1、李西溝煤礦技改工程施工組織方案目 錄1. 技改施工組方案編制概況1.1編制依據.1.2. 編制原則1.3. 技改工程概況2. 技改施工總體布置2.1.施工目標2.2.施工指導思想2.3施工安排.3. 設備和人員3.1.勞動力配置.3.2.設備投入計劃3.3.主要材料供應安排4. 技改施工進度安排4.1.總工期及階段性工期4.2.各分項工程的進度計劃5.技改施工方案5.1.技改主要工程概況5.2.施工原則5.3施工方法和工序通風方式、監測監控掘進工藝運輸、供電、排水設備安裝特殊技術措施其他工程6. 技改施工質量保障6.1.技改工程質量標準6.2.工程施工資金保障6.3.工程施工質量管理組織保障.

2、6.4.工程質量施工保障措施.6.5.工程質量技術管理7. 技改施工安全保障7.1.安全管理目標7.2.安全保障措施8. 文明施工8.1.文明施工目標8.2.文明施工措施9. 職業健康1. 技改施工組方案編制概況1.1編制依據1、川府辦發電200624號四川省人民政府辦公廳；2、川辦函【2007】14號四川省人民政府辦公廳關于雅安市煤炭資源整合方案的復函；3、四川省國土資源廳川國土資函20071743號關于雅安市煤炭礦業權設置方案的批復4、川煤整合函【2008】13號四川省煤炭資源整合辦公室；5、川經煤炭函20091615號“四川省經濟委員會關于漢源縣李西溝煤礦整合工程初步設計（含開發利用方案

3、、代可行性研究報告）的批復”。6、（川煤監審批200964）號文體批復漢源縣李西溝煤礦整合工程初步設計（含開發利用方案、代可行性研究報告）安全專篇7、雅府函201064號文件雅安市人民政府關于進一步加強全市煤礦行業管理工作的通知。雅市安監 2010590號文件雅安市安全生產監督管理局關于打擊煤礦技改建設礦井非法生產專項行動方案。8、礦山井巷工程、施工及驗收規范GBT108-90。9、四川省煤礦安全管理標（試行）。10、煤礦安全規程。11、國家現行設計規范、施工規范、驗收標準及有關文件。12、公司技術人員對施工現場實地勘察、調查收集的有關資料。13、井巷施工積累的成熟技術、施工工法及多年來從事同

4、類工程的施工經驗。1.2. 編制原則. 安全第一、優質高效的原則施工組織設計方案的編制按照安全第一、質量第一、技術可行、經濟合理的原則確定細化施工方案。在安全技術措施落實到位，確保安全、和質量及符合技術標準要求的前提下精心組織施工。加強施工領導，強化施工現場管理。施工中嚴格工程技術質量標準化管理，控制成本，優質安全高效，降低工程造價。. 專業化施工、確保工期的原則組建專業化掘進施工隊伍，聘請專業施工技術人員進行施工管理。合理安排工程施工順序，搞好工序銜接，強化工程進度監控，確保技改工程按期保質保量完成。1采用激勵的手段，采用分塊承包，劃小核算，費用包干，節約自得，各部門執行結構工資制與安全、質

5、量、工程進度分項進行掛鉤，并嚴格考核。2激勵政策：重點向施工一線傾斜，向安全生產骨干傾斜。在實際操作中要少存一份“悠閑”、多長一個“心眼”，一旦發現有安全隱患的蛛絲馬跡，工程質量隱患，立即消除，讓安全永遠伴隨我們左右。樹立有安全質量就有保障、有進度才有效益的觀點。沒有安全、質量、進度，就沒有一切；沒有標準規范的基礎設施，企業就沒有生存權。突出重點，安全事故加大責任追究處罰力度。堅持以科學技術強化管理，走采掘機械化之路，加強現場管理、督查，跟班作業，“三人聯防”（即值班員、安監員、班組長）；堅持“查、停、蹲、幫、回、追、處、罰”的現場管理原則。查：在工作現場管轄范圍內，要進行全面安全隱患排查，針

6、對排查的項目，做到縱向到邊，橫向到底，不留死角，不漏項目，包括小隱患；停：發現事故隱患立即停止一切工作，該撤人的必須立即撤出人員，采取措施進行整改，現場任何干部和職工發現有不安全因素，均有權停止作業；蹲：針對發現的隱患，能及時整改的安排人員蹲著不走，盯著不放，直到督促當班作業人員整改到位為原則;不能及時整改的必須按隱患報告程序，立即上報有關領導和部門，由上級領導指令進行整改到位；幫：要求現場“三人聯防”人員，要以身作則，帶頭執行有關規程、規章、要求，并幫助解決、處理安全隱患，反對動口不動手和光匯報不采取主動措施的浮漂思想；回：在作業中認真巡回排查各類事故隱患，對整改完后的工程，派出專人進行回頭

7、驗收復查，并認真做好記錄；追：發現有事故隱患的單位，要在現場追究有關人員的責任，把事故隱患整改落實到實處，事故隱患處理的職責明確，如因現場有關人員，在隱患處理中失職、瀆職造成事故，必須依法嚴肅追究責任；處：對各類事故隱患及時處理，做到處理小隱患不過時，大隱患不過夜的原則，及時查處到位。杜絕現場有關人員對事故隱患知而不報、報而不處、處而不實的行為。罰：對“三違”人員和現場“三人聯防”人員，實行嚴格獎勵制度，對事故隱患責任人和處理隱患不盡職盡責者必須嚴懲不待，不斷鞭策后進、鼓勵先進，做到獎罰分明。. 優化施工方案的原則科學組織，合理安排，轉變機制，更新觀念，完善制度，規范管理。以安全第一，預防為主

8、，質量為本，團結協作，以技術指導安全生產，技術為安全生產服務，通過采用先進施工技術、技術裝備和現代化管理，技改建設達到采掘機械化、機電管理正規化、管理科學化、職工教育培訓正規化、環境美化化的現代化礦井為標準，建設成和諧、安全、高效的現代化煤礦企業。. 統籌兼顧、合理安排的原則以科學合理組織調度，統籌兼顧井下、地面技改施工組織，合理安排、利用地面有效場地，強化后勤物資材料保障管理，保障井上、下技改施工按計劃安全正常進行。1.3. 技改工程概況. 工程設計概述技改設計新掘井巷（擴刷）工程量匯總表表1-3-1 總 概 算 表 金額單位：萬元序生產環節或費用名稱 概 算 價 值投資比重(%)備注井巷工

9、程m（規格）設備及工安裝工程其它費用合計號器具購置11109主平硐228（4擴6）18.249.121.22.85631.41621219回風平硐478（3.2擴6）3井底車場巷道120（3.2擴6）41110運輸巷10275一采區軌道上山4406一采區人行上山4407一采區回風上山44081110一采區下車場11691301回采面運輸巷380101301回采面軌道巷360111301回采面回風巷322121301開切眼9813軌道上山絞車房614擴1220回風平巷72615中央變電硐室地面工程（工業場地行政、公共建筑面積計算表）.施工地質條件李西溝煤礦位于四川盆地西緣山區，為中山剝蝕坡地地貌

10、，總體地勢北西高、南東低。礦區范圍內最高點位于2、4號拐點之間，標高約 +1850 m；最低點位于1號主井附近，標高約 +1100 m，最大相對高差750 m。最低侵蝕基準面位于李西溝溝谷，標高約 +1000 m，區內地形切割中等，地形坡度約2534。區內屬流沙河流域，由南向北發育樹枝狀水系，李西溝由礦區范圍內經過，所有支溝均為季節性溝谷，受大氣降水控制，僅在雨季特別是暴雨過程中可形成較大流水，一般流量較小，地形坡度為2534，地表水順坡向排泄良好，一般不會形成地表積水。區內各可采煤層頂、底板以炭質頁巖、泥質粉砂巖夾頁巖為主，開挖以后在地下水的作用下容易軟化，易導致垮塌、底鼓等災害發生。圍巖均

11、由炭質頁巖、粉砂巖夾頁巖組成，屬軟半軟巖類，巖體穩定性相對較差，頁巖抗壓強度低，但厚度不大，均以夾層出現，對巷道掘進將會產生一定影響，因此，需及時加強支護。李西溝煤礦位于北西向宜東向斜南段之金坪斷裂北西側，磨房溝背斜之北東翼，礦區范圍內總體為單斜構造，地層走向北西-南東，傾向北東（約52），平均傾角40。受區域構造影響，沿地層走向有局部撓折，煤層底板等高線有輕微彎曲現象，區內尚未發現較大規模的破煤斷層。綜上所述，李西溝煤礦地質構造復雜程度屬簡單類型。.1.煤 ( 巖 ) 層賦存特征1、含煤性區內含煤地層為三疊系上統須家河組第二段（中段）（T3xj2），由砂巖（砂礫巖）-粉砂巖-砂質頁巖-頁巖-

12、炭質頁巖-煤組成多個韻律層，中下部夾煤層、菱鐵礦層，區內見煤3層，由上至下為C5、C4、C3煤層，全區范圍內均可采。各可采煤層特征見表2-1-1。表2-1-1 可采煤層特征表煤層賦存層位可采純煤厚度（m）煤層結構頂底板巖性穩定性塊段平均傾角容重t/m3厚度平均層間距夾石層數夾石厚度頂板底板C5T3xj20.590.620.6010.150.19炭質頁巖、粉砂巖炭質頁巖、粉砂巖較穩定401.501C4T3xj20.280.320.30/炭質頁巖、粉砂巖炭質頁巖、粉砂巖較穩定401.502030C3T3xj20.530.560.55/炭質頁巖、粉砂巖炭質頁巖、粉砂巖較穩定401.502、可采煤層特

13、征1、C5煤層賦存于須家河組第二段（中段）（T3xj2）中下部，延伸較穩定、全區可采，雙層結構。煤層總厚度0.740.79 m，平均0.76 m；純煤厚度0.590.62 m，平均0.60 m。普遍含夾矸1層，厚度0.150.19 m，為炭質頁巖。該煤層沿走向、傾向變化不大，屬較穩定、全區可采煤層。頂、底板均為炭質頁巖、粉砂巖。2、C4煤層賦存于須家河組第二段（中段）（T3xj2）中下部，上距C5煤層約1 m，延伸較穩定、全區可采，結構簡單、不含夾矸。煤層厚度0.280.32 m，平均0.30 m。頂、底板均為炭質頁巖、粉砂巖。3、C3煤層賦存于須家河組第二段（中段）（T3xj2）中下部，上距

14、C4煤層約2030 m，延伸較穩定、全區可采，結構簡單、不含夾矸。煤層厚度0.530.56 m，平均0.55 m。頂、底板均為炭質頁巖、粉砂巖。.2.地質概況一、地層區內及周邊出露地層有二疊系下統梁山組（P1l）、三疊系上統須家河組（T3xj）、及第四系（Q），各地層特征由新至老簡述如下。（一）第四系（Q）厚度0.250 m，為坡積、殘坡積層，分布于河谷地帶，主要為巖塊碎屑、砂土混雜堆積，呈松散狀。與下伏地層呈不整合接觸。（二）侏羅系下統益門組（J1y）厚度160 m，上部為紫紅色粉砂質泥巖、泥質粉砂巖夾黃綠灰色中厚厚層狀巖屑砂巖，含較多鈣質結核，砂巖具沙紋層理、平行層理，屬淺湖相沉積；下部主

15、要為黃灰、綠灰夾醬紫色泥巖、鈣質泥巖、粉砂質泥巖、鈣質細砂巖、粉砂巖夾泥灰巖，含姜狀鈣質結核，具水平層理，屬濱、淺湖相沉積。（三）三疊系上統須家河組（T3xj）區內主要含煤地層，根據巖性分為三個巖性段。1、須家河組第三段（上段）（T3xj3）厚度175 m，主要由灰淺灰色中厚厚層狀細砂巖、粉砂巖組成，夾砂質頁巖、頁巖及少量炭質頁巖。2、須家河組第二段（中段）（T3xj2）厚度400 m，由砂（砂礫巖）-粉砂巖砂巖-砂質頁巖-頁巖-炭質頁巖-煤線組成多個韻律層，中、下部夾煤層、菱鐵礦層，為區內主要含煤段，李西溝煤礦主采C3、C4、C5煤層產于本段中下部。3、須家河組第一段（下段）（T3xj1）厚

16、度160 m，由砂巖（砂礫巖）-粉砂巖-砂質頁巖-頁巖-炭質頁巖-煤線組成約4個韻律層，各韻律層間常為沖刷接觸，底部為礫巖、砂礫巖，中、上部夾煤線及菱鐵礦層。與下伏地層呈平行不整合接觸。（四）二疊系下統（P1）厚度不詳，主要為灰深灰色板巖與薄層灰巖、白云質灰巖互層，底部為礫巖。二、構造李西溝煤礦位于北西向宜東向斜南段之金坪斷裂北西側，磨房溝背斜之北東翼，礦區范圍內總體為單斜構造，地層走向北西-南東，傾向北東（約52），平均傾角40。受區域構造影響，沿地層走向有局部撓折，煤層底板等高線有輕微彎曲現象，區內尚未發現較大規模的破煤斷層。綜上所述，李西溝煤礦地質構造復雜程度屬簡單類型。三、煤層及煤質（

17、一）含煤性區內含煤地層為三疊系上統須家河組第二段（中段）（T3xj2），由砂巖（砂礫巖）-粉砂巖-砂質頁巖-頁巖-炭質頁巖-煤組成多個韻律層，中下部夾煤層、菱鐵礦層，區內見煤3層，由上至下為C5、C4、C3煤層，全區范圍內均可采。各可采煤層特征見表2-1-1。表2-1-1 可采煤層特征表煤層賦存層位可采純煤厚度（m）煤層結構頂底板巖性穩定性塊段平均傾角容重t/m3厚度平均層間距夾石層數夾石厚度頂板底板C5T3xj20.590.620.6010.150.19炭質頁巖、粉砂巖炭質頁巖、粉砂巖較穩定401.501C4T3xj20.280.320.30/炭質頁巖、粉砂巖炭質頁巖、粉砂巖較穩定401.5

18、02030C3T3xj20.530.560.55/炭質頁巖、粉砂巖炭質頁巖、粉砂巖較穩定401.50（二）可采煤層特征1、C5煤層賦存于須家河組第二段（中段）（T3xj2）中下部，延伸較穩定、全區可采，雙層結構。煤層總厚度0.740.79 m，平均0.76 m；純煤厚度0.590.62 m，平均0.60 m。普遍含夾矸1層，厚度0.150.19 m，為炭質頁巖。該煤層沿走向、傾向變化不大，屬較穩定、全區可采煤層。頂、底板均為炭質頁巖、粉砂巖。2、C4煤層賦存于須家河組第二段（中段）（T3xj2）中下部，上距C5煤層約1 m，延伸較穩定、全區可采，結構簡單、不含夾矸。煤層厚度0.280.32 m

19、，平均0.30 m。頂、底板均為炭質頁巖、粉砂巖。3、C3煤層賦存于須家河組第二段（中段）（T3xj2）中下部，上距C4煤層約2030 m，延伸較穩定、全區可采，結構簡單、不含夾矸。煤層厚度0.530.56 m，平均0.55 m。頂、底板均為炭質頁巖、粉砂巖。（三）煤質及工業用途1、煤的物理性質區內各可采煤層顏色為黑色，玻璃狀光澤，條帶狀結構、塊狀構造；顯微組分以鏡煤化物質居多，次為角質化物質，有碎屑礦物充填，偶見菱鐵礦顆粒，煤巖類型屬光亮半光亮型。2、化學性質根據礦山企業提供的四川省煤炭產品質量監督檢驗站所作煤質分析資料，礦山各準采煤層化學分析結果見表2-1-2。表2-1-2 各煤層工業分析

20、成果表 項目煤層灰分Ad（%）揮發分Vdaf（%）全硫St,d（%）磷Pd（%）發熱量Q（MJ/kg）C540.074.270.280.0221.70C439.945.000.300.0222.80C326.589.750.290.0525.123、煤的分類及工業用途結合表2-1-2分析結果，根據煤炭質量分級國家標準（GB/T15224.13-2004），李西溝煤礦區內C5、C4煤層屬高灰、特低硫、低中熱值煤，C3煤層屬中灰、特低硫、中熱值煤。根據中國煤炭分類標準（GB5751-86）劃分，區內各煤層屬二號無煙煤（WY02），煤質較好，用途廣泛，可作為動力用煤。.3.水文地質（一）水文地質概況

21、區內地勢北西高、南東高，地形坡向為一向南東的單面坡地形。樹枝狀水系發育，主要為季節性溪溝，并嚴格受大氣降水控制，僅在雨季特別是暴雨過程中可形成較大流水，目前開采煤炭資源大部分位于最低侵蝕基準面（標高 +1000 m）以上。（二）主要含、隔水層特征區內主要含水層有第四系孔隙潛水，須家河組砂巖孔隙裂隙水。第四系分布于河谷低洼地帶，為坡積、殘坡積層，主要為巖塊碎屑、砂土混雜堆積，呈松散狀，透水性好，富水性相對較弱。主要對下部基巖含水層有一定補給作用，對礦井充水影響微弱。三疊系上統須家河組中段由砂巖（砂礫巖）-粉砂巖-砂質頁巖-頁巖-炭質頁巖-煤線組成多個韻律層，其中石英砂巖、細砂巖孔隙、裂隙發育，滲

22、透性好，含水性相對較強，粉砂巖為弱含水層，而頁巖透水性差，可視為弱含水層或相對隔水層。由于砂、泥巖互層，各含水段之間在沒有大的構造導通情況下，水力聯系微弱，因而，整體而言，該含水層富水性弱中等，地下水補給條件較差。（三）充水因素分析1、頂板充水水源李西溝煤礦直接充水含水層為須家河組第二段（中段）（T3xj2）砂巖孔隙裂隙含水層，孔隙裂隙水將沿開采后冒落裂隙帶浸入礦井，該含水層富水性弱中等，C5煤層開采形成的導水裂隙帶高度最大為21.30 m，遠沒有達到須家河組上段（T3xj3），因此，須家河組中段（T3xj2）砂巖孔隙裂隙含水層為區內主要充水含水層。2、老窯、采空區積水李西溝煤礦C5、C4、C

23、3煤層在礦區南西側外圍出露地表，儲量核實報告以及相關圖紙并未反映出沿煤層露頭線一帶淺部老窯分布情況，礦區范圍內南西側 +1350 m標高以上C5、C3煤層大部已采空，中部 +1300+1100 m亦存在有部分采空區，形成的采空區可能有一定積水，對淺部煤層開采可能有一定影響，因此，老采空區積水是未來淺部煤層資源開采時面臨的主要水患威脅之一。3、大氣降水以及地表溪溝水礦區范圍內大的地表水體不發育，主要為季節性溪溝，可采煤層在南西側外圍出露地表，含煤地層中頁巖、泥巖等為相對隔水層，因此，地表溪溝水一般對礦井充水影響微弱，但流經中部李西溝為區內較大水體，切割煤層露頭線，由地形地質圖以及底板等高線圖分析

24、，局部距地表較近地段（約2040 m），大氣降水或地表溪溝水對礦井充水有一定影響。（四）地表水、地下水補、徑、排條件由于受構造影響，區內節理、裂隙發育，地形坡度在2535，在雨季地表水順坡向排泄良好；該區粉砂巖、頁巖又是良好的隔水層，大大減弱了地表水對地下的滲透力度；因此，在該區內盡管節理、裂隙相對發育，以及弱含水層（砂巖）的存在，但由于上述原因，滲入地下的水極為有限，地表排泄為區內地下水重要排泄途徑。（五）礦井涌水量根據四川省冶金地質勘查局成都地質調查所2009年5月提交的四川省漢源縣李西溝煤礦資源儲量核實報告，通過坑道調查資料，礦井正常涌水量為100 m3/d，最大涌水量300 m3/d，

25、未預測礦井開采后期涌水量值。本次設計采用比擬法預測，+1100 m標高以上礦井正常涌水量為280 m3/d，最大涌水量840 m3/d；+987 m水平礦井正常涌水量為155 m3/d，最大涌水量465 m3/d。全礦井正常涌水量為435 m3/d，最大涌水量1305 m3/d。（六）礦井水文地質條件根據李西溝煤礦儲量核實報告以及該報告評審意見書（川評審2009429號），礦區地表水及地下水均靠大氣降水補給，并嚴格受其控制，地表水順坡向排泄良好，地下水以裂隙、孔隙水的形式存在，因各種因素影響，其含水量極為有限，加之井巷保持足夠的坡度，可自然排泄疏通坑道涌水，因此，李西溝煤礦是以頂板砂巖孔隙裂隙

26、含水層、老采空區積水充水為主、水文地質條件簡單的煤礦床.施工安全條件強化企業安全生產主體責任，提升煤礦安全基礎管理水平，必須建立健全煤礦企業安全管理機制。礦井的安全生產工作在礦長的直接負責領導下進行，根據我礦的生產實際情況決定設置安全領導小組、生產技術組、安全檢查組等相關的機構，并配備適應工作需要的人員和裝備，確保施工安全。.1.井下安全基本條件1、 礦井瓦斯等級（1）施工中瓦斯、礦井瓦斯成分礦井瓦斯成分比較復雜，除甲烷（80%90%）外，還含有其它烷類，如乙烷（C2H6）、丙烷（C3H8）以及二氧化碳和其它氣體。、瓦斯參數礦井瓦斯涌出梯度預計為79.2m/（m3/t），瓦斯風化帶深度預計為9

27、0m；經預測，礦井投產后開采+1110m水平一采區，開采最大埋深為660m，預計礦井相對瓦斯涌出量為9.20m3/t；礦井后期開采標高為+987m，開采最大埋深約為720m，預計礦井相對瓦斯涌出量為9.95m3/t。隨著埋藏深度的變化，煤層瓦斯含量預計為4.37.9m3/t，瓦斯壓力預計為0.310.46Mpa，煤層透氣性系數缺失。根據“煤礦瓦斯抽采基本指標（AQ 1026-2006）第6.2條規定“低瓦斯礦井新水平、新采區應測定煤層原始瓦斯含量和壓力。”礦井必須嚴格執行上述規定，及時掌握瓦斯參數，進一步確定瓦斯災害治理措施。礦井新水平、新采區，必須測定各煤層原始瓦斯含量和壓力，根據測定結果制

28、定相應的防治措施，確保礦井安全生產。、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險性礦井無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險性，無其它有毒有害氣體。 瓦斯涌出量預測及變化規律分析a、礦井瓦斯根據漢源縣安全生產監督管理局文件漢安監【2008】170號關于轉發我縣煤礦2008年度瓦斯等級鑒定結果的通知，該礦2008年絕對瓦斯涌出量為0.83m3/min，屬低瓦斯礦井。b、礦井瓦斯涌出量預測由于礦井瓦斯涌出量、瓦斯含量、煤層透氣性等具體參數不詳，所以參照開采順序、采煤方法、頂板管理、地質構造、煤層賦存、煤質等開采條件相似的志成煤礦瓦斯資料，根據漢源縣安全生產監督管理局文件漢安監【2008】170號關于轉發我縣

29、煤礦2008年度瓦斯等級鑒定結果的通知，志成煤礦2008年相對瓦斯涌出量為9.07m3/t。采用礦山統計法對礦井瓦斯涌出量進行預測。志成煤礦礦井瓦斯涌出梯度a為：a=79.2m/（m3t-1)式中：相對瓦斯涌出量隨開采深度的變化梯度，m/（m3t-1)；2008年度志成煤礦最大開采埋深；650m； 2008年度礦井志成煤礦相對瓦斯涌出量，9.07m3/t；H0瓦斯風化帶深度，根據礦井提供資料取90m。礦井在建設施工過程中，應加強對瓦斯參數的測定、瓦斯數據的收集整理和對礦井通風瓦斯參數的檢測工作，為瓦斯治理提供科學依據，加強瓦斯地質預測相關工作，根據瓦斯等級鑒定結論和礦井瓦斯來源和涌出的具體情況

30、，合理調整通風參數和制定相應的安全管理措施，施工時根據實際制定相應的防治瓦斯災害措施。落實瓦斯災害防治措施，確保礦井安全生產。建立完善通風系統、加強局部通風機管理a、巷道布置、采掘工藝對礦井瓦斯涌出的影響水平運輸大巷布置于C3煤層和C4煤層之間，回風大巷和采區上、下山布置在C3煤層中。其中三采區由于走向較短，將采區上山布置在C3煤層底板中。這種布置形式能有效降低和減少礦井瓦斯涌出。工作面為后退式回采，采煤工藝為炮采工藝，放炮過程中瓦斯涌出量將會增大。b、礦井通風系統礦井采用分列式通風方式，抽出式通風方法，通風線路順暢，對各用風地點配有足夠的風量，反風滿足要求，在相應的地點設置了通風附屬設置及構

31、造物，通風系統是合理、可靠的。c、建立完善通風系統、加強局部通風管理礦井在實際施工過程中，各地點需風量的計算方法要符合要求，施工工作面、硐室、行人維修巷道風量的配備要合理，風量、風速、瓦斯及其它有害氣體濃度要符合要求，并能根據生產系統和地質情況的改變對礦井的通風系統和通風能力作出相應調整，有效地控制礦井通風能力不足、通風不暢、瓦斯超限、風量分配不足等隱患問題，達到施工安全用風的要求，保證礦井在施工時有足夠的風量供給，確保礦井安全建設。建立完善合理的通風系統。通風系統應符合系統簡單、安全可靠和經濟合理的總原則。礦井進回風井之間、主要進回風大巷之間，應設立兩道聯鎖的正向風門和兩道反向風門。對于人員

32、不通行的聯絡巷道，要砌筑永久性擋風墻，以有效地抑制有效風量的漏損。d加強通風管理，建立通風瓦斯管理制度，嚴禁違章指揮、違章作業。及時對片幫、冒頂進行處理，及時處理回采工作面上隅角和各掘進工作面等處的局部瓦斯積聚。若遇瓦斯涌出異常區域要加強通風，加強檢測工作。e加強通風質量標準化工作，通風設施施工要嚴格按照標準執行，建立通風設施管理檢查維護記錄，對重要的風門、調節風門、永久密閉等通風構筑物比如局部通風機前面的調節風門、回風平硐安全出口處的風門要重點監控，一旦這些風門管理不好，容易造成風流短路，引起瓦斯事故發生。f礦井每月應繪制內容完善的通風系統圖。通風系統圖上應注明井巷名稱、風流路線、風向、通風

33、設施位置，注明掘進工作面和局部通風機所設位置以及井巷中的通風參數（包括風量、風速、斷面和瓦斯濃度）等。從圖上可以一目了然地反映出礦井開拓、開采與礦井通風的關系，為分析礦井存在的通風問題和改善礦井通風條件提供依據。g井下每臺局部通風機只應向一個掘進工作面供風。因檢修、停電等因素停風后，都應在入口處設置柵欄，設立崗哨；恢復通風前，都應該編制排放瓦斯專門措施。j加強局部通風管理。礦井掘進巷道都必須采用局部通風機通風，每一采區、每一掘進巷道開工前均應編制局部通風設計，內容包含局部通風布置方式、局部通風機型號和能力、供風量、風筒直徑等多種參數。各掘進工作面均應采用壓入式通風方式通風。所有局部通風機和啟動

34、裝置均應安設在進風巷道中且距回風口不得小于10m，并且全風壓供給該處的風量大于局部通風機的吸入風量，防止局部通風機吸循環風。（2）、掘進工作面瓦斯積聚防止措施在掘進巷道中最常見的瓦斯積聚形式有巷道頂板冒落空間和支架兩側背部及頂部空間的積聚等，防止瓦斯積聚除采用獨立通風外，還需要采取以下措施：a防止生產過程中瓦斯濃度超限，通風是防止瓦斯積聚的行之有效的方法，加強通風，提高風速，保證各掘進工作面有足夠的新鮮風量，以防瓦斯積聚。b當風速低于0.5m/s時，在靠近瓦斯涌出區段，采用設置風幛、靠頂板掛傾斜擋板等措施，局部增加風速。c及時封閉報廢的風巷和采空區，防止聯接處瓦斯積聚。d掘進工作面局部通風機必

35、須安置在進風口側新鮮風流中，防止產生循環風，風筒出風口應隨工作面掘進及時移動，確保掘進工作面有足夠的風量。e將冒落空洞進行填實，支架兩側及頂板、背板密實。（3）、其它巷道瓦斯積聚防止措施a本礦井通風系統較為完善。礦井設有專用的回風平硐、回風大巷。回采工作面、掘進工作面及主變電所等全部設有獨立的進回風通道，全部實行獨立通風。井下各巷道保證有足夠的風量，風速滿足煤礦安全規程要求，有利于防止瓦斯積聚。b礦井建有集中安全監測系統，對井下各地點的瓦斯進行連續實時監測。配備專職瓦斯檢測人員，定期巡回檢測采掘工作面及主要回風巷等瓦斯易積聚地點，保證礦井安全生產。c對已報廢的巷道、硐室或暫時不用的巷道、硐室，

36、必須及時密閉，并設置警示牌，經常檢查密閉效果。d對于巷道中的高冒區，采取搭建木垛充填高冒區，減少空間，防止瓦斯積聚。e加強通風系統的管理和通風構筑物的維護，防止井下風流出現短路，避免巷道通過風量太小，盡量消除角聯巷道。f建立完善的瓦斯檢測制度，本礦為低瓦斯礦井，根據煤礦安全規程第149條的規定，所有采掘工作面每班至少檢測瓦斯濃度2次。（4）加強瓦斯檢查、監測和管理a、設計在井下各采煤工作面、煤巷掘進工作面等瓦斯聚集地點，設置瓦斯監測報警裝置，從礦井地面監控室內可連續監測到這些地方的瓦斯變化情況。b、礦井配備足夠的瓦斯檢測儀器，加強實時監測。采掘工作面當班班長必須攜帶便攜式瓦斯監測報警儀，將其懸

37、掛在采煤工作面上隅角或掘進迎頭不大于5m處，一旦出現瓦斯涌出現象（大于1%時），立即停止作業，撤業人員，切斷電源，匯報領導，制定措施處理。c、礦長、礦技術負責人、爆破工、工程技術人員、班長、電工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。瓦斯檢查工下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀。d、在井巷施工或礦井生產中，應測定煤層瓦斯含量及有關參數，以便對礦井的瓦斯預測和通風設計進行必要的修改。e、加強瓦斯檢查與處理建立和完善瓦斯、二氧化碳等有害氣體的檢查制度，并遵守以下規定。施工工作面的瓦斯濃度每個班至少檢查2次，二氧化碳濃度每班至少檢查2次；對于瓦斯、二氧化碳涌出量較大、變化異常的采

38、掘工作面，必須有專人經常檢查其濃度；井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯濃度每天至少檢查1次。瓦斯檢查人員必須執行瓦斯巡回檢查制度和請示制度，并認真填寫瓦斯檢查記錄；每次檢查結果必須記入瓦斯檢查記錄手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現場工作人員；當瓦斯濃度超過煤礦安全規程的有關規定時，瓦斯檢查人員有權責令現場人員停止工作，并撤離到安全地點。通風值班人員必須審閱瓦斯檢測記錄，掌握瓦斯變化情況，發現問題及時處理，并向礦調度匯報；通風瓦斯日報必須送礦長、礦技術負責人審閱。對重大的通風、瓦斯問題，應制定措施，進行處理。（5） 設置礦井安全監測系統礦井為低瓦斯礦井，設置一套KJ90NA型煤礦監控系統，井下各采掘

39、工作面、工作面回風巷、回風大巷中均設置甲烷傳感器監測風流中的瓦斯動態，并將監測信息及時傳送到地面安全監測控制室。當瓦斯濃度超限時，能夠自動報警并切斷電源。此外，井下安監人員均配備有個體檢測設備。瓦斯及其它氣體傳感器布置嚴格按設計要求總之，礦井在建設和生產過程中，要對瓦斯引起足夠重視，嚴格執行煤礦安全規程的規定，采取一切必要的預防措施，避免瓦斯災害事故的發生。（6 ）瓦斯異常區裝備、管理標準在掘進施工過程中遇到瓦斯異常區、斷層、煤層和煤體結構發生變化等地質構造時，在地質構造帶瓦斯含量和涌出量可能變化很大，要加強地質探測和分析工作，分析地質構造帶的性質、瓦斯含量、瓦斯壓力、煤體結構等瓦斯地質參數，

40、采取措施防治瓦斯。（6） 井下電氣防止瓦斯事故的措施a、井下電氣設備根據不同的使用地點，按照煤礦安全規程第444條表10的選用規定，選擇不同類型的礦用電氣設備。礦井為低瓦斯礦井，井下高低壓變配電設備選用礦用隔爆型或隔爆兼本質安全型；電動機及照明燈具選用礦用隔爆型；通訊及自動化裝置和儀表、傳感器選用本質安全型。b、防爆電氣設備入井前，檢查其“產品合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”以及安全性能，檢查合格并簽發合格證后，方準入井。新安裝的電氣設備，在投入運行前要測定絕緣電阻和接地電阻，符合規定后才準試運行。c、井下防爆電氣設備的運行、維護和修理，要符合防爆性能的各項技術要求，防爆性能遭受破壞的電氣設

41、備，要立即處理或更換，不準長期存放井下，嚴禁繼續使用。d、使用中的防爆電氣設備的防爆性能每月檢查1次，負責分管的電工每日檢查1 次外部。e、制定井下電氣設備和電纜的檢查、調整和維修制度；配電系統繼電保護裝置每6個月檢查整定1次；井下高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年1次；主要電氣設備絕緣電阻每6個月至少1次；固定敷設電纜的絕緣和外部檢查每季1次，電纜的外部和懸掛情況每周由分管電工檢查1次；移動式電氣設備的橡套電纜絕緣檢查每月1次，每班由當司機檢查1次外皮有無破損；接地網的接地電阻每季測定1次。檢查和調整結果要記入專用的記錄簿內，檢查和調整中發現的問題要指派專人限期處理。f、普通型攜帶式電氣測量儀表，

42、必須在瓦斯濃度1.0%以下的地點使用，并實時監測使用環境的瓦斯濃度。g、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯濃度低于1.0%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方準進行導體對地放電。j、井下變壓器中性點嚴禁直接接地，井下電氣設備作保護接地，電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設備的金屬外殼、構架、鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護套等必須保護接地。所有電氣設備的保護接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線）和局部接地裝置、與主接地極連成1個總接網。接地網上任一保護接地點的接地電阻值不大于2。h、掘

43、進工作面設風電與瓦斯電閉鎖。采煤與掘進分開供電，提高供電可靠率。局部通風機采用“三專”供電，提高局部通風機供電可靠性。i、變電所的高壓饋電線上，裝有選擇性的單相接地保護裝置，低壓饋電線上裝有選擇性的檢漏保護培育置，每班必須對低壓擇性檢漏保護裝置作1次跳閘試驗。作好靜電防治，井下管道每隔100m作1 次可靠接地，接地電阻值不大于100。2、 煤塵爆炸危險性根據四川省煤炭產品質量監督栓驗站2004年9月17提供的鑒定資料表明，該礦開采的正炭煤層的水分為2.20%，灰分為36.10%，揮發分為4.56%，固定碳為59.34%，焦渣特征為2，全硫為0.28%，真相對密度為1.95，火焰長度為0mm，爆

44、炸指數為0；雙龍煤層的水分為3.21%，灰分為38.89%，揮發分為3.95%，固定碳為57.16%，焦渣特征為2，全硫為0.30%，真相對密度為2.02，火焰長度為0mm，爆炸指數為0。結論為：所開采各煤層產生的煤塵無爆炸危險性。該礦井下開采煤層產生的煤塵無爆炸危險性，但屬有瓦斯礦井，本著“安全第一，預防為主”的方針，設計除要求礦井定期對環境中煤塵的濃度進行監測外，還采用綜合防塵措施來防止井下煤塵的飛揚，以避免瓦斯爆炸，并引起二次爆炸的可能性發生。除此之外，井下生產中產生的巖塵、煤塵還是造成工人罹患矽（煤）肺病的根源，為消除以上所述危險及危害因素，設計根據規范要求在礦井設計中采取了下述防塵措

45、施。（二）井下粉塵防治措施1、通風除塵為取得良好的防塵效果，在礦井的通風設計中首先做到：正確布置井下各巷道、合理配置風流、嚴格計算各通風點風速。2、濕式作業設計為礦井在在生產過程中采取濕式鉆眼、灑水防塵、噴霧捕塵、裝填水炮泥等防塵、降塵措施建立了完善的防塵供水管路系統。3、凈化風流為進一步降低和控制粉塵，設計在礦井含塵濃度高的風流所通過的巷道中設置有風流凈化水幕。4、個體防護作為采用各種防塵措施的補充，為所有接觸粉塵作業人員配備防塵口罩也是設計采取的防塵措施之一。5、自動噴霧降塵為了節約用水，提高降塵效果，針對不同的使用環境，該礦的噴霧灑水降塵裝置一般采用手動和自動相結合的方式控制。井下在轉載

46、、運輸等產塵點，采用ZP-1型自動噴霧降塵裝置，該裝置為成套設備，具有安裝簡單、使用方便、性能可靠等特點。6、加強粉塵的檢測、監測為了對礦井所產生的各類粉塵進行有效的防治，特別是對呼吸性粉塵的進行實時監測，設計選用多種粉塵監測和檢測設備作為該礦粉塵的監測和取樣設備。3、 煤的自燃傾向性根據四川省煤炭產品質量監督檢驗站對李西溝煤礦提交煤樣檢測結果（2005年6月12日），李西溝煤礦開采的酥酥炭（C3）、雙龍炭（C5）煤層自燃傾向性等級均為類，屬不易自燃煤層。4、地溫區內無活動性大斷裂，無地熱異常出現，總體屬地溫梯度正常區，。5、沖擊地壓根據區內開采實踐以及周邊礦井開采實際情況，尚未發生過沖擊地壓

47、現象，因此，暫按無沖擊地壓礦井設計。6、礦井通風礦井通風方式為分列式。礦井通風方法為抽出式。施工工作面采用局部通風機壓入式通風；礦井開拓布置實際情況，建設期間為一進一回，1109主平硐為進風井，1219為回風井，安裝兩臺FBCZ-4-13A型防爆軸流式主要通風機，其中1臺運行、1臺備用；每臺風機配置1臺YBFe225M-4型隔爆電動機（45kW，380V，1450r/min）。主要通風機參數如下：主通風機型號風量范圍(m3/s)風壓范圍(Pa)電機功率(kW)FBCZ-4-13A2046220120045.2.交通運輸李西溝煤礦位于漢源縣城310方向、直距約12 km處，屬漢源縣大嶺鄉管轄。礦

48、區中心點地理坐標為東經1023435，北緯292550，礦區范圍面積1.2008 km2，開采標高 +1500+987 m，準采C3、C4、C5煤層。李西溝煤礦主井工業場地有3 km簡易公路至河西鄉與G108國道相接，河西鄉至漢源縣城約12 km，至雅安市約131 km，雅安市經成雅高速公路141 km可到達省會成都，雅安市往西有G318國道212 km可通往康定縣；漢源縣向南經石棉241 km到西昌，交通較為方便。.3.水源1用水量礦井在建設施工期間一天的總用水量為216m，最大小時用水量為9m，秒流量為3L。其中：地面生活用水一天用水量為157.9m，最大小時用水量為13.7m；施工用水一

49、天用水量為55.7m3，最大小時用水量為5 m3。2、用水標準本工程采用的各用水量標準按國家各給排水設計規范中給出的生活、生產用水量標準計算，各設備、器材的用水量標準按設備、器材的額定用水量和部份經驗數據得出。3、水源利用山上的泉水做礦井建設施工期間的生產生活用水源，秒流量為14L。.4.電力礦井為雙回路供電電源供電，其中一回路供電電源取自干溪壩變電站，從該站以10kV的LGJ-50型架空輸電線接入礦井地面10kV變電所，線路長1km；另一回供電電源取自河西變電站，從該站以10kV的LGJ-50型架空輸電線接入本礦井地面10kV 變電所，線路長1km。干溪壩變電站和河西變電站均與當地區域電網相

50、連，礦井雙回路供電電源可靠。按本礦井計算施工時期有功電力負荷272.86kW及功率因素按0.9計算, 分別由干溪壩變電站和河西變電站，經架空線路（LGJ-50/1km）輸送至本礦井變電所的線路壓降約為0.4Ue%5%Ue，線路載流量30.33A導線允許載流量178A（室外40時），經濟電流截面26.4mm250mm2。本礦井電源供電線路滿足用電需求，符合有關規定。上述供電電源業主已與當地供電部門達成了供電協議。確保礦井建設期間的安全可靠用電。2. 技改施工總體布置按照上級部門要求在一年半的時間內完成掘進進尺2400米，改擴巷1496米，達到礦井六大系統完善可靠，采掘三量平衡，掘進工程百分之百的

51、達標。安全：死亡為0，重傷為0，輕傷6人，工傷費用控制在15萬元內。2.1.1施工目標我礦已經進入擴建合法程序，煤礦及時組織召開擴建項目工作會議，精心組織施工力量，細心安全施工，并聘請了煤炭工業四川建設工程質量監督站進行工程搟監督，針對各項工程制定了專門的安全技術措施和作業規程。嚴格按照設計和安全專篇的要求精心組織施工，確保各項工程的質量嚴格達標。.技改工期目標根據川煤整合函【2008】13號四川省煤炭資源整合辦公室；川經煤炭函20091615號“四川省經濟委員會關于漢源縣李西溝煤礦整合工程初步設計（含開發利用方案、代可行性研究報告）的批復”，（川煤監審批200964）號文體批復漢源縣李西溝煤

52、礦整合工程初步 設計（含開發利用方案、代可行性研究報告）安全專篇，雅府函201064號文件雅安市人民政府關于進一步加強全市煤礦行業管理工作的通知。漢源縣安全生產監督管理局于2010年10月12日關于漢源縣李西溝煤礦整合工程初步設計（含開發利用方案、代可行性研究報告）開工的批復漢安監發2010112號要求合理精心組織施工，確保在18個月完成1、開拓工程及工業場地礦井采用階梯平硐開拓方式，利用+1109m平硐（+1109.111m）工業場地，改造+1109m平硐（長度228m，坐標X=3259244，Y=18265344，Z=+1109.111，=78 o）作為主平硐，擔負礦井西翼煤炭、設備、矸石

53、運輸和進風、行人任務，并在其中敷設管線和電纜等；改造+1219m回風平硐（長度478m，坐標X=3259499，Y=18265052，Z=+1219.129，=39 o）作為回風平硐，擔負全礦井的回風任務，兼作安全出口；后期改造+1006m平硐（長度377m，坐標X=3258736，Y=18266321，Z=+1006.117，=42 o）作為主平硐，擔負礦井東翼煤炭、設備、矸石運輸和進風、行人任務，并在其中敷設管線和電纜等。修建完善地面辦公、機修車間、材料庫、貨場、兩堂一室一廁及污水處理等生產生活設施，礦區公路的加寬改造標準規范，并在此基礎上加以優化和完善，對不足部分，及時加以補充。施工時間

54、2011年1月1日至6月1日2、水平和采區巷道施工根據礦井開拓部署，由于礦井目前各水平主干巷道已經形成，本設計本著開采技術合理、節省投資的原則出發，將礦井劃分為一個水平，即+1110m水平，在礦井東翼設+1006m輔助水平。施工時間2011年6月1日至2012年3月1日3、礦井通風系統及設施礦井設計采用分列式通風方式，掘進工作面采用局部通風機壓入式通風。礦井主要通風機工作方法為抽出式，采煤工作面采用“U”型通風，利用礦井全風壓通風，掘進工作面采用局部通風機壓入式通風。礦井安裝2臺FBCZ-4-13A型防爆軸流式主要通風機，其中1臺運行、1臺備用；每臺風機配置1臺YBFe225M-4型隔爆電動機

55、（45kW，380V，1450r/min）。施工時間2011年3月1日至2011年4月1日4、礦井主要運輸系統工程我礦為低瓦斯礦井，主平硐、運輸大巷采用防爆柴油機車牽引礦車運輸。煤、矸石采用一噸固定式礦車裝載，設備、材料采用平板車或材料車裝載，施工作業采用人力運輸。施工時間2011年3月1日至2012年2月1日。5、礦井提升一采區軌道上山選用1臺JTPB-1.61.2/24型提升絞車，絞車允許最大靜張力為4500，允許最大靜張力差為4500；絞車滾筒直徑為1600；絞車滾筒寬度為1200；絞車配置1臺YB2355S-6型隔爆電動機（160kW，660V，980r/min，11.37kg/m2，

56、94%），提升速度為3.42m/s。安裝施工時間2012年3月1日至2012年4月20日。6、礦井排水礦井采用平硐開拓，開采一采區時井下無排水設備。礦井涌水經由各巷道內的水溝排至+1110水平運輸大巷水溝，由主平硐水溝自流出地面。+987m泵房選用3臺MD25-305型離心式水泵，其中1臺運行、1臺備用、1臺檢修。水泵配置YB2200L2-2型隔爆電動機（37kW，660V，2950r/min）。排水管路的選擇：排水管直徑：為D834的無縫鋼管，L=2350m，鋼號為10#。水泵房排水管路設置兩趟，一趟使用，一趟備用。安裝施工時間2011年7月1日至2012年8月20日。7、礦井供電本礦井為雙

57、回路供電電源供電，其中一回路供電電源取自干溪壩變電站，從該站以10kV的LGJ-50型架空輸電線接入礦井地面10kV變電所，線路長1km；另一回供電電源取自河西變電站，從該站以10kV的LGJ-50型架空輸電線接入本礦井地面10kV 變電所，線路長1km。干溪壩變電站和河西變電站均與當地區域電網相連，地面配電所安裝一臺10kV自動切換控制柜，確保礦井雙回路供電電源可靠。同時完成雙回路高壓下井和井下中央變電所及采區變電所。安裝施工時間2011年10月1日至2011年12月20日。8、井下行人設備設施施工安裝一采區行人上山選用RJY30-25/460型架空乘人裝置；架空乘人裝置驅動輪、迂回輪直徑均

58、為1.2m，運行速度為1.0m/s，配置YB2225M-6型隔爆電動機（30kW，660V，980r/min）；架空乘人裝置采用G型固定式抱索器，每側設置46個抱索器，抱索器間距為10m。安裝施工時間2012年3月10日至2012年4月1日。.工程質量目標技改工程單位或分項工程合格率100%，單位或分項工程優良率80%，工程交驗合格率100%，竣工工程優良率85%，杜絕各類重大質量事故。.施工安全、環保目標杜絕重大安全事故、機械事故和環境污染事故、地質災害事故。重大人員傷亡為零。安全實現雙零，工傷費用控制在15萬元內。積極采取各種環保措施，采用節能、環保的新技術、新工藝、新產品和新經驗，建成“

59、花園式”、和諧、安全、高效的現代化煤礦企業。.文明施工施工建設中做好和地方鄉鎮的配合、協調工作，嚴格按照煤礦質量標準化要求做好文明施工。不撓民、不憂民，生活、辦公場所實現綠化達標，安全、宣傳、教育、管理圖、牌板達標，施工期間規范安全文化長廊。2.2.施工指導思想做到施工未動技術先行，技術指導施工、技術為施工服務的原則，不斷推廣技術革新，科學組織和施工建設，對本礦從事的新建工程項目，要做到安全生產措施與主體工程同時設計，同時施工，同時驗收投產，把好設計審查和施工關。以專業掘進隊伍建設為核心，精心組織、合理安排，樹立質量保安全、安全保進度思想，保障技改工程安全、優質、按期完工，達到順利通過竣工驗收

60、。2.3施工安排.施工準備（臨時工程的施工，平面布置方案、供水、供電、壓風、排水、通風、通訊、道路及便道、矸石場等）2.3.2.工業廣場布置附圖：工業廣場布置平面圖. 施工主要臨時設施3. 勞動組織和設備配置礦井建設施工，根據我礦的生產技術條件，確定年工作日天數為330天，日工作三班。 1、全礦人員劃分為井下生產工人、地面生產工人、管理人員、服務人員和其他人員。各類人員所占比例為：施工作業人員中，一線工人占91%，管理人員占9%；一線工人中，井下工人占85%，地面工人占15%；全礦服務人員占作業人員的8%；其他人員占原煤生產人員的5%。2、勞動定員在籍系數：井下工人在籍系數1.30, 地面工人

61、在籍系數1.20，其余人員在籍系數1.0。建設施工時礦井在籍人員為312人，人員由煤礦內部自行聘用。3.1.勞動力配置全礦井勞動定員，全礦井定崗定員明細見表。表3-1-1 勞動定員匯總表序人員類別各班出勤人數在籍在籍號早中夜合計系數人數施工作業人員1、施工工人33333399 127其中：井下27272781 1.3 105一 地面6 6 6 18 1.2 22 2、管理人員3 3 3 9 1.0 9 其中：工程技術人員2 2 2 6 6 合計383838114142二服務人員1 1 1 3 1.0 3 三其他人員2 22 6 1.0 6 全部定員41 4141 123 151 各個掘進工作面

62、人數配置（包括職工、班長、瓦檢員、帶班領導、其他人員等）附：技改施工人員配備計劃表序號人員類別出勤人數早中夜合計全礦人員41 4141 123 1管理人員3339礦領導1113礦長11礦級管理人員0112調度室2114主任11調度員1113總工程師（生產技術）辦公室3115總工程師11副總工程師11工程技術員1113財務部（室）22會計11現金出納11安全監查部（室）3115主任101工程技術員2114掘進隊17171751工長1113錨桿機司機1113掘進工10101030放炮工2226巷道砌筑工3339機電部分2226井下維修電工1113機電設施維護1113運輸提升部分3339井下絞車司機

63、1113井下柴油機車司機2226通風壓風維修部分3339局部通風機工1113探頭調校員1113通風壓風管道維修工1113安全監察66618瓦檢員3339瓦斯探鉆工1113水文觀測及井下水泵工1113礦壓觀測工1113地質測繪1113地質測繪工1113其它2226井下火工產品運輸保管工1113井下防塵消防灑水工11133地面生產工人3339排矸翻車工1113通風機、壓風機司機2226井口推車、信號工2226礦燈及自救器維修充電工1113機修工1001木工1001自救器檢修工11地面安全監控站人員2215二服務人員66517勤雜人員2215浴室服務員1113鍋爐工1113衛生保健員1113食堂工作

64、人員1113三其他人員44311污水處理2215警衛保安22263.2.設備投入計劃序號設 備 器 材 名 稱型 號 及 規 格單位數量備 注一通風系統1隔爆軸流式主要通風機FBCZ-4-13A型， n=1450r/min臺22隔爆電動機YBFe225M-4型，45kW，380V，1450r/min臺23隔爆軸流式主要通風機FBCZ-6-17B臺24隔爆電動機YBFe280M-6型，55kW，380V，980r/min5風門裝置金屬結構套26風門絞車FJM-1型，3kW，380V套27風量檢測儀個18風速檢測儀個19皮托管套110皮托管套1二空氣壓縮設備1螺桿式空壓機OGFD-9.8/8型，9

65、.8m3/min，0.8MPa臺22配套電動機55kW，380V，1480r/min臺23儲氣罐C-1.0/10型，1.0m3個14空氣濾清器0.2PPM套25止回閥HH44X-10，DN80，1.0MPa個26閘閥Z40T/W-10型，DN80，1.0MPa個117閘閥Z40T/W-10型，DN50，1.0MPa個378無縫鋼管D894m26009無縫鋼管D573.5m310010壓風自救系統ZY-J型，5個1組套80三調度通訊系統1程控調度交換機KJT3-60，60門臺12保安配線架60門臺13礦用電子電話機KTH-A型，按鍵式臺204電話機HA688型臺255礦用通信電纜MHYAV32-

66、2021.5m16006礦用通信電纜MHYVR-121.0m50007通信電纜HPV-20.5m6008分線盒KLH4-50個1四通風檢測設備1高速風表EY11B便攜數字式個22高中速風表AFC121個43微速風表DFA3個24秒 表塊85通風干濕表DWHJ2個16干濕溫度計DHM2個37空盒氣壓計DYM3個38雙管水銀壓力表DYB3支19U型傾斜壓差計AFJ150臺310皮托管AFP系列支611補償式微壓計BWY250臺112礦井通風多參數檢測儀JFY臺2五礦井瓦斯及其他氣體檢測設備1光學瓦斯檢定器GWJ1A臺152光學瓦斯檢定器GWJ2臺23瓦斯檢定器校正儀GJX2臺14便攜式瓦斯檢測報警

67、儀AZJ91臺205充電器CDQ91臺106瓦斯、氧氣檢測儀JJY-1臺37瓦斯報警礦燈KSW10F（A）臺208一氧化碳檢定器AT2臺29風電瓦斯閉鎖裝置FDZB-1A套4六礦壓及地質測量設備1光學經緯儀J2臺12水準儀DS3-2臺23礦山掛羅盤個24地質羅盤CKX1個25頂板動態儀KY82臺16激光經緯儀J2JD臺1七礦山救護類設備1壓縮氧自救器AZY-45臺2712自救器密檢查儀ZJ2臺2八生產安全監控設備1生產安全監控系統KJ90NA型套12監控主機IPC6102臺23通訊接口KJJ46臺24噴墨打印機臺15不間斷電源UPS，山特-2KVA臺16避雷器DHX90套1710/100M自適

68、應網絡集線器臺18遠程終端聯想PIV臺59輔助顯示器美格796FDX5臺110多屏顯示器TVGA臺111地面通訊接口KJJ46臺112打印機EPSONEX（A3）臺213避雷器臺214空調2.5P臺115系統軟件KJ90NA套116交換集線器TPLINK(8口)臺217光纖接線盒對218網線UTP5箱119單模光纖收發器對120單模光纖配件套121多模光纖收發器對122多模光纖配件套123網卡NE2000兼容塊224光纜多模力浮km225聯網軟件套126中、小分站KJ90-F8/F16型臺627甲烷傳感器KG9701A型臺828風速傳感器KGF15型臺229負壓傳感器KG4092型臺130風門

69、開關傳感器GML(A)型臺731設備開停傳感器GT-L(A)型臺632風筒傳感器臺233饋電傳感器臺334溫度傳感器KG3004B型臺235遠程斷電儀KDD-II型臺336電壓變送器KGD5A套237電流變送器KGD5B套238電度變送器套239粉塵傳感器GCG500型臺340 一氧化碳傳感器GTH500(B)型臺1九消防、灑水設備、設施（一）地面防滅火主要防滅火設備1室外消火栓SS100個52襯膠消防水龍帶DN65 25米/根根43開關直流水槍QZG19 DN65只34霧化水槍噴頭QW48 配套水槍型號QZG19只15手提式干粉滅火器磷酸銨鹽 MF8 只146手提式干粉滅火器磷酸銨鹽 MF4

70、只87手提式干粉滅火器磷酸銨鹽 MF2只168手提式二氧化碳滅火器MMT5只109手提式二氧化碳滅火器MMT3只810手提式化學泡沫滅火器MPZ9只10（二）地面消防材料庫1消防水龍帶DN100 25米/根m42消防水龍帶DN50 25米/根m63開關直流水槍QZG19 DN65支24開關直流水槍QZG16 DN50支55霧化水槍噴頭QW48 配套水槍型號QZG19支1配DN65開關直流水槍6高倍數泡沫發生裝置PFT4 Q=140280L/min套17消防泡沫噴槍PQ4 Q=25L/s P=0.7MPa套18高倍數泡沫劑YEGD3t0.5存放于設備庫內9消防泡沫劑t0.2存放于設備庫內10手提

71、式干粉滅火器磷酸銨鹽 MF8 只611手提式二氧化碳滅火器MMT7只812手提式化學泡沫滅火器MPZ9只813泡沫滅火器起泡藥瓶個50（三）井下消防灑水管路及設備1加壓水泵MD25-303 Q=1530m3/h H=10282.5m臺2利用12 配電機YB160M2-2 N=16kw臺2利用13中間水箱鋼制 V=5m3個1利用4熱軋無縫鋼管D1085.0m2900利用20005熱軋無縫鋼管D894.5m660利用5006熱軋無縫鋼管D734.5m1020利用9007熱軋無縫鋼管D574.0m200利用1508熱軋無縫鋼管D404.0m500利用3509熱軋無縫鋼管D323.5m300利用200

72、10水煤汽鋼管DN20m240利用15011夾布輸水膠管32m160利用10012夾布輸水膠管19m200利用15013室內消火栓SN50 DN50個30利用2014襯膠消防水龍帶DN50 25m/根根15利用1015開關直流水槍QZG16 DN50只8利用516楔式閘閥Z41T-25P DN100只4利用17楔式閘閥Z41T-25P DN80只3利用18楔式閘閥Z41T-25P DN65只5利用19楔式閘閥Z41T-25P DN50只2利用20內螺紋暗桿銅閘閥Z15W-16T DN32只4利用21內螺紋暗桿銅閘閥Z15W-16T DN25只7522內螺紋暗桿銅閘閥Z15W-16T DN20只

73、10利用23可調式減壓閥Yx741X-25 DN100只1利用24灑水器PS-a d=2.5mm個4利用25噴霧器Y型個4利用26噴霧器K型個1027噴霧器S型個3028風流凈化水幕配S型霧化噴嘴套10利用29快速管接頭CDU型 DN100個484利用30快速管接頭CDU型 DN80個160利用31快速管接頭CDU型 DN65個170利用32快速管接頭CDU型 DN50個50利用（四）井下防滅火主要防滅火設備1手提式干粉滅火器磷酸銨鹽 MF8 只202手提式二氧化碳滅火器MMT7只123手提式化學泡沫滅火器MPZ9只10替代原10升容量（五）井下消防材料庫1消防水龍帶DN50 25米/根m82

74、開關直流水槍DN65支23開關直流水槍DN50支44消火閥門主柱個15斜噴消火閥門個2652mm墊圈個207管鉗子把48救生繩根4每根長20m9撬 棍根210木 鋸把211平板鍬把412伸縮梯副113手提式干粉滅火器磷酸銨鹽 MF8 只614手提式二氧化碳滅火器MMT7只415手提式化學泡沫滅火器MPZ9只12替代原10升容量16泡沫滅火器起泡藥瓶個2017滅火巖粉kg50018石棉毯塊219風筒布m30020膠管50mmm15021膠管15mmm6022膠管10mmm6023伸縮風筒50mmm5024接管工具套125安全帶條526繩梯副227鍍鋅鋼絲繩12mmm10028鐵釘（2、3、4）k

75、g5（六）主要構筑物1集水池V=50m3座12消毒處理間S3m3m，H2.8m間13高位貯水池V=300m3座25沉淀池100 m3個1十防塵設備（一）防塵設備1自動灑水裝置DZS-63型套2利用12自動噴霧降塵裝置ZP-1型套2利用13粉塵采樣器AQF-1臺1利用4呼吸性粉塵采樣器AQH-1臺15礦用粉塵采樣器AFQ-20A臺1利用6呼吸性粉塵測定儀ACH-1臺1利用7礦用個體粉塵采樣器ACGT-2臺2利用8電光分析天平TG-328A臺1利用9電熱恒溫干燥器QZ77臺1利用（二）井下隔爆裝置1主隔爆水棚由GBSD-60隔爆水袋組成組5每組由4045個水袋組成2輔助隔爆水棚由GBSD-40隔爆

76、水袋組成組8每組由3035個水袋組成十一礦山輔助救護小隊1壓縮氧自救器AZY-45臺102自救器氣密檢查儀ZJ2臺234h呼吸器AHG-4臺94氧氣補給器臺25呼吸器校驗儀AJH-3臺262L氧氣瓶背包只27氧氣瓶2L個108自動蘇生器ASZ-30臺29擔架副210保溫毯條111壓縮氧自救器臺12利用12瓦斯檢定器臺9利用513沼氣指示報警儀臺914一氧化碳檢定器臺215溫度計01000oC只2利用16氣體采樣泵臺217采氣樣工具套118翼式風表（中速）只119氧氣檢定器臺120災區電話部121通訊機專用電線m50022帆布風幛m10十二運輸系統1防爆柴油機車CCG-3/600FB2提升絞車J

77、TPB-1.61.2/24 3固定式礦車MGC1.1-6A 4軌道22567891011利用12利用5131415利用16171819202122設備配置時間3.3.主要材料供應安排4.施工進度安排4.1總工期及階段性工期參考：雅府函（2010）64號4.2分項工程的進度計劃技改施工順序及進度計劃表（圖表加文字敘述）（詳細）5.技改施工方案（重點內容，要求詳細）5.1.技改主要工程概況（如果有方案調整的，詳細說明調整度方案）移交驗收前的所有井巷工程（包括擴刷巷道）（詳細）5.2.施工原則5.3施工方法和工序通風方式、監測監控掘進工藝（各分類巷道的掘進施工工藝）如：巖石巷道、半煤巷道、上下山巷道

78、等（詳細）運輸、供電、排水設備安裝特殊技術措施6. 技改施工質量保障6.1.技改工程質量標準.工程施工和驗收依據技改工程嚴格按初步設計、安全專篇、四川省煤礦安全管理標（試行）標準、礦山井巷工程、施工及驗收規范（GBT108-90）、作業規程和施工設計標準進行施工和工程驗收。.工程質量目標單位或分項工程合格率100%，單位或分項工程優良率80%，工程交驗合格率100%，竣工工程優良率85%，杜絕各類重大質量事故。6.2.工程施工資金保障6.3.工程施工質量管理組織保障.工程質量管理體系.施工隊伍保障.工程質量管理組織措施6.4.工程質量施工保障措施.工程質量過程管理.1. 材料、設備的采購控制.

79、2.施工過程質量控制施工過程應滿足本工程合同、施工圖紙、施工組織設計及有關規定、技術標準等文件的要求，根據工程施工需要，對施工過程參數、產品性能進行監控。認真做好工程質量過程管理。.2.1.巷道開挖開挖工程完畢后，對其拱頂開挖面的安全清理質量進行嚴格檢查，按圖紙要求對其開挖斷面的規格和開挖質量進行檢查、檢測和驗收。.2.2.支護.2.3.工程驗收6.5.工程質量技術管理.工程施工技術管理.工程測量管理.技術文件管理7. 技改施工安全保障7.1.安全管理目標杜絕重大安全、質量事故和重大設備事故，重大人員傷亡為零。7.2.安全保障措施.安全管理機構和保障體系.1.安全管理機構及責任制.2.安全管理

80、體系.安全培訓、教育（如何作好技術交底工作）.安全管理措施.加強現場管理7.3.機械設備的安全管理措施7.4.主要分項工程的安全措施7.5.應急救援預案8. 文明施工8.1.文明施工目標8.2.基本要求礦圖、圖表上墻職工開展文明施工教育施工現場整齊、整潔管線布置整齊，標識清晰防護設施安全可靠生活區、礦區整齊、整潔8.3.文明施工保障措施8.4文明施工的規范措施.思想教育.開展掛牌管理.嚴格按規范施工，嚴防“三違”.獎懲制度.做好記錄8.5.文明施工的職責9. 職業健康附圖表：技改井巷工程施工組織設計圖（可作示意圖）（竣工驗收時需完成的所有井巷工程。已完成巷道作實線，未完成巷道作虛線（包括擴刷巷道），并標注巷道名稱、工程量等相關參數。）技改工程施工圖（實測圖）地面施工布置平面示意圖 技改施工順序及進度計劃圖（表）