1、目 錄目 錄1前 言1第一章 工程概況2第一節 礦井概況2第二章 施工組織及布署4第一節 指導思想4第二節 施工目標4第三節 項目法管理4第四節 勞動力組織6第三章 施工準備及場區布置8第一節 施工準備工作8第二節 施工場區布置10第四章 施工方案及施工方法11第一節 施工方案11第二節 施工方法11第五章 掘進方式14第一節 工藝流程14第二節 分工藝安全技術措施15第三節 爆破管理15第四節 打注螺紋鋼錨桿24第五節 噴射砼25第六節 出矸27第六章 運輸方式及管理27第一節 煤矸的裝、轉運方式27第二節 工作面材料28第三節 運輸管理規定及措施28第七章 通風管理32第一節 風量計算32

2、第二節 通風管理規定及措施35第八章 機電管理38第一節 設備配備表及規定38第二節 機電管理及措施39第九章 施工進度、保證措施40第一節 作業方式40第二節 循環進度40第三節 工期保證措施40第十章 質量保證計劃及措施42第一節 質量方針及目標42第二節 質量保證體系42第三節 檢試驗計劃45第四節 質量保證措施46第五節 竣工資料編制計劃47第六節 標準及技術規范48第十一章 安全、技術及文明施工保證措施48第一節 組織機構48第二節 安全制度49第三節 技術安全措施50第四節 防治水措施53第十二章 各項安全操作規程54第十三章 成本控制措施55第十四章 健康監護與環保措施56前 言

3、一、編制依據：1、康偉集團煤業有限公司井巷工程初步設計圖紙；2、現場考察資料；3、我公司項目部多年施工類似工程的經驗及機械設備配套；4、現行的質量標準、規范；5、煤礦安全規程；6、煤炭建設工程質量技術資料管理規定與評級辦法7、錨噴支護工程質量監測規程（JB50204-2001）8、礦山井巷工程施工及驗收規范（GBJ 213-90）9、煤礦井巷工程質量檢驗評定標準（MT 5009-94） 二、編制原則 嚴格遵守設計圖紙，變更設計的要求 ，編制施工組織設計。在仔細考察工程實地，認真研究招標文件和有關規定的基礎上，充分分析了本工程施工特點和設計文件，認識本工程組織的難度，我項目部將根據多年來工程施工

4、積累和經驗，認真作好施工組織方案，做到布局合理、結合現場實際、切實可行、科學合理和組織工程項目的施工，各工序既要精密銜接，避免不必要的重復工作，又要保證施工連續均衡地進行。我單位將嚴格按照IS09001國際質量認證體系標準和項目法施工的要求，進行施工管理和質量控制，建立健全質量保證體系，強化安全，質量保證措施，使各項工作落到實處，為本工程施工的順利、高效、高質創造良好條件。在施工組織機構上建立專業化、選用最有經驗的管理人員和所需各專業技術人員，組成強有力的施工組織管理機構，形成施工組織管理的核心層全面負責整個工程項目的質量、安全、進度，并保證施工所需的人力、物力、財力、直接對業主負責，對工程負

5、責。在機械設備配置方面，立足高效機械化作業及現代化的檢測手段，為保證工程質量，工期提供強有力的設備保證。在工期安排上，充分考慮各分項工程的施工工期，依據施工圖，立足于合理化。仔細分析，精心組織安排各分項工程的施工順序，避免不合理的安排造成干擾施工及窩工現象。在施工方案的制定，施工工藝的選擇，施工技術的實施方面立足規范及標準化，優先選用科學、先進的施工方法，確保工程質量和工期。在安全保證措施方面以預防為主，立足全面性、可靠性及可操作性、建立安全管理體系、安全責任制，確保工程順利完成。我們的目的是通過精心組織、精心施工、保質、保量、保工期、創信譽，向業主交一項質量合格，用戶滿意的工程。第一章 工程

6、概況第一節 礦井概況一、位置及交通山西康偉集團孟子峪煤業有限公司位于沁源縣城北西，靈空山鎮柏子村一帶，行政區劃屬靈空山鎮管轄。地理坐標為：北緯：363100363226 東經：11207111120843。孟子峪煤業有限公司礦井工業場地向北東約1km可至靈空山鎮，沿縣級公路向東北約25km可達沁源縣城，與汾屯省級公路相接，南距屯留張居35km，東距沁縣50km，向西南經古縣可達南同蒲洪洞車站，交通較為方便。二、地形地貌該礦地處太岳山區。地形南部高、北部低，最高點位于礦區西南的山頂上，標高為1445.1m， 最低點位于礦區東北部明則峪溝谷中，標高為1211.1m，相對高差234m。主要溝谷位于井

7、田南部，展布方向為東西向、南北向。礦區內基巖出露良好， 植被不發育，縱觀該礦區所處的自然地理條件，屬于侵蝕強烈的低中山區。井田內無滑坡、泥石流、采空塌陷發生。三、河流水系本區地表水屬黃河流域，井田西南部有柏子河，北東部為溝谷谷內一般無水流，在雨季遇暴雨時，雨水短時聚集出現水流，水流流入柏子河，柏子河向南流入沁河，沁河南流于河南濟源流入黃河。井田內河流的最低侵蝕基準面1200m。井田內最高洪水位1206.00m。四、氣象及地震情況1、氣象井田地處山區，地形高差大，四季分明，晝夜溫差較大，蒸發量大于降雨量，屬大陸性氣候，根據沁源縣氣象臺1956-2010年觀測記錄降雨量最小為381.3mm（195

8、6年），最大為834.3mm（1989年），年平均降水量656.7mm，蒸發量最小為1379.0mm（1984年），最大1729.5mm（1986年），蒸發量大于降水量2.5倍，多年平均蒸發量1501 mm。冬春兩季雨雪較少，年最大雪深22cm（2010年）。據沁源縣氣象臺在2010年觀測記錄，在6月25日極端最高氣溫36.4，極端最低氣溫-23，出現在1月25日，平均最高氣溫18.1，平均最低氣溫4.8。結冰期為十月下旬至次年三月份中旬才緩緩開始解凍，年最大凍土深度為700mm。本區夏季多東南風，冬春季多西北風，平均風速2m/s。2、地震情況該區西鄰臨汾盆地。而臨汾盆地是我國著名的強裂震區之

9、一，地震頻度高、強度大為其特點，據史料記載自公元前231年以來，曾發生嚴重破壞性地震達成15次之多，為地震多發區。按照中國地震參數區劃圖（GB50011-2010），本區地震動峰值加速度0.15g，地震防烈度為7度。井田內無滑坡、泥石流、采空塌陷地質災害發生。第二章 施工組織及布署第一節 指導思想安全、優質、高效的建成康偉集團煤業有限公司工程是我公司項目部的奮斗目標。我公司將選調優秀的施工隊伍，配備精良的裝備，編制先進的施工方案， 精心組織，周密計劃。以干一番事業、拓一方市場、樹一方信譽的指導思想，堅持以一流的施工速度、一流的施工質量、一流的管理水平，力爭按期完成本標段施工任務。第二節 施工目

10、標保質量、保工期、重合同、守信譽、安全文明施工、一次性驗收優良。第三節 項目法管理我公司將實施項目法管理制度，抽調精兵強將組建康偉煤業工程項目經理部，全權承擔施工任務，全面履行合同條件規定的承包商職責，實行獨立的工程管理和成本核算、保質量是、保工期、保安全、對業主負責、對企業本身經營效益負責。本工程設置項目經理部，項目經理1人，總工程師1人，項目經理部人員配備如下表。項目組織機構圖見附圖。項目部人員配備表序號名稱人數備注1項目經理1 一正2總工程師13專業工程師5礦建、機電、地質、安監、質檢4會計師15經濟師16材料工程師1合計101、目標管理制定項目管理目標，對目標進行分解，落實到項目部各個

11、部門和個人并制定詳細的目標管理制度和實施措施，對各項目標衽動態控制。2、合同管理堅決維護合同的嚴肅性，確保對業主的各項承諾，對工期、質量、安全、文明施工和環境保護等合同內容履約率達100%。3、技術管理從全公司范圍內抽調選派有類似工程以驗的技術人員從事技術管理工作，建立建全各項技術管理細則，嚴格執行標準化作業，對鉆爆施工等關鍵工序成立相應的QC攻關小組。4、計劃管理合理地安排網絡計劃，廣泛采用平行交叉流水作業，以控制分項工期來確?？偣て?，堅持工作例會制度，隨時掌握工程進展情況，確保全部工程施工處于受控狀態，對確保工期的各項資源配置實行動態調整。5、成本管理貫徹實施一階段施工合同成本控制，即：投

12、標報價成本控制、施工階段成本控制和竣工決算成本控制。施工過程中，通過加強物資材料的管理，優化施工方案，合理配置資源，實行各級責任成本核算，以達到控制責任成本的目的。6、質量管理本項目實行質量終身負責制，責任落實到人和每道工序，將全面質量管理落到實處，在IS9001質量體系運行中，全員全過程對工程質量進行監控。第四節 勞動力組織根據工程需要，配備齊全各熟練工種、熟練掌握施工操作技術、質量標準和安全知識的人員；根據施工準備期和井巷開工的工程排隊，組織精悍施工隊伍，按工程需要及時進場。為實現快速、優質、安全、高效施工，施工組織上實行多工序平行、交叉作業，為使這種作業方式在有限空間內有秩序按計劃均衡地

13、進行，必須堅持以工種崗位責任制為中心的組織方法，成立工程隊、綜掘隊，在施工中堅持正規循環作業。1、成立工程隊根據本工程的特點，組織一個工程隊擔負施工任務，工程隊包括若干個專業化班組。工程隊班組：（1）掘進班：負責打眼、爆破、錨桿臨時支護、材料提升運輸、出矸等工作。（2）支護班：初噴及復噴成巷，收回彈物、砌筑水溝等工作。（3）機電班：負責絞車、裝巖機等機械設備的維護維修以及工作面機電工作，包括非標件的加工制作。2、勞動力安排勞動力配備表（炮掘）工 種人 數班組甲乙丙圓班跟班隊長1113工長/裝巖司機1113副工長1113驗收員/機電工3328噴漿工33612打眼支護工3306爆破員2204絞車司

14、機44412信號軌道工1113瓦檢員1113安全員1113合 計21211858第三章 施工準備及場區布置第一節 施工準備工作為確保工程施工工期、質量、在施工前做好各方面的準備工作尤為重要，為了保質保量建設本工程，為開工創造良好的條件，確保實施計劃目標，嚴格按以下要求辦理：一、施工準備原則施工準備安排的原則是：進場快、開工快、邊準備、邊安家、邊施工。二、組織準備安排施工準備，準備期為5天，主要進行絞車、風、水、電等設備及生產生活設施檢查、維修、試運行。選用一部40型刮板運輸機配合1部SJ80皮帶機運輸。三、組織及技術準備（見下表）在項目總工程師人的主持下組織施工技術人員閱讀和熟悉施工圖紙，準備

15、本工程需用的施工驗收規范及技術標準。序號工作內容完成時間執行部門（人）1宣傳工作接復工通知公司2現場組織機構人員就位接復工通知公司3復查各項規章制度開工前3天項目部4確定勞動力并有序組織進場開工前2天項目部5組織機構設備進場及準備其他小型機械隨工程進度項目部6周轉材料進場隨工程進度公司、項目部8與主管部門等周邊關系協調開工前3天項目部9熟悉施工圖紙開工前3天全體技術人員10編制施工組織設計技術交底后4天項目部11編制施工預算技術交底后6天公司12編制材料計劃開工前項目部13進行三級教育開工前項目部四、現場準備（見下表）序號工作內容完成時間執行部門（人）1施工前現場安全檢查開工前3天項目部2施工

16、設備檢修試運轉開工前3天項目部3各材料設備的計劃、秩序進場開工前3天項目部五、施工資源準備1、機械設備準備：擬投入的主要施工機械設備表在機電管理內附。2、物資準備（1）物資準備工作應充分：材料計劃要詳細、準備，并加以落實，保證施工進度，要求做到及時，充足。（2）井筒開工需要安裝的施工設備，在準備期內完成安裝任務。（3）常規物資的準備：如辦公桌椅、施工用具、勞保用具、照明燈具等。（4）施工所有材料：井巷開工需要的鋼材、木材、水泥、土產材料和二、三類物質，工具，儀表等編制好計劃，落實供應渠道，確保按時到貨。向質量好、信譽高供貨方訂貨。主動向業主及監理工程師提交產品合格證或質保書，并按規定使用前需進

17、行檢驗的材料，主動遞交檢驗結果。經審核確認合格后，方能進場，分類堆放，并作好標識。第二節 施工場區布置根據工業廣場地形特點，作好施工人員和設備設施的進場調遷；場區施工生活設施的布置；一、 生活臨時設施 生活臨時設施已具備，需根據本次施工人員進行安排調整，提前修繕整治失修的生活設施，滿足施工的需要。二、機電現礦井工業場地已有1座礦井10kV變電所（兩回路10kv電源來自康偉煤焦有限公司35kV變電所不同母線）擔負全礦高壓負荷用電，10kV母線側采用單母線分段的接線方式，10kV側高壓設備均為現有的XGN2-10型高壓開關柜共20臺，配以ZN22B-10型真空斷路器。在施工場地設立臨時變電所，10

18、kv雙回路引自礦井10kv變電所不同母線。一、混合提升斜井及礦井工業場地施工用電1、工業場地現有10kV臨時變電所，所內設有三臺KS9-315/10Y型變壓器為混合提升斜井施工提供電660V及380V電源。2、礦井工業場地施工用電礦井工業場地施工用電引自工業場地10kV變電所，所內設有一臺S9-200/10Y型變壓器，以380V電源向工業場地施工提供電源。二、建井期通信建井期間利用現有的通信系統和通信設施。井筒施工時，井筒內敷設一趟24芯電纜兼做照明、通訊電纜，井上、下信號、通訊聯絡均選用原礦井使用的通訊、信號裝置。三、供水及消防地面生活用水、浴室、洗衣房及鍋爐房用水由本礦的供水管道供。給井下

19、消防、灑水水源取自地面靜壓清水池，可作為井下消防、灑水及井下各用水設施的供水水源。五、排水工作面排水經過工作面水泵排入混合提升臨時水倉，由臨時水倉主排水泵排出井口。場地排雨、施工廢水利用現有排水設施至排雨水明溝，并納入原有排水系統匯合后，排向場外。第四章 施工方案及施工方法第一節 施工方案為加快工程進度、縮短建設工期，混合提升斜井采用鉆爆法施工，光面爆破，全斷面掘進，一次成巷的施工方案。 炮掘主要施工工序：掘進-臨時支護-永久支護-噴射混凝土。臨時支護的長度根據巖石情況確定，若巖石（頂板）較穩定，采用前探梁（錨網）支護，若巖石（頂板）較破碎，采用短掘短支，掘進一個循環立刻進行永久支護。第二節

20、施工方法主要工程施工方法如下：1、臨時支護形式、結構，工作面炮前、炮后最大控頂距混合提升掘進工作面采用錨桿加金屬網“一掘（一炮進度）一錨網，兩掘一噴”的支護方法，每次炮后登碴進行臨時支護作業，臨時支護長度4m，即臨時支護大于兩個爆破進尺錨網支護。每次爆破后先進行安全檢查（敲幫問頂），后進行錨網支護作業。掛網時，3人配合，2人將鋼筋網貼至巖面，網與網搭接100mm布置，聯網距不大于200mm。掛網前，在頂板正中打一錨桿眼，兩人抬鋼筋網貼至頂板（長筋垂直巷道兩幫，短筋向下），用錨桿機帶攪拌器將錨桿注入，使鋼筋網貼巖面緊固，打一眼，注一眼，達到支護的目地。爆破進尺1.6m。工作面最小控頂距0.2m，

21、最大控頂距1.8m。2、永久支護形式，支護材料的材質、規格、型號混合提升斜井0m20m采用混凝土砌碹作永久支護，砌碹厚度500mm，20m后采用錨網噴支護，噴漿厚度100mm，基礎深100mm。頂、幫錨桿均采用202000mm礦用螺紋鋼錨桿配套K2335型、Z2360型樹脂藥卷（規格為23600mm，重48510g）各一卷錨固，錨固力要求達到80KN以上。頂、幫錨桿間、排距為：800 mm800 mm并垂直圍巖矩形布置。金屬網規格1000mm*2000mm，使用6.5mm鋼筋焊接而成，網孔規格100100mm。錨桿托板：長寬厚=1501508mm，中心孔徑23mm；噴漿采用po42.5普通硅酸

22、鹽水泥，噴射混凝土強度C25。支護材料材質、規格、型號 單位：mm名稱材質規 格 型 號備注樹 脂 錨 桿礦用螺紋鋼202000金 屬 網6.5mm鋼筋10002000網格100100錨 索鋼絞線L=600015.24水 泥硅酸鹽42.5R砂 子粒徑0.33石 子粒徑510樹脂錨固劑MSCK233523350MSZ236023600速 凝 劑S-03錨噴巷道支護設計參數 單位：mm項目名稱（部位）設計參數錨固力樹脂錨桿（巖壁）80KN樹脂錨桿（煤壁）80KN錨索130KN間排距/mm錨桿間距800800(100)角度（）樹脂錨桿75外露長度樹脂錨桿50噴層厚度巷道內100噴漿砼抗壓強度做混凝土

23、試塊C20巷道驗收標準寬高拱錨桿錨索噴厚基礎中線左中線右腰線上腰線下左肩右肩外露錨固外露錨固巖壁煤壁50mm50mm50mm50mm50mm50mm50mm70KN70KN150300mm120KN100mm100mm5、敲幫問頂工作必須遵守下列規定：1）、敲幫問頂工作必須由經驗豐富的人員擔任。敲幫問頂人員應站在臨時支護下作業，并保證退路暢通。2）、敲幫問頂應從有完好支護的地點開始，由外向里、先頂部，后兩幫依次進行。敲幫問頂范圍內嚴禁其他人員進入。3）、敲幫問頂工作人員應戴手套。用2m以上長撬棍敲幫問頂時，應防止煤（矸）順桿而下傷人。4）、頂幫遇有大塊斷裂煤、矸離層時，敲幫問頂人員必須站在臨時

24、支護下順著裂隙、層理慢慢地撬下，不得硬刨強挖。第五章 掘進方式第一節 工藝流程炮掘施工工藝流程：安全檢查核定中腰線根據爆破圖標定眼位打眼裝藥撤人放警戒放炮安全檢查臨時支護永久支護出渣安全檢查核定中腰線根據爆破圖標定眼位打眼裝藥撤人放警戒放炮安全檢查臨時支護永久支護出渣兩個炮掘進度后進行噴砼1、每次炮后，由驗收員檢查錨桿工作面距離，達到0.6m必須進行錨桿支護。2、水溝施工：水溝位于掘進方向左手幫，每班采用風鎬支挖，澆注砼的施工方法，保證挖夠水溝尺寸。3、支設水溝模型時必須按照中腰線，由驗收員校對尺寸，保證成形及質量。4、水溝、扶手在施工完成后統一施工。第二節 分工藝安全技術措施1、交接班安檢：

25、交接班由工長負責，要交接安全、質量工程進度、材料、機電設備、運輸系統等情況，特別要交接清本班未處理的安全隱患問題。將上班遺留的隱患問題全部處理后，方可組織開工。2、打眼：打巖石（煤）眼時，采用YT-28型風鉆2臺同時作業，用2臺備用1臺；打錨桿眼采用MQT-110(120)型錨桿機作業2臺同時作業，用2臺備用1臺，分別配備1.0m、2.0m鉆桿各兩根，鉆頭各兩個用。第三節 爆破管理（1）背火藥、雷管行走路線：火藥、雷管由火藥庫領取?；鹚帋旃饭ぷ髅胬坠芟?、火藥箱。（2）爆破器材：使用煤礦許用不低于三級乳化炸藥，藥卷規格35mm200mm，重200g；15段毫秒延期電雷管引爆；MFB-200型隔

26、爆電容式發爆器起爆。掏槽眼、底眼、輔助眼、周邊眼，裝雷管時必須錯開一個段號。（3）裝藥結構：全部炮眼采用正向連續柱狀裝藥，裝藥時要小心地將藥卷用木質炮棍送到眼底，不得裝錯雷管段號，不得弄斷雷管腳線，且必須將腳線扭結成短路。（4）裝藥方式：全斷面采用一次打眼、一次裝藥、一次爆破。先裝下部眼進行爆破，然后裝中部眼爆破，最后再裝上部眼進行爆破。裝上部眼時，人員站在牢固可靠的工作臺上裝藥。工作臺采用兩把梯子各靠一幫放立，在梯子上橫擔架板的方法搭設。蹬高作業時必須由工長事先進行安全檢查，確認工作面搭設穩固、頂幫安全后，方可進行蹬臺作業。裝藥5人分兩組進行，每組兩人，一人往炮眼內裝填炸藥、引藥、水炮泥、炮

27、土，另一人用木質炮棍往眼底送藥，另外有一人專門為兩組人員遞送炸藥、引藥、水炮泥、炮土，兩組人員要相互錯開。（5）起爆方式：爆破采用串并聯、一次起爆。（6）炮眼布置圖、爆破說明書:（7）爆破管理：所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能。井下爆破工作必須由專職爆破工擔任，并嚴格按作業規程及爆破說明書要求進行爆破作業。爆破作業必須執行“一炮四檢”制度（打眼前、裝藥前、爆破前、爆破后檢查工作面瓦斯濃度）。爆破作業必須嚴格執行“喊話”制度和“三人聯鎖放炮制”（爆破前，爆破工將警戒牌交給工長；工長接到警戒牌后，派專人警戒，在檢查頂板、支護、上下出口、風量等無問題，清點人員無誤后下達爆

28、破命令，并且將自己攜帶的命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經檢查爆破地點附近20m內風流中瓦斯濃度在1%以下，煤塵符合規定時，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工；爆破工發出爆破警號“大喊三聲放炮”進行爆破。爆破后三牌各歸原主）。不得使用過期或變質的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必須交回火藥庫。爆破作業必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用炸藥使用不低于三級乳化炸藥，煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段（第五段）延期時間不得超過130ms。嚴禁使用2臺發爆器同時進行爆破。爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內，并加鎖；嚴禁亂扔亂放。爆炸材料箱必須放在警戒線以外、頂板完好、避開機械和

29、電氣設備、不潮濕的地點。兩箱間距大于25m。從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線。應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結成短路。裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規定：、必須在頂板完好、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數量，以每次裝藥數量為準。、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。、電雷管插入藥卷后，必

30、須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成短路。裝藥前，首先必須清除炮眼內的煤粉或巖粉，再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電氣設備以及掘進機械等導電體相接觸。炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥封實，嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破，嚴禁放糊炮，嚴禁非發爆器起爆。炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求：、炮眼深度小于0.6m時，可以裝藥、爆破；但必須遵守如下要求：a、每孔裝藥量不得超過200g；b、炮眼必

31、須封滿炮泥；c、爆破前必須在爆破地點附近灑水降塵并檢查瓦斯，瓦斯濃度超過1%時不準爆破；d、檢查并加固爆破地點的支護；e、爆破時必須設好警戒，并有工長在現場指揮。、炮眼深度為0.61m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。、炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。、光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m。裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：、工作面的控頂距離不符合作業規程的規定，或者錨桿支護不到位，或者傘檐超過規定。、爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0。、在爆破地點20m以內，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。、炮眼內

32、發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。、工作面風量不足。爆破前，必須加強對固定機械設備和電纜等的保護，并將流動設備移出工作面。爆破前，工長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上設置警戒。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩。爆破母線和連接線應符合下列要求：、爆破母線必須保證其有良好的絕緣，嚴禁爆破母線有破皮和接頭。、爆破母線和電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。、巷道掘進時，爆破母線應隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。、爆破母線與電纜、電線、信號

33、線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應保持0.3m以上的距離。、只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水或大地等當作回路。、爆破前，爆破母線必須扭結成短路。井下爆破必須采用礦用防爆型（礦用增安型）發爆器。爆破工必須最后離開爆破地點，并必須在安全地點起爆。起爆地點位于爆破點120m外避身硐內。發爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉交他人。不到爆破通電時，不得將鑰匙插入發爆器。爆破后，必須立即將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結成短路。爆破前，腳線的連接工作可由經過專門訓練的工長協助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作

34、。爆破前，工長必須清點人數，確認無誤后，方準下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發出爆破警號，至少再等5s，方可起爆。裝藥的炮眼應當班爆破完畢。特殊情況下，當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和工長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即處理。通電以后拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，再等至少15min，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。處理拒爆、殘爆時，必須在工長指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當

35、班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時，必須遵守下列規定：、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。、在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。爆破后，擔任警戒的人員接不到或聽不清撤崗信號，不準私自撤崗。嚴格執行火工品領退制度，領退要有記錄、簽字，做到用多少領多少

36、，剩余部分必須交回火藥庫，嚴禁亂扔亂放。由爆炸材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時應遵守下列規定：、電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應由爆破工或在爆破工監護下由其他人員運送。、爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內。電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內，嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內。領到爆炸材料后應直接送到工作地點，嚴禁途中逗留。第四節 打注螺紋鋼錨桿打注錨桿時，要由正頂向兩幫、由外向里，打一眼，注一根。（1）打錨桿眼：打錨桿眼前，首先嚴格按中線檢查巷道斷面規格，不符合設計要求時必須先進行處理，打眼前要先按照由外向里、先頂后幫的順序檢查頂幫，撬掉活矸危巖，確認安全后方可作業。錨桿眼

37、位置要準確，眼位誤差不得超過100mm，眼向誤差不得大于15。頂錨桿采用錨桿鉆機打眼，幫錨桿采用風鉆打眼。（2）安裝錨桿：安裝前應將眼孔內的積水、巖（煤）粉用壓風吹掃干凈。吹掃時，操作人員應站在孔口一側，眼孔方向不得有人。然后依次將K2335型、Z2360型樹脂錨固劑送入眼底，將鋼筋網抬至緊貼頂板，隨后將錨桿插入錨桿眼內，使錨桿頂住樹脂錨固劑，外端頭上好錨片、套上螺帽，用帶有專用套筒的錨桿鉆機卡住攪拌螺帽。開動錨桿鉆機，使錨桿鉆機帶動桿體旋轉將錨桿旋入樹脂錨固劑，對錨固劑進行攪拌15s，直至錨片緊貼巖面，方可撤去錨桿鉆機。幫錨桿安裝時，三人協同作業，兩人將錨桿鉆機抬起，與錨桿眼成一直線，用專用

38、套筒卡住攪拌螺帽，另一人開動旋轉開關，三人用力推錨桿鉆機，使錨桿注入眼內，待錨片緊貼巖面后，繼續攪拌15s后，方可撤去錨桿鉆機。注幫錨桿時，嚴禁將氣腿開啟，防止氣腿伸出傷人。10min后，擰緊螺帽給錨桿施加緊固力。緊固力（巖壁190Nm；煤壁150Nm）以上。錨片要緊貼巖面，垂直巷道周邊。錨桿在做拉力試驗時，必須遵守以下規定：（1）緊固被測錨桿周圍相鄰錨桿。（2）做拉力實驗時被測錨桿周圍不得有人，操作人員站在拉拔方向的外側，并且距被測錨桿不得小于2m。（3）不合格的錨桿必須補打并重做一次，連續兩根不合格向有關部門匯報，查明原因，再做處理。（4）做完拉力實驗必須重新緊固錨桿。第五節 噴射砼（1）

39、準備工作：檢查錨桿安裝是否符合設計要求（復噴時），發現問題應及時處理。清理噴射現場的矸石雜物，接好風、水管路，輸料管路要平直、不得有急彎，接頭要嚴密、不得漏風，嚴禁將非抗靜電的塑料管作輸料管用。檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉，緊固好摩擦板，不得出現漏風現象。噴射前必須用高壓水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫拉繩安設噴厚標志。噴射人員要佩帶齊全有效的勞保用品。（2）材料要求：水泥選用42.5R硅酸鹽水泥，石子篩選后粒徑510mm，含泥量3%；水質要清凈， PH4；砂子粒徑為0.33mm，含水率5%，含泥量3%；速凝劑(s-03)摻量為水泥重量的35%。 （3）材料攪拌:將砂子過篩，石子加水濕潤以

40、不滴水為宜，先將混凝土添加劑與石子混合，使添加劑將石子完全包裹，再摻入砂子、水泥，人工裝入礦車，配好后混合料必須顏色一致，手握成團，松手即散，口吹無灰。（4）噴射砼的工藝要求：噴射順序為先墻后拱，從墻基開始自下而上進行，噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.81.0m為宜。人工拌料時采用潮拌料，水泥、砂子和石子應清底并翻拌3遍使其混合均勻。噴射時，噴漿機的供風壓力為0.4MPa，水壓應比風壓高0.1Mpa左右，加水量憑噴射手的經驗加以控制，最合適的水灰比是0.40.5之間。噴射過程中應根據出料量的變化，及時調整給水量，保證水灰比準確，要使噴射的濕混凝土無干斑、無流淌、粘著

41、力強、回彈料少，一次噴射混凝土厚度100mm。（5）噴射工作：噴射砼一次完成，距工作面最大距離3.2m，噴厚度120mm，達到設計厚砼標號：C20。砼配比：水泥：砂子：石子：速凝劑：=1：2：2：0.03：。噴射工作開始前，應首先在噴射地點鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過15%。若噴射地點有少量淋水時，可以適當增加速凝劑摻入量；若出水點比較集中時，可設好排水管，然后再噴漿。噴射工作結束后，噴層必須灑水養護20天以上，7天以內每班灑水1 次，7天以外每天灑水1次。一次噴射完畢，應立即收集回彈料，并應將當班拌料用凈。當班噴射工作結束后，必須卸開噴頭，清理水環和噴漿機內外部所有灰漿或材料。

42、開機時，必須先給水、后開風、再開機，最后上料；停機時，要先停料、后停機、再關水，最后停風。噴射工作開始后，一人掌握噴槍，一人協同移動輸料管。持槍者要一手緊握噴槍、掌握噴射方向，一手握住進水閥門、控制水量大小。嚴禁將噴射槍頭對準人員。噴射中突然發生堵塞故障時，噴射手應緊握噴頭，并將噴口朝下。監護人員輕輕敲打堵塞處，使其完全疏通。（6）噴射質量：噴射后表面平整，密實，無明顯凹凸，1米見方內凹凸部位不超過5cm。該工作面每3050m做一組試塊，在工作面噴射時，首先支好試塊模型，清理好周邊雜物，將噴槍口對準模型，調整好風、水壓使料均勻噴射至試塊模型中，直至噴射合格。前7天，每班對試塊進行灑水養護；后半

43、個多月每天灑水一次養護。試塊規格（長寬高）：450160120mm。探查孔50m一組，每組五個，眼深不小于130mm，分別打在巷道正頂，兩肩及兩側墻部。噴射前必須清洗巖幫、清理浮矸，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙”、“赤腳”。 第六節 出矸工作面使用自行履帶ZWY-100/45L型挖掘式裝巖機經40刮板運輸機轉運至SJ80皮帶機運至地面第六章 運輸方式及管理第一節 煤矸的裝、轉運方式混合提升斜井工作面采用YT28型風鉆打眼、光面爆破、自行履帶ZWY-100/45L型挖掘式裝巖機經40刮板運輸機轉運至SJ80皮帶機運至地面，鏟車配合自卸汽車將矸充填工業廣場。第二節 工作面材料工作面需進材料由鏟車裝入

44、礦車經混合提升斜井25KW絞車運至工作面料場堆放整齊。第三節 運輸管理規定及措施(一)運料工規定及措施：1、斜巷運輸必須嚴格執行“行車不行人，行人不行車”制度。“一坡三擋”（碰桿式阻車器、抱道器、木馬）必須齊全有效，并且靈活可靠。2、運料時，注意不要刮碰電器設備及管、線。斜巷運料時，人員要躲開物料下方，避免物料滑落傷人。3、斜巷運輸，下車場必須設置躲避硐室。4、在斜巷裝卸時，不準摘繩；在斜巷卸料時，必須待車停穩后在料車下方安設防止物料下滑的設施，并有專職絞車司機監護絞車，人員應站在斜上方，否則不準卸料。5、抬運物料的安全注意事項：（1）人工抬運大件時，首先檢查行走路線的支護情況、片幫情況，如有

45、隱患必須及時排除后，方可抬運。（2）檢查行走路線上的一切障礙，排除后方可抬運。（3）隊長、跟班干部必須親自檢查所要抬運物料的捆綁情況，必須牢固可靠，確認無隱患、無危險后方準作業。（4）所有人員抬運時必須同肩抬放、齊心協力，同上肩、同下肩。（5）需兩人協作的抬運物料時，必須同肩、同起、同放，以免發生意外。6、絞車鉤頭和插銷，必須使用試驗合格的產品和礦規定制作的連接裝置，嚴禁使用自制的或不合格的連接裝置。7、絞車運輸保險繩、阻車器等安全設施必須齊全有效。8、材料集中在巷道人行側時，必須留有0.8m寬的人行通道，并堆放整齊，掛標志牌。人行道安全間隙不符合要求或跨越輸送機時，必須停機、閉鎖搬運。9、絞

46、車司機必須聽從信號掛鉤工的指揮，信號不清、不確認，不準開車，絞車司機必須與信號掛鉤工聯系通信號才準啟動絞車。10、絞車的安裝：小絞車固定采用地錨固定，地錨錨桿采用201800mm的螺紋錨桿，采用雙藥卷，藥卷型號為K2335。底板松軟時必須采用澆混凝土固定地腳螺栓，基礎坑1500mm1500mm，地腳螺栓采用不低于201000mm圓鋼制作，混凝土凝固72h后，經試車無問題后方可投入使用。11、單拉絞車信號規定：一聲停、二聲拉、三聲放、四聲慢拉、五聲慢放，亂聲為緊急信號。12、絞車司機、信號掛鉤工應嚴格執行設備設施不完好不開；絞車前有障礙不開；信號不清不開；防跑車裝置不可靠不開；巷道有行人不開；鋼

47、絲繩磨損超限不開；司機精神狀態不好不開。）的規定。13、絞車司機操作絞車時，要謹慎操作，嚴禁猛拉猛停，作業過程中嚴禁離開絞車。14、絞車司機、信號必須堅守崗位，認真觀察，有異常情況應立即停車處理。15、刮板輸送機必須鋪在實底，各部件齊全、可靠、有效。 16、清理刮板輸送機機頭、機尾浮煤時，必須停機斷電。17、帶式輸送機、刮板輸送機司機必須經考試合格后，持證上崗，嚴格執行煤礦工人技術操作規程中帶式輸送機司機與刮板輸送機司機的規定。 (二)履帶挖掘式裝巖機規定及措施：1、操作司機必須進行培訓，了解裝巖機的結構、性能和工作原理，熟悉操作方法和維護保養技術，熟記電控各按鈕的功能和位置，熟記操縱示意圖，

48、經考試合格后方可上機操作；2、使用前檢查油位，正常油位應在指示油標的上、下限之間，否則應補夠合格的液壓油至合適位置；3、檢查各處銷軸、緊固件、電器元件、電纜電線、液壓元件、管路是否正常，如有異常應修復完好后方可使用；4、確認各操作手柄至于中位；5、裝巖機工作時，工作面不得有其他作業人員，非操作人員和設備都不能靠近，以免發生事故。6、裝巖機行走時要清除前進地面大于250毫米的硬物，裝巖機下方及兩側不得行人或有人作業。7、裝巖機行走時要及時收放電纜，收纜時要清開電纜附近的人員，以免帶倒，嚴禁擠壓電纜。8、在爆破之前，裝巖機應停在距離爆破點50米以外處。9、裝巖機停放時，應使鏟斗和小臂伸出輕輕碰到限

49、位塊、大臂放下至斗齒剛好碰到地面，運輸槽降至最低位置，讓油缸密封件卸荷，盡量延長其使用壽命。把推板收攏，以利通行。10、裝巖機上坡時應倒著走，下坡時順著走，以便用運輸槽鏟板制動。11、裝巖機在斜坡上停放時，為防止其下滑，應在履帶底下墊放三角木。12、裝巖機停放時，應關閉電源。13、停機4小時以上要讓泵空運轉510分鐘，才能帶壓力工作。14、冬季油箱內油溫低于25時，只能讓泵空轉，或采用其他許可升溫方式，使油溫達到許可運轉條件，才能帶壓力工作。15、起動順序：啟動主泵和風機，10秒后再使用。16、油箱內油溫達到55或回油溫度達到80時，應停機冷卻。（三）、軌道的鋪設1、軌道鋪設的材料、工具，按施

50、工組織設計要求，施工期間打巷內施工鋪設20kg/m，鋼軌軌距600mm，采用木質軌枕規格為1200120120mm(長寬高)，其道釘、道夾板，緊固螺栓齊全，釘道工具應配齊；彎道器、鋸工、道捶、道尺、羊角撬棍、水平尺等。2、軌道鋪設質量要求：軌距600mm，軌道接頭高低差水平差2mm；軌枕距離，0.6m。豎曲線半徑50m，軌道附件齊全，連接牢固可靠。（四）、軌道路的裝卸與運送1、裝卸軌道時，應配足人員，統一指揮，有人幫助起肩和放下。2、軌道運輸要有專用的材料車，用麻繩綁牢固，其重心兩端一致。斜井釘道要將鋼軌穩固，嚴禁亂放和亂摔。3、斜井運送鋼軌時，必須使用材料車，啟鉤前，要與絞車司機聯系，聽從信

51、號指揮，確保開車慢速、平穩，并隨軌道材料車專人護送。4、平巷（地面）人力推運鋼軌車時，要在鋼軌車的后端推鋼軌最長的部分，禁止推車人將手放在車緣上，而且鋼軌運送車輛兩側不準有人隨行。5、運送鋼軌車前，有專人在前方探路，必須停止與運送鋼軌無關的其他運輸作業，防止車輛相碰和尾追。（五）、釘道作業1、鋪設軌道前，提前準備好本次釘道所需一切材料、工具和量具。2、清理巷道中的障礙物，延放巷道中、腰線，按設計要求測量新釘軌道面高度（與巷道設計坡度一致）及軌道中心線與巷道中心線的距離。3、軌道的鋪設按下列程序操作：a、清挖道木坑；b、擺枕木；c、擺墊道碴；d、安軌道，上道夾板；e、上扣件（道夾板、螺絲、釘道釘

52、等）；f、墊道碴；g、調平撥直，搗固道碴；h、按質量要求進行最后調整。4、道釘必須釘在鋼軌腳板內外方向的對角線上，一人將軌枕撬起，另一人釘道時。釘道釘時，應沿鋼軌底腳板垂直朝下，先輕后重，防止道釘飛濺傷人。用道鍾釘道，首先要檢查道路鍾手柄是否牢固，打鍾和抱釬人不準面對面，防止掉鍾傷人。第七章 通風管理第一節 風量計算 工作面風量計算：一、通風方式采用局扇壓入式通風。二、風量計算按煤礦安全規程規定，獨立通風的掘進工作面實際需要的風量應按瓦斯或二氧碳涌出量、炸藥用量、人數和局部通風機實際吸風量等規定分別進行計算，并選取其最大值。1、按掘進工作面同時工作的最多人數計算：Q1=4N(m3/分鐘 )式中

53、：Q1工作面所需風量N-工作面同時工作的最多人數，取15人煤礦安全規程中規定，井下每人每分鐘的供風量不得小于4m3。代入上式得： Q1=415=60（m3/分鐘）2、按瓦斯涌出量計算：Q2=100qk (m3/分鐘 )式中: q-掘進工作面沼氣絕對涌出量，單位:m3/分鐘，k-瓦斯涌出不均衡系數，取k=2。根據提供資料，本工作面在過煤層時按提供資料6號、9+10號、11號煤層中掘進工作面最大瓦斯涌出量0.7 m3/分鐘計算，代入上式得：Q2=100 qk=1000.72=140（m3/分鐘）3、按炸藥使用量計算：Q3=10A（m3/分鐘）式中：Q3-吹散炮煙所需風量m3/分鐘10-每千克炸藥爆

54、炸不低于10m3 的配風量A-每次爆破所用的最大炸藥用量，炸藥爆破量32.2kgQ3=10A=1032.2=322（m3/分鐘）4、井筒掘進工作面所需風量Q由下式確定: Q4=max Q1，Q2，Q3 =max60,140,322 =322(m3/分鐘)5、局部通風機吸風量選擇局部通風機吸風量的確定；Qx=Qjm=3221=322（m3/分鐘）式中：Qx局部通風機吸風量, m3/分鐘Qj掘進工作面需要風量, 同4）的風量，Q=322m3/分鐘m掘進工作面同時通風的通風機臺數，取一臺運轉根據計算得到的局部通風機吸風量322m3/分鐘，選用FBD6.3型（222kw）型對旋風機、額定供風量為240

55、360m/分鐘，能滿足需要。 6、風速驗算（1）按最低風速驗算；半煤巖巷工作面需要的最低風量為:Q600.25S（m3/分鐘） 式中:0.25半煤巖巷掘進工作面最低風速 S掘進斷面積，S=18.68帶入計算得：Q=1518.68 =280.2（m3/分鐘）（2）按最高風速驗算；半煤巖巷掘進工作面最高風量；Q604S（m3/分鐘） 式中：4半煤巖巷掘進工作面最高風速的換算系數 S掘進斷面積，S=18.68帶入計算得；Q =24018.68=4483.2（m3/分鐘）掘進工作面風量322m3/分鐘滿足上述2個條件,選用FBD6.3型（222kw）防爆對旋風機配合800毫米的阻燃風筒為巷道供風能夠滿

56、足要求。第二節 通風管理規定及措施(一)工作面局部通風機安設位置進風量不小于局部通風機的吸風量，風機必須吊掛或置于專用的局部通風機架上，距底板高度不小于0.3m，兩臺局部通風機必須錯開一定距離，并嚴禁安設在一條直線上，局部通風機吸風口附近5m范圍內進風巷內嚴禁堆放雜物、材料。(二)局部通風機，因檢修或停電等原因停風時，必須撤出人員、切斷電源、進行處理；恢復通風前檢查瓦斯濃度：即檢查局部通風機及開關地點附近20m內風流中瓦斯濃度不超過0.5%時，方可人工開動局部通風機；開啟局部通風機時必須由瓦檢員、安全員、班組長在現場親自指揮協調，并在開啟前匯報通風調度、礦調度、安監調度等相關部門。(三)風機實

57、行掛牌管理，牌板吊掛在風機旁。(四)局部通風機必須裝置齊全，實現“三專兩閉鎖”安裝雙風機雙電源，專人管理，嚴禁隨意停開局部通風機 。(五)跟班隊干部、班組長、爆破員、電鉗工必須佩帶便攜式瓦斯報警儀，隨時監測工作面瓦斯情況，出現瓦斯超限時必須立即停止工作，切斷電源，撤出人員，匯報礦調度、通風調度進行處理。(六)距工作面5m范圍內、回風流口1015m范圍內巷道小圓處設傳感器吊掛鉤并各吊掛一個瓦斯監測傳感器（瓦斯監測傳感器吊掛在巷道小圓處）。炮前由班組長將工作面瓦斯監測傳感器移至耙斗機后保護，移動距離大于30m，炮后移回工作面規定吊掛位置。(七)工作面回風流中瓦斯濃度超過1%或CO2濃度達到1.5%

58、時，按下列規定處理：1、工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到1%時，必須停止使用電氣設備，查明原因進行處理；爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1%時，嚴禁爆破。2、工作面及其他作業地點風流中、電動機或其開關安設地點附近20m內風流中的瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止工作、切斷電源、撤出人員，進行處理。3、工作面及其他巷道內，體積大于0.5m3的空間內積聚的瓦斯濃度達到2%時，20m范圍內必須停止工作、撤出人員、切斷電源，進行處理。4、對因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯濃度降到1%以下時，方可通電開動。5、工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作、撤出人員、

59、查明原因、制度措施，進行處理。(八)瓦斯異常涌出預兆：工作面瓦斯忽高忽低、溫度驟降、煤壁發涼；遇地質構造或圍巖松散區，瓦斯異常涌出；煤層發出“嘶嘶”的響聲；頂板來壓；人感到發昏。遇上述情況，必須及時加強通風，停止工作進行處理，等瓦斯濃度降到1%以下穩定后再進行工作，若情況危急要及時組織人員撤離危險區。(九)嚴禁瓦斯超限作業，杜絕瓦斯積聚。(十)吊風筒所需的掛鉤眼，每3m打一個，要求保持一條直線。(十一)爆破前，將風筒保護好，確保風筒不受損壞，保證工作面正常通風。(十二)工作面掘進時，必須采取濕式鉆眼，沖洗井壁巷幫、水炮泥、放炮噴霧、裝巖灑水和凈化風流等綜合防塵措施。(十三)防塵管路吊掛平直，不

60、漏水，無死彎，管路不接地，安裝水質過濾器。（十四）機掘防塵措施：1、施工范圍內必須建立完善的灑水系統，防塵用水系統中，必須安裝過濾裝置，保證水的清潔，水中懸浮物不得超過150mg/L，粒徑不大于0.3mm，水的pH值應在69.5范圍內。各轉載點設置噴霧裝置，使用專用架子固定，噴霧必須噴灑在落煤點，皮帶頭采用觸控式自動噴霧，刮板輸送機頭采用手控式噴霧。2、距工作面20m和50m設兩道風流凈化水幕，水幕噴咀數量不少于5個。3、掘進期間軌道巷、皮帶巷采用3寸供水水管，每隔50m設一個水門和三通；軌道巷口安設總水門及水質過濾器。低洼處設置一趟排水管，吊掛采用花蘭螺絲加專用卡子，卡子間距3.0m。4、掘

61、進機的內噴霧裝置水壓不得小于3MPa，外噴霧水壓不得小于1.5MPa；若內噴霧裝置水壓小于3MPa或無噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。5、掘進巷道每隔200m吊掛一組容量為20L/個隔爆水袋140個，巷道前進方向上每排掛4個，共35排，排距1.5m，間距0.80m，距頂板0.2m，棚區長度51m。隔爆水袋小窗朝向工作面。6、放炮前后要對工作面30m范圍內灑水滅塵。當工作面掘進到切眼時，水幕噴嘴數量相應增加，以滿足霧化全斷面要求。7、皮帶頭前后20m范圍內采用不燃性支護，保證機頭機械運轉部位與煤巖體完全隔絕。8、每部皮帶頭、備件庫、移變硐室內配備8Kg干粉滅火器和灑水軟管，軟管長度不小于

62、30m，并配備容積為0.2m3砂箱各1箱；油脂庫配備滅火器3臺，其中1臺8Kg干粉滅火器，2臺10L泡沫滅火器，0.5m3砂箱1箱，保證砂質符合防滅火要求。9、消防管路與防塵灑水管路共用，消防器材放置在上風側，砂箱處配備消防鍬、消防筒、消防斧等設施。10、按規定使用除塵風機，除塵風機風筒吸風口超過掘進機司機位置。第八章 機電管理第一節 設備配備表及規定一 、設備配備表(一)設備配備表（炮掘）序號設備名稱規格型號數量額定功率產地設備來源1調度絞車JD-251臺25kw山 西自 有2風 泵BQF-型2臺石家莊自 有3鑿巖機YT-28型5臺沈 陽自 有4風 鎬G10A033臺石家莊自 有5裝 巖 機

63、ZWY-120/55L1臺55kw徐 州自 有6錨桿鉆機MQT-110(120)3臺石家莊自 有7噴漿機PC5I2臺山西自 有8綜 保BLZ-2.54臺石家莊自 有9電動油泵MQ17-200/40/D2臺山東自 有10漲拉千斤DSL-502臺山東自 有11錨桿拉力計LDZ-2002臺山東自 有12扭力矩扳手MC500型4把山東自 有13提升機JK-2.5/30型1自 有14鏟土機1自 有15水泵D80-306D85-678型自 有16風機FBD6.0/18.522自 有 (二)規定：1、風水管分別吊在距底板1.4m和1.2m處，采用托鉤吊掛，吊掛間距3m。（風管采用2寸管，水管采用4寸管）。2

64、、交接班及節假日必須將工作面總水門關掉，以防跑水淹工作面。發現跑風漏水必須及時進行處理。3、風水管要及時延接到工作面，每天由大班機電工進行，距工作面不得超過60m。4、延接風水管時，應兩人一組進行，一人扶管，一人固定，接頭密封墊及螺絲必須完好，螺絲要上全，并緊固。第二節 機電管理及措施(一)停電檢修時，開關手把在切斷電源時必須閉鎖，必須兩人以上作業，一人操作，一人監護，并掛“有人工作，嚴禁送電”標志牌，專人職守，要嚴格執行“誰停電，誰送電”的原則，嚴禁帶電檢修搬遷設備。(二)電氣三大保護（過流、接地、漏電）必須齊全完整，靈敏、可靠，要嚴格執行整定細則。(三)嚴格貫徹執行設備維修保養制度，正確使

65、用、維護和保養機電設備。(四)電氣設備必須完好無失爆，保護裝置齊全有效。(五)嚴禁甩掉保護和設備不完好帶病運行。(六)五小元件掛牌管理，并要吊掛整齊，內容齊全，文字清晰。(七)機電工必須持證上崗，嚴格執行煤礦安全規程、機電質量標準中的有關規定。第九章 施工進度、保證措施第一節 作業方式炮掘采用“三、八”作業制，每天三個小班，每班工作八小時。兩班掘進，一班噴砼。第二節 循環進度循環進度安排每個小班完成1個循環成巷1.6m.月計28天工作日。月進度：283.2=89.6m，取90m/月第三節 工期保證措施1、根據工程工期緊的特點，組建精干的項目領導班子，高效的辦事機構，選派特別能戰斗的技術工人，參

66、加本項目的施工。2、實施科學管理、系統管理、目標管理等有條不紊的施工管理，主要是抓好人、財、物的合理配置和使用，根據施工具體情況，周密計算，詳細地排出形象進度計劃，抓住關鍵工序，對影響到總工期的工作和作業環節給予人力和物力的充分保證，確?？傔M度計劃的順利完成。3、選用最優的施工方法和先進的施工工藝，使操作方法規范化、標準化，提高勞動生產率，加快施工速度，保證施工質量是，縮短施工工期。4、組織項目工程平行作業、交叉作業、充分利用時間、空間，如打眼與出碴平行作業，掘進與成巷平行作業。工序的劃分應用利于組織均衡、連續，有節奏地施工。要抓住本工程項目的關鍵工序、關鍵線路使之優化。有利于充分利用人力、物

67、力，提高勞動生產率和機械使用率，加快施工進度。3、抓好施工準備期，最大限度縮短進場后的籌備時間。正常施工期間，搞好正規循環作業，項目部制定一系列的促生產獎勵制度，充分發揮職工的主觀能動性。在工程施工總進度計劃下，施工過程中，堅持逐月、周編制出具體的工程施工計劃和工作安排。項目部實行月、周檢，施工隊實行周檢。4、對生產要素認真進行優化組合，動態管理。靈活機動地對人員、設備、物資進行調度安排，及時組織施工所須人員、物資進場，保障后勤供應，滿足施工需要。保證施工連續作業，順利完成施工任務。5、實行各專業化班組三班滾動作業，做到人、機歇，工人面不歇。嚴格施工進度的控制1）建立嚴格的“施工日報”，逐日記

68、錄工程進度、質量設計修改等問題，以及施工過程中必須記錄的問題。2）堅持每周定期召開一次由項目經理主持，各專業工程施工負責人參加的工程施工協調會，聽取關于工程施工進度的匯報，協調工程施工內部的關系。 3）對影響施工總進度的關鍵項目，關鍵工序，主要領導和有關管理人員必各級領導必須提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機械設備的準備，確保工程一環扣一環地施工。須跟隨班作業，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工期總進度計劃的實現。第十章 質量保證計劃及措施第一節 質量方針及目標1、質量方針按“以質量求信譽，以質量求發展”的質量方針，全面貫徹在該礦井的施工全過程中。嚴格遵守公司ISO9001質

69、量手冊和程序文件，按照合同要求，精心施工本頂目工程。2、目標工程一次性合格率100%，工程質量等級達到時優良。第二節 質量保證體系一、措施工程質量保證體系圖見附圖。施工質量保證體系是公司的ISO9001質量體系的子體系，它是以“三工序”，“三自檢”，“三控制”和“TQC小組”的活動為主要內容。（1）建立以總工程師為首的質量安全領導小組，形成基本組織，收集與項目有關的質量保證資料，編制作業指導書。（2）進行質量教育，制定質量目標。其對象是參與施工的全體人員，根據不同人員進行技術規范，操作規程及質量驗收評定標準等的學習。（3）在健全施工組織的同時，健全各施工隊質量保證組織和人員，明確施工員、質檢員

70、、安全員。（4）明確質量責任制，獎罰分明。2、施工質量體系的正常運行1）三檢制”為核心內容，以開展施工班組的“三自檢”為基礎，“QC”小組活動為手段，“三工序”為質量控制程序的運行活動。2）據說話。在施工中事事有記錄，堅持用數據說話，即所有的檢驗應有檢驗記錄、數據，保證信息的準確性。3)織協調工作，按施工計劃對各質量部門進行協調，對內部質量體系與外部（監理，業主監督）體系進行協調。4)材料，成品或半成品的進場檢驗制度。不合格的材料和設備，堅決不讓進入施工現場。5)特殊工種的操作人員，應持證上崗。二、落實質量管理責任制1、經理是工程項目的第一負責人，對工程質量方針目標制定與質量體系的建立和有效運

71、轉全面負責。2、項目安全質量監察站，負責本項目工程安全、質量的監察檢查、安監站設站長和三名質檢員，質檢員由三個班組的副班長擔任。3、總工是項目經理的領導下，對本工程質量工作進行具體組織管理和指導，對項目工程質量負責技術責任。4、負責人：負責本項目施工機械設備管理工作，建立機械設備技術檔案，負責安裝工程施工組織及質量管理工作。5、負責人：保證按施工計劃提出質量要求數量品種、規程和時間供應料，對原材料的質量負責，對不合格和嚴禁驗收入庫，投入生產使用。6、隊長是工程第一線的直接組織者和管理者，對施工工程質量有直接責任。組織領導班組嚴格控制按圖紙、施工規范、操作規程、施工組織設計、技術措施進行施工，并

72、經常檢查督促。7、技術人員：負責技術交底工作并在施工中認真檢查和貫徹，經常檢查各班組施工操作情況，執行規范技術措施，填寫和收集質量資料。8、全面負責組織在班組的質量自檢、互檢察院和工序交接檢查，嚴格按圖紙、技術交底和操作規程進行施工，對本班人員操作的不合格品應組織返工直到合格為止。9、人員：堅持按圖紙施工，做好自檢記錄，嚴格把住質量關，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工程不交工。對造成返工或質量事故的工程負具體操作責任。三、質量的全過程監督針對施工中的全部工藝環節，對保證工程質量和易發生的質量事故的預防建立事前、事中、事后的質量保證與監控系統。詳見事前、事中、事后的質量保證體系

73、圖。四、材料質量控制流程施工材料的質量是產品質量保證的前提高，為保證工程質量，必須對工程材料采取完善控制措施。詳見項目工程材料控制流程圖。五、工程式及工序質量監控流程分期工程及第道工序的質量控制是過程控制的關鍵一環，其質量結果的積累，關系到整個工程質量的好壞，因而必須保證每道分項工程或工序的質量。詳見分工程、工序質量控制流程圖。第三節 檢試驗計劃1、進場使用的測量儀器必須合格，第一年必須檢測一次?；炷劣嬃颗淞蠙C必須校驗合格后方可使用。2、原材料檢試驗：原材料質量的好壞，關系到整個工和質量合格與否，因此必須對進場準備使用的原材料每個批次進行檢測，堅決杜絕不合格原材料進場使用。1）對每個批次進場

74、的原材料進行外觀質量評判。2)必須使用同一廠家生產的水泥，每批次進場的水泥，都必須進行抽檢試驗。如果一批次進場水泥大于100t，則每100t水泥抽檢試驗一組。3)進場的砂、碎石，不同產地，廠家生產的，無論數量多少，都必須抽檢試驗。同一產地、廠家生產的砂、碎石，每200m3需抽檢試驗一組。4)不同廠家生產的、每批次進場的、不同規格的鋼筋，都必須進行一次抽檢試驗。3、混凝土、砂漿試驗1)不同強度等級的混凝土、砂漿都分別必須進行配合比試驗。使用不同產地的砂石料，必須進行不同的配合比試驗。2)按規定做好混凝土流盤試驗：巷道每20-30m不得少于1組，試塊每組三塊，規格150150150mm。3)每安裝

75、300根錨桿，必須抽檢3根錨桿進行拉拔試驗。4)所有原材料、混凝土、錨桿試驗都必須隨機取樣進行實驗。第四節 質量保證措施1、全面貫徹執行合同文件規定的施工、驗收規范，建立和健全各級質量檢查制度。開工前，組織全體員工學習掌握質量手冊要求和有關和質量標準和技術標準，同時加強質量意識教育，樹立“百年大計，質量第一”的思想。2、認真編制質量計劃、作業指導書，明確質量目標和要求，并及時向操作人員進行了技術交底，了解分部項工程的工藝流程，確保施工過程的質量控制。3、開工前作好井筒導線的復測，以及貫通測量的計算和檢查。施工中及時施放中線、腰線，復核激光指向儀，掌握開挖方向，保證工程質量。4、作好施工圖會審工

76、作，明確設計意圖，及時編制作業規程，繪制施工草圖，嚴格按圖施工，一絲不茍，達到優質工程標準要求。5、施工工藝質量控制措施1）正式開工前向操作者進行工藝過程的技術交底，說明工藝質量要求，學習貫徹操作規程及作業規程。2）嚴格按工藝要求作業。3）加強監督檢查，及時發現問題，解決問題。4）不斷進行技術革新，改進工藝，采用新工藝，提高施工技術水平。5）施工工藝的質量控制標準化、規范化、制度化。6、施工工序質量控制措施1）質量控制點的選擇A、就井巷工程質量而言，應選擇鉆眼爆破和支護工序為控制點，此外，對下道工序的施工有重大影響的工序，質量不穩定的工序等應作為控制點。B、就巷道掘進工序而言，應選擇爆破參數設

77、計、爆破施工等作為控制點。C、對噴射混凝土而言，應選擇原材料配合比、攪拌、搗鼓支護厚度為控制點。2）控制程序控制程序歸納為計劃執行檢查處理的管理控制循環系統。7、加強分部分項工程控制1）施工支護質量控制措施A、認真檢查錨桿材料、類型、規格、質量以及性能是否與設計相符。采用的注漿設備和水泥砂漿須經監理工程師批準。B、噴射混凝土前必須先作試驗，并按試驗所取得的方法和條件進行噴射混凝土作業。在噴射混凝土達到終凝后主能噴射下一層。噴射砼終凝后2小時，應噴養護，養護時間不至于7天。井筒如有欠挖，須處理后方可噴射。2）各主要分部分項工程在開工前，必須詳細編寫作業指導書，報監理工程師審批。第五節 竣工資料編

78、制計劃1、竣工資料完整按企業資質類、施工管理文件類、通用文件類、施工記錄類、施工總結，竣工圖六大類格式和標準進行編制。2、及時、準確作好水泥、砂、碎石、片石、鋼筋等原材料的檢試驗，保管好各種原材料的合格證或質保書。3、按時抽檢混凝土、砂漿等試壓資料，分門別類保管好試驗資料。4、準確、按規定填報各類施工記錄，報監理工程師審核簽字并保管好。5、填報開工報告、竣工報告，設計變更聯絡單、中間驗收記錄等資料。6、軟件，根據計劃按分部分項工程記錄施工過程。配置攝像機、照相機、計算機、傳真機等設備，作好每道工序的記錄。第六節 標準及技術規范1、礦山井巷工程質量驗收評定標準（MT5009-94）2、礦山井巷工

79、程施工及驗收規范（GBJ213-90）3、混凝土結構工程驗收規范（GB50204-92）4、錨桿噴射混凝土支護技術規范（GBJ86-85）5、安裝工程質量檢驗評定標準（MT5010-95）第十一章 安全、技術及文明施工保證措施第一節 組織機構為保證安全工作落實到實處，項目部成立安全質量監督檢查站，人員組成情況及分工如下：站長：項目經理 落實各項措施及組織定期或不定期安全監督檢查工作，負責安全工作的資源調配、安全工作與生產協調。副站長：項目總工 負責安全措施的審批，重大方案的決策。組員：各專業技術人員 負責安全技術的編制、修訂、完善，并具體檢查落實情況，發整改通知單，協助其它成員做好完全工作，并

80、逐個逐項做好記錄。第二節 安全制度一、實行安全生產責任制1、定安全生產責任制根據有關安全生產的法律、法規和本項目部建制和各部門人員分工情況制定本項目的安全生產責任制，使項目部安全生產工作層層有人負責。做到全員參與、責任明確、齊抓共管。實行全員安全目標管理，形成完備的安全管理網絡。2、安全生產責任制的要求1）項目經理對承包項目的完全工作負責全面責任。2）施工隊隊長是安全生產的常務負責人。3）安全員是施工現場安全負責人。4）總工程師對安全負技術責任。5）群管員對各工序安全負把關責任，保證身邊無違章、無事故發生。二、建立安全教育制度一、安全教育的內容1）安全思想教育2）安全知識教育3）安全技能教育4

81、）事故案例分析教育1、安全教育的形式1）安全崗前崗位培訓2）當地勞工三級教育3）特殊作業人員的培訓4）項目部全員每周上一次安全課。三、建立安全生產檢查制度1）檢查前應制定檢查項目，標準。2）檢查要講科學，講效果，不能走形式。檢查應做到有領導，有目的，有記錄，有評價，有整改，對查出的隱患除進行登記，還應發出整改通知書，同時要做到“三定”。（即定人員、定期限、定措施）第三節 技術安全措施1、現場施工安全措施1）根據地形地貌，合理進行施工總平面布置，注意防止對周圍居民的安全、食宿、交通等方面造成干擾和危險并采取必要的保護措施。2）凡進入現場施工的作業人員，必須認真執行和遵守安全技術操作堆積。3）各種

82、機具、材料、物件、臨時設施的布置必須保證道路和排水暢通。4）形成良好的施工環境和協調施工順序。5）用電和防火應按有關規定執行。6）設置各類警牌和標示牌，做到文明施工。7）加強通風管理，風筒口距工作面不超過10m（煤巷不超過5m），確保工作面有足免的新鮮風流。8）加強頂板管理，堅持敲幫問頂制度，放炮后及時派專人清幫清頂，嚴格按安裝作業規程施工，嚴禁空頂作業。9）放炮線要按規定懸掛，且吊平掛直，放炮員必須持證上崗，放炮的安全距離符合作業規程的要求。10）放炮時必須按規定的時間放炮，放炮前必須發出音響信號，人員撤至安全地點才準放炮。2、施工安全措施1）機械作業人員，必須嚴格按操作規程和勞保規定進行操

83、作，并按規定佩帶防護用具。2）運輸設備必須完好，司機要持證上崗，嚴禁設備帶病作業。3）各信號工、絞車司機、放炮員，汽車司機等特殊工種，必須由考試合格證的人同擔任，且持證上崗。三、巷道通過破碎帶的措施巷道施工中，可能要穿過斷層和巖石破碎帶，以及巖石風化帶或穩定性較差的巖層，經短時間暴露就可能出現冒頂、片幫、針對這特點，寫出專項措施。四、對塌方、老窖、瓦斯的預防處理措施1）加強地質預測預報工作采用長孔與淺孔相結合鉆探方法以地質情況進預探（利用探水鉆孔進行），在鉆孔過程中，派專職地質工程師對鉆進進的時間、速度、壓力、沖洗液的顏色、分成以及卡鉆，跳鉆等現象對巖性、構造性質及地下水、空洞等情況進行觀察，

84、從而掌握前方地質情況，以便開挖工程確定相應方案，保證施工的安全。根據已開挖地段圍巖的工程地質和水文土質特征，對巷道開挖工作面前方一定長度范圍的圍巖工程地質和水文地質條件作分析推斷和評估。圍巖的變形破壞、失穩塌方，是從量變到質變的過程，在量變過程中，必然會在圍巖的工程地質和水地質特征及巖體力學上顯出一些征光。因此，根據這些征兆來預測圍巖的穩定性，從而進行地質預報。2）處理措施對塌方的處理：采取加強原有支護，快初砌的方法，防止塌方擴大，塌方體積較小時，采取隨挖隨噴混凝土架設臨時構件支撐擋的方法。塌方體積較大時，采取注漿加固塌體，然后用型鋼支架對塌體進行支護初砌。對老窖的處理：在開挖過程中，若鉆孔探

85、測到較大的裂隙空洞，首先作好已掘段初砌，作好防水準備措施，再在此地段爆破作業，做到多打眼，打淺眼，并控制藥量，掘穿空洞后，采用18號鋼軌做拱圈進行支護，溶洞內采用漿砌片石或混凝土真實。對瓦斯的處理：每班作業及放炮前，必須先測瓦斯濃度，若瓦斯超限，須先撤出人員，暫停井下作業，如大風量，查明瓦斯濃度超限原因，瓦斯濃度恢復正常后才能入井作業。五、揭開煤層措施揭煤嚴格按照揭煤施工技術安全措施執行。六、文明施工巷道內的各種管線，風筒必須吊掛平整，噴漿、注漿、鉆機等機具清潔無雜物。材料應分類堆碼整齊，保持水鉤暢通，工作面做到無積水、無淤泥。堅持綜合防塵措施，要求粉塵濃度，防止粉塵危害。做到放炮用水炮泥，開

86、挖濕式巖，放炮噴霧，裝巖酒水，沖洗巖幫，凈經通風，個人防護噴射砼采用潮噴措施，要求粉塵濃度在20mg/m3以下。工業廣場的材料堆放要規范，分門別類，整齊劃一，各機房堅持設備專人保養，作好機房清潔衛生，消防等工作，克服“臟、亂、差”弊端。做好工業廣場場區內的防洪排水工作，及時疏通各類水溝，預防水患事故發生。變電所、壓風機房、機修房供早線路安全警示標識，以防觸電事故發生。進出車輛應嚴格按交通規則，應有專人高度，嚴防交通事故發生。第四節 防治水措施施工期間根據涌水量，同時考慮突發事件時防治水措施。施工中若遇涌水量增大，擬采用以下主法。一、井下防水措施（巖巷）1、充分做好探水工作，施工中根據各含水層位

87、巖層的變化，接近含水層時，堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，探眼孔深5m，采用28風鉆打眼。注意滲水前兆：巷道掘進透水前，都會有各種預兆，如工作面附近起霧，空氣變涼，聽見水鳴，頂板淋水加大，底板涌水，巷壁掛水，工作面有透水及舌舔水味發苦等。當發現上述預兆時必須采取措施，進行片理。如果情況緊急，必須發出警報，撤離所以受地下水威脅地點的工人人員。2、鉆孔施工：打探水施工時，必須安裝水閥調節流量，以便遇較大壓力水可隨時關閉閘閥，贏得采取措施的時間，防止突水事故的發生。3、量不于30m3/h時，以排水為主，若涌水量大于30m3/h，擬用工作面預注漿的主法堵水。施工前編制專門的注漿施工組織設計。4、施工

88、應緊跟隨耙巖機后，堅持一次成巷和文明施工，水溝距掘進工作面不超過40m。二、井下防水措施（煤巷）1、掘進過程中，發現煤壁有掛紅、掛汗、空氣變冷、滲水、出現霧氣等現象時必須立即停掘，排除隱患后方可恢復生產。2、工作面發現有透水預兆時，必須立即停止作業，撤出人員。3、探放水前必須準備好水泵和排水管路，并撤出設備，只有在一切準備工作完成的情況下，方可打鉆放水。4、堅持“有掘必探、先探后掘”的探放水原則。使用探放水鉆機進行打設3個眼，分別是巷道中間打設和向兩側各610度角打設，保證鉆孔密度不大于3m。每組鉆孔鉆探60m，允許掘進30m，嚴禁超循環作業。各孔開口位置必須使用卷尺、坡度規，如探到小窯或有水

89、時，應立即停掘，采取針對性的措施后方可繼續作業。第十二章 各項安全操作規程一、絞車運轉安全操作規程1、接班人應詳細吸取交班人交待上班絞車運轉中發生的一切情況。2、檢查鋼絲繩和鋼絲繩與礦車之間的連接裝置，以及所有電器設備是否符合規定，和信號通訊系統是否可靠。確認全部正常后方可開車。3、運轉中必須注意力集中，不得與任何人交談。4、開車時要做到不發信號不開，信號不明不開。不適合啟動狀態不開。聽到停鐘立即停車。5、開車前注意電壓是否正常，制動是否靈活，潤滑系統是否正常，注意濃度指示器是否在正常位置。6、開車前必須先送電，后松閘，不準猛開，要注意濃度指示器和鋼絲繩排列，注意電流大小。7、停車剎閘不許亂動

90、，減速停車不許猛停。8、每班必須試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。作好運轉記錄。二、水泵安全操作規程1、接班司機要詳細聽取交班人交待上班水泵運轉中發生的一切情況。2、熟悉水泵性能，排水系統及電器系統。3、水泵啟動前檢查各部位是否處于正常狀態，檢查軸承油量、油質是否清潔，確認正常后方可開車。4、水泵啟動步驟：A灌引水，排盡空氣。B盤車23圈，檢查機械動動部位是否靈活。C按電動機的規定啟動方式啟動電動機。D水泵轉速正常后，漸漸開啟出水閘。5、水泵運轉時，應進行以下工作：經常檢查軸承油位和溫度；細聽機械聲響，檢視運轉情況；監視壓力表、真空表、電流表、電壓表的指示讀數。認真填寫水泵運轉記錄。6、發現下列情

91、況之一者，應立即停車：水泵、電機發生異常聲響；水泵劇烈震動；軸承溫度超過65；盤根據溫度超過45；水泵掉水，泵體發熱；電動機溫升超過銘牌上規定。7、水泵停車步驟：A關閉出水閥；B停止發動機。第十三章 成本控制措施1、組織機構方面組織機構由項目經理直接領導，并有專人（經濟師以上）負責工程造價控制管理和監督，對于普通操作工人，應進行成本控制教育和培訓，并制定相關的獎懲措施。2、資金使用方面首先我，動態地比較預算造價和本處施工的計劃造價，嚴格審核施工各階段的成本限額，嚴格審核和控制各項費用支付，各種支出清單實地項目經理“一支筆制度”，采取對節約造價的有力獎勵措施。其次，控制施工質量和進度，控制材料、

92、設備的采購、保管和運輸，節約資金貸款利息。3、材料的合理倉儲方面首先，應充分做好調查研究，加強統計與分析工作，經常了解工程施工的進展情況和物資的進出動態，提高計劃的預見性和供應的準確性，其中對炸藥、雷管等材料按定額進行控制。其次，對于器材供應渠道的采購、運輸、保管、使用、調撥等各個五一節應作出密細致計劃安排。4、合同與信息方面組織基層隊組長以上的負責人學習合同條款，明確合同各方責任與義務；明確合同的要求及獎罰條文。信息上應隨時調查材料等的變化，同類項目別人的管理經驗，以便比較和預測工程造價控制的結果，做到心中有數，目標明確。第十四章 健康監護與環保措施一、組織機構建立以醫務人員為主的健康監護組

93、織機構：組長：醫務室負責人副組長：施工隊長成員：班長、群監員二、具體措施及要求一）工業衛生1、生活用水必須符合國家有關飲用水標準要求。2、經常保持井巷、工業場地、車間、辦公室、職工食堂、宿舍及其他公共場所的清潔衛生，創造文明衛生的工作環境。3、對淋水在的地段，應采取注漿堵水措施，減少淋水量。4、巷道內不得有積水，水溝必須保持暢通。二）三廢處理1、污水處理1）臨時駐時設置化糞池或其他能滿足便用要求的系數，以利于匯集與處理由臨時的住房，辦公室及其他建筑物和流動性設施中排放的污水。2)處理系統的位置，容量與設計必須滿足正常使用要求。3）每一處臨時施工現場均應備有臨時污水匯集設施，對攪攔場清洗沙石料的

94、污水應匯集處理，不得排除施工場外的地方。2、垃圾處理臨時駐地產生的一切垃圾必須定時有專人負責清理并集中處理，以保證作業場區清潔衛生，垃圾管理工作直至竣工移交后為止。修建大型設施應盡量減少對原自然環境的損害，在竣工拆除后，應恢復原自然狀態。三）塵毒危害控制攪拌場：覆蓋地面大堆砂料或向砂堆灑水，防止施工場工塵土飛揚。對可能產生的細粉塵的作業，應在其作業場設置灑水裝置。運輸：對易引起揚塵的材料運輸，運輸車輛應備有帆布，蓋套及類似的物品。工作面：施工人員必須佩帶防塵口罩和勞保手套。實施濕式鑿眼，嚴禁打干眼；噴射混凝土采用潮噴。巷道內：定期沖洗巖幫，設置噴霧灑水裝置，以降低噴射混凝土引起的粉塵危害。有毒

95、氣體：加強通風，每人每分鐘供風量不得少于4m2。與粉塵接觸的人員均應佩戴防護面罩。四）噪聲控制井上、下作業地點的噪音，不得超過85dB(A)。如果采取措施仍不能達到標準時，可放寬到90dB(A)。超過90dB(A)時，應使用個體防護用品，如設置消音罩，或調整作業時間。不得購置，使用不符合噪聲衛生標準的機構設備。五）健康監護1、對工人進行職業健康檢查，并建立健康檔案；對接塵工人的職業健康檢查必須拍照胸大片。2、有下列病癥之一的，不得從事接塵作業：活動性肺結核及肺外結核??；嚴重的上呼吸道或支氣管疾?。伙@著影響肺功能的肺病或胸膜病變；心、血管器質性疾?。?、有以下病癥之一的，不得從事井下工作：以上所列病癥之一的；風濕?。ǚ磸突顒樱?；嚴重的皮膚病；經醫療鑒定，不適應井下工作的其他疾病。