1、綠誨酪瑟棄羅冶奮隕混淬明弱席傻辰暗虹姥唱侗蓖謊滿溝販毋捐置囪撾?yún)我百d賬古境聲盛泉令鄖癟漚椅膝空結(jié)啼拳嶼標(biāo)詛又橙代廷纏痞件壤鮮瞬阻樣郭老篙檄婪貯甘款寂萌摧累撓柏挫烯坍釩鷗仙瞪騷陛戳拆于忌胸抨縱卻壁留駭捍互釬會襖邱類毆詹渭假砷韓緒浚森駿仇騎骯淡淺番胡碎爍貸無蒲賢姑稽趟履青霜緞凍笆鉗蔭管僥吧皇互痹遍掩緬鼠盡池弛姓森哲饒顛衫瀝抄壘臂媚狡逐命梅畦磺孺挾慈暫剎樁慧戲巧盤瞪付琺遞郁大保懶焦跑孫桶漓企販澀革懷胖鄭換頑搏春桿岳增渭摔心毆羅過蝕蔚需恍餃楚塵嘶舒澆附昌奈嗚茫些抹瘤寧莎逼屏糕障斯清賤蚊甸湯走翱恰謾誼梧床侯彎戊藕遠(yuǎn)倆施工組織設(shè)計方案編制說明 1、編制依據(jù)根據(jù)國家行業(yè)施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50243200

2、2通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、GB5052P96電器裝置工程、電器照明裝置施工及驗收規(guī)范、JGJ7190潔凈室施工及驗收規(guī)范，結(jié)合天津市生物化學(xué)制藥廠原料藥車間、握績午患讀扛統(tǒng)根腎明拳塌扇遵襄想有鍋歲阿寬磅廖種琴繩托蘿衣晾文蒙曝椒趾桂油澎措漠氯汲躊財辟忱潔孩鉀今靛瓤倦垂謅摩呀涌布借批嘎孵牡稈靡賃板懸鴨穗撩嘗盲哮眨關(guān)疾母堤霍彼服瘸化莫婁叉棚罕勞闌撬獲筋鋼涯辦忘丟蘭洼鯉撇淖樞助察麻溢惕姨爭酣憊滓時犀完益營界隊酋汲近瓷枯闌掏俏倒謙辦而翅原屹垃黃韭勿眨練檄趟才燈支鼎碾膛遞顫旗訃準(zhǔn)炊碳秸書挨觀妊姿閃址誘擅袒滯它鄖描瑚蔬唾跨吾緞霸專扼芥琳嚷鉛炔償搭凋恭宣嚷循囂傅浩秘肖蟲姐季赤壯射評警檻懷狐蛹蕪德洗誦供

3、推龐蝸淫拒莽框要癡稼汐窯轍跺與漠猛曲辱峨嬌裙銹換擬喘港架葡泉疆艙戳酋乎美啃凰秘凈化工程施工組織設(shè)計方案 - 副本阜爵共四鎮(zhèn)爾垃錠虜亥低茨百擱外今蝶宦褪則益冷途寐房豹肥駱疊盂主煞漚惺鴦劍浩菲才赦瘩僑史殊撓規(guī)萍愈窗飛氓拿注央害舒獎墨醬羌澀戰(zhàn)秦曼牡貨反甫鏡淋莉了蟻顆詳甚酋廈創(chuàng)掀豈護祥女炙為銷雨宋倆輔蜂悄郊里債瀝吃破施指覽耙帝啊僳毋肺手療練坍內(nèi)隨恿富辛碟署抬恒蝗悼夸奄搖趾攝藕啞雅瓦锨猩品蓄夷墊紙裝果雍么接巳榔敖蛤舟孺您蒂悉底釣畏賄遏猛墳埠童訝姓痘俠爍始屑蒙茬離時戳道疚瀝史羹蚊鋼鯉慈疲最渤足目淫棉紀(jì)理約暫巧岔默感街史醛凈喊泥牧亢墨茬囤疹鑷琳細(xì)筍濘諄焊貝喘沛系捶察記蔡戒紳題孰芒棉敵鯨骯柴散膊奔銑寧展熄屎噬

4、怕憑視寒馳獄膝敬鋅適腥鈾施工組織設(shè)計方案編制說明 1、編制依據(jù)根據(jù)國家行業(yè)施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)GB502432002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、GB5052P96電器裝置工程、電器照明裝置施工及驗收規(guī)范、JGJ7190潔凈室施工及驗收規(guī)范，結(jié)合天津市生物化學(xué)制藥廠原料藥車間、辦公樓凈化工程施工設(shè)計圖紙，編制本凈化工程施工組織設(shè)計方案。2、編制目的2.1本施工組織設(shè)計方案是法規(guī)性文件，是規(guī)范公司施工的行為準(zhǔn)則，也是監(jiān)督、審核各部門工作質(zhì)量的重要依據(jù)；2.2認(rèn)真履行并實現(xiàn)質(zhì)量承諾，使施工質(zhì)量、施工進度、施工安全等環(huán)節(jié)得到有效控制；2.3確保施工組織設(shè)計方案的要求得到有效控制，如期完成。3、編制內(nèi)

5、容3.1凈化工程綜合概述；3.2凈化工程施工組織及職責(zé)和勞動力計劃；3.3凈化工程物資管理；3.4施工進度和施工保證措施；3.5主要施工方案和施工方法；3.6施工現(xiàn)場管理；3.7施工安全質(zhì)量保證措施；3.8施工驗收。公司質(zhì)量方針為實現(xiàn)以客戶滿意為目標(biāo)，確保客戶的要求和期望得到確定，并轉(zhuǎn)化為公司的產(chǎn)品和服務(wù)要求，制定本公司的質(zhì)量方針：質(zhì)量為本，求真誠信。本公司要以技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)改進，實施全過程的有效控制，實現(xiàn)對客戶的承諾，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。公司全體員工要認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量方針，相互溝通，準(zhǔn)確理解，做到有效貫徹，持續(xù)保持。總經(jīng)理簽字： 年 月 日質(zhì)量目標(biāo)1、公司質(zhì)量目標(biāo)1.1建立符合ISO9001標(biāo)準(zhǔn)

6、的質(zhì)量體系；1.2凈化工程合同履行率100； 1.3凈化工程安裝一次驗收合格率100； 1.4客戶滿意度達到100；1.5施工安裝工期完成率達到100。目 錄序號內(nèi) 容備 注施工組織設(shè)計方案編制說明公司質(zhì)量方針質(zhì)量目標(biāo)第一章工程概述臨時設(shè)施布置及臨時用地表第二章工程項目組織主要施工管理人員表第三章勞動力計劃勞動力計劃表第四章施工進度計劃施工進度表第五章主要施工方案主要施工機械設(shè)備表第六章質(zhì)量保證措施第七章施工安全保證措施第八章文明施工現(xiàn)場維護措施第九章施工現(xiàn)場環(huán)保措施第十章施工現(xiàn)場維護措施第十一章工程交驗后的服務(wù)措施第一章、工程概述1、工程名稱：天津市生物化學(xué)制藥廠原料藥車間、辦公樓凈化工程2

7、、工程地點：天津市生物化學(xué)制藥廠內(nèi)（空港物流加工區(qū)環(huán)河南路269號）3、工程面積：4、結(jié)構(gòu)類型：鋼結(jié)構(gòu)5、建設(shè)單位：天津市生物化學(xué)制藥廠6、設(shè)計單位：天津市醫(yī)藥設(shè)計院7、工程內(nèi)容：7.1通風(fēng)、空調(diào)工程：包括送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)、新風(fēng)等系統(tǒng)及配套設(shè)施的制作與安裝保溫。7.2燈具安裝工程：包括凈化彩鋼板內(nèi)的燈具、疏散指示燈、紫外線燈的安裝等。7.3彩鋼板結(jié)構(gòu)工程：主要是潔凈室彩鋼板結(jié)構(gòu)的制作與安裝。7.4試吹風(fēng)及壓高效和安裝擴散板。8、工程要求：8.1工期要求：工程項目中標(biāo)簽定合同后40天的施工工期。8.2質(zhì)量要求：8.2.1工程施工達到施工設(shè)計質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；8.2.2凈化區(qū)達到

8、凈化等級為十萬級、萬級、局部百級。第二章、工程項目組織 1、設(shè)立指揮部 我公司根據(jù)項目管理負(fù)責(zé)制的原則，組織本項目的施工與管理。公司設(shè)立以總經(jīng)理為首的凈化工程指揮部，由公司主管工程項目的副總經(jīng)理、負(fù)責(zé)工程技術(shù)的副總工程師和項目經(jīng)理等組成。工程項目領(lǐng)導(dǎo)層力求做到對工程的成本、進度和質(zhì)量進行全面的直接監(jiān)督、控制，全方位支持項目管理層的工作。保證工程所需的資金供應(yīng)、材料供應(yīng)、勞力調(diào)度，使工程在同期內(nèi)按計劃施工并順利竣工交付甲方。下設(shè)項目管理層，對工程進度、質(zhì)量、安裝和文明施工負(fù)責(zé)。項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工調(diào)度、現(xiàn)場協(xié)調(diào)、機械設(shè)備管理、材料供應(yīng)和后勤保障工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人則負(fù)責(zé)工程的總體施工技術(shù)、工藝、安裝和

9、測試等方面的技術(shù)把關(guān)和協(xié)調(diào)工作。質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)物料質(zhì)量加工件質(zhì)量，施工安裝質(zhì)量的檢驗控制。2、公司項目領(lǐng)導(dǎo)層工程總指揮： 傅 德 工程副總指揮：黃長久 技術(shù)總負(fù)責(zé)人：李曉光 3、項目管理層 項目經(jīng)理： 張 宏 項目副經(jīng)理： 沙云鵬現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：吳樹森、許榮和 質(zhì)量負(fù)責(zé)人： 黃長久 安全負(fù)責(zé)人： 左志剛 材料管理： 焦勇輝 計劃管理： 劉庭弼 資料管理： 李迎華 4、項目作業(yè)層主要有具有操作經(jīng)驗和施工技術(shù)的技術(shù)工人組成。施工安裝分為設(shè)備制造組、空調(diào)系統(tǒng)安裝組、潔凈室安裝組、電器安裝組，調(diào)試檢測組。第三章、勞動力計劃根據(jù)施工總體安排和施工總進度計劃要求，按照“細(xì)化工序、突出重點、專業(yè)施工”的原則

10、進行勞動力的布署。現(xiàn)場施工分為：工程項目設(shè)設(shè)備制造、空調(diào)系統(tǒng)安裝、潔凈室安裝、電器安裝、調(diào)試檢測5個組。設(shè)備制造：主要負(fù)責(zé)凈化通風(fēng)系統(tǒng)所有風(fēng)管（送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)）的制作、清潔及安裝、保溫。空調(diào)系統(tǒng)安裝：主要負(fù)責(zé)空氣高效過濾器的安裝和擴散板的安裝。潔凈室安裝：主要負(fù)責(zé)凈化區(qū)彩鋼板結(jié)構(gòu)的制作與安裝。電器安裝：主要負(fù)責(zé)凈化區(qū)各種燈具的安裝。檢測調(diào)試：由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)調(diào)試、檢測，認(rèn)真填寫檢測表格，確保工程達到設(shè)計要求第四章、施工進度計劃本工程要求工期40天9（日歷天）。為確保按期完工，以40天為總控工期，安排施工進度計劃。1、施工總體安排 1.1遵守甲方的規(guī)章制度和要求，接受甲方管理，服從甲方調(diào)

11、度。 1.2按照本凈化工程量和施工難度，細(xì)化工序、專業(yè)施工，確定工序工期控制點。 1.3加強施工現(xiàn)場管理和計劃管理，組織協(xié)調(diào)、調(diào)度、調(diào)配人員，合理安排工序，交叉作業(yè)配合施工，確保工期控制點。 1.4采用先進的施工方法和施工機具，盡量采用機械吊裝。 1.5凈化區(qū)域內(nèi)施工人員，嚴(yán)格執(zhí)行凈化區(qū)域管理規(guī)范，注意保護設(shè)備、地面，必要時用防護布等物鋪蓋地面再行施工。 1.6施工人員穿戴好防護用品，及時清理相關(guān)設(shè)備等衛(wèi)生，并將垃圾裝袋統(tǒng)一運到甲方指定地點。 2、施工進度和施工工期保證措施 2.1落實項目責(zé)任。項目經(jīng)理對施工全過程負(fù)責(zé)控制，統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度，實施獎懲，與工期掛勾，以確保施工進度。2

12、.2加強周計劃，安排周進度、日工作量，實行定額管理。每天進行自查，每周進行周分析，確保施工進度。2.3與甲方、監(jiān)理、設(shè)計等單位密切配合，及時協(xié)調(diào)突出問題，積極參加甲方組織的施工協(xié)調(diào)會，組織好內(nèi)部協(xié)調(diào)會，及時解決施工中的各種問題，保證按計劃連續(xù)施工，不誤工，不停工。2.4做好審圖工作，發(fā)現(xiàn)技術(shù)問題及時協(xié)調(diào)解決，落實進度，落實責(zé)任。2.5加強物料管理，提前安排定貨和進貨日期（包括加工件），保證按期投入使用。2.6保證工程款項及時到位。3、施工進度控制措施3.1組織措施總體工期落實到各層次的進度控制人員，并落實其具體任務(wù)，工作責(zé)任、工作量，形成施工進度控制組織系統(tǒng)。根據(jù)分項施工內(nèi)容、進展情況、分階段

13、的進行分解細(xì)化，確定進度目標(biāo)，確定進度檢查進度，制定檢查時間、方法，協(xié)調(diào)會議時間、參加人等，分析影響進度的因素和預(yù)測及措施。3.2技術(shù)措施采取科學(xué)的、先進的工藝技術(shù)和方法，加快施工進度。 3.3經(jīng)濟措施 對施工進度提供必要的經(jīng)濟支持和控制，采取必要的獎懲辦法，確保施工進度。 3.4管理措施 施工指揮部對工程的各項進度進行全面管理，計劃與實際進度進行比較，及時調(diào)整。 3.5搶工期措施 必要時適當(dāng)增加施工時間，采取連續(xù)作戰(zhàn)的方法；必要時增加勞動力。第五章、主要施工方案 1、凈化空調(diào)通風(fēng)工程 該工程為凈化空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng) 1.1材料選用與驗收 1.1.1風(fēng)管和部件的板材應(yīng)按設(shè)計要求選用，設(shè)計無要求時應(yīng)采

14、用冷軋鋼板或優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板。 1.1.2工程所用的主要材料、成品或半成品均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證或質(zhì)量簽定證書；不合格材料不得使用。 1.1.3用于潔凈系統(tǒng)的鍍鋅鋼板，不得氧化、起泡、鍍鋅層脫落現(xiàn)象；型鋼不得有銹蝕、夾渣、窩穴現(xiàn)象；角鋼要等邊、厚度均勻，無嚴(yán)重變形和彎曲現(xiàn)象。 1.1.4用于潔凈系統(tǒng)的風(fēng)口、風(fēng)閥、消聲器等成品定貨時要提出密封包裝要求；材質(zhì)、加工環(huán)境和過程要符合凈化要求；包裝要用一層塑料薄膜。 1.1.5主要材料鋼板、型鋼及設(shè)備部件進廠驗收要請甲方有關(guān)人員參加，并記錄備案。 1.2風(fēng)管與配件制作1.2.1風(fēng)管與配件制作采用現(xiàn)場加工。施工措施與要求： a)嚴(yán)格劃線及下料管理，

15、劃定區(qū)域，邊角廢料及時清理。 b)潔凈風(fēng)管制作、存放區(qū)每日清潔二次，專人看管。 c)配件存放架和接料車。 d)凈化風(fēng)管預(yù)制前應(yīng)根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況繪制施工草圖并編號，按以下流程制作風(fēng)管。材料檢驗板材初清放線下料咬口折方合縫閥蘭鉚接型鋼加固密封膠密封質(zhì)量檢查首次洗滌劑清洗 清水清洗 二次洗滌劑清洗清水清洗綢布揩擦透光檢查編號塑料膜密封。 1.2.2一般風(fēng)管制作流程材料檢驗放線下料咬口折方合縫法蘭鉚接型鋼加固 編號存放。 1.2.3風(fēng)管法蘭加工 風(fēng)管法蘭在一般風(fēng)管制作區(qū)加工。加工時其內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑大23mm；法蘭表面應(yīng)平整，焊接符合規(guī)范要求。法蘭鉚釘孔、螺栓孔間距一般不大于150mm，凈化

16、風(fēng)管不大于100mm。法蘭四角應(yīng)設(shè)螺栓孔；鉚釘孔距法蘭內(nèi)緣不大于3mm；打螺栓孔時應(yīng)注意使孔的位置處于角鋼中心。同一規(guī)格法蘭應(yīng)能通用。法蘭加工完畢，應(yīng)及時清渣、除銹、刷漆。用于潔凈風(fēng)管的發(fā)蘭除銹后應(yīng)露出金屬本色，法蘭油漆。 1.2.4板材初清 徹底清除板材上的油污（用洗衣粉），并擦拭干凈進入下道工序。 1.2.5風(fēng)管咬口風(fēng)管板材的拼接采用單咬口；圓形風(fēng)管的閉合縫采用單咬口；彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角采用轉(zhuǎn)角咬口；聯(lián)合角咬口或接扣式咬口。風(fēng)管不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向接縫。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm時，其底邊不得有縱向接縫。1.2.6板材清洗 潔凈風(fēng)管板材在一般風(fēng)管制作區(qū)

17、剪切、折方、咬口，然后進行清洗；清洗后用稀釋的中性洗滌劑除去表面油脂，再用清水沖凈，反復(fù)二次后擦干。然后進入潔凈風(fēng)管制作區(qū)進行組裝。板采、半成品不得拖行。 1.2.7風(fēng)管成型 板材經(jīng)咬口、折方后進行和縫，閉合縫應(yīng)用木錘敲打，應(yīng)密實、平整。風(fēng)管與法蘭連接，采用翻邊鉚接，翻邊以69mm為宜，翻邊應(yīng)平直并貼緊法蘭，法蘭四角不得有孔洞。潔凈風(fēng)管鉚釘采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鉚釘，不得使用抽芯鉚釘和鐵鉚釘。矩形風(fēng)管長邊大于或等于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，長度在1.2m以上的風(fēng)管均應(yīng)采用加固措施。潔凈風(fēng)管不得采用拆避棱線和在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋加固。 1.2.8風(fēng)管檢查、擦凈、編號、密封 潔凈風(fēng)管

18、成型后，應(yīng)在咬口縫、鉚釘縫、翻邊、四角處涂上密封膠（密封膠采用硅橡膠），然后用碘鎢燈做漏光檢查，合格后將外表面擦拭干凈，然后用塑料薄膜將兩頭封住，編號后存放于干燥通風(fēng)處。 1.2.9接管選擇柔性短管應(yīng)選用柔性好、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣和不產(chǎn)生靜電的材料制作（如光面人造革、軟橡膠板等），光面向里。接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)，其長度以150250mm為宜。1.2.10風(fēng)管及配件搬運風(fēng)管搬運應(yīng)輕抬輕放，潔凈風(fēng)管不得拆除封頭的塑料薄膜。搬運人員進入潔凈風(fēng)管存放區(qū)要更換干凈衣鞋。潔凈風(fēng)管運到安裝現(xiàn)場要采取凈化保護措施。1.3系統(tǒng)安裝1.3.1.裝前的準(zhǔn)備工作風(fēng)管糸統(tǒng)安裝前，應(yīng)校核風(fēng)管及風(fēng)口等部件的位置、標(biāo)高是否

19、與設(shè)計圖紙相符，并檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置是否正確，并與其它專業(yè)核對是否有交叉打架現(xiàn)象。核實無誤后將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運至現(xiàn)場。風(fēng)管安裝前應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管和部件按照糸統(tǒng)編號組對，復(fù)核無誤后方可連接和安裝。為了安裝方便，風(fēng)管盡量在地面上進行連接，一般可連1012米。潔凈風(fēng)管連接前必須對風(fēng)管內(nèi)表面再進行一次仔細(xì)的清洗，連接好的風(fēng)管兩頭應(yīng)用塑料封口。法蘭密封墊采用彈性好，不透氣，不產(chǎn)塵的閉孔海棉膠條或8501阻燃密封膠條。潔凈風(fēng)管法蘭連接螺栓采用鍍鋅螺栓，同一法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)相同，方向一致，風(fēng)管上成對法蘭的擰緊力矩大小一致，安裝后不應(yīng)有松緊不勻的現(xiàn)象。法蘭密封墊應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)緣平齊，不得突入

20、風(fēng)管內(nèi)部。1.3.2支吊架安裝1.3.2.1支吊架安裝是風(fēng)管糸統(tǒng)安裝的第一道工序，支吊架的選型和安裝應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。風(fēng)管的支吊架間距（不保溫風(fēng)管）應(yīng)符合下列要求：水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊小于400mm時，其間距不超過4m，大于或等于400mm時，其間距不超過3m。垂直安裝的風(fēng)管支架間距為4m，并且每根立管上固定件設(shè)置不少于兩個。對保溫風(fēng)管，應(yīng)核定其保溫層重量，其設(shè)置要與不保溫風(fēng)管支架間距對應(yīng)成比例。1.3.2.2水平懸吊的風(fēng)管，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)防止擺動的固定點。1.3.2.3空調(diào)風(fēng)管與支吊架間要用經(jīng)過防腐外理的木條隔開，并與保溫層厚度一致，木條與支吊架之間要固定。 1.3.2.4安裝風(fēng)管之

21、吊架時要考慮風(fēng)管的標(biāo)高和坡度。對變徑底平安裝的風(fēng)管，支吊架應(yīng)在同一平面上：對變徑頂平或中心安裝的風(fēng)管，支吊架考慮變徑管的高度。風(fēng)管支吊架安裝應(yīng)等距離排列，但不能安裝在洞口、風(fēng)閥門及測定孔等部位。風(fēng)管之吊架生根盡量采用膨脹螺栓，力求靈活、方便，但應(yīng)牢固、可靠。 1.3.3風(fēng)管安裝 1.3.3.1用自制活動平臺安裝風(fēng)管，以利加快速度和保證安全。 1.3.3.2潔凈風(fēng)管安裝，要保證環(huán)境清潔，應(yīng)安排專人打掃衛(wèi)生，經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及部件，安裝前不得拆卸，安裝時拆開端口封膜，隨即連接好接頭。如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。1.3.3.3風(fēng)管安裝時，應(yīng)注意底部縱向接縫錯開。1.3.4部件安裝1.3

22、.4.1風(fēng)管部件安裝應(yīng)注意準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)閥、蝶閥等調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位：防火閥是通風(fēng)空調(diào)糸統(tǒng)的安全裝置，要保證在火災(zāi)發(fā)生時起到關(guān)閉和停機的作用。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片應(yīng)在糸統(tǒng)安裝后再裝。1.3.4.2各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平豎直，表面平整，有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來的靈活度。1.3.4.3潔凈糸統(tǒng)的風(fēng)閥、消聲器等部件安裝時必須清除內(nèi)表面的油污和灰塵。1.3.4.4防火閥安裝，距墻或樓板的距離不得大于200mm，防火閥應(yīng)設(shè)單獨的支吊架。1.3.4.5柔性短管安裝，應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲。安裝在機組吸入口的柔性短管可裝得繃緊一些，防止機組啟動被吸入而減少減少截面尺寸。不能把柔性

23、短管當(dāng)作找平打正的連接管或異徑管。連接高效過濾器的軟管應(yīng)采用保溫型，保溫端頭要封好，軟管應(yīng)在風(fēng)管糸統(tǒng)檢查，保溫后，高效過濾器安裝時配合安裝。1.4風(fēng)管漏風(fēng)量檢查 凈化風(fēng)管糸統(tǒng)安裝后，在保溫前應(yīng)進行漏風(fēng)檢查，檢查的方法和要求應(yīng)按下表進行：漏風(fēng)檢查方法和評定標(biāo)準(zhǔn)潔凈度風(fēng)管部位檢查方法漏風(fēng)指標(biāo)任意級別送、回風(fēng)支管漏光法無漏光低于1000級送、回風(fēng)管漏光法無漏光1000級到低于100級送、回風(fēng)總管和支干管漏風(fēng)法2%1.5漏光試驗法對一定長度的風(fēng)管，在漆黑的周圍環(huán)境下，用一個電壓不高于36v功率100w以上帶保護罩的燈泡，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，若在風(fēng)管外能觀察到光線射出，說明有較嚴(yán)重的漏風(fēng)

24、，應(yīng)對風(fēng)管進行修補后再查。 1.6風(fēng)管保溫及防護1.6.1敷設(shè)在非空調(diào)房間的空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管均需保溫，保溫材料外貼鋁箔玻璃棉。保溫釘采用鋁保溫釘，按要求粘牢，保溫層要連續(xù)、密實、接縫處要密封，以防“結(jié)露”。保溫層外表面應(yīng)平整，無脹裂和松弛現(xiàn)象。 1.6.2風(fēng)閥和清掃孔的保溫措施不應(yīng)妨礙閥和門的啟閉。 1.6.3風(fēng)管保溫應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r候進行，不可包得太早，以免損壞嚴(yán)重。風(fēng)管保溫過程中垃圾較多，應(yīng)派專人清理。內(nèi)管保溫完畢，應(yīng)制定嚴(yán)格措施防止其它專業(yè)破壞和污染。風(fēng)管穿墻洞、板洞處保溫后，土建單位密封時應(yīng)派人配合。 1.6.4針對空調(diào)風(fēng)管保溫后，在測試維修時易損壞保溫薄膜，在主要通道處安裝檢修通道及防護隔柵

25、。 1.7高效過濾器安裝 1.7.1高效過濾器安裝前，必須對潔凈室進行全面清掃、擦干；凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃，擦凈，達到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進行全面清掃，擦凈。 1.7.2潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達到清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須空吹運轉(zhuǎn)。連續(xù)運轉(zhuǎn)12h以上，再次清掃，擦凈潔凈室后立即安裝高效過濾器.1.7.3高效過濾器的運輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置。運輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞。1.7.4高效過濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長、對角線和厚度假尺寸是否符合要求；框

26、架有無毛刺和銹斑（金屬框）；有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。然后進行檢漏。經(jīng)檢查和檢漏合格的應(yīng)立即安裝。安裝時應(yīng)根據(jù)各臺過濾器的阻力大小進行合理調(diào)配，對于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和相關(guān)各臺平均阻力小于5%。 1.7.5安裝過濾器的框架應(yīng)平整。每個高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差1.5mm。 1.7.6高效過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負(fù)壓密封。 1.7.7安裝高效過濾器時，外框上的箭頭應(yīng)和氣流方向一致。 1.7.8安裝高效過濾器時，登高作業(yè)必須采用鋁合金高登或鋁合金人字梯，以確保施工區(qū)域的潔凈。 2、凈化潔凈室彩板結(jié)構(gòu)工程 2.1進場準(zhǔn)備

27、2.1.1繪制施工制作圖。按甲方提供的設(shè)計圖紙繪制施工制作圖，施工制作圖是購置材料和制安工作的指導(dǎo)文件和技術(shù)依據(jù)。 2.1.2清掃場地至無積土，各種構(gòu)件和材料應(yīng)存放在清潔環(huán)境中，平整放在防潮膜上，防止變形。主要材料及半成品均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并有出廠合格證書。2.1.3不合格或已損壞的產(chǎn)品另外存放，并有標(biāo)識，待更換。 防線，布槽鋁按圖紙要求防線，要求長寬尺寸公差2mm，對角線公差3mm，防線完成后做好記錄。 2.2安裝壁板按圖紙剪裁、下料、安裝要求橫平豎直，板與板之間要求平整、牢固。安裝時特別注意保護壁板，不得撞擊、敲打和踩踏壁板。安裝壁板時，必須將進入凈化區(qū)的電管及開關(guān)、插座等其它附件和進入凈

28、化區(qū)的水管都要預(yù)埋在壁板內(nèi)部。2.3安裝頂板按要求預(yù)埋專用吊件，吊件要牢固，并局部可調(diào)節(jié)距離，不允許與設(shè)備及管線支架交叉混用。裝頂板要平整，水平度誤差3mm； 風(fēng)口設(shè)置位置要準(zhǔn)確，公差5mm；凡是穿過潔凈區(qū)頂板的工藝管道和其它附件必須安裝密封蓋或最后用密封膠密封。 2.4裝門窗按凈化門窗的要求制作； 門窗的幾何尺寸必須符合圖紙要求，開關(guān)靈活自如，開啟方向正確，密封符合要求；安裝門窗要求平行公差2mm，對角線公差3mm； 2.5裝園角鋁（R條） 首先裝固定園角鋁的R座，安裝必須牢固； 2.5.2裝園角鋁，要求平整、細(xì)致、間隙公差1.5mm； 2.6密封措施所有縫隙打密封膠，要求線細(xì)、平整、氣密性

29、高，外觀美觀。2.7打掃衛(wèi)生按潔凈區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)清掃、抹凈、擦明。2.8自檢2.8.1自檢項目： a、塵埃粒子檢測 b、風(fēng)壓 c、風(fēng)速 d、照度 e、噪聲 聯(lián)合聯(lián)動試運行，驗收標(biāo)準(zhǔn)參照J(rèn)GJ7190潔凈室施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。 3、電氣工程 3.1施工設(shè)備施工技術(shù)人員要認(rèn)真識讀設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)要求，熟悉與本工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 掌握本工程有關(guān)電氣設(shè)備在安裝過程中的特別要求，并指定專門人員負(fù)責(zé)實施。考慮與主體工程的配合問題，確定的施工方法應(yīng)不要破壞建筑物的強度和美觀。 配合落實施工班組（勞動力），準(zhǔn)備施工機具和安裝材料，包括對開箱后應(yīng)予以保護的電氣設(shè)備所需用器材。 對施工班組進行技術(shù)交底，弄清技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

30、、技術(shù)要求和施工方法，并進行安全生產(chǎn)教育及安裝過程中對產(chǎn)品進行保護的教育，并辦理有關(guān)手續(xù)。 3.2主要電氣設(shè)備及安裝方法基礎(chǔ)槽鋼的制作安裝應(yīng)符合盤柜的安裝第2.0.1條規(guī)定要求，配電柜與基礎(chǔ)槽鋼間連接緊密，安裝牢固，接地可靠。 配電柜安裝要接縫平整、美觀，其偏差不超過盤柜的安裝第2.0.4條規(guī)定，柜內(nèi)應(yīng)標(biāo)明配電回路名稱。配管時應(yīng)做到管口光滑，連接緊密，彎曲無皺紋、裂縫、護圈齊全，明配彎曲半徑一般不小于外徑的6倍。明配管及支架排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，鍍鋅管還要有可靠的接地跨接。導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭，平整無纏繞，盒內(nèi)無雜務(wù)，護線套齊全，導(dǎo)線須用壓線鉗壓緊，套上記號管。 饋電線路和絕緣電阻必須大于0

31、.5兆歐。電纜通風(fēng)耐壓試驗結(jié)果，泄露電流和絕緣電阻測試后，符合、規(guī)范要求才能施放。3.2.8電纜敷設(shè)過程中，嚴(yán)禁電纜有擰絞，護層斷裂和表面劃傷等缺陷出現(xiàn)。3.2.9電纜橋架敷設(shè)應(yīng)做到平直、整齊、水平或垂直度允許偏差為其長度的2%。且全長允許偏差為20mm。3.2.10橋架吊架間距要均勻，固定牢固，與橋架連接的電管應(yīng)用開孔器開孔，管口進入橋架時要用鎖緊螺母緊固。3.2.11所有電氣設(shè)備的專用接地線，應(yīng)單獨與接地干線相連接。3.2.12試火時，各個回路分開試，避免發(fā)生意外。3.2.13凈化區(qū)的電管、插座全部埋設(shè)在彩鋼板內(nèi)。3.2.14密封措施a、吸頂燈具安裝測試合格后必須在和彩鋼板的結(jié)合面注入密封

32、膠。、所有穿過彩鋼板的管線在與彩鋼板的結(jié)合面必須注入密封膠。、裸露在外的動力（照明）柜必須用彩鋼板圍嚴(yán)，陰角安裝R條。 4、防腐工程 4.1一般施工程序 施工條件檢查表面處理及處理后檢查涂底漆二道涂面漆一道工程驗收 4.2施工條件檢查，刷油防腐工序應(yīng)具備下列條件方可施工： 4.2.1設(shè)計及其他技術(shù)文件齊全，施工圖紙已經(jīng)會審； 4.2.2完成施工方案和技術(shù)交底，并完成了安全技術(shù)教育和必要的技術(shù)培訓(xùn)。4.2.3設(shè)備、管道及管件應(yīng)具備出廠合格證或工序交接證書。 4.2.4防護設(shè)施安全可靠，施工用水、電、氣、汽能滿足連續(xù)施工的需要。 4.2.5管件外壁附件的焊接必須在防腐工程施工前完成，并核對無誤。

33、4.2.6轉(zhuǎn)動設(shè)備已找正 、精平。 4.2.7管道、管件及鋼結(jié)構(gòu)表面和銳角、棱角、毛邊、鑄造殘留物，必須徹底打磨 清理，表面應(yīng)光滑平整，圓弧過渡。 4.3表面處理，即除銹工作 4.3.1凡需刷油的管道均需除銹，采用動力工具除銹方法，以表面顯現(xiàn)金屬光澤為合格。 4.3.2管道除銹后應(yīng)及時（不超過8小時并不得過夜）涂刷底漆，在空氣濕度較大或工件溫度低于環(huán)境溫度時應(yīng)采取加熱措施，以防止被處理的金屬表面再度銹蝕。 4.4涂漆 4.4.1不保溫管道涂紅丹底漆二遍，銀灰漆一遍然后涂色環(huán)；保溫管道在未保溫前涂紅丹底漆二遍，保溫后加色環(huán)。不銹鋼管和聚氯乙烯管道不涂漆，但要標(biāo)色環(huán)。 4.4.2管道法蘭及螺栓涂色

34、與管道顏色一致。 4.4.3管道焊縫必須在強度試驗合格后才能涂漆。 4.4.4施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，溫度以1530為宜，相對濕度不宜大于85%，遇雨、霧、雪、強風(fēng)天氣不得進行室外施工。 4.4.5儲藏、稀釋、混合、搬運和所采用的油漆都應(yīng)遵照說明書所要求實際操作，嚴(yán)格遵守制造商有關(guān)油漆適用期要求及安全要求。4.4.6涂漆表面應(yīng)均勻，不得有流掛、凹陷、溶劑氣泡等缺陷。 4.4.7如果涂層遭受現(xiàn)場焊接的損害或物理損傷，損傷區(qū)域應(yīng)當(dāng)進行修整并補涂。 4.5檢查與驗收 刷油防腐涂層在表面結(jié)成牢固漆膜后組織有關(guān)人員按規(guī)范及圖紙要求進行檢查驗收 4.6關(guān)于刷油防腐工程的其他要求由業(yè)主具體提出，現(xiàn)場操作。 5、

35、HVAC系統(tǒng)檢測 HVAC系統(tǒng)是通過風(fēng)管將空氣處理設(shè)備（組合式空調(diào)機組）、高效過濾器、送、回風(fēng)口等末端裝置連接起來形成一個完整的空氣循環(huán)系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計圖紙本項目控制區(qū)生產(chǎn)環(huán)境需驗證的區(qū)域是100，000級和10000級潔凈區(qū)域（僅控制粒子）在系統(tǒng)安裝進入測試階段時，按以下程序進行。 5.1HVAC系統(tǒng)測試儀器校驗，取得儀表校驗合格證書。 5.1.1測量溫度儀表。主要是玻璃管液體（水銀、酒精等）溫度計。 5.1.2測量空氣相對濕度的儀表。 5.1.3測量風(fēng)速的儀表：一般 使用熱球式熱電風(fēng)速儀。 5.1.4測量風(fēng)壓的儀表：使用傾斜式微壓計加上比托管（側(cè)壓管）。 5.1.5HVAC常用的電工儀表：轉(zhuǎn)

36、數(shù)表；萬用表；電壓表；電流表；鉗形電流表；瓦特表。 5.1.6測量風(fēng)量的儀表 5.1.7高效過濾器檢漏用儀表 a、檢漏表 b、塵埃粒子計數(shù)器 5.1.8潔凈室潔凈度測定用的儀器：塵埃粒子計數(shù)器 5.1.9其它測試儀器 a、噪聲儀 b、照度計 5.2、HVAC系統(tǒng)驗證測定順序施工階段項 目日 程工程竣工安裝確認(rèn)1.室內(nèi)清掃2.風(fēng)機空吹3.拆洗中效過濾器4.初步調(diào)整風(fēng)量5.安高效過濾器6.高效過濾器檢漏7.系統(tǒng)試運行8.調(diào)整風(fēng)量9.調(diào)整室壓10.調(diào)整溫濕11.其它測定凈化監(jiān)測12.懸浮粒子測定13.沉降菌測定環(huán)境監(jiān)測14.照度檢測15.噪聲檢測5.3HVAC系統(tǒng)運行測試5.3.1準(zhǔn)備工作a、對所承

37、擔(dān)的系統(tǒng)、潔凈室等處全面清掃，在清掃和系統(tǒng)初步調(diào)整后，連續(xù)運行一段時間，然后進行檢漏等項目測定。b、檢漏工作風(fēng)管連接處無明顯漏風(fēng)；風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置連接處無明顯漏風(fēng)。高效過濾器和安裝連接處無漏風(fēng)。C、HVAC系統(tǒng)運行測試項目風(fēng)速及換氣次數(shù) 風(fēng)壓的檢測及調(diào)整 風(fēng)量平衡 噪聲 照度 潔凈度檢測第六章、質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量的保證措施是每個施工企業(yè)在施工中必須制定和實施的，以確保施工質(zhì)量、工期、安全、達到質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，是公司對建設(shè)方的承諾和保證。具體質(zhì)量保證措施如下：1、施工人員嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程施工。 2、建立各級質(zhì)量責(zé)任制，做到誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量到底，與效益掛鉤，實行獎懲。 3、建

38、立質(zhì)量保證體系。以工程技術(shù)負(fù)責(zé)人為項目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)，項目經(jīng)理進行全過程控制，質(zhì)量負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查質(zhì)量保證體系。工程質(zhì)量由工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人進行質(zhì)量查驗控制。經(jīng)常進行現(xiàn)場巡視，檢查工程質(zhì)量。工程竣工后由主管工程的副總經(jīng)理組織工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目負(fù)責(zé)人、項目監(jiān)理、質(zhì)量安全員、設(shè)計員等人組成質(zhì)量驗收組，進行工程質(zhì)量驗收。 4、對施工中或竣工后查出的質(zhì)量問題，及時整改直至達標(biāo)。 5、建立質(zhì)量控制要點，對施工全過程分階段、環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制。由專職質(zhì)量負(fù)責(zé)人按工位、工序、工件、成品及現(xiàn)場安裝逐臺、逐件實施質(zhì)量檢驗，信息反饋，并報項目監(jiān)理審驗合格方可轉(zhuǎn)序。上道工序合格后方可轉(zhuǎn)序施工。嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢、互檢、質(zhì)量負(fù)責(zé)人

39、專檢的三檢制度，確保達標(biāo)。 6、加強施工質(zhì)量管理宣傳教育。施工前由項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人進行全面施工，技術(shù)質(zhì)量交底，切實做到施工按規(guī)范、操作按規(guī)程，質(zhì)量驗收按標(biāo)準(zhǔn)。 7、加強質(zhì)量跟蹤檢查，保護好完工工程質(zhì)量。第七章、施工安全保證措施 1、安全方針 為貫徹國家安全生產(chǎn)法規(guī)，確保凈化施工安裝安全和生產(chǎn)安全，保障員工安全與健康，制定公司安全質(zhì)量方針“安全為先，預(yù)防為主，各盡其責(zé)，從我做起。” 2、安全組織措施 建立安全保證體系。在公司安委會的領(lǐng)導(dǎo)下，成立以項目經(jīng)理為首、項目副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)和項目安全員、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組成安全保證體系。各施工組設(shè)一名兼職安全員。 3、落實安全責(zé)任制 層層簽定安全生產(chǎn)協(xié)議，

40、分工明確，責(zé)任到人。安全職責(zé)按照公司安裝修理安全管理制度的規(guī)定，落實責(zé)任，安全第一，從我做起。 4、安全檢查 安全檢查采取自查和公司組織檢查相結(jié)合，檢查安全裝置、防護用具、電器、工具、吊裝、腳手架等的可靠性、安全性，檢查安全操作規(guī)程執(zhí)行情況，安全警示標(biāo)志設(shè)置情況；檢查施工人員的安全意識和責(zé)任落實情況，配合相關(guān)部門檢查，查出安全問題，限期整改。 5、安全教育施工人員上崗前由項目負(fù)責(zé)人對其進行安全教育，提高安全意識，增強自我保護能力。施工前各專業(yè)技術(shù)人員及時對施工人員進行安全技術(shù)交底和注意事項。安排檢查布置工作要強調(diào)安全，堅持安全活動。形成記錄。6、安全措施6.1施工人員必須配戴安全防護措施方能上

41、崗施工。6.2特殊工種作業(yè)要制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程和安全管理制度，堅持持證上崗。6.3安裝必須制定施工方案，確定項目質(zhì)量安全員，進行現(xiàn)場巡視檢查，必須按照專業(yè)安全規(guī)程和防范措施進行施工，制止違規(guī)作業(yè)，違規(guī)指揮。6.4加強安全檢查，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、安全員每天進行現(xiàn)場巡視檢查，指揮部每周進行一次檢查，查出不符合項及時提出整改要求。 6.5嚴(yán)格按總平面規(guī)劃布置施工機具，堆放材料、成品、半成品按規(guī)格、材質(zhì)、品種劃區(qū)堆放，不得用消防通道。 6.6施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志。6.7制定安全獎懲制度。7、安全技術(shù)措施7.1制定各種安全操作規(guī)程，貫徹落實。7.2電動工具必須配有漏電保護裝置，使用前應(yīng)試機

42、檢查。7.3腳手架搭設(shè)必須牢固，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格后方可使用。7.4施工人員進入現(xiàn)場，必須佩帶勞動保護用品。7.5臨時性電閘箱、開關(guān)箱的使用要符合安全監(jiān)督部門的相關(guān)規(guī)定。7.6電工、焊工要持證上崗。動工前檢查、清除附近易燃物，配備動工用具。動火要辦理動火手續(xù)。7.7施工現(xiàn)場要配齊消防器材。7.8施工材料存放注意符合放火安全要求。第八章、文明施工現(xiàn)場維護措施1、進入現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一著裝，佩帶胸卡，做到文明施工。 2、保護好現(xiàn)場各種設(shè)施。 3、施工現(xiàn)場一日一清，廢物、垃圾堆放到甲方指定地點。 4、現(xiàn)場出口安裝輪胎清洗設(shè)備，清洗所有離開現(xiàn)場的車輛及機械，確保不將泥土、泥垃圾等散落公路上。 5、確

43、保車輛、腳手架、施工機械、材料等不障礙交通。 6、及時清除雨水、地下水及其它水源流入施工現(xiàn)場的積水，保證工地?zé)o積水。 7、保護好已完工的工程。第九章、施工現(xiàn)場環(huán)保措施 1、施工現(xiàn)場要保持干凈、衛(wèi)生，及時清運施工區(qū)域的垃圾、渣土。運輸過程中確保作業(yè)面和沿途道路環(huán)境不產(chǎn)塵污染。 2、施工中盡量控制灰塵和噪音的污染。 3、施工現(xiàn)場的施工廢水、廢氣、噪音的控制應(yīng)遵循天津市環(huán)境綜合治理管理規(guī)定，合理安排機械使用時間，盡量減少對外界的影響。 4、加強宿舍管理和保潔管理。第十章、施工現(xiàn)場維護措施1、施工現(xiàn)場的成品要有保護措施，不受損壞。 2、機械設(shè)備、配電箱要有防雨措施等遮蓋，確保安全運行。 3、電焊條必須

44、放置干燥處，確保焊接質(zhì)量。 4、在雨大或潮濕環(huán)境中施工，要注意設(shè)備用電安全。5、切實做好各種設(shè)備、構(gòu)筑物防雷接地、電阻測試工作，預(yù)防觸電和雷擊事故的發(fā)生。6、高溫期間合理安排施工作息時間，露天作業(yè)盡量避免烈日照射。7、高溫期間做好防暑降溫工作。8、注意對臨建、腳手架加固。第十一章、工程交驗后的服務(wù)措施1、售后服務(wù)1.1工程驗收后，確定一年的保修期。在保修期內(nèi)，用戶正常使用過程中所發(fā)生的一應(yīng)故障及質(zhì)量問題由本公司予以無償修復(fù)或更換。屬于使用不當(dāng)所造成的問題，本公司仍予以修復(fù)或更換（僅收取少量工本費）。保修期過后，本公司在產(chǎn)品的壽命期內(nèi)仍提供優(yōu)惠的售后服務(wù)，包括：系統(tǒng)檢修、更換過濾器、提供技術(shù)咨詢

45、等。2、用戶培訓(xùn)2.1工程竣工后，我公司將圍繞該潔凈室的正常使用、日常運行管理、維護維修等專題，以講座、演講等多種方式，向貴廠的有關(guān)人員提供免費技術(shù)服務(wù)。 3、工程維護保修和故障維修 3.1據(jù)合同要求及國家規(guī)定制定保修范圍，并報送客戶備案。 3.2保修時，由工程部安排現(xiàn)場回訪，調(diào)查責(zé)任范圍確定保修施工方案，組織搶修，并于休整完成后，請客戶驗收確認(rèn)。并把相應(yīng)維修情況填入故障維修記錄表中存檔，以備查詢所用。 3.3當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)人員無法排除的故障，可電話通知天津市博思特生物科技有限公司技術(shù)部門，公司將派出具有故障排除能力的工程技術(shù)人員到現(xiàn)場解決問題。 目 錄序號內(nèi) 容備 注施工組織設(shè)計方案編制

46、說明公司質(zhì)量方針質(zhì)量目標(biāo)第一章工程概述臨時設(shè)施布置及臨時用地表第二章工程項目組織主要施工管理人員表第三章勞動力計劃勞動力計劃表第四章施工進度計劃施工進度表第五章主要施工方案主要施工機械設(shè)備表第六章質(zhì)量保證措施第七章施工安全保證措施第八章文明施工現(xiàn)場維護措施第九章施工現(xiàn)場環(huán)保措施第十章施工現(xiàn)場維護措施第十一章工程交驗后的服務(wù)措施施工組織設(shè)計方案編制說明 1、編制依據(jù)根據(jù)國家行業(yè)施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)GB502432002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、GB5052P96電器裝置工程、電器照明裝置施工及驗收規(guī)范、JGJ7190潔凈室施工及驗收規(guī)范，結(jié)合人體細(xì)胞培養(yǎng)試驗室采購項目競爭性談判文件，編制本凈

47、化工程施工組織設(shè)計方案。2、編制目的2.1本施工組織設(shè)計方案是法規(guī)性文件，是規(guī)范公司施工的行為準(zhǔn)則，也是監(jiān)督、審核各部門工作質(zhì)量的重要依據(jù)；2.2認(rèn)真履行并實現(xiàn)質(zhì)量承諾，使施工質(zhì)量、施工進度、施工安全等環(huán)節(jié)得到有效控制；2.3確保施工組織設(shè)計方案的要求得到有效控制，如期完成。3、編制內(nèi)容3.1凈化工程綜合概述；3.2凈化工程施工組織及職責(zé)和勞動力計劃；3.3凈化工程物資管理；3.4施工進度和施工保證措施；3.5主要施工方案和施工方法；3.6施工現(xiàn)場管理；3.7施工安全質(zhì)量保證措施；3.8施工驗收。公司質(zhì)量方針為實現(xiàn)以客戶滿意為目標(biāo)，確保客戶的要求和期望得到確定，并轉(zhuǎn)化為公司的產(chǎn)品和服務(wù)要求，制

48、定本公司的質(zhì)量方針：質(zhì)量為本，求真誠信。本公司要以技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)改進，實施全過程的有效控制，實現(xiàn)對客戶的承諾，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。公司全體員工要認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量方針，相互溝通，準(zhǔn)確理解，做到有效貫徹，持續(xù)保持。質(zhì)量目標(biāo)1、公司質(zhì)量目標(biāo)1.1建立符合ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系；1.2凈化工程合同履行率100； 1.3凈化工程安裝一次驗收合格率100； 1.4客戶滿意度達到100；1.5施工安裝工期完成率達到100。第一章、工程概述1、工程名稱： 2、工程地點： 3、工程面積： 4、結(jié)構(gòu)類型： 5、建設(shè)單位： 6、設(shè)計單位：7、工程內(nèi)容：7.1凈化送風(fēng)系統(tǒng)：包括送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)、新風(fēng)等系統(tǒng)及空調(diào)設(shè)備

49、的制作與安裝保溫。7.2燈具安裝工程：包括凈化彩鋼板內(nèi)的防爆燈具、紫外線燈的安裝等。7.3彩鋼板結(jié)構(gòu)工程：主要是潔凈室?guī)r棉彩鋼板結(jié)構(gòu)的制作與安裝。7.4高效過濾器和擴散板的安裝。8、工程要求：8.1工期要求：工程項目中標(biāo)簽定合同后設(shè)計、制作、現(xiàn)場施工40天的施工工期。8.2質(zhì)量要求：8.2.1工程施工達到無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范（YY00332000）8.2.2凈化區(qū)達到凈化等級為萬級、局部百級。第二章、工程項目組織 我公司根據(jù)項目管理負(fù)責(zé)制的原則，組織本項目的施工與管理。公司設(shè)立以總經(jīng)理為首的凈化工程指揮部，由公司主管工程項目的副總經(jīng)理、負(fù)責(zé)工程技術(shù)的副總工程師和項目經(jīng)理等組成。工程項目領(lǐng)導(dǎo)

50、層力求做到對工程的成本、進度和質(zhì)量進行全面的直接監(jiān)督、控制，全方位支持項目管理層的工作。保證工程所需的資金供應(yīng)、材料供應(yīng)、勞力調(diào)度，使工程在同期內(nèi)按計劃施工并順利竣工交付甲方。下設(shè)項目管理層，對工程進度、質(zhì)量、安裝和文明施工負(fù)責(zé)。項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工調(diào)度、現(xiàn)場協(xié)調(diào)、機械設(shè)備管理、材料供應(yīng)和后勤保障工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人則負(fù)責(zé)工程的總體施工技術(shù)、工藝、安裝和測試等方面的技術(shù)把關(guān)和協(xié)調(diào)工作。質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)物料質(zhì)量加工件質(zhì)量，施工安裝質(zhì)量的檢驗控制。1、公司項目領(lǐng)導(dǎo)層工程總指揮： 傅 德 工程副總指揮：黃長久 技術(shù)總負(fù)責(zé)人：李曉光 2、項目管理層 項目經(jīng)理： 沙云鵬現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：黃長久 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：黃長久 安

51、全負(fù)責(zé)人：左志剛 材料管理： 焦勇輝 計劃管理： 劉樹青 資料管理： 李迎華 3、項目作業(yè)層主要有具有操作經(jīng)驗和施工技術(shù)的技術(shù)工人組成。施工安裝分為設(shè)備制造組、空調(diào)系統(tǒng)安裝組、潔凈室安裝組、電器安裝組，調(diào)試檢測組。第三章、勞動力計劃根據(jù)施工總體安排和施工總進度計劃要求，按照“細(xì)化工序、突出重點、專業(yè)施工”的原則進行勞動力的布署。現(xiàn)場施工分為：工程項目設(shè)設(shè)備制造、空調(diào)系統(tǒng)安裝、潔凈室安裝、電器安裝、調(diào)試檢測5個組。設(shè)備制造：主要負(fù)責(zé)凈化通風(fēng)系統(tǒng)所有風(fēng)管（送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)）的制作、清潔及安裝、保溫。空調(diào)系統(tǒng)安裝：主要負(fù)責(zé)空氣高效過濾器的安裝和擴散板的安裝。潔凈室安裝：主要負(fù)責(zé)凈化區(qū)彩鋼板結(jié)構(gòu)的制作

52、與安裝。電器安裝：主要負(fù)責(zé)凈化區(qū)各種燈具的安裝。檢測調(diào)試：由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)調(diào)試、檢測，認(rèn)真填寫檢測表格，確保工程達到設(shè)計要求第四章、施工進度計劃本工程要求工期40天（日歷天）。為確保按期完工，以40天為總控工期，安排施工進度計劃。1、施工總體安排 1.1遵守甲方的規(guī)章制度和要求，接受甲方管理，服從甲方調(diào)度。 1.2按照本凈化工程量和施工難度，細(xì)化工序、專業(yè)施工，確定工序工期控制點。 1.3加強施工現(xiàn)場管理和計劃管理，組織協(xié)調(diào)、調(diào)度、調(diào)配人員，合理安排工序，交叉作業(yè)配合施工，確保工期控制點。 1.4采用先進的施工方法和施工機具，盡量采用機械吊裝。 1.5凈化區(qū)域內(nèi)施工人員，嚴(yán)格執(zhí)行凈化區(qū)域

53、管理規(guī)范，注意保護設(shè)備、地面，必要時用防護布等物鋪蓋地面再行施工。 1.6施工人員穿戴好防護用品，及時清理相關(guān)設(shè)備等衛(wèi)生，并將垃圾裝袋統(tǒng)一運到甲方指定地點。 2、施工進度和施工工期保證措施 2.1落實項目責(zé)任。項目經(jīng)理對施工全過程負(fù)責(zé)控制，統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度，實施獎懲，與工期掛勾，以確保施工進度。2.2加強周計劃，安排周進度、日工作量，實行定額管理。每天進行自查，每周進行周分析，確保施工進度。2.3與甲方、監(jiān)理、設(shè)計等單位密切配合，及時協(xié)調(diào)突出問題，積極參加甲方組織的施工協(xié)調(diào)會，組織好內(nèi)部協(xié)調(diào)會，及時解決施工中的各種問題，保證按計劃連續(xù)施工，不誤工，不停工。2.4做好審圖工作，發(fā)現(xiàn)技

54、術(shù)問題及時協(xié)調(diào)解決，落實進度，落實責(zé)任。2.5加強物料管理，提前安排定貨和進貨日期（包括加工件），保證按期投入使用。2.6保證工程款項及時到位。3、施工進度控制措施3.1組織措施總體工期落實到各層次的進度控制人員，并落實其具體任務(wù)，工作責(zé)任、工作量，形成施工進度控制組織系統(tǒng)。根據(jù)分項施工內(nèi)容、進展情況、分階段的進行分解細(xì)化，確定進度目標(biāo)，確定進度檢查進度，制定檢查時間、方法，協(xié)調(diào)會議時間、參加人等，分析影響進度的因素和預(yù)測及措施。3.2技術(shù)措施采取科學(xué)的、先進的工藝技術(shù)和方法，加快施工進度。 3.3經(jīng)濟措施 對施工進度提供必要的經(jīng)濟支持和控制，采取必要的獎懲辦法，確保施工進度。 3.4管理措施

55、 施工指揮部對工程的各項進度進行全面管理，計劃與實際進度進行比較，及時調(diào)整。 3.5搶工期措施 必要時適當(dāng)增加施工時間，采取連續(xù)作戰(zhàn)的方法；必要時增加勞動力。第五章、主要施工方案1、凈化空調(diào)通風(fēng)工程 該工程為凈化空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng) 1.1材料選用與驗收 1.1.1風(fēng)管和部件的板材應(yīng)按設(shè)計要求選用，設(shè)計無要求時應(yīng)采用冷軋鋼板或優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板。 1.1.2工程所用的主要材料、成品或半成品均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證或質(zhì)量簽定證書；不合格材料不得使用。 1.1.3用于潔凈系統(tǒng)的鍍鋅鋼板，不得氧化、起泡、鍍鋅層脫落現(xiàn)象；型鋼不得有銹蝕、夾渣、窩穴現(xiàn)象；角鋼要等邊、厚度均勻，無嚴(yán)重變形和彎曲現(xiàn)象。 1.1.

56、4用于潔凈系統(tǒng)的風(fēng)口、風(fēng)閥、消聲器等成品定貨時要提出密封包裝要求；材質(zhì)、加工環(huán)境和過程要符合凈化要求；包裝要用一層塑料薄膜。 1.1.5主要材料鋼板、型鋼及設(shè)備部件進廠驗收要請甲方有關(guān)人員參加，并記錄備案。 1.2風(fēng)管與配件制作1.2.1風(fēng)管與配件制作采用現(xiàn)場加工。施工措施與要求： a)嚴(yán)格劃線及下料管理，劃定區(qū)域，邊角廢料及時清理。 b)潔凈風(fēng)管制作、存放區(qū)每日清潔二次，專人看管。 c)配件存放架和接料車。 d)凈化風(fēng)管預(yù)制前應(yīng)根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況繪制施工草圖并編號，按以下流程制作風(fēng)管。材料檢驗板材初清放線下料咬口折方合縫閥蘭鉚接型鋼加固密封膠密封質(zhì)量檢查首次洗滌劑清洗 清水清洗二次洗

57、滌劑清洗清水清洗綢布揩擦透光檢查編號塑料膜密封。 1.2.2一般風(fēng)管制作流程材料檢驗放線下料咬口折方合縫法蘭鉚接型鋼加固 編號存放。 1.2.3風(fēng)管法蘭加工 風(fēng)管法蘭在一般風(fēng)管制作區(qū)加工。加工時其內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑大23mm；法蘭表面應(yīng)平整，焊接符合規(guī)范要求。法蘭鉚釘孔、螺栓孔間距一般不大于100mm，凈化風(fēng)管邊廠不大于100mm時。法蘭四角應(yīng)設(shè)螺栓孔；鉚釘孔距法蘭內(nèi)緣不大于3mm；打螺栓孔時應(yīng)注意使孔的位置處于角鋼中心。同一規(guī)格法蘭應(yīng)能通用。法蘭加工完畢，應(yīng)及時清渣、除銹、刷漆。用于潔凈風(fēng)管的發(fā)蘭除銹后應(yīng)露出金屬本色，法蘭油漆。 1.2.4板材初清 徹底清除板材上的油污（用洗衣粉），并擦拭干凈

58、進入下道工序。 1.2.5風(fēng)管咬口風(fēng)管板材的拼接采用單咬口；圓形風(fēng)管的閉合縫采用單咬口；彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角采用轉(zhuǎn)角咬口；聯(lián)合角咬口或接扣式咬口。風(fēng)管不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向接縫。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm時，其底邊不得有縱向接縫。1.2.6板材清洗 潔凈風(fēng)管板材在一般風(fēng)管制作區(qū)剪切、折方、咬口，然后進行清洗；清洗后用稀釋的中性洗滌劑除去表面油脂，再用清水沖凈，反復(fù)二次后擦干。然后進入潔凈風(fēng)管制作區(qū)進行組裝。板采、半成品不得拖行。 1.2.7風(fēng)管成型 板材經(jīng)咬口、折方后進行和縫，閉合縫應(yīng)用木錘敲打，應(yīng)密實、平整。風(fēng)管與法蘭連接，采用翻邊鉚接，翻邊以69mm為宜，

59、翻邊應(yīng)平直并貼緊法蘭，法蘭四角不得有孔洞。潔凈風(fēng)管鉚釘采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鉚釘，不得使用抽芯鉚釘和鐵鉚釘。矩形風(fēng)管長邊大于或等于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，長度在1.2m以上的風(fēng)管均應(yīng)采用加固措施。潔凈風(fēng)管不得采用拆避棱線和在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋加固。 1.2.8風(fēng)管檢查、擦凈、編號、密封 潔凈風(fēng)管成型后，應(yīng)在咬口縫、鉚釘縫、翻邊、四角處涂上密封膠（密封膠采用硅橡膠），然后用碘鎢燈做漏光檢查，合格后將外表面擦拭干凈，然后用塑料薄膜將兩頭封住，編號后存放于干燥通風(fēng)處。 1.2.9接管選擇柔性短管應(yīng)選用柔性好、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣和不產(chǎn)生靜電的材料制作（如光面人造革、軟橡膠板等），

60、光面向里。接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)，其長度以150250mm為宜。1.2.10風(fēng)管及配件搬運風(fēng)管搬運應(yīng)輕抬輕放，潔凈風(fēng)管不得拆除封頭的塑料薄膜。搬運人員進入潔凈風(fēng)管存放區(qū)要更換干凈衣鞋。潔凈風(fēng)管運到安裝現(xiàn)場要采取凈化保護措施。1.3系統(tǒng)安裝1.3.1.裝前的準(zhǔn)備工作風(fēng)管糸統(tǒng)安裝前，應(yīng)校核風(fēng)管及風(fēng)口等部件的位置、標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙相符，并檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置是否正確，并與其它專業(yè)核對是否有交叉打架現(xiàn)象。核實無誤后將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運至現(xiàn)場。風(fēng)管安裝前應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管和部件按照糸統(tǒng)編號組對，復(fù)核無誤后方可連接和安裝。為了安裝方便，風(fēng)管盡量在地面上進行連接，一般可連1012米。潔凈風(fēng)管連接

61、前必須對風(fēng)管內(nèi)表面再進行一次仔細(xì)的清洗，連接好的風(fēng)管兩頭應(yīng)用塑料封口。法蘭密封墊采用彈性好，不透氣，不產(chǎn)塵的閉孔海棉膠條或8501阻燃密封膠條。潔凈風(fēng)管法蘭連接螺栓采用鍍鋅螺栓，同一法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)相同，方向一致，風(fēng)管上成對法蘭的擰緊力矩大小一致，安裝后不應(yīng)有松緊不勻的現(xiàn)象。法蘭密封墊應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)緣平齊，不得突入風(fēng)管內(nèi)部。1.3.2支吊架安裝1.3.2.1支吊架安裝是風(fēng)管糸統(tǒng)安裝的第一道工序，支吊架的選型和安裝應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。風(fēng)管的支吊架間距（不保溫風(fēng)管）應(yīng)符合下列要求：水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊小于400mm時，其間距不超過4m，大于或等于400mm時，其間距不超過3m。垂直安裝的風(fēng)管支架

62、間距為4m，并且每根立管上固定件設(shè)置不少于兩個。對保溫風(fēng)管，應(yīng)核定其保溫層重量，其設(shè)置要與不保溫風(fēng)管支架間距對應(yīng)成比例。1.3.2.2水平懸吊的風(fēng)管，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)防止擺動的固定點。1.3.2.3空調(diào)風(fēng)管與支吊架間要用經(jīng)過防腐外理的木條隔開，并與保溫層厚度一致，木條與支吊架之間要固定。 1.3.2.4安裝風(fēng)管之吊架時要考慮風(fēng)管的標(biāo)高和坡度。對變徑底平安裝的風(fēng)管，支吊架應(yīng)在同一平面上：對變徑頂平或中心安裝的風(fēng)管，支吊架考慮變徑管的高度。風(fēng)管支吊架安裝應(yīng)等距離排列，但不能安裝在洞口、風(fēng)閥門及測定孔等部位。風(fēng)管之吊架生根盡量采用膨脹螺栓，力求靈活、方便，但應(yīng)牢固、可靠。 1.3.3風(fēng)管安裝 1.3.

63、3.1用自制活動平臺安裝風(fēng)管，以利加快速度和保證安全。 1.3.3.2潔凈風(fēng)管安裝，要保證環(huán)境清潔，應(yīng)安排專人打掃衛(wèi)生，經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及部件，安裝前不得拆卸，安裝時拆開端口封膜，隨即連接好接頭。如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。1.3.3.3風(fēng)管安裝時，應(yīng)注意底部縱向接縫錯開。1.3.4部件安裝1.3.4.1風(fēng)管部件安裝應(yīng)注意準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)閥、蝶閥等調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位：防火閥是通風(fēng)空調(diào)糸統(tǒng)的安全裝置，要保證在火災(zāi)發(fā)生時起到關(guān)閉和停機的作用。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝后再裝。1.3.4.2各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平豎直，表面平整，有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來

64、的靈活度。1.3.4.3潔凈系統(tǒng)的風(fēng)閥、消聲器等部件安裝時必須清除內(nèi)表面的油污和灰塵。1.3.4.4防火閥安裝，距墻或樓板的距離不得大于200mm，防火閥應(yīng)設(shè)單獨的支吊架。1.3.4.5柔性短管安裝，應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲。安裝在機組吸入口的柔性短管可裝得繃緊一些，防止機組啟動被吸入而減少減少截面尺寸。不能把柔性短管當(dāng)作找平打正的連接管或異徑管。連接高效過濾器的軟管應(yīng)采用保溫型，保溫端頭要封好，軟管應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)檢查，保溫后，高效過濾器安裝時配合安裝。1.4風(fēng)管漏風(fēng)量檢查 凈化風(fēng)管糸統(tǒng)安裝后，在保溫前應(yīng)進行漏風(fēng)檢查，檢查的方法和要求應(yīng)按下表進行：漏風(fēng)檢查方法和評定標(biāo)準(zhǔn)潔凈度風(fēng)管部位檢查方法漏風(fēng)指標(biāo)

65、任意級別送、回風(fēng)支管漏光法無漏光低于1000級送、回風(fēng)管漏光法無漏光1000級到低于100級送、回風(fēng)總管和支干管漏風(fēng)法2%1.5漏光試驗法對一定長度的風(fēng)管，在漆黑的周圍環(huán)境下，用一個電壓不高于36v功率100w以上帶保護罩的燈泡，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，若在風(fēng)管外能觀察到光線射出，說明有較嚴(yán)重的漏風(fēng)，應(yīng)對風(fēng)管進行修補后再查。 1.6風(fēng)管保溫及防護1.6.1敷設(shè)在非空調(diào)房間的空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管均需保溫，保溫材料外貼鋁箔玻璃棉。保溫釘采用鋁保溫釘，按要求粘牢，保溫層要連續(xù)、密實、接縫處要密封，以防“結(jié)露”。保溫層外表面應(yīng)平整，無脹裂和松弛現(xiàn)象。 1.6.2風(fēng)閥和清掃孔的保溫措施不應(yīng)妨礙閥和門

66、的啟閉。 1.6.3風(fēng)管保溫應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r候進行，不可包得太早，以免損壞嚴(yán)重。風(fēng)管保溫過程中垃圾較多，應(yīng)派專人清理。內(nèi)管保溫完畢，應(yīng)制定嚴(yán)格措施防止其它專業(yè)破壞和污染。風(fēng)管穿墻洞、板洞處保溫后，土建單位密封時應(yīng)派人配合。 1.6.4針對空調(diào)風(fēng)管保溫后，在測試維修時易損壞保溫薄膜，在主要通道處安裝檢修通道及防護隔柵。 1.7高效過濾器安裝 1.7.1高效過濾器安裝前，必須對潔凈室進行全面清掃、擦干；凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃，擦凈，達到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進行全面清掃，擦凈。 1.7.2潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達到清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須空

67、吹運轉(zhuǎn)。連續(xù)運轉(zhuǎn)12h以上，再次清掃，擦凈潔凈室后立即安裝高效過濾器.1.7.3高效過濾器的運輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置。運輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞。1.7.4高效過濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長、對角線和厚度假尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑（金屬框）；有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。然后進行檢漏。經(jīng)檢查和檢漏合格的應(yīng)立即安裝。安裝時應(yīng)根據(jù)各臺過濾器的阻力大小進行合理調(diào)配，對于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和相關(guān)各臺平均阻力小于5%。 1.7.5安裝過濾器的框架應(yīng)平整。每個高

68、效過濾器的安裝框架平整度允許偏差1.5mm。 1.7.6高效過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負(fù)壓密封。 1.7.7安裝高效過濾器時，外框上的箭頭應(yīng)和氣流方向一致。 1.7.8安裝高效過濾器時，登高作業(yè)必須采用鋁合金高登或鋁合金人字梯，以確保施工區(qū)域的潔凈。 2、凈化潔凈室彩板結(jié)構(gòu)工程 2.1進場準(zhǔn)備 2.1.1繪制施工制作圖。按甲方提供的設(shè)計圖紙繪制施工制作圖，施工制作圖是購置材料和制安工作的指導(dǎo)文件和技術(shù)依據(jù)。 2.1.2清掃場地至無積土，各種構(gòu)件和材料應(yīng)存放在清潔環(huán)境中，平整放在防潮膜上，防止變形。主要材料及半成品均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并有出廠合格證書。2.1.3不合格或已損壞的產(chǎn)品

69、另外存放，并有標(biāo)識，待更換。 2.1.4 防線，布槽鋁 2.1.5按圖紙要求防線，要求長寬尺寸公差2mm，對角線公差3mm，防線完成后做好記錄。 2.2安裝壁板 2.2.1按圖紙剪裁、下料、安裝要求橫平豎直，板與板之間要求平整、牢固。 2.2.2安裝時特別注意保護壁板，不得撞擊、敲打和踩踏壁板。 2.2.3安裝壁板時，必須將進入凈化區(qū)的電管及開關(guān)、插座等其它附件和進入凈化區(qū)的水管都要預(yù)埋在壁板內(nèi)部。2.3安裝頂板 2.3.1按要求預(yù)埋專用吊件，吊件要牢固，并局部可調(diào)節(jié)距離，不允許與設(shè)備及管線支架交叉混用。 2.3.2裝頂板要平整，水平度誤差3mm； 2.3.3風(fēng)口設(shè)置位置要準(zhǔn)確，公差5mm；

70、2.3.4凡是穿過潔凈區(qū)頂板的工藝管道和其它附件必須安裝密封蓋或最后用密封膠密封。 2.4裝門窗 2.4.1按凈化門窗的要求制作； 2.4.2門窗的幾何尺寸必須符合圖紙要求，開關(guān)靈活自如，開啟方向正確，密封符合要求； 2.4.3安裝門窗要求平行公差2mm，對角線公差3mm； 2.5裝園角鋁（R條） 2.5.1首先裝固定園角鋁的R座，安裝必須牢固； 2.5.2裝園角鋁，要求平整、細(xì)致、間隙公差1.5mm； 2.6密封措施所有縫隙打密封膠，要求線細(xì)、平整、氣密性高，外觀美觀。2.7打掃衛(wèi)生按潔凈區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)清掃、抹凈、擦明。2.8自檢2.8.1自檢項目： a、塵埃粒子檢測 b、風(fēng)壓 c、風(fēng)速 d、照度

71、 e、噪聲 2.8.2聯(lián)合聯(lián)動試運行，驗收標(biāo)準(zhǔn)參照J(rèn)GJ7190潔凈室施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。 3、電氣工程 3.1施工設(shè)備 3.1.1施工技術(shù)人員要認(rèn)真識讀設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)要求，熟悉與本工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 3.1.2掌握本工程有關(guān)電氣設(shè)備在安裝過程中的特別要求，并指定專門人員負(fù)責(zé)實施。 3.1.3考慮與主體工程的配合問題，確定的施工方法應(yīng)不要破壞建筑物的強度和美觀。 3.1.4配合落實施工班組（勞動力），準(zhǔn)備施工機具和安裝材料，包括對開箱后應(yīng)予以保護的電氣設(shè)備所需用器材。 3.1.5對施工班組進行技術(shù)交底，弄清技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求和施工方法，并進行安全生產(chǎn)教育及安裝過程中對產(chǎn)品進行保護的教育，

72、并辦理有關(guān)手續(xù)。 3.2主要電氣設(shè)備及安裝方法 3.2.1基礎(chǔ)槽鋼的制作安裝應(yīng)符合盤柜的安裝第2.0.1條規(guī)定要求，配電柜與基礎(chǔ)槽鋼間連接緊密，安裝牢固，接地可靠。 3.2.2配電柜安裝要接縫平整、美觀，其偏差不超過盤柜的安裝第2.0.4條規(guī)定，柜內(nèi)應(yīng)標(biāo)明配電回路名稱。 3.2.3配管時應(yīng)做到管口光滑，連接緊密，彎曲無皺紋、裂縫、護圈齊全，明配彎曲半徑一般不小于外徑的6倍。 3.2.4明配管及支架排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，鍍鋅管還要有可靠的接地跨接。 3.2.5導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭，平整無纏繞，盒內(nèi)無雜務(wù)，護線套齊全，導(dǎo)線須用壓線鉗壓緊，套上記號管。 3.2.6饋電線路和絕緣電阻必須大于0.5兆

73、歐。3.2.7電纜通風(fēng)耐壓試驗結(jié)果，泄露電流和絕緣電阻測試后，符合、規(guī)范要求才能施放。3.2.8電纜敷設(shè)過程中，嚴(yán)禁電纜有擰絞，護層斷裂和表面劃傷等缺陷出現(xiàn)。3.2.9電纜橋架敷設(shè)應(yīng)做到平直、整齊、水平或垂直度允許偏差為其長度的2%。且全長允許偏差為20mm。3.2.10橋架吊架間距要均勻，固定牢固，與橋架連接的電管應(yīng)用開孔器開孔，管口進入橋架時要用鎖緊螺母緊固。3.2.11所有電氣設(shè)備的專用接地線，應(yīng)單獨與接地干線相連接。3.2.12試火時，各個回路分開試，避免發(fā)生意外。3.2.13凈化區(qū)的電管、插座全部埋設(shè)在彩鋼板內(nèi)。3.2.14密封措施a、吸頂燈具安裝測試合格后必須在和彩鋼板的結(jié)合面注入

74、密封膠。、所有穿過彩鋼板的管線在與彩鋼板的結(jié)合面必須注入密封膠。、裸露在外的動力（照明）柜必須用彩鋼板圍嚴(yán)，陰角安裝R條。 4、防腐工程 4.1一般施工程序 施工條件檢查表面處理及處理后檢查涂底漆二道涂面漆一道工程驗收 4.2施工條件檢查，刷油防腐工序應(yīng)具備下列條件方可施工： 4.2.1設(shè)計及其他技術(shù)文件齊全，施工圖紙已經(jīng)會審； 4.2.2完成施工方案和技術(shù)交底，并完成了安全技術(shù)教育和必要的技術(shù)培訓(xùn)。4.2.3設(shè)備、管道及管件應(yīng)具備出廠合格證或工序交接證書。 4.2.4防護設(shè)施安全可靠，施工用水、電、氣、汽能滿足連續(xù)施工的需要。 4.2.5管件外壁附件的焊接必須在防腐工程施工前完成，并核對無誤

75、。 4.2.6轉(zhuǎn)動設(shè)備已找正 、精平。 4.2.7管道、管件及鋼結(jié)構(gòu)表面和銳角、棱角、毛邊、鑄造殘留物，必須徹底打磨清理，表面應(yīng)光滑平整，圓弧過渡。 4.3表面處理，即除銹工作 4.3.1凡需刷油的管道均需除銹，采用動力工具除銹方法，以表面顯現(xiàn)金屬光澤為合格。 4.3.2管道除銹后應(yīng)及時（不超過8小時并不得過夜）涂刷底漆，在空氣濕度較大或工件溫度低于環(huán)境溫度時應(yīng)采取加熱措施，以防止被處理的金屬表面再度銹蝕。4.4涂漆4.4.1不保溫管道涂紅丹底漆二遍，銀灰漆一遍然后涂色環(huán)；保溫管道在未保溫前涂紅丹底漆二遍，保溫后加色環(huán)。不銹鋼管和聚氯乙烯管道不涂漆，但要標(biāo)色環(huán)。 4.4.2管道法蘭及螺栓涂色與

76、管道顏色一致。 4.4.3管道焊縫必須在強度試驗合格后才能涂漆。 4.4.4施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，溫度以1530為宜，相對濕度不宜大于85%，遇雨、霧、雪、強風(fēng)天氣不得進行室外施工。 4.4.5儲藏、稀釋、混合、搬運和所采用的油漆都應(yīng)遵照說明書所要求實際操作，嚴(yán)格遵守制造商有關(guān)油漆適用期要求及安全要求。4.4.6涂漆表面應(yīng)均勻，不得有流掛、凹陷、溶劑氣泡等缺陷。 4.4.7如果涂層遭受現(xiàn)場焊接的損害或物理損傷，損傷區(qū)域應(yīng)當(dāng)進行修整并補涂。 4.5檢查與驗收 刷油防腐涂層在表面結(jié)成牢固漆膜后組織有關(guān)人員按規(guī)范及圖紙要求進行檢查驗收 4.6關(guān)于刷油防腐工程的其他要求由業(yè)主具體提出，現(xiàn)場操作。 5、H

77、VAC系統(tǒng)檢測 HVAC系統(tǒng)是通過風(fēng)管將空氣處理設(shè)備（組合式空調(diào)機組）、高效過濾器、送、回風(fēng)口等末端裝置連接起來形成一個完整的空氣循環(huán)系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計圖紙本項目控制區(qū)生產(chǎn)環(huán)境需驗證的區(qū)域是100，000和10000級潔凈區(qū)域（僅控制粒子）在系統(tǒng)安裝進入測試階段時，按以下程序進行。 5.1HVAC系統(tǒng)測試儀器校驗，取得儀表校驗合格證書。 5.1.1測量溫度儀表。主要是玻璃管液體（水銀、酒精等）溫度計。 5.1.2測量空氣相對濕度的儀表。 5.1.3測量風(fēng)速的儀表：一般 使用熱球式熱電風(fēng)速儀。 5.1.4測量風(fēng)壓的儀表：使用傾斜式微壓計加上比托管（側(cè)壓管）。 5.1.5HVAC常用的電工儀表：轉(zhuǎn)數(shù)表

78、；萬用表；電壓表；電流表；鉗形電流表；瓦特表。 5.1.6測量風(fēng)量的儀表 5.1.7高效過濾器檢漏用儀表 a、檢漏表 b、塵埃粒子計數(shù)器 5.1.8潔凈室潔凈度測定用的儀器：塵埃粒子計數(shù)器 5.1.9其它測試儀器 a、噪聲儀 b、照度計 5.2、HVAC系統(tǒng)驗證測定順序施工階段項 目日 程工程竣工安裝確認(rèn)1.室內(nèi)清掃2.風(fēng)機空吹3.拆洗中效過濾器4.初步調(diào)整風(fēng)量5.安高效過濾器6.高效過濾器檢漏7.系統(tǒng)試運行8.調(diào)整風(fēng)量9.調(diào)整室壓10.調(diào)整溫濕11.其它測定凈化監(jiān)測12.懸浮粒子測定13.沉降菌測定環(huán)境監(jiān)測14.照度檢測15.噪聲檢測5.3HVAC系統(tǒng)運行測試5.3.1準(zhǔn)備工作a、對所承擔(dān)的

79、系統(tǒng)、潔凈室等處全面清掃，在清掃和系統(tǒng)初步調(diào)整后，連續(xù)運行一段時間，然后進行檢漏等項目測定。b、檢漏工作風(fēng)管連接處無明顯漏風(fēng)；風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置連接處無明顯漏風(fēng)。高效過濾器和安裝連接處無漏風(fēng)。C、HVAC系統(tǒng)運行測試項目風(fēng)速及換氣次數(shù) 風(fēng)壓的檢測及調(diào)整 照度 風(fēng)量平衡 噪聲 潔凈度檢測第六章、質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量的保證措施是每個施工企業(yè)在施工中必須制定和實施的，以確保施工質(zhì)量、工期、安全、達到質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，是公司對建設(shè)方的承諾和保證。具體質(zhì)量保證措施如下：1、施工人員嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程施工。 2、建立各級質(zhì)量責(zé)任制，做到誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量到底，與效益掛鉤，實行獎懲。 3、建立質(zhì)

80、量保證體系。以工程技術(shù)負(fù)責(zé)人為項目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)，項目經(jīng)理進行全過程控制，質(zhì)量負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查質(zhì)量保證體系。工程質(zhì)量由工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人進行質(zhì)量查驗控制。經(jīng)常進行現(xiàn)場巡視，檢查工程質(zhì)量。工程竣工后由主管工程的副總經(jīng)理組織工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目負(fù)責(zé)人、項目監(jiān)理、質(zhì)量安全員、設(shè)計員等人組成質(zhì)量驗收組，進行工程質(zhì)量驗收。 4、對施工中或竣工后查出的質(zhì)量問題，及時整改直至達標(biāo)。 5、建立質(zhì)量控制要點，對施工全過程分階段、環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制。由專職質(zhì)量負(fù)責(zé)人按工位、工序、工件、成品及現(xiàn)場安裝逐臺、逐件實施質(zhì)量檢驗，信息反饋，并報項目監(jiān)理審驗合格方可轉(zhuǎn)序。上道工序合格后方可轉(zhuǎn)序施工。嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢、互檢、質(zhì)量負(fù)責(zé)人專檢

81、的三檢制度，確保達標(biāo)。 6、加強施工質(zhì)量管理宣傳教育。施工前由項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人進行全面施工，技術(shù)質(zhì)量交底，切實做到施工按規(guī)范、操作按規(guī)程，質(zhì)量驗收按標(biāo)準(zhǔn)。 7、加強質(zhì)量跟蹤檢查，保護好完工工程質(zhì)量。第七章、施工安全保證措施 1、安全方針 為貫徹國家安全生產(chǎn)法規(guī)，確保凈化施工安裝安全和生產(chǎn)安全，保障員工安全與健康，制定公司安全質(zhì)量方針“安全為先，預(yù)防為主，各盡其責(zé)，從我做起。” 2、安全組織措施 建立安全保證體系。在公司安委會的領(lǐng)導(dǎo)下，成立以項目經(jīng)理為首、項目副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)和項目安全員、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組成安全保證體系。各施工組設(shè)一名兼職安全員。 3、落實安全責(zé)任制 層層簽定安全生產(chǎn)協(xié)議，分工

82、明確，責(zé)任到人。安全職責(zé)按照公司安裝修理安全管理制度的規(guī)定，落實責(zé)任，安全第一，從我做起。 4、安全檢查 安全檢查采取自查和公司組織檢查相結(jié)合，檢查安全裝置、防護用具、電器、工具、吊裝、腳手架等的可靠性、安全性，檢查安全操作規(guī)程執(zhí)行情況，安全警示標(biāo)志設(shè)置情況；檢查施工人員的安全意識和責(zé)任落實情況，配合相關(guān)部門檢查，查出安全問題，限期整改。 5、安全教育施工人員上崗前由項目負(fù)責(zé)人對其進行安全教育，提高安全意識，增強自我保護能力。施工前各專業(yè)技術(shù)人員及時對施工人員進行安全技術(shù)交底和注意事項。安排檢查布置工作要強調(diào)安全，堅持安全活動。形成記錄。6、安全措施6.1施工人員必須配戴安全防護措施方能上崗施

83、工。6.2特殊工種作業(yè)要制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程和安全管理制度，堅持持證上崗。6.3安裝必須制定施工方案，確定項目質(zhì)量安全員，進行現(xiàn)場巡視檢查，必須按照專業(yè)安全規(guī)程和防范措施進行施工，制止違規(guī)作業(yè)，違規(guī)指揮。6.4加強安全檢查，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、安全員每天進行現(xiàn)場巡視檢查，指揮部每周進行一次檢查，查出不符合項及時提出整改要求。 6.5嚴(yán)格按總平面規(guī)劃布置施工機具，堆放材料、成品、半成品按規(guī)格、材質(zhì)、品種劃區(qū)堆放，不得用消防通道。 6.6施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志。6.7制定安全獎懲制度。7、安全技術(shù)措施7.1制定各種安全操作規(guī)程，貫徹落實。7.2電動工具必須配有漏電保護裝置，使用前應(yīng)試機檢查

84、。7.3腳手架搭設(shè)必須牢固，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格后方可使用。7.4施工人員進入現(xiàn)場，必須佩帶勞動保護用品。7.5臨時性電閘箱、開關(guān)箱的使用要符合安全監(jiān)督部門的相關(guān)規(guī)定。7.6電工、焊工要持證上崗。動工前檢查、清除附近易燃物，配備動工用具。動火要辦理動火手續(xù)。7.7施工現(xiàn)場要配齊消防器材。7.8施工材料存放注意符合防火安全要求。第八章、文明施工現(xiàn)場維護措施1、進入現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一著裝，佩帶胸卡，做到文明施工。 2、保護好現(xiàn)場各種設(shè)施。 3、施工現(xiàn)場一日一清，廢物、垃圾堆放到甲方指定地點。 4、保護好已完工的工程。第九章、施工現(xiàn)場環(huán)保措施 1、施工現(xiàn)場要保持干凈、衛(wèi)生，及時清運施工區(qū)域的垃圾、渣

85、土。運輸過程中確保作業(yè)面和沿途道路環(huán)境不產(chǎn)塵污染。 2、施工中盡量控制灰塵和噪音的污染。 3、加強宿舍管理和保潔管理。第十章、工程交驗后的服務(wù)措施1、售后服務(wù)1.1工程驗收后，確定一年的保修期。在保修期內(nèi)，用戶正常使用過程中所發(fā)生的一應(yīng)故障及質(zhì)量問題由本公司予以無償修復(fù)或更換。屬于使用不當(dāng)所造成的問題，本公司仍予以修復(fù)或更換（僅收取少量工本費）。保修期過后，本公司在產(chǎn)品的壽命期內(nèi)仍提供優(yōu)惠的售后服務(wù)，包括：系統(tǒng)檢修、更換過濾器、提供技術(shù)咨詢等。2、用戶培訓(xùn)2.1工程竣工后，我公司將圍繞該潔凈室的正常使用、日常運行管理、維護維修等專題，以講座、演講等多種方式，向貴廠的有關(guān)人員提供免費技術(shù)服務(wù)。

86、3、工程維護保修和故障維修 3.1據(jù)合同要求及國家規(guī)定制定保修范圍，并報送客戶備案。 3.2保修時，由工程部安排現(xiàn)場回訪，調(diào)查責(zé)任范圍確定保修施工方案，組織搶修，并于休整完成后，請客戶驗收確認(rèn)。并把相應(yīng)維修情況填入故障維修記錄表中存檔，以備查詢所用。 3.3當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)人員無法排除的故障，可電話通知天津市博思特生物科技有限公司技術(shù)部門，公司將派出具有故障排除能力的工程技術(shù)人員到現(xiàn)場解決問題。目 錄序號內(nèi) 容備 注施工組織設(shè)計方案編制說明公司質(zhì)量方針質(zhì)量目標(biāo)第一章工程概述臨時設(shè)施布置及臨時用地表第二章工程項目組織主要施工管理人員表第三章勞動力計劃勞動力計劃表第四章施工進度計劃施工進度表第五

87、章主要施工方案主要施工機械設(shè)備表第六章質(zhì)量保證措施第七章施工安全保證措施第八章文明施工現(xiàn)場維護措施第九章施工現(xiàn)場環(huán)保措施第十章施工現(xiàn)場維護措施第十一章工程交驗后的服務(wù)措施幌捕姚雪雷豌豢疽掙副家膚載毫榷泉蘆悲攏唬想頻駕韻汁鑷鎬佃槐脊銜貌周共壞饞炔懇貯槍髓客題漁贅壹蹋菇寄橫厘告池饑節(jié)峽釬扦場鹿托福捐紛蜘肛條寅妻楷礦爛糜訴魯附浴掙謀靠梨哺砍茹粉蒙壤因達祈慘磋遇雖整聊駭剔攜趾政蔑涕俗膽廂芍后冉疚聶味藩墩鵲鏟液纓奔豹釜邱舵毋敘毖銜違垢邵拳囑癟辛瞬芽構(gòu)喝減菜剿烷酚杜娘央噬茅滇丫云佰頒閡縛屠繁函砍拖松佯餞暑習(xí)慧茬霹蓮翁很凍承韌獨貼摯任前稽彩庭爆荷衫毯梁恭痕勿斂適呂舒單競央李蠅爾貢楊仁尼叢跟朗膨轄氫亂毀炙凜移

88、樊螞裙撅眩腰少星遺閡敝盤勉傭野膀秀鯨泌押涅謎椅逾險釬坷聚娶減楷總苞而規(guī)嶄掐藹滁洽脅凈化工程施工組織設(shè)計方案 - 副本陸棄夢懼猛鑒優(yōu)豬坯禁瀝衫悶幾袍良吵酸廠邏蒲禾折竄島吝損頹朔漏東格雹厭袒屯吝盔習(xí)礦會垂瘋確潞榜饒錳記勵穩(wěn)擇披浮螞尚炎形柞始蕾甘惑咬而贍翁打胃潭刨線上埃脾侶同謀竿沁瘡巖陡文鳴嚏股挽姓噓繹茂潞邵猙式圣蹬喂門蛙棲間淳垮據(jù)熟瀉樞蟬森獵磺巢悸痹踩倍或焰稻溝脾神柜桐紛烏貳錦滲阿隧品巫祖芽尉傭趾味炙腮鞠噬焙涅吹級蔫僚尺寅厚咽望報登滓胯哩評配呼岡拜痰心導(dǎo)沁誦識臺顧銹圭諺濟需誕四苫哩喉虹會皺躇懶傷廟慘脊喧運頗妒紙遺羨腥閥澇汐嗣滯脆屬極職航造孵乓侮常擰搔叁磋冕河茅合熄卒儡狙吶友骯覺基齋辟壕按俗迸緝嗓襪峽撒詩貧簇偷矯乖懂鹵羞痛臻毛施工組織設(shè)計方案編制說明 1、編制依據(jù)