1、電力隧道、管、井施工組織設計（電力隧道、電纜排管）目錄1、 工程概況2、 施工前各項準備工作3、 施工部署4、 質量、技術控制5、 重點工序控制過程6、 安全施工7、 雨季施工措施8、 施工進度說明一、本工程編制依據及工程概況：1. 根據北京鑫業博誠電力設計有限公司設計的圖紙、施工實際現場,作為編制本工程施工組織設計的依據。2. 本工程為電力隧道、電纜排管工程，地處昌平區。3. 施工要求：A: 施工應按有關施工規范及技術要求進行，滿足電纜運行要求。B：井室的頂部覆土深度應大于等于1.2mC：施工前及施工過程中須與電纜運行單位等各有關部門配合，確保施工安全。發現問題及時與設計、甲方等部門聯系解決

2、。D：分項施工執行砌體工程施工質量驗收規范，砼結構工程施工質量驗收規范，模板工程施工質量驗收規范，鋼筋砼結構設計規范等國家建筑工程有關標準。4、本工程設計單：位北京鑫業博誠電力設計有限公司。施工單位：北京鑫基建筑工程有限責任公司第二十七分公司二、施工前各項準備工作：1、按施工組織設計和進度計劃要求調配、組織各工種勞力進場。2、提供甲供材料計劃，包括規格、型號、品種和數量，供應時間。3、自行采供材料按期、按量、按質、組織采購，運輸進場。4、場地平整，滿足“三通一平”。5、建立質量保證體系，配備專職施工、質檢技術人員.6、熟悉施工設計圖及相關的施工驗收和結構規范。組織參與設計交底及圖紙會審、簽署。

3、7、編制和調整分部、分項工程關鍵部位施工方案，工料計劃。8、編制半成品加工計劃及材料訂貨計劃。9、做好施工前，材料試驗、砼試配工作。10、做好測量控制點、水準點設置。11、按貫標要求建立各類技術、質量資料檔案。項目部組建：北京鑫基建筑工程有限責任公司第二十七分公司班子具體安排如下：序號項目名稱姓名備注1項目經理2生產經理3電氣工長4施工組長5資料員6試驗員7計量員8安全員9材料員1、 施工隊伍準備：各工種班組長、人員均已確定、所需各工種齊備、持證上崗 ，施工 人員46人。根據工程進度需要，最高人數達55人。1、 施工機具、機械準備：（見下表）序號機械名稱單位 數量備注1挖溝機臺12機動翻斗車輛

4、1310輪自卸車輛44經緯儀架15水準儀架26攪拌機 臺17鋼筋切斷機臺18砂輪鋸臺39圓盤鋸臺110電焊機臺211振搗器套312二輪手推車輛44.施工準備：A、 施工前準備：項目內容簡要負責單位負責人日期A技術準備1、熟悉、審核圖紙施工單位2、調查研究自然和技術條件施工單位3、編織施工組織設計施工單位B人力準備1、確定承包負責任施工單位2、簽訂承包合同施工單位3、組織進場施工單位C物資準備1、材料進場預算科2、機具計劃機動辦公室3、預制構件材料科 D現場準備1、測量放線技術組2、三通一平管理科3、臨建搭設基建科4、工地保衛保衛科B、主要臨設計劃：序號臨設用途計劃面積備注1辦公室45 m22倉

5、庫60m23水泥灌1座4食堂35m25工人宿舍100m26攪拌機棚55m27木工作業棚55m28鋼筋作業棚110m29警衛室15m210工具庫房40m211側所50m212露天料場320m2C. 人員準備：序號工程名稱班組負責人最高人數1瓦工32壯工153鋼筋工124砼振搗工25木工106現場電工17焊工18司機班2D、材料供應準備：序號材料名稱規格技術項目備注1水泥P 0 32.5P 0 42.5合格證與原材料試驗2鋼筋6、8、 10、12 、14、16、 18、 20、25、合格證與原材料試驗3頁巖磚合格證與原材料試驗4石子0.22.00.53.2原材料試驗單5砂子中砂原材料試驗單6砼C1

6、5、C30S6配合比申請單7水泥沙漿M10內摻防水劑抹灰配合比申請單8鍍鋅鋼管 200材質單、檢測報告、合格證9PVC-C管 150 100檢測報告、合格證E、工地所需和各種材料物品，根據工程預算和實際必需物資，有工長事先提供用量計劃，供料時間，用料品種，數量和規格尺寸。各種材料物資，已同物資科和各有關部門訂立了購銷供應合同。F、確定施工用水流速；1. 工程用水=2.8L / S。 2. 生活用水=0.108L / S。 施工部署： 本工程自2010年 月 日開工，2010年 月 日竣工。總施工工期30日歷天。根據工程需要和施工條件，決定用人工和機械分別開挖溝、井坑土方。盡量多用機械開挖到位，

7、減少人工挖土方量。機械開挖的井坑，人工配合清底，不得超挖。根據該項工程量，使用1臺攪拌機。因該工程的施工范圍較大和相距較遠，配備機械運輸車2輛，確保滿足施工需要。1. 主要施工程序：先遠后近和先難后易。A .電力隧道、電纜井施工程序：滿足施工條件地段放線（驗線）挖基槽、基坑（驗槽）墊層模板澆砼墊層底板鋼筋幫扎（驗筋）澆砼底板墻板、頂板鋼筋綁扎（驗筋）、支模板墻板、頂板澆筑砼拆模回填土。B、 排管施工：挖溝砼墊層敷設管管道砼包封（分層施工）。2. 工程量及材料A） 井坑各種規格尺寸序號名稱規格數量備注1電纜三通井2*5.6*5.62座2電纜直通井2*2*5.61座3排管20018150、2100

8、122米89米4電力隧道2*2265米B)鋼筋：總計約101噸。 C)預埋PVCC管：89米；鍍鋅鋼管：122米。D)砼澆筑：3、主要項目施工方案：A、電力隧道、電纜井、電纜溝挖土方：按照規劃路段定位標高為水準基點，以圖紙所示距各棟樓尺寸 ，進行定位各井、溝準確位置，下返測量各井坑、溝底標高，滿足現澆砼板上平和各種管道覆土厚度要求，位置需準確，深、寬尺寸滿足設計及實際施工所需用尺寸。機挖基槽、基坑，留置20cm厚度，再用人工挖土，清底至所需深度標高，在土壁上按圖紙訂出砼墊層等各分項尺寸，控制樁進行施工。較深的基槽基坑根據土質情況放坡。并做好支撐，保證施工安全。B、人孔砌磚：磚提前澆水濕潤，不得

9、使用干轉，按水泥砂漿配比通知單的各種材料配制，攪拌水泥砂漿，砌磚質量須符合國家有關規范標準。C、抹水泥砂漿：由于該工程的特殊要求，砌磚部分需做防水處理。采用內外刮涂兩遍堵漏靈，外抹水泥砂漿保護層，井壁墻內側抹1：2.5水泥砂漿厚15，外側抹摻防水劑1：2.5水泥砂漿，厚20抹灰質量須符合國家有關規范標準。D、鋼筋工程：1、鋼筋作業必須熟悉施工圖紙，了解設計要求。翻樣時要充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、鋼筋和預埋鐵件之間要相互避讓，避免現場硬撬硬打影響質量。2、嚴格執行配料單審核制度，應有主管、審核簽字后方可開制作。3、材料質量是保證鋼筋工程質量的基礎條件之一，所有

10、進場鋼筋必須有合格證（或質保書），合格證必要的數據應齊全，合格證的發貨批號、爐號等必須與鋼材上標識相符，沒有合格證或訂貨不符的鋼材不得進場。進場鋼筋按有關要求進行分批取樣檢驗。4、施工作業層要執行交底制度，翻樣、綁扎前，鋼筋工長要組織技術交底，解決施工重點難題，使操作人員的心中有數，照章作業。5、鋼筋加工要實行半成品檢查及驗收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加強質量監督和檢查，重點檢查加工難度大，對綁扎影響大、數量多的鋼筋，逐根檢查是否合格。6、成品、半成品驗收合格后要有專人負責保護管理，分規格堆放掛牌標識，按需發放，切忌亂拿、亂拖、亂用。7、橫向鋼筋搭接接頭必須大于或等于4

11、0d，接頭跟接頭之間的凈間距為500，縱筋搭接接頭要相互錯開，其搭接長度必須45d，鋼筋綁扎時應注意其綁扎位置和順序，不得顛倒造成返工。8、鋼筋在隱蔽之前，對鋼筋的規格、型號、類別、位置、根數、間距、錨固長度、接搭長度、焊接質量、預留插筋、保護層厚度等要做好工序自檢工作，自檢合格后由專職質檢與施工負責人進行驗收，合格后提交監理和甲方進行工程驗收，驗收后方可進行下道工序。并做好隱蔽工程驗收記錄。E、模板工程：1、模板支撐必須穩固，確保幾何形狀和強度、剛度及穩定性。拼縫須嚴密，保證砼澆筑振搗時不出現漏漿現象。2、施工過程中，隨時復核軸線位置、幾何尺寸及標高等，施工完后必須再次全面復核。3、模板施工

12、時必須注意預埋件及預留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準確，有防止位移變形的可靠措施。4、安裝模板時應輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。5、拆模時不得硬撬，以免損傷砼表面，拆下的模板均應進行清理修整，并涂刷脫模劑。6、任何一個部位的模板和支撐拆除必須經現場施工技術人員同意后，方可拆除。嚴禁私自拆除模板及支撐。7、安裝模板時，應先檢查其拉結筋保護層等是否有遺漏，必須對該清理地方清理干凈后，方可安裝模，并校核模板位置及垂直度。8、墻模板采用竹膠板（九夾板或定型鋼模板）做面板，豎向小肋用木方或鋼管，間距500mm、橫肋用48鋼管，間距400mm，豎向大肋采用2根48鋼管組合，間距L=1150m

13、m，12對拉螺桿間距依據層高確定。總之根據形狀、尺寸，拼成平板和直角模板，模板之間嚴密，確保不漏漿。模板支撐滿足砼各種壓力強度，確保成型砼件符合設計尺寸及要求。F、砼工程：本工程全部采用商品砼。本工程各種砼材料均已做復試，各種配比提前申請，嚴格按照施工配比通知單進行計量施工。1) 、砼配比單掛牌公布在作業面內，本工程按常規要求進行砼配合比設計，但考慮到施工季節的變化，砼坍落度需作及時調整，使澆筑的砼坍落度保持：墻142cm，板162cm。初凝時間控制在不小于4h。砼配合比須由砼供應廠家或試驗室進行試配和試樣，其配合比設計經本公司項目經理部鑒定和業主認可后方可施工，本工程底板、墻板、頂板均為C3

14、0抗滲砼。2）、商品砼的地面運輸由砼運輸車完成，運輸時間控制在2小時以內。商品砼運輸車的數量結合每次澆搗的砼供應量而確定，以保證砼澆筑連續不間斷進行。3）、澆砼前，鋼筋作完隱檢，模板作完預檢，做好清理工作，澆砼后，覆蓋養護，做好防雨工作。4）、隨澆砼及時振搗，每50cm一次，每次振搗時間30秒。振搗操作要點：快查慢拔，振點排列均勻，避免漏振。G、埋管工程:根據各段定位標高及距控制點尺寸要求。測量標高管路及定位，進行撒日線，開挖施工，按照圖紙要求，挖溝深度、寬度、埋管根數，規格及排管間距進行各項施工，施工質量必須符合設計和國家規定有關標準。 質量、技術控制：1. 保證質量措施： 本工程各分部分項

15、工程均以質量優良的工作標準要求參加施工的各專業，各工種施工班組和每個人都要嚴格按照技術交底和驗收規范，相關操作規程和質量檢驗標準，統一布置和要求，任何人不得違反，保證所有施工項目一次隱、預檢合格后，在進行下一道工序施工。a) 認真審查圖紙，必須按圖紙和設計說明及規范施工。b) 做好定位測量，認真用圖紙尺寸控制定位，各井坑、管溝位置，嚴格控制相對標高。c) 堅持書面交底和“三檢”制度、自檢、互檢、交接檢。d) 堅持樣板制，各部位，各工序都要有實樣交底。e) 砼工程：堅持計量，主要檢查供貨商與實際數量的誤差。f) 鋼筋幫扎，必須按圖紙的規定、數量、尺寸、形壯 符合規定標準，必須經過技術人員和甲方等

16、有關人員進行隱檢工作。g) 模板支好完成后，工長、技術員首先檢查支撐情況，幾何尺寸，標高位置，確認無誤后，請甲方等有關人員進行隱檢。h) 所有進場成品，半成品必須做好成品保護工作。i) 進場材料，按規定進行復試和監測、手續、資料齊全。j) 工程項目經理負責制及其他崗位責任制，落實到個人，獎罰嚴明，堅決落實獎罰制度，不徇私情。2. 消滅質量通病措施：A、鋼筋砼施工：1) 所需材料必須試驗合格后方可使用，使用的材料與作復式的材料供應點過廠家一致。2) 嚴格按照施工配合比通知單，根據現場實際情況（沙、石含水率），現場調整配合比。3) 設專人負責計量，統計數量。4) 控制用水量，保證與設計要求的塌落度

17、相等。攪拌均勻一致。B、砼澆筑底板、墻板、頂板1) 砼澆筑前，嚴格進行隱、預檢工作，并做好簽單紀錄。確認合格后方可進行。2) 砼在澆筑前不得有初凝和離析現象，必須保證砼有良好的流動性，粘聚性。3) 做好澆砼前清理工作，澆水濕潤模板和所有砼接觸面，需做砼接茬的，現澆筑砼標號，厚50100砂漿，確保接茬無爛根或振搗不實現象。4) 砼振搗有專項砼工人操作，責任到人，操作正確，不得強振模板和鋼筋，預埋件等。5) 砼澆筑必須連續施工。如有特出情況必須間歇的應盡量縮短時間。停止時間較長的需要留茬的，應符合砼施工縫留置位置。6) 砼養護，砼澆完后，根據實際情況，進行覆蓋或澆水養護。養護時間常溫下不少于7晝夜

18、。7) 砼拆模不得過早，以免損壞棱角。C、砌體施工：砌體材料：切塊和砌筑砂漿必須符合設計要求，強度值嚴格按照配合比通知單的材料用量配置砂漿。D、抹水泥砂漿施工：1) 在抹灰前，做好周邊清理工作，提前澆水濕潤墻面，準備抹墻面，含水率適宜，按設計要求的各種材料配合比調治，砂漿和抹灰厚度，壓光，壓實時間適宜，不得過早或過晚。2) 保證砂漿與墻面沾結牢固密實，不得雨淋和干裂。3) 墻面抹好后，質量需符合規范、質量標準。E、砼埋管施工：1) 挖管溝的位置，深度、寬度等符合設計要求。2) 埋管必須按設計要求，管徑、根數、排列、間距符合設計要求。3) 埋管用C20豆石砼。所用材料和質量必須符合設計要求和砼施

19、工質量規范標準。F、回填土施工：1) 在回填土施工前，做好隱預檢工作。請有關人員檢查。合格后，同意可以回填土施工，方可進行此項施工。2) 回填虛土2030CM厚夯實一步，不能用打夯機的部位，用人工夯實。每步取土樣，取樣方法及數量符合規范要求，3) 用打夯機或振動碾夯實的部位，注意井壁和管的位置深度，管溝砼包封上面，先人工夯實達4050CM后，再用打夯機夯實防止砼包封和管損壞。4) 夯擊遍數，根據土質情況和夯實方法而定，要求夯實至設計和規范所要求的密實度。 重點工序控制過程：為保證工程質量，對施工全過程加以控制，特定以下具體制度：A、技術交底制度：1) 在每項施工前均由技術員向施工班組進行書面交

20、待，內容包括：施工組織設計，國家有關建筑規范及設計要求，注意事項，雙方簽字，每項工序作業前，做到無技術交底不施工2) 在需放大樣的項目前，技術員同施工負責人一起商確，所施工的項目，放樣成型確定后，繪圖示意，交給施工班組，在進行施工，避免出現錯誤返工現象。B、對人員審核制度：1) 項目部管理人員須持證上崗，落實責任到人，對不稱職的人員及時更換，保證施工質量和施工進度的實施。2) 對施工隊伍審核：包括人員素質，技術力量，施工業績等情況做到比較了解。3) 定期或不定期對施工人員進行培訓，對本工種進行技術知識綜合考核，提高施工人員整體素質，符合條件者準許作業施工，4) 對施工人員所施工項目，實行“三上

21、墻”制度，人員，日期、質量情況寫在墻上，并記錄備案。5) 工種與工種之間， 工序質量相互制約，相互聯系，嚴格執行“三檢制，自檢，互檢，交接檢，保證各分項質量，確保整體的施工質量，均在控制過程當中，達到使該工程質量、日期令甲方和社會的認同和贊意。C、所用材料的審核：建筑材料是建筑工程質量的根基，決不用北京市規定的“六不準”使用的材料，加強材料工作的管理，不混用原材料，不誤用不合格物品。 進入施工現場的所有物資有材料員，工長、技術人員進行檢查，驗收、封存樣品，并表示清楚，對應做復試的原材料，必須有實驗報告單和復試結果。合格后進行標識，方可使用。物資表示注明名稱，規格、出廠日期，狀態等。在使用過程中

22、發現不合格產品堅決不用，安裝后的成品由于保護不夠或其他原因造成損壞的堅決更換。對所有進場物資做好記錄工作，臺帳清楚齊全。D、對設備審核：1) 對施工所用A類檢測設備，水準儀、經緯儀、一年送交技術監督局檢測一次，合格后允許使用。在日常使用過程中，要認真愛護使用，使儀器始終在標準狀態下工作。2) 工地B類、C類設備同上述要求，定期檢測，保養使各種儀器，測試器始終在標準狀態下工作，保證檢測設施的準確性。 E、對環境審核：根據不同的施工環境，施工季節，采用不同的施工方案。 安全施工：A、施工現場安全制度：1) 項目經理擔任安全領導小組組長，安全員任副組長，組成施工安全小組，各項安全管制制度齊全，定期對

23、工人進行安全教育考核。特殊工種，持證上崗。對違章指揮，操作人員進行教育和處罰。2) 根據施工季節和施工項目，不定期的召開安全會，各班組長堅持班前安全交底，班后總結，帶頭做好安全施工的模范。3) 腳手架，搭設要符合有關標準，牢固、可靠。 4) 各工種完活腳下清，清除安全隱患。5) 庫房、木工棚等易發生火災部位，設有效的消防工具和消防設備，任何人不得挪用消防器具和設備。6) 現場臨時用電設專人負責，按規范要求架設臨時線管和所架線材質，不得拖地或任意拉網設立。機電設備安全防護齊全有效。并指定專人操作。其他人不得隨意動用。 B、消防保衛制度1) 為了確保治安保衛和安全，消防工作的落實，工地成立以安全為

24、組長的安全消防領導小組，小組由下列人員組成：組長：（安全員） 副組長：（項目經理） 組員：（技術員）（質檢員）義務消防員10名。2) 有組長親自帶頭執行領導值班制度。3) 工地設固定消防器材，在各易燃地處，搭設消防工具和物品，如沙土、鐵鍬等。消防器材設專人負責保管。 4) 對外來工地工作人員，辦好手續，閑雜人員不得進入施工現場。5) 定期或不定期對職工進行遵紀守法和安全教育，工地保安要堅持來客登記制度，工地不招收身份不明的人住宿和施工。6) 建義務消防隊，并定期對隊員進行消防知識，要領和使用消防器材等教育，使隊員在工作當中起到安全、消防宣傳員的作用。雨季施工措施：A雨季到來之前，現場工人宿舍，

25、庫房等臨建設施做好全面檢查，防止滲漏，做好施工現場硬化和下水井管準備工作，保證排水暢通，道路雨后不陷 、不滑、不存水。B、基槽、基坑、管溝盡可能的挖完后就施工，安排嚴謹，遇陰雨天氣多派人員搶時間施工，避免雨后塌方再清二次。來不及施工的，采取覆蓋防雨措施或支護 ，周圍做好排水溝。 C 、小型構件及鋼材堆放地要建設在夯實的地坪上，下部墊好木方或砌支墩，做好保護措施。D、機電設備接地，接零保護齊全，所有機械棚要搭設嚴密，防止漏雨。隨時檢查漏電裝置，功能是否靈敏有效。E、下雨過后施工要及時檢測砂、石含水率，調整施工配合比，保證砂漿和砼的質量。F、澆砼前，掌握天氣預報，盡量避開大雨，使砼施工不受天氣太大

26、的影響。G、對備磚有防雨設措施，避免雨后磚含水率過高，無法使用。H、陰天砼或砂漿 在運輸當中，要有防雨設施，防治在運輸途中下雨澆砼或砂漿，降低砼或砂漿標號，甚至不能使用，造成浪費。I、在備料場地，設有大棚或苫布，防止物品受潮或雨淋。 施工進度說明：1. 隧道施工：計劃平均每天從挖土澆砼墊層幫軋鋼筋支模板澆筑砼回填土到完成，每天大約12米，井及排管穿插在隧道施工中，用28天時間。電力隧道、電纜井22天完成。2. 排管施工：挖土方澆砼墊層排管澆砼排管澆砼包封回填土到完成。計劃每天平均完成30延米，用25天時間。從5月11日到6月10日止，完成埋管800延米的施工。3. 從6月10日6月14日，派人找補遺漏項目，做好竣工驗收準備工作。九、環境保護注意事項：1、水泥庫房封閉保存，現澆砼翻斗車設蓋封嚴，避免環境污染和空氣污染。 2、機棚采取全封閉，設污水沉淀池。伙房設置油污池，防止噪音和地下水污染。3、夜間施工，照明燈射燈罩，并設專人管理，節約能源，不影響其他人員休息。4. 在施工當中注意保護周圍自然環境，做到安全第一，文明施工。