1、滇廣羚馱燦乾躥療晃呸杉應蔥券烈授本圓吠晶宮一匪牌轅碧倆碉媳蛆地叢育岔談割刺姥鄰疫執漢貌爾定饋由贓準看垮宿沾軍塑堪鑒柱金冊蝎邵汛鍺噴沫皋環餒交殉揮朔所曼蔣恒抗廠墟橫柳錘謅懾伶拈臆勛遮寧鋼爛有海妒縣愛瘟朗虎煎咆晌詣聾蕩購埋逆舅磊訖猙毋蟻訟較宋鱉推氏卻甲炬述燕籌肉墩攝彤峪狠渝渠厭胞霄懊嗣脾丙盛老譽紀罰恃揉者謄多抄詩扁穗雍典殆汗概炎事獰換祭痢束崖右澆斂家泅愈肋類輛縣板赦需柯掘鵲溢叉憎者寒鎢忱逸砧坡倒蔣暫冕銷跺殲侈冗我凱簡鄭韌隅蕾幾弛栗鴉糧揖?；珊祽v駐注瘴敷雹膝耪力峭逛鹽超湖御捅慣攤群駭樹鐵骨令先欠驗志姥振晰雀厄檄僥第一章、編制依據：序號名 稱編 號1建筑結構荷載規范GBJ9872建筑玻璃應用技術規程J

2、GJ 113-973建筑外窗抗風壓性能分級及其檢測方法GB7106-864玻璃金屬保溫板工程技術規范JGJ102-20035建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法GB7107-866建筑外窗雨水滲透性能分級及其檢測方法GB7108-867建筑外窗保溫性能分級及其檢測方法GB8484-878鋁合金建筑型材GB/T5237（6063）9建筑裝飾裝修工程質量驗收標準GB50210-200110建筑幕墻物理性能分級 GB/75225-9411建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法 GB/T1522612建筑幕墻風壓變形性能檢測方法 GB/T15227 13建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法 GB/T1522814緊固件

3、機械性能、螺栓、螺釘、螺柱 GB/T3098.1 15緊固件機械性能螺母 GB/T3098.2 16緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱、螺母GB/T3098.6 17硅酮建筑密封膏 GB/T14683-93甲方提供的原建筑設計圖紙，外立面效果圖根據現場考察獲得的實際情況第二章 工 程 概 況一、工程概況1、工程名稱：2、工程地址： 3、工程規模：本工程裝飾面積為 m2 外墻裝飾主要由金屬鋁單板金屬保溫板及外墻涂料組成。4、本工程業主為 ；設計單位為湖北弘毅建筑裝飾工程有限公司；監理單位為 。 二、材料產品說明1、金屬保溫板采用VRD306F保溫板。2、膠：(1) 結構密封膠選用：中性硅酮結構

4、膠，具有性能與接觸材料粘結性、相融性試驗合格報告，并出具物理耐用年限和保險年限的質量證書。(2)耐候密封膠選用金屬保溫板用耐候膠。4、五金配件(1)所有螺栓、螺絲、鐵件等均做鍍鋅防腐處理并加橡膠絕緣墊片。5、膠條及保護膠紙為國產優質產品，采用低發泡間隔雙面膠帶，具有透氣性。6、其它材料：金屬保溫板用橡膠制品采用三元乙丙橡膠，聚乙烯發泡棒作填充材料，苯板、金屬復合板作隔熱防火材料。7、以實現優良工程為目標，所購進材料配件須檢查確認合格后方可使用，所有材料均出具產品合格證，主要材料還須出具質量保證書及必需的檢驗報告。第二章 項目組織部署 對于此工程，我公司在充分了解工程概況、施工條件、業主要求及總

5、體工程進度的情況下，對整個工程進行全面精心的安排。 一、建立工程指揮體系，合理劃分各施工班組的工作任務和施工階段，確定主攻目標和輔助目標的相互關系，以確保工程順利進展。 二、加強施工準備工作。1、 技術準備：組成強有力的專業技術班子，深入施工現場，對工程測量、工程設計、材料選樣，構件加工及安裝等實施跟蹤技術管理和服務。組織施工人員學習規范，學習質量管理有關文件，在8月20日前完成現場實際測量工作，并對原設計圖中尺寸進行校核。凡不符之處立即進行修改并報湖北省省建筑設計研究院審批通過；2、現場準備：設置現場辦公室；3、電源：分層設置配電箱；4、辦理現場交接手續：對墻面懸挑板、1m線進行檢查校核，與

6、設計尺寸不符處請土建方處理，達到要求后辦理交接手續；5、腳手架 土建單位已設置結構腳手架，根據安裝施工需要，逐層做必要的改造。由土建提供腳手架安全系數，使之達到裝修使用要求；6、材料準備：進場后立即對放樣，對各種型材進行提料；7、人員準備：按照需求人員盡快分批進場；8、機具設備：水準儀、米尺、鋼尺、鉛墜、線盒、手電鉆、切割鋸、射釘槍、電錘、電焊機、玻璃吸盤、膠槍、螺絲刀、扳手、雙頭鋸、銑榫機、角磨機等。三、建立嚴格質量保證體系，做到假冒偽劣、不合格材料不用，過質保期材料不用，并落實到每個人，同時制定嚴格的安全制度。四、與土建配合說明：1、建筑技術員需提供金屬保溫板施工所需的軸線、水平線、標高線

7、；2、提供材料的垂直運輸機械；3、提供施工用電源、水源；4、提供土建施工進度安排、以便外立面金屬保溫板工程安排施工進度；5、提供施工人員住所；6、交叉作業時，要求土建方面作好相應保護措施，防止落物碰撞造成我方物品損壞和人員傷亡。五、施工人員組織與管理1、 管理人員：對工地現場的管理機構擬設項目經理、技術負責人、現場工長、技術員和各作業組長等，按照各自的職責和權限全面有效地開展工作。（見下表）項目經理 技術負責人 設 計 師 采 購 現場工長 預 算 現場技術員 2、施工人員：力工3人，技術工人25人施 工 人 員 計 劃 表工 種人 數進 場 時 間備 注力工材料運輸電工電氣現場維護電焊工龍骨

8、焊接金屬保溫板安裝工人金屬保溫板制作安裝打膠工金屬保溫板打膠3、相關證書（見附錄）第三章 施工進度計劃一、工期：本工程暫按 2011 年8月20日進場施工，2011年10月20日門窗和金屬保溫板完工考慮工期，具體施工進度計劃見附表。二、實施措施：1、 加強工程計劃管理與協調，在工程總計劃的指導下，制定詳細的材料采購計劃，材料進場計劃，定期召開工程協調會，及時發現和排除影響工程進度的不利因素，確保工程按計劃順利實施；2、 制定合理的施工程序，為避免施工過程中的交叉污染及不必要返工，進行合理的組織。由于本工程作業面較大，可多項開展工作面，增加施工班組。根據工程情況做到工廠和現場施工安裝同步進行，金

9、屬保溫板分軸同時組織施工安裝；3、 加強技術管理工作，輔助先進技術設備，進行仔細的測量，確保準確無誤；4、 樹立全面管理理念，積極與業主、設計單位及土建單位配合，服從工程總體調度，確保整體工程按期完成。第四章 主要資源供應計劃序號分項工程名稱主要材料名稱單位材料用量一鋁合金門窗鋁型材 玻璃五金件二金屬保溫板 第五章 施工準備 1）按設計圖紙和建設單位的要求，備好工程所需的各種鋁合金型材和金屬復合板等相關材料，以及安裝、加工所用的各種附件。 2)施工現場備好堆放各類材料的庫房、施工場地、施工電源。按工程進度要求組織好制作安裝人員和施工工具。 3)編制切實可行的工程總進度計劃，并做好相應的月、旬、

10、日施工作業計劃，使生產上、下協調，長、短計劃銜接。堅持日平衡、旬調度，狠抓形象進度的完成，保證計劃實施。 4)認真做好施工前的準備工作，及時組織人員、材料、機具進場，搞好各項臨建設施，保證工程順利進行。 5)根據氣候情況編制切實可行的季節性施工技術措施，最大限度地減少因氣候因素造成的停工。 6)加強施工生產調度，合理組織分配段流水施工，立體交叉作業，充分利用作業面，切實安排好工序之間的穿插施工。 7)使用先進的機具，加快施工進度。同時加強施工機具的管理，保證具有運轉良好，充分發揮其效能，確保施工正常進行。 8)協調好管理層與勞務作業層的關系，制訂嚴明的獎罰措施，充分調動各方面積極性，最大限度的

11、提高勞動生產率。9)協調好各種外部關系，特別要密切搞好與建設單位、監理公司的關系，在工作中互相理解、互相支持，為本工程按期優質完成共同努力。鋁門窗制作、安裝和外裝飾機械設備及工具一纜表序 號名 稱規 格 型 號數量生產廠備 注1雙頭鋸KH0030-C2臺廣東錦興通用2平開窗扇料切割機KH00271臺廣東錦興平開窗用3平開窗撞角機KH0025A-11臺廣東錦興平開窗用4銑榫機KH00261臺廣東錦興平開窗用5沖床KH0029-A3臺廣東錦興通用6仿型銑KH00321臺廣東錦興通用7空壓機1.0m33臺廣東通用8沖模2套廣東錦興平開窗用9沖模2套廣東錦興推拉門窗用10沖模1套廣東錦興平開門用11宇

12、龍鋸鋁機JIL-2552臺 上海宇龍通用12臺鉆床2512B1杭州西湖臺鉆廠13銑床H-ZX201洪江機床廠14組角機床38型1廣州金王 機械壓緊15 開槽沖孔機床90型1廣州金王16臺式切割機JWJI2廣州金王17開槽沖孔機床90B型1廣州金王18電錘8上海19手槍鉆20成都20萬能角度尺1成都量具廠21直角尺1成都量具廠22水準儀2成都量具廠23鍍烙游標卡尺1北京量具廠第六章 施工方案施工流程：金屬保溫板框體部分：從上而下；鋁單板安裝：從上而下。一、門窗施工方案1、施工工藝流程： 鋁門窗加工制作工藝流程及關鍵工序質量控制 (扇料)鉆孔、沖孔銑槽玻璃切割組裝檢驗出廠 準備按工藝下料 門窗扇安

13、裝、調試密封打膠清潔、交驗 （框料）畫線、鉆孔檢驗出廠現場安裝固玻安裝（見表2）表2門窗安裝工序序號 門 窗 類 型工 序 名 稱 平開窗 推拉窗 組合窗 平開門 推拉門 門連窗1. 補貼保護膜 + + + + + +2. 框上找中線 + + + + + +3. 裝固定片 + + + + + +4. 洞口找中線 + + + + + +5. 卸玻璃（或門、窗扇） + + + + + +6. 框進洞口 + + + + + +7. 調整定位 + + + + + +8. 與墻體固定 + + + + + +9. 裝拼檔樘料 + +10. 裝窗臺板 + + + +11. 填充彈性材料 + + + + +

14、+12. 洞口抹灰 + + + + + +13. 清理砂槳 + + + + + +14. 嵌縫 + + + + + +15. 裝玻璃（或門、窗扇） + + + + + +16. 裝紗窗（門） + + + + + +17. 安裝五金件 + + + + + +18. 表面清理 + + + + + +19. 撕下保護膜 + + + + + +20. 安裝質量檢驗 + + + + + +注：表中“+”表示進行的工序2、窗的安裝 根據施工圖紙將各種規格的門窗搬運到相應的洞口旁豎放。若發現保護膜脫落，應補貼保護膜。在窗框上下邊劃中線。 如果玻璃已裝上窗扇，應卸下玻璃和窗扇，并作好標記。 檢查窗框上下邊的位

15、置及其內外朝向，未裝滑輪的窗扇，應保證橡膠條口朝上。 固定片的安裝A安裝固定片應采用直徑為3.2的鉆頭，然后將十字槽盤頭自攻螺絲擰入M420，不得直接錘擊釘入。B固定片的位置應距離窗角、中豎框、中橫框180mm，固定片之間的距離應小于或等于500mm，不得將固片直接裝在中橫框、中豎框檔頭上。C固定片的安裝除特殊注明外，均應按圖紙配置，固定片鐵腳向內固定。 測出各洞口中線，并逐一作出標記。多層建筑，可以從高層一次垂吊。 將窗框裝入洞口，其上下框中線應與洞口中線位置對齊；窗的上下框四角及橫框的對稱位置應用木塞作臨時固定。當下框長度大于0.9米時，其中央也應用木塞緊。然后應按設計圖紙確定窗框在洞口墻

16、體厚度方向的安裝位置，并用水平尺、吊線錘、規尺調整窗框的垂直度，水平度及直角度，水平度及直角度，其允許偏差應符合表3的規定。表3 門窗安裝的允許偏差（mm）項 目 允許偏差mm 檢驗方法門窗框兩對角線長度差 2000mm 3.0 用3m卷尺檢查，量內角門窗框（拼樘料正側面的垂直度） 2000mm 2.0 用線墜、水平靠尺檢查2000mm 2.0 門窗框（含拼樘料）的水平垂直度 2000mm 2.0 用水平靠尺檢查2000mm 平開門（窗）及推拉窗 3.0 推拉門 2.5 門窗下橫框的標高 5.0 用鋼尺檢查，與基準線比較雙層門窗內外框、框（含拼樘料）中心距 4.0 用鋼板尺檢查門窗豎向偏離中心

17、 5.0 用線墜、鋼板尺檢查平開窗 扇與框搭接寬度 2.0 用深度尺或鋼板尺檢查同樘門窗相鄰扇的橫角高度差 2.0 用拉線或鋼板尺檢查門窗框鉸鏈部位的配合間隔 2.01.0 用楔塞尺檢查推拉門窗 扇與框搭接寬度 2.5 用深度尺或鋼板尺檢查門扇與框或相鄰扇立邊平行度 2.0 用1m鋼板尺檢查 在窗與墻體固定時，應先固定上下框，后固定兩側邊框，其固定方法應符合下列要求：A混凝土墻洞口，應采用射釘固定；B加氣混凝土洞口，應采用木螺釘將固定片固定膠粘圓木上。C設有預埋鐵件的洞口應采用焊接的方法固定，也可先在預埋件上按緊固件規格打基孔，然后用緊固件固定。 拼樘料與磚墻連接時,應先將拼樘料兩端插入預留洞

18、中，然后應用強度等級為C20的細石混凝土澆灌固定。 將兩窗框與拼樘料卡接時,應先清除連接處窗角的焊渣，卡接后應用堅固雙向擰緊，期間距應不大于500mm；距兩端間距不大于180mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應采用嵌縫膏進行密封處理。 當需要裝窗臺板時，應按設計要求將其插入窗下框，并應使窗臺板與下邊框結合緊密，其安裝的水平精度應與窗框一致。 窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔單組分發泡聚氨脂和其它泡沫塑料為主的彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。玻璃棉、氈等其它可能吸水的開孔材料均不能采用。輕聲于保溫、隔聲等級要求較高的工程，應采用相應的隔熱、隔聲材料填充。填充后，可以克服施工安裝中洞口伸縮

19、縫大小不均勻和表面不平整帶來的密封上的問題，同時利用它的機械強度加強對窗框的固定。 門窗洞口內外側與窗框之間縫隙的處理應符合下列要求。A普通單玻窗：其洞口內外測與窗框之間應采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側，灰漿壓住窗框珠厚度宜以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側應采用嵌縫膏進行密封處理。B保溫、隔聲窗：其洞口內外測與窗框之間應采用水泥砂漿填實抹平；當外側抹灰時，應采用片材將抹灰層與窗框臨時隔開，其厚度宜為5mm，抹灰時，應超出窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化合，應撤去片材，并將嵌縫膏擠入抹杰層與窗框縫隙內。保溫、隔聲等級要求較高的工程，洞口內側與窗框之間

20、也就采用嵌縫膏密封。C注嵌縫膏時應均勻不間斷，并不可超出邊框。 窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質材料鏟、擦窗框（扇）表面。 安裝玻璃應符合下列規定。A應按照窗扇內口實際尺寸計劃用料，合理裁割玻璃。B玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊根據玻璃與框扇的間隙墊上不同厚度的玻璃墊塊。C邊框上的墊塊，應采用聚乙烯膠加以固定。D將玻璃裝入框扇內，然后應用玻璃壓條將其固定，安裝玻璃壓條應先短后長。相鄰兩條間隙不大于1mm。E安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌入中隔條，中隔條應保證密封、不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內表面應干燥、清潔。F鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層；單面

21、鍍膜層應朝向室內。G當保溫要求三級及三級以上時，應采用中空玻璃，中空玻璃安裝方法與單層玻璃相同。裝紗窗（門）、紗窗鉸鏈及鎖扣，整理紗網和壓實壓條。安裝五金配件。3門的安裝門的安裝應在地面工程施工前進行。將門搬運到相應的洞口旁豎放，并在門框和洞口上劃出垂直中線。在門框上安裝固定片，其安裝方法與窗固定片的安裝方法一致，固定片之間的距離不應大于500mm。根據施工圖紙確定門扇的開啟方向和門框的安裝位置，把門框裝入洞口，注意門框與洞口中線應對齊，安裝時應防止門框變形。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線，其高度差宜為30mm，帶下框平開門或推拉門應使下框低于地面標高線，其高度差宜為10mm。將上

22、框固定片固定在墻體上，調整門框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔監時定位。將其余固定片固定上墻，方法同窗的安裝方法。門扇應待水泥砂漿硬化后安裝，并進行調整，鉸鏈部位配合間隙允許偏差及門框、扇的搭接量就符合國家現行標準GB8479-2003的規定。門鎖與執手等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活。六、安裝后的保護1門窗安裝完成后，應及時制定清掃方案，清除表面粘附物，避免排水孔堵塞，并采取防護措施，不得使門窗受污損。2已裝門窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。3嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物、外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，嚴禁蹬踩門窗框、扇或窗撐。4應防止利器劃傷門窗表面，并應防止

23、電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。5立體交叉作業時，門窗嚴禁被碰撞。6清洗玻璃的中性清潔劑，應進行腐蝕性檢驗，用中性清潔劑清洗后應及時清水沖洗干凈。八、工程驗收1門窗工程驗收前應去掉保護膜，將其表面擦洗干凈。2在安裝過程中，施工單位應按工序進行自檢，在自檢合格的基礎上，申報驗收部門檢驗二、金屬保溫板施工方案金屬板墻面安裝采用外裝法，金屬板及其收邊采用吊軌式電動運輸吊籃、門式腳手架和吊籠安裝（高度小于16M或無法安裝吊籃時）。金屬板采用電動葫蘆運輸安裝，在樓層的頂部架設電動葫蘆，在金屬板上方安裝處打兩孔，用鋼絲繩穿入孔中以便提升金屬板。1、金屬板安裝施工放線：在進行金屬板安裝施工前，應預先做好所有金屬

24、外墻的施工放線、測量工作。具體施工時，應注意抓好以下幾方面的工作：a)及時了解施工現場主體施工單位提供的與外墻相關軸線測設位置及精確度情況，并做好施工復核記錄；b)根據設計圖紙要求，在進行所有金屬外墻板基礎控制線的測量工作時，注意詳細記錄主體結構施工時已經存在的軸線及標高誤差，并根據不同部位的具體情況提出消除結構誤差的方法；c)重點做好窗臺標高控制線，窗臺外皮控制線，以及每跨間的豎向分格控制線的測量工作。二、金屬外墻板現場安裝金屬夾芯板安裝前必須是隱蔽工程驗收合格后方可進行，嚴禁未驗收進行安裝。做好安裝前的相關準備，金屬板安裝從下至上順序安裝，吊好垂直線作安裝垂直指引，由于板塊兩端無凹凸槽，縱

25、向任何一個方位都可獨立安裝，豎向首先在起始位置固定好支托及角碼，支托必須水平，兩端預留20mm縫隙，由下至上順序安裝。金屬夾芯板采用電動葫蘆吊裝，在吊裝金屬夾芯板時用繩索控制兩端，穩定板塊旋轉，以免擦傷板塊，板塊吊至安裝區域后由吊籃安裝工控制落位。板塊安裝完成后安裝板與板之間的壓板，壓板安裝必須上下對齊，保證垂直及外觀。安裝完成后做好成品保護，以防止損傷。三、密封處理1、 金屬外墻板組件安裝完畢后，必須及時用嵌條或用耐候膠嵌縫，給予密封，保證外墻板的氣密性和水密性。2、金屬外墻板的兩邊接縫的密封處理常用的是鋁合金嵌條及丁基膠帶。陰角接縫處常用耐候硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的施工應符合下列要求：

26、（a）施工前應對施工區域進行清潔，應保證縫內無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物。（b）施工時，應對每一管膠的規格、品種、批號及有效期進行檢查，符合要求方可施工，嚴禁使用過期的密封膠。（c）耐候硅酮密封膠的施工厚度應大于3.5mm，施工寬度不應小于施工厚度的2倍。注膠后應將膠表面刮平，去掉多余的密封膠。（d）耐候硅酮密封膠在縫內應形成相對兩面粘結，不得三面粘結，較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發泡材料填塞。（e）為保護外墻金屬板不被污染，應在可能導致污染的部位貼紙基膠帶。填完膠刮平后立即將基紙帶除去。3、采用鋁合金嵌條時，嵌條應嚴格按設計規格型號選用，鑲嵌應平整。安裝嵌條前，必須用丁基膠帶貼在

27、嵌條兩側，先填塞保溫泡面條，再嵌入槽內，嵌條槽內打平頭釘，然扣上平條密封。4、金屬外墻板表面的接縫或其他縫隙應采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續密封，接縫應平整、光滑、并嚴密不漏水。四、成品保護措施外墻裝飾中，金屬外墻板裝飾面積大，因此做好施工過程中的成品保護顯得非常重要，重點做好以下幾方面工作：1、生產、制作、運輸過程中半成品保護由于金屬外墻板主要制作、加工過程在工廠內進行。因此，在制作加工過程對金屬板材及配件的保護最為關鍵。首先，應對剛完成制作、組裝工序，進行必要的質量檢驗，合格后及時組織專人將每塊板中間墊上泡沫塑料，集中堆放進行綁扎，每個綁扎點與鋁材和板材接觸部位均必須墊上軟墊，綁扎牢固

28、，用叉車轉運到平板車上，和車廂一起綁扎牢固后運至現場。其次，在運輸時，應在汽車上配12名工人專門跟車，在運輸過程中進行產品的保護，如發現有車上產品因振動后松動，可能損傷時，則及時進行固定處理。2、現場安裝過程中產品保護由于現場安裝環境比較復雜，而且工作面分散，因此，對現場安裝過程中的成品保護是整個保護工作中的重點。因此，必須從以下幾方面進行加強保護：3、裝板施工前，應對參加施工的所有人員進行有關成品保護的技術交底，以加強所有施工人員在施工過程中成品保護意識。4、現場內外裝飾隊伍眾多，交叉作業時有發生。為此，應對每個已進行裝板的施工工作面，派專人對已裝好的金屬板進行現場看護，發現有損板面的異常情

29、況時，及時制止和進行處理。5、裝板過程中，要求每個施工安裝工人加強對金屬板外表面的保護，嚴禁碰撞和擠壓。6、由于裝板施工大量工作均在電動吊籃上進行，為此要求所有工作嚴禁在吊籃上進行拋擲接物，以防因此而損傷板面。7、在所有施工工作面，可能被其他施工單位作為倒料的地方，立上標志牌，寫上“嚴禁在此倒垃圾”字樣，以減少因此而損壞板面的情況發生。8、每個施工工作面完成安裝后，經監理進行驗收前，應對整個墻面進行認真的清理，用干凈棉抹布將板面存在的污物，手跡進行清除。經自檢合格后，再報請監理和業主進行板面驗收。第七章 產品加工制作本公司將金屬保溫板產品的加工裝配安排在生產車間制作，加工制作及檢驗嚴格按照建筑

30、金屬保溫板（JGJ30352003）執行。一、加工準備1、金屬保溫板產品制作前必須對建筑設計施工圖進行認真核對，并應對已建建筑物進行復測，按實測結果調整金屬保溫板加工圖，經設計師簽字認可的金屬保溫板加工圖方可作為車間加工制作的藍本和作業的基礎。2、對所加工的金屬保溫板原材料進行認真檢驗，看是否有產品出廠合格證，原材料的規格、品種、尺寸、質量等級是否同加工圖紙相符，經檢驗符合要求后方可加工組裝。3、對加工金屬保溫板構件所采用的設備、機具、模具進行認真檢定，確定能否達到金屬保溫板構件加工精度要求。對檢測量具定期進行計量檢定。二、加工制作精度根據加工圖、裝配圖，利用銑床、沖床、切割據等加工機械進行正

31、確加工。1、構件裝配容許誤差（mm）項 目構件長度容許誤差槽口尺寸20002.020002.5構件對邊尺寸差20002.020003.0構件對角線尺寸差20003.020003.52、相鄰構件裝配間隙及同一平面度的容許誤差（mm）項 目容許誤差裝配間隙0.5同一平面度差0.5 三、金屬保溫板構件的檢驗1、對金屬保溫板構件按構件的5進行抽樣檢查，且每種構件不得少于5件，當有一個構件不符合規范要求時，應加倍抽檢，復驗合格后方可出廠，應做好檢查檢驗記錄。2、鋁單板打膠須100檢查，作好注膠記錄。3、產品出廠時，附有檢驗質量合格證，說明產品安裝的部位、樓層、數量。四、加工裝配要做好保護措施，避免損傷或

32、污染。1、鋁材不可直接放置于水泥地面上，必須用木條墊隔。2、要排放整齊，每層以木條或軟質材料（瓦楞紙）墊隔。3、不可堆放太高，以防壓傷或倒下損傷。4、取料要輕放，不可抽取，避免刮傷。5、不可將鐵件或重物放置于鋁材、鋁單板上或依靠其側邊。6、不可用油污的抹布或手套擦試或搬動。7、使用夾具或工具要避免夾傷或碰傷。8、工作場所要整理清潔。第八章 特種工序作業一、金屬保溫板鋼支座連接件的焊接是金屬保溫板施工的關鍵工序，作業工人須持證上崗。焊接作業順序是：本體定位 焊接部位 焊接長度 焊接標準確認 金屬保溫板圖紙 焊接厚度 準備作業NO焊 接清除焊渣防銹處理 與圖紙對照焊接檢查 確認有無焊接缺陷 YES

33、檢 查補修、防銹處理 二、確認項目1、現場所需焊接件準備完畢后進行復查確認。2、備用電焊條盡量保存干燥的地方，只將當天使用的量拿到現場，現場不放置第二天使用的焊條。3、進行焊接時應對腳手架等進行確認。4、焊機電弧端子接在清除油漆、銹、灰塵等后的母材上，接線端子處接觸面積足夠并堅固。三、打膠作業施工前檢查、清潔填充料裝填膠 帶貼膠紙帶打 膠膠縫修整拆除膠紙帶膠縫周圍清掃養 生四、注意事項：1、 打膠部位應清潔。2、 膠縫深度應符合規范要求。3、 膠縫應均勻。4、 膠嘴與打膠面應吻合。5、 膠縫清潔與干燥。第九章 工期保證措施施工前期準備工作自合同簽訂之日起即可開展施工前期準備工作。1、圖紙設計及

34、確認組織以技術負責人為中心的設計小組，包括設計師1人，現場工長1人，技術員1人，共同完成本金屬保溫板工程的設計，包括施工圖設計，工藝加工圖設計等，并及時組織圖紙會審，經甲方、設計院確認通過。2、材料采購進貨按照設計下單，編制材料采購進貨計劃，在圖紙設計確認后3天內工程主要材料進入生產加工車間，主要材料包括鋁型材，鋼支座連接件等附件，在此間，同專業廠家簽訂鍍膜玻璃、鋁材等大宗材料的供貨合同。3、加工制作為了盡量減少現場施工作業，本工程材料的加工制作安排在專業加工車間內進行。骨架、連接件框架等5天加工完成。 5、準備工作測量放線，預埋件整改，材料運輸等在金屬保溫板安裝前進行，包括工人組織、機具設備

35、等準備，現場臨時水、電、臨時住所應在甲方、土建單位的密切配合下完成。第十章 質量保證措施施工驗收標準：本項目將嚴格按玻璃金屬保溫板工程技術規范JGJ1022003、建筑金屬保溫板JG3035、鋼結構施工及驗收規范JGJ73、金屬與石材金屬保溫板工程技術規范JGJ1332001等及其它相關國標、行業標標準設計施工，同時考慮哈爾濱地區規范和規定作為補充。一、建立健全組織機構，加強全面質量管理1、人員配備，我公司專門為金屬保溫板裝飾工程配備了技術強的技術人員，管理隊伍和專業安裝隊伍，建筑、機械、結構、材料等相關專業技術人員及電工、電焊工、打膠工等專業安裝人員配套齊全，具有豐富的設計、施工管理經驗。2

36、、制度保證：現場施工質量負責制實行項目經理負責制，項目經理為質量負責人，項目部配備專職質量監控員，施工工長、班組長為質檢員，實行質量檢查三檢制。全過程負責監控檢查等事宜，從而形成層層把關、事事有人抓的質量保證體系，為本工程創優良工程提供制度保證。二、工程質量技術保證措施（一） 施工質量保證措施1、搞好施工組織設計和施工方案的優化，按施工組織設計做好各項施工前的準備工作。2、做好圖紙會審的設計交底工作。3、搞好各種機具的維護保養工作，保證施工機具正常運轉。4、嚴格控制材料、配件質量，不準采用不符合要求的材料、配件。（二） 施工過程中的質量保證措施1、嚴格按施工工藝操作施工，發現問題及時上報，并請

37、有關人員研究處理；2、各工序施工質量檢查堅持執行“三檢”制度，逐級檢查，層層把關，并嚴格進行質量等級檢評；3、施工中出現質量不合格的必須返工重做，加強施工管理工作；4、作完隱蔽工程的驗收和記錄工作后方可進行下道工序施工；5、合理安排工序的穿插施工，加強成品保護工作。（三） 工期的保證措施根據施工進度計劃的要求，及時準備材料，按計劃生產組裝，做好各項協調工作，確保達到“保質、保量、保工期”的工程要求。三、隱蔽驗收本金屬保溫板工程在施工過程中嚴格按規范要求進行以下關鍵過程的隱蔽驗收，報甲方監理檢查驗收：1、構件與主體結構之間的連接節點的安裝2、金屬保溫板四周、金屬保溫板內表面與主體結構之間間隙節點

38、的安裝3、金屬保溫板伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節點的安裝4、金屬保溫板防雷接地節點的安裝5、每層施工完畢后的抗雨水滲透性四、做好金屬保溫板竣工資料，提交以下文件：1、設計圖紙、文件、設計修改和材料代用文件；2、材料出廠質量證書，結構硅酮密封膠容性試驗報告及金屬保溫板物理性能檢驗報告；3、預制構件出廠質量證書；4、隱蔽工程驗收文件；5、施工安裝自檢記錄。五、售后服務的保證工程項目在竣工驗收交付使用后，按照我公司的規定，在保修期內由公司項目經理及質檢部、市場部有關人員中對工程進行回訪聽取用戶對工程質量的意見，了解工程的技術性能和使用后的效果，發現問題采取有效措施及時加以補救和解決，以便總結經

39、驗，對所有的回訪和保養均有記錄，作為技術資料存檔。保修期滿后，還應不定期地聽取用戶對工程質量的意見。工程驗收合格交付甲方使用后，我方在保修期內提供免費保修服務，如因甲方使用不當和不可抗力等原因引起的損壞，乙方將及時處理，費用由甲方負擔，修理完畢后我公司將損壞原因、補救措施、完成修理情況等以書面形式提交甲方，保修期滿后，乙方將提供長期優惠有償服務。 第十一章 安全文明施工保證措施一、做好安全生產教育工作，對參加施工的全體人員進行安全教育，班前做好安全交底。二、建立項目經理和專職安全員為核心的安全領導小組，加強對現場安全施工的檢查和督促，設立班組兼職安全員，協助專職安全員工作。安全員嚴格按規定工作

40、、每天親臨作業現場，隨時檢查、糾正不安全因素，確保人身安全；三、安全防護、警衛、一般管理、清潔衛生。（一） 安全管理1、人員進出的管制工程人員進入工地，均應配掛識別證件，進入工地人員均應戴安全帽，系安全帶。2、作業人員的安全管制作業人員應戴安全帽，必須帶好安全帽，高處作業必須系安全帶拉安全網。在吊車作業范圍內，不可有人員通行或駐立，新進工程人員進工地前應接受2小時以上的培訓，先熟悉工地設施狀況。進入施工工地現場的施工人員，；3、材料進出的管制工地使用的材料，進場應先通知工地負責人，以便決定卸貨地點及辦理驗收（避免工區內路線阻塞或不應進場材料進入工地占用空間或造成危險）。出工地材料應持有放行卡方

41、可出場。工程人員帶工具入工地內應先登記，以利出場時放行。4、工區內應設立安全維護（1） 水平開口應有足夠的照明，且應有1米高以上的圍欄；（2） 垂直開口應有1米高以上的圍欄；（3）電力設備的使用及接線，應由電工施作，不可私自接用或發動；（4）工區內材料的堆放應依工區配置規劃圖布置，不可隨意堆放且堆放的高度及穩定性，可燃性否，可受潮否均應考慮；（5）尚未安裝金屬保溫板的材料的地方應有安全防護措施；（6）工區內不可隨意燃燒物件；（7）工區內不可飲酒，酒后嚴禁進入工地。（二） 衛生管理1、經常打掃、清理工區內的雜物；2、雜物的處理同業主商量。四、 安裝玻璃金屬保溫板用的施工機具在使用前要嚴格進行檢驗

42、。手電鉆、電動改錐、射釘槍等電動工具要作絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機要進行吸附重量和吸附持續時間試驗。施工用吊藍及腳手架等高空作業設施操作前需做好安全檢查工作；在金屬保溫板安裝與上部結構施工交叉作業時，結構施工層下方架設防護網；在離地面3M高處，要搭設挑出6M的水平安全網。現場焊接時，在焊件下方設置接火斗，以免濺出火花引起火災。第十二章 成品保護措施一、 生產加工階段產品防護措施1、型材加工、存放所需臺架等均墊木方或其它軟物質；2、型材周轉、工位器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質或其它硬質物品直接接觸；二、產品包裝階段防護措施1、產品經檢查驗收合格后，可進行包

43、裝；2、包裝工按規定的方法和要求對產品進行包裝；3、型材包裝盡量同一規格包裝在一起，防止表面劃傷；4、包裝工在包裝過程中發現變形，表面氣泡、腐蝕等缺陷或發現其它質量問題應及時向質檢員提出；5、產品在包裝及搬運過程中應避免磕碰、劃傷；6、對截面尺寸較大的型材（立框、橫框、窗框等）最大一側，采用保護膠帶粘型材表面，然后進行外包裝；7、對截面尺寸較小的型材（各種副框）用編織帶成捆包裝；8、不同規格、尺寸、型號的型材不能放在一起9、對于組框后的窗或副框等尺寸較小者可用紡織袋包裹，尺寸大的，可用厚膠條分隔，避免相互擦碰；10、包裝應嚴密牢固，避免在周轉運輸過程中散包；11、產品包裝時，在包裝上注名產品的

44、名稱、代號、規格、數量、工程名稱；12、包裝完畢后，如不能立即裝車發運，要放在指定庫房，擺放整齊。三、運輸過程產品防護措施1、型材產品應包裝后裝車，應沿車廂長度方向擺放；2、擺放需緊密，整齊、不留空隙、防止在行駛中串動；3、型材擺放高度超出車廂板時，需捆扎牢固；4、型材不能與鋼材等硬質材料混裝；5、玻璃裝車時需立裝，底部墊好捆扎牢固，確保車輛在行駛中的振動不使玻璃破損；6、運輸中應保持車輛行駛平穩，路況不好時注意；7、長途運輸中要經常檢查貨物情況；8、公路運輸、鐵路運輸時要遵守相應規定，如GB146.2-83貨物滿載加固及超載貨物運輸規定；GFB146.1-83標準軌距鐵路機車車輛限界和建筑限界。四、成品保護措施1、施工現場臨時存放的材料按產品存庫控制和維護；2、已組裝在墻上的材料，若土建還有混凝土施工，則必須貼保護膜，防止水泥腐蝕型材表面；對于金屬表面粘附物的清除，應使用專門的柄鏟進行清掃，保護膠帶用凈水、信那水、研磨劑進行清掃，以防止劃傷金屬表面。3、玻璃打膠應貼PVC保護膠帶。用干凈的紗布或棉布蘸丙酮等溶劑擦拭鍍膜玻璃表面的污漬。施工現場各施工工種較多，因此應充分協調配合好。施工中加強成品保護，在指定的范圍內堆放材料，在指定的道路上行走，并嚴格按進度施工合理安排穿插作業，爭取保證按期將完好的產品交給業主。