1、目錄一.工程概況及特點(diǎn)31.1工程概況：31.2工程特點(diǎn)：3二.施工準(zhǔn)備及部署32.1施工準(zhǔn)備32.2、施工部署52.3施工機(jī)械設(shè)備的合理使用62.4施工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)9三.土建工程施工方案113.1施工測量113.2場地平整工程123.3基坑支護(hù)及降水工程143.4土方開挖工程193.5樁基礎(chǔ)工程243.6腳手架工程253.7主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程263.8主體結(jié)構(gòu)模版工程323.9主體結(jié)構(gòu)混凝土工程423.10磚砌體工程46四.季節(jié)性施工措施514.1雨季施工措施514.2夏季施工措施524.3夜間施工措施52五.進(jìn)度計劃表及施工平面布置圖545.1勞動力安排計劃表545.2計劃開、竣工日

2、期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖555.3施工總平面布置圖57施工組織課程設(shè)計一、工程概況及特點(diǎn)1.1工程概況： 擬建深圳市濱海醫(yī)院場地位于南山區(qū)白石路南側(cè)、濱海大道北側(cè)、深圳灣七路東側(cè)、僑城東路西側(cè)，占地面積192001.76m2，總建筑面積298320m2，工程投資約23.5億元。擬建物為9棟多層框架結(jié)構(gòu)的樓房及輔助設(shè)施，設(shè)2層地下室。主要建筑物有行政樓（7層）、科研信息樓（7層）、職工宿舍樓（7層）、門診樓（4層）、醫(yī)技樓（4層）、住院樓A（7層）、住院樓B（7層）、住院樓C（7層）、VIP貴賓樓（5層）。1.2工程特點(diǎn)：目前部分場地有水泥地坪，較平整，被利用作為停車場和練車場；部分地段雜草叢生間夾少

3、量低矮灌木。二 、施工準(zhǔn)備及部署2.1施工準(zhǔn)備2.1.1施工進(jìn)場準(zhǔn)備1.按照建筑總平面圖及福州市規(guī)劃局、勘測院提供的永久性經(jīng)緯坐標(biāo)控制和水準(zhǔn)點(diǎn)控制基樁，進(jìn)行建筑物施工測量定位，設(shè)置現(xiàn)場的永久經(jīng)緯坐標(biāo)樁，水準(zhǔn)點(diǎn)基樁和工程測量控制網(wǎng)。2.組織精干管理班子和勞動力按需分批進(jìn)場，進(jìn)行施工及生活用房搭建，組織場地清理等前期工作，并進(jìn)行施工現(xiàn)場總平面布置。做好施工現(xiàn)場水通、電通、道路暢通、通訊暢通和場地平整工作；按照消防要求，設(shè)置足夠數(shù)量的消防設(shè)施。3.安排施工用各種機(jī)具設(shè)備，分批調(diào)度進(jìn)場，根據(jù)平面布置就位，并接通施工用水用電。4.辦妥各項(xiàng)有關(guān)施工證件手續(xù)，執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定條例辦法，做到有準(zhǔn)備開工，

4、按規(guī)范施工。5.計劃主材來源，對各種材料、半成品等材料征得建設(shè)方同意后，進(jìn)行訂貨供料合同和手續(xù)，并按施工進(jìn)度計劃提前進(jìn)料供貨，按指定地點(diǎn)堆放或進(jìn)倉入庫。物質(zhì)準(zhǔn)備2.1.2.1 建筑材料的準(zhǔn)備模板及支撐：現(xiàn)場澆筑混凝土采用膠木模板或其他工具式模板，支撐采用MZ鋼門架。鋼材、鋼筋：使用符合設(shè)計圖紙質(zhì)量要求的產(chǎn)品，鋼筋由公司加工廠制作加工，運(yùn)到現(xiàn)場綁扎，也可現(xiàn)場加工。水泥：C20及其以上的混凝土可采用商品混凝土，由攪拌廠攪拌運(yùn)到工地泵送。砂、石子：石子選用粒徑5-20mm的碎卵石，其含泥量不大于1%；砂選用細(xì)度模數(shù)為 2.3-3.0的中粗砂，含泥量不大于2%。特殊材料、設(shè)備：經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位認(rèn)

5、可后方可采購。.2建筑安裝機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)采用的施工方案，確定施工機(jī)具的供應(yīng)辦法和進(jìn)場后的存放地點(diǎn)及方式。可供施工選用的塔吊、井架、門架、汽車、卷揚(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)、木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械、混凝土振搗器、腳手架板等可按計劃供應(yīng)，公司滿足供應(yīng)一切施工機(jī)械。.3臨時設(shè)施準(zhǔn)備臨建工程中除攪拌棚，木工硼，材料庫等需設(shè)置外，工地提供40名外地工人住宿和所有施工人員在工地午餐場所。基礎(chǔ)和主體施工階段，采用兩層活動房作為主要的臨時設(shè)施，裝修階段利用部分底層房間做臨時設(shè)施。.4水電準(zhǔn)備施工用的水、電均由建設(shè)單位已引進(jìn)城市電網(wǎng)和給水管網(wǎng)，滿足施工要求。技術(shù)準(zhǔn)備1. 熟悉施工圖紙，組織圖紙預(yù)審、會審，編制實(shí)施階段施工組織設(shè)計

6、。細(xì)化模板、鋼筋、腳手架等分部分項(xiàng)工程的施工方案，繪制各部位模板組裝圖、早拆支撐體系設(shè)計、架子工程設(shè)計等。2.組織本工程擬采用的新材料試驗(yàn)工作和新技術(shù)的培訓(xùn)準(zhǔn)備工作。3.根據(jù)本工程要求，準(zhǔn)備需用的測量儀器、計量工具、圖集、工具書、資料、表格等。4.按照設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計的要求，認(rèn)真進(jìn)行新技術(shù)項(xiàng)目的試制和試驗(yàn)。5.在現(xiàn)場建立試塊養(yǎng)護(hù)池、養(yǎng)護(hù)室，試塊及時養(yǎng)護(hù)，保證試塊的可靠性和真實(shí)性。2.2、施工部署創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，實(shí)現(xiàn)招標(biāo)文件所要求的計劃工期是我們編制施工組織設(shè)計的總原則，合理的、先進(jìn)的施工技術(shù)措施，技術(shù)過硬、素質(zhì)一流的施工隊伍，性能優(yōu)良、數(shù)量充足的施工設(shè)備，是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、實(shí)現(xiàn)招標(biāo)文件所要求的計

7、劃工期的重要保證。2.2.1 安全第一的原則：在施工組織設(shè)計的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。在安全措施落實(shí)到位，技術(shù)方案可靠，確保萬無一失的前提下組織施工。2.2.2 優(yōu)質(zhì)高效的原則：加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)施工組織設(shè)計中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣、使用“新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)”，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，同時在施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制施工成本，控制工程造價。2.2.3 方案優(yōu)化的原則：科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南。2.2.4確保工期的原則：根據(jù)本合同工程的工期節(jié)點(diǎn)要求，編制科學(xué)、合理、

8、周密的施工方案，合理安排施工進(jìn)度，利用專用的項(xiàng)目管理軟件對施工的全過程實(shí)行動態(tài)管理及控制，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.2.5 科學(xué)配置的原則：根據(jù)本合同工程的工程量及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織上實(shí)行科學(xué)配置，選派有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和工程技術(shù)人員，組織專業(yè)化的施工隊伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保流動資金的周轉(zhuǎn)使用，建設(shè)資金做到專款專。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。2.2.6 合理布局的原則：根據(jù)本合同工程的任務(wù)量和管理目標(biāo)的要求，以及根據(jù)招標(biāo)技術(shù)文件提供的現(xiàn)場施工平面，在規(guī)定的施工區(qū)域內(nèi)合理布置臨時設(shè)施，本著避免干擾、就近布置、方便使用、優(yōu)化設(shè)置的原則，合理布置，滿足施工

9、需要。2.3施工機(jī)械設(shè)備的合理使用2.3.1加強(qiáng)機(jī)務(wù)隊伍培訓(xùn) 現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備科技含量高，機(jī)、電、液、智能化為一體的設(shè)備越來越多。要管好、用好這些機(jī)械設(shè)備，必須提高機(jī)務(wù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平。采取辦培訓(xùn)班、崗位練兵等形式，有計劃、有步驟地做好培訓(xùn)和提高工作。通過對機(jī)務(wù)管理人員的培訓(xùn)，使他們在工作中達(dá)到“四懂、三會”的水平，即懂機(jī)械原理、構(gòu)造、性能、用途，會操作、維修和排故障。持證上崗，以更好地適應(yīng)設(shè)備管理和合理使用的需要。 合理配備機(jī)械管理人員 合理配備機(jī)械管理人員是管好、用好機(jī)械設(shè)備的前提和基礎(chǔ)。若配備不當(dāng)，就會減小設(shè)備使用管理力度，降低完好率和利用率。因此，要本著既精簡又高效，同時又相對固定

10、的原則配備有責(zé)任心、有文化、有管理經(jīng)驗(yàn)、有能力，懂技術(shù)、會操作的機(jī)械管理人員。 實(shí)行“三定管理制度” “三定”是指機(jī)械使用管理中的定人、定機(jī)、定責(zé)，就是把人和機(jī)的關(guān)系固定下來，把機(jī)械使用保養(yǎng)、維護(hù)等各個環(huán)節(jié)都要落實(shí)到每個人，做到臺臺設(shè)備有人管，人人身上有重?fù)?dān)。實(shí)行“三定”，可增強(qiáng)定機(jī)人員的責(zé)任心，有利于保持機(jī)械的良好性能，有利于單機(jī)核算，落實(shí)獎懲制度；定機(jī)人員能熟練掌握本機(jī)特點(diǎn)，能預(yù)防和及時排除機(jī)械故障，易于發(fā)揮機(jī)械使用效率，有利于做好定員勞動管理；可使機(jī)械原始資料正確、完整、連續(xù)統(tǒng)計，保證機(jī)械檔案管理的有效性和真實(shí)性。 2.3.4合理調(diào)配組合機(jī)械設(shè)備 在機(jī)械配套組合中，選用經(jīng)濟(jì)性好的組合方式

11、，既可以充分發(fā)揮機(jī)械效能，又可以提高機(jī)械利用率，還可以降低成本等。因此，根據(jù)工程特點(diǎn)，選出與其相適應(yīng)的機(jī)種和數(shù)量，與施工工藝、施工組織進(jìn)行合理配組。可以在已選定的機(jī)械中，確定機(jī)組的主導(dǎo)機(jī)械，然后圍繞主導(dǎo)機(jī)械按需要配備輔助機(jī)械，使其工作能力與主導(dǎo)機(jī)械保持平衡，形成單項(xiàng)工程機(jī)械化，從而使每臺機(jī)械都能在施工中發(fā)揮最大的效率。 2.3.5正確使用機(jī)械設(shè)備 據(jù)統(tǒng)計，施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備故障70 上是由于使用不當(dāng)引起的，30是由于結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造質(zhì)量引起的，由此可見正確使用機(jī)械設(shè)備的重要性。按照“技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合”、“修理、改造和更新相結(jié)合”及“以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則，建立健全各項(xiàng)規(guī)

12、章制度，把操作者規(guī)范到正確使用機(jī)械設(shè)備的軌道上來。遵守機(jī)械設(shè)備磨合期使用規(guī)定，防止機(jī)械早期磨損，延長機(jī)械使用壽命和修理周期。施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備要搞好綜合利用，盡量做到一機(jī)多用，提高利用率，讓機(jī)械設(shè)備進(jìn)行流水施工。機(jī)械設(shè)備的使用堅持事故“三不放過”的原則，即事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任人與群眾沒受到教育不放過，沒有防范措施不放過。做到事故清、責(zé)任明、處理得當(dāng)、措施得力、損失真實(shí)。 2.3.6加強(qiáng)機(jī)械施工現(xiàn)場管理 施工現(xiàn)場的機(jī)械停放場和運(yùn)輸便道應(yīng)整修、壓實(shí)，灑水除塵，平坦利于排水；施工現(xiàn)場的機(jī)械應(yīng)合理分布，設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)語、標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施等。夜間根據(jù)工作需要安裝照明設(shè)施，確保機(jī)械正常工作，確保

13、施工質(zhì)量和安全。機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)移、運(yùn)輸應(yīng)確保安全有序、經(jīng)濟(jì)有效。實(shí)行單機(jī)(車)考核制度 機(jī)械的單機(jī)(車)核算就是將操作員與機(jī)械的經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，獎勤罰懶，獎優(yōu)罰劣。這是極為有效的激勵機(jī)制，體現(xiàn)責(zé)、權(quán)、利、效的統(tǒng)一，也是落實(shí)“三定”制度的有效措施。通過對機(jī)械設(shè)備的量化考核，與個人收入掛鉤，定期(月)核算兌現(xiàn)，充分調(diào)動員工的積極性，增強(qiáng)管好、用好機(jī)械的責(zé)任心，提高操作人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高設(shè)備的完好率和利用率，延長機(jī)械的使用壽命。 做好機(jī)械設(shè)備的安全管理 施工現(xiàn)場機(jī)種多，流動頻繁，如果現(xiàn)場管理人員、操作員對機(jī)械施工安全認(rèn)識不夠，易發(fā)生安全事故，造成設(shè)備損壞、人員傷亡。施工中，要以人為本,抓好人

14、身安全。項(xiàng)目部在作業(yè)前應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全操作交底，使其掌握安全生產(chǎn)要素，確保不因機(jī)械操作失誤傷人。還應(yīng)以機(jī)為重，抓好設(shè)備的安全。嚴(yán)格機(jī)械安全操作規(guī)程和機(jī)械使用制度，不允許操作人員違章作業(yè)、機(jī)械帶病操作和野蠻施工，不因操作不當(dāng)損壞機(jī)械；以使用環(huán)境為必要條件，在保障設(shè)備安全的同時不傷及他人。 實(shí)現(xiàn)設(shè)備檔案信息管理 認(rèn)真做好原始資料的積累，以及各項(xiàng)管理制度的建立、檢查與落實(shí)，認(rèn)真分析、總結(jié)機(jī)械在使用、管理、保養(yǎng)、修理和配件供應(yīng)等5個環(huán)節(jié)的經(jīng)驗(yàn)，做好有關(guān)數(shù)據(jù)的收集與存檔。開發(fā)和使用計算機(jī)管理系統(tǒng)，機(jī)械設(shè)備的臺帳、卡片、技術(shù)檔案、統(tǒng)計報表、年檢情況、單機(jī)(車)核算等逐步實(shí)現(xiàn)計算機(jī)管理，使機(jī)務(wù)管理工作實(shí)

15、現(xiàn)科學(xué)化、自動化，不斷提高機(jī)械使用管理水平。2.4施工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)施工現(xiàn)場的機(jī)械應(yīng)特別注重保養(yǎng)工作，杜絕重使用輕維護(hù)的現(xiàn)象，克服以往“計劃預(yù)防保養(yǎng)”、“發(fā)生故障保養(yǎng)”的現(xiàn)象發(fā)生。采取“強(qiáng)保”和“按需保”相結(jié)合的制度，確保機(jī)械設(shè)備得到正常維護(hù)。現(xiàn)場設(shè)備根據(jù)實(shí)際情況，制定計劃，按時定期保養(yǎng)。施工中機(jī)械出現(xiàn)問題應(yīng)及時判斷分析，隨時修理。對故障嚴(yán)重、停機(jī)時間長的設(shè)備，做到不分晝夜，力爭在短時內(nèi)恢復(fù)良好機(jī)械性能，確保機(jī)械的利用。（一）、機(jī)械設(shè)備的維修編制修理計劃根據(jù)施工任務(wù)、機(jī)械使用情況和技術(shù)狀況合理編制修理計劃。機(jī)械維修標(biāo)準(zhǔn)1.大修大修是對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面徹底的恢復(fù)性修理,經(jīng)技術(shù)鑒定,多數(shù)總成

16、或部件即將達(dá)到極限磨損的程度,需要進(jìn)行一次全面、徹底的修理。2.中修中修是機(jī)械設(shè)備兩次大修之間的平衡性修理,機(jī)械半數(shù)以下總成達(dá)到極限磨損,其余總成需要高級保養(yǎng),必須將其解體修理以消除各總成間損壞不平衡的狀態(tài)。修竣驗(yàn)收1.機(jī)械驗(yàn)收的內(nèi)容(1)外部檢查:主要是機(jī)械裝配的完善性和質(zhì)量的可靠性,其中包括潤滑情況、緊固情況及有無漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。(2)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和負(fù)荷試驗(yàn):包括起動性能、操縱性能、制動性能和安全性能是否達(dá)到正常使用的技術(shù)要求。(3)機(jī)械試驗(yàn)后的復(fù)查:主要是檢查機(jī)械通過各種試驗(yàn)后有無不正常現(xiàn)象,消除試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障,并進(jìn)行必要的調(diào)整、緊固等工作。2.機(jī)械驗(yàn)收合格后,即可投入使用

17、。保修1.在保修期內(nèi)機(jī)械設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞或故障時,應(yīng)通知承修方派人共同檢驗(yàn),分析原因,明確責(zé)任。2.在保修期內(nèi),機(jī)械出現(xiàn)問題,雙方意見不一致時由承修單位提供修理檢驗(yàn)記錄、驗(yàn)收記錄等,送修單位提供走合期運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、保養(yǎng)記錄等,以此來明確責(zé)任。（二）、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)1、日常保養(yǎng)指機(jī)械在作業(yè)前、運(yùn)轉(zhuǎn)中、作業(yè)后進(jìn)行的清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐十字作業(yè),每班由操作司機(jī)實(shí)施。2、一級保養(yǎng)除做日常保養(yǎng)項(xiàng)目外,以緊固、潤滑為主要內(nèi)容,并檢查各部油面,清洗三濾裝置(機(jī)油、燃油和空氣濾清器),由操作司機(jī)實(shí)施。3、二級保養(yǎng)除完成一級保養(yǎng)項(xiàng)目外,以檢查、調(diào)整為主要內(nèi)容,使機(jī)械處于良好狀態(tài),由操作司機(jī)和修理工共同完成。

18、4、三級保養(yǎng)除完成二級保養(yǎng)項(xiàng)目外,對部分總成進(jìn)行解體、檢修、調(diào)整為主要內(nèi)容,以專業(yè)修理工為主,操作司機(jī)配合共同實(shí)施。5、換季保養(yǎng) 指入夏、入冬前對機(jī)械進(jìn)行的保養(yǎng),主要是更換適應(yīng)本地區(qū)、本季節(jié)的燃油和潤滑油,由操作司機(jī)實(shí)施。6、走合期保養(yǎng)指對新購及大修后的機(jī)械設(shè)備在走合期內(nèi)應(yīng)進(jìn)行的保養(yǎng),應(yīng)按不同機(jī)械的具體技術(shù)要求執(zhí)行,由操作司機(jī)及走合期負(fù)責(zé)人共同完成。7、停放保養(yǎng)指對臨時停放一個月以上的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行的保養(yǎng),以清潔、潤滑、防腐為主,由保管司機(jī)每月進(jìn)行一次。（三）、機(jī)械設(shè)備修保分工1、公司負(fù)責(zé)設(shè)備修理計劃的審批。2、機(jī)械分公司負(fù)責(zé)設(shè)備的修理的組織實(shí)施和各類保養(yǎng)。3、項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)租用設(shè)備使用期間的維

19、護(hù)保養(yǎng)。三、土建工程施工方案3.1施工測量施工測量前準(zhǔn)備A、測量儀器：本工程使用日本拓普康GT5-700智能電子全站儀，自動安平水準(zhǔn)儀以及鋼尺等測量儀器。測量工具必須經(jīng)過計量單位檢驗(yàn)校準(zhǔn)，以保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。B、了解現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)位置，根據(jù)建筑總平面圖進(jìn)行復(fù)測，確保工程坐標(biāo)的準(zhǔn)確性。C、對施工現(xiàn)場內(nèi)影響施測的障礙進(jìn)行處理，確保通視良好。D、對施測用輔助材料如標(biāo)高控制樁、定位控制樁等提前準(zhǔn)備到位。建筑物定位測量放線A、依據(jù)建筑總平面圖定出本工程的橫豎軸控制線，并據(jù)此定出基坑開挖線。B、軸線控制網(wǎng)布設(shè)：根據(jù)土方工程施工的實(shí)際情況，以軸線外1m作為土方施工的軸線控制網(wǎng)；同時為后繼結(jié)構(gòu)施工提

20、供準(zhǔn)確的軸線控制樁，依據(jù)工程測量規(guī)程進(jìn)行控制網(wǎng)布設(shè)，布設(shè)原則為本工程施工測量方便，容易檢驗(yàn)，易于保存。C、驗(yàn)線：控制軸線網(wǎng)施測后，由施測人員自檢，自檢合格后由工長復(fù)檢，再由專職質(zhì)檢員專檢，確認(rèn)無誤后申報監(jiān)理公司驗(yàn)線。3.2場地平整工程臨時道路臨時水路場地平整場地平整施工流程圖（見下圖）場地清理測量放線測量放線本工程占地面積大，測量精度要求高，難度大。首先利用設(shè)計單位移交的測量基準(zhǔn)點(diǎn)放出場區(qū)圍墻軸線，再采用此軸線外延一定區(qū)域作為場平范圍邊線，外延范圍應(yīng)考慮圍墻外排水溝，護(hù)坡等因素。3.2.3場地清理 本工程所處位置為荒漠戈壁地帶，上有淺層植被覆于地表。場平施工前應(yīng)首先清除地表植被及垃圾。3.2.

21、4臨時道路施工本工程站址地表為粉細(xì)砂層，施工機(jī)械無法進(jìn)入。站址范圍內(nèi)北側(cè)為挖方區(qū)，南側(cè)為填方區(qū)，首先對挖方區(qū)選取適當(dāng)位置開辟施工臨時進(jìn)站道路，至填方區(qū)后采取灑水碾壓方式進(jìn)行道路硬化，臨時道路灑水碾壓標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)以正常場平施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，填方區(qū)臨時道路隨場平逐漸分層提升。3.2.5臨時水路管道施工 臨時用水管道主要用于填方區(qū)填料灑水，故管道安裝要求既能覆蓋整個場區(qū)，又能隨場平逐漸提升。根據(jù)以上特點(diǎn)，主管道擬采用內(nèi)徑為63mm的硬質(zhì)塑料管，沿場區(qū)中線由北向南貫穿整個場區(qū)，在主管道終端外接雙路軟管，各向東西向延伸，能夠滿足現(xiàn)場管道隨填方部位場平逐漸提升和覆蓋整個場區(qū)的要求。臨時用水管道施工過程中可根據(jù)水壓

22、情況設(shè)置增壓泵，以提升施工用水量。3.2.6場地平整土方開挖 （1）挖方邊坡應(yīng)根據(jù)使用時間（臨時或永久性）、土的種類、物理力學(xué)性質(zhì)、水文情況等確定。對于永久性場地，挖方邊坡坡度應(yīng)按設(shè)計要求放坡。對于使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定。 （2）場地邊坡開挖應(yīng)采取沿等高線自下而上、分層、分段依次進(jìn)行，禁止采用挖空底角的方法；在邊坡上采取多臺階同時進(jìn)行機(jī)械開挖時，上臺階應(yīng)比下臺階開挖進(jìn)深不少于30 m，以防止塌方。 （3）邊坡臺階開挖應(yīng)作成一定坡勢以利泄水。邊坡下部設(shè)有護(hù)角及排水溝時，應(yīng)盡快處理臺階的反向排水坡，進(jìn)行護(hù)腳矮墻和排水溝的砌筑和疏通，以保證坡

23、腳不被沖刷和在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水，否則應(yīng)采取臨時排水措施。 （4）邊坡開挖，對軟土土坡或易風(fēng)化的軟質(zhì)巖石邊坡在開挖后應(yīng)對坡面，坡腳采取噴漿、抹面、嵌補(bǔ)、護(hù)砌等措施，并作好坡頂坡腳排水，避免在影響邊坡的范圍內(nèi)積水。3.2.7場地平整填方壓實(shí)1、一般要求（1） 填土應(yīng)采用挖方區(qū)余土，并控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑時，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。（2） 填土應(yīng)從最低處開始，由下向上整寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)。（3） 在地形起伏之

24、處，應(yīng)做好接搓，修筑1：2臺階形成邊坡，每臺階高可取30cm，寬100 cm。分段填筑時每層接縫處應(yīng)作成大于1：1.5的斜坡，碾跡重疊0.5-1 m，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1 m。接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻角、柱墩等重要部位。2 、機(jī)械壓實(shí)方法： （1）為保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機(jī)械碾壓之前，宜先用輕型推土機(jī)、拖拉機(jī)推平，低速預(yù)壓4-5遍，使表面平實(shí)；且應(yīng)先靜壓，而后振壓。 （2）碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時，應(yīng)控制行駛速度，一般平碾、振動碾不超過2km/h；并要控制壓實(shí)遍數(shù)。 （3）用壓路機(jī)進(jìn)行填方壓實(shí)，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度不應(yīng)超過30 cm；

25、碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸向中間，碾輪每次重疊寬度約15-25 cm，避免漏壓。運(yùn)行中碾輪邊距填方邊緣應(yīng)大于50 cm，以防止發(fā)生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實(shí)不到之處，應(yīng)輔以人力夯或小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。壓實(shí)密度，除另有規(guī)定外，應(yīng)壓至輪子下沉量不超過1-2 cm為度。（4） 平碾碾壓一層完后，應(yīng)用人工或推土機(jī)將表面拉毛。土層表面太干時，應(yīng)灑水濕潤后，繼續(xù)回填，以保證上、下層結(jié)合良好。3.3 基坑支護(hù)及降水工程基坑支護(hù)方案本工程有土釘墻和錨桿/錨索支護(hù)類型.1土釘墻施工A、施工準(zhǔn)備在正式施工前，應(yīng)充分掌握錨固工程范圍內(nèi)地層的種類及土層的物理特性、管道、電纜的分布情況，做到有的放失，同時檢查現(xiàn)場水電量是否滿

26、足施工要求。B、土方開挖土方開挖必須緊密配合錨噴施工。土方必須分層開挖，每層開挖深度1.52.0m，嚴(yán)格做到開挖一層，支護(hù)一層，上層未支護(hù)完前不得開挖下一層，同時開挖要到位，不得欠挖，嚴(yán)禁超挖。在機(jī)械開挖后，立即組織人工按照設(shè)計放坡系數(shù)修整邊破，以利于后期施工。C、鉆孔根據(jù)場區(qū)地層情況對土層可采用鉆機(jī)成孔，對膠結(jié)礫巖層采用潛孔錘空氣振動鉆進(jìn)工藝。成孔前，根據(jù)設(shè)計，定出孔位，作出標(biāo)記。鉆機(jī)開鉆前，應(yīng)檢查鉆桿的角度及錨桿的位置，確保鉆桿在水平方向的誤差在500mm以內(nèi)，垂直方向的誤差在100mm以內(nèi)，鉆進(jìn)過程中，隨時注意鉆進(jìn)速度，避免“卡鉆”，應(yīng)把土充分倒出后再拔鉆桿，減少孔內(nèi)虛土，提高鉆進(jìn)效率。

27、D、桿體加工及下放用作土釘?shù)匿摻顟?yīng)平直，除銹，鋼筋焊接采用搭接接頭，沿桿體軸線方向每隔1.52.5m設(shè)一個對中支架，支架用8鋼筋制作，將8鋼筋彎成弧形與土釘相連接。為使土釘位于錨孔中央，對中支架做成非對稱型的，即水平方向兩側(cè)尺寸一樣，而垂直方向下邊的一個要比水平方向的高1020mm。錨孔造好后，盡快安放制作好的土釘，在土釘放入錨孔前，認(rèn)真檢查土釘組裝的質(zhì)量滿足設(shè)計要求，再安裝土釘過程中，嚴(yán)格桿體扭壓、彎曲。E、注漿注漿采用純水泥漿，采用低壓注漿，注漿壓力小于1Mpa，注漿管距孔底100150mm，用注漿泵將水泥砂漿通過注漿管泵入孔底，液面逐漸上升直至孔口，待孔口溢出漿液后繼續(xù)送漿0.51分鐘，

28、及時封堵孔口，若漿液硬化而未能填滿錨固體，應(yīng)及時補(bǔ)漿，注漿過程中采用循環(huán)攪拌，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，采取措施防止石塊等雜物混入砂漿。循環(huán)攪拌漿液時，不得少于2分鐘。F、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)所用鋼筋為6，在鋪設(shè)前，應(yīng)調(diào)直鋼筋，邊坡上的鋼筋網(wǎng)宜延伸至底表面，長度不小于1m，用1根1500mm長的16鋼筋砸入地面與鋼筋網(wǎng)相連，鋼筋網(wǎng)應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)面分段制作，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格為200200的正方形，鋼筋網(wǎng)之間可采用焊接或綁扎，綁扎的搭接長度不小于30d，焊接的長度不小于5d，鋼筋網(wǎng)宜隨壁面鋪設(shè)。G、噴射砼噴射砼施工分三個步驟，即：邊坡修整完畢后對軟弱土層進(jìn)行初噴，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行復(fù)噴，

29、厚度為10cm。噴射砼的材料為C20混凝土。噴射砼時，噴頭工作風(fēng)壓0.100.12Mpa，噴頭與噴面保持垂直，噴頭距噴面0.81.0m，噴射自上而下進(jìn)行，噴頭運(yùn)動按螺旋式軌跡，一圈壓半圈，緩慢的移動，噴射砼接茬宜斜搭接，搭接長度為噴射厚度的兩倍以上。混合料應(yīng)攪拌均勻，顏色一致，隨攪隨用，摻速凝劑時，存放時間不能超過20分鐘，噴射砼終凝后2小時即澆水養(yǎng)護(hù)。.2錨索/桿施工A、成孔采用人工或機(jī)械成孔，成孔深度比錨桿長度大100mm。B錨桿制作與安放錨桿居中器每1.5m設(shè)置一組，錨桿端部設(shè)置排氣管，排氣管內(nèi)徑不小于4mm，錨桿連接采用雙面搭焊連接，焊縫長度為5d，焊縫高度為6mm。成孔后，將錨桿放入

30、孔中。C注漿注漿采用孔底注漿法，即將注漿管插入孔底，邊注邊向外拔注漿管，保證注漿管底深入漿面以下，注漿至漿液流出孔口時，孔口放置止?jié){閥，采用壓力注漿，注漿壓力為0.2MPa。D編網(wǎng)鋼筋網(wǎng)間距為200mm，采用人工將鋼筋綁扎在坡面上，坡頂上翻1.0m；坡面鋼筋搭接長度為300mm。E噴射混凝土面層首先采用干拌法按水泥：水泥:砂:石子=1:2:2，的比例將混凝土拌和均勻，石子粒徑為515mm，砂為中砂。面層厚度不小于設(shè)計值。F養(yǎng)護(hù)噴射混凝土2h后，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)57d。同時監(jiān)測坡頂水平位移，及時掌握邊坡的穩(wěn)定狀態(tài)，遇特殊情況及時處理。降水方案1、降水施工程序下管鉆機(jī)鉆孔、清孔挖泥漿池、沉淀池測量

31、定位抽水敷設(shè)排水管道洗井填濾料2、施工方法A、定位放線后，人工開孔0.5m，井口埋鋼護(hù)筒，護(hù)筒高出地面300mm并用粘土夯填擠壓緊。B、鉆孔前，挖掘泥漿池，泥漿池為井孔體積的兩倍，鉆孔系自粘性土到砂性土，清水鉆進(jìn)，自然造漿水壓護(hù)壁。C、鉆機(jī)就位時，安裝牢固，以保證鉆機(jī)平整、穩(wěn)固。鉆孔時均勻進(jìn)尺，并隨時注意泥漿的變化，合理控制泥漿性能指標(biāo)，到深度后，用換漿法清孔，泥漿比重不超過1.15，含砂率不超過1%。D、清孔達(dá)到要求后，沉濾水管，井管居中安放。下管前應(yīng)校正孔深，并適當(dāng)稀釋孔內(nèi)泥漿。沉完井后，立即在管井外側(cè)填礫石濾料，濾料填完后，趁泥漿沉淀前洗井。填礫料應(yīng)沿井周均勻填入。E、抽水系統(tǒng)：成井后每

32、個管井均安裝潛水泵，并設(shè)自動抽水裝置。降水干管沿基坑周邊布置，直徑為150mm，坡度為3。抽出的水匯集到干管后經(jīng)沉淀池過濾排入雨水井內(nèi)。電纜線路的架設(shè)應(yīng)符合臨電安全要求。F、排水管路的連接嚴(yán)密，在施工坡道地段避開或深埋。G、降水過程中按時監(jiān)測抽水孔的水位。每天查看三次，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。名稱井深數(shù)量坑內(nèi)疏干井1535m350口坑內(nèi)淺層備用兼觀測井1535m80口坑內(nèi)2層減壓井21m10口坑內(nèi)2層備用兼觀測井21m2口坑內(nèi)2層減壓井32m12口坑內(nèi)2層備用兼觀測井32m6口坑內(nèi)(11)2、(11)4減壓井45m14口坑內(nèi)(11)2、(11)4備用兼觀測井45m4口坑外2層觀測井21m15口坑外

33、2層觀測井32m15口坑外第三承壓水觀測井45m15口降水井統(tǒng)計表3.4 土方開挖工程施工順序：塔吊基礎(chǔ)土方開挖基坑大面積開挖（除入口坡道外、應(yīng)場地施工需要）入口坡道開挖（待地下室頂板澆筑完成后進(jìn)行）施工流程：施工準(zhǔn)備測量放線進(jìn)入下道工序減壓井降水、壓頂梁施工墊層施工土方機(jī)械分層斜面開挖邊坡支護(hù)配合穿插施工人工挖土、清槽、驗(yàn)槽局部深溝槽、集水井施工 施工方案：1.基坑四周水泥攪拌樁設(shè)計有壓頂梁的部位先行施工。2.土方分部總體采用機(jī)械斜面分層開挖到標(biāo)高離槽底30cm處，剩余土方、樁間土、邊坡土特別是東西側(cè)有管線處、基坑周邊承臺均采用人工開挖、修整的原則施工。3.基坑周圍地面堆載應(yīng)滿足以下要求：基

34、坑周圍5m范圍內(nèi)堆載不得超過10Kpa，同時，東側(cè)邊坡加強(qiáng)段車輛行走時應(yīng)保證車輛距邊坡頂不得小于3m。4.最后30土方人工挖土，承臺及地梁、護(hù)坡人工修土，嚴(yán)禁超挖。 5.承臺、電梯井等局部超深處，待大面積砼墊層強(qiáng)度達(dá)到70%方可挖土。 6.為便于土方開挖，并排除坑內(nèi)明水，坑內(nèi)設(shè)置盲溝，具體布置詳見附圖 7.挖土坡度按照經(jīng)評審、審批的基坑支護(hù)方案施工。土方施工中的保證措施：地下土方開挖施工，情況復(fù)雜，作業(yè)環(huán)境較差，與降水、護(hù)坡施工交叉進(jìn)行，必須切實(shí)組織好。同時，還必須提供必要的施工條件。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，要保證地下照明和地下降水二項(xiàng)措施實(shí)施效果好，使土方工程有良好的工作環(huán)境和施工安全。同時注意

35、對施工現(xiàn)場信息反饋，必要時及時調(diào)整方案，根據(jù)實(shí)際情況確保基坑安全。1.測量控制：開挖后，測量人員隨時進(jìn)行測量，及時灑灰線，防止超挖和欠挖，距基底500mm處，由測量人員抄出50cm控制線,并釘上水平標(biāo)高木楔，拉通線控制基底標(biāo)高，操作人員依據(jù)線點(diǎn)進(jìn)行清槽，操作人員一律使用平鍬進(jìn)行清槽和護(hù)坡。2.坑內(nèi)、外有組織排水設(shè)置：人工挖土清槽時，測量人員隨即放出基底邊坡線并且放出坑底盲溝位置，盲溝位置按照圖紙后澆帶位置及基坑周邊（距離坡底1m以外）設(shè)置成田型，盲溝：500mm（寬）* 300（深），在溝內(nèi)在用碎石子回填密實(shí)到砼墊層下口，并且在盲溝中每20m設(shè)置集水井：采用500PVC雙壁玻紋管（管壁有孔）制

36、作、深1M，然后用抽水泵抽水。基坑頂部四周砌300mm高磚并抹水泥砂漿，防止水流入基坑，擋水墻外邊四周設(shè)排水溝400300mm，在基坑四周離邊坡1.0m處搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄。重點(diǎn)、難點(diǎn)部位施工方案1、基坑邊坡周邊地下管線繁多。開挖前人工探測出各管線的具體位置及埋深；2、開挖完成后，對于暴露及探明的管線應(yīng)采取保護(hù)措施，并予以標(biāo)識。3、工程樁的保護(hù)工程樁一旦破壞，會對整個工程結(jié)構(gòu)造成不可想象的后果，因此，在土方開挖過程中將重點(diǎn)加以保護(hù)。（1）土方開挖前，操作人員必須認(rèn)真熟悉樁位施工圖，同時對土方開挖深度嚴(yán)格控制。（2）挖掘方向嚴(yán)格控制按事先控制開挖路線進(jìn)行作業(yè)。（3）對承臺部位的土方，要采用小型

37、挖掘機(jī)、必要時采用人工挖土（基坑四周承臺必須采用人工挖土），且運(yùn)用白天時間進(jìn)行清坑、清槽，同時施工時必須放慢操作，現(xiàn)場配備專業(yè)作業(yè)指揮。嚴(yán)禁挖掘機(jī)直接碰撞工程樁。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目：開挖標(biāo)高、長度、寬度、邊坡必須符合設(shè)計要求。柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合實(shí)際要求，并嚴(yán)禁擾動。2、一般項(xiàng)目：控制好開挖表面平整度及基底土性。3、允許偏差見下表。土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值（mm）檢驗(yàn)方法柱基基坑基槽機(jī)械挖方場地平整管溝地（路）面基層主控項(xiàng)目1標(biāo)高50505050水準(zhǔn)儀2長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）20050500150100經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計

38、要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度20502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析3.5 樁基礎(chǔ)工程工藝流程（壓力表等機(jī)具檢測）測量定位樁機(jī)就位底樁就位、對中和調(diào)直壓樁接樁再壓樁再接樁壓至持力層收錘驗(yàn)收（下一樁位）。3.5.2靜壓預(yù)制樁操作工藝1.合理確定壓樁順序。由于本工程工期緊，根據(jù)統(tǒng)籌考慮，2.垂直控制：管樁吊入樁機(jī)后通過上下雙梁定位壓樁，先粗平主機(jī)室內(nèi)的平水儀后，地面上的指揮員和記錄員用吊線在兩垂直方向反復(fù)對比，校正樁的垂直度。3.定樁位：以樁位上的測放點(diǎn)（鋼筋頭）為中心，用圓木板心對中樁位，畫圓圈于地上，樁入土?xí)r，樁周邊剛好與圈邊重合，利用樁機(jī)的沿十字

39、軸線運(yùn)行的特點(diǎn)快速對準(zhǔn)樁位，樁機(jī)對中時可同時進(jìn)行縱橫移動或回轉(zhuǎn)。4.壓樁：靜壓沉樁是通過機(jī)上的自重利用液壓結(jié)構(gòu)將樁壓入地基土中，達(dá)到設(shè)計承載力的2倍。樁尖部分刺入土體使其產(chǎn)生沖剪破壞，且伴隨發(fā)生沿樁身土體的剪切破壞和對樁周土進(jìn)行排擠，引起地基土側(cè)向應(yīng)力增加，故在密實(shí)沙層中，壓到一定深度后，阻力增大到一定程度后就難以繼續(xù)壓入，但在軟粘性土中，孔隙水受此沖剪擠壓作用，形成不均勻水頭，產(chǎn)生巨大的水壓力，破壞土體結(jié)構(gòu)，使樁周土體抗剪強(qiáng)度大幅度降低，產(chǎn)生軟化（粘性土）或液化（松散粉土）形成滑動磨擦，故能將樁送入很深的土層中。5.接樁：當(dāng)樁頂被壓至距地面約1米，可根據(jù)配樁長度要求，吊放第二節(jié)樁駁接，盡可能

40、達(dá)到或接近設(shè)計樁長的要求。本工程用二氧化碳保護(hù)電焊接樁法，要求兩樁中心線必須在同一直線上，偏差不能超過5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于0.1%樁長且不大于20mm，焊接時要把兩樁面上的雜物泥土清除干凈，先在直徑方向上的兩點(diǎn)焊固定，再由兩焊工同時分別由該點(diǎn)同向焊接。焊接完畢檢查滿焊，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷。6.送樁：利用管樁，要求兩樁中心必須在同一直線上，偏差不能超過5mm，壓樁速度一般控制在0.03至0.05m/s左右，緩慢地把樁送到要求的深度。7.施壓過程中，應(yīng)隨時注意保持樁的軸心受壓，若有偏移，要及時調(diào)整，控制壓樁速度按上點(diǎn)要求（一般控制在0.03-0.05m/s左右）。8.終壓：樁端進(jìn)入持

41、力層時,即進(jìn)行終壓，壓入力為單樁承載力特征值的2倍，復(fù)壓3次，最后兩次的貫入度5mm短樁時穩(wěn)壓4-5次。按設(shè)計要求,測定其最后各次終壓時的貫入度達(dá)到設(shè)計要求即可收樁,然后樁機(jī)進(jìn)行卸荷.9.當(dāng)樁壓至設(shè)計要求時，按規(guī)范要求持荷，檢查下沉量是否達(dá)到設(shè)計要求，并做好詳細(xì)施工記錄，請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。10.若管樁達(dá)到設(shè)計要求后高出地面壓不下去時，用截樁機(jī)將樁頭截掉，并做好下一根樁的施工準(zhǔn)備。3.6 腳手架工程腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。 扣件腳手架的搭設(shè)要求用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時結(jié)構(gòu)，它要承

42、受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設(shè)備必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點(diǎn)。 腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施。縱向支撐寬度宜為35個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45范圍。縱向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對接扣件對接連接，當(dāng)采用搭接時，搭接長度不小于400mm，

43、并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。 鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進(jìn)行，不能上下同時作業(yè)。連墻壁點(diǎn)必須腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應(yīng)及時運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋投。 腳手架的安全設(shè)施安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護(hù)，安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設(shè)水平安

44、全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道。3.7 主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和取樣試驗(yàn)合格報告單。鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按批號及直徑分批取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋加工的形狀、尺寸必須按圖施工，符合規(guī)范的規(guī)定。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷。油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋的焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行

45、試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，非預(yù)應(yīng)力鋼筋在受拉區(qū)500mm區(qū)段范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，并在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜超過50%，受壓區(qū)不限制。焊接接頭距離鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。所有預(yù)埋件均采用Q235B鋼材，用E43型焊條進(jìn)行焊接。鋼筋綁扎在鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。梁和柱箍筋應(yīng)封閉，末端應(yīng)做135度彎鉤，彎鉤平直部分不應(yīng)少于箍筋直徑的10倍，并應(yīng)與受力鋼筋垂直綁扎。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開布置。柱頭抗震箍應(yīng)

46、預(yù)先焊接好，綁扎鋼筋時與梁筋配合放置。鋼筋安裝時，應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，并劃出鋼筋安裝位置線。配置的鋼筋級別、直徑、數(shù)量和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架，不得有彎形、松脫和開焊。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序。鋼筋綁扎前模板上的所有雜物應(yīng)清理干凈。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。一般正常情況下，板鋼筋保護(hù)層為15mm；梁、柱鋼筋保護(hù)層為25mm。基礎(chǔ)鋼筋當(dāng)有墊層時，保護(hù)層為35mm；當(dāng)無墊層時保護(hù)層為70mm。梁、柱縱向鋼筋圖中末注明的錨固長度為40d。梁、柱縱向鋼筋的接頭宜優(yōu)先采用焊接接頭；梁、柱縱向鋼筋

47、采用搭接時，圖中末注明的搭接長度為48d（d為縱向筋直徑）。鋼筋綁扎和安裝過程中，現(xiàn)場施工員要進(jìn)行核對、檢查鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、間距和位置是否正確，如有錯漏應(yīng)及時糾正，鋼筋綁扎和安裝完畢應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計現(xiàn)場代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收和簽證，填寫驗(yàn)收記錄。鋼筋焊接施工工藝電源壓和焊的工藝過程:檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲環(huán)（也可省去）安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查閉合電路引弧電弧過程電渣過程擠壓斷電檢查設(shè)備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)

48、）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折，扭曲，應(yīng)予以矯直或切附，但不用錘擊矯直.安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具錯口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。安放引弧用的鐵絲環(huán)（也可省去）。安放焊劑罐、填裝焊劑。試焊、作試件，確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送禮式，以便確定合理的焊接參數(shù)，合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動、自動控制焊接

49、設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。注意：接頭焊接，應(yīng)停歇20-30s后才能缺下夾具，以免接頭彎折。項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置10箍筋外包尺寸5鋼筋加工允許偏差墻柱插筋固定見上圖：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)精品標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高105鋼尺檢查長10102受力鋼筋間距1010鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距55彎起點(diǎn)位置2015鋼尺檢查3受力鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)105鋼尺檢查柱、梁53板、墻、殼334箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距2010鋼尺檢查網(wǎng)格尺寸20105鋼筋電弧焊連接焊縫寬度0.

50、7d0.1d，0量規(guī)或尺量厚度0.3d0.2d，0長度5，06不等強(qiáng)錐螺紋接頭外露絲扣錐筒外露整扣1個1個錐筒外露半扣3個7梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座，節(jié)點(diǎn)搭接10，5尺量入支座，節(jié)點(diǎn)錨固5鋼筋工程允許偏差和檢查方法見上圖外控式定位箍筋框防止獨(dú)立柱主筋向外位移、起到對拉作用。彎曲半徑應(yīng)比正常箍筋綁扎狀態(tài)下，增加一個鋼筋直徑，使主筋與箍筋綁扎到位。加密區(qū)箍筋間距為5d（d為主筋綁扎搭接最小的鋼筋直徑）且不應(yīng)大于100mm。3.8 主體結(jié)構(gòu)模板工程3.8.1 柱模板按圖紙尺寸制作柱模板（注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)模板厚）后，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及

51、柱頂對角線。 安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等）。柱箍間距一般在500mm左右，柱截面較大時應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲，并計算確定螺絲的直徑、間距。3.8.2 梁模板在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三，主次梁交接處，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁下支柱支承在基土面上時，應(yīng)對基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉

52、。 支頂在樓層高度4.5m以下時，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在4.5m以下時要另行作施工方案。 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。 當(dāng)梁高超過750mm時，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加。3.8.3 框架梁模板在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計和施工方案的規(guī)定，一般情況下，采用可調(diào)式鋼支頂其間距為400-1000mm不等，具體視龍骨排列而定；采用門架支頂可加可調(diào)上托時其間距有600mm、900mm、1800mm等。 按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度等

53、于及大于4m時，梁底應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨的1%-3%。 支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于2m，若采用門架支頂，門架之間應(yīng)用交叉聯(lián)結(jié)，若樓層高度超過4.5m以上時，要另行設(shè)計。 支頂若支承在基土上時，應(yīng)對基土平整夯實(shí)，并滿足承載力要求，并加木墊塊或混凝土墊塊等有效措施，確保混凝土在澆筑過程不會發(fā)生支頂下沉。 梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用U型或插銷與底板連接。 當(dāng)梁高超過750mm時，側(cè)模宜增加穿梁螺栓。 梁柱頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計和加工。3.8.4 樓板模板根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱和龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載的大小，

54、在模板設(shè)計中確定。一般支柱為800-1200mm，大龍骨間距為600-1200mm，小龍骨間距為400-600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。 底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。 通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。 鋪模板時可從四周鋪起，并在中間收口。同時，角位模板應(yīng)通線釘固。 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。基礎(chǔ)模板構(gòu)造示意基礎(chǔ)模板施工示意圖箱體上八字模板構(gòu)造示意側(cè)墻模板支撐與加固圖如上結(jié)構(gòu)模板施工示意圖圖示說明：1、高強(qiáng)度復(fù)合多層板；2、立柱；3

55、、碗扣腳手架；4、斜拉鋼絲繩；5、固定模板花梁；6、圍檁鋼管；7、150*150方木8、腳手鋼管。大樣A圖示說明：1、碗扣支撐架；2、截面為150150mm方木；3、截面為150150mm方木。大樣B圖示說明：1、托模板角鋼；2、預(yù)埋鋼板；3、小花梁；4、水平支撐鋼管；5、WDG碗扣型支撐架；6、預(yù)埋螺栓。結(jié)構(gòu)頂板模板支設(shè)示意圖結(jié)構(gòu)中板模板支設(shè)示意圖結(jié)構(gòu)底板模板支設(shè)示意圖模板制作、安裝注意要點(diǎn)項(xiàng) 目注 意 要 點(diǎn)脫模劑的使用脫模劑使用1：1的機(jī)、柴油配置。側(cè)模于支設(shè)前，頂模于支設(shè)后涂于模板表面，涂刷時要均勻，不得有浮油，注意不得污染鋼筋。模板與鋼筋的配合模板安裝與鋼筋安裝要協(xié)調(diào)進(jìn)行，妨礙綁扎鋼

56、筋的部分模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝補(bǔ)齊。側(cè)模板的安裝要求側(cè)模板的安裝，要防止模板位移和突出，支撐要牢固有力。并注意砼澆筑要兩側(cè)同步進(jìn)行。側(cè)模板安裝前注意事項(xiàng)按設(shè)計要求做好防水層的施工，對支護(hù)結(jié)構(gòu)有局部質(zhì)量問題必須及時處理。對支護(hù)結(jié)構(gòu)的接縫及板面滲漏按設(shè)計要求進(jìn)行處理。（1）僅少量滲漏水可用防水砂漿抹面。（2）有明顯漏水點(diǎn)時，應(yīng)采用注漿堵漏進(jìn)行封堵。（3）發(fā)現(xiàn)有特別嚴(yán)重漏水現(xiàn)象找專業(yè)防水隊伍處理后才能進(jìn)行內(nèi)襯施工。預(yù)埋件或預(yù)留孔準(zhǔn)確固定固定于模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞尺寸，位置必須準(zhǔn)確。并安裝牢靠，防止?jié)仓胚^程中的走動移位，隱蔽工程應(yīng)由監(jiān)理工程師驗(yàn)收后才能進(jìn)行下一道工序施工。模板檢查合格后澆筑砼

57、模板安裝完畢后，須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可澆筑砼。檢驗(yàn)主要內(nèi)容包括平面位置，頂部標(biāo)高，結(jié)點(diǎn)聯(lián)系及穩(wěn)定檢查，澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板超過容許偏差變形值的可能時必須及時予以糾正。模板安裝質(zhì)量要求序號項(xiàng) 目容許偏差mm1外形尺寸長和寬0、-1肋高32面板端偏斜13連接配件的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端孔中心與板端的間距0、-0.5沿板長、寬方向的孔0.64板面局部不平（用300毫米長平尺檢查0.55板面平整度（用2米長靠尺檢查36板面和板側(cè)撓度1模板安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)精品標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置柱、墻、梁53鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高53水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截

58、面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)105鋼尺檢查柱、墻、梁4，534層高垂直度不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m855相鄰兩板表面高低差22鋼尺檢查6表面平整度522m靠尺和塞尺檢查7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位置32拉線、尺量螺栓外露長度10，05，010預(yù)留孔洞中心線位置105拉線、尺量尺寸10，05，011門窗洞口中心線位置3拉線、尺量寬、高5對角線612插筋中心線位置55鋼尺檢查外露長度10，010，03.9 主體結(jié)構(gòu)混凝土工程本工程采用商品砼。混凝土澆灌操作必須按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。配制混凝土所用的水泥、粗、細(xì)

59、骨料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥進(jìn)場必須有出廠合格證和取樣試驗(yàn)報告。并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。對粗、細(xì)骨料應(yīng)進(jìn)行含雜質(zhì)檢驗(yàn)。符合規(guī)定后才能使用。對粗骨料其最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。混凝土配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的混凝土強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗(yàn)要求及混凝土施工的和易性由當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門試驗(yàn)室提供。現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比配料、混凝土的坍落度宜58cm。混凝土澆灌前，對模板及其支架系統(tǒng)，鋼筋和預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置等必須進(jìn)行檢查核對。

60、模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，在樓板施工時，應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2m。如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。澆筑砼時分段分層進(jìn)行，分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm，平板振動器分層厚度為200mm。使用插入式振動器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。插入式振動棒移動間距一般為300400mm，振搗上一層時應(yīng)插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板

61、覆蓋已振實(shí)部分邊緣。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部以50100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿墊底。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層砼澆筑完畢。砼澆筑間歇時間一般為2小時，如超過2小時則按施工縫處理。混凝土施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的留置位置應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。施工縫繼續(xù)施工時接縫處砼應(yīng)先鑿去浮漿，用水濕潤并澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿，使新舊砼接合良好，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑砼時，應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形

62、或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补囗挪?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。混凝土的養(yǎng)護(hù)(1) 混凝土的自然養(yǎng)護(hù)對已澆筑完畢的混凝土在12h以內(nèi)應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間、對普通硅酸鹽水泥拌制的砼不得小于7d；對摻用緩凝劑或有抗?jié)B性要求的砼不得小于14d。在已澆筑的砼強(qiáng)度等級未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上面踩踏或安裝模板及支架。 (2) 混凝土的澆水養(yǎng)護(hù) 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)是指混凝土在澆筑完畢后，用吸水保溫能力較強(qiáng)的材料如草簾、蘆席、麻袋、鋸末等將混凝土表面覆蓋，并經(jīng)常澆水是混凝土表面處于濕潤狀態(tài)的養(yǎng)護(hù)方法。每日澆水的次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜。一般氣溫在15以上時，在

63、混凝土澆筑后最初3晝夜中，白天至少美3h澆水一次，夜間也應(yīng)澆水兩次；在以后的養(yǎng)護(hù)中，每晝夜應(yīng)澆水3次左右；在干燥氣候條件下，澆水次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。混凝土工程質(zhì)量允許偏差及檢查方法表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)精品標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)1510鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)1010墻、柱、梁852垂直度層高5m85經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m108全高（H）H/1000且30H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3標(biāo)高層高105水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高8，55鋼尺檢查墻、柱、梁寬、高8，535表面平整度832m靠尺、塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5墻、柱

64、、梁、板5，38樓梯踏步板寬度、高度3尺量9陽臺雨罩位移5吊線、尺量10預(yù)留孔、洞中心線位置151011預(yù)埋螺栓中心線位置103螺栓外露長度55，03.10 磚砌體工程 準(zhǔn)備工作完成室外及房心回填上，鋪好暖氣溝蓋板。按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢查手續(xù)。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520米為宜。常溫施工時，粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5厘米為宜，不得用干磚砌墻；雨季施工時，不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬季施工時（上午十時至下午三時），在晴天無風(fēng)的條件下。應(yīng)

65、用噴壺用適用溫水澆磚，隨澆隨砌，以提高砌體抗剪強(qiáng)度。 操作工藝(1) 抄平、放線為了保證建筑物平面尺寸和各層標(biāo)高的正確性，砌筑砌體前，必須準(zhǔn)確的確定出基礎(chǔ)或各層樓面的標(biāo)高和墻柱的軸線的位置，以作為砌筑時的控制依據(jù)，并用水泥砂漿或C10混凝土找平。利用龍門板或軸線定位樁，在基礎(chǔ)墊層上表面放出基礎(chǔ)中心線，然后根據(jù)設(shè)計圖紙放出基礎(chǔ)寬度線。標(biāo)高復(fù)核及軸線放出經(jīng)檢查無誤后，可以將相應(yīng)標(biāo)高0.000及各軸線引測到該建筑物的外墻面上，以作為向上控制標(biāo)高和引測軸線的依據(jù)。經(jīng)認(rèn)真復(fù)核軸線尺寸無誤后，根據(jù)軸線位置再確定出上部墻體的邊線，并根據(jù)設(shè)計圖紙確定出相應(yīng)門窗洞口的位置。樓層的軸線控制一般可以利用經(jīng)緯儀或鉛錘

66、，將底層的控制軸線引到各樓層墻上，軸線引測是放線的關(guān)鍵，必須按照圖紙要求尺寸，在樓層上用鋼尺復(fù)核各控制軸線間的尺寸；準(zhǔn)確無誤后根據(jù)各控制軸線放出各墻、柱的定位軸線，然后放出墻、柱邊緣線，劃出門窗洞口位置等。(2) 排磚摞底磚砌體一般采用一順一丁、梅花丁或三順一丁砌合法砌筑。磚柱、垛不得采用五順一丁砌合法，也不得采用先砌四周后填心的包心砌法。房屋外墻第一層磚撂底，一般兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模樓，如果窗間墻兩個角是陰陽膀或不合排磚模樓。可將門窗口位置左右適當(dāng)移動。若有破活、七分頭或丁磚，應(yīng)排在窗口中間、附墻垛旁或其它不明轔的部

67、位。移動門窗口們置時，應(yīng)注意水衛(wèi)，電氣立管及窗扇開啟時不受影響，另外，在排磚時，還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時不出現(xiàn)破活。(3)立皮數(shù)桿皮數(shù)桿是用于控制每皮磚砌筑時的豎向尺寸以及各構(gòu)件標(biāo)高的方木標(biāo)志桿，皮數(shù)桿上畫有標(biāo)準(zhǔn)每皮磚和灰縫的厚度；另外還可以表示出門窗洞口、過梁、樓板等構(gòu)件的標(biāo)高，以控制本層構(gòu)件的標(biāo)高。一般地，皮數(shù)桿高度約為2m，可立于墻的轉(zhuǎn)角處；如果墻體過長，可每隔1215m再多立一根，皮數(shù)桿設(shè)立時需用水準(zhǔn)儀測定控制，校正標(biāo)高。(4) 盤角砌墻前應(yīng)先盤角，但每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時修理。盤角時要認(rèn)真對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致。大角

68、盤好后南檢查一次，平整和垂直完全符合質(zhì)量要求才可以掛線砌墻。(5) 掛線砌筑如果幾個人使一根通線，中間應(yīng)多設(shè)幾個支線點(diǎn)，小線要拉緊，每一層磚都要穿線看平，使水平兢兢業(yè)業(yè)縫均勻一致、平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，減薄抹灰厚度。(6)砌磚砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一“砌磚法。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不應(yīng)小于8毫米，也不應(yīng)大于12毫米。為保持清水墻面立縫垂直一致，當(dāng)砌完一步架子高時，水平間距每隔2米在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線，控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真執(zhí)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差

69、，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。將舌頭灰刮盡。(7)勾縫勾縫是清水墻砌筑時的最后一道工序；側(cè)表面將來不再進(jìn)行粉刷的墻體稱為清水墻，清水墻砌筑完成后，應(yīng)進(jìn)行勾縫。勾縫的作用是使磚灰縫飽滿、均勻，使墻面清潔、整齊美觀。勾縫的方法一般包括原漿勾縫和加漿勾縫兩種：原漿勾縫是利用原砌筑墻體用砂漿隨墻隨勾；加漿勾縫是墻體砌筑完成，用1:1水泥砂漿勾縫，也有采用加色砂漿勾縫的。勾縫應(yīng)做到橫平豎直，深淺一致，縫隙壓實(shí)光滑，搭接自然。勾縫完成后，應(yīng)將墻面清掃干凈。(8) 槎子的留設(shè)和拉結(jié)筋的規(guī)定磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處，按規(guī)定應(yīng)同時砌筑，以保證磚墻結(jié)構(gòu)重要受力部位的強(qiáng)體強(qiáng)度。對于不能同時砌筑而必須臨時中斷之處，應(yīng)留設(shè)斜槎

70、，實(shí)心磚砌體斜留設(shè)長度應(yīng)不小于高度的2/3，空心磚砌體的斜槎長度與高度之比應(yīng)按磚的規(guī)格尺寸而定。(9) 木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)鋼筋木磚預(yù)埋應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，其數(shù)量根據(jù)洞口高度決定。洞口高在1.2米以內(nèi)，每邊放置2塊，高1.22米每邊放置3塊；高23米每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般距洞口上下邊四皮磚，中間木磚均勻分布，木磚要提前做好防腐處理。硬架支模、水暖管道、組合柱加固等穿插墻洞，均應(yīng)按要求預(yù)留，不得事后剔鑿，墻體抗震拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)按設(shè)計要求放置。(10)安裝過梁、梁墊安裝過梁或梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，座灰飽滿，如座灰厚超過2厘米時要用豆石混凝土鋪墊，過

71、梁兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)相等。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。砌筑砂漿的原材料就計量準(zhǔn)確，攪拌均勻。砂漿要有良好的和易性，其試塊強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置，應(yīng)按設(shè)計要求準(zhǔn)確留置，不得以后剔墻鑿洞。砌體工程技術(shù)質(zhì)量控制措施項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)精品標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移1010尺量2標(biāo)高基礎(chǔ)頂面1510水準(zhǔn)儀或拉線尺量樓面15153垂直度每層553垂直度全高10m108經(jīng)緯儀吊線尺量10m20154表面平整度清水墻、柱552m靠尺、塞尺混水墻、柱855門窗洞口高、寬度55拉線尺量上下口偏移20106灰縫清水墻水平

72、縫75拉線尺量混水墻水平縫107清水墻豎縫2010四、季節(jié)性施工措施4.1 雨季施工.現(xiàn)場要有足夠的覆蓋材料，要保證新澆筑的砼不被雨水沖刷，模板上的脫模劑不被雨水沖掉，頂板砼施工前，要了解近23天的天氣預(yù)報，盡量避開大雨。. 本工程基礎(chǔ)施工階段要及時做好防雨排水措施，挖好排水溝及集水坑，采用多部抽水機(jī)集中排水；砼澆筑時備好覆蓋材料，以防則澆筑的砼被雨水沖刷影響工程質(zhì)量。及時做好地面排水措施，構(gòu)件不能靠近基槽、基坑堆放，以防土方坍塌。. 現(xiàn)場 庫房、辦公室等均需要定期全面檢查，做好防滲防漏工作，維護(hù)道路及保證車輛通行，所有機(jī)械棚搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨、防淹措施。設(shè)備的接地裝置、開頭箱的接地及漏電保護(hù)

73、裝置靈敏可靠。. 構(gòu)件堆放場地要高于自然場地至少100mm，以防積水。.在雨季來臨前應(yīng)對井架接地裝置進(jìn)行一次搖測檢查。井架基礎(chǔ)四周要高出自然地面100mm，及時排除地表水，嚴(yán)禁積水浸泡。.井架應(yīng)設(shè)專用避雷針，以確保安全。.臺風(fēng)到來前，停止一切施工作業(yè)特別是高空作業(yè)，全面檢查和落實(shí)建筑工地施工棚架、腳手架、井架和工棚的加固和防風(fēng)工作。4.2 夏季施工措施.夏季施工時，抓好防暑降溫工作，落實(shí)清涼飲料供應(yīng)、施工現(xiàn)場遮陽通風(fēng)、分發(fā)防暑藥品、搶早晚避開中午高溫等防暑降溫措施，現(xiàn)場做好沖涼房，并對職工進(jìn)行防中暑及中暑急救的教育，防止中暑現(xiàn)象發(fā)生。、高溫季節(jié)做好砼養(yǎng)護(hù)，防止陽光曝曬，及時用濕草袋和塑料薄膜覆

74、蓋砼表面，及時澆水養(yǎng)護(hù)，防止砼早期脫水，影響砼強(qiáng)度。、必要時砼配合比宜摻和緩凝型外加劑，即保證砼的和易性又滿足施工需要，確保砼強(qiáng)度正常發(fā)展。、宜安排在夜間澆注砼，避免砼出現(xiàn)干縮現(xiàn)象。、澆筑砼時，砼輸送管道要覆蓋草袋并隨時澆水，確保砼輸送暢通。4.3 夜間施工措施為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理、文明管理、保障職工人身安全，根據(jù)我公司質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理體系文件規(guī)定，結(jié)合本工程實(shí)際情況，特制定本如下措施：(1)、無特殊情況，夜間施工必須在22：30前結(jié)束。 (2)、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度安排無法避免在夜間施工的，應(yīng)提前向有關(guān)部門申報夜間施工的有關(guān)手續(xù)。(3)、各班組考慮工期、工程質(zhì)量等因素，估

75、計當(dāng)天22：30不能停止作業(yè)的班組，班組長應(yīng)提前向項(xiàng)目部相關(guān)管理人員做好有關(guān)工作。及時上報項(xiàng)目部經(jīng)理室審批，經(jīng)項(xiàng)目部審批后方可進(jìn)行夜間施工。申請書內(nèi)容包括：作業(yè)部位、作業(yè)人數(shù)、照明安排申請作業(yè)時間、值班負(fù)責(zé)人安排、職工安全技術(shù)交底情況等。(4)、夜間施工必須遵照國家及業(yè)主安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，嚴(yán)禁盲目施工，不安排由老體弱、帶病、疲勞及一切不適合夜間作業(yè)的工人進(jìn)行施工。(5)、對于工期不緊(非網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線)的工序，盡量不安排夜間施工。(6)、對于工期較緊(網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線)的工序及不能中途停止施工的工序，需對施工作業(yè)人員進(jìn)行日、夜班分班，并適當(dāng)縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時間，安排夜間作業(yè)人員適當(dāng)?shù)男菹r

76、間，并提供夜餐，減輕夜間作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。(7)、根據(jù)現(xiàn)場情況，夜間施工盡量安排噪音小的工作，避免影響鄰近居民休息。當(dāng)因工程需要連續(xù)施工時，應(yīng)提前征得居民的諒解。 (8)、夜間施工時，應(yīng)保證有足夠的照明設(shè)施，能滿足夜間施工需要，并準(zhǔn)備備用電源。 (9)、施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的交通標(biāo)志、安全標(biāo)牌、警戒燈等標(biāo)志，標(biāo)志牌具備夜間熒光功能。保證施工機(jī)械和施工人員的施工安全。 (10)、在人員安排上，夜間施工人員白天必須保證睡眠，不得連續(xù)作業(yè)。 (11)、項(xiàng)目經(jīng)理部各部門建立夜間施工領(lǐng)導(dǎo)值班和交接班制度，加強(qiáng)夜間施工管理與調(diào)度。在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置夜間值班室；在施工現(xiàn)場安排現(xiàn)場值班室。 五、進(jìn)度計劃表及施工平

77、面布置圖5.1 勞動力安排計劃表工種基礎(chǔ)（地下）工程主體（地上）工程裝飾裝修工程人數(shù)組數(shù)人數(shù)組數(shù)人數(shù)組數(shù)鋼筋班604604模型班804804混凝土班404404瓦工班404404架子班804804抹灰班1608木工班153153153安裝班204153903機(jī)修班424242油漆班102防水班153電焊班846342壯工班804603603起重機(jī)班846363合計4354063645.2 計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖計劃開工日期為2007.10.1，竣工日期為2010.8.1施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖序號分部分項(xiàng)工程名稱勞動量工作延續(xù)月數(shù)數(shù)每月工作天數(shù)班組人數(shù)施工進(jìn)度（月）計劃數(shù)采用數(shù)2468101214161820222426283032341平整場地640640830802土方工程640640830803基礎(chǔ)墊層128012808301604砌筑工程128012808301605混凝土工程128012808301606回填土工程640640830805.3 施工總平面布置圖