1、目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù)11.1工程概況11.2環(huán)境概況及地質(zhì)條件21.3編制依據(jù)3第二章 施工準(zhǔn)備32.1技術(shù)準(zhǔn)備32.2物資準(zhǔn)備32.3施工人員配備32.4. 臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備4現(xiàn)場(chǎng)平面布置4臨時(shí)用電4臨時(shí)用水4第三章 施工方案53.1施工原則53.2施工流程53.3測(cè)量放樣63.4井點(diǎn)降水63.5管節(jié)加工與運(yùn)輸83.6溝槽開(kāi)挖及溝槽支撐8溝槽開(kāi)挖與支撐施工要點(diǎn)8溝槽開(kāi)挖施工技術(shù)保證措施93.7管道基礎(chǔ)10管道基礎(chǔ)施工要點(diǎn)10管道基礎(chǔ)施工技術(shù)保證措施113.8管道鋪設(shè)123.9管道接口133.10窨井砌筑13窨井砌筑施工要點(diǎn)13窨井砌筑施工技術(shù)保證措施143.11雨水管出水口143.1

2、2閉水試驗(yàn)153.13管道塢膀163.14溝槽復(fù)土16第四章 主要機(jī)械及勞動(dòng)力計(jì)劃表174.1雨水管道施工所需勞動(dòng)力計(jì)劃表174.2施工機(jī)具計(jì)劃表17第五章 工程進(jìn)度計(jì)劃185.1工期目標(biāo)185.2施工進(jìn)度控制措施185.3工期保證措施18第六章 施工質(zhì)量保證措施19第七章 施工安全保證措施21第八章 文明施工保證措施22附表：臨港新城臨港大道工程雨排水施工進(jìn)度計(jì)劃第一章 工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況1、管線位置：新建雨水管道位于道路兩側(cè)，白龍港以西北側(cè)雨水管距道路中心線25.5米，南側(cè)雨水管距道路中心線25.5米；白龍港以東北側(cè)雨水管距道路中心線22米，南側(cè)雨水管距道路中心線22米。 2

3、、本工程范圍道路雨水自成排水系統(tǒng)，雨水管道匯集道路路面雨水并轉(zhuǎn)輸沿線橫向道路上游管段的雨水后就近排入白龍港。3、采用管材:DN225、DN300和600管道采用承插式HDPE雙臂長(zhǎng)繞管，DN800DN1200管道采用承插式鋼筋砼管（PH-48），“O”形橡膠圈接口；DN1350及以上管道采用企口式鋼筋砼管，“q”形橡膠圈接口；4、管道基礎(chǔ):鋼筋砼管道采用C25鋼筋砼基礎(chǔ)底板，管道采用預(yù)制管枕固定，底板下設(shè)100mm厚C10素砼墊層。基礎(chǔ)包括礫石砂墊層、 C25砼及管枕。管道塢膀采用中粗砂回填至管中。鋼筋砼管道塢膀采用中粗砂回填至管頂以上500mm處；塑料管道塢膀采用中粗砂回填至管頂以上500m

4、m處，中粗砂干重不小于16KN/m3。5、采用通用圖：本工程管材成品、管道基座、管道接口、直線窨井、雨水進(jìn)水口、管道交叉、溝管出口等采用1992年版上海市排水管道通用圖（第一冊(cè)）；二通轉(zhuǎn)折井和三通.四通交匯井按照1982年和1983年版上海市排水管道通用圖（第二冊(cè).第三冊(cè).第四冊(cè)）使用。通用圖中鋼筋砼砼強(qiáng)度為C25，井底板層厚度均增加50mm，保護(hù)層厚度為35mm。鋼筋砼雨水管道剖面示意圖1.2環(huán)境概況及地質(zhì)條件本標(biāo)段施工范圍內(nèi)現(xiàn)狀道路較少，工程區(qū)域內(nèi)以農(nóng)田為主，局部有居民區(qū)，已拆遷完畢，現(xiàn)為空地。東面終點(diǎn)處兩港大道及臨港大道（主城區(qū)段）已完成施工并通車(chē)，西面與本工程七標(biāo)段道路接通。根據(jù)臨港新

5、城臨港大道工程（大東立交兩港大道）巖土工程勘察報(bào)告得知：雨水管施工場(chǎng)地范圍內(nèi)的土層，自上而下主要為第層為粘，局部為素填土和雜填土，土厚度051米；第層為粉質(zhì)粘土，厚度1.52.0米；第3-1層為粘質(zhì)粉土，厚度為1.54.5米。本工程地下水類(lèi)型分淺部土層的潛水和深部土層（第層）中承壓水。對(duì)頂管工程有直接影響的為淺部土層的潛水，其埋深約為0.501.30m，相應(yīng)絕對(duì)高程為3.932.61m。表1層序土名重度（KN/m3）固結(jié)快剪峰值室內(nèi)土工試驗(yàn)滲透系數(shù)C（KPa）（。）Kv（cm/sec）KH（cm/sec）建議值（cm/sec）1粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土18.01619.09.07E-71.94E-6

6、1.0E-53-1粘質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土18.8527.52.35E-55.03E-53.0E-43-2粉砂18.9029.52.83E-43.35E-46.0E-4注:上表中提供的固結(jié)快剪峰值指標(biāo)系最小平均值。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，上述指標(biāo)的使用與施工工況有關(guān)，設(shè)計(jì)宜根據(jù)實(shí)際施工工況慎重取用。1.3編制依據(jù)1、 臨港新城臨港大道排水工程分冊(cè)平面施工圖2、 臨港新城臨港大道排水工程分冊(cè)結(jié)構(gòu)施工圖3、 臨港新城臨港大道工程（大東立交兩港大道）巖土工程勘察報(bào)告 4、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）6、給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)

7、收規(guī)范（GB50141-2008）7、埋地塑料排水管工程技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-308-20028、上海市排水管道通用圖（第一冊(cè)）（1992年）9、上海市及國(guó)家相關(guān)強(qiáng)制性條文、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范10、國(guó)家、地方及企業(yè)有關(guān)安全、環(huán)境、職業(yè)健康的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及文件第二章 施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)詳細(xì)勘察管道沿線實(shí)際情況，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行摸底。(2)組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位的施工圖會(huì)審和企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底，了解施工特點(diǎn)和技術(shù)要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)。(3)編制施工方案。2.2物資準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前作好各種材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃；(2)及時(shí)同甲方、設(shè)計(jì)、

8、監(jiān)理及有關(guān)方面溝通聯(lián)系，明確各種材料的供貨渠道和技術(shù)要求，及時(shí)簽訂購(gòu)貨合同，確保材料的到貨時(shí)間。(3)對(duì)管材、管件及接口等進(jìn)行檢驗(yàn)、確認(rèn)并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料。2.3施工人員配備該工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，統(tǒng)一對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行管理。項(xiàng)目經(jīng)理：1 人常務(wù)副經(jīng)理：1人下設(shè)7個(gè)職能部門(mén)。2.4. 臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較小的實(shí)際情況，施工現(xiàn)場(chǎng)僅搭設(shè)材料間、工具間、電工間、倉(cāng)庫(kù)間、門(mén)衛(wèi)室、鋼筋棚、木工棚、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、配電間。管理人員辦公室及生活區(qū)另在外租借。白龍港橋處不再設(shè)置臨時(shí)設(shè)施。現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)采用上海一建統(tǒng)一樣式大門(mén)，大門(mén)兩側(cè)分別設(shè)置四牌一圖及旗幟欄桿。西側(cè)設(shè)置鋼筋棚和木工棚及危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，配

9、電間位于場(chǎng)地東北角。（詳見(jiàn)大臨方案）臨時(shí)用電臨時(shí)用電準(zhǔn)備：雨水管施工階段用電由總配電箱供電（120KW），具體詳見(jiàn)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。臨時(shí)用水臨時(shí)用水準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)生活用水?dāng)M向自來(lái)水廠申請(qǐng)，在附近管網(wǎng)接出引入到臨設(shè)區(qū)內(nèi)，并集中設(shè)置相應(yīng)的水龍頭以滿足生活生產(chǎn)需求。現(xiàn)場(chǎng)供水干管采用2.5寸塑料管，接出后沿施工便道南側(cè)布置，采用地埋式接出，并每隔50米左右設(shè)置一個(gè)供水閥門(mén)，過(guò)路口管頂砌筑100厚C20混凝土。第三章 施工方案3.1施工原則（1）下水道施工時(shí)按以先深后淺、先下游后上游的順序、以開(kāi)槽埋管的方式施工。開(kāi)挖深度2m以內(nèi)采用1：0.75放坡，開(kāi)挖深度大于2m的溝槽采用橫列板支護(hù)。（2）下水道

10、開(kāi)挖前，從道路中心線引出下水道中心線，按不同管徑的溝槽寬度用白灰放出下水道溝槽邊線，然后開(kāi)挖，使下水道的線型控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。3.2施工流程3.3測(cè)量放樣（1）根據(jù)設(shè)計(jì)提供的線路參數(shù)進(jìn)行路線中心線和路線邊緣線的放線，直線段每50米放一個(gè)斷面樁，平曲線段每20米放一個(gè)斷面樁。根據(jù)設(shè)計(jì)提供的國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200米設(shè)一點(diǎn)。所有的中心樁、高程樁均應(yīng)有可靠保護(hù)，必要時(shí)設(shè)攀線樁便于復(fù)核、恢復(fù)。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)提供的管道軸線，在南北兩側(cè)非機(jī)動(dòng)車(chē)道內(nèi)每只井位處設(shè)置龍門(mén)樁架放出坡度，將下水道軸線、高程引測(cè)至龍門(mén)板上。（如前圖所示）（3）龍門(mén)板應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固，不得有絲毫走動(dòng)，否則就要用水準(zhǔn)儀核對(duì)測(cè)量。

11、龍門(mén)樣板的上緣標(biāo)高是根據(jù)樣板高度H定出來(lái)的，即龍門(mén)板上緣高度管底標(biāo)高+樣板高度。樣板高度地面標(biāo)高-管底標(biāo)高+視高3.4井點(diǎn)降水1、降水設(shè)備擬選用ZBL-9-60型真空吸水輕型井點(diǎn)系統(tǒng)。井點(diǎn)總管長(zhǎng)約5060m，總管管徑100，井點(diǎn)支管長(zhǎng)8.0m，管徑48，每套井點(diǎn)管約為3040根，濾管長(zhǎng)0.8m，連接軟管一般采用PVC或橡膠包絲軟管。2、井點(diǎn)打設(shè)井點(diǎn)打設(shè)在溝槽定位放線后開(kāi)始打設(shè)。為了能保證溝槽內(nèi)的干燥度及土方開(kāi)挖和管道基礎(chǔ)施工的可靠性，降水工程自土方開(kāi)挖前1015天進(jìn)行預(yù)降水。為確保護(hù)壁井點(diǎn)的穩(wěn)定性，能順利地進(jìn)行各項(xiàng)工程的施工，按其井管的降水能力及每根井點(diǎn)管的影響范圍，井點(diǎn)支管的沉設(shè)間距應(yīng)在1.

12、51.8米之間。濾管底應(yīng)在底板下1米處。3、施工工藝本工程采用水沖法沖孔，在選好的放置井點(diǎn)位置用高壓水槍沖孔。高壓水必須保持0.81.2MPa的水壓力，施工現(xiàn)場(chǎng)供水管直徑不得小于100，如達(dá)不到可采用循環(huán)水在施工中加以解決。施工工藝如下：放線挖溝槽排設(shè)總管沖孔沉管填砂連接總管安裝抽水機(jī)組試抽。4、施工步驟及質(zhì)量要求施工時(shí)先放出圍護(hù)開(kāi)挖線，沿開(kāi)挖線開(kāi)挖深1.5m、寬1.0m的溝槽，以便沖孔時(shí)大量水源的排泄，沖孔時(shí)首先要控制沖孔直徑，孔徑為250mm-300mm，深度應(yīng)比濾管底深0.5米以上，間距定位在1.51.8米之間。當(dāng)沖孔深度達(dá)到濾管底下0.5米處時(shí)應(yīng)停留片刻，保證孔內(nèi)泥漿能隨水溢出，并迅速

13、往孔內(nèi)灌粗砂60kg，隨后放入井管，定位后再灌粗砂至自然地坪下0.51米，以上空隙用粘土填實(shí)，以防止漏氣現(xiàn)象產(chǎn)生，以后隨開(kāi)挖進(jìn)程逐步向下封閉孔口。填砂時(shí)管口應(yīng)有泥漿水冒出，或向管內(nèi)灌水時(shí)能很快滲下方為合格。如發(fā)現(xiàn)漏氣和“死井”應(yīng)立即 處理。全部井管安置完畢后，應(yīng)馬上連接總管，開(kāi)動(dòng)機(jī)組試抽。并全面檢查管路接頭質(zhì)量、井點(diǎn)出水狀況和抽水機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況等，確保施工質(zhì)量。在抽水一周內(nèi)出水呈混濁泥漿，屬正常現(xiàn)象，一周后出水應(yīng)清澈，抽出的地下水經(jīng)三級(jí)沉淀后盡量就進(jìn)排入白龍港。在開(kāi)挖至溝槽底時(shí)需設(shè)置排水明（暗）溝。5、施工措施根據(jù)理論計(jì)算，本工程采用的輕型真空井點(diǎn)機(jī)組有效工作范圍為一個(gè)大氣壓，從理論上計(jì)算能降水

14、6米左右。降水單組工作半徑在10米左右，并呈曲線狀態(tài)，為了確保降水效果，使挖土施工順利進(jìn)行，應(yīng)開(kāi)機(jī)預(yù)抽710天。坑內(nèi)臨時(shí)井點(diǎn)隨開(kāi)挖進(jìn)程拆除。6、施工要求井點(diǎn)降水的沖孔直徑和濾管的數(shù)目，必須按其工程的土質(zhì)配置；沖孔應(yīng)保證孔徑不低于80cm，灌砂重量不小于150kg，黃砂粒徑為1.53mm；連接管必須保證不能漏氣，嚴(yán)禁使用破損總管和軟管，發(fā)現(xiàn)破損和漏氣應(yīng)及時(shí)更換；開(kāi)機(jī)后再次停機(jī)不得超過(guò)48小時(shí)，以免產(chǎn)生“死管”現(xiàn)象。7、降水周期降水周期從溝槽開(kāi)挖前710天至基礎(chǔ)底板澆筑完畢（坑內(nèi)井點(diǎn)隨開(kāi)挖拔除）。8、安全措施機(jī)組電源應(yīng)設(shè)擋雨裝置，電源線應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，嚴(yán)禁外人隨意開(kāi)、停機(jī)組，確保工程順利完成。3.5管

15、節(jié)加工與運(yùn)輸（1）本工程全部采用工廠混凝土管以及HDPE管，預(yù)制成品管出廠前必須有產(chǎn)品出廠合格證及質(zhì)量保證證書(shū)，進(jìn)場(chǎng)前需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢查，合格后方可使用。（2）管節(jié)在運(yùn)輸和樁斜的過(guò)程中，采取加墊橡膠墊、麻袋等措施避免管節(jié)損壞。3.6溝槽開(kāi)挖及溝槽支撐3.6.1溝槽開(kāi)挖與支撐施工要點(diǎn)（1）根據(jù)施放的龍門(mén)樁，定出下水道溝槽開(kāi)挖灰線。采用1m3挖掘機(jī)，輔以人工進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。槽底以上30cm土方由人工開(kāi)挖。挖機(jī)開(kāi)挖采取后退式，邊退邊支撐開(kāi)挖，開(kāi)挖的土方均堆于溝槽西側(cè)2m以外區(qū)域，堆高不大于1.5m，以防土壓力過(guò)大，造成溝槽塌方。（如圖所示）溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得超挖或擾動(dòng)基面。開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)

16、預(yù)留一定的坡度，便于排水；必要時(shí)，設(shè)集水坑配水泵排除積（雨）水。（2）雨水管埋深小于3M、大于2M施工擬采用圍囹板作護(hù)壁支撐，挖土與支撐相互結(jié)合，采用后退式挖土方法，機(jī)械挖土?xí)r及時(shí)支撐。由于管道埋深在2-3米左右，根據(jù)土質(zhì)情況，采用一次挖到槽底標(biāo)高上0.3米處，預(yù)留0.3米土采用人工開(kāi)挖，防止超挖，采用6米鋼板樁作豎列板用挖機(jī)在離開(kāi)溝槽邊10cm左右的地方，間距2.5米處壓入4根鋼板樁,入土深度在3米左右，然后修好邊后，把橫列板一塊一塊放置到鋼板樁內(nèi)側(cè)，橫列板與溝槽邊的空隙采用土回填壓實(shí)。橫列板放置板逢嚴(yán)密，板頭整齊，深度要達(dá)到碎石基礎(chǔ)面。在離基礎(chǔ)底標(biāo)高以上1.8m處采用鋼管及鐵小腳支撐一道。

17、鐵支撐兩頭應(yīng)水平，每層高度一致。鐵支撐用12#鉛絲綁扎牢固，上下溝槽設(shè)置安全梯，嚴(yán)禁攀登支撐。（3）雨水管埋深大于3M時(shí)，施工擬采用鋼板樁作護(hù)壁支撐。首先根據(jù)放出的溝槽寬度，采用0.6T打樁機(jī)械，把6M9M鋼板樁打入地下，然后邊挖土邊支撐，支撐要及時(shí)，位置在2.0M處，采用鋼管及鐵小腳。鐵支撐兩頭同樣應(yīng)水平，高度一致，鐵支撐用12鉛絲綁扎牢固。上下溝槽設(shè)置安全梯，嚴(yán)禁攀登支撐。3.6.2溝槽開(kāi)挖施工技術(shù)保證措施（1）開(kāi)挖前應(yīng)摸清溝槽開(kāi)挖面附近地下管線的情況。對(duì)地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡可能臨時(shí)遷移，如無(wú)法移動(dòng)，必須挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施、必要時(shí)要事先通知有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，對(duì)挖掘

18、機(jī)司機(jī)作詳細(xì)交底，如無(wú)把握，應(yīng)改用人工挖土。（2）挖土應(yīng)與支撐互相配合，挖掘和挖土后必須及時(shí)支撐，防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌。本工程溝槽挖土深度在2m以內(nèi)的，采用放坡形式開(kāi)挖，坡度1：1；23m深度使用橫列板加工具式支撐擋土；3m以上深度使用槽鋼板樁加工具式支撐擋土。（3）槽邊單向堆土高度不得大于1.5m，離溝槽邊的距離不得小于1.2米，挖掘機(jī)和吊車(chē)一般離溝漕邊不得小于0.8m。 （4）挖土深度至1.5米時(shí)必須撐頭檔板。（5）橫列板應(yīng)水平放置，板縫應(yīng)嚴(yán)密，板頭應(yīng)齊正，深度應(yīng)到碎石基礎(chǔ)面。（6）鐵撐柱兩頭應(yīng)水平，每層高度應(yīng)一致，每塊豎列板上支撐不應(yīng)少于二只鐵支撐柱。上下二塊豎列板應(yīng)交錯(cuò)搭接。（7

19、）機(jī)械挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖或擾動(dòng)基底面，應(yīng)挖至槽底標(biāo)高以上20cm底層土，再用人工挖除、修整槽底、邊挖邊修并立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。（8）在土方開(kāi)挖時(shí)，遇暗浜，挖至老土，考慮采用砂墊層回填至基礎(chǔ)底標(biāo)高，并由設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位三方商定認(rèn)可，方可實(shí)施。（9）基槽開(kāi)挖允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0， -30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)值6掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定值6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)3點(diǎn)表2：基槽開(kāi)挖允許偏差和檢驗(yàn)方法3.7管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)施工要點(diǎn)（1）鋼筋砼管道基礎(chǔ)均C25，橫向配置上下兩層直徑8m

20、mHPB235鋼筋間距200mm；縱向配置上下兩層10mmHRB335鋼筋間距200。（1）溝槽開(kāi)完成或素砼墊層施工完畢后測(cè)放中心軸線，井中心線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。（2）碎石、砂墊層應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動(dòng)器在墊層面上予以振動(dòng)壓實(shí)。（3）按照測(cè)出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線用以控制混凝土澆筑高度。（4）模板安裝時(shí)要注意板面平整，拼縫嚴(yán)密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利于模板的拆除。（5）平基澆筑砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按水平控制樁取面，振搗密實(shí)。澆筑管基砼時(shí)應(yīng)預(yù)留后澆帶。

21、3.7.2管道基礎(chǔ)施工技術(shù)保證措施（1）管道基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板（一般稱(chēng)為龍門(mén)板）的標(biāo)高，然后在溝槽底部每隔4m左右釘一個(gè)樣樁，并用樣尺（一般稱(chēng)為小腳）檢查槽底標(biāo)高，以控制挖末層土、礫石砂或素砼墊層面和混凝土基礎(chǔ)面的施工作業(yè)。（2）在安裝混凝土基礎(chǔ)的側(cè)向模板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道中心位置在高程樣板上拉出中心線，用線錘和搭扣（寬度與混凝土基礎(chǔ)一致。）控制側(cè)向模板的位置。（3）在澆搗混凝土基礎(chǔ)前，嚴(yán)格復(fù)核管位的中心線，使其控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。（4）在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)用滑槽下放混凝土，混凝土攤平后，用平板振動(dòng)機(jī)振實(shí)，人工補(bǔ)平、抹平、嚴(yán)格控制混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、平整度、密實(shí)度和寬度等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（5）管道

22、基礎(chǔ)底板鋼筋將已加工好的鋼筋吊入已測(cè)放好的位置進(jìn)行綁扎，用預(yù)制好的小砼塊作鋼筋砼保護(hù)層墊塊。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用20鐵絲（或22）扎牢，不得有變形松脫和位移。所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不得超過(guò)25，受壓區(qū)不得超過(guò)50。所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.8管道鋪設(shè)（1）待用的管節(jié)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用，并做好記號(hào)，另行處理。（2）管材在吊動(dòng)及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過(guò)大的拉伸和彎曲。（3）運(yùn)至溝槽邊待用的管節(jié)應(yīng)垂直槽

23、邊放置并墊穩(wěn)。（4）排管前應(yīng)復(fù)核高程樣板，清掃基礎(chǔ)表面的污泥和積水。（5）排管時(shí)，應(yīng)以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。（6）在井位處排管時(shí)，應(yīng)控制好窨井的內(nèi)凈尺寸。（7）承口內(nèi)表和插口外表均應(yīng)將油污、雜物清除干凈；（8）將一只管節(jié)鑿成二個(gè)半節(jié)管子，帶承口的半節(jié)管子應(yīng)排在窨井的進(jìn)水方向，帶插口的半節(jié)管子應(yīng)排在窨井的出水方向，窨井底板離承口的管端或尾部距離大于250mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)管枕。（9）排管前，根據(jù)高程樣板上定出的管道中心位置，垂直引至鐵撐柱上，拉好中心線，吊上垂線。（10）排管時(shí)，管口內(nèi)應(yīng)放平尺板（托板），用水平尺調(diào)整水平，若平尺板的中心缺口剛好對(duì)準(zhǔn)垂線，表示溝管居中，若起重和吊排過(guò)程中，在溝槽中間上方控制

24、中心線妨礙卸管，可在混凝土基礎(chǔ)面上按中心位置彈上墨線。（11）排管時(shí)用水平尺校正管道坡度，每排一只管節(jié)即用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高。（12）每節(jié)管道墊實(shí)穩(wěn)固，排好后不得搖動(dòng)。（13）排管順序應(yīng)從下游排向上游，插口向下，承口向上。（14）管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞等將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。3.9管道接口管道采用柔性接口，注意事項(xiàng)：（1）橡膠圈經(jīng)彎曲試驗(yàn)，任何部位無(wú)明顯裂縫，搭接部分在延伸100%的情況下無(wú)明顯分離。（2）橡膠密封圈不得與油類(lèi)接觸。（3）橡膠密封圈應(yīng)質(zhì)地緊密、表面光滑，不得有空隙氣泡。（4）橡膠密封圈應(yīng)安放在陰涼、清潔環(huán)境下，不得在陽(yáng)光下暴曬。3.10窨井砌筑3.10.1

25、窨井砌筑施工要點(diǎn)（1）打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面無(wú)泥漿，無(wú)積水。（2）溝管必須穩(wěn)固，并做好放樣復(fù)核工作。（3）磚材必須澆水濕潤(rùn)。（4）砌磚的砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按水泥品種選擇配合比；砂漿稠度控制在810cm;砂漿必須拌合均勻，做到隨拌隨用。（5）在砌筑的基礎(chǔ)面上座漿后方可砌磚墻；砌磚做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣，砌磚時(shí)夾角對(duì)齊，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，磚縫中的砂漿均應(yīng)飽灌，無(wú)通縫，縫寬為10mm，誤差不大于2mm。每砌一層磚，用草帚適量灑水并用泥刀將砂漿刮入磚縫，不得直接澆水，以防跑漿。磚墻繼續(xù)砌高時(shí)，應(yīng)將頂部沖洗干凈。溝管上半圈按設(shè)計(jì)要求預(yù)制鋼筋砼圈梁，圈梁

26、與管壁用瀝青麻絲填嵌密實(shí)。（6）磚墻砌筑完畢后采用水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面，粉刷前將磚墻面灑水濕潤(rùn)，抹面工作分二道工序進(jìn)行，先刮糙打底后抹光，抹面宜先外壁后內(nèi)壁，抹面厚度為15mm。刮糙厚度控制在10mm內(nèi)，用直尺刮平，木抹搓平，表面應(yīng)粗糙或劃出紋路，刮糙的水泥砂漿終凝后及時(shí)粉刷二道水泥砂漿并壓實(shí)抹光，抹面終凝后應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)，不得有起殼、裂縫現(xiàn)象。粉刷接縫為滲漏的薄弱環(huán)節(jié)，故內(nèi)外墻的粉刷接縫位置不宜在同一截面上，應(yīng)予錯(cuò)開(kāi)。（7）窨井流槽用磚砌筑，流槽高度應(yīng)為管徑的1/2，兩肩略向中間落水，磚砌流槽用水泥砂漿抹面。3.10.2窨井砌筑施工技術(shù)保證措施1、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

27、長(zhǎng)方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長(zhǎng)軸線應(yīng)與側(cè)平石平行；如是圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2、雨水、檢查井允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表-3表-3：雨水、檢查井允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井身尺寸長(zhǎng)、寬20每座2用尺量，長(zhǎng)寬各計(jì)一點(diǎn)直徑20每座2用尺量2井蓋高種非路面20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3井底高程D1000mm10每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量D1000mm15注：表中D為管徑3.11雨水管出水口本工程整個(gè)雨水系統(tǒng)排入白龍港。本標(biāo)段PT08

28、-02出水口4個(gè)。 本工程出水管管底標(biāo)高分別為0.23、0.30、1.94、2.09，原地面標(biāo)高4.0米左右。3.12閉水試驗(yàn)1、試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。2、管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定。（1）管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格。（2）管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水。（3）全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。（4）管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水。3、管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定（1）當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2米。（2）試驗(yàn)水頭小于10米，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口

29、高度為準(zhǔn)。4、當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min。3.13管道塢膀管道經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行管道塢膀回填。鋼筋砼管道塢膀采用中粗砂回填，回填砂回填至管頂以上500mm處；塑料管管道塢膀采用中粗砂回填，回填砂回填至管頂以上500mm處，兩側(cè)均勻回填，回填砂須對(duì)稱(chēng)均勻，分層夯實(shí)，密實(shí)度要求不小于95%，中粗砂干重不小于16KN/m3； 回填砂中不得混有塊石，嚴(yán)禁原土回填。回填前，必須將槽底雜物如磚塊等清理干凈。回填時(shí)，先從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部開(kāi)始，沿管胸腔兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分層回填并夯實(shí)，每層回填高度不超過(guò)

30、20cm。3.14溝槽復(fù)土溝槽復(fù)土應(yīng)及時(shí)，防止雨水浸泡及管道長(zhǎng)期受日光曝曬。管頂以上50cm范圍內(nèi)，由人工回填，層層夯實(shí)，確保夯到設(shè)計(jì)的密實(shí)度。覆土?xí)r溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水覆土，不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)物質(zhì)，大于10cm的石塊等硬塊應(yīng)剔除，大的泥塊應(yīng)敲碎。管頂50CM以上，可采用機(jī)械回填、人工整平的方法。回填土應(yīng)層層夯實(shí)達(dá)到規(guī)范要求的密實(shí)度。若采用推土機(jī)或碾壓機(jī)械碾壓，管頂以上的覆土厚度不小于70cm。溝槽復(fù)土?xí)r，槽邊應(yīng)設(shè)護(hù)欄等安全防護(hù)措施，溝槽上下應(yīng)統(tǒng)一指揮。第四章 主要機(jī)械及勞動(dòng)力計(jì)劃表4.1雨水管道施工所需勞動(dòng)力計(jì)劃表工 種人數(shù)（個(gè)）工 種人數(shù)（個(gè)）管理人員12起 重 工6管 工2

31、0泥 工15電 焊 工5電 工2鋼 筋 工8其 它10合計(jì)784.2施工機(jī)具計(jì)劃表序 號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù)量1吊車(chē)8t臺(tái)22挖掘機(jī)1.5m3臺(tái)13裝載機(jī)3噸、5噸臺(tái)各14熱熔塑料對(duì)接機(jī)400臺(tái)25水泵1KW臺(tái)46壓力表1.04Mpa精度1.5級(jí)塊105電焊機(jī)BX500臺(tái)26氣焊工具套3第五章 工程進(jìn)度計(jì)劃5.1工期目標(biāo)(1)計(jì)劃工期90天，根據(jù)工程特點(diǎn)，首先擬定科學(xué)的施工進(jìn)度計(jì)劃，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，科學(xué)組織，合理安排，適時(shí)調(diào)整，做好勞動(dòng)力調(diào)配，加強(qiáng)各工種之間的配合。（附表：雨排水施工進(jìn)度計(jì)劃表）(2)為使工程順利如期完成，實(shí)行定期碰頭例會(huì)制度。(3)力求做到均衡施工，認(rèn)真做好施工

32、前期準(zhǔn)備工作，防止前松后緊，盲目蠻干，做好材料設(shè)備的計(jì)劃管理，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，加強(qiáng)施工設(shè)備的保養(yǎng)維修，以免因材料、設(shè)備等不能及時(shí)供應(yīng)或施工機(jī)械故障而影響施工。(4)切實(shí)改進(jìn)施工工藝，努力提高工效，優(yōu)先考慮采用機(jī)械化施工，以進(jìn)一步提高勞動(dòng)效率。施工進(jìn)行流水施工，合理安排、統(tǒng)一調(diào)度，充分發(fā)揮施工人員主觀能動(dòng)性，確保施工任務(wù)的順利完成。5.2施工進(jìn)度控制措施(1)將總進(jìn)度計(jì)劃張貼掛墻，使有關(guān)施工人員明確自己分管的分項(xiàng)工程施工的時(shí)間要求。(2)旬、月度生產(chǎn)計(jì)劃的編制，必須以施工總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)。各期計(jì)劃的編制必須逐級(jí)保證，即旬度計(jì)劃保證月度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)，月度計(jì)劃須確保各單位工程施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。(3)保證

33、實(shí)現(xiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃的措施：A、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制各時(shí)期的較為詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，用以向參加施工班組下達(dá)任務(wù)。B、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制各時(shí)期的各種資源供應(yīng)量計(jì)劃。C、后勤供應(yīng)情況是各個(gè)時(shí)期計(jì)劃?rùn)z查的重點(diǎn)。在定期召開(kāi)的計(jì)劃會(huì)議和調(diào)度會(huì)議上，后勤供應(yīng)管理人員應(yīng)詳細(xì)匯報(bào)供應(yīng)情況。D、在向班組布置任務(wù)或簽訂承包合同時(shí)，要對(duì)完成任務(wù)提出時(shí)間要求。該時(shí)間要求取決于實(shí)施作業(yè)計(jì)劃。5.3工期保證措施(1)精心組織，精心施工，擬定切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃，要層層分解落實(shí)，做到既有長(zhǎng)遠(yuǎn)計(jì)劃，又有短期目標(biāo)，環(huán)環(huán)緊扣不松懈，計(jì)劃要講究科學(xué)性、合理性和可行性。同時(shí)繼續(xù)貫徹使用我公司長(zhǎng)期使用并行之有效的日歷網(wǎng)絡(luò)法，明確

34、六個(gè)時(shí)間參數(shù)和日歷的關(guān)系，特別是“最遲必須完成時(shí)間”必須要保證確保既定計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。(2)具體實(shí)施A、根據(jù)工程需要，配備足夠的鋼管，鋼模等周轉(zhuǎn)材料及工程所需的各種原材料、成品、半成品和構(gòu)件。B、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃控制點(diǎn)，投入充足的勞力，必要時(shí)加班加點(diǎn)甚至日夜連續(xù)作業(yè)。C、啟用經(jīng)濟(jì)杠桿保證和促進(jìn)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，獎(jiǎng)提前罰延期。(3)在勞力、物力方面安排要富余，讓計(jì)劃有提前的余地。(4)向全體施工人員進(jìn)行廣泛宣傳，以增強(qiáng)責(zé)任感、榮譽(yù)感、激勵(lì)斗志，使他們?nèi)σ愿暗焦こ探ㄔO(shè)中去。(5)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織強(qiáng)有力的班子，專(zhuān)門(mén)解決社會(huì)矛盾，把所有社會(huì)矛盾解決在萌芽狀態(tài)中，確保施工順利進(jìn)行。第六章 施工質(zhì)量保證措

35、施為保證工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圓滿完成，特制訂管道施工開(kāi)挖、敷設(shè)工程質(zhì)量保證體系：其內(nèi)容主要包括：質(zhì)量方針和目標(biāo)、質(zhì)量管理組織、質(zhì)量保證措施等。1、質(zhì)量方針：高質(zhì)量、高起點(diǎn)，爭(zhēng)創(chuàng)一流工程，確保用戶滿意。2、質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ探还?yōu)良率100%。3、質(zhì)量保證措施：(1)堅(jiān)持施工技術(shù)交底制度，通過(guò)施工技術(shù)交底落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施和各級(jí)技術(shù)責(zé)任制。(2)嚴(yán)格工序交接制度，未辦理工序交接手續(xù)及經(jīng)檢查上道工序不合格，嚴(yán)禁下道工序施工。堅(jiān)持自檢、互檢、專(zhuān)檢相結(jié)合，確保工序質(zhì)量。(3)壓力管道安裝工藝應(yīng)嚴(yán)格遵守相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(4)及時(shí)、準(zhǔn)確地采集相關(guān)數(shù)據(jù)，自檢、互檢、專(zhuān)檢質(zhì)量記錄應(yīng)妥善保存，確保交工文

36、件中數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。(5)嚴(yán)格物資采購(gòu)和管理制度，施工所用全部主、輔材料均須有質(zhì)量證明書(shū)或合格證，并應(yīng)保證合格項(xiàng)目齊全和符合設(shè)計(jì)要求。(6)風(fēng)雨天無(wú)有效的防護(hù)措施嚴(yán)禁焊接作業(yè)。(7)所有管道安裝要求整齊，橫平豎直，目測(cè)無(wú)歪斜、彎曲現(xiàn)象。(8)管道試壓前系統(tǒng)安裝情況、試壓過(guò)程、泄漏性試驗(yàn)、沖洗過(guò)程及中間交接驗(yàn)收等作為共檢點(diǎn)，工程質(zhì)量主要質(zhì)量控制點(diǎn)見(jiàn)下表-5。雨水管道工程質(zhì)量控制點(diǎn) 表-5序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容1施工圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底圖紙及其它設(shè)計(jì)文件是否齊全，水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)及尺寸正確性，設(shè)計(jì)是否漏項(xiàng)2施工方案/技術(shù)措施審查施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工工藝、工序，施工質(zhì)量措施、質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置，人力、機(jī)具

37、安排3特殊工種資格證審查電焊工、電工、起重工等特種人員資格4到場(chǎng)材料檢驗(yàn)材料質(zhì)量證明文件、材料外觀及幾何尺寸，現(xiàn)場(chǎng)材料標(biāo)識(shí)管理5測(cè)量放線驗(yàn)線按設(shè)計(jì)要求6管溝/井基槽驗(yàn)收管溝、井基槽尺寸，標(biāo)高，土質(zhì)情況7檢查井砌筑標(biāo)準(zhǔn)磚、水泥砂漿配合比、砂漿飽滿度8管道接口質(zhì)量?jī)晒苤行耐惠S線，接口嚴(yán)密，凸緣均勻完整9管道試驗(yàn)滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，管道無(wú)滲漏10管道隱蔽管線的起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、管頂標(biāo)高及井坐標(biāo)。11回填檢查回填厚度、密實(shí)度13交工驗(yàn)收技術(shù)資料、質(zhì)量評(píng)定資料審查第七章 施工安全保證措施安全生產(chǎn)是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，“安全第一，預(yù)防為主”是施工的基本方針之一。本工程安全目標(biāo)：杜絕死亡、重傷事故，無(wú)火災(zāi)、管線事

38、故。1、隱患分析(1)施工過(guò)程中經(jīng)常使用氧/乙炔焰切割，有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。(2)吊裝作業(yè)過(guò)程中，發(fā)生吊裝物件傾倒、散落等，砸傷施工人員事故。(3)因焊機(jī)等用電設(shè)備漏電而發(fā)生觸電事故。(4)管道系統(tǒng)試壓、沖洗的意外傷害。(5)溝槽開(kāi)挖時(shí)溝壁可能坍塌而發(fā)生砸傷事故。2、一般防范措施加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行班前安全教育和周一安全活動(dòng)制度，有針對(duì)性地交代近期工作中的安全注意事項(xiàng)。(1)為預(yù)防物體打擊事故的發(fā)生，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好帽帶。(2)針對(duì)有可能發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸事故的原因，采取下列措施：為防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，做到氧氣瓶、乙炔瓶與用火點(diǎn)間距，三者之間應(yīng)大于10m，并應(yīng)立

39、放氧氣瓶、乙炔瓶，兩者不得混放在一起，避免爆炸事故的發(fā)生，違反者給予重罰，并給予通報(bào)。在安裝現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火，就近應(yīng)有必備的消防設(shè)施。(3)針對(duì)吊裝作業(yè)過(guò)程中，發(fā)生吊裝物件傾倒，損壞吊車(chē)等的原因，采取以下措施：起重機(jī)械的操作，必須按機(jī)械本身的技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行，并執(zhí)行起重機(jī)械安全規(guī)程（GB6067-85），操作人員必須經(jīng)特種作業(yè)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，考核合格后持證上崗操作。起重作業(yè)前必須對(duì)起重機(jī)械的運(yùn)行部位安全裝置、吊具、索具等進(jìn)行詳細(xì)檢查，吊裝時(shí)，必須進(jìn)行試吊檢查。(4)如遇大雨、五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候，影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。雨、大風(fēng)后，要檢查現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(5)吊裝作業(yè)前，將吊裝作業(yè)

40、危險(xiǎn)區(qū)域隔離，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。吊裝作業(yè)時(shí)，吊臂活動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人停留或行走，并指派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一指揮。3、針對(duì)可能發(fā)生觸電事故的原因，采取以下措施(1)為防止觸電事故的發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)接線均應(yīng)嚴(yán)格按“三相五線制”進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)所用板房、焊機(jī)房、焊接平臺(tái)、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱、電焊機(jī)應(yīng)按規(guī)定接地良好，電線不得與金屬物綁在一起；現(xiàn)場(chǎng)使用的手持電動(dòng)工具和可移動(dòng)式電動(dòng)工具必須安裝高靈敏度的漏電保護(hù)器，并應(yīng)先試轉(zhuǎn)合格后再使用；嚴(yán)禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設(shè)備時(shí)應(yīng)先切斷電源，并掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。(2)現(xiàn)場(chǎng)使用的手持電動(dòng)工具，必須配漏電保護(hù)器。在使用時(shí)應(yīng)先試轉(zhuǎn)，合格

41、后方可使用。(3)管道系統(tǒng)試壓的意外傷害的原因，采取以下措施：管道系統(tǒng)試壓設(shè)警界線，并掛上明顯的警告牌，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。第八章 文明施工保證措施加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)施工前的安全文明教育工作，提高各崗位的安全文明施工意識(shí)。1、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程、嚴(yán)格貫徹施工規(guī)范、嚴(yán)禁違章作業(yè)。2、嚴(yán)格按照施工平面布置圖的規(guī)定堆放管材及其他機(jī)械設(shè)備。3、施工中進(jìn)場(chǎng)的材料堆碼整齊，不影響施工。并有適當(dāng)?shù)谋９芊雷o(hù)措施，不丟失損壞。4、做好宣傳教育工作，使每個(gè)施工人員養(yǎng)成自覺(jué)保護(hù)公共建筑及周?chē)h(huán)境的習(xí)慣，安排專(zhuān)人清理施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊路面，保持路面清潔。5、夜間施工要采取措施，加強(qiáng)管理，防止擾民，溝槽開(kāi)挖時(shí)使用風(fēng)鎬等噪聲較大的機(jī)具或采用機(jī)械開(kāi)挖要盡量避免在夜間進(jìn)行。 十二、性施工措施1、編制施工組織計(jì)劃，根據(jù)雨期施工的特點(diǎn)將分項(xiàng)工程合理安排，以避免下雨對(duì)敏感工序的影響。2、密切注意天氣預(yù)報(bào)，做好防雨的準(zhǔn)備工作。做好材料的防雨防潮工作。3、所有機(jī)電設(shè)備搭設(shè)的防護(hù)棚要牢固，并采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置。電箱內(nèi)設(shè)置雙漏電保護(hù)裝置，且必須靈敏可靠，并經(jīng)常檢查。4、要做好溝槽的排水工作，溝槽內(nèi)不得長(zhǎng)期積水，做到隨出隨排。5、遇到大雨應(yīng)立即停止混凝上的澆筑，并對(duì)混凝土已澆注位置進(jìn)行覆蓋。6、雨季施工時(shí)，管道安裝接口完畢后，應(yīng)立即組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后立即回填溝槽，如條件不允許時(shí)，則應(yīng)填土壓管，以免管道漂浮。