1、1. 工程概況1.1 工程內容 本工程包括投標標段A（或B）建筑單體內的通訊、給排水、電氣、消防、空調水管預留等專業的施工。1.1給排水部分包括：室內生活給水系統、室內排水系統、室外給排水（含雨水）系統、消防系統。1.1電氣部分包括：動力照明系統、防雷接地保護系統、弱電系統的預留預埋。1.2 工程特點1.3.1 工程施工配合量大、面廣、周期較長。安裝工程的配合工作從土建的基礎施工開始就必須立即進行直至工程完畢。主要包括接地系統、穿墻（梁）套管、電線管的予留予埋的配合。本工程給排水和電氣部分系統多而繁雜，線路縱橫交錯，分布在樓面、墻體及地板內，大量預埋工作必須配合土建主體施工。施工組織2.1施工

2、總體組織計劃兩部分工程同時施工，以使施工資源均衡調配。2.2施工各階段的要求為確保施工目標，我方把工程劃分四個階段來實施。這四個階段是配合土建預留預埋階段安裝全面鋪開施工階段配合裝修階段-聯動試驗及竣工驗收階段。根據不同階段的特點，及時準確地配置各要素，并采用科學合理的施工方法，保證階段目標如期實現。配合土建預留預埋階段。特點：配合時間長，施工作業面多，持續時間短，工種要求齊全。關鍵點：預留預埋的質量。對策：組織一支多工種、作業認真負責的混合預埋施工隊，配合土建進度，做好預留工作。安裝全面鋪開階段。特點：安裝作業面多，持續作業時間長，受外界環境影響小。關鍵點：保證各種資源的及時調配，協調好各專

3、業的施工進度。對策：準備工作充分、周全，施工過程中，加大生產調度力度，保證計劃實施不打折扣。聯動試驗及竣工驗收階段。特點是安裝各專業綜合聯試工作量大，質量安全要求高，只許成功，不許失敗。關鍵點：工作的計劃性，決策的統一性。對策：成立交工驗收領導小組，和業主、總包方及監理方共同制定詳細的交工驗收計劃（包括交竣工資料整理、裝訂、交付計劃），組織精干的調試作業隊，明確所有參戰人員的職責和工作程序，確保工程一次性調試成功。2.3 施工力量部署 部署原則.1 組織分段施工。以地上部分為重點作業段、地下部分為次重點作業段、總平面施工為一般作業段，分段組織施工，綜合安排安裝項目和安裝進度。.2 集中力量保重

4、點。集中人力、資金、物資、機具等資源，并強化現場管理和組織協調工作，充分保證地上部分施工的工期和質量。.3 組織配合施工，穿插作業。本工程施工配合量大面廣，如：穿線管、電氣盒、穿墻（梁）套管等的預留預埋，土建、安裝之間及安裝內部各工種之間須互創施工條件，確保工程總工期目標的實現。.4 推行先進的施工方法和施工機具。施工中大量采用電動、液動小型工具，垂直運輸盡量采用機械吊裝，加大管道等的預制深度，提高機械化、工廠化施工水平和工效。 施工力量布署安裝工程各階段勞動力計劃按專業分成管道施工隊、檢測調試隊等3個施工隊。.1 給排水工程組織一個管道施工隊，下設兩個班組，第一組負責B標段一、二、三號組合（

5、或A標段五、十號組合）建筑內含地庫的給排水消防工程的安裝；第二組負責B標段四、六、七號（或A標段八、九、十一、十二號組合）建筑內的給排水消防工程的安裝。 .2 電氣工程組織一個專業施工隊，下設兩個班組，第一組負責B標段一、二、三號組合（或A標段五、十號組合）建筑內含地庫的變配電系統、動力、照明、防雷接地的安裝；第二組負責B標段四、六、七號（或A標段八、九、十一、十二號組合）建筑內含地庫的變配電系統、動力、照明、防雷接地安裝。.3檢測調試隊負責整個工程的管道、電氣、消防等調試工作。人員由電氣及管道施工隊中有經驗和技術水平較好的工人組成。 以上劃分是按照系統劃分的，如遇系統之間出現區域交叉時，現場

6、可局部調整。同時，各施工隊可根據進度及總體安排，再分成若干施工班組，以充分發揮技術特長和專業施工水平。2.4 施工配合 安裝各工種之間配合.1給排水管道與電氣、弱電安裝的配合，各工種本著小管道讓大管道的原則，確定和調整本工程管道，電氣線路走向及支架位置，大口徑管應盡早安裝，以便給其它工種創造條件。.6 消防報警系統調試的配合，消防報警系統調試以管道與弱電配合進行，消防栓系統由管道確定調試方案，并為主操作，消防報警由弱電提出方案，并為主操作。 與土建配合.1 預留預埋配合，預留人員按結構圖進行預留，預留中不得隨意傷損建筑鋼筋。.2 衛生間施工配合，在土建主體施工時進行預留孔，安裝時由土建給定樓地

7、坪標高基準，裝好衛生器具及地漏后，土建再作地坪，土建施工時不得損壞安裝管口（孔）。.4 施工用電及場地使用配合，因穿插作業多，對施工用電、現場交通及場地使用，應在統一安排下協調解決，以達到互創條件為目的。.5 成品保護的配合：安裝施工不得隨意在墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應與設計和甲方協商，在不影響結構性能的情況下確定位置及孔洞大小，安裝施工中應注意對墻面吊頂的保護，避免污染。 與建設單位、監理單位的配合.1 甲方供應的材料設備，由甲方按進度提供，其到貨計劃由項目負責人提出。.2 圖紙資料和設計變更，由甲方按規定數量及時供應，安裝與設計的有關事宜亦由甲方協調。.3 甲方和監理單位在施工中對

8、安裝質量進行監督，隱蔽工程驗收請甲方和監理單位人員參加和驗收。2.5人員調配及勞動力需用量計劃人員調配是對項目管理人員及勞動力實施有效的選派和管理，即作好施工管理人員及勞動力的計劃、決策、組織、指揮、監督、協調等項的工作，達到最有效、最合理組織勞動力，以確保工期、質量、安全目標的實現。 人員的優化性選擇.1 人員素質由于本工程設計標準高、工期緊、勞動強度大，對工程施工管理人員的項目管理水平以及操作工人的技術水平、熟練程度要求較高。為此，需要選用素質較高、有類似工程施工經驗的項目管理人員及勞動力，并通過進場前短期的培訓不斷提高施工人員的綜合素質。.2 人員數量根據工程的規模、施工技術特性及施工工

9、期要求，按比例配備一定數量的施工管理人員及勞動力，既避免窩工，又不出現缺人現象，使得現有勞動力得以充分利用。本工程安裝施工擬投入192人（高峰期人數），詳細人員數量見施工人員調配一覽表。 人員組織形式建立適合于本工程特點的精干、高效的勞動力組織形式，本工程的勞動力組織形式擬采用結合項目兩制實施的專業工種分包形式，該種方式具有管理到位、人員調動靈活、降低管理費用等優點。 管理人員的調配投入本工程的施工管理人員擬在本單位有類似施工管理經驗的管理人員中選派。各類施工管理人員調配詳見一覽表。.1 本工程安裝項目施工管理人員調配計劃一覽表 施工管理人員調配詳見一覽表 表12-1部門名稱分類專業配備人數說

10、 明技術組施工測量2專業工程師3水、電、設備專業工程師3人技術變更、工程資料、貫標1質安組專職質量員1專職安全員1.2勞動力的調配本工程的工程量大，工期短，需要有數量足夠，素質高的勞務人員。我們將調遣具有較高施工技術水平和同類工程施工經驗的施工隊。根據施工進度計劃的安排、施工作業段的劃分、工程量的大小、工程質量的要求，本工程勞動力安排（見附錄2）電氣工程施工人員調配計劃表 施工班組班組數配備人數進場時間操作人員平均技術等級第一班1362002/06/205.5級第二班1442002/06/205.5級焊工班172002/06/204級雜工142002/06/20管道工程施工人員調配計劃表 施工

11、班組班組數配備人數進場時間操作人員平均技術等級第一班1402002/06/205級第二班1502002/06/205級焊工班132002/06/204級雜工162002/06/203. 施工進度計劃3.1 施工進度總體安排本工程安裝工程計劃2002年6月下旬開工，開始進場配合土建進行預留預埋，2003年6月底交付使用，最終在360個日歷天內完成招標文件規定的所有安裝工程內容。3.2 施工總進度計劃（見附錄3）4. 主要施工程序、方法及技術要求4.1 施工總程序（見附錄4）4.2 設備安裝工程 施工程序施工準備配合土建預留、預埋設備基礎驗收處理設備運輸到位設備開箱檢驗設備安裝設備配管配線設備單機

12、試運(調試)竣工交驗 主要施工方法和技術要求.1 施工準備(1) 組織施工人員熟悉施工圖紙、設備技術資料及有關施工規范,并進行圖紙會審, 編制施工方案, 對班組進行技術交底。(2) 編制工程材料計劃,準備必需的工程材料、施工機具、車輛及臨時設施如水源、電源、照明、消防等等, 并統籌規劃, 合理安排。(3) 建立質量控制體系, 制定實施安全防護措施。.2 基礎驗收及處理(1) 組織有關人員對設備基礎進行檢查和驗收,其尺寸、位置、表面質量等應符合施工圖紙及施工規范的要求。(2) 按施工圖紙的基礎中心線、標高線放出實際安裝基準線，基礎實際軸線允許偏差為20mm, 標高允許偏差0 -20mm。(3)

13、在基礎灌漿的地方鏟麻面,放置墊鐵的地方鏟平,并將地腳螺栓預留孔中雜物清理干凈且蓋好。.4設備的開箱檢驗，應在甲乙雙方有關施工人員參與下，按照裝箱單進行，開箱時，應先將頂板上的塵土掃干凈，再用起釘器或撬扛（用撬杠時，注意不要碰到設備）進行開拆，并注意周圍環境，謹防箱板倒下碰傷周圍設備或人員，開箱后，依據裝箱單對設備名稱、型號、規格、零部件的數量等進行核對檢查，并核實隨機技術資料（出廠合格證、說明書、圖紙等）及專用工具是否齊全，同時處理發現的問題，做好施工記錄。.5泵安裝(1) 泵在安裝前盤車檢查，應靈活、無阻滯，無卡住現象，無異常聲音，設備無缺損和銹蝕。(2) 慣性塊與減震裝置應先安裝，各組減震

14、器承受均勻荷載，壓縮量相同，安裝完后，采取臨時保護措施，使其不受外力，安裝減震器的基礎面應平整符合要求。(3) 電機與泵之間的聯軸器聯接，其端面間隙和兩軸的不同軸度應調驗使其符合技術文件的規定 ，盤車檢查應錄活。(4) 管路與泵連接不得使泵受外載，管道焊接或氣割的焊渣不許進入泵內和損環泵的零件，管道連接后，泵的同軸度和水平度復核無誤。(5) 泵的潤滑系統、冷卻系統機械密封附件均應用煤油清洗干凈，機械密封應加倍小心，不得使其受損而造成泄漏。(6) 按設備技術文件規定的試車方法檢查泵的各部位是否運轉正常，若發現不正常現象，查明原因予以排除。4.3 給排水及消防工程 施工順序原則.1 先立管后支管，

15、以保證施工初期較大的施工面，且不與土建交叉，即先立后支原則。.2 先進行管井內排水管施工并試水，后進行其他管線施工，以免以后試水時，管井內維修困難，即先內后外原則。.3 先干管后支管，先高空后低層，以保證安裝順利。.5 與土建工程工序交叉少的部位，可稍后安排，在低峰時穿插施工。.6 先進行大口徑管道安裝，后進小口徑管道安裝。即小管讓大管原則。.7 先進行重量大管道安裝，后進行重量輕管道安裝，即先重后輕。.8 關鍵、重點、量大部分組織突擊搶工，一般部位按程序施工。 主要施工程序.1室外給水管管溝開挖管溝清理墊底處理材料進場檢驗施工準備管道試壓管道安裝管道預制測量下料管道基礎交工驗收隱蔽驗收分層回

16、填夯實.2室外排水管（HDPE高抗壓管）施工準備材料進場試驗管溝開挖管溝清理墊底處理管道鋪設灌水試驗隱蔽驗收分層回填夯實交工驗收.3室內給水管(UPVC給水管)施工準備材料檢驗測量下料管道預制支架安裝管道安裝試壓管道隱蔽交工驗收.5室內排水管及空調冷凝水管（UPVC排水管）施工準備材料檢驗測量下料管道預制支吊架安裝管道安裝管道灌水試驗管道隱蔽交工驗收.3室內消防給水管支架安裝管道預制測量下料材料檢驗施工準備交工驗收試壓管道安裝主要施工方法及技術要求:.1 施工前先熟悉施工圖紙和施工規范，并做好圖紙的會審工作，對各個作業班組進行技術交底。.2 原材料檢驗執行工程材料驗收規范，特別注意要做好給水管

17、道系統中閥門的檢驗，做好單體試驗記錄。.3 預留預埋預留預埋工作包括以下內容:(1) 各層樓面的管道吊架埋件。(2) 豎井內預埋鋼件。(3) 各層穿樓板洞，穿墻洞的預留。以及消防箱安裝留洞。預留預埋工作注意與土建施工同步進行；預埋、預留件的位置，規格和數量都要準確無誤。吊架的埋件應整齊，疏密得當避免漏、錯、偏移等現象。.4 管道、支架預制(1) 在精讀圖紙及其技術要求的基礎上進行管道、支架的預制。(2) 鍍鋅鋼管及鋼塑管采用絲扣連接。管徑D100mm的鍍鋅鋼管采用絲扣連接，絲扣填料用油麻涂鉛油。(3) 預制工作包括： 對同規格、尺寸、形狀的組合件進行預制。 對閥門組進行預制。用量較大的管段預制

18、、如噴淋系統的支管段。 管道抱箍預制。 部分衛生間排水橫管應在預制場作閉水試驗檢查。 預制后的半成品要做上明顯標記，分區、分規格堆放。 預制點設在現場，以方便運輸。 預制中考慮便于運輸、吊裝為原則，盡量加大預制深度。.5 排水管道安裝(1) 重力流排水管應注意沿水流方向，敷設坡度一般為0.03。(2) 室內 UPVC管膠水連接：管端清理并用干布將內外側擦拭干凈根據承口深度在插管表面劃線做好標記用毛刷蘸粘合劑在承口內側軸向快速涂刷用毛刷蘸粘合劑在插口外側快速軸向涂刷找正方向將管子插入承口至符合所劃標記，靜待2-3min，并將承口外多余粘合劑用干布擦拭干凈。(3) 排水管道過樓板的洞應及時封堵，并

19、在裝飾工程開始前做好試水檢查，無滲漏。（4）室外HDPE高抗壓管膠圈連接：承、插管管端清潔、插管管口倒角、膠圈清潔膠圈放入承口凹槽承管管端的內面與插管管端外面涂抹肥皂水，并在插管外面標注插入深度記號用拉緊器將承、插管套接；.6 給水管道安裝(1) 管道橫管安裝在土建樓層達到設計強度75%以后開始，豎井內管道可用分區封井頂的方法進行。(2) 先安裝主管再安裝支管，管道安裝要平直。(3) 絲扣連接管道，安裝中對變徑處使用一次變徑件，以減少可能泄漏點。(4) 消防箱的安裝采用暗裝，應盡早進行，應平直，門面與墻面平齊美觀。(5) 衛生器具的安裝嚴格按照標準圖安裝。固定要牢固可靠，安裝美觀。并注意現場保

20、護，不得受污損壞或堵塞。(6) 閥門等件的安裝要型號、方向和安裝形式正確。(7) 管道穿過樓板和天面時，設置鋼套管，套管高出樓板面。.7 設備配管設備配管除按一般施工要求外,還應注意與設備連接處不得進行強行連接。(1) 泵的吸水管路水平安裝的大小頭應使用偏心變徑短管，管頂水平安裝。(2) 一般水管的水平異徑管使用偏心式管底平接。.8 管道支吊架安裝管道支吊架，應符合設計規范要求，牢固可靠。(1) 一般要求管徑D50管道支架，水平間距為6m，管徑D50m支吊架間距為3m。垂直立管應逐層設置支架。.9 管道試壓沖洗及閉（灌）水試驗(1) 管道試壓在管道安裝完畢，支、吊、架經檢查達到設計規范要求后，

21、隱蔽工程前進行。分段試驗分區試驗系統試驗(2) 管道試壓可按： 的程序進行。(3) 壓力管道進行水壓試驗，室內給水管試驗壓力為：工作壓力加0.5Mpa，而且大于0.9 Mpa，室外給水管試驗壓力為0.8Mpa。(4) 管道試驗中注意排放點選擇在安全區域。(5) 室內外排水管道進行閉水或通水（通球）試驗。.10 防腐防腐工程應符合設計、規范要求，鍍鋅鋼管施工中，外表面已損傷的鍍鋅層應刷防銹漆，明裝的管道還須刷銀粉漆。4.5 電氣安裝工程 概況電氣工程主要包括防雷接地系統、動力照明系統的安裝與調試、弱電系統的預留預埋工作。 施工主要程序照明穿線、校線動力穿線、校線動力、照明放電纜及電纜頭制安吊頂內

22、明敷電管二次配管電纜橋架、照明線槽敷設照明配電箱安裝就位電控設備安裝就位支、吊、托架的加工預制電控設備開箱、檢查、運輸配合土建預留孔洞和敷設暗管防雷接地網焊接熟悉施工圖紙和有關技術資料燈具接線柜、箱、插座接線配合裝飾裝燈具防雷與接地聯合體敷設貫通單機無負荷調試照明送電試亮設備負荷系統調試運行照度檢測、調試竣工驗收 主要施工方法及技術要求.1 施工準備(1) 圖紙會審。進入施工現場后，專業技術人員及班組長必須對照現場情況熟悉本專業施工圖紙，參加業主組織的圖紙會審,解決圖紙中存在的問題，針對于這種高級民用住宅的特點，要求與其他各專業及時解決管線相叉時的處理方法，制定避讓方案， 避免因吊頂空間或大型

23、設備占地等問題而影響施工的連續性，對于專業之間交叉配合的問題，在前期施工準備過程中，專業技術人員就要做到心中有數。(2) 根據圖紙及現場進度安排提出備料及分批采供計劃。建筑施工場地比較狹小，堆放材料空間有限，因此,技術人員在根據圖紙詳細提出物資需用量計劃時，必須根據本專業計劃進度要求,提出相應的物資分批采供計劃，提交材料供應部門，這樣一方面可以節省不必要占用的空間,另一方面也有利于項目部綜合管理。4.5.3.2 材料檢驗所有材料進入現場，必須報請甲方會同監理進行檢驗，對于甲供設備，要有業主、監理及我方專業技術人員到場共同進行開箱檢查,材料檢驗遵循以下原則進行：(1) 型鋼表面無銹蝕，鍍鋅鋼管鍍

24、鋅層完好，無劃傷，焊接鋼管需由專業工人進行抽驗煨彎試用，沒有因焊接質量問題而產生裂紋及彎扁缺陷方可入庫；PVC管不能有劃傷或裂痕。(2) 橋架必須進行材質檢驗，其表面要無劃傷、無銹蝕，包裝完好、配件齊全。(3) 配電箱、盤和柜的外包裝要完好，拆箱后隨機文件齊全，并交由專人保管，重要元器件如大容量斷路器、接觸器等必須配備出廠合格證，盤內元件齊全，接線固定牢固。(4) 插接式母線包裝要完好，每節均要附出廠合格證，面漆完好，所有緊固螺栓無松動現象，接頭處鍍錫均勻，無表面缺陷，配件齊全，包裝箱完整。(5) 電線、電纜需要附有效生產許可證及合格證方可入庫，不同規格電線要進行長度及截面積、絕緣程度的抽檢，

25、電纜要進行絕緣試驗。另外，對于防火電纜，包裝要完整，并有嚴格的防潮措施。 所有設備及材料在裝運及卸車過程中均要注意避免損壞，特別是重要設備及材料，需要輕搬輕放，堆放整齊，標志清晰。4.5.3.3 預留和預埋本工程預留預埋工作量巨大，幾乎所有的照明管線均需要在較短的時間內（從配筋開始至合模）完成相對較多的配管工作，要做好預留洞及防雷接地引上線和均壓環焊接工作。針對于此，在施工開始前，必須組織好相關材料的準備工作，能夠提前預制的管線必須提前預制完畢。一旦具備施工條件，立即運至作業面，要組織一個預留、預埋班組，由專人任工長，負責技術指導及監督，并配合專業質檢人員進行技術復核，班組長必須在完成一步工作

26、后，立即參照圖紙及規范進行自檢，由技術員及質檢員進行復檢，合格后方可向監理請求報驗。一方面組織班組的嚴格自檢，另一方面專業技術人員會同質檢員隨時進行檢驗，最大限度地降低返工率及提高一次報驗合格率，從而不致因預留預埋工作而影響主體施工。由于混凝土體量大，標號高，特別是板墻內壓力大，加上澆砼時震搗的影響，極容易發生管線移位，甚至漏漿現象，嚴重影響后續工作。因此，管線施工過程中，對于管線的連接和固定，必須嚴格按施工規范要求施工和檢查，薄壁鋼管嚴禁熔焊，束節要上緊并焊接跨接，焊接長度不小于6D（D為鋼管直徑）；厚壁鋼管采用套管焊接，套管長度不小于6D，并且套管四周與管線應滿焊，以防漏漿。管線進入接線盒

27、2-3絲，兩面以鎖母鎖緊，進入接線盒（箱）的管口要用適配的堵頭堵緊，并將接線盒內以填料（鋸木屑及砂土）填實、綁扎，然后緊貼于模板上固定，接線盒的位置要嚴格按照圖紙位置放置。土建澆砼過程中要全程派人監護，及時協調處理各種的情況，在土建拆模以后，要立即組織人員進行清理，找出接線盒（箱），要在管線內穿入鐵絲， 以利下一步穿線工作的進行。針對預留、預埋工程量大的特點，要求作業班組及專業技術人員更要認認真真把好質量關，堅決杜絕任何技術隱患及質量隱患。4.5.3.5 橋架安裝(1) 橋架安裝保證橫平豎直，同一水平面內水平度偏差不超過5mm，直線度偏差不超過5mm。(2) 橋架本體接地采用聯接螺栓跨接軟銅線

28、實線，如為噴塑橋架，則需刮除噴塑層，以保證電氣連通。(3) 橋架固定采用底部打孔與支架橫擔以螺栓聯接固定方式固定。(4) 由于橋架規格較大，因此，要提前發現與水、暖專業的沖突，由技術員制定避讓方案，以免造成返工。(5) 并列安裝的橋架，需按由下而上，由內而外次序安裝。4.5.3.6母線槽安裝在母線安裝過程中，要嚴把質量關，嚴格按照操作及檢測程序施工，做到安裝一節，測試一節；安裝一段，測試一段。(1) 母線到場后，搬運及堆放過程中要輕拿輕放，嚴防損壞，二次倒運至作業面后，才可拆下包裝，組織吊裝。(2) 安裝前先察看現場，熟悉母線走向。專業間協商，盡量避讓母線，以使在其走向平面內無障礙物。母線路經

29、的樓層及豎井，需達到交安條件，豎井能夠封閉，以防閑雜人員進入，利于成品保護。(3) 母線組對前，必須檢查接觸面是否清潔，并進行絕緣試驗，要求絕緣電阻大于20M，母線對接就位以后，穿入絕緣穿釘，將螺母置于易維護一側，用力矩扳手按對角方向逐個收緊螺栓，以達到廠家要求收緊力矩為止，然后用0.05mm塞尺檢查接頭連接情況。接頭蓋板安裝必須加裝爪形墊片。以保證外殼接地良好。安裝完畢檢查母線槽上所有螺栓是否緊固， 并再次進行絕緣試驗。(4) 母線安裝過程中要嚴格做好防潮防護措施，以免母線槽受潮，一路母線在送電前必須進行絕緣測試。(5) 母線進入配電裝置引下時，相序從左至右排列為、相。接頭銅排引下線加工制作

30、時，必須以鋼鋸手工切割，銅排之間接觸面平整、清潔，鉆削螺孔直徑大于連接螺栓直徑1mm。鉆孔垂直，孔距均勻，孔邊去毛刺，引下線間距大于10mm。4.5.3.7照明配管及穿線 本工程的電氣管線大部分在主體施工時進行預埋，也有部分管線在吊頂內明配，所有電氣管線均要求采用鋼管，配管及穿線施工做法如下：(1) 薄壁電線管嚴禁熔焊連接，管口進入接線盒后雙面用鎖母上緊，管口露出盒內2-3絲，管口內壁毛刺要清除，并套入護口，以免損傷導線絕緣層。(2) 線管彎曲處不可出現凹凸和裂縫，彎扁程度不可大于管外徑的10。(3) 被彎鋼管的彎曲半徑需符合表4-5-1的要求。 表4-5-1：鋼管允許彎曲半徑 一覽表 配 管

31、 方 式彎曲半徑與鋼管外徑之比明 配 時6明配只有一個彎時4暗 配 時6埋于混凝土板時10(4) 明配管固定點距離要均勻，固定點間距離符合表4-5-2的規定。 表4-5-2：鋼管支吊架或沿墻敷設固定間距表敷設方式鋼管名稱管徑（mm）15-2525-3040-5065-100吊架、支架或沿墻敷設厚壁鋼管1.5m2.0m2.5m3.5m薄壁鋼管1.0m1.5m2.0m-(5) 厚壁大管徑鋼管煨彎要采用液壓彎管。(6) 由橋架內引出電管時，橋架開孔必須用專用液壓開孔器開孔，并連接跨接地線。(7) 安裝過程中線管如鍍鋅損傷，要補刷防銹漆一道。(8) 電線敷設必須配備專用放線架。(9) 穿管配線前，必須

32、清掃管路，以免損壞電線。(10) 嚴格按照線色要求施工，相線采用黃、綠、紅三色(A、B、C相)，地線采用雙色線，零線用黑色或蘭色線，開關控制線用棕色線，嚴禁N和PE線混用。4.5.3.8 電纜敷設進行電纜施工前要由技術人員會同班組長編制電纜敷設計劃，包括起止位置、路徑、長度、規格、人員配備、工機具配備及進度計劃。(1) 電纜敷設前必須進行絕緣測試，絕緣電阻達到規范的要求。(2) 電纜敷設時嚴禁絞、擰，以免影響絕緣程度。(3) 電纜絕緣護套不得有劃傷缺陷。(4) 電纜溝及橋架內敷設電纜，按照先大后小原則施放，電纜溝內應將電纜與支架牢固固定，豎井內電纜放完后要馬上組織綁扎固定。(5) 在下列部位的

33、電纜上要裝設標志牌：終端頭、中間接頭處、豎井的兩端，標志牌上注明電纜編號。(6) 電纜敷設時，電纜要從盤的上端引出，避免電纜在支架及地面摩擦或拖拉。(7) 電纜切斷后，盤上的斷頭要用封套封閉，以免受潮。4.5.3.9 配電箱安裝(1) 配電箱到場后要會同甲方及監理等相關單位進行檢查，確認其型號規格，并填寫記錄，主要檢查零件及備品是否齊全，有無隨機圖紙及文件，是否有劃傷或受潮現象，二次原理圖與要求是否相吻合，并臨時標明安裝編號，位置及名稱，以利于施工時區分。(2) 配電設備安裝需要在土建室內工程完工后進行，以防面板的污染及內部元件的丟失。(3) 配電設備外殼嚴禁以電焊、氣割工具開孔。(4) 配電

34、箱安裝完畢后，箱面要清潔無灰塵，所有操作機構靈活。所有門鎖裝置完好，并處于關閉狀態。4.5.3.10 配電箱及設備接線(1) 箱內配線要標明回路，回路編號用打號機打印，清晰易觀察，引入的電纜電線整齊，無交叉，長度適中，綁扎固定牢固，端子不受機械應力作用，照明箱內回路線轉角處整齊，基本成90角。(2) 設備接線設備接線前，需仔細讀懂圖紙，明確設備啟動方式及接線方法，并對電機進行絕緣程度測試，做好記錄，進入電機線長度要適中，固定牢固，鋼管至電機線路可由金屬軟管或防塵防水軟管過渡，不得有裸露的纜、線。4.5.3.11 照明燈具安裝 (1) 燈具搬運及安裝過程中注意輕拿輕放，以免損壞。(2) 燈具、開

35、關插座等均需在室內油漆工作進行后，方可進行安裝。因此施工過程中要注意對裝修的成品保護。 (3) 燈具安裝在同一區域內方向必須一致，成排燈具中心偏差不超過5mm。(4) 開關、插座周邊緊貼墻壁、地面裝飾面層，不留縫隙，同一場合標高誤差不超過5mm，并列安裝時，如尺寸不一樣，則需保證下邊平齊，且并列安裝高差不超過0.5mm。(5) 照明器具安裝完畢，要潔凈、無灰塵，元件齊全，漆、鍍層完好，無劃傷及破損缺陷。(6) 線路不得在器具內利用端子壓接并線，而必須絞接并線后引至用電器具接線端子板。(7) 地下室等潮濕環境內的燈具接線必須搪錫。4.5.3.12 防雷接地系統施工 (1) 電氣安全接地，本工程電

36、氣安全接地為制，變電所接地總排至各機房接地干線穿管敷設，線路長，但不能有中間接頭。因此，放線時要認真計算線路長度，以防止返工。(2) 均壓環施工：首層起，每層設置均壓環，將外墻圈梁作水平均壓環，與防雷接地引下線（柱內鋼筋）焊接連通。(3) 所有突出屋面的金屬件、每層金屬欄桿、金屬門窗等較大的物體均要與防雷接地系統可靠連接。(4) 部分引下線在室外地坪下1m處要留有外甩18的鋼筋，長2m；在室外地坪上0.5m處設接地測試點。主體封頂后，進行接地電阻的測量，如不能滿足設計要求的R1，則補打接地極，直至滿足設計要求。(5) 所有進入建筑物的各種線路、管道采用全線埋地引入，并在入戶端把電纜的金屬外皮、

37、鋼管與接地裝置聯結。4.5.3.13 電氣設備調試及送電該工程的高壓系統和變壓器不在本次招標范圍內，其調試相應地由施工單位負責。低壓配電屏、電動機啟動柜、電動機以及低壓配電盤等安裝結束后，要根據GB50150-91 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準和廠家技術文件開展調試及檢測工作，通過調試及檢測工作找出電氣設備存在的缺陷，保證電氣設備安全、可靠、合理的投入運行。調試程序為：電動機啟動柜調試電動機試驗試車低壓動力柜照明箱試驗試燈低壓（控制）柜調試電纜試驗防雷接地系統及電氣安全接地試驗變電所送電交工運行 6.2 質量保證措施6.2.1 建立項目質量保證體系，加強質量保證體系正常運轉，設置技術質

38、量監督部門，配備經驗豐富、業務水平高的專職質量員，用精良的技術和嚴格監督檢查相結合來保證質量。6.2.2 建立質量控制要點（見附錄5），對施工全過程分階段、環節進行質量控制，每個控制環節為一個停檢點，上道工序合格后才能進行下道工序的施工。6.2.3 嚴格堅持技術管理制度，在圖紙會審的基礎上，編制切實可行的施工方案，并經論證和審批，施工前進行認真的技術交底，關鍵部位及主要分部分項工程開工前，應由項目總工程師組織交底，并有書面記錄 。6.2.4 嚴格按圖紙、標準、工藝、規程組織施工，發現問題及時上報，經技術部門和設計單位核定后再處理。6.2.5 加強質量監督檢查工作，嚴格控制施工過程中的工程質量通

39、病，把好各道工序質量關，隱蔽工程和重要工序必須經建設單位簽字認可后，才能進行下道工序施工，施工中原始記錄要填寫真實齊全。6.2.6 嚴格履行材料的檢驗制度，并做好記錄，建立必要的各種管理臺帳，各工序操作人員在使用時，必須核對各種材料清單，檢查無誤后方可使用，不合格的原材料，半成品不允許使用在工程上。6.2.7 抓好“質量通病”的對照檢查，如管口麻絲過長、支架刷油不均勻、水平度差、開孔截料用氣割等常犯通病。嚴格按照施工工藝操作。6.2.8 抓好“五防”即防倒坡（排水管），防錯接（強弱電、相序、正負極等），防堵塞（地漏、污水管、糞管口、沙井），防漏（漏水、漏電等 ）6.2.9 加強預留預埋工作，指

40、定專人組織和管理預埋工作，保證埋管、埋鐵和預留孔洞的準確性，嚴禁在墻、柱板上隨意開孔打洞，若因設計變更增加等原因必須打洞，要征得設計單位和建設單位同意，且要落實補強措施。6.2.10 對相同區域的管道、電氣、弱電等實行統一作法，要首先作好“樣板間”，經有關部門驗收合格后，再統一進行安裝施工。6.2.11 配置必要的檢測儀器，按國家計量法要求，管好用好施工用全部計量器具，確保測量數據準確。6.2.12 實行嚴格的獎罰制度，確保創優目標的實現。6.2.13 尊重建設單位、監理單位、當地質檢部門對該工程的監督檢查，并做好配合工作。6.5 與土建工程配合措施建筑施工各專業交叉作業較多，安裝工作配合的好

41、壞將直接影響整個工程的進度和質量，因此特采取以下措施：6.5.1 把好圖紙會審關。安裝各專業技術人員必須認真熟悉圖紙，逐個復核預埋構件和孔洞的位置、尺寸，并以書面文件的形式提交土建專業核對，盡可能減少差錯和返工。6.5.2 做好技術交底。由各專業技術人員對施工班組進行，對施工方法、技術要求、計劃安排均交待清楚，并存交底記錄。6.5.3 及時配合預留預埋。按照土建的施工進度提前做好預留預埋的預制工作，要求預制深度達70%以上，在土建施工的同時或在土建提出的期限內完成預留預埋工作。6.5.4 保證預留預埋工作的高質量。依據土建提供的基準線確定其位置，并采取焊接等加固方法可靠固定，還須采取措施防止堵

42、塞，在澆注砼時派專人在現場檢查，防止在土建施工中被損壞和移動。6.5.5 預留預埋 在澆注砼之前，安裝和土建技術負責人一起檢查、復核、辦理工序交接單，并經甲方有關人員復驗無誤后方可澆注砼。6.5.6 在土建拆摸后，及時檢查預埋件的位置是否正確，并清理干凈，發現問題需及時采取補救措施，嚴防大量剔鑿和嚴禁截斷鋼筋。6.5.7 加強與土建工程的現場聯系，有關技術質量、交叉施工等事項以工程聯系單的形式及時通知各方。中間交接的工序和項目要及時辦理中間交接記錄。6.5.10 各種管道、衛生器具都必須在噴漿前做好試水工作，防止一旦發現滲漏而造成污染。6.5.11 燈具安裝應在土建油漆、噴漿后進行，工序排不開

43、時，需在安裝完畢的燈具外側包紙或塑料薄膜保護。6.5.12 設備、材料運輸的計劃和路線需事先取得土建的同意。預留口通道方案需事先交土建審核、認可，以便統籌安排。6.6 冬雨季施工措施6.6.1 進入現場的設備、材料必須避免放在低洼處，要將設備墊高，設備露天存放應加苫布蓋好，以防雨淋日曬，料場周圍應有暢通的排水溝以防積水。6.6.2 施工機具要有防雨罩或置于遮雨棚內，電氣設備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地。下班后要拉閘斷電。6.6.3 設備預留孔洞應做好防雨措施，地下層設備在雨季時要采取措施防止受潮，防止設備被水淹泡。6.6.4 冬季施工，應做好五防“防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒”。生活

44、區用水不得隨意亂潑，管道和各種容器中的水要泄凈，防止凍裂設備和管道，冬季無采暖措施不能進行管道試壓。冬季放電纜要采取相應的加溫措施。6.6.5 室外工程均應在冬、雨季節前作出安排，盡量避免在不利條件下施工。6.8 降低成本措施6.8.1 認真審查圖紙，在不影響質量和設計要求的前提下，改變不合理設計，節約原材料。6.8.2 合理安排施工進度和作業計劃，均衡安排勞動力，防止窩工現象。盡量減少嚴寒的室外作業，提高勞動效率。6.8.3 提高預制件標準化程度，提高預制件準確性，集中加工預制，減少重復運輸及損耗。6.8.4 合理安排施工順序，有關工種搞好協調關系，避免不必要的返工浪費。嚴格把住質量關，精心

45、操作，合理用料，降低廢品率，提高材料的利用率，做到省時、省力、省材料。6.8.5 加強現場材料管理，按計劃分期進料防止積壓，對來料的驗收工作，從數量、質量、規格、型號上進行把關，防止不符合標準的材料進場造成浪費，施工員對進料和材料消耗做到心中有數。合理使用大型機具設備，用完及時退回，節約臺班費。6.8.6 施工中推廣采用活動安裝架子既靈活又方便，不但可減少搭架子費用，又可保證勞動生產的安全。6.8.7 采購材料輔料廣開門路綜合比較，擇優進貨節約采購費用。6.8.8 在施工中認真推廣新工藝、新材料、新機具、新技術、降低成本。6.8.9 工程施工時盡量利用土建腳手架以降低成本。6.8.10 對施工

46、中的設計變更或代用材料及時辦理變更代用手續或經濟簽證手續。6.8.11 班組應做到文明運輸和施工，卸貨點件認真，避免磕碰損壞，造成二次加工。6.8.12 開展群眾性增產節約增收節支活動，對下腳料、廢料、包裝箱及余料及時進行回收和利用。同時加強小組的工具管理，愛護生產工具，修舊利廢。6.9 成品及設備部件的保護措施6.9.1 現場成立成品保護小組，對安裝成品、半成品、設備等進行巡護。6.9.2 施工人員要認真遵守現場成品保護制度，注意愛護建筑物內的裝修、成品、設備、家具以及設施。6.9.3 設備開箱點件后對于易丟、易損部件應指定專人負責入庫妥善保管。各類小型儀表元件及進口另部件，在安裝前不要拆包

47、裝。設備搬運時明露在外的表面應防止碰撞。6.9.4 各專業施工遇有交叉“打架”現象發生，不得擅自拆改，需經設計、甲方及有關部門協商，解決后，方可施工。6.9.7 消防箱安裝后將箱門、附件拆下送庫保管，交工前再安裝復原。6.9.8 配電箱安裝后包扎塑料薄膜保護，柜箱鑰匙交專人保管。6.9.9 電纜托盤安裝后若有土建濕作業，應用塑料薄膜包扎、保護。6.9.10 對安裝施工中的給排水、衛生器具、強弱電管應采取臨時封堵措施，對安裝好的管道、電氣線路、設備采取必要的防表面污染措施。 安裝期間，建筑墻面、天棚、梁柱嚴禁油漆污染，并由監督員進行監督。7. 施工設備需用量計劃7.1 主要施工機具需用量計劃（見

48、附錄6）7.2 主要檢驗、測量和試驗設備需用量計劃（見附錄7）8. 施工總平面規劃8.1 臨時設施規劃 生產臨時設施規劃如下：材料設備堆場： 300平方米預制場地： 200平方米水暖零件庫： 80平方米設備配件庫： 50平方米電氣庫： 100平方米工具庫： 50平方米8.1.2 生活、辦公臨時設施規劃如下:辦公室： 80平方米宿舍： 600平方米食堂： 60平方米附錄3 施工總進度計劃表附錄4 施工總程序示意圖附錄5 安裝工程質量控制要點一覽表附錄6 主要施工機具需用量計劃一覽表序號機具名稱規格、型號單位數量功率產地1交流電焊機BX3-300-1臺820KW上海2焊條烘干箱YCH-100臺44

49、KW南京3砂輪切割機GJ3-400臺81KW南京4液壓彎管機WQ10-27-76臺67.5KW上海5電動套絲機SQ-100臺81KW上海6手動彎管器25-80套5南通7千斤頂10t臺6南京8千斤頂5t臺6南京9倒鏈0.5t臺2揚州10倒鏈1t臺3揚州11倒鏈2t臺1揚州12倒鏈3t臺1揚州13電錘25把150.5KW上海14手槍電鉆3-6把101KW上海15臺鉆12把41KW揚州16角向磨光機125臺101KW南京17空氣壓縮機W-0.9/7-A臺111Kw上海18電動試壓泵SY-350臺310KW上海19氣割工具套6南京附錄7 主要檢驗、測量和試驗設備需用量計劃一覽表序號名 稱規格、型號單位

50、數量備注1經緯儀J6臺22水準儀S3臺23條式水平尺400mm 2mm/m臺44百分表0.10.005mm只25千分表0.0010.005mm只26塞尺6#套27量塊4#只28寬座角尺400250mm只29游標卡尺0125mm讀數值0.02m把310游標卡尺0300mm讀數值0.02m把311鋼盤尺25m個412鋼卷尺5m個1513鋼卷尺3m個2514鋼板尺1m個515鋼板尺150mm個1516壓力表02.5Mpa只1017轉速表LZ-30只118溫度計0100c支1019絕緣電阻表CZ25-3(500V)臺220泄漏試驗器2.5Ma/6KV套121自動變比測量儀ZBC-1臺122接地電阻測量

51、儀ZC-8臺223互感器校驗儀HEN型臺124數字式萬用表DT-830臺225兆歐表2500V臺126兆歐表500V臺227電流電壓表T32-VA 0.5級臺2附錄8 本工程所采用的標準、規范一覽表序號名 稱標準號1電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-922電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-923電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50171-924機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-985制冷設備空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范GB50274-986工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GBJ126-897工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-978采暖與衛生工程施工及驗收規范GBJ242-829通風與空調工程施工及驗收規范GB50243-9710火災自動報警系統施工及驗收規范GB50166-9211給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-9712自動噴水滅火系統施工及驗收規范GB50261-9613現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-9814氣體滅火系統施工及驗收規范GB50263-9715壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范 GB50275-9816建筑設備施工安裝通用圖集915B6