1、1.概述1.1工程概況 潛山縣XX水電有限責任公司九井崗水電站位于長江皖河流域皖水中下游，壩址位于皖水毛尖山電站下游1.5km白虎老崗處，廠址在皖水沙河灘處右岸，廠壩間相距4.3km，站址距潛山縣城約40 km。壩址控制集雨面積342.8km2。樞紐主要由攔河大壩、進水口、壓力引水隧洞、調壓井、壓力水管、廠房、變電站等建筑物組成，本電站是單元目標的發電工程，裝機容量28000kw，水庫正常庫容132 m3萬。本標為第二標，其合同名稱：九井崗水電站發電引水隧洞0+000.001+400.000m段及1+400.0002+522.441m段（含施工支洞、調壓井等）施工合同。發電引水系統布置于河道右

2、岸，主要由進水口（閘門井），有壓引水隧洞，調壓井、斜井、支洞及壓力鋼管組成。進水口位于大壩上游右岸約50m，采用岸邊式布置，為豎井式進水口，進水口底板高程208.00m，進口前設有4.58.08m鋼欄污柵一道，后接3.04.0m的方形鋼筋砼平底隧洞，至樁號0+000.000為閘門井中心。閘門井為鋼筋砼豎井式結構，井高20m，內設尺寸3.04.0m的檢修平板鋼閘門一扇。井頂設有檢修平臺及啟閉機室，檢修平臺高程228.00m，啟閉機室地坪高程236.20m，內設供檢修閘門用的啟閉機一臺和攔污柵啟閉機一臺。發電引水隧洞分上平洞、斜井段、下平洞、岔洞及兩個支洞組成。上平洞：漸變段末（樁號為0+010.

3、900m）至調壓井中心（樁號2+340.165m）長度2329.265m，洞徑為5.1m，縱坡為1/200，為不襯砌段，為減少糙率，要求采用光面爆破，并在底部抹15cm厚C15素砼。隧洞沿線分別在樁號0+020.152m和樁號1+438.890m處有兩個水平轉角，角度分別為36.469和18.163，轉彎半徑為25m。如在施工中遇到不良地質構造時，局部地段可采用鋼筋混凝土襯砌或噴錨襯砌。鑒于不襯砌隧洞段較長，在建成運行后必然會有少量零星巖塊掉落，在調壓井前設置1個集石坑，以攔截石渣并便于清除。斜井段：調壓井后從樁號2+340.165m至樁號2+406.131m，中心長度為79.988m，開挖洞

4、徑為5.1m，采用40cm厚鋼筋混凝土襯砌，襯砌后洞徑為4.3m。斜井傾角為50，上下轉彎段轉角分別為51.162和50，轉彎半徑為25m。下平洞：由樁號2+406.131m至樁號2+431.131m，中心長度為25m，采用40cm厚鋼筋混凝土襯砌，前17m開挖洞徑為5.1m，襯砌后洞徑為4.3m，后8m為岔前漸變段，洞徑由4.3m漸變為3m。岔洞：由樁號2+431.131m至樁號2+444.631m，中心長度為13.5m。叉管中樁號2+436.131m，采用卜型分岔，分岔角為45，洞徑由3m漸變為2m。采用60cm厚鋼筋混凝土襯砌。支洞：從樁號為2+444.631m至樁號2+517.839m

5、，兩個支洞長度分別為73.208m和76.492m，開挖洞徑3.2m。其中蝶閥前68.48m采用厚10mm鋼板襯砌，回填60cm厚C25混凝土。其余部分采用60cm厚C25鋼筋混凝土襯砌。調壓井：本工程引水系統總長為2559.026m，為了確保引水道不產生負壓，保證電能質量，降低機組速率上升和引水道水錘壓力，在樁號2+340.165m處設置一座圓柱阻抗式調壓井。調壓井穩定斷面面積按托馬準則計算，經計算穩定斷面為32.99m2，因此調壓井采用開挖直徑8.2m，采用C25鋼筋混凝土襯砌，襯厚60cm，襯砌后直徑為7m，阻抗孔孔口直徑為2.8m。調壓井底中心高程198.504m，井頂高程251.00

6、m，井高50.35m。引水系統主要工程量有：土石方明挖2951m3，石方井挖3042m3，石方洞挖52838m3，鋼筋制安148t，砼襯砌6950m3。1.2水文氣象及工程地質條件 （1） 水文氣象條件設計流域屬亞熱帶季風氣候區，氣候溫和，雨量充沛，濕度較大，光照充足。流域多年平均降水量1553mm，多年平均氣溫為14.5，極端最高氣溫為39.4，極端最低氣溫-14.2。（2） 地質條件1）建筑物工程地質條件 發電引水隧洞工程地質條件發電引水隧洞進口在壩址右岸上游約50m的河流拐彎處，隧洞進口高程208m,設計開挖洞徑為5.1m,隧洞總長約2500m左右,發電引水隧洞由進水口、上平洞、調壓井、

7、斜井、下平洞及支洞等組成。隧洞沿線依次出露的地層巖性為大別山群的變質巖, 巖性為黑云斜長片麻巖、二長片麻巖、中細粒淺粒巖夾大理巖、斜長角閃巖并經混合巖化,花崗巖化作用改造。主要出露巖層為前震旦系劉畈組淺粒巖夾片麻巖、第四系沖洪積層零星分布, 還有燕山晚期花崗班巖和霏細巖侵入體。隧洞進口段，山體較為雄厚，洞室圍巖以穩定基本穩定為主，進口段的工程地質條件較好。洞身段山體雄厚，所有切割洞室的斷層有可能規模較大，但埋深較大，洞室圍巖仍以穩定基本穩定為主，工程地質條件較好。 出口段，估計地表覆蓋0.30.5m，強風化層厚度03m，弱風化厚度24m，受地質構造影響，可能有順坡節理，工程地質條件一般。斜洞洞

8、室圍巖巖石新鮮，巖體較完整，工程地質條件較好。調壓井基巖裸露，地表以若風化為主，井身段可能有斷層切割洞時，但洞室圍巖仍以穩定基本穩定為主，工程地質條件較好。2）天然建筑材料 本工程砼總量為6950m3，需粗骨料6200m3，砂子2700m3左右。 粗骨料建議采用人工軋石，利用隧洞出渣進行加工。砂石料建議在電站下游購買商品砂。1.3 對外交通條件鐵路運輸距本工程最近的鐵路線為合九鐵路線,該線在潛山（天柱山）設有車站。經鐵路運輸的物資及設備可在天柱山站卸貨。承包人運輸貨物的重量和尺寸超過鐵路沿線橋梁的最大限載和隧洞的超限尺寸時，承包人應直接與鐵路部門聯系，并取得鐵路部門的許可，對此，項目法人將提供

9、必要的協助。公路運輸九井崗水電站位于潛山縣境內龍潭鄉上游的岳西縣毛尖山鄉四河村，距潛山縣城42km，廠壩間相距4.4 km，廠址、壩址及隧洞進口、調壓井附近已有公路相通，四級泥結石公路，路況良好，可滿足本工程隧洞出口工作面施工交通運輸要求。從龍潭鄉到潛山縣城為四級石油瀝青路面，潛山縣城與滬榕高速公路、318、105國道想連, 交通極為便利。1.4 本合同工作范圍九井崗水電站發電引水隧洞進水口及0+000.001+400.000m段及1+400.0002+522.441m段（含施工支洞、調壓井等）所有建筑物的土石開挖，砼澆筑、灌漿的施工，以及有關金屬結構安裝配合。1.5工期要求施工總工期為一年四

10、個月，其中：(1) 2004年9月底前應完成隧洞貫通；(2) 2004年11月底前應完成隧洞砼澆筑及灌漿；(3) 2004年9月底前完成隧洞出口段鋼管襯砌安裝；(4) 2005年1月底前完成進口段及本合同的所有工作量。1.6施工組織設計編制原則及依據本投標書施工組織設計編制原則是：1 潛山縣九井崗電站工程施工招標文件和相應圖紙。2 水利水電工程施工組織設計規范（SDJ339-89）以及水利部、電力部和國家頒布的有關標準。3 公司以往承建的類似工程施工的經驗。4 湖南省水利水電工程總公司成立于50年代初，是我省唯一的水利水電一級施工企業，擁有雄厚的經濟實力和技術力量，各類專業技術人才齊備，施工手

11、段先進。位于全國堤壩、電站、碼頭建筑業100家最大經營規模建筑業企業第54位，湖南省百強施工企業、湖南省優秀建筑業企業、長沙市十強施工企業、長沙市重合同守信用單位、AAA級信用企業、安全生產達標單位。5 制定施工方案時，堅持既先進、又合理、又經濟的原則，采用塔機入倉，模板采用大型鋼模板；施工圍堰和渡汛工程，在保證安全可靠的前提下，盡量節省費用；砼生產系統等臨建工程，盡量利用地形特點，做出最佳布置，以減少臨建費用支出，降低工程造價。九井崗水電站氣象特征值統計表項 目一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月全年平均降水日 數H日0.1mm8.19.714.315.315.914.715

12、.414.811.19.110.58.2147.1H日5mm1.93.55.17.47.27.67.96.24.32.64.11.959.7H日10mm0.91.93.64.64.95.45.64.23.11.12.61.038.9特征氣溫（）多年平均1.93.48.714.319.323.226.625.721.415.59.84.214.5極端最高20.122.526.731.934.736.037.639.436.132.926.922.339.4極端最低-14.2-14.2-4.9-1.93.612.013.813.77.8-1.2-4.3-10.4-14.2平均最高氣溫30日數0.3

13、2.910.222.622.47.60.766.7平均最低氣溫0日數22.916.64.70.30.13.716.865.1平均最低氣溫-10日數0.30.40.10.8多年平均有霧日數0.80.71.30.60.10.100.10.30.61.31.67.58級以上大風日數3.12.52.62.72.82.43.43.73.62.02.02.132.92 施工總布置2.1 施工總布置的條件和原則由于壩址地勢陡峻，施工場地狹窄，根據地形條件，擬定生產、生活區分開布置在壩下游兩側。臨時設施布置原則：以擬定區域為主布置場所，以求合理、緊湊；充分利用地形地勢，減少回填；交通線路服從于工程需要，減少逆

14、向運輸，避免交叉作業；滿足方便適用，有利于排水、防沖、防火、防爆，保證綠化面積30%，滿足環衛等要求，做到因地施布、地盡其用。2.2 施工交通條件對外交通條件 業主已新修建上壩公路與場外道路相通，對外交通較為便利。場內交通條件施工場內交通從進廠公路接入修進兩條簡易公路，形成場內主干線，路寬5m，其中一條通向施工營地（約500m），另一條通向施工現場（約300m），各施工點均修建道路相互連通，形成十分便利的施工交通網絡。2.3 主要材料供應方式本工程所需的砂、鋼材、鋼筋、水泥、炸藥、雷管、導火線由發包人指定來源地點供貨，我公司負責采購、驗收、運輸和保管。碎石由我公司在業主、監理指定的地點開采、破

15、碎，或利用輸水隧洞開挖料進行破碎，其它材料當地就近采購。2.4 附企車間布置附企車間主要包括：鋼筋加工廠、木材加工廠、金結車間、機修車間、設備停放場、配電房、水泵房、實驗室等。1.鋼筋加工廠主要承擔鋼筋加工制作任務，建筑面積100m2，磚木結構，石棉瓦頂。設備配置有：鋼筋彎曲機1臺，鋼筋切斷機1臺，鋼筋調直機1臺，交流電焊機2臺。2.木材加工廠主要承擔異形模板制作加工，建筑面積為120m2，磚木結構，石棉瓦頂。配置設備有：圓鋸一臺，小型平刨機一臺，壓刨機一臺等。 3.金結車間主要承擔金結埋件等制作加工，建筑面積60m2，設備配置：車床一臺，鉆床一臺，砂輪機二臺，交流電焊機4臺，直流電焊機2臺，

16、氧焊設備3套，磚木結構，石棉瓦屋面。車間前設原材料及成品堆放場100m2。4.修理車間主要承擔施工車輛和大中型設備修理保養，內部設備修理、工器具加工維修，車間面積56 m2。5.設備停放場用于停放施工車輛和大中型施工設備，面積300 m2。6.配電間配電間布置在施工營地內，面積為32 m2，為磚木石棉瓦結構。7.試驗室主要承擔本工程各類原材料如鋼筋、水泥、外加劑、砂石料等的檢驗和分析，并對各標號的砼、砂漿進行配合比設計，抽樣試驗、檢驗等。建筑面積為48m2。配置全套試驗設備。2.5 風水電通信及消防1.供風系統供風系統主要用于基礎的石方開挖，采用2臺10m3/min電動空壓機集中供風，空壓站面

17、積56 m2。2.供水系統供水系統主要用于工程施工用水、生活區生活用水及消防用水等。根據用水量蓄水池容積確定40m3。供水用150管道從皖水取用。供水輸出設二條主管道，一條用100管輸送施工現場，另一條用50供生活區用水。水池布置在山頭。3.供電系統從業主提供的電源點接引至工地配電房，配電房面積30 m2。4.通信系統對外通訊：采用1臺程控電話與外界聯系。場內通訊：采用無線對講機系統指揮和聯系。5.消防系統在施工區和生活區，配備足夠的高效滅火裝置，并設消火栓，確保消防用水管道暢通，并經常組織防火、防爆檢查及時消除隱患。2.6辦公、生活福利設施辦公、生活、福利主要設施為辦公樓、宿舍、食堂、澡堂、

18、廁所等，布置在支洞附近。其中辦公樓為60 m2，磚墻、石棉瓦屋面結構。宿舍為810 m2單層磚墻、石棉瓦結構。食堂、澡堂、廁所分別為80 m2、30 m2、30m2單層磚墻、石棉瓦屋面結構。所有房屋四周均設排水溝，住宅區有消防栓和滅火器。2.7倉庫、堆料場倉庫：本工程設立的倉庫主要有：水泥倉庫（包括外加劑倉庫），土建五金庫、炸藥庫和加油站等，均為磚木結構，石棉瓦屋頂，水泥供應距工地較遠，庫房按200T貯量設計，加上外加劑等，倉庫按320 m2布置，五金材料庫按60 m2布置。水泥倉庫拌和樓附近，炸藥庫布置在進廠公路傍山凹里。砂石堆料場：在拌和站附近布置特大、大、中、小、砂堆料場，分別堆存面積為

19、150 m2、150 m2、200 m2、200 m2、200 m2。2.8砂石生產系統砂經監理指定砂場購買，用自卸汽車運載至砂石堆料場，碎石采用破碎機破碎，用自卸汽車運載至砂石堆料場。碎石場布置在右岸壩下石料場附近。2.9砼生產系統1生產規模根據施工總進度安排，砼最大月澆筑強度為450 m3，最大日澆筑強度為80m3。因此選用2臺JDY750型拌和機，砼拌制強度為20m3/h，完全能夠滿足要求。2拌和系統布置和系統組成拌和系統由：主樓（拌和樓）、砂石輸送帶、生料倉、水泥倉庫、水泥輸送機、提升機、機房以及風、水、電系統、自動給料系統和砼貯料斗等組成。生產工藝：砂石料由裝載機裝入生料斗，經電子振

20、動給料機給料，電子稱自動計量，下料至皮帶機，進行拌和站生料斗，提升至拌和機進行拌和。水泥由D300固定螺旋輸送機送到斗提機內，經電子稱量后與砂石料一起進入攪拌機進行拌和。外加劑存放在包裝水泥庫內，在拌和樓配料層進行計量配料和拌用水一起進入攪拌機。臨時設施工程量表編號名 稱型式單位數量備注一生活福利設施1辦公樓磚木結構m2602宿舍磚木結構m28103食堂磚木結構m2804澡堂及廁所磚木結構m260二施工道路泥石m800三供電與照明1380Vm12002220Vm15003配電房及設備房磚木結構m232四供水140 m3儲水池座12供水管（D150）m1003供水管（D100）m4004供水管（

21、D50）m200五供風1空壓機房磚木結構m2562供風管（D100）m600六輔企廠房1鋼筋廠磚木結構m21002木工廠磚木結構m21203機修車間磚木結構m2564金結車間磚木結構m2605實驗室磚木結構m248七施工倉庫1水泥倉庫磚木結構m23202炸藥倉庫磚木結構m2403五金配件土建庫磚木結構m260八砼拌和系統1地籠砼C20砼m3602土石方開挖m31803鋼筋制安T23.主體工程施工方案3.1施工支洞布置 根據引水系統布置及地形條件，擬布置2條施工支洞。一條布置在岔管上游約13m處，即樁號2+423m處，進口連接上壩公路，長約130m；另一條布置在中部即樁號為1+547.4m處，長

22、約124.4m，進口底高程198.674 m。支洞斷面為4（寬）3.5（高）m城門洞型，以保證自卸汽車能夠通行。支洞開挖采用全斷面開挖方式，即由洞口向洞內單頭全斷面掘進，一般除對洞口進行加固襯砌外，洞內不需要襯砌，但視情況采用噴射砼噴護。3.2進水口施工進水口位于壩右岸上游50m處，進水口包括喇叭口、矩形水平隧洞、閘門井和漸變段，長度30.681m。進口底板高程為208.00m，喇叭口采用鋼筋砼結構，寬4.5 m，垂直高度7.0m。喇叭口進口樁號為0-19.781，后接3.04.0m的矩形鋼筋砼平底隧洞，至樁號0+000為閘門井中心。閘門井采用鋼筋砼豎井式結構，井高20m，內設尺寸3.04.0

23、m的檢修平板鋼閘門一扇。井頂設有檢修平臺和啟閉機室，檢修平臺高程228m，啟閉機室地坪高程236.20m，內設供檢修閘門用啟閉機一臺和攔污柵啟閉機一臺。閘門井后設100cm的通氣孔，通氣孔頂高程在校核洪水位以上。通氣孔后緊接漸變段，襯砌斷面由3.04.0m的矩形斷面漸變成直徑4.3m的圓形洞，漸變段末端樁號為0+010.900m，中心高程為210.15m，漸變段之前底坡均為平底坡，進口設4.58.08m的鋼結構攔污柵一道，柵槽傾角60，上接攔污柵滑道.攔污柵檢修平臺設在228.0m高程處。一般土石方開挖隧洞進口段，山體較為雄厚，洞室圍巖以穩定基本穩定為主，進口段的工程地質條件較好。洞臉山體陡峻

24、,坡比1：0.75左右，但覆蓋層較薄，開挖工程量較小，共計土方開挖550m3，石方開挖2210m3。基本集中在啟閉機室平臺以上，啟閉機室平臺以下估計開挖厚度平均僅11.5米。邊坡開挖自上而下進行，首先清除表面泥土、松動巖石、采用人工撬挖。石方明挖分梯段開挖，采用手風鉆鉆孔、坡面控制爆破。開挖后的石碴自由滾落至山腳，殘余部分人工扒碴。邊坡開挖前，必須詳細調查邊坡巖石的穩定性，包括設計開挖線以外對施工有影響的坡面和岸坡，對有不安全因素的邊坡坡面和岸坡，必須先進行處理和采取相應的防護措施。山坡上所有危石及不穩定的巖體均應撬挖排除。 閘門井開挖（1）基本情況 引水隧洞進水口閘門井基本形狀為方形，斷面尺

25、寸6.04.4m，閘門井頂部高程228.0m，與平洞相交處高程208.0m，豎井高度20m，采取全斷面鋼筋砼襯砌，襯砌后凈空尺寸1.83m。（2）總體施工方案根據本工程實際情況，為不影響引水隧洞洞挖施工進度，其總的施工方法是閘門井開挖從上至下進行導井開挖，自上而下擴挖，石碴由裝巖機裝汽車，經引水隧洞出碴至施工支洞出口2#碴場。導井開挖采用電動鋼絞車提升出碴。（3）閘門井開挖1）施工準備閘門井開挖施工前，必須完成啟閉機室平臺開挖，四周挖排水溝，作好排水系統，搭好孔口雨棚，安裝提升設備，布置出碴道路。2）導井開挖導井開挖尺寸擬定為1.83m方形。根據實際土層、巖層情況，上部風化層可采用鋤頭、風鎬，

26、短撬棍撬挖，電動鋼絞車提升出碴。進入較硬巖石層，巖體完整，利用空壓機配鑿巖機作業，當鑿巖機不能掘進時，進行孔內爆破，采用淺眼爆破法開挖。 導井開挖利用采取淺孔松動爆破，其爆破參數設計如下：周邊孔（布12孔） W=60cm a=75-90cm 崩落眼（布4 孔） Wp70cm a=60cm掏槽眼 (布 6 孔) Wp=35cm a=20cm周邊孔距設計輪廓線10cm，每次炮眼深度1.5m，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊，控制用藥量，以松動為主。3）閘門井擴挖導井形成后，即可進行豎井擴挖。開挖利用采取淺孔松動爆破，其爆破參數設計如下：孔徑：42cm 最小抵抗線：60cm孔距：50cm周邊孔距設計輪

27、廓線10cm，每次炮眼深度2.5m。豎井開挖接近平洞頂部10米以下時，下部平洞應停止施工，嚴防出現塌孔，發生安全事故。（4）閘門井襯砌隧洞進水口砼襯砌共961m3，其中隧洞砼襯砌290m3，閘門井砼襯砌304 m3，攔污柵砼320 m3，啟閉機及檢修平臺砼47m3。砼澆筑采用自卸汽車運輸至隧洞進口工作面，隧洞砼襯砌采用人工打鏟入倉，閘門井砼襯砌采用卷揚機吊運砼入倉。隧洞砼使用普通鋼模，漸變段使用定型木模，豎井采用滑模。（5）施工安全為確保施工安全，防止井口掉碴、掉物，必須對井口進行護壁。綜合考慮實際地質情況擬采用鋼筋砼護壁，井口護壁比地坪高0.3m，井口圈用C15砼澆筑。井內開挖根據巖石情況，

28、在出現塌方或地質薄弱地段，采取鋼筋砼護壁，配812鋼筋縱、環向間距30cm，每次挖深1m左右，即立模式灌注砼護壁，兩節護壁之間留2030cm空隙，以便灌注砼，護壁砼強度C15C20，采用早強型水泥加入速凝劑配制砼。3.3引水隧洞施工引水隧洞上平洞長2364.046m，開挖洞徑5.1m；斜井長79.98 m，開挖洞徑5.1m；下平洞長25m，開挖洞徑5.1m；主要工程量包括石方洞挖53378 m3，隧洞砼襯砌5562m3，噴砼377m3，鋼筋101.4t，固結灌漿7105m，回填灌漿3557m2，接觸灌漿879m2。 根據隧洞布置特點，采用進水口、施工支洞作為施工通道，共分為五個工作面同時施工。

29、開挖采用兩頭相向掘進方式，即進水口向支洞方向，支洞向進水口及調壓井方向掘進，斜井及下平洞施工由廠房側掘進。根據本工程開挖斷面大小，地質條件及地理位置等情況，為保證質量、加快進度，保證洞壁平整，超欠挖最大值不超過10cm，采用全斷面一次爆破成型的爆破法施工，隧洞開挖包括開挖和出碴兩部分，主要工序有測量放樣準備工作鉆孔爆破消煙安全處理出碴等，隧洞開挖施工前需進行鉆爆設計，以確定爆破參數。1、鉆爆設計（1）單位巖體炸藥消耗量斷面積在20m2以內用劉清榮公式計算 q= e.Lx對于淺粒巖、片麻巖：f=9-12 本設計綜合取定為：f=12Sx相對斷面積 Sx= =3.93dx藥卷相對直徑 25mm藥卷

30、dx=0.833e炸藥類型系數 對于2#巖石硝銨炸藥：e=1Lx炮孔深度對炸藥消耗量系數當炮孔深度1.5至2.5m時，Lx =1.0則q=1.01.0=1.388kg/m3每個循環進尺 L=1.6m則總耗藥量：Q=qv=qS.L=1.38819.631.6=43.6kg考慮巖石的不均勻性，藥量適當加大5%，則Q=43.61.05=45.78kg（2）炮孔布置根據光爆法施工規范周邊孔：a=16d=1638=608mm 取a=0.60m圓弧形斷面孔距適當加密0.1m 取a=0.5m又取=0.8 則W=0.625m掏槽眼崩落眼Wp=Kwd 取Kw=30 則WP=3038=1140mm 取WP=110

31、 a=0.8WP=0.88m按上述數據,經調整后布置如下:周邊孔（布31孔） W=60cm a=51cm 崩落眼（布24孔） Wp=80cm a=70cm掏槽眼 (布8孔) Wp=20cm a=20cm同時為控制超挖，周邊孔距開挖設計邊線的距離為10cm。（3）裝藥結構設計總的藥量分配原則是，掏槽眼為加強掏槽效果，采用標準拋擲爆破，藥量適當集中，周邊眼藥量按一般裝藥量減少1/4至1/3，底眼角眼藥量適當加大，起翻碴作用。分配如下：類 型掏槽眼崩落眼周邊眼備 注孔數82431單孔裝藥量(kg)1.050.750.60合計（kg）8.418.018.6總 計總裝藥量為45kg，單位耗藥量1.433

32、kg/m32、隧洞開挖施工工藝（1）工程測量隧洞開挖施工前需進行隧洞控制測量,根據業主提供的座標網及設計圖紙確定隧洞進口位置及軸線控制點，同時分別埋設控制樁。貫通測量軸線偏差控制在規范允許范圍以內，同時進行高程控制測量，高程閉合差符合規范要求。施工放樣的目的是保證隧洞開挖過程中，中心線及高程準確，從而使貫通誤差符合規范要求，保證開挖斷面輪廓尺寸符合設計圖紙，控制超欠挖。施工放樣，每完成一個循環均須進行，首先用經緯儀及水準儀確定開挖豎直中線和圓心位置，然后用木尺確定隧洞掌子面外輪廓線及炮孔位置。隧洞開挖每完成50m左右，應及時埋設施工控制點。（2）鉆孔根據本工程條件，宜采用氣腿式鑿巖機鉆孔，爆破

33、孔深2.0m，同時掏槽孔深度2.2m，并略向內超形成錐形結構，以保證不相互連通且落在同一水平面上為宜。爆破孔分布應均勻，垂直于掌子面，周邊孔嚴格按控制邊線施工，為減少超挖，起鉆位置距設計邊線10cm左右，并略向外超，使孔底落在設計輪廓線外5至10cm左右，以便于下排炮的鉆孔作業，并保證隧洞開挖尺寸滿足設計要求，減少超欠挖，局部欠挖用人工修整。鉆孔作業根據斷面大小，宜采取四臺鉆同時進行。（3）爆破鉆孔作業基本完成后，即進行清孔工作和炮孔裝藥，裝藥結構嚴格按鉆爆設計進行，一般采取倒裝藥卷結構，以避免爆破氣體擴散較快而影響爆破效果。本工程采用火雷管起爆，導火索長度根據孔深及孔數多少以2m為宜，點火順

34、序按從內到外，從下到上，最后點底邊孔，起到翻碴的作用，同時掏槽孔導火線切短5cm左右，以更好控制起爆順序，提高爆破效果。爆破裝藥及點炮由二個炮工同時操作，以減小循環作業時間。（4）消煙爆破作業完成后，用鼓風機消煙，本工程單端進尺長度750m左右，以采取壓入式通風方式為宜，鼓風管采用直徑700mm膠管。（5）安全與支撐根據掌子面深度，消煙工作進行后20至30分鐘即可進行安全處理工作，先用高壓水噴曬爆破石碴，以降低粉塵濃度，然后用撬棍撬除松動巖塊，同時對地質不利面進行安全支撐，其主要措施如下： 臨時木支撐對邊墻部位、頂部等局部坍方位置可采用臨時木支撐，木支撐應在設計襯砌斷面以外，以不影響出碴作業為

35、宜。 錨筋主要用于邊墻大塊石不穩定圍巖的加固，錨筋可采用2532mm螺紋鋼筋，先注漿、后扦筋，具體位置和數量視巖石情況而定。 鋼支撐對于較大坍方宜采用鋼桁架支撐，其安裝間距視坍方大小確定，同時，鋼桁架上部鋪設園木、木板、毛柴等，并盡量塞滿，以減小坍方體對鋼桁架的沖擊，保證支撐結構的穩定，支撐結構見附圖。3、出碴根據隧洞斷面大小，長度和工程量的大小宜采用立爪式裝載機裝碴，自卸汽車運輸的方法。隧洞開挖石碴按就近堆放的原則，分別堆放于1#、2#棄碴場，同時采取必要措施防止水土流失。為加快出碴速度，每200m左右設置一個避車洞，避車洞長度15m左右，以保證能停放1-2部左右自卸汽車的位置為宜。3.4調

36、壓井施工調壓井布置在樁號2+340.165m處，為圓柱阻抗式調壓井，開挖直徑8.2m，采用C25鋼筋砼襯砌,襯厚60cm，襯砌后直徑為7.0m，阻抗孔孔口直徑為2.8m。調壓井井高50.35m。1、總體施工方案根據本工程實際情況，調壓井開挖從上至下進行導井開挖，自上而下擴挖，石碴由立爪式裝載機裝汽車，經引水隧洞出碴至1#碴場。導井開挖采用電動鋼絞車提升出碴。2、調壓井開挖（1）施工準備調壓井開挖施工前，必須完成上部平臺開挖，四周挖排水溝，作好排水系統，搭好孔口雨棚，安裝提升設備，布置出碴道路。（2）導井開挖導井開挖尺寸擬定為1.83m方形。采用風鉆鉆孔、淺眼爆破法開挖。其爆破參數設計如下：周邊

37、孔（布12孔） W=60cm a=75-90cm 崩落眼（布4 孔） Wp70cm a=60cm掏槽眼（布 6 孔） Wp=35cm a=20cm周邊孔距設計輪廓線10cm，每次炮眼深度1.5m，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊，控制用藥量，以松動為主。（3）調壓井擴挖導井形成后，即可進行豎井擴挖。開挖利用采取淺孔松動爆破，其爆破參數設計如下：孔徑：42cm 最小抵抗線：60-100cm孔距：50-110cm周邊孔距設計輪廓線10cm，每次炮眼深度2.5m。豎井開挖接近平洞頂部10米以下時，下部平洞應停止施工，嚴防出現塌孔，發生安全事故。（4）調壓井襯砌調壓井砼襯砌共786m3，砼澆筑采用自卸汽

38、車運輸至工作面，砼襯砌采用采用卷揚機吊運砼入倉。隧洞砼使用滑模。3.5 砼及鋼筋砼施工1、施工方法引水隧洞砼澆筑在開挖完成后進行，砼施工按設計分縫分塊進行，砼由攪拌樓集中拌制，砼襯砌結構采用鋼模排架分兩次襯砌，先澆筑底部1/4圓弧部分，再澆筑上部3/4圓弧部分。砼由6m3攪拌運輸車運至工地現場，由砼輸送泵輸送至工作面，2.2kW插入式振搗器振搗密實。2、原材料準備（1）水：拌制和養護砼用水直接由生產水池供應。（2）水泥水泥由載重汽車運到工地水泥倉庫，按不同出廠日期分類堆放，運到工地的每一批水泥應有出廠合格證書，進倉后抽樣進行試驗，經復檢合格后方能使用，袋裝水泥超過三個月，使用前應重新檢驗。（3

39、）砂石骨料砂礫料在工程區較少，壩址下游至暗沖河谷沖積物均為砂礫石，以砂為主的沉積物則以湖田村三里牌河谷以下至余井河一帶。由于本工程所需砂石料不大，擬采用外購供應，其細度模數宜在2.42.8范圍內，砂料質量技術要求應符合普通砼用砂質量標準及驗收方法（JGJ92-92）的規定。（4）砼拌制砼拌制前，應根據設計圖紙和技術要求，結合施工工藝需要，在試驗室進行最佳骨料級配選擇。砼配合比試驗，經反復比較確定合理配合比參數，供拌和配料。砼拌制時，必須遵守試驗室簽發的砼配料單，未經批準，不得擅自更改。砼拌制用的材料，除水及外加劑溶液根據重量換算為體積外，其余均以重量計，稱量的偏差應符合規范規定。砼拌制過程中，

40、應根據不同氣候條件，定時檢測砂、粗骨料的含水量，及時調整砼配合比的加水量，保證砼塌落度穩定。砼拌和時間，應經試驗確定，最少拌和時間應按規范要求執行。3、模板工程（1）模板制作隧洞砼襯砌結構采用鋼模排架，鋼排架采用組合結構，底部1/4圓弧部分采用整體鋼桁架形式，上部3/4圓弧部分采用組合形式，豎向二片，頂部1/4圓弧部分一片，采用螺栓及桿件連接；面板采用定型弧模，模板長度1.5m，模板寬（弧長）1m，均在加工廠進行專門加工后運抵施工現場。漸變、扭曲部位采用異型木模板，應選購質量標準達到、等材，濕度在1823%的木材，模板在工地現場加工場制作加工。（2）模板安裝模板安裝前，應根據設計圖紙進行現場測

41、量放樣，按要求設立控制點，必要時將主要控制點引出施工部位以外不易被破壞位置，以備校正用。模板安裝次序應從下而上，逐層安裝并支撐牢固，螺栓連接應緊密。 模板安裝過程中，應反復測量水平度、垂直度，及時校正偏差，模板安裝偏差，不得超過規范規定的數值。砼澆筑前，模板澆水濕潤，砼澆筑過程中，安排專人值班，經常檢查模板的形狀及位置，如產生變形，暫停澆筑，并立即采取措施進行處理。（3）模板拆除不承重的側面模板，應在砼強度達到2.5Mpa以上，并保證其表面棱角不因拆模而損壞。拆模時，應自上而下，逐層拆除。 4、鋼筋工程 鋼筋外購買運至工地，在鋼筋加工場統一加工制作，用汽車運輸到工作面,人工綁扎。5、砼澆筑（1

42、） 砼分縫砼分縫按設計圖紙進行分縫分塊，分縫處按設計要求做好處理。（2）拌制和運輸砼在攪拌樓集中拌制，自卸汽車運送至施工現場,再由砼輸送泵送至施工倉面。（3）砼澆搗砼澆搗前，應檢查基底上的雜物，污泥是否清除干凈，老砼表面、漿砌石結合面是否鑿毛并沖洗干凈、是否按設計要求布置好錨筋，砼澆筑準備工作，模板、鋼筋、排水管等是否符合設計要求，各種簽證手續是否齊備等。砼鋪料采用平鋪法，澆入倉內砼應隨澆隨平倉，不得堆積。砼平倉以振搗器平倉為主，局部人工平倉，但不能代替振搗。砼澆筑時，嚴禁在倉內加水，如發現砼和易性較差時，必須采取加強振搗措施，以保證砼質量。如表面泌水較多，應及時研究減少泌水措施，倉內的泌水必

43、須及時排除，嚴禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。（4）砼養護砼澆筑完畢，應在規定時間內安排專人灑水養護，避免因養護不及時導致砼出現早期裂縫。3.6 回填灌漿1、鉆孔在洞身砼襯砌達到70%設計強度后，開始進行回填灌漿。在素混凝土襯砌中的回填灌漿孔，采用直接鉆孔的方法；在鋼筋混凝土襯砌中的回填孔，則采用先埋設預埋管，然后在預埋管中鉆孔的方法。遇有圍巖塌陷、溶洞、超挖較大等特殊情況時，則在該部位預埋灌漿管，數量不少于2個，位置現場確定。回填灌漿鉆孔采用機械為7655型氣腿式風鉆，供風機械采用12m3電動空壓機。空壓機擺放在洞外，就利用隧洞開挖供水、供風管道。洞身需回填灌漿從出口開始向洞內推進，豎井回填灌

44、漿按從下至上的順序進行。所有鉆孔均按設計圖紙要求進行測量放樣，并用紅色油漆統一編號，注明施工次序。鉆孔位置與設計位置偏差不大于10cm，孔深均深入巖石10cm，鉆孔直徑為50mm。每一區段的鉆孔均分為兩序進行，先鉆一序孔，一序孔灌漿結束后再鉆二序孔。當一個區段的鉆孔、灌漿全部結束后，再進行下一個區段的一序孔鉆孔。 所有鉆孔均在現場作好鉆孔記錄。對已鉆好的孔妥善保護，防止污物進入。鉆孔終孔后，對孔內殘留物超過20cm的采用水、汽輪流沖洗至孔底，直至回水澄清，延續10min為止。2、灌漿灌漿采用機械為100/15p砂漿機。灌漿平臺搭設在洞身段，具體位置現場確定。灌漿材料采用425#普通硅酸鹽水泥及

45、天然細砂。水泥符合質量標準，不使用受潮結塊的水泥；灌漿用砂選用質地堅硬的天然細砂；灌漿用水按拌制水工混凝土用水的要求確定。所有材料在使用前均由試驗室檢測符合質量標準，方可使用。回填灌漿采用填壓式灌漿，灌漿壓力為0.25Mpa。灌漿分兩序進行：先灌一序孔，一序孔回填結束后再進行二序孔回填。一序孔灌注水灰比為0.6(或0.5)：1的水泥漿；二序孔灌注1：1和0.6(或0.5)：1兩個比級的水泥漿。若遇空隙大的部位則灌注水泥砂漿，砂灰比為1：1。回填灌漿過程中，認真觀察頂拱的漏漿及串漿情況，若發現漏漿，根據具體情況采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液、降低壓力、間歇灌漿等方法處理；若發生串漿，待被串孔排出濃

46、漿時將其堵塞，灌漿孔繼續灌注，如被串孔是一序孔，則不必重新灌漿，如是二序孔，則重新鉆開進行灌漿。若回填灌漿因故中斷時，則及早恢復灌注，如中斷時間較長，則重新鉆開進行灌注。回填灌漿結束標準為：在設計規定壓力下，灌漿孔停止吸漿，即結束灌漿。各孔回填結束后，及時進行封孔，排除孔內稀漿，并用水泥砂漿將全孔封堵密實，孔口壓抹齊平。所有灌漿均在現場如實作好灌漿記錄，并記錄串漿漏漿情況。3、灌漿質量檢查各區段回填灌漿結束7天后進行質量檢查。質量檢查采用鉆孔注漿法，孔數為灌漿孔總數的5%，孔位及孔深均由監理工程師確定。回填灌漿檢查孔合格標準：在設計規定壓力下，起始10min 孔內注入水灰比為2:1的漿液不超過

47、10L，即認為合格。對不合格的區段則重新進行鉆孔灌漿直至合格。檢查孔結束后，采用人工或機械進行封孔，并將孔口抹平。 3.7 固結灌漿隧洞回填灌漿完成后，根據設計要求，進行固結灌漿。1、鉆孔（1） 鉆孔機械及設備布置鉆孔機械采用7655型氣腿式風鉆，壓風機械采用12m3電動空壓機。空壓機擺放在洞外。（2） 施工架搭設豎井施工作業采用活動吊籃，平洞施工采用活動腳手架。（3）測量放樣按照設計圖紙的要求進行測量放樣，先確定鉆孔所在環的樁號，再確定每一孔的具體位置, 并用紅色油漆統一編號，注明施工次序。（4）施工程序及方法固結灌漿孔的施工按環間分序、環內加密的原則進行。鉆孔分兩序進行，先鉆一序孔, 一序

48、孔灌漿結束后再鉆二序孔。（5）孔徑及孔位鉆孔開孔直徑為50mm，終孔直徑為40mm。孔位、孔向和孔深均按設計要求。鉆孔位置與設計位置的偏差不大于10cm，開孔角度誤差不大于5，鉆孔深度為入巖石7米。（6）鉆孔記錄所有鉆孔均在現場作好鉆孔記錄，并記錄砼厚度。（7）抬動觀測設備在施灌區段安裝千分表，以觀測該段的抬動變形，并將觀測成果及時報送監理人，若抬動變形超過設計值時立即停止施工，并報請監理人共同研究處理措施。（8）鉆孔沖洗鉆孔結束后進行鉆孔沖洗，沖凈孔內巖粉、雜質；灌漿前用壓力水進行裂隙沖洗，直至回水澄清后10min 結束。對回水達不到澄清要求的孔段，繼續進行沖洗，孔內殘存的沉積物厚度不超過2

49、0 cm。2、灌漿（1） 灌漿機械及布置灌漿機械采用110/32p立式雙缸灌漿機，灌漿機布置在隧洞的一側,灌漿平臺搭設在洞身段，具體位置現場確定。（2） 灌漿材料水泥：水泥采用425#普通硅酸鹽水泥。不使用受潮結塊的水泥，不使用出廠期超過三個月的水泥。水：灌漿用水符合拌制水工混凝土用水要求，拌漿水的溫度不高于40。（3） 施工方法、措施灌前壓水試驗：裂隙沖洗后采用簡易壓水或單點法進行灌前壓水試驗，壓力為灌漿壓力的80%,壓水20min，每5min測讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計算流量，其成果以透水率表示，以確定該部位的灌漿方法和開灌水灰比。制漿：采用灌漿機配備的攪拌桶制備水泥漿液，水泥采

50、用稱量法，稱量誤差小于5%。漿液攪拌均勻后，測定漿液密度，并作好記錄。 施工程序和方法：固結灌漿采用環間分序、環內加密的原則進行，環間分為兩個次序灌漿。先灌一序孔，再灌二序孔。所有灌漿均按先拱座、后拱頂的順序施工。灌漿方法采用自上而下或者自下而上循環灌漿法，壓力表安裝在孔口回漿管路上，全孔分兩段灌注，采用自上而下分段灌漿法時，灌漿塞塞在已灌段段底以上0.5米處，以防漏灌；孔口無涌水的孔段，灌漿結束后不待凝。但在斷層、破碎帶等地質復雜地區則待凝，待凝時間根據地質條件和工程要求確定。對吸漿量大的孔段采用單孔灌注；吸漿量小的孔段采用兩孔并聯灌注，并聯孔為同一環上相對稱的兩孔。灌漿壓力和漿液變換：灌漿

51、壓力按設計要求為0.30.5 Mpa。漿液的濃度由稀到濃，逐級變換。水灰比擬采用5:1，3:1，2:1，1:1，0.8:1，0.6:1，0.5:1等七個比級。開灌水灰比擬采用5:1。當灌漿壓力保持不變，注入率持續減少時，或當注入率不變而壓力持續升高時，不改變水灰比；當某一比級漿液的注入量已達300L以上或灌注時間已達1小時，而灌漿壓力和注入量均無改變或改變不顯著時，應改濃一級。當注入率大于30L/min時，則根據具體情況越級變濃。結束灌漿、封孔：固結灌漿結束標準為：在規定壓力下，灌漿孔（段）注入率不大于0.4L/min時，延續30min，即結束灌漿。灌漿孔灌漿結束后，排除孔內的積水和污物，采用

52、壓力灌漿封孔法或機械壓漿封孔法進行封孔，并將孔口抹平。施工記錄：所有灌漿記錄在現場作好，并記錄施工過程中發生的特殊情況。（4） 質量保證措施及特殊情況處理洞頂排水采用先排后堵，排堵結合的方法綜合處理鉆孔灌漿過程中所使用的儀器、儀表在使用前進行檢查較對嚴格按照設計要求控制鉆孔沖洗壓力和灌漿壓力灌漿過程中，如發現冒漿、漏漿，根據具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進行處理。如發生串漿，則將灌漿孔與被串孔同時灌注, 灌注結束后，立即清除被串孔內漿液，洗孔后再灌。灌漿工作連續進行，若因固中斷，則及早恢復灌漿。否則立即沖洗鉆孔，而后恢復灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則進行掃孔

53、，而后恢復灌漿。恢復灌漿時，使用開灌比級的水泥漿進行灌注。如吸漿量與中斷前的相近，即改用中斷前比級的水泥漿繼續灌注；如吸漿量較中斷前的減少較多，則漿液逐級加濃繼續灌注。恢復灌漿后，如吸漿量較中斷前的減少很多，且在短時期內停止吸漿，則采取補救措施重新鉆孔灌漿。3、灌漿質量檢查固結灌漿質量檢查在該部位結束37天后進行，采用壓水試驗檢查，結合對竣工資料和測試成果的分析，綜合評定。壓水采用單點式，壓水壓力為灌漿壓力的80%，孔數為灌漿孔總數的5%，孔位及孔深均由監理工程師確定。檢查孔合格標準為：各檢查孔透水率達到設計要求，孔段合格率80%以上，不合格孔段的透水率不超過設計規定值的50%且不集中，即為合

54、格。 對不合格的孔段部位進行鉆孔復灌，直至符合設計和規范要求。3.8接縫灌漿接縫灌漿指鋼襯接觸灌漿，工程量為416。3.8.1管路埋設在混凝土澆筑過程中，按設計和圖紙要求進行管路預埋，混凝土澆筑時采取適當措施對預埋管進行保護。灌區內鍵槽設置、灌漿管道、出漿盒、止漿片埋設等均按施工詳圖嚴格執行。3.8.2灌漿方法接縫灌漿采用預埋灌漿系統單灌區灌漿法， 當止漿片失效，上下兩層相互串通時，則須按上下灌區同時灌漿的要求進行灌漿。3.8.3接縫灌漿一般要求(1) 灌區兩側混凝土的溫度必須達到設計規定值；(2) 灌區兩側混凝土的齡期大于6個月，對少數特殊灌區因施工原因小于齡期時，采取補償混凝土變形等相應措

55、施，報工程師批準后實施，但混凝土齡期不得小于4個月； (3) 接縫的張開度不小于0.5mm，灌區密封，管路和縫面暢通；(4) 根據施工進度安排及渡汛、擋水、蓄水等對接縫灌漿的要求，在混凝土澆筑完畢并達到設計穩定溫度后，分期進行接縫灌漿。3.8.4 灌前準備工作(1) 測定灌區兩側混凝土的溫度，測定縫面張開度。(2) 對灌區的灌漿系統進行全面檢查：查明灌漿管路通暢情況，灌區至少有一套灌漿管路暢通，其通水流量大于30L/min；檢查縫面通暢情況，兩個排氣管的單開出水量均大于25L/min。查明灌區密封情況，縫面漏水量小于15L/min.(3) 對灌區的灌漿系統進行通水檢查，通水壓力一般為設計灌漿壓

56、力的80%。(4) 灌漿前對縫面浸泡24h，然后將水放凈或用風吹凈管及縫面，才能進行灌漿。3.8.5 灌漿壓力灌漿壓力以灌區層頂(排氣槽)壓力作為控制值，以進漿管口(灌區層底)壓力作為輔助控制值。灌漿壓力由試驗確定。3.8.6 接縫灌漿順序及間歇時間(1) 灌漿順序從低處開始施灌，向兩側漸高。(2) 間歇時間同一條橫縫，上一層灌區灌漿工作應待下層灌區灌漿結束14d后進行。3.8.7 灌漿及結束標準灌漿過程中，必須嚴格控制灌漿壓力和縫面張開度。灌漿壓力達到設計要求。當接縫張開度1mm且灌區通暢條件下，漿液水灰比變換可采用1：1、0.6：1（或0.5：1）兩個比級；當橫縫的接縫張開度大于2mm，進

57、回漿管與排氣管相互通暢，兩個排氣管單開出水量均大于30L/min時，先用1：1漿液將縫面充填滿后即可灌注0.6：1（0.5：1）漿液。當排氣管出漿濃度達到最濃一級漿液，排氣管口壓力和縫面增開度達到設計規定值，注入率小于0.4L/min，持續20min，灌漿即可結束。灌漿結束時，先關閉各管口閥門后再停機，閉漿時間不少于8h。3.8.8 質量檢查按水工建筑物水泥灌漿施工技術規范（SL62-94）及其它有關規范和標準進行，各灌區的接縫灌漿質量，以分析灌漿資料為主，結合鉆孔取芯、槽檢等質檢成果，進行綜合評定。鉆孔取芯、縫面槽檢和壓水檢查工作，選擇有代表性的灌區進行。3.8.9 檢查孔的回填 接縫灌漿質

58、量檢查孔等回填施工工藝報工程師審批，在接縫灌漿質量檢查以后，并經工程師與設計單位同意后進行回填。3.9止水、埋件及錨筋施工3.9.1止水1采購及檢驗按設計圖紙要求，并符合凡國家規范標準，止水片運達工地后向項目監理提交制造商的保證書和試驗合格證書，并在澆筑前不少于28天向項目監理提供止水樣品，并對樣品進行現場試驗，經監理認定合格后備用。2安裝 1).所有伸縮縫表面都應通過刮鏟、修琢或工程師認可的其他方法將混凝土的結塊和其它雜質完全清除掉，并涂上一層防粘結材料來防止接縫產生粘結。2).按照施工圖紙所示的部位或工程師的指示在縫內安設止水片，其位置、尺寸及埋設方法均應符合施工圖紙的規定，每個止水片末端

59、均應與另一個密封系統連接。3).止水銅片應平整、干凈、無砂眼和釘孔，止水銅片的銜接采用搭接，搭接長度不得小于20mm，在整個寬度上對止水銅片端部兩側進行雙面銅焊。止水銅片埋入前應用支撐和拉條來定位，并應把所有的已干硬的灰漿或其他有害物質徹底清除，在止水中心線兩側各50mm寬的范圍內應涂刷膠型瀝青乳劑。4).所有止水片應拼接成一道連續的水封。5).橡塑止水片的搭接長度不小于10cm,安裝時應防止變形和撕裂。 6).安裝止水片時應使埋入兩側混凝土中的止水片寬度相等，止水周圍的混凝土應仔細澆筑和振搗，使混凝土與埋入的止水粘接良好，特別應注意水平止水不要被混凝土打彎或打破。 7).銅止水搭接焊時均由有

60、豐富經驗經考核合格的技術工人操作，以保證安裝質量。3.9.2 預埋件及錨筋施工1預埋件埋埋件按不同種類堆放。各類預埋件隨混凝土澆筑開倉前按設計位置預埋。螺栓與插筋的直徑、型號、總長度和外露長度均應符合設計文件規定。除固定在模板上的預埋件外，其他預埋件均進行可靠固定及保護。防止混凝土澆筑過程中移位需承受荷載的預埋件，在澆筑完的混凝土達到28天齡期后，方可承受外載。2錨筋施工錨筋孔位用全站儀進行放樣，人工持手風鉆鉆孔，孔徑42mm，鉆孔后注入水泥砂漿，再將錨筋插入。錨筋插入后，在水泥砂漿終凝前，嚴禁錨筋受到外力擾動，待砂漿強度達到25%設計強度后，再進行下一工序施工。 3.10隧洞噴砼 本工程地質

61、條件較差地段，需采用錨桿支護和噴射砼支護，共計錨桿（22mm，L=3m）200根，噴砼377m3。1、施工組織方案 （1） 施工材料 水泥：采用符合國家標準的新鮮硅酸鹽水泥，當有防腐或特殊要求時，報請監理批準，采用特種水泥，水泥標號不低于425#。進場水泥具有生產廠家的質量證明書。骨料：選用磨圓度較好的天然的砂。細骨料采用堅硬耐久的粗、中砂，細度模數大于2.5mm,使用時含水率控制在5%7%；噴射砼的骨料級配滿足下表的要求：噴射砼用骨料級配項目通過各種篩徑的累計重量百分數（%）0.6mm1.2mm2.5mm5mm10mm15mm優17222331354350607382100良13311841

62、265440706290100 水：噴射砼的水的質量滿足現行水工砼施工規范有關條款的規定，且不影響速凝劑的效果。外加劑：速凝劑的質量符合施工圖紙的要求并有生產廠家的質量證明書，初凝時間不大于10min，外加劑的選用報請監理批準 。機編鐵絲網：擬采用機編雙紐結六邊形鍍鋅鐵絲網，網目尺寸為812cm，鐵絲直徑為3mm，抗拉強度不低于380Mpa。鋼筋網：采用屈服強度不低于240Mpa的光面鋼筋網。（2） 配合比：進行材料的配合比設計時，在保證噴層性能指標滿足要求的前提下，減少水泥和水的用量，速凝劑的摻量通過現場試驗確定，噴射砼的初凝和終凝時間滿足施工圖紙和現場噴射工藝的要求，噴射砼的強度符合設計要

63、求。速凝劑的摻量一般取水泥重量的3%左右。噴射砼施工配合比建議采用0.45:1:1.94:1.58 水泥：水：砂：石。（3） 鋼筋網的編制 機編鍍鋅鐵絲網絲線直徑為3mm，網目尺寸為 812cm，抗拉強度不低于380Mpa，機編鐵絲網保護層厚度為30mm；鋼筋網間距為150200mm，鋼筋直徑為6mm，屈服強度240Mpa的光面鋼筋（級鋼筋），鋼筋保護層厚度為50mm。 用細鐵絲將6mm鋼筋捆扎牢固，編制成間距為150200mm的鋼筋網；機編鍍鋅鐵絲網也用細鐵絲將每幅寬2.0m的網捆扎好；鋼筋網沿開挖面鋪設，與巖面距離為35mm，在有錨桿的部位用焊接法或用鐵絲把鋼筋網與錨桿聯結在一起，使之成為

64、一個整體。（4）配料、拌合及運輸 拌制混合料的稱量允許偏差符合下列規定： 水泥和速凝劑 2% 砂、石 3% 攪拌時間混合料攪拌時間遵守下列規定：采用容量小于400L的強制式攪拌機攪拌料時，攪拌時間不得少于1min，當混合料摻有外加劑時，攪拌時間適當延長。 混合料在運輸、存放過程中，嚴防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機前過篩。（5） 噴射前的準備 安排施工場地，縮短混合料的運輸距離和噴射機與受噴面間的距離。進行電氣設備的檢查和機械設備的試運，在受噴面和各種機械設備的操作場所配備充足的照明設備。備好清潔的施工用水。 對噴射作業區進行清理：清除各種浮石或爆破振動的巖塊；挖除洞室中超過規定的欠

65、挖部分；折除妨礙噴射作業的各種障礙物，安設活動操作平臺；清除受噴面上的巖粉、巖渣和其他雜物；處理受嚴重污染的巖面。漏水或是滲水現象嚴重的洞室或地段，噴砼前做治水工作。2、噴射砼質量控制（1）噴射機操作規程嚴格執行噴射機操作規程；連續向噴射機供料；保持噴射機工作風壓穩定；完成或因故中斷噴射作業時，將噴射機和輸料管內的積料清除干凈。（2）采用干噴法施工，噴射手操作規程： 經常保持噴頭具有良好的工作性能；及時調整供水量，控制水灰比；認真操作，減少回彈量，保證噴層厚度，提高噴層表面平整度；搞好與助手和噴射機司機的配合，保證噴射作業正常進行；較大范圍的作業區分段分片進行噴射，區段間的結合部位和結構的接縫

66、處進行妥善處理，不存在漏噴部位；墻腳等拐彎部位的松散堆積物清除干凈，不把它們包裹在噴層之內；一次噴射的厚度以噴層不產生墜落和滑移為適度，后一次噴射在噴層終凝之后進行，若間隔時間超過1小時，把噴層表面的乳膜、浮層等雜物沖洗干凈。（3）噴射砼厚度控制將噴射區劃分出若干施工段，將每段選812個典型點分別用電鉆打孔、注漿，插一根6mm鋼筋，鋼筋外露長度為20cm，作為控制噴砼厚度的標準。3、 各種噴砼施工組織方案（1）鋼筋網或機編鐵絲網噴砼施工噴射砼時不正對鋼筋網；在噴射中發現有脫落的噴層或大量回彈物被鋼筋網“架住”時，及時清除，以免被裹在噴層內，從而保證噴層與圍巖的緊密接觸。噴射砼要填滿鋼筋與巖面之

67、間的空隙使之與鋼筋粘結牢固；由于噴射砼厚度為10mm，因此分兩次噴射。（2）特殊條件下的錨噴支護施工在松散、軟弱、破碎等穩定性差的圍巖中進行錨噴施工時，采取以下措施：做好現場監控量測，并根據圍巖變形情況掌握支護時間，及時調整支護方案；對于圍巖能力很差的，錨噴支護緊跟掌子面進行，采取早強或用噴層封閉掌子面、超前錨固等措施；對可能塌落或滑移的“危石”進行加固，不同部位采取不同的措施：拱部危石暴露后，先噴一層砼再安裝錨桿；邊墻出露的大塊危石，根據“邊挖邊錨”的原則，逐層進行，直到完成全部錨固工程；對塌方處理和圍巖較差地段的加固加強支護，向兩側圍巖條件較好的地段延伸至適當距離；（3）土石方明挖邊坡噴射

68、砼施工巖石邊坡的表面處理：把表面松動巖塊、浮渣等覆蓋物和坡腳處的巖渣堆積物清理干凈；明挖土質邊坡，噴射砼支護前，整平、壓實邊坡，自邊坡底自下而上分段分片進行噴射砼。4、噴砼質量檢查 噴砼強度試驗：不定期地在施工現場抽取一定數量的砼進行砼強度檢測試驗，每50m3 噴砼至少抽取一組。測定出7天、28天、90天的抗壓強度，其強度大于或等于噴砼的設計抗壓強度。噴砼厚度檢查：每個檢查點的噴砼厚度不得小于噴砼的設計厚度，現場在不同點用電鉆鉆取一定范圍的噴砼層進行量測其厚度。現場對噴砼噴層的均勻性進行檢查，檢查其是否有夾層或包砂；噴層表面平整性檢查其是否有裂縫或裂縫的張裂程度；噴層密實情況，檢查其是否滲水滴

69、水。5、養護由于噴砼水泥用量大，又摻有速凝劑，凝結硬化快，在噴砼2小時后開始灑水養護，灑水次數以保持砼有足夠的濕潤狀態為度，養護時間不少于7天，確保砼正常凝固。6、噴砼安全與勞動保護施工人員在上班期間必須戴好安全帽；機械操作人員均持有本崗位的上崗證。錨噴人員施工作業時佩戴防塵口罩、防護眼鏡、安全帽、雨衣、雨褲、長統膠靴和乳膠手套等勞保用品。在洞室中作業，采取通風措施，盡可能地降低粉塵濃度。 3.11洞內施工布置（1） 供風系統支洞工作面采用20 m3固定式電動空壓機供風，進口工作面采用12m3固定式電動空壓機供風，均靠近洞口布置，以減小風管道的長度，減小送風量損失和氣壓降。洞內供風管道采用6寸

70、鋼管，并每隔50m左右設分氣頭，通過分氣頭與用氣設備相連。（2）供電系統洞內照明、動力線路分別架設，同時工作面100m以內通過變壓器采用36V低壓照明，以確保用電安全 （3）供水系統為滿足開挖施工的需要，根據本工程施工特點及高程情況，分別在隧洞進、出口及中間支洞處分別布置供水系統，高程在240250m以上，以保證洞內水壓1.5kg/cm2以上。 進洞支管采用4寸鋼管并通過分水頭與風鉆及其他用水設備相連。 （4）洞內排水洞內施工過程中，地下水及施工廢水，進口工作面可采用自流溝導水，出口工作面則采用泥漿泵直接抽出洞外4施工總進度計劃及進度保證措施4.1 編制說明(一) 編制依據本工程工程量不大，但

71、施工項目較多，特別是相關項目多，施工干擾大，特別是受地形條件的影響大，為確保施工工期，我公司在投標及業主評標期間即對本工程所需的機械設備、材料、人員有一個初步的安排，做好機械設備維修、保養工作，一旦中標，能以最快的速度組織人員、材料、設備進場。在施工期間，合理安排施工工序，搶占有利時機，力爭加快進度，爭取提前工期。本工程計劃開工時間為2003年10月1日，完工時間為2005年1月30日，總工期488天。編制依據如下：(1)本施工進度依據招標文件中規定的工程總進度要求編制。(2)本施工進度依據我公司隊伍素質、設備條件、經營狀況以及工程本身的特點，并結合已施工的類似工程經驗，同時充分考慮了工程施工

72、過程中，各個階段、各個環節、各種不同的矛盾出現對工程的影響程度而編制。(3)根據施工項目的施工順序，施工段劃分，施工方法質量及安全保證措施等編制。(4)依據本工程施工條件，投入的勞動力、材料及設備狀況編制。(二) 主要控制工期2003年10月1日，施工隊伍進場；2004年9月底前應完成隧洞貫通；2004年11月底前應完成隧洞砼澆筑及灌漿；2004年9月底前完成隧洞出口段鋼管襯砌安裝；2005年1月底前完成進口段及本合同的所有工作量。(三) 施工強度分析（1）土石方開挖工程本工程土石方開挖工程量為：60061 m3，計劃施工時間從2003年10月15日至2004年9月14日，共330天，平均開挖

73、強度為190m3/d。（2）砼施工本合同工程砼方量不大，但施工難度較大，砼總量為7324 m3，主要施工時段從2004年6月1日至2004年12月30日，估計高峰期砼澆筑強度為448 m3/月。（3）灌漿工程本工程各固結灌漿7800m，回填灌漿3837 m，接觸灌漿416 m3，施工時間從2004年5月31日至2004年12月30日，時間7個月，平均月強度635 m/月。4.2 施工總進度計劃橫道圖 4.3 保證工期的措施質量求生存，以進度和效益求發展，我們將恪守“信譽至上，質量第一、嚴守合同、確保工期”的宗旨。做到進度快、安家快、開工快。抓緊有利季節，合理安排工期，力爭提前完成合同目標，其具

74、體措施如下：（1）加強領導，強化管理，保證工程按照合同規定的時間開工。一旦我方中標，立即組織生產人員、設備進駐工地開始工程的實施，制定詳細的施工進度計劃，報業主和項目監理審批。施工過程中，每月每周在總計劃的原則下制定安排到天、到工序、到人的詳細計劃。（2）及時提供按照合同規定需監理機構批準的圖紙和資料，如施工組織設計等文件；項目經理是工程進度第一責任人，對本工程施工進度全面負責，項目技術負責人具體負責管理工程施工進度。本合同工程的主要人員自始至終在工地統一指揮工程的實施。該項目施工中所需人力、物力、財力、設備由公司統一管理調配，嚴格按基本建設程序、施工規范、驗收規范、施工圖紙及施工組織設計組織

75、施工，分項工程確保一次驗收質量優良，杜絕因返工及安全事故而耽誤工期。（3）根據進度要求，編制合理的材料采購計劃，并派專人負責材料的供應、管理工作。施工進度計劃所需的人員、材料、施工機械設備提前進場，加強施工設備的現場保養和配件采購供應工作；嚴格按施工進度計劃組織施工，在工作展開后，在總工期不變的前提下，對原進度計劃層層分解，并用網絡進行優化，使流水進度計劃及網絡計劃切實可行。這樣可達到計劃到位，管理井井有條，在工期大量縮短的情況下，避免人力、物力浪費。（4）主體工程組織流水施工，各工序搭接作業，各工種穿插進行，充分利用工作面及設備，關鍵工序部分采用三班制，在滿足技術間隙的前提下，加班加點組織夜

76、間突擊。（5）加強各工種的協調與配合，保證各工序合理銜接。（6）建立施工收入與工程質量、進度掛鉤的分配制度，調動職工的勞動積極性，以分段控制為管理目標，制定詳細的月、周、日計劃，與班組簽訂分項工程承包合同，實行進度與工資掛鉤，并在節假日采用工資補貼手段，防止減員，通過實行一定的獎勵，充分調動工人的積極性，確保總工期目標的實現。定期檢查工程實際進度，未按時完成的工程項目要找出原因，并提出趕進度的具體措施，按時完成和提前完成的也要總結經驗。（7）努力采用新工藝新技術、以提高質量和效益，要建立健全新技術、新工藝推廣組織，并落實到計劃組織、施工各環節中。（8）加強各單位工程的施工協作，除主要負責人、專

77、業施工人員外的其他勞動力由項目部統一調配，以保各單位工程施工高峰期有足夠的勞動力貯備。（9）根據需要布置砼攪拌系統，并按工程量大小，相對集中程度，合理布置，盡量減小砼運輸距離，加快施工進度。（10）配備足夠的設備、材料和勞動力，同時加強設備材料和勞動力的管理。5.施工組織機構及人員配備5.1 施工組織機構按工程項目施工法的原則結合本工程的特點，成立工程項目經理部、實行項目經理負責制，由項目經理負責組織和管理本工程實施。本項目經理部將嚴格遵循合同條款，按照國際管理模式的要求，在計劃編制、組織機構、施工設備、勞動力安排、質量監控和資金使用等方面通過科學管理、精心組織、周密安排、采取有力措施來確保工

78、程質量和工程總工期的實施。項目經理部下設工程部、質安部、辦公室、物資部、設備部、計財部和環保部等。項目經理部配備現場主要管理、技術人員 24人,生產技術工人76 人，合計100 人，現場施工組織機構配置及各崗位職責如下：（1）項目經理 制定本工程質量目標，并代表項目經理部就工程質量對本公司總經理（法人）負責。 對職工進行“創優質”活動及全面質量管理教育、組織職工開展勞動競賽活動。 抓好施工進度計劃的制訂、實施及督促。 貫徹及執行國家和地方制定的保證工程質量的規章制度，并負有組織、督促責任。 正確處理進度和質量的關系，對由于單純搶工期而造成的質量事故負有直接領導責任。 嚴格執行質量獎懲制度、保證

79、質檢人員能獨立行使期職權。 對施工生產過程提供保證工程質量所必須的基本條件負責。 申請及組織項目工程開工、竣工驗收、結算，對不合格工程負直接領導責任。（2）項目總工程師項目總工程師全面負責工程施工技術管理，推廣新技術、新工藝，主持項目工程的施工組織設計及質量控制，進行技術交底及質量交底，保證工程施工按期優質完成任務，及時收集工程項目有關技術資料、質量資料、建立工程技術檔案。監督檢查協調各部門的質量職責執行情況。負責技術領導工作，落實質量獎罰制度。決策技術方案，批準施工技術文件，處理質量事故中的技術問題。（3）質安部質安部負責工程質量及安全的檢查驗收。遵照國家的法令、法規、規范、規程及設計參數、

80、要求，按照圖紙對工程施工質量進行監督檢查，并會同監理人員對隱蔽工程項目、單元工程、分部工程、單位工程進行驗收，并做好簽證。及時糾正違章施工，積極主動地采取一切有效措施確保工程質量和施工安全，按規定嚴肅處理質量和安全事故，負責做好工程質量總結和質量統計工作。（4）工程部負責施工方案編制、現場技術處理、建筑物測量放樣、生產調度、進度管理、工程量審核、工程質量管理、質量檢查、組織驗收、資料整理及勞動安全及現場文明施工檢查等。負責生產安排、調度，監督計劃的落實并及時反饋給項目經理，以便進行必要的調整。同時，會同安質部及時向業主和監理申請對基礎及隱蔽工程進行階段驗收，單位工程竣工驗收，按優良工程標準做好

81、技術檔案的搜集、整理工作。配合項目總工程師的工作。（5）物資部負責工程五大材料的采購、保管及供應工作，保證材料按計劃保質保量供應，確保工程施工進度按計劃完成。因供貸方質量問題和劣質材料構成產品質量事故，負主要責任，確保優質原材料供應，滿足施工要求。（6）計財部財勞部負責資金的籌措、調配及與工程有關的所有對外結算和內部會計工作；負責工程內部勞動力調配、工資結算等方面的工作，協助安質部處理工程安全、工傷管理工作。負責工程施工總計劃及階段計劃的編制、落實、工程預結算、合同管理、成本核算、來往資金管理。（7）辦公室辦公室負責對外聯系、對內協調工作；負責文書、行政管理，施工現場綜合治理管理及文明施工管理

82、、宣傳等，并努力做好包括職工生活、文化娛樂在內的所有其他后勤服務。（8）設備部負責施工設備及配件的采購、調運、管理、維修保養等工作。（9）環保部 負責組織進行本項目文明施工及環境保護工作，負責落實環保政策和規章制度，并將各項文明施工及環保工作落實到責任人。（10）施工作業隊各施工作業隊嚴格按照工程部的計劃安排，自覺接受業主、監理以及安質部門的檢查監督，按時、按質、按量完成作業任務5.2 主要管理人員表擬投本工程的主要管理、技術人員詳見下表。主 要 人 員 表職 務姓 名原任職務現 有 職 稱(或技術等級)備 注總部人員法人代表李繼偉工程師水工技術負責人張世炎高級工程師水工現場人員項目經理劉嶙林

83、副處長工程師水工項目副經理王軼強項目經理工程師水工項目副經理劉正科工程師水工總工程師賀躍武總工工程師水工技術室主任龍震宇科長工程師水工質量室主任陳 綱科長工程師水工施工隊長鄧 澤施工員工程師水工徐積冬施工員工程師農水肖文政施工員助工水工試驗室主任劉建如主任工程師建材辦公室負責人張宏飛助工水工設備部負責人高孝華助 工管理物資部負責人莊建輝科 長管理計財部負責人何雄飛會計師財會環保部負責人羅希尤工程師水工預算員張愛華預算員水工 投入本工程技術人員力量專 業人 數其 中 (人)高級工程師工 程 師助理工程師技 術 員水 工1596施 工6231測 量6132機 械6222電 氣413造 價11項目經

84、理部管理機構框圖項目經理部總 工 室調 度 室工程部質安部物質部計財部設備部環保部開挖一隊開挖二隊開挖三隊開挖四隊基礎處理隊砼澆筑隊輔助施工隊6工程質量保證措施6.1質量方針和質量目標（1）質量方針我們將以顧客為中心，不斷改進和完善質量管理體系，提高質量管理能力，消除質量毛病，使工程質量符合國家標準和合同目標，力求完美無缺，持續增強顧客滿意。（2）質量目標交付工程合格率達到100，優良率80以上，合同履約率達100，顧客投訴率控制在1以下。我公司承諾:本工程竣工驗收,確保質量優良6.2 工程質量管理措施把潛山九井崗電站工程建成優良工程并爭創優質樣板工程，是我公司堅定不移的目標和真誠的愿望。為此

85、，我們將嚴格執行ISO9000系列質量標準，嚴格按監理工程師簽字批準的設計圖紙、施工組織設計及有關文件組織施工，遵照國家和部頒施工技術規范、質量標準，以及招標合同文件的施工要求，使各項工程均符合國家驗收規范，單元或分部工程合格率100，優良率80以上。我公司將從組織管理、材料設備檢驗、測量檢查及現場施工全過程建立一套完整的質量保證體系，其主要內容如下：（一）建立健全質量管理機構，完善各項管理制度。一個健全的質量管理機構和一套完善的管理制度是搞好工程質量的可靠保證。本工程質量管理工作實行項目負責制，以項目主管為核心，以質量工程師和下屬各處、科室負責人為主要成員組成全面質量管理領導小組（TQC小組

86、）。項目部設置安全質量科，并在各生產班組設置兼職質檢員，堅持專業檢查和班組自檢結合，形成專群結合的質量管理網。（二）大力開展全面質量管理活動，有計劃、有步驟、有組織地從上到下對各級各類人員進行質量教育和培訓工作，強化全體職工的質量意識，同時加強政治思想工作，提高職工的積極性，增強職工責任心，經常組織勞動競賽和技術比武，以達到提高職工技術水平，進而提高企業素質的目的。（三）加強材料供應和材料試驗的質量管理，保證原材料按質、按量和按時供應是提高工程質量的前提之一。堅持材料供應計劃管理，嚴格保證運輸質量，做好現場材料管理，避免材料損壞變質。（四）水泥、鋼材等材料按規定由供應部門提供出廠合格證，購運回

87、工地還需在工地進行補充試驗或檢驗。對砂石骨料、混凝土及其他構件，按規范要求進行物理力學性能及其他質量指標的檢驗，對沒有出廠合格證的材料和檢驗不合格的材料堅決不用。（五）現場施工質量管理現場施工是工程建筑物具體實現的生產階段，也是工程質量的具體形成過程，事關重大，我公司在施工過程中將予以特別重視。(1) 施工質量檢驗及信息管理：設立質量安全科，施工過程中加強施工工序之間的銜接管理，每道工序嚴格按照“三檢制”即初檢、復檢、終檢程序進行檢查。終檢合格后，報請監理工程師進行復核，在工程師簽署施工質量終檢（合格）開工證后才進行下工序施工。對基礎開挖、基礎處理隱敝工程及業主.工程師確定的重要部位，在終檢合

88、格后，填寫工程檢驗報告單，向業主和監理工程師申請進行聯合檢驗，在業主和監理工程師簽署施工質量聯合檢驗合格（開工）證才進行下一道工序的施工，并及時進行質量評定和驗收簽證手續。準確全面搜集工程質量的動態信息，及時報送總工程師和質量工程師，為制定質量改進措施和改善質量管理工作提供依據。(2) 設立工地試驗室，認真做好材料試驗和砼試驗、土工試驗工作，按規定向業主和監理工程師提供合格的試驗報告，并嚴格按批準后的試驗報告結果進行施工。(3) 對比較復雜、難度較大的工序和要求嚴格控制質量的關鍵部位必須制定嚴密的施工方案或施工程序，各當班人員應嚴格按照事先制定的方案和程序施工，以確保施工質量。(4) 加強以質

89、量責任制為主要內容的經濟責任制度建設，以經濟手段作為保證工程質量的一個重要組成部分。6.3 質量保證體系本公司一貫堅持走以質量贏得市場的企業發展道路。工程質量以項目經理領導責任制為核心，實行各職能部門質量責任制。在全員業績考核中實行“質量否決權”。本公司實力雄厚，設備先進，有一支高素質的敢打“硬仗”的技術隊伍，在工程質量管理方面積累了豐富的實踐經驗，并建立了一個完善的質量保證體系。以確保各項質量保證措施的實施，過去和近年我公司承建的許多水利工程、工業與民用建筑工程、市政工程，其施工質量和質量管理工作都是令業主和監理工程師十分滿意的，沒有發生過任何質量事故。我們有信心，憑借以往的成功實踐經驗，使

90、景九井崗電站工程施工質量步入一流的樣板工程行列，我們的承諾是你成功的保證。附質量保證體系框圖。7 施工安全保證措施施工過程中，我們將嚴格遵循“安全第一、預防為主”的方針，加強管理，采取一切有效措施保證施工安全，提供有利于安全生產的施工環境。7.1 施工安全管理措施（一） 我公司承建潛山九井崗電站工程施工，始終堅持“安全第一，預防為主”的方針，堅定不移地貫徹執行國家及上級主管部門頒發的有關安全生產的法規和規定。（二）項目經理是安全生產第一負責人，全面履行我公司制定的安全生產責任書所規定的職責，并努力完成各項指標。（三）項目經理部設立安全管理部門，由項目經理任命安全部門負責人和安全工程師，根據工程

91、的具體情況，制定項目經理安全管理制度和規范化施工條款，督促作業層執行。（四）制定施工技術方案時，安全部門要派人員參加，項目經理部所有的施工組織設計和技術措施文件，必須有明確具體的安全技術措施。（五）項目經理部必須嚴格按照合同文件和設計文件指定的技術規范和技術措施組織施工，接受工程建設單位和監理工程師的監督、指導。（六）項目經理部對全體職工進行經常性的安全教育和技術培訓，提高職工的安全素質和自我保護能力。（七）加強安全教育，堅持開展安全月活動，每月一次安全生產檢查、每周一次安全日活動制度，做到時間、人員、內容、效果四落實。（八）項目經理部對安全施工必須做到獎懲嚴明，并貫徹安全與經濟掛鉤的原則，對

92、安全生產作出成績和有突出貢獻的單位和個人給予獎勵，對造成事故的責任者應給予經濟處罰、行政處分直至追究刑事責任，對事故單位也要依據事故情節給予經濟處罰。安全生產管理體系見附圖 7.2施工安全措施（一）重視施工安全和健康教育，利用一切可能的機會宣傳并組織學習我國現行的有關勞動安全、衛生保健和勞保福利的法規、規范及規程。（二）經常組織安全防火檢查、及時消除隱患。配備足夠的高效滅火裝置，確保消防用水充足；管道暢通，以防萬一。（三）爆破作業時，嚴格按安全操作規程進行布孔、鉆孔、裝藥及連線起爆，控制飛石方向并安排警哨，確保人員、設備和建筑物安全。（四）電工、電焊工、鍋爐工、起重工等特殊工種必須嚴格執行持證

93、上崗制度。（五）向全體工作人員及允許至現場參觀者，視其需要隨時提供安全帽及安全帶等勞動保護用品及出入證。高空或立體交叉作業必須配備安全帽、安全帶及安全網等防護和保護措施。（六）營地設立醫務室，配備必需的急救醫療設備及合格醫務人員，對傷病人員進行處理。(七）按照國家法規的規定及業主、工程師的要求，及時提供詳細的事故報告。（八）處理事故遵循“三不放過”的原則。（九）采取工程師認為必須采取的其他安全防護措施。8 文明施工保證措施8.1文明施工我公司在工程施工全過程中將堅持文明施工,保持工程和施工隊伍的良好形象,正確協調與其他施工單位的工程關系,其具體化措施有:(一) 遵循業主和監理工程師的指示,嚴格

94、按照設計圖紙和施工規范要求施工使工程辦在質量好,外觀形象美;(二) 利用微機實行現代化管理,推廣應用施工新技術,從而達到產品質量、降低成本的目的；(三) 注重語言和形象美，施工人員著裝整齊化一；(四) 運輸車輛和施工設備隨時清洗和保養，并按規定停放,生活區、倉庫、修理、加工車間以施工現場隨時打掃清理，保持清潔整齊；(五) 進行文明施工教育，樹立文明施工意識，讓文明施工的思想牢牢扎根于每個施工人員頭腦中，貫徹于行動之中；(六) 搞好環境保護，落實環境保護措施。(七) 及時做好施工養護、料場清理工作，保持現場整潔。8.2環保措施 保護工程所在地的環境是業主的要求，也是我公司的愿望。合同實施期間，我

95、公司愿在任何時候接受業主、工程師及政府環保人員的檢查。環境保護的具體措施如下：(一) 組織學習并確保職工遵守中國現行的環境保護法規。根據業主的要求和本工程的施工特點，制定有關環境保護系列措施。(二) 加強施工管理，實行文明施工。(三) 對砼生產中產生的廢水以及機械設備維修和保養產生的廢水需經處理后排放。營地生活污水應排入化糞池經初步處理后排放，排放地應經工程師，同意或指定。對環境有污染的廢棄物應在工程師指定地點掩埋或毀棄，防止任何污染物直接或間接進入水源。拋石用船舶較多，為防止污水體，須對船舶含油廢水進行處理。要求 拋投定位船和挖泥船安裝油水分離器，將廢水處理到含油量5mg/L以下時才可排放。

96、(四) 加強對施工噪聲的防護(1)攪拌機應盡量遠離噪聲敏感受體。(2)采用噪聲較低的生產設備，并加強對機械設備的維修和保養，減振降噪。(3)空壓機出氣管道安裝消聲器。(4)車輛在交通干道上，要勻速行駛，避免加速行駛以減少交通噪聲。同時，車輛途徑施工區和居民區時，要適當減速禁止使用高音喇叭。城鎮堤段晚間22時控制施工。(5) 在鉆機、砼拌合機、泥漿攪拌機等較強噪聲源處工作的工作人員，應按照國家有關勞動保護的規定進行防護，防護施工發放，佩戴防噪用具為主。(五) 加強施工管理措施，防止施工活動造成的水土流失。(六) 施工人員，特別是船上作業人員加強野生動物保護法的宣傳教育，發現珍稀水生動物，嚴禁傷害

97、和捕殺。(七) 搞好施工現場環境衛生,切斷各種傳播途徑，防止傳染病的流行和暴發，保護施工人員和施工區附管居民健康。主要措施有：(1)合理規劃施工營地布置。(2)加強施工區衛生清理，保持工地和所有場地道路的清潔，充分地向多塵工地和路面灑水，避免施工場地及機動車在運行過程中產生生大量揚塵。(3)施工人員進行健康狀況檢查，嚴禁傳染病者進入施工區域。(4)施工營地設置醫療室，配備醫務人員和簡易醫療設備，常用藥劑。(5)施工現場設立開水供應點。(6)加強爆破做作業管理，防止爆破和鉆孔粉塵對環境污染，鉆孔時用濕潤操作，爆炸面防加覆蓋物，減少塵土飛揚高度和范圍。 項目經理及技術負責人簡歷 姓 名性別年齡文化

98、程度專業職 稱在本公司服務年限主要施工經驗擬在本工程中擔任職務劉嶙林男39大專水工工程師19年 1984-1989 龍山灣塘水電站 工程股長1989-1991 沅口七弓嶺水電站 隊長1992-1998 高灘水電站 項目副經理 1998-2001 芷江水電站 項目經理 2002-2003 萬家莊水利樞紐工程項目經理項目經理賀躍武男37大專水工工程師16年1987-1989 遙田水電站工程 技術員1989-1991 南津渡水電站 工程股副股長1992-1998 高灘水電站 項目副經理1998-2001 蟒塘溪水電站 技術負責人2002-2003 萬家莊水利樞紐 技術負責人技術負責人主要施工設備表編

99、號名稱型號規格數量制造年份、生產國未用過或已用過自有或租賃估價(到岸價或出廠價或現在價值) (元)額定功率(kW)生產能力(m3/s)運到工地日期1土石方開挖1.1挖掘機、EX300-512000、日本已用過自有8000001692003.91.2推土機、T14021996、天津已用過自有200001032003.91.3空壓機、HP750CU 21999、上海已用過自有2315651862003.91.4柴油空壓機、10m321998、上海已用過自有10000752003.91.5手風鉆、7655151999、沈陽已用過自有150002003.91.6鉆機、9G2-241999、杭州已用過自

100、有200018.52003.91.7風鎬、B81C62000、沈陽已用過自有30002003.91.8裝巖機、0.26 m321999、南昌已用過自有20002003.91.9裝載機、立爪式22001、國產已用過自有1000001182003.92土石方填筑3運輸自卸汽車、5T201998-2002、國產已用過自有600000992003.9自卸汽車、太脫拉31996、捷克已用過自有1200001622003.9裝載機、980-C11998、美國已用過自有200001182003.94混凝土拌和機、750L42000、鄭州已用過自有240007.52003.9拌和機、350L22000、長沙已

101、用過自有80003.52003.9膠帶輸送機、8006022000、鄭州已用過自有2003.9振動器、2.2KW10湘潭未用過自有50002.22003.9振搗機、100型4湘潭未用過自有24002.22003.9電子秤2湘潭已用過自有2003.9實驗設備195-2002、國產已用過自有2003.9鋼筋彎曲機、5.5KW1合肥已用過自有5.52003.9鋼筋切斷機、4011999、長沙已用過自有5.52003.9調直機11999、浙江已用過自有4.52003.9電焊機、500A42000、株洲已用過自有2003.9電焊機、300A22001、株洲已用過自有2003.9圓鋸12001、長沙已用過

102、自有2003.9平刨機12001、長沙已用過自有2003.9壓刨機12001、長沙已用過自有2003.9砂輪機42001、長沙已用過自有2003.9清水泵、7.5KW22001、長沙已用過自有7.52003.9泥漿泵、4KW82001、長沙已用過自有42003.95起重卷揚機、5T21995、長沙已用過自有2000222003.9纜機、LQ2011996、福建已用過自有1000002003.9汽車吊、8T12001、浦沅已用過自有1500001182003.96其它全站儀11997、日本已用過自有500002003.9經緯儀、T221996、北京已用過自有40002003.9水準儀497-20

103、01、北京已用過自有40002003.9灌漿機、BW200/5031999、福建已用過自有2003.9制漿機、200L31999、福建已用過自有2003.9柴油發電機31996已用過自有700001202003.9勞動力和主要材料匯總表勞動力和主要材料匯總表名稱單位數量備注人工工日479400水泥T4000鋼筋T150鋼材T20炸藥Kg18000雷管只200000導火線m400000電kwh1224000臨時設施用地表臨時設施用地表編號土地計劃用途所需面積（m2）位置需用時間（自至.）1生產設施用地1600施工營地開工至竣工2生活設施用地1010施工營地開工至竣工3施工臨時道路用地4000輸水

104、洞沿線開工至竣工4其它臨時設施用地800施工營地開工至竣工合計7410質量管理體系框圖 公 司 經 理 （質量第一責任人） 公司質量委員會 公司生產副經理 公司總工程師 公司工程管理處 項目經理部經理（質量管理第一責任人） 項目部質量管理 領導小組 項目部副經理項目技術負責人 各施工質量小組 項目部質檢科 安全生產管理體系框圖 公 司 經 理（安全生產第一責任人）公司安全委員會 公司生產副經理 公司總工程師 公司技術安全處項目經理（項目安全生產第一責任人）項目部生產副經理 項目技術負責人項目部安全生產 領導小組 項目部安全科 （管理安全工作） 安全員 （檢查安全生產） 班組兼職安全員質量保證體

105、系框圖 質量保證體系 組織保證體系 思 想 保 證 體 系 施工質量保證過程 質量保證檢查體系 經濟保證體系 項目經理責任制 全面質量管理教育 優化施工組織設計 健全職能機構 經濟責任制 政治思想工作 質 量 工 程 師 一切讓業主滿意 圖紙會審技術交底 組織技術學習 獎懲制度 一切以預防為主 一切讓數據說話 施 工 組 織 專業知識 技術規范 質量責任考核 全 面 管 理 人員素質保證 原材料質量檢驗 實行獎懲 各生產班組長 班組兼職質檢員 原材料保證 工序質量檢驗 經濟兌現 專職質檢員 強化職工質量意識 施工工藝保證 計量標準性檢驗 全 員 提高職工綜合素質 測量試驗保證 質量檢查評價 提高職工積極性加強職工責任心 機械設備保證 總結經驗提高工程質量 優 質 工 程