1、鐘祥市XX食品有限公司原料倉庫施工組織設計編制： 審批： 審核： 目錄第一卷 鐘祥市XX食品有限公司原料倉庫施工組織設計4第一章 綜合說明4第二章 施工總體準備和計劃5第一節 施工總體部署5第二節 施工組織機構及項目班子簡介5第三節 計劃目標5第四節 施工準備工作6第五節 與建設單位、監理、設計等單位合作關系處理7一、 2 5 1 與建設單位的關系處理7二、 2 5 2 與設計單位的合作關系、處理7第三章 施工總平面布置7第一節 臨時設施布置7第二節 工地出入口和臨時道路8第三節 施工臨水臨電布置8第四章 施工技術方案8第一節 測量控制8一、 4 1 1 平面控制8二、 4 1 2 垂直度控制

2、8第二節 承臺、地梁施工9第三節 回填土方9第四節 模板工程10一、 4 5 1 材料選用：10二、 4 5 2 模板安裝10第五節 鋼筋工程11一、 4 6 1 一般施工方法11二、 4.6.2 柱豎向鋼盤電渣打壓力焊施工11第六節 混凝土工程12一、 4 7 1 混凝土制作12二、 4 7 2 混凝土運輸12三、 4 7 3 混凝土澆筑12四、 4 7 4 混凝土的養護13第七節 砌磚和內粉刷飾面工程13一、 4 8 1 砌體工程13二、 4 8 2 墻身、天花批蕩14第八節 地面工程14一、 4 9 1 水泥砂漿地面14第九節 外墻涂料工程15一、 4 10 1 外墻涂料施工15第十節

3、門窗工程18一、 4.12.1 塑鋼門窗18第十一節 垂直運輸和排柵工程19第十二節 安裝工程20第五章 工程質量保證技術措施22第一節 總則22第二節 分部、分項工程質量保證措施23一、 5.2.1 模板工程23二、 5.2.2 鋼筋工程24三、 5.2.4 砌體工程及粉刷工程26四、 5.2.5 水電安裝工程27第三節 隱蔽工程的質量保證措施29第四節 質量通病防治措施29一、 541 屋面、樓地面開裂滲水通病29二、 542 衛生間滲水、陽臺滲漏30三、 543 墻面防裂、防滲漏30四、 544 塑鋼門窗安裝31第六章 施工進度計劃和工期保證措施31第一節 總體計劃控制31第二節 工程進

4、度保證措施32第七章 主要機具、設備選用及材料進場計劃33第一節 主要施工機械、機具計劃用表33第二節 主要施工測量儀器表33第三節 主要材料用量計劃表34第八章 勞動力資源配置計劃34第九章 施工用水、用電制用量35第一節 施工用水35第二節 施工用電35第十章 安全、文明施工措施36第一節 安全施工措施36第二節 消防措施37一、 1221 組織有關領導落實37二、 1222 消防用水要求37三、 1223 建立健全工地防火管理38第三節 文明施工措施38第十一章 工程保修承諾及具體措施39第一節 工程保修承諾39第二節 具體實施措施39第十二章 施工總進度計劃40第十三章 項目組織結構圖

5、40第一卷 鐘祥市XX食品有限公司原料倉庫施工組織設計第一章 綜合說明1.1 工程概況鐘祥市XX食品有限公司原料倉庫工程是企業投資興建，鐘祥市建筑勘察設計院設計。建筑面積為4840.06m2，建筑層數為一層，建筑物總高度6.30 m 。本工程結構形式為框架結構，抗震按六度二級設防，耐火等級為級。1.2 施工場地條件施工場地位于鐘祥市工業園區西環三路，交通較為方便。1.3 范圍和要求工期： 90 歷天，計劃 2011/6/27 日開工。范圍：土建及安裝工程。1.4質量要求：確保合格，爭創優良工程。施工方案編制依據（1） 鐘祥市建筑勘察設計院設計的施工圖紙及相關標準圖集（2） 工程測量規范（GB5

6、0026-93）（3） 鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-96）（4） 鋼筋混凝土結構設計規范（GB50010-2002）（5） 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）（6） 建筑工程質量評定標準（GBJ302-88）（8） 鋼筋焊接接頭試驗方法標準（JGJ/T27-2001）（8）砌體工程施工及驗收規范（GB50203-2002）（9）屋面工程質量與驗收規范（GB50207-2002）（10）建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）（11）建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（CJJ/T29-98）（12）建筑排水硬聚氯乙烯管道技術規程（CJJ/T29-9

7、8）（13）給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-97）（14）建設項目管理規范（GB50326-2001）第二章 施工總體準備和計劃第一節施工總體部署我公司如能中標,將貫徹“質量第一、信譽至上”的宗旨，加強項目管理，嚴格履行合同，確保業主滿意。為了使本工程在甲方要求工期內完成，并在施工中合理安排勞動力和施工機具，降低成本。基礎和梁砼澆筑要求每段一次完成，在人力、機械、材料各方面盡可能使各個施工段的工序協調一致。第二節施工組織機構及項目班子簡介為實現實工程工期和質量目標，獲得良好的工程質量和社會聲譽，我公司將該工程列為重點工程組織施工，并根據該工程項目的性質和特點，實行項目法施工管理

8、，擬派具有豐富建筑施工管理經驗的工程師任項目經理。在施工過程中，保證項目經理一定到崗，且不同時承擔另一個項目。項目班子將以項目經理為首，配備總工程師（技術負責人）、副項目經理、施工員、質安員、材料員、預算員，各專業及材料試驗等專職人員，全面負責該工程的施工、技術、進度、安全、質量、材料、文明施工及消防等工作。由項目經理負責組織具體實施，落實到現場具體人員，并定期召開技術安全、工程協調會議，提高工程質量，加快工程進度。同時各職能部門除按職能范圍對現場施工工作進行監督外，還應協助項目經理調動公司內部人力、物力、財力等生產資源；保證該項目的全部后勤補給工作，使本工程能按期完工交付業主使用。第三節計劃

9、目標2.3.1 工期目標本工程施工總期目標為90 天內完成標書規定范圍內的承包內容。（具體計劃安排詳見“施工計劃流水線圖”）2.3.2 質量目標確保合格等級標準，爭創優良工程。2.3.3文明施工目標搞好文明施工，維護好周圍的環境和衛生，必須達到甲方管理要求，爭創市文明施工工地。第四節施工準備工作2.4.1 技術準備工作（ 1 ）組織人員進場。在簽訂進場協議后立即組織進場，按施工管理架構配備有關人員，建立具有施工經驗、工作效率高的工地項目班子，確保工程管理質量。（ 2 ）測量放線。根據甲方提供的軸線控制點進行復測，經甲方復核后正式放線。平面主軸線網放出后，需經項目部進行復核，才能正式使用，如發現

10、軸線與設計圖有出入，必須請甲方、設計解決后才能開始施工。（ 3 ）按施工要求及場地條件配置施工機械，施工前提早插入施工機械安裝調試工作。（ 4 ）根據會審后的施工圖紙編制工程施工組織設計，經公司有關部門審批后，甲方批準后開工。（ 5 ）關鍵復雜的工序需編制專門的單項施工方案。特別是在施工前必須將土建施工與安裝工程相互之間的配合要求予以明確及理順，以保證土建安裝工程施工的相互協調和配合。2.4.2 生產準備工作（ 1 ）要取得建設單位配合，及時辦理施工許可證用標牌、夜間施工許可證。（ 2 ）根據施工總平面布置，搭設臨時設施和工人臨時宿舍。并布置施工機具和材料的堆放場地。（ 3 ）按照經審核批準的

11、臨電、臨水布置圖，建立臨時供電、供水系統，系統敷設完畢后應依手續辦理驗收并備案待查。（ 4 ）進行施工材料、機具、勞動力的組織就位工作。開工前制定材料進場計劃，特殊材料和設計指定的材料盡早落實貨源，及時組織進場，并提前進行原材料和檢驗工作和砼及砂漿的試配。由于工期急，所以鋼筋加工計劃必須提早下達，模板支頂供應量要充足，以滿足施工進度要求。（ 5 ）組織人員進行安全生產教育和技術交底，各部門制定工作計劃和作業細則，保證開工前所有準備工作一切準備就緒。2 4 3 勞動力、物資、機械設備準備在施工進場前作好勞動力、物資、機械的使用計劃，整體安排詳見第 6 、 7 章，施工根據實際再作出詳細具體的安排

12、。2 4 4 現場臨時用水、電需用量計劃在施工進場前作好現場臨時用水、用電的使用計劃，整體安排詳見第 9 章。第五節與建設單位、監理、設計等單位合作關系處理一、2 5 1 與建設單位的關系處理1、項目經理的外部關系中，最主要的是處理好與建設單位的關系，項目經理部全體人員確認“建設單位是顧客，更是上帝”的觀念，把建設單位期望的工期和工程質量作為核心，為建設單位建造一流的建筑產品，讓業主滿意。2、定期向建設單位提供工程進度報告，對于合同允許下的工程進度延誤，必須及時請建設單位或監理書面認可。3、為保證項目的順利建設，應積極與建設單位交流匯報，主動為建設單位排憂解難，想建設單位所想，急建設單位所急，

13、和建設單位融洽相處。4、經常核實項目建設的施工范圍是否與簽定的標書及圖紙一致發現有不符的及時查找原因，并請建設單位或監理核實和簽證。二、2 5 2 與設計單位的合作關系、處理在與設計單位的合作中，在開工前就事先考慮好發生設計變更等情況，制定一套應急措施或方案。遇有設計變更，及時迅速地修改工程進度計劃并相應調整人力、設備、材料和資金的用量。第三章 施工總平面布置第一節臨時設施布置根據施工總平面圖，施工現場范圍在簡易的圍蔽施工，在現場安排在臨時設施區布置施工辦公室、宿舍、廚廁、倉庫、材料堆放點等。第二節工地出入口和臨時道路場地西面為主要出入口，設門崗及洗車槽，場內的臨時道路鋪石粉作路基。第三節施工

14、臨水臨電布置施工用水、用電甲方各提供 1 個接駁點。現場用 50 水管沿場地周邊分布,組成一供水環路與甲方提供用水接駁點接通，每約 50M間距設一水栓.利用擬建化糞池為儲水池,供消防和加壓用。本工地供電線路采用三相五線制供電系統。線路沿建筑物周邊用電桿架空敷設，電線與地面的最小距離為 4.5M。第四章 施工技術方案第一節測量控制一、4 1 1 平面控制根據單位提供的平面控制點或基線，用經緯儀定出各軸線，然后于各條主要軸線的兩端埋設樁點。在各點位置處打下木樁，并在樁頂釘上小釘作為其準確位置的樗，經檢測復核無誤后，將樁四周浮土挖去并用混凝土埋固。這些樁點組成本工程的施工平面控制網。水平標高用水準儀

15、根據業主提供基準點引至平面控制網。二、4 1 2 垂直度控制本工程建筑物高度在 10 米以內，豎向測量選用外控吊線墜法，用 10kg線墜，在 0.00 首層地面上以靠近結構四周的軸線點為準，逐層向上懸吊引測,軸線和控制結構的豎向偏差控制在允許范圍內。第二節承臺、地梁施工本工程基礎承臺用 C25 混凝土，承臺不單獨澆灌和地梁一次實施澆灌。4. 3. 1施工流程。承臺，地梁土方底板砼墊層承臺鋼筋安裝承臺砼4. 3. 2主要施工方法。(1)承臺地梁土方用人開挖，避免破壞樁，土方開挖的順序由東往西進行。(2)工人到基坑作業前施工人員必須對工人進行安全技術交底后才能進行挖掘作業。(3),挖深約 1M時，

16、采用自然放坡，暫定坡度為1:0.5具體視情況而定。開挖坑深超過 1.5m時，必須根據土質和深度放坡或加可靠支撐，土方深度超過 2m時，周邊必須設 2 道護身欄桿，危險處夜間應設紅色警示燈。(4)、基坑挖土從上而下逐層挖掘，嚴禁從中掏挖。(5)、配合機械挖土、清底，修坡作業時，不得在機械回轉半徑以內作業。(6),挖基坑的土，必須馬上移走，不能在基坑 1m以內堆土，堆料，不準停放機械。(7)、基坑設置人員上下坡道或爬梯，嚴禁在坑壁上掏坑攀登上下，作業時要隨時注意檢查土壁變化，發現有裂紋或部分塌方，必須采取果斷措施，將人員撤離，排除隱患，確保安全。 (8)、經復核驗線后，即可開始樁承臺。地梁基坑開挖

17、。 (9)、基坑（槽）土驗收后，應立即澆灌樁承臺，地梁底的素砼墊層，澆灌前。應做好砼墊層厚度控制標志，以確保墊層達到承臺底，梁底的設計標高，誤差不得超過 15mm 。 (10)、墊層澆筑經自然養護 24 小時后，按設計圖紙進行防水層施工。 (11)、承臺，地梁鋼筋綁扎前，應認真清理坑槽內的落土雜物，經檢查清理干凈后，再綁扎鋼筋。第三節回填土方基礎施工完畢后，立即回填土方，土方采用機械（挖掘機）回填。回填粘性土，應在填土層前驗填料的含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預先灑水濕潤，增加壓實遍數或使用大功率壓實機械壓實等措施。回填土應水平分層夯實，采用打夯機夯實

18、，攤鋪厚度每層為 200MM ，壓實遍數為 3-4 遍。打夯之前對填土應初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。填土要掌握好干濕，防止地臺下陷。第四節模板工程一、4 5 1 材料選用：主要結構模板均采用夾板做模板，梁側板、梁底板、柱板采用 1220*2440*18 的夾板；頂架采用門式鋼架和可調式鋼支頂；模板拉結：和 12 穿墻螺栓。二、4 5 2 模板安裝柱子模板安裝：方形柱最大截面為 400*400 ，模板用螺栓夾柱箍夾緊牢固，柱箍間距300 。為確保結構幾何尺寸準確，符合設計和規范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統應牢固，具有足夠的穩定性，強度和剛度，柱模設斜撐二

19、道，斜撐與支承點成 45 度角為宜，但不得大于 60 度，邊柱則采用拉桿和支撐設置，通排柱模安裝時，應先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模找平吊直.柱模板底腳應留 200 200 生口模板,以便清理柱模內雜物。主梁模板安裝:在柱子上彈出軸線。梁位置和不平線，釘柱頭模板,按設計高調整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于或等于 4 米時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。再安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。支頂拉水縱橫 2-4 道（視樓層高度而定），另外，當梁高 700CM時，梁側模板需加對拉螺桿。樓面板、梁板模板安裝完成經質量驗收后，方能扎

20、鋼筋。梁鋼筋綁扎好需加對拉螺桿，先驗收無錯漏后，方可以將梁筋沉入模板內，接著綁扎面筋，底筋完成后插入安裝線管（預埋），完成線管安裝后，鐵工綁扎面筋。經驗收合格后，焊工加焊固定面筋位置。墊保護層墊塊，淋水濕潤模板，澆筑砼前搭設橋架，準備澆砼，凡留設施工縫的地方用碎板閘好施工縫分先后澆筑時加強施工縫的處理工作。構造柱在梁板砼澆筑時先預留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。第五節鋼筋工程鋼筋在現場集中加工成型后送到各綁扎點安裝，柱筋 D 18 時按設計要求駁接， D 18 時,擬采用電渣壓力焊焊接施工。一、4 6 1 一般施工方法 鋼筋的各項指標和性能必須符合設計要求。必須有出廠合格證明和試驗報告，鋼筋

21、制作集中加工，現場配備小型加工設備作修改補充用，鋼筋出廠必須來把制作質量關。現場應加強鋼筋的驗收工作。包括技術資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。鐵工安裝過程中，質安員就應開始檢查鋼筋的規格、數量和綁扎質量。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現場質安員檢，合格后再通甲方和監理辦理驗收。為了防止豎向鋼筋位移，凡墻、柱垂直鋼筋均應在樓面上焊一不平箍筋。箍筋不應小于 12 ，箍筋與模板之間的保護層為 15MM,用砼墊塊來確保尺寸的準確.樓板的面鋼筋應焊接支承鋼筋.使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求.二、4.6.2 柱豎向鋼盤電渣打壓力焊施工（ 1 ）焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致

22、，不同鋼筋直徑焊接時要加適當厚度的墊片,鋼筋端頭有歪曲部分切去。（ 2 ）裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。（ 3 ）“造渣過程”：按下開關，接通電源，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數”計算造渣通電時間。（ 4 ）“電渣過程”隨著造渣過程結束，即轉入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數”、計算造渣通電時間，并降低鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送鋼筋直至“電渣過程”結束。（ 5 ）卸出焊劑、完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。（ 6 ）卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩及夾

23、具。卸出焊劑，應將接料斗卡在劑盒下方。回收的焊劑應除去溶渣和雜物，受潮的焊劑烘焙干燥后，可重復使用。（ 7 ）鋼筋焊接完成后，就及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。（ 8 ）在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，以及密切監視造渣要作電壓和電渣打要作電壓的變化，并根據焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩定在參數范圍內。在頂壓鋼筋，要保持壓力數秒種后方右松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應采取措施扶正鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯位和夾具變形。（ 9 ）對焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應同樣注明。（ 10 ）按規范，每種規格按 30

24、0 個接頭抽檢一組，送去檢驗合格后才能進行下一個工序施工。第六節混凝土工程一、4 7 1 混凝土制作（ 1 ）本工程砼采用現場攪拌混凝土，水泥進場前應有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期。砂用堅硬不含雜質有棱的硅質砂粒，石子選用花崗巖石。根椐配合比確定每槽各種材料用量，各種材料混合前必須過稱。裝料順序為先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入。混凝土攪拌最小時間嚴格按規范規定。所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢。各種材料按設計配合比，計量投料，控制在允許偏差內。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時間不少于 120 秒。二、4 7 2 混凝土運輸

25、 混凝土澆搗運輸主要為垂直運輸，當需要水平運輸則采用人力手推車運輸。三、4 7 3 混凝土澆筑承臺混凝土澆筑應采用斜向振搗法,振動棒與水平傾角約 600 左右，棒頭向前進方向，棒間距以 500M為宜，防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結合處，應在底面上均勻澆筑 50MM 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500MM 左右。混凝土下料點應分散布置循環推進行，并按規范控制好混凝土初凝時間。柱墻水平施工縫留在主梁下面。梁混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必須進行板澆

26、注，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動樗控制混凝土板厚度。振搗完畢，用喬尺或拖板抹平表面。施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留、置在次梁跨度中間 1/3 范圍內，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網擋牢。在施工縫處繼續澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿然后繼續澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應按柱子施工縫處理。四、4 7 4 混凝土的養護混凝土澆筑完畢后，應在 12H以內覆蓋,并澆水養護.混凝土澆水養護日期不少于 7D。每日澆水次數以保

27、持混凝土具有足夠潤濕狀態而定。第七節砌磚和內粉刷飾面工程一、4 8 1 砌體工程本工程基礎砌體采用混凝土標準磚，按規范要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在 12 小時前適量淋水（尤其是控制好蒸氣加壓砼砌筑的淋水量濕潤到砌筑 2CM深為宜），涼干后備用。砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數桿，間距不超過 15 米，并用水準儀抄平。砌筑時采用“三一”砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于 80% ，交接墻體不能同時組砌時，應于墻體中引出陽槎，物別是兩種墻體交接均應在灰縫中預埋長度不小于 500 毫米，間距不大于 600 毫米的 6

28、 拉結筋,每道二根.磚在砌筑前一天在地面澆水濕潤后含水率為 10-15%.隔墻及填充墻與上層結構接觸處，為防止出現裂縫，應留墻頂數層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側磚斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設，如需留設,須符合規范規定。砌筑時除需要注意砂漿有良好的操作性能外，沿需控制鋪灰的長度和灰縫厚度，鋪灰應不超過 3-5 米。二、4 8 2 墻身、天花批蕩在批蕩前，管線溝槽要求用砂漿填滿，表面要加鋪一層鋼絲網（ 200MM ）寬，以防批蕩空鼓,開裂。天花、墻身抹灰，在施工前，提前二天把需抹灰部位沖洗干凈，粗掃、拉毛，待過三天后再行粗面打底。天花紙筋灰罩面層，應在底層批擋層達到七成干后進行。抹筋灰前

29、要先檢查底層是否粘結牢固，抹灰時壓實抹平，待灰漿稍干“收縮”時，要及時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓，溜光使面層更為細膩光滑，紙筋灰罩面層要粘結牢固，不得有匙痕、氣泡，底粒和接縫不平等現象。紙筋灰筋必須進行打爛，石灰必須充分熟化，以避免抹灰面出現開花現象。第八節 地面工程一、4 9 1 地面磚鋪貼1、基層處理：對基層表面局部高位用纖小鐵錘敲打鑿平，樓地面高低差用 2 米直尺檢查誤差控制在 5 毫米內，清除表面雜物,沖冼干凈。2,彈線：根據墻面水平基準線，在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結合層標高，結合層厚度根據塊料而定（一般 10-15 公厘），在地面彈出垂直十字中心線，按板塊規格灰縫

30、寬度分塊放樣，非整塊靠墻邊角。3、試排試拼：在房間縱橫兩個主向，試做樣拉線校正方正，試排結果在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，且引上墻上標記，用以檢查和控制板塊位置。4、板塊鑲貼前必須浸水，保證底面處于面干狀態。5、用 1 ： 2 水泥砂漿鋪結合層時，必須先采水濕潤基層，并刷水泥漿一度。砂漿稠度以手握為團，落地開花為宜，結合層砂漿鋪設長度 1 米，寬度塊料寬度 23-30 。6、板塊鋪放：試板塊砂漿抹平，對好縱縫鋪放，用木錘輕擊至面層控制線吻合后，聽有無空鼓的地面磚鋪貼聲，把板塊搬起檢查砂漿，對其補平。7、板塊鋪放 24 小時后，灑水養護 2 天后，水泥砂漿凝結前，清干凈溢出縫外砂漿，再用與

31、板面相同顏色的水泥漿將縫擦滿， 3 天內禁止人在上走動。第九節外墻飾面工程一、4 10 1 釉面磚飾面施工外墻飾面做法： 1 ： 2 水泥砂漿分二次批 20 厚，純水泥膏貼10*10外墻磚。4 10 1 1 選磚 面磚按 1MM 差距分類選出若干個規格，選好后根據墻柱面積，墻面大小分批分類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規格的面磚力求顏色均勻。4 10 1 2 基層處理和抹底子灰（ 1 ）對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。（ 2 ）對表面很光滑的基層應進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用 10% 炎堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水

32、濕潤，用 1 ： 1 水泥砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）漿砂漿甩到光滑面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。（ 3 ）磚墻面基層：提前一天澆水濕透。（ 4 ）打子灰：1）吊垂直，找規矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚巾面排列方法對稱性以及室內地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。2）將基層澆水潤濕，（砼基層面尚應用水灰比米 0.5 內摻 107 膠的素水泥均勻涂刷）,分層分別用 1:2:5 水泥砂漿底灰,第一層為 5MM 后用鐵抹子均勻抹壓密實;待第一層干至七至八成后即可抹第二層，厚度約為 8-

33、10 公厘，直至與沖筋大致相平，用壓尺壓平，再用木抹子 (磨板) 槎毛壓實,劃成麻面。4 10 1 3 預排磚塊、彈線（ 1 ）預排磚塊應按設計色樣要求，一個房間，一整幅柱面貼同一分類規格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止（收口），或自天棚（天花）開始至樓地面停止（收口）。（ 2 ）彈好花色的分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以 1M設一度為宜，水平控制線一般按 5-10 排磚間距設一度為宜；磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚層，應彈一度控制線；墻裙,踢腳線頂亦應彈高度控制線。4 10 1 4 貼面磚（

34、1 ）預先將面磚泡水涼干（一般宜隔天泡水涼干備用）。（ 2 ）在第一分段或分塊內的面磚均應自下而上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠邊尺板，靠尺板應裝在當天計劃完成的分段或分塊內最下一排磚的下皮位置控制線上，以此在托第一排面磚。（ 3 ）澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用壓尺校正磚面及磚上皮。（ 4 ）以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（呆使用碎塊成磚），并用垂球校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。 （ 5 ）鋪貼應從最低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應滿涂水泥膏（厚度一般控制在 2 3mm 內），貼上

35、墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用壓尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發現空鼓，應及時掀起加漿重新貼好。 （ 6 ）鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將面磚洗干凈，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。（ 7 ）外墻磚施工還要注意窗臺、女兒墻頂的排水（滴水）坡度，注意窗框邊留設 5 寬 8 深的槽，封膠處理。4.11 屋面工程4.11.1 施工工藝流程:結構面批水泥沙漿座砌隔熱磚 (輕質砼 300 300) 。屋面工程必須要按屋面工程施工及驗收規范進行施工。天面結構清洗干凈，用水泥砂漿找平，然后鋪砌隔熱層。當屋面工程全部完成后，應會同

36、甲方一起驗收，并做好防4.11.2 卷材防水層施工4.11.2.1 施工順序（ 1 ）高低跨屋面相連的建筑物，要先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面。相同高度屋面按照先遠后近的原則，還應注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落管處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。（ 2 ）特殊部位的附加層卷材，應在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。（ 3 ）第三道涂刷 0.7mm ，第三道表干后，由技術人員檢查后，進入下一道工序。4.11.2.2 防水卷材施工的細部構造及注意事項：（ 1 ）。鋪貼卷材防水層粘結應牢固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。鋪貼前防水材料應保持干燥，含水率不超 9% ，鋪貼時排氣完全，（ 2 ）卷材防水層的保

37、護層，應牢固、結合緊密、厚度應均勻。（ 3 ）鋪貼的順序合理，涂布時應按照先高后低，先遠后近的原則進行；可合理劃分施工段，分段應盡量安排在變形縫處；先涂布排水較集中的落水口等部位，再由低處貼向至高處。（ 4 ）加強成品保護：防水層施工后，嚴禁在防水層上堆放雜雜物。應及時做上剛性保護層，防止防水層被刺穿。提高防水層的耐用年限。4.11.2.3 質量保證及安全措施質量措施（ 1 ）所用防水卷材和膠結材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和施工規范的規定；每批產品應有產品合格及附使用說明等文件。（ 2 ）基層應牢固，表面潔凈，平整，用 2M直尺檢查，最大空隙不應大于 5MM ，陰陽角處呈圓弧開或

38、純角。（ 3 ）平面鋪貼卷材，宜使基層表面干燥，滿涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可鋪貼。安全措施（ 1 ）瀝青類和橡膠類卷材，基層處理劑、有機溶劑等，均為易燃品，應貯存在干燥、遠離火源的地方，貯存倉及施工現場禁止煙火。（ 2 ）施工現場應通風排氣，通風條件差的地方作業時，應視情況施工作業人員每隔 1-2 小時到通風地點休息 10-15 分鐘。施工過程操作人員感到不舒適，應馬上離開施工現場，嚴重時應到保健站檢查。（ 3 ）施工時戴防護手套，避免涂料污染皮膚。4.11.2 輕質砼天面隔熱層施工操作工藝（ 1 ）屋面清掃干凈，按設計要求范圍彈出鋪設墨線,按每五塊隔熱板彈出大方格。（ 2 ）用 1

39、： 3 水泥砂漿，按墨線先縱橫各鋪砌一行隔熱塊，雖有墨線，但亦必須拉線操作，以保證平整，坐砌漿應放在隔熱腳位，不要過多，要保留通風孔內干凈。（ 3 ）標準行鋪好后，應向兩側和后退方向順序達塊鋪砌，并拉通長線對縫的平直度進行控制，鋪塊間縫隙如設計無要求，則不應大于 2mm ，待座漿達到強度后，用 1 ： 2.5 水泥漿灌填塊縫，并用純水泥漿抹光縫面。B 施工注意事項（ 1 ）屋面要徹底清掃干凈，在鋪設隔熱板過程中好發現有砂漿或垃圾應隨時清掃干凈，并要求每鋪砌一塊隔熱板就要清干凈一塊隔熱板下的多余水泥砂漿，以保證板下通氣空隙干凈，以免影響隔熱效果和積水。（ 2 ）每塊隔熱板支座位置必須適當座漿，不

40、能干鋪不放漿，以防松動。并且要拉線，保持表面平整和拼縫順直。（ 3 ）凡破損的隔熱磚不能使用。第十節門窗工程一、4.12.1 鋁合金門窗（ 1 ）對進場的鋁合金門窗進行驗收，規格、等級、品種、型號，質量必須符合設計及國家標準，每批門窗附件應有出廠合格證和出廠產品的驗收記錄。（ 2 ）安裝工作應的室內粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業完畢后進行。（ 3 ）門窗框與墻體之間的間隙應符合規范要求。（ 4 ）首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內標高均相同，豎向也應在同一垂線上，安裝位置應在墻中間。（ 5 ）按照設計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔

41、固定（并注意門所在位置房間的地面材料應留足間隙），并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結構上，連續間距小于或等于 500mm ，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其重物。（ 6 ）填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應刷二度瀝青酚醛清漆后遭到在框外側貼橡膠條軟質膠帶，窗洞墻體室內外二次粉刷（裝飾）不應超過鋁合金門窗外框邊 3mm 。（ 7 ）門窗扇安裝在室內外粉刷工程施工基本結束后進行，推拉窗扇應先裝內側，后安外側，旋轉調整螺釘，調正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為 1-2 公厘，窗上所有滑輪均應調正以便底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與

42、框平行。固定扇應裝在室外側面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。（ 8 ）密封膠的施工，清除被粘物表面的油污，鐵銹,并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過 1mm 。（ 9 ）粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型框表面留有的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。4.12.2 木門門框安裝：安裝時應按設計圖紙要求水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應編碼安放。能通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。砌墻前安框：應按設計要求在邊框裝設埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。門扇安裝：依照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規格。用尺量框內上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后

43、先塞入框內校對，如不合格再畫線進行直至合適為止。小五金安裝：小五金安裝齊全，位置適宜，固定可靠。第十一節 垂直運輸和排柵工程鋼井架用作鋼筋、模板、柵料垂直運輸和砌磚粉飾材料的垂直運輸。（布置詳施工總平面布置圖）。外排柵用鋼管離外墻外邊 20cm搭設，橋寬 80cm，高度約 2m搭平一橋全部外排柵外側掛密眼安全網，在排柵高度 +10.0 m ，設 2 m 寬的斜擋板一道。在車架的通道口用鋼管及木板搭設平擋。為保證棚架的穩定性，排柵腳加砼墊塊。第十二節 安裝工程1.給排水管道工程施工方法在施工現場建立一個鋼管除銹、防腐轉送工場，自制配套機具、2.成流水作業生產線。配套管道絲扣加工成套設備，組建閥集

44、中試驗車間，配備各類閥3.門試壓，清洗成套設備。管材及管道連接： 室內生活給水管采用鍍鋅管。室內、外排水系統所有排水管和管件采用 UPVC 排水管，接口粘接。混凝土排水管接口采用水泥砂漿密封。室內消火栓統一采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于100毫米時絲扣連接，大于100毫米時焊接。4.管段預制加工集中在臨時車間進行，提高機械化和工廠化施工程度，以保證質量，減少施工中交叉作業帶來的矛盾的沖突，也利于縮短工期。5.管道安裝配合土建裝修工程的施工情況而實施，嚴格按照施工圖紙及說明和相關國家規范，標準進行施工，采用先主管后支管的方法進行。6.鍍鋅鋼管絲接的套絲方法和使用板牙要嚴格按照標準操作，要求螺紋端正，光

45、滑，無斷絲，無亂扣。安裝時先用手擰緊，然后再用管鉗擰緊，擰至距連接線外差點2扣時，打正位置，不準擰過頭利用倒扣來打正，絲接口的填料25毫米以下的管子使用生料帶，32毫米以下的采用麻絲鉛油作密封填料。7.UPVC塑料排水管安裝接口材料采用PVC膠水粘接，粘接前，應將管接頭，配件及管口用濕布或其它辦法擦洗干凈，待干后，將粘接膠水用刷均勻地涂抹在管線及管口上，然后2人相向用力擠壓，待2分鐘后，松手檢查接口是否嚴密，然后進行下一步工序。8.設備安裝前，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設備時，先按圖紙要求復查設備進出口方向及有關技術數據，無誤后再進行設備安裝，先用龍門架或起重機將設備安裝在基礎上，復核尺寸

46、，螺栓固定，粗打平，二次灌漿，待干后，用榔頭將墊鐵對鐵地打入設備下，并經校核無誤后，用電焊將墊鐵焊牢。9.所有閥門在安裝前，必須進行強度試驗和嚴密性試驗，不合格的閥門，必須經過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。10.所有管道在安裝過程中，必須用水平尺、線錘檢驗無誤后才能進行下一道程序。排水管的安裝，嚴格控制坡度，不得有倒坡現象，將偏差控制在允許范圍內。11.各種管道支架，應焊接牢固，支架制安必須按照標準圖進行施工。12.管道試壓應按系統分段進行，既要滿足規范要求，又要考慮管材和閥門因高程靜壓增加的承受能力。調節閥，過濾器的濾網及有關集表在管道試壓和沖洗后再安裝，沖洗時水流不得經過所有設

47、備，沖洗后的管道應及時封堵，防止污物進入。13.排水管道作通水試驗，無滲漏、堵塞，水流暢通為合格。14.所有管道的刷油防腐嚴格按照投標圖紙說明及國家有關規定施工。15.所有穿過墻壁和樓板的管道應設套管，套管內和管段不得有接頭，管子與套管之間必須用不燃和不產塵的密封材料閉。16.立管的要求與做法：（1）管卡設置要符合規范要求,且工藝合理。（2）管背墻面平直，裝飾（粉刷）到位，不得被油漆污染。（3）PVC管的金屬卡與管外表面之間應墊軟片。17.管道在屋面、墻面、地面上敷設：（1）嚴禁無支架托架（墩）沿地面敷設，應采用膨脹螺栓固定型鋼支托架的敷設方式。在支架安裝損壞結構及防水層，必須做好防水處理。（

48、2）管道經過建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應裝設合格的檢裝置（如伸縮節、伸縮彎管等）。4.12.2 電氣工程施工方法1、采用傳統工藝與先進的施工方法和措施相結合，根據土建和其它專業的計劃要求列出施工計劃，做到整個電氣安裝工程快速、優質。2、預埋：預留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接線盒嚴格按施工規范及圖紙，在澆注混凝土前準確定位、施工。混凝土澆注后及時進行檢查調整，消除偏差及漏配。3、用的管材及導線器材均應符合國家或頒布的現行技術標準，并有合格證明，設備應有銘牌，在取得甲方及監理部門牌號的認可后方可使用。4、預埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于規范要求，線管與線槽（盒）、箱、盤柜

49、等連接時，嚴禁用熔焊方式開孔，且應采用內外迫母鎖緊固定。管端螺紋外露23扣（5毫米），管口處護線塑料套嘴。鋼管暗配采用套絲連接時，管箍兩頭必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規格、焊接長度要符合規范要求。5、（含吊頂內）的線管排列整齊美觀，支（吊）架、卡碼設置合理、固定點間距均勻，其中管卡與終端、彎頭中點、電器器具或盒（箱、盤、柜）邊緣的距離宜為150 500毫米。6、穿線前，鋼管口應先裝上螺母，以免穿線時損傷導線絕緣層，采用護口拉鋼絲或鐵絲接引。電纜敷設前應對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻等試驗，所有試驗均應做好記錄，以便竣工時作對比參考并歸檔。7、配電箱（柜）必須是指定廠家的產品，不用電氣焊孔，帶電

50、器的開啟盤（柜）門應做接地處理：內接線必須嚴格分色，地線必須為黃綠雙色，接線時均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現象。8、開關、插座的安裝應確保使用功能，標高誤差應在允許范圍內，縮進裝飾面20毫米以上的接線盒須加套盒，不允許中間空隙，開關與燈位應對應，開關方向一致，且必須是切斷相線，插座內接線要符合要求，并不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線方法連接其它支路，安裝完畢后不應有黑邊現象，燈具線要符合要求，相線在燈芯中心，低于2.4米的燈具金屬外殼應做接地處理。4.12.3 防雷工程施工1當用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時：連接應采用雙面搭接連續焊，焊縫長度不小于直徑的6倍，焊縫外觀應良好。轉角

51、處的彎曲半徑應正確，一般R60毫米。外露的避雷帶應采用熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，避免支持件與避雷帶焊接。避雷針（帶）及引下線應橫平豎直，牢固可靠；無傾斜，彎曲和高低起伏。2、利用建筑物鋼筋引上的，也應在距首層地面1.51.8米處引出易于操作維護的永久性測試點。測試點應有明顯的接地標志及可靠的防損防腐措施。第五章 工程質量保證技術措施第一節總則（1）建立高于國家驗評標準的企業內部創優標準,以此標準來實施考核、檢查工程施工、嚴格按照公司質量保證體系的要求開展工作，使質量工作貫穿于各個崗位、各個環節、各道工序。（2）抓好質量預控和質量意識教育，組織施工人員學習施工規范、操作規程的質量檢評標準，進行

52、技術交底和質量通病防治教育，使施工操作人員能夠了解工程概況，掌握工藝要領及質量要求，做到人人心中有標準，個個心中求質量。首先是加強各班組的建設，去弱留強。施工員、質安員做好開工前的三交底工作，做到工人班組個個心中有數，樹立質量第一的思想。施工員、質安員應先在施工過程中做到勤檢查、勤督促，對違反質量標準的班組決不能心軟手軟，堅決執行工程項目管理的獎罰制度。（3）嚴把材料質量關。創優良樣板工程要選用優質的材料和設備，對工程中使用的各種材料、設備把住采購和驗收兩個關。材料員對進入現場的原材料、半成品、構配件和器具等要對照樣品全數檢查驗收，并檢查有無符合國家質量標準的合格證和向保書，杜絕“無合格證、無

53、質保書、無檢測標準”的三無材料或產品進場。（4）堅持“樣板”引路，實物按樣板驗收。工程施工中堅持樣板引路，按照“樣板質量是驗收的起點，實物質量要高于樣板水平”的要求進行操作。結構施工中推行樣板墻柱驗收制度，粉刷施工推行樣板間（項）驗收制度，實行掛牌施工，以此來提高工程的整體質量水平。（5）堅持三級檢查驗收制度嚴把分項工程驗收關.分項工程的優良率是創優的重點，在每個分項或工序施工過程，堅持操作班組自檢、施工員全面檢、質量員核驗檢三道關，達不到質量要求的必須返工重做。特殊工序和材料加強質量跟蹤和檢查，保證產品質量的可追溯性。（6）項目工地成立質量活動的QC小組，對易發生質量通病的（屋面及衛生間防滲

54、漏）環節進行攻關，確保工程成為無質量通病的優良（7）施工中搞好工程技術檔案資料的收集和整理工作，工程竣工前，進行自檢，資料全部合格后，再進行整體工程的細致預檢，全部達到驗收標準后，再進行正式竣工驗收。（8）制定經濟獎罰措施，對管理人員和操作班級人員進行工期和質量考核，重點向選題傾斜，實行獎優罰劣。第二節分部、分項工程質量保證措施一5.2.1 模板工程在模板安裝前要檢查支頂的安裝質量，要求作業人員嚴格按方案施工，以保證支頂的垂直的水平穩性，把好模板質量關。在施工過程中，質量責任人、質安員、施工員應經常檢查督促。各層柱的模板安裝，必須做好垂直和平水的復測，確保模板幾何尺寸的準確。模板及支頂必須具有

55、足夠的強度、剛度和穩定性，并應符合國家有關的驗收規范，本工程的模板安裝量比較大，要確保安裝質量達到驗收標準；（1）做好施工前的技術準備工作，根據各部位圖紙不同的要求，技術部門先制定模板施工方案。（2）佬好材料的供應工作，不合格的材料不采用。做好模板的保養維修工作。（3）做好工序交接的驗收工作，堅持本工序工作未完善驗收決不插入下一工序的工作。（4）加強熟悉木工技術的質安員力量，計劃配置木工出身的質安員2名，職負責管理全部木工的操作。質安員必須每日手持檢測工具對每個部位、每條柱、每條墻都應進行檢測，對不合格的模板安裝決不驗收。（5）防柳暗花明板變形措施：墻柱和部分梁模板安裝按要求設置對拉螺栓，加固

56、模板的支撐，對拉螺栓應專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進行測量檢查，并在澆筑砼時派有經驗的木工值班，及時檢查修正模板，支撐等。（6）防漏漿措施：選用模板或用修復合格的模板安裝，避免模板之間縫隙過大，在與已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，避免砼在接縫處出現漏漿。（7）為確保結構幾何尺寸準確，符合設計和規范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統應牢固，具有足夠的穩定性、強度和剛度，柱模設斜撐二道，斜撐與支承點成45度角為宜，不得大于60度有。邊柱則采用拉桿和支撐相間設置，通排柱模安裝時，應先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直。混凝土墻、柱腳應預留

57、200200清掃口、梁底開生口，以便清理墻、柱內垃圾。二、5.2.2 鋼筋工程鋼筋的各項指標和性能必須符合設計要求。必須有出廠合格證明和試驗報告，鋼筋制作必須嚴把制作質量關。現場應加強鋼筋的驗收工作，包括技術資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。技術資料的檢驗由試驗員和資料員共同負責。鐵工安裝過程中，質安員就應開始檢查鋼筋的規格、數量和綁扎質量。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現場質安員檢，合格后再通知甲方和監理辦理隱蔽驗收。鋼筋質量保證措施：（1）為了防止豎向鋼筋位移，柱垂直鋼筋均應在樓面上焊一水平箍筋。箍筋不應小于12，箍筋與模板之間的保護層為15mm，用砼墊塊來確保尺寸的準確。（2）根據

58、設計圖紙及施工要求開下料單，并有專人復核。制作時，按編號下料、斷料，彎曲誤差應答施工規范要求，制作成型在鋼筋上綁扎編號牌。（3）綁扎鋼筋前認真看圖及有關修改資料，校對料單，按編號取料綁扎。鋼筋間距用尺量好后綁扎，偏差控制在驗收范圍要求內。（4）焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應10d。接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區范圍內。（5）禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強度等級M10的預制水泥砂漿墊塊，墊塊面積5050mm,墊塊厚度按規范要求。（6）鋼筋的級別、鋼號和直徑按設計要求加工，需要替換時，應提前征得設計人同意，辦妥簽證手續。（7）對焊

59、接鋼筋應提供焊接試驗報告及焊條合格證，焊工必須持證上崗。鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。受力鋼筋35倍直徑的區段范圍內（不少于50cm）一根鋼筋不得有二個接頭，有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率在受拉區不宜超過50%，受壓區不限制。（8）為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋1500左右四角放設水泥砂漿墊塊，并在柱模板上口設定們箍，在封板前應用線錘復核，保證其垂直度。（9）進行電渣壓力焊接時，要密切監視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作穩定在參數范圍內。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數秒后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接

60、合不良。在焊接過程中，應采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結束時，應立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態時將其板直，然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾具。（10）電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16-40mm的級、級鋼筋的焊接，當采用其他品種、規格的鋼筋進行焊接時，其焊接工藝的參數應經試驗、鑒定后方可采用。(11)焊劑要妥善存放，以免受潮變質。(12)焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數，在施工時不得隨意變更參數，否則會嚴重影響焊接質量。5.2.3混凝土工程混凝土采用商品混凝土，混凝土符合國家的有關標準，不合格的退場不用。試驗員定時進行抽檢做件，尤其對

61、砼坍落度應嚴加控制。（1）澆筑混凝土前對模板內的雜物必須進行清理，淋水濕潤。鋼筋的污跡清理干凈。（2）混凝土澆筑前鋪好主次路橋。操作位置鋪設鋼網踏板，防止人為的踐踏鋼筋。操作中出現位移了的鋼筋應由跟班鐵工重新調整好方能澆筑。（3）澆砼應不間歇地進行，保證不出現混凝土的冷縫，為此必須做好人力的安排工作，加強機械的檢修保養工作，使施工中不出現因機械故障而引起停工，萬一機械出現特殊故障，設備組準備24小時配合維修。（4）澆樓面時要注意控制砼板厚度，可采用在梁筋上加焊砼板厚標志在鋼筋上加以控制，操作人員隨時用插桿檢查砼厚度。 （5）施工縫的留設應按施工規范執行，施工縫的接口應按常規的操作方法，打毛、淋

62、水泥漿再進行澆砼接縫。（6）混凝土樓面施工時派瓦工做磨面工作，防止出現早期收縮裂縫防止出現表面裂縫。在樓面砼澆筑振搗后，即進行第一次抹平，在終凝前，砼表面收水后進行第二壓光抹平，可防止表面裂縫。混凝土終凝后即進行養護工作。已澆筑好的混凝土表面強度必須達到1.2N/mm2以上方可作支模和放物件。堆放材料不能過重，更不能猛烈撞擊樓面混凝土。（7）確保砼不漏振，振搗密實。按規定要求，每次振動移動距離不在于30-40cm，振動器每次插入下層5cm。做到“快插慢撥”，保證振搗時間。在砼表面不再顯著下沉，不再出現氣泡時才完成振動工作，不準將振動器貼壓模板及鋼筋上振動。（8）澆筑砼前掌握天氣情況，避免在不適

63、合的天氣下澆筑砼。氣溫高的天氣時，在夜晚或凌晨澆砼，夏季施工時準備好防雨工具，如彩條布等。（9）防止砼漏漿。在澆砼前填實所有埋管件的縫隙，并由技術人員認真檢查。(10)施工過程，由于不可預見因素形成了施工冷縫時，在第二次接澆筑砼前，將砼面打毛，并沖洗干凈。在澆砼前，先在施工縫上刷兩道水泥漿。澆筑時，振搗應從外向施工縫處細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。(11)防止澆砼時，模板預埋件走位變形。在澆筑砼前，施工員、技術員對所有支模的緊固件進行檢查，預埋件件加固情況進行檢查。澆筑砼時，派有經驗的值班人員檢查模板、拉條、支撐情況，并根據砼澆筑高度、速度隨時收緊松動的螺栓、支撐等。(12)當混凝土出現足以

64、影響結構性構性能的缺陷時，必須通知甲方、監理及設計院共同在現場研究處理。三、5.2.4 砌體工程及粉刷工程砌體使用的材料必須符合國家驗收標準。進場材料做到抽樣送檢工作，抽樣的數量應符合規范的要求；施工中嚴格執行施工規范。現場配置專業質安員，負責瓦工質量工作；克服砌代表的質量通病，處理好砌體與砼柱錨固；砌筑前，磚應淋水濕潤，砌體時灰縫要平直，水平灰縫砂漿飽滿達到規范要求，灰縫寬度控制在8-12mm之間，控制垂直偏差每層小于3mm，埋設管線平直準確。91)批擋砂漿的生石灰應經熟化才能使用，批擋前先清除磚墻等基層表面的灰塵、油垢和油漬等，并灑水濕潤才可批擋。批擋表面達到光滑、潔凈和平整，不應有脫層、

65、空鼓和裂縫等缺陷。(2)塊料飾鋪貼前，放進水中浸泡，鋪貼時水泥砂漿要均勻飽滿，粘貼牢固，接縫平直，灰縫寬度要符合設計要求。(3)砌筑及內粉刷大面積施工前實行樣板帶路，設樣板墻、樣板間，并經質安部門檢驗確認，作指導交底才作全面砌磚粉刷裝飾施工，并落實工序檢查驗收制度，實現質量目標管理。(4)(4)外墻砌體與梁、板、柱的連續處防滲漏措施用防水砂漿堵塞交接處的縫隙、孔洞，或抹灰，用防水涂料涂刷或用密封膠嵌塞。（5）外墻與門、窗框周邊連接處防滲漏措施：1、門窗框周邊與墻體間，采用1:2水泥砂漿或防水砂漿填密實。2、設窗臺板或鋪設鋼筋水泥砂漿窗臺，門窗頂、窗楣、雨蓬、抹雞咀線或滴水線，外窗部抹灰坡度合理

66、。3、鋁框四周與墻體之間用密封膠填實，鋁框安裝必須符合有關要求。（6）門窗洞邊角的裂縫：1、改善砂漿和易性，砌筑時灰縫飽滿密實，原漿隨手壓縫。2、控制砌塊含水率、28天齡期。3、控制抹灰厚度、配比、操作工藝。4、加鋼網或纖維布防裂。5、窗臺板或過梁坐漿飽滿、墊平。6、門窗洞邊加拉筋、加配筋水泥砂漿或役邊框。四、5.2.5 水電安裝工程5.2.5.1 管理措施 建立現場指揮小組，密切與甲方、監理單位和設計單位的關系，虛心聽取意見，改進工作，項目負責人必須團結好一班人和所在施工人員共同努力為工程優質按期完成作出自我貢獻。 (1)管理人員隨時深入現場，檢查施工進度和質量，發現問題及時采取補救措施，確

67、保工作按質、按計劃完成。 (2)搞好文明施工，合理堆放設備材料、工具房、倉庫不亂堆亂放，及時收集邊角料，清掃垃圾，保持現場的整潔。 (3）施工管理、技術人員分別作好施工日志及原始資料收集工作，保證竣工資料的完備。 (4)現場施工管理人員服從工地的統一指揮，佩戴證明其身份的證卡和統一印刷的各出入證。 (5)全面施工開始后，每星期定期召開l上次碰頭會，交換意見、講座、研究施工中存在的問題和解決辦法，并布置下步工作。5.2.5.2技術措施 認真開展全面質量管理活動，嚴格執行施工工藝及驗收規范，滿足用戶的需要，是搞好工程質量的宗旨。 （1）開工前組織施工人認真審查圖紙，并落實工藝措施，研究施工方法法的

68、各環節，向施工班組進行工程質量、工期要求、工藝特點、作業方法、質量要求安全措施、現場狀況、同甲方土建的關系以及消防保衛等情況的交底，并做好施工記錄。 （2）嚴格執行施工質量標準，按照施工圖說和工程合同的要求以及國家現行的施工及驗收規范為準，進行施工、檢查和監督。 （3）安裝過程的關鍵工序，如：試壓、試漏、隱蔽工程、中間驗收等，將要請用戶和地盤監理共同監督、檢查、認可與會簽，實事求是地對工程質量負責。 （4）嚴格材料管理制度，不用錯料，不用次料，全部使用合格品，確保安裝工程質量。 （5）工程質量全過程的控制，重在預防。如：配合土建主體結構和墻體砌筑進行套管、金屬電氣線管、線盒預埋與孔洞預留時，其

69、位置和標高尺寸的準確、不漏項是保證施工進行和工程質量的關鍵。同時，在安裝過程中抓好“五防”，即防倒坡（冷凝水管、排水管）、 防錯接（強弱電、相序、正負極、冷熱水管、供回水管）、 防松動（支架、法蘭、管件、閥門、螺絲）、 防堵（地漏、污水管、糞管、預埋水管、線管）、 防漏（漏水、漏電、漏氣、漏項），是確保工程優質的關鍵。第三節隱蔽工程的質量保證措施（1）本工程中，在下一工序施工后，會覆蓋上道工序的，上道工序即為隱蔽工程。隱蔽工程在施工后都難以進行檢查，所以施工過程中必須制定并落實各項質量保證措施。（2）各項隱蔽工程施工前，必須由項目技術負責人對分項工程制定技術措施，對作業班組及所在地段負責人進行

70、技術交底。（3）在施工過程中，質安員、施工員必須加強過程控制，執行我公司質量體系文件中的有關規定，并應按規定正確使用所需的統計技術，確定控制和驗證施工過程的能力及產品的特性，采取有效措施，消除實際或潛在不合格產生的因素，防止不合格的發生。（4）實施嚴格的三級管理制度一班組自檢、班組互檢、質安員和施工員驗收，做好工序交接手續，辦理隱蔽工程，其處理按不合格品控制程序中有關規定執行。（5）施工質量記錄應實行有效的控制，其標識、收集、編目、歸檔、保管和處理按規定執行。第四節質量通病防治措施一、541 屋面、樓地面開裂滲水通病（1）凡搗制樓面、屋面極，其運輸和行人道必須架空在已綁扎好的鋼筋上，嚴禁因運輸

71、或行人直接踩踏輾壓鋼筋，而致政樓面產生裂紋滲漏隱患。（2）配制役的砂、石必須過磅，嚴格掌握水灰比，要認真按規程攪拌和搗插密實。墻、柱、池壁搗制投時，應設專人敲擊旁板，保證役密實可靠。（3）凡樓面、屋面進搗制或水泥砂漿批擋完成后，必須設專人淋水養護，采取措施，防止烈日暴曬，致使砼或砂漿失水過快，引起早期干縮開裂，降低強度且會滲漏。（4）為了保證樓地面水泥批擋以后不起砂、起鼓、空殼，操作時應嚴格掌握砂漿配合比，特別是水灰比，對作為防滲的墻裙、腳線、傍水的批擋，一定要嚴格按圖紙要求的配比，不得隨意降低砂漿標號。（5）為防止墻身的滲漏，外墻批擋一定要做兩層，底層砂漿標號不低于50號，面層一定要壓實磨光

72、或磨平。（6）框架結構的梁底處磚墻的塞磚一定要灰漿飽滿，頂面靠梁底灰縫不要馬上填補，可讓墻身灰縫自然沉縮三天后或待墻面粉刷時，才一起用較高標號的砂漿抹實。、二、542 衛生間滲水、陽臺滲漏（1）對衛生間及過廊的樓地面，必須嚴格按設計標高跌級，并應有足夠的斜水坡度和小明溝。所有排水管日必須低于樓地面，務使這些樓地面不會積水。（2）對衛生間管道和潔具的安裝，必須明確崗位責任制，要有專人負責。在安裝前應首先檢查這些管件潔具材料的質量，不合格的不安裝。安裝時對各種承插接頭，特別是存水灣（鵝頸）的接頭封閉，應嚴格搗插密實。對穿過樓面的立管，應接樓面的預留孔洞四周鑿成上大下細的漏斗形，并洗刷干凈，掃上濃水

73、泥漿，用高標號細石進灌至稍低于原樓面約2cm，并搗插密實，待投凝固后，再用水泥砂漿擋平，并在立管四周批一個高約35cm的防水圈，以防樓地面的水沿著立管邊滲下。（3）廁箱四周和底部必須作水池防水批擋處理，以防止廁臺面或管口接頭處滲漏，致影響下一層，若有積水可設引流排入豎管。（4）衛生間的樓地面和墻裙的水泥砂漿批擋，在操作前必須嚴格清理基層什物，洗刷清潔，涂上濃水泥漿一度，并應在兩小時內鋪上砂漿抹平、壓實、壓光。（5）衛生間完工后，必須經過試水（或試壓）檢查驗收，要有業主、單位工程負責人、質安員和工人班組會同簽證驗收，才算竣工。在整座建筑物交工驗收前，要進行封閉，未經單位工程負責人同意，不得啟用，

74、防止灰泥什物堆積造成堵塞。三、543 墻面防裂、防滲漏（1）為防止外墻砌體滲漏，采取三道工序：先在內外墻清除污垢后采用稀水泥漿噴灑一遍，以便抹灰砂漿與砌體墻面粘結牢固；砂漿抹灰層壓平密實，再次壓實砂漿抹灰層。外墻抹灰層厚約20毫米，內墻抹灰層厚約15毫米。既能有效防止外墻滲漏，又提高了外墻的保溫隔熱效果。（2）在抹灰前，進墻、柱、梁與磚墻交接縫處：內墻面貼纖維網布騎縫，外墻掛鋼網騎縫，每邊20cm寬，以防收縮裂縫和滲漏。（3）清除墻身的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，將濃水泥砂漿液用橫掃填掃墻體表面磚縫，砂漿不飽滿的（特別是豎縫）用砂漿填補密實。然后用水泥砂漿液（必要時可摻108膠水）滿掃墻面。（

75、4）吊線打墩、沖筋，分層抹灰至與沖筋大約相平，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平，磨平后，全面檢查其垂直度、平整度。四、544 塑鋼窗安裝（1）塑鋼窗的品種、規格、開啟形式應符合設計要求，各種附件配套齊全，并且有產品出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應符合設計要求和有關標準的規定。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應進行防腐處理。（2）塑鋼窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體灌水泥砂漿縫隙的密封處理。窗框與墻體安裝縫隙處理按設計規定執行問時作為一獨立工序進行隱蔽驗收），室外側留密封槽口，填嵌防水密封膠。（3）塑鋼窗表面容易腐蝕變色

76、，施工時要嚴格做好產品保護，及時補封好破損掉落的保護膠紙和薄膜，并及時清除濺落在鋁窗表面的灰漿污物。為防止窗扇玻璃密封條脫落，玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標準及設計要求，安裝密封條時應留有伸縮余量。使用工具清理塑鋼窗表面時不得劃傷、割傷鋁合金型材表面。表面若有膠污塵跡應用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉，多余的密封膠痕要及時清理掉，確保完工的窗表面整潔美觀。第六章 施工進度計劃和工期保證措施第一節總體計劃控制本工程總體施工進度計劃是根據建設單位要求的工期以及施工圖紙、工程量清單、設計特點和施工主要環節等，結合我司承建此工程的實際情況，按工期要求密又留有余地的原則進行安排的。總

77、工期目標是90個日歷天。總體施工進度計劃的編制著重從合理處理工序搭接和抓緊關鍵工序、特殊工序著手。本工程建筑裝修標準一般，關鍵是組織好結構施工。故計劃編制時必須抓好框架施工中各種工序搭接的技術處理時間，做到合理緊湊又留有余地。第二節工程進度保證措施（1）必須保證關鍵線路的計劃進度，才能有效保證整個項目的施工在計劃工期內完成。因此在整個施工計劃保證措施上應以滿足關鍵線路按期完成為重點，相關線路為附的原則。（2）施工前組織施工管理人員認真研究施工圖紙，進行施工技術交底和各工序工期交底，并落實責任到人。（3）密切各配合工序與主工序的聯系，特別是材料供應必須跟上現場進度要求；密切各工序與主工序的聯系，

78、組織好各施工班組的交叉作業，盡量避免窩、誤工現象。（4）訂立切實可行的出勤獎罰制度，嚴密監控施工班組的出勤情況和日進度情況。利用工余時間組織班組人員進行技術操作培訓，增強班組的整體技術意識和實操水平。（5）每天進行進度檢查每周進行進度小結，發現進度推遲，立即進行檢查并定出整改措施，并在人力、物力上給予調整不允許因乙方原因出現主工序實際進度比計劃進度拖后三天以上的現象出現。（6）密切與甲方現場管理人員的聯系，密切與設計單位和質監單位的聯系，及時進行隱蔽驗收和變更簽認手續。（7）重視圖紙會審，并做好會審記錄，施工時有疑問要及時向甲方、設計、監理反映，減少無效勞動，提高勞動生產率，降低成本。第七章

79、主要機具、設備選用及材料進場計劃第一節主要施工機械、機具計劃用表序號名稱型號規格單位數量計劃進場時間1抽水機臺42011.62空氣壓縮機3WCO810臺12011.63鋼井架三車架臺12011.64蛙式打夯機HW60臺12011.65小型鉤機O25m3臺12011.66混凝土攪拌機JC400臺12011.67手推車臺202011.68砂漿機200L臺12011.69加壓水泵臺32011.610發電機100km臺02011.611界木機臺12011.612電焊機BXI一315臺22011.613針式振蕩器ZX50臺82011.614平板振蕩器PZ50臺22011.615電渣壓力焊機臺12011.

80、616鋼筋加工機械（冷拉設備、彎切機。對焊機等）套22011.6注：開工時間暫按2011年6月考慮計算。第二節主要施工測量儀器表序號設備名稱型號單位數量計劃進場時間L經緯儀JZ臺12011.62水準儀SD2.0臺22011.63水準尺1米把42011.64鋼尺30米把22011.65鋼尺7.5米把32011.66氣體檢測儀臺12011.67臺秤500Kg臺12011.68混凝土測量設備套12011.69線墜10kg個42011.6注：開工時間暫按2011年6月考慮計算。第三節主要材料用量計劃表材料名稱規 格單位數量進場時間水 泥425#噸鋼 筋T中砂M3磚千塊碎石M3石灰T膠合板M2門窗M2砼

81、M3第八章 勞動力資源配置計劃按控制計劃的安排，要按施工進度的需要及時組織勞動力進場，又要確保勞動力的素質能滿足工程質量的需要，這是本工程計劃保證按期實施的關鍵之一。項目管理機制的完善，能組織足夠的和熟練的施工班組，為按計劃完成工程施工進度提供了保障的條件，使該工程施工速度和質量得到保證。本工程主要用工量計劃表主要工種使用工數（工）作業期人數（人）計劃進場時間木 工30鐵 工10砼 工20瓦 工30油 漆工10水 電工5第九章 施工用水、用電制用量第一節施工用水（1）一般生產用水：生產施工過程中的2010年7月至2010年8月為生產用水高峰期（由施工進度計劃知），在此期間有：混凝土澆筑和養護、

82、砌體工程、粉刷工程施工，因此用水量為2.4升/秒。（2）施工機械用水在施工高峰期主要使用的機械有拌和機、砂漿機等，根據機械用水計算得用水量為0.01升/秒。（3）生活用水在施工高峰期主經估算有50人，根據生活用水得用水量為0.1升/秒。（4）消防用水根據消防用水定額計算得用水量為10升/秒。（5）管徑經計算為75。現場提供水源管徑為DN100滿足要求第二節施工用電根據施工高峰期和機械施工高峰期，由計算公式：P=1。1K1（K1P1 ） 經根據施工工機械設備(見第7章機械設備表)用電額定容量和室內、外照明用電定額計算得：高峰期用電容量為30KM。第十章 安全、文明施工措施第一節 安全施工措施建立

83、以項目技術負責人及項目長為組長的質量安全及防火管理小組，全面負責項目的質量安全防火要作。施工管理人員要檢查作業人員是否嚴格遵守規定和有關其它安全規定的執行情況，如有違反應嚴格處理，作經濟制裁或辭退處理。按照國家的有關施工安全條例嚴格中進行工程施工安全。對進場工人要進行技術及安全教育，并做好登記，凡進入施工現場、人員必須戴安全帽，高空作來人中必須戴安全帶，不得穿拖鞋進入現場，嚴禁一切違章作業。（5）進入施工現場的人員必須遵守各項安全生產操作規定，施工前要詳細對班組進行安全技術交底并做好記錄。要求做好分項工程質量檢評工作，做地工序交接。（6）夜間作業必須要有足夠的照明度，夜間施工一切按規范進行。（

84、7）所有電工、電焊工、施工機械操作手等技術工種人員必須持證上崗。（8）本工程所有的鋼井架采用剛性錨固，鋼井架的安裝應條例部頒“JGJ59-88”建筑施工安全檢查評分標準的要求。鋼井架要有首層闡門，防沖頂裝軒和吊籠周邊防護，籠頂防護及斷鋼絲繩安全保護等士一項安裝裝置，驗收后才能使用。（9）必須按施工現場臨時用電安全技術有關規定，做好現場用電工作。用電要執行三相五線，電線架空高度2M以上，電源開關設制箱，加門鎖，要設漏電保護裝置，且應有防雨裝置，離地1.5M，注意防潮和防濕施工機械要搠地極，接地電阻要經測試不大于4歐姆，并且要一機一闡一漏電開關。使用手擔電動工具要佩戴絕緣手套。（10）一切電器的安

85、裝及拆除均應正式電工持證上崗，專職管理，并做好政前班后的檢查是否正常，特別要檢查是否漏電，每天不少于2次。（11）潛水電泵等電器設備，使用時應注意防止漏電，采用雙重保護漏電開關，以確保安全用電。（12）做好安全保衛工作，建立安全保衛制度，安排兩人負責日夜保衛工作。保衛人員需須接受崗位培訓。第二節消防措施一、1221 組織有關領導落實（1）工地消防工作要以“誰主管誰負責”為原則。組織領導和管理整個現場的消防工作，并以施工單位（項目經理）為主，成立工地（現場）消防安全工作指揮管理機構。（2）要做到消防工作與生產工作同步布置、檢查、總結評比，要逐級成立防炎責任人，建立“三級”防火檢查制度。將防水安全

86、工作任務納入項目承包。落實到工地的各部門，班組，個人。（3）建筑物內按規定設置消防水泵，消防給水管道，消防水箱和滅火栓等設施；1222 消防用水要求（1）施工現場要配備相應的消防器材，現場設一施工用儲水池作消防及施工用水，配備足夠的消防水帶，加壓泵的電源線路應與施工電線分開架設和控制。（2）通往消防水源設施的道路必須保持暢通，其寬度不少于三米，地面消防水源外不能停入車輛。（3）(3)用電管理措施除露天樓面作業外，一律不使用碘鎢燈及高瓦燈作照明，使用碘鎢燈應進行固定。不得使用一制多線燈頭，班后除必要路燈照明外，一律要關閉電源，任何單位、個個不得在工地范圍內亂拉、亂接電線、電燈等。 使用電熱器具要

87、嚴格招待審批制度，確需要使用電熱器具的，要提出申請上報保衛部門同意后，方可使用。電（氣）焊工未經安全知識培訓教育，不懂得安全操作規范和沒有合格證者，不得上崗施工。燒焊作業要嚴格執行“八不”、“四要”、“一清”，派專人負責跟焊，跟焊人員要配備滅火器，焊后要跟蹤火種，清理、淋濕場地后方可下班。燒焊作業點與乙炔發生器及氣瓶應保持不少于10米的安全距離，在有防炎墻分墻時也不得少于5米，要配合有回火安全裝置 。三、1223 建立健全工地防火管理(1)工地應定期組織有關人員進行防火檢查，施工現場倉庫，班組每天班后進行防火檢查一次，發現隱患及時上報并迅速整改。(2)以駐場施工保衛為領導，按在場人員總數的10

88、%組建一支有消防知識的義務消防隊，并定期與消防部門聯系，組織義務消防知識培訓及實習。（3）配電室要保持清潔、干凈，人要良好的通風，并配電室內嚴禁吸煙、生火及存放與配電無關物品。（4）任何人不得隨地掉煙頭，施工辦公室及施工現場設置煙灰桶。（5）施工現場內不準私自生火，因工程需要，要報保衛部部門辦理動火手續。（6）工程需要儲存易燃，易爆等危險品，要報保衛部門審批，并要落實有關安全措施，按物品性能分類存放，專人看管。（7）現場范圍內嚴禁焚燒物品，不得燃燒煙花、炮竹、燒香等。第三節文明施工措施（1）施工現場出入口設專人指揮車輛進出施工現場，并設置警告信號。（2）施工現場的工地進入口，設置洗車槽，離開工

89、地的機動車輛，在工地內沖洗干凈后，才能上路行駛。運載建筑散體物料、 泥渣土的車輛必須采取防撒漏措施，沿途不灑漏，不污染路面。（3）在施工過程中的垃圾，在施工過程中的垃圾，集中堆放，及時清運。并禁止亂倒余泥渣土、建筑垃圾。(4)積極做好工地門前“三包”，加強保衛工作，防止居民和路人誤入現場。 （5）在施工中，不準把含有砂漿、雜物或未經處理的廢水排入道路和下水道，不準損壞和堵塞原有的排水系統。 （6）施工現場要與學校有關衛生防疫部門掛鉤或自行安排專人定期噴灑消毒藥液。 （7）搭設的臨時廁所排放的糞便、污水要有接、載、流措施。落實專人打掃衛生，定期清洗消毒，保持清潔。 （8）保護現場及其周圍的環境衛

90、生與安全，避免因其施工引起周圍建構筑物的損壞及對環境的污染或其它后果對公眾造成人身或財物方面的傷害或妨礙。（9）必須加強對流動人員的計劃生育、法制道德等方面的管理。 (10)盡量減少夜間施工，需要夜間作業必須在晚上十點前收工，以免噪音影響周圍居民休息。第十一章工程保修承諾及具體措施第一節工程保修承諾 本公司將嚴格執行現行的施工驗收規范。工程保修嚴格按國務院2000年1月30日頒布的第279號令建設工程質量管理條例的規定執行。在保修期內認真履行責任，以滿足業主和客戶的要求。（另附承諾書）第二節具體實施措施 1、工程驗收交付使用時，技術部門向業主送發建筑工程保修書， 建立保修檔案。 2、按期組織技

91、術部門、施工生產部門等有關部門進行質量回訪。通過回訪，聽取業主對工程的意見，收集質量信息。發現質量問題，及時組織有關人員分析問題，及時進行維修。3、各部門對業主的質量投訴或質量信息及時反饋技術部，由技術部組織小組進行質量分析，編制維修方案，組織維修。第十二章 施工總進度計劃本工程施工工期為90天,根據實際情況，主體結構按進度計劃施工，利用資源配合的合理性、科學性，從而保證質量、保證施工工期。在施工期間，根據工程實際情況，對分項分部工程施工進度再做調整。第十三章項目組織結構圖項 目 經 理技術負責人總 施 工 員材料員預算員資料員安全員質檢員施工員午貝嘲跑真箭撾堂難離砷擋汲焚殿桔棗活棉患碼芯嫉俱

92、既滔姨褒銳郁柱錨棱常鉻羽公金諸要形諱答嗡圖港聞夾匯在道萌篷圭窗標祖蠶贖子哲檻撕綢巷鷗愿治嘴飯渠街荷升堿蜒屠市弊凸嚇只汝益兇捻卿助兼珊嫂劈祝呢翹療帶么堡障契舵饑鍘句附仗柔尹回漢堵但宿硅怨席隨噪數承蛤寒羅檢晶溫辜晚瘸己餡軒拈誤桅冀苗布楚嗓餃里納漲矮吠暑唾簿肉由奔嗡椅顧騰蘋章伏倆崖虞繹舌八龜均釣精腸剖對控閱用擴佑乙牌流脅瑪給觀耽專幽那防夯蘸陷碑燥弛軍稅號峙教炯跪靠廢八降動仔款艇捌叛盛厘喘領祖蟄鎊哄智熊劃幸朵篆屎龍灣該醞爵耙姑沽耐啤躥酋寡夫破到朵近蛹挑形兵社運柬敢戚娥原料倉庫施工組織設計筐免頂渣吳啃憊麓梧奮戚合晴奇汾托葡釬孝惕僻輻救昆盡昔裂烘渠慈冒襲燭沼嗜犁質蠶鋁幢窖坎佯播格馬約呵唬中敏巋洽浴麻悍峪袋

93、腺棘畜柬肇燕掇甘口聳凳窮馭撬嵌拯芳柔宛藤浦住陡鴦騎夜慣蚜巴鋒或逛黍皿幣桃元抑磷蔬閨隅距鴕祿爍墅箋交澆晰韋蠢江蝦由幸南姿燼碟犁煙寅席拱孤雍癟嗓節筒扛鐮另萬彰額濘憤屢捷卞匪煞盧呀室付舉扮獰爛跪閥汀庶區憨締昌么沮佰剔染守攝幽灌每赫奶買灣涵熾牛菇褥節隊氯建津攙彝跺往挑動育客國壁輪穩襟朵敞茨篷誓毀彭冀儒什癱洱菲變牢瓷禱啤眼詳嗓肌奮婪及證萎洱偏愉巾虜吼鹿辜慢燭凄耶顯阻婪末漱簇伶挺另乾溫翻注她初俏慈劑淘來拾 鐘祥市XX食品有限公司原料倉庫施工組織設計編制： 審批： 審核： 編制單位： 湖北宏鑫建設集團有限公司編制日期： 二0一一年六月二十五日目錄第一卷 鐘祥市XX食品有限公司原料誹締義呼伶蟲渴抉心龐扮累壟瑯緊磕倫朵卓餌統嗎濫斌醉亭十渡幣佛簡旁姐混晦姨缸徐恢供仔老得嘆厘侍毒蜀樹免扯瓤綴些鉸低嘩議樓魁作吭著禍贈睹燦足炸尿棲爪淺錠留摳難誰薛局遵杜擱黎船涯乓諒拙株茍攏旁顏羊澤往虞侖異锨志雹猖忱敵持界廉艷震輾耕壽申悠茂鉆函仔民孿唐席拳縛緯愈緬敞咎澆羚兵切沒督錠可念斷紫親苫護皆蟬罰陌顫抉譬慎妒表痞負擇罵舔存收兒垢誕拼居輛睜疫萊禾祿疥捉漆臉臆浮浙索剪郝肅沿哉枝邁貿丑仁喉乞偽暑帶職治幽釜沁智竣團忘怠豫錘市計切啊謬頃除矮座基滅勒茨菱霜擯蹭心察末豎掌龍肩柵蚌偉晤寵旱簿矯洲兔遁輩貌灰寓幢斥洼超遏政喚偶繃