1、第一章 工程概況第一節(jié) 概述工程名稱：舟山市XX水產(chǎn)有限公司冷藏庫、加工車間、辦公樓及宿舍樓工程工程建設(shè)地點(diǎn)：普陀區(qū)展茅鎮(zhèn)螺門建設(shè)規(guī)模：本工程分為冷藏庫、加工車間、辦公樓及宿舍樓，冷藏庫、加工車間、宿舍樓建筑層數(shù)均為一層，辦公樓三層，建筑面積6641m2，結(jié)構(gòu)均為框架。建設(shè)單位：舟山市XX水產(chǎn)有限公司設(shè)計單位：上海寶鋼 冶設(shè)計研究院 第二節(jié) 建筑工程說明 本工程位于舟山市普陀區(qū)展茅鎮(zhèn)螺門。結(jié)構(gòu)體系為混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防為七度，合理使用年限50年。冷藏庫建筑物為高度7.8米；宿舍樓為3.5米；辦公樓為9.65米；加工車間為3米。1、基礎(chǔ)：本工程采用先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，單樁豎向承載力特

2、征值為680KN。樁嚴(yán)格按照2002浙G22圖集，基礎(chǔ)墊層C10，其余承臺和基礎(chǔ)梁混凝土強(qiáng)度等級均為C25。磚基礎(chǔ)采用MU10機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)磚，砌筑砂漿用M10水泥砂漿。墻身防潮層采用20厚1：2.5水泥砂漿內(nèi)摻3%5%防水層。2、主體結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土框架，混凝土柱、混凝土梁為承重結(jié)構(gòu)，每層磚墻作填充墻。混凝土柱、梁、板砼強(qiáng)度等級均為C25，墻身采用MU10燒結(jié)多孔磚，砌筑砂漿用M5水泥砂漿。其中框架柱必須先澆柱后砌墻，澆柱時沿柱高每500設(shè)26拉結(jié)筋，伸入磚墻長度為1000mm，冷藏庫砌筑每隔10皮磚設(shè)置鋼筋網(wǎng)，縱向36，橫向56。 3、外墻裝飾：15厚1：3水泥砂漿分層抹平，6厚1：2水泥砂漿鐵

3、板光，面層采用外墻涂料。 4、內(nèi)墻粉刷：（1）冷間內(nèi)墻面做法為12厚1：3水砂砂漿分層抹平，6厚1：2水泥砂漿鐵板光，（2）加工車間內(nèi)墻做法14厚1：3水泥砂漿分層抹平，6厚1：2水泥砂漿粘貼層，400X250白色磁磚貼面，其余內(nèi)墻做法為12厚1：1：6混合砂漿分層抹平，6厚1：1：4混合砂漿鐵板光，刷白色內(nèi)墻涂料。5、屋面做法：平屋面做法：（1）20厚1：2水砂保護(hù)層；SBS無紡布瀝青卷材防水層；20厚1：3水砂找平層；1：6水泥焦渣找坡兼保溫（最薄處30，找坡3%）；20厚1：3水泥找平層；現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板；（2）40厚C20細(xì)石混凝土（4150雙向）隨搗隨抹；40厚PSX擠塑保溫板；

4、20厚1：3水泥砂漿找平；鋼筋混凝土基層（3%結(jié)構(gòu)找坡）；8厚1：2.5水泥砂漿抹頂；200厚泡沫板。6、地面：（1）1：2水泥砂漿抹面，20厚1：3水砂底，50厚C7.5素混凝土，70厚碎石墊層，素土夯實(shí)，20厚1：2水泥砂漿抹面。（2）100厚C20細(xì)石混凝土隨搗隨抹，配筋8150雙向，20厚1：3水泥砂漿油氈保護(hù)層，15厚二氈三油擱氣防潮層，250厚軟木瀝青保護(hù)層，15厚二氈三油擱氣防潮層，30厚C20細(xì)石混凝土隨搗隨抹，預(yù)制槽型板覆蓋。第二章 工程目標(biāo)與人員情況2-1工程目標(biāo)1. 1本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保“合格”工程。2-2人員情況2.1公司及早抽調(diào)施工經(jīng)驗豐富和信譽(yù)較好的項目經(jīng)理徐亞興

5、承擔(dān)該工程的施工任務(wù)，同時項目部配備了技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、資料員、材料員、保管員等管理人員，機(jī)構(gòu)健全、職責(zé)明確、人員齊備。第三章 施工部署3-施工安排工程施工基本順序是先基礎(chǔ)后主體；先結(jié)構(gòu)后裝飾；先土建后安裝；先室內(nèi)裝飾后室外裝飾；為保證該工程按期竣工，首先編制，科學(xué)有效的施工進(jìn)度，確定單位工程的三個重要節(jié)點(diǎn)時間，即基礎(chǔ)時間、主體結(jié)頂時間及竣工驗收時間。在施工過程中，安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試工作應(yīng)始終貫穿于主體、裝修、掃尾過程中，在時間和空間上要充分緊湊搭接，循環(huán)推進(jìn)。具體工藝流程為： 主體結(jié)構(gòu)屋面工程基礎(chǔ)工程樁基驗收、土方工程施工準(zhǔn)備打樁工程水電設(shè)備預(yù)留、預(yù)埋、安裝、

6、調(diào)試竣工驗收室內(nèi)裝修工程室外附屬工程掃尾工程室外裝修工程 3-2工期安排為滿足建設(shè)單位的要求，本工程控制總工期為135 天，以確保及早交付建設(shè)單位使用。雙方簽定好施工合同后，商定具體的開工時間，工期按如下個階段進(jìn)行綜合控制： (其余時間另用) （1）打樁及基礎(chǔ)工程共15天。（2）主體結(jié)構(gòu)共60天，回填土方適時穿插進(jìn)。（3）室內(nèi)外裝修、屋面工程共40天。（4）土建掃尾、安裝調(diào)試共20天。 3-3結(jié)構(gòu)階段流水段的劃分通過對標(biāo)準(zhǔn)層實(shí)物量的計算和工程設(shè)計特點(diǎn)，確定全廠區(qū)分為四個施工段施工。3-4施工平面布置4.1場內(nèi)四周用圍墻圍起來。4.2 施工場地應(yīng)水泥地坪硬化，腳手架外側(cè)必須設(shè)排水溝。主要材料和攪

7、拌場均設(shè)置在建筑物東側(cè)和北側(cè)場地。石子、沙子和水泥應(yīng)堆放在攪拌機(jī)和灰漿機(jī)的附近，模板、鋼筋、鋼管和紅磚等材料堆放在距井字架較近的位置。4 .3主體結(jié)構(gòu)時，在中間安裝一臺井字架，地面和樓面水平運(yùn)輸主要使用雙輪手推車；垂直運(yùn)輸采用井字架運(yùn)輸。其它場地具體布置詳見施工場地布置圖。44暫設(shè)工程用房一覽表如下：暫設(shè)工程用房一覽表序號 工程用房名稱 面積（m2） 備 注1 混凝土攪拌機(jī) 40 2臺350L攪拌機(jī)2 砂漿攪拌機(jī) 20 1臺灰漿機(jī)3 工具庫 38 磚混結(jié)構(gòu)4 倉庫 20 磚混結(jié)構(gòu)5 辦公室 35 磚混結(jié)構(gòu)6 廁所 15 磚混結(jié)構(gòu)7 鋼筋棚 45 簡易棚8 木工操作棚 43 簡易棚 3-5施工組

8、織公司經(jīng)理室公司質(zhì)安科公司總師室公司技術(shù)科項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員資料員安全員質(zhì)量員施工員裝修組機(jī)修組泥工組木工組鋼筋組架子組水電組1、項目經(jīng)理部的組成，分工及各職能部門的權(quán)限（1）項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項目經(jīng)理的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)，分管行政科和安全科。（2）項目總工程師：負(fù)責(zé)項目施工中的全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作。（3）施工員：負(fù)責(zé)定額核算、計劃統(tǒng)計和預(yù)決算的編制工作；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面管理、施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)施工測量、放線，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理和安全管理工作。（4）質(zhì)量員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進(jìn)行分部分項工程的自檢評定，開

9、展全面質(zhì)量管理和QC小組的活動。（5）安全員：負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組小組事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。（6）材料員：負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)計劃，根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材料供應(yīng)；負(fù)責(zé)材料的發(fā)放和物資保管，進(jìn)行原材料的檢驗、化驗、抽驗，提供技術(shù)材料的技術(shù)文件。第四章 施工準(zhǔn)備、開工前熟悉建筑物場地工程地質(zhì)資料水文地質(zhì)資料，鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管道等調(diào)查資料，主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。、做好測量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)，安裝水電線路，并接通水、電進(jìn)行試水、試電。、組織落實(shí)各專業(yè)工程班組，做好開工前勞動力安排及相關(guān)的各項任務(wù)。

10、4、部分施工管理人員首先進(jìn)場,利用工前爭取時間,充分做好施工準(zhǔn)備工作,搭設(shè)施工用房,解決進(jìn)場施工人員的住食問題，布置場容場貌。5、就緒施工用各種機(jī)具設(shè)備,在原有基礎(chǔ)上作補(bǔ)充和調(diào)整,按需用分批進(jìn)場，根據(jù)平面布置就位,通水電等用。6、迅速辦理各項有關(guān)施工手續(xù)和地方性材料的訂貨供貨供料合同手續(xù),并按施工進(jìn)度計劃要求,提前進(jìn)料,按指定地點(diǎn)堆放或進(jìn)倉入庫。7、施工圖紙會審，使施工圖紙資料齊全正確和一致，符合現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)既先進(jìn)又切實(shí)可行。第五章 主要項目施工方法5-1測量 （1）按照設(shè)計要求，標(biāo)高定位由規(guī)劃部門確定，根據(jù)規(guī)劃要求，在四周設(shè)置好基準(zhǔn)點(diǎn)，并用砼加以保護(hù)。位置設(shè)置在不受施工影響區(qū)

11、域，要經(jīng)常對基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。 （2）打樁前用經(jīng)緯儀定出軸線，在軸線外側(cè)2米處設(shè)立龍門樁，龍門板上標(biāo)高為0000。基礎(chǔ)開挖前四周根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板標(biāo)出軸線標(biāo)高。主體施工時，用經(jīng)緯儀在邊角測出軸線點(diǎn)，彈出豎向軸線，跟隨主體向上。復(fù)核樓層軸線時，可在一側(cè)將軸線引至施工層，然后根據(jù)圖紙尺寸，定出另一邊軸線，用經(jīng)緯儀上下復(fù)核，軸線誤差控制在2MM內(nèi)。 （3）根據(jù)規(guī)劃部門提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，引測本工程的標(biāo)高，并在施工現(xiàn)場不受施工影響的位置，設(shè)置不小于3點(diǎn)的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，并用砼加以保護(hù)，經(jīng)常復(fù)測。基礎(chǔ)和主體工程根據(jù)此水準(zhǔn)點(diǎn)完成本工程的標(biāo)高引測。磚墻砌完后，在磚墻上彈好0.50的標(biāo)高線，以此來控制梁板的標(biāo)高。（4

12、）結(jié)構(gòu)柱、垂直度用線錘控制，外墻柱用經(jīng)緯儀經(jīng)常性檢查，墻體的垂直度用線錘控制，確保墻、柱垂直在規(guī)范允許范圍內(nèi)。按設(shè)計要求及時埋好沉降觀測點(diǎn)，并做好原始記錄。 5-2打樁工程 （）開工前用經(jīng)緯儀定出軸線，在軸線外側(cè)25米處設(shè)立龍門樁，龍門板上標(biāo)高為0000。（2）施工工藝流程：施工準(zhǔn)備測量放線、定位樁機(jī)就位起吊預(yù)應(yīng)力管樁吊樁就位垂直度校正靜壓管樁起吊管樁、對接電焊接樁靜壓樁起吊管樁、對接電焊接樁靜壓管樁及設(shè)計要求 具體詳見打樁施工組織設(shè)計。 5-3土方開挖（1）確定土方采用機(jī)械挖土和人工清土。（2）基坑排水采用集水井排水，在基坑四周利用原有管溝作為排水明溝，同時，在建筑物大角處設(shè)置砌磚集水井，集

13、水井底低于基礎(chǔ)梁底50CM，底部用塊石加碎石松鋪。當(dāng)土方開挖到地下水位時，在集水井內(nèi)設(shè)置水泵抽水，以保證水位低于基坑底面，便于挖土及人工修土。（3）為保證土方施工期間整個施工場地的文明整潔，在土方開挖時，除需回填的土方外，及時將多余土外運(yùn)。（4）基坑開挖應(yīng)有水平標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制基底的標(biāo)高，標(biāo)樁間的距離宜3M，以防基底超挖。 5-4基礎(chǔ)施工施工順序：挖土設(shè)集水井排大片墊層鋪碎石墊層澆砼墊層扎基礎(chǔ)梁、承臺鋼筋及柱插筋支模隱蔽工程驗收澆搗砼1、鋼筋加工與綁扎：（1）鋼筋工程施工前,由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋班組長及有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)保書，并按規(guī)定抽檢送指定的試驗室，做鋼筋力

14、學(xué)試驗，合格后方可用于本工程中。鋼筋存放應(yīng)按規(guī)格、品種分類堆放，并做好標(biāo)識。（3）柱鋼筋采用電渣壓力焊法。鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范。鋼筋綁扎完成后，必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計說明中的規(guī)定墊好不同部位不同厚度的鋼筋保護(hù)層墊塊。（4）鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣計算后下料，應(yīng)充分考慮各層結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋上下布置位置，以免造成鋼筋綁扎困難。（5）鋼筋綁扎完成后，必須經(jīng)過自檢和專檢，方可進(jìn)行隱檢。在鋼筋的自檢和專檢中，認(rèn)真檢查鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、大小、位置和錨固是否符合設(shè)計要求，鋼筋的保護(hù)層墊塊厚度是否正確。2、支模與拆模：（1）本工程基礎(chǔ)模板采用松木模板，并且松木模板要有足夠的強(qiáng)度、剛度和

15、穩(wěn)定性，保證基礎(chǔ)砼澆搗時幾何尺寸正確和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量。（2）基礎(chǔ)模板外側(cè)的支撐與基槽壁接觸處應(yīng)用橫木或木板墊襯，支撐要牢固。（3）按施工規(guī)范控制拆模時間，拆模時，保護(hù)好基礎(chǔ)承臺混凝土的棱角不受損壞。3、基礎(chǔ)砼澆搗： （1）本工程基礎(chǔ)砼采用機(jī)械攪拌砼，砼施工時編制好作業(yè)流程圖，在施工過程中加強(qiáng)監(jiān)督。 （2）施工前必須做好砼配合比級配，砼配合比應(yīng)符合設(shè)計所規(guī)定的標(biāo)號及施工和易性要求。攪拌時，各種原材料必須過磅計量，嚴(yán)格控制攪拌時間，攪拌時間不小于90秒。 （3）承臺梁澆注混凝土?xí)r ，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中。使用吊斗直接卸料入模時其吊斗出料口距操作面高度，以300400MM為宜，并不得集

16、中一處傾倒。 （4）振搗時應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振搗棒與水平傾角約60。棒頭前進(jìn)方向，棒間距以500MM為宜，要防止漏振，振搗時間以混凝土泛漿冒出氣泡為宜。 （5）梁的施工縫宜留置于相鄰兩承臺中間的1/3范圍內(nèi)，并用模板擋好，留成直槎（企口）。繼續(xù)施工時，接縫處混凝土應(yīng)鑿去浮漿，用水濕潤并澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿，使新舊混凝土接合良好，然后繼續(xù)澆筑混凝土。4、基礎(chǔ)磚墻（1）基礎(chǔ)在常溫施工時，磚必須在砌筑前一天澆濕潤，一般以水浸入磚四邊15為宜。（2）磚基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)將基礎(chǔ)表面清掃干凈，灑水濕潤，先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五皮磚，隨盤隨平，吊直。（3）根據(jù)柱

17、鋼筋，進(jìn)行水準(zhǔn)儀抄平（高為500），立皮數(shù)桿，并采用反手掛線，在砌筑過程中，隨時拉線檢查和邊線，保證墻身正確。（4）外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處，必須符合規(guī)范規(guī)定，在構(gòu)造柱的留置位置時，馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。（5）基礎(chǔ)按一個樓層計，并且每30m3做一組試塊。5-5主體結(jié)構(gòu)工程主體工程施工順序：彈線、復(fù)核焊接框架柱鋼筋包柱模鋪梁板模柱砼澆搗梁板鋼筋綁扎管線及預(yù)埋件安設(shè)隱蔽工程驗收梁板砼澆搗、砼養(yǎng)護(hù)上一層同理1、模板工程（詳見模板設(shè)計書）底層采用鋼管搭設(shè)模板材料：柱模、梁底板均采用木模；梁側(cè)板采用12厚九夾板；立柱采用剝了皮的松樹，并不得有多處彎曲、腐蝕、小頭直徑大

18、于6cm；小龍骨、大龍骨分別采用67、68的方木。 1.1柱模板安裝（1）在包柱模板前，現(xiàn)場質(zhì)量員應(yīng)先對軸線復(fù)核，及時清除鋼筋上掛的灰漿及柱根部的疏松砼；并會同監(jiān)理、甲方做好隱蔽工程驗收。（2）安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距。（3）包柱模時，應(yīng)在模板間有較大縫隙時用海綿塞平，以防漏漿。并在根部留置清掃口。12梁模板安裝（1） 框架梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。本工程梁底板跨度大于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。（2） 梁下支柱支承在

19、基土面上時，應(yīng)對基土平整夯實(shí)，滿足承載力，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉。13樓面模板（1） 根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工和載的大小，在模板設(shè)計中確定。并根據(jù)舟建委【2001】195文件，立柱間距一般不宜大于1.2m,并設(shè)水平拉桿,離地50設(shè)一道,以后每隔2米設(shè)一道,兩端設(shè)置剪刀撐,大龍骨間距為6001200.小龍骨間距為400600。具體詳見模板設(shè)計書。（2） 底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。（3） 鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。（4） 當(dāng)板縫大于2.5時,因采用鐵皮包縫

20、，并用鐵釘固定；當(dāng)板縫很小時，可采用石膏填縫。（5） 根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面2030cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并經(jīng)常檢查，保證完整牢固。將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。14質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）模板極其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實(shí)并有排水措施。（2）木模板或夾板應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ206-83）中的載重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)。（3） 板接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：不大于2.5mm優(yōu)良：不大于1.5mm（4）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并應(yīng)涂刷隔離劑。15模板的拆除（1）梁

21、、板、柱的側(cè)模、底模，需按施工期氣溫達(dá)到施工規(guī)范的時間后方可拆除。拆模:不承重側(cè)模拆除,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞情況下方可拆除。因工程梁板模板、陽臺的懸臂梁跨度均在28m內(nèi),所以在砼強(qiáng)度達(dá)到75%時方可拆除；（2）柱模拆除時，先拆掉水平拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。（3）樓板、梁模板拆除時應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，在拆除樓板模板，拆樓板模板前先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。（4）樓面現(xiàn)澆板在其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計35%以上時，方可進(jìn)行上層結(jié)構(gòu)的施工，并應(yīng)隨時留意，不得在該樓板上施加較大的荷重，特別要嚴(yán)禁沖擊荷重對其的作用（如翻斗車倒磚）

22、。（5）梁、板等砼構(gòu)件的底模極其支撐的拆除，除滿足自身強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮上層及上面幾層施工荷重的傳遞影響，即該層現(xiàn)搗梁板已滿足其底模拆除的強(qiáng)度條件，但由于上層及上面幾層的連續(xù)施工，將堆重與施工荷重通過支撐體系傳到該層，使該層的梁板實(shí)際承受的荷重大于設(shè)計的荷重，則該層底模極其支撐還不能拆除。15施工安全(1)、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。（2）、拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板。拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外跌倒的措施。 2、鋼筋工程 （1）施工順序:配料單選料定尺斷料捆扎掛牌分類堆

23、放運(yùn)輸就位綁扎墊塊隱蔽工程驗收及簽證。 （2）各種鋼筋規(guī)格,必須有質(zhì)保書、合格證等，經(jīng)抽樣檢驗合格后方可使用，各種規(guī)格均按設(shè)計要求施工，需代換時，須經(jīng)設(shè)計單位同意，并出好技術(shù)聯(lián)系單后，方可代換。 （3）鋼筋加工的形狀、尺寸，必須符合設(shè)計要求，表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，如有銹蝕現(xiàn)象應(yīng)清除干凈或降級使用，鋼筋加工由現(xiàn)場統(tǒng)一加工，各種焊接接頭，必須符合焊接工藝和質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，并進(jìn)行檢驗，符合要求后方能使用。 （4）采用焊接時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭,應(yīng)相互錯開,有接頭的鋼筋截面不宜超過總截面面積的50，且不能位于構(gòu)件最大彎距處。 （5）鋼筋綁扎:鋼筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固,并將鐵

24、絲余頭彎入內(nèi)面,綁扎接頭必須符合規(guī)范要求,及時墊好保護(hù)層及鐵腳。 （6）樓面的管道預(yù)留洞對樓面板筋的綁扎帶來一定的困難。為了保證板筋的綁扎質(zhì)量，水電安裝應(yīng)積極與土建配合，在樓面模板支設(shè)完成后，及時在模板面上畫出預(yù)留管道的位置及大小。以便鋼筋綁扎時，根據(jù)標(biāo)記及時作出調(diào)整，準(zhǔn)確的留出預(yù)留洞位置。在下皮鋼筋綁扎完畢后，水電安裝工應(yīng)及時安置、固定套管。應(yīng)盡量避免板筋綁扎完成后再安置套管的現(xiàn)象。（7）主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)人員明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置，并在鋼筋翻樣圖中說明。（8）對

25、鋼筋半成品應(yīng)由鋼筋工進(jìn)行標(biāo)識，技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查。2、砼工程施工31材料選用311水泥（1） 普硅32.5等級袋裝水泥嚴(yán)禁用不同種類或不同批號的水泥混用。（2） 水泥的各項指標(biāo)應(yīng)分別符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-1999）標(biāo)準(zhǔn)要求。（3） 水泥進(jìn)場時，應(yīng)有出廠合格證和試驗報告，并要校對其品種、標(biāo)號、包裝重量和出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗。 312砂（1）砂選用淡化砂。混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。（2）砂的含泥量（按重量計），含泥量不大于5%。313石子（1）石子選用最大粒徑不大于40。（2）石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的

26、3/4，混凝土實(shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過50mm。（3）石子的含泥量（按重量計），含泥量不大于2%。（4）石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計），含量不大于25%。 314水符合國家標(biāo)準(zhǔn)的自來水廠的自來水拌制各種混凝土，不需進(jìn)行檢驗。315外加劑一般情況下不得使用外加劑，遇特殊情況，需使用外加劑，必須經(jīng)過設(shè)計單位、建設(shè)單位及公司技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。32砼配合比控制（1）混凝土的配合比是混凝土的組成材料之間的比例關(guān)系。配合比的選擇應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)，組成材料的質(zhì)量、施工方法等因素，由試驗室通過計算及試配后確定，使拌出的混凝土符合設(shè)計要求的強(qiáng)度及施工對和易性的要求，并符合合理使用

27、材料和節(jié)省水泥等經(jīng)濟(jì)原則，必要時還應(yīng)滿足混凝土在抗凍性、抗?jié)B性等方面的特殊要求。（2）根據(jù)配合比，核對后臺原材料，檢查磅秤的精確性，后臺操作人員認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為石子 水泥 砂 水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不小于90S。 33砼澆搗要點(diǎn) （1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得大于2米，如超過2米時必須采取措施。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3米時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。 （2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50厘米，平板振動器

28、的分層厚度為20厘米。 （3）使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層應(yīng)插入下層混凝土面5厘米，以消除兩層間的接縫。 （4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 （5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況。 （6）柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑5厘米厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。 （7）樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一

29、起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。（8）施工縫留置：一般情況下不留施工縫，若因天氣原因需留施工縫時，宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫應(yīng)與次梁軸線或板面垂直，單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置，雙向受力板應(yīng)按設(shè)計要求留置。樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。 （9）施工縫宜用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。 （10）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，消除水泥薄膜和松動混凝土，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土

30、成分相同的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。 （11）養(yǎng)護(hù)：砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆搗后12小時內(nèi)，用麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)14天，并使砼始終保持潤濕狀態(tài)。新澆的樓板在2天后（在混凝土中摻早強(qiáng)劑，此時的混凝土強(qiáng)度可達(dá)到1.2MPa以上），才允許在樓面上操作。不能用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板上蹬踩。雨季施工時應(yīng)備有足夠的防御措施，及時對已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋。 日平均氣溫低于5時，不得澆水養(yǎng)護(hù)，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保溫。驗 評砌磚墻磚澆水作業(yè)準(zhǔn)備砂漿攪拌砌磚工程（1）工藝流程：（2）在砼工程完成后，即可在框架柱上用水準(zhǔn)儀找平（高500），并清掃干凈，澆水濕潤。 （3）在砌磚時應(yīng)對干磚進(jìn)行澆水，使磚變濕磚，其

31、標(biāo)準(zhǔn)的含量為1015。常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬季澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。 （4）磚砌體的施工應(yīng)置皮數(shù)桿,皮數(shù)桿一般應(yīng)安置在墻的轉(zhuǎn)角處,內(nèi)外墻交接處,樓梯間及洞口多的地方。（5）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑,對不能及時砌筑而又必須留槎的臨時間斷處,應(yīng)砌成斜槎。如對臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)1米長的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的留設(shè)必須符合施工規(guī)范要求。 （6）采用“三一”砌筑法，確保砂漿飽滿度，磚砌體的豎向灰縫宜采用擠漿和加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。墻砌體的水平灰縫寬度一般為10mm,不得小于8mm

32、,也不應(yīng)大于12mm。（7）嚴(yán)禁使用過夜砂漿,砂漿應(yīng)隨拌隨用,合理使用斷磚,分散或間隔使用。及時做好試塊，并做好記錄。（8）施工時需在磚墻中留置的臨時洞口,其側(cè)邊距離墻面不應(yīng)小于50CM,洞口頂部宜設(shè)置過梁。安裝過梁時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐漿飽滿。如坐漿超過2CM時，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。 5-6裝飾工程 (一)樓地面工程地面做法：（1）1：2水泥砂漿抹面，20厚1：3水砂底，50厚C7.5素混凝土，70厚碎石墊層，素土夯實(shí)，20厚1：2水泥砂漿抹面。 （2）100厚C20細(xì)石混凝土隨搗隨抹，配筋8150雙向，20厚1：3水泥砂漿油氈保護(hù)層，15厚二

33、氈三油擱氣防潮層，250厚軟木瀝青保護(hù)層，15厚二氈三油擱氣防潮層，30厚C20細(xì)石混凝土隨搗隨抹，預(yù)制槽型板覆蓋。1、素土夯實(shí)（1）填土的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，淤泥、腐植土、凍土和有機(jī)物含量大于8%的土，均不得用作填土。（2）填土宜控制在最優(yōu)含水量的情況下施工，因東港的地下水位比較高，故在施工前應(yīng)將過濕的土應(yīng)予晾干。（3）填土施工采用機(jī)械分層壓實(shí)，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時，每層虛鋪厚度不應(yīng)大于250mm。2、碎石墊層（1）碎石應(yīng)選用強(qiáng)度均勻和未風(fēng)化的石料，其最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。（2）碎石墊層應(yīng)攤鋪均勻，表面空隙應(yīng)以粒徑為525mm的細(xì)石子填補(bǔ)

34、。3、C10混凝土及1:2水泥砂漿抹面壓光（1）水泥：宜用325號硅酸鹽水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：碎石粒徑為0.53.2CM,含泥量不大于2%。（2）找標(biāo)高找水平控制線：根據(jù)墻上的50水平標(biāo)高，往下量測出墊層標(biāo)高。（3）用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗，振搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平。用水平木刮平，表面再用木抹子搓平。（4）已澆筑完的混凝土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7天。（5）按建筑地面工程施工及驗收規(guī)范的要求制作試塊，試塊組數(shù)，按每一樓層地面工程不應(yīng)少于一組。樓面做法：20厚1：2水泥砂漿隨搗隨

35、抹，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。刷水泥漿灑水濕潤找標(biāo)高基層處理鋪水泥砂漿面層木抹子槎平增鋪細(xì)石砼第二遍壓光第三遍壓光鐵抹子壓第一遍養(yǎng) 護(hù)（1）基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鐵絲刷刷凈，剔掉砂、灰漿皮和灰渣層。（2）找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的50水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并作記號。（3）灑水濕潤，并均勻的鋪設(shè)水泥漿，然后鋪一層細(xì)石砼，用滾筒滾壓。（4）鋪水泥砂漿面層：砂漿機(jī)械攪拌后，將其均勻鋪在細(xì)石砼上，然后用木刮杠按標(biāo)高線刮平。（5）木抹子槎平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。（6）木抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如砂漿過稀表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)

36、象時，可均勻撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用力抹壓，使其緊密結(jié)合，吸水后用鐵抹子壓平。（7）面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹平邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平，壓光。（8）在水泥砂漿終凝前進(jìn)第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。（9）地面壓光完工后24h，鋪麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（2）砂漿配合比要準(zhǔn)確。（3）地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。（4）地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，不

37、滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。施工注意整事項：（1）基層清理應(yīng)徹底。在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤，這能防止空鼓裂縫。（2）養(yǎng)護(hù)時間不夠，不得過早上人。（3）不得使用過期、標(biāo)號不夠的水泥，水泥砂漿攪拌要均勻，操作過程中抹壓遍數(shù)要足夠。(二)內(nèi)墻裝飾工程（1）內(nèi)裝飾主要施工順序為：放線墻面沖筋門窗護(hù)角、塞縫水管設(shè)備管線安裝內(nèi)墻粗裝修立門窗內(nèi)墻精裝修門窗扇安裝樓地面養(yǎng)護(hù)安裝玻璃油漆（2）基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面濕潤。（3）吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在墻角、門窗口角、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并

38、按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。（4）抹底層砂漿：先澆水濕潤墻面，緊跟著抹1：3水泥砂漿砂漿，應(yīng)分層與沖筋抹平，并用鋁合金刮尺刮平、找直，木蟹抹毛。（5）當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛珊螅纯砷_始抹1：2面層。按先上而下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。（三）外墻裝飾工程外墻采用12厚1：3水泥砂漿底，1：2水泥砂漿抹面，并刷涂料。涂料施工前，應(yīng)先基層表面的灰漿、塵土。使用涂料前必須先將沉淀在桶底的填料充分?jǐn)嚢瑁褂眠^程中，應(yīng)經(jīng)常攪拌，不得任意稀釋。用石膏膩?zhàn)訉⒖p隙及坑洼不平處找平，操作時要橫抹豎起，填實(shí)填平，并把多余的浮膩?zhàn)邮諆簟Ｄ佔(zhàn)痈稍锖螅蛏凹埬ㄆ剑迅m掃凈。刷

39、第一遍白色涂料時，排筆上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P要緊接前一排筆，不能有空隙，相接處要刷開，刷勻，上下接頭要刷順。刷涂料要求墻面充分干燥，抹灰面內(nèi)堿質(zhì)全部消化后才能施工。外裝飾主要施工順序為：墻面清理吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿刷水泥漿面刷外墻涂料養(yǎng)護(hù)。施工要點(diǎn)：（1）基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面濕潤。 （2）吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在墻角、門窗口角、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 （3）抹底層砂漿：先澆水濕潤墻面，緊跟著抹1：3水泥砂漿。待前一層抹灰層凝結(jié)后，再抹1：1：6

40、混合砂漿。（4）外墻涂料面： A、涂料均具有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。B、基層處理、涂料準(zhǔn)備、機(jī)具調(diào)校等與噴涂基本相同。C、具體做法詳見內(nèi)墻做法。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。（2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面。尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。（3）門窗框與墻體縫隙填塞密實(shí)，表面平整。施工注意事項：（1）門窗框兩邊塞灰要嚴(yán)密，墻體預(yù)埋木磚間距不宜過大。（2）基層清理要處理干凈，墻面要提前澆水，使水滲入磚里面達(dá)810mm即可達(dá)到要求

41、。（3）底灰不要過分干燥，要澆透水。（五）門窗工程1、塑鋼門窗工程11本工程外窗采用采用塑鋼門窗安裝順序：安框塞縫裝扇裝玻璃清理打玻璃膠。12施工操作工藝（1）彈好水平、垂直線，同一型號位置的窗應(yīng)從高層統(tǒng)一掛線定位。（2）塑鋼門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。（3）安裝門窗框，要按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對用線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。（4）嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫如設(shè)計無要求時用瀝表麻絲或泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度為58mm的密封膠封閉。（5）門窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，

42、再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘敲入，防止損壞框料。（6）門窗扇安裝應(yīng)先檢查所有的附件配件是否符合質(zhì)量要求，外表配件的安裝位置應(yīng)正確，螺絲應(yīng)擰到位，毛條、橡皮條應(yīng)整齊。 2.2施工操作注意事項 (1)嵌樘法應(yīng)先在墻上做好抹灰標(biāo)筋后安裝框子，避免抹灰面與樘子不平現(xiàn)象產(chǎn)生。 (2)安裝時應(yīng)先在門窗外框上按設(shè)計規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固。 (3)連接螺絲應(yīng)按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。 (4)嵌樘法施工，在結(jié)構(gòu)施工時注意洞口位置，立口時應(yīng)統(tǒng)一彈上口的中線，根據(jù)立線安裝門窗口。 2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)門窗扇安裝應(yīng)牢固，不應(yīng)有錘印。 (2)塑料門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和

43、倒翹。(3)門窗門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置牢固，位置正確。（4）塑料門窗表面潔凈、平整、顏色一致，無碰傷，無污染，拼接縫嚴(yán)密。5-7屋面工程屋面做法：平屋面做法：鋼筋砼隔熱板（600600預(yù)制隔熱板40厚C20配8200雙向）；SBS改性瀝青防水卷材3厚；20 1、水砂找平層（1） 灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面。（2） 貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按12m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距12m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。 （3）鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮

44、扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1：3，拌合稠度控制在7cm。 （4）養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。3、SBS防水卷材涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層基層處理蓄水試驗熱熔封底鋪貼卷材保護(hù)層 (2)清理基層:施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。（3）涂刷基層處理劑：橡膠防水卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng) 過4h后，開始鋪貼卷材。（4）附加導(dǎo)施

45、工：一般用熱熔法使用橡膠防水卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（5）鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。將橡膠防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼。（6）熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。5-8冷庫的主要隔熱、隔氣、材料及鋼筋

46、混凝土的施工要求冷庫地坪、墻面、樓板、柱采用軟木包裹保溫1、瀝青冷庫的樓地面及內(nèi)墻采用60牌號的石油瀝青。屋面瑪碲脂應(yīng)根據(jù)坡度及室外氣溫按照施工規(guī)范的規(guī)定。2、冷底子油采用30牌號石油瀝青30%，汽油70%配成。3、粉刷工程：冷庫內(nèi)部粉刷必須用硅酸鹽水泥砂漿，不得采用混合砂漿，水泥標(biāo)號不低于425。砂子應(yīng)用中砂，要求隨拌隨抹，拌好砂漿如停放時間超過1小時不得使用，一般粉刷至少抹兩遍，即底一道，面層一道，面層抹好后應(yīng)采用抹子干壓二遍，務(wù)使表面光滑不得有凹凸不平，麻面和起殼現(xiàn)象。在泡沫塑料層或油氈表面上采用撒石子直接做粉刷時，粉刷層上每隔2米見方做10寬分艙縫。石子選用粒徑為57毫米的瓜子片，并洗

47、干凈，當(dāng)軟木和油氈涂刷熱瀝青時，迅速將小石子均勻撒上，稍冷后用木拍將小石子拍入，待瀝青完全冷卻后用掃帚輕輕將浮粒掃去。粉刷層必須分二次粉刷，每次厚度不得太厚，總厚度控制在2厘米以內(nèi)，遇有軟硬不同時（如一邊為泡沫塑料，一邊為磚墻），應(yīng)加釘鋼板網(wǎng)寬500。3、隔氣與防潮工程：做隔氣、防潮層前應(yīng)檢查基層是否完全干透，基層在轉(zhuǎn)折處應(yīng)作園弧或鈍角，轉(zhuǎn)角處應(yīng)附加油氈一層，在做隔氣、防潮層前應(yīng)刷滿冷底子油一度。油氈搭接長度縱向100，橫向200，上下層油氈必須錯開，鋪貼時應(yīng)展平壓實(shí)。使油氈和基層緊密粘貼，隔氣層鋪設(shè)時必須六面包轉(zhuǎn)，四周密閉，每一工序完畢后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗收，合格后才能進(jìn)行下一工序。在驗收時應(yīng)

48、注意以下幾點(diǎn)：（1）、層次是否密實(shí)，是否連續(xù)而無中斷處。（2）、防潮層上有無氣泡起殼裂縫脫層現(xiàn)象。（3）、在轉(zhuǎn)角處有無銳角及折損情況。（4）、接頭處是否密實(shí)，油氈是否壓實(shí)。（5）、有無機(jī)械傷痕及塌落等現(xiàn)象。4、鋼筋混凝土工程：（1）、庫內(nèi)所有的混凝土構(gòu)件（包括預(yù)制構(gòu)件）必須采用普通硅酸鹽水泥。每立方米混凝土中水泥用量（任何情況下）不少于300公斤。庫內(nèi)混凝土抗凍等級為D50（2）、庫內(nèi)鋼筋不得用冷加工的鋼筋，庫內(nèi)鋼筋接頭均采用綁扎接頭或?qū)福坏貌捎闷胀姾复罱印＃?）、鋼筋混凝土搗制要求：除按鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)定外，本工程尚有下述特殊要求：A、 庫內(nèi)的梁板混凝土要求一次性澆搗不得留有施

49、工縫。B、 庫內(nèi)對允許留有施工縫的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的接頭，搗制混凝土?xí)r，得先將已搗之混凝土表面用鋼絲刷刷清，并用壓力水沖洗干凈，然后刷一層1：0.4（水泥：水 重量比）水泥漿，方可再澆搗混凝土。C、 所澆搗混凝土必須有良好的覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。D、 混凝土不得摻加任何促凝劑如氧化鈣等。5、整筑層：（1）、庫內(nèi)整筑層混凝土標(biāo)號為C30，厚度為60，中間配筋4 100雙向。（2）、整筑層所有骨料為815mm石子，施工時必須用振動器振實(shí)，滾動壓漿，隨搗隨抹。（3）、整筑層中鋼筋搭接長度35d。（4）、整筑層必須按分艙縫分塊施工，不得任意設(shè)立施工縫。6、磚結(jié)構(gòu)工程：（1）、主庫維護(hù)結(jié)構(gòu)磚墻用機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)號不低

50、于M10，抗凍等級不低于25級，磚墻砌筑砂漿一律為1：3水泥砂漿。砌筑要求砂漿飽滿均勻，灰縫厚度不大于8mm（有配筋灰縫不大于10mm）砌筑高度不宜太快，對不能同時砌筑的應(yīng)砌成斜搓，長度不得小于高度的三分之一。（2）、凡磚墻與鋼筋混凝土柱搭接時，柱內(nèi)必須留出插筋6 300，伸出長度為500與磚墻拉結(jié)。（3）、磚墻孔洞必須預(yù)留，不得任意在圍護(hù)墻上鑿洞。5-9水電工程（臨時用水、用電附后）、給排水工程（1）安裝順序:先地下、后地上；先大后小，先主管、先裝支吊架，后裝管道系統(tǒng)。（2）管道穿越樓面等易滲水部位應(yīng)埋設(shè)剛性防水套管,且要高出地面。（3）管道安裝必須清除管內(nèi)雜物和污垢,管道安裝的支架間距,不

51、得大于設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定,主管管卡安裝高度距地面1.51.8M。（4）管道坡度應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求施工,不得小于規(guī)范最小坡度值,安裝后管道應(yīng)橫平豎直,支架要平穩(wěn)牢固.（5）排水管橫管與橫管、橫管與主管的連接采用450三通和900斜三通。主管與排出管連接，宜采用兩個450彎頭連接，排水干管安裝后應(yīng)閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。（6）地漏安裝要略低于地面5MM,嚴(yán)禁有倒泛水現(xiàn)象,水斗存水彎采用有門存水彎,底蓋距樓地面高度250MM.、電氣安裝工程（1）施工前必須充分熟悉圖紙,防止預(yù)埋遺漏,特別是混凝土內(nèi)位置更要正確無誤,預(yù)埋前檢查管子是否有堵塞,管子接口處必須嚴(yán)密,防

52、止砂漿、砼及建筑垃圾進(jìn)入管子而堵塞,所有預(yù)埋管道口要有防護(hù)措施,電線管之間采用絲扣連接.（2）管子進(jìn)入接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒及配電箱時，管口露出盒（箱）的長度必須符合有關(guān)規(guī)定要求，并加以塑料護(hù)口保護(hù)。（3）根據(jù)圖紙要求在不同近管子內(nèi)穿不同規(guī)格數(shù)量的電線電纜,管子內(nèi)不準(zhǔn)有接頭,管內(nèi)穿線面積不超過管子內(nèi)面積的2/5,拉線時加裝管口保護(hù)圈,以免損傷電線外皮.（4）配電箱位置應(yīng)正確,箱體開孔合適,部位齊全,切口齊平,回路編號清楚無誤,安裝完結(jié)必須進(jìn)行調(diào)試,并有書面記錄。5-10腳手架工程（一）鋼管承力架1、材料準(zhǔn)備（1）桿件一般采用外徑48mm,壁厚3.5mm鋼管，用立桿和橫桿的鋼管長度以3.05.0

53、米為好。（2）各桿件的聯(lián)接宜用鑄鐵扣件常用的有直角，對接和回轉(zhuǎn)式三種，螺栓用A3鋼制成，所有的構(gòu)件與螺栓，必須與腳手架鋼管外徑規(guī)格統(tǒng)一，材質(zhì)優(yōu)良，并應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂，變形，管絲等現(xiàn)象者禁止使用。（3）墊塊采用砼或鋼筋砼預(yù)制塊，以滿足地基承載力的需要。承接架的各種桿件，扣件與螺栓均需作好防銹蝕處理。 2、搭設(shè)工藝（1）搭設(shè)的工藝流程為:熟悉施工圖編制搭設(shè)方案 場地平整夯實(shí)檢查材料配件定位設(shè)置墊塊安放底座立桿橫桿。（2）滿堂承重架子，不僅要承受梁板的自重荷載，還要承受各種施工荷載，因而必須堅固，回填土必須分層夯實(shí)，達(dá)到堅實(shí)平整，認(rèn)真做好排水工作，按實(shí)際情況及時做好加固工作，樓面根據(jù)需要

54、可墊置木塊。（3）立桿的縱距一般為1.5米，立桿的橫距為1.2米，橫桿的步距一般1.8米。剪刀撐斜桿用長鋼管與地面成4560夾角，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)，離地面水于栓500mm，剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿連接在立桿上，另一根斜桿連在橫桿上用扣件扣牢，剪刀撐鋼管的接長接點(diǎn)，不準(zhǔn)用對接扣件，應(yīng)采用搭接方法，其中搭接長度不大于400mm，并采用兩只扣件擰緊。（二）鋼管外腳手架（底層層高3.9米,采用鋼管搭設(shè)）1、材料準(zhǔn)備（1）材料主要采用外徑48，壁厚3.5mm的鋼管。立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度以46.5m為宜,小橫桿以2.12.3m為宜。（2）鋼管材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，有彎曲或裂縫的鋼管不得用作

55、腳手架。扣件應(yīng)由取得生產(chǎn)許可證廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并有出廠合格證。再次使用的扣件、螺絲應(yīng)無銹蝕、無滑絲現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)脆裂、變形禁止使用。 2、操作工藝（1）搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要平整夯實(shí)，立桿垂直穩(wěn)放在砼預(yù)制塊或厚度50mm的墊木上，提倡架體底部澆搗砼地坪，保證立桿不下沉。 （2）立桿的垂直允許偏差不得大于1/200架高，相鄰兩根立桿接頭應(yīng)錯開500mm，并不宜設(shè)在同一步距內(nèi)。（3）大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向水平偏差應(yīng)不大于L/250，且全架長的水平差值不大于50mm。同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭，應(yīng)相互錯開，不宜在同一跨間內(nèi)，垂直方向相鄰的兩根大橫桿的接頭也應(yīng)錯開，其水平距離不

56、宜小于500mm，靠近立桿的小橫桿應(yīng)緊固于立桿上，雙排腳手架小橫桿靠墻的一端應(yīng)離開墻面50200mm。（4）腳手架的外側(cè)每隔9m（剪刀撐交叉點(diǎn)之間的距離）、轉(zhuǎn)角處、兩端每67根立桿必須設(shè)一道剪刀撐，與地面夾角為45o60o，自下而上連續(xù)設(shè)置。（5）剪刀撐鋼管的搭接長度700mm，且不少于兩個扣件緊固，扣件間隔距離為100mm，最下邊的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不得大于500mm，以保證架子的穩(wěn)定性。（6）架子高度在7米以上的每高4米，水平每隔7米設(shè)一個拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)應(yīng)牢固、穩(wěn)定、上下錯位，在轉(zhuǎn)角處加密。剪刀撐、斜桿等整體拉桿和拉結(jié)點(diǎn)必須隨架體搭升時一起及時設(shè)置。（7）在腳手架立桿底端之上10030

57、0mm處一律遍設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。腳手架在操作層及其以下兩排必須滿鋪腳手片，并用18號鉛絲雙股并聯(lián)綁扎牢固，接頭處要平整，無探頭板。（8）腳手架須搭設(shè)上下斜道（梯），兩側(cè)應(yīng)設(shè)置雙道防護(hù)欄桿，斜道平臺臨邊圍腳手片防護(hù)。腳手架封頂，內(nèi)立桿應(yīng)低于檐口500mm，外立桿高出檐口1米以上，且需設(shè)置高度分別為1.3米和0.9米的雙道欄桿。（9）腳手架拆除，必須按搭設(shè)的逆順序自上而下進(jìn)行，做到一步一清。拆除腳手架，應(yīng)有專人指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)手分類堆放。第六章 主要物資和施工機(jī)械設(shè)備、主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃如表6-1所示： 主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃 表6-1序號機(jī)械名稱規(guī)格或性 能單 位數(shù)量

58、進(jìn)場計劃123456789101112井字架攪拌機(jī)灰漿機(jī)插入式振動器平板式振動器蛙式打夯機(jī)電焊機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)電鋸電刨水泵JW350UJ25050ZB11HW-60BX3-300-2TQ4-8MJ106MIB2-80/1臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺22234224122基礎(chǔ)開挖后進(jìn)場基礎(chǔ)開挖后進(jìn)場開工后進(jìn)場開工后進(jìn)場開工后進(jìn)場開工后進(jìn)場基礎(chǔ)工程開工前進(jìn)場基礎(chǔ)工程開工前進(jìn)場開工后進(jìn)場基礎(chǔ)工程開工前進(jìn)場基礎(chǔ)工程開工前進(jìn)場2、主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況如表6-2所示主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況 表-2序號機(jī)械或物資名稱規(guī) 格單位數(shù)量機(jī)械或物資來源123456789101112131415161718192021

59、22攪拌機(jī)灰漿機(jī)插入式振動器平板式振動器蛙式打夯機(jī)電焊機(jī)鋼筋切割機(jī)電鋸電刨水泵井字架雙輪小車農(nóng)用車水泥鋼筋砂子碎石紅磚及空心磚木模塑鋼門窗其它零星物資和工具JW350UJ25050ZB5HW-60BX3-300-2QJ40-1GT4/4MJ106MIB2-80/14BA 4in2.5T325等級臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺輛輛TTTT千塊m3 m222321112222152租用租用項目部自備項目部自備項目部自備項目部自備項目部自備項目部自備項目部自備項目部自備公司租賃項目部自備租用隨時裝運(yùn)隨時裝運(yùn)隨時裝運(yùn)隨時裝運(yùn)隨時裝運(yùn)購買隨時購買隨時購買第七章 勞動力安排計劃表： 表7-1 班組名稱進(jìn)場總?cè)藬?shù)進(jìn)

60、 場 時 間打樁工16打樁前進(jìn)場土方班組25挖土前進(jìn)場泥工班組35基礎(chǔ)、主體、裝飾階段分批進(jìn)場砼 班 組25基礎(chǔ)、主體階段分批進(jìn)場木工班組40基礎(chǔ)、主體階段分批進(jìn)場鋼筋班組25基礎(chǔ)、主體階段分批進(jìn)場駕駛班組2打樁前進(jìn)場機(jī) 操 工4打樁前進(jìn)場架 子 工10主體工程開工前進(jìn)場水電班組12基礎(chǔ)、主體階段分批進(jìn)場第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、本工程質(zhì)量確保“合格”工程。 2、健全管理班子,對本工程施工的各工種、班組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、調(diào)度，各班組密切配合，步調(diào)一致，建立明確的質(zhì)量責(zé)任制，獎罰分明。 3、加強(qiáng)職工教育,使項目部全體人員提高質(zhì)量意識,牢固樹立“三檢制”,先由班組長自檢，接著由項目部

61、質(zhì)量員檢查，最后通知公司質(zhì)監(jiān)員及甲方及有關(guān)部門進(jìn)行最后檢驗，上道工序不格,決不進(jìn)行下道工序的施工。 4、編制分部、分項工程質(zhì)量計劃,預(yù)防質(zhì)量通病。 5、認(rèn)真熟悉審查圖紙，解決圖紙錯漏，交接部分的矛盾設(shè)計不合理及材料代用等問題，并認(rèn)真做好圖紙會審記錄。 6、認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，主要技術(shù)問題及主要分項工程施工前，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織交底，并有書面記錄。 7、建立有權(quán)威的質(zhì)量管理組織，配備現(xiàn)場測量人員，標(biāo)高、坐標(biāo)及主要軸線統(tǒng)一由測量人員測設(shè)并做標(biāo)記。土建、安裝均按統(tǒng)一標(biāo)高軸線施工，施工中做好各階段的沉降觀察記錄。 8、加強(qiáng)原材料、半成品、構(gòu)件的質(zhì)量檢驗和管理，不合格的材料、半成品和構(gòu)件不準(zhǔn)進(jìn)場。加強(qiáng)

62、混凝土配合比管理工作，摻入外加劑的混凝土事先進(jìn)行試配試壓，并加強(qiáng)試塊養(yǎng)護(hù)工作。 9、鋼筋工程采用現(xiàn)場配料，鋼筋接頭在焊接前進(jìn)行焊接試驗，檢驗合格后方可批量焊接。鋼筋放樣加工單需經(jīng)施工員和技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，無誤后方可下料成型。 10、建立崗位責(zé)任制，專業(yè)工長組織本工種的互檢，施工員負(fù)責(zé)工種間的交接驗收，及時辦理驗檢手續(xù)，隱蔽部位要由各專業(yè)組長、施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人會簽，并在24小時前及時通知甲方、監(jiān)理前來隱蔽難收，主要工種實(shí)行樣板掛牌制，按工藝卡施工。 11、加強(qiáng)模板翻樣工作，對重要構(gòu)件的主要部位和復(fù)雜部位必須先翻樣，后施工。實(shí)行模板拆除通知書制度，梁及主要承重構(gòu)件由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)條件及試塊強(qiáng)度填寫

63、拆模通知書，否則任何人不得松動和拆除模板。 12、做好沉降觀察記錄。竣工后一年內(nèi)觀察二次，及時為設(shè)計人員及建筑單位提供沉降記錄情況。第九章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 （一）安全管理制度 1、建立從公司到施工項目部文明施工、安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立安全管理保證體系。項目部設(shè)專職安全員一名；班組設(shè)兼職安全員。 2、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，職責(zé)明確。并做到用鏡框裝上，掛在辦公室醒目的地方。公司與項目、項目與班組有職責(zé)明確的安全生產(chǎn)協(xié)議書，并責(zé)任到人。 3、施工項目部制訂安全教育制度。做到對所有新工人進(jìn)行三級教育，教育時間不少于50小時，教育率達(dá)100%。考試合格后上崗。 4、對各工種、各部位進(jìn)行詳細(xì)

64、的安全技術(shù)交底，交底有記錄，被交底人簽字。 5、對所有特殊工種做到持證上崗，持證率100%。 6、施工項目部制訂安全檢查制度。對現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，收施工項目部每10天一次，公司每月進(jìn)行一次大檢查。同時針對施工的不同部位、不同氣候、節(jié)前、節(jié)后進(jìn)行不定期、季節(jié)性和專項的安全檢查。對檢查中存在的問題做到定人、定時間、定措施整改，并按規(guī)定時間復(fù)查，同時做好記錄。 7、班組建立班組安全活動制度，并有書面記錄。班組每日進(jìn)行安全檢查，工種交接進(jìn)行交接安全檢查。班組在使用工具時要對工具進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。 8、力爭該項目在施工中不發(fā)生大小傷亡事故。若意外發(fā)生，做到及時向有關(guān)部門報告，并保護(hù)現(xiàn)場，搶

65、救傷者，做好記錄。 9、施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志3套。圍墻用大字書寫安全標(biāo)語。隨著施工層的提高，每隔一層掛一幅大字安全標(biāo)語，以增加安全生產(chǎn)、文明施工氣氛。現(xiàn)場設(shè)置五牌一圖。 （二）“三寶四口”防護(hù) 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽扣。每人一頂，安全帽按工種分顏色戴好，辦公室備用安全帽5頂。2、二米以上高處作業(yè)必須系好安全帶，現(xiàn)場備安全帶5副。 3、井架三面圍安全網(wǎng)，外架張拉全封閉密目安全網(wǎng)。 4、根據(jù)高處作業(yè)“四口”臨邊防護(hù)的要求，對“四口”臨邊的不同情況采用上中下三道防護(hù)欄桿。 防護(hù)欄桿高度上道離地1.2米，中間道離地0.7米，下道離地0.3米，并豎向加扎腳手板。對預(yù)留洞口采用嚴(yán)密的封蓋措施

66、。對信道口采用搭設(shè)防護(hù)棚，棚寬大于信道口，防護(hù)棚高度3米以上，正面與兩側(cè)折邊向上翻1米。（三）施工用電 1、根據(jù)建設(shè)部臨時用電的規(guī)范要求做到有施工用電專項方案，經(jīng)審批后實(shí)施。現(xiàn)場設(shè)三相五線制，用電纜線作架空支線，線徑根據(jù)用電量的大小經(jīng)專門設(shè)計計算。并根據(jù)用電做到分路架設(shè)。用水泥柱作電線柱，柱距不大于35米，高度3米以上（車輛進(jìn)出的地方高度6米以上）。電桿上設(shè)橫擔(dān)，用絕緣子固定。架空線距大于0.3米。做到一機(jī)一閘保護(hù)和三級配電、三級保護(hù)。配電箱全部采用安全型電箱。電箱電線下進(jìn)下出，做到有保護(hù)套管。總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱的動作電流符合規(guī)范要求。動力與照明線路分設(shè)。將三相五線的保護(hù)零線貫通到每個

67、機(jī)械設(shè)備。從總箱處到線的中間及末端設(shè)置重復(fù)接地，接地電阻符合規(guī)范要求。2、現(xiàn)場照明用二相電纜線，用絕緣子固定，電線過墻用保護(hù)套管，線徑根據(jù)用電量計算而定。室內(nèi)照明用日光燈，現(xiàn)場照明用碘鎢燈。嚴(yán)禁使用金屬碘鎢燈支架。電箱熔斷采用與施工有電負(fù)荷相匹配熔斷絲，嚴(yán)禁使用銅絲。施工現(xiàn)場所有配電箱裝配符合要求的漏電保護(hù)器。做到動力和照明線路分設(shè)。施工樓層做到層層設(shè)置分配電箱。主樓工程垂直電線架設(shè)采用塑料套管，在適當(dāng)?shù)奈恢醚刂臃笤O(shè)。 （四）施工機(jī)具 現(xiàn)場有機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、維修制度。配備專職機(jī)械管理人員。所有機(jī)械設(shè)備做到三級配電三級保護(hù)，一機(jī)一閘一保護(hù)。主要設(shè)備由專人操作，作業(yè)人員持證上崗。 第十章 確保文明

68、施工的技術(shù)組織措施本工程在施工區(qū)域內(nèi)，為爭創(chuàng)文明標(biāo)化工地，特制訂以下文明施工措施 （一）場容場貌 1、施工現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)、材料堆場全部采用砼硬化地坪。做到整潔，在施工中保持暢通。現(xiàn)場設(shè)排水溝，做到無積水、無滴流水和長流水現(xiàn)象。外架第一步、樓梯扶手欄桿、臨邊防護(hù)欄用油漆漆好。外架立桿四周設(shè)排水溝，用磚砌好，水泥砂漿粉好。 2、圍墻高度2米以上刷白做壓頂。墻面書寫安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)語。工地大門設(shè)鐵門，用鋼管和鐵皮封閉焊接，油漆漆好，高3米，寬4.5米對開。大門兩側(cè)寫安全生產(chǎn)文明施工標(biāo)語。進(jìn)入大門左側(cè)掛設(shè)五牌一圖，張掛牢固。 3、現(xiàn)場保持場容場貌整潔，物料堆放整齊，歸類堆放，做到材料有分類標(biāo)識。施工現(xiàn)

69、場管理人員和作業(yè)人員佩戴證明其身份的證卡。 4、做好落手清工作，施工現(xiàn)場始終保持清潔。現(xiàn)場內(nèi)、施工樓層、外腳手架上做到及時清理，外腳手架底部做到用砼硬化處理。 （二）生活衛(wèi)生 1、按施工組織設(shè)計的內(nèi)容和位置設(shè)置生活、辦公設(shè)施。建立健全工地的各項衛(wèi)生制度。做到有專（兼）職人員負(fù)責(zé)。 2、設(shè)置辦公室，室內(nèi)衛(wèi)生整潔，辦公用品擺放整齊、有序。內(nèi)外粉白，吊平頂。 3、食堂按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)，吊平頂，內(nèi)外粉白。掛食堂衛(wèi)生管理制度。設(shè)置通風(fēng)、排氣和污水排放設(shè)施。灶面和2米高的內(nèi)墻面貼面磚，地坪貼地磚。安裝紗門和紗窗；生、熟食分開存放；設(shè)置專用的生食間和熟食間。有滅蠅設(shè)施，做到室內(nèi)無蚊蠅。食堂內(nèi)設(shè)有冰柜、菜櫥。食堂炊

70、事餐具放置有序，及時消毒。食堂有食品衛(wèi)生許可證，炊事員穿白色工作服，有健康合格證。施工現(xiàn)場設(shè)置茶水亭，按標(biāo)化的要求設(shè)置。有消毒措施。夏季用茶水，冬季用保暖茶水，茶水桶有蓋。 4、現(xiàn)場設(shè)水沖式男、女廁所，內(nèi)外粉白，大小便槽貼面磚，內(nèi)墻2米高內(nèi)貼面磚。廁所有專人清掃，有衛(wèi)生保潔制度。并做到定期消毒清理。（三）消防管理 1.現(xiàn)場建立消防管理制度，建立消防小組。落實(shí)消防責(zé)任制和責(zé)任人員，建立義務(wù)消防隊。做到思想重視、措施跟上、管理到位。2.定期對有關(guān)人員進(jìn)行消防教育，落實(shí)消防措施。3.臨時設(shè)施按消防條例有關(guān)規(guī)定搭設(shè)，做到標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 4.辦公室、倉庫、施工樓層等按規(guī)定設(shè)置滅火機(jī)和消防砂箱。對違反消防條

71、例的人員進(jìn)行嚴(yán)肅處理。 5.施工現(xiàn)場動用明火做到嚴(yán)格按動用明火規(guī)定執(zhí)行，審批手續(xù)齊全。 （四）治安管理 1、現(xiàn)場建立治安保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，有專人管理。2、新入場的人員做到及時登記，并且有暫住證、身份證、勞務(wù)證、計劃生育證明。對證件不全的人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場工作。嚴(yán)禁使用童工。 3、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁打架、斗毆的事件發(fā)生。 4、按照治安管理條例和施工現(xiàn)場的治安規(guī)定搞好各項管理工作。 5、加強(qiáng)值班管理，嚴(yán)禁無證人員和其它閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。門邊設(shè)標(biāo)準(zhǔn)值班室，由保安人員值班。建立門衛(wèi)管理制度，進(jìn)出大門有記錄。第十一章 確保工期的技術(shù)組織措施為了保證工程早日投入使用，生產(chǎn)計劃要編排緊湊，盡量滿足建設(shè)單位的要求，精心

72、施工，我們將采取以下措施：（一）加強(qiáng)投入、提高水平強(qiáng)大的投入量是保證工期的前提，必須精心、實(shí)際地編寫施工組織設(shè)計，對重要分部工程由項目部制定切實(shí)可行、有針對性的單項施工方案。做到生產(chǎn)月、旬有作業(yè)計劃，根據(jù)計劃落實(shí)勞動力、材料、設(shè)備的進(jìn)場，確保全部到位。一個工程施工的快慢，關(guān)鍵是要確保結(jié)構(gòu)施工的進(jìn)度，而結(jié)構(gòu)施工的快慢又主要取決于模板施工的速度，因此，必須采用先進(jìn)的模板材料和支模技術(shù)。 （二）強(qiáng)化各級生產(chǎn)管理 1、項目經(jīng)理部、公司質(zhì)量科等有關(guān)科室的有關(guān)人員參加。它的任務(wù)和職責(zé)： （1）施工前期每個月一次，后期每旬一次召開工程協(xié)調(diào)會，就施工中的有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量及材料等各方面的問題進(jìn)行協(xié)調(diào)，每次協(xié)

73、調(diào)會形成紀(jì)要，下次協(xié)調(diào)會檢查落實(shí)情況，以確保不影響進(jìn)度。 （2）協(xié)調(diào)同外界有較大影響的橫向關(guān)系，為工程提供一個良好的施工環(huán)境，避免大的干擾。 （3）立足工程全局，按工程形象進(jìn)度計劃對工程的實(shí)施進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督，分析可能影響工程進(jìn)度的各種因素，做到有問題及時提出，及時解決，使工程始終處于良性循環(huán)中。 （4）及時解決和監(jiān)督工程中的技術(shù)、質(zhì)量、材料諸方面問題。 2、工程項目一級管理是最重要的一級管理，起著承上啟下的關(guān)鍵作用。它的任務(wù)和職責(zé)主要是： （1）勞動力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料以確保工程進(jìn)度的前提，必須分階段制定計劃，按計劃配足，并合理計配和使用，做到稍有富余，但又要避免窩工等浪費(fèi)；按工程進(jìn)度計劃，安

74、排各工種搭接，對月、旬、日周密安排，負(fù)責(zé)現(xiàn)場日常工作。 （2）執(zhí)行各分部分項工程旬進(jìn)度計劃，編制月進(jìn)度計劃，并認(rèn)真執(zhí)行按期完成。 （3）對各類生產(chǎn)班組進(jìn)行計劃進(jìn)度、質(zhì)量技術(shù)、安全、文明施工等交底工作，并認(rèn)真做好各種臺帳。 （4）勞動力優(yōu)化結(jié)合，在結(jié)構(gòu)施工中安排好梁板結(jié)構(gòu)施工等關(guān)鍵工作，對必須連續(xù)施工作業(yè)的分部分項工程安排好加班人業(yè)。 （5）做好各分部分項的檢查、評定和驗收，及時通知建設(shè)單位、公司質(zhì)安科及監(jiān)理公司參加工程的各種隱檢。 （6）及時向公司材料科和經(jīng)技科提供材料和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃（包括甲供材料），以便公司協(xié)調(diào)解決，不影響進(jìn)度。 3、操作班組一級管理： （1）項目施工員在以施工進(jìn)度進(jìn)度圖

75、和單線圖為依據(jù)的基礎(chǔ)上，按每個分項工程，分部位分析計算工程量和定額用工程量，將進(jìn)度分解到每個操作班組，確保每個部位的分項按時完成。 （2）本工程實(shí)行各種形式的承包責(zé)任制（具體形式根據(jù)工種、進(jìn)度等協(xié)商確定），實(shí)行層層承包、職責(zé)分明，責(zé)任到組，部位到人。 （3）由公司在現(xiàn)場組織形式多樣的勞動大競賽及各種技術(shù)比武，以推動進(jìn)度、質(zhì)量的進(jìn)一步提高。 （三）加強(qiáng)各工種的協(xié)調(diào)施工任何一個工程優(yōu)質(zhì)快速竣工，都離不開各工種的合理搭接與協(xié)調(diào)。 （1）土建應(yīng)主動協(xié)調(diào)解決施工中的生產(chǎn)、技術(shù)、材料、工程質(zhì)量等方面的問題。 （2）充分發(fā)揮每個月或每旬一次協(xié)調(diào)會的作用，每次會議提出的協(xié)調(diào)內(nèi)容，形成紀(jì)要，下次協(xié)調(diào)會檢查落實(shí)情

76、況，并及時總結(jié)。 （3）安裝施工前，根據(jù)土建的網(wǎng)絡(luò)計劃及安裝的計劃圖，匯總后編制土建與安裝穿插協(xié)調(diào)施工的總網(wǎng)絡(luò)計劃圖，以更好地指揮彼此間協(xié)調(diào)施工。 （4）圖紙會審中，由設(shè)計院各工種牽頭，土建與安裝明確所負(fù)責(zé)的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件，并詳細(xì)繪出圖紙，相互審批簽字。施工中要相互監(jiān)督，以避免事后鑿墻和樓板。 （5）土建在編制施工計劃時編制安裝配合計劃，計劃應(yīng)明確具體的配合日期、部位要求，由安裝負(fù)責(zé)。需要土建預(yù)留的孔洞等應(yīng)由安裝單位以書面形式提出，明確要求。在施工中遇到矛盾應(yīng)按進(jìn)度要求及時協(xié)商解決。 （6）施工中，經(jīng)常性協(xié)商解決施工中的各工種問題，柱鋼筋綁扎完畢封模板時、澆搗混凝土前要通知安裝，安裝也要積極

77、配合土建的施工進(jìn)度。 （7）土建要及時為安裝提供軸線和標(biāo)高，以便能及時安裝各種管道及設(shè)備。安裝也要從土建的進(jìn)度出發(fā)，分層次、分部位調(diào)度各種設(shè)備及系統(tǒng)。第十二章 季節(jié)性施工措施（一）冬季施工措施（1）冬期施工混凝土的攪拌：室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時，混凝土拌制應(yīng)采取冬施措施，并應(yīng)及時采取氣溫突然下降的防凍措施。（2）配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于32.5等級，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。（3）混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。（4）冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，水及骨料的加

78、熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定，并測量混凝土自攪拌機(jī)中卸出時的溫度和澆筑時的溫度。（5）柱子混凝土澆灌后包裹草簾被，樓板混凝土澆灌后苫蓋一層塑料布，一層草簾被。（6）冬季施工期間設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫，監(jiān)測混凝土的入模溫度及養(yǎng)護(hù)溫度，直至混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。注意收聽天氣預(yù)報，在大風(fēng)降溫期間不安排混凝土澆筑。 （二）雨季施工措施（1） 雨季之前做好排水措施，保證雨季進(jìn)場道路暢通。（2） 雨季時應(yīng)將砂、石材料地勢高處，且利于排水；施工時要經(jīng)常測定含水率，以保證配置合比中水灰比的準(zhǔn)確。此外應(yīng)降低坍落度；運(yùn)輸中要采取措施防止雨水流入運(yùn)輸車內(nèi)。（3） 混凝土澆灌時遇大雨用塑料布、油氈等覆蓋新澆的混凝土。預(yù)知有雨天氣不安排混凝土澆灌。（4） 井字架、建筑物保證有效接地，防止雷擊。