1、施工組織設計第一章 編制依據本施工組織設計依據以下內容編寫：參考書目資料茌平縣郝集工業園區排水工程招標文件茌平縣郝集工業園區排水工程圖紙設計茌平縣郝集工業園區袁樓改造工程圖紙設計茌平縣郝集工業園區雨水泵站工程圖紙設計茌平縣郝集工業園區污水泵站工程圖紙設計茌平縣郝集工業園區防洪閘工程圖紙設計第二章 施工部署根據本工程總工期要求和現場情況，合理按排作業面和進度，做好施工部署，并在人力、機械設備、材料、技術上提供有力保障，以做到集中優勢、合理布置、重點突破，達到保質、按期完成施工任務的目的。第一節 項目部的組建我公司對本工程高度重視，為保證本工程達到優質工程并按期順利完工，以樹立公司良好形象，公司將

2、對項目經理部的人員進行精心挑選，組織精干、具有理論和施工經驗的工程技術人員及參與全面的項目及施工管理工作。項目部組建：項目經理由具有二級建造師證的工程師擔任。組建的項目部下設技術質控部、工程部、材料設備部、安保部、財務部、綜合辦公室，做到各部室及專業管理人員都具有相應的資質證書，持證上崗，在項目經理統一指揮下負責工程的全面管理工作。施工隊伍：組建專業性強且技術突出的排水、道路各專業施工隊，以“分工明確、責任到人”為原則，由項目經理部按進度計劃統一指揮安排、密切協作，保證優質、安全、快速、高效地完成所賦予的施工任務。第二節 施工準備1、技術準備工作: 組織所有管理及施工技術人員，認真熟悉圖紙，學

3、習有關規范、標準及工藝操作規程，了解本工程設計意圖、施工特點和特殊工序要求。與業主聯系召開施工配合會及設計交底會。測量人員做接樁工作，技術、試驗及其他管理人員及時到位完成各項準備工作，根據計劃安排提出工程用料計劃，施工機具計劃，明確各類物資進場時間。2、工程測量:（1）測量組人員必須持證上崗，采取組長負責制，組長選用有經驗并從事本專業3年以上人員擔任，下設34名測量員。測量組應在組長的領導下，團結一致、認真完成本工程的測量工作。（2）測量組儀器和工具配備：全站儀一臺；經緯儀一臺；水準儀四臺；50m鋼尺二個；步話機一對；5m合尺5個；工具袋3個。（必須選用檢測合格的儀器）（3）開工前測量準備工作

4、：1)對所交的中心樁和水準點進行復核，認真填寫測量復核記錄，上報駐地監理工程師進行驗收。2）驗收合格后進行中心樁的拴點和臨時水準點引測工作。中心樁的拴點應設置保護措施，臨時水準點應設置在固定可靠的柱樁上，樁點設明顯標志并妥善保護。3）測量人員應認真學習復核圖紙，掌握有關數據并做好內業工作。4）建立臨時水準、測設和恢復系統，放置管線及構筑物中線。5）施工完成后應配合有關部門進行竣工測量和驗收工作。3、現場調查：施工前進行現場調查及物探工作，調查的主要內容為地下物探測、池坑土質、淤泥及地下水位實際情況等，并根據調查材料、物探資料、圖紙會審情況對施工方案進行修定。5、生產準備：（1）組織現場調查，并

5、摸清影響本工程的地上、地下障礙的數量、位置及地下水情況，組織施工人員進場。（2）三通一平及臨設的搭建工作。（3）做好土方的挖、運、填、棄及平衡使用的準備工作。6、勞動力組織準備：根據本工程的特點，為保證工程的順利進行，我公司抽調有經驗、會管理的精干力量組成本工程項目經理部，并在全公司范圍內挑選優秀的專業隊伍進場。根據工期要求，按照勞動力計劃及勞動力進場時間，如期完成準備工作。第三章 主要項目施工方法第一節 管道工程一、管道線路測量定位：1、測量前先復核水準點，符合規范要求。2、在測量過程中，沿管道線路應設臨時水準點，水準點間距不大于100m并與原水準點相閉合。施工水準點應按順序編號，并測定相應

6、高程。3、若管道線路與地下原有構筑物交叉，必須在地面上用標志標明位置。4、定線測量過程應作好準確記錄，并標明全部水準點和連接線。5、根據圖紙和現場交底的控制點，進行管道和井位的復測，做好中心樁、方向樁固定井位樁的驗樁、拴點工作，測量高程閉合差要滿足規范要求。6、施工過程中發現樁釘錯位或丟失及時校正或補樁。二、溝槽開挖：1、根據現場實際情況，開槽以機械開挖人工配合的方式進行。管道槽底部的開挖寬度為：B=D1+2b1式中B管道槽底部的開槽寬度（）；D1管道結構的外緣寬度（）b1管道一側的工作面寬度（）。槽下有地下水時管道一側應加寬400。各種管徑的開挖寬度根據上式計算得出。2、按設計圖紙要求和測量

7、定位的中心線，依據溝槽開挖尺寸，撒好灰線。3、采用機械挖槽時，應向機械司機詳細交底，交底內容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等，并應指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規程，并與測量人員配合，及時量測槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。4、機械挖槽，應確保槽底土壤結構不被擾動和破壞，開挖時應在設計槽底高程以上保留20左右一層不挖，用人工清底（機挖人清）。5、人工清挖槽時，應認真控制高程和寬度，并保護槽底土壤結構不受破壞。堆土邊緣至槽邊的距離應根據運輸工具而定。三、雨、污水管道工程：(一)鋼筋混凝土管道安裝：砂石基礎：溝槽開挖邊坡，施工可

8、根據管道安裝條件及土質情況自行調整。回填砂石基礎時，應根據砂石基礎的厚度分層回填、夯實，整平砂石后用平板振搗夯夯實，夯實的密實應達到95%以上，應保持砂石的基礎的含水量。管道鋪設：（1）管道鋪設前的準備工作1）準備好施工機具、工具、吊運設備等材料。2）復核溝槽中心線和基礎標高。（2）安管順序：1）從下游排向上游。以吊車系下第一節管，將管頭放在已彈好線的檢查井井墻內壁處，按照井中測樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程后，才能松吊回臂。2）繼續系穩第二、第三節管并隨穩隨測后端中線和高程直到另一檢查井。3）為準確控制管位，須在第一節管的兩端用支撐控制并固定。4）并以此做為調節下一節管端頭中

9、線位置及調整后的管頭固定方法。使用振搗棒時，搗實混凝土的移動間距不得大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗棒與模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍，應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等。振搗棒插入下層混凝土內的深度不得小于300毫米。四、井底底板混凝土：井底底板混凝土澆筑前要對底板中線樁、高程線進行復核。采用平板振搗器振搗。用溜槽下混凝土時要避免骨料分離，要控制好混凝土塌落度。澆筑完成后，及時采取保溫、養護措施。五、井室砌筑工程：砌磚前必須對砌筑所用材料進行檢驗和試驗，合格后方可使用。砌磚前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強度是否符合要求。砌圓井時應隨時掌握直徑尺寸，井室（筒）內的踏步在安裝前刷防

10、銹漆，砌筑時應注意踏步相互間尺寸，并用砂漿埋固。1）與混凝土基礎相接的砌筑面應先清掃，并用水沖刷干凈。2）砌磚前應根據所放井位線，撂底擺縫確定法砌筑。3）砌井時，砂漿應滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1為標準。4）砌墻如有抹面，應隨砌隨將擠出砂漿刮平，如為清水墻，應隨砌隨刮縫，其縫深1為宜，以便勾縫。六、各種管線的土方回填：由于管線工程完成后即進行道路工程施工，所以回填質量是把握整體工程質量的關鍵，是施工的重點。管線結構驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業。1、為了保證回填土的質量，在現場辦公區設土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量

11、及壓實密實度。2、回填土的含水量必須符合要求，當回填土的含水量過大時，根據天氣、現場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。3、為了避免井室周圍下沉的質量通病，在回填施工中應采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進行回填。4、管頂以上0.5m范圍內用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應嚴格按操作規程進行。5、回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩定性。6、回填

12、前清除槽內雜物、排除積水。7、溝槽兩側須同時回填，且兩側高差不得超過30，管頂以上50范圍內應特別注意夯實設備的選用，以防止對管道結構造成損壞。8、回填土每層虛鋪厚度為2025。9、回填土中不得有碎磚、石塊。10、分段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯狀，且不得漏夯。11、胸腔土密實度為95%以上，管頂以上50范圍內填土密實度為87%以上。12、每層回填完成后必須經質檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。第二節 泵站工程一、施工順序泵站的施工順序：定位放線、抄平驗線土方開挖基槽清理找平地基釬探驗槽墊層基礎池壁梁板雨污水施工順序：定位放線、抄平驗線挖槽基槽清理找平砂石墊層基礎安管回填土檢查井

13、。二、測量放線技術措施1、對儀器要求：測量儀器、工具必須檢驗合格且在有效期內，每次測量放線前都應進行儀器初測前的校驗，測量儀器定人、定儀器，用后及時裝箱，加強對儀器的維護、保養工作。所用測量儀器、工具有：TDJ2經緯儀1臺、DS32水準儀2臺、50m鋼卷尺10把、太陽傘5把、彈簧稱5個。2、定位放線、標高控制及沉降觀測：（1）建筑物控制網的測設本工程定位條件為：根據建設單位給定的建筑物的定位條件，經復核無誤后建立測量控制網。在建筑物控制網交點處設控制樁，并將控制軸線向外延伸，埋設永久性控制樁，以便及時恢復控制軸線。控制樁應埋設于不受機械、車輛等因素影響的堅實地段上或固定的建筑物上，并加醒目標識

14、保護。（2）基礎平面定位放線基礎平面定位放線施測時，將經緯儀置于基坑邊緣，首先檢測各軸線控制樁位置，確定沒有碰動和位移，向坑內直接測設控制軸線，然后進行主軸線測設和局部放樣。圓弧根據圓心位置及半徑角度可直接測設。（3）主體放線主體平面細部放線時，采用坐標計算法和極坐標法相互交叉使用，同時可作為校核。由于該工程分段施工，所以需引出輔助點，以便施工過程中需要細部放樣，對于重要尺寸要進行變換零尺位，三次拉尺，每次拉尺讀數誤差不超過3mm時方為有效，然后取其平均值作為最終值，鋼尺量距時要施加標準拉力（49N）并加尺長、溫度改正，細部放樣完畢后，需抽檢三分之一數量的交角，交角誤差控制在5內。（4）標高控

15、制標高引測：采用水準儀控制起始標高位置，準確的測設標高，基礎根據總平面圖給出的水準點，在建筑物開挖和地面沉降范圍外，設置水準點或0.00水平線；水準點的個數以滿足整體需要為準，并以紅漆標識為指導本工程標高傳遞。主體標高控制：利用水準儀根據所布設的水準點或0.000水平線，在底層建筑物的幾個大角測出+0.5m的水平線，作為向上傳遞標高的起始標高，傳遞時從建筑物角柱向上豎直測量，再將水準儀安置在施工層，校測傳遞上來的各水平線，誤差應在3mm以內，標高傳遞時，均應從起始標高線向上豎直拉尺，以減少最小誤差。三、基礎工程技術措施1、土方開挖技術措施：（1）采用機械開挖，挖土深度為最深處6.2m，其中先用

16、鏟車將1.2米深的雜填土清運干凈，實際挖深5米。槽底部預留20厘米，人工清槽。（2）開挖前，技術人員要進行書面交底，嚴格執行施工規范。（3）挖土時必須嚴格按照施工線開挖，測量員隨時進行測量，保證基底標高、槽底土壤不擾動。（4）土方開挖后，按現場防護要求在基坑周圍搭設安全保護護欄，夜間有照明措施，避免人員掉入。（5）施工中如遇地下障礙物，應即停止挖土，及時上報，待處理后方可施工。2、墊層混凝土墊層施工之前，把基底拍平，在基槽四邊用木樁記出軸線位置，抄上墊層上皮標高，用50100木方或100鋼模板做側模。澆注混凝土時采用人工填檔，平板振搗，嚴格控制標高偏差，墊層要上木杠，用木抹子搓平。2、基礎鋼筋

17、工程（1）工藝流程基礎墊層完彈底板鋼筋位置線鋼筋半成品運輸到位按線布放鋼筋綁扎（2）鋼筋采購依據設計圖紙及施工規范的要求進行，同時對鋼筋的材質單及試驗報告進行檢查，合格后方可使用。鋼筋在現場制作成型，集中配料。（3）操作工藝將基礎墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢。中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網，則需將全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字形，以免網片歪斜變形。基礎底板采用雙層鋼筋網時，在上層鋼筋網下面應設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應墊在下

18、片鋼筋網上。鋼筋撐腳每隔1m放置1個。沿短向通長布置，間距以能保證鋼筋位置為準。鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。現澆柱與基礎連用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋小一個柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。柱鋼筋綁扎校核后與基礎底板筋點焊固定。基礎鋼筋的混凝土保護層厚度40mm，下層鋼筋采用細石混凝土墊塊，以保證受力鋼筋位置及保護層厚度準確無誤。鋼筋的連接受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區段的長度為1.3倍搭

19、接長度。凡搭接接頭中點位于該區段的搭接接頭均屬于同一連接區段。位于同一區段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25。當鋼筋的直徑大于16mm時，不宜采用綁扎接頭。當基礎底板邊長2.5m時，底板筋的長度取邊長的0.9倍，并交錯布置。3、模板及支撐系統：模板及支撐的制作安裝必須保證結構構件各部幾何形狀和斷面尺寸，并具有足夠的強度、剛度和穩定性。4、基礎混凝土工程：泵站基礎采用C30，抗凍等級為F250混凝土。 （1）基礎混凝土采用預拌商品混凝土澆筑，進場檢查配合比等無誤后進行坍落度檢查，合格后，方可進行澆筑。插入式振動器及平板振動器振搗，以刮杠和木抹子找平，確保混凝土的強度達到設計要求。（2）混凝土在

20、澆筑過程中應連續進行，應按現行規范及圖紙的要求留置混凝土標準試塊及同條件和抗滲試塊。（3）養護：拆模后及時涂混凝土養護液，對于基礎應連續澆注。（4）基礎澆筑完畢后，把基礎上預留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準確。5、基礎砌筑工程：砌體0.000以下砌體采用MU10砼實心磚、M10水泥砂漿。檢查井為紅磚砌筑。施工前，工長應按國家驗收規范和標準交底，嚴格控制砌磚的水平縫及豎縫的砂漿飽滿度。按規范要求留制砂漿試塊。按圖紙要求設置墻壓筋，嚴禁在磚墻上鑿打通長水平縫埋設管線。2400MM砼進水管與泵站剪力墻結合部，采取管中一下剪力墻外側用M5水泥砂漿砌370MM擋墻，長度和剪力墻同長，用以支撐2400毫

21、米砼進水管。四、操作工藝：（1）磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。（2）砌基礎墻應掛線，240mm墻、370mm墻均應雙面掛線。（3）砌筑時經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。（4）基礎砌至上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時還要對照皮數桿的皮數及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐漸調整，使磚墻的皮數與皮數桿一致。（5）各種預留洞、預埋件、拉結筋按設計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質量。（6）防潮層施工，將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿。厚度為20mm，防水粉摻

22、量為水泥重量的5。（7）工完場清，作好成品保護，準備基礎工程驗收。（8）工程驗收后，應及時進行回填。五、土方回填：回填土應采用同類土填筑，并控制土的含水率在最優含水量范圍內。填土應從最低處開始，由下向上整個寬度分層鋪填夯實。基礎施工完進行土方回填，采用蛙式打夯機夯實和局部人工夯實相結合的方法。蛙式打夯機打夯前應將回填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩邊縱橫交叉，回填土在施工過程中均應分層夯填，鋪攤厚度滿足規范規定,并做到一步一取樣，用環刀取樣。夯實基槽應由四邊開始，然后在夯向中間。填土厚度要求一般不大于25厘米，基槽回填在相對兩側或四周同時進行回填與夯實。測得

23、干土密度合格后方可進行下一步的回填。第三節 防洪閘工程一、地基處理工程為使壩基承載力達到設計要求，根據標貫試驗，在壩址范圍內進行梅花形布點振沖處理,對地基進行加固處理后，要求每500平米檢測一個標貫試驗，檢查地基承載力是否達到設計要求。達到要求后進行土方開挖，否則分區單獨進行基礎處理。直到達到要求為止。經質檢部門及監理驗收后，再進行土方開挖。二、土方開挖土方開挖必須符合施工詳圖的規定.基礎底部的尺寸和高程必須符合圖紙要求,不準欠挖及超挖.開挖前,要低地下水位,使其低于開挖面0.5M.開挖要分層分段進行.根據土質和施工機具等情況,基坑底部留15CM厚度的保護層,在底部工程施工前,分塊依次挖除.三

24、、土方填筑必須清除基坑底部的積水、雜物等,墻后土料為粉質粘土,不得使用淤泥、耕土膨脹性土及有機物含量大于8%的土,回填土相對密度要求大于0.65,壓實度大于92%.(1) 墻背及伸縮縫經清理休整合格后,方可回填,填土要勻衡上生:(2) 靠近岸墻、翼墻、岸坡的回填土要用人工或小型機具夯實,鋪土厚度適當減薄:(3) 分段處要留有坡度(1:5),錯縫搭接,保證密實度.(4) 墻后回填土要預加沉降量.(5) 墻后排滲設施的施工程序,要先分層回填再開挖槽坑,然后依次鋪設濾料等.四、模板工程基礎模板閘室等施工先進行預拼，以調整板差及嚴縫，保證相鄰兩塊板接頭不在同一位置，模板加工完成后按編號碼放整齊，并進行

25、標識。模板加工時，外側加立帶，固定在一起，形成整體，在止水帶位置做切口，確保止水帶水平鋪設，并滿足模板剛度要求。模板與墊層接口縫處理方法采用澆筑塊內側由寬20cm油氈鑲在模板下口10cm處，余10cm彎曲鋪在墊層砼上，模板外側采用與澆筑塊砼同標號的水泥砂漿進行勾縫處理，模板高程及位置由測量員嚴格控制，并由質檢員對模板進行逐項驗收，合格后方可進行下道工序施工。中墩、邊墩及邊墻模板閘墩兩頭圓弧段采用定型鋼模板,直段采用膠合板貼面木模進行施工;邊墻背后采用鋼模板，邊墻迎水面采用膠合板貼面的木模板進行施工。五、鋼筋工程 鋼筋在鋼筋加工廠按設計要求制作，接頭采用電弧焊的方法。并做好標識碼放。鋼筋種類、鋼

26、號、直徑等,要符合設計文件的規定,鋼筋的機械性能要GB1499的要求;鋼筋使用前要按規定做拉力、延伸率、冷彎試驗,對于需要焊接的鋼筋要做焊接工藝試驗;鋼筋的根數和間距要符合設計要求并綁扎牢固,且嚴格控制保護層.閘室底板及邊墻底板鋼筋安裝時底部用墊塊成梅花型布置，面層鋼筋采用12鋼筋焊成馬凳做支撐并綁扎牢固，安裝過程中嚴格控制鋼筋間距及保護層厚度符合規范要求.在澆筑混凝土前要做好閘墩及邊墻的插筋且保證位置準確.六、砼工程墊層砼：邊墻、上游鋪蓋、閘室段、削力池段、為砼墊層。澆筑墊層時應做好予埋木樁。澆筑過程中混凝土采用機械運輸,人工進行攤平,平板器振搗,之后用杠尺找平木抹子收面.底板砼澆筑現場根據

27、澆厚度分四至五層澆筑，采用斜坡式澆筑。每層澆筑厚度不大于30cm，操作人員在現場腳手架上進行操作。澆筑過程中由質檢員嚴格控制砼的坍落度。測量員控制砼的頂面高程準確，澆筑完成后，預埋閘墩地腳叉筋。抹灰工收面，保證砼表面平整、美觀。砼強度達到2.5Mpa后，采用毛氈覆蓋灑水養生，養生時間不少于7天，并派專人看護。閘墩、邊墻砼：澆筑前要詳細檢查倉內清理、模板、鋼筋、預埋件、永久縫及澆筑準備工作,并做好記錄,經驗收合格后方可澆筑.澆筑現場應分層振搗，每層不大于30cm，模內預先接好低壓燈，保證工人進入模內振搗時的振搗質量。澆筑時混凝土的自由下落高度不能大于2M,超過時要采用溜管或串桶,現場由施工員監督

28、，木工看模，如有漏漿等現象及時處理，從而保證澆筑質量。墩身、墻身、進行養護時，采用細塑料管梅花形穿眼，放在礅身頂面，長期噴淋，時間不少于14天，保證砼養生質量，并應設專人看護。七、砌石工程砌石工程要在基礎驗收合格后方可施工;砌石的基本要求是平整、穩定、密實和錯縫.砌石所用材料要石料質地堅硬、無裂紋,水泥標號不低于275號,在受水流沖刷的部位及有抗凍要求的砌體,水泥標號不低于325號.表面勾水平縫.（一）鉛絲石籠段首先用挖掘機開槽，自卸車運輸，人工整平夯實。鉛絲石籠段由人工用8號鉛絲先編成網片，網眼不大于10厘米，平鋪在槽內。 砌體用最小邊厚度不小于20厘米塊石，由石工按照設計規范要求施工，施工

29、員進行控制，砌體縫砌緊，底部墊穩填實，無架空現象。砌筑采用立砌法，不疊砌、浮塞，不使用翅口石和飛口石。頂面塊石經打鑿，保證石籠平整，最后將鉛絲縫合。（二）干砌石段1.石料質地應均勻、無風化、無裂紋，石料強度應符合設計圖紙的強度要求。2.石料形狀應大致方正，上下面要選用大致平整，厚度不小于20厘米，用做面石的石料表面要平整，無凹凸不平處。3.石料的砌筑要求咬茬緊密、平整、穩定、無架空、通縫、疊砌。4.砌石厚度偏差應控制在40mm范圍內，表面平整度用2m直尺量不大于40mm。（三）漿砌石1.石料質地應均勻、無風化、無裂紋，石料強度應符合設計圖紙的強度要求。2.石料形狀應大致方正，上下面要選用大致平

30、整，厚度不小于20厘米，用做面石的石料表面要平整，無凹凸不平處。3.砂漿強度應符合設計要求標號。4.石料的砌筑要求咬茬緊密、平整、穩定、無架空、通縫、疊砌。砂漿應飽滿、勾縫密實，無裂縫、空鼓現象。5.砌石厚度偏差應控制在30mm范圍內，表面平整度用2m直尺量不大于30mm。第四章 主要技術措施第一節 技術管理措施1、認真貫徹國家規范及標準，組織各專業人員學習設計圖紙和標書文件，領會設計意圖，掌握招標文件精神，嚴格按規范、標準、圖紙、招標文件要求開展施工技術管理工作。2、堅持按程序開展工作，落實各級技術管理崗位責任制，分崗定員，落實承包。3、加強業務管理，堅持技術交底制度，各道工序施工之前應對施

31、工人員進行交底，明確設計要求、洽商變更、施工條件、操作工藝、質量標準、成品保護、安全防護等方面的要求，并做到手續完備，簽字齊全。4、加強對物資及設備的進場檢查驗證工作，并按照程序規定控制物資及設備進貨質量。5、組織有關人員對施工檢測設備進行計量檢驗，確保各類檢測設備性能處于良好的使用狀態，保證檢測數據的準確性、可靠性。6、加強測量放線復核制度，尤其加強對構筑物軸線和標高的復核。7、編制施工組織設計，實施監控計劃，深入現場，跟蹤考查技術方案的經濟性、合理性、科學性，及時調整方案中存在的各類問題。8、加強施工技術資料的管理，編制施工技術資料目標設計，平時做好各類資料的收集、整理和歸檔工作。第二節

32、成品保護措施1、將成品保護工作實行包干制，納入施工隊工作成果的考核范圍，因保護不當引起的返工，不予驗工計價，且給予罰款處理。2、結構施工完畢后，抓緊報驗，抓緊回填。3、施工區域內禁止閑雜人員、社會車輛入場，防止人為破壞情況發生。4、專業隊伍進場施工時，派專人負責指揮，讓其了解現場情況，避免破壞成型結構。5、施工前應熟悉圖紙，如發現結構位置沖突，提前制定方案，并征得有關部門認可。施工管理人員要合理安排工序，減少交叉作業，杜絕各工種作業之間的相互損壞。6、對所有人員進行成品保護教育，制定成品保護責任制，劃分責任區。7、施工管理人員要加強監督和檢查，如有問題及時解決。8、對于一些重要部位、部件要提前

33、作好防護工作，避免發生損壞。9、下班時管道兩端要進行封堵，以防雜物進入管內。要對已完成的管道接口進行保護，為防止重物墜落損壞管道的接口，要用草墊鋪在管外，待填土時清除，以防止意外損壞。10、道路結構施工完畢后，應將道路封閉，防止道路設施損壞、污染及人員傷害情況發生。第五章 工程質量管理第一節 質量目標工程質量達到合格。單位工程竣工驗收合格率達到100%。單位工程核驗合格率達到100%。第二節 質量保證體系建立以項目經理為首的質量保證體系，并執行項目質量崗位制及工程質量責任終身制。項目部設專職質量檢查人員及測量、試驗人員，負責施工及施工過程中的質量檢查和試驗工作，施工專業隊設專職質量員，協助專業

34、隊長及施工員進行各工序的自檢及交接檢工作。第三節 質量保證措施1、建立完善的質量保證體系，強化質量意識，樹立質量是企業生命的思想。2、本工程嚴格按項目法進行施工管理，將ISO-9002工作程序貫穿整個施工過程，認真貫徹公司的質量方針和質量目標，采取切實有效的措施，不斷提高質量管理水平，搞好質量管理的基礎工作，保證質量體系的有效運行。3、項目部根據質量目標，編制創優計劃，落實職責到人，有目的、有計劃地開展質量評比活動，同時制定獎罰辦法，調動各級人員的積極性，從而使質量目標得以實現。4、實行質量崗位責任制，獎優罰劣。各分項工程，各道工序，定人、定崗、定責。驗工計價，必須有質檢人員簽字，建立定期質量

35、評比制度，獎優罰劣。5、認真執行三檢制度，加強重要結構、重要部位的質量檢查，認真執行工程項目監理規定；施工過程中嚴格執行質量自檢，以抓好工序質量，要做到每道工序未經質量部門檢驗、監理工程師驗收不得進行下道工序，從而使分項、分部、單位工程和整個建設項目的工程質量得到保證。6、貫徹全面質量管理，成立對重點工序、重點環節的領導小組，要經常對進度，質量情況進行分析、總結，各小組及質控部門每月必須進行一次質檢活動，分析質量情況，總結經驗教訓，每次活動必須詳細記錄，活動內容要有措施，有預定目標。7、實行“樣板先行”，按規范要求每項工程開工前，首先安排“試驗段”，根據試驗結果制定切實有效的施工方案，指導全面

36、施工。8、為保證采購的原材料、成品及半成品滿足工程質量要求，嚴格審查供料方資質，所有使用的材料必須符合設計要求，原材料及成品、半成品進入現場要提供合格證及相關試驗報告，對于進入現場的材料進行產品標識、狀態標識、并及時送往有相應資質的試驗室做材料復試。主要材料要經監理工程師確認后方可進場。9、施工中嚴格執行持證上崗制度，項目經理、總工、施工員、質檢人員、測量、試驗人員及特殊工種均要取得上崗證，嚴禁無證上崗。10、工程實行專業化施工，成立專業施工隊伍，并在施工前進行專業知識、技術操作的培訓。11、項目經理部在現場設置測量隊，中心試驗室。測量隊負責測量復核的管理工作，對重要軸線、水準點進行復核檢驗和

37、竣工測量；試驗室負責各種材料的進場檢驗及混凝土配合比提供和試塊的制作、養護、送檢等各種試驗工作。12、施工質量及管理重點：（1）現場加工的構件以及委托構件廠加工的構件執行首件驗收制度，要請監理工程師進行首件驗收，合格后方可批量生產，在生產過程中隨時進行抽查，以確保構件產品質量。（2）現場制作混凝土及砂漿應嚴格執行配比申請制度，在制作現場應有足夠的計量設備，嚴格執行計量標準，并由專業計量員負責監督實施。（3）砌體工程施工的砂漿配比要準確，灰漿飽滿、縫寬整齊均勻，抹面、勾縫無空鼓，砌筑牢固。（4）施工中認真抓好測量工作的管理，組織測量人員使用先進的測量儀器，運用科學的測量手段，做好全線測量工作，嚴

38、格控制軸線、標高的檢查工作，保證各項工程位置、高程準確，符合設計要求。對已完工的管線及時做好竣工測量。（5）工程施工中做好原始記錄，材料試驗及見證試驗及工序自檢等質量保證資料。竣工后，向招標單位和城建檔案館提交真實完整的竣工資料。（6）各項施工記錄，必須及時、準確，真實、認真填寫，嚴禁弄虛作假。發現質量問題要及時向有關部門反映，不得隱瞞不報或擅自處理，并由技術負責人制定相應的糾正措施，并監督施工人員實施。（7）認真做好技術交底工作，并切實起到指導施工的目的，并根據相關工序的關鍵項目制定預防措施，以避免質量問題的出現。第四節 分項工程各工序質量觀感要求1、雨、污水工程：（1）溝槽：確保槽底土壤無

39、擾動、超挖、水泡等現象。（2）管道安裝中心標高，井室位置、斷面尺寸、結構強度符合設計施工要求。（3）污水閉水試驗閉水試驗允許滲水量表（4）檢查井流槽直順圓滑、井筒圓順、上下同心，踏步牢固，尺寸、位置準確。（5）回填土：回填時槽內無積水、石塊、磚塊等雜物，回填土中不得有石塊、磚塊、10的土塊，不得回填淤泥、腐植土及有機物質等雜物。2、道路工程：（1）土方工程：1）路基填土：填土寬度及坡度應符合設計規定，并預留削坡寬度。外觀鑒定碾壓無顫動翻漿現象。2）路基挖方：路基寬度不應小于設計規定，超挖不大于30，路基上下邊坡不陡于設計要求，上邊坡不應有凹凸不平現象。3）路床修整：外觀鑒定碾壓無顫動翻漿現象，

40、表面無起皮、波浪現象，用12噸壓路機碾壓輪跡深度5。4）路肩修整：碾壓密實平整，高度與路面邊沿相平，無挑肩現象。5）道路基礎：外觀鑒定表面平整均勻，用12t以上的重型壓路機碾壓輪跡深度不大于5mm。6）路面：表面處理的基礎要堅實、平整、清潔。瀝青用量準確，噴灑均勻，嵌縫清潔，掃墁均勻、不重疊。7）道路緣石安裝直順平整、均勻一致，道牙后背回填密實平整。方磚步道鋪裝堅實平整，標高符合要求。8）各結構層要層層密實、平整，其中心線、厚度、寬度、標高、材質、強度符合設計施工要求。9）路面平整度2.0，竣工驗收后一年無沉陷、變形、裂縫。第六章 安全保證措施第一節 安全保證體系1、施工現場以項目經理為安全生

41、產的第一責任者，要成立以項目經理為主有施工員、安全員、班組長等參加的安全生產保證的組織機構，并組成安全管理網絡。2、建立項目部領導參加的，包括施工員、安全員在內的輪流值班制度，檢查監督現場及班組安全制度的貫徹執行，并做好安全值日記錄。3、建立健全安全生產責任制，安全技術交底，安全宣傳教育，安全檢查，安全設施驗收和事故報告等管理制度。第二節 施工安全措施1、在施工中必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格貫徹執行各項安全組織措施和技術措施，切實做到管生產的同時管安全，保障職工的安全和施工機械設備不受損害，全面有效地實行安全生產。2、參加施工的各工種人員，進入施工現場必須戴好安全帽及安全保護用品

42、，施工前進行安全技術教育，強化職工安全意識，熟練掌握本工種的安全技術操作規程。在操作中要堅守崗位，嚴禁酒后操作。3、施工現場設機械交通管理員維護交通安全。4、吊裝作業派專人統一指揮，起重工要掌握作業操作安全規程，作業中遇有特殊情況，將重物落至地面，不得停在空中。5、各種管線檢查井，在井筒砌筑完畢加蓋井蓋后，再拆除四周圍擋，防止有人掉入。6、施工開槽作業必須設專人負責。在開槽作業之前，必須探明地下管線位置、埋深，并在地面上作明顯標志，管線周圍2m范圍內嚴禁機械作業。7、電工、焊工、起重工和各種機動車司機，必須經過專門訓練，持證上崗。8、正確使用個人防護用品和落實安全保護措施，進入現場要戴好安全帽

43、，服裝整潔。9、施工現場的防護設施，安全標志和警告牌，不得擅自拆動。10、夜間施工作業地，必須有足夠的照明條件，構槽部位設防護欄及紅色警示燈。11、施工現場嚴禁焚燒垃圾，嚴禁明火作業，電氣焊等作業區域內，不得有易燃易爆物品，電氣線路的敷設要符合有關規定。12、溝槽施工，應經常檢查槽邦土質穩固情況，發現有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施。根據土質、溝深、水位、采用的施工機具等情況，確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。往坑槽運材料，應用信號聯系。13、溝槽開挖前要根據土質情況、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困難時要有牢靠的支撐措施。第三節 機電設備安全防護措施1、機械和用電設備，工作前必

44、須認真檢查，確認完好后，方準使用。2、土方開挖前，要聯系有關部門認真檢查地下管線障礙物的位置和深度，并用人工挖掘出確切位置。機械開挖到此處時，需留有一定的安全距離，并采用人工挖槽，嚴禁機械開挖。在開挖前注意和業主辦理好地下管線障礙物準許動工手續和保護措施。3、機械施工時回轉半徑下方嚴禁站人和施工操作。4、電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動工具必須按規定接地接零，并安裝單一行程開關和漏電保護裝置，遇有臨時停電或停工休息時必須拉閘加鎖。5、攪拌機應搭設防砸、防雨操作棚，并使攪拌機固定，不得用輪胎代替支撐，移動時必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應齊

45、全完好，使用安全可靠。攪拌機停止使用而升起料斗時，必須掛好上料斗的保險鏈。維修、保養、清理時必須切斷電源，設專人監護。6、機動翻斗車時速不超過5公里，方向機構、制動器、燈光等應靈敏有效，行車中嚴禁搭乘人員。往槽、坑、溝卸料時，應保持安全距離并在槽邊設擋墩。7、蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄應采取絕緣措施。打夯機用后切斷電源，嚴禁在打夯機運轉時清除積土。8、所有用電機具在操作時必須由專職電工接送電，其他人不得接送。第四節 臨時用電安全措施1、建立對現場臨時用電線路、用電設施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗記錄存檔備查。2、臨時配電線路按規范敷設整齊，架空線采用

46、絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，也不得沿地面明敷設。3、配電系統實行分級配電。各類配電箱、開關箱安裝時內部設置必須符合有關規定，開關電器應標明用途。各類配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體涂有安全色標，統一編號，箱內無雜物；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。4、獨立的配電系統必須嚴格按標準采用三相五線制的接零保護系統，非獨立系統可根據現場的具體情況形成完整的保護系統。5、手持電動工具，應符合有關規定，電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無損，維護和保管由專人負責。6、電源照明采用220V，在電源一側加裝漏電保護器，特殊場所要按規定使用安全電

47、壓照明器。使用行燈照明時，其電源電壓應不超過36V，燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線。第七章 現場管理措施第一節 確保工期的措施1、項目部人員由公司具有多年豐富施工經驗的骨干組成，并選擇有實力、工種齊全的施工隊伍施工。2、熟悉圖紙和資料，認真考察現場，確定施工重點和難點項目，成立領導小組并制定切實有效的措施。3、針對易造成影響工期的因素，制定預防措施。4、強化施工組織，科學合理地安排施工部位，主要工程項目實行網絡管理，落實施工計劃。5、搞好開工前教育，抓好職工培訓，制定周密的人員、設備調動計劃。6、做好施工準備，制定合理的施工計劃，力爭在工程開工后立即形成大干的局

48、面。7、推行“項目法”施工，實行目標管理，建立崗位責任制，搞好內部經濟承包，獎罰分明。8、加大投入，增加周轉材料的數量。9、重視工程質量，嚴格自檢，做到驗收一次通過，以加快施工進度降低成本的雙重目的。10、做好材料供應和適當儲備，以保證工程使用。第二節 文明施工及環境保護措施1、施工人員進入現場后，進行文明施工和環保知識的宣傳、教育、并進行考核，樹立良好的文明施工及環保意識。2、施工現場內及周邊要干凈清潔，劃分責任區設專人清掃，必要時采取灑水降塵措施。3、棄土外運時，土車不得過滿，避免在運輸的過程中發生遺灑，在運土車上路前鋪設不少于7m長石渣，防止車輪帶土、帶泥上路，并在出口處設專人拍實車上土并苫蓋。4、現場存土要經常清掃，現場搬運水泥時要避免水泥撒落污染道路和大氣。5、施工收工時，各工種要做到活完場清，應將各種用品和工具放在指定地點，專人保管。6、在施工中，設專用垃圾堆放處，并定時清理，運輸垃圾時嚴禁遺灑；現場少量灑水，以減少揚塵。7、廢污水應排至水溝內，避免四處外流。8、開展文明施工和環保的宣傳工作，現場要有標識。9、雖然施工范圍遠離居民區，但在施工中應盡量減少噪聲污染，高噪聲的機械夜間停止作業。10、加強對現場附近公共設施的保護。11、定期進行檢查和評比以便促進工作的開展。