1、氧化鋁三期工程綜合管網（熱電廠及煤氣站片區）施工組織設計一、工程概況中國鋁業廣西分公司氧化鋁三期綜合管網標段熱電廠片區及煤氣廠片區工程主要由生產生活消防給水主干管網、循環給水和壓力循環回水管網、生活排水管網、二次利用給水管網和泥漿管網等五大管網系統及閥門井、檢查井和雨水井組成。其中給水管網主要用鑄鐵管和采用T 型滑入式接口，泥漿管采用鍍鋅鋼管及焊接接口，基礎主要采用素土或砂墊層；排水管網主要用砼或鋼筋砼管，采用承插或企口接口，基礎主要采用砼基礎。整個工程大約有8000多米管道安裝和200多個磚砌各類井施工。本工程建在自然地理、地質條件復雜，氣候炎熱多雨，巖溶發育，且基巖面受溶蝕作用影響，呈凸凹

2、起伏狀，基巖起伏較大，地下水較豐富且廠區局部已經埋了較多管網和電纜，這復雜的氣候、地質和較長戰線給地下管網施工帶來了極大困難。另外，因熱電廠區域管網需要和熱電廠主廠房、除塵脫硅系統及供電系統同時交叉施工，現場人員、材料設備較多，工作面多而大，給施工造成極大不便，故而公司將組建強有力的項目部和施工班組，給本工程順利完成奠定基礎。二、主要施工方案根據工程結構和工期要求較緊特點，為了保證工程質量、進度及安全施工，本工程分成3個施工段，每個施工段各自獨立進行流水作業施工，其中熱電廠片區綜合管網分為2個施工段和煤氣廠片區周邊綜合管網為1個施工段，土建和安裝可進行局部交叉作業。1、本工程各施工段基本施工工

3、序：場平定位放線土方開挖地基處理基礎施工、管道預制和防腐管道安裝、磚砌井施工管道和磚砌井質量檢查試水檢驗管道接口處理和防腐土方回填管道合叉尾項處理驗收交工。2、土方工程施工方案（1）、土方開挖和地基處理：根據設計要求，由指定坐標網把坐標引入施工區域，在施工場區內建立施工坐標控制網，控制點設置以能互相通視且不受人、車影響為原則，必要時可在場區外的永久性建筑物面上設置坐標控制點。高程控制點設置在場區內不易受人、車干擾和破壞地方設置多個控制點，同時可在場區外的永久性建筑物面上設置多個控制點。施工期間依據平面、高程控制點進行施工測量，并在施工過程中經常復核控制點的準確性。進行放線、定位設置控制點后，按

4、照圖紙要求，結合地勘、甲方等相關部門和地勘報告對施工區域地質進行分析。本工程3個施工段基礎可根據現場具體情況同時進行土方開挖，一般是先挖深的管道基礎，也是先深后淺順序開挖，距離較近管道基礎一般同時開挖，嚴格按規范進行防坡和土方開挖。土方開挖采用反鏟挖掘機對基礎進行土方開挖和人工配合進行清槽，自卸汽車運土方到甲方規定地方存放，基礎土方開挖至設計標高，經地勘、甲方、監理等相關部門驗槽后及根據現場具體情況和設計要求進行地基處理。根據圖紙說明，綜合管網標段熱電廠片區及煤氣廠片區地基處理根據現場具體進行特殊處理。（2）、溝槽開挖應注意的事項：1）應向施工人員進行詳細的技術、安全、施工交底，內容包括溝槽斷

5、面、堆土位置、地下水的排出、安全要求等。2）挖土機械應保持良好的工作狀態，挖槽時為了確保槽底土壤不被擾動和破壞，開挖是應在設計槽底標高200mm左右不挖，此層用人工清除。挖土機和吊車不得在架空線路正下方工作。 3）在廠區及道路上開挖溝槽，無論工程大小，應在溝槽兩端設立安全設施和醒目的警告標志，如護欄、路障及危險旗，在夜晚應懸掛紅燈。4）溝槽開挖深度較大適應分層開挖，合理確定分層開挖深度，并應在層間設置臺階。人工開挖時的槽深超過3m時應分層開挖，每層的深度不宜超過2m。多層槽的層間留臺寬度放坡時不應小于0.8m，直槽時不應小于0.5m，安裝井點設備時不應小于1.5m。當溝槽采用機械開挖時，溝槽的

6、分層深度應按機械性能確定。5）溝槽開挖時，棄土若堆在槽邊，溝槽每側臨時堆土或施加其他荷載時，應保證槽壁穩定且不影響施工。溝槽棄土應盡量堆在溝的一側，若溝槽較深，可兩側堆土。堆土坡角距槽口上緣距離不宜小于0.8m，堆土高度不宜超過1.5m。6）溝槽堆土不得影響建筑物，各種管線和其他設施的安全，不得掩埋消火栓、管道閥門、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，以免影響正常使用。（3）、土方回填：溝槽回填應在管道隱蔽工程驗收合格后進行。凡具備回填條件，均應及時回填，防止管道暴露時間過長造成不應有的損失。、溝槽回填應具備條件1）預制管節現場鋪設的現澆混凝土基礎強度、接口抹帶或預制構件現場裝配的接縫水泥

7、砂漿強度不小于5Mpa。2）現場澆筑混凝土管道的強度達到設計規定。3）混合結構的矩形管道或拱形管道，其磚石砌體水泥砂漿強度達到設計規定；當管道頂板為預制蓋板時，應裝好蓋板。4）現場澆筑或預制構件現場裝配的鋼筋混凝土拱形管道或其他拱形管道應采取相應措施，確?；靥顣r不發生位移或損傷管道。5）壓力管道水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m；水壓試驗合格后，及時回填剩余部分。6）管徑大于900mm的鋼管道，必要時可采取措施控制管頂的豎向變形。7）回填前必須將溝槽底的雜物（草包、模板及支撐設備等）清理干凈。8）回填時溝槽內不得有積水，嚴禁帶水回填。、溝槽回填土料的要求1）槽底至

8、管頂以上0.5m的范圍內，不得含有機物、凍土以及粒徑較大的磚石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應采用細粒土回填。2）采用砂、石灰土或其他非素土回填時，其質量要求按施工設計規定執行。3）回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。、回填土施工應注意的事項1）管道兩側和管頂以上500mm的范圍內還土，應由溝槽兩側對稱進行，不得直接扔在管道上。2）需要拌和的回填材料，應在運入槽內前拌和均勻，不得在槽內拌和。3）管道基礎為弧土基礎時，管道與基礎之間的三角區應填實。夯實時，管道兩側應對稱進行，且不得使管道位移或損傷。4）采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯實相連，采用壓路機

9、時，碾壓得重疊寬度不得小于200mm。5）管道覆土較淺，管道的承載能力較低，壓實工具的荷載較大，或原土回填達不到要求的壓實度時可與設計單位協商采用石灰、砂、砂礫等具有結構強度或容易壓實的材料回填，也可采取加固管道的措施。6）檢查井、雨水口及其他井室周圍的回填，應符合下列要求：a、現場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強度應達到設計要求。b、所有井壁內、外抹面的井室，均在井室周圍1米內采用滲透較好粘土回填和分層夯實，密實度不得低于95%。c、井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行；當不便同時進行時，應留臺階接茬。d、井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。3、砼工程施工方案（1）、模板工程

10、A、模板采用組合鋼模板和竹漆板進行配套使用，根據結構形狀進行配模，模板加固后使其有足夠的承載能力、剛度和穩定性。支模前在模板表面涂刷隔離劑，模板接縫大時，在縫隙處夾海綿條以防漏漿。B、模板安裝前，要做好模板的定位基準工作，根據軸線彈出模板的內邊線和中心線，以便于安裝和校正，并用水準儀把建筑物水平標高根據實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。為保證建筑物的外觀質量，拆模時混凝土強度應達到50%以上，嚴禁磕碰邊角部分，以防缺愣掉角。C、模板安裝后，對斷面尺寸、標高、連桿支撐進行預檢。D、允許偏差：軸線位移 5mm 標高 5mm截面尺寸 10mm 表面平整度 5mm（2）、砼工程施工本工程主要排水

11、砼管基礎采用是條形砼構件。管道基礎的方式按以下幾種方式進行：在槽底無地下水、原土能挖成弧形的干燥土壤處，采用90度弧形素土基礎在巖石及半巖石地基上敷管，采用砂墊層（200mm厚的中砂或粗砂）基礎混凝土和鋼筋混凝土自流排水管道基礎，按給水排水標準圖（95S222-5）在淤泥、軟土及回填土石等不良地基上敷設管道時，應根據實際情況，對地基作特殊處理或采取其它有效措施。A、施工準備、澆筑砼層段的模板、預埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，且經監理和有關部門驗收同意，并辦完隱蔽工程驗收手續，澆筑砼用架子、搭設走道及配套設施準備完并經檢查合格后方可澆筑砼。 、根據設計要求和現場情況向攪拌站提出所

12、需要的砼數量、強度等級和其他相關要求，道路要暢通及準備好相關設備和措施。B、砼澆筑順序和方法：因為排水管道基礎為120砼條形基礎，根據施工需要，砼基礎分段分層次砼澆筑，即先澆筑管道下水平部分砼，待管道安裝好，然后支側模和水平砼表面處理后再進行管道兩邊基礎砼澆筑，這樣有利于保證管道找坡和安裝質量。砼澆筑根據現場情況采用地泵或汽車泵和溜槽配合進行砼輸送，每層澆筑厚不超過3050cm，混凝土自然形成的坡度。根據需要在每個澆筑處布置23臺插入式振動棒或平板振動器，嚴格控制振搗時間、振動點間距和插入深度，砼均由攪拌站供應。C、混凝土振搗時，在模板底部外側用土或水泥砂漿預先把縫堵好，以免漏漿。砼必須振搗密

13、實，振搗器必須快插慢拔，每一振點的振搗時間以表面返漿并不再出氣泡為原則，每一振點的間距必須互相搭接1/2作用半徑，以確保砼的澆筑質量。D、砼澆筑時，在混凝土初凝時間前，對已澆筑的混凝土進行一次重復振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料中生成的水分和空隙，增強密實度，提高抗裂性。澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，應按設計標高用刮尺括平，在初凝前用木抹子抹平、壓實，以閉合收水裂縫。E、如果出現了下部砼已經初凝而上部砼供應不上的情況，則下層與上層的連接面必須為粗糙面，但應平整，按施工逢進行處理。砼澆灌時應注意保護預留孔和預埋件，不得在預留孔和預埋件的一側強行振搗，造成預留孔、埋件的移位，澆筑過程中，發現

14、偏差和位移要及時糾正。拆模后及時復測標高、中心線，發現問題要及時采取補救措施。F、混凝土養護 混凝土在澆筑完4h后，根據具體情況在混凝土上面先蓋一層濕麻袋或薄膜等措施進行保濕保溫養護?；A施工完驗收合格后，應抓緊基坑土方回填，以防止基礎長期暴露。4、磚砌體結構施工方案：本工程主要砌體工程是磚砌的水閥門井、檢查井、雨水井、污水井、跌水井等。（1）、磚砌體井施工要求：、材料要求:水泥:選用普通硅酸鹽水泥；砂子:拌制砂漿用的中砂；水 :符合飲用水標準；磚品種、強度等級必須符合設計要求，所用磚須有出廠合格證，幾何尺寸符合要求且復檢符合要求。、砂漿應隨拌隨用,砂漿的儲存時間不宜超過20分鐘.、水平和垂直

15、 灰縫的厚度控制在820MM之間.、注意事項：水泥采用32.5Mpa硅酸鹽水泥，中砂M5以下砂漿用砂子的含泥量不超過1%；M5以上砂漿用砂子的含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑過篩；墻體拉結鋼筋及埋件符合設計、圖紙、圖集要求；砂漿由試驗室做出配合比為準，準備好試模；按標高立好皮樹干，辦理好預檢手續；彈好墻軸線，用儀器預先找平點若干，通在構造柱或按放固定物上，注意預留管口位置和標高，經質檢部門驗線后方可砌筑；常溫施工不得使用干磚砌筑，必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水侵入磚邊1.5cm為宜。含水率為1015%；砂漿配合比應采用重量比，計量精度為2%，攪拌時間不得小于120mm；砌法采用一順一丁

16、，首先擺磚摞底（首層），然后盤角，每次盤角超過五層，新盤角即時吊靠，拉線水平，使水平縫均勻一致。采用“三一”砌法即一鏟灰,一塊磚,一擠揉，應隨時砌隨時將舌頭灰刮凈；留槎符合施工規范要求，錨拉筋長度，根數位置符合施工要求。灰縫飽和砂漿飽滿度不小于80%；垂直度角層小于1.5mm，平整度小于8mm，軸線小于10mm，標高小于正負15mm。、所有地下給水閥門井、檢查井、雨水井、污水井、跌水井等均按給排水標準圖集的技術要求進行砌筑和抹面，在井壁內外抹面至井口。（2）、給水閥門井技術要求：、室外給水管道上的閘閥一般設在閥門井內，閥門井的尺寸應滿足閥門操作及拆裝閥門的要求。、給水管道的井室安裝閘閥時，井底

17、距承口或法蘭盤的下緣不得小于100mm，井壁與承口或法蘭盤外緣的距離，當管徑小于等于400mm時，不應小于250mm；當管徑大于等于500mm時，不應小于350mm。、井室在砌筑，應同時安裝踏步，踏步安裝位置要正確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或砼強度未達到規定的強度之前，不得踩踏。砼井壁的踏步在預制或現澆時安裝。、閥門井位于鋪裝地面以下，井口與地面相平；在非鋪裝地面以下，井口應高處地面50mm，從井口向四周應有不小于0.01的坡度，坡向地面。、閥門井內的支敦必須托住閥門，四周用 M7.5水泥砂漿抹八字填實。（3）、檢查井施工時技術要求：1）、在砌筑檢查井時應同時安裝預留支管，預留支管得管徑、方向、

18、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管管口宜采用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。2）、檢查井接入圓管的管口應與井壁平齊，當接入管管徑大于300mm時，應砌磚圈加固。3）、砌筑圓形檢查井時，應隨時檢測直徑尺寸，當四面收口時，每層收進不應大于；當偏心收口時30mm，每層收進不應大于50mm。4）、砌筑檢查井及雨水口的內壁應采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時，內壁抹面應分層壓實，外壁應采用水泥砂漿搓縫密實，內外抹面到井口。5）、檢查井采用預制裝配式構件施工時，企口座漿與豎縫灌漿應飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結硬化期間應加強養護，并不得受外力碰撞或震動。6）、檢查井砌筑至規定標高后，應及時澆筑或安裝井

19、圈，蓋好井蓋。7）、雨季砌筑檢查井，井深應一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室側墻底部預留進水孔，回填前應封堵。8）、檢查井的周圍回填前應符合以下：井壁的勾縫、抹面和防滲層應符合質量要求；井壁同管道連接處應采用水泥砂漿填實；檢查井允許偏差符合要求；井室周圍回填滲透系數小于110-8m/s的粘土，厚度1.0米，要求分層夯實，密實度不低于95%。（4）、雨水口施工質量要求：1）、位置應符合設計要求，不得扭曲。2）、雨水口砌筑至規定標高后，應及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。按標準圖規定蓖面應低于周圍地面0.03米。3）、井圈與井墻吻合，允許偏差為10mm。4）、井圈與道路邊線相鄰邊的距離應相等，其允

20、許偏差為10mm5）、雨水支管的管口應與井墻平齊。6）、雨水口與檢查井的連接管應平順、無錯口；坡度應符合設計要求。雨水口底座及連接管應設在堅實土質上。承接一個單蓖面雨水口的管道采用d200混凝土管道，承接2個單蓖面雨水口管道采用d300鋼筋混凝土管道。7）、雨水口及其連接管道材料除注明外，雨水口連接支管的起點管底埋深均為0.9米，坡度不小于0.01。5、管道安裝施工方案本工程管道安裝主要有生產生活消防給水主干管網、生產排水與雨排水管網、生活排水管網和泥漿管網，管道安裝嚴格按照工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50236-98、給排水管道工程施工及驗收規范GB50268-97進行。給水管可現場制

21、作和采用16噸汽車吊或50噸汽車吊配合管道吊裝就位和采用倒鏈、撬杠等工具校正；排水管采用拖車把需用管道運至基礎邊，采用25噸汽車吊或50噸汽車吊配合管道吊裝就位和采用倒鏈、撬杠等工具校正。管材及管道接口說明：生產生活消防給水管道J、二次利用給水管道C，采用K9級離心鑄造球墨鑄鐵管，T型滑入式接口循環給水、壓力循環回水管道采用焊接鋼管，焊接連接泥漿輸送管道N采用鍍鋅鋼管，焊接連接生產及雨排水Y和生活污水管道P1，除P1-4247A外，d200采用混凝土管道，d3002000采用鋼筋混凝土管道，承插或企口接口。P1-4247A采用K9級離心球墨鑄鐵管，T型滑入式接口。（1）、管道安裝施工準備工作與

22、管道有關的土建工程已檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續；管道以及管道組件和管道支撐件已檢驗合格，管道以及管道組件和管道支撐件必須具有出廠的質量證明書，管道以及管道組件和管道支撐件的材質、規格、質量應符合設計文件規定，并按國家現行標準進行檢查驗收，不合格者不得使用；輸送壓力大于1MP的管道閥門要逐個進行殼體壓力試驗和嚴密試驗；對于輸送壓力小于1Mp的管道閥門應從每批中抽取10%，且不得少于1個，進行殼體壓力試驗和密封試驗。檢查閥門的傳動裝置進行檢查清洗后應動作靈活無卡澀現象。安全閥在安裝前，應按設計規定進行調壓，其開啟壓力為工作壓力的1.051.15倍?；刈鶋毫笥诠ぷ鲏毫Φ?.9倍，調

23、壓時壓力應穩定，每個安全閥啟閉試驗不應少于三次（2）、管道預制焊接管道切口一般在現場采取氧氣乙炔火焰切割，切口表面應保證平整，無裂紋、重皮、毛刺、縮口、溶雜等。切口斷面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%，且不得超過3mm；管道預制按照單線圖規定的數量、規格、材質選配管道組件；封閉管段要按照現場實測后的安裝長度加工。自由管段和封閉管段的加工尺寸允許偏差應符合下表：項目允許偏差自由管段封閉管段長度101.5法蘭面與管子中心垂直度DN1000.50.5100DN3001.01.0DN3002.02.0法蘭螺栓孔對稱水平度1.61.6（3）、管道安裝（A）、管道在安裝時應做好測量放線工作，要根據設計要求保

24、證管道傾斜方向和角度；給水管道安裝時要檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷，大直徑墊片拼接要采用斜口；法蘭連接要與管道同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應跨中安裝。法蘭應保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm。不得用強緊的方法消除歪斜；管子對口時，應在距接口中心200mm處測量平直度，當管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm。且全長允許偏差為10mm；在管路上的布置應注意不要采用凹形，出現該種情況應和設計院協商進行更改。但管道焊縫不得置于套管內，穿墻套管長度不應小于墻厚，穿墻套管應伸出墻面5.0毫米；埋地管道安裝前應做好防腐，在管

25、路試壓后，方可掩埋，并做好隱蔽工程記錄；安裝閥門時，應檢查填料，其壓蓋螺栓應留有調節余量，應按設計文件核定其型號，并按介質流向確定其安裝方向；閥門安裝采用螺栓連接時，閥門關閉，采用焊接時，閥門開啟；安裝安全閥注意：垂直安裝，投入使用前，調校安全閥，其最終調校在系統上進行，開啟和回座壓力應符合設計文件的規定；安裝補償器必須保持同軸，不得偏斜；管道安裝時，要及時固定和調整支、吊架。支吊架位置應準確，安裝應平整牢靠，與管子接觸緊密。（B）、給水焊接鋼管均采用焊接連接，給水鑄鐵管采用T 型滑入式接口。給水鑄鐵管采用T 型滑入式接口安裝要點：1）、檢查管子有無損壞、裂紋及缺陷，管口尺寸是否在允許的范圍內

26、；檢驗橡膠圈是否滿足安裝要求，橡膠圈形體應完整、表面光滑，無變形、扭曲現象。2）、下管、清理管口：按下管的技術要求將管子下到溝槽底，如管子上有向上標志，應按標志擺放管子；將插口內的所有雜物予以清除，并擦洗干凈。3）、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的黏結物擦干凈；手拿膠圈，把膠圈完成新形或花形裝入口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹、不扭，均勻的卡在槽內。4）、安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝是注意不要將已經清理的管子部位再次污染。5）、在插口外表面和膠圈上刷涂潤滑劑：潤滑劑宜用廠方提供的，也可用肥皂水，將潤滑劑均勻地涂刷在承口內已安裝好的膠圈內表面，在插口外表面潤滑

27、劑時應注意刷時插口端部的坡口處。6）、采用頂堆管子使之插入承口，檢查插口插入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否位置。（C）、鋼筋砼排水管均在砼基礎水平施工完畢且達到規定強度方可施工，排水管根據現場具體可采用承插接口或企口接口，管道連接均采用水泥砂漿抹帶接口。承插式接口，采用水泥砂漿填縫時，安裝前應將接口部位清洗干凈。插口進入承口后，應將管節接口環向間隙調整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實、表面抹平，不得有裂縫現象。管道及管道附件的支墩和錨定結構應位置準確，錨定應牢固。支墩應在堅固的地基上修筑。當無原狀土做后背墻時，應采取措施保證支墩在受力情況下，不致破壞管道接口。當采用

28、砌筑支墩時，原狀土與支墩間應采用砂漿填塞。管道支墩應在管道接口做完、管道位置固定后修筑。管道安裝過程中的臨時固定支架，應在支墩的砌筑砂漿或混凝土達到規定強度后拆除。水泥砂漿抹帶接口操作及要求：1）、抹帶尺寸：當公稱直徑DN1000mm時，抹帶寬為120mm，帶厚為30mm；當公稱直徑DN1000mm時，抹帶寬為150mm，帶厚為30mm。2）、抹帶及接口均用1：2.5水泥砂漿，水泥宜采用42.5號普通硅酸水泥，砂子應經過篩子篩選，含泥量不得大于3%。3）、抹帶前將管口及管外皮洗刷干凈。4）、抹帶砂漿應分二次做完。第一層砂漿的厚度約為帶厚的1/3，并壓實使管壁粘結牢固，在表面劃成線槽，以利于與第

29、二層結合。待第一層砂漿初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成行，初凝后再用抹子趕光壓實。5）、基礎與抹帶相接處砼表面應鑿毛洗凈，使之粘結牢固。6）、水泥砂漿抹帶完成后，應立即用平軟材料覆蓋，34小時后灑水養護。7）、接縫處理：當公稱直徑DN700mm的管道，勾捻管道內縫時，人在管內先用水泥砂漿將管縫填實抹平，然后反復捻壓密實，灰漿不得高出管內壁；DN700mm的管道，應配合澆筑管座，用麻袋或其他工具在管內來回拖動，將流入管內的灰漿拉平。（D）、管道安裝注意事項：1）機械下管時，起重機沿溝槽開行距溝邊的距離應大于1m，以避免溝壁坍塌。2）吊車不得在架空輸電線路下作業，在架空線路附近作業時，其安全距離應

30、符合當地電業管理部門的規定。3）機械下管應由專人指揮。指揮人員必須熟悉機械吊裝的有關安全操作規程和指揮信號，駕駛員必須聽從信號進行操作。4）捆綁下管應找好重心，捆綁閥門時，繩索應綁在閥體上，嚴禁綁在手輪、閥桿上，不得將繩索穿引在法蘭螺栓孔上。 5）起吊管子、管件、閥門時，要平吊輕放，運轉平穩，不得忽快忽慢，不得突然制動。6）起吊作業過程中，作業區內不得任何人停留在作業區和從作業區穿過。7）起吊及搬運管材、配件時，對于法蘭盤面、管材的承插口、管道防腐層，均應采取妥善的防護措施，以防損壞。8）管子下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝槽內運管時不得擾動天然地（4）、鋼管道接口焊接a、管

31、道焊接按照現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范(GB50236-98)執行；凡參與本工程焊接的焊工，必須是經過培訓且有與所焊焊縫相適應合格項目的持證焊工。焊工必須遵守工藝紀律，嚴格執行焊接工藝規程，保證焊接質量一次合格率在98以上；b、管道焊縫位置應符合下列規定：直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大于或 等于150mm時，不應小于150mm；當公稱直徑大于150mm時，不應小于管子外徑；焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑；管子組成件組對時，在10mm范圍內，采用手工或機械對坡口及其內外表面進行清理；管道對接焊口的組對應做到內壁齊平，內壁錯邊不宜超過壁厚的10

32、%，且不大于2mm；不同厚度的管子組對時，內壁錯邊量大于3mm，要進行翻修c、焊接檢驗：所有焊縫均應進行100的外觀檢驗并填表記錄。外觀合格的標準是：焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷并不得有熔渣與飛濺物；管子焊縫的咬邊深度不得大于0.5mm且連續咬邊長度100mm，焊縫兩側咬邊的總長度不超過該焊縫長度的10；焊縫應有圓滑過渡到母材的幾何形狀；管子外表面余高為15管壁厚度且4mm，內余高1.5mm。焊縫內部質量檢查：管對接焊縫采用超聲波探傷，按JB4730-94級合格，探傷比例為大于每個焊口焊縫長度的20。d、焊縫的返修：當焊縫有超標缺陷需要返修時，應按返修程序進行并遵照原焊接工藝的規

33、定補焊。焊縫同一部位的返修次數不允許超過兩次，超次返修的必須找出缺陷產生原因，制定返修措施并經質保工程師批準。同時，返修次數、部位和返修情況均應計入現場施焊記錄中。返修焊縫的補焊應由該焊縫的原施焊焊工承擔。（5）、管道防腐管道的除銹嚴格按照設計技術要求執行；鋼管內壁要涂刷環氧瀝青管道漆，底漆面漆各兩遍；埋地鋼管外壁采用加強級環氧煤瀝青防腐層；閥門井中的鋼管及管件外壁涂刷鐵紅過氧乙烯底漆兩遍，再刷乙烯防腐漆兩遍。管道防腐要確保以下幾個方面：涂料要有制造廠商的質量證明書；涂刷前要清除管道表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物；應在1530攝氏度的環境中進行；涂層質量應符合：均勻，顏色一致；漆膜附著牢

34、固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；涂層完整，無破損、流淌；厚度符合設計文件規定；色環間距要均勻，寬度一致。（6）、管道壓力試驗管道安裝完畢以后，要按照設計技術要求進行壓力試驗，本工程采用水作為試壓試驗介質，即安全又便于取材。1）、試壓前得準備：檢查試驗范圍內的管道除了涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定；焊縫以及其它待檢部位不得涂漆和絕熱；管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置；試驗用壓力表已經校驗，并在周期內，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.52.0倍，壓力表不得少于2塊；試壓介質已經備齊，準備就緒；特殊部位已經加固；與非試壓段已采用盲板隔開；管道

35、上的的安全閥以及儀表設備已經拆下或加以隔離；試壓方案已批準，并完成了技術交底。2）、試壓方法：首先要在最高點設置排氣孔，排盡管內空氣；進行整體裝水試壓時的水溫度不得低于5。試壓用壓力表與壓泵靈敏度要準確，升壓不宜過快。當壓力達到接近試驗壓力要求時，停泵進行全面檢查，無異?，F象，可繼續升壓到規定壓力。穩壓10分鐘，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30分鐘，以壓力不降，無滲漏為合格。試驗結束后要及時拆除盲板、膨脹節限位設施，排盡積液。排液時，應防止形成負壓，并不能隨意排放；試驗過程中發現有泄漏的地方，不得帶壓處理。消除缺陷后，應重新進行試驗。排水管也采用盛滿管水試水試驗，以不發現漏水為合格。a）、室

36、外給水管道壓力試驗要求：水壓試驗的分段長度不宜大于1000米；管件的支敦、錨固設施已達到設計強度，未設支敦及錨固設施的管件，應采取加固措施；埋地管道必須在管基檢查合格，管道上部回填土厚度不小于500后（管道接口工作坑外）方可作水壓試驗；升壓至試驗壓力后，持壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現象時，管道強度試驗合格。b）、室外無壓力管道嚴密性試驗要求：試驗管段應按井距分隔，長度不宜大于1000米，帶井試驗；當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗管頂內壁加2米計；當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗管頂內壁加2米計；當計算出的試驗水頭小于10米，但已超過上有檢

37、查井井口，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準；試驗管段灌滿水后浸泡時間不應少于24h；當試驗水頭達到規定時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定，滲水量觀測時間不得少于30min；管到嚴密性實驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現象，且符合規定的滲水量時，管道嚴密性試驗合格。（7）、管道合叉 管道合叉是本工程最為危險和關鍵環節，管道試驗合格后就要進行管道合叉。合叉必須要有可行方案，這涉及到多家單位進行配合工作，搞不好就保證不了工程質量且損失慘重。三、工程投入的主要施工機械設備計劃序號名 稱規 格單 位數量1經 緯 儀臺22水 準 儀臺23全 站 儀P

38、TS-05型臺14施工配 電 柜臺105反鏟挖掘機臺36自卸車輛67泥 漿 泵NL-100臺48攪拌機臺19混凝土輸送地泵臺11025噸吊車臺11116噸吊車臺212灌注導管220mm套1513推土機臺114振動器套615電 焊 機BX6臺916倒鏈臺1217鋼絲繩根12四、勞動力安排計劃1、 勞動力安排計劃,根據現場需要隨時增加各種人員序號職 務或工 種名 字或人 數1指揮長（公司副經理）金鐵顯2項目經理譚志福3副經理李瑞先、韋金農4技術負責人李紹敏5質量負責人陳遂福6安全負責人徐福權7混凝土工208木工89瓦工610電工311鉚工88鉗工49電焊工610測量員213施工員214起重工415

39、雜工202、組織結構成立強有力的項目經理部，嚴格管理現場工作。在工作過程中，嚴把質量關、技術關，做到安全文明施工，高質量，高標準地完成該工程的施工任務。項目部配備指揮長1人，項目經理1人，副經理3人，項目總工1人，現場工程師10多人，其他管理人員若干名。指揮長代表公司決定項目一切重大事項；項目經理對工程施工全面負責，協調各方面的關系，保證工程順利進行；項目總工負責全面技術，把好工程質量關。技術質量部對施工技術負責，解決施工中的各種技術問題，嚴格按照技術規范和設計要求進行施工，負責施工質量檢查和原材料檢驗，匯總、分析、保存、提供施工技術資料。工程部嚴格按照施工規范、施工進度計劃進行施工，負責協調

40、管理各班組工作，并做好工程質量的自檢、互檢，協同技術部進行質量專檢，填寫施工質量報告,并做好安全、文明施工。在施工管理、質量控制過程中，要做到互相支持、互相配合、同心協力，確保工程高質量、高標準地完成施工任務。項目管理機構網絡圖項目技術負責人項目副經理施工員質量安全員資料員材料員項目部辦公室財務會計預算員土建一班土建二班安裝三班安裝二班安裝一班項目經理指揮長五、確保工程質量的技術組織措施：1、長鋁建設公司平果鋁項目部質量保證體系 質量管理機構體系圖組織體系 工作體系 監察體系項目負責人 技術交底 檢查標準技術負責人 施工操作 檢查方法生產技術口 施工組織設計 施工組織設計報公司審定分項工程施工

41、工藝機械設備口 供給運行良好的機械設備 檢查維修保養設備保證設備完好率95%材料口 采購原材料、構配件產品 合格證、復試報告不合格產品限期退場施工班組 下達施工任務單和 落實施工方案組織班組三檢施工技術交底質量口 貫徹落實質量檢評標準 技術復核、質量評定對合格督促執行各項管理制度 分項工程簽署質量等級實施對策 質量問題分析 反饋2質量管理體系：建立由公司副總經理直接領導下的公司項目部隊部班組責任人員的四級質量保證體系。質量保證體系網絡圖項目質量總負責人土建質量負責人安裝質量負責人土建一班質檢員土建二班質檢員安裝一班質檢員安裝二班質檢員安裝三班質檢員3、綜合管網標段熱電廠片區及煤氣廠片區施工質量

42、計劃()、工程質量總目標：爭創國優工程（2）、質量目標分解（一）按照施工內容本工程可劃分以下幾個分部工程：1地基與基礎分部工程，2、設備分部工程，3管道分部工程， （二）分部質量目標1）綜合管網標段熱電廠片區及煤氣廠片區工程所含分部（子分部）工程的質量全部符合合格質量標準的規定，其中有60%以上的分部工程質量符合優良標準的規定，地基與基礎、主體結構和建筑設備安裝等分部工程須符合優良質量標準的規定。2）質量控制資料應完整。3）綜合管網標段熱電廠片區及煤氣廠片區工程所含分部工程有關安全和功能的檢測資料應完整。4）主要功能項目的抽查結果應符合相關專業質量驗收規范的規定。5）觀感質量得分率在90%以上

43、。（三）分項質量目標：綜合管網標段熱電廠片區及煤氣廠片區工程中地基與基礎、主體結構和建筑設備安裝等分部要求達到優良，各個分項工程要達到以下質量目標：1）綜合管網標段熱電廠片區及煤氣廠片區工程中各個分部（子分部）工程所含分項工程質量全部符合合格質量標準的規定，其中有90%以上的分項工程質量符合優良質量標準的規定。2）質量控制資料須完整。3）地基與基礎、主體結構和建筑設備安裝等分部工程有關安全及功能的檢驗和抽樣檢測結果須符合有關規定。4）觀感質量應符合相關規定。（四）檢驗批質量目標：綜合管網標段熱電廠片區及煤氣廠片區工程中地基與基礎、主體結構和建筑設備安裝等分部要求達到優良，綜合管網標段熱電廠片區

44、及煤氣廠片區工程中各個分部（子分部）工程所含分項工程質量全部符合合格質量標準的規定，其中有90%以上的分項工程質量符合優良質量標準的規定。各個分項中所含質量檢驗批要達到以下質量目標：1）綜合管網標段熱電廠片區及煤氣廠片區工程中分項工程所含檢驗批均應符合合格質量標準的規定，其中有90%以上的檢驗批質量符合優良質量的規定。2）分項工程所含檢驗批的質量評定記錄須完整。（3）、質量目標實現保證措施:A、思想保證：強化質量意識教育，以創“優質品牌、樹企業信譽”為指導目標，樹企業良好形象。質量方針：質量第一，是永恒的宗旨；科學管理，是建設的方向；用戶期望，是追求的目標；竭誠服務，是遵循的承諾。質量目標：1

45、、工程一次交驗合格率95%；2、產品一次交驗合格率95%；3、交付工程回訪率85%；4、顧客投訴處理率100%；5、國家優質工程。B、組織保證：組織強有力的項目班子，全面推進ISO-9001系列標準，工程開工前，由項目經理負責簽發本工程的項目質量保證計劃，建立本項目的質量保證體系，以管理優勢實現質量目標。C、制度保證以制度為約束，加強企業管理，把各項工作落到實處。D、技術保證嚴格執行規范、規程、標準、規定，按圖施工，貫徹落實技術措施，為質量控制和加強科學管理提供保障，嚴格按技術部下達的技術交底執行。認真熟悉圖紙及有關規范，嚴格以圖紙、規范、質量驗評標準、操作規程、施工組織設計進行作業管理，認真

46、作好圖紙會審。E、施工保證在管理上貫徹“百年大計，質量第一”，在施工中嚴控工序質量，使施工工藝的每個環節都有專人負責，專人監督，專人處理，落實誰施工誰負責質量。凡有進場的原材料，必須報監理公司并提供原材料合格證，共同取樣復驗，經檢驗合格后，方可使用，并及時向監理公司提供施工部位相應的施工試驗報告。F、監督保證為業主提供質量信任，為企業提供質量保證、經濟保證，以經濟兌現獎優罰劣，激勵先進。質檢人員隨時到施工現場第一線，監督和檢查基層施工情況，發現問題及時處理，并自覺接受建設方、監理人員的監督與管理。進行全面質量管理，以質量求生存。嚴格實行“三檢”制度，所有隱蔽工程提前報監理公司及有關部門，并填寫

47、隱蔽工程驗收記錄，經驗收合格后方可轉入下一工序施工。按照監督上道工序、保證本道工序、服務下道工序的要求，建立嚴格的質量管理體系，嚴格按ISO9001質量管理認證體系運行，實施工序跟蹤檢查，切實做到在施工的每一工序始終處于受控狀態。G、主要專業與工序質量技術保障措施：、工程的先后階段控制嚴格按照ISO9001質量管理體系標準運行，確保施工中的每道工序始終處于受控狀態。主要工序都要經過自檢、互檢、交接檢，最后經監理或甲方代表認可簽字后，方可進行下道工序。、地基及基礎工程A、為防止基坑底土層擾動，減少暴露時間，基坑土方開挖至設計標高時，應及時報驗，及時進行地基處理，驗收合格后及時澆筑混凝土或下道工序

48、施工。B、模板工程采用鋼模和竹漆板配套施工，必須保證構件的幾何尺寸，必須有足夠的剛度。C、混凝土配合比設計應滿足需要的強度和耐久性，并且有可操作性和經濟性。D、混凝土攪拌、運輸、澆注、振搗按混凝土結構工程施工質量驗收規范要求進行?；炷粱A外形尺寸允許偏差20mm，平整度每米5mm，且全長10mm，預留孔中心位置允許偏差10mm，深度允許偏差+200，孔壁垂直度10mm。E、混凝土試塊留制與強度評定按建筑安裝工程質量檢驗評定標準要求進行。F、建議集中供砼單位接到使用單位書面申請單后，應復核混凝土的數量、標號、塌落度、使用時間，做好攪拌前的準備工作。嚴格按照混凝土配合比進行上料，定期對計量設備進

49、行核查，保證混凝土的計量準確。針對含泥量，含水量較大的粗細料，要進行過篩、晾干等處理措施，以保證混凝土質量。按照國家規范規定，留足試塊，認真的做好試塊的養護工作，標識記錄工作。每一個工作日或100混凝土要對混凝土進行稠度、塌落度等指標的抽查工作。必須按照使用單位混凝土申請單要求及時和足量送到施工現場。管道制安質量控制措施A、嚴格按圖紙要求選材，所用材料必須有真實的材質證明，并經質檢員檢驗合格方可領用。B、看清看懂圖紙，核準尺寸，精確下料，確保誤差在規范要求之內。C、安裝定位時，應按圖紙或工藝要求找正方位。D、管道抹帶接口必須嚴格施工規范進行施工。六、確保安全生產的技術組織措施建立以項目經理為首

50、的安全員、施工員、班組長組成的安全管理體系，認真貫徹執行“管生產必須管安全”的原則，項目經理在項目上是安全生產的第一責任者，安全員是安全技術的執行者，負管理責任，各工程技術人員必須遵守安全生產制度。1、安全施工目標一般工傷事故率不超過3，杜絕重大傷亡事故和重大機械設備事故發生，不發生重大火災事故，不發生負主要責任的重大交通事故，不發生重大施工安全事故。使施工現場安全施工等級達到建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）規定的優良標準。2、安全施工的技術組織措施成立以項目經理為組長的安全管理小組，實行安全責任制，定期組織安全檢查，每月不得少于三次。安全管理小組由各分公司的領導、施工員、班長及各專業工

51、種的負責人組成。（1）、建立安全生產責任制A、項目負責人安全生產責任制a、對所轄范圍內的安全生產工作負直接領導責任，具體貫徹執行上級有關安全生產的政策、法規、標準和規章制度。b、布置、檢查、總結、評比生產的同時，計劃、布置、檢查總結、評比安全工作，組織編制施工組織設計，制定安全措施，組織交底與實施，實行單位工程經濟承包要有安全指標要求和獎懲措施。c、負責組織每周一次的安全檢查。針對現場存在的隱患和不安全因素，及時采取有效整改措施。經常組織開展安全活動，并有活動記錄資料。d、發生事故后，組織調查分析，及時上報，并制定防患措施，組織實施文明生產和安全達標，加強對職工的安全教育。（2）、安全員安全生

52、產責任制a、協助領導貫徹執行國家的安全生產、勞動方針、政策、法規、標準和企業的有關安全規章制度。b、協助領導組織開展安全生產目標管理、安全達標等競賽評比活動，貫徹落實安全措施和計劃。c、做好日常安全生產檢查工作。對查出的問題，及時向領導匯報，提出整改意見和要求，下達有關人員執行，并督促實施。遇有嚴重險情，有權越權上報。d、配合組織對職工的安全教育和監督特種作業人員持證上崗。e、監督檢查安全設施與勞動保護用品的正確使用與管理。f、建立健全工作檔案資料。參加傷亡事故及未遂重大事故的調查分析，負責工傷事故的統計上報工作及保健津貼的審查工作。（3）、施工員安全生產責任制a、對所轄的施工生產現場的安全生

53、產負有直接責任。b、負責向班組布置生產任務的同時，必須要有全面、針對性的安全技術交底，并監督檢查執行。c、認真執行上級有關安全生產規定，組織開展工地安全達標、無事故競賽等 安全活動。d、發生事故后要保護現場，及時上報，查清事故原因，采取改進措施。e、建立健全本工號的各項安全生產基層管理資料和活動記錄。 (4)、班組長安全生產責任制a、帶領本班組工人在施工生產中嚴格遵守勞動紀律和各種安全技術操作規程以及有關安全生產的各項規章制度與安全措施，做到三不傷害，即我不傷害自己，我不傷害他人，我不被別人傷害。b、積極開展班組安全活動，開好班前生產安全會，并堅持周一班組安全活動及安全值日與班組自檢制度及時清

54、除隱患，發現有不安全因素無法排除時，要立即報告領導處理解決，經常對本班組工人進行安全教育，隨時糾正和制止違章作業行為。對領導交代的生產任務，如施工中有危及人身安全不采取有效的安全措施時，有權拒絕接受任務。c、正確使用管理好生產現場各種安全防護設施和勞動保護用品。d、發生事故，要保護好現場，立即上報，據實反映事故發生情況并組織本組人員分析原因，吸取教訓防止事故重復發生。e、積極完成領導下達的安全目標任務與要求，建立班組安全活動記錄。3、制定安全勞動紀律（1）職工要熱愛本職工作，努力學習，提高業務水平和操作技能，積極參加安全生產的各項活動，提出整改安全工作意見，搞好安全生產。（2）遵守勞動紀律，服

55、從領導和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，未經許可不得從事非本工種工作；嚴禁酒后上班；不得在嚴禁煙火的地方吸煙動火。（3）嚴格執行操作規程，不得違章指揮和違章作業；對違章作業的指導有權拒絕，并有責任制止他人違章作業。（4）按照作業安全正確穿戴個人防護用品。進入施工現場必須戴安全帽。（5）正確使用防護裝置和防護設施，對各種防護裝置、防護措施和警告、安全標志不得隨意拆除和隨意挪動。（6）按規定使用“三寶”。機械設備防護裝置一定要齊全有效。（7）架設電線，線路必須符合當地電業局的規定，電氣設備全部接地接零。采用TNS系統，實行三級配電二級保護，實行“一機一閘”制。（8）各種機械設備操作必須符合相應

56、規程要求。電動機械和電動手持工具要設有漏電掉閘裝置。（9）嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進施工現場?，F場的坑、陡坎等危險地區應有警戒標志，夜間要有紅燈示警。作業嚴禁從高處向下拋擲任何物品。消防器具齊全。4、建立現場安全管理體系認真落實“安全第一、預防為主”的方針，執行建設部頒發的建筑施工現場安全檢查評定標準、施工現場臨時用電技術規范等安全措施，認真落實各項安全制度?，F場安全管理體系：項目經理專職安全員及管理人員安全教育安全管理安全活動安全監督日常安全教育安全操作培訓特殊工種培訓制定安全生產制度指定安全保證措施制定安全獎懲標準定期或不定期檢查周一安全日活動安全無事故活動安全文明施工競賽安全總結整改制度

57、執行情況檢查措施執行情況檢查重點部位防范檢查按三不放過分析事故總目標：爭創國優工程5、安裝管道施工安全保證措施：A、施工人員進入施工現場必須按規定穿戴好安全防護用品，特殊工種必須持證上崗，否則按公司全員目標管理中有關規定進行處罰。B、各工種人員在施工中必須嚴格遵守安全操作規程，對于違章作業的人員按公司有關規定進行處罰。C、擺料收料及施工過程中吊運時，起重人員必須及時向周圍的其它人員發出信號，讓身處危險區域的人員離開危險區。D、施工中所用的吊運器具要有足夠的安全系數，使用前要由起重工認真檢查。E、組對和吊裝時所有設置的吊耳必須由經驗豐富的焊工進行焊接，焊后必須打去藥皮進行檢查。七、確保文明施工技

58、術組織措施1、目標：嚴格執行建設部及甲方等關于文明施工及考核辦法，創建安全文明工地。2、措施：（1）、加強標牌宣傳意識，樹立文明施工形象，嚴格執行建設部和甲方等關于文明施工及考核辦法，創建安全文明工地。（2）、對現場施工人員進行文化思想教育、培訓考核，競爭、持證上崗，樹立文明施工意識。（3）、加強施工現場的保潔工作，安排專人負責施工現場灑水、衛生打掃。（4）、施工現場必須進行規劃布置，材料、機械設備均應有確定的位置，并標明標志，不得隨意搭設和堆放。并做到工完、料盡、腳下清。（5）、必須遵守施工現場規章制度、操作規程和崗位責任制度。（6）、施工現場必須做到道路暢通無障礙，排水暢通無積水，場地整潔

59、。（7）、施工現場用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程，不得任意拉線接電。（8）、施工現場固定機械設備要及時清洗養護，必須搭棚防護，設備旁必須懸掛操作規程牌和設備標牌。（9）、在施工現場攪拌的各類砂漿、混凝土，必須懸掛配合比標牌，且內容完整清晰，配備的計量器具堆放池，要求墻體堅固，且池高不低于60cm，計量器具必須齊全、準確，并有計量紀錄。（10）、施工現場必須砌筑垃圾池堆放，不得外溢，白天封閉覆蓋，并及時運出場外地點。運輸車輛進出現場保持清潔，做到不污染路面。在接近工程移交時，及時拆除施工用機械設備，臨時施工用房，移交時做到現場干凈。（11）、現場辦公室室內整潔有序，

60、各項管理制度上墻。（12）、加強教育和協調，土建與安裝應緊密配合，互相提供方便，保護好對方和自己的成品，盡量減少鑿洞剔槽現象。（13）、施工單位嚴格按照中華人民共和國消防條例的規定，現場消防器材配備齊全，建立健全和執行消防管理制度，使用易燃易爆器材時，應采用特殊的消防安全措施。（14）、施工現場必須懸掛正規的“五牌一圖”，并做好標牌的維護清洗工作。（15）、施工人員進入現場前進行安全文明施工教育。八、確保施工進度工期的技術組織措施1、目標： 115日歷天完成綜合管網標段熱電廠片區及煤氣廠片區工程所有施工內容。2、措施：（1）、實施項目法人施工，對工程行使計劃、組織、指揮、協調、控制、監督六項基

61、本職能。（2）、訂立進度控制工作制度，落實各層次進度控制人員、具體任務和工作職責；建立進度控制目標體系。（3）、建立生產例會制度，每星期至少召開一次生產例會，檢查上一次例會以來的計劃執行情況，對拖延進度計劃的工作內容找出原因，并及時采取有效措施，保證工程按期完成。（4）、根據業主的使用要求及各工序施工周期，科學合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間空間上的充分利用與緊湊搭接，作好交叉作業，從而縮短工程工期。（5）、配置精良的施工設備，提高施工效率；配置足夠的施工人員，節假日期間照常施工，采取發放獎金、禮品、會餐等方式慰問現場工人，鼓勵職工的工作積極性。（6）、在保證工程質量和安全的前提下，陰

62、小雨天確保不停工。（7）、與設計部門密切合作，以工藝要求為準，只要工程需要，施工單位不怕頻繁改動，達到業主滿意為止。（8）、作好前期圖紙自審、會審、方案編制等工作，從施工技術上保證工程順利進行。（9）、加強計劃管理，以網絡計劃為基礎，實行長計劃、短安排。通過季、月、旬計劃的布置和實施，加強調度職能，維護計劃的嚴肅性，確保關鍵線路節點按時完成。3、施工總進度表:(1)、工地臨時設施準備臨時設施的準備包括材料設備的進場、施工配件倉庫、辦公室、廁所等的修建，供水、供電、生產和生活等安排。(2)、本工程施工進度計劃按照現場準備的條件，計劃有效工期115日歷天完成綜合管網標段熱電廠片區及煤氣廠片區工程所

63、有施工內容。如遇下雨、停電及其他不可抗力造成停工，由施工方向建設方提供書面報告協商順延工期。注：進度計劃詳見附表中國鋁業廣西分公司氧化鋁三期綜合管網標段熱電廠片區及煤氣廠片區工程進度橫道圖。九、施工平面布置1、施工場地布置為保證工程進度的順利實施，施工隊伍進場前準備進行合理、適用、緊湊、經濟的生產生活臨建的籌備工作。要有堆放施工專用機具和標準模板的場地.，臨時辦公室、倉庫、消防等場地。2、現場施工用水施工水源由甲方現場指定，根據現場情況，選擇管路敷設方式。必須按常規生活用水的方式敷設管道，水龍頭、閥門必須滿足施工需要，不得有漏水現象，以免影響工程質量。詳見施工臨時用水方案。3、施工用電施工用電

64、線路必須架設，且各種保護設施務必齊全，線路不得亂拉亂架。經統計，施工用電總負荷約24kVA，施工用量比較大和戰線較長，故建議甲方協調就近接電源。詳見施工臨時用電方案。十、附圖和附表1、項目部項目組織機構圖2、 施工進度橫道圖3、 土石方爆破方案土石方爆破方案一、概述土石方工程爆破作業施工的質量，直接影響綜合管網工程施工的質量 和進度。施工中不得擾動設計標高以下的巖石，應確定正確的爆破作業方法。土石方工程施工是整個綜合管網工程施工的重要組成部分，土石方施工的過程通常方法為：爆破作業機械開挖人工清基。機械開挖、人工清基都比較容易控制，而爆破作業施工則不易控制。二、爆破的實施原則1、實施爆破作業不得

65、擾動設計標高以下的巖石，應最大限度地減少人為因素造成的基礎超深處理，降低基礎處理措施費。實施爆破作業必須正確確定影響半徑，裝藥量，合理選擇引爆方式和炮孔形式。實施爆破作業應根據開挖面的高低而異：當開挖面在設計標高以上米米時，應采用分層深孔爆破作業；當開挖面在設計標高米以內時，應采用深度不超過米的淺孔爆破作業，預留米米的保護層，用人工清除。三、爆破施工作業要素土石方工程爆破作業施工的影響因素較復雜，通過對大量工程實踐的總結，必須確定好以下因素：1、炸藥的選用：對基巖比較干燥，地下滲水較深的地方，應選用硝銨#炸藥較好；對巖溶發育良好，地下滲水較淺的地方，應選用炸藥較好。雷管的選用：為了減少群炮的振

66、幅迭加效應，應選用導火線，火雷管非同步火力引爆，也可選用延時長度不等的遲發雷管作非同步電力引爆。3、作業強度的確定：由于爆破作業后還要進行機械開挖、人工清基，故全部采用松動爆破作業。4、作業用炸藥量的確定：選用如下公式0.33.e.q.Q-爆破作業用炸藥量（公斤）0.33-松動爆破作業系數e-炸藥換算系數(硝銨2# e=0.88,TNT e=0.921.0) q-單位用炸藥系數（見附表）-最小抵抗線(即藥包位置距土表面的最小距離)四、爆破施工工藝流程爆破施工一般順序為：施工測量標定炮孔位置鉆孔炮孔檢查爆破器材準備裝藥聯結爆破網絡布設安全崗哨炮孔堵塞爆破覆蓋起爆信號起爆消除瞎炮、處理危石解除警戒

67、爆破效果分析及資料記錄。4.1 布孔炮孔標定必須按照設計好的爆破參數準確地在爆破體上進行標識，不能隨意變動設計位置。布孔前應先清除爆破體表面積土和破碎層，根據施工測量放線，從光爆孔開始標定，然后進行其他孔位的布置，布孔完成后，應認真進行校核，實際的最小抵抗線應與設計的最小抵抗線基本相符。4.2 鉆孔 在鉆孔過程中，應嚴格控制鉆孔的方向、角度和深度?？籽坫@進時應留意地質的變化情況，并做好記錄，遇到夾層 或與表面石質有明顯差異時，應及時同技術人員進行研究處理，調整孔位及孔網參數。鉆孔完成后，及時清理孔口的浮碴，清孔直接采用膠管向孔內吹氣，吹凈后， 應檢查炮孔有無堵孔、卡孔現象，以及炮孔的間距、眼深

68、、傾斜度是否與設計相符，若和設計相差較多，應對參數適當調整，如果可能影響爆破效果或危及安全生 產，應重新鉆孔。先行鉆好的炮孔，用編織袋將孔口塞緊，防止雜物堵塞炮孔。4.3 裝藥 裝藥前，要仔細檢查炮孔情況，清除孔內積水、雜物。裝藥過程中應嚴格控制藥量，把炸藥按每孔的設計藥量分好，邊裝藥邊測量，以確保線裝藥密度符合要求。為確保能完全起爆，起爆體應置于炮孔底部并反向裝藥。4.4 堵塞 堵塞物用粘土和細砂拌和，其粒度不大于30mm，含水量1520（一般以手握緊能使之成型，松手后不散開，且手上不沾水跡為準）。藥卷安放后應即進 行堵塞，首先塞入紙團或塑料泡沫，以控制堵塞段長度，然后用木炮棍壓緊搗實，堵塞

69、中應注意保護好導爆索。4.5 爆破覆蓋 因本次工程在熱電廠東側5#路圍墻外5米左右有管網施工，雖然圍墻對熱電廠的保護會起到一定的作用，但為了安全起見，爆破時可能對熱電廠的生產設備和人員造成傷害，所以爆破施工中采用兩層草袋覆蓋，先在草袋內裝入砂土，覆蓋后將排間的草袋用繩子連成一片，草袋覆蓋時要注意保護好起爆網絡。五、爆破保護措施及爆破保管員職責在施工區域內，有礙施工的已有建筑物和構筑物、道路、溝渠、管線等，應在施工前妥善處理。爆破前，必須做好下列安全準備保護工作：1、建立指揮機構，明確爆破人員的職責和分工； 2、在危險區內的建筑物、構筑物、管線、設備等，應采取安全保護措施，防止爆破地震、飛石和沖

70、擊波的破壞； 3、防止爆破有害氣體、噪聲對人體的危害；4、在爆破危險區的邊界設立警戒哨和警告標志； 5、將爆破信號的意義、警告標志和起爆時間通知附近單位和居民。起爆前，督促危險區內的人員撤離。6、導火索、導爆索等的切割以及與雷管的連接工作，一般應在專設的加工房內進行。當數量較少時，可在室外選擇僻靜、隱蔽和干燥的安全地點進行。導火索、導爆索的切割，應用鋒利的刀子，切口應平整。打折、過粗、過細或外觀有損傷處，應切去不用。 7、加工起爆芭包應于爆破前在現場安全地點進行，并按當班所需和量一次制作，不得留成品。8、露天爆破如遇濃霧、大雨、大風、雷電或黑夜時，均不得起爆。 9、 處理瞎炮，應嚴格按國家有關安全規程執行爆破保管員的職責1、保管所領取的爆破器材，不得遺失或轉交他人，不準擅自銷毀和挪作它用；2、按照爆破指令單和爆破設計規定進行爆破作業；3、嚴格遵守爆破安全規程和安全操作細則；4、爆破后檢查工作面，發現盲炮和其他不安全因素應及時上報或處理；5、爆破結束后，將剩余的爆破器材如數及時交回爆破器材庫，并做好記錄。中國長城鋁業建設公司平果鋁項目部2006年9月2日