1、目錄第一章 編制說(shuō)明3第二章 工程概況、工程難點(diǎn)、重點(diǎn)分析及其應(yīng)對(duì)措施3第1節(jié) 工程概況及特點(diǎn)3第2節(jié) 工程施工難點(diǎn)、重點(diǎn)分析及其應(yīng)對(duì)措施5第三章 設(shè)備人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法6第四章 施工組織機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)管理7第1節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)7第2節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)管理11第五章 施工順序、流向及施工技術(shù)方案14第1節(jié) 施工準(zhǔn)備及臨時(shí)設(shè)施14第2節(jié) 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)及說(shuō)明17第3節(jié) 下部結(jié)構(gòu)工程施工17第4節(jié) 上部結(jié)構(gòu)工程施工32第5節(jié) 橋面系施工52第6節(jié) 搭板、錐坡等附屬工程施工54第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施58第七章 工程質(zhì)量保證體系及其保證措施60第八章 安全保證體系及安全保

2、證措施67第1節(jié) 安全保證體系見下圖67第2節(jié) 安全保證措施69第九章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施73第1節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)文明保證措施73第2節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)74第十章 雨、夏、冬季施工保證措施74第1節(jié) 雨季施工保證措施74第2節(jié) 復(fù)季施工保證措施75第3節(jié) 冬季施工保證措施75第一章 編制說(shuō)明一、本施工組織設(shè)計(jì)以我公司現(xiàn)有閑置的施工機(jī)械設(shè)備、施工技術(shù)力量和橋梁施工經(jīng)驗(yàn)為基點(diǎn)，以總工期12 個(gè)月作為進(jìn)度控制目標(biāo)，統(tǒng)籌考慮全橋的施工工藝、現(xiàn)場(chǎng)布置及施工進(jìn)度計(jì)劃。二、本施工組織設(shè)計(jì)的編制以下列文件和資料為依據(jù)：(1)、公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）(2)、公路施工手冊(cè)橋梁(3)、招標(biāo)圖紙(4

3、)、招標(biāo)文件及技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定(5)、我公司的現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查資料第二章 工程概況、工程難點(diǎn)、重點(diǎn)分析及其應(yīng)對(duì)措施第1節(jié) 工程概況及特點(diǎn)(一) 工程概況南京某(*合段)高等級(jí)公路,起點(diǎn)位于南京市六合區(qū)劃子河,終于東溝鎮(zhèn)東方牛山北與揚(yáng)州江北沿江高等級(jí)公路交接處,全長(zhǎng)16.59 公里。本工程項(xiàng)目是為配合全省加快蘇北沿江開發(fā)戰(zhàn)略措施的需要對(duì)完善區(qū)域路網(wǎng),構(gòu)造南京沿江產(chǎn)業(yè)帶,加快開發(fā)南京長(zhǎng)江北岸沿線資源,促進(jìn)沿江港口發(fā)展,加強(qiáng)南京對(duì)江北沿江城鎮(zhèn)的幅射,促進(jìn)區(qū)域經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展具有重要意義。* 標(biāo)合同段某大橋中心樁號(hào)為K18+787.0 ， 跨徑組合為10*30m+70m+10*30m ，橋面凈寬：引橋?yàn)?/p>

4、0.5m（欄桿）+11.25m(行車道)+2m（分隔帶）+11.25m(行車道) +0.5m（欄桿），總寬25.5m;中孔為1.0m(拱肋)+1.5m(人行道)+0.5m（欄桿）+11.25m(行車道)+ 0.5m（欄桿）+2m（拱肋）+ 0.5m（欄桿）+11.25m(行車道) +0.5m（欄桿）+1.5m(人行道)+ 1.0m(拱肋)，總寬31.5m。主橋上部結(jié)構(gòu)為下承式系桿拱,引橋采用預(yù)應(yīng)力砼組合箱梁,先簡(jiǎn)支后連續(xù)，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，肋板式臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)荷載：汽車- 超20、掛車120。主要工程量：樁基（直徑1.5m）32 根、樁基（直徑1.2m）24 根，樁基（直徑1.6m

5、）72 根，預(yù)應(yīng)力砼組合箱梁為160 片，主橋上部系梁4 根、端橫梁4 根、內(nèi)橫梁22 根、風(fēng)撐6 道、吊桿44 道、拱肋4 道。預(yù)期開工日期為2004 年5 月1 日，預(yù)期完工日期為2005 年5 月1 日。工程質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良。(二) 工程水文與氣象1、水文：該標(biāo)段水系比較發(fā)達(dá)，河流、溝槽、渠道分布較廣。2、氣象：南京市多年平均氣溫15.4，極端器低氣溫為-14.0，極端最高氣溫43.0，多年平均降水量1031mm，自北向南遞增，全年降水日數(shù)110-130 天。汛期在5-9 月，平均降水量為652.0 毫米，占年平均降水量的63%。最大月降水量在6 月或7 月。多年平均蒸發(fā)量在1000 毫米左

6、右，由北向南遞增，69 月總蒸發(fā)量占年蒸發(fā)量的一半左右。全年無(wú)霜期225242天，平均出現(xiàn)的時(shí)間為3 月28 日11 月7 日。(三) 交通、動(dòng)力、通訊及其他條件總體上工程所在區(qū)內(nèi)交通條件比較理想，縣鄉(xiāng)公路網(wǎng)比較發(fā)達(dá)，公路里程較長(zhǎng)，基本上可以保證運(yùn)輸暢通，局部路段可修建便道或修整地方道路以便工程運(yùn)輸。電力、通訊供應(yīng)較為方便。第2節(jié) 工程施工難點(diǎn)、重點(diǎn)分析及其應(yīng)對(duì)措施工程施工的難點(diǎn)、重點(diǎn)：(1) 本合同段為長(zhǎng)江沖積區(qū)，地層以砂土層(或砂夾卵)為主，地表亞粘土較薄,為不良地質(zhì),鉆孔護(hù)壁泥漿不能采用原漿護(hù)壁。(2) 梁板預(yù)制在夏季施工，砼強(qiáng)度要求高、養(yǎng)護(hù)要求高。(3) 拱肋為鋼筋混凝土，自重較大，水

7、上安裝作業(yè)要求高。一道拱肋重約420 噸，擬分5 段安裝每段重84 噸，擬采用2 艏80 噸浮吊船抬吊。樁基施工時(shí)選用優(yōu)質(zhì)回旋鉆機(jī)，配備備用鉆具。抓緊晴好天氣，選擇低溫時(shí)間，進(jìn)行梁板砼的澆筑，并加強(qiáng)保養(yǎng)。加強(qiáng)與其他兄弟施工單位協(xié)調(diào)工作，保證文明施工，搞好村民關(guān)系。并在交通路口設(shè)置路標(biāo)、標(biāo)記牌，在必要時(shí)疏導(dǎo)現(xiàn)有交通。總之，我公司針對(duì)以上工程的難點(diǎn)、重點(diǎn)，結(jié)合各分項(xiàng)工程的特點(diǎn)，將精心組織，規(guī)范施工，科學(xué)管理，統(tǒng)籌安排，加強(qiáng)質(zhì)量、進(jìn)度控制，同時(shí)抓好安全管理工作，嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，加大安全管理力度，以確保安全、高速、優(yōu)質(zhì)地完成工程施工。第三章 設(shè)備人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法人員

8、、物質(zhì)及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)以滿足工程實(shí)際需要和業(yè)主、監(jiān)理工程師的要求為原則。按計(jì)劃用于本工程施工的項(xiàng)目部管理人員及施工人員，一部分來(lái)自泰州鳳凰湖工程（該該工程掃尾已結(jié)束），一部分來(lái)自湯龍公路鐵路排水泵房工程工地（該工地人員現(xiàn)已分散至312 國(guó)道九快鄉(xiāng)河橋工地、繞城公路經(jīng)四路主線橋工地，中標(biāo)后可歸建），一部分來(lái)自蘇州南繞城工地（該工地人員現(xiàn)閑置）。因此接到中標(biāo)通知書后，標(biāo)書所列管理人員一天內(nèi)到達(dá)，施工人員兩天內(nèi)到達(dá)。人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)均可坐公共汽車。前期施工所需的周轉(zhuǎn)材料，機(jī)械設(shè)備采用汽車運(yùn)輸方式運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。滿足基礎(chǔ)工程的主要機(jī)械將于收到中標(biāo)通知書后10 天內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)施工所需的結(jié)構(gòu)用材、小型材料及機(jī)具配

9、件由當(dāng)?shù)刭?gòu)買。均可陸運(yùn)的方式運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。第四章 施工組織機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)管理第1節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程施工實(shí)施全過(guò)程的施工組織管理，全面履行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督職能，實(shí)行統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)度。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立各業(yè)務(wù)部門，主要負(fù)責(zé)處理項(xiàng)目各項(xiàng)業(yè)務(wù)的正常工作及與上級(jí)機(jī)關(guān)、業(yè)主和監(jiān)理的聯(lián)系工作；各生產(chǎn)班組則主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的具體施工。各機(jī)構(gòu)定人定崗定責(zé)，嚴(yán)格履行合同條款，優(yōu)質(zhì)高效完成各項(xiàng)管理工作。各機(jī)構(gòu)主要人員工作分配及管理責(zé)任如下：1、項(xiàng)目經(jīng)理主持全面工作，全面履行項(xiàng)目合同，對(duì)工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制負(fù)全責(zé)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部行政管理工作，包括人員調(diào)配、財(cái)務(wù)管理和

10、對(duì)外協(xié)調(diào)等。2、項(xiàng)目副經(jīng)理分管現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)及后勤保障工作，主抓安全、質(zhì)量、文明施工、施工進(jìn)度、資源配置和隊(duì)伍管理，負(fù)責(zé)組織指揮現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、各生產(chǎn)班組的接口界面協(xié)調(diào)和內(nèi)部考核以及工程材料、機(jī)電設(shè)備等物資保障供應(yīng)和職工生活。3、總工程師主抓技術(shù)工作和質(zhì)量控制，并負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢站和業(yè)主的協(xié)調(diào)工作，分管技術(shù)科、安全科。4、技檢科(下設(shè)測(cè)量組、試驗(yàn)組、質(zhì)檢組、計(jì)量組等)(1) 組織設(shè)計(jì)文件會(huì)審，全面掌握施工圖、合同及技術(shù)規(guī)范。根據(jù)合同要求，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。(2) 負(fù)責(zé)工程測(cè)量、試驗(yàn)工作，配合設(shè)計(jì)部門、監(jiān)理的工作。(3) 歸檔整理設(shè)計(jì)變更、索賠文件、變更洽商，建立技術(shù)及管理日記，做好項(xiàng)目

11、技術(shù)檔案管理工作。(4) 掌握項(xiàng)目各生產(chǎn)單位的工程進(jìn)度情況，歸檔分析影響進(jìn)度的因素，并提出改進(jìn)措施。(5) 組織重點(diǎn)技術(shù)問(wèn)題攻關(guān)，負(fù)責(zé)技術(shù)交底，檢查指導(dǎo)作業(yè)隊(duì)的技術(shù)工作。(6) 根據(jù)工程具體情況，結(jié)合項(xiàng)目管理特點(diǎn)，制訂技術(shù)、質(zhì)量等管理細(xì)則和保證措施。(7) 按照質(zhì)量體系文件，全面開展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)。(8) 負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查、評(píng)定、驗(yàn)收、安全質(zhì)量和文明施工管理，配合設(shè)計(jì)、監(jiān)理的工作。(9) 負(fù)責(zé)工程的計(jì)劃、計(jì)量工作5、安全科：負(fù)責(zé)工程施工中安全管理，安全監(jiān)督工作及安全培訓(xùn)工作。6、財(cái)務(wù)科(1) 根據(jù)合同要求，結(jié)合工程具體情況，編制項(xiàng)目成本計(jì)劃和資金使用計(jì)劃，確定、分解成本控制目標(biāo)。(2) 負(fù)責(zé)向

12、業(yè)主提供按合同文件規(guī)定的必須遞交的證明件，辦理工程款的收取、支付。(3) 編制年、季、月施工計(jì)劃，監(jiān)督計(jì)劃執(zhí)行情況。 (4) 辦理驗(yàn)工計(jì)價(jià)和內(nèi)部承包核算。(5) 負(fù)責(zé)合同管理，索賠申請(qǐng)，清算資料積累，負(fù)責(zé)與業(yè)主代表辦理追加金額，處理索賠事宜。(6) 做好資金使用、管理工作。(7) 負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)分析表。(8) 對(duì)支出做好分析預(yù)測(cè)，尋求挖潛和成本節(jié)約的可能性。7、辦公室（下設(shè)治安科、后勤、食堂）辦公室是項(xiàng)目經(jīng)理部的綜合性部門，主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目的對(duì)外聯(lián)絡(luò)、文秘、人事勞資、治安保險(xiǎn)、職工食堂以及內(nèi)部行政事務(wù)。(1) 治安保衛(wèi)：主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)和職工駐地的治安保衛(wèi)工作。(2) 行政事務(wù)：辦公用品、生活用品的采購(gòu)

13、、發(fā)放和歸口管理，食堂及炊事員管理等。8、供應(yīng)科(1) 按施工圖、施工組織設(shè)計(jì)及合同要求，負(fù)責(zé)材料和設(shè)備定貨采購(gòu)、租賃，為項(xiàng)目施工提供保障。(2) 編制材料、設(shè)備計(jì)劃，經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)實(shí)施。(3) 整理保管好一切材料，供應(yīng)科的資料和報(bào)告證件等，建立管理臺(tái)帳，做好各項(xiàng)材料消耗和庫(kù)存統(tǒng)計(jì)工作。(4) 根據(jù)項(xiàng)目管理特點(diǎn)，制定物資設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施辦法，對(duì)工程使用的材料、機(jī)電設(shè)備的質(zhì)量和管理負(fù)全責(zé)。(5) 控制項(xiàng)目成本，制定（限）額發(fā)料標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)械臺(tái)班內(nèi)部收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)的材料，辦理材料、機(jī)械成本核算和費(fèi)用結(jié)算。9、施工科：施工科負(fù)責(zé)生產(chǎn)、進(jìn)度控制，人員考核。第2節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)管理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)察看，結(jié)合本工程實(shí)際

14、需要，進(jìn)行總體布置。預(yù)制場(chǎng)考慮布置在臺(tái)后路基上，0#臺(tái)、21#臺(tái)后各占用200m 路基，占用時(shí)間8 個(gè)月。其他生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施用地布置在引橋橋下兩側(cè)農(nóng)田里。詳見平面布置圖。為高速、安全、優(yōu)質(zhì)地完成*標(biāo)段項(xiàng)目施工，除了合理的施工方案技術(shù)措施以及投入必要的施工設(shè)備和人員外，最關(guān)鍵的是抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，工程現(xiàn)場(chǎng)管理的水平，反映了一個(gè)單位的整體素質(zhì)，決定了項(xiàng)目各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本工程擬采用責(zé)任目標(biāo)管理，亦即把工程管理目標(biāo)進(jìn)行層層分解，逐級(jí)落實(shí)，使參加施工的管理層人員，人人有職責(zé)，個(gè)個(gè)有目標(biāo)，事事有人管，層層受控制。在施工管理中，制定切實(shí)可行的各項(xiàng)規(guī)章制度，明確各層的管理權(quán)限，并與個(gè)人收入掛鉤，做到責(zé)、權(quán)、利相

15、結(jié)合。南京某(*合段)高等公路橋梁工程*標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師辦公室財(cái)務(wù)科技檢科供應(yīng)科設(shè)備科安全科生產(chǎn)科結(jié)構(gòu)組機(jī)電組測(cè)量組質(zhì)檢組計(jì)量組試驗(yàn)組安裝組基礎(chǔ)組木工組砼組鋼筋組第五章 施工順序、流向及施工技術(shù)方案整個(gè)標(biāo)段的施工順序?yàn)橐灾锌资┕橹骶€。下部結(jié)構(gòu)施工流向10#墩-5#墩、0#臺(tái)-5#墩及11#墩-15#墩、21#臺(tái)-15#墩。引橋上部結(jié)構(gòu)施工流向0#臺(tái)-10#墩及21#臺(tái)-11#墩，主橋上部結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行。各工序施工方法、方案技術(shù)措施如下：第1節(jié) 施工準(zhǔn)備及臨時(shí)設(shè)施進(jìn)場(chǎng)后，迅速建立健全組織管理機(jī)構(gòu)（詳見施工組織機(jī)構(gòu)圖），組織曾經(jīng)參加過(guò)類似工程施工有較強(qiáng)施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員及

16、完好設(shè)備，迅速到場(chǎng)。協(xié)調(diào)各方關(guān)系，完善規(guī)章制度，進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施，“四通一平”、技術(shù)交底、測(cè)量定位及砼的試驗(yàn)試配，材料進(jìn)場(chǎng)及各材料的原材試驗(yàn)等準(zhǔn)備工作，確保工程順利開工。1、生產(chǎn)與生活等臨時(shí)設(shè)施全部臨時(shí)設(shè)施分兩大類，一類是生活性的，包括住房、辦公室、會(huì)議室等，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)察看擬采用租用民房及現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)房子；二類是生產(chǎn)性的，主要包括加工制作場(chǎng)、設(shè)備用房、試驗(yàn)室，計(jì)劃全部臨時(shí)設(shè)施為19960m2（含便橋、便道）。原則上盡量壓縮非生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施，精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)，減少層次，所有臨時(shí)設(shè)施依工程進(jìn)度及實(shí)際需要先后建造。2、場(chǎng)地平整（一平）為保證正常施工，所有工作場(chǎng)地及生活用地均進(jìn)行平整，對(duì)溝塘、低洼地段進(jìn)行回填、加高、壓

17、實(shí)，并在場(chǎng)地內(nèi)挖縱橫向排水溝。3、施工用電（電通）施工用電主要從當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)接入，并配備二臺(tái)120kw、二臺(tái)75kw 的柴油發(fā)電機(jī)組備用，保證工程施工用。4、施工用水（水通）施工用水采用經(jīng)試驗(yàn)合格的河水，生活用水從當(dāng)?shù)刈詠?lái)水管網(wǎng)接入，在施工場(chǎng)地內(nèi)挖臨時(shí)排水溝，場(chǎng)內(nèi)雨水排至各附近的河道內(nèi)。5、臨時(shí)便道橋（路通）陸上交通條件十分不理想，擬以地方路網(wǎng)為主鋪設(shè)部分泥結(jié)石便道滿足機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，條件許可時(shí)可借助部分路基段進(jìn)場(chǎng)，跨滁河臨時(shí)建一座鋼便橋（布置在左側(cè)距新橋40m 處）。6、施工通訊（電話通）計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部申請(qǐng)1 臺(tái)電話、1 臺(tái)傳真機(jī)和2 臺(tái)對(duì)講機(jī)，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及主要管理人員配備手機(jī)，使整個(gè)項(xiàng)目各層

18、次聯(lián)系交流暢通。7、預(yù)制場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)布置在兩側(cè)橋臺(tái)后的路基上，各占200m 長(zhǎng)的路基,等路基層回填到頂后路基施工單位讓出該段落做預(yù)制場(chǎng),占用時(shí)間8 個(gè)月。8、技術(shù)人員進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)核和交接工作，進(jìn)行材料試驗(yàn)，完成軟件資料整理，報(bào)送開工報(bào)告。9、設(shè)備材料供應(yīng)及運(yùn)輸供應(yīng)科迅速編制材料供應(yīng)計(jì)劃，質(zhì)檢科做好取樣試驗(yàn)，組織材料進(jìn)場(chǎng)，爭(zhēng)取盡快具備開工條件，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所有材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)均采用卡車陸運(yùn)，而且基本上能一次到位。第2節(jié) 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)及說(shuō)明為保證施工進(jìn)度，設(shè)兩個(gè)混凝土攪拌區(qū),每個(gè)區(qū)各配一臺(tái)HZ-50B 型攪拌機(jī)、一臺(tái)HBT-60B 輸送泵,另再配置一臺(tái)HBT-60B 輸送泵作為備用。所有混凝土以泵

19、送為主，配合采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸。另配2 臺(tái)JZC-350 型攪拌機(jī)備用，另外砂石、水泥采用自動(dòng)計(jì)量，裝載機(jī)上料。第3節(jié) 下部結(jié)構(gòu)工程施工(一) 灌注樁工程施工A、水中灌注樁工作平臺(tái)考慮：考慮施工需要，采用273 的鋼管打入土中，上設(shè)匚18 槽鋼，5cm 厚腳手板作為灌注樁工作平臺(tái)。灌注樁工作平臺(tái)的頂高比最高水面高出2m 左右，以保證護(hù)筒頂高比最高水位高1.5m 以上，確保護(hù)筒內(nèi)高壓水頭，兩岸上的灌注樁工作平臺(tái)根據(jù)需要采用貝雷架搭設(shè)高架平臺(tái)或用20cm20cm 的木方搭設(shè)簡(jiǎn)易工作平臺(tái)。B、陸上鉆孔樁工作平臺(tái)考慮大堤兩側(cè)樁基直接鋪枕木架鉆機(jī)。農(nóng)田、小溝塘等地勢(shì)低洼處樁基清基后搭設(shè)貝雷片高架平臺(tái)，再

20、安放鉆機(jī)以確保高壓水頭。C、灌注樁的總體施工安排及鉆機(jī)的投入：擬投入JPS-15 型鉆機(jī)2 臺(tái)、JPS-20 型鉆機(jī)8 臺(tái)。 施工方法采用泥漿護(hù)壁、回旋鉆機(jī)成孔。樁基工程的施工順序?yàn)?0#墩-5#墩（JPS-20 型鉆機(jī)2 臺(tái)），1#墩-5#墩（JPS-20 型鉆機(jī)2 臺(tái)），11#墩-15#墩（JPS-20 型鉆機(jī)2臺(tái)）20#墩-15#墩（JPS-20 型鉆機(jī)2 臺(tái)），0#臺(tái)、21#臺(tái)（JPS-15 型鉆機(jī)各1臺(tái)）。水泥庫(kù)砂石料水塔外加劑沖洗后的砂石料混凝土自動(dòng)攪拌站入倉(cāng)裝載機(jī)箱水泥計(jì)量水計(jì)量外加劑計(jì)量砂計(jì)量石計(jì)量輸送泵D、灌注樁施工：、施工準(zhǔn)備施工前做好供電、供水的準(zhǔn)備，并將臨時(shí)用電、臨時(shí)用

21、水接到施工現(xiàn)場(chǎng)。搭設(shè)腳手平臺(tái)后，測(cè)放出灌注樁的中心位置，埋設(shè)好鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒的埋設(shè)原則：a、根據(jù)鉆孔直徑，采用直徑為1.52.0m 的鋼護(hù)筒；b、護(hù)筒垂直中心線與樁位中心線重合，允許偏差為50mm，傾斜度不大于1%，護(hù)筒埋入土中的深度不低于3m，根據(jù)各橋墩位的土層，必要時(shí)，護(hù)筒的埋設(shè)需加深或清除護(hù)筒周圍的淤泥回填粘土并夯實(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為保證樁基同時(shí)避免對(duì)岸堤的穩(wěn)定造成破壞，護(hù)筒埋入岸堤內(nèi)3m。c、護(hù)筒埋設(shè)后護(hù)筒頂高出地下水位或河中最高水位1.52.0m，陸地上的護(hù)筒頂面應(yīng)高出地面0.3m 以上，以確保水頭差；在岸上制作好泥漿池、沉淀池、排漿池，配置好足夠的合格的泥漿用于護(hù)壁，確保孔壁在鉆孔

22、過(guò)程中不坍孔。d、護(hù)筒安設(shè)固定后，再重新定位放線，設(shè)控制樁，并在護(hù)筒上口標(biāo)注樁位的控制線。、鉆機(jī)就位：報(bào)檢樁位，經(jīng)監(jiān)理復(fù)測(cè)合格后，鉆機(jī)就位安裝鉆頭等（鉆頭的直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑），水電接通進(jìn)行試運(yùn)行，鉆機(jī)就位必須嚴(yán)格控制樁位中心與鉆桿軸線重合，并用水準(zhǔn)儀檢測(cè)鉆機(jī)的水平度以確保鉆孔的垂直度。施工準(zhǔn)備鉆孔灌注樁箱梁預(yù)制系梁墩柱箱梁運(yùn)輸臺(tái)身臺(tái)帽臺(tái)帽箱梁安裝體系轉(zhuǎn)換橋面系附屬工程施工準(zhǔn)備鉆孔灌注樁承臺(tái)、墩柱、墩帽系梁支架及支架預(yù)壓系梁安裝、濕接頭及張拉端橫梁、內(nèi)橫梁及橫梁張拉拱肋支架及預(yù)壓拱肋安裝及濕接頭吊桿、風(fēng)撐安裝及吊桿張拉其余內(nèi)橫梁安裝橋面板及其余吊桿張拉系梁預(yù)制橫梁預(yù)制拱肋預(yù)制風(fēng)撐預(yù)制引橋施工工

23、序圖、鉆孔：鉆機(jī)鉆孔前，先啟動(dòng)泥漿泵和鉆機(jī)，待循環(huán)泥漿進(jìn)入孔內(nèi)一定數(shù)量后方可鉆進(jìn)；在鉆進(jìn)過(guò)程中，注意觀測(cè)土層土質(zhì)變化，并認(rèn)真做好記錄，及時(shí)注意護(hù)筒內(nèi)的高壓水頭，孔內(nèi)泥漿保證高出地下水位或長(zhǎng)江水位，同時(shí)對(duì)泥漿的性能指標(biāo)比重、含砂率、粘度按規(guī)范進(jìn)行抽檢控制。鉆孔中粘土層的泥漿相對(duì)密度、粘度、含砂率分別控制在，16-22S，8-4%，砂土層的泥漿相對(duì)密度、粘度、含砂率分別控制在，19-28S，8-4%在鉆孔過(guò)程中，根據(jù)土層情況控制鉆進(jìn)速度。在淤泥、淤泥質(zhì)粘土等軟土層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺、輕壓、低檔、慢速、大泵量，采用泥漿鉆進(jìn)，以防產(chǎn)生坍孔和宿頸。、清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，用檢孔器檢查成孔的傾斜度是否符

24、合規(guī)范要求，經(jīng)檢查合格后立即進(jìn)行清孔，在清孔過(guò)程中，應(yīng)不斷置換泥漿，同時(shí)并保證孔內(nèi)泥漿面在地下水位或長(zhǎng)江以上，以確保水壓力防止坍孔。清孔后，若泥漿指標(biāo)達(dá)到：相對(duì)密度為，含砂率小于2%，粘度17-20S 的要求，并且孔底沉淀層也達(dá)到要求后，立即安放預(yù)先制作好的鋼筋籠，鋼筋籠安裝固定后，沉淀層厚度經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收符合規(guī)范要求，方可進(jìn)行水下砼的澆筑，否則要進(jìn)行二次清孔。、鋼筋籠制作及安放：a、每根樁鋼筋籠制作在鉆孔結(jié)束前制作完畢，并報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收，制作時(shí)應(yīng)注意： 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行； 采用砼墊塊作保護(hù)層或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行； 根據(jù)灌注樁鋼筋長(zhǎng)度及吊桿的起吊高度，每根樁鋼筋籠可適當(dāng)分節(jié)制作；加工時(shí)同一截

25、面的接頭率不超過(guò)50%。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)通知，鋼筋籠制作時(shí)同時(shí)制作好灌注樁檢測(cè)管，并臨時(shí)安裝鋼筋籠內(nèi)側(cè)。b、清孔合格后，迅速移讓鉆機(jī)安放鋼筋籠；（必要時(shí)可采用鉆機(jī)安裝鋼筋籠） 鋼筋籠采用鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)或汽車吊吊入孔中，吊放及運(yùn)輸過(guò)程注意鋼筋籠不變形，安裝時(shí)確保鋼筋籠的垂直度，保證搭接、焊接長(zhǎng)度或用冷擠壓套管連接。同時(shí)焊接好檢測(cè)管接頭（確保檢測(cè)管不漏泥漿水）。 鋼筋籠安裝完畢后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行水下砼澆筑。、水下砼灌注（采用導(dǎo)管法）：a、灌注前進(jìn)行導(dǎo)管水壓試驗(yàn)檢查導(dǎo)管的密封性、承壓能力、垂直度、絲扣接頭牢固程度等，不符合要求必須事先處理：b、灌注水下砼：灌注砼采用25cm 合格的鋼導(dǎo)管灌

26、注，灌注砼注意以下事項(xiàng)： 開始灌注前,在導(dǎo)管內(nèi)水位以上設(shè)置預(yù)制砼隔水栓作隔水設(shè)施； 嚴(yán)格控制首批砼的灌入量，以滿足導(dǎo)管初次埋設(shè)深度不得小于1m和填充導(dǎo)管底部與孔底40cm 空隙的需要； 砼灌注連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，在灌注過(guò)程中，注意觀察導(dǎo)管內(nèi)砼的下降及孔內(nèi)水位下降情況，用測(cè)繩隨時(shí)測(cè)量砼面高度，保證導(dǎo)管在砼中的埋設(shè)深度控制在2-6m； 水下砼的灌注標(biāo)高應(yīng)保證高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高至少0.8-1m，以保證樁頭鑿除后，殘余樁頭無(wú)松散層，樁頭砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度； 保證水下砼的和易性（砼坍落度應(yīng)控制在180-220mm），砂率，水灰比；石子采用級(jí)配良好的中、小石子，石子最大粒徑小于1/6-1/8 導(dǎo)管內(nèi)徑和鋼筋最小

27、凈距的1/4，同時(shí)應(yīng)小于40mm，黃砂采用級(jí)配良好的中砂，砼采用HZ-50B 型攪拌站攪拌，采用HBT-60B 型輸送泵輸送。 砼配料嚴(yán)格按照試配合格的配合比進(jìn)行， 砼澆筑采用輸送泵輸送，必要時(shí)加接砼輸送管，確保砼的連續(xù)供應(yīng)； 認(rèn)真記錄灌注日記。、護(hù)筒拆除：岸上樁埋入岸中，水中墩樁根據(jù)需要可將立樁接出水面后再拆除。、成樁檢測(cè)：鉆孔灌注樁施工工藝流程圖(二)主墩承臺(tái)施工采用鉆孔樁工作平臺(tái)施工鋼板樁圍堰，樁基施工結(jié)束鉆機(jī)撤走后進(jìn)行水下土方開挖及承臺(tái)封底砼，承臺(tái)施工，墩身施工。施工前做好供電、供水的準(zhǔn)備，并將臨時(shí)用電、用水接到施工現(xiàn)場(chǎng)，測(cè)設(shè)好承臺(tái)的四角坐標(biāo)位置及灌注樁中心位置，確定鋼板樁圍墻的準(zhǔn)確位

28、置。1、鋼板樁圍堰：采用H=15cm 的拉森鋼板樁圍護(hù)每個(gè)承臺(tái)，進(jìn)行水中基礎(chǔ)施工。a、拉森鋼板樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，在使用前組織人員進(jìn)行檢查，其槽口如達(dá)不到水中施工要求，應(yīng)認(rèn)真整修，以保證鋼板樁之間銜接緊密。b、施打鋼板樁擬采用DD60 型導(dǎo)桿式柴油錘，利用打樁架在簡(jiǎn)易平臺(tái)上進(jìn)行施工。依靠打樁架自行移動(dòng)騎打鋼板樁。c、在鋼板樁施打過(guò)程中，應(yīng)從上游開始向下游合攏，第一根樁的插打最為重要，直接影響鋼板樁圍堰的合攏，合攏口位置設(shè)在岸上。在插打鋼板樁時(shí)，設(shè)臨時(shí)導(dǎo)向樁，導(dǎo)向方木，并做到“插樁正直，分散偏差，有偏即糾，調(diào)整合攏”的原則，使板樁豎直，接口嚴(yán)密。如發(fā)現(xiàn)傾斜后立即糾正或拔起重插。采用楔形樁糾偏時(shí)，其上下

29、寬度差不超過(guò)樁長(zhǎng)的20%。2、水下土方、封底砼：在承包鉆孔樁完成后，即進(jìn)行水下土方開挖及封底砼施工，每個(gè)承臺(tái)單獨(dú)作業(yè)。a、基坑開挖：基坑內(nèi)多為淤泥，擬采用高壓水泵射水，泥漿泵吸泥，距基底50cm，停止吸泥。采用人工清底。同時(shí)考慮若吸泥效果不好，則采用抓斗機(jī)配電動(dòng)葫蘆人工配合抓土，同時(shí)在基坑四周設(shè)置排水坑和集水井，潛水泵抽排水。b、基坑支護(hù)：采用兩道I30 字鋼作鋼板樁四周內(nèi)圍護(hù)，300 鋼管作內(nèi)支撐。第一道支撐距鋼板樁頂3.0m，第二道支撐距前道2.5m，鋼板樁樁底距承臺(tái)底3.5m，鋼板樁頂比常水位高1.0m。考慮到兩側(cè)土壓力不均，在岸邊一側(cè)采取降土減載以達(dá)到側(cè)壓力基本平衡。支護(hù)安裝隨著基坑的

30、開挖逐步安裝。c、封底：封底采用C25 素砼封底，施工采用土模現(xiàn)澆，砼中摻入適量早強(qiáng)劑，提高砼早期強(qiáng)度，以便盡早進(jìn)行承臺(tái)砼施工。3、鋼筋砼主墩承臺(tái)：a、模板：承臺(tái)模板采用組合鋼模板或竹膠板，立模時(shí)注意模板清潔、平整、接縫嚴(yán)密，支撐牢固、模板接縫處采用海綿系，以防澆筑時(shí)漏漿跑模現(xiàn)象發(fā)生。模板內(nèi)外支撐都采用方木，拆卸方便。b、鋼筋：上下層鋼筋網(wǎng)之間利用馬蹄筋支立，布置成梅花狀，防止砼澆筑過(guò)程中鋼筋錯(cuò)位變形。墩柱身鋼筋預(yù)埋位置力求準(zhǔn)確，定位可以采用第一個(gè)箍筋點(diǎn)焊在承臺(tái)鋼筋上加以定位。墩身鋼筋應(yīng)盡可能的一次安裝到位，減少鋼筋接高的工作量。c、砼澆注：采用平臺(tái)支架泵送砼，分層澆注，機(jī)械振搗，由于承臺(tái)厚度

31、較大，承臺(tái)頂面鋼筋還需預(yù)留幾個(gè)孔洞，下人振搗，輸送泵的泵管宜直接伸入承臺(tái)內(nèi)部，以保證底層砼自由墜落高度不超過(guò)2m，也可在頂面掛串筒下料。配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用低水化墊的水泥降低砼水化墊。施工中承臺(tái)內(nèi)部應(yīng)布置適量的水管，水管直徑48 鋼管，砼成型后，管內(nèi)注入循環(huán)冷水，以降低大體積砼的內(nèi)外溫差，表面覆蓋灑水養(yǎng)生。d、承臺(tái)模板拆除：鋼板圍堰的尺寸應(yīng)距承臺(tái)邊緣1m 以上，模板拆除時(shí)就利用這1m 的空間作操作面，由上而下的逐步拆除支撐，再抽出模板。拆除時(shí)間根據(jù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。e、承臺(tái)回填：回填時(shí)先將基坑內(nèi)可能的積水排出，然后分層夯實(shí)回填素土至原標(biāo)高。因臺(tái)帽在堤岸上，可將基礎(chǔ)處理后再澆筑5cm 砼作底模。墩

32、、臺(tái)帽施工時(shí)遵循放線安裝鋼筋骨架扎筋安裝模板砼澆筑養(yǎng)護(hù)的程序進(jìn)行。施工時(shí)：、鋼筋的骨架及箍筋在加工現(xiàn)場(chǎng)制作成形，并編號(hào)，骨架的焊接嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，骨架安裝按設(shè)置圖紙進(jìn)行，一一對(duì)應(yīng)。、墩、臺(tái)帽模板采用鋼竹結(jié)合，竹膠板做面板，木方作加勁板，用10 號(hào)槽角夾持，采用16 圓鋼作拉條固定。模板的強(qiáng)度及剛度必須滿足砼的振搗要求，模板安裝時(shí)，接縫做到平順嚴(yán)密，無(wú)縫隙，以保證不漏漿。、墩、臺(tái)帽的砼嚴(yán)格采用原試配合格的配比進(jìn)行配料，砼的澆筑從一頭向另一頭階梯推進(jìn)，砼的振搗做到密實(shí)，嚴(yán)禁漏振、過(guò)振。同時(shí)做好砼試塊。(五) 支座墊石的施工：支座墊石經(jīng)嚴(yán)格的放線鑿毛立模安裝鋼筋網(wǎng)片測(cè)頂高程澆筑養(yǎng)護(hù)的程序施工。第4

33、節(jié) 上部結(jié)構(gòu)工程施工(一)30m 預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制30m 箱梁結(jié)構(gòu)形式為預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支連續(xù)組合箱梁，主孔兩側(cè)各10 跨每跨8 塊計(jì)160 片。該橋組合箱梁特點(diǎn)：梁多底模周轉(zhuǎn)次多。結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，預(yù)制梁梁端形式多。砼標(biāo)號(hào)高達(dá)。預(yù)埋件多。工期緊，砼早期強(qiáng)度要求高。1、施工準(zhǔn)備預(yù)制場(chǎng)布置在0臺(tái)、21#臺(tái)后（土路基已完成）約200m 的范圍內(nèi)，先做好水、電、路三通工作，與此同時(shí)需做好原材料試驗(yàn)及砼、孔道砂漿等試配工作。2、底模制作在已經(jīng)平整好的場(chǎng)地上，各制作個(gè)預(yù)制箱梁底模，考慮到底模要周轉(zhuǎn)7 次，底模應(yīng)堅(jiān)固，無(wú)沉陷，表面平整又光滑。因此，底模下設(shè)砼找平基層，面層上設(shè)厚砼面層。由于箱梁在施加預(yù)應(yīng)力后會(huì)產(chǎn)生上拱

34、度，形成兩端頭為支點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁，在底模兩端處各范圍內(nèi)進(jìn)行加厚處理，厚度由加厚至，并加設(shè)一層021210 的鋼筋網(wǎng)。30m 箱梁的計(jì)算上拱度為.2，為了防止存梁時(shí)間長(zhǎng)而引起過(guò)大的上拱度，在底模上采用的下拱度。為了使大梁吊裝時(shí)吊具不至于破壞底模可在底模上預(yù)留左右的槽口，槽口用木枋或鋼板墊平，便于吊裝時(shí)抽出。在大梁預(yù)制前，應(yīng)在底模上刷一層隔離劑，隔離劑采用機(jī)油。為保證預(yù)制場(chǎng)地不至于在雨大及養(yǎng)護(hù)時(shí)被水浸泡，需對(duì)預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行排水設(shè)計(jì)。3、箱梁預(yù)制a、箱梁鋼筋綁扎，預(yù)埋件埋設(shè)預(yù)應(yīng)力砼箱梁的鋼筋有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力兩種，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋種類及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定且須有出廠合格證明，使用前應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)和可焊性試驗(yàn)。

35、箱梁鋼筋直徑較小，鋼筋可在加工場(chǎng)地成型后，在底模上綁扎，綁扎時(shí)切勿沾上底模隔離劑，并應(yīng)控制好砼保護(hù)層厚度，在綁扎箱梁肋板鋼筋時(shí)，為節(jié)省在底模綁扎時(shí)間可提前在加工場(chǎng)地綁扎成片，然后再到底模處將它們連接成整體，這樣可以早點(diǎn)使鋼筋骨架成型。在鋼筋綁扎成型后，預(yù)埋鋼絞線鐵皮波紋管（包括負(fù)彎矩鋼絞線波紋管），為保證波紋管位置的準(zhǔn)確性，采用鋼筋卡子點(diǎn)焊固定，波紋管在直線段的定位鋼筋每設(shè)置一組，為保證在曲線部分管道的圓順定位鋼筋以為一組，局部可用鐵絲綁扎固定。接頭管采用大一號(hào)同型波紋管，長(zhǎng)，連接處用膠帶紙纏繞幾圈，以避免砼澆筑時(shí)水泥漿滲入管內(nèi)造成管道堵塞。為防止砼澆筑時(shí)將波紋管振搗變形或漏漿，在正彎矩鋼束處

36、的波紋管中可采用穿入鋼絞線，在負(fù)彎矩鋼束處的波絞管中穿入的光圓鋼筋。澆筑完畢小時(shí)后，將鋼絞線和鋼筋前后拉動(dòng)，以保證管道暢通。最后，在邊梁翼板處預(yù)埋入護(hù)欄、泄水管、通訊電纜等預(yù)埋件，邊孔梁還需預(yù)埋伸縮縫鋼筋。b、立模箱梁模板包括側(cè)模、芯模和封頭模板三部分，為保證混凝土表面質(zhì)量，箱梁模板采用定型鋼模板，芯模采用木模板，共4 套。整個(gè)箱梁內(nèi)、外模可在橫向用花藍(lán)螺栓拉緊聯(lián)結(jié)成整體。為了澆筑砼的便利，在箱梁頂板中間按-間距預(yù)留窗口，肋板偏下部（波紋管處）每隔-設(shè)附著式振動(dòng)器一臺(tái)。封頭模板上需錨固錨墊板，立封頭模板后，需將波紋管穿入錨墊板的孔內(nèi)，以保證錨墊板與鋼束中心線垂直。c、混凝土澆注鋼筋、波紋管、預(yù)

37、埋件、模板安裝結(jié)束并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，可進(jìn)行混凝土澆注。箱梁混凝土為高標(biāo)號(hào)混凝土，對(duì)原材料的質(zhì)量要求相當(dāng)嚴(yán)格。因此，施工前需對(duì)砂、石的含泥量、粒級(jí)進(jìn)行控制，保證原材料符合要求。另外，為了提高砼的早期強(qiáng)度達(dá)到以上可在砼內(nèi)加入適量的外加劑，以縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，提前進(jìn)行鋼絞線張拉。箱梁砼的澆筑分三層澆筑。第一層為底板，第二層為腹板，第三層為頂板及翼板。砼澆筑從一端向另一端踏步式推進(jìn)。每層澆筑砼厚度控制在30CM 左右，澆筑底板時(shí)，將砼從箱梁頂板中間按間距預(yù)留的窗口中灌入到底模上。此時(shí)，窗口周圍用麻袋等物覆蓋，以防砼散落在窗口外鋼筋及模板上。澆筑第二層時(shí)，砼從兩側(cè)腹板上下去，頂板上布置木板，防止砼掉落到頂板上

38、，砼的振搗以附著式振動(dòng)器為主，以免用插入式振動(dòng)器碰撞波紋管及預(yù)埋件。澆筑過(guò)程中要經(jīng)常檢查預(yù)埋件位置，以保證其尺寸符合設(shè)計(jì)要求。梁端錨固區(qū)為保證砼密實(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗，在砼澆筑完畢小時(shí)后，應(yīng)檢查管道是否暢通。d、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成并初凝后，應(yīng)立即開始養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間，用草簾等物覆蓋，并經(jīng)常灑水，以保證其表面濕潤(rùn)。低于5C 時(shí)不灑水，溫度低于攝氏0 度時(shí)用養(yǎng)護(hù)棚布遮蓋，防止受凍。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)，對(duì)所預(yù)留的波紋管孔道應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁將水和其它物質(zhì)灌入，可用一些軟布將孔道口封堵。e、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉在箱梁砼施工時(shí)，做兩組同等條件養(yǎng)護(hù)的試塊。經(jīng)試驗(yàn)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的，進(jìn)行正彎矩鋼絞線張拉。張拉采用兩端對(duì)稱張拉，張

39、拉程序?yàn)椋簭埨瓡r(shí)，采用噸位和延伸量進(jìn)行雙控，并以延伸量校核。每束鋼絞線斷絲、滑移不得多于一根，每個(gè)斷面斷絲之和不得超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的f、孔道壓漿鋼絞線張拉錨固后，盡早進(jìn)行孔道壓漿。壓漿前，須將孔道沖洗潔凈。濕潤(rùn)，孔道壓漿采用純水泥漿，水灰比為0因水泥漿中摻入了JM-3 外加劑，水泥漿的實(shí)用水灰比為0.37。壓漿采用砂漿攪拌機(jī)和活塞式壓漿泵，壓漿采用一次壓漿的方法，壓漿的壓力控制在0.5-0.7Mpa 內(nèi)，進(jìn)漿速度應(yīng)緩慢。均勻地進(jìn)行。g、出坑堆放在孔道壓漿的強(qiáng)度不低于梁身砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的即27.5Mpa 時(shí)，可進(jìn)行出坑堆放。為了防止箱梁的上拱度太大，存梁時(shí)間一般控制在天以內(nèi)。（二）箱梁安裝梁安裝前

40、，先在墩臺(tái)上安裝好四氟滑板支座，不銹鋼板、四氟滑板表面應(yīng)清潔干凈，支座中心位置和高程應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，支座四角高差小于2mm。本橋采用雙導(dǎo)梁法安裝，詳見附圖，其具體步驟為：1）導(dǎo)梁拼裝及就位兩側(cè)導(dǎo)梁均采用單層4 排貝雷拼裝，上下配加強(qiáng)弦桿。在臺(tái)后填土上鋪設(shè)枕木、鋼軌，拼裝雙導(dǎo)梁，導(dǎo)梁在鋼軌上的移動(dòng)采用搖滾，導(dǎo)梁拼裝結(jié)束后，用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引前移，兩組導(dǎo)梁之間用槽鋼和支撐架相連以增強(qiáng)側(cè)向穩(wěn)定性。在導(dǎo)梁上部安裝兩組行車，即前行車和后行車，行車由橫梁及天車等組成，行車在導(dǎo)梁上部的縱向移動(dòng)采用搖滾。導(dǎo)梁橫移采用平滾。2）預(yù)制梁吊運(yùn)、橫移及落梁就位用運(yùn)梁平車將空心板運(yùn)至臺(tái)后，將兩組行車沿導(dǎo)梁移至臺(tái)后，用前行車和后行

41、車的吊架吊起空心板，沿導(dǎo)梁上部向前移動(dòng)，當(dāng)前行車和后行車進(jìn)入墩臺(tái)上部規(guī)定位置時(shí)，將行車制動(dòng)，用卷?yè)P(yáng)機(jī)將導(dǎo)梁側(cè)向移動(dòng)，對(duì)準(zhǔn)支座位置，落梁就位，先吊中塊，后吊邊塊。一孔梁安裝完畢后，將導(dǎo)梁前移，如此反復(fù)，直至全部梁安裝完畢。（三）、中孔70m 跨鋼筋砼系桿拱施工：中孔采用剛性系桿剛性拱肋的系桿拱結(jié)構(gòu)，系桿拱跨徑為70m，矢高f=13.632m，跨比D1/5，拱軸線為二次拋物線。拱肋邊拱采用工字形的拱系桿，中為箱形截面，寬2.0m。吊桿采用OVMDS5（7）-85 高強(qiáng)鋼絲，吊桿間距5.68m，共411 根吊桿，對(duì)應(yīng)吊桿間設(shè)橫梁，行車道板擱支在橫梁上。1、支架基礎(chǔ)處理：a 系桿支架基礎(chǔ)：根據(jù)對(duì)上部作

42、用荷 載及地基承載力計(jì)算，每個(gè)系桿下采用2 個(gè)臨時(shí)承臺(tái)，每根承臺(tái)下面施打9 根20m 長(zhǎng)60cm 鋼管樁，壁厚9mm，鋼管入土深度根據(jù)計(jì)算確定，承臺(tái)采用鋼筋砼，配筋按結(jié)構(gòu)計(jì)算。b、 橫梁支架基礎(chǔ)：橫梁支架亦用鋼筋砼承臺(tái)、60 鋼管樁基礎(chǔ)。c、鋼管樁基礎(chǔ)采用DZ-45 振動(dòng)錘振動(dòng)下沉至規(guī)定高程。2、 支架搭設(shè)根據(jù)結(jié)構(gòu)計(jì)算，每個(gè)系桿下采用單層7 排貝雷縱梁，上下配加強(qiáng)弦桿,在貝雷縱梁上鋪木方及槽鋼作支承,橫梁支架亦用貝雷片。3、 航孔預(yù)留：搭支架時(shí)，按規(guī)定預(yù)留通航孔，其寬度、凈高應(yīng)滿足通航要求。并在通航孔兩側(cè)各施打60cm 鋼管樁14 根作為防撞護(hù)樁。4、系桿、橫梁模板制安，支架預(yù)壓，鋼筋制安，鋼

43、絞線編束及穿束，預(yù)埋件安放a、 為保證系桿砼內(nèi)實(shí)外光，系桿底模、側(cè)模采用優(yōu)質(zhì)竹膠板制作，用槽鋼作加勁肋（以便安裝附著式振動(dòng)器），對(duì)銷螺栓固定模板，模板強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足要求，系梁端模采用木模，芯模采用膠合板制作，擬加工制作兩套系梁模板，分段制作，模板接縫夾海綿條，確保接縫嚴(yán)密，不漏漿。橫梁模板亦采用優(yōu)質(zhì)竹膠板制作，木方、槽鋼作加勁肋。b、 在支架上鋪設(shè)系桿及部分橫梁底模，系桿預(yù)拱度根據(jù)設(shè)計(jì)要求按8cm 計(jì)，按二次拋物線分配。c、 底模鋪設(shè)后，為減少支架非彈性變形，采用橡膠膠囊注水加載進(jìn)行等載預(yù)壓，并設(shè)立沉降觀測(cè)點(diǎn)跟蹤觀測(cè)。待沉降穩(wěn)定后，測(cè)出沉降數(shù)據(jù)，并進(jìn)行底模調(diào)整。d、 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接成型，

44、其焊接與綁扎接頭應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。e、 鋼絞線每隔50-100cm，用鉛絲綁扎成束，焊好管道定位筋，穿波紋管，先立一側(cè)立模，然后穿鋼絞線束，再立一側(cè)立模，安放系桿及橫梁錨墊板，最后立端模，為防止漏漿，在側(cè)模與底模交界處夾海綿條，以防漏漿。f、 施工過(guò)程中注意安放好以下預(yù)埋件： 系桿、橫梁張拉端錨墊板； 在系桿預(yù)應(yīng)力束管道沿軸線等間距布設(shè)5-6 處排漿孔； 吊桿固定端錨墊板及下導(dǎo)管，精確控制好每個(gè)下導(dǎo)管的平面位置及垂直度。 剩余橫梁（未澆）的鋼筋預(yù)埋件、波紋管、錨墊板等。g、 系桿及部分橫梁澆筑工藝系桿與橫梁一起澆筑，砼澆筑采用整片灌注，斜向分層，縱向分段，由兩端對(duì)稱向中間進(jìn)行，分段長(zhǎng)度控制

45、在4-6m，分層厚度不超過(guò)30cm，大致分6 層澆筑，采用附著式振動(dòng)器和插入式振動(dòng)器聯(lián)合振搗，灌注連續(xù)均勻進(jìn)行，砼運(yùn)輸采用HBT-60B 輸送泵運(yùn)輸，2 臺(tái)HB-30 型輸送泵備用。因系桿斷面高而狹，配筋密，預(yù)埋件及波紋管縱橫交錯(cuò)，根據(jù)在泰州大橋施工中的經(jīng)驗(yàn)，采用級(jí)配連續(xù)的中小子，同時(shí)在砼中加入具有緩凝、保坍、減水和高增強(qiáng)性能的多功能復(fù)合外加劑（JM型）（摻量為水泥用量的1.1%），在滿足砼坍落度的同時(shí)，又可確保砼強(qiáng)度。h、 砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)做好以下工作：澆筑對(duì)稱均衡進(jìn)行，同時(shí)在支架基礎(chǔ)上設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)支架沉降情況。派專人跟蹤觀察模板及支架變形情況，為防止系桿芯模上浮，將其用對(duì)拉螺栓固定在

46、系桿下的支架上。拱腳處配筋特密，因此在梁端拱腳處設(shè)計(jì)專門的配合比，除附著式振動(dòng)器和插入式振動(dòng)器振搗外，同時(shí)采用鉗式振動(dòng)器加強(qiáng)振搗，確保砼密實(shí)。拱腳預(yù)埋件、吊桿預(yù)埋件采用定位措施，防止?jié)仓^(guò)程中發(fā)生位移。5、張拉系梁及橫梁第一批預(yù)應(yīng)力束：待系梁砼達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，進(jìn)行系梁第一批預(yù)應(yīng)力束的張拉，系梁第一批預(yù)應(yīng)力束的張拉結(jié)束后對(duì)端橫梁及內(nèi)橫梁進(jìn)行張拉。根據(jù)張拉噸位采用合適的YCW 型千斤頂，配套油泵ZB4/500，兩端張拉，張拉以張拉力和伸長(zhǎng)值雙控控制，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值差值控制在6%以內(nèi)。錨具為夾片式自錨型錨具，根據(jù)公路橋梁涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）張拉預(yù)應(yīng)力張拉程序?yàn)椋?初應(yīng)力

47、con（持荷2min 錨固）。預(yù)應(yīng)力束張拉順序按設(shè)計(jì)要求，OVM 錨張拉工藝如下：a、 千斤頂與配件裝置順序：安裝工作錨板夾片限位板千斤頂工具錨工具錨夾片b、 施加預(yù)應(yīng)力：向千斤頂張拉缸加油壓至設(shè)計(jì)油壓值測(cè)量伸長(zhǎng)量做好張拉記錄。c、 錨固：打開高壓油泵截止閥，張拉油壓緩慢降至零活塞回程。d、 封端：卸下工具錨、千斤頂、限位板切除多余鋼絞線封錨灌漿用砼將端部封平。6、鋼筋混凝土拱肋預(yù)制、支架搭設(shè)、安裝拱肋、吊桿和風(fēng)撐a、 拱肋預(yù)制全橋共4 片拱肋，每片拱肋分解為5 個(gè)節(jié)段。采用整體放樣各段分別平臥預(yù)制。放樣下料：在場(chǎng)內(nèi)整平壓實(shí)場(chǎng)地，現(xiàn)澆地坪砼作為拱肋制作場(chǎng)，砼地坪高差嚴(yán)格控制在2mm 以內(nèi)，在砼

48、地坪上1：1 整體放大樣，準(zhǔn)確放出拱軸線及拱肋外緣線，并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置8cm 跨中預(yù)拱度，其余按拋物線分配至其他各點(diǎn)上。模板：采用優(yōu)質(zhì)竹膠板制作，用槽鋼作加勁肋（以便安裝附著式振動(dòng)器），對(duì)銷螺栓固定模板，模板強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足要求，系梁端模采用木模，芯模采用膠合板制作，擬加工制作兩套系梁模板，分段制作，模板接縫夾海綿條，確保接縫嚴(yán)密，不漏漿。橫梁模板亦采用優(yōu)質(zhì)竹膠板制作，木方、槽鋼作加勁肋。混凝土澆注：按圖紙要求綁扎好拱肋鋼筋，進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土澆筑采用斜向分層、縱向分段，由一端向另一端循序漸進(jìn)的施工工藝，分層下料、振搗，每層厚度不超過(guò)30cm，上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實(shí)后進(jìn)行，混凝

49、土澆筑應(yīng)連續(xù)均勻進(jìn)行。b、拱肋支架搭設(shè)在拱肋節(jié)段拼接點(diǎn)下部搭設(shè)安裝支架，考慮到國(guó)產(chǎn)貝雷剛度大、強(qiáng)度大且變形小，能滿足拱肋安裝的精度要求，擬采用貝雷片搭支架，落架設(shè)備采用砂筒，精確放出支架平面位置，同時(shí)不能妨礙吊桿施工，支架高度和高程按拱肋的下翼緣座標(biāo)準(zhǔn)確放出，并按設(shè)計(jì)要求預(yù)加預(yù)拱度，支架搭設(shè)完畢后，在支架頂上放出拱肋中心線，同時(shí)在系梁頂面放出拱肋中心線，以便檢查拱肋安裝質(zhì)量。C、 拱肋安裝：拱肋安裝可采用以下三種方案，方案比較如下：(三)墩柱施工樁基施工結(jié)束后，進(jìn)行墩柱施工。墩柱施工順序?yàn)椋壕唧w工序?yàn)椋骸⒍罩姆啪€及墩柱與灌注樁接觸面鑿毛；、墩柱鋼筋制作安裝，若有預(yù)埋件，注意埋設(shè)好預(yù)埋鐵件；在

50、施工墩柱時(shí)在墩柱的頂高程向下1.8m 處埋設(shè)兩根60mm 的鋼管，以便將來(lái)施工墩帽時(shí)作支墩用。、立模：墩柱模板采用定型鋼模，立模前涂刷適量的脫膜劑，以確保砼外觀質(zhì)量，模板安裝時(shí)，采用腳手平臺(tái)上墩柱水平位置線控制模板的水平位置，采用全站儀或經(jīng)緯儀結(jié)合垂球吊線法，檢查其模板垂直度，直到符合要求為止，并加固模板支撐，防止跑模現(xiàn)象發(fā)生。、澆筑：鋼筋及模板經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行砼澆筑，砼澆筑過(guò)程中，注意以下幾點(diǎn)：a、嚴(yán)格按照合格的砼試配進(jìn)行砼配料，同時(shí)安排專人在攪拌場(chǎng)檢查；b、振搗要充分，嚴(yán)禁漏漿、欠振、過(guò)振，確保砼外光內(nèi)實(shí)；c、砼配合比中摻入引氣型外加劑，以減少氣孔的產(chǎn)生，保證表面光滑平整；d、砼一次

51、性澆筑完畢，不得間斷澆筑，同時(shí)嚴(yán)禁冷縫的出現(xiàn)，確保砼的外觀質(zhì)量要求。（四）墩、臺(tái)帽施工：墩帽施工時(shí)，下面采用鋼貝雷作墩帽施工支架（或用40 號(hào)工字鋼）支架下原墩柱施工預(yù)埋的孔洞用50mm 的高強(qiáng)螺桿作拉桿，設(shè)支墩作支撐，墩柱放線 鋼筋制作安裝 立模 砼澆筑 砼養(yǎng)護(hù)拱肋安裝方案比較序號(hào)方案類別優(yōu)缺點(diǎn)備注1浮吊法1、 拱肋吊裝高度大，達(dá)24m 左右，拱肋節(jié)段達(dá)84T 左右，所需的浮吊船起吊能力特別大；浮吊船也無(wú)法吊裝； 安裝拱肋時(shí)，對(duì)通航有影響2大型吊車1 、位于河上部分拱肋由于起吊高度、水平幅度比較大，汽吊無(wú)法安裝。 2、 如先突擊搞好北引橋，將吊車開至7-8#孔，但由于起吊水平幅度大，即使是2

52、00T 汽吊，跨中部分拱肋節(jié)段也無(wú)法吊裝； 3 、大型汽吊租金高，進(jìn)退場(chǎng)費(fèi)高。3跨墩門架1、 用貝雷架組裝跨墩門架，門架凈跨27m， 凈高15m， 這樣跨墩門架可覆蓋整個(gè)中孔進(jìn)行吊裝； 2 、吊裝快捷方便，除吊裝拱肋外，還可配合中孔模板、腳手等吊運(yùn)；結(jié)論綜合以上分析，可采用方案3， 亦即跨墩門架吊裝方案，這樣吊裝拱肋，安全可靠，速度快而且成本低。首先搭設(shè)跨墩門架承重基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用鋼筋砼承臺(tái)，32.5cm 鋼管樁基礎(chǔ)。跨墩門架吊裝拱肋時(shí)采用兩點(diǎn)吊，吊點(diǎn)位置設(shè)在0.25L 處，為確保拱肋起吊后，其拱軸線在同一豎直平面內(nèi)，吊點(diǎn)位置位于頂面正中（設(shè)計(jì)狀態(tài)）。一切準(zhǔn)備工作完備后，按設(shè)計(jì)順序進(jìn)行吊裝，拱肋

53、就位后，先臨時(shí)固定，待全部拱肋就位后，再次檢查并調(diào)整拱軸線高程、平面位置。此外，拱肋吊裝前，注意將風(fēng)撐位置線標(biāo)注出來(lái)。d、安裝吊桿鋼管及風(fēng)撐：吊桿鋼管在吊裝拱肋前先安裝，最后調(diào)整其中心位置、垂直度等，風(fēng)撐安裝時(shí)搭設(shè)工作平臺(tái)，工作平臺(tái)固定在拱肋上，將風(fēng)撐就位后，調(diào)整其與拱肋上標(biāo)注的位置線對(duì)準(zhǔn)，然后焊接鋼筋并澆筑濕接頭混凝土，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。7、穿吊桿鋼絲，吊桿初張拉：a、吊桿高強(qiáng)鋼絲下料編束、冷鐓穿束。鋼絲下料編束，冷鐓穿束。用調(diào)直機(jī)一次完成開盤、調(diào)直及下料工作，下料在一定的拉力下進(jìn)行，鋼絲束下料用砂輪切割機(jī)割，在同束鋼絲中，下料長(zhǎng)度相對(duì)差值嚴(yán)格控制在2mm 以內(nèi)，每根吊桿鋼絲下料長(zhǎng)度按以下公式計(jì)算：

54、L=1+2h+2-0.5（H-H1）-L-c 其中：1吊桿的孔道長(zhǎng)度；h錨杯底部厚度或錨板厚度；鋼絲鐓頭留量H錨杯高度H1螺母厚度 L鋼絲束張拉伸長(zhǎng)值C張拉時(shí)構(gòu)件砼的彈性壓縮值編束在平整的場(chǎng)地上進(jìn)行，每束按規(guī)定的根數(shù)排列理順，每隔1-1.5m安放梳子板，分別將鋼絲嵌入梳子板內(nèi)，然后用鉛絲按序編織成簾片，每束每隔1-1.5m 安放一只外徑與束內(nèi)徑相同的短鋼管，將鋼絲合攏捆扎成束。穿束冷鐓首先采用LD20k 型液壓冷鐓機(jī)進(jìn)行冷鐓，鐓頭應(yīng)園整不歪斜，并取鐓頭總數(shù)的3%作抗拉試驗(yàn)，試鐓合格后正式鐓頭，鐓頭油壓取鐓頭器的額定油壓，為保證鐓頭不歪斜，被鐓的鋼絲端面應(yīng)與母材垂直，鐓頭的偏心度不超過(guò)1mm。將

55、張拉端鋼絲冷鐓后逐根穿入錨具孔內(nèi)，將編束的鋼絲束由吊桿上端連同錨環(huán)（卸去錨圈）往下拉80cm 左右，然后在系桿下端完成固定端鐓頭，再將鋼束往回拉，擰好錨圈。b、 吊桿初張拉：吊桿張拉是成橋最關(guān)鍵的工序，吊桿張拉必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉力和規(guī)定順序，用四臺(tái)YCW150 型千斤頂（配工具拉桿及撐腳）張拉兩片拱肋吊桿對(duì)應(yīng)鋼束。每根吊桿張拉都遵循以下程序：0初應(yīng)力100%i1（持荷載2min）（錨固）i1為每根吊桿第一次張拉控制應(yīng)力，按設(shè)計(jì)要求取定，張拉以雙控制，并注意做好張拉記錄。張拉過(guò)程中應(yīng)做好以下工作：確保工具螺桿在A 端錨杯內(nèi)擰入牙數(shù)在10 牙以上。調(diào)整千斤頂撐腳，將其墊實(shí)墊穩(wěn)，保證千斤頂?shù)闹?/p>

56、心與鋼絲束中心在同一軸線上。分級(jí)加載，每級(jí)2Mpa。跟蹤測(cè)量系桿上拱值、水平位移及拱肋的高程變化。確保端部錨墊板水平，并與吊桿軸線垂直。8、拱肋落架，形成裸拱結(jié)構(gòu)，鋼管及砼組合構(gòu)件形成并參加受力，落架設(shè)備采用砂筒。9、吊桿第二次張拉用四臺(tái)YCW150 型千斤頂進(jìn)行吊桿第二次張拉，張拉工藝同吊桿第一次張拉。10、立模現(xiàn)澆剩余橫梁砼：剩余橫梁砼采用竹膠板作底模，側(cè)模采用優(yōu)質(zhì)竹膠板，木方、槽鋼作加勁肋，對(duì)銷螺栓固定模板。施工時(shí)注意綁扎好波紋管接頭，焊好預(yù)埋筋與橫梁主筋接頭，并將橫梁與系桿的結(jié)合面鑿毛沖洗，砼生產(chǎn)采用HZ-50B 全自動(dòng)攪拌站，HBT60B輸送泵送砼入倉(cāng)。為防止橫梁與系桿砼結(jié)合處產(chǎn)生收

57、縮裂縫，在砼中加入具有微膨脹功能的JM型外加劑。11、張拉剩余橫梁的第一批預(yù)應(yīng)力束待剩余橫梁達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后，用YCW-150 型千斤頂雙向張拉，張拉工藝同橫梁第一批預(yù)應(yīng)力束。12、張拉吊桿的第三批預(yù)應(yīng)力束用YCW250 型千斤頂進(jìn)行吊桿第三批預(yù)應(yīng)力束張拉，張拉鋼束及張拉順序按設(shè)計(jì)要求，具體程序同第二批鋼束張拉。13、張拉系桿第二批預(yù)應(yīng)力束，壓漿封錨。14、鋪設(shè)中孔人行道板、行車道板并對(duì)端橫梁及內(nèi)橫梁進(jìn)行第二批預(yù)應(yīng)力束張拉a、 中孔人行道板、行車道板在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，安裝行車道板時(shí)，在橫梁對(duì)應(yīng)位置刷一層C40 水泥砂漿。b、 人行道板、行車道板安裝結(jié)束后，端橫梁及內(nèi)橫梁進(jìn)行第二批預(yù)應(yīng)力束張拉，

58、張拉順序由支點(diǎn)向跨中進(jìn)行。15、張拉吊桿第四批預(yù)應(yīng)力束，張拉結(jié)束后進(jìn)行壓漿封錨，壓漿采用50#水泥漿由下往上壓送，固定端封錨采用50#微膨脹混凝土。16、主孔70m 跨鋼筋砼系桿拱施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：根據(jù)我公司泰州引江河泰州大橋（中孔為73.92m 跨鋼管砼系桿拱）施工中積累的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程實(shí)際情況，以下幾個(gè)方面在施工中應(yīng)特別引起注意：a、 部支架搭設(shè)應(yīng)盡量采用鋼貝雷，以消除支架點(diǎn)節(jié)非彈性變形。b、 擇優(yōu)質(zhì)錨具并進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，校好千斤頂和油泵。砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行張拉，張拉時(shí)嚴(yán)格控制好張拉力，并以伸長(zhǎng)值作校核。施工中注意觀測(cè)構(gòu)件上拱值和壓縮值，并與理論值作比較。c、 施工中必須保持

59、對(duì)稱施工，嚴(yán)禁單側(cè)加載。d、 系桿和橫梁澆筑由兩端向跨中對(duì)稱進(jìn)行，以保證支架變形保持均勻和最小。e、 按照由兩端向跨中的順序依次鋪設(shè)行車道板并按此順序澆筑橋面鋪裝。f、下部支架及拱肋安裝支架搭設(shè)完畢后，應(yīng)對(duì)其平面布置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性作全面檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。g、因高強(qiáng)鋼絲下料要求很嚴(yán)，每根吊桿高強(qiáng)鋼絲下料前，應(yīng)再次測(cè)量吊桿實(shí)際長(zhǎng)度從而決定下料長(zhǎng)度。吊桿張拉必須分期、分批、多點(diǎn)對(duì)稱地逐步加載，第一次和第二次張拉完成后，吊桿內(nèi)力須經(jīng)多次調(diào)整。第5節(jié) 橋面系施工注意事項(xiàng)：、濕接縫砼澆筑前，將梁與梁之間的連接鋼筋連接好，再進(jìn)行澆筑。、護(hù)欄的模板采用定型鋼模，模板表面平整光滑

60、，同時(shí)采用全鉆儀定位放線，以保證護(hù)欄外形美觀、圓暢，滿足設(shè)計(jì)線型要求，澆筑砼前預(yù)埋護(hù)欄柱預(yù)留孔的模板及管線預(yù)埋鋼板，安裝好泄水管。、橋面鋪裝砼：橋面鋪裝施工前，安裝好泄水管。a、根據(jù)設(shè)計(jì)要求布設(shè)好鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片下布設(shè)砼保護(hù)層，以保證鋼筋位置。b、根據(jù)橫坡及縱坡設(shè)計(jì)，縱橫向每間隔2m 布設(shè)一根鋼筋，測(cè)設(shè)澆筑砼頂面控制高程。c、澆筑橋面鋪裝前，將橋面清洗干凈。d、因橋面上設(shè)瀝青砼，故將砼鋪裝層澆筑后沿橫坡向拉毛。e、橋面砼的厚度允許偏差控制在+10mm 與-5mm 之間。、伸縮縫安裝：伸縮縫安裝前，按照設(shè)計(jì)要求對(duì)預(yù)留槽尺寸、預(yù)埋錨固筋，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的進(jìn)行處理，滿足要求后再進(jìn)行安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)要求

61、伸縮縫的安裝溫度控制在15-20時(shí)進(jìn)行，伸縮縫安裝時(shí)伸縮裝置的中心線與橋梁中心線重合，并使其頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高吻合，按橋面橫坡定位、焊接，另外，澆筑砼前將間隙填塞，防止?jié)仓艜r(shí)將間隙堵死，影響伸縮，若砼濺填在密縫橡膠帶中及表面上，須及時(shí)清除，后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。第6節(jié) 搭板、錐坡等附屬工程施工橋頭填土達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行橋頭搭板施工，對(duì)于錐坡等附屬構(gòu)筑物的施工，將按照設(shè)計(jì)要求及其相關(guān)規(guī)范要求施工。后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝流程圖構(gòu)件普通鋼筋安裝完畢預(yù)應(yīng)力管道安裝預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝錨墊板安裝構(gòu)件砼澆筑養(yǎng)護(hù)孔道清理錨具安裝預(yù)應(yīng)力張拉壓漿鋼絞線割除封錨波紋管卷制鋼筋下料鋼絞線編束錨具檢測(cè)預(yù)應(yīng)力鋼筋檢測(cè)壬斤頂、油泵標(biāo)

62、定砼試塊制作試塊強(qiáng)度試塊制作試塊強(qiáng)度橋梁安裝施工工藝流程放線、支座安裝板梁運(yùn)輸天車起吊天車縱移導(dǎo)梁橫移板梁就位導(dǎo)梁拼裝預(yù)制場(chǎng)裝車第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施2004 年8 月底計(jì)劃完成某大橋樁基工程施工，9 月底計(jì)劃完成某大橋的下部結(jié)構(gòu)工程。2005 年3 月底計(jì)劃完成某大橋的上部結(jié)構(gòu)，4 月底計(jì)劃完成某大橋橋面系、附屬工程。為保證工期，采取如下措施：1、施工前期的準(zhǔn)備工作充分。包括人員及分工、設(shè)備、開工資料的整理報(bào)審、臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)以及與有關(guān)部門的聯(lián)系協(xié)調(diào)，確保工程順利開工。2、組織有力的施工技術(shù)力量、施工管理隊(duì)伍及足夠數(shù)量的性能較好的施工設(shè)備，施工期間盡可能在不影響環(huán)境等因素的前提下

63、實(shí)行24 小時(shí)工作，另外節(jié)假日不放假，保證正常施工。3、安排辦公室專職人員處理日常事務(wù)矛盾，保證正常施工。4、統(tǒng)籌安排，合理組織，科學(xué)管理，制訂切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃，優(yōu)化施工方案及施工組織，實(shí)行較合理的流水作業(yè)方式，加強(qiáng)施工管理，注意調(diào)動(dòng)職工的工作積極性，提高職工的勞動(dòng)生產(chǎn)效率，采用機(jī)械化程度較高的施工設(shè)備，盡量減小手工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)進(jìn)度。5、為減少現(xiàn)場(chǎng)模板的安裝、拆卸工作，便于模板的周轉(zhuǎn)使用，同時(shí)提高施工進(jìn)度，模板盡可能制成裝配式組件。6、在砼中摻入多功能復(fù)合型外加劑，如JM 系列外加劑，縮短砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)時(shí)間，從而減少模板的使用周期，進(jìn)而縮短整個(gè)工期。7、盡可能多投入一定的人員及設(shè)備，

64、多開發(fā)一些工作面，從而縮短工期。8、后勤工作的保障：保障工程的施工用水、施工用電，配備發(fā)電機(jī)，防止停電，另外設(shè)3 名專職采購(gòu)供應(yīng)人員及時(shí)采購(gòu)供應(yīng)工程施工用的材料及設(shè)備。9、加強(qiáng)機(jī)械、設(shè)備維修保養(yǎng)隊(duì)伍：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的所有的機(jī)械定期維修、保養(yǎng)，提高機(jī)械設(shè)備的完好性，盡可能做到使用時(shí)無(wú)任何故障發(fā)生。第七章 工程質(zhì)量保證體系及其保證措施(一) 工程質(zhì)量保證體系1、 組織保證體系：2、制度保證體系3、施工保證體系： (二) 工程質(zhì)量保證措施(1)、建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。(2)、明確質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)及方針，積極推行全面質(zhì)量管理，開展全員全過(guò)程的質(zhì)量管理活動(dòng)，做到人人管質(zhì)量，人人有責(zé)任，做到明

65、確分工，責(zé)任到人；制定嚴(yán)格的完善的質(zhì)量管理制度，將工程質(zhì)量與職工的工資效益掛鉤，從經(jīng)濟(jì)手段上強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí)。(3)、抓好工程原材料關(guān)，施工中的原材料必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行采購(gòu)供應(yīng)，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)須有出廠合格證、質(zhì)保書，地方材料經(jīng)工程技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)場(chǎng)，所有進(jìn)場(chǎng)材料須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用；施工前經(jīng)試配后再投入使用，在施工過(guò)程中按照正常頻率要求檢查，包括原材料、配比是否按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，如果是下雨天，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配比，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可。(4)、嚴(yán)格技術(shù)交底制度，建立健全圖紙會(huì)審制度，每道工序前必須進(jìn)行層層技術(shù)交底，直到一線工人，做到人人有數(shù)，技術(shù)方案層層咨詢工，個(gè)個(gè)把關(guān)，嚴(yán)格按照設(shè)

66、計(jì)圖紙施工。(5)、加強(qiáng)自檢、報(bào)驗(yàn)管理制度：每道工序施工前，施工方案經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行施工，工程施工質(zhì)量檢測(cè)按照橋梁相關(guān)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行，為確保砼試塊強(qiáng)度的準(zhǔn)確性，擬在施工現(xiàn)場(chǎng)建立符合規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室并由專人管理；(6)、加強(qiáng)測(cè)量工程的管理：嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)和樁號(hào)，使用全站儀、精密水準(zhǔn)儀等儀器進(jìn)行測(cè)量放樣，對(duì)基礎(chǔ)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，做好保護(hù)，防止被破壞，同時(shí)應(yīng)定期復(fù)、聯(lián)測(cè)，做到萬(wàn)無(wú)一失。(7)、砼質(zhì)量保證措施、砼澆筑時(shí)做到振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏振、欠振、過(guò)振的現(xiàn)象發(fā)生。、在砼中根據(jù)氣候摻入減水劑、防凍劑、早強(qiáng)劑等外加劑，從而保證砼的質(zhì)量；、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，高溫季節(jié)

67、時(shí)由專人灑水養(yǎng)護(hù)，砼表面保持濕潤(rùn)，或用濕草包覆蓋；、砼的外觀質(zhì)量保證措施：a、墩柱采用定型鋼模，鋼模具有足夠的剛度，其表面做到平整光滑，立模時(shí)，支撐牢固，杜絕跑模現(xiàn)象發(fā)生，模板的接縫處為防止漏漿，設(shè)計(jì)時(shí)采用一種企口的方式錯(cuò)開連接，使用較干凈清潔的脫模劑，從而保證砼的外觀要求，當(dāng)外觀質(zhì)量不滿足業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求時(shí)，無(wú)條件接收監(jiān)理工程師的處理意見。、原材料控制：水泥采用優(yōu)質(zhì)425#、525#水泥，采用級(jí)配合理，質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒潔凈的中粗砂，以及質(zhì)地優(yōu)良、級(jí)配合理的中小石子，拌和水采用試驗(yàn)合格的河水。、砼施工前按規(guī)范要求做好配合比的設(shè)計(jì)和試配，做到配料準(zhǔn)確，拌和均勻，施工中嚴(yán)格控制水灰比、配合比、

68、坍落度。、高標(biāo)號(hào)砼采用優(yōu)質(zhì)525#水泥和優(yōu)質(zhì)粗、細(xì)骨料，對(duì)砂石進(jìn)行沖洗，采用低水灰比，低砂率及適宜的高效減水劑。、千斤頂、油壓表等張拉設(shè)備及錨具使用前必須逐個(gè)檢查，校正后指定人員進(jìn)行操作保養(yǎng)，千斤頂、壓力表、油泵等在使用前必須經(jīng)計(jì)量部門進(jìn)行核定，在使用過(guò)程中必須定期校核，張拉過(guò)程實(shí)行雙控，張拉時(shí)做好張拉原始記錄。、預(yù)應(yīng)力空心板安裝必須控制在存梁時(shí)間不超過(guò)60 天，以防產(chǎn)生過(guò)大的上拱度，第八章 安全保證體系及安全保證措施第1節(jié) 安全保證體系見下圖第2節(jié) 安全保證措施(1)、管理制度安全保證措施、建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)行三級(jí)安全保衛(wèi)負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理領(lǐng)導(dǎo)小組；項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)安

69、全保衛(wèi)科，設(shè)3 個(gè)專職安全員；各班組組長(zhǎng)兼職班組安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)段安全檢查和監(jiān)督工作，做到責(zé)任明確，層層把關(guān)。、圍繞安全目標(biāo)，堅(jiān)持安全方針，完善安全管理制度，建立健全安全責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，項(xiàng)目經(jīng)理部與安全科及各部門、班組層層簽訂安全責(zé)任狀，明確各自的分工，責(zé)任落實(shí)到人，并實(shí)行安全獎(jiǎng)懲制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次安全大檢查，一次安全生產(chǎn)例會(huì)，各班組每周舉行一次安全活動(dòng)，檢查隱患，不定期整改，總結(jié)提高。工地上每日24 小時(shí)均有專職安全員，巡視檢查工地安全生產(chǎn)狀況，查隱患，查違章作業(yè)，查無(wú)證上崗，發(fā)現(xiàn)上述情況做到就地下令整改，確保萬(wàn)無(wú)一失。、加強(qiáng)職工安全教育，進(jìn)行經(jīng)常性安全教育

70、，堅(jiān)持崗前安全教育和定期培訓(xùn)，使安全工作做到制度化、經(jīng)常化；在開工前進(jìn)行全面的安全教育和安全技術(shù)交底，提高職工的自我防范意識(shí)。(2)、施工方案安全保證措施：所有工程開工前須拿出切實(shí)可行的安全可靠的施工方案，并經(jīng)業(yè)主同意再施工，施工中嚴(yán)格按原定施工方案實(shí)施，切不可偷工減料，施工中加強(qiáng)對(duì)施工方案執(zhí)行的檢查，以防意外。(3)、勞動(dòng)保護(hù)安全保證措施：施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)按規(guī)定要求設(shè)置好安全網(wǎng)，系好安全帶，根據(jù)實(shí)際情況給現(xiàn)場(chǎng)工人配備規(guī)定的勞保用品，如安全帽、水鞋、雨衣、絕緣鞋、絕緣手套、工作服、工作手套、防塵面具等。(4)、用電安全保證措施：、臨時(shí)設(shè)施電器及變壓器、發(fā)電機(jī)等外用設(shè)備，

71、嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)安全用電安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定，設(shè)置好安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置，包括圍欄、保護(hù)網(wǎng)等。、在生活區(qū)，嚴(yán)禁使用電爐、私拉電線的現(xiàn)象發(fā)生。、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)線路嚴(yán)格按照有關(guān)要求架設(shè)；、用電設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)，并設(shè)立安全防雷擊保護(hù)裝置，并按有關(guān)要求安放。(5)、防火安全保證措施：在生活區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)，易燃易爆物品堆放在特定場(chǎng)所，做好安全防火設(shè)置，設(shè)置滅火器、滅火水帶等，杜絕一切事故的發(fā)生。加強(qiáng)職工防火意識(shí)，在生活區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)，盡量不要隨便抽煙帶來(lái)明火。(6)、操作安全保證措施：所有機(jī)械操作工，必須持證上崗，或經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后再上崗，施工中必須嚴(yán)格按照各自的有關(guān)規(guī)程操作，不得帶著情緒及疲勞上班。(7)、

72、防盜安全保證措施：施工中加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)配備足夠的照明及圍欄、圍墻，出入口處及大門處派專人24 小時(shí)值班，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，防止其影響正常施工，或帶來(lái)其它不安全因素。(8) 交通安全保證措施：因該工程處于交通要道，為保證行人及車輛交通安全，施工時(shí)將按照施工安全、交通安全，設(shè)立安全網(wǎng)或安全竹笆，并派專人維護(hù)交通秩序，設(shè)立安全、交通標(biāo)志。第九章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施施工中將嚴(yán)格按照文明施工及環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工工地。第1節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)文明保證措施(1)、施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)與工程建設(shè)相關(guān)的“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”、“安全第一，預(yù)防

73、為主”等標(biāo)語(yǔ)口號(hào)，必要時(shí)場(chǎng)地周圍及圍墻出入口設(shè)置大門，并有門衛(wèi)和門衛(wèi)制度，圍墻大門外懸掛標(biāo)牌告示，寫上工作簡(jiǎn)介、開竣工日期和工程建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工的單位名稱。(2)、施工場(chǎng)地容貌做到整齊大方，在施工區(qū)懸掛五牌一圖，即：工程概況牌、安全紀(jì)律牌、安全標(biāo)語(yǔ)牌、安全記錄牌、文明施工制度牌和施工平面圖，五牌一圖做到齊全，而且美觀整齊。周圍居（農(nóng)）民和閑雜人員不得進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)業(yè)主和施工單位同意，外部任何單位和個(gè)人不得進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)。(3)、生活和環(huán)境衛(wèi)生保證措施臨時(shí)生活用房主要租用民房，生活區(qū)做到布設(shè)整齊、美觀，公共場(chǎng)所有固定人員專門打掃衛(wèi)生，保持良好的環(huán)境；對(duì)宿舍及食堂衛(wèi)生進(jìn)行不定期檢查，做到

74、天天一小掃，每周一大掃，宿舍的布設(shè)做到規(guī)范、整齊，生活垃圾按有關(guān)要求堆放。(4)、現(xiàn)場(chǎng)文明氣氛保證措施生活區(qū)內(nèi)張貼安全、質(zhì)量等宣傳標(biāo)語(yǔ)，設(shè)有黑板報(bào)，作時(shí)勢(shì)政治、新聞等宣傳內(nèi)容，施工現(xiàn)場(chǎng)入口處及圍欄四周懸掛宣傳標(biāo)語(yǔ)及橫幅，所有的施工人員無(wú)論在施工現(xiàn)場(chǎng)還是在生活區(qū)均做到穿著整齊，言行文明，佩戴工作證，所有的機(jī)械應(yīng)標(biāo)明施工單位名稱，另外，爭(zhēng)創(chuàng)文明現(xiàn)場(chǎng)，爭(zhēng)當(dāng)文明職工，嚴(yán)禁打架斗毆、賭博等不良行為發(fā)生，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將依照有關(guān)紀(jì)律制度嚴(yán)肅處罰。第2節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)按照環(huán)境保護(hù)要求，加強(qiáng)職工的環(huán)境保護(hù)教育，提高職工的環(huán)保意識(shí)。第十章 雨、夏、冬季施工保證措施第1節(jié) 雨季施工保證措施雨季施工時(shí)注意加強(qiáng)防雨措施，如

75、鋼筋加工場(chǎng)設(shè)立防雨棚，鋼筋原材及成材用雨布覆蓋，水泥倉(cāng)庫(kù)做到不漏雨水等，做好場(chǎng)地防水措施，施工現(xiàn)場(chǎng)及預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)基地預(yù)留排水溝或排水管道，保證排水暢通，場(chǎng)地內(nèi)無(wú)積水，場(chǎng)地內(nèi)便道硬化，另化加強(qiáng)設(shè)備的防雨保護(hù)裝置，避免機(jī)械雨淋受潮，影響正常生產(chǎn)，另外砼澆筑盡可能避開雨天，萬(wàn)不得已，加強(qiáng)覆蓋。第2節(jié) 復(fù)季施工保證措施1、夏季施工氣溫高，蒸發(fā)快，薄壁結(jié)構(gòu)砼拆模后，濕度不夠，容易出現(xiàn)收縮裂縫，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，裸露砼表面應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)。2、施工人員極易疲勞，高空作業(yè)安全生產(chǎn)有許多隱患，應(yīng)合理安排作息時(shí)間，保證施工人員精力旺盛，注意力集中，有條件的適當(dāng)避開一天中氣溫高的時(shí)間，夜間氣溫低時(shí)再加班。第3節(jié) 冬季施工

76、保證措施1、冬季施工，提前購(gòu)置準(zhǔn)備好防凍設(shè)備及防凍材料，隨時(shí)掌握氣溫的變化。2、砼施工，宣傳先采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)格控制水灰比，適當(dāng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間，必要時(shí)采用熱水拌和砼并摻入早強(qiáng)防凍劑。骨料不得帶有冰雪，入模溫度不低于5，砼運(yùn)輸時(shí)間盡可能縮短，運(yùn)輸砼的容器采取保溫措施，砼及磚工砌體成形后應(yīng)立即覆蓋，鋼筋的焊接必須時(shí)在加工棚內(nèi)焊接成形。表4 、施工總平面布置所投合同段*施工總平面布置圖，包括施工營(yíng)地、料場(chǎng)、各種臨時(shí)設(shè)施和臨時(shí)工程相對(duì)于擬建橋梁位置的布置。表5、主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖所投合同段*1、 鉆孔灌注樁施工2、 橋梁施工順序圖3、 板梁施工順序圖4、 砼生產(chǎn)流程圖5、梁板安裝

77、施工圖表2、分項(xiàng)工程進(jìn)度率計(jì)劃（斜率圖）所投合同段*說(shuō)明：各個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)程可用線條的長(zhǎng)短來(lái)表示。表3、工 程管理曲線第*合同段表6、分項(xiàng)工程生產(chǎn)率和施工周期表所投合同段*序號(hào)工程項(xiàng)目單位數(shù)量平均每生產(chǎn)單位規(guī)模（ 人，各種機(jī)械 臺(tái)）平均每單位生產(chǎn)率（數(shù)量、每周）每生產(chǎn)單位平均施工時(shí)間（周）生產(chǎn)單位總數(shù)（個(gè)）1鉆孔灌注樁根12818、35.0，周1.042橋梁墩臺(tái)座2222、63.0，周0.543板梁預(yù)制安裝片16035、620，周0.71表7、施工總體計(jì)劃表年度2004 年2005 年工程項(xiàng)目5月6 月7 月8月9月10 月11 月12 月1月2 月3 月4月施工準(zhǔn)備鋼便橋搭設(shè)灌注樁施工樁基承臺(tái)施工下部結(jié)構(gòu)施工跨墩門架安裝箱梁預(yù)制箱梁安裝中孔支架搭設(shè)中孔系、橫梁中孔拱肋、吊桿橋面系施工欄護(hù)施工中孔支架拆除鋼便橋拆除場(chǎng)地清理、驗(yàn)收