1、永城市日月湖山疊水景觀工程施工組織設(shè)計 編制 審核 批準 曲陽縣漢苑園林雕塑有限公司永城市日月湖山疊水景觀工程項目部目 錄一、編制依據(jù)及工程概況P1二、施工進度保障措施P2三、工程質(zhì)量目標和質(zhì)量保證措施P3四、安全防護施工措施P6五、文明施工措施P8六、主要分項工程施工方案P9七、現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)置及管理體系P10八、分項工程技術(shù)措施P13九、雨季施工措施P28十、減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施P28 十一、 地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護加固措施P29十二、 臨時倉儲措施 P29 十三、 文物保護措施 P30一 編制依據(jù)及工程概況： 1.編制說明本施工組織設(shè)計方案依照編制原則，及施工驗收

2、規(guī)范，以以下文件為編制依據(jù) 1.1設(shè)計施工圖 1.2建筑給水排水設(shè)計規(guī)范 GBJ15-88 1.3給排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 1.4給排水管道施工及驗收規(guī)范 GBJ69-84 GB50268-971.5古建筑修建工程質(zhì)量檢驗評定標準 CJJ70-96 1.6電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗收規(guī)范 1.7水景噴泉工程技術(shù)規(guī)程CECS218 1.8城市綠化工程施工及驗收規(guī)范CJJ/T82-991.9江蘇省建筑配件標準圖集蘇J95011.10建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范2.工程概況工程名稱：西轉(zhuǎn)盤環(huán)島雕塑噴泉項目基礎(chǔ)工程 工程地點：泗洪縣泗州大街西轉(zhuǎn)盤建設(shè)單位：泗洪縣住房與城鄉(xiāng)建設(shè)局施工內(nèi)容：原雕塑及附

3、屬設(shè)施拆除土方開挖及外運雕塑基礎(chǔ)土方回填管線敷設(shè)過路管施工防水施工噴泉水池人行道及附屬工程配電房施工二、施工進度保障措施：本工程任務(wù)重，工期緊，我方將投入充足的人力物力保證進度，并從以下幾個方面具體實施： 1、材料組織保證：按照圖紙要求，選購優(yōu)質(zhì)材料，確保進場材料質(zhì)量及標準符合規(guī)范及設(shè)計要求。 2、交叉施工的管理：現(xiàn)場施工為確保各專業(yè)工種都能順利進行，項目部交叉施工的管理： 統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，有條不紊，在互不影響的情況下進行穿插施工，交叉作業(yè)。 3、制定完善的施工進度計劃：嚴格按照制定好的進度計劃安排，全方位開展施工。在施工過程如發(fā)現(xiàn)施工進度與計劃有出入時，及時尋找原因進行調(diào)整，確保每道工序，每個

4、分項工程都在計劃工期之內(nèi)，整個工程要加強計劃工期控制。 4、施工安排：進場后首先進行管線預(yù)埋及水下關(guān)鍵設(shè)備的施工安排、安裝與配合，全套噴泉設(shè)備的安裝必須在土建工程竣工后方可進行，緊跟土建施工進度進行緊密配合。5、施工進度的合理布署：（1） 本工程為高設(shè)計水準，高品味的地標性水景工程，工期緊、任務(wù)重、 要求高、責(zé)任重大等特點，合理安排系統(tǒng)中的專業(yè)施工，使整體施工的進度與土建施工合理交叉，密切配合，以保證整個工程的如期完成。 （2）集中人力、物力進行前期材料預(yù)加工及材料準備。（3）為保證工程按期完工，在施工過程中應(yīng)每天早晨下達當天的工程任務(wù)，晚上 總結(jié)完成的情況根據(jù)實際情況調(diào)整明日的施工的計劃，確

5、保工期。 （4）當總體工程施工需縮短工期或未完成施工進度時，心需在保證工期前提的條件下，加班趕工，我項目經(jīng)理部將進行三班倒的工作措施，晝夜趕工，輪番 作業(yè)，確保能完成工程進度。三、工程質(zhì)量目標和質(zhì)量保證措施： 質(zhì)量目標：以國家各種規(guī)范及行業(yè)技術(shù)要求為依據(jù)，滿足設(shè)計要求，達 到設(shè)計效果，工程質(zhì)量合格。 質(zhì)量保證需要一個嚴密的組織結(jié)構(gòu)，需要各個部門協(xié)調(diào)工作，具體的人員來完成質(zhì)量監(jiān)控的任務(wù)。公司總經(jīng)理親自掛帥，主抓質(zhì)量管理，并建立由總工程師為組長的工程質(zhì)量檢查小組，不定期的對工地進行全面的質(zhì)量檢查， 對施工質(zhì)量進行全面監(jiān)控。在工地的施工現(xiàn)場，工程質(zhì)量由項目經(jīng)理負責(zé)， 下設(shè)質(zhì)檢員，對工地進行質(zhì)量監(jiān)控。

6、切實做到工程質(zhì)量責(zé)任到人，層層抓質(zhì)量。 在整個施工過程中，我們從以下幾個方面采取措施來保證質(zhì)量： 1物資、設(shè)備的采購由專人負責(zé)，編制采購計劃，選擇最優(yōu)性價比的供貨方，并提供合格證和材質(zhì)證明。 2產(chǎn)品標識和可追溯性 2.1 產(chǎn)品的標識 產(chǎn)品的標識必須具有唯一性，材料、機械由專人負責(zé)，施工過程中分項、 分部產(chǎn)品的標識以技術(shù)資料的各種表格形式進行標識。 2.2 產(chǎn)品的可追溯性物資機械進場后必須登記入帳。出庫填寫出庫單，登入發(fā)放臺帳，可追溯該物資的施工部位等。 施工過程中分項、分部產(chǎn)品，以技術(shù)資料的各種表格記錄追溯其過程質(zhì)量。 3過程控制 3.1 施工過程中的質(zhì)量控制，由項目部具體分工，各人分管一塊，

7、責(zé)任落實到人。 3.2 施工前，技術(shù)部門要編制專項施工組織方案，用于指導(dǎo)工程施工和施工 過程的質(zhì)量控制。 3.3 為了確保施工過程中的質(zhì)量處于受控狀態(tài)， 所有管理人員必須具備上崗資格。3.4 施工機械設(shè)備保證施工過程中機械設(shè)備的投入，按施工組織設(shè)計要求投入相應(yīng)的機械設(shè)備，并定期校驗，確保其完好率，保證工程過程能力要求。 3.5 過程控制的重點部位 3.5.1 隱蔽工程施工安裝過程；3.5.2 與土建交叉部位的施工安裝過程；3.5.3 各種管道系統(tǒng)的試壓試水過程；3.5.4 電氣系統(tǒng)的全負荷試驗； 3.6 材料設(shè)備的二次搬運必須注意成品保護，以保證合格品用于工程。 4檢驗和試驗 4.1 物資的檢

8、驗 本項目系統(tǒng)中的全部設(shè)備及材料，我公司將按照提交的設(shè)備清單按照圖紙 技術(shù)要求和國家有關(guān)質(zhì)量標準進行現(xiàn)場驗收。同時對產(chǎn)品作出全面的檢查，并對驗收文件進行整理列出清單，作為驗收和使用的技術(shù)條件依據(jù)，檢驗的結(jié)果應(yīng)存檔備查。 驗收分兩步(A 與 B 是同步驗收，C 為第二步驗收 ) A 貨到驗收，我公司所有的貨物送到現(xiàn)場后，由質(zhì)量管理的專職人員會同相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同進行驗收，符合設(shè)計標準要求的設(shè)備和材料方可進行安裝調(diào)試和施工用，其檢驗記錄應(yīng)在系統(tǒng)竣工驗收合格后，作為技術(shù)文件資料移交業(yè)主單位。 B 單批設(shè)備檢驗，單機設(shè)備安裝完畢后，由我公司負責(zé)按有關(guān)標準進行調(diào)試檢驗，其結(jié)果作為記錄，待系統(tǒng)竣工驗收合

9、格后，作為技術(shù)文件資料移交建設(shè)單位。 C 系統(tǒng)聯(lián)動檢驗，系統(tǒng)所有設(shè)備安裝完畢，并己通過單機設(shè)備檢驗后， 我公司先組織初檢，符合有關(guān)標準和規(guī)定后，由我公司書面通知業(yè)主單位進行聯(lián)動檢驗。建設(shè)單位在接到我公司書面系統(tǒng)聯(lián)動檢驗通知 7 天內(nèi)，應(yīng)組織我公司和有關(guān)人員按相關(guān)標準對系統(tǒng)進行驗收，檢驗結(jié)果由我公司負責(zé)記錄， 驗收合格后，雙方代表在結(jié)果上簽字，作為系統(tǒng)聯(lián)動檢驗合格及結(jié)算的依據(jù)。 系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試期間，我公司都要派專人跟蹤，現(xiàn)場解決所有出現(xiàn)的問題， 對提出問題的解決時間不超過 7 天。 驗收時我公司在現(xiàn)場 ，驗收完畢后作出驗收結(jié)果報告 4.2 未經(jīng)檢驗、報驗合格的材料不得使用。4.3 工程預(yù)檢由專業(yè)施

10、工員主持，質(zhì)檢員、班組長對預(yù)檢部位進行工程預(yù)檢。 4.4 工程隱檢對于埋于混凝土、管溝、地溝內(nèi)的設(shè)備、管道，在隱蔽前必須由專業(yè)施工員組織質(zhì)檢員、班組長參加，甲方代表參與驗收，合格后，立即填寫隱檢記錄，重點部位須請設(shè)計院參與驗收。驗收完畢后方可進行下道工序。4.5 貨物包裝及運輸 我公司應(yīng)在貨物發(fā)運前對其進行滿足運輸距離、防潮、防震、防銹和防破損裝卸等要求包裝，以保證貨物安全運達總包方指定地點。 使用說明書、質(zhì)量檢驗證明書、隨配附件和工具以及清單一并附于貨物內(nèi)。 貨物在到達指定地點前發(fā)生的風(fēng)險均由我公司負責(zé)。 4.6 成品保護 培養(yǎng)作業(yè)人員在文明施工的同時，養(yǎng)成愛護各工種的成品、半成品、制定分區(qū)

11、分片包干制度及交接班制度，發(fā)現(xiàn)有破壞成品或偷盜的行為給予嚴重的處罰。質(zhì)量總負責(zé)人4.7 質(zhì)保體系機構(gòu)圖項目質(zhì)量負責(zé)人質(zhì)量員機械設(shè)備質(zhì)量材料質(zhì)量電氣質(zhì)量四、安全防護措施 1.嚴格執(zhí)行國家有關(guān)的安全法規(guī)、項目的各項安全管理制度及獎罰制度。 該項工作由質(zhì)量、安全負責(zé)人及安全員監(jiān)督執(zhí)行。 2.項目部將以項目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，安全員為第二安全責(zé)任人，成立防火安全檢查小組。 施工隊伍進入施工現(xiàn)場后，必須由安全負責(zé)人對其進行安全教育，并進行考試或考核合格后方可上崗。3.安全交底：施工員對施工班組必須按施工的不同時期，不同內(nèi)容進行切實可行的安全技術(shù)交底，參加交底的每個人都必須簽字，安全交底一式三份，施工班

12、組、施工員、公司各存一份。 3.1 安全保證體系建立健全安全保證體系，實行全員、全方位、全過程安全管理，勤查嚴管， 防患于未然，堅持班前 5 分鐘講安全和每周一安全活動制度。3.2嚴格執(zhí)行國家行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程及其它有關(guān)規(guī)定。 對易燃物品的堆放，要選擇四周有磚墻的房間來做倉庫，倉庫內(nèi)禁止明火、吸煙，懸掛明顯安全標志。配制足夠滅火器材，專人值守。 對較容易引發(fā)火災(zāi)的電焊作業(yè)，明確落實滅火器必須跟隨，電焊機到哪里，滅火器到哪里。焊接作業(yè)時，清理地面，覆蓋材料，防止火災(zāi)的發(fā)生。 安全員經(jīng)常巡視各滅火器使用情況，不得隨便堆放，保證設(shè)備完好。 3.3 交叉作業(yè) 管路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)作業(yè)統(tǒng)

13、籌安排，危險區(qū)域設(shè)醒目安全標志。3.4 電器、機械設(shè)備電器、機械設(shè)備有可靠的接地、接零，手持電動工具裝漏電保護器，潮濕環(huán)境照明用低壓 36V，夜間施工要用足夠的照明。 工地現(xiàn)場使用的電纜為專業(yè)防水電纜，線徑保證電器功率需要。 現(xiàn)場臨時用電必須由值班電工負責(zé)接駁，不得所以接駁，電工還將負責(zé)檢查用電安全操作。 3.5 做好防火、防毒、防雷、防滑、防塌等專項防范措施的落實，配足消防器材和安全標志。 安全總負責(zé)人3.6 安全專職人員組織機構(gòu)：項目安全負責(zé)人安全員材料安全機械設(shè)備安全電氣安全五、文明施工措施： 1、施工現(xiàn)場設(shè)置醒目標志、標語，掛牌施工，并出簡報、黑板報，做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作。

14、2、統(tǒng)一布置、統(tǒng)一指揮，做到環(huán)境整潔，文明衛(wèi)生。在施工場地外設(shè)圍欄。 3、由工程管理部牽頭組織開展勞動競賽，使職工樹立愛崗敬業(yè)的良好風(fēng)氣，增強主人翁意識。 4、開展各種文娛活動，充實職工的精神生活。 5、積極配合地方政府和業(yè)主做好治安聯(lián)防工作，開展工、民共建活動， 做到“兩個文明一起抓，兩手都要硬” 。 6、現(xiàn)場管理做到工完場清，材料堆放、設(shè)備停置整齊劃一，電力線路、 電器元件規(guī)范布置、安裝。 7、職工生活、生產(chǎn)區(qū)全部搭建活動板房，為職工提供較好的生活和住宿 條件。六、主要分項工程施工方案1管道的安裝 1.1管子切割 宜采用機械方法切割。當采用氧乙炔火焰切割時，必須保證尺寸正面和表面平整。切口

15、 端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。 1.2彎管制作 彎管采用彎管機機械彎管，應(yīng)不得有裂紋，不得存在過燒、分層等缺陷，不宜有皺紋。 1.3管道焊接 焊工技術(shù)人員必須持證上崗，管子與管件對接旱縫組對時，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不 宜超過管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于2mm。不等厚管道對接焊縫組對時，當內(nèi)壁錯邊量超過 管壁厚度的10%時或外壁錯邊量大于3mm時，應(yīng)進行修整。 1.4管道安裝 管道安裝時應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。 法蘭連接應(yīng)于管道同心， 并應(yīng)保證螺栓自由穿入。 法蘭螺栓應(yīng)跨中安裝。 法蘭間應(yīng)保持平行， 其偏差不得大于法蘭外徑的1

16、.5且不得大于2mm。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。 1.5壓力試驗 管道安裝完畢，熱處理和無損檢驗合格后，應(yīng)根據(jù)要求進行壓力試驗。 1.6管道清洗 水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以排水口的水色和透明度與入口目測一致為合格。 2閥門安裝 2.1閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 2.2當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關(guān)閉；旱縫底層宜采用亞弧焊。 2.3水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安裝，動作應(yīng)靈活。七現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)置及管理體系1.項目經(jīng)理部各主要職能 1.1項目經(jīng)理部：代表公司，對本室外環(huán)境工程全面負責(zé)，其職能為負責(zé)項目經(jīng)理部的全面 工作，溝通部門之間

17、、項目經(jīng)理部與作業(yè)層、與業(yè)主、監(jiān)理及各橫向之間的關(guān)系。 1.2項目施工員： 主要負責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、文明施工、技術(shù)管理、施工組織設(shè)計、 計劃進度安排。 測量、計量和試驗等工作。 1.3項目質(zhì)量員：主要負責(zé)工程質(zhì)量預(yù)控、檢測、隱蔽工程驗收，技術(shù)復(fù)核。質(zhì)量評定和技 術(shù)資料的收集工作。 1.4項目安全員：主要負責(zé)施工現(xiàn)場安全動態(tài)管理，消防保衛(wèi)，環(huán)境保護。 1.5項目材料員；主要負責(zé)詢價、采購、計劃供應(yīng)、管理、運輸、工具設(shè)備及配套使用等工 作。2.施工力量的配備根據(jù)工程特點，在勞動力的安排上，打破常規(guī)勞動力安排模式，抽調(diào)公司較強的基本勞 力，以滿足施工情況靈活安排、統(tǒng)一調(diào)配，合理配置各種技術(shù)人員，加強技術(shù)性

18、較強的關(guān)鍵 工種，以控制質(zhì)量，使本工程的質(zhì)量等級合格。3.施工機具配備為確保工程質(zhì)量要求，我們從抓質(zhì)量入手，在施工過程中配備先進、適用的測量、旋轉(zhuǎn) 器具，以保證施工質(zhì)量。3.1施工機械狀況說明一覽表序號 機械名稱 規(guī)格單位 數(shù)量 狀況 1 反鏟挖土機 1m3臺 2 良好 2 振動式壓路機 14t 臺 2 良好 3 振動式壓路機 18t臺 1 良好 4 推土機 160 臺 2 良好 5 裝載機 3m3 臺 1 良好 6 灑水車20T 部 1良好 7 振動棒 部 8 良好 8 潛水泵 臺 3良好 9 彎管機 套 1 良好 10 電焊機 25KVA 臺 4 良好 11 手提圓鋸 臺 1 良好 12

19、手提電鉆 臺 2良好 13 汽車吊 70t 臺 1良好 14 手提切割機 臺 1良好 15 砂輪切割機 臺 1良好 16 振動式打夯機 臺 2 良好 17 自卸汽車12t 輛 8 良好 18 水準儀 臺 2 良好 19 經(jīng)緯儀 RTS-235 臺 1良好 20 混凝土抗壓試件模 150150150 套 10 良好 21 砂漿試件模 70.770.770.7 套 3 良好 22 塌落度筒 套 1 良好 4.勞力搭配安排工程所需充足的施工隊伍并配備后備力量，根據(jù)勞動力計劃，組織勞動力進場。選擇有良好素質(zhì)、安全意識強，技術(shù)等級較高并有相類似工程施工經(jīng)驗的人員。 4.1主要勞動力需用量計劃 充足配套高

20、素質(zhì)的勞動力投入，是本工程施工速度、質(zhì)量、按計劃完成的保證，現(xiàn)初似本工程勞動力動員周期表如下：勞動力動員周期表 序號 人數(shù) 工種 2013-02-172013-04-02 第1周 第2周 第3周 第4周 第5周 第6周 第7周1 管理人員 5 6 6 6 6 5 32 后勤人員 3 3 3 2 2 3 33 技術(shù)人員 3 3 4 4 4 5 34 測量人員 3 3 3 3 3 2 25 試驗工 2 2 2 2 2 2 16 木 工 4 8 8 8 8 6 37 機械工 6 5 5 4 4 3 28 混凝土工 5 8 9 8 9 7 69 泥工 5 6 6 9 9 8 810 磚工 5 6 6

21、6 6 5 511 電焊工 5 5 5 5 5 5 512 電 工 2 2 2 2 2 2 213 普 工 10 15 18 19 20 20 1214 裝卸工 5 5 5 5 5 5 515 管道工 5 5 5 5 3 2 216 機修工 2 2 2 2 2 2 217 司機 2 2 2 2 2 2 2合 計 72 86 91 92 92 85 67八、分項工程技術(shù)措施1、技術(shù)組織措施： 1.1施工技術(shù)人員應(yīng)按各施工的項目做詳細的技訂交底，有針對性地做好安全交 底。1.2預(yù)檢由質(zhì)檢人員、技術(shù)員與施工員共同驗收，共同遵守。 1.3辦理洽商要規(guī)范、及時明確。 1.4材料進場要有合格證，使用說明。

22、1.5竣工圖紙應(yīng)完整無缺，圖面整潔、簽字齊全，變更部分標注清楚，并加蓋圖章。2、關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)施工工藝要求及技術(shù)措施： 2.1土方開挖做好施工準備，進行測量放樣。根據(jù)土質(zhì)和開挖深度等情況， 按施工方案的要求進行施工。 開挖時不得擾動槽底土壤， 如發(fā)現(xiàn)超挖， 嚴禁用土回填。要做好溝槽排水工作，槽底不得受水浸泡。 挖槽過程中，使用反鏟挖掘機，挖槽時有專人負責(zé)。挖槽時 在達到設(shè)計標高以上 200mm 時，停止機械挖土，在槽底轉(zhuǎn)干爽后，采 用人工清理槽底，保證槽底標高正確，平整，槽底土壤不受擾動。 基槽開挖好后，應(yīng)及時組織驗收，驗收合格后及時進行下道 工序施工，盡可能的減少晾槽時間，施工時要及時掌

23、握天氣變化，做 好下雨前的準備工作。 開挖出的土方要按照施工方案的要求堆放，不得堆于溝槽邊 上，以免引起地面堆載超荷引起土方位移、塌方等。 開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu) 寬度外根據(jù)施工需要增加工作面寬度。 基坑（槽）或管溝邊坡不直不平，基底不平：應(yīng)加強檢查， 隨挖隨修，并要認真驗收。 2.2模板制做與安裝 模板嚴格按施工圖紙及建筑物結(jié)構(gòu)外形尺寸設(shè)計制作。 模板支立保證支撐牢靠，架立穩(wěn)定，具有足夠的剛度、強度、 能承受混凝土澆筑的各項荷載。 模板支立前，先由測量人員按照施工圖紙放出建筑的結(jié)構(gòu)邊 線、軸線、高程控制點，并做明顯標記，施工人員嚴格按測量放點支立模板，模板支立偏

24、差應(yīng)滿足模板制作允許偏差規(guī)定。模板支立完， 由質(zhì)檢及測量人員檢查驗收合格后，方可進行下道工序施工。 模板每次使用完，清洗干凈、修整，并刷脫模劑。 模板拆除時間按施工圖紙及規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 模板必須支撐牢固、穩(wěn)定、不得有松動、跑模、超標準下沉 等現(xiàn)象。 模板拼縫應(yīng)平整嚴密，不得漏漿，模內(nèi)表面應(yīng)清理干凈，拼 縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿。 模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。 2.3鋼筋制作與安裝材料及主要機具： 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當加工過 程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。 鐵絲：可采用 2022 號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（

25、鉛絲）。 控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。 工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手 推車、粉筆，尺子等。 鋼筋的制作與安裝 A、基礎(chǔ)鋼筋（1）雕塑基礎(chǔ)底板為五層鋼筋網(wǎng)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬鐙或鋼筋支架（間距以 1.5 米左右一個為宜），在馬鐙上擺放縱橫兩個方 向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。 （2）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點都綁扎，中間部分的 相交點可相隔交錯綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用 八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 （3）擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層 厚度，按每 1 米左右距離梅花型擺放。 2.4混凝土

26、澆筑質(zhì)量控制 對模板的質(zhì)量、數(shù)量、位置逐一檢查，并作好記錄。 與混凝土直接接觸的模板清除淤泥和雜物，用水濕潤。模板 中的縫隙應(yīng)堵嚴。 根據(jù)工程需要準備防暑物品。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，應(yīng)盡量一次完成，須間歇時，應(yīng)盡量縮 短間歇時間并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完成。 采用振搗器搗實混凝土?xí)r，應(yīng)嚴格控制振搗時間、振搗點間 距和插入深度，避免各澆筑帶交接處的漏振。提高混凝土與鋼筋的握 裹力，增大密實度，應(yīng)將混凝土搗實到表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。 表面及泌水處理：澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚， 應(yīng)安設(shè)計標高用刮尺刮平，趕走表面泌水，初凝前，反復(fù)碾壓，用木 抹子搓壓表面 2-3 遍，以逼

27、和收水裂縫。加大測量力度現(xiàn)場跟蹤控制，保證混凝土基線、尺寸準確。 2.5防水卷材質(zhì)量控制 防水卷材施工方法 本工程防水卷材為SBS改性瀝青防水卷材，混凝土澆筑前先要使其在界面部位保持平展，接頭部分粘接緊固，使其與水泥砂漿保護層良好的結(jié)合，以免影響止水效果。 防水層施工： 基本規(guī)定：基層表面應(yīng)平整、堅實、粗糙、清潔，水泥砂漿防水層要求表面充分濕潤，無積水；摻添加劑的水泥砂漿防水層不論迎水面或背水面均須分兩層鋪抹，表面應(yīng)壓光，總厚度不應(yīng)小于 20mm；結(jié)構(gòu)陰陽角處，均應(yīng)做成圓角，圓弧半徑一般陰角為 50mm， 陽角為 10mm。防水層的施工縫需留斜坡階梯形槎，并應(yīng)依照層次操 作順序連續(xù)施工，層層搭

28、接緊密。留槎的位置一般宜留在地面上，亦可在墻面上，但須離開陰、陽角 200mm 處。 操作工藝：鋪貼防水層的基層必須按設(shè)計施工完畢，并經(jīng)養(yǎng) 護后干燥，含水率不大于 9；基層應(yīng)平整、牢固，潔凈、不空鼓開 裂、不起砂；防水層施工涂底膠前，應(yīng)將基層表面清理干凈；施工用材料均為易燃品，因而應(yīng)準備好相應(yīng)的消防器材。 工藝流程： 基層清理：施工前將驗收合格的基層清理干凈。 涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁 橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。 鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及 設(shè)計要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進行鋪貼。 鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷 好

29、備用，操作時將已卷好的卷材，用直徑 30 的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌專訜峄鶎优c卷 材交接處，噴槍距加熱面保持 300mm 左右的距離，往返噴烤、觀察當 卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，手扶管心兩端向前緩緩流動鋪設(shè)，要求用力 均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為 80mm， 條粘法搭接寬度 100mm。 熱熔封邊：平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面防 水層施工完，應(yīng)及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。 2.6鋪裝花崗巖材料要求 每種類型的石材應(yīng)滿足和符合建設(shè)單位及設(shè)計要求， 更要滿足工 程的要求。在供貨過程中，不得改變石材的牌號或供應(yīng)來源。板材質(zhì)

30、量保證堅固耐用，無損害強度和明顯外觀缺陷。板材的色調(diào)、花紋保 證協(xié)調(diào)統(tǒng)一，正面外觀不允許出現(xiàn)坑窩、劃痕、缺棱、缺角、裂紋、 色斑、色線等缺陷。所需各種品牌花崗巖的規(guī)格尺寸允許偏差、平面 度允許極限公差、角度允許極限公差、外觀質(zhì)量、物理性能及檢驗規(guī) 則均按行業(yè)標準 JC20592 中有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行。 礦物顏料：顏色與飾面板協(xié)調(diào)（與白水泥配合供擦縫用） 砂子：中、粗砂，含泥量小于3%，并經(jīng)過篩除去雜物，石材粘 線砂漿標號按設(shè)計要求，并按規(guī)范做試塊送料。 水泥：32.5 級及其以上標號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水 泥。 石材板：規(guī)格、品種、顏色、花樣按設(shè)計規(guī)定。施工準備 清除結(jié)構(gòu)地面的灰漿、污垢

31、 和其它垃圾，并澆水濕潤，刷水灰 比為 0.5 的素水泥漿一遍，不得有漏刷現(xiàn)象，如有松散處應(yīng)清除凈， 作補強處理。 根據(jù)標筋標高，攤鋪 1：2.5 干硬性水泥砂漿，用短刮尺刮平， 鐵抹子拍平拍實，再用長刮尺縱橫檢查表面平整度。 依據(jù)石材供應(yīng)商提供的石材標號試鋪，板材試鋪采用吸盤，試鋪 后將水泥砂漿翻松，稍灑水澆一層純水泥漿（1：1-1：1.5），使 其滲透后再鋪設(shè)，鋪設(shè)板材宜四角同時均衡下落，對齊縫格鋪平，用 橡皮錘敲擊平實，如發(fā)現(xiàn)空鼓、凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板材重新 掀起重鋪。樣板間經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理方檢驗認定后，依此樣板開始大面積 施工。 鋪設(shè)順序先鋪十字交叉點的四塊板材作為控制板塊， 該板塊

32、是整 個地坪水平標準和縱橫拼縫標準，注意用水平尺和通長鋼絲線校正， 然后向兩側(cè)和退后方向順序鋪設(shè)，隨時用水平尺和靠尺 找準。 施工方法 先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。 根據(jù)水平線，中心線（十字線）按預(yù)排編號鋪好每一部位，再進 行拉線鋪貼。 鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為 1：2.5）以濕潤松散，手握 成團不泌水為準，找平層鋪厚度以 2530mm 為宜，放上石板時高也 預(yù)定完成面約 34mm 為宜，用鐵抹子拍平，然后進行石板預(yù)鋪，并應(yīng)對準以縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度后， 將石板掀起，檢查砂漿表面與石板相吻合后（如有空虛外，應(yīng)用砂漿 填補），在砂漿表面先用噴壺適量灑水

33、，均勻撒一層水泥粉，把石板 塊對準鋪貼，鋪貼時四角要同時著落，再用木錘著力敲擊至平正。 鋪貼順序應(yīng)從里向外鋪貼。 鋪貼完成 24 小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀 水泥刷縫填飽滿，并隨時用干布擦凈至無殘灰、污垢為止，鋪好石板 兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。 質(zhì)量標準 保證項目 面層所用板塊的品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。 檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。 基本項目 板塊面層的表面質(zhì)量符合以下規(guī)定： 合格：色澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺愣等缺陷。 優(yōu)良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，同邊順直， 板無裂縫，掉角和缺愣等無缺陷。 施工注意事項 避免

34、工程質(zhì)量通病石板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈，沒有足夠水分濕 潤，結(jié)合層砂漿過薄（砂漿虛鋪一般不宜少于 2530mm，塊料座實 后不宜少于 20mm 厚），結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。 邊出現(xiàn)大小關(guān)：由于板塊本身不平，鋪貼時操作不當，鋪貼后過 早行人將板塊踩踏等（有時還出現(xiàn)板塊松動等現(xiàn)象），一般鋪貼后兩 天后嚴禁行人踩踏。 主要安全措施 裝卸石板塊時，要輕拿輕放，防止擠手或砸腳。 使用手提電動機時，要經(jīng)過試運轉(zhuǎn)合格，并計漏電掉閘開關(guān)及可 靠接地裝置，操作者必須要配帶防護眼鏡及絕緣手套。 產(chǎn)品保護 供應(yīng)商提供的花崗巖石板材須是木箱包裝，包裝牢固，板材光面 相對，內(nèi)襯軟紙，按品種、規(guī)

35、格、工程區(qū)域分別包裝，并標志“小心 輕放”、“向上”標識。在運輸裝卸中嚴禁滾掉、碰撞。 石板塊存放， 不得淋雨及長期日曬， 一般要采取立放， 光面相對， 板底應(yīng)用方木墊托；運輸時應(yīng)輕拿輕放。 試鋪、調(diào)校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋。 完成后的地面，兩天內(nèi)禁止行人行走及堆物件，其表面要覆蓋保 護物（如撒鋸末、草簾、塑料編制布、油氈等）。 完成后的地面，當水泥砂漿結(jié)合層強度達到 6070%后，才允許 進行局部修磨。運輸料具時，不要碰壞柱飾面。施工時不得碰撞損壞各種管線及 預(yù)埋件。施工時如有污染，應(yīng)及時清理干凈。 2.7水池工程施工 基礎(chǔ)下部填土需人工分層夯實，其他基承載力需達至 80Kpa； 墻身

36、每隔 15 米需設(shè)置一道伸縮縫，縫寬 20-30mm，縫中填塞瀝青麻 筋，瀝青木板或其它有彈性的防水材料，沿內(nèi)外頂三方填塞深度不小 于 150mm；施工前要作好地面排水，保持基坑干燥，墻身砌出地面后， 基坑必須及時回填夯實，填土宜摻入適量石塊。 施工順序: 定位放線人工挖土（停檢點 H：由監(jiān)理、設(shè)計、施工 三方現(xiàn)場檢查簽證后報質(zhì)監(jiān)工程師驗證） （下同）整板基礎(chǔ)碎石墊 層及澆砼墊層綁扎底楹鋼筋、砼池壁鋼筋立池底板、砼墻模板 鋼筋、模板驗收（停檢點 H）澆筑 C25 防水商品砼（先澆底板， 待底板砼沉實后在初凝前再澆池壁）拆模 （停檢點 H）水池 外墻防水、水池驗收土方回墊飾面。 軸線及標高控制

37、軸線及標高基準： 軸線按總平面布置圖和業(yè)主提供的軸線基準控 制點，用經(jīng)緯儀進行放線，重點部位設(shè)樁位固定，供引線參考，施工 時的定位放線及驗線均從固定控制點引測。 標高由業(yè)主提供的標高控 制點用水準議引測到現(xiàn)場，設(shè)立標高標志。 砼及砂漿制備:砼為商品砼、砂漿為現(xiàn)場攪拌，按級配單 配料拌制。2.8雕塑基礎(chǔ)工程土建施工 施工順序 測量放線基坑開挖場地平整測量放線定位模板制作及安裝鋼筋綁扎預(yù)埋鋼板制作及安裝砼澆筑砼材料要求組成砼的碎石、砂的級配良好，最大顆粒尺寸的選擇以適合結(jié)構(gòu)物尺寸，鋼筋間距及砼拌和、裝卸、澆注及操作為準。集料中的雜物含量，符合規(guī)范要求，必要時清洗和過篩，以除去有害雜質(zhì)。拌制砼用水在

38、使用前做水質(zhì)化學(xué)分析，試驗按 JTJ056-84 規(guī) 定進行。 砼所用水泥符合 GB175-85 的規(guī)定，所有水泥都必須經(jīng)合格 分供方評定后，從批準的廠家進貨；水泥進場時，必須附有水泥出廠 合格證，并且經(jīng)本單位中心試驗室（國家認可的）檢驗合格。砼的拌合 本工程雕塑基礎(chǔ)使用砼標號為 C30 號，配合比設(shè)計時坍塌落度取 18-22cm 之間，骨料采用機制碎石，粒徑 0.5-3cm,最大不超過 4cm,水灰比用 0.5-0.6。每立方米砼水泥用量符合試驗要求，實配標號比設(shè)計標號高 10-15%。 拌制砼前，先精確稱量每盤砼所需的砂石材料，拌合用水以體積 稱量，袋裝水泥按每袋 50kg 計算，散裝水泥

39、以料斗來配。攪拌時間 從所有材料進鼓加水到排出，不小于 22.5 分鐘，在下盤材料裝入 前，攪拌機內(nèi)的拌合料全部倒完。如果攪拌機停用超過 30min 時， 將攪拌機徹底清洗后才能拌合新砼，為保證灌注砼的連續(xù)性，在灌注 鉆孔樁時，備用一臺應(yīng)急攪拌機。 2.9質(zhì)量標準 鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要 求和有關(guān)標準的規(guī)定。 鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留 有麻點的鋼筋，應(yīng)及時清理。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè) 置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭、焊接制品的機械性能，必須符合鋼筋焊接及驗收 的專門規(guī)定。 混凝土所用的水泥

40、、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范 和有關(guān)標準的規(guī)定。 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護必須符合施工規(guī) 范的規(guī)定。 2.10土方開挖 土方大開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周 圍建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的安全。 本工程采用機械開挖 施工， 以加快施工進度， 降低工程成本。 基坑土方以機械打開挖為主， 開挖寬度：沿基礎(chǔ)軸線外放 2.0 米；深度：基層標高-2.20 米，開挖 至地基底標高以上 300500mm 后，底部人工修理、清底。 土方開挖完畢后， 基坑坑底清理平整， 驗槽完畢后， 澆筑砼墊層， 墊層不得采用土模，一律支模板，挖土?xí)r，必須留足夠的工作面。2.1

41、1基礎(chǔ)鋼筋施工鋼筋加工 鋼筋制作時為確保加工的幾何尺寸準確，鋼筋的半成品應(yīng)按規(guī) 格、數(shù)量分類堆放整齊，在下料前應(yīng)對照料單，合理安排，做到物盡 其用，嚴禁長材短用，杜絕浪費，鋼筋加工質(zhì)量標準應(yīng)符合設(shè)計與規(guī) 范要求。 2.11.2 鋼筋連接本工程豎向鋼筋采用搭接或焊接，水平鋼筋采用雙面焊接。 2.11.3 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎時，嚴格按圖施工，嚴格實行三檢制度，并作好隱蔽工 程驗收記錄。 2.12模板工程 基礎(chǔ)邊模必須支撐牢固，基礎(chǔ)地梁截面尺寸，必須保證在誤差范 圍內(nèi)。 2.13砼工程 配合比齊全，砂、石、水泥合格證齊全，復(fù)試達到要求情況下，方可開盤，為保證砼質(zhì)量，必須抽查過磅，并做好過磅記錄。澆筑

42、前將模板內(nèi)的雜物清除干凈，并灑水濕潤。澆筑時，隨時進行振搗，由 專人專職負責(zé)監(jiān)督，以防有漏振情況發(fā)生。振搗時，快插慢拔，插點 均勻。澆筑時注意連續(xù)施工，不留施工縫，如出現(xiàn)意外因素(停水、 停電等)必須留置施工縫時，嚴格按規(guī)范要求留置。砼澆筑完畢后， 嚴格按要求做好養(yǎng)護工作。 2.14土方回填 為了保證土方工程在強度和穩(wěn)定性方面的要求， 必須正確選擇土 的種類和填筑方法。 要求： 含有大量的有機物的土、 液化狀態(tài)的泥、 含水量大的粘土、 粉狀砂質(zhì)粘土、混雜土等不能作填土之用。 填方施工應(yīng)接近水平地層填土、壓實。并盡量用同類土填筑，填土密實度，土的實際干容重用“環(huán)刀法”測定。基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)及時清理

43、基坑， 并用素土分層回填夯實至設(shè)計標高，同時邀請有關(guān)部門進行基礎(chǔ)工程的驗收，合格后在施工上部結(jié)構(gòu)。 1）砼攪拌前，應(yīng)嚴格按照砼配合比調(diào)整水泥、沙、石子、水的用量，攪拌機設(shè)專職操作員，在澆灌砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴，并將模板澆水濕潤，但不得有積水，當澆筑高度超過 3m 時，應(yīng)將砼通過制作好的串筒投入。不得隨意投入而造 成混凝土離析。 2）施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要 準確，設(shè)備安裝管線要預(yù)埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設(shè)的馬道必須牢固，不能將架板放在鋼筋上。 3)質(zhì)量要求： 凡進入現(xiàn)場的原材料，水泥應(yīng)檢查出廠證明書，并

44、按規(guī)定進行安 定性和強度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標號，砂石材 料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進場沙石必要時應(yīng)重新試驗鑒定，做含泥 量和壓碎試驗。 4)混凝土澆筑方案： 為了切實做好混凝土工程的施工，特擬定混凝土澆灌方案如下： 根據(jù)本工程混凝土工作量， 計劃在樓中部配備一臺 JZC-350 混凝 土攪拌機，該攪拌機平均攪拌能力為：68 立方米/小時。結(jié)構(gòu)層混凝土、預(yù)制構(gòu)件板的垂直運輸，后期室內(nèi)外裝飾工程， 主要依靠一部快速提升架完成。快速提升架負責(zé)運輸?shù)耐瑫r，承擔(dān)裝 修階段、水電設(shè)備安裝的垂直運輸任務(wù)。 項目經(jīng)理部生產(chǎn)負責(zé)人在混凝土澆灌的施工準備及施工過程中， 對鋼筋砼獨立基礎(chǔ)、主體梁、

45、部份板勻以其澆筑速度 4.8 立方米/小 時進行工作安排， 并及時掌握施工準確及施工進度的進展情況，提 前作出勞動力和工具的調(diào)整安排。 為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生較多的施工縫， 本方案根據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強度， 特對其每次澆筑鋪設(shè)長度做出如下規(guī)定： 基礎(chǔ)：一次澆筑完成，不留施工縫。5)注意事項： 混凝土在澆筑前，要嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴格控制混 凝土的標號，由專人負責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 混凝土所使用的材料應(yīng)計量準確，按配合比嚴格配料，充分攪 拌均勻后方可出料。混凝土澆筑的自由下高度不得 超過 3 米，結(jié)構(gòu)超高時應(yīng)設(shè)斜槽下料； 板表面采用平板振動器震搗。 混

46、凝土厚度為 1.25 倍震動棒長度分層進行，梁板同時澆筑，垂直構(gòu) 件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、 超震。 混凝土施工縫垂直方向不得設(shè)置施工縫，施工縫處理方法參照有關(guān)規(guī)定進行。 混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)其氣候情況進行灑水養(yǎng)護，已 澆筑的砼應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護， 不得少于七晝夜， 防止混凝土出現(xiàn)裂縫。2.15水景給排水管道安裝 鋼管質(zhì)量符合下列要求 管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量符合設(shè)計要求； 管節(jié)表面無疤痕、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷； 焊縫外觀滿足規(guī)范要求。直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差 項 目 周 長 圓 度 端面垂直度 D600 D600 允許偏差（ mm ）

47、 2.0 0.0035D管端 0.005D，其他部位 0.001D 0.001D，且1.5 同一管節(jié)允許有兩條縱縫； 管道安裝前， 管節(jié)應(yīng)逐根測量編號， 宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對接； 下管前檢查管節(jié)防腐層，合格后方可使用； 管節(jié)組成管段下管時，管段長度根據(jù)管徑、壁厚、防腐材料的種類及下管方法確定； 彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不小于 100mm; 管節(jié)焊接使用的焊條符合下列規(guī)定： 焊條的化學(xué)成分、 機械強度應(yīng)與母才相同且匹配， 兼顧工作條件和工藝性；焊條質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準； 焊條應(yīng)干燥。 管節(jié)焊接前應(yīng)修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙符合下表 規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫

48、條或用加熱法縮小間隙。壁厚（ mm ） 49 1026間隙（ mm ） 1.53.0 2.04.0鈍邊（ mm ） 1.01.5 1.02.0坡口角度（） 6070 605對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平， 當采用長 300mm 的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠， 錯口的允許偏差應(yīng)為 0.2 倍壁厚，且不大于 2mm。 對口焊縫位置符合下列規(guī)定： 環(huán)向焊縫距支架艱間距不應(yīng)小于 100mm； 直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫間距不得小于 200mm； 管道任何位置不得有十字形焊縫。 不同壁厚的管節(jié)對口時，管壁厚度相差不超過 3mm，不同管徑的管節(jié)相 連時，當兩管徑相差大于小管管徑的 15%時，可用變徑管連接。變徑管的長度不

49、 小于管徑差值的 2 倍，且不小于 200mm。 管道上開孔符合下列規(guī)定： 不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔； 管道任何位置不開方孔； 不在短節(jié)上或管節(jié)上開孔。 直線管段不采用長度小于 800mm 的短節(jié)拼湊。 鋼管對口檢查合格后，方可進行點焊，點焊時，符合下列規(guī)定 點焊焊條采用與接口焊條相同的焊條；點焊時，對稱施焊，其厚度與第一層焊接厚度一致； 點焊長度與間距符合下表規(guī)定 管徑（ mm ） 350500 600700 800 點焊長度（ mm ） 5060 6070 80100 環(huán)向點焊點（處）間距不大于 400mm 管道對接時，環(huán)向焊縫的檢驗和質(zhì)量符合下列要求： 檢查前清除焊縫的渣皮、飛濺

50、物； 在水壓試驗前進行外觀檢查； 焊縫外觀質(zhì)量滿足要求； 不合格焊縫返修，返修次數(shù)不超過 3 次。 管道法蘭連接符合下列規(guī)定 法蘭接口平行度允許偏差為法蘭半徑的 1.5%，且不大于 2mm，螺孔中心 允許偏差為孔徑的 5%； 使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，螺栓對稱緊固，緊固好的螺栓露 出栓母外； 與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓 緊固后方可施工； 法蘭接口埋入土中時，采取防腐措施2.16 電纜線管敷設(shè) 線管連接緊密，管口光滑， 護口齊全 ； 明配管 與支吊架排列整齊， 固定平直牢固，明配管 2m 段內(nèi)水平、垂直度誤差不超過 3mm ；管子彎曲處無 皺折，管子最

51、小彎曲半徑大于管子外徑的 6 倍，管子彎曲處的彎扁度小于管外 徑的 1/10 ；暗配管保護層大于 10mm 。 盒(箱)設(shè)置正確， 固定可靠； 管子進入盒 ( 箱 ) 處順直， 在盒 ( 箱 ) 內(nèi)露出的長度小于 5mm ，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為 2 4 扣。 管路保護 穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護套管，套管管口光滑、 護 口牢固 ，與管子連接可靠，保護套管在隱蔽工程記錄中標示正確。 （九）、 雨季施工措施雨季來臨時，為確保工程質(zhì)量，使施工順利進行，應(yīng)做到防患于未然，避 免產(chǎn)生不必要的損失。 1、 應(yīng)根據(jù)雨季施工的特點，做好隨時降雨的準備，防水材料準備齊全。2、 焊接施

52、工盡量避開雨期， 如萬一有陣雨，事先應(yīng)準備好雨期施工臨時雨棚， 若遇暴雨時必須停止施工。 3、 對現(xiàn)場的機電設(shè)備應(yīng)搭防水棚，避免遇水漏電及損壞機器。4、 動力、照明線路應(yīng)經(jīng)常檢查有無破損，切勿搭設(shè)在腳手架等鐵器上，防止 發(fā)生漏電事故。 5、 臨時設(shè)施應(yīng)做好屋面、墻面的防水工作，同時也要做好防止暴風(fēng)雨的工作， 并做好排水。（十） 減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施 、減少擾民噪音1、對于產(chǎn)生噪音的工序，合理進行安排，按照當?shù)厝罕娮飨⒘?xí)慣，將施工時間 安排在群眾上班時間，確保不影響群眾休息，一般情況下夜間不施工，特殊情 況，經(jīng)批準，噪聲不超過國家規(guī)定。 2、在加工場地下鋪設(shè)三合板，保證不影響地面環(huán)

53、境，施工中產(chǎn)生的建筑垃圾， 集中放置，然后運離施工場地，送至指定垃圾處理地點。 3、 施工現(xiàn)場文明施工要有嚴格的分片包干和個人崗位責(zé)任制，做到整個現(xiàn)場清潔整齊，沒有鉛絲頭、碎磚、木頭、爛紙（袋）等。 4、 建筑物內(nèi)清除垃圾、渣土要由臨時搭設(shè)的垃圾筒，嚴禁飛揚現(xiàn)象。垃圾、渣土應(yīng)堆置在規(guī)定的地點，不得倒入河道和居民生活垃圾器內(nèi)。 5、現(xiàn)場使用的機械設(shè)備要按施工組織設(shè)計定點安放，擺放整齊，機身經(jīng)常保持 清潔，標記編號明顯，安全裝置可靠，機棚內(nèi)外干凈整齊，棚內(nèi)視線良好，操 作方便，周圍要有排水措施。（十一） 地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護加固措施1、 在開始土方基礎(chǔ)工程開挖、作業(yè)前，必須對作業(yè)點的地

54、下管線進行勘察，以探明施工部位是否存在地下管線，勘察的結(jié)果報告應(yīng)報工程師批準。如果根 據(jù)勘察結(jié)果，認為施工部位存在地下管線，應(yīng)采取人工開挖或其它適當?shù)姆椒ǎ?進一步探明管線的類型，必要時向有關(guān)單位和部門進行咨詢和查詢，并努力尋 找管線的所有者； 2、 對于已探明的地下管線，應(yīng)采取適當?shù)拇胧┻M行保護，以防止施工對管線的損害，保護方案應(yīng)事先取得管線所屬部門的同意并得到監(jiān)理工程師的批準； 與業(yè)主及相關(guān)部門積極聯(lián)系，確認本工程范圍中管線走向及具體位置； 根據(jù)管線走向及具體位置，在地面上做出標志(用白灰標識)； 管線挖出后應(yīng)及時采取保護措施，回填時，回填土應(yīng)符合質(zhì)量要求，必須注意土中不應(yīng)含有粒徑較大的石

55、塊；如果是雨季施工時則應(yīng)采取必須的降、排水措施，及時把積水排除； 對于道路下的給水管線和壓力污水管線，除采取以上措施外，在車輛穿越時，將設(shè)置土基箱，確保管線受力后不變形，不斷裂； 對于本工程中有管線的位置將設(shè)置警示牌。（十二） 臨時倉儲措施1、施工現(xiàn)場四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連續(xù)的圍欄，圍欄必須穩(wěn)固、整潔、美觀； 不得在倉儲圍欄外堆放建筑材料、垃圾和渣土；2、 臨設(shè)工程不得有歪斜，墻皮脫落等現(xiàn)象，棚頂、棚檐要規(guī)矩整齊，不得參 差不齊。（十三） 文物保護措施1、 堅決貫徹和執(zhí)行中華人民共和國文物保護法的精神，對工人施工前作 好文物保護培訓(xùn)。 2、 對所有進場員工進行文物保護教育。3、 重點控制和管理現(xiàn)場布置、臨建規(guī)劃、現(xiàn)場文明施工、大氣污染、對水污 染、噪音污染、廢棄物管理、資源的合理使用。嚴格現(xiàn)場臨時用電、消防防火、 環(huán)境監(jiān)測和監(jiān)視、注意成品保護，堅持文明施工，維護企業(yè)環(huán)境形象，以免影 響文物環(huán)境和形象。 4、 如發(fā)現(xiàn)文物，迅速進行現(xiàn)場保護，及時通知相關(guān)部門，在相關(guān)部門有效處 理之前暫停施工。