1、8m、10m橋頭搭板施工方案1連續配筋混凝土面板施工方案3金鐘山中橋0#橋臺橋頭搭板施工方案78m、10m橋頭搭板施工方案一、工藝流程測量放樣橋頭搭板基礎開挖澆筑砼墊層養 護綁扎鋼筋澆筑橋頭搭板混凝土養 護二、施工方法1、測量放樣根據設計要求測放出橋頭搭板邊線，并撒白灰、定木樁作為開挖標志線；在橋頭搭板范圍內布點測放出混凝土墊層的控制標高，以確保墊層的厚度；在橋頭搭板鋼筋綁扎、模板支護完畢后在橋頭搭板范圍內布點測放出橋頭搭板的控制標高，以確保橋頭搭板混凝土保護層的厚度。高程控制在基坑開挖，墊層施工，支護模板時同時進行，模板支護完成并校核完畢后，在模板上口設立標高控制線（或點），以此來控制橋頭搭

2、板的頂面高程。2、橋頭搭板基礎開挖根據白灰撒出開挖邊線開挖至設計要求的深度并將基礎表面平整并清理干凈達到表面無浮土、作業面內無松散土層；3、澆筑砼墊層，養護；4、橋頭搭板鋼筋的綁扎鋼筋鋪設前，先檢驗產品的有關技術性能指標、規格尺寸是否符合圖紙要求，如不相符，不得使用。5、澆筑橋頭搭板混凝土5.1澆筑砼前將橋頭搭板下的墊層表面清洗干凈，橋頭搭板混凝土采用C25，混凝土拌合站拌合，罐車運輸。5.2混凝土的鋪設要均勻，標高采用導軌控制，導軌由角鐵制作（角鐵與鋼筋頭焊接連接），垂直橋向每5米設一道。先用平板振動器振實，振動梁粗平，提漿輥提漿，用3米鋁合金刮尺整平。5.3橋面搭板做面采取防滑措施，做面分

3、兩次進行，第二次抹平后，沿橫坡方向用毛刷拉毛，拉毛深度為12mm。5.4橋面搭板施工檢驗項目項目允許偏差砼強度不小于設計厚度（mm）+10，-5平整度（mm）1.8橫坡0.15抗滑構造要求符合設計要求6、混凝土養護6.1混凝土橋頭搭板澆筑修整完成并在其收漿后，采用保濕棉覆蓋灑水養護。6.2養護時間不少于7d，每天灑水次數以能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態為度。6.3混凝土強度達到2.5Mpa前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。三、安全保證措施安全方面必須根據現場管理要求，以及現場實際特點制定相應有效的安全保證措施。1、組織保證措施項目部成立以項目經理為第一責任人的安全生產

4、領導小組，下轄各業務口負責人，工程科配專職安全管理員。施工隊、作業班組配兼職安全員建立各級安全網絡，做到“專管成線，群管成片”。2、 思想保證措施2.1全體施工人員嚴格執行黨和國家有關安全生產方針、政策、法令和安全生產技術規程，自覺遵守交通部及業主的有關安全生產的管理規定。2.2進行安全教育，增強全員安全意識。認真貫徹執行“安全生產、預防為主”的方針，體現“安全生產、人人有責”的原則。2.3抓好安全崗位培訓。2.4隨時接受業主及監理單位對安全生產的督促、檢查、考評，對提出的問題，馬上確定方案組織實施，確保安全生產。3、現場防護措施3.1現場設置安全標志，架立安全標志牌（燈）。3.1所有作業、測

5、量、管理、監理、參觀人員，進入橋頭搭板施工現場必須戴好安全帽；連續配筋混凝土面板施工方案一、工程概況本工程位于古書院分離立交與K21+222.7板涵之間，施工樁號為K21+216-K21+387，半幅寬度為10.5米，厚度為24cm，砼標號為C30共計403m3，鋼筋：59.387噸。二、進度計劃：開竣工日期：2010年5月25日，竣工日期：2010年6月15日三、施工準備1、技術準備：備齊施工圖紙、招標文件及施工技術規范標準，并組織施工，技術及質檢人員認真學習，深切理會圖紙設計意圖，熟悉標準、規范要求，以便指導施工并控制好施工質量。2、人員組織序號姓名擔任職務備注1王曉現場負責人2畢泗新測量

6、工程師3任廷芳技術主管4張聯磊質檢員5趙友博預算統計員6曲道永資料員各工種人員情況表工 班總人數技術工人數普通工人數焊工33鋼筋工33混凝土44電工班11機械班422其他工種1055合 計25187機械名稱數量規格型號額定功率（KW）或容量（m3）或噸位（T）狀況到場時間備注12345臺鉆2NJ-1良好2010523砂輪切割機21500W良好201053氣割工具4GJ25良好201054裝載機1ZL30D92.4KW好201055鋼筋彎曲機2GJB7-40B640mm 5kw良好201056鋼筋切斷機2GQ40B40mm 5.5KW良好201057木工刨床11.5 KW良好201058圓盤鋸1

7、FL203.0 KW良好201059發電機1200KW良好2010510電焊機10BX1-30030KW良好201053、機械設備4、臨舍及材料準備：組建臨舍， “三通一平”工作已完成。砼采用江銘商品砼公司生產的C30砼，配合比已經監理工程師驗證，砼用鋼筋已進場并檢驗合格。四、施工工藝下承層檢測鋼筋綁扎支設模板澆筑砼養護1、下承層檢測：對下承層水泥穩定碎石的高程和橫坡度進行檢測，對高點進行刨除，低點用同標號砼找平。嚴禁用低標號砼回填，在水泥穩定碎石下基層上進行放樣。由監理工程師檢驗合格后方可進行下道工序的施工。2、鋼筋綁扎：在綁扎鋼筋前用水將下承層清洗干凈，嚴格按圖紙要求進行鋼筋的綁扎。鋼筋長

8、度和間距都符合規范要求。鋼筋網采用預先架設安裝方式，布料時保證鋼筋網不變形、不移位，采用鋼筋支架進行支撐。3、支設模板：依據放樣位置支設模板，模板支設牢固，嚴密。經監理工程師驗收合格后方可進行下道工序的施工。4、澆筑砼：由砼運輸車運送砼，輸送泵泵送至砼面板，在泵送管前面使用5米軟管，用人工抬軟管布料，對于混凝土過高或者過低處先用人工用鐵锨大致找平，再用平板式振動器搓平，利用振動梁刮平并振實后用滾筒反復提漿，然后用磨光機收面并最終整平。在混凝土初凝后對混凝土表面進行拉毛紋處理。5、養護：砼路面鋪筑完成后，立即開始養生，用覆蓋毛氈灑水養生，保持砼表面始終處于潮濕狀態，并根據天氣條件確定每天的灑水遍

9、數。砼養生初期，嚴禁人、畜、車輛通行，在達到設計強度40%后，行人方可通行。面板達到設計彎拉強度后，方可開放交通。6、檢測砼面板的表面平整邊邊緣順直，不得出現露筋和空洞現象。項次檢查項目規定值或允許偏差1彎拉強度(MPa)在合格標準內2厚度（mm）-53平整度(mm)=1.2中線平面偏位(mm)20路面寬度(mm)20縱斷高程(mm)104橫坡(%)0.15五、施工注意事項1、面板與相臨段落之間設置2厘米脹縫，鋼筋端部砼保護層厚度為5厘米。2、鋼筋網不得采用砼墊塊支撐，使用鋼筋支架支撐，支架鋼筋不得插入下面的基層當中，以免鋼筋支加障礙砼面板的自由伸縮，或防止面板伸縮造成支架鋼筋破壞基層。3、面

10、板的兩端各設置4排直徑為32mm的級螺紋鋼筋伸入到水穩層和土基中，以約束、消除或調節由砼面板熱脹冷縮形成的縱向位移，排距6米，鋼筋橫向間距20厘米，鋼筋長度1.5米，鋼筋與面板內鋼筋連成一體，鋼筋伸入面板不小于16厘米。4、施工過程中合理安排工序，澆筑要連續，如設備等原因必須設置施工接縫時，按施工規范要處理好接縫。六、質量保證措施：1、加強原材料的質量控制，不合格材料嚴禁進場。2、嚴格執行三檢制，積極配合監理工程師的工作，發現問題及時糾正。3、完善技術管理體系，做好各工序技術交底。（1） 經理部、施工隊、工班三級技術管理網。現場施工過程中出現的問題，影響到工程質量的及時與設計監理部門溝通，妥善

11、處理。編寫好工序作業指導書。（2）經理部每旬組織施工一次質量大檢查，對質量情況進行講評，指出存在的問題，制定整改措施。（3）施工前組織施工人員對施工中注意事項培訓。5、完善質檢體系（1）項目經理部成立質量管理領導小組，項目經理為組長，技術主管為副組長，各專業工程師及職能部門主管參加。（2）施工隊成立質量管理小組，施工隊長為組長，技術主管為副組長，工班長及隊的職能人員參加。（3）項目部各管理層配專職質量檢查人員。（4）試驗室跟蹤試驗，保證質量檢查工作正常進行。（5）加強質量教育和崗前培訓。進行質量教育，提高質量意識。開工前進行專業、規范、操作要求、崗位責任的培訓，規范每個參加項目施工的人員的行為

12、。做到人人懂規范、講規范、按規范施工。施工質量與每個人利害關系明確，做到人人胸中有數，達到科學化、標準化、規范化、程序化施工。（6）質檢員緊盯現場，嚴把質量關。（7）混凝土澆筑完后進行養護及防護，混凝土強度未到設計強度前，禁止通行。（8）導軌用12做為豎向立筋，在下承層上用電鉆打眼固定，橫向筋用16圓鋼，嚴格按設計高程控制，根據路線方向縱坡和橫向坡度按照坡比測量高程定點，用3米直尺邊定點邊檢測，以保證砼面板平整度和厚度。（9）注意收聽天氣預報，時刻掌握天氣變化，加強砼的養護工作，提前做好防護工作，防止凍害。七、安全、環保保證措施：危險源和污染源識別：本段砼面板采用商品砼，交通運輸安全要加強控制

13、。本工序存在危險源為機械設備傷害（機械傷人、疲勞駕駛、交通事故）：污染源為揚塵污染、建筑垃圾污染。針對上述危險源和污染源特制定如下措施：1、施工現場有專人指揮調度車輛，確定機械行走路線，并設立明顯標志，機械作業留有一定的安全距離。2、運輸道路平整暢通，排水良好，并及時灑水除塵；拐彎處減速慢行，限速15km/h 。3、運輸車輛燈光齊全，剎車系統良好。機械加油安排固定的加油地點，防止油料對土地的污染。4、做好職工的安全教育，提高職工的安全意識。5、臨時便道路口設置明顯的標志、警示牌等，提醒職工、行人和車輛注意安全，并安排專人對臨時便道進行清理養護，確保運輸安全。6、專職安全員巡回檢查，發現安全隱患

14、及時清除。7、生活區設垃圾箱并帶蓋。垃圾入箱，及時清理，運至環境部指定地點棄放。8、施工排水和廢料的處理按環保要求執行，排列和追訪堆放到指定地點。9、施工現場材料、機械堆放整齊，施工有條不紊，做到工完料盡。10、對項目全員進行環保教育，提高環保意識，全員動手做好環境保護工作。八、文明施工：現場使用的機械設備，按平面布置規劃固定點存放整齊，遵守機械安全規程，經常保持機身及周圍環境的清潔；機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠；機械及時保養，擦洗干凈，清洗機械排出的污水設有排放措施，不得隨地流淌；裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾等的車輛，確保行駛途中不污染道路和環境。便道急彎、縱橫向陡坡等危險地段有安全

15、護欄和醒目的安全警示標志，便道分岔路口設置方向指示牌，引導車輛和行人正確通行。施工現場場地平整，道路堅實暢通，排水設施設置合理；設置相應的安全防護設施和安全標志，保證行人安全。指定專人負責對施工便道（便橋）進行日常檢查、保養和維修，做到雨天有人清溝排水，晴天有車灑水除塵，保證路面平整，行車舒適，確保暢通。金鐘山中橋0#橋臺橋頭搭板施工方案一、工程概況：本道路工程中施工的金鐘山中橋中心樁號K5+672,起點樁號K5+652,終點樁號K5+692，橋梁全長40米，本橋平面位于直線上，橋面橫坡為雙向2%，縱斷面縱坡-0.3%，下部結構橋臺采用輕型橋臺，橋墩為樁柱式一體墩，全橋正交；上部構造預制安裝，

16、下部構造采用現澆施工；橋臺采用GJZF420015044型板式橡膠支座，橋墩采用GJZ20015042型板式橡膠支座，0、2號橋臺采用D40伸縮縫。 橋梁搭板采用鋼筋砼施工。 橋梁搭板主要工程數量：C30混凝土33.15m3 施工工期： 年 月 日至 年 月 日。二、人員情況 1、現場管理人員安排：人 員 匹 配 表姓 名職 務負責項目備注張水平項目經理施工總負責人陳云嶂技術負責人負責橋梁工程施工技術蘇 強材料設備部負責人機械調度蒲海濤試驗室主任原材及砼配比及現場試驗段奚波測量隊長標高控制、測量放樣等另有測量人員2名馮春秋現場負責人另有工人8人三、橋頭搭板施工方案 1、鋼筋制作安裝搭板鋼筋應具

17、有出廠質量證明書，在使用前應將表面油膩、漆皮、鱗銹等清除干凈，然后再按設計要求下料加工。鋼筋在加工場地集中加工，加工應嚴格按設計圖紙對鋼筋放樣，加工成型備用。鋼筋綁扎應按圖紙要求進行綁扎。鋼筋長度、間距等應滿足設計和規范要求，并保證縱、橫向鋼筋直順。搭板鋼筋共兩層，下層縱向鋼筋為22，上層縱向鋼筋為16，綁扎是嚴格控制上下層鋼筋的間距和保護層厚度。在鋼筋安裝完成之后，須由監理工程師對鋼筋數量、規格、平面位置、尺寸等進行檢查，并用精密水準儀對標高進行復核，確保各點高程符合設計要求，檢查合格之后方可進行下道工序的施工。2、模板模板在安裝前先檢查模板的平整度及刷脫模劑的情況是否良好，模板表面是否干凈

18、。模板應具有良好的強度、剛度和穩定性，保證現澆混凝土前后模板表面的平整度。模板采用組合鋼模、人工安裝。模板安裝尺寸精度要符合規范要求、拼接縫用膠粘止漿帶，以防露漿。兩模板高差不得超過2。應確保模板不變形、不移位，從而保證混凝土外觀質量。模板安裝完成后檢查其標高、平面位置、尺寸、垂直度、鋼筋保護層厚度等。3、混凝土澆筑 澆筑混凝土由桐梓躍華建材有限公司商品砼供應，由混凝土攪拌車運輸至施工現場。澆筑過程中派專人觀察模板固定情況。澆筑砼時，應嚴格控制砼頂面的高程，使成型后的砼頂面標高符合設計要求。 （1）澆筑前，清理模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢。 （2）澆灌時，隨時檢查混凝土的均勻性和坍落度。

19、（3）混凝土的澆筑應連續進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于混凝土的初凝時間。 （4）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時修正、抹平。待混凝土稍硬后拉毛。當裸露面積較大或氣候不良時，應加覆蓋物防護。 （5）振搗采用插入式振搗器，澆注時使用吊斗或溜槽，嚴格控制砼直落高度不超過2m，同時注意澆筑速度。振搗時應符合下列規定： 使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍。每一處振動完畢后，邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。 對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿。4、拆模拆除模板時

20、，根據外界氣溫的變化和砼所達到的強度來決定。應在砼強度能保證表面因拆模而不受損壞時方可拆除，一般應在砼抗壓強度達規定允許拆除強度時方可拆除模板。5、養生在模板拆除后，用養生氈對搭板進行覆蓋、灑水養生，養生期不小于7天，以防止砼由于養生不足而引起干裂。四、質量保證措施1健全質量保證體系，嚴格質量管理制度，做到優必獎，劣必罰。2嚴格施工前的技術交底，對作業人員定期進行質量教育和考核，考試作業隊人員應嚴格按設計及規范要求施工，確保工程質量。3嚴格控制施工工序，上道工序不合格決不進行下道工序，嚴格執行“三檢”制度，即施工隊自檢、技術復檢、監理工程師檢查，對于特別工序實行崗位責任制，使每個過程均受控。4

21、規范化管理，是保證質量的有效手段，堅持作業人員持證上崗制，工地作業人員持牌制，質量“三檢制”即自檢、互檢、專檢。質量“三工序”制：檢查上道工序質量，保證本道工序質量，為下道工序的質量提供條件。5實行工程質量持牌管理，增強施工人員責任感。將工程規模，開工日期，質量目標，崗位負責人一一明示，以利于增強透明度和責任感。6嚴把原材料采購、進場、使用、檢驗關。（1）進場材料必須有出廠合格證及質量保證書，無合格證的材料不能進入工地。（2）每批進場的水泥要提供供貨抄件，說明廠名、水泥品種，標號、數量和出廠日期，并要提供出合格證及試驗報告。每批水泥進場后， 要對水泥作抽樣檢查試驗，如試驗不合格，嚴禁使用。（3

22、）細骨料應按規定作篩分和強度試驗試驗，符合要求后再使用，并且不得含團塊、軟質或針片顆粒，如試驗不合格，嚴禁使用。（4）運到工地的每批鋼筋都必須抽樣試驗。試驗按國家標準或工程師同意的試驗規程進行，包括強度、伸長率和彎曲試驗。試驗必須符合要求，若不符合要求，不得使用或經試驗后降級使用。五、文明施工、安全生產及環境保護1安全生產 （1）安全生產教育，強化安全意識。本工序的全體員工上崗時必須佩帶安全帽。搭板鋼筋綁扎，支模時，作業人員嚴禁隨手丟棄物件。（2）電工必須持證上崗，電器必須嚴格接地和使用漏電保護器三種安全保護。場內架設的電線應絕緣良好，懸掛高度必須符合電業部門的安全規定。現場架設的臨時線路必須

23、用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木上。各種電器設備應配有專用開關，開關、插座外裝防水箱并加鎖，在操作處架設絕緣墊層。各種電氣設備的檢查維修，一般要停電作業；如必須帶電作業時，要有可靠的安全措施并派專人監護。移動式電氣機具設備應有橡膠電纜供電，并經常注意理順；跨越道路時，埋入地下或做穿管保護。2文明施工 現場作業應井然有序，做到施工現場不混亂、布置合理，材料堆放整齊。工地上不亂丟棄雜物。施工機械設備表面應清潔 ，運輸車輛前后張貼明顯順序編號，施工時減速慢行，完工后停放整齊。3環境保護積極搞好與地方政府和群眾的關系，為保證工程順利進行創造良好的外部環境。積極采取措施，減少因施工造成的對當地居

24、民生活的影響。保持與當地政府、公安機關的經常聯絡，協調搞好地方交通和治安工作，有情況及時通過正當途徑妥善解決處理。橋頭搭板施工工藝流程圖測量放樣模 板 支 設鋼 筋 綁 扎 模 鋪 設鋼筋進場質量抽檢鋼筋加工成型模板制作澆筑混凝土拆 模養 護文明施工組織機構框圖項目經理：張水平副經理：江開洪總工：陳云嶂 辦公室 梁固平安全部 余南猛人財部 張定海材料設備部 蘇強經營部 實驗室 蒲海濤工程部 朱萌根各工區文明領導小組各施工隊班組安全生產保證體系框圖質量管理組織機構圖項目質檢負責人金三仔項目部質量管理領導小組組長：項目經理 張水平副組長： 總工 陳云嶂工 程 部 朱萌根材料設備部 蘇強經 營 部 測 量 隊 段奚波人 財 部 張定海安全質量 余南猛工區質量管理領導小組組長： 張水平副組長： 陳云嶂各工班質量管理小組工長： 質檢員： 金三仔