1、崇新服飾有限責(zé)任公司發(fā)電廠攔河壩設(shè)施大修項(xiàng)目實(shí)施方案二一四年十一月二十八日一、工程概述崇新服飾有限責(zé)任公司發(fā)電廠閘首位于崇州雞冠山下游約1.5KM處，2014年11月03日通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)查勘，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地了解情況，由于閘首沖砂閘受常年洪水沖刷及5.12汶川地震影響，底坎損壞極為嚴(yán)重、閘門(mén)也變形，閘門(mén)墩頭先前已采取了加固措施，加固處理后檢修閘門(mén)槽已全部封閉，恢復(fù)難度較大，汛期及冬季無(wú)法起到調(diào)節(jié)的作用，嚴(yán)重影響了電站的正常運(yùn)行發(fā)電。沖砂閘工作閘門(mén)前無(wú)檢修閘門(mén)且沖砂閘門(mén)底板比進(jìn)水口低，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況左岸布置有1孔泄洪沖砂閘、進(jìn)水口，其余部位為攔河溢流壩，沖砂閘及進(jìn)水口相對(duì)位置較近約2.5m，給施工導(dǎo)流帶來(lái)極

2、大地困難，施工難度非同一般。二、施工規(guī)劃在施工圍堰前，液壓反挖先將壩后河道進(jìn)行清理，沿現(xiàn)有水道用PC225液壓反挖從下游距壩100m處深掏河道，將河道內(nèi)水位低于沖沙閘底板，機(jī)械挖溝寬度2m左右。反挖從下游轉(zhuǎn)彎處直接下河，從上往下依次清理。沖砂閘底部高程為822.5，壩頂標(biāo)高為829.00，高差為6.5m，河道水流部分從溢流攔河壩上通過(guò)，由此推斷庫(kù)區(qū)水位較深，而所修復(fù)的沖砂閘為整個(gè)庫(kù)區(qū)最低點(diǎn)位置，經(jīng)綜合考慮后導(dǎo)流施工在枯水期進(jìn)行，先采用PC225反挖從河道上游高程較低處主干道修建施工便道至河道內(nèi)，然后沿著河道修建施工便道至攔河壩處，在河道右岸河道淤積處修建導(dǎo)流明渠，按照導(dǎo)流明渠的方向在攔河壩上開(kāi)

3、槽（長(zhǎng)上口寬5，下口寬4m、深5m）。導(dǎo)流明渠形成后即沿取水口前成弧狀人工堆碼沙袋至攔河壩前，利用取水口將部分滲水自流至工作面外，再在沖砂閘閘墩前設(shè)沙袋圍堰以防第二道圍堰少量滲水進(jìn)入工作面，該處圍堰采用2.2KW潛水泵抽排滲水，確保沖砂閘地板處理在干地進(jìn)行。擬采用風(fēng)鎬將損壞的底坎混凝土全部鑿除，損壞的門(mén)軌及門(mén)槽采用氧氣乙炔割除，更換同規(guī)格的門(mén)軌及門(mén)槽，然后采用鋼筋砼加固處理，待相關(guān)金屬構(gòu)件安裝完成后進(jìn)行二期砼澆筑施工，最后進(jìn)行閘門(mén)安裝調(diào)試。待閘室處理完成后即澆筑壩身砼。三、施工臨建布置3.1、施工道路布置從原茍家鐵廠附近下河，河道內(nèi)的施工便道采用反鏟翻渣在河道內(nèi)形成施工便道，主干道至河道內(nèi)施工

4、道路從上游約2KM處主干道采用PC225反挖進(jìn)行岸坡開(kāi)挖形成施工道路。3.2、施工供電擬投入1臺(tái)120KW的柴油發(fā)電機(jī)作為電源；照明由電廠提供，采用碘鎢燈照明。供電系統(tǒng)材料用量表序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1鋁芯線3150mm2+1120mm2m5002斷路開(kāi)關(guān)200A個(gè)43斷路開(kāi)關(guān)100A個(gè)104鋁芯線2.5mm2m6005電纜線2.5mm2m5003.3、施工供風(fēng)在主干道布置一臺(tái)13m3移動(dòng)式柴油空壓站供風(fēng)，供風(fēng)主管采用3橡膠軟管，再通過(guò)支管引至工作面供風(fēng)。3.4、混凝土拌合和運(yùn)輸由于場(chǎng)地受限，不在布置拌合系統(tǒng)，混凝土采用商品混凝土，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形情況，混凝土的運(yùn)輸主要為垂直運(yùn)輸，為此可

5、采用搭設(shè)腳手架溜槽結(jié)合溜桶進(jìn)行混凝土入倉(cāng)。導(dǎo)流明渠修補(bǔ)采用溜槽入倉(cāng)，閘門(mén)底坎修復(fù)采用溜桶入倉(cāng)。四、施工方法4.1、導(dǎo)流明渠開(kāi)挖河道右岸自上而下分層分段依次進(jìn)行明渠開(kāi)挖，開(kāi)挖石渣施工中隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)，以利排水，在開(kāi)挖過(guò)程中堆渣形成上壩的臨時(shí)道路。 4.2、溢流壩開(kāi)導(dǎo)流槽 擬投入4臺(tái)風(fēng)鎬在溢流壩頂沿導(dǎo)流明渠方向開(kāi)挖導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽的尺寸為長(zhǎng)上口寬5.0m、下口寬4.0m，深5.0m的梯形槽。 4.3、圍堰施工4.2.1、右岸導(dǎo)流明渠施工溢流壩導(dǎo)流槽形成后，將沖砂閘閘門(mén)全開(kāi)，將河道內(nèi)水流全部引流到?jīng)_砂閘，降低河道內(nèi)水位，再利用PC225液壓反挖從溢流壩開(kāi)口處將右岸河道內(nèi)砂卵石翻轉(zhuǎn)至開(kāi)口左側(cè)，形成寬

6、4m，深4m的導(dǎo)流明渠，等開(kāi)挖到距溢流壩約60米河道轉(zhuǎn)彎處時(shí)，將防水土工布鋪設(shè)于形成的導(dǎo)流明渠內(nèi)，土工布上壓砂卵石防止水流沖走。導(dǎo)流明渠防水土工布鋪設(shè)完成后用PC225液壓反挖將河道內(nèi)水流改道至明渠內(nèi)，采用黃泥做接頭處的防滲處理。明渠左側(cè)圍堰堰頂寬度以4m寬為宜，便于閘室底板處理完成后機(jī)械清理庫(kù)區(qū)淤積。4.2.2、庫(kù)區(qū)內(nèi)圍堰施工利用庫(kù)區(qū)內(nèi)的淤沙人工裝口袋內(nèi)堆碼形成，堆碼前人工用鐵鍬沿取水口至沖砂閘閘墩前2m處攔河壩形成弧線將底部清理干凈，再用黃泥鋪10cm左右厚，其上鋪防水土工布，人工堆碼沙袋于防水土工布上，防水土工布鋪設(shè)以沙袋底部壓完為宜，待內(nèi)側(cè)沙袋壓完后，將防水土工布反卷外側(cè)再鋪設(shè)一層沙袋

7、，防止水壓過(guò)大壓爆沙袋圍堰。該段圍堰高度根據(jù)滲流情況以取水口能正常過(guò)流為宜，采用自流方式排水。該處圍堰形成后再沿取水口閘墩處人工清理至沖砂閘閘墩處，方法同上設(shè)置沙袋圍堰，該處圍堰滲水采用5.5KW及2.2KW小型潛水泵抽排至第二道圍堰內(nèi)，確保閘室底板處理在干地進(jìn)行。4.3、閘門(mén)底坎處理1、上游大量來(lái)水通過(guò)導(dǎo)流明渠圍堰進(jìn)行隔離，修復(fù)閘墩及底坎時(shí)，部分滲水采用人工裝沙袋在土工布下面閘墩上游堆碼，沙袋底部圍上2層防滲土工布防滲形成小圍堰，圍堰間的滲水為防滲水過(guò)大，準(zhǔn)備4臺(tái)50KW潛水泵，備2臺(tái)5.5KW抽余水，4臺(tái)2.2KW清小水。2、閘室清理，對(duì)于沉積在閘室里的大量的土石渣以及先前臨時(shí)處理時(shí)的相關(guān)

8、建材進(jìn)行清理，清理完成以后用人工裝沙袋堆碼，沙袋底部圍上2層防水土工布防滲形成小圍堰，采用2臺(tái)5.5kw水泵將兩圍堰間的滲水抽去。3、閘室側(cè)墻，側(cè)墻采用網(wǎng)噴處理，對(duì)砼損壞部位噴C25砼進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)損壞的部位人工持手錘鋼釬進(jìn)行鑿毛23cm，鑿毛后，在鑿毛部位打入插筋，采用人工手持YT-28手風(fēng)鉆鉆孔，插筋規(guī)格為25，間排距40cm，L=80cm，用砂漿錨固，入原砼75cm，采用人工掛815cm15cm鋼筋網(wǎng)，與插筋焊接，噴C25砼15cm厚至側(cè)墻表面平整，網(wǎng)噴高度為150cm。4、閘室底板，對(duì)工作閘以前已損壞的底板砼進(jìn)行全部鑿除，底坎部位鑿除深度不小于50cm，其它部位鑿除深度不小于20cm，在

9、鑿除部位打入插筋，采用人工手持YT-28手風(fēng)鉆鉆孔，插筋規(guī)格為25，間排距40cm，L=120cm，用砂漿錨固，底板布置252020cm鋼筋網(wǎng)于插筋焊接，對(duì)已損壞的底坎進(jìn)行更換，底板澆筑抗沖耐磨HFC40砼。6、對(duì)先前螺桿式啟閉機(jī)進(jìn)行修復(fù)，閘門(mén)如有損壞進(jìn)行修復(fù)。4.5、閘門(mén)修復(fù)或更換4.5.1、底坎安裝 （1）底坎安裝前應(yīng)對(duì)門(mén)槽內(nèi)進(jìn)行檢查，應(yīng)符合DL/T5084-94規(guī)范中8.3.1的規(guī)定。（2）根據(jù)監(jiān)理工程師認(rèn)可可以引用的基準(zhǔn)點(diǎn)，由測(cè)量人員按施工使用的門(mén)槽中心線、底坎中心、孔口中心及底坎高程進(jìn)行測(cè)量放線，并對(duì)各控制線及點(diǎn)作明顯標(biāo)記，便于施工和最終檢測(cè)。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求在底坎上劃出中心

10、線，并用吊裝設(shè)備把底坎吊入安裝位置。（4）利用水平儀對(duì)底坎進(jìn)行檢測(cè)，用千斤頂或特制的花蘭螺栓進(jìn)行底坎調(diào)整，使底坎水流方向的中心線與孔口中心線重合，底坎高程應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)高程，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合DL/T5084規(guī)范中9.1.3的規(guī)定。 （5）底坎檢查合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接加固，加固要保證焊接的質(zhì)量要求，同時(shí)利用水平儀監(jiān)視變形情況。加固后對(duì)其尺寸進(jìn)行焊后檢查，檢查合格后通知監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢，認(rèn)可后才進(jìn)入下道工序。（6）二期砼澆筑一定按施工圖紙的標(biāo)號(hào)進(jìn)行拌和，入倉(cāng)時(shí)要四周均勻入倉(cāng)，以免使底坎產(chǎn)生變形。澆筑過(guò)程中，要用振搗器對(duì)砼搗實(shí)，以防產(chǎn)生空隙。（7）二期砼拆模后，再對(duì)底坎安裝尺寸進(jìn)

11、行復(fù)檢，通過(guò)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，即打掃底坎表面的雜物，保持底坎表面清潔。4.5.2、主軌安裝（1）主軌安裝前對(duì)其構(gòu)件按DL/T5084-94規(guī)范中8.3.1規(guī)定進(jìn)行檢查，若有變形，要進(jìn)行校正。（2）利用吊裝設(shè)備把主軌分別吊入槽內(nèi)，按閘槽中心線及孔口中心線初步調(diào)整主軌，點(diǎn)焊調(diào)整用的花蘭螺栓，掛好線錘（或用經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控）。按圖紙的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行主軌的調(diào)整。 （3）主軌檢查合格后，即可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接加固，并要保證焊接錨栓的焊接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)圖紙要求，同時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查。（4）對(duì)分段制造的主軌安裝方法完全相同，只是上、下兩節(jié)的錯(cuò)位應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。4.5.3、 反軌的安裝反軌的安裝方法同主軌的安

12、裝方法。反軌調(diào)整時(shí)，要保證反軌至主軌的閘槽總寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)分段制造的反軌，不銹鋼座板間的焊接接頭，必須使用與原材料相同的不銹鋼焊條進(jìn)行施焊。4.5.4、側(cè)軌、副軌、護(hù)角安裝對(duì)有側(cè)軌、副軌、護(hù)角等的門(mén)槽安裝，其方法同主、反軌安裝，所不同的是應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)不同，采不同的公差控制進(jìn)行安裝。總之，一切公差尺寸均應(yīng)小于或等于設(shè)計(jì)圖紙要求。4.5.5、 整體檢測(cè)及二期砼澆筑（1）對(duì)門(mén)槽進(jìn)行全面、系統(tǒng)的檢測(cè)。門(mén)槽的各項(xiàng)安裝尺寸及精度應(yīng)符合施工圖紙要求，待各項(xiàng)指標(biāo)均合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核，并作好記錄。（2）檢查門(mén)槽的焊接質(zhì)量。檢查門(mén)槽與埋件、門(mén)槽各段間的焊接質(zhì)量是否符合施工圖紙的要求。（3）待以上各

13、項(xiàng)指標(biāo)均合格后，57天內(nèi)進(jìn)行二期砼澆筑，同時(shí)對(duì)二期砼進(jìn)行搗實(shí)，以防產(chǎn)生空隙。（4）二期砼拆模后，對(duì)門(mén)槽整體進(jìn)行復(fù)查，其檢查結(jié)果應(yīng)符合DL/T5084-94規(guī)范中有關(guān)門(mén)槽質(zhì)檢要求。（5）對(duì)澆筑復(fù)檢合格的整體門(mén)槽進(jìn)行表面清除所有雜物，并仔細(xì)進(jìn)行焊縫焊疤、余高等的打磨，特別對(duì)不銹鋼止水座面接頭處的余高更要精心研磨，以達(dá)到與焊件表面粗糙度一致。（6）對(duì)門(mén)槽工作表面、導(dǎo)向槽范圍內(nèi)影響閘門(mén)或清污抓斗安全運(yùn)行的外露物必須清除干凈，請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)埋件的安裝進(jìn)行最終檢驗(yàn)，并作好記錄。（7）將安裝好的門(mén)槽、導(dǎo)向槽等除了主軌軌道面、水封座的不銹鋼表面外，基余外露表面均按施工設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行防腐處理。4.5.6、閘門(mén)

14、安裝分節(jié)門(mén)葉吊入槽內(nèi)后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行整體拼裝調(diào)整，對(duì)分節(jié)門(mén)體節(jié)間采用螺栓連接時(shí)，則螺栓應(yīng)均勻擰緊，節(jié)間橡皮的壓縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（節(jié)間采用焊接時(shí)，應(yīng)在本節(jié)工序中進(jìn)行），然后對(duì)其門(mén)體進(jìn)行全面檢查，調(diào)整門(mén)葉重心，門(mén)葉的前后，左右傾斜值，使之各項(xiàng)質(zhì)檢項(xiàng)目均在規(guī)范內(nèi)，并保證閘門(mén)入槽后無(wú)卡阻現(xiàn)象，保證支承滑動(dòng)裝置與主軌工作面接觸性能良好，側(cè)輪及彈性反輪與反軌配合可靠。4.6、攔河壩砼施工攔河壩壩身砼在閘室處理完成后進(jìn)行，沿壩身設(shè)置連接筋，25100，L=200cm，深入原砼100cm，梅花形布置。壩身采用C15砼。五、進(jìn)度計(jì)劃安排1、道路施工：2014年12月20日2014年12月25日2、圍堰施工：20

15、14年12月26日2014年12月30日3、閘墩及閘門(mén)底坎：2014年12月31日2015年01月20日4、閘門(mén)安裝：2015年01月21日2015年01月25日5、壩身砼澆筑：2015年1月26日2015年1月30日六、質(zhì)量安全保證措施6.1、質(zhì)量保證措施1、砼澆筑全過(guò)程安排專(zhuān)人進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，準(zhǔn)確記錄每一個(gè)倉(cāng)號(hào)從開(kāi)倉(cāng)到收盤(pán)過(guò)程中的異常情況；2、施工過(guò)程嚴(yán)把技術(shù)交底關(guān)，并在施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行模板安裝、倉(cāng)面清理、埋件安裝等各道工序；3、通過(guò)執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度來(lái)控制：對(duì)原材料送檢；4、對(duì)有投入使用的材料或半成品、成品的構(gòu)件均必須有、出廠合格證、檢驗(yàn)合格證明，并存入工程檔案?jìng)洳椤?、砼澆筑過(guò)程

16、中，根據(jù)天氣情況采取保溫措施，主要采用溫棚施工方法，確保砼質(zhì)量，用彩條布搭設(shè)棚架，內(nèi)側(cè)用碘鎢燈保溫；6、砼澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.2、現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施施工人員必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行以下條款確保施工安全。嚴(yán)格遵守國(guó)家的安全施工有關(guān)法規(guī)、條例，認(rèn)真執(zhí)行安全施工管理規(guī)定。施工中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，按有關(guān)規(guī)定做好防范措施。施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電，氧氣、乙炔的使用和擺放要符合有關(guān)規(guī)定。電焊、氣割施工前，必須清理周?chē)囊兹嘉锲贰；娱_(kāi)挖時(shí)，土方不可在溝槽邊2m范圍內(nèi)堆放。基坑開(kāi)挖時(shí)，安全圍閉與開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行，采用臨時(shí)圍欄圍閉，并且懸掛警示牌。6.3、文明施工（1）組織好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理小

17、組，要求各班組互相督促、檢查；認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司制訂的“加強(qiáng)建設(shè)文明施工管理暫行規(guī)定”。（2）材料堆放1）所有材料采用車(chē)輛運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)； 2）材料堆放應(yīng)按照施工員指定位置分類(lèi)堆放整齊，不得亂堆亂放。（3）垃圾雜物1）即將進(jìn)入冬季森林防火期，所有作業(yè)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。2）作業(yè)人員飲用水或是食物塑料袋帶進(jìn)場(chǎng)后，水瓶、塑料不得亂丟。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)的管理1）現(xiàn)場(chǎng)材料必須做到工后場(chǎng)清，保持場(chǎng)地清潔。2）在場(chǎng)內(nèi)圍欄上設(shè)置安全警示牌，進(jìn)行文明施工、安全質(zhì)量保證等方面的宣傳教育。3）施工現(xiàn)場(chǎng)防火、用電安全、施工機(jī)械，散體物料運(yùn)輸，預(yù)拌砼運(yùn)輸車(chē)等，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家或地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定，禁止違章行為。（5）其它

18、1）非施工人員禁止入內(nèi)。2）所有作業(yè)人員應(yīng)衣著整齊、并且正確佩戴好安全帽，所有班組長(zhǎng)班前應(yīng)嚴(yán)格檢查其班組人員精神狀態(tài)。七、主要資源配置主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備 注1手風(fēng)鉆YT-28臺(tái)5含備用2反鏟挖掘機(jī)PC225臺(tái)13空壓機(jī)13m3臺(tái)1柴油4發(fā)電機(jī)120KW臺(tái)2柴油5抽水機(jī)5.5KW/50KW/2.2KW臺(tái)4/4/4柴油6風(fēng)鎬YT-22臺(tái)107電焊機(jī)BBX-500臺(tái)28振搗器2”軟軸式臺(tái)39平板自卸汽車(chē)5t臺(tái)110全站儀萊卡350臺(tái)111噴混凝土機(jī)PZ-5臺(tái)112裝載機(jī)ZL50C臺(tái)113砼運(yùn)輸車(chē)10m3臺(tái)3勞動(dòng)力投入序號(hào)工種單位數(shù)量備 注1生產(chǎn)主管人12測(cè)量工人33安全員人24水泵運(yùn)轉(zhuǎn)工人65挖裝機(jī)械駕駛員人46風(fēng)鉆工人107鋼筋工人68電焊工人29澆筑工人1010雜 工人20主要工程量及材料投入序號(hào)工程量及材料名稱(chēng)單位數(shù)量備 注12架管m100003扣件個(gè)100004150鋼管m2805工字鋼t118#、20#6便道m(xù)2000預(yù)估以實(shí)際發(fā)生量計(jì)7砼m360抗沖耐磨砼20m3預(yù)估以實(shí)際發(fā)生量計(jì)8鋼筋T1預(yù)估以實(shí)際發(fā)生量計(jì)9閘門(mén)套2含啟閉系統(tǒng)10口袋根20000預(yù)估以實(shí)際發(fā)生量計(jì)11防水土工膜m21200預(yù)估以實(shí)際發(fā)生量計(jì)，擬鋪兩層以有效防滲