1、3、 工程概況3.1、 工程概況及特點：3.3.1、工程名稱：華潤電力（六枝）有限公司2660MW新建工程貯灰場工程3.3.2、工程地點：貴州省六盤水六枝巖腳鎮(zhèn)麻窩3.3.3、工程內(nèi)容： 排洪系統(tǒng)工程施工包括：排洪豎井、排水臥管、消力池部分。排洪豎井中心坐標點為(X=2920256.218,Y=541078.578)；臥管終點坐標為（X=2919898.899，Y=541072.344）。（1）排洪豎井為鋼筋混凝土井體結(jié)構(gòu)，混凝土C30為。井底標高1297.50，出自然地面標高為1308.00，井頂面標高為1350.50。豎井基礎(chǔ)圓直徑為9000mm，基底厚度為2000mm,標高1308.00

2、1297.50段井壁厚度為15000mm，外徑為9000mm；1308.501330.00段壁厚為700mm，外徑為7400mm；1330.001350.00段為壁厚500mm，外徑為7000mm；豎井整體內(nèi)徑為6000mm。標高1308.501350.00m段井體每900mm一段設(shè)置排水孔（排水孔尺寸里為300*305；外300*360）。標高1103.00m段向排洪臥管方向留設(shè)1600mm洞口。井壁內(nèi)外對設(shè)20爬梯及其它鋼構(gòu)工程。（2）排水臥管為鋼筋混凝土管體結(jié)構(gòu)，總長度為264.633m，內(nèi)徑為1600mm，管體厚為400mm，臥管每20m長設(shè)伸縮縫一道。混凝土強度為C30、抗?jié)B等級W6

3、、抗凍等級 F50；墊層： C15混凝土。（3）消力池為鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)，混凝土強度為C30，消力池段及擴散段不設(shè)置永久伸縮縫，全長共3500m、寬度7600m，壁厚800mm。池底標高為1259.00m，1301.50m。4 施工準備及應(yīng)具備的條件4.1、 施工準備4.1.1施工設(shè)計圖紙到現(xiàn)場，并經(jīng)過與現(xiàn)場核對，可以滿足施工要求。4.1.2技術(shù)人員熟讀圖紙，對施工范圍和工作量進行了解，并到現(xiàn)場進行摸底，對照圖紙、說明及規(guī)范與專業(yè)人員溝通，編制作業(yè)指導(dǎo)書，安排好施工流程。4.1.3 審批的方案實施前向班組施工人員進行質(zhì)量、安全、技術(shù)交底說明。4.1.4 開工前組織參加的施工人員認真學(xué)習(xí)圖紙、

4、施工組織設(shè)計和有關(guān)技術(shù)文件，掌握工程技術(shù)要求和質(zhì)量標準。4.1.5測量、計量器具及儀表檢驗合格，并在有效期內(nèi)。4.1.6 施工設(shè)備進場，并對其進行功能檢查，能達到施工要求。4.1.7 現(xiàn)場布置臨時場所，作為施工人員現(xiàn)場工作、休息地。4.2 應(yīng)具備的條件4.2.1 施工現(xiàn)場平面布置應(yīng)滿足施工程序要求。4.2.2 施工用電源和水源設(shè)施已齊備。4.2.3 道路暢通，各孔洞和未完工尚有敞口的部位有可靠的臨時蓋板和欄桿。4.2.4測量專業(yè)在基礎(chǔ)相對固定處清楚準確標明橫向、縱向中心點和標高點。5 主要施工機械、測量設(shè)備及工器具5.1、施工組織機構(gòu) 項目經(jīng)理馬 飛生產(chǎn)經(jīng)理柳 燦項目總工郝龍龍工程部豆巨擘施工

5、部郭翰波安監(jiān)部劉志偉經(jīng)營部梁彥碩物資部王鑫綜合部趙彥云灰場施工隊 5.2、技術(shù)的準備序號技術(shù)準備責(zé)任單位備注1施工圖紙到位技術(shù)部2施工設(shè)計交底完技術(shù)部3圖紙會審?fù)昙夹g(shù)部4各工種作業(yè)人員的確定技術(shù)部5施工工器具和小型機械齊備技術(shù)部6施工記錄、驗收表格齊全技術(shù)部7施工人員審查、體檢已完綜合部8施工機械全面檢查、檢修，保證使用的可靠性施工隊9施工人員熟悉圖紙、技術(shù)要求，明確施工范圍和內(nèi)容技術(shù)部10施工組織機構(gòu)健全并有序運轉(zhuǎn)技術(shù)部11安全技術(shù)交底及雙簽字進行完成技術(shù)部12現(xiàn)場通訊暢通綜合部13現(xiàn)場交通道路滿足施工要求項目部14現(xiàn)場消防、安全設(shè)施齊全，具備條件綜合部15原材料及周轉(zhuǎn)材料準備到位技術(shù)部5.

6、3、作業(yè)前人員的配置、資格和要求序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1行政負責(zé)人1有整體指揮能力，責(zé)任心強，熟悉現(xiàn)場施工各道工序組織配備、分工協(xié)調(diào)。2技術(shù)負責(zé)人2有施工經(jīng)驗，熟悉圖紙，能現(xiàn)場解決一般問題并了解驗收要求，責(zé)任心強施工作業(yè)指導(dǎo)書的編制和交底工作，負責(zé)整個施工過程的技術(shù)管理工作。3施工員3持有上崗證，現(xiàn)場施工經(jīng)驗豐富，熟悉圖紙，了解規(guī)范。負責(zé)該區(qū)域施工現(xiàn)場施工管理工作4測量員5掌握施工規(guī)范,有測量證，熟悉圖紙。施工放線和測量資料及成果的整理工作。5安監(jiān)員2掌握安全規(guī)程，有安監(jiān)證，責(zé)任心強。施工全過程的安全監(jiān)督、檢查工作。6質(zhì)檢員3掌握施工規(guī)范,有質(zhì)檢證，熟悉圖紙。施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查及

7、質(zhì)保資料的搜集與整理工作。7木工28本工種作業(yè)操作技能熟練。模板修理、木模制作、支模、拆模工作8鋼筋工28可熟練進行鋼筋加工、綁扎。鋼筋制作與綁扎工作9混凝土工22本工種作業(yè)操作技能熟練。澆筑混凝土振搗及抹面工作10電工6有證、掌握本工種操作技能熟練。施工臨時用電布設(shè)和現(xiàn)場照明及維護工作11焊工10有焊工證,并能熟練進行焊接操作。焊接鋼筋骨架等12架子工22熟練腳手架搭設(shè)技能。搭設(shè)步道和施工用的腳手架13普工18身體健康輔助其它工作作業(yè)14試驗工3持證上崗負責(zé)材料送檢及混凝土同養(yǎng)試塊取樣15汽車司機4持有執(zhí)照、上崗證、操作證負責(zé)該區(qū)域材料運輸?shù)裙ぷ?.4、作業(yè)工機具（1）儀器、儀表序號名稱規(guī)格

8、精度等級數(shù)量備注1全站儀NTS-362RL21臺計量檢驗合格2水準儀DAL-622mm1臺計量檢驗合格3鋼尺50m0.1mm1個計量檢驗合格4塔尺5m0.1mm3把計量檢驗合格5盒尺5m0.1mm8把計量檢驗合格6線墜0.75Kg8個7墨斗3個5.5、主要施工機械序號名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1挖掘機小松360-7臺1基坑開挖2川路車4.5 t臺1材料轉(zhuǎn)運6 施工進度計劃見華潤電力（六枝）有限公司2660MW新建工程貯灰場工程施工組織設(shè)計施工進度計劃。7 施工主要流程施工準備 測量定位放線基坑（槽）開挖 清基驗槽 墊層澆筑測量定位放線鋼筋模板安裝預(yù)埋件預(yù)埋報驗混凝土澆筑養(yǎng)護模板拆除回填排水豎井架子答

9、設(shè)鋼筋模板安裝報驗混凝土澆筑養(yǎng)護模板拆除排洪臥管逐段施工建筑安裝工程。8 施工方法8.1 施工準備：8.1.1 選擇強有力的，技術(shù)力量雄厚的班組進行施工；8.1.2 施工前先對班組進行技術(shù)交底和安全交底； 8.2 測量定位放線；8.2.1 按照排洪系統(tǒng)平面布置圖的坐標位置進行測量放線，并作好控制點；8.2.2 高程控制在施工現(xiàn)場設(shè)置固定測點。根據(jù)設(shè)計指定的水準點，在開挖區(qū)域內(nèi)布設(shè)五個臨時水準點，臨時水準點讀數(shù)的閉合差必須符合二等水準的精度要求；8.3 基坑（槽）開挖：8.3.1 開挖方式：本工程的基礎(chǔ)多為基巖，采取自上而下的開挖方式先挖除基巖上的原土，大部分基石采用爆破施工，存在少量的石采用挖

10、機破碎。在開挖時嚴格按要求放坡，控制好邊坡坡面平整度，嚴禁超挖，欠挖，保證基坑（槽）開挖達到設(shè)計施工要求。8.3.2 運土石：因本工程排洪臥管施工段面較長，為了節(jié)約可用的工程資源，挖出土堆至坑邊堆放不外運，可用土使用在防滲系統(tǒng)施工。開挖石方回填到施工臨時道路路基使用。8.3.3 施工排水：開挖時若遇有地下水的基坑（槽），必須沿基坑（槽）邊開挖一條300*300的排水溝，排在集水坑內(nèi)，采用水泵統(tǒng)一抽出基坑（槽）。排水溝和集水坑的位置必須在基礎(chǔ)位置外。 8.4鋼筋模板混凝土工程 8.4.1、鋼筋工程 本工程所用到的鋼筋有HPB300、HRB400兩種鋼筋。鋼筋原材料采用國內(nèi)大型鋼鐵廠的產(chǎn)品，進場必

11、須有出廠合格證或質(zhì)量證明書。原材料進場后分批號分型號堆放整齊，由材料員及質(zhì)量員共同分批檢驗，檢驗內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查，按規(guī)定由試驗室抽樣進行力學(xué)性能試驗，合格后方可使用，同時做好鋼材跟蹤記錄。鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場加工配料的施工方法。8.4.1.1、鋼筋加工前應(yīng)做的工作及應(yīng)注意的問題8.4.1.2、鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗合格。8.4.1.3、鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋連接經(jīng)試驗合格。8.4.1.4、鋼筋加工車間內(nèi)各種設(shè)備已就位，并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定。8.4.1.5、加工人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的

12、技術(shù)。8.4.1.6、加工人員熟悉施工圖和配料單。8.4.1.7、施工員需對加工人員進行口頭和書面交底。8.4.1.8、各種規(guī)格的鋼筋需按材料計劃進場堆放整齊。8.4.1.9、按有關(guān)規(guī)范要求進行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求。8.4.1.10、鋼筋加工好后，按一根柱、一個承臺的鋼筋分堆綁扎、堆放整齊并各設(shè)一個標牌，標牌上標明所含的各種鋼筋等級、規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位。鋼筋加工應(yīng)盡量減少余料。8.4.1.12加工好的鋼筋堆放場地應(yīng)排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋。鋼筋安裝前應(yīng)做的工作及應(yīng)注意的問題綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備。核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如

13、有錯漏，及時增補。鋼筋半成品已運至施工部位。8.4.1.17、劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正。8.4.1.18、向班員交底，并熟悉圖紙和料單。8.4.1.19、工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成；8.4.1.20、箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎，以防骨架歪斜。箍筋的接頭應(yīng)沿柱、梁方向交錯布置。8.4.1.21、鋼筋現(xiàn)場綁扎嚴格執(zhí)行“三檢制”。鋼筋全部采用機械連接，在綁扎過程中需要看清料表，避免同種鋼筋不同長度相互安裝錯誤以及接頭在各個部位錯開的百分比應(yīng)符合規(guī)范要求。8.4.1.23、所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷無局部曲折。無油漬、

14、漆污和鐵銹等。8.4.2鋼筋加工：8.2.1本工程鋼筋均在站區(qū)內(nèi)鋼筋加工廠進行加工制作，設(shè)立了原材料及成品堆放場。8.2.2鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計要求8.2.3所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。8.2.4級鋼筋末端作180彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3 倍。級鋼筋末端作90或135彎曲時，級鋼筋的彎曲直長不宜小于鋼筋直徑的4 倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋綁扎綁扎順序：綁扎前應(yīng)先將垃圾雜物清掃干凈，先固定主筋、確定筋的間距，然后將主筋和拉鉤、箍筋綁扎牢固。箍筋及拉鉤轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋

15、的交叉點均應(yīng)扎牢。預(yù)埋件、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。4）鋼筋保護及施工注意事項加工成型的鋼筋或骨架運至現(xiàn)場，應(yīng)分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久，以免鋼筋重遭銹蝕。安裝電線管、暖衛(wèi)線管或其它管線埋設(shè)物時，應(yīng)避免任意切斷和碰動鋼筋。保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準確，墊塊間距應(yīng)適宜，以防因墊塊厚薄和間距不一，而導(dǎo)致頂板出現(xiàn)裂縫，鋼筋綁扎以后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走； 在混凝土澆筑前應(yīng)檢驗合格后再澆筑混凝土，以免將板的負筋壓到下面，而影響板的承載力。模板工程、模板安裝（1） 排水豎井采用鋼模安裝，采用預(yù)制模具每900mm一道，第一段壁厚

16、1500mm的鋼模板安裝，采用PVC管內(nèi)穿螺桿加密對拉，井體內(nèi)尺寸控制采用鋼筋支撐，用電焊點焊固定并使用鋼管對井體內(nèi)、外支撐加固處理。第二段壁厚為700mm，第三段為500mm，每900mm一排排水孔（排水孔尺寸里為300*305；外300*360）。先采用預(yù)制模具對排水孔進行安裝加固，然后安裝內(nèi)、外模板，并采用螺桿對拉并作內(nèi)支撐加固。 （2）排水臥管采用預(yù)制鋼模具,排水管每20000mm一施工段，先對管道內(nèi)模安裝，內(nèi)鋼管支撐加固，管體內(nèi)尺寸控制采用400mm長鋼筋支撐，用電焊點焊固定，管外模采用鋼管外支撐。 （3）消力池模板采用木模板,按照施工圖設(shè)計的位置安裝模板，就位后采用對拉螺桿加固固定

17、。對池壁用鋼管作內(nèi)外支撐加固處理，模板安裝完后,要檢查并糾正位移。 、模板拆除模板的拆除必須待混凝土達到要求的脫模強度。表面模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，方可拆除；現(xiàn)澆模板待混凝土達到設(shè)計強度時,方可拆除。一般拆模順序：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。拆下的模板要及時清理粘結(jié)物，修理并涂隔離劑，分類整齊堆放備用，拆下的連接件及配件應(yīng)及時收集，集中統(tǒng)一管理。、成品保護及施工注意事項模板安裝和拆除應(yīng)輕起輕放，避免碰撞柱、墻、梁等，以防止模板變形和損壞構(gòu)件。安裝模板應(yīng)自下而上進行，每塊模板要求位置正確，表面平整，連接件上緊，拼縫嚴密，支撐體系牢固。、腳手

18、架工程腳手架搭設(shè)本工程排水豎井采用腳手架施工。扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)：墊層澆筑底座安放搭設(shè)縱向和橫向掃地桿立桿搭設(shè)搭設(shè)縱向水平桿、橫向水平桿搭設(shè)連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等作業(yè)層、斜道的欄桿、腳手板和擋腳板的搭設(shè)。腳手架施工注意事項現(xiàn)場實際采用的腳手架鋼管實際規(guī)格為483.0 mm。腳手架搭設(shè)前應(yīng)向作業(yè)人員進行技術(shù)交底，腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)體檢合格持證上崗的作業(yè)架子工。腳手架搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a、搭設(shè)場地應(yīng)平整、夯實并設(shè)置排水措施。b、縱向水平桿和立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，錯開距離不應(yīng)小于500 mm，如采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1000 mm。c、主接點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣

19、接且嚴禁拆除，兩直角件的中心距不應(yīng)大于150 mm。d、腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿，并用不小于12#扎絲綁扎牢固。e、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿距底座不大于300 mm。f、滿堂腳手架每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；g、剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時設(shè)置；h、腳手架搭設(shè)完畢應(yīng)進行檢查與驗收，驗收合格方可使用；i、腳手架的拆除應(yīng)經(jīng)主管部門批準后方可實施，并由技術(shù)部門進行安全技術(shù)交底；j、搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。8.4.4、混凝土工程、施工工藝及要點（1）混凝土攪拌確定為項目部攪拌站統(tǒng)一拌制

20、，攪拌機應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)濕潤后再行加料攪拌，開始攪拌第一罐混凝土?xí)r，應(yīng)按配合比減一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。投料順序是：先加石子、再倒水泥、后倒砂子、最后加水，外加劑應(yīng)和水泥一并倒入。攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑完全拌合均勻，顏色一致為止。(2)排水豎井混凝土澆筑，先對基底、鋼筋模板建筑垃圾用水清洗干凈，嚴格控制放入混凝土量，每500mm一道一周一振搗，防止漏振及多振，每段施工縫毛面留設(shè)，盡量減少光平面出現(xiàn)；(3)排水臥管混凝土澆筑，先對基底、鋼筋模板建筑垃圾用水清洗干凈，為防止在混凝澆筑時管體上浮，采取先澆筑底層500mm，對一施工段的下部混凝土澆筑振搗完成后返回再澆筑，第二次澆筑高度

21、控制在管中以下，最后進行上部混凝土澆筑。為防止?jié)仓炷脸霈F(xiàn)施工冷縫，必須在混凝土初凝之間返回澆筑控制。（4）消力池混凝土澆筑，先對底板澆混凝澆筑，池體每500mm一分層進行混凝土澆筑振搗，完成著好成品養(yǎng)護。9 質(zhì)量控制和質(zhì)檢計劃9.1 質(zhì)量目標排洪豎井、排水臥管、消力池符合設(shè)計及相關(guān)驗收規(guī)范要求；9.4 質(zhì)量控制措施9.4.1 質(zhì)量控制體系9.4.1.1嚴格遵守公司制定的質(zhì)量保證體系。9.4.1.2施工管理嚴格執(zhí)行三不準施工制度，沒有技術(shù)措施不準施工、有技術(shù)措施未交底不準施工，雖進行技術(shù)交底但被交底人對技術(shù)措施內(nèi)容不清楚不準施工。9.4.1.3質(zhì)量管理實行嚴檢制度，即操作者進行自檢，工序間進

22、行交接檢，質(zhì)量檢查人員進行專檢。9.4.1.4質(zhì)量管理實行預(yù)控為主，施工程序進行質(zhì)量動態(tài)的跟蹤檢查監(jiān)督，上一程序完成，進行程序質(zhì)量的靜態(tài)檢查，合格后轉(zhuǎn)入下一工序施工，對影響質(zhì)量的因素實行嚴格預(yù)控9.4.2 人員素質(zhì)9.4.2.1 有計劃的對施工人員進行針對性培訓(xùn)，提高施工人員素質(zhì)，合格后才能上崗操作，特殊工種持證上崗。9.4.2.2 組織全體施工人員認真學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計和有關(guān)技術(shù)文件，掌握工程技術(shù)要求和質(zhì)量標準。9.4.3 技術(shù)交底開工前對施工人員進行詳細的技術(shù)交底，并在交底過程中進行探討，發(fā)現(xiàn)問題及時進行修改。9.4.4 計量工具9.4.4.1 測量調(diào)整可使用C類測量工具，記錄數(shù)據(jù)必須

23、使用A、B類測量工具。9.4.4.2 建立測量器具臺帳，不準使用未經(jīng)計量或超周期的測量設(shè)備。9.4.4.3對測量器具校驗進行有效的控制和管理，確保安裝工期內(nèi)的器具檢驗計劃在有效期內(nèi)。9.4.4.4 組織施工人員學(xué)習(xí)掌握各種測量儀器的正確使用方法。9.4.5 現(xiàn)場施工監(jiān)督9.4.5.1 監(jiān)督施工人員嚴格按設(shè)計及技術(shù)要求施工。9.4.5.2 對于設(shè)備材料不合格/缺陷問題、施工中的不符合項等問題，嚴格執(zhí)行公司相關(guān)程序，并做詳細記錄。9.4.5.3嚴格要求質(zhì)量監(jiān)督員熟悉施工程序、安裝規(guī)程規(guī)范要求，日常巡檢及時發(fā)現(xiàn)和糾正施工中的不符合項。9.4.6 施工機械設(shè)備選用配備性能良好、操作穩(wěn)定的施工機械設(shè)備。

24、9.4.7 加強對尺寸及標高的控制，同時對挖方邊坡加強觀察，防止塌方。95 質(zhì)量通病及控制措施9.5.1 基準點及基準線偏移施工過程中經(jīng)常復(fù)測基準線的準確性，把此項工作當(dāng)作為次開始工作前的必備工作內(nèi)容。工作完成交付最終驗收前的自檢，要求測量專業(yè)的人員重新復(fù)核基準點及基準線。9.5.2 工程質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制，質(zhì)檢員對“工序質(zhì)量”過程檢查，做到以工程質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)量；9.5.3 切實加強施工質(zhì)量管理，強化職工的質(zhì)量意識教育，遵守施工職業(yè)道德；9.5.4 認真履行“四定三檢”制，形成完整的質(zhì)量保證體系

25、；9.5.5 嚴格按照國家現(xiàn)有的施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量驗評標準進行施工，積極開展施工質(zhì)量競賽，推行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的獎勵辦法，形成一種誰先進，誰好漢，總結(jié)評比看一看的比、學(xué)、趕、幫、超的良好風(fēng)氣；9.5.6 做好隱蔽工程驗收工作，并提前將隱蔽工程驗收申報單送達監(jiān)理部門或建設(shè)單位，經(jīng)相關(guān)部門驗收合格后方可施工下道工序；9.5.7 認真做好施工技術(shù)交底工作，并對整個工程施工進行跟蹤檢查、督促。10 職業(yè)健康安全與環(huán)境控制10.1 安全施工目標本項工程施工目標定為優(yōu)良，做到杜絕發(fā)生人員傷害事故、設(shè)備損壞事故，并嚴格控制一般事故，作到“零”事故。10.2 文明施工目標杜絕違章，保護環(huán)境。A、減少廢棄物與減少資源

26、耗損 ;B、 降低或消除污染物和噪聲的排放 ;C、遵守操作規(guī)程，按規(guī)程作業(yè)。 D、 在施工、使用與處置等過程中所造成的環(huán)境污染減至最低 E、提升作業(yè)人員與施工環(huán)境的認知度。 10.3 安全施工防范措施10.3.1 施工現(xiàn)場用圍欄圍出施工區(qū)域， 10.3.2 嚴格按易燃物品管理條例和安全操作規(guī)程正確使用保管，發(fā)放爆炸，燃油等物品；10.3.3 做好警界警示工作；10.3.4 危險點提示：基坑（槽）較深，有墜物傷人隱患；10.3.5 坡頂設(shè)置警界線，除運料通道外，其它部位禁止通行。10.4 文明施工，杜絕違反安全操作的行為和野蠻施工，保持良好的施工環(huán)境。10.5 環(huán)境保護措施10.6.1 施工現(xiàn)場

27、道路、通道必須保持暢通，不允許材料、設(shè)備堵塞道路與通道。10.6.2 施工現(xiàn)場禁止大小便，嚴禁吸煙。禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。10.6.3 每天的施工余料要統(tǒng)一回收，并堆放整齊。10.6.4 每天下班之前必須把現(xiàn)場清理打掃干凈，不留死角。10.6.5 所有的廢料不能亂丟，要統(tǒng)一回收到分類垃圾池。10.6.6 每個施工人員都來監(jiān)督、做好環(huán)境保護，增強環(huán)境保護意識。10.7 出現(xiàn)危險/緊急情況時的應(yīng)急措施。10.7.1 當(dāng)出現(xiàn)危險情況或緊急情況時時，作業(yè)人員首先保持冷靜，立即判斷施工發(fā)生的危險情況或緊急情況，作好應(yīng)急準備。10.7.2 作出正確判斷后必須采取必要的相應(yīng)的救援措施，組織報警、搶救、采

28、取急救措施。10.7.3 應(yīng)對發(fā)生的危險情況或緊急情況時，在第一時間采取相應(yīng)的控制措施，如及時滅火、正確救助被傷害人員、切斷危險情況發(fā)生源等。10.7.4 如發(fā)生不能及時控制的危險情況或緊急時，作業(yè)人員必須迅速向沒有被封閉和受到損壞的通道或爬梯撤離事故現(xiàn)場。10.7.5 如果發(fā)生有毒有害事故，在空氣中呼吸到不良氣體應(yīng)立即用衣袖或口罩掩住口鼻和感覺到皮膚有不適感覺，應(yīng)立即盡快撤離有毒有害區(qū)域。10.8 上述控制不能滿足要求時的安全專項控制計劃：10.8.1 當(dāng)發(fā)現(xiàn)危險情況或緊急情況時，一方面進行現(xiàn)場救助，同時盡快向附近人員和上級領(lǐng)導(dǎo)和安全部門進行報警。10.8.2 附近人員應(yīng)積極協(xié)助進行救助，接

29、警領(lǐng)導(dǎo)和安全人員必須立即到現(xiàn)場及時掌握危險情況，組織指揮并根據(jù)危險情況啟動應(yīng)急預(yù)案。10.8.3 根據(jù)應(yīng)急啟動程序，保衛(wèi)、安全科、施工科機械、物資、醫(yī)務(wù)做好應(yīng)急準備，并及時到現(xiàn)場，履行本部門的職責(zé)。10.8.4 如發(fā)生重大危險或以造成重大后果，必須按事故上報程序在規(guī)定時間內(nèi)向上級匯報。10.9 （附）施工危險識別、風(fēng)險評估及風(fēng)險控制對策表11、施工危險識別、風(fēng)險評估及風(fēng)險控制對策表 施工項目：華潤電力（六枝）有限公司2660MW新建工程貯灰場工程 序號危險點描述危險級別風(fēng)險等級擬采用的風(fēng)險控制技術(shù)措施控制辦法控制責(zé)任實施負責(zé)人確認簽證人1高邊坡施工高空墜物傷人C3派專門監(jiān)護人員，在施工地段來回巡查，嚴防墜物傷人H班組2不戴安全帽，不正確佩戴安全帶B4作好安全技術(shù)交底，班前進行安全會議，違者實行罰款H班組張友山3基坑開挖可能塌方B4對土層變化及時觀察，并派專人看護，有危險跡象支擋土板H班組張友山4基坑內(nèi)清基等作業(yè)C2清基前先清理邊坡；邊坡支護；特殊危險情況設(shè)專人監(jiān)護；邊坡1m范圍內(nèi)嚴禁堆放任何材料；基坑周圍搭設(shè)圍欄并未警。H班組張友山危險級別：A極其嚴重傷害 B 嚴重傷害 C 傷害 D 輕微傷害 風(fēng)險等級：1 輕微風(fēng)險 2 可容忍風(fēng)險 3 適度風(fēng)險 4 很大風(fēng)險 5 不可容忍風(fēng)險控制辦法R 記錄確認點；W 見證點； H 停工待檢點； S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護； 控制責(zé)任班組、工程處、分公司