1、目 錄1. 工程概況12. 編制依據(jù)13. 施工進度計劃14. 素砼墊層施工24.1. 墊層施工流程24.2. 施工準備24.3. 澆搗順序24.4. 注意事項25. 磚胎模施工35.1. 施工準備35.2. 各部位磚胎模的布設(shè)45.3. 施工方法55.4. 質(zhì)量技術(shù)要求66. 鉆孔灌注樁破樁頭和PHC樁截樁施工66.1. 鉆孔灌注樁破樁頭施工66.2. PHC樁截樁施工77. 安全文明施工77.1. 安全生產(chǎn)組織管理措施77.2. 安全生產(chǎn)措施8墊層及磚胎模施工方案1. 工程概況廈門海峽交流中心二期工程1#樓位于福建省廈門市本島東部項目東側(cè)為環(huán)島路，西側(cè)為規(guī)劃公共綠地，南側(cè)東部為廈門國際會議
2、中心，北側(cè)為海峽城項目和待開發(fā)建設(shè)用地。地下三層，地上四十九層，建筑總高度為212.65米，主要功能為商業(yè)及辦公，地下為停車設(shè)備用房。本工程整個地下室占地面積約為7876平方米，地下室底板墊層為10CM厚C15素混凝土，混凝土方量約為800m3。承臺和基坑的二級支護部分采用砌磚胎模的形式，磚胎模總量約為380m3。本工程的基礎(chǔ)為塔樓區(qū)的鉆孔灌注樁和非塔樓區(qū)部分的PHC樁，數(shù)量分別為277個和1390個，鉆孔灌注樁的破樁頭和PHC截樁施工將在墊層施工完畢后進行。2. 編制依據(jù)廈門海峽交流中心二期1#樓施工圖紙廈門海峽交流中心二期1#樓施工組織設(shè)計建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）工程測量規(guī)
3、范(GB500262007)混凝土質(zhì)量控制標準(GB5016492)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）廈門會展北片區(qū)-監(jiān)管大樓巖土工程勘察報告2008年7月施工現(xiàn)場實際狀況3. 施工進度計劃見附頁4. 素砼墊層施工4.1. 墊層施工流程場地人工平整 素土夯實 澆筑10CM厚C15素混凝土 找平、收光 混凝土養(yǎng)護4.2. 施工準備4.2.1. 技術(shù)準備對作業(yè)班組做好書面技術(shù)交底工作；基土土質(zhì)、標高經(jīng)過監(jiān)理基礎(chǔ)驗槽檢查符合設(shè)計要求后，辦理隱蔽驗收手續(xù)。4.2.2. 主要機具設(shè)備機械設(shè)備：
4、SY5630THB66汽車泵、蛙式打夯機、平板振動器等；主要機具：大小平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠尺、手推斗車等。4.2.3. 勞動力選擇一支素質(zhì)高、有豐富施工經(jīng)驗的作業(yè)隊伍進場，并做好入場安全三級教育和技術(shù)交底工作。按照施工進度計劃，計劃投入普工20個，混凝土工10個，共計30個。4.2.4. 材料每次澆筑混凝土前一個晚上，提前跟混凝土攪拌站聯(lián)系，說明標號、塌落度、方量，保證混凝土的需求。4.3. 澆搗順序墊層的澆筑順序大體跟隨土方開挖順序一致，優(yōu)先澆筑承臺、集水井等標高低，需要砌筑磚胎模支護的地方。待磚胎模具有一定的強度后，回填土填補磚胎模與基坑間的間隙，繼續(xù)高標高混凝土墊層施工。4.4.
5、注意事項(1)墊層砼要做好標高控制，澆筑完后必須拉線找平，防止砼施工完后表面積水影響防水工程的施工。(2)及時了解氣象信息，根據(jù)氣象預(yù)報合理地安排施工生產(chǎn)。原則上開挖一個區(qū)域出來，馬上澆筑墊層，避免被雨水浸泡。(3)墊層施工應(yīng)嚴格控制各道工序的操作質(zhì)量，分段分塊澆筑，振搗密實，混凝土終凝前抹壓收光，以避免出現(xiàn)裂縫。(4)已澆筑完的混凝土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋或灑水養(yǎng)護，并養(yǎng)護時間不少于7d。(5)在已澆墊層混凝土強度達到12MPa以后，才可以允許人員在其上走動和進行其他工序。5. 磚胎模施工5.1. 施工準備5.1.1. 技術(shù)準備及磚胎模厚度概述開工前查閱工程地質(zhì)勘察報告，基坑支護平面圖、剖
6、面圖等有關(guān)資料。磚胎模厚度根據(jù)開挖深度H確定，H1000mm時磚胎膜120mm厚；高2000mmh1000mm時，墻厚240mm；h2000mm時，墻厚370mm。磚胎膜內(nèi)墻抹灰干燥后，進行防水層施工，然后再進行鋼筋綁扎。現(xiàn)場支護樁周邊靠臨時道路的磚胎膜H2000mm，采用370mm厚。核心筒與外框筒底板、外框筒與主樓筏板底板交接處高差只有0.5m，根據(jù)圖紙要求，進行整板澆筑，無需進行支護。5.1.2. 材料本工程二級基坑支護采用磚胎模進行支護，所用材料如下表：序號材料名稱強度等級備注1灰砂磚MU7.52砌筑砂漿M55.1.3. 勞動力序號工 種計劃人數(shù)1測量工22泥水工203普工10合 計3
7、25.1.4. 機械設(shè)備計劃配置砂漿攪拌機一臺5.1.5. 施工測量放線采用全站儀以總平面圖、基坑平面圖為依據(jù)，以給定的標高和水平坐標基準點為依據(jù)，首先測放出基坑開挖底線，在場內(nèi)設(shè)置軸線控制點，之后再測定基坑頂部起挖邊線，在基坑兩端分別設(shè)三個高程點作為場內(nèi)的高程控制點，測量工作結(jié)束后，應(yīng)進行自檢復(fù)核，并報請有關(guān)部門驗收后方可施工。5.2. 各部位磚胎模的布設(shè)5.2.1. 底板模板底板采用磚胎膜，用MU7.5灰砂磚M5水泥砂漿砌筑。支護樁周邊部位的模板支設(shè)，開挖深度不大于2m，處于安全考慮，墻厚采用370mm。主樓筏板周邊的模板支設(shè)，深度約2.35m，墻厚采用370mm。磚胎模內(nèi)墻抹灰干燥后，進
8、行防水層施工，然后再進行鋼筋綁扎。對于底板邊磚胎模，墻頂標高高出自然標高面一皮磚（60mm）。如下圖： 5.2.2. 承臺模板承臺采用磚胎膜，用MU7.5灰砂磚M5水泥砂漿砌筑。厚度根據(jù)開挖深度H確定，H1000mm時磚胎膜120mm厚；高2000mmh1000mm時，墻厚240mm；h2000mm時，墻厚370mm。磚胎模內(nèi)墻抹灰干燥后，進行防水層施工，然后再進行鋼筋綁扎。5.3. 施工方法5.3.1. 施工流程承臺、基坑測量放線 墊層砼澆筑 砌體砌筑 磚胎粉刷 后續(xù)工序5.3.2. 施工方法承臺及底板基坑外側(cè)模板采用磚胎模，用MU7.5灰砂磚砌筑，砂漿為M5水泥砂漿。1）基坑驗槽后，立即根
9、據(jù)坑內(nèi)軸線及中心線拉出承臺及底板基坑外邊線通線砌筑磚胎模。2）磚砌筑前須澆水，對磚進行充分的潤濕。砌筑時要保證砌體的平整度與垂直度，確保地梁、承臺的截面尺寸。3）砂漿用水泥為PO32.5普通硅酸鹽水泥，砂用中砂。4）磚胎模砌筑好后，在內(nèi)側(cè)、頂面抹20厚12.5水泥砂漿找平，同時陰陽角做成圓弧形。5）磚胎模上口留置的外墻防水卷材接頭應(yīng)用石灰砂漿砌兩層磚加以保護好。在鋼筋和混凝土施工中不得碰撞此保護層。5）磚胎模與原狀土之間的豎向間隙回填夯實，并在砼施工前回填完，防止砼側(cè)壓力將磚胎模水平推移。5.4. 質(zhì)量技術(shù)要求1、砌筑前，磚應(yīng)提前12天澆水濕潤。2、磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕
10、潤。3、砌筑砂漿為M5.0水泥砂漿，應(yīng)按照配合比配制。4、磚胎模里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。5、砌磚工程采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750，施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500。6、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)使用完成，施工期間氣溫超過30時，水泥砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)使用完成。7、嚴格進行質(zhì)量控制。表面平整度不大于5，截面內(nèi)部尺寸不超過10，軸線位置不大于5、標高不超過5。8、盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層。9、磚胎模施工完成后，要進行成品保護，尤其是陽陰角不得碰壞。10、土方回填時要保障磚模具
11、備一定的強度，防止磚模受擠壓變形。6. 鉆孔灌注樁破樁頭和PHC樁截樁施工6.1. 鉆孔灌注樁破樁頭施工6.1.1. 施工準備準備風(fēng)鎬2臺滿足現(xiàn)場施工需要；在樁身上標示樁頂標高；6.1.2. 破樁頭工藝流程第一步：在樁頂位置設(shè)置1015CM的切割線(圖中紅色帶狀區(qū)域)；第二步：人工鑿開缺口，深度至鋼筋，便于后續(xù)的風(fēng)鎬作業(yè)不會破壞鋼筋保護層；第三步：風(fēng)鎬剝離缺口上側(cè)鋼筋外保護層，將鋼筋往外側(cè)微彎。第四步：加鉆頂斷，鉆頭水平或稍向上，位置在樁頂線以上1015CM；第五步：將樁頭破除提出，然后用人工鑿除并清頂，保證不破壞保護層并至樁頭微凸；第六步：清洗樁頂。6.1.3. 注意事項(1)作業(yè)人員應(yīng)聽從
12、現(xiàn)場工長的指揮，作業(yè)人員不能站在樁頭上操作(2)破樁頭操作過程中，相鄰兩棵樁不能同時破，應(yīng)隔開3米以上的安全距離(3)破樁時，應(yīng)注意樁的倒塌方向，周圍不能有人及工具，樁頭上用鋼絲繩拴緊，手搬葫蘆拉住樁頭，控制樁的倒塌方向和時間。(4)在砼墊層上的破樁時，樁頭不能直接倒在砼墊層上，應(yīng)舊輪胎等東西墊底(5)破樁時，按設(shè)計高度預(yù)留200MM用人工修平，保證樁頭完好，不能用機械一次破到位，特別注意，鉆頭不能損傷樁頭鋼筋。6.2. PHC樁截樁施工按設(shè)計要求，樁身深入承臺100mm，深入底板50mm來進行截樁。如在截樁過程中出現(xiàn)樁頂標高低于設(shè)計值或者超截情況，依照設(shè)計要求進行處理。7. 安全文明施工7.
13、1. 安全生產(chǎn)組織管理措施建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項安全管理制度。嚴格監(jiān)督檢查，消除事故隱患。安全員堅持每日安全巡視，對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，定人、定時間、定措施進行整改、不留事故隱患。要求各工種作業(yè)人員持證上崗，無證人員一律不準上崗操作。積極開展班前安全活動，廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳、推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗；促進施工安全管理，保障施工安全。強化安全教育，加強人員管理。嚴格執(zhí)行三級安全教育和安全交底制度，未經(jīng)教育和交底人員不準上崗作業(yè)。7.2. 安全生產(chǎn)措施7.2.1. 安全技術(shù)措施在施工中人流和物流通道的規(guī)劃，倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實消防和衛(wèi)生急救設(shè)施。7.2.2. 施工機械使用安全施工機械在使用過程中，按操作規(guī)程使用，加強對機械設(shè)備的管理，做到常檢、常修、常保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài)。7.2.3. 安全用電施工用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）用電規(guī)范的要求，專人負責(zé)用電機具的施工，常檢修用電機具，防止漏電。7.2.4. 安全標志和安全防護安全標志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標志，布置適當(dāng)?shù)陌踩Z。安全防護：現(xiàn)場人員堅持使用“三寶”。進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳。7.2.5. 夜間施工措施夜間操作要有足夠的照明設(shè)備，坑、洞、溝槽等做好圍護措施。
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