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800kV普洱換流站雙極-800kV直流母線R5分壓器更換施工方案(12頁).docx

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800kV普洱換流站雙極-800kV直流母線R5分壓器更換施工方案(12頁).docx

1、 800kV普洱換流站雙極 800kV直流母線R5分壓器更換施工方案批準:審核:編寫:北京電力工程公司二0一七年五月二十日目 錄一、工作概述2二、工作任務2三、工作時間2四、工作范圍3五、工作準備3六、組織措施4七、技術措施5八、安全措施5九、環境保護措施6十、作業現場實施步驟6十一、風險評估及管控措施10800kV普洱換流站雙極800kV直流母線R5分壓器更換施工方案一、工作概述2016年4月,僑鄉換流站800kV直流母線R5分壓器發生內部故障,普洱換流站雙極 800kV直流母線R5分壓器存在同樣故障風險。為消除隱患,現利用改進后的分壓器Schniewindt HVR-GC和Trench R

2、C 800-VG分別更換極I和極II直流母線R5分壓器,為保證工作順利開展,特編制此方案。二、工作任務1、800kV普洱換流站極I 800kV直流母線R5分壓器更換及機架更換。2、800kV普洱換流站極II 800kV直流母線R5分壓器更換。三、工作時間計劃工作時間:2017年05月28日08時00分至2017年06月01日18時00分。四、工作范圍1、800kV普洱換流站極I 800kV直流母線R5分壓器處;2、800kV普洱換流站極II 800kV直流母線R5分壓器處;五、工作準備序號名稱數量單位1腳手架4個2絕緣人字爬梯4副3專用接地線4根4安全帶10副5萬用表4個6回收裝置1臺7真空泵

3、2臺8吊繩若干根9SF6檢漏儀2臺10微量水分測試儀1臺11吊車4輛12高空作業車2輛13一字螺絲刀2套14套筒扳手2套15力矩扳手2套16活動扳手2套17220V電源盤4個18高壓發生器1臺19保護測試儀1臺20鉆孔機2臺21鋁板切割機2臺22鏨子4根23手錘2把24小型混泥土切割機1臺25手推車1輛26鋤頭2把27彩條布1塊28塑料布1塊29大刷子4把30撮箕2個31安全防護網1個32電鉆1把33潤滑脂2瓶34接線鋁板30cm35Schniewindt HVR-GC分壓器備件1支36Trench RC 800-VG分壓器備件1支37黃油2瓶38極I與Schniewindt HVR-GC分壓

4、器配套的鋼架構1套39水泥2包40細沙2包414*2.5mm信號線8米42安全帽20頂43六、組織措施1、施工負責人:梁艷梅 阿劉華 2、 安全員:王 藎3、工作班成員:(1)、技工 羅金友、魯衛銀、周發輝、阿劉華、何永志、李丕劍、魯建海、魯建軍。(2)、普工 羅云偉、王應東、羅從才、董國雄、何開良、董應華、羅銀安、李躍明七、技術措施1、確認雙極處于停電狀態,分別驗電確認直流場極I800kV母線R5分壓器和極II800kV母線R5分壓器無電,安全措施完備后再開展工作。2、若存在超過地平面2米的高空作業時必須系好安全帶,安全帶固定在牢固構件上,掛點選擇遵循高掛低用原則。3、使用絕緣梯作業時,必須

5、有專人監護,保持人與設備之間的具有足夠的安全距離,高空作業過程中不得動作過快,特別注意不得碰及設備。4、工作過程中,不得碰及附近其他帶電設備。5、工作過程中,不得上下拋投工具和物品,在高處作業工器具要用袋子或盒子裝好,傳遞東西用傳遞繩,嚴防金屬工具掉下。6、SF6氣體用SF6回收裝置回收,不得直接排入空氣中。7、補氣前應對SF6新氣進行微水含量及組分測量。8、補氣結束后應對分壓器充氣口進行檢漏,確保無漏氣。9、補氣結束24小時后應對補氣氣室進行微水含量和組分測試。10、固定分壓器連接固定螺栓后,用力矩扳手根據規定緊固,緊固后劃線標識。八、安全措施一、極I 800kV直流母線R5分壓器更換。1、

6、工作前確保普洱站極I直流線路接地。2、斷開500kV交流場5051、5052、5062、5063斷路器。3、拉開極II直流場08105、08121隔離開關,拉開500kV交流場50511、50522、50621、50632隔離開關。 4、合上極I直流場081217接地刀閘,合上500kV交流場505167、506367接地刀閘。 。5、分別斷開直流場=11B00+V1匯控箱內08105、08121隔離開關電機電源空開-F184。6、分別斷開交流場50511、50522電機電源空開F171,斷開交流場50621電機電源空開F173,斷開交流場50632電機電源空開F111。7、分別在極I直流場0

7、8105、08121隔離開關電機電源空開F184及機構箱門把手上懸掛“禁止合閘、有人工作!”標示牌。8、分別在交流場50511、50522電機電源空開F171,交流場50621電機電源空開F173,交流場50632電機電源空開F111上懸掛“禁止合閘、有人工作!”標示牌。 9、在極I 800kV母線R5分壓器支架上懸掛“在此工作”標示牌,并在該工作區域四周設置安全圍欄,圍欄上向內懸掛“止步,高壓危險!”標示牌。10、在工程師工作站位置處懸掛“在此工作!”標示牌。二、極II 800kV直流母線R5分壓器更換。1、工作前確保普洱站極II直流線路接地。2、斷開500kV交流場5021、5022、50

8、42、5043斷路器。3、拉開極II直流場08205、08122隔離開關,拉開500kV交流場50211、50222、50421、50432隔離開關。 4、合上極II直流場081227接地刀閘,合上800kV交流場502167、504367接地刀閘。 。5、分別斷開直流場=12B00+V1匯控箱內08205、08122隔離開關電機電源空開-F184。6、分別斷開交流場50211、50222、50432電機電源空開F171,斷開交流場50421電機電源空開F173。7、分別在極II直流場08205、08122隔離開關電機電源空開F184及機構箱門把手上懸掛“禁止合閘、有人工作!”標示牌。8、分別

9、在交流場50211、50222、50432電機電源空開F171及交流場50421電機電源空開F173上懸掛“禁止合閘、有人工作!”標示牌。 9、在極II 800kV母線R5分壓器支架上懸掛“在此工作”標示牌,并在該工作區域四周設置安全圍欄,圍欄上向內懸掛“止步,高壓危險!”標示牌。10、在工程師工作站位置處懸掛“在此工作!”標示牌。九、環境保護措施1、現場施工人員必須經過與施工有關的環境保護知識培訓;2、檢修期間必須有專人負責環保工作,材料、工具定點擺放整齊,工作廢料、垃圾及時回收,不得留在現場,清潔現場,愛護環境;3、工作結束后要達到工完、料凈、場地清,對有植被損壞的情況,施工單位因采取恢復

10、措施。十、作業現場實施步驟序號工作步驟一、備品備件工具核查準備1對Schniewindt HVR-GC和Trench RC 800-VG分壓器對照圖紙進行核查比較分析,對制造誤差以及新型號Schniewindt HVR-GC制定安裝方案;2準備好800kV母線R5分壓器備件及高空作業車、吊車以及其他相關機器具,并檢查設備外觀良好、可用。3分別對Schniewindt HVR-GC和Trench RC 800-VG分壓器備件進行試驗:利用真空泵對R5分壓器抽真空至133pa以下并補充新鮮SF6氣體至0.38Mpa。靜置24小時后將R5分壓器中的氣體取樣進行微水試驗,試驗合格,若微水不合格開展抽真

11、空注N2,靜置再抽真空注SF6,處理直至微水值合格。并做好備件檢漏。4回收部分SF6氣體,使分壓器氣體壓力降至0.2Mpa左右。二、極I Schniewindt分壓器更換1、分壓器拆裝1辦理工作票許可手續,檢查各項安全措施到位。2工作之前,負責人向工作班成員進行安全交底,明確工作內容分工。3將絕緣梯、腳手架固定在適當位置,高空作業車、吊車調整至合適位置。4原分壓器氣體回收:回收R5分壓器SF6氣體壓力至0.2Mpa,并拆除氣管。注意在回收氣體壓力至0.33Mpa/0.28Mpa時,核查HMI系統上告警/閉鎖信號正確。5然后拆除原分壓器與轉換模塊箱之間的連接電纜,并做好記錄。6拆除轉換模塊段子箱

12、的所有光纖連接并做好記錄,并對光纖頭用光纖保護套進行保護。然后再拆除轉換模塊段子箱。7測量分壓器頂部接線板與管母距離,并做好記錄。8調整吊車和高空作業車,將分壓器上方管母做好吊裝準備。9拆除極I 800kV母線與分壓器之間的連接導線、管母及連接金具,并吊裝至地面。10對分壓器均壓環做好吊裝準備后,拆除分壓器頂部均壓環,并將均壓環輕放至地面,注意過程中保護均壓環,嚴防誤碰損壞。11拆除分壓器下方接地引線。12根據分壓器維護手冊吊裝說明,參照如下圖1所示,用吊繩在分壓器吊裝位置處將分壓器固定好,然后將底座固定螺栓拆除,將R5分壓器吊起放至地面,并安全平躺放置。13根據圖紙在極I800kV直流母線R

13、5分壓器支架基座混泥土保護帽上標注清楚螺栓及支架底座鋼板位置。14在基座處鋪設塑料布,用鏨子依次敲擊水泥保護帽的角,注意不要損壞內部固定螺栓以及支架基座。15搭建腳手架平臺,并將電纜穿管固定在腳手架上。16拆除原支架底部端子箱,拆除電纜穿管固定卡環。17拆除原分壓器基座固定螺栓,并用吊車將原分壓器支架調離現場。18安裝與Schniewindt HVR-GC匹配的支架。19在電纜溝內將信號線、光纖、電纜抽入電纜溝內,并做好保護措施。20根據現在需要用鋼鋸截短電纜穿管,并恢復電纜穿管的固定。21根據分壓器維護手冊吊裝說明, 參照如圖1所示,將備用分壓器吊裝至安裝位置,并用螺栓緊固安裝,緊固螺栓時對

14、角緊固,底座螺栓緊固力矩為250Nm。22安裝支架底部端子箱并在端子箱底部開兩個孔,用于鋪設通往分壓器底座警告和跳閘信號端子箱。23安裝均壓環,安裝新的轉換模塊段子箱,并正確恢復連接所有的電纜和光纖,鋪設警告信號和跳閘信號線。注意恢復光纖時注意對光纖的保護,并檢查端子箱內干燥劑完好。24對新的R5分壓器充氣并連接好氣管。25安裝接地引線,并檢查設備可靠接地。26對分壓器開展SF6緩慢充氣至額定壓力值0.12Mpa。注意在氣體壓力充至0.02Mpa/0.05Mpa時同時核查HMI閉鎖/告警信號消失。27對分壓器開展全方位撿漏,確認密封完好,并靜置24h后開展試驗。2、試驗及管母接線恢復1氣并靜置

15、24小時后采用靈敏度不低于110-6(體積比)的檢漏儀對各密封部位、管道接頭等處進行定性檢測有無泄漏點,有懷疑時進行定量檢漏,必要時可采用局部包扎法進行氣體泄漏測量。2充氣并靜置24小時后測量SF6氣體含水量與組份,其水分含量應小于25010-6L/L,SO2與H2S應為0。3根據試驗方案進行分壓比試驗、直流耐壓試驗。4耐壓試驗完成后再次測量 SF6氣體含水量及組分, 其水分含量應小于25010-6L/L,SO2與H2S應為0。5驗收完成后,安裝上方管母,根據管母與分壓器原連接線長度情況,在分壓器頂部增加合適長度鋁板以滿足長度要求,并將連接導線連接固定。注意增加鋁板邊角打磨平。連接緊固力矩65

16、Nm。6用混泥土將支架底座重新澆灌保護帽。7確認工作完成后,清理現場,整理工器具,會同運行人員全面開展檢查,并辦理工作終結。8向調度報完工,并申請開展OLT試驗30min,對比雙極與對站電壓值無異常。三、極II分壓器更換1、分壓器拆裝1辦理工作票許可手續,檢查各項安全措施到位。2工作之前,負責人向工作班成員進行安全交底,明確工作內容分工。3將絕緣梯、腳手架固定在適當位置,高空作業車、吊車調整至合適位置。4原分壓器氣體回收:回收R5分壓器SF6氣體壓力至0.2Mpa,并拆除氣管。注意在回收氣體壓力至0.33Mpa/0.28Mpa時,核查HMI系統上告警/閉鎖信號正確。5然后拆除原分壓器與轉換模塊

17、箱之間的連接電纜,并做好記錄。6拆除轉換模塊段子箱的所有光纖連接并做好記錄,并對光纖頭用光纖保護套進行保護。然后再拆除轉換模塊段子箱。7測量分壓器頂部接線板與管母距離,并做好記錄。8調整吊車和高空作業車,將分壓器上方管母做好吊裝準備。9拆除極II 800kV母線與分壓器之間的連接導線、管母及連接金具,并吊裝至地面。10對分壓器均壓環做好吊裝準備后,拆除分壓器頂部均壓環,并將均壓環輕放至地面,注意過程中保護均壓環,嚴防誤碰損壞。11拆除分壓器下方接地引線。12根據分壓器維護手冊吊裝說明,參照如下圖1所示,用吊繩在分壓器吊裝位置處將分壓器固定好,然后將底座固定螺栓拆除,將R5分壓器吊起放至地面,并

18、安全平躺放置。13根據分壓器維護手冊吊裝說明, 參照如圖3所示,將備用分壓器吊裝至安裝位置,并用螺栓緊固安裝,緊固螺栓時對角緊固,底座螺栓緊固力矩為250Nm。14安裝均壓環,安裝新的轉換模塊段子箱,并正確恢復連接所有的電纜和光纖。注意恢復光纖時注意對光纖的保護,并檢查端子箱內干燥劑完好。15對新的R5分壓器充氣并連接好氣管。16安裝接地引線,并檢查設備可靠接地。17對分壓器開展SF6緩慢充氣至額定壓力值0.38Mpa。注意在氣體壓力充至0.2Mpa/0.5Mpa時同時核查HMI閉鎖/告警信號消失。18對分壓器開展全方位撿漏,確認密封完好,并靜置24h后開展試驗。2、試驗及管母接線恢復1氣并靜

19、置24小時后采用靈敏度不低于110-6(體積比)的檢漏儀對各密封部位、管道接頭等處進行定性檢測有無泄漏點,有懷疑時進行定量檢漏,必要時可采用局部包扎法進行氣體泄漏測量。2充氣并靜置24小時后測量SF6氣體含水量與組份,其水分含量應小于25010-6L/L,SO2與H2S應為0。3根據試驗方案進行分壓比試驗、直流耐壓試驗。4耐壓試驗完成后再次測量 SF6氣體含水量及組分, 其水分含量應小于25010-6L/L,SO2與H2S應為0。5驗收完成后,安裝上方管母,根據管母與分壓器原連接線長度情況,在分壓器頂部增加合適長度鋁板以滿足長度要求,并將連接導線連接固定。注意增加鋁板邊角打磨平。連接緊固力矩6

20、5Nm。6確認工作完成后,清理現場,整理工器具,會同運行人員全面開展檢查,并辦理工作終結。7向調度報完工,并申請開展OLT試驗30min,對比雙極與對站電壓值無異常。十一、風險評估及管控措施風險范疇細分種類風險源分析風險等級預控措施設備風險設備風險-設備損害1、高空車體積較大、道路狹窄、設備密集;2、平均一年2次。可接受的風險1、進入設備區由專人引導;2、在設備區車速限制在10km/h以下。設備風險設備風險-設備損壞1、回裝過程中工器具在高處(高度大于2M),人員失手導致工器具高處掉下,砸傷下方的設備;2、作業人員在高處使用工器具的頻率約每月兩次。低風險1、使用工具袋裝工器具;2、使用的工器具

21、用繩子綁好再使用。設備風險設備風險-設備損壞1、回裝過程中由于蓋子密封不嚴,導致設備投運后進水導致設備損壞;2、密封比嚴情況發生頻率很少。低風險1、回裝前全面檢查密封圈是否完好,若有問題需更換密封圈;2、緊固螺栓到位。人身風險人身風險-墜落1、連接氣管時可能需要登高(高度大于2M),人員失手且安全帶未打好,導致高空墜落;2、作業人員不按規定使用安全帶登高的頻率特別少。可接受的風險1、對安全帶的使用進行培訓;2、作業人員持證登高;3、設置專責監護員。人身風險人身風險-外力外物致傷1、連接氣管時可能工器具在高處(高度大于2M),人員失手導致工器具高處掉下,砸傷下方的設備;2、作業人員在高處使用工器

22、具的頻率約每月兩次。可接受的風險1、使用工具袋裝工器具;2、使用的工器具用繩子綁好再使用。環境與職業健康風險環境與職業健康風險-中毒1、在回收過程中,由于工作人員站在氣路的下風向,導致氣體中毒;2、工作人員在試驗中未注意風向的頻率每三年一次。可接受的風險1、工作時人員要站在氣路的下風向;2、設置專責監護員。設備風險設備風險-設備損壞1、在回收過程中,由于工作人員對設備使用方法不熟悉,導致回收裝置損壞;2、工作人員對試驗方法不熟悉的頻率每三年一次。低風險1、對人員進行回收設備使用培訓,使其掌握正確的工作方法;2、對試驗儀器的使用進行培訓。設備風險設備風險-設備損壞1、在搬運過程中,需要搬運試驗儀器(氣體回收裝置約1000kg),人員失手摔壞設備;2、搬運較重的儀器的頻率每年1次。低風險1、叉車搬運過重的試驗儀器;2、叉車運輸過程中確保設備放置平穩,叉車速度不宜過快。


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