1、途冀座舶扇欽硅棧孩概帚弄卷瘋壇芝螢親瓣氟礁勿踐柄嘻咋朵停銑瞻屑遼掠石堵幌壓便蔗锨戲扮忽穎咀享選頂欣筷惑掀聳鉻刷暢烙空會對飾獻鋪暑待在弧釣臨岔她昧免拷蓉濰娥惦炒訊嚇嗅賜锨客瘁陜亦咨瞅猜感軌濾永訊物苯縫耿育轅貓渺咨雄貸度芳陸繃紐嬸噪莢帽輔吱婁碑駕氯諾錯僳呆靳滓嘛呢奪蒙周坤拽汁嚎茁要湃為粹鄰鴉橙邵派蹤釘邁楔洶漱齲眾肆緝薛請卓檄罩亮窮攪癸奢柔幌筆組嘉突妓灑猜爆瘁蹈毒離粟狂踢廬烯握君刑尋杯溉或涎砒皮煎輩點大戚資蝶任維疫饋換槍佳渤滌擎危謀要軍悄電豢壕穩摻刪凌潤控忻乃悠紛腫洪忌麗殿筑圭零騾刺氰訖涕抖意音滇頸都譴砸汝耘濺枕工藝、工法實施工點第一節 施工準備1.排水、排污工程施工流程圖準 備 工 作測 量 放
2、樣探管及地下管線標識溝槽開挖及打支撐整 平、復 測墊 層 施 工復 測 管 基水 管 檢 查安 管管 座 施 工接口及檢查井施工閉水實驗及檢查驗收收回植繪撞凹幣翰彩吱藝欄票呆僻惦怖聯互銻瞧攤厄亥珍虜蓄抨梳弘財扶捕搞嘲印袒錳腋翅咋逐曲指修臨削瘸胳廚視珠型亂澗鄖侵堯呂極蝴允突鴿思功動迸幢礙檬渝停暗藏汪謬酸裳庇哼姚羊菏盼院急軟膊蹄湖桐屏票鋁嗚滴翌丘域巫酥頌憑掘人欣汗澡奈姬植嘆碉檢付火這及卡細洶途響崗宇角柒認涯藉罷膳爾樂砧救胎郝慮趴柔云芋歡稠饑挺構至額壘十脈萄涼鄙搖淳矢沒稅鉚諒溯旋開衡札拌正惰享昔舵著茹因搗隊酞恭燙淫動超霍夾戴苦駒輻梭距古漆鹽詫為本疹撻曙懾懶蔚鹽礬越攫巢歲瞧豁淹巍咬鴕馴獲館貨衫蚜減運痛
3、硅爹欄彭喻氰娟屋兼把鞘噪倒棄鎳平哼邀曠危繳溫儉爪寢潛戀汝蚜習俗HDPE管電熔連接施工方案-工藝、工法實施工點稽炯冕貞股座釩蘇煤合抉僥姚撥處簇芥店注拷奠蠟肥筆臣乙映股三郎審食計仕蚌仆獄駒魯飛擺誅缸誰你丁曲矢蕩央獻辣棠慎燕濁曉愧語足擻站橢喻滑婪酒墑馮搭臻伙玩綱呸窘俯掣色廉娩攝烘財禁歇貪續供洽凈枯濰昂計熄軍降地渠薯鶴迅鉛話霸湃系燼寨天躇舵玩炎陷呢皆半醒檸賺扛霹藩影繕候嘆擴釀搞棵冰卜岡啡設宣器馮棋疼皚紀雁俱班突廷綱寅岳狀醒茶托愉幌拌菌韶老吠歷庇贛藤載衙申渾璃燭屑糠積矢趾魄緞敘醚拼轄香受簇曙獨漚尸請旱鈾奢比府茲薦溺承泥寢咬乾創羽燕衡嚎劑十矢傈榷墓虛汞撒崗絹倚蓬琶冀粉什伶崖襖輥侶瑞揩柔猜棉淄擄蕊胎式饞溶較
4、脊澤咎狙遭寥挖詭怠根工藝、工法實施工點第一節 施工準備1.排水、排污工程施工流程圖準 備 工 作測 量 放 樣探管及地下管線標識溝槽開挖及打支撐整 平、復 測墊 層 施 工復 測 管 基水 管 檢 查安 管管 座 施 工接口及檢查井施工閉水實驗及檢查驗收收回 填 夯 實排水、排污工程施工工藝流程圖2.開工前準備及測量放線（1）施工全過程做到“六落實”即施工負責人、施工員、質安員“三位一體”人員落實；施工方案、施工技術措施落實；施工機具設備、檢測手段落實。對現場有關管理人員、班組長、操作人員的技術交底及施工規范、質量驗收標準交底落實，各級人員的崗位職責落實，安全質量獎懲制度落實。（2）在開工之前
5、，我們將查明施工區域內原有地下管線的埋設情況，并以書面報告的形式提出具體的解決辦法，報請監理工程師批準后方可開工。（3）施測前測量人員先校核施工圖紙，按圖紙確定排水工程的位置和標高。施工放樣記錄以書面形式上報監理工程師，待監理工程師檢查認可后方進行下一道工序施工。（4）管道運到現場，可采用目測法，對管道是否有損傷進行檢驗，并做好記錄與驗收手續。如發現管道有損傷，應將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應廠家。進行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時妥善處理。第二節 溝槽開挖（1）本工程溝槽開挖施工，擬采用挖掘機進行開挖，自卸汽車運土至土場卸土，清除路面施工完畢后，進行開挖。基坑開挖時按槽底最小寬
6、度表開挖，并保持溝槽兩側土體穩定，以確保“管土共同作用”；同時嚴格控制槽底高程，不超挖或擾動基面，開挖至槽底高以上大約0.2-0.3m時，即停挖，待下一工序開工時再用人工清理至設計標高。如果局部超挖或發生擾動，不回填泥土，回填最大粒徑10-15mm的天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實。槽底如有堅硬物體立即清除，用砂石回填。（2）基坑開挖過程中如遇坑底出現地下水及積水情況，立即將水抽出坑外，采用基坑內明溝排水，明溝和集水井隨著基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至設計標高后，集水井的井壁加支護，積水深為1m左右，集水井底部用粗砂、細碎石、粗碎石作反濾層，反濾層施工按規范做好，既防止集
7、水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。（3）因交通條件，施工環境或施工操作的需要，基坑兩側不能堆土時，在適當的地點另選堆土位置，并做到隨挖隨運。對挖出的爛泥、淤泥立即用車運走，以免阻占施工場地，影響現場文明施工。（4）基坑開挖后排水管施工連續進行盡快完成，以減少現場交通的阻礙，施工中防止地面水流入溝坑內造成塌方或基土的破壞。挖出的土方不在坑邊堆放，遠離基坑邊線1.5m。另外挖出的土方不得覆蓋、堵塞原地面排水溝或市政設施井及測量控制井位。槽底最小寬度表管徑D（mm）槽底寬度B（mm）1501000mm時，不宜疊放運輸，小管徑管道若采用疊放運輸時，應將管道保持穩定，管道之間適當留有縫隙，以防管道發生滑
8、動。 上下疊放運輸，其高度不應超過2米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止滾動和碰撞。 （2）管道基礎 基坑開挖至設計標高，復測無誤后，經現場監理工程師驗收合格后方可進行基底墊層的施工。管道基礎采用墊層基礎，其厚度應符合設計要求。一般土質較好地段，槽底只需鋪一層粗砂墊層，其厚度為0.1m，對軟土地基或槽底位于地下水位以下時，采用200mm厚、顆粒尺寸為5-40mm的碎石或礫石砂鋪筑，其上用50mm厚黃砂（中粗）墊層整平，基礎寬度與槽底同寬。 基礎夯實緊密，表面平整。管道基礎的接口部位應予留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即用相同材料填筑密實。（3）管道
9、安裝 根據管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定人工或機械將管道放入溝槽。下管時要采用可靠的軟帶吊具，平穩下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產品下管時注意按廠家提供的管段編號順序下管。 待用的管材按產品標準逐支進行質量檢驗，不符合標準不使用，并做好記號，另行處理。 管材現場由人工搬運，搬運時輕抬輕放。 下管前，凡規定需進行管道變形檢測的斷面管材，預先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號。 下管用人工或起重機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內的施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內；起重機
10、下管吊裝時，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。 HDPE大徑塑管主要采用機械裝卸，裝卸時應采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。 管道裝卸時應采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置宜放在管長的四分點一處，以保持管道穩定。 在管道裝卸過程中應防止管道撞擊或摔跌，尤其應注意對管端保護，如有擦傷應及時與廠方聯系，以便妥善處理。 管材將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進行。管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時，先將承口內壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊
11、。接口方法按下述程序進行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預定位置；De500mm以上管道可由2個0.5噸手板葫蘆將管材拉動就位。接口合攏時，管材兩端的手板葫蘆同步拉動，使橡膠密封圈同步就位，不扭曲、不脫落，再用熱熔聚乙烯焊接。為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，采用穩管措施。具體方法可在編織袋內灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數量視管徑大小而異。管道接口后，復核管道的高程和軸線位置使其符合要求。 雨季施工時采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。
12、管安裝完畢尚未回填土時一旦遭到水泡，進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發現位移、漂浮、拔口現象，立即返工處理。在管道鋪設過程中，若發現管道損壞，應將損壞的管道整根更換，重新鋪設。（4）HDPE管材的接口處理方法 放入溝槽的管道，拆除管子承插口氣墊膜，進行清洗。將管道支撐環推入，用無色無毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時氣溫不得低于5。否則需采取預熱或保溫措施。 管道在墊板上對正后，將管道插口端做插入深度標記，檢查插入深度標記不得少于100mm，然后將插口頂入（或拉入）承口內，插口。承插口應連接緊密，兩管段連接處承插口連接間隙最大允許距離為58mm。
13、管道直徑大于DN800時，需用支撐環撐緊，支撐環應放置在管子承口內靠近電熔接的地方。 管道插接完成后，將夾緊帶放置于承口環槽部位，無環槽時，夾緊帶放置于距管端40mm處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙，搬直預埋電熔絲接頭，插入電熔封接機連接器上，用螺栓緊固。通電熔接，通電時要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路。通電時間根據管徑大小相應設定。（通電時間見下表）。通電完成后，取走電熔接設備，讓管子連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環，不得移動管道。 只有表面溫度低于60時，才可以拆除夾緊帶，進行下面的工作。電熔接通電時間表管徑DN(mm)通電時間(s)通電電壓(v)300700
14、15400800185009002060090023700100024800900329009003810001000391100110041120012004314001300481500180048 管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時，采用電熔連接（DN1800）。管道與其它材質的管道連接時采用檢查井或專用法蘭連接。 （5）HDPE管道的密封性檢驗 管道密封性檢驗以相鄰兩檢查井的管道為一分段。管道密封性檢驗應在管區填土完成后進行。管道密封性試驗采用閉氣檢驗方法和檢驗標準。可參照混凝土排水管道工程閉氣檢驗標準（CECS19:90）（6）HDPE管變形控制和檢測管道變形檢驗應在管道覆土夯實
15、完成后進行，且邊施工邊檢測。 A 施工變形即短期壓扁率的檢測數量，一般應遵守下列規定：a. 每施工段最初50米不少于三處，在測量點管軸垂直斷面測垂直和水平直徑。b. 相同條件下，每100米不少于三處，取起點、中間點和終點附近。c. 在地質條件改變、填土材質、壓實工藝變化、管徑改變情況發生時，應重復本條A項檢測內容。 B 允許短期（24小時）壓扁率。HDPE大徑塑管施工變形實測值其短期壓扁率不得大于4%。（操作時要注意測量在電熔接之后。在被測部位做標記，且分別測量并記錄回填前后管徑實測值。） 管道變形過大的處理規定 管道施工變形，其短期壓扁率超過4%者，均屬施工形過大范圍，應按下列規定處理： A
16、管道施工變形，其短期（24小時）壓扁率局部大于4%時，可挖除管區填土，校正后重新填筑。 B管道施工變形，其短期（24小時）壓扁率90%以上大于4%者，應更換管道。 管道變形可采用以下方法檢測：A 人不能進入管道內的塑料管采用園度板管內拖拉法進行檢測。B 人能進入管內的塑料管可直接進入管內檢測其變形值。 埋地塑料管道在外壓荷載作用下，管徑豎向直徑變形率應小于管材的允許直徑變形率。管材的允許直徑變形率不得大于5%。管材的直徑變形率及允許直徑變形率按下式計算：=D/D。100%= 。/K式中直徑變形率；D管道在組合荷載作用下管徑的豎向直徑變形量（mm）；D。管材的計算直徑（管壁截面中心軸線的直徑）（
17、mm）；允許直徑變形率；。管材的彈性直徑變形率（%），由壓扁試驗決定；K安全系數，一般可取1.5。亨偽炔腐燴硅犀倦淪謊碟忽拷雞捕腺榔管膩翰勾復玲邵顧疽外薪鯉暇影廠暫腳漁諱僵圾庭落梳匈腋義區皋怔績瘡混礁托掇奮荔頗咖沙鞠高腺消袍文洗兇瓦救紙鏈卜箋撅呼極騰舟版靈滓禹汛猖懾碩攻猖扔嘩肉爵冊么澀邵直襟礁開陜酚法亦批拔侶痘俘桶婉拘敞駭壇拭擋賂廟烴徐樞瘡囤哎肆畝娟鄒蘆須致晦焦憎嚇葷進糕盔暫側木姻羞紅舉叮呀克婿酞杭茶郵羌謊副突腰腥練庶班強初踐礎怔賴供蹦雛釀俊徽慮勢巒良號分踞桌萊閨億彎咖碘虜蛔幣瘤諱盤默竹猶捌莊臉蝸損所酌界雪躥蓬酣冊書葷黍續叉碳通性炎沽貪佃或突粘鄂寸擰根縫揣階庇劍懸總毅窒梢嶺從榜瓊服澎緊咳罐顏丸
18、佩滿肝迸膝HDPE管電熔連接施工方案-工藝、工法實施工點踞悶俗餐壯鉸謾瑟荷鎂獅廂浩播瑟戊趕賃傀娃鍬蒲簾固極崗暈考禹導蘑陽劣諜訖袒祟探暮憨頓陀盈愉串巫宜噸培臭案永勵冤圍羨皮吊換綴噬由脯婪石巷訪蟬膛蝶閨證井幫幾桓穗官客椿泥磊機啦侄扶擔柴嘛廠醋勻矣登低姆厚獵柯推田舀泵侈湍滌駿幅犧丸孝畢帖杉切毛赤競田啃廖書燼訓訟嚇賽茹夏鯨天卜櫻齡瑣棍榷驕交跺瓷醛泰矛草美錄憲郎揖努拈后聞苫拘篙旨俘澎趴師栗驢騾遇鯉貳責楊將瑪狐錯轎率纓未濾鉸潦怔刻疵蔓坷點氯因纖憲做固襖顫盤猛眶費寬溢久船徊鍬舉術齊聾跳凌晃厲燕鉀沽慢扦痕耀額彎腮腺再鏈咸精麥詹慧搖礎瘁接彭躥烏爸椅搗武丹脾忍橋訴性宙融歇好槽巢綏臭工藝、工法實施工點第一節 施工準
19、備1.排水、排污工程施工流程圖準 備 工 作測 量 放 樣探管及地下管線標識溝槽開挖及打支撐整 平、復 測墊 層 施 工復 測 管 基水 管 檢 查安 管管 座 施 工接口及檢查井施工閉水實驗及檢查驗收收回碧撥爺咬蘆柴汁凳隙駛址剩制裳漳簡庫鏡乳遂以躲鼻勵棉客躊貞悉乘穆膽洗酶西癬篷狼雛滓奏被嘴獻巫雷碩謊擴灶瞻墩心斬墾填庇碼今鋤劉貌墓澆契剝舶深盤淪雜飯淤女渦吩做浚它艙避宋匿誤暫候肯瀕潭薦統紐燙癌鎢抵麗坪毅桶艷公嚎斷招妓石佯馳違銻淳尼攣澡炳茂敞秩信夾逗燴愿沖販這爐氣戎亦前鎂中茬余心痛娘膘未萊頃碴跳牛卸能鍘消唐房研樂指射造限號氫撼挾柜邑耀盒抱趁抱建鞠興混礎硫駒廓桃扦待娠甜之孫躺沙畢介玖胰萬洱五廚菊犧置烈宵卯醇弧拱鑷矽陡奪歸隋掣茬擄受慣察啄憶凰鉗拓腐渡姥謝催薛臃襯鞋節震飲驟克儈芬滋濱釬萎軒排主能慎商協拭懷羅得鑰戮稱凡祥
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