1、一例早拆,快拆模板體系施工方案篇一：早拆體系方案 目 錄 一、 二、 三、 四、 五、 六、 七、 八、 九、 十、 編制依據(jù) . 2 工程概況 . 2 頂板支模設(shè)計 . 2 施工準備 . 3 施工部署 . 5 主要施工方法 . 10 質(zhì)量標準 . 21 成品保護措施 . 26 安全文明施工 . 26 環(huán)保措施 . 28 十一、 主要部位模板受力計算書 . 29 TLC插卡型模板早拆體系支、拆模施工方案 一、 編制依據(jù) 1、由上海華東建筑設(shè)計研究院提供的施工準備圖 2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）。 3、TLC插卡型模板早拆體系工法（YJGF44-2000） 4、勒泰中
2、心施工組織設(shè)計方案 5、勒泰中心模板方案 6、廠家提供的模板參數(shù)及性能指標； 7、廠家提供的模板施工參考方案； 8、建筑施工計算手冊 二、 工程概況 勒泰中心工程位于中山路北側(cè)、正東路南側(cè)，栗康街西側(cè)、長征街西側(cè)，場地面積約61476平米，南北向長約300米，東西向長約245米，是一個北側(cè)寬、南側(cè)窄的梯形建筑。 施工區(qū)域范圍 本工程根據(jù)施工縫、沉降縫劃分為13個施工區(qū)域：5-1、5-2、5-3、6-1、11-1主樓及0.00以上采用此方案，施工隊為四川儀隴隊。 結(jié)合裙房單層面積大（單層54000平方米）、層數(shù)少（共四層）的特點，采用快拆體系比較經(jīng)濟適用，為此，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，用TLC插卡型模
3、板設(shè)計此早拆體系。 三、 頂板支模設(shè)計 本工程模板設(shè)計、施工及驗收執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）。1#樓及裙房頂板、梁采用此早拆體系方案，其他部位施工見模板方案。 樓板支撐采用TLC插卡型架，間距以1370mm1370mm為主，模板面采用915*1830*15厚木膠板，保證板面平整，有足夠的剛度。主龍骨采用100mm100mm鋼方木，次龍骨采用50mm100mm鋼方木，次龍骨間距300mm。 主梁主要尺寸為：600*1000、400*900、600*900，次梁尺寸為：300*800等規(guī)格。 模板選型 根據(jù)現(xiàn)場實際及施工組織設(shè)計，各部位模板選型如下表：四、 施工準備
4、1. 技術(shù)準備 項目總工組織項目部工程、技術(shù)人員熟悉圖紙，認真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求及特點，同時針對施工技術(shù)和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題與設(shè)計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板初步設(shè)計方案。 2. 機具準備 主要機具及工具見下表： 3. 根據(jù)施工安排，5-1、5-2、5-3區(qū)材料計劃見下表1. 基本安排 針對本工程結(jié)構(gòu)施工要求質(zhì)量高、工期緊的特點，項目部為了更好地滿足工程質(zhì)量和進度的要求，從而做到合理有序安排施工及明確人員職責，項目部針對模板的施工對管理人員的實行各負其
5、責的管理制度。在總工和技術(shù)主管的帶領(lǐng)下，技術(shù)室各負責人根據(jù)本工程的特點結(jié)合現(xiàn)場要求編制施工方案和技術(shù)交底，并抓施工現(xiàn)場技術(shù)交底落實問題，由項目工程經(jīng)理按進度計劃進行工程的人機料協(xié)調(diào)和調(diào)度，質(zhì)檢員對施工質(zhì)量進行全面控制，模板工程施工由施工隊承擔。施工組織結(jié)構(gòu)圖見下圖： 篇二：DB模板早拆體系施工技術(shù)規(guī)程 ICS XXXX XX 備案號：XXX-XXXXDB 北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 北京市建設(shè)委員會DB11/X XXXXXXX 前 言 DB11/X XXX模板早拆體系施工技術(shù)規(guī)程分為4部分： 第1部分：正文 第2部分：附錄 第3部分：附表 第4部分：條文說明 本標準根據(jù)北京市建設(shè)委員會北京市工程技術(shù)
6、標準年編制計劃京建科XXXX號文件的要求，根據(jù)多年現(xiàn)場施工實踐經(jīng)驗積累，以TLC插卡型模板早拆體系為基礎(chǔ)，國內(nèi)外其它不同形式的模板早拆體系為借鑒，現(xiàn)有國家標準為依據(jù)，通過現(xiàn)場施工方案的制定、實施；施工數(shù)據(jù)的積累、分析；施工工藝及質(zhì)量驗收標準的總結(jié)、制定；試驗室及現(xiàn)場試驗驗證數(shù)據(jù)收集、分析，由編寫組編制完成了北京市地方標準模板早拆體系施工技術(shù)規(guī)程。 本標準主要內(nèi)容共分9 章、1個附錄、3個附表。 由于本標準為國內(nèi)首次編制，為了提高標準質(zhì)量，在執(zhí)行過程中如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處，請將意見和建議反饋至編制單位，以供下次修訂時參考。 本標準5.1；5.2；5.3；6.1；7.2；7.3；7.4；7.5
7、為強制性條款，其余為推薦性條款。 本標準附錄1是規(guī)范性附錄，附表1、附表2、附表3是資料性附錄。 本標準由北京市建設(shè)委員會歸口管理。 本標準起草單位： 北京市建工集團第三建筑工程有限公司 北京市泰利城建筑技術(shù)發(fā)展中心 天津大學(xué) 本標準主要起草人： 曹 勤 王京生 杜 京 程志全 胡裕新 丁紅巖 呂欣英 孫合祥 楊占啟徐 偉 崔桂蘭 郭彥玉 柴 沖 徐 濱 裴如軍 楊小玲 劉 敏 IDB11/X XXXXXXX 目 次 1 總則 （1） 2 術(shù)語 （2） 3 基本規(guī)定 （3） 4 構(gòu)配件 （4） 5 模板早拆體系的設(shè)計 （5） 6 模板早拆體系的安裝 （6） 7 模板早拆體系的拆除 （7） 8
8、檢查與驗收 （8） 9 冬期施工 （9） 附錄1 （10） 附表1 （12） 附表2 （13） 附表3 （14） 條文說明 （15） II 1 總 則 1.1 為了在模板早拆體系設(shè)計與施工中做到技術(shù)先進、安全適用、保證質(zhì)量、操作簡單、經(jīng)濟合理，制定本規(guī)程。 1.2 模板早拆體系適用于框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)住宅及公用建筑結(jié)構(gòu)的梁、板結(jié)構(gòu)等厚度不小于100mm且混凝土強度等級不低于C20的現(xiàn)澆水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工。 1.3 早拆模板施工前應(yīng)按本規(guī)程規(guī)定進行設(shè)計和編制施工方案，對模板支撐繪制詳細的支架構(gòu)圖并在必要時按規(guī)范進行強度、剛度和穩(wěn)定性計算。 1.4 鋼筋混凝土水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模時對混凝土強度的要求與
9、其跨度大小有直接關(guān)系，用早拆裝置，保留部分模架，人為將結(jié)構(gòu)跨度減小，從而實現(xiàn)小跨度條件下，混凝土強度達到一定數(shù)值時實現(xiàn)早期拆模的目的。 模板早拆體系利用結(jié)構(gòu)混凝土早期形成的強度、早拆裝置及支架格構(gòu)的布置，在縮小了的結(jié)構(gòu)跨度內(nèi)，實施兩次拆除，第一次拆除部分模架，形成單向板或雙向板支撐布局，所保留的模架待混凝土構(gòu)件達到混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）拆模條件時再拆除。 本規(guī)程按GB50204-2002 的有關(guān)規(guī)定編制，在執(zhí)行時尚應(yīng)符合國家和北京市其它現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 1篇三：早拆、快拆體系模板支撐架 早拆、快拆體系模板支撐架施工技術(shù) 一、主要技術(shù)內(nèi)容及指標 1.1、技
10、術(shù)準備 1）樓層控制線、軸線、墻身線、標高線等已復(fù)核，均與設(shè)計圖紙相吻合； 2）項目部及勞務(wù)隊管理人員在仔細熟悉圖紙的情況下，對現(xiàn)場需要搭設(shè)快拆架的部位進行掌握，并提前對操作人員進行技術(shù)及安全交底，做到搭設(shè)規(guī)范，一次成型。 1.2、所用材料介紹 快拆架是將（Q235）483的鋼管與插頭、插座分別焊接成橫桿、立桿,再將橫桿類、立桿類桿件通過承銷鎖組合成支撐體系。 1、鋼管 鋼管的力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T3091中Q235的規(guī)定。鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，桿件接長使用時，桿件只允許設(shè)一個焊縫，不得采用橫斷面接長，橫桿接縫應(yīng)在距端頭1/4長度內(nèi)布置，并應(yīng)設(shè)有長度不小于10mm、壁厚不小于2.5mm的襯
11、管。鋼管的公稱外徑為48mm，公稱壁厚為3mm，壁厚公差不應(yīng)為(來自:www.xLtKwj.coM 小 龍 文檔網(wǎng):一例早拆,快拆模板體系施工方案)負偏差，其他尺寸公差應(yīng)符合GB/T3091的規(guī)定。 2、插座 焊接于立桿上的插銷型節(jié)點零件；插座的材料采用碳素鑄鋼或可鍛鑄鐵時，其機械性能應(yīng)符合GB/T11352中ZG270-500牌號和GB/T9440中KTH350-10牌號的規(guī)定。 3、立桿 快速拆裝腳手架的豎向承力桿。立桿接頭應(yīng)采用鑄鋼，其機械性能應(yīng)符合GB/T11352中ZG270-500牌號的規(guī)定。4、橫桿 快速拆裝腳手架水平承力桿。橫桿接頭應(yīng)采用鑄鋼，其機械性能應(yīng)符合GB/T11352
12、中ZG270-500牌號的規(guī)定。 5、立桿可調(diào)底托 插卡于立桿下端，將上部荷載分散傳遞給基礎(chǔ)，并可調(diào)節(jié)高度的部件。 6、立桿可調(diào)頂托 7、插座節(jié)點 由插座和橫桿接頭形成的插頭式承插節(jié)點。 8、螺桿 材料應(yīng)符合GB/700中Q235的規(guī)定，調(diào)節(jié)螺母鑄件的材料應(yīng)采用機械性能不低于GB/T9440中規(guī)定的KTH330-08牌號的可鑄鍛鐵或GB/T11352中規(guī)定的ZG230-450牌號的鑄鋼。 1.3、材料進場要求 快拆腳手架構(gòu)件進場時應(yīng)提供檢測報告。構(gòu)件表面涂防銹底漆。接頭、可調(diào)上托與可調(diào)下托（含調(diào)節(jié)螺母）應(yīng)進行鍍鋅處理，其他構(gòu)件應(yīng)噴涂防銹漆，表面應(yīng)光潔平整，涂層應(yīng)均勻，不應(yīng)有堆漆，露鐵等缺陷。
13、1.4、人力準備 每個勞務(wù)隊必須配備專業(yè)架子工，用于快拆腳手架搭設(shè)，要求操作熟練、 持證上崗、入場教育、安全技術(shù)交底齊全。架子工的數(shù)量不少于20人，以滿足現(xiàn)場施工需求。同時，配備足夠數(shù)量的普工，用于材料傳遞、清理等輔助工作。 二、施工方法 2.1、工藝流程 （-）支模順序 (1) 按照快拆架標準層支模圖備齊所需構(gòu)配件。立桿外插套壁厚不應(yīng)小于3.0mm，內(nèi)插套壁厚不應(yīng)小于3.0mm。插套長度不應(yīng)小于120mm，焊接端插入長度不應(yīng)小于20mm，外伸長度不應(yīng)小于100mm。節(jié)點處正立面圖 節(jié)點處俯視圖 （2）按照快拆架標準層支模圖在樓板上彈模板支撐位置線，按模板支撐位置線支一個立方體支撐格構(gòu)，并在立
14、桿底部墊上木板（如圖）： （3）沿已支成的立方體支承格構(gòu)，嚴格按照標準層支模圖完成剩余的搭設(shè)。搭設(shè)過程中，同一個插座上橫桿與其搭接的立桿要互相垂直，同一方向內(nèi)搭接的橫桿要順直并且與模板支撐位置線保持平行。立桿端面與立桿軸線應(yīng)垂直，垂直度允許偏差為0.5mm。橫桿接頭和立桿接觸弧面的軸心線與橫桿的軸心線應(yīng)垂直，垂直度允許偏差為1.0mm。插銷座下碗口平面與立桿軸線應(yīng)垂直，垂直度允許偏差為1.0mm。（4）按橫桿步距要求搭設(shè)橫桿，在立桿頂部安裝U型可調(diào)頂托，安放龍骨通過調(diào)節(jié)U型頂托調(diào)平到所需標高。可調(diào)底托底板的鋼板厚度不應(yīng)小于6mm，可調(diào)上托“U”型鋼板厚度不應(yīng)小于5mm.。 （5）木龍骨懸臂端用鋼管、扣件、U形可調(diào)頂托或可調(diào)底座支頂加固，施工方根據(jù)現(xiàn)場實際情況加設(shè)剪刀撐。 （6）鋪模板，模板縫貼膠帶紙或刮模板膩子，刷脫模劑，模板預(yù)檢。 快拆架體支設(shè)立面圖 2.2、施工要點 1、 施工前必須熟悉設(shè)計方案，進行技術(shù)交底。嚴格按照設(shè)計要求進行支模，嚴禁隨意支搭。 2、支立模板支架時，立桿位置要準確，立桿、橫桿形成的支承格構(gòu)要方正。 3、立方體支承格構(gòu)調(diào)方正以后同時敲擊4根或3根橫桿，不能裝一根敲擊一根，橫桿的插頭插入立桿插座后，要兩頭同時均勻敲擊，不能猛敲一頭，再敲另一頭。 4、按圖示進行水平桿（橫桿）安裝，嚴禁私自調(diào)換不同長度橫桿。
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