1、目 錄一、 施工條件1、 工程概況2、 水文氣象工程地質情況3、 對外交通條件4、 本標段工程范圍和工作內容5、 本標段工程量二、 主體工程施工方法1、 編寫依據2、 編寫原則3、 概述4、 施工程序5、 施工方法6、 工程施工難點及措施7、 特殊天氣情況的施工三、 施工總布置、施工準備及臨時工程1、 施工總布置2、 施工準備3、 臨時工程四、 施工進度計劃、 施工進度計劃擬定依據、 施工強度計算、 施工計劃安排、 計劃可操作性與保證措施五、 質量保證措施、 制定質量目標、 建立質量管理機構和規章制度、 質量檢查驗收實行三檢制、 實行施工質量全過程控制、 技術培訓及應注意的問題六、 施工現場人

2、員和設備1、 擬投入本工程施工現場人員表2、 擬投入本工程施工機械設備表七、 安全、環保及文明施工1、 安全保護2、 環境保護3、 文明施工附：1、三管法噴管組裝圖2、鉆孔、高壓噴灌漿設備施工順序示意圖3、施工進度計劃表4、施工平面布置圖一、施工條件1、工程概況本工程位于木蘭縣東興鎮東南6km，松花江一級支流木蘭達河上，距木蘭縣城70km。水庫建成后，老河道合垅口段大壩基礎滲水嚴重，危及大壩安全，所以采用高壓定噴砼防滲墻施工方案，對壩基滲漏進行處理。工程設計壩頂高程187.1m，上設1.2m高的防浪墻。本次高壓定噴砼防滲墻工程，布置在老河道合垅口壩段，施工軸線長度為577.25m，壩基防滲定噴

3、造孔深度為11042m，壩基防滲高壓定噴孔深2751m。2、水文氣象工程地質情況本縣屬寒溫帶大陸性季風氣候區，冬季寒冷而漫長，夏季雨水集中，年平均氣溫1.12.2。每年一月份最冷氣溫達41.6，七月份氣溫可達34.7，多年平均降水量652毫米，68月份占全年的65%，木蘭達河流域洪水多發季節為78月份。壩基工程地質：表層為亞粘土，一般厚1.5m，到左岸逐漸加厚至5.0m，亞粘土之下為厚度22.5m的砂礫卵石層，砂礫卵石層以下為含砂礫石的亞粘土。3、對外交通條件香磨山水庫對外交通較為方便，從水庫向西6.3km即可達木蘭縣通往慶安縣的縣級公路。從水庫東北行經長發屯到東勝村可直接乘森林鐵路、通往巴彥

4、興隆鎮鐵路火車站。4、本標段工程范圍和工作內容。本標段工程范圍為木蘭縣香磨山水庫，消險加固高壓定噴砼防滲墻工程，施工范圍主要布置在大壩基礎老河道合垅口段。本標段主要工作內容為高壓定噴砼防滲墻施工，鉆孔深度累計為11042m，壩基防滲定噴累計噴孔深度為2751m。5、本標段工程量本標段工程量：鉆孔深度累計11042m，高壓定噴累計噴孔深度2751m。二、主體工程施工方法1、編寫依據（1） 招標文件、施工圖紙及該工程現場勘察資料；（2） 現行施工技術規范、標準和國家有關法律、法規；（3） 我企業的質量體系文件；（4） 我企業以往類似工程的成功經驗和先進的施工工藝。（5） 本工程采用的技術標準和規范

5、有：水利水電工程施工測量規范（SL5293）水利水電施工組織設計規范（SDJ33889）水利基本建設工程驗收規程（試行）（SD18486）水工建筑物防滲工程高壓噴射灌漿技術規范水利水電工程施工質量評定規程（試行）（SL1761996）水利水電基本建設工程單元質量等級評定標準。2、編寫原則響應招標文件，滿足業主對工程工期、質量、投資、安全生產、文明施工、環保等方面的要求；特別注意對水庫工程設施，水庫水面防止污染，采取積極有效措施，嚴加保護。采用先進的，數量充足的施工設備，投入一流的施工隊伍、精心組織、科學管理、確保工程質量和工期。采用先進的施工工藝，確保工程質量。3、概述木蘭縣香磨山水庫消險加固

6、工程，施工位置位于水庫大壩老河道合垅口段。施工內容：大壩基礎高壓定噴砼防滲墻施工，鉆孔累計深度11042m，定噴孔累計深度2751m。4、施工程序測量放線確定孔位鉆孔、測斜高壓定噴灌漿工程質量檢查驗收。5、施工方法（1） 本工程高壓定噴灌漿為單排孔，分兩序施工。將鉆孔進行編號，單號孔為第一序孔，雙號孔為第二序孔，相鄰孔高噴灌漿間隔時間，按技術規范要求控制不少于24h。第一序孔先行施工。第一天鉆序孔，待成孔后經監理驗收合格，要立即進行高噴灌漿；第二天開始鉆序孔，成孔后經監理檢查驗收合格，立即進行高噴灌漿。整個施工過程基本上如此循環進行。（2） 高噴灌漿方法采用三管法（三管法噴管組裝見附圖1）。高

7、噴灌漿形式為定噴，為了保證工程質量，我公司經辦公會議研究決定該工程一定要保質保量、按期交工，經施工方案比較，遵照施工規范要求，確定防滲墻型式為折接，根據我公司以往施工經驗，折接可以保證搭接部位準確，搭接長度在30以上，所以質量好，安全可靠。高噴灌漿技術參數各項指標、及孔距均按設計說明書和水工建筑物防滲工程高壓噴射灌漿技術規范要求確定。孔位高噴防滲墻折接示意圖夾角15孔距施工軸線鉆孔、高壓噴灌漿設備施工順序示意圖見附圖2。（3） 高噴灌漿工藝流程見施工工藝流程圖。施工工藝流程圖冒漿混合液或粘土制 漿水水 泥終孔填充灌漿定噴提升鉆孔定位下噴射管高壓水壓縮空氣（4） 噴灌漿擬采用的工藝參數如下： 方

8、 法 參 數 值項 目 、單 位三 管 法水壓力Mpa3538水流量L/min7080氣壓力Mpa0.50.7氣流量m3/min0.81.5漿壓力Mpa0.10.7流量L/min7080密度g/31.61.7回漿密度g/3不小于1.2提升速度/min815定噴折角度15（5） 工程施工質量。按招標文件要求施工，施工初期要進行高噴灌漿試驗，通過試驗校核設計所給的參數。（6） 壩基高噴板墻工程質量檢查，可在大壩下游側布置測壓管、觀測和對比測壓管與上游水位，也可在壩下游適當位置安設量水堰、觀測和對比施工前、后滲流量狀況，據此分析整體防滲效果。（7） 測量放線確定孔位按設計圖紙所給的測量導線控制點，經

9、設計代表及業主代表復核檢查確認后，進行測量放線，確定防滲墻軸線及孔位，作好標志。孔位平面位置偏差控制在5之內。（8） 鉆孔、測孔斜。按鉆孔施工順序將鉆機移動穩定在孔位上，調正好鉆機使其孔位偏差小于5，鉆孔垂直偏差小于孔深的1%，并經現場技術人員和監理工程師檢查驗收，驗收合格后，方可進行下一工序施工。本工程擬采用二臺XY1A型及二臺XY2型鉆機，在鉆孔過程中采用粘土泥漿護壁，防止坍孔現象。鉆孔過程中每一臺鉆機配一臺ZJ400型攪拌機攪拌漿液，一臺HB80/10灌漿泵輸送漿液。鉆機附近挖一泥漿池儲漿。鉆孔過程中，根據出料、鉆進速度、進尺深度、返漿狀況判定孔下地層剖面狀態并與地質報告核對、發現大的差

10、異要及時上報或做好現場施工圖和記錄。如出現返漿不暢、泥漿嚴重漏失，甚至孔口不返漿時，可采取加大泥漿濃度、泥漿中摻砂或填充堵漏材料等措施，直至孔口正常返漿后繼續鉆進。成孔過程中應防止卡鉆、埋鉆事故發生，對發生、發覺異常的情況要及時向技術人員匯報，由技術人員負責處理。根據設計土壩基礎定噴剖面圖，所給的定噴頂高程和定噴底高程，鉆孔設計深度在2026.5m之間，達到設計孔深即可停機。經現場技術人員和監理工程師檢查驗收后方可提出鉆具，提出鉆具后用精密的上海產的地質鉆孔測斜儀，檢測鉆孔偏斜率是否小于孔深的1%，合格后可立即進行高噴灌漿下道工序，否則采取措施處理直到合格。如需待噴，孔口要加以保護，若時間較長

11、，還要采取防止坍孔措施。鉆孔時要詳細做好記錄，關于孔位、孔深、地層變化和漏漿、掉鉆等特殊情況。鉆孔測斜采用KXP1型上海產精密的地質測斜儀，按規范要求鉆孔施工時嚴格采取預防孔斜的措施，按設計技術要求測量孔斜，孔深小于30m時，孔底偏斜率不應超過1%，如果發現偏斜及時采取可行的防斜、糾偏措施、保證鉆孔垂直度符合高噴施工規范要求。（9） 高噴灌漿采用二臺CYP50高噴臺車、四臺3XB高壓水泵、二臺空壓機、四臺HB80/10灌漿泵，四臺3污水泵進行高噴灌漿。高噴灌漿時每臺高噴臺車配一臺高壓水泵送水、一臺空壓機送風、二臺灌漿泵輸送漿液、一臺污水泵排廢漿。鉆孔經驗收合格后，方可進行高噴灌漿。高噴臺車就位

12、噴射管對準孔口中心，安裝風、水、漿、電設施并接通管線，各類泵和輸送管路上要安裝壓力表，檢測控制高噴灌漿。下噴射管前，應進行地面試噴并調整好位置，下管過程中可用薄膠帶包裹噴嘴以防下管時堵塞噴孔。地面噴射是檢查高壓射流壓力，噴嘴形狀和直徑、高壓管路和高壓泵系統是否正常的有效方式，同時也是進行高壓定噴必不可少的工序之一。根據招標文件要求，高噴灌漿采用水泥必須有廠家質量合格證明，符合國家標準及有關部頒標準的規定。水泥標號不低于PO32.5R。使用前必須做質量檢驗，經監理工程師驗收，認定后方可使用。攪拌水泥漿采用高速攪拌機，純拌合時間不少于30秒，且保證連續制漿。利用孔口回漿制漿時，根據回漿漿液的比重適

13、當調整水泥摻加量，制漿比重控制在1.601.70/m3。儲漿桶內已制成待用的漿液，采用低速攪拌機攪拌，以防止沉淀；制成已超過4小時而尚未使用的漿液應廢棄。為了提高漿液的穩定性，可在加入水泥時加入水泥量5%的膨潤土粉或一定數量的粘土漿液；當地層耗漿量較大，每平方米水泥用量超過0.25T0.75時，則超過部份摻加粘土補充。對漿液比重、溫度等要每30分鐘測定一次并做記錄，以此控制漿液質量。灌漿將噴管下入孔中至設計深度，按規定參數依次送漿、送水、再送風進行靜噴、待漿液返出孔口，情況正常后方可高壓噴漿。在停止噴射時要先停水，后停漿，再停風。高噴作業應保持全孔連續性一次作業完成。作業中因拆噴射管而停頓后，

14、搭接重復噴射長度不小于0.2m。裝、卸噴射管時，采取措施密封，加快裝卸速度以防止噴嘴堵塞。在高噴灌漿過程中，出現壓力突降或驟增、孔口回漿濃度或回漿量異常等情況時，查明原因后及時處理。當地層出現嚴重漏漿，擬采取以下措施處理：降低噴射管提升速度或停止提升；降低噴水壓力、流量進行原地灌漿；噴射水流中摻加速凝劑；加大漿液濃度或灌注水泥砂漿，水泥粘土漿；向孔內沖填砂、土等堵漏材料。供漿正常情況下，孔口回漿濃度變小且不能滿足設計時，擬采用加大進漿濃度或進漿量的措施予以處理。若發生串漿，填堵被串孔。待灌漿孔高噴灌漿結束，盡快進行被串孔的掃孔，灌漿或繼續鉆進。高噴灌漿因事故中斷后恢復施工時，應進行復噴，其長度

15、不小于0.5m。高噴灌漿結束后，利用孔口回漿或水泥漿液及時回灌鉆孔，直至漿液不下降為止。施工中如實記錄高噴灌漿的各項參數漿液材料用量、異常現象及處理情況等。（10） 工程質量檢查驗收按施工規范壩基高噴板墻質量檢查要求，現場質量檢查采用在其下游側布設測壓管，觀測和對比測壓管與上游水位；亦可在壩下游適當位置安設量水堰，觀測和對比施工前、后滲流量狀況，據此分析整體防滲效果，進行防滲板墻質量驗收。、主要施工難點及措施本工程高噴灌漿施工難點是鉆孔孔斜控制。高噴防滲墻墻體的質量好壞、與鉆孔孔斜偏差大小有較大關系，故在實際施工中，必須采取切實可行的保證措施，以盡量避免不合格鉆孔的發生。擬采取的主要措施如下：

16、（） 穩固鉆機。采取墊平、找正、加重鉆機底盤的措施，使鉆機在正常運轉過程中始終處于平穩狀態；（） 采用合理的鉆進方法和工藝技術參數，包括準確方向（采用地質羅盤控制鉆機主軸方向），采用加長鉆具、控制鉆機鉆速不使用彎曲、癟陷的鉆桿等；（） 采用精密測斜儀時時跟蹤控制孔斜。根據鉆孔和孔深情況，采用上海產KXP1型地質精密測斜儀并由專職人員進行鉆孔測斜，及時了解鉆孔情況，采取可行的防斜糾偏措施。一旦發現鉆孔超偏，盡快采取措施予以處理，保證鉆孔垂直度符合施工規范要求。、特殊天氣情況的施工本工程施工期為月日開工至月日竣工，在施工工期內如遇寒流，氣溫突然下降，為保證工程質量和工期采取如下措施：（） 水泥漿中

17、加防凍劑（） 管路采用棉毯保溫（） 灌漿棚內采用火爐取暖三、施工總布置，施工準備及臨時工程、 施工總布置施工現場布置，嚴格按招標文件要求進行。布置緊湊、合理、滿足環保、防洪交通等施工需要。施工現場布置包括：施工作業區、辦公室、生活區、發電機房、泵房、水泥堆放庫等。施工現場布置因大壩頂斷面較狹窄，所以水泥堆放庫及制漿站、發電機房、泵房擬設在大壩頂部一端，泥漿池要分段設在壩頂；辦公室、經理辦公室、職工宿舍、食堂、倉庫布設在壩后空閑場地。、 施工準備協助業主、監理、設計代表確定本標段施工范圍，熟悉設計文件和施工圖紙，編寫施工措施，進行施工技術交底；對擬上崗職工進行技術培訓，制定各工種、各工序施工技術

18、細則和安全操作規程，提高施工人員的技術水平和思想素質，文明施工，持證上崗；制定工程施工管理制度。現場測量放線、布設施工控制點；水、電、風、漿供應管線鋪設；建立水泥制漿站，對擬投入的施工設備進行檢修、安裝調試等項施工準備工作。、 臨時工程本標段臨時工程主要為施工期內保證材料、漿、水、風、電供應所建生產用房和施工人員生活用房，均為活動板房。施工生活用房職工宿舍（人），食堂、辦公室（含項目經理辦公室）、倉庫、制漿站、機房。施工生產用機修車間、發電機房。水泥儲存庫用雜木桿和彩條布搭設二個個簡易棚，現場儲存量按天考慮。施工用水，采用潛水泵臺，抽水庫水供個m鋼板水箱中存放，鉆孔，灌漿生產用水用水箱中水。施

19、工生活用水，在水庫辦公樓或自己打井接管線到生活區，供生活用水。制漿站、高壓泵房，建兩個制漿站，制漿站位置與水泥貯存庫、水箱要靠近，相配合，工作方便。制漿站為簡易工作棚，內設鋼架水泥平臺、高速制漿機、送漿泵，在制漿站附近設泵房，內設高壓水泵和空壓機。施工用電采用二臺160kw和二臺24kw柴油發電機發電，施工用電主要為鉆孔、高噴灌漿、抽水機械設備用電。施工用風采用四臺電動式空壓機供風。施工現場通訊采用二部手機進行對外聯絡。四、施工進度計劃1、 施工進度計劃擬定依據。依據施工招標及合同文件對工期要求，依據我公司技術力量、設備性能和對工程施工條件研究，認為該工程工期短、時間緊、任務重，春季氣溫不穩定

20、，給施工帶來一定的困難。經多方分析，做施工方案比較，優中選優，擬定出本工程施工進度計劃。2、 施工強度計算。根據施工招標及合同文件給定的，造孔累計進尺數（11042m）和高壓定噴累計孔數（2751m），根據勞動定額和招標文件合同工期要求。經計算確定的鉆孔進尺和定噴進尺強度。鉆孔：11042m/31天=356.2/d，按兩班作業每班為356.2m/2班=178.1m/d。定噴：2751m/33天=83.36m/d，按兩班作業83.36m/2班=41.68m/d。根據鉆噴施工強度計算和我公司鉆、噴機性能良好，機械完好率高，投入三臺鉆機，兩臺高噴臺車，完全可以滿足施工強度要求，保證按期交工。3、 施

21、工計劃安排。主要施工項目，自2002年4月25日開工，到2002年5月30日竣工，歷時35天。主要項目施工時段安排：鉆孔自4月25日5月25日，高噴灌漿為4月26日5月28日。（施工進度計劃橫道圖見附表）4、 計劃可操作性與保證措施。本施工進度計劃擬定經多次經理辦公會議研究討論，并匯集了有經驗的工程技術人員，及我公司多年參加高噴灌漿的技術工人，他們的好經驗、好辦法，我們認為這個施工進度計劃擬定，操作性是切實可行的。為保證進度計劃實施，擬定措施如下：（1） 根據施工強度計算，本工程要投入足夠的施工人員和技術人員；投入足夠的設備，設備完好率100%，并有備用設備和機械零部件，隨時可投入使用。（2）

22、 根據本工程施工條件，我公司本著搶前抓早，即提前做好主體工程施工前的一切準備工作，盡早投入主要項目的鉆、噴施工。（3） 備足高噴灌漿主要材料，進場水泥要提前化驗，并儲備3天的水泥用量，不能斷空，機械油料、鉆孔用粘土都要提前5天備好備足，決不能影響施工進度。（4） 由于春季施工，氣溫變化不穩定，要做好防寒、防凍，給灌漿帶來的一切困難，要提前做好準備工作，如防寒保溫被，管路防護，施工用水，材料運輸等一切準備工作。五、質量保證措施1、制定質量目標。以科學管理、過程控制、質量一流為方針；質量目標：單元工程合格率100%，優良率95%；分部工程優良率95%；單位工程質量等級達到優良。2、建立質量管理機構

23、和規章制度。成立工程施工項目部，項目經理、技術負責人主抓工程質量；設立質安科，配備施工經驗豐富、責任心強的技術人員具體控制施工質量。各作業隊，每班設專職質檢員。質檢員要跟班在現場。經常檢查質量。質量管理機構如下：項 目 經 理項 目 技 術 負 責 人試驗室技術部質安部物資部 施工隊隊長、技術員制定質量管理規章制度和獎罰制度。為確保關鍵工序和特殊施工部位（鉆孔、高噴灌漿等工序）始終處于監督有效控制之中，建立程序化作業規章制度，將質量目標管理責任落實到人。并實行質量好壞獎罰制。3、質量檢查驗收實行三檢制。每道工序必須經檢查驗收合格后，方可進行下道工序。關鍵工序三檢驗收合格后，經監理工程師驗收合格

24、簽證后方可轉入下道工序。單元工程質量檢查驗收程序圖如下：單元工程質量檢驗程序圖修補或返工項目部施工班組施工人員（一檢）不合格項目部施工隊技術人員（二檢）不合格項目部質檢部門質檢員(三檢)后通知監理工程師檢查不合格進行下道工序4、實行施工質量全過程控制。技術人員用比重儀每30分鐘測一次水泥漿密度，每30分鐘檢查一次漿、水、風等壓力表數值，嚴格控制在設計參數值內。對沒達到質量標準和不符合施工規范的操作（包括各項技術參數）必須立即返工重作，直至達到標準。5、技術培訓及應注意的問題。采用先進的施工設備和高素質的施工隊伍，本工程施工工期短，施工強度高，施工期為4月25日5月30日，春季氣溫不穩定，對施工

25、有一定的影響。為了保證工程質量和工期，必須投入足夠的設備和施工人員，對上崗人員要進行崗前技術培訓，提高參加施工人員的技術水平和質量意識，做到科學管理、精心組織、規范施工。確保工程質量達到優良。工程技術人員要認真熟悉圖紙，做好技術交底工作，并把好原材料質量關，工程所用材料必須有出廠合格證，經試驗檢測合格后使用。測量放線要準確可靠。鉆孔、高噴灌漿施工質量控制要注意以下幾方面：原材料質量。所用水泥、水、粘土等都要經試驗檢測合格后使用，水泥存放保管要用木方上面鋪木板，水泥垛上要加防雨設施，防止受潮。鉆孔測斜。采用KXP1型測斜儀，每孔都要測孔斜，偏差不能大于孔深的1%。配合比。按設計要求嚴格控制配合比

26、，進行配制漿液。配料。配料要準確，符合設計和施工規范要求。配制漿液比重要采用泥漿比重儀測定，設專人管理、操作測試，并作好記錄。制漿。拌制水泥漿拌合時間必須足夠，拌合均勻，符合要求。六、施工現場人員及設備工程施工項目部，管理項目機構組成如下圖：項目經理項目總工項目副經理工程部物資部綜合部施工隊計財部、 擬投入本工程施工現場人員見下表（施工高峰期）工種電工司機灌漿工鉆工實驗工力工空 壓、水 泵 工管 理人 員人數（人）21531527施工按二班作業考慮，二臺噴車，三臺鉆機則投入本工程施工人員為159人2擬投入本工程施工的機械設備見下表施工機械設備表序號設備名型號及規格單位數量設備所有權備注1鉆 機

27、XY1A臺2自有9.5KW2鉆 機XY2臺2自有3高噴臺車CYP50臺4自有32.5KW4灌漿泵HB80/10臺4自有4.0KW5高壓水泵3S2臺4自有75.0KW6空壓機BX6/8臺2自有7空壓機YY6/8臺2自有37.0KW8潛水泵3臺5自有5.0KW9污水泵3臺5自有3.0KW10高速攪拌機ZJ400臺4自有11柴油發電機160KW臺2自有12柴油發電機24KW臺2自有13汽車吊8t臺1自有14電焊機14KVA臺2自有15客貨車1.25t臺1自有16測斜儀KXP1個1自有17比重儀個2自有七、安全、環保及文明施工1、安全保護健全安全組織，強化安全機構。充實安檢人員，完善工作制度。項目經理

28、為安全第一責任人，負責全面管理本工程項目范圍內的施工安全、交通安全、防火防盜等工作。（1）安全保證措施認真貫徹執行“安全第一，預防為主”的安全方針，安全工作實行誰主管誰負責的原則。建立健全生產管理小組和安全保證體系，做到時時講安全，人人管安全的局面，自上而下形成安全管理網絡。加強安全生產教育，提高全員安全意識，樹立安全為了生產，生產必須安全的思想。建立安全崗位的思想。建立安全崗位責任制，做到獎懲分明，引入競爭機制，明確分工，責任到人。安全知識教育重點加強“三防”知識教育即：防止自己傷害自己，防止他人傷害自己，防止自己傷害他人。在施工過程中認真做到防火、防電、防洪等工作。為保證過往行人及水庫工作

29、人員的安全，施工現場采用杉木桿掛彩條布遮擋圍住并作好施工通告標志。（2）治安保衛項目部建立有治安處理機構，管理本工程的治安保衛事宜，負責履行本工程的治安保衛職責。教育本單位人員遵紀守法，維護全工地的社會治安，協助現場治安管理機構，做好施工工地和生活區的治安保衛工作。2、環境保護遵守國家有關環境保護的法令。妥善保護合同規定的施工場地界線以外的植物、樹木。施工盡量減少噪音、泥水污染，保持施工現場清潔整齊。對水庫區域內的設施、樹木、草坪等施工過程中要認真保護。因施工需要破壞的，施工結束后一定要恢復。施工場地和生活區設置臨時衛生設施，定期清掃；及時清理垃圾，并將其運至指定地點進行掩埋或焚燒處理，保持施

30、工區和生活區的環境衛生。生產過程中，對機械自身液體和作業對象液體產生要減少，其次排放要定向、定位，集中堆存設專人處理。高噴灌漿具體實施過程中，污水、沉淀物按監理工程師指令排放、運輸到指定地點。為避免污水四處漫流，設溝槽、坑集中，然后用污水泵排到指定地點。鉆孔四周用土圍擋避免返漿四處流淌。主體工程完工后，拆除一切施工臨時設施，并進行場地徹底清理。3、文明施工在制定安全、質量管理文件時，一并考慮文明施工的要求，將文明施工精神要求融匯于安全、質量管理中去。項目經理作為環境保護、文明施工的組織者，對現場文明施工的狀態負全責，對現場文明施工的協調管理由項目經理部的施工部負責，質量安全部負責監督檢查。施工

31、用風、水、電管線布置合理，做到平、直、順整齊有序。保護場地清潔，設備材料堆放整齊，做到現場文明施工。制定文明施工的管理實施細則，并監督予以實施。項目部必須遵照國家有關環境保護的法令，對合同規定的施工界線之內的生態環境，盡力維護原狀，對合同規定的施工界線以外的生態環境，必須予以保護。天氣干燥時，主要施工道路要用灑水車灑水除塵。配備必要的消防器材對有可能出現的火災進行預防。施工進度計劃表序號項目名稱單位工程量2002年4月2002年5月202224262830246810121416182022242628301施工測量放線M577.252風、水、電設施安裝3臨建工程M28164制漿站安裝項25鉆孔M110426噴孔灌漿M27517設備撤場8場地清理木蘭縣香磨山水庫消險加固高壓定噴砼防滲墻工程施工場地平面布置圖施工長度577.25m機房木蘭達河進 庫 公 路防浪墻機房高壓定噴施工軸線機房溢 洪 道電站上 壩 公 路機房倉庫職工宿舍機房辦公室機房項目經理辦公室機房粘 土 鋪 蓋張 機房值班室機房制漿站機房水泥房機房發電機房機房