1、某山供水施工組織設計第一章 工程概況 21 第二章 施工總進度計劃（進度計劃表） 33333333第三章 施工方案(施工流向和施工程序、施工方法、保證質量、安全措施)4第四章 施工準備工作計劃（技術準備、現場準備、施工人員） 12 第五章 施工總面布置（施工現場布置） 015 第一章 工程概況1.概述工程名稱：供水、消防系統改造工程建設地點： 建設單位： 設計單位： 2.工程概況某山風景名勝區供水、消防系統改造工程是為了解決某山生活、綠化和消防用水問題，改變目前供水系統覆蓋面小、消火栓嚴重不足的局面，由市政府斥資進行改造。總體改造工程的供水范圍是某山風景區內現有道路和部分人行便道兩側地帶的生活

2、、綠化和消防用水（不包括市政水壓可以直接供水的地區），工程的設計規模為60000立方米/月。本工程施工范圍為二期工程（111號線路），投資初步控制 萬元人民幣，工程的設計范圍確定為山北（摩星嶺以北）的現有道路和部分人行便道的供水管道、消火栓以及預留沿線地帶的生活、綠化供水管接駁口。二期工程設計為永久供水設施，供水管管徑為DN100DN200，管線總長約10公里。3.施工說明3.1以提高供水水質、提高供水安全可靠性為出發點，針對本工程的管線基本上沿不規則的道路邊敷設，應用的彎頭量大且多為非標準彎頭，需要現場就位加工的特殊情況，本工程的供水管道全部采用內、外涂塑鍍鋅鋼管（除頂管施工段的管件外），管

3、道設計壓力1.0MPa。管徑DN100以上（含DN100）法蘭連接（采用鍍鋅螺絲緊固），管徑DN100以下絲扣連接。3.2所有三通、彎頭等管件均要求內、外涂塑；管道、管件上的法蘭必須在涂塑前焊接，不能采取現場焊接后作簡易防腐處理的方法施工；運輸和施工過程中應注意對涂塑層的保護，破損嚴重的應重新涂塑，小的破損可用鋅表面專用防腐漆修補（油漆一道，風干）。3.3管道連接后，應對外露的鍍鋅螺絲用鋅表面專用防腐漆油漆一道，并風干后方可回填土。3.4管道原則上采取埋地的方式敷設。施工現場發現埋設有困難的局部管段，經施工監理現場核準后可以調整為架空敷設，但不得影響景觀，且架空管段的直線長度不能超過30m（否

4、則應采取伸縮補償措施）。橫跨道路的管段的覆土深度不小于0.7m，其它地方的覆土深度可以酌情減少，其中道路排水邊溝底下埋設的管段的覆土深度可采用0.2m。要求管道敷設在堅實的地基上，管道下鋪填20cm的石粉。3.5設計上在管道凸起段的拐點處設置了排氣閥，以保障管道正常工作。因此管道敷設應避免波浪形起伏，遇到現場無法避免時，應通知設計人員研究處理。4.工程特點與難點 4.1、本工程的管線全長超過10公里，施工范圍大，甲方提供的用水、用電接駁點不能兼顧整個施工場地內的施工用水與用電需求，因此我司計劃在臨時水電管線不能駁接到的施工區域采用流動水車供水、流動發電機供電，以滿足施工需要。4.2、部分地段須

5、采用非開挖頂管的工藝進行施工，施工難度大，對工藝要求高。4.3、某山景區游客眾多，而本工程的管線基本沿道路或人行便道旁埋地敷設，因此要做好安全防護措施，確保游客與施工人員的安全。4.4、根據某山風景名勝區建設工程施工管理規定的要求，施工車輛要嚴格遵守某山風景區進山車輛的要求。因此要做好施工車輛的安排，以保證材料運輸能滿足施工的要求。4.5、某山是風景區，要求施工時不能破壞環境，保護好施工范圍內的文物，因此要制定詳細的環境保護措施，并嚴格執行。5、現場施工條件甲方提供施工用水管徑為DN50mm，施工用電負荷可供200kW。施工用水提供1個接駁點，施工用電提供1個接駁點，上述各接駁點均設于施工現場

6、邊緣。要求中標單位安裝獨立施工用水、電表。按水表、電表實際用量每月繳回水電費給建設單位，施工場地內水電管線由中標單位根據施工需要自行解決。第二章 施工總進度計劃第三章 施工方案第一節 施工流向和施工程序1. 施工流向根據工程現場實際情況，各工區施工總體流程圖如下：施工準備、施工圍蔽測量放線清場道路恢復埋地管線工程施工（包括消火栓、閥門等）管線頂管法施工第二節 施工方法1.溝槽的開挖1.1挖土要點（1）在道路和人行便道旁施工，挖土溝槽兩側應設路障等明顯標志，夜間應設紅燈，以防止行人或車輛造成事故。并設法保護與溝槽相交的電桿、標樁及其他管道、構筑物等設施。（2）管溝開挖應確保溝底土層不被擾動，當無

7、地下水時，挖至設計標高以上510cm可停挖；遇地下水時，可挖至設計標高以上1015cm ，待到下管之前平整溝底。（3）溝底遇大顆粒石塊，應將其開挖至設計至標高以下0.2m，再用粗砂或軟土夯實至溝底設計標高。（4）挖土超挖在15cm以內且無地下水時，可用原土回填夯實，密實度為95%；溝底遇地下水時，采用砂夾石回填。（5）當溝邊有電桿時，應加固支撐。（6）管溝的開挖過程中，應經常檢查管溝壁的穩定情況并及時安裝管道。作好原始記錄及繪出斷面圖。如發現基底土質與設計不符時，需經有關人員研究處理，并做出隱蔽工程記錄。（7）土方開挖完成后應及時通知甲方、監理進行基槽驗收。經驗收后應立即進行墊層與管道安裝施工

8、，防止太陽暴曬和雨水浸刷破壞基底原狀土結構。1.2堆土要點（1）盡量堆土于溝槽一側，堆土線距邊線不小于0.51.0m，并作土埂，以防雨水流入溝內。（2）在電桿、變壓器附近堆土時，其堆土高度要考慮到距電線的安全距離。（3）堆土不宜靠緊建筑物外墻，如靠外墻堆土，其高度不得超過1.5m，防止土堆的側壓力將推倒。（4）堆土不得壓蓋郵筒、消防栓、埋任何管線的井蓋、雨水排出口格測量標志等，并不得阻礙交通。1.3外運棄土由于管道溝槽開挖在道路和臨時便道旁進行，自卸汽車按某山風景區進山車輛管理規定的要求，在中午12點到2點、晚上10點到早上6點進場裝運。土方開挖與裝車只能采用人力進行，再采用自卸車裝載外運。同

9、時在適當的位置留置部分土質較好的土方預備回填。2.室外給水管道施工2.1溝槽及布管1）管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，管溝底夯實，溝內無障礙物。且應用防塌方措施。2）管溝兩側不得堆放施工材料及其他物品。3）溝邊布管時，要考慮不得堵塞交通，不影響溝槽安全，施工方便等因素。坡度較大區域，布管時應將水口邊坡朝上，以利于裝管和接口；在現場狹窄地段施工，運來的管材應立即下溝槽，不允許在溝邊擺放，要防止管材滾入溝槽內造成事故。4）在布管前，應按設計將三通、閥門等先行定位。2.2管件規格品種為符合設計要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋，飛剌和疙瘩，承插口應規矩，并有出廠合格證。2.3閥門、

10、消火栓、水表等應閥體完好，部件齊全，密封填料適當，開關靈活嚴密，并有出廠合格證。3.鋼管安裝3.1本工程內、外涂塑鍍鋅鋼管的管徑DN100以上（含DN100）法蘭連接（采用鍍鋅螺絲緊固），管徑DN100以下絲扣連接。連接方式操作程序接口施工要求法蘭連接法1、將管內雜物清除干凈，將兩個塵蘭盤放置平行，對正孔眼，使塵蘭盤與管道中心線垂直，并于法蘭盤之間夾置橡皮墊。2、先插置34個定位螺栓。3、采用對角兩個螺栓同時擰緊的方式插入的各螺栓擰緊即成。1、法蘭表面光潔，無氣孔、裂縫、毛剌。2、橡膠厚度墊圈均勻，厚度約為5mm。3、全部螺母在法蘭同一面上。絲扣連接法1、將管內雜物清除干凈，而后套絲。2、將連

11、接管件試旋絲扣合適，即在絲扣上涂鉛油，纏麻絲或聚四氯乙烯帶，再用手將管件上緊約3扣。3、繼而和管鉗上緊絲扣。1、管端口外絲與管件內絲無毛剌或亂絲。2、斷口與缺口尺寸全絲扣長度的10%。3.2本工程管件大部分采用法蘭連接，其安裝要點如下：（1）管道安裝時，應對管道法蘭的密封墊片及密封墊片進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。（2）法蘭連接時應保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5，且不大于2mm。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。（3）法蘭連接應保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。（4）法蘭墊片應酬根據需要分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂、石墨機油等涂劑。（5）法蘭

12、連接應使用同一規格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度。（6）螺栓緊固后，應與法蘭緊貼，不得有縫隙，需加墊圈時，每個螺栓不應超過一個。不得用規格的螺帽或厚的鐵片來調節螺栓的外露長度，更不能以短的管節作墊圈使用。以保證螺栓連接的穩定性能。4.閥門安裝4.1、總則（1）安裝閥件前應檢查填料是否完好，壓蓋螺栓有否足夠調節余量。（2）法蘭連接的閥件應在關閉狀態下安裝。（3）安裝閥件前，應按設計核對型號，并根據介質流向確定其安裝方向。（4）水平管道上的閥件，其閥桿一般應安裝在上半圓范圍內。（5）閥件傳動桿（伸長桿）軸線的夾角不應大于30，其接頭應轉支動靈活。有熱俠移的閥件，傳動桿應具有補償

13、措施。（6）閥件的操作機構和傳動裝置應做必要的調整和整定，使其傳動靈活，指示準確。4.2、安裝前檢查（1）閥門安裝之前，應核對所用閥件的型號規格是否與設計相符，選用原則能否滿足使用要求。根據閥門的型號和出廠說明書，檢查，對照該閥門可否在所要求的條件下使用。（2）檢查填料和壓蓋螺栓有無足夠的調節余量。（3）檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜現象。（4）待這些工作檢查合格后，應根據管道工程的適用規范之要求對閥門作強度試驗。強度試驗合格后進行嚴密性試驗。不合格的閥門應進行修理，合格后才可安裝。試驗合格的閥門，應及時排盡內部積水，涂防銹油。4.3、閥門安裝注意事項（1）閥門在搬運時不允許隨手拋擲，以免損

14、壞。批量閥門堆放時，不同規格，不同型號的閥門應分別堆放。（2）閥門應安裝在維修，檢查和操作方便的地方。（3）在水平管道上安裝閥門時，閥桿應垂直向上，必要時，也可向上傾斜一定的角度，但不允許閥桿向下安裝。如果裝在難于接近的地方或者較高的地方時，為了操作方便，可以將閥桿水平安裝。4.4、室外消火栓安裝（1）安裝位置通常選定在交叉路口或醒目地點，距建筑物距離不小于5m，距道路邊不大于2m。（2）消火栓連接管管徑應大于或等于100mm。4.5、排氣閥安裝（1）安裝要點1）排氣閥應垂直安裝，不得傾斜。2）管線施工完畢運時，應對排氣閥進行調校。5.水壓試驗1、管道水壓強度的水壓試驗的壓力為設計壓力的1.5

15、倍，試驗的升壓應緩慢,達到試驗壓力后，將穩壓30分鐘，目測無泄漏,壓降不小于0.05Mpa，無變形為合格。2、嚴密性試驗壓力采用設計壓力，應在強度試驗合格后進行，保壓24小時以后無泄漏為合格。6.管道沖洗管道的沖洗清掃排污，當管道安裝完畢后與未端設備連接前，應對水管進行分段、分層、分區清洗，打開系統最終低點排污閥，排清管網內存水，管網反復排污數次直至無臟物排出為止。7.管道溝槽回填及路面恢復7.1回填基本要求當施工管道完成后，將管道二側及管頂以上0.5m部分回填，留出接口的位置。管道質量檢驗合格后，將剩余土方回填。一般地段回填土要夯實，靠自然沉實時，回填土要預留一定的沉降量，一般沉降量可按填方

16、高度的30%預留。7.2填方的技術要求回填部位回填要點胸腔部分回填1、管兩側應同時回填，以防管線產生位移。2、只能采用人工夯實，每次填方厚15cm，用尖頭鐵鍾夯打3遍，做到夯實相連。3、夯填中不得摻有碎磚、瓦礫等雜物直徑大于10cm的土塊。管頂以上回填1、對管頂以上5080cm以內的覆土，采用小鐵錘夯打。2、管頂以上80cm以上，可采用蛙式打夯機夯填，每層虛厚30cm。管頂以下回填用腳踏實后，用木夯或小鐵錘輕輕夯打。7.3路面恢復回填施工結束后，進行恢復路面的施工，要求按原路面的做法與材料要求進行恢復工作。最后清理施工余泥。8.非開挖頂管施工本工程共有267m長的管線采用非開挖水平定向鉆頂管施

17、工。采用PE管，其中DN200的PE管長232m，DN100的PE管長35m。非開挖水平定向鉆頂管施工的主要施工工序有：現場勘察；導向孔軌跡設計；施工前準備工作；導向孔施工；擴孔與拖管；竣工資料編寫。見頂管施工工藝流程圖。現場勘察地表高程測量地下管線探測導向孔軌跡設計鉆機就位、錨固導向孔施工擴孔（一次）拉管泥漿配置泥漿使用管線焊接導向監視結束頂管施工工藝流程圖9.地下管線勘察施工前，向市政供水、供電、電信、規劃、排污等部門了解施工地段管線的分布和埋深情況，并根據提供的施工圖紙的位置，用地下管線探測儀對地下管線進行實地認真探測，了解清楚地下管線（網）的及建（構）筑物的位置、分布和埋深；做好位置和

18、標高的測量工作，并作詳細的記錄以供導向孔軌跡設計，對影響工程施工的地下管線（網）及建（構）筑物進行專題研究并提出相應的解決辦法，確保施工時不破壞其它地下管線。10.導向孔軌跡設計根據現場地下管線的埋設情況和場地的施工情況進行鉆孔軌跡的設計。10.1下鉆點選取根據現場道路寬度和地下管線實際情況，選取下鉆點（入土口）和出土口。10.2鉆孔軌跡設計內容鉆孔軌跡共分為三段：即入土口造斜段、中間水平段、出土口造斜段。10.3鉆頭入土和出土工作坑為確保鉆頭在入土和出土時不碰到其它地下管線，在入土和出土處各挖一寬0.8m、長2m、深1m的工作坑，將遇到的地下管線暴露出來，并作入鉆和拉管用。11.鉆孔軌跡11

19、.1施工前準備工作施工前準備工作包括：1、施工設備、機械、人員進場。2、進行對導向孔軌跡所經過的路由的地下管線詳細勘查并將其在地面上做出其位置標記；如條件允許，盡量將重要的光纖電纜挖開。3、根據地下管線勘查結果對導向孔軌跡進行調整。4、在地面上標出導向孔設計軌跡的路由標記并測量其標高。5、根據現場勘察的結果和導向孔軌跡的設計情況，選定入土點，開挖工作坑，然后進行鉆機安裝就位。6、將施工場地用2.2m高專用壓型鋼板圍蔽。7、安裝探頭電池（新），然后將探頭裝入探頭容納管內；進行導向儀校核。8、配制泥漿。11.2導向孔施工本工程采用定向鉆機進行施工，根據某山特殊的地質條件，鉆機施工按鉆進巖石考慮，并

20、自備施工用水。其主要成孔方式為：采用水射流和鴨嘴式鉆頭（也稱斜面鉆頭）成孔，高壓水射流切割土層，同時起冷卻鉆頭和攜帶鉆屑作用。斜面鉆頭用來控制鉆孔軌跡方向，若同時給進和回轉鉆桿，斜面失去方向性，實現直孔鉆進；若只給進不回轉，通過斜面的反力，使鉆頭改變方向，實現造斜鉆進。由步行式導向儀實現鉆頭位置和鉆孔軌跡測量。在鉆進時，孔底探頭發出電磁波信號，地面上的導向儀接收孔底探頭發出的信號，并顯示鉆頭深度、傾斜度、工具面向角等參數，供操作人員掌握孔內情況，并隨時按設計的鉆孔軌跡進行調整。施工時，先按設計入土角調整鉆架的傾斜度，第一桿鉆桿鉆進直孔，第二桿開始按每根鉆桿的設計傾斜度進行造斜鉆進，每根鉆桿的傾

21、角改變量不準超過6%。探測員用導向儀進行鉆孔軌跡同步跟蹤，并通過導向儀所反饋的信息指揮鉆機操作員進行對鉆孔軌跡的方向控制。每鉆完一根鉆桿由記錄員記錄鉆孔軌跡各數據參數，并在地面上用油漆作出實際軌跡的平面位置標記。鉆機操作員做好鉆進參數（包括轉速、扭矩、推或拉力、泥漿流量）記錄。11.3擴孔與回拖拉管導向孔施工完后，進行擴孔，擴孔的孔徑一般為要回拖管道的外徑的1.21.5倍。本工程施工時，若管材采用DN200的PE100管（壁厚147mm，規格1.2Mpa），導向孔鉆通后，用350擴一次，拖管時用350回頭帶（視工程的實際情況定）；若管材采用DN100的PE100管（壁厚119mm，規格1.0M

22、pa），導向孔鉆通后，用200擴一次，拖管時用200回頭帶（視工程的實際情況定）。在擴孔的同時要不斷向孔內泵入泥漿，以便排出擴孔時所切削下來的泥土、防止孔壁坍塌以及減小回拖阻力。當鉆孔擴至設計直徑后，將PE管連接在擴孔鉆頭后面，回拖至入土坑，完成鋪管工作。11.4泥漿的使用泥漿的作用主要是：護壁；冷卻鉆具；排渣；切削泥土；潤滑減阻。不同地層使用不同的泥漿配比，通過調整泥漿的粘度、比重、失水量和穩定性，達到護壁、防坍塌等效果。本工程使用泥漿馬氏粘度值為40s/qt。為使膨潤土的膨化效果更好，可加入適量的小蘇打粉，使其PH值保持在89的范圍內。泥漿的使用量以孔口有泥漿流出為宜，其配比要根據實際情況

23、進行調整，以滿足鉆孔的需要又不要造成必要的浪費。11.5 PE管對接本工程使用DN200與DN100的PE管，需要對接。施工時采用熱熔塑料對接機進行對接，因接頭較多工作量大，在開始鉆導向孔時就要開始進行對接。為保證接頭的質量，對接時，要將兩個接口刨平并保持清潔，并保證兩管的中心在同一軸線上。加熱時間要充足，對接時要保持壓力。11.6余泥、廢漿處理開挖工作坑的棄土用編織袋裝起外運；施工中產生的廢泥漿集中裝在專用泥漿車上運走。拖管施工結束后，將管道兩端用專用塑膠管塞封堵。設備退場至下一個路口。最后清理施工余泥。11.7路面恢復拖管施工結束后進行與其他管道的連接和恢復路面施工，最后清理施工余泥。第三

24、節 技術組織措施1. 保證質量措施1.1. 持證上崗：特殊工種作業人員必須持證上崗，如電工、焊工等。1.2. 技術交底：施工員在施工前對班組必須進行技術交底，明確施工質量技術要求。1.3. 現場監控：施工員在班組作業時必須經常在現場進行質量監察，發現不符合質量要求的及時進行糾正。1.4. 及時報驗：對于現場須進行隱蔽驗收的工作，施工員須及時檢查并及時完成隱蔽驗收資料進行驗收工作。1.5. 材料進貨檢驗：所有進場材料須向監理所驗。1.6. 半成品保護：對于已預埋管道及時清理及時封口，對于安裝完成設備進行有效的保護。1.7. 工作記錄：對于現場完工事項及時完成資料整理，對于實際有變動的地方及時在圖

25、紙及文件中記錄整理。2. 施工安全技術措施2.1. 持證上崗：特殊工種作業人員必須持證上崗，如電工、焊工等。2.2. 三級安全教育：對進場作為人員做好三級安全教育。2.3. 安全員巡視：專職安全員對現場施工經常巡視，發現有不安全行為和現象及時指正。2.4. 安全用電：臨時電源接取由專職電工負責。2.5. 安全動火：動火時配備滅火設施，報安全員、施工員審批。3. 雨季節性施工措施由于本工程施工時跨越雨季，需采取特殊的技術措施才能確保安全生產，進度和施工質量的要求：1、施工期間密切注意天氣預報，臺風來臨時，做好相應防護及加固措施。2、加強施工電纜、電線的檢查加固，對臺風暴雨期間不使用的電器設備，將

26、其電源全部切斷。3、所有機械棚要搭設嚴密，機電設備有防雨防淹措施，機動電掣箱要有防雨措施，漏電保護裝置要安全可靠。4、現場四周及道路，倉庫和機棚要做好排水，防止受淹。對現有水溝進行清理。5、土方開挖盡量避免雨天進行。在雨季施工時，工作面不宜過大。應逐段、逐片地完成，并應切實制訂雨季施工的安全技術措施。6、設置集水溝和集水井，并配足水泵。4. 防止環境污染措施4.1施工固體廢棄物集中處理，不得隨意丟棄。施工廢油廢水在指定打破排污點清理，不能隨意排放。第四章 施工準備計劃第一節 技術準備1. 做好圖紙會審、作好設計交底等技術準備工作1.1. 熟悉施工圖紙，了解設計內容及設計意圖，施工圖工藝性能是否

27、符合要求；1.2. 設計采取新工藝或新材料的可能性，在目前技術、裝備上能否保證施工；1.3. 施工圖設計內容是否完整；1.4. 施工圖之間是否一致；2.收集及掌握必須的技術資料2.1.施工及驗收規范、技術規程、質量檢驗評定標準、設計圖紙及安裝詳圖等。3.做好安全技術質量交底，防止質量通病3.1.技術質量交底；3.2.安全交底。第二節 現場準備1.組織設備、材料以及施工機械入場1.1.按工程需要，編制詳細的機具、材料采購計劃；2. 織項目管理人員及勞動力入場2.1.織管理人員進場，具體見“項目管理架構及組織”部分。2.2.按工程實施的緊張情況、施工方案及進度計劃，組織勞動力，并有計劃地組織施工工

28、人進場。2.3.編制有針對性的工地管理制度2.3.1.針對工地特點，項目部依據國家及省市、公司有關規定及管理文件，針對工程的特殊點和業主現管理制度，單獨編制安全文明施工管理、質量管理、現場管理、防火管理等各項目管理制度，實施對整個工程各方面強制性管理。2.4.臨時設施布置2.4.1.辦公及住宿由總包單位統一安排；2.4.2.根據現場情況搭設加工場地。2.5.組織施工人員的培訓及教育2.5.1.施工前，公司將針對本工程質量、安全、技術特點對項目部實施技術培訓，使施工人員對設計圖紙、施工組織設計、質量計劃、施工工藝等技術文件有較全面的了解，以便科學地組織施工，按合理的施工程序進行作業，落實技術文件

29、中的質量標準和技術要求。培訓內容包括（但不限于）：勞動衛生、施工安全知識、施工質量知識、質量通病防治知識、應急事故處理知識、公司工地管理制度、創優工程實施知識、新材料應用及其工藝、新機具使用等等。教育培訓可分期分批進行（但有些培訓必須在工人入場院前進行），每次均應進行考核，考核合格后才準予進行施工，對不合格者，退離現場另由公司對期進行相應的培訓處理。2.5.2.對需要持證上崗的作業人員（焊工、電工等），必須嚴格管理，嚴禁現場無證人員代替有證人員進行作業，確保施工質量及施工安全。主要的機具、工具（含計量器具、測量器具、通訊工具）需用計劃品名數量備注套絲機2臺臺鉆2臺交流焊機4臺切割機3臺打磨機3臺手電鉆3臺氣焊槍2套沖擊鉆4臺發電機1臺無線對講機4臺 第三節 施工管理組織機構和人員安排表一 管 理 人 員 管理部項目負責人1項目技術負責人1現場總協調1管道施工員2質量、安全監督員1材料員1資料員1合計8表二主要勞動力計劃序號工種人數備注1焊工6人2005.1.19進場竣工驗收后五天內退場2電工12人3管工30人4雜工30人 第五章 施工總平面布置第一節施工現場報布置現場臨時設施、臨時用水和臨時用電統一安排。