1、目錄第一章 編制說明3一、編制依據3二、編制原則3第二章 工程概況4一、概述4二、主要工程數量4三、地形、地址、氣候等自然特征2四、質量目標2五、安全目標2六、環保目標2第三章 施工部署及平面布置3一、施工方案的確定3二、項目組織機構3三、施工任務組織分工4四、施工準備6第四章 施工方案及主要技術措施7一、基礎施工7二、橋臺施工7三、橋墩施工8四、蓋梁施工9五、臺帽施工10六、現澆粱板施工13七、橋面鋪裝施工14八、預制混凝土護欄施工14九、橋面防護設施14十、橋頭搭板14十一、防護工程15第五章 施工工期、施工進度計劃及保證措施16一、施工工期16二、施工進度計劃16三、組織保證措施18四、

2、物資、設備、資金保證措施19五、勞動力保證措施19第六章 質量目標及保證措施20一、質量保證體系20二、質量保證措施20第七章 安全生產和文明施工措施21一、確保安全生產文明施工、環境保護體系及措施21二、安全教育和培訓21三、落實安全責任制，制定安全管理的各項規章制度。21四、各項安全技術措施21第八章 施工機械的配備和施工人員配備計劃24一、 施工機械配備計劃24二、 施工人員配備計劃24第九章 主要管理人員及工程技術人員配備計劃25第十章 季節性施工措施26一、雨期施工總要求26二、雨季施工準備措施26三、施工的要求與落實26第一章 編制說明一、編制依據1. 公路工程技術標準 JTG B

3、01-2003；2. 公路橋梁抗震設計細則 JTG/T B02-01-2008；3. 公路橋涵設計通用規范 JTG D60-2004；4. 公路橋涵施工技術規范 JTG/T F50-2011；5. 公路鋼筋混凝土砼及預應力砼橋涵設計規范 JTG D62-2004；6. 公路橋涵地基基礎與基礎設計規范 JTG D63-20077. 公路工程橋涵水溫勘察設計規范 JTG D63-2007；二、編制原則1. 認真貫徹國家工程建設的法律、法規、規程、方針和政策。2. 嚴格執行工程建設程序，堅持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。3. 采用現代施工管理原理、流水施工方法和網絡計劃技術，組織有節奏、均衡和

4、連續地施工。4. 優先選用先進施工技術，科學確定施工方案；認真編制各項實施計劃，嚴格控制工程質量、工程進度、工程成本和安全施工。5. 充分利用施工機械和設備，提高施工機械化、自動化程度，改善勞動條件，提高生產率。6. 科學安排冬期和雨期施工，保證全年施工均衡性和連續性。7. 堅持“安全第一，預防為主”原則，確保安全生產和文明施工；認真做好生態環境和歷史文物保護，嚴防建筑振動、噪聲、粉塵和垃圾污染。 第二章 工程概況一、概述南喻渠農用生產橋位于湖北省漢川市，是用于連接回龍鎮皂港村和二河鎮神靈村的一座中等橋梁。橋址位于皂港村與神靈村之間的南喻渠上。多年以來該渠道上只有一座70年代人工架設的簡易過人

5、便橋，且早已橋體崩塌，兩岸的兩鎮村民再次無法過渠與農作。嚴重阻礙了兩岸的交通往來與經濟發展，特此修建此橋以滿足兩岸村民經濟建設的發展。在鎮政府的指導和要求下，本橋采用了經濟適用、美觀大方、結合條件、方便施工的設計理念。將該橋按整體現澆式鋼筋砼簡直板橋進行設計，在已崩塌的舊橋處拆除舊橋后新建本設計橋梁。二、主要工程數量本段工程為兩跨跨徑為8m普通混凝土簡支板梁橋，主要工程數量如下（具體工程數量見附表一）： 1. 挖 土 方 （m）：56.02. 填 土 方 （m）：78.03. 鑄 鐵 管 （m）：2.04. 砂 礫 （m）：16.05. 臺背回填 （m）：64.06. 鋼筋數量 （Kg）：37

6、46.57. 混凝土數量 （m）：31.98. 瀝青油毛氈 （）：20.09. 漿砌片石數量（m）：94.三、地形、地址、氣候等自然特征氣候：本標段屬亞熱帶季風氣候，年均日照時數約2000小時，年太陽輻射總值 約460480千焦耳/平方厘米。無霜期約240260天，10以上持續期約230240天，活動積溫51005300。平原各地利于棉花、水稻等喜溫作物栽種。年均降水量11001300毫米，氣溫較高的49月降水量約占年降水總量的70%。漢江谷地為冷空氣南下的重要通道，江漢平原首當其沖，春、秋季節常發生低濕陰雨，使旱稻爛秧機率及二季晚稻空殼率較高；若遇梅雨過長、暴雨多的年份，初夏易遭洪澇;盛夏常

7、為副熱帶高壓脊控制；秋季又多晴朗天氣，故伏、秋干旱頻次較多。地貌：本標段位于江漢平原，地勢平坦，無不良地質地段。平原主屬揚子準地臺江漢斷拗，地勢低平，除邊緣分布有海拔約50米的平緩崗地和百余米的低丘外，海拔均在35米以下。大體由西北向東南微傾，西北部海拔35米左右，東南降至5米以下，漢口僅3米。平原內湖泊星羅，水網交織，垸堤縱橫。地表組成物質以近代河流沖積物和湖泊淤積物為主，屬細砂、粉砂及粘土，第三紀紅層僅于平原邊緣地區出露。四、質量目標1.本工程質量目標是創優質工程，工程優良率達到100%。2.交驗項目主要指標合格率要求達到100%，分項工程質量評分不低于90分。五、安全目標重大安全責任事故

8、為零案次；無人身重傷事故及其以上事故；無汽車行車責任重大事故；無等級火警事故和爆炸事故；無壓力容器爆炸事故，年度輕傷控制在3以下。六、環保目標嚴格按照國家環境保護法和水土保持法及地方政府有關規定落實環保。采取各種工程防護措施，控制水資源污染，水土流失，減少粉塵對空氣的污染，降低噪音污染，減少工程建設對沿線生態環境的破壞和污染，確保沿線景觀不受破壞，保持生態平衡，創造良好的環境。第三章 施工部署及平面布置一、施工方案的確定經考察水深較淺，宜在下游擋圍堰選擇無水施工方案。混凝土采用現場拌合，橋臺、柱等混凝土采用泵送混凝土的施工方案。梁體采用現澆法施工。混凝土澆筑方案：混凝土的澆筑及運輸采用泵送工藝

9、。施工準備施工順序表：明挖擴大基礎施工橋墩施工梁體混凝土澆筑現澆梁板模版搭設基礎檢測橋面鋪裝施工收尾、退場二、項目組織機構為保證順利實現各項施工目標,針對該橋結構特點組建項目經理部,項目經理部嚴格按照公司項目經理部組建管理辦法組建，項目部組建按文件規定報公司審批。為了保證現場施工通訊方便快捷，與建設、監理、設計等有關單位能及時聯系，通訊設備配置為室內電話一部，傳真機一臺，項目經理、技術負責人、專業隊長、技術負責人等均配備手機，以便及時溝通快速解決現場的問題。項目部墻上張貼建設單位項目負責人、監理、項目部人員通信號碼，以備及時相聯系?，F場組織機構框圖：項 目 經 理項目副經理試驗員資料員材料員預

10、算員技術負責人技術員質檢員安全員各 施 工 隊 組三、施工任務組織分工本工程組織成孔、模板、鋼筋、混凝土、焊接等專業施工班組施工。項目部人員職責：項目經理：1）認真貫徹國家和上級的有關方針、政策、法規及企業頒發的各項規章制度，自覺維護企業和職工的利益，確保公司下達的各項指標，按照公司程序文件和質量手冊指導施工過程中的工程質量的物資管理，2)對項目范圍內的各分項工程和室外相關工程組織內外發包，并對發包工程的進度、質量、安全成本和文明施工進行監督管理，考核驗收。3）組織制定施工組織設計，包括施工進度計劃和施工技術指導，制定安全文明生產和質量保證措施，并組織施施。4）組織制定質量計劃，并在施工過程中

11、實施。5)協調各部門之間的關系，解決施工中的問題，積極推廣應用新技術和機關室外搞好業務關系，定期向分公司經理匯報工作。6）嚴格財經制度，加強財務管理，處理好國家、企業、集體、個人四者之間的利益關系。7）常與監理及建設方代表溝通，協調好與他們之間的關系。技術負責人：1）配合項目經理的各項工作，認真執行國家和公司的有關方針、政策及規章制度，自覺維護企業利益。2）認真審閱圖紙，組織圖紙會審，及時與設計部門聯系解決圖紙中的問題。3）及時呈報下發各部門下達的文件，做好隱蔽驗收記錄，組織結構驗收，編制施工組織設計和質量計劃，并協調項目經理落實。4）同建設單位及時聯系，做好定位測量工作，并做好工程復測，沉降

12、觀測記錄。5）配合項目經理搞好文明施工，迎接上級檢查，加強技術管理，積極應用推廣新技術，加強職工技術培訓工作。6）搞好文件資料的收集，管理并歸檔。試驗員：1）試驗人員持證上崗，試驗儀器、設備非崗人員不得使用。2）嚴格執行試驗標準及規范，試驗人員要嚴格按試驗程序操作，保證試驗設備處于受控狀態。安全員：1)做好安全生產管理監督檢查工作。2）貫徹執行勞動保護法規。3）督促實施各項安全技術措施，開展安全生產教育工作。4）做好安全交底，組織安全生產檢查，研究解決施工生產中的不安全因素。5）經常深入現場，及時解決生產中的不安全因素，參與事故調查，提出事故處理意見，制止違章作業，遇有險情有權停止生產。物資管

13、理員：1）配合項目經理的工作，與各科室密切聯系執行國家和公司的有關方針政策及規章制度，自覺維護企業的利益。2）負責材料的采購，詢價、驗收、發放管理，堅持同進度計劃管理協調一致。3）根據工程進度有計劃的組織原材料進場，成品、半成品的加工任務，簽訂供銷合同，保證采購運輸一條龍。4）限額領料，有權制止工程外的濫發濫用現象，按照平面圖的布置有序地堆放材料，并定期檢查材料使用情況，堅持執行材料使用的考核制度。5）加強機具設施的管理，定期維護、保養，保證正常運行。6）加強各部門的聯系，搞好材料預測分析，設計變更的上報工作，搞好成本分析、加強目標管理。施工員：1）按照項目經理的分配職責，做好本職工作，并協調

14、項目經理做好施工過程的管理工作。2）具體實施質量計劃，并協調各班組之間的關系，確保工程順利進行。3）按照項目部制定的目標管理措施和公司下達的各項指標在施工過程中有效控制實施。質檢員：1）執行國家有關工程質量管理的方針政策及驗收規范，對工程質量有效監督檢查把關的責任。2）參加質量聯查和重點工程關鍵部位的質量檢查工作。負責對分部工程、分項工程、隱蔽工程驗收記錄的簽證。3）做好原材料的進場檢驗，把好材料質量關，對違反國家規定和忽視國家質量的現象限令停工，并根據情節程度，作出處理。4）搞好不合格品的控制，并根據公司糾正在以后的工作中不再延續，經常深入現場掌握工程質量信息，搞好質量預測。資料員：1）做好

15、本職工作，對公司的文件及時發放妥善保管不得泄密外傳。2）及時整理收集技術保證和管理資料，做到與工程同步進行。3）如有需要改動的文件資料，報請公司領導給予批準，不得擅自改動，并做好記錄。測量員：1）按照施工設計圖紙和施工技術規范及測量規范，進行測量工作。2）施工過程中，應測定并經常檢查橋涵結構澆砌和安裝部分的位置和標高，并作出測量記錄和結論，如超過允許偏差時，應分析原因，并予以補救和改正。3)為防止差錯，施工測量必須有兩個人相互檢查校對并作出檢查核對記錄。四、施工準備4.1技術準備組織有關專家、項目部人員熟悉圖紙及各類技術規范，現場進行水準點及三角網的復核測量，組織圖紙會審、會同設計單位進行技術

16、交底、編制施工現場安全施工組織設計及安全防護方案，組織材料、構配件（包括臨時設施）的進場計劃。4.2物資準備編制物資需用量計劃，落實物資供應資源，確定倉庫、場地和組織運輸等，確定構配件加工方案、供應渠道等。提前進行支座和伸縮縫的訂做。4.3勞動力準備現場設項目部,所需各種技術人員及技工由公司內部統一調配,勞動力來源穩定,技術水平高。4.4現場準備：為保證正常施工，所有位于工作場地內地面均須碾壓平整、夯實。進場施工道路路面硬化。在場地周圍設置排水溝。安排臨建的搭設，組織臨時供水、供電線路施工。拌合、養生用水等均采用試驗合格后的水源，通過管道輸水，在辦公生活區采用15KWF發電機供電，鋪設施工現場

17、低壓線路，對焊機系大用電量設備，設專線供電，擬用50KW發電機。第四章 施工方案及主要技術措施橋梁樁基礎采用明挖擴大基礎，結構砼采用拌合機集中拌合，機動翻斗車運輸；墩柱、蓋梁等模板采用定型鋼模施工；現澆梁板采用滿堂支架施工。一、基礎施工基礎采用剛性擴大基礎。對剛性擴大基礎的施工，一般均采用明挖，根據開挖深度、邊坡土質、滲水情況及施工場地、開挖方式、施工方法等條件基坑開挖采用放坡開挖。（1）測量放線用經緯儀測出墩、臺基礎縱、橫中心線，放出上口開挖邊線樁，邊坡的放坡率可參照下表：砂類土 1:11:1.25 碎石、卵石類土 1:0.75 1:1 亞粘土 1:0.6 1:0.75 軟巖 1:0.25

18、1:0.33 硬巖 1:0 1:0.1（2）基坑開挖基坑開挖作業方式以機械作業為主，采用反鏟挖掘機配自卸汽車運輸作業輔以人工清槽。單斗挖掘機（反鏟）斗容量根據上方量和運輸車輛的配置可選擇0.6立方米，控制深度4一6m。挖基土應外運或遠離基坑邊緣卸土，以免塌方和影響施工?；娱_挖前，依據設計圖提供的勘探資料，先估算滲水量，選擇施工方法和排水設備，采用集水坑排水方法施工時按集水坑底應比基坑底面標高低50一100cm，以降低地下水位保持基底無水，抽水設備可采用電動或內燃的離心式水泵或潛水泵，采用人工降低地下水位?；娱_挖應連續施工，避免晾糟，一次開挖距基坑底面以上要預留20一30cm，待驗槽前人工一

19、次清除至標高，以保證基坑頂面堅實。（3）澆筑基礎基礎施工時，應加強排水，保持在無水的條件下進行基礎鋼筋綁扎、模板安裝?；A砼澆注前，干土基要灑水濕潤，濕土基要鋪以碎石墊層或水泥砂漿層，石質地基要清除松散粒料，才可澆注基礎砼。砼澆注應連續進行，當必須間歇時，應在前層砼初凝之前將下層砼澆注完畢。在基底滲水嚴重的基坑中修筑基礎，可先澆水下砼封底，待其達到要求強度時，排水清淤鑿出新的砼頂面，再進行澆注。澆筑完成后對基礎標高、強度等進行檢測，檢測合格后方可進行下一道工序。（4）基坑回填基礎混凝土施工完成并達到強度后，按設計進行片石砌筑和人工分層夯實回填土施工?；靥钔临|及密實度符合規范、規定要求。二、橋臺

20、施工橋臺施工采用定型鋼模施工，整體一次性澆筑完工。（1）測量放樣由測量班根據設計圖紙和現場實測所推算的坐標，對U型橋臺橋梁的軸線、基礎邊線、臺身軸線、臺帽軸線等的施工放樣、基礎、臺身、臺帽、預應力空心板的主要標高測量。在施工中，要對模板進行檢查，確保模板尺寸、位置準確。（2）前墻、側墻施工在基礎頂面精確放出臺身的軸線及邊線位置。根據邊線和軸線定出臺身的平面位置。砌筑前將臺身范圍內沖洗干凈并保持濕潤。下部臺身的前墻和側墻均采用漿砌片石砌筑。漿砌片石的具體砌筑方法和要求同基礎。特別注意：前墻和側墻的外層片石選用表面較平整、尺寸較大一些的片石并加以修整，外露面鏨路正面凹陷深度不大于15mm,經檢驗合

21、格后方可進行砌筑。（3）現澆上部側墻、臺帽和背墻上部側墻、臺帽、背墻采用C30砼現澆。側墻、臺帽、背墻外露面模板采用大面積平板鋼模，鋼模面板厚度不小于6mm，內外側使用豎向和橫向鋼管將模板連成整體，提高模板的剛度，并用外斜撐、內撐等來加固模板。側墻的端墻模板采用竹膠板，竹膠板外側采用橫豎鋼管與墻身正面的鋼管連接成一個整體進行加固，在鋼管與竹膠板中間夾一層2cm厚的木板。a、墻身內側使用豎向和橫向鋼管將模板連成整體，提高模板的剛度，豎向鋼管間距1.2m，橫向鋼管根據墻身高度設置23道。模板之間設內支撐，采用方木分別支撐在墻身的1/3、2/3高度的位置，間距一般按照外側支撐數量對應進行安裝且支撐數

22、量不少于內側模板數量加1的和。b、墻身外側同樣使用鋼管進行加固，但得和內側對應起來進行加固。外加2層斜撐，采用方木，支點分別放在上部現澆側墻的1/3、2/3高度的位置。 模板安裝完成后，應對其位置、尺寸、平整度、垂直度等進行檢驗，還要檢查支撐加固體系，檢驗合格后并報監理工程師合格后方可進行砼的澆注，側墻采用30號混凝土澆注?；炷吝M行分層澆筑，為防止砼離析，澆筑每層不超過30cm。振搗器采用插入式振動棒，10振動棒采用快插慢拔，振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用范圍的1.5倍距離。振搗時，不得碰撞模板，振動棒要垂直地插入砼內，并要插至下一層砼510cm，保證前后兩次的砼結合良好，砼振搗密實的標

23、志是砼停止出現下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。振搗布點要均勻，不能漏振和過振，同時要避免振動棒碰撞模板，造成模板、支撐松動。澆注過程中發現模板有超過允許偏差變形值時，應及時調整糾正。砼初凝后，要盡快對砼進行養生，上覆草簾灑水養護，養護期不少于7天，養護期內保持砼持續濕潤狀態，不能干濕交替。待砼達到一定的強度后進行模板拆卸及調運。 當墻身砌筑到設計頂標高后，立即安放鋼筋棚加工好的臺帽鋼筋籠，并注意臺帽中預埋件的埋設，檢驗合格后進行臺帽砼的澆筑，臺帽采用30號混凝土。砼澆注完成后要及時進行養護。臺帽、背墻和上部現澆側墻進行同步施工。三、橋墩施工墩柱施工采用定型鋼模施工，整體一次性澆筑完工。（1）模

24、板制作墩柱模板采用工廠精加工的整體不變形鋼模板，鋼板厚度不小于5mm，嚴格控制加工精度和接裝精度。（2）測量放樣進行墩柱施工時，首先測量放樣，定出墩柱中心位置，并放好十字交叉線。根據彈好的墨線檢查預埋鋼筋搭接位置，如不符合圖紙要求，及時進行處理，安裝墩柱鋼筋前先調直預埋搭接鋼筋。（3）鋼筋加工及安裝墩柱鋼筋在鋼筋加工場集中下料、彎制，做好標記后運至現場焊接或綁扎成形。各部位鋼筋的加工精度必須符合施工規范及驗收標準的要求。底節主筋與樁基鋼筋安裝并焊接為一個整體，保證結構的整體性，焊接滿足設計要求及規范規定。根據施工圖紙在主筋上準確標出箍筋位置、加勁箍的控制綁扎位置，將準備好的墩柱加勁箍按主筋上標

25、出的控制綁扎位置從下往上與主筋綁扎緊密，加勁箍與四周每根墩柱主筋用鐵線緊密綁扎，綁扎后使加勁箍面水平。根據主筋上標出的箍筋控制綁扎位置，從下往上準確與主筋綁扎固定。箍筋綁扎時，在主筋外側綁一定數量的小塊水泥砂漿墊塊，以保證澆筑混凝土時墩柱鋼筋的保護層厚度。（4）模板加工及安裝墩柱模板拼裝采用吊車吊裝，在吊裝時要防止模板擺動碰撞。拼裝第一節模板前，用全站儀在基礎頂面精確放樣橋墩的縱橫軸線和墩臺周圍的輪廓線。支模全部完成后，在全站儀的測控下調整模板的豎直度并進行最終固定，采用地錨固定，確保達到規范要求的安裝精度。墩身混凝土由攪拌運輸車運至作業現場、吊車吊送混凝土入模，插入式振搗棒搗固密實。定型模板

26、選用5mm鋼板做面板，10mm鋼板做肋帶。加工模板時嚴格控制下料及加工精度，下料精度控制在對角線誤差小于2mm，模板加工幾何尺寸偏差控制在2mm內，拼裝后接縫誤差在2mm內，錯臺誤差控制在1mm內。1）模板支立：模板支立前精確放樣結構外輪廓線，并將基底精確找平，找平誤差控制在2mm內，此項是為了保證模板拼裝后的豎直度符合規范要求。模板支立前需認真清洗干凈，之后涂刷脫模劑。拼裝時在模板接縫處夾橡膠條以防漏漿。模板拼裝采用汽車吊起吊，在設計時已考慮機械吊裝的需要設計了吊點以防吊裝變形。每拼裝完一節模板即檢查一次模板的豎直度及幾何形狀，滿足精度要求后繼續拼裝上一層模板。模板支立完成后再一次進行全面檢

27、測，必要時再次進行調整，最后緊固各加固螺栓。2）模板加固：支模全部完成后，在全站儀的測控下調整模板的豎直度并進行最終固定，采用地錨固定，用錨釘對圓柱模底部進行限位，并將圓柱模頂部用中部用纜繩緊固在設于墩四周的臨時地錨上，確保達到規范要求的安裝精度。并確保模板在施工過程中不發生位移。并通過垂直于柱子周圍的四個手拉葫蘆調整。手拉葫蘆均勻的布置在墩柱模板四周，上端勾住模板吊環，下端固定在地錨上。調整垂直度時，用鉛錘球調校，經緯儀檢驗。檢查模板底口縫位，要用水泥砂漿將其封死，澆筑混凝土前檢查連結螺栓緊固度及柱模垂直度。3）保護層：本工程保護層使用混凝土墊塊，禁止使用塑料墊塊和鋼筋代替墊塊，預制混凝土墊

28、塊應做成半球形或方塊下帶10mm高小爪形，爪可以是三個也可以是四個，以減少墊塊和模板的接觸面積，承壓面每平米不少于6個，非承壓面每平米不少于4個，預制混凝土墊塊的強度不得低于用于結構的混凝土強度。預制混凝土墊 塊應組織批量生產、專項管理、嚴格控制施工質量，使用前應通過監理工程師檢查認可。（5）混凝土澆筑鋼筋、模板經監理工程師驗收合格后，才能進行砼澆筑，采用分層澆筑，一次性到頂，在澆筑過程中，保證預埋件不偏位，并隨時檢查有無漏漿與偏位現象。混凝土全部由混凝土拌合站提供，采用攪拌輸送車運至現場澆筑處，卸入吊斗由汽車吊吊送入模。為防止混凝土離析，串桶出口離混凝土澆筑面高差不得超過2m，串桶口下混凝土

29、的堆積高度不得高于1m。澆筑時在墩臺身整個平面內水平分層進行，每層厚度控制在30cm左右，用插入式振動器分層搗固密實。混凝土澆筑全過程必須有技術人員值班，隨時觀察各種預埋件的位置是否移動，模板與支架有無變形或沉降等情況。澆筑過程中如出現上述情況，立即采取糾正措施予以校正。混凝土澆筑完畢要及時養生，達到拆模強度時方可拆模，拆模后用塑料薄膜覆蓋并澆水濕潤養護。（6）砼拆模、養生待澆筑混凝土后24小時后或強度達到2.5MPa后才能拆模板,并在確保混凝土表面不受損壞時方可進行。先拆除四周的手拉葫蘆，再拆模板連結螺栓及附件。用撬棍輕輕撬動模板，使之與混凝土分離，并用吊車協助拆除。模板拆除后，要即時對墩柱

30、進行養護。墩柱要用土工布外加塑料薄膜包裹進行養護，預留鋼筋用塑料薄膜包裹以防雨水銹蝕預留鋼筋和銹水污染柱面。四、蓋梁施工我標段墩柱均為雙柱式圓形墩柱，故蓋梁采用抱箍法施工。抱箍由指定廠家制造完成，為厚5mm的鋼板圍成的兩塊半徑與墩柱半徑相一致的半圓，每側由4根高強螺栓連接，抱箍鋼板內側鋪墊橡膠片，兩側用高強螺栓上緊固定在墩柱上。（1）施工準備1）墩柱已施工完畢，強度已經允許下一步施工。2）平整場地：將墩柱下面的場地整平、壓實以便于施工，便于走車和放東西。3）定點放線：用全站儀定出墩柱的中心，并復核墩頂標高。（2）鋼筋加工及安裝1）鋼筋在經過硬化后的鋼筋加工場地下料，然后嚴格按照設計圖紙加工成各

31、種蓋梁半成品，加工前調直并清除表面銹跡。待半成品加工成型后，采用運輸車運至現場。2）在現場臨時設置綁扎平臺綁扎焊接骨架。在綁扎時交叉點用鐵絲按雙對角線(十字線)綁扎結實，箍筋與主筋或水平筋垂直，綁扎時確實圍緊其主筋。箍筋的轉角與鋼筋的交叉點全部扎牢，其中間平直部分的交叉點用梅花式交錯綁扎。綁扎好的鋼筋骨架有足夠的剛度和穩定性，使鋼筋位置在砼澆筑時不致變動。如剛度不夠時，增加扎結點或配以必要的架立鋼筋。鋼筋綁扎完后按設計圖，加設墊塊以保證其保護層厚度。3）鋼筋綁扎成型后,由技術員、質檢員自檢,自檢合格后報請監理工程師驗收。4）人工對墩柱頂面的混凝土作鑿毛處理，鑿出表面浮漿和松散混凝土層，用清水將

32、表面沖洗干凈，鑿毛強度達到2.5MPa以上。5）吊裝綁扎好的鋼筋籠采用20t汽車吊吊裝就位。吊裝時采取六點吊裝，而且在骨架內穿方鋼，防止骨架變形。骨架吊裝就位要按照測量放線位置，保證骨架中心線與蓋梁底模重合，若有偏差及時調整。（3）模板安裝1）底模板采用6mm鋼板，并采用三角形木楔滿足其懸臂部分的厚度變化及支撐的強度要求。底模與墩柱接觸的位置用雙面膠條粘合，然后用模板膠涂粘密實。2）在蓋梁鋼筋骨架吊裝完成并且檢查驗收合格后支立側模。蓋梁側模采用鋼模板，面板采用6mm鋼板，后背6#和12#槽鋼，槽鋼橫向間距為6080cm一道。對拉螺桿上只有上下設置，間距為整個蓋梁高。立側模時先對模板涂脫模劑，脫

33、模劑采用汽機油或者專用脫模劑，每個蓋梁涂抹劑使用同一種且涂抹均勻，以利于拆除模板。吊裝側模模板后拼裝加固，對拉桿一定要拉緊。側模支立完后，校核其平面尺寸、軸線并檢查拼縫是否嚴密。本工程保護層使用混凝土墊塊，禁止使用塑料墊塊和鋼筋代替墊塊，預制混凝土墊塊應做成半球形或方塊下帶10mm高小爪形，爪可以是三個也可以是四個，以減少墊塊和模板的接觸面積，承壓面每平米不少于6個，非承壓面每平米不少于4個，預制混凝土墊塊的強度不得低于用于結構的混凝土強度。預制混凝土墊 塊應組織批量生產、專項管理、嚴格控制施工質量，使用前應通過監理工程師檢查認可。3）模板全部安裝好后由測量人員重新復測蓋梁四角點點位，如果蓋梁

34、四角坐標不符合圖紙要求，重新進行模板調整，直到滿足規范偏差為止，然后用風繩與地錨拉緊，模板固定好后測量組測出蓋梁頂四角標高，并在蓋梁側模上劃紅漆線作為混凝土澆筑頂面的標記。4）模板的拆除a.側模拆除： 在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損后，方可拆除。一般應在混凝土抗壓強度達到2.5MPa時方可拆除。先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下。b.底模拆除： 拆除底模時，先對稱敲松木楔，確保底模勻速下降。（4）混凝土澆筑1）混凝土運至澆筑地點時，檢查其均勻性和坍落度，不符合要求堅決退回。2）砼澆筑時按一定厚度順序和方向分層澆筑，層厚不超過30cm。在傾斜面上澆筑砼時，從低處開始，

35、保持水平分層，砼振搗采用插入式振搗棒進行振搗，移動間距為振搗半徑的1.5倍，并與側模保持510cm的距離，插入下層混凝土510cm，每一處振搗完畢后邊振搗邊徐徐提出振搗棒，避免振搗棒碰撞模板、鋼筋。對于每一振動部位，振搗到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿，混凝土澆筑完成后蓋梁頂面按控制標高準確抹平。（5）混凝土養生采用土工布覆蓋進行養護，混凝土澆筑完畢后，及時覆蓋，防止水分散失，待混凝土達到一定強度，拆除側模后將蓋梁、臺帽用塑料布整個包裹養護。一般混凝土在澆筑完成后，應在收漿后盡快以覆蓋和灑水養護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面?；炷劣心０?/p>

36、覆蓋時，就在養生期間經常處于濕潤?；炷恋臑⑺B生時間應最少保持7d基監理工程師指示的天數。灑水次數以能保持混凝土表面經常濕潤狀態為度。當氣溫低于5時就采取覆蓋保溫措施，不得向混凝土面上灑水；在混凝土強度未達到2.5Mpa是，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架等荷載。預應力混凝土的養生應延長至施加預應力完成為止。五、臺帽施工（1）測量放樣基礎施工完成后，然后用全站儀放出臺帽軸線、邊線位置，并作明顯標記。經復核無誤后，報監理檢測。（2）基底清理及澆筑墊層砼在鑿除樁頂砼之后進行樁檢并清理基底，如果底部存在淤泥，則挖出1030cm，并回填砂礫土墊層，使其符合基底的設計標高并整平，再進行承臺墊層的

37、施工。墊層施工過程中嚴格按圖紙施工，保證墊層頂面標高準確平整。在基槽底部按設計要求測量放線，并在基槽四角釘木樁測定高程，確保平面位置及高程符合規范要求，復測無誤后，進行墊層木模板支搭，墊層模板經監理工程師驗收合格后，進行墊層混凝土澆筑?；炷翝仓瓿珊螅媚灸ㄗ邮彰?。待強度達到要求后進行鋼筋綁（3）鋼筋加工及綁扎鋼筋在加工場地進行加工，加工前要調直并清除表面銹跡，鋼筋的加工按照設計和規范要求進行。鋼筋綁扎嚴格按照圖紙進行,接頭采用雙面焊時，焊縫長度雙面焊時不小于5d,單面焊時不小于10d。為保證保護層厚度，在鋼筋與模板之間綁扎墊塊，墊塊與鋼筋綁扎要牢固，間距50cm。鋼筋搭接長度與鋼筋位置要嚴

38、格按照圖紙和規范執行。為保證鋼筋位置準確，在墊層上用墨線將設計鋼筋位置彈出，綁筋時，鋼筋要與此線相對。綁扎時注意預留鋼筋及預埋件位置要準確。焊接鋼筋接頭相互錯開,且在同一個水平平面內鋼筋接頭數量不超過鋼筋總數的50%。鋼筋綁扎成型后,由技術員、質檢員自檢,自檢合格后報請監理工程師檢查,滿足規范要求后進行模板的安裝。鋼筋施工過程中做好以下幾點：1）鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且設立標示牌。鋼筋在運輸過程中，應避免銹蝕和污染。露天堆置時，應墊高并加遮蓋。2）鋼筋進場須提供出廠質量證明書和試驗報告單。進場后由試驗室對鋼筋抽取試樣做力學性能試驗。3）鋼筋

39、的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。4）鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。5）鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持證上崗。6）鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，采用雙面焊，如雙面焊困難時，可采用單面焊縫。焊接前，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置在內力較小處，不應設于最大應力點處，并錯開布置，對于焊接接頭，鋼筋的縱向焊接應采用閃光對焊，在接頭長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。接頭間相互錯開的距離不小于500mm且不小于35d。鋼筋加工及安裝的質量標準項次檢查項目規定值允許偏差檢查

40、方法和頻率受力鋼筋間距（）兩排以上排距5執行公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/1-2004基礎20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距（）10鋼筋骨架尺寸（）長10寬、高5彎起鋼筋位置（）205保護層厚度基礎、錨碇、墩臺10（4）模板制作及安裝模板采用定型鋼模加工而成，模板表面平整，具有良好的強度、剛度和穩定性。模板位置要按測量所給墨線支搭，模板安裝要直順、平整，接縫采用海綿條填塞，保證接縫嚴密、不露漿。定型鋼模用16mm對拉螺栓固定,地面以上承臺模板采用支架支撐。保護層使用混凝土墊塊，禁止使用塑料墊塊和鋼筋代替墊塊，預制混凝土墊塊應做成半球形或方塊下帶10mm高小爪形，爪可以是三個也可以是四個

41、，以減少墊塊和模板的接觸面積，承壓面每平米不少于6個，非承壓面每平米不少于4個，預制混凝土墊塊的強度不得低于用于結構的混凝土強度。預制混凝土墊 塊應組織批量生產、專項管理、嚴格控制施工質量，使用前應通過監理工程師檢查認可。模板安裝前清理表面,涂脫模劑, 安裝時位置要準確、牢固。模板支好后，復核其中心位置及垂直度，并由測量人員在四角上測出蓋梁頂標高，用紅漆作標記，同時四角作為四個控制點位。模板安裝的質量要求要求符合公路橋涵施工技術規范（JTJ041-2000）的規定。模板、支架及拱架制作時的允許偏差項 目允許偏差（mm）鋼模板制作外形尺寸長和高0，-1肋高5面板端傾斜0.5連接配件（螺栓、卡子等

42、）的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長、寬方向的孔0.6板面局部不平1.0板面和板側撓度1.0模板、支架及拱架安裝時的允許偏差項 目允許偏差（）模板標高基礎15模板內部尺寸基礎30軸線偏位基礎15模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預埋件中心位置3（5）混凝土澆筑及養護1）澆筑混凝土前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，做好記錄，并將模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。模板如有縫隙，用海綿條填塞嚴密，模板內面涂刷脫模劑。自檢合格后報送監理檢測，監理認可后即可開始澆筑。澆筑混凝土前，檢查混凝土的均勻性和塌落度。2）自高處向模板內傾卸混凝土時，為防止混

43、凝土離析，其自由傾落高度不超過2m。當傾落高度超過2m時，通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落；傾落高度超過10m時，設置減速裝置。在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不超過1m。3）混凝土按一定厚度、順序和方向，自下而上斜向分段水平分層澆筑。分層澆筑，每層澆筑厚度不大于30cm，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時，上層的前端應距先澆筑的下層前端1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土時，從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層。4）澆筑混凝土時，采用插入式振動器振實，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持50100mm的距離，并插入下層混凝土50100mm；每一處振動

44、完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。5）對每一振動部位，振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出汽泡，表面呈現平坦、泛漿。6）混凝土的澆筑連續進行，如因故必須間斷時，其間斷時間要小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。7）在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續澆筑混凝土時，要查明原因，采取措施，減少泌水。8）結構混凝土澆筑完成后，及時對混凝土裸露面進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光（或拉毛）。當裸露面面積較大或氣候不良時，加蓋防護，但在開始養生前，覆蓋物不接觸混凝土面。

45、9）澆筑混凝土期間，設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等加固情況，當發現有松動、變形、位移時，要及時處理。10）混凝土采用土工布覆蓋并設專人灑水養生，養生期間保證混凝土表面濕潤，防止產生裂縫。11）澆筑混凝土時，認真填寫混凝土施工記錄。每結構物按規范要求制取砼試件進行強度檢測。（6）回填施工完成后，待實體混凝土強度達到設計強度的75%以上時，進行回填?；靥钜獙ΨQ均衡，防止出現單側偏壓。臺背分層填筑，最大松鋪厚度不超過20 cm，采用輕型機具壓實，壓實度不小于96%。六、現澆粱板施工上部結構為現澆實心梁形式。擬采用布架靈活、搭拆方便、承載力大的WDJ碗扣多功能鋼支架搭設滿堂支架現澆。（1）滿堂支

46、架方案1）支架基礎碗扣支架設計方案要求地基承載力大于200Mpa，因此必須對地基作特殊處理。將原地面地表耕植土清除15，然后用挖掘機挖松50，用重型壓路機或強夯分兩層壓實，壓實度大于85。若達不到85，采取換填處理，位于縱向邊坡支架基礎應依據支架間距挖成臺階處理，臺階要用C20混凝土硬化。按2橫向排水坡（橋中心向兩側排水）填筑山皮土30，用壓路機分兩層壓實，底層壓實度90，頂層95?；A表面采用10厚C15混凝土硬化。地基處理完后，在支架搭設范圍地基基礎四周80160范圍內設順向排水溝，確保地基基礎不受雨水浸泡。2）滿堂支架在混凝土硬化好的基礎頂面放置353515C25砼大方磚作為支架立桿底座

47、在底座上搭設WDJ碗扣多功能鋼支架，支架間距分區進行設計：橫橋向：箱梁腹板下較小、底板下較大、翼板下間距最大，分別驗算。順橋向：梁端、橫隔梁處立桿間距較小，張拉處支架進行加密設計。支架外圍四周設剪刀撐，內部沿橋梁縱向每4排立桿搭設一排橫向剪刀撐，間距不大于5m，支架高度通過可調托座和可調底座調節。（2）模板結構及支撐體系1）外模結構采用采用方木作骨架支撐，優質竹膠板作面板，模板接縫嚴密，貼雙面膠條。2）底模安裝時，根據支架預壓的測試結果和設計要求的自身拱度，進行施工預拱度設置，并對底模標高進行調整。（3）支架搭設預壓支架搭設嚴格按照支架設計圖進行施工，首先在支架的設計位置上鋪設353515的C

48、25同預制塊作為支架立桿底座，然后在墊塊上安放支架立桿可調支座，進行支架搭設。碗扣式滿堂支架安裝時，在可調基礎上先立定位立桿，再將橫桿接頭插入立桿的碗扣內，壓緊并放置碗扣鎖固，按照由底層向上的順序安裝。支架搭設接近設計標高時，采用立桿可調托盤進行調平，此時支架頂預留20的方木位和58的鋼模板位置，以便于調整標高和拆模提供松動空隙。施工過程中必須嚴格控制可調底座和可調托盤的螺桿留在立柱內的長度25，避免局部失穩。剪力撐應隨支架的搭設同步進行，以免支架整體失穩。托架頂部方木安裝完成后進行預壓。擬采用沙袋法分級加載、分級預壓，分級卸載，具體預壓方案如下：根據箱梁橫斷面、縱斷面形狀尺寸計算分段、分區的

49、加載重量，每一沙袋按50KG控制，計算每區段的加載沙袋數量。按50KG準備沙袋，按照計算結構逐級加載。（4）鋼筋加工與安裝1）鋼筋集中加工成型，骨架鋼筋采用分段放樣式拼裝成型,將分段拼裝好的骨架鋼筋吊裝入模，骨架鋼筋接頭均設置在每孔1/4或3/4附近，嚴禁設置在彎矩最大處（跨中），普通鋼筋運至現場底模上綁扎。2）盡量減少在模板上進行焊接作業，確需時，在模板上加襯墊防護。3）按圖紙設計間距設架立筋以保證鋼筋的層距及鋼筋骨架的穩定性。（5）混凝土施工1）混凝土在攪拌機集中拌制，機動翻斗車運輸，吊機或搖臂式汽車泵分層進行澆筑，每層厚度不大于30?；炷翍獙ΨQ澆筑，底板、頂板澆筑前設置標記以保證混凝土

50、厚度。2）混凝土由汽車泵泵送從低端向高端連續澆筑。在以上施工工藝條件下，為保證施工質量，要求混凝土緩凝時間不少于4小時，坍落度在100140之間。3）混凝土采用插入式振動棒搗固，近側模處輔以鐵扁鏟人工插搗，確?；炷琳駬v密實，頂板混凝土輔以平板振動器振搗。4）混凝土澆筑完畢后，立即檢查預埋件位置，發現問題及時采取措施，不可延誤。5）混凝土凝固后派專人負責及時灑水、覆蓋養生，養護時間不少于7天，養護期間應始終保持混凝土表面濕潤。梁端模一般在澆筑24小時后即可拆除，以方便表面鑿毛，外側模和內模要待混凝土強度達到2.5Mpa后方可拆除。底模板必須待實體強度達到設計強度后方可脫模。（6）支架的拆除1）

51、支架拆除與梁體下落不同步，容易造成縱向翼體板之間開裂，造成梁的破壞。為了便于橋梁的合理受力，支架拆除應按結構受力特征拆除，所以支架拆除應需按一定的順序和工藝進行。2）先拆除支撐在翼板上的支架，保證全梁翼板處于無支撐狀態，再松動腹板的螺桿，接下來松動底板的螺桿，分兩部分，均應從跨中向兩邊松動，必須兩箱均勻下落，分次松完，每次下8mm。3）支架拆除的注意事項及要求：支架拆除時嚴禁動載和其他荷載上橋，嚴禁有任何沖擊力對橋面作用。設置觀測點：跨中1/3L、2/3L處兩邊跨的1/2L處，觀測其下沉情況及梁體裂紋情況，進行裂紋觀測。七、橋面鋪裝施工澆筑鋪裝層混凝土前使橋面板表面粗糙，橋面鋪裝前，梁、板頂必

52、須鑿除處理砼表面的水泥漿和松軟層，并用水清洗干凈，包括齒板槽內不得有積水和浮漿。標高必須符合設計要求，齒板處高處的部分要鑿除?？招陌鍛獙蛎驿摻罱壴煤笤購澱劢g縫筋。橋面鋪裝采用全幅一次澆筑成型方式施工。按圖紙要求鋪設橋面鋼筋網，加密區嚴格按設計要求執行。鋼筋網采用混凝土塊支墊，保證保護層厚度符合設計要求，混凝土塊標號不得低于鋪裝混凝土強度。同時在鋼筋網上鋪設一定數量的木板等支撐物，防止混凝土澆筑時施工人員行走，造成鋼筋網片變形。橋面鋪裝混凝土采用吊車及料斗澆筑，澆筑前采用6cm方鋼作為導軌，控制高程，砼振搗采用插入式振搗棒、平板振搗器以及振搗梁相結合的辦法振搗整平，然后人工用木抹子抹平，鐵抹

53、子收漿、壓光，并在混凝土初凝后、終凝前用鋼絲刷刷毛、空壓機平吹，刷除浮漿，露出石子，并清掃沖洗干凈，在一段橋面鋪裝完成后應進行兩次收漿、兩次抹面。同一跨橋面鋪裝采用一次性澆筑，中間不得停頓，特殊情況時采用橫向水平接縫。待混凝土初凝后及時采用土工布覆蓋，灑水養生，根據天氣決定灑水次數，防止混凝土出現裂紋?；炷翉姸仍?.5Mpa前不得承受行人或其他物件的荷載，低于設計強度70%時，不得通過任何車輛。八、預制混凝土護欄施工本橋的兩側安全帶為欄桿離住的基座，安全帶寬度為0.3m，高度為高出橋面鋪裝20cm。采用與橋面板同時現澆施工或分階段完成。安全帶施工時要預留出欄桿立柱插孔，保證欄桿立柱的安裝，欄

54、桿與立柱采用預制施工。九、橋面防護設施其豎線線形或坡度、斷縫或伸縮縫必須符合設計規定，且線形順適、美觀。十、橋頭搭板（1）鋼筋砼橋頭搭板，臺背填土的填料應以透水性材料為主，不得采用含有泥草、腐殖物或凍土塊的土，臺背回填前應按設計要求做防水處理。（2）臺背填土的質量直接關系到竣工后行車的舒適與安全，應嚴格控制分層厚度和密實度，應設專人負責監督檢查，檢查頻率每50檢驗1點，不足50時至少檢驗1點，每點都應合格，宜采用小型機械壓實。控制壓實度達到95以上，臺背填土的順序應符合設計要求。（3）鋼筋、模板、砼工程按照前面所述進行，并注意橫縱向坡度與表面平整度。十一、防護工程（1）錐坡、護坡和河床鋪砌層等

55、工程，必須在坡面或基層夯實、整平后，方可開始鋪砌。（2）預制砼塊及花磚的砌筑應嚴格按照規范規定進行。成型后應平順、美觀。（3）漿砌砌體，應在砂漿初凝后，灑水覆蓋養生7-14d。養護期間應避免碰撞、振動或承重。第五章 施工工期、施工進度計劃及保證措施一、施工工期2013年8月01日計劃開工，2013年11月10日計劃竣工，施工總工期100天。二、施工進度計劃2.1人員配備計劃及動員周期從鄰近工地調有具有高速公路修建施工經驗的工程隊，負責本合同段施工。合同簽訂3d內先遣人員到達工地，10d完成設營工作。其余施工人員于開工前一個星期到達施工現場。動員周期為整個施工期，依據工程需要和監理工程師的要求進

56、行動態管理，確保工程施工順利進行，保證優質、快速、安全的完成全合同施工任務。人員安排計劃見表：人員配備計劃表（人）序 號項 目一 工 區合 計1項目經理部15152橋梁施工隊30303防護給排水施工隊1515合 計602.2設備動員周期和運送到現場的方法施工設備根據調遣遠近分別用公路與鐵路運輸，設備動員周期為整個施工期。開工急需的首批設備提前安排，在業主允許后10d內到達施工現場。檢測、試驗儀器設備安排專用車有附近已完工的工地通過公路運輸至現場，試驗儀器陸續進場，施工準備起正式開工前建好工地實驗室，工程完工交驗后撤離。首批進場的主要機械設備機械名稱額定功率（KW）或容量（m3）或噸位（t）數量

57、水準儀2全站儀2載貨汽車4t灑水車8000L 1自卸汽車3tt洗料機22kw1慢動式卷揚機50KN1機動翻斗車1t2履帶式推土機75KW1履帶式單斗挖掘機0.6m1汽車式起重機20t1汽車式起重機12t1交弧電焊機32KVA1強制式混凝土攪拌機250L12.3施工進度計劃安排（1）總體施工期度計劃本標段工期要求為110，跟標段工程數量和施工條件以及我單位類似工程的施工經驗和施工技術能力，確定本標段的計劃施工工期為100天（含施工準備）開工公日起暫定為2013年8月01號，計劃竣工日期為2014年11月10日。（2）分項工程施工進度計劃主要工程開、竣工日期表序 號工 程 名 稱開 工 日 期結

58、束 日 期工 期（天）1施工準備2014.08.012014.08.10102基礎施工2014.08.112014.08.22123橋臺施工2014.08.252014.09.15224橋墩施工2014.09.162014.09.25105主梁施工2014.10.0386橋面系施工2014.10.2477防護排水施工2014.08.152014.09.254011收尾、退場2014.11.0110 施工總體進度計劃網絡圖施工總體進度計劃橫道圖三、組織保證措施把此項工程作為我公司重點工程進行管理，成立以公司領導為主的領導小組，配備完善的各級技術管理人員，實行工程獎懲辦法和各級施工隊伍簽定工期責任

59、狀。挑選公司骨干隊伍進行該工程施工，不對工程進行分包，保證按工期計劃，按時完成任務。為搶工期，一般均安排兩班作業，關鍵時刻連班作業，發揚敢打硬仗的工作作風，為不擾民，夜班生產安排噪音小的工序，開創工作面，為快上創造條件。建立例會制度，領導小組每周召開一次協調座談會議，解決機具調配，材料供應等影響工程進度的問題，項目經理堅持做到每日召開生產碰頭會，檢查日計劃，安排日生產的落實情況，及時解決施工中出現的問題，責任到人，材料科、設備科設專人到現場辦公，確保后勤供應及時、充沛。同甲方和設計部門經常保持聯系，解決問題果斷迅速，相互之間加強協調，積極主動履行合同、協議和有關紀要文件。四、物資、設備、資金保

60、證措施投入足夠的人力、物力、財力保證滿足施工中各種材料、機具、設備的供應。制定科學合理的供應進場計劃，對工程所用的材料提前準備安排。建立內部銀行，做到?？顚Ｓ?，不經項目經理簽字，任何人不得動用該橋資金，確保施工不受影響。五、勞動力保證措施做好職工的思想工作，開展“愛崗、敬業、振興企業”等教育活動，教育職工對工作盡職盡責。勞資部門在臨近農忙季節時對可能請假的職工逐一摸底，根據工程進度安排，調節好勞動力，盡可能滿足施工進度要求。利用經濟激勵作用，減少請假人數，特別是技工，在農忙季節，提高工資水平，使不回家的職工有較高的經濟收入。第六章 質量目標及保證措施質量目標：合格，符合公路工程質量檢驗評定標準

61、的要求。且工程一次驗收通過率100%，顧客滿意度85分以上，合同履約率100%。 一、質量保證體系建立組織機構，明確職責分工，項目部由專業管理人員組成相關的職能部門，該部門對每道工序、分項、分部都明確質量目標，設立質量控制點，明確責任人。遵循全面質量管理的基本觀點和方法，開展全員、全過程的質量管理活動，建立施工質量保證體系，并在體系的運行過程中不斷完善。二、質量保證措施2.1 施工技術組織保證措施邀請設計單位派人到工地現場進行技術交底，認真組織有關人員對設計圖紙進行研究與現場核對工作。要求全體施工技術人員全面了解設計意圖。嚴格執行技術管理制度，加強混凝土澆筑前對模板、支架的質量檢查，在澆筑過程

62、中，用儀器隨時量測模板及支架的變形情況，超出設計要求時采取必要的措施加固，確保混凝土的幾何尺寸正確無誤。認真做好各項工程的試驗工作，及時提供現場施工的各項技術參數，試驗人員經常深入現場，嚴格把關，按規范規定抽檢數進行抽檢，發現問題及時糾正并采取補救措施。2.2 施工質量控制保證措施根據我公司質量控制體系要求，施工項目質量分為事前控制、過程控制和事后控制三個階段。 事前質量控制是指在正式施工前進行的質量控制，其控制重點是做好施工準備工作，且施工準備工作要貫穿于施工全過程中。 過程質量控制是指在施工過程中進行的質量控制，其策略是全面控制施工過程，重點控制工序質量。具體措施有：工序交接有檢查；隱蔽工

63、程有驗收；質量預控有對策；計量器具校正有復校；施工項目有方案；技術措施有交底；圖紙會審有記錄；配制材料有試驗；設計變更有手續；質量事故處理有復查。行使質控有否決；發現質量異常、隱蔽工程未經驗收、質量問題未處理、擅自變更設計圖紙、擅自代換或使用不合格材料、操作人員無證上崗等，均予以否決。質量文件有檔案；凡與質量有關的技術文件，如水準點、坐標位置、測量放線記錄、沉降變形觀測記錄、圖紙會審記錄、材料合格證明、試驗報告、技術交底記錄、各種施工原始記錄、隱蔽工程記錄、設計變更記錄、竣工圖表等都要編目建檔。 事后質量控制是指在完成生產過程形成產品的質量控制。具體工作內容有：準備竣工驗收資料、組織自檢和初步

64、驗收，按規定的質量評定標準對完成的分項、分部工程和單位工程進行質量評定；組織竣工驗收。第七章 安全生產和文明施工措施一、確保安全生產文明施工、環境保護體系及措施安全生產目標：爭創市級文明工地1.1 建立安全保證體系項目設立安全管理機構，嚴格按照GB/T28001：2001職業健康安全管理體系標準進行施工，由主管生產的項目經理任組長，工地設專職安全員，歸安保處領導，負責該橋的安全管理工作，各生產班組設兼職安全員，協助班組長做好本班組的安全管理活動。二、安全教育和培訓1.2.1 對新進場的工人進行安全生產教育和培訓，經考核合格后方準其進入操作崗位。1.2.2 對吊裝、焊接、鉆孔,等特殊工種的人員進

65、行專門的安全操作訓練。1.2.3 在采用新工藝、新方法、新設備或調換工作崗位時，對工人進行新操作方法和新工作崗位的安全教育。1.2.4 設立每周一次的安全活動日，在班前班后的會上檢查安全生產的活動情況，并對職工進行經常性的安全教育和安全宣傳活動。三、落實安全責任制，制定安全管理的各項規章制度。建立健全各項安全生產的規章和管理制度，體現“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產責任，做到職責分明、各負其責。四、各項安全技術措施4.1 土方工程本工程的土方分項工程主要是圍堰筑島，上部1m深度采用8%灰土分層夯實，做施工便道。拆除片石擋墻、清理河床做河道防護，清理河床采用挖掘機機施工。河道防護采

66、用夯實土基（壓實度80%）+8cm石灰土墊層+2cm砂礫墊層+30cm厚漿砌片石，橋梁兩側為片石擋土墻。在機械施工作業時嚴禁人員進入其作業范圍內，以防碰傷。4.2 模板工程模板制作時，要注意按照安全技術操作規定使用施工機具。模板制作完成后，及時標識，按規格分別堆放。并做好防潮、防曬、防雨措施。模板加工場地內的木屑要及時清理、固定堆放，嚴禁在施工場內吸煙，防止火災發生。模板安裝時，按技術交底的程序進行，上道工序未完成，不得進行下道工序的安裝。模板拆除以前應確認混凝土強度是否達到拆除時的要求，并經技術負責人的批準后，才可拆除。拆除模板時應按結構順序進行，并由技術負責人指導，拆下的模板不準亂扔、亂放

67、，要集中按規格堆放。4.3 腳手架工程外腳手架搭設前工地安全負責人根據現場實際情況，做全面具體的安全技術交底，由安全負責人，向架子班組組長進行交底，再由班組長向隊組成員進行逐級交底，且安全技術交底應辦理簽字手續。搭設完畢，施工負責人員要組織有關人員進行檢查驗收，依據現場實測數據填寫驗收單，合格后方準使用，腳手架材料，零配件及配合使用的設施等必須符合有關規定。搭設腳手架時，作業人員要正確佩戴安全帶和安全帽，穿好防滑鞋。作業人員上下建筑物或腳手架應走安全通道，不得沿立桿攀爬。腳手架使用過程中嚴格控制施工荷載，放置材料應均勻穩妥，不得集中堆放模板、鋼筋等重物。腳手架搭、拆必須設置警戒區，并設專人監護

68、，六級以上大風不得進行外腳手架搭拆作業。禁止隨意拆除腳手架基本構架桿件，連接緊固件，確因操作需要臨時拆除時，必須經技術負責人同意，采用相應措施，且施工作業完畢后及時恢復。腳手架拆除時，應按自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆的順序進行，嚴禁拆除過程中隨意拋擲。腳手架搭設的基礎采用滿堂紅式混凝土基礎，強度等級為C20，厚度為20厘米。為保證施工期間支架安全，在圍堰內側設截水溝，四角設集水井，在雨季安排專人看守，負責排水，確保基底無積水。4.4 施工用電施工現場臨時用電工程的施工及維修必須由經過培訓后取得上崗證書的專業電工操作。搬運或移動用電設備時，必須經電工切斷電源開關，并妥善處理后才能進行。一般不

69、準帶電作業，需要時應由電工按操作規程操作，并定期進行檢查，施工現場安排每月檢查一次。加強施工用電的安全教育和管理，增強職工的安全用電常識和防護意識，在宿舍內不得隨意搭接電線。施工現場的配電線路的電線選擇，從理論上杜絕電線過負荷使用，電纜在室外直接直入地下敷設時的深度不小于0.6m，并應在電纜上下均勻鋪設不小于500mm厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質保護層。每臺用電設備均要做到“一機、一閘、一漏、一箱”，金屬箱體及電氣開關的金屬外殼，應做接零保護，保護接零工作，接零嚴禁采用“雞爪式”接線。對工地上設置的消防器材定期維護和檢查，嚴禁挪作它用。木工加工棚有明火的地段作為防火重點嚴加管理。針對河道系統特點

70、，汛期做防防汛工作，及時與當地水利及氣象部門聯系，采用必要的防范措施。4.5 施工機具設備砂漿攪拌機與備用砼攪拌機：應搭設防雨棚，設備外殼做保護接零，開關箱內設符合要求的漏電保護器?？蛰d和滿載運行時檢查傳動機構是否符合要求，檢查鋼絲繩磨損是否超過規定，離合器、制動器是否靈敏可靠。攪拌機應有可靠的基礎，基礎應高出四周地面5-10厘米。電焊機：焊把線長度不超過30米并不準有接頭，一次線安裝的長度以盡量不拖地為準（一般不超過3米），焊面盡量靠近開關箱，一次線外最好穿管保護，和焊機接線柱連接后，上方應設防護罩防止意外碰觸。電焊機一般容量比較大，必須設自動開關。露天使用的電焊機應該設置在地勢較高平整的地

71、方并有防雨措施。圓盤電鋸：鋸盤上方安裝防護罩，防止鋸片發生問題時造成傷人事故。鋸盤的前方安裝分料器（劈刀），木料經鋸盤鋸開后向前繼續推進時，由分料器將木料分離一定空隙，不致造成木料夾鋸現象。鋸盤的后方設置防止木料倒退的裝置。當木料中遇有鐵釘、硬節等情況時，防止木料突然倒退打傷作業人員。4.6 施工現場安全防護措施三寶”防護：（1）安全帽1）凡進入施工現場的所有人員，必須正確佩戴安全帽，作業中不得隨意摘下。2）安全帽購買，必須按國家標準規定沒有產品檢驗合格證書的嚴禁購買及使用。（2）安全帶1）安全帶的質量必須符合國家標準GB609580安全帶規定的構造形式，材料技術性能和使用保管上的要求。2）架

72、子工、木工等各工種作業中的人,在攀登和懸空作業中,必須佩戴安全帶,并有牢靠的掛鉤設施，嚴禁只在腰間佩戴安全帶，固定不牢固。（3）安全網1）安全網采用密目網及兜網。均設置在橋東西兩側及高度范圍內，兜網每隔50厘米，密目網每隔35厘米與架體拴結牢固，密目網要用16#鉛絲與架體拴結，不能以綁絲等代替。2）密目網搭設時，隨著操作層逐步進行，但必須高出操作層1.2米以上，兜網在水平方向與架體連接，在靠墻一邊要用大橫桿固定，且與墻體的距離不能大于10厘米。3）立網不得做平網使用，搭設時必須注意。4）安全網的拆除a、安全網拆除要有專人指揮，專人監護，并在工程全部完工后拆除。b、拆除順序，應自上而下依次進行，

73、拆卸工人必須系安全帶，拆除期間，應設“禁止通行”標志。6.2 確保文明施工的技術組織措施按照建設部頒發的建筑施工安全檢查標準制定相應措施，爭創市級文明施工工地。6.2.1 健全文明施工管理組織本工程安全生產及文明施工按GB/T28001、ISO14001管理體系要求管理，對危險源、環境因素進行辨識、評價、判定并建立項目部重大危險源清單、重大環境因素臺帳，針對重大危險源、重大環境因素制定管理方案并嚴格執行。施工中嚴格按公司環境/職業健康安全體系要求進行控制。6.2.2 健全管理制度建立質量經濟責任制，質量保證體制，對質量職能全面展開與落實，嚴格按ISO9001標準及公司程序文件，質量手冊運行，建

74、立各種相關的質量體系文件，如：作業指導書、施工組織設計、質量計劃等。本工程已列為我公司重點工程，施工過程中，會嚴格按照三標即ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、GB/T28001：2001職業健康安全管理體系進行管理，且將三標融合應用其中。三標管理體系的融合以及融合的程度，與本企業的組織機構設置、企業的施工管理水平、群眾性的QC小組活動開展情況等相適應，采用的方式、方法可靈活掌握，既防止因條件不具備而產生事倍功半的后果，同時也防止出現生硬合并造成對標準內容覆蓋不全面，導致管理體系失控，形成事事人人相關，事事又無人去管的被動局面。三標管理體系整合的形式、時機及整合的程度充分

75、利用企業的優勢方面，管理體系的運行效果，結合企業QC小組等群眾性的活動開展情況，選擇適當時機、適宜方式，進行三標管理體系的整合，才能充分發掘企業的管理優勢、管理潛力，提高企業的競爭實力，提高企業的綜合管理水平。6.2.3積極推廣采用新技術、新工藝、新設備和現代化管理辦法，提高機械化作業程度，為文明施工創造條件。6.3 與業主、監理、設計單位配合措施及與相鄰承包商的配合措施第八章 施工機械的配備和施工人員配備計劃一、 施工機械配備計劃根據本工程的特點，選用性能良好的機具設備，入場前均需大修校驗，合格后按計劃進場使用。機具設備在使用前五天運至施工現場。1.開工前由設備科根據工程需要編制詳細的設備進

76、場計劃，報主管經理批準后，負責組織設備進場、安裝、調試。在施工過程中，由項目設備管理員及時反饋設備需用計劃，由單位材設科根據實際情況對設備進行調整，不至影響工程施工進度。2.所有進場的機械設備在使用前必須經單位材設處審驗，合格后領取準用證方可使用，防止不合格(或未檢修)設備帶病運轉。3.機械保養好壞是其能否正常運轉的保障。因此，所有機械設備進場后，應嚴格按照使用說明及單位機械設備安拆使用操作規程進行檢查、調試。4.設備在使用過程中操作人員應按規定進行保養，定期檢修，保證其運轉良好，并作好記錄。5.操作人員必須經過崗位培訓持證上崗。6.按照使用要求做好設備的防雨、防潮、防雷擊，并應搭設工作棚(罩

77、)，懸掛設備安全技術操作規程及設備標牌。二、 施工人員配備計劃組建項目經理部，抽調本公司強有力的項目經理及各職能人員參與施工，在施工過程中根據不同的施工階段合理的配備作業班組。全面考察各職能人員及其班組，擇優選用適合本工程施工的管理人員及施工班組，對選定的職能人員及施工隊伍進行思想、技能安全、文1、在選擇專業勞務隊時就加以考慮農忙季節及節假日的出工率。對不受農忙季節及節假日影響且工人技術水平、操作技能又好的勞務隊優先考慮。2、農忙季節及節假日到來前，事先落實勞務隊的最大出工率。3、對專業勞務隊在簽訂勞務合同時，要求交納不影響農忙季節及節假日出工率的風險抵押金，履約時給予獎勵，否則加倍處罰。4、

78、對工期進度計劃進行合理編排，在不影響總工期的前提下，盡量不在農忙季節及節假日安排需大量使用力工作業的工序。5、對在農忙季節及節假日堅守崗位的工人進行經濟補助。6、對施工計劃進行合理編排，把雨季影響施工的工序安排在雨季前施工。7、混凝土澆筑前，必須與氣象部門及時取得聯系，躲開大暴雨天氣。掌握月旬天氣預測，注意天氣變化，合理安排施工作業。第九章 主要管理人員及工程技術人員配備計劃為確保工程質量合格，選用素質過硬的一流項目班子承建本工程，各職能部門和專業化施工隊組由項目經理統一協調管理，對本項目的人、財、物按項目法施工的管理要求實行統一組織，統一協調，統一管理，充分發揮各職能部門，各崗位人員的職能作

79、用，確保本項目質量體系持續、有效的運行，確保工程質量，爭創市級安全文明標準化工地，實現穩定的工期、質量、安全文明工地目標，確保業主滿意。施工中按照ISO9001質量體系標準進行綜合管理，確保各項管理目標的完全實現。項目部人員由經驗豐富、服務態度好、責任心強、勤奮實干的工程技術人員和管理干部組成。主要管理人員及施工技術人員配備崗位數量崗位數量項目經理1名安全員1名技術負責人1名預算員1名質檢員1名資料員1名施工員1名試驗員1名技術員1名材料員1名會計員1名各隊組隊長視施工具體情況設定第十章 季節性施工措施夏季施工面臨雨多、風大、高溫等不利環境因素的影響，并能直接危及生產安全，給企業帶來無法估量的

80、損失，因此科學合理組織施工，采取安全技術措施，積極應對雨期施工面臨的各種危險狀況，對提高抗風險能力、保障企業生產安全，具有重大意義。一、雨期施工總要求1、確保信息暢通。搞好施工企業的信息化管理，信息化是末來企業科學管理的重要部分，由于夏季施工暴風雨等惡劣天氣的不確定性和突發性，對破壞程度難以進行預測，需要加強對氣象信息的控制管理，及時采取有效的安全措施，加強防范。2、防護的全面性。施工現場涉及面較廣，包括各部分現場和臨時設施的安全防護以及全部人員的安全，因此在制定安全措施時一定要全面細致周到，不可因事小而不為，以留有隱患，帶來損失。3、科學組織施工。編制施工組織設計時充分考慮雨期施工的特點，將

81、不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根據天氣合理搞好室內外作業安排，風雨天氣盡量安排在室內施工作業，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到較大的暴風雨天氣應停止施工。4、快速反應做好防汛搶險救災應急準備，在雨期施工時，各種防護措施要進一步加固，對腳手架、物料提升機和人貨兩用電梯以及倉庫、防護棚、臨時設施等采取有效的加強措施。確保搶險救災物資人員到位，發生險情立即啟動應急預案。二、雨季施工準備措施 1、合理安排作息時間。夏季施工作業時間盡量向兩端壓縮，避開中午的高溫，氣溫超過37時，停止室外作業，在室內作業時應有通風降溫措施。遇較大的暴風雨天氣應停止所有的作業，人員撤到安全地方。2、做好現場排水

82、。（1）根據施工平面圖、排水總平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規定坡度挖好排水溝，確保排水暢通無阻。（2）保證道路暢通，路面根據實際情況分別硬化或加鋪沙礫、爐渣或其它材料，并按要求加高起拱。（3）原材料、成品、半成品的防護。對材料庫全面定期檢查，及時維修，四周排水良好，墻基堅固，不漏雨滲水，鋼材等材料存放采取相應的防雨措施，確保材料的質量安全。（4）嚴格按防汛要求設置連續、暢通的排水設施和應急物資，如水泵及相關的器材、塑料布、油氈等材料。窗體底端3、防汛小組的建立工地成立以項目經理為組長的防汛小組，隨時聽取天氣預報，根據天氣變化情況，妥善安排當日工作內容或采取相應措施。及時建立雨季值班制度

83、，做好應急物資的管理，協調和落實工作。三、施工的要求與落實1、現場的運輸道路提前加固，針對現場制定合理有效的排水措施，保證現場無積水，使各種材料順利進場。2、現場材料設有防雨措施，材料堆放在高于自然地坪10cm以上，防止受水浸泡或泥水污染。3、根據天氣情況隨時測定砂、石含水率，及時調整施工配合比。4、水泥庫的維護要加強，避免水泥受潮影響工程質量和造成經濟損失。5、若遇天氣變化，大雨來臨，用塑料布遮蓋混凝土強度不夠的部位，并應暫停施工。6、專職安全員應加強對支架、臨時用電設施及機械設備進行檢查，以免發生事故。7、大雨過后，對現場進行檢查，發現問題及時處理，檢查合格后方可繼續施工。8、電源線不得使用裸導線的塑料線，不得沿地面敷設，配電箱必須防雨防水，機電設備的金屬外殼必須采用可靠的接地或接零保護。