1、目 錄第一章 編制依據及說明1第一節 1.1 編制依據及總說明2第二節 1.2 工程概況、特點及招標文件要求3第二章 工程的組織機構5第一節 2.1 工程技術管理機構6第二節 2.2 經濟技術管理機構8第三章 施工準備12第一節 3.1 施工準備工作13第二節 3.2 施工部署及施工進度計劃161. 施 工 部 署162. 工程任務安排163. 施工順序164. 施工組織安排17第三節 3.3 腳手架工程的設計及計算18第四節 3.4 施工臨時用電方案20第五節 3.5 勞動力安排計劃23第四章 施工方案26第一節 4.1 主要分項分部工程的施工方法和技術271. 主要項目施工方法和技術措施2

2、7第二節 4.2 冬雨期施工措施381. 冬、雨期施工措施382. 冬期施工措施383. 雨期施工措施38第五章 施工進度計劃及保證措施39第一節 5.1 施工進度計劃與控制40第六章 工程質量保證措施41第一節 6.1 質量目標及保證體系42第二節 6.2 保證質量措施431. 質量目標與保證措施措施432. 保證質量的措施43第七章 工程安全、消防保衛措施44第一節 7.1 安全施工措施45第二節 7.2 保衛、消防措施47第八章 成本控制與節約措施48第一節 8.1 技術節約措施491. 節約措施492. 經 濟 分 析49第二節 8.2 節約材料措施50第九章 現場安全文明施工51第一

3、節 9.1 文明施工與環保措施52第二節 9.2 履約保證措施53第三節 9.3 環境保護和文明施工措施54第十章 施工平面圖和各種附圖56第一章 編制依據及說明第一節 1.1 編制依據及總說明該工程施工組織設計編制的主要依據為以下內容：工程設計施工圖紙。設計圖紙指定的有關使用的圖集、規范。國家現行的施工規范、法規及施工工藝。甲方及招標辦在招標過程中的有關文件及答疑會精神。結合以上所述：本工程雖然面積不大，但具有使用功能齊全、結構類型較復雜、設備項目多等特點，再加上工程質量要求高，工期短，故施工難度較大。招標文件要求本次招標內容包括拆除、圖紙內的土建、空調、通風、給排水、采暖、動力、照明、應急

4、照明、防雷接地、電視、電話、病房呼叫系統、保安監控系統、信息系統、消防噴淋、消火栓系統及火災自動報警系統。以上工程項目劃分及材料設備劃分待中標后再與甲方進行劃項。本工程計劃于2000年12月30日開工，2001年6月30日竣工，總工期為183日歷天。第二節 1.2 工程概況、特點及招標文件要求工 程 概 況某商業中心工程位于市中心由三條道路圍成的狹長的三角形地段內，由一棟81層（標準層68層）商貿辦公樓、一棟33層公寓樓及一座5層商場組成。整個工程占地2.453萬，總建筑面積26.97萬。其中辦公樓15.36萬，商場3.25萬，公寓樓4.81萬，地下室三層，面積3.55萬，其他2.1萬。辦公樓

5、屋面高度325m，塔尖384m，公寓樓114m，商場21m。整個工程采用人工挖孔灌注樁基礎，其中辦公樓部分為擴底灌注樁，地下室四周為挖孔灌注樁式地下連續墻。辦公樓結構形式為鋼與鋼筋混凝土混合結構，其中核心筒為型鋼混凝土結構（鋼筋混凝土墻體內設有鋼框架），墻體厚度為600750mm，四周框架柱為方鋼管混凝土結構，樓面為組合梁板結構（板底為壓型鋼板）。核心筒及鋼柱內混凝土強度等級為C45，樓板混凝土強度等級為C30。外墻面全部為玻璃幕墻和鋁復合板，室內裝修除核心筒內的配電間、電梯廳及衛生間一次裝修完成外，核心筒混凝土墻體外表面和鋼柱外露部分做紙面石膏板墻，地面僅做細石混凝土找平層，辦公部分的空間由

6、購樓單位自行裝修。商場、公寓樓為鋼筋混凝土框架剪力墻結構，平面形狀呈梯形，在公寓樓的第9層中部設有一個游泳池，并將游泳池處16層以下的空間全部貫通，跨越層梁的最大截面高度為4m。本工程地下室及公寓樓、商場的內墻采用水泥空心磚砌筑，其中地下室為清水墻。公寓樓內墻及頂棚裝修做法為乳膠漆，走廊、廚房、衛生間樓地面為地磚，臥室為木地板，外墻面為釉面磚。商場室內只做粗裝修，精裝修在工程竣工后由招租單位自行設計及施工，外墻面裝修做法為干掛花風巖。結構工程主要工程量：鋼結構24500t，混凝土170000m3.本工程場地自上而下為人工填土、粘土及礫質粘土，基巖為粗?；◢弾r，無不良地質現象，粘土及礫質粘土具有

7、良好的工程特性。地下水穩定埋深1.26.9m，粘土層滲透系數為0.0050.01m/d，礫質粘土層為0.010.1m/d。本工程平面、剖面及辦公樓標準層平面見圖3-63、圖3-64。圖3-63 商業中心大廈平面、剖面圖圖3-64 辦公樓標準層平面圖第二章 工程的組織機構第一節 2.1 工程技術管理機構第二節 2.2 經濟技術管理機構公 司 經 理宋 國 軍財務科水電處設備科生產科材料科項 目 經 理周 柏 松計育 周劃專 榮生干 喜生統 羅 計 軍出 華 連納 佳會 華 登計 美宣 管傳 理政 檢策 查， 、計 辦生 證建 負立 責統 各計 項臺 報帳 表， 發 務票 計審 帳核 核對 算財

8、工 料程 款款 工拔 資付 發， 放材 1、施工員近幾年來承擔工程的施工經歷及業績周宏軍，男，現年30歲，中專文化，土建工程師，施工員經歷8年，該項目任施工員。1998年12月竣工的衡陽市計生委服務大樓任施工員，該工程框架八層，建筑面積8587平方米，跨度14米，合同工期420天，施工工期380天，竣工驗評時一次被評為98度湖南省優質工程湘建（1999）建字第196號文件，衡陽市優質工程衡建工字（1999）第18號文件，市優良工程（98衡質監字第96號），芙蓉獎工程，現場文明施工受到衡陽市建工局、建設單位一致好評，在施工過程中未發生過任何安全、質量事故。1997年9月竣工的衡陽市國稅分局綜合樓

9、工程任施工員，該工程框混結構七層，建筑面積6980平方米，跨度13米，合同工期320天，施工工期320天，竣工驗評時一次被評為衡陽市優良工程（97衡質監字第07號證書）?，F場文明施工受到衡陽市建工局、建設單位一致好評，在施工過程中未發生過任何安全、質量事故。2、質檢員近幾年來承擔工程的施工經歷及業績張克武，男，現年40歲，中專文化，土建工程師，該項目作質檢員。1996年10月竣工的核工業四一五醫院門診樓工程，任質檢員。該工程框架六層，建筑面積6400平方米，跨度14米，合同工期300天，施工工期290天，竣工驗評時，一次被評為湖南省優質樣板工程、衡陽市優質樣板工程。現場文明施工受到衡陽市建工局

10、、建設單位一致好評。在施工過程中未發生過任何安全、質量事故。1999年6月竣工的衡陽市郵電局南岳培訓中心工程任質檢員。該工程框混九層，建筑面積10358平方米，跨度14米，合同工期390天。施工工期380天，1998年9月份被評為“湖南省施工現場綜合考評樣板工程”、99年年度湖南省優質工程湘建（2000）建字第136號文件、衡陽市優良工程（99衡監字第43號證書）、衡陽市優質工程（衡建工字2000第20號）、金雁獎工程（衡建工字2000第19號）。在施工過程中未發生過任何安全、質量事故。1997年9月竣工的衡陽市國稅務局二分局綜合樓工程，任質檢員。該工程框混結構七層，建筑面積6980平方米，跨

11、度13米，合同工期320天，施工工期320天，竣工驗評時一次被評為衡陽市優良工程（97衡監字第07號證書）。現場文明施工受到衡陽市建工局、建設單位一致好評，在施工過程中未發生過任何安全、質量事故。3、安全員近幾年承擔工程的施工經歷及業績伍團結，男，現年31年，中專文化，土建工程師，該項目任安全員。1995年8月竣工的衡陽市人事局綜合樓工程，任安全員。該工程框混結構七層，建筑面積4190平方米，跨度14米，合同工期280天，施工工期為260天，竣工驗評一次被子評為湖南省優質樣板工程、衡陽市優質樣板工程，現場文明施工受到衡陽市建工局、建設單位一致好評，在施工過程中未發生過任何安全、質量事故。199

12、9年6月竣工的衡陽市郵電局南岳培訓中心工程任安全員。該工程框混九層，建筑面積10358平方米，跨度14米，合同工期390天，施工工期380天，1998年9月份被評為“湖南省施工現場綜合考評樣板工程”、99年年度湖南省優質工程湘建（2000）建字第136號文件、衡陽市優良工程（99衡監字第43號證書）、衡陽市優質工程（衡建工字2000第20號）、金雁獎工程（衡建工字2000第19號）。在施工過程中未了生過任何安全、質量事故。1998年5月竣工的衡陽市高新技術開發區水口山礦務局3號住宅樓工程，任安全員。該工程混合結構八層，建筑面積3700平方米，跨度13米，合同工期180天，施工工期160天，竣工

13、驗評時一次被評為衡陽市優良工程（98衡監字第09號證書），在施工過程中未發生過任何安全、質量事故。4、資料員近幾年承擔工程的施工經歷及業績何懷軍，男，現年31年，大專文化，土建工程師，該項目任資料員。1998年8月竣工的衡陽市農校食堂、禮堂工程任資料員，該工程框架結構三層，建筑面積3909平方米，跨度21米，合同工期280天，施工工期270天，竣工驗評時一次被評為市優良工程（98衡監字第38號證書），現場文明施工受到衡陽市建工局、建設單位一致好評，在施工過程中未發生過任何安全、質量事故。1999年8月竣工的衡陽市衛生學校教學樓工程，任資料員。該工程框混九層，建筑面積8500平方米，跨度13米，

14、合同工期300天，施工工期280天，在施工過程中和竣工驗評時分別獲得安全部檢優良工程（湘安監0799安監字第008號），衡陽市優質工程（衡建工字2000第20號）、金雁獎工程（衡建工字2000第19號），99年度湖南省施工現場考評綜合樣板工程（銅牌），99年度衡陽市施工現場綜合考評樣板工程（證書），衡陽市優良工程（99衡質監字第88號），國家安全達標優良項目（衡建工字1999第45號文件），湖南省優質工程（湘建2000建字第136號文件），在施工過程中未發生過任何安全、質量事故。第三章 施工準備第一節 3.1 施工準備工作施 工 準 備 工 作本工程施工工期緊，場地小，地下障礙物多，工作量大，

15、尤其B段擴底墩樁試驗，場區內原菜窖拆除，地下人防爆破清除，以及建筑物附件人防清除部分回填夯實等工作更需抓緊進行，否則將影響A段施工道路的暢通和C段施工塔吊安設。有利因素是：現場施工道路基本不用修鋪，水、電源接點較近，建設單位可提供部分臨建用房。各項施工準備工作安排如表3-7所示: 施 工 準 備 工 作 安 排 表3-7序 號準 備 工 作 項 目責 任 單 位完 成 日 期1234567891011121314151617地面障礙物清除地下部分圖紙會審工地辦公、住宿、食堂、茶爐房改建木工、鋼筋棚改建及設備安裝地下部分施工方案編制攪拌站后臺、水泥庫房改建施工臨水電安裝臨建板房搭設提供全部施工圖

16、B、C段地下菜窖人防爆破清除及局部夯實混凝土預制構件委托加工鋁合金門窗及鋼窗訂貨木門、鐵件委托加工設備訂貨及衛生陶瓷訂貨預制水磨石板、加氣混凝土組合外掛板護底墩樁試驗施工組織設計編制建設單位建設單位施工單位施工單位施工單位施工單位施工單位施工單位施工單位建設單位建設單位施工單位建設單位施工單位建設單位建設單位施工單位建設單位施工單位2月20日2月25日2月28日3月5日3月6日3月8日3月10日4月10日4月15日4月20日4月25日5月10日5月10日5月15日5月25日5月30日6月5日水、電需用量：施工用供電設備總需要容量計算：根據本工程施工進度計劃的安排，結合工地所需用機械動力設備、電

17、動工具、照明器具的需用情況，計算如下：現場動力設備計劃37臺，總計容量為215kW。電焊機4臺，總計容量為80kVA。按K1=0.5，K2=0.6，cos=0.75，生活用電加10%：P總=1.05=221KVA故選用250kVA變壓器一臺。施工現場原有消防栓兩個，上水管徑均為75mm，本工程因采取分段施工的方式，施工高峰用水時，上水管線的供水量足以滿足需要。第二節 3.2 施工部署及施工進度計劃1. 施 工 部 署2. 工程任務安排總承包公司負責施工總平面布置，重大施工方案的制定，總工期及成本的控制，施工組織與協調，并提供主要的機械設備。挖孔樁基礎工程、鋼筋混凝土工程、鋼結構工程、裝飾工程、

18、空調、給排水、消防、電梯安裝、電氣工程、玻璃幕墻安裝等工程則由總承包公司分別分包給各專業公司施工。3. 施工順序本工程工程量大，施工單位多，為使整個工程均衡施工，在施工順序上，以辦公樓為重點。在地下工程施工中，施工順序為：辦公樓商場公寓樓。整個地下工程劃分了多個施工區域。見圖3-65。上部結構施工以辦公樓和公寓樓為主，商場為輔。圖3-65 地下工程平面分區示意圖辦公樓是本工程的重點，而辦公樓的核心筒又是辦公樓的重點。在確保鋼結構安裝和鋼筋混凝土結構向上施工的同時，鋼結構防火涂料噴涂、空調系統、給排水系統、玻璃幕墻及內裝修等相斷由下向上施工。公寓樓上部結構施工劃分為兩個施工段，與辦公樓相同，在主

19、體結構向上施工到一定層數時，墻體砌筑、空調系統、電氣系統、給排水系統及室內外裝飾均相繼向上施工。4. 施工組織安排為保證多個施工單位在現場均保持均衡施工，避免出現窩工現象，由總承包單位按網絡計劃對各施工單位之間的工序搭接、施工場地及機械設備使用作出統籌安排。第三節 3.3 腳手架工程的設計及計算建筑物四周采用雙排鋼管腳手架，使用合格的眉目安全網、安全笆進行圍檔全封作業。荷載計算：構架自重和施工荷載的計算構架自重計算基本構架部分的自重計算整體柱結構和封閉圍護材料自重計算架面材料自重計算架面施工荷載計算腳手架的軸向力設計值N內立桿 N內=1.2(GK1+GK3)+1.4QK =1.2(3.68+0

20、.91)+1.41.01 =6.92外立桿 N外=1.2(GK1+ GK2+GK3)+1.4QK組合風荷載時立桿基礎：鋼管腳手架的立桿必須使用底座，立桿間距不得大于1.8米，大模桿間距不得大于1.2米，小模桿間距不大于1.5米，立桿、大模桿接頭錯開，要用扣件連接擰緊螺栓。架體與建筑物拉結：腳手架兩端、轉角處以及每隔6-7根立桿設剪刀撐和支桿，剪刀撐和支桿與地面的角度不大于60度，支撐底端要埋入地下不少于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。防護欄桿及踢腳板：腳手架的外側，斜道和平臺綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的檔腳板，在門窗洞口搭設

21、挑架（外伸腳手架），斜道、墻面一般不大于30度，并支撐在建筑物的牢固部分，不得支撐在窗臺板，窗檐、線角等地方。施工層腳手板鋪設：竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必須擰緊。架子的鋪設寬度不得少于1.2米。腳手板滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板，腳手板搭接不得小于20厘米，對頭接時應架設雙模桿，間距不大于20厚米，在架子拐彎處腳手板交叉搭接，墊平腳手板用木板，并且要釘牢，不得用磚墊。剪刀撐設置：腳手架兩端，轉角以及每隔6-7根立桿應設剪撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度不大于60度，支桿底端要埋入地下，不小于30厘米。腳手架分段驗收：腳手架、井架、門架安裝

22、完畢，必須經安全員安全小組負責人驗收合格簽訂后方準使用。架子拆除時，周圍設繩綁圍欄，豎立警示標志或地面設專人指揮，禁止非作業人員入內，拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，嚴禁從高處往下拋擲。第四節 3.4 施工臨時用電方案施工用電負荷計劃序號名稱規格單位數量裝接容量（KW）最大操作容量（KW）小計1砼攪拌機臺22020202砂漿攪拌機M3-20013333立升機SSB80-8011616164照 明2020205泥漿泵12366振動泵41.11.14.47電焊機121(KVA)21(KVA)21(KVA)8鋼筋加工設備11818189木工加工設備1151818合計容量 105.4(KW)+2

23、1(KVA)電流選擇三相五線制線路一路35(mm2)用線負荷能力250(A),故此在該施工區一路35(mm2)用線能滿足用電。250（A）232(A)c、配電線路、配電箱設計根據用電負荷的容量表明，主電源線用335mm2+215mm2電力電纜穿鋼管埋地引入施工現場配電室。根據需要裝一個總配電箱，六個分配電箱和一個照明配電箱，配電箱應裝設在干燥、通風、常溫場所，周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。配電箱應采用標準鐵配電箱（核工業第二十五公司自動化設備廠生產），應裝設端正、牢固，下底與地面的垂直距離1.4米，PX6移動式分配電箱，下底與地面的垂直距離為1米，嚴禁用木板做箱體。所有配電箱均采用TN

24、-S系統，三級配電并有二級漏電保護裝置，一機一閘，每機都要重復接地。所有配電箱由專業電工負責開啟，并有醒目的標志。d、防雷立升機頂端應裝設一根4米長的金屬避雷針，以防雷擊。e、安全用電電氣裝置和線路周圍，禁止堆放易燃、易爆、強腐蝕介質，禁止使用火源。在電氣裝置相對集中的場所，如配電箱所在地等，應配置絕緣滅火器材，并嚴禁煙火，有禁止煙火的標志。施工項目負責及專業電工應對所用現場工作人員進行電氣防火宣傳教育，提高防火意識。發現問題及時處理。在施工現場專用的中性點直接接地的低壓電力線路，必須采用TN-S接零保護系統，保護零線可由配電室的零線引出，采用綠、黃雙色線，與工作零線分開，單獨敷設，不作它用。

25、保護零線在配電線路始端、中間和末端至少三復接地。電氣設備正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、軌道、金屬操作臺等均作保護零線，且不得一部分設備作保護零線。臨時用電與外電線路的安全距離，應按JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范，采用相應的防護措施。根據使用場所選擇相應的照明器，如開啟式防水型燈、工作行燈。電壓不得超過36V，且帶燈罩潮濕及易觸及帶電體場所照明電壓不大于24V，特別潮濕的場所照明電壓不大于12V。所有照明燈線應由專業電工裝配，對各類用電人員進行安全用電基礎知識培訓，電工單獨操作者必須持證上崗。第五節 3.5 勞動力安排計劃勞動力安排計劃根據工期和分段流水施工計劃確定勞動組織及勞

26、動力計劃。結構、裝修工程勞動組織及主要工種勞動力安排如表3-13所示。 工程勞動組織及勞動力安排 表3-13分部名稱工種名稱人數勞動力分工及配備結構工程混凝土工鋼筋工木 工瓦 工架子工抹灰工油漆工電 工水暖工焊工2514243940152326786微膨脹砂漿灌縫及混凝土澆灌，孔道灌漿及掛板縫灌漿，其中混凝土澆灌18人鋼筋鋼絲束下料制作，鋼筋綁扎及預應力施工配合，其中下料制作6人模板支拆，柱托安裝、拆除，垂直支撐安裝拆除，其中模板支拆14人磚墻及加氣塊墻砌筑，其中供料1920人內外架子搭拆，豎井架，張拉架搭拆，防護棚安全網支拆，結構吊裝柱接頭捻縫，現澆混凝土面刮毛及麻面處理露明鐵件及冬施期間墻

27、體拉結筋涂刷紅丹漆電氣管線閘箱預埋水暖消防管線預埋及安裝結構吊裝焊接4人，配合架子、水暖、電工看火2人裝修工程混凝土工鋼筋工木 工瓦 工架子工抹灰工油漆工電 工水暖工焊工63208128534181834局部剔鑿及零星澆筑配合木工吊頂門窗安裝、樓梯扶手安裝、木裝修、吊頂，其中門窗安裝12人零星砌筑內外裝修架子搭拆樓地面水磨石預制板鋪設及內外抹灰，其中室內40人、室外20人油漆、墻紙、塑料地面、防水處理、瓷磚、陶瓷錦磚、噴涂珍珠巖、玻璃安裝、噴漿，其中油漆、墻紙、玻璃14人電視、電話、空調、燈具安裝，消防、避雷系統安裝及測試，其中燈具10人上下水、消防、暖氣管線及設備安裝調試，其中上下水及消防6

28、人配合水暖電氣及局部裝修工作第四章 施工方案第一節 4.1 主要分項分部工程的施工方法和技術1. 主要項目施工方法和技術措施1) 土方工程土方開挖前按開挖圖放線，驗線后再進行開挖。本工程A、C段基槽及B段2.30m以上的土方均采用機械大開挖。根據現場土質情況，基槽按1:0.5放邊坡，人工配合清槽修坡，避免超挖現象。土方全部用自卸汽車運出場外?；劬植考由畈课缓蛿U底墩樁孔用人工開挖。A、C段基底坐落在輕亞粘土層上，清槽必須至老土層，一切雜土和虛土均應清除干凈?；垅F探深度1.50m，孔距1.50m，梅花型布點，軸線上必須設點。經釬探驗槽合格方可進行墊層施工。B段擴底墩柱底坐落在中細砂層上，樁孔開

29、挖要保證筒壁垂直，隨挖隨用線墜找正，擴孔部位要滿足設計尺寸，孔底不得殘存虛土。各樁的孔底標高及孔徑誤差、垂直誤差均應作詳細記錄。房心和肥槽回填用土用自卸汽車由場外運進，槽邊下土，分層回填夯實。采用人工鋪設，蛙式打夯機夯實。注意控制土壤含水率，虛鋪厚度每步300mm，機夯3遍，每步夯實后，取樣做干密度試驗，不合格時一律返工。A、C段主體結構施工架設塔吊時，分別有一條軌道坐落在肥槽回填土上。該處回填用土應用粘性上，并確保土質的最佳含水率，嚴格夯實取樣送式，以保證塔吊的安全運行。2) 基礎工程(1)地下室結構分底板、墻體、頂板三部分施工，底板和墻體之間設一水平施工縫，并按企口形留設，起止水作用。地下

30、室后澆帶處為垂直施工縫，應按設計要求在先澆的底板、墻體及頂板內埋置止水帶，后澆帶混凝土澆筑前應將接槎處鑿毛，注意不得損壞止水帶。模板：主要采用組合式小鋼模，局部木模（八字角、預留洞口側模、止水帶埋置部位等處）。墻體小鋼模豎向拼接，鋼腳手管作內外連桿，兩側模板間設M10或M12對拉螺栓（螺栓應加焊止水環）。為便于墻體鋼筋綁扎，模板的支設應分倉進行。頂板模板用100mm100mm方木作楞，間距1m，下部用可調式鋼管支撐。為保證支撐穩定，需設兩道以上雙向水平拉桿，每隔兩排支撐設剪刀撐。鋼筋：底板鋼筋分上下兩層，且均為雙向。為保證上下鐵間凈距，便于墻體模板支設，兩層鐵間應設置穩定可靠的鐵馬凳。墻體鋼筋

31、和柱鋼筋均在底板生根，其中墻體在底板上生根的鋼筋要隔點與底板上鐵點焊，并在底板與墻體間的企口形水平施工縫處設墻體鋼筋高低接槎，使用一截面內搭接50%。墻體鋼筋為雙層雙向，內外鋼筋網片間按1m間距設拉結筋，頂板鋼筋亦為雙層雙向，上下鐵間也應設鐵馬凳，底板和頂板鋼筋綁扎時，應按底板下鐵、頂板上鐵在跨中搭接，底板上鐵、頂板下鐵在支座兩側1/4跨內搭接的原則進行。混凝土：底板及外墻用C25、P10防水混凝土，為保證強度和抗滲要求，應提前進行試配。內墻為C25普通混凝土，內外墻同時澆筑，兩種混凝土的混合接槎在內墻上距外墻內皮50cm處。頂板為C30普通混凝土。A、C兩段地下室均按設計要求留一道寬1.50

32、m的后澆帶，并以后澆帶為界，分成兩個施工流水段。后澆帶為C30自應力混凝土。底板后澆帶在頂板支模前澆筑，墻體和頂板后澆帶的澆筑時間為頂板混凝土澆筑6周后。澆筑混凝土時，均搭設鋼管腳手架，串筒下料。（2）地下室外墻橡膠卷材防水作法：切除墻體結構施工時留下的對拉螺栓。將墻面鑿毛，并抹1:3水泥砂漿找平層，待砂漿強度上升且含水率低于8%時做硫化型橡膠卷材防水層。經隱檢合格后用M5水泥砂漿砌筑240mm厚護氈磚墻，護氈墻施工搭單排鋼管腳手架。（3）擴底墩樁及基礎梁兩部分施工。樁體混凝土應在樁孔挖好后2d內澆筑?；A梁使用組合式小鋼模，其主筋必須電焊焊接。下部主筋要分別延伸到A、C段，并與地下室墻體上的

33、電器預埋件焊接。所有基礎梁主筋應穿過承臺。柱和剪力墻的鋼筋均生根在承臺及基礎梁內，其材質、直徑與首層柱和剪力墻相同。3) 結構吊裝（1）本工程主體結構為整體預應力板柱結構，是預制與現澆相結合的建筑體系。主要預制構件為非預應力柱、板、邊梁、墊塊等。結構吊裝前應熟讀圖紙，以便準確地按設計圖示構件型號、方向、標高組織構件進場并安裝就位。（2）各段預制構件應分層配套組織進場，并對所有預制構件進行檢查。各種預制構件的允許誤差詳見表3-8。 預制構件的允許誤差 表3-8序 號構 件 名 稱偏 差 名 稱允許偏差值1234567樓板、邊梁樓 板樓板、邊梁柱 子柱 子柱 子樓板、邊梁、柱子 控制尺寸偏差板角9

34、0缺口角度偏差伸出筋位置偏差預留孔道水平方向偏差預留孔道垂直方向偏差長度尺寸偏差構件裂縫寬度偏差0，5+3，3+5，5+3，3+5，50，100.2圖3-17 柱托加工及組裝圖本工程預制柱均為榫式接頭，吊裝前在柱身的三面彈出上下口軸線及標高線。按圖紙要求整理柱主筋位置，并割掉超長部分，分在柱高的中上部位套上用404角鋼制作的柱箍，再在該柱箍上綁好找正用帶花籃螺絲的鋼絲繩（直徑5mm）。柱子吊裝就位時，邊柱的張拉錨板全部向外側，柱身上的預應力孔道按設計要求長軸方向在上部，短軸方向在下部，柱接頭要上下對正。接頭標高用楔形墊鐵調整。柱軸線和柱身垂直度用經緯儀雙向檢查，用帶花籃螺絲的鋼絲繩和撬棍調整。

35、按設計要求，需對長軸端部兩跨的柱軸線進行預偏，其中A段的C、E、G、N、P、Q軸分別在3.60m、10.20m、16.80m標高處預偏10mm。 C段的G、H、P、Q軸在上述三個標高處預偏8mm。故用經緯儀檢測控制住軸線時，在上述軸線及標高處的控制點應在原軸線位置加預偏值。柱身就位后檢查軸線、標高、預偏值均無誤后，用電焊點牢柱四角鋼筋（此時塔吊方可松鉤）。柱接頭主筋焊接時，按對稱施焊原則進行，在500mm搭接范圍內采用單面間斷焊，焊縫總長度10d，焊縫厚度0.7d。柱根接頭處預埋件滿焊，焊縫高度不得小于6mm。焊縫自然冷卻后拆除鋼絲繩拉撐。圖3-18 垂直支撐組裝示意圖（4）樓層的預制構件（樓

36、板、懸挑板、邊梁墊塊等）需擱置在臨時支撐上，方可進行校正、高速平、接縫灌漿、穿束、預應力張拉、壓折等各項工作。本工程樓板采用三拼板結構，柱節點處預制構件就位的臨時支撐采用可拆式角鋼柱托的方法。柱托由一對125808角鋼和2根M24雙頭螺栓組成。角鋼背面焊有凸板，柱托安裝時凸板應卡在柱側預留槽中，用雙頭螺栓將角鋼堅固在柱身上，螺帽的扭緊力矩不得小于100Nm。柱托加工組裝情況如圖3-17所示。墊塊與樓板、邊梁節點處構件就位的臨時支撐采用鋼腳手管搭設垂直支撐。垂直支撐由4根頂端設有微調裝置的立桿加雙向水平橫桿及斜桿及斜桿組成。為保證立桿根部與支承面的接觸面積，管端加焊1501506鋼板（也可做成活

37、動管座）。垂直支撐各種桿件的連接均用鋼管腳手架扣件，組裝時扣件螺栓的扭緊力矩不得小于40Nm。垂直支撐的搭設形式如圖3-18。垂直支撐的平面尺寸和高度應根據設計圖示構件的平面位置和結構層凈高確定，保證支撐的四根立桿均處在板的實心部位。（5）垂直支撐全部搭設完畢，應將各節點處的單獨垂直支撐用水平桿連接成整體。拉桿分上下兩道雙向設置，位置分別距地面和板底600mm，用普通腳手管及扣件連接。在拉桿安設的同時再次檢查柱身的垂直度和預偏值，如果接柱層（1、3、5層）柱垂直度和預偏值有問題，應采有熱校法校正。具體做法是用氧-乙炔焰煨烤柱主筋或用電焊焊接加熱，柱頂向左偏離軸線的，加熱柱根右側柱筋。加熱后的鋼

38、筋應自然冷卻，嚴禁澆水強制冷卻。上述各項工作完成后，安裝垂直支撐頂部的墊塊托架（由505角鋼組成的十字架），并分別在柱托和墊塊托架上鋪設木墊塊，墊板上表面應高出設計樓板底標高5mm。用此墊板作為節點灌縫砂漿的底模（亦可使用多層膠合板代替），墊板鋪完后即可吊裝樓層所有預制構件，構件在臨時支撐上就位時要四角均勻受力，否則應扭動垂直支撐立桿頂部的微調裝置進行調整，柱子、墊塊與樓板、邊梁間的縫隙及樓板與樓板、樓板與邊梁間的明槽尺寸，在構件吊裝時用木塞尺控制，間隙尺寸超差時需將構件吊起重新就位，不準利用柱托和垂直支撐作支點撬動構件。樓層構件吊裝就位的允許誤差見表3-9。邊梁就位后，其明槽一側的預留筋應與

39、相鄰構件明槽一側的預留筋用電焊連接，每跨距內最少連接三處，焊縫長度10d。首層樓板吊裝時，承受該層樓板的垂直支撐坐落在房心回填土上。因此除保證回填土質量外，還要在垂直支撐的搭設部位加設木墊板。墊板的長度不得小于2m，寬度不小于250mm，厚度不小于50mm。如不用木墊板，也可提前澆筑C10素混凝土墩，墩邊長1.2m，厚度150mm。墊塊的安裝在樓板與邊梁安裝完后進行，安裝墊塊時應注意預留孔道的方向，并使墊塊上的預留孔道與柱上的預應力孔對正。為抵消晝減小已施加的預應力在柱內產生的次生應力，設計要求A段的C、E、G、N、P、Q軸和C段的G、H、P、Q軸在6.90m、13.50m柱頂標高處，分別將柱

40、頂軸線向縱軸兩端推偏3mm，進行張拉前預偏。方法是在不需張拉前預偏的柱和墊塊四周的縫隙內灌微膨脹砂漿，待砂漿強度達70%設計強度后，把需要進行張拉前預偏的柱自內向兩端逐一使用手動液壓千斤頂及專用工具進行預偏，當達到設計要求的數值后，用特制的鋼楔塊臨時固定，并隨預偏隨灌微膨脹砂漿。待砂漿強度達到30Mpa時，方可拆除臨時固定用的鋼楔塊。柱托和垂直支撐在預應力張拉、壓折后均可拆除。（6）組合加氣混凝土外墻板的吊裝與樓層構件吊裝間隔一層進行。墻板坐落在邊梁伸出的挑檐上，板內側靠在柱外皮，其垂直度靠隨樓層往上搭設的雙排外腳手架排木和板內側與柱外皮間增設的木楔調整。外掛板吊裝就位后將上口吊環鋼筋與板縫內

41、預埋鋼筋用電焊焊牢，單面焊接的焊縫長度為10d，下口吊桿鋼筋與邊梁上頂埋鐵件焊接。 樓層構件吊裝就位允許誤差 表3-9序 號構 件 名 稱允 許 偏 差 值（mm）123板與柱、邊梁與柱以及板與墊塊之間接縫的偏差板與板、板與邊梁之間明槽的偏差板底標高偏差+12，12+10，10+5，54) 現澆混凝土及砂漿施工（1）現澆結構混凝土及灌注砂漿強度等級見表3-10。 樓層構件吊裝就位允許誤差 表3-9序 號構 件 名 稱允 許 偏 差 值（mm）12345678柱及墊塊四周微膨脹砂漿板縫、柱接頭、節點、錨頭封固混凝土剪力墻、樓梯、電梯井壁、管道間平臺混凝土柱接頭捻縫砂漿（干硬性）或豆石混凝土（干硬

42、性）加氣混凝土組合外掛板筋孔砂漿（791膠聚合砂漿）疊合層混凝土（豆石）機房平臺、過梁混凝土機房圈梁、構造柱混凝土M40C40C25C40C30C20C15（2）現澆板縫及節點采用木模，其余現澆部位主要使用組合式小鋼模，局部使用木模。混凝土用機械攪拌，用塔吊和豎井架垂直運輸，手推車水平運輸。微膨脹砂漿、柱上預應力孔道的灌孔砂漿、柱接頭捻縫砂漿及加氣混凝土組合外掛板灌孔用791膠水泥砂漿，均由人工隨拌隨用。（3）柱上預應力孔道灌漿在張拉、壓折后進行。灌漿前使用小型壓力灌漿機，所用砂漿用425號水泥配制，灰砂比為1:0.5，水灰比約0.4。為保證灌注密實，應分兩次進行，第一次盡量將灌漿管插入孔內稍

43、深，待看到錨固端有漿流出時為止；第二次灌漿操作宜在第一次灌漿30min后進行，直至孔道灌漿入口處流出砂漿。孔口不滿的部位應在澆筑板縫時用振搗出的混凝土漿補齊。（4）板縫澆筑隨柱孔灌漿后開始。澆筑前應對板縫內鋼筋進行隱檢，水電管線的預埋也應作相應的檢查記錄，同時預檢板縫模板，清除縫內雜物并淋水潤濕模板。上述工作確認無誤后組織混凝土澆筑。澆筑時應避免振搗棒直接觸動預應力鋼絲束，為保證混凝土密實，宜在振搗棒頭部加焊200404（mm）振動片。板縫混凝土上表應粗糙，以利澆筑疊合層時新老混凝土的結合。（5）柱子接頭施工時，應先清除柱筋焊接頭處的電焊藥皮，再綁扎箍筋，與剪力墻相交的柱子還應在接頭部位插好水

44、平插筋。柱接頭經隱檢確認無誤碼率后支接頭模板，經預檢合格方可澆筑混凝土。采用人工搗固，在用鋼釬插搗的同時，用手錘敲擊模板外側。接頭混凝土應澆至上節柱榫肩下35mm處，以保證后捻縫間隙均勻一致，待上層張拉、壓折后再捻干硬性混凝土。（6）剪力墻、電梯井壁和樓梯在上層預應力張拉壓折后組織施工。剪力墻和電梯井壁均采用小鋼模拼裝，對拉螺栓及鋼腳手管加固，6mm鋼筋和花籃螺絲找正。板式樓梯的底模用小鋼模，側模及踏步用木模，支撐和板下縱肋用100mm100mm方木，支撐拉桿用50mm100mm方木。剪力墻及電梯井壁的豎向鋼筋在0.00和各層結構樓面處搭接，同一截面搭接率50%，搭接長度35d。剪力墻橫向鋼筋

45、與柱上的預留插筋之間，樓梯板底縱向鋼筋與樓梯梁上的預留筋之間，均采用單面電焊焊接，焊縫長度10d。三部分混凝土的澆筑分別在鋼筋和模板的隱預檢后開始，其中剪力墻混凝土需在板縫中下料，由于鋼筋交叉布置下料發生困難，故剪力墻宜使用細石混凝土，塌落度控制在5070mm。在墻體模板高度的中間部位開設振搗孔，每次澆筑高度以50cm為宜。（7）疊合層在剪力墻、電梯井壁和樓梯施工后進行。其鋼筋穿過剪力墻時不準斷開，需在綁扎剪力墻鋼筋時事先鋪留。柱側的加強筋只能在跨中搭接，搭接長度不得小于35d。澆筑疊合層前要注意檢查水、暖、民管線的留洞和預埋。穿過樓板的孔洞應先鑿好，下部樓層有吊頂的部位也應將鋼筋吊桿預先埋好

46、。疊合層混凝土澆筑后不準再鑿洞。（8）樓層預制構件吊裝完畢，經板底平整度調整和預檢無誤后，即灌注四周和墊塊四周接縫的早強微膨脹砂漿。接縫砂漿用425號硫鋁酸鹽早強水泥、325號硫鋁酸鹽自應力水泥、中砂和水配制，其配合比為1:1:3:0.78（重量比）。柱節點和墊塊節點是結構傳遞預應力的重要部位，故接縫砂漿必須澆筑密實，凡不密實的接縫均應鑿掉重新灌筑。澆筑時用帶振動片的振搗棒振搗和采用人工澆搗，應分三層澆灌搗實。在接縫砂漿澆灌時，應制作同條件養護試塊，每層不得小于3組。該試塊的試壓結果將作為砂漿強度檢驗的依據。早強微膨脹砂漿應隨拌隨用，每次的拌和量以25min左右用完為度，澆筑后要加強濕潤養護。

47、（9）每層加氣混凝土外掛板安裝完畢，即可用791膠聚合砂漿灌注掛板拼裝筋孔和各塊掛板間豎縫。該砂漿用791膠、325號礦渣水泥和細砂攪拌而成，灰砂比按1:1.5，砂漿稠度以便于操作為宜。砂漿隨拌隨用，每次使用時間不得超過20min。5) 預應力張拉與壓折預應力張拉、壓折是板柱結構工程施工的關鍵之一，它不僅是預制構件的裝配手段，而且是結構承載的關鍵，應精心施工。本工程預應力鋼絲束固定端所用錨具為鐓頭錨板，張拉端為錐形錨。全部錨具按設計圖紙加工后，要進行外形尺寸和硬度檢驗，并對錨具進行錨固能力試驗。全部合格后才準許用于工程中。錨具在制作、儲存、運輸和使用過程中應妥善保管，避免銹蝕。工程中使用的預應

48、力鋼絲應有出廠合格證和材質證明。使用前要取樣進行屈服強度、極限強度、延伸率和鋼絲直徑、硬度、彈性模量測定。進場鋼絲要妥善堆放保管，防止銹蝕。張拉壓折用的千斤頂、壓折器及配套的油泵，使用前應進行標定。按規定標定好的配套設備在施工現場一般不得拆卸，遇有下列情況之一時，可重新進行標定：油壓表失靈或更換新油壓表時；鋼絲束在張拉中突然斷裂時；高壓油管破裂更換以后；油泵更換油液以后；連續張拉200束以上和壓折500點以上時；氣溫降至0以下時；張拉中出現其他異常情況時。預應力張拉用的操作平臺是利用結構施工中搭設的雙排外架子。為了保證張拉工作順利進行，架子搭設時應盡量為張拉操作考慮，使腳手架的立桿和橫桿避開預

49、應力鋼絲束的穿孔位置，并使人員站立的操作面抵于柱外側錨板下緣80cm。吊掛張拉千斤頂的挑架利用外架子，用鋼管扣件腳手搭設。鋼絲束在現場制作，按下料穿墩頭錨板墩頭編束的順序進行。鋼絲下料長度為兩端錨具間的長度加0.65m，下料允許誤差為10cm。可使用液壓鋼絲切斷器或砂輪切進行試鐓。鐓頭的頭型合格后，確定合格頭型的油壓讀數為正式鐓頭時用。鋼絲鐓粗頭的直徑應大于鋼絲直徑的1.45倍，鐓頭不得歪斜，頭上不得有貫通裂縫。所有鐓頭均應逐個檢驗，不合格者一律剪掉重鐓。每束鋼絲鐓頭后，將鐓粗頭靠緊錨板打齊。然后理順鋼絲，并隨理隨用22號鉛絲每隔1m左右捆扎一道，直至離端部10cm處。在理順捆好的鋼絲束張拉端

50、，用切割設備將鋼絲切齊，隨即把整束鋼絲卷成圓盤備用。接縫砂漿強度達設計要求的50%后，便可穿束。其方法是將鋼絲束從固定端穿入，并用16號鉛絲捆吊在樓板或邊梁側面的伸出筋上。為避免鋼絲束扭結和穿錯孔道，應先穿下部孔道的鋼絲束，后穿上部孔道的鋼絲束。空束時，穿入端2人，中間部位每5m左右1人，指揮1人。按設計要求，接縫砂漿強度達30Mpa以上時，方可進行預應力張拉與壓折工作。砂漿強度根據接縫澆筑時制作的同條件試塊試壓結果確定。常溫條件下澆筑的接縫砂漿，1h后便可拆模澆水養護，1晝夜后砂漿強度可達30Mpa以上。圖3-19 A段預應力張拉、壓折順序示意圖預應力施工前，需確定張拉壓折順序。本工程采用明

51、槽多跨連續折線預應力配筋，沿柱軸線和拼裝板縫的預應力鋼絲束先進行直線預應力張拉。張拉順序為：先張拉邊軸線上的一半鋼絲束，將樓層的預制構件箍住，再張拉縱橫軸線及拼縫中的鋼絲束，最后張拉邊軸線上的另一半鋼絲束。經直線預應力張拉后的鋼絲束在錨固過程中，其應力產生部分損失，再對直線張拉后的鋼絲束進行壓折，可彌補上述應力損失。壓折的順序對各跨應力有一定影響，一般以間隔均勻、對稱為原則。其施工工藝是按設計確定的壓折高度和位置，在每跨內壓折兩個點（有剪力墻的位置不設壓折點）。并將壓折點固定，從而使預應力鋼絲束處于折線工作狀態。以A段為例，各層預應力張拉壓折順序如下（圖3-19）。A段共5層，其中4個樓層，1

52、個屋頂層。全段兩跨9個開間。每層有預應力鋼絲束62束，有壓折點的軸縫74處，共計壓折點148個。預應力張拉分兩個小組，橫向一組拉張拉端號，縱向一組拉張拉端號。壓折分兩組進行，一組壓折中部137，另一組壓折中部137。圖3-19中方框內4束12S5的，上面兩束每束張拉力為22kN，下面兩束每束張拉力為262kN。方框內2束8S5的，每束張拉力為148kN。預應力束張拉的施工程序為：裝錐形錨具安裝張拉用千斤頂卡固鋼絲張拉鋼絲束頂杖錨固。各部操作方法如下：將錐形錨具的錨環套在張拉端的鋼絲束上，錨環大口向外，隨后將穿入錨環的鋼絲均勻分開，逐根拉緊，并將錨塞打入鋼絲束中間。這時應盡量使錨環與預制構件上的

53、錨板貼緊，如錨板不平時，應用墊鐵墊在錨環后找平。用白棕繩和0.5t手動倒鏈將張拉千斤頂掛在事先搭設的挑架上，調整千斤頂的吊推位置和高度，使千斤頂、錨具和預應力孔道互相對中。把鋼絲按順序分別放入分絲槽和千斤頂卡盤的溝槽內并安放鋼楔塊，在用楔塊楔牢鋼絲前，先使千斤頂張拉缸活塞伸出2030mm。最后拉緊鋼絲，輕敲楔塊楔住鋼絲。打緊楔塊卡固鋼絲之前，先進行初張拉，初張拉油壓一般控制在23Mpa。經檢查預應力筋、錨具、千斤頂等均無異常，再用力打緊楔塊，同時在分絲頭處的所有鋼絲上畫記號，用以觀察張拉時的滑絲現象并測量伸長值。緩慢升高油壓張拉至控制數值。如無滑絲和斷絲現象時，量測鋼絲束的伸長值并與計算伸長值

54、比較，當誤差小于10%時為正常，測量出的伸長值應認真填入預應力張拉記錄表中。操縱油泵，向頂塞缸供油進行頂壓錨固。如12min后無異常情況，即可緩慢回油。放松千斤頂，測量回縮值，并將測量結果記入張拉記錄中。退出楔塊，取下張拉千斤頂，完成張拉。預應力張拉后即可進行壓折作業。壓折固定方法是：在靠近柱子或墊塊一側、距設計壓折點位置10cm處安放壓折器。按設計要求的壓折高度超壓510mm或壓不下去時為止。在鋼絲束折點處放入預制的壓折墊塊，放松取出壓折器，完成全部壓折固定工作。全部預應力張拉應詳細填寫記錄。6) 砌筑施工本工程室內地坪以上砌體除首層內外墻和各層廁所隔墻用MU7.5紅機磚外，其余砌筑墻體均為

55、加氣混凝土砌塊。兩種墻體全部使用M5混合砂漿，按常規砌筑。需要注意，凡與預制柱連接的墻體，砌筑前應剔出柱身上預埋的貼模箍筋，然后在貼模箍筋上焊接6拉結筋，拉結筋伸入砌體中的長度一般不得小于50cm。墻厚度為370mm的墻中設置3根拉結筋，厚度小于370mm的墻中均設置2根。二層以上墻體需待各疊合層混凝土強度大于50%設計強度時方可放線，達75%設計強度以上時再進行砌筑施工。7) 裝修施工本工程裝修種類較多，但基本按常規作法，裝修各分項工程均按建筑安裝分項工程工藝標準組織施工。8) 施工測量及放線施工水準測量控制點從國家水準點引入場內，作為施工水準測量的高程控制點。本辦公樓按原有建筑物相對定位：

56、軸線和軸線分別距原有建筑物外墻皮20m。根據平面圖確定的放線基準軸線為、軸。所有控制軸線應用紅漆作好標記，并按放線操作過程填寫定位放線記錄。在各段首層+0.50m標高處設置建筑物沉降觀測點。按2層、4層吊裝完、主體結構完、工程竣工順序進行四次沉降觀測，觀測結果按絕對標高值記錄在沉降觀測表中。第二節 4.2 冬雨期施工措施1. 冬、雨期施工措施本工程板柱結構部分的冬、雨期施工措施如下。2. 冬期施工措施用硫鋁酸鹽早強水泥及自應力水泥配制微膨脹接縫砂漿時，攪拌用水可用50左右的熱水，砂漿中摻入水泥總量2%的亞硝酸鈉，澆筑后砂漿表面蓋塑料薄膜一層，薄膜上蓋干砂（厚度100mm左右）保溫。如果室外氣溫

57、達10時，干砂的上部可再加蓋兩層草袋。按以上作法一般23d，砂漿強度即可達設計要求的70%。為檢驗張拉時的砂漿強度，應增作3組以上同條件砂漿試塊。配制板縫混凝土時，除將原材料加溫蓄熱外，還應在混凝土中摻抗凍早強外加劑，但絕對不準摻加氯鹽或對鋼絲束有腐蝕作用的外加劑。噴涂珍珠巖時應在+5以上的室內進行（臨時暖氣供熱），噴涂后室內嚴禁用煤火烘烤，以免涂層變色。疊合層的表面系數較大，應在四周封閉可靠的情況下進行，澆筑后可采用1層塑料薄膜加蓋2層草袋的方法保溫。3. 雨期施工措施樓板的小蓋板與板肋間有一定間隙，雨水和施工養護水極易灌入板槽中，個別板會因蓄水太多而加大重量，直接影響吊裝順利進行，也給內裝

58、修帶來隱患。故應做好吊裝前和裝修前的放水工作。方法是用16鋼釬在板底鑿孔放水，每塊板有若干個板槽（一般板塊有14個），每個板槽的底部均應鑿孔，所鑿的孔在裝修前補好。雨期進行立體交叉作業時，為保證下部各層具備較好的工作條件，疊合層施工可隨結構層板縫施工完后立即進行。疊合層混凝土澆筑應盡量連續進行，少留或不留施工縫，并保證振搗密實。第五章 施工進度計劃及保證措施第一節 5.1 施工進度計劃與控制進 度 計 劃（1）本工程網絡控制計劃（圖3-13）按各段主要施工工序及總工期編制。圖3-13 網絡控制計劃（2）標準層結構施工網絡計劃（圖3-14）按分項施工工序及作業時間編制。圖3-14 標準層結構施工

59、網絡計劃第六章 工程質量保證措施第一節 6.1 質量目標及保證體系5-1質量目標：根據施工準備計劃，本工程竣工驗收要求符合國家驗收標準。要求達到優質工程，竣工合格率保證100%/5-2建立項目經理部崗位責任制及質量保證體系。要求職能人員執證上崗。5-3完善各項規章制度，加強三檢制，項目部專職質量員協助專業隊長及施工員進行各工序互檢及交接檢。5-4質保措施：5-4-1測量控制：利用現場坐標控制網從宏觀上控制。5-4-2材料控制：加強材料進場驗收制度，根據誰采購誰負責的原則，加強材料進場復試及30%材料見證取樣驗收制控制材料質量。5-4-3外加工控制：對于外加工件執行進場驗收制度。驗收時會同監理進

60、行，合格后才能使用。5-4-4施工現場質量控制：現場質量人員和試驗人員要求配備相應的檢測儀器，滿足對工程質量的控制，要求嚴格執行施工技術規范及工藝標準，有關人員積極配合項目部檢測驗收和各項基礎管理工作。5-4-5加強技術準備工作，嚴把六關： 圖紙會審關 技術交底關 測量復核關 按圖及標準施工操作關 成品半成品驗收關 按質量驗評標準把住隱檢、預檢、及結構驗收關。第二節 6.2 保證質量措施1. 質量目標與保證措施措施2. 保證質量的措施按國家施工驗收規范和優質工程標準組織施工；按建安工程質量檢驗評定標準和優質工程質量標準檢查和評定工程質量；施工操作按照工藝標準執行。認真做好自檢、互檢、交接檢，隱

61、蔽項目未經驗收不得進行下道工序施工。在0.00以下基礎完，3層結構完和主體結構完成后，認真組織三次結構中間檢查、施工組織設計中間檢查和文明施工中間檢查。并做好檢查驗收記錄。各分部分項工程施工前，應進行認真的書面交底，嚴格按圖紙及設計變更要求施工，發現問題應及時上報，經技術部門和設計單位核定后再處理。不合格的材料及半成品一律不準用于工程上，破損構件未經設計單位及技術部門鑒定不得使用。加強試塊試樣管理，按規定及時制作，取樣送試，有關資料的收集要完整、準確和及時。預應力施工應嚴格按工藝規程和要點進行，嚴格檢驗鋼絲、錨具質量，認真設備，操作人員經培訓考核合格方準參加施工。張拉、壓折中如發現異常情況，要

62、及時報告有關領導或設計人員，查明原因后采取有效的處理措施，盡可能避免滑絲、斷絲現象。張拉、壓折后禁止在板縫附近電焊作業，嚴防電火花打斷鋼絲。第七章 工程安全、消防保衛措施第一節 7.1 安全施工措施安全措施：成立有領導參加的安全生產委員會，調配責任心強的干部任專職安全檢查員。對所有施工人員均進行上崗前的安全培訓，組織學習上級頒發的文件法規。做好各項安全交底，施工班級每日召開班前會，由安全干事進行有針對性的安全教育。各類架子搭設后，施工員會同安全員、架子工及使用班級檢查驗收，符合要求后方可使用。架子不準任意拆改，首層平支雙層6m寬安全網，首層平臺設1m高護身欄。高空作業時應掛安全帶，進入現場須戴

63、安全帽，嚴禁高空投擲工具，各出入口應搭設6m長護頭棚，電梯井筒中應設安全網，電梯門處用上懸式鋼筋篦子封閉，樓梯處綁扎鋼管護身欄。使用小型手持電動工具（電錘、鉆等）時均使用帶漏電保護裝置的閘箱子，樓梯間照明使用36V安全電壓，操作人員戴絕緣手套，非機電人員嚴禁動用機電設備。做好塔式起重機的接地避雷裝置，雨后要及時疏導積水，定時觀測軌道高差。信號工經培訓合格后方可上崗作業。(1)插口架子和吊籃架子設立式安全網，結構工程施工時首層頂板處設一道6m寬的水平安全網，以上每隔四層設一道水平安全網。(2)設幾個固定的安全出入口供施工人員出樓用，凡出入口均塔護頭棚。(3)塔式起重機配合施工的安全規定由三臺塔式

64、機組和信號人員共同制訂措施，明確塔臂回轉方式，避免碰臂。(4)各工種必須嚴格桉照本工種的安全操作規程執行。(5)剪力墻大模板、插口架子、預制構件和外掛板的存放均應按各自的有關規定執行。(6)預制安裝工程的安全措施由承包單位在編制預制安裝工程分項施工方案中制定。消防、保衛工作建立現場保衛領導小組，健全消防檢查制度?，F場消防道路要暢通，消火栓設明顯標志，周圍不準堆料，消防工具不準挪用。每層設置吸煙室。堅持明火作業審批制度，設專人看火，非電氣焊工不準進行焊割作業。冬施保溫材料應先用耐火耐溫的無機制品，生活區搭設暫設，應符合上級規定并遠離施工現場。做好文明施工，雨季進出現場的車輛在大門旁要沖洗輪胎，裝

65、運散料時要覆蓋，嚴格按施工平面圖堆料。6-1土方施工要嚴格執行施工方案中規定的坡度，若需報有關人員批準施工人員無權更改。6-2溝槽兩側及井口必須設金屬圍欄防護，圍欄高度.不小于1.2米，夜間設紅色警示燈。6-3對槽內槽邊原有管線及建筑物要按規定進行吊架及保護處理。6-4施工中明火作業必須執行用火證制度。6-5進入現場的所有施工人員要帶安全帽。6-6誰管生產誰負責安全，工長要在施工前進行安全交底（書面），公司安全員半個月檢查一次。6-7臨時用電安全措施：6-7-1配電箱、開關箱外觀完整牢固防雨。6-7-2配電系統采用三項五線制。6-7-3設二級漏電保護，實行分級保護，禁止一閘多用。6-7-4非電

66、工禁止修理電器故障。6-8機械安全操作措施：6-8-1機械操作人員要執證上崗6-8-2各種機具使用應符合有關機械的規定，對其維護保養要及時。6-8-3非司機人員不能操作施工機械。第二節 7.2 保衛、消防措施消防、保衛工作建立現場保衛領導小組，健全消防檢查制度?，F場消防道路要暢通，消火栓設明顯標志，周圍不準堆料，消防工具不準挪用。每層設置吸煙室。堅持明火作業審批制度，設專人看火，非電氣焊工不準進行焊割作業。冬施保溫材料應先用耐火耐溫的無機制品，生活區搭設暫設，應符合上級規定并遠離施工現場。做好文明施工，雨季進出現場的車輛在大門旁要沖洗輪胎，裝運散料時要覆蓋，嚴格按施工平面圖堆料。6-1土方施工

67、要嚴格執行施工方案中規定的坡度，若需報有關人員批準施工人員無權更改。6-2溝槽兩側及井口必須設金屬圍欄防護，圍欄高度.不小于1.2米，夜間設紅色警示燈。6-3對槽內槽邊原有管線及建筑物要按規定進行吊架及保護處理。6-4施工中明火作業必須執行用火證制度。6-5進入現場的所有施工人員要帶安全帽。6-6誰管生產誰負責安全，工長要在施工前進行安全交底（書面），公司安全員半個月檢查一次。6-7臨時用電安全措施：6-7-1配電箱、開關箱外觀完整牢固防雨。6-7-2配電系統采用三項五線制。6-7-3設二級漏電保護，實行分級保護，禁止一閘多用。6-7-4非電工禁止修理電器故障。6-8機械安全操作措施：6-8-

68、1機械操作人員要執證上崗6-8-2各種機具使用應符合有關機械的規定，對其維護保養要及時。6-8-3非司機人員不能操作施工機械。第八章 成本控制與節約措施第一節 8.1 技術節約措施1. 節約措施充分利用組合式小鋼模及可調式金屬管支撐，盡可能節省木材。在常溫條件下施工時，全部結構混凝土中摻加SN-型高效減水劑，以節約水泥。加強工具管理，采取租賃制度，防止丟失，加快周轉速度，為降低成本創造條件。2. 經 濟 分 析A段0.00以上建筑面積4900，各分部分項費用占總費用的比例見表3-14。 土建工程費用分析表 表3-14序 號項 目百分率（%）1（1）（2）（3）23456合 計主體工程預制構件及

69、吊裝現澆混凝土工程砌筑工程屋面工程樓地面工程鋼木門窗及木裝修工程外裝修工程內裝修工程61.512.9714.6010.131.259.54第二節 8.2 節約材料措施加強材料管理，落實管理責任制，確保降低工程成本。合理安排施工計劃，搞好工、料、機的調度管理。施工現場應實施計劃用料和限額領料，按計劃進料，使材料不積壓，減少退料，同時做到料具合理使用。工人操作應做到活完料凈腳下清。施工現場剩余料具、容器及時回收，碼放整齊及時清退。施工現場及生活區必須節約用水、用電，消滅長流水和長明燈。嚴格控制工程質量，加強半成品及成品保護，杜絕因質量不合格而返工造成的浪費。管線施工土方就近暫存，道路施工時，填方用

70、土做好現場土方平衡。加強設計變更，工程洽商管理、和工程索賠管理、適時召開經濟分析會。采用分段流水施工作業，控制成本支出。第九章 現場安全文明施工第一節 9.1 文明施工與環保措施施工中確保文明施工，加強環境保護意識，貫徹市建設施工現場管理辦法和。具體措施如下：8-1成立文明施工管理小組，設專職文明施工人員和環保人員。統一著裝上崗負責現場文明施工和環境保護，防止工地揚塵，對北京市造成污染。8-2施工區域內設置一個圖器板。8-3施工人員統一著裝。8-4現場材料擺放整齊。8-5夜間施工在有關人員同意下要保證照明，路口設警示燈、標牌。保證施工安全。8-6在工地出口處設鋼筋管子密網防止施工車輛將泥土帶出

71、現場。8-7現場開挖土方集中堆放，用三色布遮蓋，水泥石灰等細顆粒材料專門設庫。8-8現場外運土車輛土方裝載必須低于槽幫15厘米，用帆布遮蓋。8-9現場主要道路要硬化處理。第二節 9.2 履約保證措施9. 1 按照業主及監理要求，建立健全工程履約保證體系。9. 2 認真學習履約文件，按照各項標準加強施工管理，增強履約能力。9. 3 由項目經理全面負責，項目技術負責人具體負責與監理工程師的對口工作，配齊各類各級人員，保障履約體系有效運轉。9. 4 及時按監理程序進行計量確認工作，保證計量支付順利進行，為工程的有序進展創造條件。9. 5 工程交驗竣工后，本單位將走訪用戶，征求用戶意見，以熱誠的工作態

72、度為用戶提供保修一年的服務。第三節 9.3 環境保護和文明施工措施目標：爭創市文明工地。7. 2 建立環境保護文明施工保證體系。詳見項目經理部環保體系圖7. 3 文明施工，爭創文明工地，認真執行北京市建委頒發的文明環保施工規定，建立健全政工組織，對進場職工進行文明施工教育，通過標語、板報、班前教育等多種形式來提高職工的文明施工意識。7. 4 本工程地處城鄉結合部，沿線有居民和單位，因此文明施工和保證交通暢通十分重要，必須嚴格按北京市施工現場管理法規進行現場文明施工和交通安全管理工作。7. 5 本工程成立文明施工及交通安全管理專職小組，由項目經理直接領導，設專人負責文明施工宣傳及管理工作，并同沿

73、線單位和居民搞好協作。既要方便沿線居民出行，又要保證為工程順利施工創造良好環境條件。7. 6 明確項目部各部門、各專業隊文明施工的責任區域，做好防塵、防噪音、防遺灑工作。本工程環境衛生，交通安全要安排專人管理，認真貫徹執行北京市建設工程施工現場環境保護工作基本標準和北京市建設工程施工現場管理基本標準。7. 7 本工程設置封閉式圍擋駐地。駐地內包括項目經理部辦公及生活居住區、食堂、材料加工及堆放區、汽車存放、機械設備停置區、倉庫等設施。駐地位置見附圖。7. 8 本工程在與社會道路相鄰處設置封閉式統一鋼制圍擋，H2.1米。考慮居民出入，采用石棉瓦圍擋。7. 9 本工程為減少噪音、擾民，超標準設備要

74、搭棚封閉?；炷翝仓┕ひ笫褂眯滦偷驮胍粽駬v棒。工作時間早6：00至晚22：00。不能間斷的工序先搞好降噪，再進行施工。7. 10 本工程所需的水泥、石灰等易揚塵的原材料，全部采用袋裝，并要存放在干燥、封閉的倉庫內或用苫布蓋嚴，防止揚塵。7. 11 施工現場配置灑水車，并指定專人管理，每天現場巡回灑水，保證施工便線及涉及的社會路不揚塵。7. 12 本工程所需材料運輸避開交通高峰期，以利社會交通暢通。散體材料運輸必須加蓋苫布，車輛上路應清洗輪胎。施工車輛、施工機械應盡量在施工現場內行車，減少對社會交通的影響。7. 13 本工程施工駐地設生活垃圾集中存放點，定時清運。設專人清掃施工現場，負責保證現場整潔及衛生工作。7. 14 材料堆放場地，派專人負責平整夯實，各種材料按規格碼放整齊、穩固，并有明顯標志。7. 15 對進場施工隊伍進行培訓、教育，培養施工隊伍的良好生活及工作習慣。7. 16 建立專項文明臺帳，作到常檢查勤記錄，加強文明施工環保資料的管理，做到有案可查，獎罰分明。第十章 施工平面圖和各種附圖