1、XXX消防安裝工程施工組織設計XXX消防公司年 月火災自動報警系統施工方案目 錄一）火災自動報警及聯動控制配管配線部分8二）火災自動報警及聯動控制系統安裝調試部分 91 施工前準備 91.1 消防報建準備 91.2 勞動力準備和教育培訓計劃101.2.1 組建項目管理機構101.2.2 組織勞動力進場101.2.3 勞動力的培訓 111.3 施工機具和檢測用具準備 111.4 施工材料、設備準備121.5 施工技術準備131.5.1 設計圖紙會審準備131.5.2 施工依據準備 141.5.3 安全和文明施工計劃準備 14 編制施工組織設計、施工方案151.6 施工前技術交底準備 152 消防

2、控制中心 152.1 概述 152.1.1 消防控制中心消防設備情況 162.1.2 消防控制中心設備布置情況 162.1.3 消防中心線槽敷設走向 162.2 火災報警控制器安裝172.3 消防廣播柜安裝 172.4 消防電話主機172.5 接地端子箱172.6 直流電源箱183 火災自動報警控制系統的安裝183.1 概述183.2 施工流程及施工準備193.3 金屬線管明裝敷設要求193.4 電線管暗裝敷設要求213.5 金屬線槽安裝敷設要求233.6 系統穿線與接線 233.7 火災報警控制器機柜的安裝263.8 探測器及底座的安裝273.9 手動報警按鈕的安裝293.10 警鈴的安裝

3、293.11 模塊與消防接線箱的安裝303.11.1 安裝方式303.11.2 消防接線箱303.11.3 監視模塊接線303.11.4 控制模塊接線313.12 消防聯動設備安裝313.13 火警電話系統323.14 聯動設備的接線323.15 系統的接地 324 火災自動報警系統的調試開通334.1 文件資料334.2 調試開通負責人344.3 調試開通前檢查344.4 單機功能檢查354.5 主電源和備用電源自動轉換試驗354.6 探測器試驗354.7 系統功能檢查364.8 系統試運行364.9 系統驗收36主要施工方法一）火災自動報警及聯動控制配管配線部分：按照建筑設計防火規范GBJ

4、16-87（2001年版）；火災自動報警系統設計規范GB50116-98；火災自動報警系統施工及驗收規范GB50166-92的要求進行施工。1)線管的明配、暗敷，采用絲扣連接，配合土建部分可用套管電焊焊接，焊口應嚴密，套管長度為連接管外徑的1.5-3倍，連接管的對口應平齊，管口光滑，接線盒要密封處理好，管的變曲半徑不應小于外徑的6倍，表面不應有明顯的折皺和不平彎扁現象，彎扁程度不應大于管徑的10%。2)層間樓板電線管暗敷預埋，若遇交叉重疊，（三層線管或大管徑的）則須變通，改變走向，盡量避免影響混凝土樓板強度。3)若設計修改，暗敷管需延伸至某用電點，須用電線管連接，不能使用金屬軟管。4)電線管穿

5、線后嚴禁在管線上施焊及做電焊接地通路，避免損壞導線絕緣層，造成線路短路。5)線槽的直線段應每隔1.0-1.5m設置吊點或支點及線槽接頭處，距接線盒0.2m處，線槽走向變轉角應加吊點。6)配電柜、控制屏的安裝：基礎槽鋼的連接應緊密、牢固、平整，二次接線固定牢固，與端子排的連接應緊密，排列整齊，標志清晰齊全，小母線與設備及設備與母線的接觸應緊密，接地線連接應緊密牢固。7)電纜敷設：絕緣電阻的測試，必須符合規范的規定，電纜不得有扭紋，壓扁和保護層破壞等缺陷，電纜彎曲半徑與該外徑比值為6倍（非鎧裝）或10倍（鎧裝）。8)導線敷設后，應對每回路的導線用500 的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻應不小于

6、20兆歐。9)消防控制：報警線路在豎井內采用金屬線槽保護，各層消防管線及事故廣播管線采用明敷時必須采取防火措施，導線敷設完畢，孔洞用防火涂料封死。10)火災自動報警、消防控制系統的工作接地、保護接地采用聯合接地裝置，消防中心設銅母線為接地干線。11)火災自動報警、消防控制應有獨立的端子排，端子排在最后2-5個端子作為備用，在端子排兩端應有始端端子，每個接線端子接線不得超過2根，電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量。二）火災自動報警及聯動控制系統安裝調試部分：1 施工前準備1.1 消防報建準備在工程開工前，應辦理好消防工程的報建手續，進行合法施工，以免延誤工期。我公司將密切配合甲方人員準備好

7、消防報建資料，與相關政府部門溝通，在最短時間內完成消防報建工作。1.2 勞動力準備和教育培訓計劃工程的順利實施，有賴于具備充分的場地、材料、勞動力、施工機具、圖紙等條件。為此，施工前組織充裕而富有戰斗力的勞動力，并進行必要的培訓，是工程順利實施的關鍵。勞動力的準備必須按下列要求進行。1.2.1 組建項目管理機構工程是否能順利實施和工程質量好壞取決于工程施工的組織和管理。項目經理部作為公司對工程管理的全權代表，具有完全決策權和管理權，并且要對所屬的各部門和職能組進行協調和管理。為此，我們將在整個公司范圍內抽調本司最優秀的管理人員組成項目部，對本工程實施管理。在項目部建立后，根據公司各項管理制度制

8、訂項目部管理制度，制定各級管理人員的職責，結合本工程的實際情況，明確項目部各人的職責和行為規范，并作為項目部人員考核的一項依據。1.2.2 組織勞動力進場在工程施工前，由項目部根據工程需要制定勞動力進場計劃，由公司辦公室進行人員調度。辦公室將從整個公司內統籌抽調具有豐富施工生產經驗的技術工人進入本工程施工。勞動力的調度必須首先保證本項目的需要。技術工人主要包括電工、焊工、臨電工、調試工、油漆工等工種。其中，電工、焊工、臨電工等特殊工種必須持證上崗。工人的進場根據施工階段不同對技術工人的需求進場調配。1.2.3 勞動力的培訓勞動力進場前必須進行必要的培訓。培訓包括下列內容：工程相關情況介紹、安全

9、技能培訓和生產技能培訓。1.2.3.1 本工程相關情況介紹勞動力進場前，進行工程相關情況介紹，如工程的工作量、工期、質量、文明施工等要求，各進場人員能充分認識本工程的重要性，增強參建本工程的榮譽感，提高參建人員的積極性，以建設好本工程。1.2.3.2 勞動力安全技能培訓勞動力在進場前，首先必須進行安全意識及安全技能的教育，特別是特殊工種和安全管理把關人員，如：安全員、臨電工、焊工等崗位和工種，必須進行進場前考核。1.2.3.3 生產技能培訓為保證工程施工的質量和施工的順利進行，對操作技能浮動大的技術工種如焊工，以及新材料、新工藝、新技術的應用，進行上崗前生產技能培訓和考核，考核合格后方可上崗操

10、作。1.3 施工機具和檢測用具準備在施工中將用到的施工機具和檢測用具，由各項目分部制定施工機具進場計劃表，送工程部審核，審核后向公司材料部提出調撥要求，材料部審批后由倉庫調撥或購買。施工機具和檢測用具的種類、數量、規格、進場時間詳見技術標施工機具進場配置計劃、計量檢測器具進場配置計劃。施工機具在進場前，必須按照要求對施工機具進行檢查，經檢查合格，貼上標識牌，方可調撥到工地。1.4 施工材料、設備準備施工材料設備的準備包括材料的選型、審批、訂購及報驗，由項目部及材料部負責。材料設備的準備要根據施工總體安排，施工設計圖紙及材料進場計劃及時地選定材料及設備的品牌、材質、規格和型號，并報甲方審批。在甲

11、方審定后，組織人員定購或組織生產，并且考慮訂購、生產、運輸的周期，制定合理的定購方案，適時地運抵現場，并報付甲方驗收，驗收合格后，方可投入施工。以免因為材料設備的延期到貨或質量不合格而耽誤施工進度。材料設備的準備按如下順序進行： 施工員根據施工圖紙和現場情況制定材料設備總量/分期計劃表，由班組長審核后送項目經理審批。 工程所選用的主要材料設備按投標文件所確定的品牌進行采購；工程的其它輔材經審批后由工地材料部組織供應商進行競價，材料部選擇質優價低的供應商作為待購供應商，并上報項目經理確定。 確定品牌后，材料部根據材料設備總量/分期計劃表制定采購計劃，并經項目經理審批后進行材料設備采購。 材料設備

12、進場后，由材料部進行驗收，對于重要的材料由施工員、材料員、質安員聯合檢驗，工程中使用的設備需聯合建設單位、監理及廠家進行開箱檢查。 檢驗合格的材料設備向甲方和監理進行報驗，驗收合格后方可投入使用。為確保進場的材料設備質量達到本工程使用要求，材料設備必須是經國家檢測中心檢測合格的優質產品。1.5 施工技術準備施工技術是整個施工管理的核心，在施工前必須充分地做好技術準備。施工前的技術準備包括：設計圖紙會審準備、施工依據準備、安全計劃準備、質量計劃準備、施工現場和施工方案準備、施工前技術交底準備。 設計圖紙會審準備根據工程承包的有關要求，開工前應進一步核對圖紙和技術文件要求做好圖紙會審。圖紙會審要求

13、如下：l 熟悉施工圖紙，反復閱讀圖紙，理解設計意圖，了解系統的原理、管線走向、標高與平面位置。l 新設備及新材料的市場狀況能否滿足施工要求。l 建筑、結構與安裝之間，安裝各專業之間有無矛盾。新工藝、新材料的應用是否可行。l 對原設計圖紙不明確和需要改動的部分進行書面準備。l 將書面準備的圖紙會審意見，提交甲方、監理與設計院，進行協商處理。1.5.2 施工依據準備施工依據準備包括圖紙準備、熟悉合同文件和相關施工驗收規范的準備。1.5.2.1 圖紙準備施工圖紙由甲方提供，在施工前按合同規定數量到甲方領取施工圖紙，施工圖的數量應包括施工用的圖紙和竣工圖。1.5.2.2 熟悉合同文件熟悉合同文件是保證

14、合同條款的實施、保證工程質量、協調合同雙方關系、工程順利完成的關鍵。因此，一組成項目部即馬上組織全體項目部人員和公司相關人員學習合同文件。由項目經理對項目部人員進行技術交底。全體項目部人員必須熟知工程的范圍、質量要求、工期要求，設計、交付施工圖、竣工圖的要求，制造、供應、送交、測試、調校、試運轉設備材料的要求，以及油漆、標識的要求，交工驗收的要求，以及對人員培訓、系統維修和保養的要求。1.5.2.3 準備施工中用到的施工驗收的標準、規程、規范在施工前應配備一套在本工程中使用到的施工驗收的標準、規程、規范。1.5.3 安全和文明施工計劃準備在施工前應制定安全和文明施工計劃，明確本工程的安全生產目

15、標和文明施工目標，安全生產和文明施工的措施與獎罰措施。具體內容詳見技術標安全保證措施和文明施工的保證措施。1.5.4 編制施工組織設計、施工方案為確保工程的順利施工，在施工前應根據現場及實際情況制定能直接指導施工的施工組織設計、施工方案。制定施工組織和施工方案后，呈送甲方及監理審批，經審批合格后方可指導施工。編制實施性詳細技術指導文件，組織各專業施工人員，協調并明確相關專業相關位置的走向，整體規劃，合理布局，繪制綜合管線圖，避免出現各專業管線相互碰撞，壓縮空間凈空等現象。熟悉現場，對照圖紙，在現場復核管線設備的位置、標高，如現場未具備條件，即應熟悉結構圖，通過想象構筑管線布置的空間位置。各專業

16、協調，明確各專業管線的相應位置，以避免管線擠壓，影響標高和平面布置。1.6 施工前技術交底準備為將本工程的質量目標、安全目標、技術準備貫徹落實，必須按項目部專業組施工班組的順序進行對各級人員進行層級交底。專業組施工班組的技術交底由施工員在施工前進，施工交底的內容應包括安全交底、施工技術交底、質量通病防治交底、預防措施交底、質量要求等專項交底。2 消防控制中心2.1 概述消防控制中心設在一層，占地面積約20平方米。2.1.1 消防控制中心消防設備情況消防控制中心內設以下消防設備： 1臺智能火災報警控制器（聯動型），JB-QGL-2100-2 1套消防廣播主機250W； 1臺消防電話主機10門；

17、1臺直流電源箱（安裝在聯動控制柜上）； 1套智能圖文顯示系統； 1臺消防電源配電箱（220AC20A）。2.1.2 消防控制中心設備布置情況在消防控制中心內配備消防電源配電箱、消防廣播主機、智能火災報警控制器、消防電話主機、119網絡系統，以及模塊箱等設備，如下圖所示：（略）1、消防電源配電箱2、消防廣播主機3、智能火災報警控制器4、消防電話主機5、119網絡系統預留管6、接地端子箱7、模塊箱注：消防電話主機安裝在智能火災報警控制器上，共同構成有機整體。2.1.3 消防中心線槽敷設走向1、消防電源配電箱2、消防廣播主機3、智能火災報警控制器4、消防電話主機5、119網絡系統預留管6、接地端子箱

18、7、模塊箱注：消防電話主機安裝在智能火災報警控制器上，共同構成有機整體。2.2 火災報警控制器安裝參見消防控制中心設備布置圖，智能消防報警控制器安裝于消防控制中心，背面離墻1米，采取座地式安裝。具體安裝步驟參見火災報警控制器安裝。2.3 消防廣播柜安裝安裝位置如布置圖所示，設置在火災報警控制器機柜右側，背面離墻1米，采取琴臺式安裝。預留走線線槽位置,由廣播系統安裝單位安裝。2.4 消防電話主機安裝位置如布置圖所示，選用1臺10門消防電話主機，安裝于報警控制器機柜面板上，具體安裝方法見消防電話主機安裝。2.5 接地端子箱安裝位置如布置圖所示,底邊離地1.5米安裝。內置30mm寬3mm厚接線銅排,

19、預留10位接線螺拄。下方進線。專用接地線沿鍍鋅線槽100 mmX50mm敷設到地板下線槽內,接到建筑預留接地端子。2.6 直流電源箱直流電源箱尺寸為400X300X120mm， 用螺絲固定安裝在報警控制器機柜左下角。3 火災自動報警控制系統的安裝3.1 概述l 采用集中自動報警控制系統。l 消防自動報警系統采用總線制（智能型）帶地址碼智能感煙探測器、智能感溫探測器。l 消防設備電源均采用雙回路供電，兩路電源在末端電源箱內切換。l 當火警發生時，火災探測器、手動報警按鈕或模塊將報警信號送至火災自動報警控制器，發出報警信號；操作人員可手動或自動停止有關部位風機，關閉防火閥，啟動防排煙、加壓風機及排

20、煙、加壓閥；火災確認后，可啟動消防水泵，關閉有關部位的防火門、防火卷簾，切斷非消防電源，接通火災區域照明和疏散指示燈，按疏散順序接通報警裝置（如警鈴、緊急廣播）。3.2 施工流程及施工準備火災報警控制器安裝消防控制設備安裝系統布管、槽與布線探測器、手動按鈕、對講、警鈴、電話安裝模塊端子箱安裝及接線施 工 準 備火警電話安裝聯動設備接線系 統 接 地施工準備在系統安裝前，應全面審閱圖紙，明確圖紙設計的要求、系統原理及其部件布置。需到現場進行實地測量與了解，結合施工圖紙初步確認管線的敷設方向，同時與其它專業的施工單位協調好，做好安裝前的預埋工作，并對預埋的質量做必要的測試，符合要求與規范后，才可進

21、行系統的安裝。3.3 金屬線管明裝敷設要求： 電線管明裝敷設l 施工程序（見下頁）l 明配管路的施工方法，一般為配管沿墻、支架、吊架敷設，管子在敷設前應按設計圖紙或標準圖，加工好各種支架、吊架和大鋼管的預彎制。l 支架、吊架制作一般采用角鋼，小型槽鋼與鋼板加工制作，下料應用鋼鋸和切割機切割，嚴禁用電氣焊切害（鋼板除外），鉆孔應用手電鉆和臺鉆鉆孔，嚴禁用電、氣焊吹孔。施 工 準 備箱、盒、支吊架安裝測 量 定 位支、吊架、管彎預制管 子 敷 設防 腐 處 理鋼管跨接地線l 測量定位明配管應在建筑物裝飾面完成后進行。在配管前應按設計圖紙確定配電設備位置，各種箱、盒及用電設備位置，并將箱、盒與建筑物

22、固定牢固，然后根據明配管線應橫平豎直的原則，順線路的水平方向和垂直方向進行彈線定位，測量出支吊架的間距和固定點的具體位置。支吊架固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣距離為150500mm。l 明配管彎曲半徑應不小于管外徑6倍，同時不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。l 配管時要注意每根電纜管彎頭不宜超過3個，直角彎不宜超過2個。l 當金屬線管采用明敷時，應符合下列要求： 金屬線管外表面連接線盒及制塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應作密封處理；l 管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒,管子入盒時，盒外側應套鎖母，內側應裝護口，在吊頂內敷設時，盒的內外側均

23、應套鎖母。 管子長度每超過45m，無彎曲時； 管子長度每超過30m，有1個彎曲時； 管子長度每超過20m，有2個彎曲時； 管子長度每超過12m，有3個彎曲時。3.4 電線管暗裝敷設要求 施工程序預 制 加 工管 路 連 接測定盒箱位置變 形 縫 處 理地線連接和油漆隱蔽檢查驗收隱蔽后復查 電線管暗敷設隱蔽形式：l 現澆混凝土樓板、墻、柱、梁內配管l 隨墻砌磚配管l 室外地下埋管 暗敷設管路都須與土建主體工程密切配合施工并由土建主體工程施工中應給建筑物標高。 配管要盡量減少轉彎，沿最短路徑，經綜合考慮確定合理管路敷設部位和走向，確定正確盒箱的正確位置。3.4.5 根據現場實際敷設施工圖，加工好各

24、種管彎和盒箱。 管、盒、箱之間的連接與明裝管相同 測定盒、箱位置根據施工圖要求，確定盒、箱軸線位置，根據土建標出的水平線為基準，連通器找平，標出盒箱的實際安裝位置。 固定盒箱管路和鋼筋可用鐵線捆扎固定，盒、箱表面與建筑物、構筑物表面的距離一般不小于15mm，盒、箱中要加填滿塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，座標正確。 地線連接 暗敷的鍍鋅鋼管的鍍鋅層脫落處，絲扣處，各跨接線和焊縫處場均要刷防腐油漆。 暗敷管道安裝完畢，隱蔽前要會同業主或監理對其作全面的檢查驗收，辦理好書面隱蔽檢查驗收記錄，方可交付隱蔽。 在土建單位拆模后要對盒、箱位置和管道的通暢進行復查，可在穿引線鐵

25、絲過程檢查管路的通暢。3.5 金屬線槽安裝敷設要求： 金屬線槽外表面制安支架必須涂防火涂料； 在吊頂內敷設各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定； 線槽的直線段每隔1.01.5m設置吊點或支點。在下列部位也應設置吊點或支點：l 線槽接頭處；l 距接線盒0.2m處；l 線槽走向改變或轉角處； 吊裝線槽的吊桿直徑，不應小于6mm； 線槽安裝應保持平直，敷線前應清除槽內雜物或水汽。3.6 系統穿線與接線 施工程序準備工作選擇導線穿 引 線清 掃 管管內穿線帶 護 口 引線與導線綁扎放 線 線路檢查絕緣測量恢復絕緣 導線連接或焊接 火災自動報警系統的布線施工應符合電氣裝置安裝工程施工及驗收

26、規范的有關規定。 火災自動報警系統的線路導線應采用銅芯絕緣導線或銅芯電纜。額定工作電壓不超過50伏時，導線的電壓等級不應低于交流250伏；額定工作電壓超過50伏時，導線的電壓等級不應低于交流500伏。3.6.4 在管路較長或彎頭較多時，可以在敷設管路的同時將引線一并穿好。 管道內有泥砂等雜物時，應用布條綁扎在引線上來回拉動，將管內雜物清凈。 不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。 放線 放線前應根據施工圖對穿入的導線的規格、型號進行核對，發現規格不符或絕緣層質量不好導線應及時退換。 放線時為使導線不扭結，最好使用放線架。 引線與導線綁扎如導線數量較多和

27、截面較大，要把導線端部剝出線芯，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎端接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，然后再穿入管。 管口帶護口導線穿入鋼管前，應給管口帶塑料護線套，穿入PVC硬塑制管前，應先檢查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿線時損壞導線的絕緣層。 管內穿線導線在管內或槽內不得有接頭或扭結，其接頭在接線盒內用焊接或端子連接。 導線連接的質量要求l 割開導線的絕緣層時，不應損傷線芯。l 截面超過2.5 mm2 的多股銅芯線的終端應焊接或壓接端子后再與電器的端子連接（設備自帶插接式的端子除外）。l 使用錫焊法連接銅導線時，焊錫應灌得飽滿，不應使用酸性焊劑。 銅導線的直接連接與分支連接可采用閉壓端子連接。

28、 管線經過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量； 絕緣測量火災自動報警系統導線敷設后，應對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20 MV,絕緣測量選用500V，0500MV兆歐表。 在完成電線管敷設及辦理好隱蔽驗收后，由專人對實際施工圖進行描繪，用于日后的竣工圖繪制以及找盒時參考，同時方便業主的維修管理。 由于消防報警系統線路的線數比較多，必須進行線路的標識。在布線時就要對各回路用號碼管進行標識，并在圖紙上進行相應的記錄，留待系統結圖紙上進行相應的記錄，留待系統結有效的。 在完成配線后，各種

29、過線盒及線槽均及時封閉，特別是安裝在天花內的線盒、線槽，在天花安裝前檢查各種封閉情況是否達到要求，防止漏封而導致鼠患。 豎井內的樓層預留孔在敷線完成后對其進行防火封閉，采用防火泥或其它不燃材料進行。 對于由走廊引入弱電管井、機房等重要位置的線槽等，必須在隔墻處的槽內用防火泥進行封堵嚴密，防止鼠患或者火災蔓延。3.7 火災報警控制器機柜的安裝火災報警控制器機柜包括火災報警與消防聯動控制操作盤、消防電話主機，是消防系統的控制中樞設備。火災報警控制器的具體安裝步驟： 土建預留基座。 基礎型鋼埋設。 采用10號槽鋼作基礎，配合靜電地板收口。 設備的搬運。應先對設備進行檢查，在現場拆除包裝時，應小心謹慎

30、，移動輕起輕落。在設備的搬運過程中，設備應綁扎牢固，以免傾倒損壞內部器件。 底座安裝。在槽鋼底座制作好后，先進行表面除銹，再油紅丹兩遍、灰油兩遍進行防腐，然后根據圖紙設計要求的位置，參考控制柜的外形尺寸，將底座槽鋼用膨脹螺絲固定。消防報警機柜靜電地板10#槽鋼膨脹螺絲鋼板底座M10鍍鋅螺絲 設備安裝。先將報警控制柜按圖紙規定的順序作上標記，然后將其安放在標定的位置。具體安裝方法見施工大樣圖。四周用鍍鋅鋼板圍閉，整個支架底部可作為一個集線槽 報警控制柜的調整可用水平尺和磁力線垂，要求將柜調整平直，柜與柜之間的間隙不能過大。調整完畢再檢查一遍，是否都合乎質量要求，然后用連接螺栓將報警控制柜固定在槽

31、鋼底座上。 清掃。報警控制設備固定好后，應進行清掃，用抹布將各種設備擦干凈，柜內不應有雜物，同時應檢查機械活動部分是否靈活，導線連接是否緊固。 報警控制器（柜）配接線應符合下列要求：l 導線配線整齊、綁扎成束，避免交叉，接線牢固；l 電纜芯線和所配導線的端部均標明編號、并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；l 端子板的每個接線端，接線不超過兩根；l 電纜芯和導線留有不小于20cm的余量；l 導線引入線管穿線后，在進線管處封堵；l 控制器的主電源引入線直接與消防電源連接，不使用電源插頭。主電源應有明顯的標志；l 控制器的接地牢固，并有明顯的標志。3.8 探測器及底座的安裝智能型感煙探測器和智能型感溫探

32、測器安裝步驟：l 回路線敷設完畢，線路檢查正常 （回路線采用ZR-RVS2X1.5阻燃雙絞線）。l 底座上回路線連接正確、牢固。l 再將探測器旋入。安裝時，其它注意事項如下：a）探測器安裝前應逐個模擬試驗，不合格的不得使用。b）根據設計要求與施工平面圖，在現場定位劃線、彈線，確定探測器的位置，定位后按有關規定安裝探測器。在天花吊頂上安裝時，要求縱橫成排對稱安裝。c）探測器上的信號確認燈，應對向門口或對向容易被人覺察的方向。d）遇到送風口、照明燈具等各種障礙時，根據現場實際情況及有關規范要求，對探測器的位置作必要的移位或取消，如果取消探測器或經過移位已超出了探測器的保護范圍，則和設計單位聯系，進

33、行設計修改變更。e）探測器周圍0.5m內，不應有遮擋物；f）探測器至空調送風口邊的水平距離，不應小于1.5m；至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5m；g）寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應超過10m；感煙探測器的安裝間距，不應超過15 m；探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半；h）探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于450。i）探測器安裝后，先蓋上保護罩，以防止污染，在系統調試開通時，方取下保護罩。j）探測器的底座應牢靠固定，底座與外接導線的連接必須采用可靠壓接或焊接；k）探測器底座的外接導線應有緩沖余量，在其入端處

34、應有明確標記；l）探測器底座穿線采取封堵措施，防止潮氣進管，影響絕緣。3.9 手動報警按鈕的安裝按照設計圖紙位置安裝手動報警按鈕。3.9.1 手動報警按鈕應安裝在墻壁上，且從手動報警按鈕的中心地（樓）面高度為1.5米處； 手動報警按鈕應安裝牢固，不得傾斜； 手動報警按鈕的外接導線應有100mm余量，在其端部應有明確標記。3.10 警鈴的安裝警鈴的鈴殼不能與樓頂、墻梁等異物相碰。離地2米。安裝時先安裝好底盒，按正副級接好電源信號線，同時保證警鈴內部的撞針向下垂直（見下圖），撞擊鈴殼時清脆有力。然后再用螺絲將鈴殼固定。接好安裝好后進行調試時,必須要做鈴聲的響度試驗，并確保防火區域范圍內的每一處都能

35、達到規范和設計要求。3.11 模塊與消防接線箱的安裝3.11.1 安裝方式報警回路線直接引線到功能模塊。平面消防設備線路先引線到接線端子箱,統一接線后,再連線到功能模塊上對應的輸入或輸出端口。3.11.2 消防接線箱采用拉緊式接線端子。每條線壓接線耳。每個消防接線箱配備接線端子表。設置在專用豎井內的接線箱，底邊離地面/樓面1米5處。采用金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上，且要在箱體上焊接接地線。配電（或接線）箱內采用端子板匯接各種導線，并按不同用途、不同電壓、不同電流等類別需要分別設置不同的端子板。并將交、直流不同電壓的端子板加保護罩進行隔離，以保護人身和設備安全。箱內端子板接線時，使用對線耳機，

36、分別在線路兩端逐根核對導線編碼是否正確。將箱內留有余量的導線綁扎成束，分開放在端子板的兩側，左側為控制中心引來的干線，右側為火災探測器及其它設備的控制線路，在連接前再次測試電線的絕緣電阻。每一回路線間的絕緣電阻值應不小于20MV。箱內的結線做到整潔有序。結線后再核對是否有漏線、錯線，如無誤則在端子箱的門背貼上端子號與對應回路功能的明細對照表，以利于系統調試及日后業主的維護。模塊24VDC電源線采用銅芯絕緣阻燃導線BVV1.5。3.11.3 監視模塊接線（詳見產品接線圖）。3.11.4 控制模塊接線（詳見產品接線圖）。3.12 消防聯動設備安裝3.12.1 在安裝前對消防控制設備進行功能檢查，不

37、合格者進行檢修或更換。 消防控制設備的外接線若采用金屬軟管連接時，金屬軟管在條件許可時控制在1m以內，最長不大于2m，且用管卡固定，其固定間距不大于0.5m。 金屬軟管與消防控制設備接線盒（箱）用鎖母固定，并跨接接地線。 消防控制設備的外接導線的端部應有明顯的標志。 消防控制設備盤（柜）內不1.5 消防控制設備盤（柜）內不有明顯的標志。3.12.6 引入火災報警控制器的電纜或導線應符合下列要求：l 配線整齊、清晰、美觀、避免交叉，并應固定牢固，端子板不應承受外界機械應力；l 電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號；編號應與設計圖紙符合，字跡要清晰，并不易腿色；l 端子板的每個接線部，接線不

38、得超過兩根；l 電纜芯和導線應留有余量；l 導線應綁扎成捆，防止導線接錯；l 導線引入線穿線后要塞住，防止灰塵、水滴進入。l 火災報警控制器的供電電源應采用“消防電源”，并有紅色標志，字跡應清晰，并不易抹掉；l 火災報警控制器接地應牢固，并有明顯標記。3.13 火警電話系統本工程所采用的火警電話系統是一種較常用的火警電話系統，由電話主機、電話分機、電話插孔和便攜式電話組成。采用10門總機，系統布線為n1方式。電話主機安裝在報警控制器機柜上，底箱置于機柜內，面板固定在機柜上。電話分機安裝在各層重要的機房部位，便攜式電話由工作人員或消防隊員隨身攜帶，遇事要與消防中心聯系時，只要將電話插頭插入電話插

39、孔即可。3.14 聯動設備的接線與消防報警設備相聯動的設備主要有消防水泵、排煙風機、加壓送風機、防排煙閥等。由于該部分設備工作電壓是220VAC，控制線要經過該部分設備的二次控制回路調試后，方可接入系統。3.15 系統的接地 不準將系統接地與保護接地或電源中性線連接在一起，否則有可能造成系統中設備的永久損壞。 消防控制室專設工作接地裝置時，接地電阻值不大于4 MV。采用共同接地時，接地電阻值不大于l MV。 當采用共同接地時，用專用接地干線由消防控制室接地極引至接地體。專用接地干線選用截面積不小于25mm2的塑料絕緣銅芯電線或電纜兩根。 由消防控制室接地板引至各消防設備的接地線，選用銅芯絕緣軟

40、線，其線芯截面積不小于4mm2。 工作接地與保護接地應嚴格分開，不準利用金屬軟管作為保護接地導體。 各種火災報警控制器和消防控制設備等電子設備的接線及外露可導電部分的接地，均符合接地及安全的有關規定。 由消防控制室引至接地體的接地干線在通過墻壁時，穿入鋼管或其它堅固的保護管，確保接地裝置的可靠性。 接地裝置施工完畢后應及時作隱蔽工程驗收。4 火災自動報警系統的調試開通火災自動報警系統的調試開通工作應在建筑內部裝修和系統安裝結束，并得到竣工報告單才能進行。4.1 文件資料在火災自動報警系統的調試開通前，調試單位必須具備下列文件。l 火災自動報警系統方框圖；l 火災自動報警系統用的建筑平面圖；l

41、設備安裝尺寸圖（包括控制設備、聯動設備的安裝圖、探測器預埋件、端子箱安裝尺寸等）；l 設備安裝時的設備外部接線圖（包括設備尾線編號、端子、接出線等）；l 變更設計部分的實際施工圖；l 變更設計的證明文件；l 安裝驗收單，含安裝技術記錄（包括隱蔽工程檢驗記錄）和安裝檢驗記錄（包括絕緣電阻接地測試記錄）；l 設備的使用說明書（包括電路圖以及備用電源的充放電說明）；l 調試開通程序或規程；l 調試開通人員的資格審查和職責分工。4.2 調試開通負責人由具備資格的專業技術人員擔任，所有參加調試的人員應職責明確，并應嚴格按照調試程序工作。4.3 調試開通前檢查l 應認真檢查報警控制器、探測器、手動報警按鈕

42、等報警設備的規格、型號和數量是否符合設計要求，備品備件和技術資料是否齊全。l 檢查火災自動報警系統的安裝是否符合火災自動報警系統施工驗收規范有關規定的要求。l 檢查系統線路是否正確無誤，在查線過程中一定要按生產廠家的說明，使用合適的工具檢查線路，避免底座上元器件的損壞；對于檢查出的錯線、開路虛焊和短路等應一一加以排除。l 在正式進行系統調試時，首先，應分別對集中報警控制器、區域報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備按生產廠家產品說明書的要求單機通電檢查試驗，正常后才能接入系統進行調試。4.4 單機功能檢查l 應對報警控制器做火災報警自檢功能、消音、復位功能、故障報警功能、火災優選功能、報警記憶

43、功能、電源自動轉換和備用電源的自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能等功能檢查；在通電檢查中，上述所有功能都必須符合火災報警控制器通用技術條件的要求。l 按設計文件和設計要求，分別用主電源和備用電源供電檢查火災自動報警系統的各種控制功能和聯動功能，其控制功能和聯動功能應正常。l 檢查主電源和備用電源的容量，其容量應符合火災報警控制器通用技術條件的規定。4.5 主電源和備用電源自動轉換試驗l 應進行主電源和備用電源自動轉換試驗，主、備電源應能自動轉換，并符合火災報警控制器通用技術條件的要求。l 給備用電源連續進行3次充放電，其功能應正常。4.6 探測器試驗l 系統功能調試正常后，應使用專用加

44、煙和加溫等試驗器對按照的每只探測器進行加煙（或加溫）試驗，動作無誤后方可投入使用。4.7 系統功能檢查l 編制輸入消防聯動控制程序。l 按聯動程序進行系統聯動功能的檢查。4.8 系統試運行l 系統調試完全正常后，應連續試運行120小時。4.9 系統驗收l 系統連續正常試運行120小時，寫出調試開通報告后，會同安裝、調試圖紙資料整理成冊，申請驗收工作。第 二 部 分消火栓、自動噴水滅火系統施工方案自動噴水滅火系統應按照消火栓、自動噴淋系統施工工藝組織施工，并執行自動噴水滅火系統施工及驗收規范GB5026196的有關要求，以施工圖為依據組織施工。（一）消火栓系統：1 施工工藝支 吊 架 制 安消火

45、栓支管安裝管 道 下 料 加 工立 管 安 裝立 管 試 壓系 統 試 壓 調 試泵 房 設 備 安 裝2 管網安裝2.1 管道安裝前應校直管材，清去渣物。2.2 管道采取絲扣連接方式，消火栓支管與主管連接采取主管開口支管插入的焊接方式或三通絲扣連接方式。2.3 消火栓箱及配置安裝2.3.1 箱體安裝牢固，而且橫平豎直2.3.2 消火栓安裝端正，距離裝飾地面高度為1.1米2.3.3 消火栓箱體內配置必須齊全，必須在裝修完成后安裝。2.4 管道敷設2.4.1 管道安裝必須按圖紙設計要求之軸線位置，標高進行定位放線。安裝順序一般是主干管、干管、分支管、橫管、垂直管。2.4.2 室內與走廊必須按圖紙

46、設計要求的天花高度，首先讓主干管緊貼梁底走管，干管、分支管緊貼梁底或樓板底走管，橫管、垂直管根據圖紙及結合現場實際情況按規范布置，盡量做到美觀合理。2.4.3 管井的消防立管安裝采用從下至上的安裝方法，即管道從管井底部逐層駁接安裝，直至立管全部安裝完，并且固定至各層支架上。2.4.4 管道穿梁及地下室剪力墻、水池等，應裝設預埋套管或防火套管。2.4.5 消防管DN150以內（含DN150）的鍍鋅鋼管必須螺紋連接，局部位置安裝有困難，須征得有關部門同意，方可焊接。2.4.6 層間消防箱安裝前應考慮與消防管的位置距離及開孔方向，避免因考慮不周造成箱體突出，影響觀感。3 質量保證措施3.1 管網安裝

47、：當管子公稱直徑100mm時，應采用螺紋連接；當管子公稱直徑100mm時，可采用焊接或法蘭連接。連接后均不得減少管道的通水橫斷面面積。3.2 絲扣連接，管端應清潔不掛絲，并且留有2-3扣螺紋。法蘭連接：對接平行緊密，墊片不應使用雙層，與管道中心線垂直，螺母應在同一側。螺桿突出螺母不應大于螺桿直徑的1/2。3.3 不同管徑連接，采用成品大小頭。3.4 管道支吊架或托架的安裝間距，材料選擇，必須嚴格按照規定要求和施工圖紙的規定，接口縫距支吊連接緣不應小于50mm，焊縫不得放在墻內。3.5 閥門的安裝：應緊固、嚴密，與管道中心垂直，操作機構靈活準確。3.6 安裝室內消防栓，栓口中心距地面為1.1m，

48、允許誤差20mm，栓口距箱側面為140mm，距箱后內表面為110mm，允許誤差點5mm。3.7 消防管道的試驗壓力為工作壓力的1.5倍，進行水壓試驗時，在10分鐘內壓力下降不大于0.049MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力做觀察檢查，以不漏為合格。（二）自動噴淋系統：1 施工工藝支 吊 架 制 安平 面 管 網 試 壓管 道 下 料 加 工管 道 組 裝水泵等設備安裝系 統 調 試系 統 試 壓2 管網安裝2.1 在具有腐蝕性的場所安裝管網前，應按設計要求對管子、管件等進行防腐處理。2.2 管網安裝，當管子公稱直徑小于100mm時，應采用螺紋連接；當管子公稱直徑大于100mm時，采用卡箍連接，

49、連接后均不得減小管道的通水橫斷面面積。2.2.1 螺紋連接應符合下列要求：2.2.2 管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛剌；管子螺紋密封面應符合現行國家標準普通螺紋尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系統的有關規定；2.2.3 當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應超過2個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；2.2.4 螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內；連接后，應將連接處外部清理干凈。2.3 焊接連接應符合現行國家標準工業管道工程施工及驗收規范、現場設備工業管道

50、焊接工程施工及驗收規范的有關規定。2.4 管道的安裝位置應符合設計要求。2.5 管道支架、吊架、防晃支架的安裝應符合下列要求：2.5.1 管道應固定牢固；2.5.2 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質、加尺寸及焊接質量等應符合設計要求和國家現行有關標準的規定；見附圖2.5.3 管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm；2.5.4 配水支管上每一管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個；當噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設置吊架，但吊架之間的距離不宜大于3.6m；2.5.5 當管子的公稱

51、直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于1個；當管道改變方向時，應增設防晃支架；2.5.6 豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m。2.6 管道穿過建筑物的變形縫時，應設置柔性短管。穿過墻體或樓板時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應高出樓面或地面50mm；管道的焊接環縫不得位于套管內。套管與管道的間隙應采用不燃燒材料填塞密實。2.7 管道橫向安裝宜設0.0020.005的坡度，且應坡向排水管；當局部區域難以利用排水管將水排凈時，應采取相應的排水措施。2.7.1 配水干管、配水管應做紅色或紅色環

52、圈標志。3 噴頭安裝3.1 噴頭安裝應在系統試壓、沖洗合格后進行。3.2 噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。3.3 噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。3.4 噴頭安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產生變形或釋放原件損傷時，應采用規格、型號相同的噴頭更換。3.5 當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離符合規定。3.6 當通風管道寬度大于1.2m時，噴頭應安裝在其腹面以下部位。3.7 當噴頭安裝在不到頂的隔斷附近時，噴頭與隔斷的水平距離和最水垂直距離應符合規定。4

53、 系統試壓和沖洗4.1 一般規定4.1.1 管網安裝完畢后，應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。4.1.2 強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。4.1.3 系統試壓前應具備下列條件：4.1.3.1 埋地管道的位置及管道基礎、支墩等經復查符合設計要求；4.1.3.2 試壓用的壓力表不少于2只，精度不應低于1.5級，量程應為試驗壓力值的1.52倍。4.1.3.3 試壓沖洗方案已經批準；4.1.3.4 對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除；加設的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且應做明顯標志，并記錄臨時盲板的數量。4.1.4 試壓程序：堵頭安裝-平面灌水-平面噴淋試壓-平面沖洗-系統

54、灌水-系統試壓-系統沖洗。4.1.5 試壓完成后，應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應與記錄核對無誤，及時填寫管道試壓記錄。4.1.6 管網沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外后室內；先地下后地上；室內部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。4.1.7 管網沖洗宜用水進行。沖洗前應對系統的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應拆除，沖洗工作結束后應及時復位。4.1.8 沖洗前應對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施。4.1.9 對不能經受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應進行清理。4.1.10 沖洗直徑大于100mm的管道時，應對其焊縫、死角和底部進

55、行敲打，但不得損傷管道。4.1.11 管網沖洗合格后，應及時填寫管道沖洗記錄。4.1.12 水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水。4.2.1 水壓試驗時環境溫度不宜低于5，當低于5時，水壓試驗應采取防凍措施。4.2.2當系統設計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，并不應低于1.4Mpa；當系統設計工作壓力大于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4Mpa。4.2.3 水壓強度試驗的測試點應設在系統管網的最低點。對管網注水時，應將管網內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓30min,目測管網應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于0.05Mp

56、a。4.2.4 水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力，穩壓24h應無水泄漏。4.2.5 自動噴水滅火系統的水源干管、進戶管和室內埋地管道應在回填前單獨地或與系統一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。5 質量保證措施5.1 管網安裝：當管子公稱直徑100mm時，應采用螺紋連接；當管子公稱直徑100mm時，可采用焊接或法蘭連接。連接后均不得減少管道的通水橫斷面面積。5.2 絲扣連接，管端應清潔不掛絲，并且留有2-3扣螺紋。法蘭連接：對接平行緊密，墊片不應使用雙層，與管道中心線垂直，螺母應在同一側。螺桿突出螺母不應大于螺桿直徑的1/2。5.3 不同管徑連接，采

57、用成品大小頭。5.4 管道支吊架或托架的安裝間距，材料選擇，必須嚴格按照規定要求和施工圖紙的規定，接口縫距支吊連接緣不應小于50mm，焊縫不得放在墻內。5.5 閥門的安裝：應緊固、嚴密，與管道中心垂直，操作機構靈活準確。5.6 消防管道的試驗壓力為工作壓力的1.5倍，進行水壓試驗時，在10分鐘內壓力下降不大于0.049Mpa，然后將試驗壓力降不大于0.049Mpa，然后將試驗壓力降至工作壓力做觀察檢查，以不漏為合格。5.7 噴淋管道的終端噴頭與支架距離不應大于750mm，應設置防晃支架。（四）消火栓、自動噴淋泵及其電氣控制柜的安裝、調試：1 消火栓自動噴淋泵的安裝1.1 基礎的復查及清理1.1

58、.1 消防泵組就位前應復查基礎的尺寸、標高及地腳螺栓預留孔的位置是否符合設計要求，并按圖紙位置要求在基礎上放出安裝基準線。安裝應在水泵基礎混凝土強度達到設計要求后才能進行。1.1.2 泵就位前必須將泵底座底面的油垢、泥土等臟物和地腳螺栓孔中的雜物清理干凈，灌漿處的表面鑿成麻面，并應鑿掉被粘污的混凝土。1.2 泵組就位及找正1.2.1 地腳螺栓安裝時，底端不應碰孔底，地腳螺栓距孔邊應大20-30mm，地腳螺栓應保持垂直，垂直度偏差不超過1%。1.2.2 泵找平應以水平中開面，軸的外伸部分，底座的水平加工面等處為基準，用水準儀進行測量，泵體的水平度偏差每米不得超過0.1mm。1.2.3 泵的聯軸同

59、心度的找正用水準儀、百分表、螺旋測微儀或曲尺進行測量和校正，使水泵軸與電動機軸保持同心，其軸向傾斜每米不得超過0.8mm，徑向位移不得超過0.1mm。水泵找正，找平時應采用墊鐵來調整安裝精度。2 消火栓自動噴淋泵電氣控制柜的安裝2.1 電氣控制柜安裝處應有良好的通風，地面應有排水溝，以保證室內無積水。電氣控制柜與消防水泵之間的連接電纜線應有金屬軟管或金屬管等保護，電纜不得裸露，電纜線徑必須滿足設計要求。電纜接頭必須焊接可靠，接觸良好。2.2 電氣控制柜應有良好的接地保護，接地電阻1。2.3 電控柜安裝時，柜體和基礎牢固相連。3 消火栓自動噴淋泵及電氣控制柜的調試3.1 調試前的準備3.1.1

60、調試前應按設計要求及有關的技術資料，查驗設備的規格、型號、數量、備品、備件等。3.1.2 檢查并排除系統各線路中的錯線、掉線、虛焊、短路、松脫、松動等錯誤。并對系統元器件損壞、安裝螺栓、螺母的松動等問題進行及時更正處理。3.1.3 檢查三相電源應符合電源性能指標：38010%。3.1.4 用500V兆歐表檢查電控柜及電動機絕緣程度，不得小于12兆歐。3.2 消火栓自動噴淋泵的試運行3.2.1 檢查進出水閥門啟閉情況，保證所有管道系統暢通，試運轉應靈活。3.2.2 各緊固連接部件不應有松動，安全保護裝置靈敏、可靠。 3.2.3 在水泵軸承盒內加注符合設備技術要求的潤滑油。3.2.4 打開回水管路

61、上的信號蝶閥，打開進水口閘閥，向泵內注水。3.2.5 電控柜功能選擇開關，撥至手動位置，以電氣原理圖提供的數值來整定熱繼電器、時間繼電器。3.2.6 合上空氣開關，分別點動各臺水泵，觀察電機轉向是否正常，若相序不符時則打開電機接線盒，任意調換二相電源線即可。3.2.7 泵在啟動前，入水閘全開，出水閘關閉，待啟動水泵運轉正常后及時緩慢開啟出水閥。3.2.8 在設計負荷下連續試運行時間不得少于2小時，密切注意電機和軸承溫度，溫度應符合設備技術文件或設計要求，對軸承溫度進行測試并作好記錄。3.3 整機功能調試3.3.1 分斷配電柜空氣開關，暫時取消時控功能。3.3.2 打開系統所有閥門，關閉回水閘，

62、保證水路暢通。3.3.3 合上空氣開關，將“手動自動”功能開關置于“自動”位置。打開樓層的試水閥，觀察水泵能否按設計要求自動啟動。若不能按規定程序投入運行，則對照電氣原理圖檢查電路連接線是否正確，電氣元件是否工作正常。再檢查時間繼電器，壓力測控儀表（或電點壓力表）的上下限整定值是否符合要求，直到工作正常為止。3.3.4 模擬消防信號，啟動系統中每臺水泵，或按“消防啟動按鈕”啟動系統每臺水泵，在消防模擬狀態下運行時，可以按下停止按鈕終止系統運行，才能停止系統運行。3.3.5 模擬各種故障狀況，檢查各種故障檢測裝置，動作是否正常，調試至正常為止。3.3.6 消防水泵設備調試應在管道系統安裝試壓沖洗

63、完畢后進行。設備應連續無故障運行48小時。（五）確保消火栓、自動噴淋系統管網施工質量及安全措施：1 質量保證措施:1.1 加強工程施工質量和技術管理工作，實行現場監理、項目經理、施工員、班級四級質量監督管理，層層把關。及時填寫工程進度、質量等手續，做好隱蔽工程中間驗收記錄，安裝檢查記錄和試機、試壓、吹洗等記錄，并及時報送監理單位及建設單位現場代表簽驗。1.2 施工人員要認真會審設計圖紙，熟悉施工工藝流程，做好層層技術交底，工程施工嚴格按照施工圖紙和國家現行的有關工程施工及驗收規范進行施工和驗收。1.3 加強現場材料、設備的管理。主要的材料，設備要具備材質證明和出廠合格證，材料、設備進場要有檢查

64、、驗收制度，嚴禁使用不符合規范要求和材質標準的材料，保證施工用材料符合質量標準。1.4 施工現場的材料、設備和施工機具要加強管理，防止盜竊、丟失和人為的損壞，保證工程施工的需要。1.5 工地必須隨時接受各級管理職能部門的監督管理，貫徹執行上級有關文件規定，同時執行公司有關獎罰規定，對安全生產有突出貢獻者予以獎勵，對違反安全生產規定、違章作業、盲目施工者除限期整改外，還要給予處罰。2 降低成本措施：2.1 在保證原材料質量的基礎上，比質比價，擇優采購，降低材料費用；2.2 精細核算施工用料，實行限額發料，搞好計劃用料，減少材料損失；2.3 加強工具機具設備管理，按作業班組落實專人負責，減少丟失損

65、壞；2.4 加強勞動力管理，合理安排人員進場，加強勞動紀律，提高機械化作業水平，降低人工費；2.5 做計劃施工，精心施工。各分項工程盡量一次到位，加強質量管理，減少返工重復作業。3 安全措施1.1 貫徹本公司制定的“安全第一、預防為主”的方針，認真執行國家勞動部、省勞動廳、市勞動局關于開展職工勞動安全衛生教育的要求，進行員工上崗前的培訓教育，經考核合格才能上崗。1.2 執行本公司的安全生產管理制度，落實崗位責任制，項目經理、施工員、班（組）長要明確崗位生產職責，做好“三寶”、“四口”、“五臨邊”的安全防護，堅持進行每周一小時的安全學習制度，做好學習記錄。1.3 執行施工現場安全用電管理制度，施工臨時用電管理制度，并在各回路電源線路中裝設漏電開頭。1.4 施工現場要建立和落實安全防火制度，設置符合防火要求的消防設置。1.5 每天開工前，各班組長安排具體施工位置時，必須檢查各施工人員的安全措施和防火措施，消除安全隱患。1.6 搞好工地文明施工，現場辦公室、倉庫、宿舍、廚房按標準化，規范化管理。