1、消防工程施工組織設計一、工程概況： 本消防工程由下述5個部分組成： 1消火栓系統 2自動噴灑系統 3水幕系統 4氣體滅火系統 5手提及推車式滅火器 其中：消火栓和自動噴灑是該工程的主要部分，而消防給水管道安裝工程又占據絕大工程量，管道延長量約51800米，管徑為DN25-250。加上相關設備、附件及其他配套部分，全部消防工程安裝約需69000工日。 在地下一層I、II、III段各設有一個消防泵房。每個水泵房內設消防水箱兩座，每座在I、III段內是270立方米，在II段內是168立方米，分別從兩條400上水主管上引至水箱。三個消防泵房間有連通管，上設手動閥。全樓最大用水量為1026立方米，其中消

2、火栓水量3108立方米/時，噴淋水量3108立方米/時，水幕水量3126立方米/時，每座消防水泵房各有三套消防水泵對應的共給供給三套消防水系統。消防泵全部為立式多級泵。本樓無屋頂水箱，各系統皆有穩壓泵維持系統的高壓。當火災發生時，由各路壓力傳感器和控制器啟動消防水泵，或由消防中心操作。 室內消火栓系統設有水平環狀管。消火栓采用箱體帶啟動按鈕的鋁合金磨砂玻璃箱體，雙閥雙出口。 自動噴淋系統按中危險級設計，為濕式。噴灑頭在一級場所用68溫標。在凈高8米以下的房間或廳堂設噴淋，在自動扶梯及行李洞口其周圍部位也設有自動噴頭。 水幕系統設在防火墻上卷閘通道處，水幕系統基本為濕式，但在末端輸出控制器或手動

3、閥后為干式。水幕和自動噴淋系統均設有濕式報警閥、水流指示器等裝置。 每座水泵房內的三種系統分別設有水泵結合器。 消火栓系統采用焊接鋼管。自動噴淋系統采用鍍鋅鋼管，200及以上的使用黑鋼管外熱鍍鋅。消火栓水管、噴淋水管均不保溫。 固定式自動滅火系統設于地下一層及地上一層的共24套。布置在各電氣機房。其控制可就地或由消防中心操作。氣體噴灑管采用鍍鋅無縫鋼管。 手提式及手推車式滅火器布置在所需要的場合。 所有消防器材皆應是北京市消防局認可的產品。系統的調試與試驗皆應有消防局派出的監督人員參加驗收。二、編制依據： 1采暖與衛生工程施工及驗收規范 GBJ242-82 2工業管道施工及驗收規范 GBJ23

4、5-82 3機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 JBJ23-96 4北京市施工現場管理法規及文件匯編(一九九六年十一月) 5壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范 JBJ29-96 6建筑設備通用圖集暖氣工程 91SB1 7建筑設備通用圖集給水工程 91SB3 8施工現場安全防護標準 9北京市建筑安裝工程技術資料管理規定 10北京市工程項目監理工作管理規定 11“一九九七年航站樓進度計劃”文件 12九六北京市設備安裝預算定額 13北京*天寧消防有限公司設計圖 14北京建筑設計研究院設計圖 15室內消防管道及設備安裝作業指導書QJ/JA/JS.73-96 17室內消防氣體滅火系統管道及設備作業指

5、導書QJ/JA/JS.16-96三、主要工程量表：序號名稱規格型號單位數量備注1鍍鋅鋼管Dg15M572鍍鋅鋼管Dg20M353鍍鋅鋼管Dg25M36414鍍鋅鋼管Dg32M25125鍍鋅鋼管Dg40M8656鍍鋅鋼管Dg50M8417鍍鋅鋼管Dg65M6878鍍鋅鋼管Dg80M9539鍍鋅鋼管Dg100M98810鍍鋅鋼管Dg125M242211鍍鋅鋼管Dg150M541812鍍鋅鋼管Dg200M1087313鍍鋅鋼管Dg250M25414焊接鋼管Dg80M306515焊接鋼管Dg100M36516焊接鋼管Dg125M49817焊接鋼管Dg150M1476518焊接鋼管Dg200M28861

6、9焊接鋼管Dg250M53020安全閥Dg125個121安全閥Dg100個322選擇閥Dg125個123選擇閥Dg100個324選擇閥Dg65個125選擇閥Dg50個126選擇閥Dg40個627閥 門Dg300個828閥 門Dg250個1629閥 門Dg200個7030閥 門Dg150個30431閥 門Dg125個8832閥 門Dg100個333閥 門Dg80個27034閥 門Dg65個35閥 門Dg50個36閥 門Dg40個37閥 門Dg32個38閥 門Dg25個39閥 門Dg20個40閥 門Dg15個41規格不定個3042濕式報警閥Dg150個1043濕式報警閥Dg200個144浮球閥Dg

7、200個645YXF信號隔膜閥Dg100個6546水幕濕式報警閥個147消火栓落地式套76348消防穩壓泵QDL5.5-89級臺2449消火栓水泵100DL-3極臺850噴淋水泵100DL-3極臺851水幕水泵100DL-3極臺652水幕水泵100DL-4極臺253消防水箱127.53座454推車式滅火器套4855手提滅火器211套32256機坪生活消防泵臺357噴淋水泵接合器Dg150個258水幕水泵接合器Dg150個359消火栓水泵接合器Dg150個260儲瓶1301瓶8661儲瓶N2瓶4762CO2鋼瓶瓶23463各類噴頭個20000四、施工組織機構 1人員組織 消防水專業施工，各參施公

8、司在機電設備安裝部領導下，需設工長一名，負責施工組織；設工程技術員三名，負責工程技術管理；設質檢員一名，負責工程施工質量；材料員一名，保管員一名，負責工地材料管理；施工班長十二名，工人120名(詳見勞動力需用表)。 2職責 工長： (1)負責本專業施工，對工程進度質量負責，并組織實施； (2)組織人員對進入現場的物資按規定進行檢查和抽檢，確認合格后投入使用，負責施工過程中的檢驗和試驗工作。 (3)組織工程質量的定期檢查、評議、整改及質量評定。 (4)合理配備資源，改進施工管理。 現場工程師： (1)負責本專業施工圖紙、技術規范、檢驗評定標準，施工方案、設備材料計劃、施工機具計劃、作業指導導、工

9、藝標準、質量記錄的審查、收集和編制工作，并對上述資料的可行性，準確性、經濟性以及規格化、完整性負責。 (2)負責本專業設備、材料和成品在施工過程中的檢驗和試驗工作，并負責保管設備開箱檢查后的驗收單、合格證、產品說明書等技術資料。 (3)參與與本專業有關的質量檢查、驗評、質量問題的分析、處理以及編寫本專業質量保證措施。 (4)監督、檢查并指導安裝人員的工作，對違反操作工藝和質量管理制度的活動有權令其停工。質量負責人： (1)負責貫徹執行有關法令和質量管理制度，按照檢驗評定標準對施工全過程實施監督、檢查、行使質量否決權； (2)對施工過程中的所采用的檢驗方法、檢測工具的準確性，對所發出的質量檢驗報

10、告、檢驗文件的正確性、完整性負責； (3)監督、指導兼職檢驗員的工作，抽檢施工班組在施工過程中的自檢活動和記錄、負責專職檢查和簽發整改通知單； (4)參與隱蔽工程檢查、交接檢及質量評定，核定分項工程質量； (5)對在用計量檢測設備的準確、可靠性負責、負責在用計量檢測設備的管理和控制工作。 (6)負責收集、復核和整理質量驗評資料。材料員、保管員： (1)負責編制一般物資采購計劃并經批準后采購； (2)負責組織工程項目所購物資的進貨檢驗和進入施工現場的物資的檢驗和驗證以及搬運和貯存工作； (3)負責與顧客協商解決顧客提供產品的丟失、損壞產品的處理方法； (4)負責施工現場發現的不合格物資的記錄，并

11、對不合格物資的標識、隔離和保管進行監督； (5)負責按定額發料和材料成本核算。施工班組長： (1)嚴格按照設計圖紙、質量技術文件規定施工，當出現問題時應立即向專業責任工程師匯報并記錄。 (2)完成原始記錄，對原始記錄的正確性、完整性負責。 (3)對違反工藝手冊規定的指令有權拒絕執行，并立即向上級匯報并記錄。 (4)對施工用工具、儀器的完好性、正確性負責，負責施工用工具、儀器的保管和維護。五、施工方法 (一)自動噴灑及消火栓系統 1總體部署：該建筑三個分段的消防工程各成系統，同時參施單位較多，因此消防工程施工應隨整體工程全面鋪開，即I、II、III段同時進行施工。施工大致分為五個階段：第一階段為

12、施工準備階段；第二階段進行主、支干管安裝；第三階段進行支管及設備安裝；第四階段配合土建進行噴酒頭、消火栓、水龍帶等安裝和擺放；第五階段，調試交工。不包括氣體滅火系統，計劃投入勞力90-120人，于97年3月中旬開工，自11月中旬基本完成管及設備安裝。98年4月中旬達到竣工交驗條件。整個施工過程力求規范化、程序化、系統化，防止打亂仗。技術方面帶著普遍性或難度較大的問題由指揮部在施工中統一制定解決辦法或批準單項施工方案。2施工操作流程 安裝準備留(開)孔洞材料預處理支、吊架制安主干管安裝 報警閥安裝支干管、消火栓安裝水流指示器、水泵安裝 管道試壓及沖洗噴灑頭支管安裝系統試壓及沖洗節流裝置安裝 配件

13、及噴灑頭安裝系統充水調試3關健性操作及技術措施 (1)管道在穿越全體、墻板處的暗裝滅火器箱設置所需的孔洞，在熟悉圖紙和現場的過程中應首先一一查明，分段分區分層編孔洞一覽表，注明孔洞號數、位置、尺寸，并注意與其他安裝專業有無沖突，然后會同土建方面，明確預留還是開鑿，并在執行中相互配合，孔洞準確，可使管道安裝順利進行。 消防水泵、水泵結合器等設備，其基礎在施工前需根據設備實物或未到貨的產品樣本復核施工圖紙、不相符時及時提請設計修改，確認無誤后協同有關安裝專業統一編寫設備基礎施工委托書，送交土建施工，設備安裝前，經檢驗合格，向土建方面辦理基礎驗收手續。 (2)管材、管件的使用及連接 本工程所用消火栓

14、管全部采用焊接鋼管，噴淋管除市場上可買到的鍍鋅鋼管外，其他可先用焊管代替，待安裝完畢委外鍍鋅，進行二次安裝。所有管材及管件經檢驗合格后方能進場存放，并在安裝前進行預處理包括管子調直、坡口、內部拖拉除污等。自動噴灑系統采用鍍鋅管材及管件，通徑DN125以下為絲接，DN125為焊接，施焊處用過氯乙烯做外防腐，表面刷銀粉。對于較大口徑(如DN200)的管子，無成品鍍鋅管供應，需委外鍍鋅。行將管道以法蘭連接進行安裝然后拆下鍍鋅，再作二次安裝。消火栓系統用普通焊接鋼管，連接方式為焊接。管道焊接時，所用的管件外徑與壁厚應與管子相同。絲接管道變徑時均用異徑管箍、異徑彎頭和異徑三通，避免使用補心。管道接口密封

15、材料法蘭墊料用工業橡膠板，螺紋填料用聚四氟乙烯生料帶，較大管徑絲接可使用麻絲加厚漆。 (3)管道支、吊架制安 支吊架是管道工程的重要組成部分，它的制安好壞直接影響到管道安裝質量，因此應有足夠的重視。對支吊架的制安要求是結構合理，牢固可靠，形式美觀。本消防工程中的管道支吊架統一按照全國通用建筑標準設計圖集S161選用。某些通用件如各種管卡，可預先集中加工，制定統一尺寸，使之在管道安裝工程中能夠互配互用，成排支吊架安裝定位時，用測量和拉線方法找正找平，并照應管道變徑和水平管安裝坡度(順坡充水管不小于0.002)。 支吊架與建筑結構固定點，優先利用全部利用預埋件，具體安裝方法，由施工技術交底予以明確

16、。 為防止流體推力造成的管道晃動，除設置用于承重的一般支吊架外，還需設置防晃固定支架，固定位置一般在直管段中間。當單桿吊桿長度小于150mm時，可免設固定支架。 所有支吊架制作完后一律除銹刷漆，再行安裝，隱蔽工程支吊架刷防銹漆兩道，非隱蔽工程加刷面漆一道，顏色由設計確定。 (4)管段預制 在管道安裝過程中，增加管段預制量是提高質量和加快施工的有效手段，這對于本工程來說更顯得重要。那種在現場量一節作一節安一節的習慣做法以為當今工程所不足取，管道作業工廠化已成為發展方向。 管段預制，包括下料、煨彎、套絲、組對、焊接、上管件等。為保證管段預制無誤，事先必須經過仔細的現場測量，同時繪制好加工草圖，將管

17、徑、管長、管件、管序號等詳細標明，在加工場地利用各種機具集中加工，編號存放，以備安裝。 (5)干管安裝 地下一層與其他同排敷設的消防干管，從方便大直徑管道運輸著想，宜在大管徑安裝完成后在進行安裝，但管道排列應統籌考慮，具體施工視現場情況作靈活安排。立干管和平干管安裝時，注意掌握焊口所處的位置，避免焊口在樓板中或三通開口處，有縫管的原有焊縫、在管道對接時應相互錯開，并且朝向墻的外側，以便觀察和維修。噴灑支干管安裝時，接噴灑頭的支管三通口必須鉛直朝下，方向一致，在管段預制組對和上架敷設過程中可接臨時支管試看，否則可能會因多次調整破壞接口螺紋和密封性，造成漏水。此外，噴灑支管三通口位置需用拉線方法找

18、準，務必使其成排成列，左右一條線。 (6)消火栓及噴淋支管安裝 消火栓箱體應符合設計要求，栓閥采用雙閥雙出口，消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩固消火栓箱，箱體穩固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時，應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。噴灑頭支管在吊頂龍骨施工時安裝，支管下端配以異徑管箍，同時加裝臨時絲堵，以備試壓。支管長度以噴灑頭護口盤能貼緊吊頂板為宜，可預先試驗確定。 (7)水流指示器安裝 水流指示器一般安裝在每層的水平分支干管上。應水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內產品可直接

19、安裝在絲扣三通上，進口產品可在干管開口用定型卡箍緊固。 (8)消防水泵及水箱安裝 消防水泵為立式多級離心泵，與消防水箱共同設在地下一層各段泵房。水泵安裝前，要核對型號，清理基礎表面，然后吊裝就位。吊裝可使用倒鏈和三腳架。就位后，以斜墊鐵三點找平，調好地腳螺栓、作預留孔二次灌漿，凝固一周后擰緊螺母，開始配管。水箱為玻璃鋼材料、散件運至安裝地點組裝就位，然后作滿水試驗。 (9)水泵接合器安裝 水泵接合器規格應根據設計選定，其安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便于操作接合器附近不得有障礙物。安全閥應按系統壓力定壓，防止消防車過高破壞室內管網及部件，接合器應有泄水閥。 (10)管道試壓及沖洗 根據管道線

20、長面廣的特點，管道試壓先隨安裝進度分層分段進行，然后分系統作一次綜合試壓。實驗壓力依照設計施工的有關規范確定，試壓過后，接著進行管道沖洗。試壓和沖洗用水，宜和其他管道施工共同考慮解決，必要時加設臨時上水泵和蓄水箱，管道沖洗后的廢水集中流到地下一層集水坑，因此施工用的污水提升泵應提前設置好，及時將廢水排入市政下水管網。(二)氣體滅火系統 1工藝流程： 安裝準備預留孔、洞、預埋鐵件管材、管件、設備及附件清點檢查 支、吊架制作、安裝管道預制管道安裝設備支架安裝 集合管及配管件、選擇閥安裝單項及系統式壓管道沖洗 設備、氣瓶穩固安裝裝配設備附件及壓力開關管道刷油 噴嘴安裝調 試2安裝準備 (1)認真熟悉

21、圖紙，領會設計意圖，確定施工方案。 (2)復核預留、預埋的位置、尺寸、標高。 (3)根據設計圖紙畫出管路分部的位置、管徑、異變徑、預留口的坐標、標高、坡向及支、吊架、卡件的位置草圖，并將測量的尺寸做好記錄；并注意并列交叉排列管道的最小間隔尺寸。 (4)按照草圖、進行管道預制加工、加工后核對尺寸、編號、碼放整齊。按照草圖要求安裝支、吊、卡、架。 (5)將預制管道及附件運至安裝地點，按編號就位，清掃管膛。預留孔、洞及預埋鐵件。 1)在鋼筋混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞時，應設專業人員按照設計圖紙將管道及設備的位置、坐標，標高尺寸測量準確。 2)配合土建放線定位，定標高、尺寸，同時令同有關部門解決施

22、工相互矛盾的問題。 3)標記好預留孔、洞及預埋鐵件的部位，將預制模盒在綁扎鋼筋前固定好，開口盒填塞柔性物材。在澆注混土過程中，應設專業人員核對、看護，以免位移、錯位，并且注意復驗位置、尺寸。 4)如遇移位、錯位，需剔鑿處理時，須征得有關部門的同意后，方可進行。 3設備材料的清點檢查 (1)按照設計圖紙要求，安裝前做規格、型號、尺寸，質量等方面的清點驗證，保證數量、質量符合設計及安裝要求。 (2)對目測不易識別的材料(閥件)要抽樣送試驗室檢測。 4支、吊架的制作安裝 (1)支、吊架的制作 管道支、吊架應按照設計圖紙要求選用材料制作，其加工尺寸、型號、精度及焊接均勻符合設計要求。 (2)支、吊架的

23、安裝 1)管道支、吊架安裝時應及時進行支、吊架的固定和調整工作。 2)安裝支、吊架的位置、標高應準確、間距應合理。應按設計圖紙要求，有關標準圖規定進行安裝。 3)管道不允許應移時，應設置固定支架。必須嚴格安裝在設計規定的位置上，并應使管子牢固地固定在支架上。 4)埋入墻內的支架、焊接到預埋件上的支架、用射釘安裝的支架用膨脹螺栓固定安裝的支架、都應遵照設計圖紙要求進行安裝。 5)在沒有預留孔、洞和預埋件的混凝土構件上，應與設計協商后再做決定。 5預制加工 (1)管道切斷：根據圖紙和現場實際測量的管段尺寸，畫出草圖，按草圖計算管道長度下料，在管段上畫出所需的分段尺寸后，使工具與管道軸線成直角，將管

24、道垂直切斷，不能使用機械工具等。 (2)管道切口的處理：一切管道的切口處必須用銼銼成一平滑平面，除去管道內外卷邊、毛刺等。 (3)管道內的檢查、清掃、配管端的保護。 1)管道切口在接前一定要清掃管口內的存留物及管口邊內外的鐵屑 等。 2)加工完畢或配管作業臨時中止時，必須用堵頭將管端封閉好，不能使異物進入管內及管口邊外的絲扣處。 3)安裝管道前一定要清掃管膛內及管口外邊的絲扣處。 4)將預制加工好的管段配好零件，編號放到適當位置調直，待安裝。 6管道安裝 管道安裝一般包括主干管、支干管、支立管、分支管、集合管、導向管安裝。 (1)干管安裝 1)將預制加工好的管道按環路核對編號，運到安裝地點，按

25、編號順序散開放置就位，確定干管的位置、標高、坡度，管徑及異變徑等，按照尺寸固定好支、吊架。 2)架設管線連接管道和管件可先在地面組裝一部分，長度以便于吊裝為宜，起吊后，輕落在支、吊架上，用卡環固定、防止滾滾傷人。 3)采用焊接管道、管件，可全部吊裝完畢后，再焊接，但焊口位置應在地面組裝時就安排好，選定適當部位，以便焊工操作。 4)施焊前，須加熱干燥焊條后方可使用(烤箱溫度70-100，烘烤時間30-60mmin)，可根據焊條的潮濕度而定，不能使用已經潮濕了的焊條。注意清除管端污物。 5)焊接按規范操作。根據不同的管道和管壁厚度先用焊條或焊接用金屬絲的種類、直徑及操作姿勢，并采用適當的電流、電壓

26、、焊接速度進行焊接。電流范圍選擇焊條直徑2.63.2長 度350350電流范圍下 向50-85(A)80-130(A)立 向40-70(A)60-110(A)上 向 6)正確地采用坡口角度及管子與管子連接，不能有錯位焊接。 7)在管子焊接部位及管子和法蘭的焊接部位的內外面上，涂上與管道同材質的防腐劑。 8)采用螺紋連接管道、管件、吊到支、吊架上后，絲扣連接填料，應采用封閉性能好的聚四氟乙烯帶，切忌不能用高壓橡膠墊，因為橡膠墊容易膨脹，導致漏氣，更不能用麻絲做填料。一切就緒后即可上緊管道。 9)干管安裝后，還應撥正調直，從管端看過去，整根管道應在一條直線上。用水平尺在管段上復驗，防止局部管段有“

27、下垂”或“拱起”等現象。 (2)立、支管道安裝 1)干管安裝后即可準備安裝立管，先檢查各層預留孔、洞是否垂直合適、管道就位，放入預定地點，兩管口對準，用線墜吊掛在立管一定高度上，找直、找正，并用電焊點，復核后，方可施焊。 2)立管安裝后，準備安裝支管，因支管一般成排，安裝時先在墻壁上彈出位置線，以保證安裝質量。 3)管道在各段局部安裝后，應在做防腐處理，其做法符合設計圖紙要求。注意分段試壓后，及時辦理驗收手續，然后再進行下道工序的安裝。 (3)安裝后管道防護與保養 1)埋設在混凝土墻內的管道，必須根據設計要求施工，須在埋設部位卷上瀝青黃麻布、聚乙烯膠帶或同類產品。 2)在防火區域內，管道所穿過

28、的間隙應填上不燃性材料，并考慮必要的伸縮，充分填實。 (4)設備支架安裝 1)按照設計圖紙要求，進行設備支架組裝，組裝時注意按照圖紙順序編號進行安裝，安裝后應再矯正。 2)各位件的組裝應配套附件螺栓、螺母、墊圈、U型卡等，注意不要組裝錯位，外露螺栓長度為其直徑的1/2為宜。 3)貯藏容器支架組裝完，經復核符合設計圖紙要求后，用4根膨脹螺栓固定在貯藏容器室的地面上。 (5)集體管及配管件、選擇閥安裝。 1)集合管及配管件安裝。 a.把集合管設置在支架上面，將固定螺栓臨時擰緊，連接口(導向管)垂直向下，將容器連接管安裝后，使其扭曲度不產生附加應力，把所定向調整到符合要求后，固定擰緊即可。 b.集合

29、管是將鹵代氣體滅火劑匯集后，再輸送到支路管道中去的設備，應采用厚壁鍍鋅無縫鋼管，其末端安裝有安全閥，將其用螺栓固定在支架上。 c.導向管的兩端是螺紋接頭，先把緊固側安在集合管的位置上，然后把活動側安在貯藏容器的配管件上。 d.連接軟管是用鋼絲編織而成。單向閥可防止管路中的滅火溶劑回流。多個貯藏容器系統的容器閥與集合管之間應用軟管和單向閥連接，軟管可調整安裝誤差、減輕噴霧時的沖擊力。 2)選擇閥安裝 a.選擇閥在手動放桿上部，裝在容易在手操作的位置上。 b.一般選擇閥為法蘭連接，應使法蘭上螺栓孔與水平或垂直中心線對稱分布。安裝螺栓時注意對角擰固。墊料采用耐熱石棉“O”型圖，安裝后用直角尺和塞尺檢

30、查其垂直度及間隙數值。 c.選擇閥平常處于關閉狀態，當某一防護區域失火時，滅火控制器發出噴霧指令，此時通向該區域管網上的選擇閥打開，向指令失火區域內噴霧。 (7)管道單項及系統試壓 1)管道在安裝完畢后交付使用前，必須進行下列工作： a.系統內水壓試驗，在水壓試驗前，首先將高壓管段與低壓管段及系統不宜連接的試壓設備隔開。并且在所需要的位置上加設盲板，做好標記、記錄。系統內的閥門應開啟。一般情況下系統水壓試驗以工作壓力的1.5倍進行，在試驗壓力下保持10min，然后降至工作壓力，檢查系統管路，沒有滲漏現象為合格。 b.系統水壓試驗后，應對系統內管道進行一次吹掃。吹掃工作一般用工藝裝置內的氣體壓縮

31、進行。吹掃時在每個出口處放置白布或白紙板檢查，不得有鐵銹、鐵屑、塵土、水分及其它臟物存在。吹掃合格后，應及時把該處援合件擰緊。 c.系統一次吹掃管道完畢后，先有氮氣吹凈試驗、增壓在1Mpa，檢漏用肥皂水刷焊口處，并觀察壓力表10min不動為合格，然后分管段試驗，由1301容器出口以選擇閥門試驗壓力達5.9Mpa，由選擇閥至噴嘴(配臨時盲堵)彎頭處試驗壓力為4.62Mpa。兩段試驗壓力時間分別為5min，不降為合格，及時辦理驗收手續(當設計無規定時，1301氣體滅火試壓以此為依據)。 d.當使用氮氣或齒代烷氣體進行管道系統試壓時(包括噴放試驗)，應由消防監督部門，建設單位、設計單位、施工單位共同

32、參加并辦理驗收手續。 (8)氣壓試驗完畢后，就可進行管道沖洗工作，要逐根管道地進行沖洗，直至符合設計要求時為合格。 (9)設備穩固，按設計要求的編號，順序進行貯藏容器的穩固，安裝時注意底盤不要發生彎曲下垂，安裝容器框架擰緊地腳螺栓后，把貯藏容器放入容器框架內，并用容器箍固定。 (10)裝配設備附件及壓力開關。首先將起動裝置箱固定在框架上，擰緊螺栓，復核正直后，將小氮氣瓶(起動氣瓶)穩裝在箱內的鐵皮套里，再將壓力開關固定在條件內的正確位置上。 (11)管道及設備安裝完畢后，按設計要求，進行管道及設備刷油；刷油時應做到管道設備表面干凈、無銹、油污、灰塵等缺陷。 (12)噴嘴安裝。安裝時應根據設計圖

33、紙要求，對號入座，不得任意調換、裝錯。以免影響安裝質量。 1)噴嘴保護罩安裝：此罩一般采用小剌叭形狀，作用是防止噴嘴孔口堵塞。 2)連接方法是絲扣，填充采用聚四氟乙烯膠帶。 (13)調試。調試前做好全系統的檢查工作，全部合格后，方可進行調試，調試時壓力要緩慢增值，注意隨時檢查全系統是否有滲漏，待合格后，將室內煙氣排除干凈、以防污染。 六、主要施工機具需用計劃序號名稱規格型號單位數量備注1氣焊工具套202套 絲 機4臺63套 絲 機2臺64砂輪切割機400臺65臺 鉆22臺66電 焊 機BX-400臺187臺 鉗 案個68倒 鏈1-2T個159人 字 梯架1210打 壓 泵電動臺311手 推 車

34、輛6七、分期材料設備供應計劃表(詳見附表)八、主要管理措施(一)質量措施 (1)嚴格執行“百年大計，質量第一”的方針，堅持誰施工誰負責的原則，工程質量分級管理，各級把關，達到竣工驗收一次合格。 (2)建立施工現場的質量管理機構，設有專職質檢員，并在班組設有兼職質檢員。 (3)施工前，專業技術人員應作好書面技術交底。 (4)每道工序完工后，班組應進行自檢、互檢，對自檢不合格的施工工序應返工，合格后交下道工序，并及時填寫自檢報告。 (5)專職質檢員應嚴格檢查施工班組的施工質量以及進場的施工材料、設備等，合格后方可使用。 (6)出現質量問題并形成質量事故時，應及時填寫質量事故報告表，有工地負責人組織

35、質量事故討論、分析，并按規定及時上報。 (7)每月底，在接到技術人員和定額員的結算任務單后，根據檢查結果，專職質檢員進行簽認。對不合格產品限期不做處理或處理后再次不合格的，再次發出質量返工通知書，并向主管人員書面報告，協助處理。 (8)成立TQC(指定)，以便推動現場的工程質量。 (9)按照監理要求，質檢員呈報分項工程報驗單及有關質檢資料，并陪同監理檢查。對監理提出的質量問題及時傳達到施工班組，監督班組進行整改，經監理驗收合格后，及時辦理簽認手續。 (二)消防、保衛措施 1選好庫區、料場位置，倉庫門窗要堅固、嚴密，門鎖插銷要齊全。庫房應建立嚴格的管理制度。 2倉庫管理人員要加強責任心，辦事認真

36、，收發料具時要堅持登記、清點等制度。 3庫房電源控制必須設在外面，下班后斷電、安裝庫門要一律往外開。 4重要器材和設備應指定專人保管、嚴格領用、借用、交接手續。 5班組工具、量具等要有專人負責，下班后要鎖入工具箱內，不要隨便亂放。工具房門窗要牢固，防止工具丟失。 7建立健全消防組織，消防工作要作到五同時：同進度、同檢查、同布置、同總結、同評比，要建立施工現場臨時義務消防組織。專職消防人員要時常進行現場巡回檢查，如有特殊情況應及時與有關部門聯系。 8嚴格執行現場用火制度，主動接受土建消防人員檢查，電氣焊用火前應先辦理用火手續，并設專人看火，看火人員應具備有足夠的消防工具，同時電氣焊工要經常檢查電

37、氣焊工具是否漏電漏氣，以防易燃易爆等不安全因素的產生，遇五級風以上時，禁止使用明火作業。 9施工中如消防管道、設備、設施和其它工程發生沖突，施工人員不得擅自更改，應及時報請上級和設計單位，經批準后方可更改。 10倉庫、料場應配備足夠的消防器材。對易燃材料要集中管理，并設有明顯標志，嚴禁在消防栓周圍堆放設備材料，以確保消防設施道路的暢通。 11冬季嚴禁用電爐取暖。 12施工人員要嚴格執行總包單位現場消防制度及上級有關規定。 13現場保衛工作，針對庫房等重地，要設專人看守，有情況及時通服。 14成品保護：在施工過程中，要及時將需成品保護的部位和成品保護措施，以書面形式遞交于總承包部，辦理成品保護手

38、續。 (三)環保措施 1建立以工長負責制的環保組織，設置環保監督崗，每天一人上崗對整個施工區和生活區進行檢查，發現一處制理一處，建立環保工作記錄，每日下崗向工長作當日工作匯報。工長每周對施工區進行一次全面的環保檢查，制定措施，加強對施工區的環保管理，要定期向項目部匯報工作，把環保工作納入項目部的管理。 2制定切實可行的管理制度，要劃分環保責任區，做到責任到人，有獎有罰。 3加強職工教育，提高環保意識。 4生活區配置合理的衛生設施，制定生活衛生管理制度。 5施工剩余污染廢料要集中堆放，及時清理。 6現場工程技術人員對施工用水排放，要嚴加控制，要編制廢水排放方案，防止污水形成。 7施工現場禁止采用

39、燃煤茶爐和取暖爐。 8施工現場室外，為裸露地皮，通道處要經常灑水，防止揚塵。 9施工人員及材料人員對乙炔、機油、油漆、要嚴加管理，防止乙炔泄漏，機油油漆隨地遺灑。(四)安全措施 安全生產工作以嚴肅法規落實責任、消滅違章、強化管理為中心，努力提高企業的安全技術管理水平，確保所有施工人員的安全健康。 1參加該工程施工人員必須堅持安全第一，預防為主的方針，層層建立崗位責任制，遵守國家和企業的安全規程，在任何情況下不得違章指揮或違章操作。 2每個分部分項工程均要書面向施工人員安全交底。 3進入現場必須嚴格遵守現場各項規章制度，工長對施工人員要作好工程介紹和現場安全教育，進入現場必須系好安全帶，戴好安全

40、帽。 4凡兩米以上高空作業需搭設腳手架，工長要事先提出支搭架子要求，并由技術人員寫出施工用腳手架方案，根據方案支搭架子。 5安裝使用的腳手架，使用前必須認真檢查架子有無糟朽現象，有無探頭板。施工周圍應及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。 6施工地點及附近的孔洞必須加蓋牢固，管道堅井其預留鋼筋按需要孔徑割開洞，防止人員空調墜落和物體墜落傷人事故。 7施工現場的臨時用是按建設規范JGJ46-88的要求執行，凡手持電動工具的使用必須通過漏電保護裝置，施工照明用電必須用36V低壓電，本工地地下室內較潮濕，作業時須穿絕緣膠鞋。 8施工班組每日針對工程情況進行“安全”教育并有安全活動記錄，工程

41、負責人要按規定對施工生產的安全責任制全面貫徹落實；查隱患、查漏洞，查麻痹思想，經常不斷地進行安全教育，針對存在的安全問題及時進行整改并作好有關記錄。 9施焊地10米以內，不準堆放易燃、易爆物品。現場用電、氣焊必須開用火證，所有電、氣焊工必須持證上崗。當施焊地與氣焊地在同一場地時，電焊機應與氧氣瓶，乙炔瓶相距10米以上，氣瓶蓋、帽、安全閥、回火器應齊全，與電閘、電器設備距離應符合有關規定。 10每周一召開工地安全例會，總結上一周安全工作情況，批評不重視安全的事例，提出本周的安全重點。 11高空作業人員需做身體檢查。 12施工現場的臨時用電按建設部規范JGJ46-88的要求執行，凡手持電動工具的使

42、用必須通過漏電保護裝置，施工照明用電必須用36V以下低壓電，潮濕地點作業要穿好絕緣膠鞋。九、臨時用電措施 1消防水施工用電總負荷為310.8KW。由三名專業電工，分片負責施工用電的實施和管理。 2負責施工用電的人員必須由持有相同等級電工證書的專業電工擔任。 3三名專業電工由工長直接領導，由項目部電氣專業工程師予以工作上的指導。 4施工臨時用電必須符合施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-88)的要求。并由電氣專業工程師編制臨時用電方案。 十、施工平面布置圖 在航站樓西側，北角和南角搭設兩處臨設，每處設有生活區、加工間、室外料場和室內庫房，各設一臺變壓器、由兩路向樓內供電。 詳見附圖一 附表

43、材料設備供貨計劃表（一）地下一層消防主干管序號名 稱規格型號單位數量到 貨 日 期到貨數量1鍍鋅鋼管Dg200米4475300014752鍍鋅鋼管Dg150米268420006843鍍鋅鋼管Dg250米1301304鍍鋅鋼管Dg125米2232235鍍鋅鋼管Dg100米1241246焊接鋼管Dg200米125612567焊接鋼管Dg150米328232828焊接鋼管Dg80米1121129閥 門Dg200個272710閥 門Dg150個484811閥 門Dg125個424212消 火 栓套633033材料設備供貨計劃表（二）地下一層I段序號名 稱規格型號單位數量到 貨 日 期到貨數量1手提滅火

44、器211套1461462手滾滅火器套16163儲 瓶1301瓶27274儲 瓶N2瓶995鍍鋅鋼管Dg40M1871876鍍鋅鋼管Dg50M56567鍍鋅鋼管Dg65M1111118鍍鋅鋼管Dg100M198501489鍍鋅鋼管Dg125M2415019110鍍鋅鋼管Dg150M26841000168411鍍鋅鋼管Dg200M45692000256912鍍鋅鋼管Dg250M12412413焊接鋼管Dg150M33881000238814焊接鋼管Dg125M11511515焊接鋼管Dg200M1026102616焊接鋼管Dg80M808017焊接鋼管Dg250M18018018安 全 閥Dg12

45、5個1119安 全 閥Dg100個3320選 擇 閥Dg125個1121選 擇 閥Dg40個6622選 擇 閥Dg100個33123選 擇 閥Dg65個1124選 擇 閥Dg50個125噴 頭Dg40個393926 噴 頭Dg50個7727閥 門Dg200個20101028閥 門Dg125個34142029閥 門Dg150個48202830閥 門規格不定個303031消 火 栓套63105332消防水箱127.53座22材料設備供貨計劃表（三）地下一層II段名 稱規格型號單位數量到 貨 日 期到貨數量1焊接鋼管Dg80M4184182焊接鋼管Dg100M1801803焊接鋼管Dg125M101

46、04焊接鋼管Dg200M3303305焊接鋼管Dg150M2502506焊接鋼管Dg250M3503507鍍鋅鋼管Dg100M1101108鍍鋅鋼管Dg150M50509鍍鋅鋼管Dg200M68038010鍍鋅鋼管Dg32M7511鍍鋅鋼管Dg25個6012閥 門Dg80個9613閥 門Dg100個3314閥 門Dg125個1115閥 門Dg20個116閥 門Dg250個161617閥 門Dg200個171718閥 門Dg300個8819閥 門Dg150個101020消 火 栓套98484021濕式報警閥Dg150個8822濕式報警閥Dg200個1123消防隱壓泵QDL5.5-89級臺1212

47、24消火栓水泵100DL-3級臺4425噴淋水泵1000DL-3級臺4426水幕水泵1000DL-3級臺4427消防水箱127.53座22228手滾滅火器套161629手提滅火器211套8888材料設備供貨計劃表（四）地下一層III段序號名 稱規格型號單位數量到 貨 日 期97.8.15到貨數量I段1焊接鋼管Dg200M2742742焊接鋼管Dg150M5435433鍍鋅鋼管Dg200M8018014鍍鋅鋼管Dg125M1851855消防水箱127.53座226消火栓水泵100DL-3臺447噴淋水泵100DL-3臺448水幕水泵100DL-3臺229水幕水泵100DL-4臺2210消防穩壓泵

48、QDL5.5-89臺121211機坪生活消防泵臺3312浮球閥Dg200個6613噴淋水泵接合器Dg150個2214水幕水泵接合器Dg150個3315消火栓水泵接合器Dg150個2216濕式報警閥Dg150個417YXF信號隔膜閥Dg150個118水幕濕式報警閥個119閥 門Dg200個620閥 門Dg150個7材料設備供貨計劃表（五）一層I、II、III段序號名 稱規格型號單位數量到 貨 日 期到貨數量I段1焊接鋼管Dg150M136013602焊接鋼管Dg80M6606603鍍鋅鋼管Dg125M82824閥 門Dg150個33335閥 門Dg80個72726閥 門Dg125個11II段1焊

49、接鋼管Dg150M159015902焊接鋼管Dg125M1201203焊接鋼管Dg100M30304焊接鋼管Dg80M2452455鍍鋅鋼管Dg125M80806閥 門Dg150個35357閥 門Dg125個448閥 門Dg80個46469消 火 栓套96III段到貨數量1焊接鋼管Dg150M123412342焊接鋼管Dg80M4394393焊接鋼管Dg100M30304閥 門Dg150個34345閥 門Dg80個25256消 火 栓套5656材料設備供貨計劃表（六）二層I、II、III段序號名 稱規格型號單位數量到 貨 日 期到貨數量I段1焊接鋼管Dg150M1701702閥 門Dg150個

50、10103消 火 栓LD套334消 火 栓套4646II段1焊接鋼管Dg150M106410642焊接鋼管Dg125M2202203焊接鋼管Dg100M1051054焊接鋼管Dg80M3943945閥 門Dg150個33336閥 門Dg125個667閥 門Dg80個10108消 火 栓套116116III段到貨數量1焊接鋼管Dg150M1891892焊接鋼管Dg100M223焊接鋼管Dg80M51514閥 門Dg150個665消 火 栓LD套446消 火 栓套5757材料設備供貨計劃表（七）三層I、II、III段序號名 稱規格型號單位數量到 貨 日 期到貨數量I段1鍍鋅鋼管Dg125M4904

51、902鍍鋅鋼管Dg100M1361363鍍鋅鋼管Dg80M2172174鍍鋅鋼管Dg65M1171175鍍鋅鋼管Dg50M90906鍍鋅鋼管Dg40M84847鍍鋅鋼管Dg32M3673678鍍鋅鋼管Dg25M6966969噴 頭個2214221410焊接鋼管Dg80M31831811焊接鋼管Dg100M181812焊接鋼管Dg150M16816813閥 門Dg80個131314閥 門Dg150個2215消 火 栓套2222II段到貨數量1鍍鋅鋼管Dg125M5425422鍍鋅鋼管Dg100M3083083鍍鋅鋼管Dg80M5325324鍍鋅鋼管Dg65M2402405鍍鋅鋼管Dg50M457

52、4576鍍鋅鋼管Dg40M2832837鍍鋅鋼管Dg32M136313638鍍鋅鋼管Dg25M177117719噴 頭個4059405910焊接鋼管Dg150M99099011焊接鋼管Dg125M333312焊接鋼管Dg80M21321313閥 門Dg150個343414閥 門Dg80個6615消 火 栓套121121III段到貨數量1鍍鋅鋼管Dg125M4992鍍鋅鋼管Dg100M1581583鍍鋅鋼管Dg80M1361364鍍鋅鋼管Dg65M1121125鍍鋅鋼管Dg50M1101106鍍鋅鋼管Dg40M92927鍍鋅鋼管Dg32M4114118鍍鋅鋼管Dg25M9609609噴頭個245

53、2245210焊接鋼管Dg150M53753711焊接鋼管Dg80M13513512鍍鋅鋼管Dg125M202013鍍鋅鋼管Dg200M34834814閥門Dg150個4415閥門Dg80個2216消火栓套2121材料設備供貨計劃表（八）固定式氣體滅火裝置（全樓共24套）序號名 稱規格型號單位數量到 貨 日 期到貨數量11301儲瓶瓶5920392CO2鋼瓶瓶234701643N2儲瓶瓶3815184鍍鋅無縫鋼管Dg100M78785鍍鋅無縫鋼管Dg80M68686鍍鋅無縫鋼管Dg65M1071077鍍鋅無縫鋼管Dg50M1281288鍍鋅無縫鋼管Dg40M2192199鍍鋅無縫鋼管Dg32M

54、29629610鍍鋅無縫鋼管Dg25M15415411鍍鋅無縫鋼管Dg20M25625612鍍鋅無縫鋼管Dg15M23523513噴 頭Dg50個4414噴 頭Dg40個282815噴 頭Dg32個606016噴 頭Dg25個4343到貨數量17噴 頭Dg20個353518噴 頭Dg15個5757附圖二施 工 進 度 計 劃 表工程項目 日 期 分 項一九九七一九九八地下一層主干管安裝1234567891011121234567分支管安裝消防設備安裝大泵房安裝水壓試驗I段立管主管道安裝分支管安裝消防設備安裝水壓試驗II段立管主管道安裝分支管安裝消防設備安裝水壓試驗III段立管主管道安裝分支管安裝消防設備安裝水壓試驗調試收尾系統水壓試驗 單機調試系統調試