1、木瀆領峰蘇地地塊項目一期基坑圍護工程施工組織設計目 錄第一部分：編制說明第二部分：工程概況第三部分：施工組織及施工部署第四部分：主要施工方法、技術措施4.1施工順序4.2攪拌施工方法及主要技術措施4.3支護樁施工方法及主要技術措施4.4放坡掛網噴漿施工方法及主要技術措施4.5圈梁支撐施工方法及主要技術措施4.6基坑明排水4.7坍塌事故的預防及應急技術措施第五部分：工期與進度控制第六部分：質量保證體系第七部分：安全保證體系第八部分：文明施工管理目標第九部分：雨季施工及降低成本的保證措施第十部分：深基坑施工應急預案第十一部分：施工現場施工平面布置圖第一部份 編制說明本施工組織設計是根據蘇州市凱譽房

2、地產開發有限公司，針對蘇州木瀆領峰蘇地2007-B-10號（1）地塊項目一期基坑支護工程，在施工過程中應嚴格遵循的技術性文件，編制過程中及今后的施工過程中應嚴格依據以下有關標準、規程、規定進行精心施工，以提高工程質量，確保施工安全。本施工組織設計按下列規范標準編制和設計文件要求以及其他規范及國家、江蘇省強制規范條文編制：1、本工程基坑圍護設計圖紙、招標文件、及工程地質勘察報告。2、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）；3、建筑地基基礎設計規范（GB5007-2002）；4、工程測量規范（GB5002693）；5、鋼筋焊接及驗收規范(JGJ18-2003)； 6、建筑地基基礎施工質量驗收規范

3、（GB502022002）； 7、錨桿噴射混凝土支護技術規程（GB5008-2001）；8、建筑基坑工程監測技術規范(GB50497-2009)；9、公司的相關文件、規定10、公司的生產能力狀況及物資儲備情況11、公司貫標的ISO90012000編制的質量管理體系文件、環境管理體系文件、安全衛生管理體系規定。第二部分：工程概況2 工程概況2.1 一般概況（1）工程名稱：木瀆領峰蘇地2007-B-10號（1）地塊項目一期基坑工程（2）項目位置：位于蘇州市吳中區金楓路西、竹園路南（3）主要用途：地下室（4）建設單位：蘇州凱譽房地產開發有限公司（5）建筑結構設計單位：杭州建業建筑設計事務所（6）勘察

4、單位：蘇州市城市建筑設計院有限責任公司（7）圍護設計單位：蘇州市城市建筑設計院有限責任公司（8）施工單位：江蘇地基工程有限公司2.2 建筑結構概況擬建建筑物由2幢（1#、2#）22層辦公樓、4幢（3#6#樓）2層商業用房及純3層地下車庫組成。本工程結構0.000的85國家高程基準相當于3.90m。基坑圍護自然地面平均絕對標高取3.90m，基礎底板底標高為-8.60m。本基坑面積約為12700m2，周長約為503m。建筑物的主要數據和特點見表1。基坑挖深見表2。建筑物的主要數據和特點表 表1建筑物名稱層數結構型式擬采用基礎形式柱網（m）荷載1#樓22剪力墻樁基礎/2#樓22剪力墻樁基礎/ 地下室

5、3層3#、4#、5#、6#商業2基坑挖深表表2整平標高（m）板面標高（m）墊層（m）一般挖深（m）坑中坑（m）3.90-8.600.1012.6暫不考慮2.3 周圍環境概況本基坑場地現為空地，南部區域有售樓中心的綠化帶及水泥硬化層，地形比較平坦，交通方便，地理位置較好。詳見“基坑周邊環境關系圖”。（1）基坑東側：為金楓路，現有工地圍墻距離用地紅線約為12.0m，紅線外現有三個配電箱，距離紅線分別為4.30m、5.80m、7.70m。道路下埋設有雨水管（圍墻外約為9.50m）、電力管（圍墻外約為7.30m）、路燈（圍墻外約為15m）等各類市政設施；（2）基坑南側：為同期建設用地，1#、3#待建建

6、筑物： （3）基坑西側：為前期建設用地，目前正在施工中；（4）基坑北側：為二期建設用地，場地較空曠，現有施工項目部辦公用房，距離基坑坡腳線約為21.0m。本基坑周邊環境一般，場地范圍內無市政管線。基坑開挖主要是確保周邊道路及基坑側壁自身的安全。2.4 工程地質概況根據蘇州市城市建筑設計院有限責任公司提供的木瀆領峰蘇地2007-B-10號（1）地塊項目一期基坑工程地質勘察報告。本場地地貌屬于長江三角洲河口沖積平原，上部廣泛覆蓋第四世紀地層。1、地層情況層：素填土，全場分布，灰-灰黃色，表層以新近堆填土為主，下部以粘性土為主，局部區域表層為水泥硬化層。土質結構松散，均勻性差。土層揭露為厚度3.50

7、1.10m，層頂標高在5.703.13m之間。層：粘土，全場分布，灰黃色，含鐵錳結核，可塑，切面有光澤，無搖振反應，干強度高，韌性高，中等壓縮性，工程性能一般。土層揭露厚度為2.800.70m，層頂標高在2.710.96m之間。層：粉質粘土，全場分布，青灰黃色，夾灰色網狀條紋，軟-可塑，稍有光澤，無搖振反應，干強度中，韌性中、中等壓縮性，工程性能較好。土層揭露厚度為3.801.10m，層頂標高在1.26-1.17m之間。層：粉質粘土，全場分布，灰色，局部粉性較高，軟塑，稍有光澤，無搖振反應，干強度中，韌性中、中等壓縮性，工程性能一般。土層揭露厚度為4.501.90m，層頂標高在-1.03-3.

8、24m之間。 層：粉質粘土，全場分布，灰色，偶見薄層粉土，軟-流塑，稍有光澤，無搖振反應，干強度中，韌性中、中等壓縮性，工程性能一般。土層揭露厚度為9.104.50m，層頂標高在-4.30-7.07m之間。層：粉質粘土，全場分布，灰色，軟塑，土質均勻，稍有光澤，無搖振反應，干強度中，韌性中、中等壓縮性，工程性能一般。土層揭露厚度為8.005.00m，層頂標高在-10.60-14.27m之間。層：粘土，全場分布，暗綠色，可-硬塑，含結核狀物質，切面有光澤，無搖振反應，干強度高，韌性高、中等壓縮性，工程性能良好。土層揭露厚度為5.502.30m，層頂標高在-17.50-19.37m之間。層：粉質粘

9、土，全場分布，灰黃色，局部粉性較高，可塑，稍有光澤，無搖振反應，干強度中，韌性中、中等壓縮性，工程性能一般。土層揭露厚度為6.102.10m，層頂標高在-20.70-23.49m之間。2、水文地質情況（1）場地水文地質條件本場地勘探深度內涉及的地下水主要為潛水及微承壓水。潛水主要賦存于淺部填土層中，富水性差；其主要補給來源為大氣降水，以地面蒸發為主要排泄方式；受季節影響明顯，年變幅約12m。（2）地下水、土的腐蝕性根據水質分析成果結合地區建筑經驗，判定場地內地下水對混凝土有微腐蝕性；在長期浸水環境下地下水對鋼筋混凝土中的鋼筋有微腐蝕性；在干濕交潛環境下地下水對鋼筋混凝土中的鋼筋有微腐蝕性。擬建

10、場地及其附近無明顯污染源，場地雨量較多；根據我院地區表層土易溶鹽分析資料及地區建筑經驗，判定場地地下水位以上土體對混凝土有微腐蝕性，對鋼筋混凝土中的鋼筋有微腐蝕性。2.5 基坑安全等級根據周邊環境、基坑挖深和地質情況，結合現場實際情況，本工程東、南、西三側基坑側壁安全等級為二級；北側基坑側壁安全等級為三級。2.6 設計方案選型本基坑周邊離用地紅線有一定的圍護空間。考慮本工程基坑開挖深度深、工程地質條件、場地四周修筑臨時施工道路及其他周邊環境條件等，基坑綜合采用自然放坡+土釘墻、立柱樁、鉆孔灌注樁結合三軸攪拌樁止水帷幕及鋼筋混凝土支撐等圍護方式，具體布置見基坑圍護圖紙。2.7 圍護工程主要工程量

11、序號項目名稱單位數量備注一A1區：放坡+土釘掛網噴漿1掛網噴漿m2932.99鋼筋網2C20噴射砼m393.33人工土釘16m4421.2米/根4焊接16加強肋筋m532二A2區：放坡+土釘掛網噴漿1掛網噴漿m2814.79鋼筋網2注漿鋼管48m167212、8米/根3人工土釘16m2761.2米/根4C20噴射砼m381.5三A1、A2區：攪拌樁1600400根33410米/根四B區：圍護灌注樁110001200根16018米/根五D區：圍護灌注樁110001200根5218米/根六C區：圍護灌注樁110001200根6018米/根七E區：圍護灌注樁110001200根10618米/根八B、

12、C、D、E區：冠梁11000*1000m453.81000*1000九基坑支撐梁結構1SC1、SC2、SC3 、SC4M310242基坑內側攪拌樁根33606米/根第三部分 施工組織及施工部署3.1 施工組織部署（一）施工總部署1、施工的指導思想及組織機構根據本工程的特性及本工程的重要性，我們組織施工的指導思想是科學管理、嚴格要求、文明施工和采用先進的施工手段調集技術熟練、作風硬朗、善于攻堅的一流施工隊伍，以項目法施工管理為基礎，認真貫徹執行公司的質量方針，圍繞質量、工期、安全、文明施工四大目標狠下功夫。力爭優質、高速地完成本工程施工任務。2、施工進度計劃總體安排、工期根據我公司對本工程有關資

13、料的了解，結合業主要求和公司技術裝備及經濟實力，決定該工程總工期為70日歷天。3、質量目標：合格4、安全生產目標杜絕重大人員傷亡事故和重大機械安全事故。5、文明施工創安全生產、文明施工標準化工地，實現花園式施工現場。（二）現場總平面布置根據業主提供的現場施工范圍圖，我們組織有關人員對現場進行了踏勘，經過認真細致的研究，本著“經濟、科學、合理、適用、文明”的原則，充分利用現場，有利于工程順利進行，減少二次轉運，降低工程成本，對現場進行了規劃,具體見施工平面布置圖。3.2 項目管理根據本工程的特點和施工要求,為保證本工程的質量，做到現場安全文明施工，我公司將組建一支有實力、有豐富樁基工程施工管理經

14、驗的項目經理部，明確項目經理的責任制。（一）項目經理部人員管理職責項目經理：對工程全面負責，其職能為負責項目部的全面管理工作，溝通各專業單位工作，協調建設單位、設計部門、質量監督、工程監理等單位的關系，確保工程施工質量、工期控制、安全生產、經濟技術指標的順利實現。項目技術負責人：主要負責施工技術管理、施工組織、施工方案、圖紙會審、技術交底、測量與計量、材料試驗等工作。項目質量員：主要負責工程質量預控、監控、檢測、隱蔽驗收、技術復核、質量自驗和技術資料的收集以及做好對預制樁進場驗收工作。項目施工員：主要負責按圖、按照施工方案和施工質量驗收規范要求進行施工，對軸線、樁位的定位及施壓過程中對樁位、標

15、高進行復核和測量工作，協助項目技術負責人搞好技術管理工作。項目安全員：主要負責施工現場安全檢查動態管理，認真落實安全生產的技術措施，做安全生產的思想工作，收集和整理工程的安全技術資料。項目設備管理員：主要負責施工機械設備、施工工具的維修保養、管理工作，確保設備正常運轉。資料員：協助質量員、施工員收集和整理工程技術資料做好項目部日常施工的文件資料、歸檔整理工作。（二）施工技術管理：1、施工圖紙會審及設計交底制度：工程開工前，由項目部技術組有步驟地組織有關人員進行圖紙會審及參加設計交底工作。認真做好此項工作，做好施工技術交底工作，使施工人員了解施工意圖、施工方案的統籌安排、施工方法、工藝標準、質量

16、標準、施工質量關鍵控制點及施工注意事項。2、施工方案的編審制度：工程開工前，本著提高施工機械化程度、提高勞動生產率、合理安排施工程序、多快好省的原則，根據工程招投標文件及施工承包合同的要求，由項目部工程技術部組織編制施工方案，經項目部及上級管理部門審核批準后，及時送交工程監理及業主進行審批。施工方案一經審批通過，即成為施工指導性文件，需要認真貫徹執行。3、施工技術交底制度：為使施工管理及操作人員都能及時了解、認識施工任務的特點、技術要求、施工工藝及質量要求，達到優質高效完成施工任務的目的，在每道工序及重點環節施工前，都必須認真做好施工技術交底工作。4、施工技術復核制度：由項目部技術組負責編制工

17、程施工技術復核計劃。在施工過程中，對重要的部位必須加強施工技術復核工作，加強施工技術控制，保證施工質量。5、施工技術問題核定單制度：如發現施工圖紙與實際情況不符，或因施工條件、材料規格品種不能完全符合設計要求，或施工過程不合格項，以及有關部門提出的合理化建議等原因，需要對設計施工圖作局部修改時，應由項目部技術部主管填報工程技術核定單，交由工程設計單位進行技術核定，然后送業主及監理單位簽復。它是工程施工過程的重要依據。6、工程技術文件歸檔管理制度：施工記錄、工程技術資料、工程質量管理資料、施工過程管理資料、施工安全管理資料等，都要由項目部工程技術部及時收集、整理，并交由資料員歸檔保存。3.3 工

18、程質量管理1、工程質量預控及檢測程序工程質量預控及檢測工作是保證工程質量的一個重要內容。項目部從拿到施工圖紙開始，經圖紙會審、編制施工組織設計（方案）、施工準備、工程施工、質量評定、竣工驗收，直至竣工后服務，每個環節都要派專人負責，層層把關，嚴格控制，同時接受業主、監理及政府機構（工程質量安全監督部）的指導和監督，最終實現工程質量創優的質量目標。2、制定好工程項目進度計劃，為工程施工的質量穩定創造良好條件。3、施工過程中，依據有關圖紙、施工規范、標準、施工方案等，對每道施工工序及重要控制環節進行嚴格的質量檢驗，并認真做好質量記錄。4、加強施工工序質量管理，嚴格按照有關標準、規范進行施工。5、執

19、行隱蔽工程及中間驗收制度。要會同業主和監理按照施工質量驗收規范及評定標準中的規定，約定名稱、驗收時間和要求進行驗收。并及時做好隱蔽工程及中間的驗收記錄和隱蔽工程檢驗簽證。3.4 施工安全管理1、認真學習貫徹執行國家頒布的施工安全有關規定。2、完善和健全安全管理各項臺賬，項目部安全部加強安全交底及安全教育等安全活動。3、施工機電設備均應設置安全防護罩并接地接零，機具操作由專人負責，并執行掛牌制度，做到單機單閘單獨觸保器，防止觸電事故的發生。4、項目部與每一進場施工人員簽定安全、文明施工協議書，建立完善的安全管理獎罰措施。5、設專職安全員，負責施工安全管理，接受甲方專職安全監督管理員和監理的安全監

20、督。3.5工程材料管理1、按施工總進度計劃的部署要求，編制詳細的材料、機械設備進場計劃，并隨時根據實際施工進度作相應的調整。2、工程所用材料,鋼筋、水泥、砼等質量在符合設計要求的前提下，其生產、供應廠商的資質必須得到有關業主和監理的認可。3、材料進場要按要求堆放。材料員對進場材料進行登記建賬，并進行產品標識。質量員依據質量驗收標準，對不符合要求的材料要進行標記，責令其退場。4、材料進場應同時附有產品合格證書或質保書。所有材料的合格證書、質保書及復試報告等有關資料應由材料員及時收集并交由資料員整理并歸檔保存。5、建立健全材料試驗措施。6、加強對所進材料、成品及半成品的質量控制和驗收工作，對進場材

21、料必須按國家標準及設計規范，認真檢查驗收，取得可靠的質量保證依據。7、材料的管理要符合業主對工程物資管理的要求。3.6機械設備管理1、項目部機管員協助公司設備科進行特殊過程施工機械設備鑒定。2、項目部機管員負責施工過程中施工機械設備環境的布置，滿足其作業條件（如平面、場地、道路、凈空、照明等環境）。3、施工機械設備操作人員（樁機司機、吊機司機、電焊工）必須持有上崗證或國家規定的有效操作證件、駕駛證件，遵守安全技術操作規程，按強制性規定認真完成例保作業（每日班前例保檢查、每周機械保養維護），并在機械手冊運行記錄表備注欄記載。項目部機管員負責監督，并協助、配合上級機管部門的抽檢、考核。4、現場施工

22、機械設備突發故障處理執行公司施工機械設備管理規定。5、機管員和安全員負責各種設備的安全技術操作規程的落實。6、機管員負責現場設備的維護、保修及其對作業環境的監督。7、加強對高壓油泵、油管的保養與檢修，保持其良好工作狀態。8、做好易損部件的備品備件工作。3.7勞動力管理1、進入現場的施工人員均應簽定安全、文明施工及治安責任協議書，并加強安全、文明、治安等方面的交底及教育等工作。2、所有施工管理及作業人員必須持證上崗，特殊工種人員必須持有相應的安全操作證及技術操作證。3、施工人員應接受政府職能部門的監督、檢查、管理工作。施工單位有責任約束所屬員工遵守政府部門頒布的有關政策、法令、法規及施工現場的各

23、項有關規定。3.8施工現場文明標準化管理1、遵循所有現行的有關文明施工的規章制度。保護工地及周圍的環境避免污染。2、施工工地必須有七牌一圖，即工程概況牌、工程項目管理人員名單牌、施工現場標準化管理牌、工程環保牌、安全生產六大紀律牌、安全生產天數計數牌、防火須知牌、施工現場平面布置圖。標牌的制作、掛置必須符合標準。工地應安排專職衛生負責人，明確職責。3、施工現場實行半封閉管理，員工著裝統一，配戴胸卡，頭戴色別安全帽（按管理層、作業層分色）。4、施工現場治安、消防實行專職巡視，以確保本工程在安全、安定的環境中順利進行。三、現場準備 1、我們將按總包要求的時間及時進場，按本施工組織設計總平面圖的設想

24、進行現場平面布置，搭建臨時設施。2、根據現場總平面圖的要求，做好施工用水、用電的布置及材料及施工設備的堆放場地和施工機械進場就位。4、編制施工進度計劃，組織機械及各種材料的分批進場。5、項目測量小組定出樁基礎軸線并將樁的準確位置測設到地面。每個樁位釘一個樁位標志，露出地表24cm，露出的部位用紅油漆涂刷以便尋找識別，并且埋設好控制樁。6、臨時設施、現場辦公設施和生活設施安排，根據現場實地情況進行布置。具體見下表：7.施工臨時設施一覽表序號名稱結構形式數量備注1生活用房集裝箱8只6、12米標準箱2辦公用房集裝箱3只12米標準箱四、施工用電、用水準備1、施工用電為自發電，采用500Kw、250Kw

25、柴油發電機二臺，各設總配電箱后再引接至各用電設備的分電箱。2、配電線路采用三相五線制，在各配電箱處壓地錨進行重復接地，配電線根據現場情況埋地或架空改置。3、用電根據樁機設備的用電量，配制相應電量線路。4、現場施工用電按三路供電：一路為照明生活用電，一路為鉆孔樁機施工用電，一路為電焊機用電。5、施工用水放到現場布置清水池中，生活用水用自來水。第四部分：主要施工方法、技術措施4.1、施工順序：本工程圍護工程施工順序如下：本工程圍護工程施工順序如下：攪拌樁施工支護鉆孔灌注樁施工放坡開挖（挖至圈梁及支撐頂面）圈梁，支撐護坡施工土方開挖4.2攪拌樁施工方法及主要技術措施1、施工工藝（一）、就位對中調平：

26、深層攪拌機械到達指定位置并對準樁位中心，機座調正水平。（二）、攪拌噴漿下沉：啟動深層攪拌機電機，使鉆頭鉆桿鉆入土層同時開啟灰漿泵進行噴漿，直至到達樁底設計標高。（三）、攪拌、提升；深層攪拌機鉆頭鉆到設計標高，應噴漿座底30S, 再關閉灰漿泵，按設計確定的提升速度，邊提升邊攪拌至樁頂設計標高。（四）、重復（二）攪拌、噴漿（三）攪拌提升：深層攪拌機噴漿口提升到設計樁頂高時，為使軟土和灰漿攪拌均勻。再次將深層攪拌機下沉并噴漿至設計要求的深度，再將深層攪拌機繼續邊攪拌、邊噴漿和邊提升出地面。（五）、待第二次攪拌、噴漿、提升：待攪拌機第二次提升到樁頂標高時，若有漿液多余時，可再次將攪拌機攪拌噴漿下沉至樁

27、頂下6米處，再攪拌提升，直到出地面。（七）、移位：深層攪拌機械移位到下一根樁位，重復上述五個工藝流程，繼續第二根樁施工。2、施工工藝流程圖深層攪拌樁工藝流程圖平整場地測量放線 材料進場檢驗對中定位 制備水泥漿攪拌噴漿下沉 噴漿攪拌提升 制備水泥漿重復攪拌噴漿下沉 噴漿重復攪拌提升樁頂復攪拌移位3、質量檢驗要點根據建筑地基處理技術規范JGJ79-91，現按下列要求驗收：（一）、樁身水泥土攪拌均勻，樁徑符合設計要求，以保證承載面積；（二）、水泥的摻入量必須達到設計要求，保證水泥用量充足；（三）、嚴格控制壓漿過程中斷漿、提升時間、復攪次數，使之滿足規范要求；（四）、成批樁位偏移應50毫米；（五）、樁

28、身垂直度誤差應1.0%的樁長。樁徑偏差不得大于4%。（六）濕噴樁的施工規范：濕噴樁除固化劑采用水泥漿外，其施工工藝和檢測方法必須符合規范。水泥漿制備必須有充分的時間（大于4分鐘），以保證水泥漿液攪拌的均勻和水泥的活化。漿液進入噴漿池中必須隨時攪拌以保證漿液不離析。施工結束時，水泥漿液必須全部用完。質量檢驗在成樁7天內用輕便觸探器進行樁檢查，根據鉆進速度判定樁身強度，當樁身質量有懷疑時，可采用鉆孔取芯做搞壓強度試驗的方法 進行檢驗。4、施工機械設備是保證工程質量及進度的重要因素，公司將配備狀態良好、保養及時的施工機械設備及時進場施工，進場后的設備由設備管理員嚴格按程序要求在施工過程中對設備進行維

29、護和保養，并做好維護和保養記錄。施工機械設備計劃表名稱規格型號計劃進場數量功率進場日期備注深層攪拌樁SJB -13臺373按甲方要求灰漿泵BW-1203臺5.53按甲方要求灰漿攪拌機1.2m33臺33按甲方要求電焊機BXI-2502臺50A2按甲方要求儲水箱3m33臺按甲方要求集料頭1.5m32臺按甲方要求5、保證質量技術措施及技術保障體系進行深層攪拌法施工的場地事先應予平整，必須清除地上、地下一切障礙。場地低洼時應回填粘性土料，不得回填雜填土。地表過軟時，應采取防止施工機械失穩的措施。在邊坡附近施工，應考慮施工對邊坡的影響，并采取確保邊坡穩定的措施。施工所測放的軸線經復核后應妥善保護，樁位布

30、置與設計圖誤差不得大于5cm。施工前必須做好施工機具準備，進行機械組裝和試運轉，每套機具配備一個施工班，（施工量較大的工程尚應編制施工組織設計）。施工實際使用的固化劑，必須通過加固土室內試驗的檢驗方能使用。固化劑漿液要嚴格按預定的配合比拌制，制備好的漿液不得離析、不得停置時間過長，超過2h的漿液應降低標號使用。漿液倒入集料斗時應加篩過濾，以免漿內結塊損壞泵體。泵送漿液前管路應保持潮濕，以利輸漿。其中的關鍵是注漿量，因此施工中首先要嚴格按預定的配比制備好漿液。攪拌樁的施工工藝應根據設計要求的配比和實測的各項施工參數與工藝試樁后確定。為保證攪拌樁的垂直度，應注意起吊設備的平整度和導向架對地面的垂直

31、度，一般應使垂直度偏差不超過1.0%。為保證樁位正確度，必須使用定位卡，一般應使樁位偏差不大于5cm。（若有對設計要求搭接成壁狀的樁應連續施工，相鄰樁施工間隔時間不得超過24小時。）攪拌機攪拌下沉時應盡量不用沖水下沉，當遇較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，凡經輸漿管沖水下沉的樁，噴漿提升前必須將噴漿管內的水排清，同時應考慮沖水成樁對樁身強度的影響。前臺操作和后臺供漿應密切配合，聯絡信號必須明確，前臺攪拌機噴漿提升的次數和速度必須符合已確定的施工工藝，后臺供漿必須連續，一旦因故停漿，必須立即通知前臺，為防止斷樁和缺漿，宜將攪拌機下沉至停漿點以下半米，待恢復供漿時再噴漿提升，由于電壓低或其它原因造

32、成停機亦應如此。如因故停機超過3h，為防止漿液硬結堵管，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗。樁頂設計標高與施工場地地面標高接近時，應特別注意樁頭的施工質量，攪拌機自地面以下一米噴漿攪拌提升出地面時，宜用慢速，當噴漿口即將出地面時，宜停止提升、攪拌數秒，以保證樁頭均勻密實。施工記錄應有專人負責，必須專人詳細記錄攪拌機每米下沉或提升的時間、記錄來漿與停漿的時間，施工中發現的問題及處理情況均應在備注欄中注明。6、成樁工藝試驗深層攪拌法成樁施工是藉以攪拌頭將水泥和軟土強制拌和，拌和次數越多，拌和越均勻，水泥與軟土離析性越小，水泥的強度也越高，由于每個施工現場、土質有差異，因此應按土質情況確定水泥漿的水灰比、泵

33、送時間、攪拌機提升速度、補漿深度。1、成樁質量優劣的一個關鍵是固化劑的質量和灌漿的數量，因此，施工中要嚴格遵守預定的施工配合比漿液，當攪拌頭噴漿口提升到地面時關閉漿泵，此時集料斗中按單樁體積計算的所需漿液正好排空，說明漿液灌達到設計要求，水泥必須具備合格證和化驗報告單，滿足要求的水泥才允許投入工程使用。2、當施工到距地面0.5米樁頂時，因上層覆土壓力較小攪拌提升速度應減慢，當噴漿口出地面時，應停止提升，再攪拌數秒鐘，使水泥與軟土攪拌盡量均勻，據以往工程實例和行業技術規程規定離地面下50厘米的樁，因覆土壓力小，攪拌不勻，不能作為工程樁，該段樁應截除。3、施工中應根據設計要求對樁身的不同水泥摻量來

34、調整鉆機提升速度。4、施工記錄是檢查深層攪拌樁質量的基本依據，因此，施工中必須有專人負責施工記錄，對每根樁的水泥用量、成樁過程（下沉、噴漿提升、復攪時間）、樁的編號、水灰比等進行記錄，并對每根進行質量評。7、安全技術措施工程負責人是安全生產的第一負責人，工地成立安全生產領導小組，貫徹公司的十項安全規定和上級頒發的安全規程，堅持每于安全值日喊話制度，落實安全措施，由施工員進行口頭或文字的安全技術交底，并常抓不懈，搞好安全工作。正確使用安全“三寶”，由電工、機操工均須有證，持證上崗。所有機械設備均應接地接零，電線禁止一把抓、順地拖，并應裝安全用電保安器，確保用電安全。場地應平整，對低洼地坑，應填平

35、夯實，保持機械平穩，對遇到邊坡地段施工時，應做護坡安全技術措施，防止深層攪拌機械傾斜失穩傾倒事故。施工中遇到硬石等地下障礙物時，宜排除或移動樁位等研究技術措施，防止損壞機械事故。凡未提及部分的安全工作，均應執行現行安全技術規程。4.3、鉆孔支護樁施工方法及主要技術措施1、施工方法定軸線、樁位 埋設護筒 鉆機就位 膨潤土制漿 成孔 第一次清孔 鋼筋籠制作、吊裝 安放導漿管 第二次清孔 灌注水下混凝土 成樁 鉆機移位 拔除護筒 回填樁孔。 2、施工工藝根據本工程實際情況和場地土質特征，成孔土層均為粘土和粉質粘土，均可利用原土進行造漿循環鉆孔，因此本工程鉆孔灌注樁施工采用回轉鉆進正循環成孔、正循環清

36、孔，混凝土采用水下混凝土C30(531.5mm)，鋼筋籠采用現場制作。3、施工工藝技術要求本工程樁的施工應嚴格按照地基基礎設計規范及建筑樁基技術規范、鉆孔灌注樁施工規程操作。具體工藝如下: 1、埋設護筒本工程設計樁徑為1000mm，鋼護筒用3mm鋼板卷制，有足夠的剛度，定好樁位后，先在樁位控制圓外側彈出樁位十字線以便控制樁位，。護筒直徑應比設計樁徑大10cm，埋設護筒時，其中心線與樁位中心線偏差不得大于20mm，護筒底部應深入原土層不得少于20cm，高度不小于1米。護筒與周圍垂直，且開挖埋設的護筒周圍用粘土分層回填夯實。2、鉆機就位鉆機就位后，底座必須用水平尺打好水平，達到平整、穩固，以確保鉆

37、進中不發生傾斜和移動；轉盤中心與樁位中心的允許偏差應小于20mm，轉盤在四個方向上的水平度誤差小于1/200。3、正循環成孔（1）本工程采用6臺GPS-10型工程鉆機同時施工，采用泥漿護壁正循環成孔、正循環清孔的施工工藝，采用原土造漿護壁工藝，樁進入7層粘土層。（2）本工程樁設計樁徑為1000mm，施工時使用鉆頭直徑應保證設計樁徑，具體見基坑圍護平面圖（一）及基坑圍護剖面圖（A1區，BC區，A2區，DE區）和基坑圍護結構大樣圖。（3）按土層特性所確定的各項參數,作為全面施工的最佳參數,采用分層鉆進技術確保成孔質量,鉆壓利用鉆具自重加壓,開鉆時輕壓慢轉以保持鉆具的導向性和穩定性,隨著深度的增加而

38、適當增加壓力和速度，在土質松散層時應采用較濃泥漿進口護壁，且放慢鉆進速度和轉速，輕鉆慢進來控制孔壁塌孔，泵量的調整可安裝回水裝置,進尺后針對不同土層,適時調整各鉆進技術參數,終孔前0.51.0m,采用小參數掃孔鉆進至終孔,以減少對孔底擾動。當鉆到設計孔深后，應開始清孔。（4）測孔：成孔至設計深度后采用標準測繩測量孔深，沉渣測定應根據鉆具長度和鉆頭長度及機上余尺來控制成孔的實際深度，根據二次清孔后實測深度之間的誤差，一般認為孔底沉渣。在孔徑傾斜方面，首先成孔時，保持樁機架水平及鉆具的垂直，確保樁身垂直度在0.5%樁長之內。(5)注意事項:鉆進壓力及轉速控制：開孔時應遵循小水量、輕壓力、慢轉速，以

39、防擴徑過大；護筒腳附近要慢速鉆進，使護筒腳有一定的粘泥皮；在鉆進過程中，最大鉆進速度不大于1m/min；在鉆進砂土層時，由于應力釋放，泥漿的滲透浸潤等影響，要適當控制泥漿壓力（粘土525KPa，砂土515KPa）和轉速（粘土為4070r/min，砂土為40r/min，最小泵量為50m3/h），以防擴徑過大，且要少提動鉆具，換鉆桿時應輕提，以防抽坍鉆孔，一般開孔及鉆進淤泥層時宜開一擋。（6）相鄰樁距小于4d時，鉆孔必須跳打，以免串漿和連孔，或混凝土灌注后相隔36小時以上，方能在相鄰孔位施工，單排樁施工時應按圖示1-4-7-2-5-8-3-6順序進行，工序13為一個施工段，工序46為一個施工段。鉆

40、孔樁施工順序圖（7）鉆進過程中應切實計算好鉆桿和鉆具長度，以便丈量桿上余尺，正確計算孔深。加接鉆桿應先將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環23分鐘再擰卸鉆具。（8）鉆進中，上下串動鉆具要適當，最好一根鉆桿打完，在加鉆桿前串動幾下即可，既達到將孔內粘泥塊打碎及使孔拉直的目的，又不致于造成鉆桿脫扣和加快連接處的磨損。（9）鉆孔深度不得小于設計孔深，超深不得大于30cm。（10）成孔垂直度偏差按不超過1/200控制。（11）成孔泥漿的配制管理合理地配制泥漿，是成孔成敗的關鍵，在施工過程中，應嚴格按照土層條件的不同選用不同性能的泥漿護壁。 在粘土層中成孔時，出口泥漿的比重控制在1.151.2； 在易坍孔土層中

41、成孔時，排渣泥漿比重控制在1.21.3，并應選擇含砂量較小的泥漿； 泥漿的粘度控制在1820秒，含砂量小于4%； 在成孔過程中，排出的泥漿應先進入泥漿沉淀池，降低泥漿的含砂量及比重，然后再進入循環池利用； 經常對沉淀池、循環池進行清理，清除沉砂、積淤，對不符合要求的泥漿應及時排放到廢漿池外運，確保泥漿質量。5、清孔本工程成孔結束后，分一次清孔和二次清孔，第一次清孔在終孔驗收合格后立即進行，（第二次清孔在下放鋼筋籠和灌注混凝土導管安裝完成后進行），GPS-10型鉆機采用換漿法清孔，先使用鉆桿進行第一次清孔，鉆進終了,將鉆具提離孔底0.3m左右,空轉并保持泥漿正常循環，以中速壓入優質泥漿，把鉆孔內

42、懸浮鉆渣的泥漿置換取代，并同步灌入相對比重較小的泥漿，以保持穩定的水位。實現“一次清孔為主,二次清孔為輔”的清孔排渣原則。一次清孔的時間不宜定死，應根據鉆具回落試驗孔底沉渣厚度和返漿比來決定清孔是否可以結束；清孔泥漿進漿比重應小于1.15，返漿比重應小于1.30，手觸泥漿無顆粒感覺，且沉渣厚度小于300mm，一次清孔即可結束。清孔后的泥漿比重必須在1.2以內，沉淤厚度小于200mm，在沉孔過程中不允許故意打深樁底標高。用此來隱瞞沉淤厚度。.6、鉆孔灌注樁的質量要求及驗收(1).鉆孔灌注樁的質量要求樁的表面應平整、密實，掉角的深度不應超過10mm，且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過該樁表面全部

43、面積的0.5%，并不得過分集中；由于混凝土收縮產生的裂縫，深度不得大于20mm，寬度不得大于0.25mm；橫向裂縫長度不超過邊長的一半；混凝土灌注樁允許的偏差應符合下表：(下頁)混凝土灌注樁允許的偏差應符合下表（一）序號成孔方法樁徑偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差（mm）單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎中的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎中間樁1泥漿護壁灌注樁D1000mm501D/6，且不大于100d/4，且不大于150D1000mm50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注樁D500mm-20170150D500mm1001503干成孔灌注樁-20170150

44、4人工挖孔樁砼護壁+500.550100鋼套管護壁+501100200混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準（mm）（二）項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距10用鋼尺量2長度100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量混凝土灌注樁質量檢驗標準（三）項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁位見上表（一）基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺，用重錘測，或測桿、套管長度3樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范

45、一般項目1垂直度見上表（一）測套管或鉆桿,或用超聲波探測,干施工時吊垂球2樁徑見上表（一）井徑儀或超聲波檢測,干施工時用鋼尺量,人工挖孔樁不包括內襯厚度3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.151.20用比重計測,清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標高（高于地下水位）m0.51.0目測5沉渣厚度：mm200用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注 mm180200坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm100用鋼尺量8混凝土充盈系數1.05檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高mm+30-50水準儀,需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體(2).鉆孔灌注樁的驗收應達到設計要求；樁孔垂直度控制在0.5%以內，樁底沉渣值200m

46、m（在放入鋼筋籠后，澆筑砼前測定）；鉆孔樁砼強度應達到設計圖紙的要求，在樁的長度范圍內均達到設計標號，無斷層或夾層，樁的上端為重點檢查部位，樁頂鑿除預留部分后，無殘余松散層或薄弱砼層；應對鉆孔灌注樁采用超聲波法或其他可靠、有效、非破壞性的方法進行完整性檢測，以確定樁的質量，達到設計要求后方可驗收。鉆孔灌注樁工程驗收時應提交下列資料：樁位測量放樣圖；材料試驗記錄；樁位的竣工平面圖和樁底標高；樁的檢測記錄和結論。7、鋼筋工程(1)鋼筋籠制作1）鋼筋籠分節制作，一般分節長度為9m，分節吊放，吊拼采用電焊連接而成；同一截面接頭不大于50%，接頭間相互錯開35d，坑底3m范圍內不得有鋼筋接頭。2）鋼筋籠

47、制作前，應將主筋校直、除銹，下料長度要準確；3）鋼筋籠制作允許偏差見表(二)：4）主筋保護層為50mm，允許偏差為20mm，為保證保護層厚度，每節鋼筋籠設置兩組水泥餅，每組三塊，平面上呈120度角布置，且上下兩組均勻錯開。5）環形箍筋、螺旋箍筋的連接采用直接點焊固定；主筋的連接采用電焊連接。6）成型鋼筋籠應平臥堆放，且不得超過二層。7）現場使用鋼筋必須具有質保書，并經現場抽樣檢測后方可使用，鋼筋以每60T抽檢一組。（2）鋼筋籠安裝清孔后，將鉆具提出孔外，測量其孔深、孔徑及孔斜，并做好記錄，吊放鋼筋籠時，可利用鉆架及時吊放鋼筋籠。為保證鋼筋籠的安放深度符合設計標高，安放前由施工員測定具體標高尺寸

48、，確定吊筋長度，以保證偏差在100mm以內。鋼筋籠吊放入孔時，不得碰撞孔壁。為防止灌注混凝土時鋼筋籠移位及上浮現象發生，鋼筋籠下到設計位置后必須固定好，以確保鋼筋籠保護層偏差為20mm，籠頂、底標高偏差在50mm之間。鋼筋籠吊放時，應確保鉆孔和鋼筋籠的同心度，也可利用吊車配合吊放鋼筋籠。每隔4米在主筋上焊上鋼筋籠保護層。8、灌注水下混凝土工程實際施工的砼比設計強度提高一級配置。本工程采用260mm導管進行水下砼灌注，砼采用水下C30商品砼，砼灌注質量應按下列要求控制：1、采用商品混凝土，混凝土坍落度控制在1820cm之間，石子采用531.5mm碎石，含砂率在4050%，最小膠凝材料用量不小于3

49、80Kg/M3，最大不大于500Kg/M3。混凝土初凝時間控制在68小時，級配單應在混凝土開澆時隨車附來。嚴格把好質量關，每批進場混凝土攪拌站必須附送級配單。現場應仔細核對配合比組成情況，發現問題及時阻止更正。攪拌站后期附送混凝土質量證明單。每50立方米樁的混凝土灌注須做好一次坍落度試驗，以及一組混凝土試塊。2、初灌量控制：根據本工程圖紙初灌量計算為0.80m3，料斗體積大小大于初灌量，從而確保初灌量的控制，導管應提離孔底300-500mm，以保證砼排放暢通，保證砼埋管深度1.5米以上。當班班長應及時測量孔內砼面上升高度，以此正確掌握導管的提升與拆除，灌注導管的埋深控制在26m范圍內。振管振搗

50、控制：當砼埋管深度超過10米時，砼排放比較困難，應邊灌注邊上下拔管振搗，并及時卸管，但埋管深度應控制在3米以上，塌落度控制，塌落度控制在180200mm，以保證排放暢通及成樁質量，導管下入孔內之前應仔細檢查連接絲扣、焊點及密封槽的好壞，并編號、丈量、記錄長度，導管底口距孔底高度一般控制在50cm左右，且第一節導管長度應大于4m，以保證初灌時埋入砼面大于1.50m。3、水下混凝土的灌注應在第二次清孔后30min內進行，若超過30min應重新測量孔底泥漿厚度，如不符合要求應進行重新清孔。4、混凝土隔水塞的大小要與導管的內徑相符。5、混凝土灌注前安放好隔水板后，導管提離孔底50cm，當料斗灌滿混凝土

51、，提出隔水板，第一斗混凝土灌入后導管埋入混凝土面大于0.81.3m以上，第一斗混凝土灌注后不得提升導管，待第二斗混凝土注灌后，經過測試確認混凝土面埋入導管0.81.3m以上，方可小幅度提升。漏斗中的混凝土開始灌入時，立刻向漏斗中繼續輸送混凝土，以確保混凝土灌注的連續性，從而保證混凝土的澆灌量。單樁灌注時間宜不大于8小時，與二次清孔驗收時間間隔應0.5小時。6、水下混凝土灌注應連續進行，導管埋深應控制在26m，最小埋深不得小于2m，導管應勤提勤拆，一次提管長度不得超過5m，最佳提管長度為2.5m，應經常測定混凝土面高度，以確定提管長度，切不可將導管提出混凝土面以上。7、當混凝土面接近鋼筋籠底端時

52、，導管埋入混凝土面的深度宜保持在3米左右，灌注速度應適當放慢。當混凝土面進入鋼筋籠底端12米后，可適當提升導管，導管提升要平穩，避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。8、注意檢查導管吊繩及井口臺板的質量，發現問題及時更換，并注意鋼筋籠的固定情況，防止跑籠。9、混凝土灌注高度應高出設計樁頂標高大致1米左右，由施工員測定后方可停止灌注。10、灌注完畢后，待混凝土初凝后即可切斷鋼筋籠吊筋，拔出護筒，清洗導管和護筒，清除孔口泥漿（灌注時排出的廢泥漿引入排污池），然后回填孔口，以保證施工現場安全文明。11、砼樁面控制：砼灌至樁頂，保證樁頂砼強度符合設計要求。12、按規定由專人做好混凝土試塊的制作，每50立方米樁

53、做混凝土試塊一組，每組三塊，注明日期、樁號，按標準養護28天，然后測定其抗壓強度。9、施工機械設備配置主要進場機械設備序號名稱型號單位數量用途1鉆機GPS-10臺6鉆孔灌注排樁施工2混凝土輸送泵1鉆孔灌注樁施工3電焊機5401臺6鋼筋籠制作4泥漿泵BW200臺7鉆孔灌注樁施工、泥漿排放5鋼筋切割機臺1鋼筋籠制作6潛水泵1020m3/h臺8明排水7全站儀臺1放線8水準儀S2臺1測標高9經緯儀J2臺1測量放線10、鉆孔灌注樁施工走向及場地布置見鉆孔樁施工平面布置圖4.4、放坡開挖施工方法及主要技術措施1、施工工藝流程初噴砼(必要時)坡頂錨管孔定位 （復）噴砼下層段挖土錨管制作配制水泥漿修坡挖土測放

54、軸線置入錨管注漿焊接加強筋掛鋼筋網結束2、施工工藝1）利用挖機挖出的工作面，必要時進行少量的人工修坡，且自上而下分段分層進行，每層高度不宜超過2米，每段長度不宜超過20米。2）初噴混凝土：在局部土層特差的區域，將采用初噴混凝土，以穩定坡面，施工時先按噴射混凝土配比下料，將攪拌好的混合料加入噴射機料斗，開動空壓機，用噴射機在修好的坡上噴砼，埋設噴射混凝土厚度控制標志。3）置入超前錨管和注漿：用洛陽鏟成孔或用空氣錘在設計孔位處將錨管打入至設計深度，通過液壓注漿泵向錨管內壓入按設計配制的漿液，以填滿為止，必要時可進行二次補注。4）掛鋼筋網：在初噴后的坑壁上打坡面掛網鋼筋，固定鋼絲網，鋼筋網外側用加強

55、筋與土釘焊接成整體。5）終噴混凝土：在土質條件許可時，噴射砼可采用一次成型到設計厚度，若有過初噴的坡面，可按要求再次噴射砼至設計厚度。6）在自然養護36h（三天）后，進行下層（段）坡體開挖，直至整個基坑施工完畢。3、主要施工技術措施1）錨管施工及技術措施（1）有專業人員根據設計圖紙確定基坑開挖的標高后，測放孔位，孔位偏差50mm。（2）采用洛陽鏟成孔或空氣錘插管。（3）錨管制作時合理布設注漿孔及倒刺。錨管頭部應制做成圓錐形或扁形且應盡量密封，以免振管后噴漿孔過量進泥或被堵塞。2）錨噴施工及技術措施（1）放樣：坡頂線、坡腳線、土釘孔位由專業測量人員用經緯儀、水準儀及鋼尺根據現場軸線和設計圖紙測放

56、。（2）挖土：挖土深度及范圍嚴格按放坡施工要求執行，開挖時嚴禁造成邊壁土體松動，不得超挖，不得擅自提前開挖，正面開挖寬度每次一般不宜超過20m。遇土質較差部位時應相應縮短開挖面的寬度間斷開挖，并加快施工進度。（3）修坡：基坑邊坡采用人工切削清坡，以保證邊坡的大致平整和土體不被擾動,平整度允許偏差宜為20mm。（4）初噴：在土質較差時修坡一結束應立即進行初噴。厚度3cm左右。（5）錨管孔定位要準確，孔位的允許偏差不大于50mm，打入錨管過程中遇有障礙物時允許適當調整孔位，但不得影響支護安全。（6）打入持網鋼筋后應及時安設鋼筋網片。（7）鋼筋網片間距誤差2cm，保護層厚2cm。（8）鋼管注漿材料應

57、符合下列規定：（1）土釘的注漿采用壓力注漿工藝；水泥漿配合比為水泥：水=1:0.5；注漿壓力為0.30.5MPa，漿液從孔口溢出，每米注漿量不小于30升。（2）水泥漿應拌合均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿應在初凝前用完。（2）鋼管土釘由末端向上約30cm處開始設置注漿孔，注漿孔呈梅花形布置，間距為50cm，孔徑為10mm。土釘入土端成尖形，在注漿孔上方用三角狀的倒刺進行遮蓋，以免在土釘擊入過程中被堵塞，倒刺與土釘的夾角宜為510。靠近基坑內側1.5m段不宜預留注漿孔。（9）土釘注漿材料應符合下列規定：（1）土釘的注漿采用壓力注漿工藝；鉆孔土釘采用兩次注漿，第一次注漿為水泥砂漿，其配合比宜為1：

58、1.5，水灰比宜為0.4，第一次注漿壓力為0.30.5MPa，漿液從孔口溢出；第二次注漿為水泥漿，水泥漿水灰比為0.5；第二次注漿壓力不小于1 Mpa 。二次注漿時間間隔46小時為宜。 （2）水泥漿應拌合均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿應在初凝前用完。（3）鉆孔土釘注漿作業應符合以下規定：（1）注漿前應將孔內殘留或松動的雜土清除干凈。注漿開始或中途停止超過30min時，應用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及其管路；（2）注漿時，注漿管應插至距孔底250500mm處，空口部位宜設置止漿塞及排氣管；（3）土釘鋼筋應設定位支架。（10）噴射砼配合比為1：0.5：1.75：1.75：0.04（水泥：水：砂：瓜子

59、片：速凝劑），噴射砼采用人工干拌，拌合均勻后才能加入噴射機。噴射時保持噴頭與受噴面垂直，距離約0.6-1.0m，且采取自下而上的順序噴射。3）樁間土掛網噴漿施工及技術措施1、 對樁體結構表面清除干凈，將樁間土修平。2、 按圖紙要求安裝膨脹螺絲。3、 安裝鋼筋網片。鋼筋綁扎，嚴格按設計圖紙進行。4、 在安裝好的鋼筋網片中，每平米設置34個厚度點。 5、 安裝噴射砼各種機械設備（空壓機設備、砼噴射機），噴射砼前應對空壓機、噴射機進行試運轉，經檢驗運轉正常后，應對砼拌合料輸送管道進行送風試驗、對水管進行通水試驗，不得出現漏風、漏水情況。6在進行噴砼作業時，高壓機風量應不小于9m3/min，氣壓0.2

60、0.5Mpa，噴頭水壓不小于0.15 Mpa，噴射間距控制在0.61m，應和墻面盡量保持垂直，以保證噴射強度，噴射厚度應為設計墻厚60mm。7、 注意事項 a、采用符合質量要求的外加劑，摻外加劑后的噴射砼性能必須滿足設計要求；在使用速凝劑前，應做與水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結效果試驗，初凝不應大于5min，終凝不應大于10min；b、應控制噴射砼作業的回彈率，墻面不宜大于20%。落地的回彈料宜及時收集并打碎，防止結塊。回彈料應過篩分類，其粒徑滿足有關規程要求的可再利用，已污染的回彈料不得再用于結構加固。 c、根據氣溫情況，可適當采用墻面灑水養護。8、噴射砼的養護 噴射砼厚度達到設計要求后，應

61、刮抹修平，且在砼初凝后及時進行。修平時不得擾動新鮮砼的內部結構及其與基層的粘結。 待最后一層砼終凝2h后，應淋水養護，養護時間不應少于36d。 當氣溫低于+5C時，不宜噴水養護，應采取保水養護。 .3、進場設備設備型號數量功率（KW/臺）噴錨機PZ5B210空壓機VY10/72110攪漿機J235033.3電焊機BX-300230切割機BE-321154.5圈梁支撐施工鋼筋制作鋼筋檢測鋼筋隱蔽驗收商品混凝土運輸養 護綁扎冠梁支撐鋼筋拆 模灌注混凝土立 模測量放線鑿樁頭、整平樁頂清洗、調直樁頂鋼筋機械開挖土方1、冠梁支撐的施工工藝圖2、土方開挖：圍護支護樁及攪拌樁施工結束后，彈出邊線，放樣支撐位

62、置，進行土方開挖至冠梁及水平支撐底標高位置，開始劈樁，清理干凈冠梁及支撐位置的泥漿、垃圾等。3、定位放線：綁扎鋼筋前，按圖紙設計要求定出梁頂標高線，作出標志。4、綁扎鋼筋：對圍護樁的主筋調直，清理浮土，修整冠梁在三軸攪拌樁一側的土模和冠梁支撐底模，符合設計要求后方可進行鋼筋綁扎，按照要求將主筋擺好位置并保持水平，然后將箍筋按照設計要求套入主筋，并保持與主筋垂直，進行綁扎，每段長度不超過30米，綁扎結束后，對準標志線，進行整體調整并加以固定，注意主筋的搭接和箍筋的加密，特別在冠梁與角撐交點處，應保證角撐梁主筋的位置和錨固長度。5、支模板：冠梁模板采用單側木模，另一側為土模（如空隙較大或易塌方位置

63、，可砌磚模），外側設34道水平木楞，用1.2m長鋼管間距600豎向固定在土層中，再設上下兩道水平鋼管與豎向鋼管相連，最后用斜撐校正固定成型。6、混凝土作業：鋼筋、模板全部安裝完畢，模板內的木屑、泥土、垃圾等已清理干凈。鋼筋上的油污已除凈，經檢查合格并辦完隱、預檢手續、澆筑混凝土的路線已確定并保證混凝土罐車能順利通行。如混凝土罐車不能直接卸料至冠梁內，提前通知挖掘機司機采用挖掘機倒運，保證混凝土順利澆筑、混凝土澆灌和振搗機械設備經檢修、試運轉，情況良好，可滿足連續澆筑要求、檢查復復核基礎軸線、標高，在側模上標好混凝土澆筑標高。4.6基坑降水明排水為排除雨水和積聚在基坑內的滲水，基坑開挖至坑底后，

64、沿坑底四周修整排水溝，排水溝深度100300mm，寬度300mm。在基坑四周適當位置設置一定數量的集水井，集水井用磚砌，深度800mm，直徑400mm，集水井內下水泵，及時排出基坑內積水。具體做法如下圖：4.7坍塌事故的預防及應急技術措施坍塌是指施工基坑坍塌、邊坡坍塌、樁壁坍塌、模板支撐系統失穩坍塌及施工現場臨時建筑（包括施工圍墻）倒塌等，危及周邊建筑物和地下管線的安全。本工程周邊有不少建筑物和管線，基坑支護等級均為二級，為保證基坑支護和基礎施工階段基坑自身與周邊建筑物、管線的穩定與安全，制定了以下幾項措施：1、防止坍塌事故的基本安全要求1、挖掘土方應從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法，

65、并做好排水措施。2、挖出的泥土要按規定放置或外運，不得隨意沿圍墻或臨時建筑堆放。3、基坑、井坑的邊坡和支護系統應隨時檢查，發現邊坡有裂痕，疏松等危險征兆，應立即疏散人員采取加固措施，消除隱患。4、各種支護體系必須嚴格按照設計方案要求施工，鋼板樁、鉆孔灌注樁支護、土釘橫、縱間距必須滿足要求，不能隨意減少和擴大，防止支護體系失穩。5、施工中必須嚴格控制施工材料、模板、施工機械、機具或其他物料在坡頂的堆放位置、數量和重量，以避免產生過大的集中荷載，造成坡面坍塌。6、施工應采取震動小、噪音低的施工方法，避免機械產生不利影響。2、基坑安全處理措施隨基坑開挖當發現樁頂水平位移過大，或位移發展速度過快時，可

66、依次采取下述措施處理險情：在有空間的地方應將樁后的土體部分挖除以卸載，并嚴禁再次對樁后施加其他附加荷載；同時在樁的內側培土或堆砂袋以增加樁的被動側土抗力。通過這個初步措施可以緩解險情的發展，為搶險爭取時間。一般通過上述措施就可以有效控制位移的發展。當地面有裂縫時立即用水泥砂漿抹縫。當基坑坑底隆起過大時，采用石子草包增加上部荷載；基坑開挖至坑底標高后應盡快澆筑墊層，使坑底土層封閉，防止坑底土上隆。坑內隨時挖排水明溝引向管井填礫層，同時配備多臺水泵，防止暴雨浸泡基坑。基坑開挖和使用過程中應防止坡頂的堆載不要超過設計所允許。若出現因帷幕缺陷而漏水流砂，則應加大臨近管井抽水量，降低水頭差，并立即用堵漏

67、材料封堵。地面沉降超過警戒值，或周圍建筑因沉降過大而出現異常，應立即停止坑外抽水，甚至回灌。3、發生坍塌事故的應急技術措施1）當施工現場的監控人員發現土方或建筑物有裂紋或發出異常聲音時，應立即報告給應急救援領導小組組長，并立即下令停止作業，并組織施工人員快速撤離到安全地點。2）當土方或建筑物發生坍塌后，造成人員被埋、被壓的情況下，應急救援領導小組全員上崗，除應立即逐級報告給主管部門之外，應保護好現場，在確認不會再次發生同類事故的前提下，立即組織人員進行搶救受傷人員。3）當少部分土方坍塌時，現場搶救組專業救護人員要用鐵鍬進行撮土挖掘，并注意不要傷及被埋人員；當建筑物整體倒塌時，造成特大事故時，由

68、市應急救援領導小組統一領導和指揮，各有關部門協調作戰，保證搶險工作有條不紊的進行。要采用吊車、挖掘機進行搶救，現場要有指揮并監護，防止機械傷及被埋或被壓人員。4）被搶救出來的傷員，要由現場醫療室醫生或急救組急救中心救護人員進行搶救，用擔架把傷員抬到救護車上，對傷勢嚴重的人員要立即進行吸氧和輸液，到醫院后組織醫務人員全力救治傷員。5）當核實所有人員獲救后，將受傷人員的位置進行拍照或錄像，禁止無關人員進入事故現場，等待事故調查組進行調查處理。第五部分：進度控制5.1、工程目標：本工程攪拌樁、支護排樁、放坡施工、掛網噴漿施工總工期70天。各工序進度安排詳見施工進度表：（見下表）5.2、工程進度保證措

69、施：（1）每周召開或參加工地例會，協調好與土方施工隊生產作業時空關系，減小減少相互之間干擾。（2）調度好內部隊伍勞動力安排，做到人人崗位明確，工作責任人。（3）開展勞動競賽，激勵員工的積極性。（4）選擇性能好、工作效率高的機械設備，備足易損配件，加強日常保養，杜絕因機械事故而造成停工的現象。（5）備足工程所需的合格原材料，做好材料日報，保證不因材料短缺而停工。（6）電工、機修工全日制在內，確保電源供應正常。（7）現場備足電源。第六部分：質量保證措施為工程質量達到設計要求，使基坑圍護在土方開挖、地下室施工過程中保證安全，制定下述質量保證措施。4.1材料采購質量保證措施通過對采購過程進行控制，使所

70、采購的設備、鋼材等材料符合規定的要求。l 對供應商的評定條件：（1）供應商方應依法取得法人資格，是具有較好質量信譽、經工商行政和政府質量監督機構所批準，有經營許可范圍的企業。（2）有工商行政管理部門核發的企業法人營業執照。l 采購文件的審批：（1）采購必須按公司投標文件要求進行采購，特殊情況可由工程項目經理部生產副經理負責項目經理部采購文件的審核和批準，并寫入合格供應商名錄。（2）特種安全材料和新型推廣安全設施的采購文件必須報總工程師審核和批準。l 材料采購和驗收控制點：（1）由工程項目部材料員負責，對項目所需要設備、電器、安全防護用品進行采購，由工程項目部材料部門進行驗收，安全部門配合。（2

71、）采購可以采用計劃、直接二種方式，其中計劃采購要上報公司安全部門、物資部門批準后方可采購。零星直接采購經由工程項目部材料員填寫申請表，經由工程項目部安全副經理批準后從合格供應商名錄中的廠或商店進行采購。（3）對業主所提供的物資最終驗收，由工程項目部安全技術、材設部門共同執行。對材料的質量保證書、安全性能進行檢查，同時辦理好入庫手續，進行貯存維護。（4）對于不能按國家的標準、規范、合同、安全設計要求所供的產品，材料部門應予拒收。l 采購資料的管理： 對合同書、協議書、質保書等應根據各類資料的類別和用途分別裝訂成冊，妥善保存。4.2施工前準備工作質量保證措施1、開工前對新工人、新職員作好崗前培訓，

72、并定期開展生產技能培訓，提高操作水平。2、由項目技術負責向全體人員作開工前技術交底，使全體職員對本職工作、技術標準、操作要點、注意事項，一目了然，并樹立“百年大計，質量第一”的觀念。3、測量人員對甲方提供基準點，進行復驗，并做好保護。所測樁、引測點，經質檢自檢監理復驗，簽發測量復核單后方可使用。4、修訂、補充施工組織設計，做到切實可行對施工具指導性的高質量文獻 。 5、組織項目部有關人員在詳細閱讀施工圖基礎上，核對圖紙節點和尺寸，參加由建設單位組織的圖紙會審，并與業主、監理單位和設計單位達成一致意見并整理成文，由建設單位印發有關單位，并作為設計文件的組成部分。4.3施工過程控制1、堅持各道工序

73、三級驗收制，即各道工序首先作業班長自檢，再報樁機機長驗收，最后由質檢員復檢，合格后，填相應中間檢驗申請，向監理申報驗收。2、堅持各道工序驗收合格，才能進行下道工序的原則。3、每天16：0017：00召開生產例會，分析研究施工中出現的問題，制定新一輪措施，提高工程質量。第七部分：安全保證措施7.1.安全生產的重要性安全生產是關系到職工的生命安全和國家財產不受損失，為了確保工程順利進行，因此必須認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，設立以項目經理為主的安全管理網絡，加強安全管理，保證安全施工，堅持管生產必須管安全的原則，各施工隊一定要簽定包括安全保證目標和措施在內的安全承包的內部協議書，實行安全目

74、標管理，明確工程標準和職責，形成一個有效的安全保證體系。7.2.安全管理目標確保無重大安全事故，達到安全達標工地。7.3.安全管理依據（1）.JGJ5999 建筑施工安全檢查評分標準；（2）.JGJ8091 建筑施工高處作業安全技術規范；（3）.JGJ332001 建筑機械使用安全技術規程；（4）.JGJ462005 施工現場臨時用電安全技術規范；（5）.消防條例按施工現場安全生產保證體系管理資料對各種安全活動進行記錄編寫專項安全技術措施：7.4.安全防范重點（1）.事故控制點：防漏電觸電，防基坑塌陷，防火防盜。（2）.控制點的管理：制度健全無漏洞；制度健全無漏洞；檢查無差錯；設備無故障；人員

75、無違章。7.5.安全管理措施（1）.建立、健全施工現場組織機構及各級安全生產責任制，責任落實到人。安全生產管理網絡圖見附表。（2）.進行全面的針對性的技術交底；（3）.各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施；（4）.特種作業人員必須經培訓考試合格后持證上崗；（5）.新職工必須進行公司、施工隊和班組三級教育；（6）.建立定期安全檢查制度，查出隱患必須及時整改；（7）.進入施工現場，必須遵章守紀，佩帶安全帽；（8）.施工現場按規定懸掛“七牌二圖”及安全生產標語和警示牌；（9）.施工用電中照明、配電箱、開頭箱、架空線、接地接零等部分。7.6.施工用電安全（1）. 現場照明：照明電線

76、用絕緣于固定，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上，照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。室外照明燈具距地面不低于3米，室內距地面不低于2.4米。（2）.配電箱、開關箱：應使用BD型標準電箱，電箱內開關、電器必須完整無損，接地正確，電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱應設總熔絲、分開關，零排地排齊全，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱嚴禁有380伏和220伏兩種電壓等級。（3）.架空電纜：架空電纜必須設在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設在樹或腳手架上，架空電纜應裝設橫擔和絕緣子。經過道路或通道時，要開槽埋管進行保護。（4）.接地接零：接地體采用角鋼、圓鋼或銅管，其截面

77、不小于48平方毫米，一組二根接地體之間間距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地電阻應符合規定，總箱、分配電箱必須有重復接地。（5）.用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。7.7.機械設備安全（1）.樁機、起重機的保險、限位裝置必須齊全有效。（1）.駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗，駕駛員應做好例行記錄。（2）.各類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋齊全可靠。（3）.機械與輸電線路（垂直、水平方向）應按規定保持距離。（4）.作業時，機械停放應穩固，臂桿幅度指示器應靈敏可靠。（5）.電纜線應絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂

78、拉。（6）.各類機械應持技術性能牌和上崗操作牌。（7）.必須嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作后設備的清潔潤滑、緊固、調整和防腐工作，嚴禁機械設備超負荷使用，帶病運轉和作業運轉中進行維修。（8）.機械設備夜間作業必須有充足的照明。7.8.防火安全（1）.建立項目部、施工隊、班組三級防火責任制，明確職責。（2）.重點部位倉庫、木工間配置相應的消防器材，一般部位職工宿舍、食堂等處設常規消防器材。（3）.施工現場用電，應嚴格執行有關規定，加強電源管理，防止發生火災。（4）.焊、割作業點與氧氣瓶，電石桶和乙炔放生器等危險物品的距離不得少于10米，與易燃易爆物品不得少于30米。（5）.建立動用明火審

79、批制度，按規定劃分級別，明確審批手續，并有監護措施。7.9. 機械設備管理(一).資料管理（1）.建立施工現場的機械設備使用臺帳，以檢測機械設備在施工現場的安全運行是否處于受控狀態，臺帳包含下列內容：（2）.大型施工機械的施工組織設計資料，包括大型施工機械的安裝和拆卸的方案和技術措施。（3）.機械設備的租憑協議或合同。（4）.機械設備安全生產的責任協議書。（5）.大型施工機械設備安裝調試完畢的驗收證明。（6）.特殊工種操作人員登記名冊。（7）.操作人員上崗操作的安全技術交底記錄。（8）.機械設備定期檢查資料和設備隱患整改通知和整改情況記錄。（9）.機械設備運行臺班簽證單。(二).使用和維護（1

80、）.為保障機械設備在施工現場安全運行，必須確保機械設備完好的提供給施工現場使用，任何帶故障或安全裝置不全的設備禁止進入施工現場。（2）.項目部為各類機械設備進入現場提供道路、水電和相配套的臨時設施，并消除對機械設備作業有妨礙的各種不利因素。（3）.機械設備進入現場后，項目部有關人員及時向機械操作人員進行施工任務和安全技術書面交底。（4）.大型機械設備進入施工現場后安裝位置必須與施工現場場布圖上位置相符合，并根據現場實際情況采取相應的安全保護措施。（5）.大型機械設備的安全、拆卸根據生產廠和已制訂的施工組織設計，以及專業人員進行，同時現場有專人監護。（6）.大型機械設備安全完畢經過調試后，由有關

81、部門的專業人員進行驗收檢查，經驗收合格簽證，在設備醒目處掛牌后方可投入使用。7.10.事故發生的處理（1）.施工現場若發生安全事故，立即安排交通工具送傷員到醫院救治。（2）.安排人員保護事故現場，采取事故補救措施，防止事態擴大。（3）.指派專人接聽電話與外界保持聯系。（4）.通知傷員家屬、派出所、政府勞動安全部門、單位上級（公司）。（5）建立現場個人安全用品使用檢查考核制度，由項目部人員檢查考核并記錄。加強現場安全設施的檢查和維護。（6）.正確使用個人安全防護用品。第八部分：文明施工管理目標8.1.文明施工管理目標: 爭創文明工地。8.2.文明施工管理（1）.建立文明施工管理網絡（2）.健全管

82、理組織。施工現場成立以項目經理為組長，主管生產副經理、技術、質量、安全員為成員的現場文明施工管理組織。（3）.健全管理制度。主要有施工組織設計、地下管線保護、施工基礎資料、文明施工自檢自查活動資料以及蘇州市關于創建文明工地的思想政治工作部分的資料（主要有領導班子建設、宣傳工作、接受社會監督、綜合治理及豐富職工業余生活的書面資料）（4）.積極開展內部競賽活動。各施工區、各班組之間展開形式多樣的競賽，促進文明施工。（5）.加強教育培訓工作。利用各種形式對職工進行崗前教育。專業管理人員要熟練掌握文明施工標準。（6）.積極推廣應用新技術、新工藝、新設備和現代化管理方法，提高機械化作業程度。（7）.出入

83、車輛經沖洗臺，由專人負責清理輪胎泥漿污染，以降低在干將路上污染。8.3.消防及治安措施（1）.項目部設置由各施工隊長參加的專門消防治安保衛機構。（2）.加強施工現場的治安管理，嚴格出入措施，組織夜班沿線巡邏。（3）.對施工現場的物資、器材和大型設備，加強管理，設置必要的防護設施和報警裝置。（4）.廣泛開展法制宣傳和“四防教育”，提高廣大職工、群眾保衛工程建設和遵紀守法的自覺性。（5）.經常開展以防火、防盜為中心的安全大檢查，發現問題及時整改，對整改不利的隊伍，采取處罰措施。（6）.嚴格執行明火審批制度，凡動用明火時，一定要有防火監護人在場，方可動用，施工區域內嚴禁使用電爐，禁止亂拉電線和亂接燈

84、頭，木工間嚴禁吸煙和燃燒刨花，當天的刨花當天及時清理。（7）.嚴格執行施工現場防火的有關規定，配備滅火機，定期檢查，有關人員必須學會正確使用。（8）.加強施工隊伍管理，對參加施工的民工進行審查，造冊登記，報臨時戶口，發工作證，方可上崗作業。8.4.環境保護措施注重環境保護是為了保護和改善生活環境與生態環境，防止污染和其他公害，保障人體健康，促進生產，必須把環境保護工作納入工作計劃，建立環境保護責任制度，采取有效措施，防治生產建設過程中產生的廢水、廢渣物、粉塵惡息氣體、噪聲等環境的污染和危害。（1）.制定一系列的環境保護措施，經常對施工人員進行環境保護教育，做到人人有環境保護的意識。（2）.文明

85、施工，保護現場周圍環境，對環保工作全面規劃、綜合處理，采取一切合理措施，將施工現場周圍環境的污染減至最小程度。（3）.定期會同當地環保機械對施工中的環保工作進行檢查。（4）.施工中發現文物時立即停工，及時向當地政府和文物管理部門報告，并采取相應的措施加以保護。（5）.注意現場施工的污水處理，排放到工程師指定的位置。（6）.生產和生活產生的垃圾集運到指定地點堆放。第九部分：雨季施工及降低成本的保證措施9.1、雨季施工措施1）掌握天氣季節變化情況：加強氣象預測預報的聯系工作，在施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在雨季和寒流突然襲擊之際，更要注意，根據工程需要和季節施工特點，應準備好必須的抽水設備和

86、防雨物資，保證場地無積水。2）定期檢查各種電器設備裝置及現場的輸水管道的暢通情況。3）保證現場堆放整齊以及庫棚的干燥。4）正常情況遇雨即停，如因趕工需要，須向現場監理提出書面申請，經批準后方可施工。9.2、成本管理 降低工程成本是現場施工項目管理的工作內容之一，工程成本是否得以控制，事關減少無用消耗、提高有效投入的能力，取得工程及社會的綜合效益的目標。同時，使項目經理的責任、權利有機結合充分發揮項目經理的積極性，加強對每一筆款項的消耗管理，加強對工程實施過程中的監控，具體主要采取以下幾個方面措施：（1）.合理縮短工期，減少施工管理費的支出。（2）.加強質量管理，保證一次成優，減少返工損失。（3

87、）.合理選擇材料供應及外加工協作單位，做到有比較下的擇優采購。（4）.合理調度、使用機械及周轉設備材料。（5）.在施工過程中嚴格要求“先算后做”，定期進行施工、預算、成本三同步考查。項目財務每個月必須做好上個月的成本分析，上報項目經理，并通知各條線，以提高項目全體人員對整個項目成本的關注，以促進成本的控制、管理。第十部分： 深基坑施工應急預案10.1應急預案的方針與原則堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”， “保護人員安全優先，保護環境優先”的方針，貫徹“常備不懈、統一指揮、高效協調、持續改進”的原則。更好地適應法律和經濟活動的要求；給企業員工的工作和施工場區周圍居民提供更好更安全的環境；保證

88、各種應急資源處于良好的備戰狀態；指導應急行動按計劃有序地進行；防止因應急行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產損失；幫助實現應急行動的快速、有序、高效；充分體現應急救援的“應急精神”。10.2應急策劃(一)、應急預案工作流程圖根據本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織了對危險源和環境因素的識別和評價，特制定本項目發生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現場操作人員應急能力，減少突發事件造成的損害和不良環境影響。其應急準備和響應工作程序見下圖：危險源及環境因素辯識、評價編制應急預案成立搶險領導小組組建搶險隊、救護車進

89、行評審、修訂配備應急物資、設備 發生未發生實施應急預案定期評審應急知識教育培訓 應急準備和響應工作程序圖(二)突發事件風險分析和預防為確保正常施工，預防突發事件以及某些預想不到的、不可抗拒的事件發生，事前有充足的技術措施準備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產和經濟損失，必須進行風險分析和預防。1、突發事件、緊急情況及風險分析根據本工程施工特點，在辯識、分析評價施工中危險因素和風險的基礎上，確定本工程重大危險因素是基坑坍塌、地基不均勻沉降引起附近建筑物傾斜、物體打擊、高處墜落等。在工地已采取機電管理、安全管理各種防范措施的基礎上，還需要制定基坑坍塌和地基不均勻沉降引起附近建筑物傾

90、斜的應急方案。2、突發事件及風險預防措施從以上風險情況的分析看，如果不采取相應有效的預防措施，不僅給本工程施工造成很大影響，而且對施工人員的安全造成威脅。1)深基礎開挖前先采取降水措施，將水位降至開挖最深度以下，防止開挖時出水塌方。 2)材料準備：開挖前準備足夠優質木樁或鋼管和腳手板，裝土袋，以備護坡 (打樁護坡法)，為防止基礎出水，準備5臺抽水泵，隨時應急。 3)進行基坑支護施工方案的設計并進行專家論證，報集團公司審批，監理審查。 4)深基礎開挖，另一種措施是準備整體噴漿護坡，開挖時現場設專人負責按比例放坡，分層開挖，開挖到底后，由專業隊做噴漿護坡，確保邊坡整體穩固。5)降雨量過大引起基坑坍

91、塌的預防措施：a基坑的周邊砌筑環型排水溝，坡頂地面硬化并坡向排水溝，防止地表水流入基坑，配備足夠數量的草包，緊急時對基坑周圍施做圍堰，防止地面水大量流入坑內。b配備五臺水泵（其中一臺備用），用于排除場地積水。c施工現場倉庫配備足夠數量的潛水泵、泥漿泵。d及時獲取天氣信息，預先做好準備工作。e在進行現場平面布置時，考慮適當加大明排系統的能力，并加強管理保持其暢通。6)基坑開挖過程中的監測及監控要求監測前編制系統的監測實施方案并報有關單位批準后方可進行監測。設置監測基準點，均設置在基坑邊線10米以外，必須可靠、穩定和牢固。沉降和基坑坡頂位移測量采用全鉆儀進行，要求儀器精度符合基坑監測要求。監測項目

92、在基坑開挖前應測得初始值，且不應少于兩次。基坑開挖過程及基坑使用初期，每天監測2次，位移及變形穩定后每天監測1次，直至基礎工程施工結束。特殊情況下加密監測。特殊情況指以下情況a坡頂的水平位移達到開挖深度的2；b坡頂水平位移突然加大；c超過報警值要求采取措施；7)基坑支護的土釘墻應設置泄水孔，坑內采用管井降水的方法處理地下水。 (三)、應急資源分析1)應急力量的組成及分布：機關有關部門負責人、項目部成員。2)應急設備、物資準備：現場滅火器、醫療設備、救護車輛充足，藥品齊全，各施工小分隊配有對講機。3)上級救援機構：公司應急救援領導小組，地方可用的主要應急資源是救護車。(四)法律法規要求建筑基坑支

93、護技術規程（JGJ120-99）、關于特大安全事故行政責任追究的規定第七條、第三十一條；安全生產法第三十條、第六十八條；建設工程安全生產管理條例、安全許可證條例、刑法修正案（六）等。10.3應急準備1、機構與職責一旦發生基坑施工安全事故，公司領導及有關部門負責人必須立即趕赴現場，組織指揮搶險，成立現場搶險領導小組。公司搶險領導小組的組成組長： 副組長： 成員： 技術質檢部 施工安全部 工 會 設備物資部 人力資源部 職責：研究、審批搶險方案；組織、協調各方搶險救援的人員、物資、交通工具等；保持與上級領導機關的通訊聯系，及時發布現場信息。項目部應急預案領導小組及其人員組成組 長： 副組長： 下設

94、：通訊聯絡組 組長： 技術支持組 組長： 搶險搶修組 組長： 醫療救護組 組長： 后勤保障組 組長： 應急組織的分工職責 組長職責： 1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制； 2)復查和評估事故(事件)可能發展的方向，確定其可能的發展過程； 3)指導設施的部分停工，并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視； 4)與場外應急機構取得聯系及對緊急情況的記錄作出安排； 5)在場(設施)內實行交通管制，協助場外應急機構開展服務工作； 6)在緊急狀態結束后，控制受影響地點的恢復，并組織

95、人員參加事故的分析和處理。 副組長(即現場管理者)職責： 1)評估事故的規模和發展態勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產損失； 2)如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護活動； 3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶； 4)設立與應急中心的通訊聯絡，為應急服務機構提供建議和信息。 通訊聯絡組職責： 1)確保與最高管理者和外部聯系暢通、內外信息反饋迅速； 2)保持通訊設施和設備處于良好狀態。 3)負責應急過程的記錄與整理及對外聯絡。技術支持組職責 1)提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施。 2)指導搶險搶修組實施應急方案和措施。 3)修補實施中的應急方案和措施

96、存在的缺陷。 4)繪制事故現場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。保衛組職責 1) 設置事故現場警戒線、崗，維持工地內搶險救護的正常運作。 2) 保持搶險救援通道的通暢，引導搶險救援人員及車輛的進入。 3) 搶救救援結束后，封閉事故現場直到收到明確解除指令。 搶險搶修組職責 1)實施搶險搶修的應急方案和措施，并不斷加以改進。 2)尋找受害者并轉移至安全地帶。 3)在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。 4)搶險搶修或救援結束后，直接報告最高管理者并對結果進行復查和評估。 醫療救治組1)在外部救援機構未到達前，對受害者進行必要的搶救(如人工呼吸、

97、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。 2)使重度受害者優先得到外部救援機構的救護。 3)協助外部救援機構轉送受害者至醫療機構，并指定人員護理受害者。后勤保障組職責 1)保障系統內各組人員必須的防護、救護用品及生活物質的供給。2)提供合格的搶險搶修或救援的物質及設備。2、應急資源應急資源的準備是應急救援工作的重要保障，項目部應根據潛在事性質和后果分析，配備應急救援中所需的消防手段、救援機械和設備、交通工具、醫療設備和藥品、生活保障物資。主要應急機械設備儲備表 序號材料、設備名稱單位數量規格型號主要工作性能指標現在何處備注1小型挖掘機輛1WY-4.2斗容量0.2m3現場2挖掘機輛1PC200斗容量1

98、.6m3現場3機動翻斗車輛2FC-1斗容0.75m3現場4液壓汽車吊輛1QY-2525T現場5電焊機臺2BX500現場6卷揚機臺2JJ2-0.5拉力5T現場7對講機臺10GP88S現場8發電機臺175KW現場3、教育、訓練為全面提高應急能力，項目部應對搶險人員進行必要的搶險知識教育，制定出相應的規定，包括應急內容、計劃、組織與準備、效果評估等。公司每年進行兩次應急預案指導，必要時，協同項目部進行應急預案演練。4、互相協議項目部應事先與地方醫院、賓館建立正式的互相協議，以便在事故發生后及時得到外部救援力量和資源的援助。相關單位聯系電話表 序號單 位聯系人電 話備注1蘇州市急救電話1202分公司值

99、班電話3項目部辦公室電話4區建管局安監站10.4應急響應1、預案的起動時機：當坡頂的水平位移大于開挖深度的2時、或坡頂水平位移突然加大、或錨桿桿體應力突然增大或松弛、或錨桿拉力超過設計拉力時、突降大雨或暴雨時應立即起動應急預案。現場管理人員根據出現的險情或有可能出現的險情，迅速逐級上報，次序為現場、辦公室、搶險領導小組、上級主管部門。由綜合部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協調、派遣和統一指揮所有車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據上級指示可由施工單位自行直接進行處理。如果事

100、故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設單位主管部門進行請示，請求啟動建設單位的救援預案，建設單位的救援預案仍不能進行處理，則由建設單位的工程部向建委或政府部門請示啟動上一級救援預案。緊急事故發生上報綜合部或安全部搶險領導小組搶險方案確定物資、設備到位進行搶險現場處置送醫院搶救搶險結束、恢復生產措施及善后處理、進行總結上報監理、業主、設計院人員傷亡 圖2 應急事故發生處理流程圖（1）值班電話：實行晝夜值班制，項目部值班時間和人員如下：7：3020：30； 20：307：30。 （2）緊急情況發生后，現場要做好警戒和疏散工作，保護現場，及時搶救傷員和財產，并由在現場的項目部最高級別負責人指揮，

101、在3分鐘內電話通報到值班室，主要說明緊急情況性質、地點、發生時間、有無傷亡、是否需要派救護車、消防車或警力支援到現場實施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話。（3）值班人員在接到緊急情況報告后必須在2分鐘內將情況報告到緊急情況領導小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時間內發出如何進行現場處置的指令。分派人員車輛等到現場進行搶救、警戒、疏散和保護現場等。由綜合部在30分鐘內以小組名義打電話向上一級有關部門報告。（4）遇到緊急情況，全體職工應特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設備、車輛、器材、物資等應統一調遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和

102、安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。(5)在整個施工階段要從人員、設備、材料和制度做好充分的準備工作，一旦遇到險情能迅速投入搶險工作。（6）對于雨季施工，要及時了解天氣信息遇到暴雨天氣要委派專人值班，掌握施工現場情況并及時匯報2、指揮與控制：基坑開挖引起地面不均勻沉降，引起附近建筑物的傾斜的指揮與控制當發現附近建筑物傾斜達到警戒值時或沉降速度達到0.1mm/d時，采取的措施為：a立即停止基坑開挖，加強基坑支護，措施為增加錨桿數量，將錨桿間距加密為500mm；情況較差時，先采用1200鋼管臨時立柱進行支頂，間距為1.5m。b地面加強措施為在基坑周邊5.0m范圍內采用注漿進行加固土體，地面注

103、漿材料采用純水泥漿，注漿壓力0.51.0Mpa，土體加固深度為8.0m。 c邀請有關專家或加固研究所共同制訂建筑物的糾偏方案并組織實施。 突降大雨或暴雨時，立即起動備用水泵抽水，并安排專人不間斷觀察基坑的穩定情況。基坑坍塌事故的指揮控制發生坍塌事故后，由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知項目副經理組織緊急應變小組進行現場搶救。土建工長組織有關人員進行清理土方或雜物，如有人員被埋，應首先按部位進行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發展擴大，讓現場安全負責人隨時監護邊坡狀況，及時清理

104、邊坡上堆放的材料，防止造成再次事故的發生。在向有關部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現場采取可行的應急搶救，如現場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由水、電工協助送外搶救工作門衛在大門口迎接米救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少，人員和財產損失。緊急救援的一般原則： 以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援關鍵是速度，因為大多數坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援時間就是生命。此外要培養施工人員正確的處險意識，凡發現險情要立刻使用事故報警系統進行通報，緊急救援響應者必須是緊急工作組成員，其他人員應該撤離至

105、安全區域，并服從緊急工作組成員的指揮。急救知識與技術 鑒于深基坑坍塌事故所造成的傷害主要是機械性窒息引起呼吸功能衰竭和顱腦損傷所致中樞神經系統功能衰竭，因此緊急工作組成員必須熟練掌握止血包扎、骨折固定、傷員搬運及心肺復蘇等急救知識與技術等。3、通訊項目部必須將110、120、項目部應急領導小組成員的手機號碼、企業應急領導組織成員手機號碼、當地安全監督部門電話號碼，明示于工地顯要位置。工地搶險指揮及安全員應熟知這些號碼。4、警戒與治安安全保衛小組應在事故現場周圍建立警戒區域實施交通管制，維護現場治安秩序。5、人群疏散與安置疏散人員工作要有秩序的服從指揮人員的疏導要求進行疏散，做到不驚慌失措，勿混

106、亂、擁擠，減少人員傷亡。6、公共關系項目部辦公室為項目部各信息收集和發布的組織機構，辦公室屆時將起到項目部的媒體的作用，對事故的處理、控制、進展、升級等情況進行信息收集，并對事故輕重情況進行刪減，有針對性定期和不定期的向外界和內部如實的報道，向內部報道主要是向項目部內部各工區、集團公司的報道等，外部報道主要是向建管局、監理、設計等單位的報道。10.5現場恢復充分辯識恢復過程中存在的危險，當安全隱患徹底清除，方可恢復正常工作狀態。10.6預案管理與評審改進公司和項目部對應急預案每年至少進行一次評審，針對施工的變化及預案中暴露的缺陷，不斷更新完善和改進應急預案。第十一部分：施工現場平面布置根據現場條件，以便于施工，科學規劃的原則進行現場布置如下:鉆孔灌注樁施工現場平面布置圖（具體布置根據現場實際情況再進行調整）。 施工進度橫道圖工程名稱：木瀆領峰蘇地2007-B-10號（1）地塊項目一期基坑工程天數項目246810121416182022242628303234363840424446485052545658606264666870施工前準備施工放 線灌注樁施工攪拌樁進場圍護樁養護圈梁及支撐施工開挖土釘及噴錨圍護工程交付