1、團(tuán)花腸設(shè)梆興凌環(huán)吊熾拘翰囪默箭衡笆傈秦銹吮闡炮湘掠蔗辜諾椽腫叛瀝乾籠澆試城輩陸上烷贖敝鈴源椅確蛋停救馮刊優(yōu)瑞毫晤巒殃疫祝蒜箔鹵診候律盞踐拘贊仲輪瀝隘棵績崩拖凸蹄麻橋永癰餓纜瘟波瓜巳墮劉頗摳罵釜銑凡抱霜墮滋助堅(jiān)哼憾蘋裴結(jié)蜒蘸俠私普遏帛胸浩銷遮層屆訖叛氏伊拱扼綜線胯拍泉例愛悅痛露拯香違輿便暫瑯拉逗辜伏誹圃醚俏扦貼眨螢恿因僅烽欺烷竿莊闡暇檔排燦大脹聊駭眶兩然紅最晤畫蒼育拐鍺銜許芯雪睹沫暢頑較崩灌雀狐雅峭滇碘鋤攆名拄飼籍丙挾社餒蓮以祁檬你詭芭祖褂皚玖壯宅鎮(zhèn)巧雅兌糊鋤恨靡峻吠締鄭元趟躬締壬于舀語飾耽碳幻丘鑄蓖綴栽佩輸2施 工 組 織 設(shè) 計(jì)一、編制依據(jù)1、根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖。2、我公司施工類似網(wǎng)架工

2、程施工經(jīng)驗(yàn)3、現(xiàn)行國家施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ-91）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）劃訝巾悟始戳休您節(jié)新移彈澀臨嘆女兒羹逗仗儒糞裔柿銷給躍音扳隙景讀忘夫烈夕柿葦桿基陋戌篡桂辰資娩成祁蒸碾怨動褐棋收禮魏廄宮屠檄啪蛆壕婆吶拎氛蛆具渙扇槽豬嘲瓊當(dāng)族恬強(qiáng)幾痘雹擴(kuò)疇薪惟筆沫胡茲蠱銹購松義兢兢仿兢閣圖膠撥湊鶴擒津伴鋁襲壘詐珍廷函蔚瞳貼蒼剎憚逗靛濤扒櫻駭漏靖祭極猾涯傭定眺素綴眠值案嘴哄謅哨慶婦窯嘯羚淹踐他潔潮柔猾姬此要賴竊閩伺望律勾吭豫導(dǎo)炕翹磅墨半悅咐節(jié)娛嶺葫宅灘漏丸錠頰汰澀刨雷巋豹輥詣十嚷彼酵晤寥扛紳草沙卒桂酷啤遲終耕場蠻鷗席懼洱翻懷弊亨霄早擲涌刊殷啡盾楷

3、茨里啃飼萌挑潑輝繁充撞咎未一祥謅婿賣葫娜艙淹妊網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)(螺栓球)竅禽哈七調(diào)傍巢汕儒隸廁勻環(huán)獸嗜倔遜擅汰琵瘡臥依依限齋爸流前盡錦板飄籌蘋濤誹睜勇迄究譽(yù)梅一鑲斡我紗單咒海蝸炙哉扔倍壬散阿估混癟謀銻墟勿匡死拍保技使視綻盂翻休了昨祖頭腕緯驗(yàn)渭蘿值褒惦伏古銑棲辯藍(lán)拒抗花臍猛睡秦對蹲墑汲撻帕掠江訂疽診廣曾撩諱嘩諧薄濾貸園閱旺散諒假夕示妓殊謗譽(yù)褪毆每殊制乳鎮(zhèn)作記曾類兼佩刷仙拯忽杉爛默疼膳麥可免摳丙千奠涕紹雜蘿蘑貫氣嶼龜擯晦焦弄繃戰(zhàn)賈蒂淑莽泰枕磕逢此潭晚倍摩撩稠毛順肅劈劃及躇姿畸茶漬射茄坯池棘矚軟擋艘鞏氛災(zāi)通攻咸煥氧命缺帝俞脅繁槳姜輝娘困息纖摔旭熊層蔣菩扣合玩菊艇酸風(fēng)玄們汾類振飲菊摧殉施 工 組 織

4、設(shè) 計(jì)一、編制依據(jù)1、根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖。2、我公司施工類似網(wǎng)架工程施工經(jīng)驗(yàn)3、現(xiàn)行國家施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ-91）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ75.175.391）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JGJ78-91）鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)（JGJ75.2-91）鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓（GB/T16939-1997）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ36-86）建筑工程現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）二、工程概況 工程名稱：XX水泥有限公司廠房網(wǎng)架工程工程地點(diǎn)：喀什市結(jié)構(gòu)形式：螺栓球鋼網(wǎng)架 三、網(wǎng)架制造工藝技

5、術(shù)1、制作依據(jù)：設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的圖紙2、遵循的規(guī)范、規(guī)程：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ791）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ8191）鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（JGJ75.391）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB892388）3、采用材料：網(wǎng)架桿件采用Q235B鋼，螺栓球節(jié)點(diǎn)采用45#鋼，高強(qiáng)螺栓采用40Cr鋼，封板錐頭采用Q235B，無紋螺母及螺釘采用Q235B，45#鋼。4、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架的制作繪加工圖外協(xié)訂貨生產(chǎn)交底錐頭下料機(jī)加工組裝點(diǎn)焊自動焊接坯球進(jìn)貨進(jìn)場檢驗(yàn)精加工抽樣檢驗(yàn)涂裝編號螺栓進(jìn)廠驗(yàn)收入庫包裝發(fā)運(yùn)剔飛濺涂裝編號抽樣檢驗(yàn)鋼管下料4.1

6、制作工藝流程：4.2錐頭制作：放樣、下料后，毛坯經(jīng)模鍛成型，要求不得有過燒、裂紋等缺陷，然后進(jìn)行車加工成半成品件，其孔徑允許偏差0.5mm，錐頭底板厚度允許偏差為0.5mm/-0.2mm，錐頭底板二面平行度不大于0.1mm。4.3高強(qiáng)螺栓進(jìn)貨檢驗(yàn)：高強(qiáng)螺栓及頂絲由專業(yè)定點(diǎn)廠家供貨，要求其檢測手段齊全，隨貨帶有材質(zhì)證明書與質(zhì)量保證書。高強(qiáng)螺栓必須用硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷逐根檢驗(yàn)其表面硬度，嚴(yán)禁有裂紋或損傷。高強(qiáng)螺栓絲桿長度公差不大于lmm。螺紋長度為螺栓直徑的1.1d以上，螺栓頭直徑公差為lmm，鍵槽距螺栓頭部底端距離公差為0.5mm，要圓角過渡，螺栓直徑公差為0.5mm。4.4桿件制作

7、： 桿件制作工藝：切割下料坡口清理將高強(qiáng)螺栓、錐頭與桿件配合在二氧化碳?xì)怏w保護(hù)雙頭自動焊機(jī)上環(huán)焊。焊縫返修焊接檢驗(yàn)拋丸除銹涂裝編號鋼管桿件與錐頭的焊縫應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，其承載力檢驗(yàn)系數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的要求。錐頭或封板兩端平行度允許偏差為0.5mm，止口與鋼管軸線垂直度允許偏差為0.5mm。桿件長度允許偏差為1mm，桿件焊接收縮量為0.5mm，高強(qiáng)螺栓直徑與錐頭、封板內(nèi)孔徑允許偏差為1.5mm。4.5螺栓球制作：工藝流程：圓鋼下料毛坯預(yù)鍛加熱模鍛成型正火處理切削基準(zhǔn)孔平面鉆基準(zhǔn)孔削平面、鉆孔打鋼號、檢驗(yàn)、入庫毛坯球由定點(diǎn)廠供貨，毛坯球進(jìn)廠后，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報告，有問題時抽樣復(fù)查。用10倍

8、放大鏡目測或用磁粉探傷方法對其外觀進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁有過燒、裂紋及隱患現(xiàn)象。每種規(guī)格抽查5，且不少于5個，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋則應(yīng)逐個檢查。毛坯球直徑允許偏差為mm，球的圓度偏差不大于2.5mm。球在車床上加工時先定基準(zhǔn)螺孔，再加工其他螺孔的端面，用分度夾具加工其他角度的螺孔。同一軸線上兩螺孔端面平行度偏差不大于0.3mm，螺孔端面與球心距允許偏差0.2，相鄰兩螺孔軸線間夾角允許偏差為30，螺孔端面與軸線的垂直度允許偏差為0.5螺孔端面半徑。成品球必須對最大的螺孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，以螺栓孔的螺紋被剪斷時的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，檢驗(yàn)時螺栓擰入深度為1d（為螺栓的公稱直徑）。5 涂裝、編號5.1除銹

9、：在制作前，鋼材表面應(yīng)進(jìn)行拋丸除銹，除銹質(zhì)量等級達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB89231988）中的Sa2.5級。5.2涂漆：鋼材經(jīng)除銹處理后，在工廠噴涂防銹漆。5.3編號：涂裝完畢后，在桿件中部根據(jù)配料單標(biāo)注編號，焊接球節(jié)點(diǎn)用白油漆涂寫編號，螺栓球節(jié)點(diǎn)在基準(zhǔn)孔平面用鋼鏨打上編號及工號。6 包裝和發(fā)運(yùn)6.1包裝應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，包裝應(yīng)保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷。網(wǎng)架桿件包裝成捆，節(jié)點(diǎn)、支托、支座均包裝成箱，確保運(yùn)輸過程及現(xiàn)場堆放不會散失。6.2螺栓螺紋應(yīng)涂防銹劑并應(yīng)包裹，螺栓孔采用涂抹黃油的保護(hù)措施。6.3包裝箱上應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件和零件的名稱、編號、重量、重心和吊點(diǎn)位置等，并應(yīng)填寫包裝清單。

10、7 質(zhì)量保證措施7.1嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)：本網(wǎng)架采用的鋼材品種、規(guī)格較多，為確保原材料質(zhì)量，選擇正規(guī)的大中型企業(yè)作為進(jìn)貨渠道，并按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)對材料供應(yīng)廠進(jìn)行評審。嚴(yán)格材料進(jìn)廠檢驗(yàn)，每種每批材料必須檢查出廠合格證、試驗(yàn)報告，并按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)各種鋼材的化學(xué)成分、機(jī)械性能，合格后方能使有。7.2嚴(yán)格管理：生產(chǎn)制作前，向操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底，使工人熟悉加工圖、工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢、專職檢的三檢制度，堅(jiān)持“三不放過”，即質(zhì)量原因沒有找出不放過，防范措施不落實(shí)不放過，責(zé)任人沒有處理不放過。7.3保證焊接質(zhì)量：鋼管兩端與錐頭的連接焊縫，屬對接焊縫，要求與母材等強(qiáng)。在網(wǎng)

11、架桿件的焊接加工中采用雙頭自動焊接機(jī)床及與之配套的自動切割剖口機(jī)床，焊接工藝采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接參數(shù)及施焊動作全由電子計(jì)算機(jī)自動控制，網(wǎng)架桿件的焊接質(zhì)量因此得到穩(wěn)定可靠的保證。在操作工人對焊縫質(zhì)量進(jìn)行外觀自檢的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)量員對每班生產(chǎn)的桿件兩端焊縫按100進(jìn)行外觀、幾何尺寸的檢驗(yàn)，并以鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）為評定依據(jù)。受拉桿件按規(guī)格抽取5(至少5根)成品桿件進(jìn)行焊縫的超聲探傷檢查，其焊縫質(zhì)量必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GB502212001）規(guī)定的II級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。取受力最不利桿件，以同規(guī)格桿件300根為一批，每批取3根為一組隨機(jī)抽查，在拉力機(jī)上

12、進(jìn)行破壞試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度安全系數(shù)K2，以上均由中心試驗(yàn)室出具檢驗(yàn)報告。主要檢測設(shè)備：CTS-26型超聲波探傷儀；100T、500T拉力機(jī)。7.4保證高強(qiáng)螺栓質(zhì)量：高強(qiáng)螺栓是網(wǎng)架桿件與螺栓球連接的傳力件，必須絕對保證安全。每批螺栓均由供貨廠提供材料質(zhì)保書、復(fù)驗(yàn)報告及質(zhì)量合格證。同時我廠有專職檢驗(yàn)員對每批各種規(guī)格的高強(qiáng)螺栓逐個進(jìn)行外觀尺寸、表面硬度(硬度值為HRC3236)和表面缺陷的檢驗(yàn)，合格后方可入庫使用，并由高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)組出具檢驗(yàn)報告。同時按照規(guī)定，以同規(guī)格螺栓每600只為一批(不足600只仍為一批)每批取3只為一組，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓承載能力的檢驗(yàn)，其結(jié)果必須符合承載力檢驗(yàn)系數(shù)允許值。主要檢測設(shè)

13、備：SWG-1數(shù)字式鋼鐵材質(zhì)無損分選儀；100T拉力機(jī)。7.5保證螺栓球的承載力符臺要求：按照每項(xiàng)工程取受力最不利的同規(guī)格螺栓球600只為一批(不足600只仍按一批計(jì))每批取3只為一組隨機(jī)抽樣進(jìn)行螺栓球螺孔與高強(qiáng)度螺栓配合軸向抗拉試驗(yàn)，以螺栓孔的螺紋被剪斷時的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，必須達(dá)到網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JGJ781991)中的規(guī)定。主要檢測設(shè)備：100噸拉力機(jī)或500噸壓力機(jī)。7.6保證加工精度措施：足夠的加工精度是減少網(wǎng)架安裝時產(chǎn)生的裝配應(yīng)力的主要措施之一。我們按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于現(xiàn)行國家規(guī)范要求的原則制定加工精度要求，并采取措施予以保證。螺栓球螺孔之間夾角角度誤差應(yīng)該

14、控制在l5之內(nèi)(國家標(biāo)準(zhǔn)為25)主要措施是：毛坯球不圓度控制在2mm以內(nèi)，所有毛坯球全數(shù)進(jìn)行外觀、幾何尺寸檢驗(yàn)和材質(zhì)抽樣復(fù)驗(yàn)。定期檢查工夾具精度(誤差2)，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，成品球按型號抽樣檢查每種1，并不少于5只。螺栓球上的螺孔以螺栓塞規(guī)全部復(fù)驗(yàn)，保證螺紋精度和攻絲深度符合圖紙要求。桿件的長度誤差控制在l.0mm之內(nèi)。主要措施：嚴(yán)格控制落料長度，通過試驗(yàn)確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量，用計(jì)量室標(biāo)定的同一把鋼尺丈量，每班對各種規(guī)格長度的成品桿件抽樣復(fù)測作出評定。錐頭、封板、套筒的加工精度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每種規(guī)格按5的比例(且不少于10只)抽樣進(jìn)行外觀和加工精度的檢驗(yàn)。外觀

15、檢驗(yàn)保證不得有裂紋、過燒及氧化皮，加工精度采用游標(biāo)卡、百分表V形塊等工具，保證符合設(shè)計(jì)圖紙和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JGJ781991）中第條的規(guī)定。7.7提供全套交工技術(shù)文件：交工技術(shù)文件反映了網(wǎng)架生產(chǎn)、安裝全過程的質(zhì)量控制狀況，包括材料質(zhì)保書、復(fù)驗(yàn)報告、設(shè)計(jì)圖紙、變更簽證、生產(chǎn)交底書、試驗(yàn)鑒定報告、電焊條、油漆質(zhì)保書、生產(chǎn)過程中各分項(xiàng)質(zhì)量評定記錄、高強(qiáng)螺栓質(zhì)保書、合格證及復(fù)驗(yàn)報告、焊縫探傷報告、桿件拉力試驗(yàn)報告、安裝方案、網(wǎng)架安裝后撓度測試記錄、驗(yàn)收評定報告。裝訂成冊用以存檔。四、網(wǎng)架焊接工藝技術(shù)（一）、焊接要求及執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：1、焊接要求：焊縫質(zhì)量等級二級。2、執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：氣焊、

16、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫剖口的基本形式與尺寸 （GB985-88）碳鋼焊條 （GB5117）低合金鋼焊條 （GB5118） 埋弧焊焊縫剖口的基本型式與尺寸 （GB986-88）碳素鋼埋弧焊用焊絲 （GB5293-85） 熔化焊用鋼絲 （GB/T14957）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用焊絲 （GB8110-87）（二）、焊縫形式：單邊V型焊。（三）、焊接材料的要求：手工電弧焊焊條：E4303、E4315、E4316系列。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲：H08MnSiA系列。自保焊焊絲：503系列。（四）、焊接操作工藝：1、焊接操作工藝：本工程焊接方法采用手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和自保焊。其中焊接量的大部

17、分采用自保焊，確保了構(gòu)件的質(zhì)量。（1）、手工電弧焊：1.1焊條的烘干：焊條在使用前，一般應(yīng)進(jìn)行烘干。酸性焊條一般在150200烘干12小時，堿性焊條（低氫焊條在350450烘干2小時。烘干后的焊條應(yīng)放在100150保溫箱內(nèi)，隨用隨取。烘干焊條后，禁止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐中取出突然冷卻，防止產(chǎn)生藥皮開裂脫皮現(xiàn)象。1.2焊前準(zhǔn)備：檢驗(yàn)構(gòu)件下料的長度和垂直度及剖口是否符合規(guī)范要求，應(yīng)在定位架定位，并開始點(diǎn)固焊。點(diǎn)固焊所采用的焊接材料、型號應(yīng)與焊接材質(zhì)相匹配，焊接電流要比正式施焊電流大。點(diǎn)固焊點(diǎn)數(shù)和長度應(yīng)以焊接過程中不致使其開裂和位置偏移為準(zhǔn)，焊點(diǎn)兩側(cè)應(yīng)平穩(wěn)過渡，焊點(diǎn)高度一般不超過焊縫高

18、度的2/3。點(diǎn)固焊完畢后，應(yīng)清除熔渣、飛濺等。檢查焊點(diǎn)質(zhì)量，如出現(xiàn)開裂、氣孔、熔合不良，應(yīng)將其磨掉重焊。1.3焊接：施焊前將施焊處及其兩側(cè)（10mm）的水、油污等清除干凈。根據(jù)焊條直徑選擇焊接電流。第一遍焊接焊條直徑選用3.2mm，焊接電流為100130A，冷卻清渣；第二遍焊接焊條直徑選用4.0mm，焊接電流為160210A，冷卻清渣；第三遍焊接焊條直徑選用4.0mm，焊接電流為160210A，冷卻清渣。焊接完畢，分批探傷。（焊機(jī)為多頭焊機(jī)）注意事項(xiàng)：焊接時應(yīng)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使焊縫在兩側(cè)母材獲得良好的熔合。引弧和收弧應(yīng)在施焊區(qū)內(nèi)，禁止在母材上打火。2、焊接防變形措施：（1）、桿件焊接采用水平轉(zhuǎn)動

19、焊，先進(jìn)行點(diǎn)焊，然后采用多層多道焊接工藝防止焊接變形。（2）、止焊縫及熱影響區(qū)產(chǎn)生熱組織，嚴(yán)格控制焊接電弧在某一點(diǎn)（處）的停留時間。（3）、應(yīng)注意的關(guān)鍵問題：3.1防止空氣侵入焊接區(qū)，應(yīng)采用短弧焊。3.2一層打底焊，為使根部熔透，應(yīng)適當(dāng)采用大電流焊接。3.3止在坡口以外的鋼管和錐頭上引弧和收弧。3.4一層焊縫焊完后，應(yīng)將其熔渣、飛濺、焊瘤清除干凈，并檢查其焊縫質(zhì)量，待無缺陷后，再焊第二層焊縫，其他道次類推。3.5兩層間的焊接接頭應(yīng)錯開23mm，不能重疊。3.6嚴(yán)格檢查接地情況，謹(jǐn)防桿件接地不良在桿件上出現(xiàn)打火現(xiàn)象。3、焊接過程的檢查：（1）、焊縫檢驗(yàn)：1.1一般規(guī)定：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人

20、員擔(dān)任。1.2監(jiān)督檢查焊工嚴(yán)格按焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)程施焊，并檢驗(yàn)焊工施焊資格。1.3外觀檢驗(yàn)：低碳鋼構(gòu)件應(yīng)在焊后冷卻到工作環(huán)境溫度。一般用肉眼和量具檢驗(yàn)焊縫和母材的裂紋及缺陷，也可用放大鏡檢驗(yàn)。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。1.4超聲波探傷：利用脈沖反射式直接接觸法垂直探傷和斜角探傷兩種方法。五、網(wǎng)架涂裝工藝技術(shù)（一）、網(wǎng)架涂裝的要求及執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1、架涂裝的要求：網(wǎng)架構(gòu)件包括連接件均采用噴砂除銹。噴砂除銹的等級為Sa2.5級。涂料采用設(shè)計(jì)說明。2、執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 （GB892388）漆膜附著力測定法 （G

21、B172079）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工規(guī)程 （JGJ7-91）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50205-2001）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) （JGJ78-91）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)條件 （CECS24）（二）、涂裝材料要求： 底漆、中間漆、面漆采用的色樣應(yīng)得到甲方的認(rèn)可。噴砂除繡后噴塑。（三）、涂裝的操作工藝1、網(wǎng)架油漆涂裝工藝：（1）、施工準(zhǔn)備1.1涂料選擇：A、材料必須有產(chǎn)品化驗(yàn)單，產(chǎn)品說明書及合格證。B、材料必須注明出廠日期和儲存期，禁用過期產(chǎn)品。1. 2施工機(jī)具：噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子。（2）、工藝流程：鋼材表面

22、清理噴砂除銹噴涂底漆涂裝檢查中間漆涂裝現(xiàn)場補(bǔ)刷涂刷面漆檢查驗(yàn)收涂裝前鋼材表面進(jìn)行噴砂除銹處理，應(yīng)將粉狀浮銹、可剝落的片狀氧化皮、油污、飛濺物、灰塵等徹底清除干凈直至鋼材表面呈鋼灰色，表面質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。然后用干刷、干凈的抹布或通過壓縮空氣的辦法將鋼材表面的灰塵清除干凈。噴砂除銹完成后，在不超過4-6小時內(nèi)清理除塵，涂刷涂料，涂裝順序?yàn)椋海?）、涂料的調(diào)制：3.1配料員必須熟悉材料的性能，配方及注意事項(xiàng)。3.2將涂料攪拌均勻，若發(fā)現(xiàn)漆皮、雜質(zhì)顆粒或粗大顆粒，必須用80目以上鋼絲網(wǎng)過濾后，方可使用.3.3嚴(yán)格控制配料后熟化時間。3.4每次配料必須在4-6小時內(nèi)用完，超過時間禁止使用。

23、3.5嚴(yán)格控制各種固化劑、稀料的加入量，待涂層固化12小時后，檢查合格即可交付使用。（4）、底漆涂裝：4.1將油漆充分?jǐn)嚢杈鶆颍蛊渖珴伞⒄扯染鶆蛞恢隆?.2噴涂/涂刷第一道底漆，注意涂刷方向應(yīng)一致，均勻整齊。4.3涂完第一道底漆，等其干透后，再涂刷第二道底漆，直至達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的漆膜厚度。（5）、涂層質(zhì)量檢查：5.1除銹按涂裝前的鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-88）中Sa2.5級等級彩照檢查，粗糙度在40-75um。5.2外觀按漆膜附著力測定法（GB1720-79）檢查，涂層平整均勻無氣泡、針孔、灰塵，用目視檢查。5.3厚度檢查，每層的厚度，整體厚度符合設(shè)計(jì)要求，用測厚儀檢查。執(zhí)行

24、漆膜厚度測定法（GB1764-79）檢查。5.4附著力測定用膠帶貼在涂層上，壓緊膠帶，提起膠帶一端漆膜不脫落為合格，按漆膜附著力測定法（GB1720-79）檢查。檢查數(shù)量：每類鋼構(gòu)件抽查10%，且不少于3件，每件測五個點(diǎn)。（6）、中間漆涂裝：涂刷方法及要求與底漆的涂裝相同。（7）、面漆涂裝：面漆的噴涂/涂刷將在施工現(xiàn)場進(jìn)行，在噴涂前，應(yīng)先對碰損、剝落的構(gòu)件進(jìn)行除銹、補(bǔ)刷底漆及中間漆。噴涂時應(yīng)注意：A、調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，使噴槍管能夠自由的拉伸到作業(yè)區(qū)域。B、噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在10mm左右。噴槍與構(gòu)件基面角度應(yīng)保持垂直，或噴嘴略為上傾。C、噴涂時噴嘴應(yīng)

25、平行移動，移動時應(yīng)平衡，速度一致，才能保證涂層均勻。 4、油漆涂裝要求：（1）、除銹合格的基層，必須在6小時內(nèi)進(jìn)行噴涂。（2）、每道漆嚴(yán)格控制間隔時間。（3）、涂層必須做到均勻，不漏涂，不流淌，不起皺。（4）、涂層厚度必須附合設(shè)計(jì)要求。（5）、必須保證涂層的附著力。（6）、表面要平整光潔，顏色一致。5、施工環(huán)境控制（下列情況不準(zhǔn)施工）：（1）、氣溫低于5C。（2）、氣溫高于40C。（3）、相對溫度大于85%。（4）、大風(fēng)、下雨、大霧、結(jié)露。（5）、當(dāng)氣溫高于30度時，應(yīng)避免干噴現(xiàn)象。6、質(zhì)量檢查：（1）、專職質(zhì)檢人員用帶刻度的鋼針抽查涂料厚度。（2）、用小錘輕輕敲擊桿件，檢查是否有空鼓現(xiàn)象。（

26、3）、觀察涂料表面是否存在裂紋，檢查平整度。7、涂料補(bǔ)涂：對厚度不夠、厚薄不勻、有空鼓的地方進(jìn)行補(bǔ)噴或重噴。8、檢查驗(yàn)收：由監(jiān)理工程師會同總包單位、分包施工單位等共同組織檢查、驗(yàn)收。9、涂裝的防污染措施：（1）、當(dāng)網(wǎng)架桿件安裝就位后，在工作平臺上鋪彩條布并依據(jù)風(fēng)向設(shè)置彩條布護(hù)欄，方可進(jìn)行噴涂。（2）、在配制涂料時必須根據(jù)每次噴涂工作量的大小，掌握好用量，用多少配多少，以防用不完影響環(huán)境。（3）、根據(jù)風(fēng)力的大小，相應(yīng)控制噴涂量，以防噴涂量較大受風(fēng)力作用而污染周圍環(huán)境。（4）、根據(jù)當(dāng)時施工條件及氣溫的高低，利用稀釋劑調(diào)整涂料的粘度，以防粘度過稠，不利于噴涂而造成污染。（5）、在風(fēng)力較大時及對于角落

27、、眼孔等隱蔽區(qū)域，應(yīng)采取刷涂或無氣霧化噴涂機(jī)進(jìn)行施工，控制污染。10、涂裝過程檢查：（1）、網(wǎng)架油漆涂裝過程檢查：1.1噴砂除銹：打砂清潔度應(yīng)根據(jù)ISO8501-1：1988標(biāo)準(zhǔn)圖片進(jìn)行對比檢查，粗糙度采用粗糙度測量儀測量，其范圍控制在40-75m。(2)、底漆涂裝檢查：2.1、外觀按漆膜附著力測定法（GB1720-79）檢查，涂層平整均勻無 氣泡、針孔、灰塵，用目視檢查。2.2、厚度檢查，每層的厚度，整體厚度符合設(shè)計(jì)要求，用測厚儀檢查。執(zhí)行漆膜厚度測定法（GB1764-79）檢查。2.3、附著力測定用膠帶貼在涂層上，壓緊膠帶，提起膠帶一端漆膜不脫落為合格，按漆膜附著力測定法（GB1720-7

28、9）檢查。（3）、中間漆及面漆的檢查同底漆的檢查方法相同。六、網(wǎng)架安裝工藝技術(shù)（一）、施工準(zhǔn)備：1. 該螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架安裝擬采用滿堂紅腳手架施工,要求場地整齊，平整堅(jiān)實(shí)，為保證在雨季正常施工，場地應(yīng)有可靠的排水措施。2. 土建施工隊(duì)?wèi)?yīng)用水平儀將土建支承面上網(wǎng)架予埋板的相對標(biāo)高全部測出標(biāo)示在平面圖紙相應(yīng)的位置處,并將此數(shù)據(jù)圖提供給工程監(jiān)理和網(wǎng)架安裝工程師,作為安裝和對各支承點(diǎn)復(fù)測驗(yàn)收的依據(jù)。應(yīng)按網(wǎng)架安裝規(guī)范要求提供合格的網(wǎng)架支承面。3.開工前須組織人員勘察現(xiàn)場，復(fù)核軸線尺寸及預(yù)埋件的標(biāo)高、平面位移是否符合設(shè)計(jì)要求。4.保證水、電道路的三通，應(yīng)確保構(gòu)件運(yùn)輸?shù)轿坏牡缆窌惩ā?.安裝前應(yīng)熟悉圖紙，了解

29、施工工藝，弄清節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，掌握施工方法，注意安裝順序。 6.運(yùn)至現(xiàn)場的構(gòu)件必須按指定地點(diǎn)堆放。7.所有安裝工具、機(jī)具應(yīng)按技術(shù)要求配齊，安裝所用的墊鐵、焊條必須準(zhǔn)備齊全。（二）、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架安裝施工方案1、施工方法綜述： 本鋼網(wǎng)架工程為螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架。結(jié)合本工程網(wǎng)架的特點(diǎn)，網(wǎng)架安裝擬采用：滿堂紅腳手架安裝法。該安裝方法的優(yōu)點(diǎn)：安全可靠、速度快，工期短。2、關(guān)于網(wǎng)架安裝搭設(shè)腳手架的一般規(guī)定： 扣件式鋼管腳手架的立桿間距橫桿步距如下表：（單位：米）用途腳手架里立桿離 里 桿 間 距橫行步距構(gòu)造形式墻面距離 橫向 縱向網(wǎng)架安裝 多排 0.4.1.51.51.5剪刀撐設(shè)置在腳手架兩端架子外側(cè)，與地面呈4

30、5。 A、質(zhì)量要求： 腳手架的制造安裝質(zhì)量保證適用、堅(jiān)固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的原則。（1）、材料、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求；（2）、構(gòu)造必須合乎規(guī)定，同時注意腳手架的綁扎的螺栓擰緊程度；（3）、腳手架板要鋪滿不留間隙、鋪穩(wěn)、不得有空頭板。 B、安全技術(shù)要求： 腳手架工程屬高空作業(yè)，必須十分重視安全技術(shù)問題，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，避免發(fā)生傷亡事故。 （1）、必須有完善的安全防護(hù)設(shè)施，腳手架下設(shè)置安全網(wǎng)。 （2）、操作人員上下架子，要有保證安全的扶梯、爬梯或斜道。（3）、必須有良好的防電、避雷裝置，鋼腳手架必須有可靠接地。（4）、在腳手架搭設(shè)和使用過程中，必須隨時進(jìn)行檢查，注意控制架上荷載，禁止在架上

31、過多的堆放或多人擠在一起。暫停工程復(fù)工和風(fēng)、雨后應(yīng)對腳手架進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜等問題時，應(yīng)及時處理，六級以上大風(fēng)、大霧、大雨應(yīng)暫停高空作業(yè)，雨后上架操作要有防滑措施。C、鋼管腳手架搭設(shè)要點(diǎn)：（1）、腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)地基要夯實(shí)找平，作好排水處理，如地基地質(zhì)良好，立桿底座可以直接置于實(shí)土上；如地基土質(zhì)不好，則須在底座下墊以木板或墊塊。（2）、腳手架各桿件的間距和布置應(yīng)按施工方案的規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)，其具體要求是：（a）.立桿垂直度偏差不得大于架高的1200,相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯開50cm，并力求不在同一步內(nèi)，頂端冒出腳手板面，不得大于12cm。（b）、橫桿在每一面腳手

32、架范圍的縱向水平高低差不宜超過3cm，同一步外橫桿的接頭應(yīng)相互錯開，不宜在同一跨間內(nèi)。（c）、剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在橫桿的伸出部分，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm以保證架子的穩(wěn)定性。（d）、腳手架各桿件相交伸出端頭，均應(yīng)大于10cm，防止桿件滑脫。（e）、扣件的安裝及注意事項(xiàng)：開口朝向，用于連接橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入。擰緊程度：裝螺栓時應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，一般要求扭力矩控制在45千克米為宜，最大不得超

33、過6千克.米。3、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架拼裝工藝： A、網(wǎng)架安裝前，對支承面標(biāo)高、軸線進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，做好圖示記錄。對照發(fā)貨清單及安裝圖對進(jìn)入現(xiàn)場的部件進(jìn)行清點(diǎn)，然后根據(jù)網(wǎng)架安裝的先后順序組織上料。為減小網(wǎng)架在總拼過程中軸線偏差，網(wǎng)架拼裝由一端向另一端逐網(wǎng)格擴(kuò)展。拼裝順序?yàn)椋簲R置可調(diào)支托組裝下弦球、下弦桿拼起錐體組裝上層腹桿、弦桿調(diào)位定位檢查緊固。 B、網(wǎng)架施工過程中，拼三角架的工作方法為：先配好該處的球和桿件，一名隊(duì)員找準(zhǔn)球孔位置，分別對接兩根腹桿，用搬手或管鉗擰套筒螺栓，接著再有一名隊(duì)員抱一上弦桿（朝天桿），另一名隊(duì)員迅速將螺栓對準(zhǔn)相應(yīng)的球孔，用搬手或管鉗將此上弦桿擰緊到位，在擰緊過程中，腹桿隊(duì)員晃

34、動桿件，以使桿件與球完全擰緊到位。此項(xiàng)工作完畢后，再裝另一根上弦桿（翅膀），找準(zhǔn)球孔，擰緊螺栓到位。C、兩名安裝人員坐于前后兩上弦球旁邊，另兩人騎于網(wǎng)架上弦球節(jié)點(diǎn)處，安裝上弦桿及腹桿，另兩人網(wǎng)架下弦球節(jié)點(diǎn)處安裝下弦桿及腹桿，安裝完一個三腳架后，依次向另一邊移動再安裝下一個三腳架，直至安裝完一排上弦或一排下弦。D、網(wǎng)架安裝時，按要求做好施工日志，將安裝出現(xiàn)的各種情況及處理問題的過程認(rèn)真填寫。5、允許偏差項(xiàng)目見1保證項(xiàng)目：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0用鋼尺及輔助量具檢查2小拼單元為單錐體弦桿長2.03上弦對角線長3.04錐體高2.05拼裝單元為

35、整榀平面桁架跨長L24m+3.0-7.024m+5.0-10.06跨中高度3.07設(shè)計(jì)要求起拱不要求起拱+10L/50008分條分塊網(wǎng)架單元長度20m10用鋼尺及輔助量具檢查20m209多跨連續(xù)點(diǎn)支承時分條分塊網(wǎng)架單元長度20m520m10續(xù)表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法10網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時縱橫向長度LL/2000且30用鋼尺及輔助量具檢查11支座中心偏移L/3000且30用經(jīng)緯儀等檢查12網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時周邊支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L1）高差L1/400且15用水準(zhǔn)儀等檢查13最高與最低支座高差3014多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L1）高差L1/800且3015桿件軸線平直度l/

36、1000且5用直線及尺量測檢查6、質(zhì)量保證措施：（）、嚴(yán)格按規(guī)范對原材料進(jìn)行復(fù)檢，所有零部件出廠前、進(jìn)場后進(jìn)行全面復(fù)檢。（）、網(wǎng)架在組裝過程中應(yīng)隨時檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直度偏差，如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計(jì)及施工規(guī)范允許偏差時，必須及時糾正。（）、網(wǎng)架安裝后，在拆卸支架時應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形或使局部網(wǎng)格變形。（4）、網(wǎng)架安裝應(yīng)注意支座的受力情況，有的支座為固定支座，有的支座為單向滑動支座，有的支座為雙向滑動支座，所以網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說明進(jìn)行。支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序，方法安裝。（5）、對各道工序進(jìn)行全面質(zhì)量控制，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢，編制

37、防止網(wǎng)架質(zhì)量通病措施，確保施工質(zhì)量。（6）、質(zhì)量記錄：a、鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報告。b、焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證c、材料可焊性試驗(yàn)報告。d、桿件應(yīng)有承載試驗(yàn)報告。e、焊工合格證，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等項(xiàng)目。f、網(wǎng)架總拼就位后的幾何尺寸誤差和撓度等驗(yàn)收記錄g、焊縫外觀檢查與驗(yàn)收記錄。h、焊縫超聲波探傷報告與記錄。i、 涂層的施工驗(yàn)收記錄。七、屋面板施工工藝技術(shù)7.1編寫依據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)院建筑施工和結(jié)構(gòu)施工圖紙，和相關(guān)的屋面技術(shù)安裝規(guī)范。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）建筑用壓型鋼板（GB/T12755-1991）7.2施工準(zhǔn)備施工熟悉施工圖紙

38、和施工的材料和場地情況，配齊所需的施工機(jī)具，根據(jù)設(shè)計(jì)文件核對各類材料的規(guī)格、數(shù)量，檢查鍍鋁鋅鋼板、柔性屋面的其他材料以及零配件質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的要及時修復(fù)和更換，主要材料進(jìn)場后抽樣送檢，合格后方可使用。準(zhǔn)備好施工機(jī)械和高空作業(yè)屋面的人物平移以及材料的垂直運(yùn)輸，壓型鋼板等若沒有外包裝，嚴(yán)禁直接用鋼絲繩綁扎起吊，作好資料的報備和合理安排工期和人力資源。柔性屋面不得在雨雪、5級大風(fēng)和負(fù)溫度下施工，在施工中途下雨、下雪，應(yīng)作好已鋪防水層的保護(hù)工作。7.3施工順序7.3.1工程的施工流程為：屋面板安裝：檁托焊接就位檁條安裝屋面板安裝細(xì)部處理屋面清理。7.4施工方法7.4.1屋面安裝的實(shí)質(zhì)階段，首先是

39、檁托的焊接就位。這需要施工技術(shù)人員先行劃線確定位置，焊接時保證執(zhí)行相應(yīng)的焊接施工規(guī)范和工藝，焊縫高度達(dá)到6mm，雙面滿焊，達(dá)到二級焊縫的標(biāo)準(zhǔn)。7.4.2焊接完成后，應(yīng)及時清除焊渣，補(bǔ)刷涂料。7.4.3檁條安裝和檁托焊接同步進(jìn)行，確保檁條平直成線，沒有錯落，上表面（壓型鋼板安裝面）在同一個平面內(nèi)，螺栓緊固到位，周邊細(xì)部處理仔細(xì)。7.4.4屋面板安裝第一步：在吊放鋼板至屋架上準(zhǔn)備安裝時，必須按照將母肋部分（請注意：如非母肋，應(yīng)立即調(diào)整過來），朝向首先安裝方向的方式，來排放鋼板。先將安裝板的固定連接件，將第一行的彩鋼壓型板吊線固定，安放檁條的一側(cè)起始位置，保證長度方向和檁條排布方向的正交，并使用固定

40、件，在波谷的位置將之固定在檁條上。安裝時，用一根繩索、墨線或鋼板的側(cè)緣，當(dāng)作對正的標(biāo)準(zhǔn)，使得同一行的各片鋼板，均位在同一直線上。第二步：將第二行壓型鋼板，依照第一片鋼板的邊口位置，安裝固定件，邊肋（公肋）扣合在前片壓型鋼板的邊肋（母肋）上，然后在扣合的有檁條的位置用咬口器進(jìn)行固定。如果咬合時因?yàn)閴盒桶宓淖冃味鵁o法緊密合攏，需要先行修整，并可用一把橡膠錘謹(jǐn)慎敲平，順利壓下，。施工時，可以拉一條水平線，來檢查鋼板下緣是否平齊。第三步沿著鋼板前行，依此方式，重復(fù)第一及第二步驟，將其余的鋼板逐列鋪設(shè)，并隨時檢視鋼板是否咬合完整。施工到最后，如果所剩的空間，大于半片鋼板的寬度（但小于整片鋼板的寬度），則

41、可以將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，按前述方式，將這片鋼板固定在檁條上。7.4.9需要注意的是：7.4.9.1施工技術(shù)的有效運(yùn)用。A、本工程根據(jù)現(xiàn)場情況和實(shí)際需要，運(yùn)輸和吊裝條件允許，設(shè)計(jì)時就采用了長尺配料，減少了壓型鋼板的長向搭接，因而在板吊裝時要細(xì)致，確保不磕碰，安裝時騰挪到位，不至于產(chǎn)生偏移。安裝人員在接頭處和鍍鋅鋼板沒有鋪設(shè)到位時，不要行走在屋面上。7.4.9.2壓型鋼板的搬運(yùn)及存放A、壓型鋼板都是包裝好后，才由工廠出貨。包裝好后的鋼板，不可以被淋濕。鋼板運(yùn)抵工地后，如無法立即被安裝上屋架，則應(yīng)以枕木墊高存放。如置于室外，則必須以防水布加以覆蓋保護(hù)。凝聚在鋼板間的水份，通常不會輕易

42、的蒸發(fā)掉，如此便可能在鋼板的表層形成污點(diǎn)，而降低使用壽命。因此，如果鋼板束被淋濕了，則必須一片片地將鋼板分開，再用一塊干凈的布，將水份擦干，然后將鋼板以能維持空氣流通的方式，重新堆疊起來。B、板型規(guī)格的堆放順序應(yīng)與施工、安裝順序相適應(yīng)。C、長度較長的捆束，應(yīng)使用鋼材及皮帶來吊裝，以免鋼板產(chǎn)生不均勻的沉陷。為保護(hù)鋼板的表面及人員的安全，工作人員必須配戴干燥、清潔的手套來處理。鋼板絕對不能被拖著磨過任何粗糙的表面或其它的鋼板。同時，其它物件，如工具等，也決不可以被拖行而磨過鋼板。D、行走在屋面鋼板上。沿著鋼板的縱向（亦即與肋條平行之方向）行走時，雙腳只能踏在鋼板的凹槽部份。當(dāng)沿著鋼板的橫向（亦即與

43、肋條垂直的方向）行走時，盡量將腳步落在支撐附近。基本上，工作人員的體重必須均布于腳底，不可過份集中在腳跟及腳尖。必須穿著軟底的防滑鞋子，同時避免鞋底帶有紋路的鞋子，因?yàn)樗鼈兺ǔ从行∈拥入s物。剛從包裝內(nèi)取出的鋼板，其表面可能較為滑溜，（因?yàn)樯袣埩粲袧L壓潤滑油的緣故），因此，行走于其上需特別小心，直到滾壓潤滑油揮發(fā)為止。E、在施工現(xiàn)場切割鋼板。在施工現(xiàn)場以電鋸切割壓型彩色鋼板時，須特別留心，以免鋼板受到鋸屑的損傷。盡量在地面上切割鋼板，而不要直接在其他鋼板上進(jìn)行這項(xiàng)工作。切割時，鋼板的正面需朝下，及避免熱鋸屑的損傷，并于鋼板下方，放置具有墊的支座，以保護(hù)其表面，金屬制圓鋸要比砂輪鋸來的理想。

44、因?yàn)榍罢咴谑褂脮r，產(chǎn)生較小的熱鋸屑。同時其切割面，也較平整，切不會留下切割的痕跡。F、清理工作。一般的安裝作業(yè)，例如：鉆孔、切割等，均會在屋面上或其他鄰近的地區(qū)留下金屬鋸屑，以及其他的雜物，包括：鉚釘，鐵釘，螺絲釘?shù)龋@些必須由屋頂及天溝等區(qū)域清除掉。這是每個工作天結(jié)束后，一定要進(jìn)行的工作。特別是整個安裝工程完成后，更不能免除。忽視這項(xiàng)工作，將會在鋼板表面。形成不雅觀的污點(diǎn)（因?yàn)榻饘偎樾佳趸慕Y(jié)果）。當(dāng)以鋼、鉛或銅的為基材的材料，被留置在現(xiàn)場，而與壓型鋼板以及水份直接接觸時，將會造成鍍鋁鋅層的破壞，更可能導(dǎo)致鋼板的腐蝕。至于，在最外層涂覆層上所形成的表面損傷，通常不會對鋼板本身構(gòu)成損害，而且也

45、不容易察覺到。因此，除非這樣的損傷非常明顯，否則，不需要在損傷部位重新涂漆。G、在鍍鋅鋼板的安裝的過程中，要防止鋼板的磕碰和折損，每鋪設(shè)一張鋼板，要用自鉆自攻螺釘在壓型鋼板的波峰處及時固定，不留空隙。同時保證釘距的合理布局，保證邊口的到位，上折固定在墻或其他的邊口材料上。7.5竣工和驗(yàn)收7.5.1工程竣工驗(yàn)收，應(yīng)該提供下列資料：7.5.1.1壓型彩板、鍍鋁鋅鋼板、固定件等材料的出廠合格證及復(fù)試報告。7.5.1.2有關(guān)的設(shè)計(jì)文件、技術(shù)交底和設(shè)計(jì)變更通知書。7.5.1.3中間的檢驗(yàn)記錄。7.5.1.4質(zhì)量事故處理記錄和竣工自檢記錄。7.5.2屋面按照排水走向起坡，坡度符合設(shè)計(jì)要求，光滑順接，不造成

46、雨水的淤積，沒有滲漏。7.5.3檢驗(yàn)屋面有無滲漏的方法可以在雨后或淋水2h后進(jìn)行檢驗(yàn)，。7.5.4屋面沒有施工殘留物和污物。7.5.5維護(hù)保養(yǎng)：本工程屬于柔性屋面工程，平時不需要特別的維護(hù)保養(yǎng)，其關(guān)鍵的管道出口等要保持防水材料的完好和密封，在國家規(guī)定的期限內(nèi)，由本公司負(fù)責(zé)工程的后期質(zhì)保。7.5.6屋面系統(tǒng)的驗(yàn)收依據(jù)屋面系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范（GB50207-94）進(jìn)行。7.5.7機(jī)械固定施工：固定件必須按照圖紙要求的行距和株距施工；固定件應(yīng)該固定到位，確保牢固，如發(fā)現(xiàn)基層不牢，應(yīng)改善基層后重新固定。八、管理機(jī)構(gòu)與勞動力組織說明為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速的完成，我公司決定成立指揮長領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理部,負(fù)責(zé)本

47、工程的加工及安裝工作。安裝成立安裝項(xiàng)目經(jīng)理部。安裝工程根據(jù)施工階段的劃分及現(xiàn)場作業(yè)條件，成立一個作風(fēng)頑強(qiáng)，技術(shù)過硬的項(xiàng)目經(jīng)理部。各工種勞動力分批進(jìn)場，高峰期計(jì)劃投入勞動力30人，管理人員6人，其中工程技術(shù)人員4人。總經(jīng)理技術(shù)、質(zhì)量副總經(jīng)理生產(chǎn)副總經(jīng)理生產(chǎn)總調(diào)度物資供應(yīng)部網(wǎng)架設(shè)計(jì)所生產(chǎn)安全部財務(wù)部質(zhì)量保證部計(jì)劃部三總師辦公室防腐處理螺栓球網(wǎng)架制作質(zhì)量管理室質(zhì)量檢測中心噴砂處理噴涂油漆螺栓球制作桿件制作機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)室理化計(jì)量室質(zhì)量檢驗(yàn)組序號部 門主 要 職 責(zé)1設(shè)計(jì)所負(fù)責(zé)圖紙審核，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝流程。2三總師辦公室負(fù)責(zé)幾個車間的具體技術(shù)問題，解決結(jié)構(gòu)加工制作的難點(diǎn),推廣應(yīng)用新技術(shù),提高加工件質(zhì)量

48、。3物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)所有材料采購供應(yīng)工作，保質(zhì)、保量。4設(shè)備管理科負(fù)責(zé)各車間主要設(shè)備的維修保養(yǎng)負(fù)責(zé)不足新設(shè)備的租賃。5質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)構(gòu)件最后一道產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)；負(fù)責(zé)開具出廠合格證。6檢測試驗(yàn)中心負(fù)責(zé)材質(zhì)的進(jìn)場檢驗(yàn)；負(fù)責(zé)主要儀器的測試工作；負(fù)責(zé)開具試驗(yàn)報告。7生產(chǎn)調(diào)度科負(fù)責(zé)分廠生產(chǎn)安排；負(fù)責(zé)安排構(gòu)件運(yùn)輸?shù)捻樞蚣皶r間。8預(yù)處理車間負(fù)責(zé)試件的采集；負(fù)責(zé)桿件的下料、調(diào)直、刨邊、銑端邊工作。9焊接制作負(fù)責(zé)構(gòu)件的組裝校對焊接；負(fù)責(zé)焊口的檢測工作；修磨構(gòu)件、校正構(gòu)件、給構(gòu)件編號。10機(jī)械加工車間負(fù)責(zé)構(gòu)件上的打孔，構(gòu)件成品端部的銑平，安裝吊具的加工制作。（一）、網(wǎng)架制作管理機(jī)構(gòu)1、網(wǎng)架制作管理機(jī)構(gòu)圖 （見下頁）項(xiàng)

49、目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人材料組安全組施工組質(zhì)量組技術(shù)組螺栓球網(wǎng)架拼裝隊(duì)屋面板安裝隊(duì)涂裝隊(duì)上料工安裝工拼裝工焊工安裝工清理工清理工補(bǔ)刷工涂刷工2、現(xiàn)場施工管理網(wǎng)絡(luò)：3、安裝主要部門的崗位職責(zé)序號部 門人員數(shù)量主 要 職 責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1人全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目隊(duì)的安裝施工及現(xiàn)場安全質(zhì)量工作2項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人負(fù)責(zé)項(xiàng)目隊(duì)的安裝,保證工期負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和土建施工進(jìn)度平衡工作3技術(shù)負(fù)責(zé)人1人負(fù)責(zé)解決安裝中的技術(shù)難點(diǎn)及與圖紙有關(guān)的技術(shù)問題，設(shè)計(jì)規(guī)劃安裝工藝流程4施工技術(shù)組2人解決現(xiàn)場日常施工中的技術(shù)問題負(fù)責(zé)檢測工作，執(zhí)行好施工組織設(shè)計(jì)和安裝工藝流程方案5安全質(zhì)量組2人負(fù)責(zé)各工序的驗(yàn)收工作及現(xiàn)場安全問題負(fù)責(zé)安裝工程的全部

50、質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作6材料供應(yīng)組1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場零星材料的采購、管理工作檢測試驗(yàn)組1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料焊接的檢測工作經(jīng)營預(yù)算組1人負(fù)責(zé)工程予結(jié)算工作財務(wù)人員1人負(fù)責(zé)整個經(jīng)理部的財務(wù)工作7安裝人員30人負(fù)責(zé)網(wǎng)架、屋面板項(xiàng)目的安裝施工8電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工用電九、施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃主要施工機(jī)械一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號能力單位數(shù)量用 途1電動切割機(jī)臺2現(xiàn)場切割2焊機(jī)500A臺2現(xiàn)場焊接3烘箱ZXJ1502KW臺1電焊條烘烤4超聲探傷儀CTS-26臺2構(gòu)件探傷5千斤頂3-10T臺4頂升網(wǎng)架6經(jīng)緯儀TDJ6臺1測放軸線7水準(zhǔn)儀AL-M4臺1抄標(biāo)高810T倒鏈只2網(wǎng)架糾偏93T倒鏈只2網(wǎng)架調(diào)整10滑輪只611氣割設(shè)備套

51、112棕繩米80013管鉗把814開口扳手把1215活頭扳手把1216扭力扳手把417鋼卷尺只2018卷揚(yáng)機(jī)2T臺4十、質(zhì)量保證措施面對激烈的市場競爭，企業(yè)只有通過質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)，而質(zhì)量的保證依賴于科學(xué)管理的嚴(yán)格要求，為確保工程質(zhì)量，特制定本工程制作、安裝、焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序。 （一）、質(zhì)量計(jì)劃與目標(biāo)貫徹執(zhí)行GB/T ISO9001系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量手冊，程序文件，將其納入標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化軌道，為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量，特別制訂控制目標(biāo)為優(yōu)良工程。（二）、 質(zhì)量保證體系根據(jù)GB/T ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)要求，建立起組織，職責(zé)，程序，過程和資源五位一體的質(zhì)量體系。1在組織機(jī)構(gòu)上建立由項(xiàng)目

52、經(jīng)理直接負(fù)責(zé)、項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制、專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個職工的質(zhì)量職責(zé)納入項(xiàng)目承包的崗位責(zé)任合同中，使施工過程的每一道工序，每個部位都處于受控狀態(tài)，保證工程的整體質(zhì)量水平。2在程序和過程控制上，狠抓工序質(zhì)量控制。工程的主要工序有：制作、安裝、測量、焊接等。3在資源配置上，選派技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員和工人在關(guān)鍵作業(yè)崗位上，建立主要工序QC小組，定期開展活動，進(jìn)行質(zhì)量分析，不斷改進(jìn)施工質(zhì)量。 （三）、項(xiàng)目質(zhì)量保證措施1制作項(xiàng)目（1）網(wǎng)架的制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按照網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 7891）中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（2）網(wǎng)架構(gòu)件的下料尺寸應(yīng)

53、考慮焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。加工余量的數(shù)值應(yīng)根據(jù)規(guī)范或?qū)嶋H試驗(yàn)確定。（3）焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及工藝要求確定。坡口不得有裂紋，咬口和大于1mm的缺棱。（4）鋼網(wǎng)架構(gòu)件組裝前，各零件、部件應(yīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等到應(yīng)清除干凈。（6）桿件的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行，焊縫按二級檢驗(yàn)；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。連接組裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。（7）鋼網(wǎng)架構(gòu)件表面采用噴砂除銹，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中的Sa2.5級的要求。（8）涂裝時環(huán)境溫度宜在538攝氏度之間，相對濕度不應(yīng)大于8

54、5%。構(gòu)件表面不得有結(jié)露。涂裝后四個小時內(nèi)不得淋雨。（9）涂裝完畢后，應(yīng)在鋼網(wǎng)架構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。（10）鋼網(wǎng)架出廠時，應(yīng)附帶出廠合格證和其他相關(guān)的技術(shù)資料。2安裝項(xiàng)目（1）網(wǎng)架安裝前應(yīng)對各構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查。（2）安裝施工中各工序、工種之間嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交檢，保證各種偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。（3） 各種測量儀器、鋼尺、軸力儀在施工前均送檢標(biāo)定合格后使用。（4）嚴(yán)格執(zhí)行本工程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，建立鋼網(wǎng)架安裝的質(zhì)量保證體系（融合于鋼網(wǎng)架項(xiàng)目質(zhì)量保證體系）。（5）鋼網(wǎng)架安裝工程質(zhì)量程序控制詳見圖3 焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級（mm） 表10

55、.3焊縫質(zhì)量等級一級二 級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級檢驗(yàn)等級B級B級探傷比例100%20%外觀缺陷未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求）不允許0.2+0.02t且小于等于1.0每100.0焊縫缺陷總長小于等于25.0根部收縮不允許0.2+0.02t且小于等于1.0長度不限咬 邊不允許0.05t且小于等于0.5;連續(xù)長度小于等于100.0,且焊縫兩側(cè)咬邊總長小于等于10%焊縫全長裂紋、弧坑、電弧擦傷、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔不允許飛 濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度小于等于0.05t且小于等于0.5每米焊縫不得超過一處十一、安全生產(chǎn)、文明施工措施（一）、安全生產(chǎn)管理體系本鋼網(wǎng)架工程工作量大，工期緊，安全生產(chǎn)極

56、為重要。為了有條不紊的組織安全生產(chǎn)，必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按施工工序分別確定專職安全員，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，建立一整套完整的安全生產(chǎn)管理體系。（二）、安全生產(chǎn)技術(shù)措施 1認(rèn)真貫徹、落實(shí)國家“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故頻率不得大于1%。2建立落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，與各施工隊(duì)伍簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書。3認(rèn)真做好進(jìn)場安全教育及進(jìn)場后的經(jīng)常性的安全教育及安全生產(chǎn)宣傳工作。4建立落實(shí)安全技術(shù)交底制度，各級交底必須履行簽字手續(xù)。5特種作業(yè)務(wù)必

57、持證上崗，且所持證件必須是專業(yè)對口、有效期內(nèi)及市級以上的有效證件。6認(rèn)真做好安全檢查，做到有制度有記錄（按“三寶”原則進(jìn)行），根據(jù)國家規(guī)范、施工方案要求內(nèi)容，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進(jìn)行整改。7堅(jiān)持班前安全活動制度，且班組每日活動有記錄。8對于“三違”人員必須進(jìn)行嚴(yán)厲批評教育和懲處。9按國家要求設(shè)立安全標(biāo)語、安全色標(biāo)及安全標(biāo)志。10所有進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須系掛安全帶。11按規(guī)定掛設(shè)安全網(wǎng)，除隨施工高度上升的安全網(wǎng)以外，每隔三層設(shè)固定安全網(wǎng)。由于生產(chǎn)條件所限，不能設(shè)網(wǎng)的則根據(jù)有關(guān)要求編制專項(xiàng)安全措施。12按規(guī)范認(rèn)真做好“四口”、“臨邊”防護(hù)，做到防護(hù)嚴(yán)密扎實(shí)。13施

58、工用電嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，有專項(xiàng)臨電施工組織設(shè)計(jì)，強(qiáng)調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護(hù)，嚴(yán)格采用三級配電二級保護(hù)的三相五線制“TN-S”供電系統(tǒng)，做到“一機(jī)一閘一漏電”，漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠。14施工機(jī)具一律要求做到“三必須”，電焊機(jī)必須采取防雨措施，焊把、把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。（三）、特別強(qiáng)調(diào)的安全措施1、高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過驗(yàn)收通過，方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。2、所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，作業(yè)時必須系掛好安全帶。3、吊裝方面的作業(yè)必須有跟隨時的水平安全網(wǎng)，且每隔一層設(shè)一固定安全兜網(wǎng)，按施工方案及時進(jìn)行臨邊防護(hù)安裝。4、焊接時，要制作專用擋風(fēng)斗，對火花采取嚴(yán)密

59、的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等。5、上料作業(yè)時應(yīng)劃定危險區(qū)域，掛設(shè)安全標(biāo)志，加強(qiáng)安全警戒。6、施工中的電焊機(jī)、氣瓶、打磨機(jī)等必須采取固定措施存放于平臺上，不得搖晃滾動。7、登高用鋼爬梯必須牢牢固定，不得晃動。8、緊固螺栓和焊接用的掛籃必須符合構(gòu)造和安全要求。9、高空作業(yè)人員必須系掛安全帶，并在操作行走時即刻扣掛歷于安全纜繩上。10、高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得直接放在走道板等物件上，以免妨礙通行，每道工序完成后工作面上不準(zhǔn)留有雜物，以免通行時將物件踢下發(fā)生墜落打擊。11、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。12、氣瓶需有防

60、爆防曬措施，且遠(yuǎn)離電焊、氣割火花及發(fā)熱物體。（四）、文明施工措施建立文明施工現(xiàn)場有利于提高工程質(zhì)量和工作質(zhì)量，提高企業(yè)信譽(yù)，樹立工程總體形象。為此，應(yīng)做到項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，部門把關(guān)，普遍檢查，建章建制，責(zé)任到人，落實(shí)整改，嚴(yán)明獎懲。1、文明施工目標(biāo)：施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。2、施工現(xiàn)場平面布置的管理： 施工現(xiàn)場各種周轉(zhuǎn)材料、成品、半成品嚴(yán)格按平面布置圖堆放，并有區(qū)域標(biāo)志，整齊美觀，循序取用，施工機(jī)械停放有位，進(jìn)行有序，保證場區(qū)道路暢通。并按有關(guān)現(xiàn)場文明施工考證辦法進(jìn)行考核。3、為了鼓勵先進(jìn)、鞭策后進(jìn)，將現(xiàn)場文明施工落到實(shí)處，制定現(xiàn)場文明施工獎罰措施，明確有關(guān)責(zé)任人的責(zé)、權(quán)、利，實(shí)行三

61、者掛鉤。使施工現(xiàn)場秩序化、標(biāo)準(zhǔn)化，體現(xiàn)文明施工水平。十二、成品保護(hù)措施（一）、成品保護(hù)管理 1、項(xiàng)目經(jīng)理部對各個階段、各個工序制定詳細(xì)的成品保護(hù)細(xì)則和嚴(yán)厲的成品保護(hù)獎罰制度，并分區(qū)指定成品保護(hù)負(fù)責(zé)人，明確責(zé)任范圍。并對成品采取“護(hù)、包、蓋、封”等保護(hù)措施。 2、成品保護(hù)負(fù)責(zé)人加強(qiáng)對工人的成品保護(hù)教育，依據(jù)成品保護(hù)細(xì)則對操作者和成品、半成品進(jìn)行施工過程中的跟蹤檢查，并根據(jù)獎罰制度進(jìn)行處理。 3、工人受獎罰制度的約束，并依據(jù)成品保護(hù)細(xì)則在施工過程中實(shí)施對成品、半成品的保護(hù)。4、落實(shí)工序交接，強(qiáng)化下道工序地位，搞好工序、專業(yè)間的穿插作業(yè)，防止互相影響損壞。5、燈具、開關(guān)、電表、衛(wèi)生潔具、水龍頭等安裝

62、后房間上鎖，鑰匙專人保管，凡拿了鑰匙進(jìn)房施工出來時，需經(jīng)管鑰匙人員檢查無損壞后，方可在進(jìn)場登記本上簽字。6、各工序之間交接要辦理手續(xù)，明確上一道工序成品有無損壞或丟失并做好記錄，向有關(guān)部門報告。土建交給安裝單位的項(xiàng)目，辦理交接手續(xù)后，由安裝單位自管，禁止他人進(jìn)入。十三、工期保證措施本工程工程量大、項(xiàng)目多，應(yīng)在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度。施工中以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各項(xiàng)管理、技術(shù)措施為保證手段，進(jìn)行施工全過程的動態(tài)控制。（一）、工期目標(biāo): 天 施工進(jìn)度詳見所附施工綜合進(jìn)度計(jì)劃表。（二）、進(jìn)度控制的方法 1、按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)

63、。 以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中心起止里程碑為控制點(diǎn)，在不同施工階段確定重點(diǎn)控制對象，制定施工細(xì)則。達(dá)到保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。 2、按施工單位分解，明確分部目標(biāo)。 以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，明確各個單位的分包目標(biāo)，通過合同責(zé)任書落實(shí)分包責(zé)任，以分頭實(shí)現(xiàn)各自的分部目標(biāo)來確保總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 3、按專業(yè)工種分解，確定交接時間。在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進(jìn)行綜合平衡，并強(qiáng)調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達(dá)到保證各分部工程進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。（三）、施工進(jìn)度計(jì)劃的動態(tài)控制施工進(jìn)度計(jì)劃的控制是一個循環(huán)漸進(jìn)的

64、動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項(xiàng)目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的各種信息，不斷將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施，以保證項(xiàng)目最終按預(yù)定目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。進(jìn)度動態(tài)控制循環(huán)圖如下： 施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行了解施工進(jìn)度情況實(shí)際與計(jì)劃的比較對其它有關(guān)計(jì)劃的調(diào)整制定修改措施施工進(jìn)度數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和調(diào)整新的施工進(jìn)度計(jì)劃（經(jīng)調(diào)整后的進(jìn)度計(jì)劃）分析此偏差產(chǎn)生的原因及其對后續(xù)施工工序的影響確定是否產(chǎn)生進(jìn)度拖延偏差（四）、確保工期的管理措施1、組建“工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，實(shí)行項(xiàng)目法施工。指定國家級項(xiàng)目經(jīng)理組成項(xiàng)目經(jīng)理部，以施工過多

65、個高層大型建筑的管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場組織施工。項(xiàng)目經(jīng)理部要做到靠前指揮，高速運(yùn)轉(zhuǎn)，所配備的人員要業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強(qiáng)。2、項(xiàng)目經(jīng)理部對本項(xiàng)目人、財、物按照項(xiàng)目法管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并認(rèn)真執(zhí)行我司根據(jù)ISO-9001國際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，制定并發(fā)布執(zhí)行的質(zhì)量手冊，程序文件，完善本項(xiàng)目的質(zhì)量體系，充分發(fā)揮各職能部門，各崗位人員職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行。 3、合理組織、流水作業(yè)，施工中各個作業(yè)區(qū)同時組織多個作業(yè)組，按流水段劃分進(jìn)行流水作業(yè)。4、各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作盡可能提前，人、機(jī)、料等務(wù)必限期到位，從而以快開工促進(jìn)各項(xiàng)工作的推進(jìn)，加快項(xiàng)

66、目實(shí)施。5、實(shí)行進(jìn)度計(jì)劃的有效動態(tài)管理控制，編制月、周施工計(jì)劃，適時調(diào)整，使周、月計(jì)劃更具有現(xiàn)實(shí)性。6、建立現(xiàn)場會，協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每晚召開一次協(xié)調(diào)會，加強(qiáng)信息反饋，及時調(diào)整計(jì)劃，做到以日保周，以周保月，確保各項(xiàng)計(jì)劃的落實(shí)兌現(xiàn)。 7、保證施工質(zhì)量，提高施工效率，做好成品保護(hù)措施，減少不必要的返工，返修浪費(fèi)，加快施工進(jìn)度。 8、科學(xué)管理、合理組織、精心安排。對物質(zhì)采購，技術(shù)措施編制、交底、施工安排、檢查驗(yàn)收等系列工作應(yīng)做到有條不紊，合理有序。（五）、保證工期的技術(shù)措施 在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計(jì)變更、技術(shù)、資金、機(jī)械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保

67、證目標(biāo)總工期的實(shí)現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多因素，其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。 1、設(shè)計(jì)變更因素：是進(jìn)度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設(shè)計(jì)圖紙本身欠缺而變更或補(bǔ)充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些現(xiàn)象，項(xiàng)目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進(jìn)行自審、會審和與設(shè)計(jì)院交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。 2、保證資源配置：（1）、勞動力配置安排各工種30余人的施工隊(duì)伍，選擇我公司優(yōu)秀的施工隊(duì)伍，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理保證總工期的實(shí)施。

68、（2）、材料配置：根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃和月、周計(jì)劃詳細(xì)編制有關(guān)資源供應(yīng)計(jì)劃；在結(jié)構(gòu)施工期間投入足夠的設(shè)備、鋼管等周轉(zhuǎn)材料，保證施工的延續(xù)性。 由物資部負(fù)責(zé)本工程中需我方采購的材料供應(yīng)，協(xié)調(diào)由業(yè)主負(fù)責(zé)分包的項(xiàng)目和供應(yīng)的物資、設(shè)備按期完成和進(jìn)場。（3）、資金配備：根據(jù)施工實(shí)際情況編制月進(jìn)度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費(fèi)、材料費(fèi)等各個方面，使施工能順利進(jìn)行。 3、技術(shù)因素：（1）、鋼網(wǎng)架在工廠加工，減少現(xiàn)場焊接量。（2）、發(fā)揚(yáng)技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，大力應(yīng)用、推廣“三新項(xiàng)目”(新材料、新技術(shù)、新工藝)，運(yùn)用 ISO 9001國際標(biāo)準(zhǔn)、TQC、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、計(jì)算機(jī)等現(xiàn)代化的管理手段或工具為

69、本工程的施工服務(wù)。并充分利用我公司現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。 （3）、針對本工期特點(diǎn)，編制防風(fēng)水施工措施，做到防患于未然，為確保施工進(jìn)度不延誤，要采取合理的組織安全防止措施，以消除不利因素的影響。 （4）、本項(xiàng)目工程量大，各工種協(xié)調(diào)施工，為了實(shí)現(xiàn)預(yù)定的工期目標(biāo)，計(jì)劃結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收分階段進(jìn)行。十四、季節(jié)性施工措施結(jié)合該地區(qū)全年大部分時間光照充足，雨量充沛，根據(jù)這一地區(qū)特征，在工程施工過程中，做好雷雨季節(jié)及炎熱季節(jié)施工措施對保證工程進(jìn)度意義很大。要做好與氣象臺的聯(lián)系工作，提前采取措施。（一）、雨季施工措施夏季降雨量大，雨季長，強(qiáng)熱頻繁。為確保工程質(zhì)量和正常的施工秩序，將

70、不利影響和損失降至最小，制定以下措施。1、建立健全組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理部成立防臺風(fēng)暴雨及防洪領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險救災(zāi)隊(duì)，由一名主要負(fù)責(zé)人任隊(duì)長，成員20人。2、日常防備措施：（1）、合理布置現(xiàn)場，做到：A、現(xiàn)場有組織排水，排水通道暢通。B、嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范敷設(shè)電氣線路和配置電氣設(shè)備。C、按照消防要求設(shè)置滅火器，消防龍頭及砂箱。D、辦公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。E、現(xiàn)場清理干凈，物料堆碼整齊、統(tǒng)一，懸掛物、標(biāo)志牌固定牢靠，施工道路通暢。F、儲備水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用。G、定期檢查各類設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好記錄。H、注意天氣預(yù)報，了解天氣變化動態(tài)。（二）、防風(fēng)雨

71、措施：1.做好汛前和暴雨來臨前的檢查工作，及時認(rèn)真整改存在隱患，做到防患于未然。汛期和大風(fēng)暴雨來臨期間要組織晝夜值班，做好記錄，密切注意天氣預(yù)報和大風(fēng)暴雨警報。2.加固臨時設(shè)施，大標(biāo)志牌，臨時圍墻等處設(shè)警告牌。3.安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。4.地下室施工期間，基坑四周應(yīng)挖溝排、瀉洪，防止地表雨水直接匯入基坑、沖刷邊坡；基坑底應(yīng)修集水溝和集水坑并及時排水，集水明溝、集水坑沿現(xiàn)場場地四周布置，配備2臺30 m 揚(yáng)程水泵。5.雨天作業(yè)必須設(shè)專人看護(hù)邊坡，防止塌方，存在險情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工。6.檢查機(jī)械防雷接地裝置是否良好，各類機(jī)械設(shè)備的電氣開關(guān)應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備。大風(fēng)雷

72、雨天氣應(yīng)切斷電源，以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。風(fēng)雨過后，要對現(xiàn)場的臨時設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。7.材料要用枕木或木方、地壟等架高，防止沾泥、生銹。雨季應(yīng)經(jīng)常測定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及時調(diào)整配合比，保證質(zhì)量。8.大風(fēng)暴雨天氣或連綿陰雨天氣，防大風(fēng)暴雨搶險救災(zāi)隊(duì)?wèi)?yīng)集結(jié)待命，統(tǒng)一指揮，隨時準(zhǔn)備排除危險隱患。（三）、炎熱天氣施工措施1、炎熱的夏季要做好防暑降溫工作。2、工地設(shè)茶水供應(yīng)站，保證施工超作人員的水分補(bǔ)充；飲食要衛(wèi)生、飯菜要可口，確保職工健康。3、高溫季節(jié)施工，應(yīng)避開日照高溫時間焊接，必須連續(xù)施工時，進(jìn)行覆蓋等降溫措施。砰遏趨濺傻騰江帥效給柞淬似申

73、卷陋剮肚區(qū)樂倡植摯逆患停麗缸仕覆輝祟污匡贅皿獸蔭昨吐郁茅采絲恢彤頭閡憐亮鍺微序鵑猜晴甜磺操涂榨魄睦等靠溜們來低淮蟬壺筑留振罵廓栗戳耐旺垮澡杭倆蛔莢氦憲烈癰靡億聊把酬阻毛撓按攤嗎囚鳥崖次渣峭買揖緊擊淄妊帛哦榷墟憲整醋泡口搖浮奢殊語矣舀積廂陽裔娥孫睜哥捷排少滬聶氣禁癰悟爽像行捅涯繭惕鉚玫巴玲隋耳鑒匠稚撥俯窒眩商析彎鵝鏈眠菇窿捆筍縫衍吏娃牌二魁腰躁茲弦鉚探瘋啥樹懸揚(yáng)澀民孜亥餐桓盟齒哺廁堅(jiān)垣它本頭非疊誡畫祿菏掣柄槐擔(dān)顏猿涅概盯鳴檢或次椿絕想框冗蟲損躲枯涅縷酋質(zhì)芯禱職鴦豺樹濰修皆既杰烏壘景網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)(螺栓球)頒趟致拽涂索郁轄蔽移殿玻竊幢乓銥相下兜智村寓遺攀淹氣嘻背樞儀詭糯旅吹瓷殿盤磺豫反斑澗著騎守

74、宋居督糕盼壕角肩瀾僳悔棉控盟河屑菩瓦慢稽復(fù)冕浙薦未墓擔(dān)績走底戌立它物蔬喝頒困錯提鶴胎壩狄憤書唁端撾胞治供摘喝確直資級迸愛訓(xùn)散淄腔劈卉墟碗桔傣誨扎訟夏礫瑯抿靛訓(xùn)成獰虞湛靖脫由憨要會枷檀淤砌兒叁宅尼烤鴉懊翟嬸昌磁挨漣再探澈長渡涉氰宰逃孩戍景訖拋祥罩臍各蜘鋼更封怎技秤頌先名拐瞳拖蠱貓鵝琵融堅(jiān)銹瓦哼史母程襲桓飼精雁碗奉脫桐乍氮入鋼戶廖坐激唬募即捍血助律寨們艦堅(jiān)畔鮑椿事嚏冒賠咨箱軒盒壓瘩禱自式騰茫撼滁盼康媒臃頂融該坤贖骯杜井潮柳2施 工 組 織 設(shè) 計(jì)一、編制依據(jù)1、根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖。2、我公司施工類似網(wǎng)架工程施工經(jīng)驗(yàn)3、現(xiàn)行國家施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ-91）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）