1、目 錄一、工程概況 (一)工程簡介（二）工程特點二、施工布置（一）施工布置（二）施工組織（三）施工配合三、施工進度計劃 （一）工期要求（二）施工要求四、施工程序及施工方案（一）施工準備（二）從施工準備到竣工全過程施工工序（三）選用的施工方法、方案五、設備材料的標識、檢驗六、主要資源供應計劃（一）勞動力需用計劃 （二）主要機具需要計劃七、各項施工措施（一）技術質量措施（二）安全保證措施（三）防火措施（四）文明施工措施（五）設備及安裝成品保護措施（六）保證工期措施（七）降低成本措施 （八）重點部位的施工技術措施（九）冬雨季和夏季施工措施八、施工中采用的規范及技術標準九、竣工資料清單 十、附表（一）

2、 施工進度計劃表一 （二） 施工進度計劃表二（三） 施工進度計劃表三（四） 設備材料的標識、檢驗表四（五）設備材料的標識、檢驗表五（六）設備材料的標識、檢驗表六（七）勞動力需用計劃表 （八）主要機具需要計劃表 （九）質量保證體系 （十）安全保證體系一、工程概況 （一）工程簡介鹽城XX生產樓，位于鹽城市迎賓花園城2地塊，總面積26101.54，框剪結構，地下一層，地上二十二層，建筑總高度為104.7m。本工程電氣分別由不同區域變配電所引兩路10KV至地下室高壓配電房，其中：消防、工藝電源為一級負荷，其余部分電源為二級負荷，高低壓變配電暫未設計。本工程利用二十三根砼柱兩根對角筋作防雷接地引下線，利

3、用基礎和地圈梁鋼筋網連焊作為環形接地體，以避雷帶、砼柱之對筋從上至下，基礎鋼筋網均必須焊接連通。一、四層利用結構圈梁水平鋼筋與引下線焊成均壓環，所有引下線，建筑物內的金屬結構和金屬物體等與均壓環連接，七、十、十三、十六、十九、二十二層在結構圈梁內敷設一條-254的扁鋼與引下線焊接成一環狀水平避雷帶，以防止側向雷擊，并將金屬欄桿及金屬門窗等較大的金屬物體與防雷裝置連接，防雷等級為一類。低壓系統接地形式為TN-S。本工程為一類高層，設計中把本工程防火等級列為一級保護，采用總體保護方式，以集中系統形式，對本工程進行保護，對于地下室車庫等，選用差溫火災探測器，辦公室等采用感溫探測器，同時設有手動報警按

4、鈕，從防火區任一位置到最近一個手動報警按鈕均不大于25M，消火栓按鈕、水流指示器、防火閥亦并聯至報警回路中，接收其動作反饋信號。本工程消防聯動設計，待事故確認后，切斷事故層及其上、下層普通照明電源，切斷全部空調機組電源（專用空調除外）；切斷生活泵，鍋爐房、進風機，并接收其反饋信號；事故確認后，打開事故層及其上、下層事故照明；事故確認后強制所有電梯依次停于首層，并切斷其電源，但消防電梯除外；事故確認后，消防中心根據頂層管道泵動作反饋信號，啟動消火栓泵，噴淋泵，打開排煙風機，正壓送風機及事故層及其上、下層之排煙閥、正壓送風口；在配電室、電梯機房、水泵房、空調機房等處均裝設火警專用電話分機，樓層顯示

5、器處裝設火警專用電話插孔。本工程給水系統：用水量標準為60L/人.班，其供水方式為：城市自來水常年可資用水頭為0.15Mpa，一至二層由城市管網直接供水，三至二十二層由設在二十三層的設備水箱供水。本工程開水系統：飲用水由桶裝凈化水分散供應。本工程消防系統：消火栓消防水量為室內40L/S，室外30L/S，自動噴淋消防水量26L/S。本工程排水系統：排水采用分流制，室內污水排出室外至化糞池處理后與雨水合流排入城市排水管網。本工程雨水系統：雨水采用內排水，屋面雨水經立管排至室外檢查井后排入城市排水管網。本工程的通風空調系統：冷源為水冷螺桿式冷水機組，冷媒水供水溫度為7，回水溫度為12，熱源為高效熱水

6、鍋爐，經空調用立式水-水換熱器制成熱媒水，供水溫度為60，回水溫度為50。本工程空調設計的主要參數為：夏季，空調室外計算干球溫度34，空調室外計算濕球溫度28.0，空調室外計算日平均溫度31.0；冬季，空調室外計算干球溫度-7，空調室外計算相對濕度74%。（二）工程特點：1、施工技術、質量要求高該工程系鹽城XX生產樓，內部設施完備、技術先進、裝修水平高，土建安裝施工均達到高質量，確保“省優”，爭創“魯班獎”。同時須保證建筑設施使用可靠性，安全性，保證建筑、裝飾、安裝三者的整體與協調。2、工程地處市中心，施工場地狹窄該工程處于市中心，材料進場運輸受到限制，必須大量組織夜間運輸；因施工場地狹窄，搭

7、設現場施工臨時設施和安排現場加工制作場地困難，必要時考慮建立場外加工場和材料設備中轉庫，這將增大二次搬運工作量。3、工程施工配合面廣量大，時間長該工程電氣部分纜線敷設，幾乎全部采用鋼管配線在樓地面、柱、墻體及吊頂天棚內敷設，大量的預留預埋工作必須配合土建主體施工，設于吊頂內的穿線管敷設，箱盒安裝，必須緊密配合二次裝修工作進行。二、施工布置（一）施工布置原則（1）集中力量保重點、保工期，在人力、物力、機具上給生產樓工地以充分保證。各專業管理工作應相互協助、相互配合組織好施工工作，搞好各方面協調配合。（2）按交工秩序，組織分段施工，綜合安排，按期完成各安裝工程及相關安裝項目和安裝進度。（3）組織配

8、合施工，穿插作業，重點部位施工：該工程施工配合面廣量大，暗設在地面、墻體內的管道、箱、盒必須配合土建主體施工，組織穿插相關安裝項目作業，組織內部各工種平行流水作業，以達到土建、安裝、裝修及內部各工種之間互創施工條件時，確保工程總體進度。（4）推行先進施工方法和施工機具，提高機械化作業水平，安裝施工作業中，應大量采用電、液動小型工具。（二）施工組織組建生產樓安裝工程施工隊，直屬土建項目部領導，負責工程安裝施工組織管理，其組織機構為：安裝項目施工負責人 ：王 俊電氣施工技術員 ：魏克祥管道施工技術員 ：陸志軍暖通施工技術員 ：商其斌安全員 ：陸志軍（兼）材料員 ：魏克祥（兼）電氣工長1人管道工長1

9、人通風空調工長1人1、本工程施工主體力量負責工程強、弱電、給排水、通風空調、消防噴淋系統安裝工程的施工；2、部分力量負責工程的預留預埋和配管穿線。（三）施工配合1、安裝與土建之間的配合；（1）預留預埋配合。預留人員按預留預埋圖紙進行預留預埋，預埋中不得隨意傷損建筑鋼筋，與土建結構有矛盾處，由工長與土建協商處理，在樓地坪內錯、漏、堵塞或設計增加的埋管，必須在未作樓地坪面層前補埋，墻體上留設備進入孔，由設計確定或安裝有關工種在現場與土建單位商定后由土建留孔。（2）空調、給排水、電氣、消防控制中心施工配合衛生間施工配合。在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標高基準，裝好衛生器具及

10、地漏后，土建再作地坪（土建施工不得損壞安裝管口、孔）保護措施。暗設箱盒及裝飾墻面上開關、插座安裝配合。暗設箱盒安裝，應隨土建墻體施工而進行，布置在裝飾墻面的開關插座應配合裝飾貼面施工而進行。設備基礎及留孔的配合。設備基礎應盡量澆筑，未達到強度不得安裝設備，基礎位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復查，土建向安裝辦理交接記錄。燈具、開關插座、面板安裝配合。燈具、開關、插座盒安裝應做到位置準確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大應先作處理，在粉刷（或貼墻紙）后再裝箱蓋、面板。施工用電及場地使用配合。因施工工種多、穿插作業多、對施工用電、現場交通及場地使用，應在土建統一安排下協調解決，以達互創條件為目的。成

11、品保護的配合。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應注意對墻面、吊頂的保護，避免污染。2、安裝各工種之間的配合；(1)空調、給排水、消防噴淋、電氣安裝的配合。按設計圖紙，各工種本著小管讓大管的原則，了解各自的位置，確定和調整本工程管道、電氣線路走向及支架位置，各種燈具、煙溫感探頭、噴淋頭、風口等位置是否相沖突，在施工中發現問題及交叉重復時，及時提請建設單位、監理及設計部門予以研究，盡早解決問題，以便給各工種之間創造施工條件。(2)隔熱保溫施工配合。按施工作業分段、分系統，管道安裝后及時試壓合格，交保溫施工。(3)油漆施工配合。施工中

12、各種管道、支架均先涂底漆，待交工前按統一色澤規定刷面漆，個別情況需全部漆完的由工長確定。(4)設備安裝與管道、電氣的配合。設備到貨后盡快就位，為管道配管與電氣接線創造條件。(5)設備試運轉及調試的配合。設備試運轉應由電工先將單體調試合格，設備試運轉時以設備鉗工為主，強電、弱電配合，組成有各工種參加的調試小組，統一安排調試工作。(6)自動噴淋消防調試的配合。自動噴淋消防調試的管道和弱電配合進行，其自動噴淋系統及消火栓系統由管道確定調試方案，并以其為主操作，消防報警由弱電提出方案，并為其主操作。3、安裝與工程裝修的配合（1）燈頭盒、煙溫感接線盒安裝與吊頂施工的配合。燈頭盒、煙溫感接線盒及監測，應在

13、龍骨上固定（或確定孔位和孔的大小）。再配管拉線，煙溫感探頭在吊頂完工后安裝，其布局與二次裝修協調。（2）噴淋系統與吊頂施工配合。噴淋系統干管，在吊頂龍骨施工前安裝，支管安裝與系統吹除，應在吊頂封面前完成，吊頂板面留噴頭孔，由二次裝修理工配合開孔，封面完工后再裝噴淋頭。（3）凡吊頂水管設有閥門處，由二次裝修理工在吊頂上設檢修孔，其位置由雙方在現場確定。（4）在裝修墻面上安裝開關插座，應與裝修工作配合進行。三、施工進度計劃(一)、工期要求：本工程自土建工程開工之日起，工期為780個日歷天，施工進度計劃表詳見附表一、二、三。(二)、施工要求：在施工期間做到文明施工，嚴抓工程質量，確保安全施工。四、施

14、工程序及施工方案（一）施工準備施工負責人組織施工班組認真熟悉圖紙，吃透設計意圖，對設計圖中的問題及時解決，并做好圖紙會審記錄和設計變更記錄。配合好土建施工，根據圖紙要求做好預埋工作和預留孔洞的配合工作，對土建結構圖上標注的預留孔洞的位置，尺寸進行認真核對，發現問題及時與甲方監理部門聯系。進場設備和材料必須報經監理辦公室驗合格后方可使用。對不符合要求的設備和材料，不得隨便接收，隨設備供貨的有關試驗報告，安裝使用說明書、備品備料等，應按程序進行開箱檢查，經甲乙雙方認可合格后方可進行安裝，保管好隨設備帶來的有關資料。（二）從施工準備到竣工全過程施工工序1、電氣部分(1)電氣設備安裝部分：配合土建預埋

15、橋架安裝管內穿線電纜敷設母線安裝各種開關插座安裝各種燈具安裝各種配電盤柜安裝避雷接地電阻測試系統測試竣工驗收(2)火災報警聯動控制部分:配合土建預埋電線管橋架安裝管內穿線電纜敷設各種探頭模塊安裝火警電話廣播安裝火災報警裝置安裝電阻測試接線調試聯動試運行竣工驗收2、給排水、消防部分(1)給排水部分配合土建預留預埋室內給水立管安裝室內給水水平支管安裝各類閥門安裝室內排水管安裝塑料管安裝衛生器具安裝各種給水設備安裝管道試壓管道沖洗管道保溫竣工驗收(2)消防噴淋部分配合土建預留預埋室內消防、噴淋立管安裝室內消防、噴淋水平支管安裝各類閥門、水流指示器安裝消火栓安裝消防接合器安裝濕式報警閥安裝各種消防噴淋

16、設備安裝管道試壓管道沖洗噴淋頭安裝管道保溫竣工驗收3、通風空調部分配合土建預留預埋風管制作風管安裝各種部件安裝風機盤管安裝空調機組安裝冷施管道安裝各種閥門、附件安裝冷卻塔安裝泵安裝冷凍機組安裝燃油熱機安裝油箱油罐安裝燃油附屬設備安裝管道設備保溫單機調試系統聯動試運行竣工驗收（三）選用施工方法、方案1、電氣部分（1）橋架安裝：A、支架安裝位置確認彈線，橋架應遠離熱源及熱力管道避免腐蝕性物質的腐蝕；B、支架與框架采用焊接或膨脹螺栓固定支架，焊接處均應防腐處理；C、橋架開孔采用液壓式開孔機，不允許使用氣割；D、橋架水平安裝時的距地高度一般不宜低于2.5M，垂直安裝時距地1.8M以下部分應加金屬蓋板保

17、護，但敷設在配電室內時除外；E、橋架水平安裝時，跨距一般為1.53M,垂直敷設時固定點間距不宜大于2M；F、電纜橋架內的電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔離50M處，設有編號、型號及起、止點等標記。（2）管道敷設作業條件A、 土建工作是否準備就緒； B、 是否具備管道預留預埋的條件；C、 圖紙會審、技術交底工作完成。 材料驗收A、 管材無凹陷、裂紋和銹蝕，質保證明齊全；B、 管壁厚度符合國家規定；C、 鍍鋅鋼管的鍍鋅層無脫落、銹蝕現象；D、 管材長度符合國家標準尺寸；E、 管內無油垢、焊接毛刺和堵塞現象；F、 普通接線盒無凹陷和堵塞現象。 管材下料A、 根據施工圖紙中所標注的燈具、接線盒、開關、插

18、座、按鈕、探測器、模塊與設備進線口的位置依據施工及驗收規范進行設置；B、 依據丈量的長度（適當留余量）用電鋸、切割機下料；C、 用割刀伸入管內轉動幾圈割去管口毛刺，銼刀銼去管棱角；D、 將管材直立（較長的斜立）用木錘敲打，消除管內雜物；E、 集中下料的管材，做好位置標志。 管道制彎A、 制彎可用彎管機（G32以上管），彎管器（G32以下管）；B、 依丈量的尺寸確定彎制位置；C、 用彎管器制彎時管子一端固定牢固；D、 確定彎曲半徑（一般情況下不得小于管徑的6倍）；E、 彎管速度應有所控制不宜過快；F、 檢查彎曲處有無折皺、裂紋和彎扁（彎扁程度應不大于管外徑的10%）；G、 鍍鋅管不得采用熱彎。電

19、線管、鋼管敷設A、 敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管、管口及其各連接處均應密封；B、 進入落地式配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出配電箱基礎面5080mm；C、 電線管不宜穿過設備或建筑物、構筑物的基礎，當必須穿過時，應采取保護措施；D、 鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管連接，不應采用熔焊連接，鋼管連接處的管內表面應平整、光滑；E、 鍍鋅鋼管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接。(3)管內穿線 管內穿線應首先檢查電線是否完好無損； 抽檢電線的線徑、長度絕緣電阻值是否符合要求； 導線在箱、盒內的連接宜采用壓接法，也可采用纏繞后搪錫的方法連接； 單股銅芯線及截面在2.5mm2及以下的多

20、股銅芯導線可直接連接；(4)電纜敷設 作業條件 A、土建施工基本結束； B、電纜保護管敷設結束； C、工藝設備、電器設備接線位置確定； 電纜敷設A、 根據施工圖紙確定電纜敷設順序、始終點；B、 書寫電纜臨時貼紙標記和永久掛牌，檢查核對電纜規格型號；C、 清理電纜管道敷設道路，放置托輪，均分放盤，按照規定路線敷設，終端人員核對電纜標識，電纜兩端臨時封閉，防止雨水浸入，浸濕標識；D、 現場用電設備臨時標上設備位號及電氣回路編號；E、 用升降式電纜放線架支起電纜盤，放線端在電纜盤上部；F、 電纜敷設始、終點各站一人，用無線對講機聯絡；G、 電纜首端貼上臨時標識，用透明膠帶纏繞三圈；H、 用對講機通知

21、始、終點人員電纜去向；I、 人力展放電纜，展放過程中，電纜不得沿地面等粗糙面拖拉，電纜穿管至指定地點，留足余量，橋架內電纜按序整齊放置；J、 通知始端放盤人員電纜到位，抽回多余電纜，末端人員留足余量，切斷電纜，貼上臨時標識，穿至指定位置；K、 電纜敷設過程中，不得強制扭曲、彎曲。(5)電纜頭制安 測量接線位置，留有適當余量； 剖開端部電纜，用搖表檢查絕緣電阻； 固定電纜頭，切斷多余長度，小心剖開電纜芯線，清除芯線殘留物，壓接接線端子； 套電纜頭套，絕緣帶綁扎； 測量電纜絕緣，與配電設備接線端子連接（1KV電纜10M）； 控制電纜校線，套端子號管，排線接線； 測量電機及現場用電設備絕緣，電纜接線

22、。(6)各種配電箱、柜安裝 按照圖紙明確箱體尺寸大小、規格型號； 安裝時不能破壞箱體的結構； 落地配電柜基礎應符合驗收要求，槽鋼在鋼板上矯正平直、除銹； 落地配電柜柜體與基礎采用螺栓固定，柜體用銅線與接地線良好連接； 柜、盤在搬運和安裝時應采取防震、防潮、防止變形和受損等保護措施；(7)各種開關、插座安裝 按照圖紙明確其規格型號及其用途； 墻面粉刷及內裝修工作完成后，再進行開關、插座的安裝； 安裝時不能破壞開關、插座的周邊； 安裝時要求注意水平度和垂直度，同一室內的開關、插座高度應一致，高度差不宜大于5mm，并列安裝相同型號的開關、插座高度差不宜大于1mm； 安裝開關時要注意離門邊的距離； 安

23、裝插座時要注意離地面的距離； 帶接地插孔的單相及三相插座中，保護接地線應該與相應的相線截面一致，其顏色應與相線有區別。(8)各種燈具安裝 按照圖紙確定其規格型號及其安裝位置； 測量放線，找出安裝點； 不能破壞燈具成品材料； 吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線與吊鏈編叉在一起； 同一室內或場所成排安裝的燈具,其中心線偏差不應大于5mm； 燈具固定應牢固可靠； 公共場所用的應急照明燈和疏散指示燈應有明顯的標志。(9)廣播、電話安裝 按照圖紙明確其規格型號； 安裝時要注意尺寸，揚聲器箱安裝一般距地面2.2M以上，或距天花板0.2M高； 火災事故廣播設備采用消防電源供電； 廣播線的擴音機至任一揚聲器線路的

24、最大衰減不應大于4db。(10)探測器安裝探測器單體調試把探測器接至火災探測器檢查裝置底座上，打開電源，撳一下自檢開關，故障燈閃一下，并伴有故障聲（不變調）緊接著火警燈閃亮，并伴有火警報警聲（變調），再撳一下自檢開關，使其彈起，再按“消音”和“復位”檢查裝置恢復正常，此時給探測器加煙，方法是用口吸一口香煙，在距探測器20cm處噴向探測器，火警燈閃光，同時發出變調火警音響，說明探測器正常。當測試感溫控測器時，采用750W電吹風作為熱源，在距探測器500mm處向探測器吹熱風，火警燈閃光，同時發出變調火警音響，說明探測器正常。火災探測器及底座的安裝為了保證探測器的使用效果，在安裝探測器時，必須注意以

25、下幾點：A、 在梁突出頂棚的高度小于200mm頂棚上設置感煙、感溫探測器時，可不考慮梁對探測器保護面積的影響。B、 當梁突出頂棚高度在200至600 mm時，按下表確定探測器的安裝位置，按梁間區域面積一只探測器能夠保護的梁間區域的個數 。 探測器的保護面積A（平方米）梁隔斷的梁間區域面積Q（平方米）一只探測器保護的梁間區域的個數感溫探測器20Q1218Q1226Q834Q64Q4530Q1112Q1829Q1236Q94Q65感溫探測器60Q36124Q36218Q24312Q184Q125C、 當梁突出頂棚的高度超過600mm時，被梁隔斷的每個梁區域應至少設置一只探測器。當被梁隔斷的區域面積

26、超過一只探測器面積時，則應將被梁隔區域視為一個探測區域，按下列公式設置探測器數量： NS/K.A式中： N：一個探測區域內所需的探測器數量S：探測區域的面積（m2）A：探測區域的保護面積（m2）K：修正系數，重點保護建筑取0.70.9，非重點保護建筑取1.0D、 當房梁凈距小于1m時，可視為平頂棚。E、 房間壁櫥、設備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高5%時，則每個被分隔開的部分應至少安裝一只探測器。F、 探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應小于0.5m。G、 探測器周圍0.5m內不應有遮擋物。H、 在寬度小于3m的走道棚上設置探測器時，宜居中布置，感溫探測器的安裝不應超過10m，感

27、煙探測器的安裝間距不應超過15m，探測器距端墻的距離不應大于探測器安裝間距的一半。I、 探測器的底座安裝應牢固，外露式底座必須固定在預埋好的接線盒上，嵌入式底座必須用安裝條輔助固定，導線剝頭長度應適當，導線剝頭壓線鼻子或焊接線鼻子，焊接時不能使用帶腐蝕性的助焊劑。（單芯銅線剝去絕緣層，可以直接接入接線端子排，剝削絕緣層的長度一般比端子排插入孔深度長1mm。J、 探測器或底座的報警確認應面向便于人員觀察的主要入口方向。L、 每安裝完一只底座就應立即在施工平面圖上正確登記編碼號，并確認與同一區域中的其它探測點不重號。M、 探測器宜水平安裝，如必須傾裝時，傾斜角不應大于45度。N、 在頂棚上安裝探測

28、器、燈頭盒安裝在頂棚上面，根據探測器的安裝位置，先在頂棚上鉆個小孔，根據孔的位置將燈頭盒固定在保護管上。配至小孔位置，將保護管固定在頂棚龍骨上。燈頭盒應緊扣在頂棚上面，然后對頂棚上的小孔擴大，擴大面積比應大于燈頭盒口面積。O、 明裝探測器時，即將探測器安裝在明配線路中的燈頭盒上，明裝燈頭盒仍固定在管端。在管端150100mm處加以固定，明配線路中金屬燈頭盒涂漆應與電線保管顏色一致。安裝方法：燈頭盒及電氣管線應安裝完畢，屋頂面及墻壁應粉刷就緒，頂棚裝吊完成，可同時進行穿線，接線和按裝固定底座（底座應編好號），待全部線路測試完畢，確認正確無誤后，在系統調試之前裝上探測器，如果探測器暫時不開通，可以

29、先用保護罩蓋上，待系統開通時，再逐一取下。(11)報警控制器的安裝報警控制器的試驗利用火警探測器檢查裝置，背面的端子上輸出模擬報警信號和檢查信號，對報警控制器進行下列試驗：A、 火災報警聲光系統是否正常，如能正常工作，時鐘是否記錄報警時間，地址信號燈或地址是否顯示。B、 報警后，有關聯動繼電器是否動作，各項輸出報警信號是否正常。C、 當檢查信號輸入后，自檢信號、地址指示燈是否閃亮。D、 測量電源電壓，撥動自檢開關，測量自檢回路的輸出電壓，報警線上的電壓信號，與報警控制器的有關技術數據核對。E、 將區域報警控制器的有關信號，輸至集中報警控制器測量集中報警控制器的個性輸入輸出指標和各種響應。F、

30、對手動報警器按鈕等回路進行信號測試。火警報警控制器的安裝A、 火警報警控制器在墻上安裝時，其底邊距樓地面高度應小于1.5m，落地安裝時，其底邊宜高出地坪0.10.2m。B、 控制器應安裝牢固，不得傾斜，當其安裝在輕質墻上時，應采取加固措施。C、首先根據施工圖位置，確定好控制器的具體位置，量好箱體孔眼尺寸，在墻上劃好孔眼的位置，然后進行埋設或打膨脹螺栓。打孔眼時，孔應垂直墻面打入，使螺栓間的距離與控制箱上的孔眼距離相等。安裝箱體時，用水平尺放在箱頂上，測量箱體是否裝的平直端正。如不平直，可調整箱體的最近距離，如果距離相等，說明報警控制器裝得垂直，如不垂直，應重新調整。A、 如果報警器安裝在支架上

31、，應先將支架加工好，并進行防腐處理。支架上鉆好固定螺栓的孔眼，然后將支架裝在墻上，控制箱裝在支架上。B、 控制器的交流220V主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應有明顯標志。C、 控制器的接地應牢靠并有明顯標志。（12）手動火警報警按鈕的安裝A、手動火災報警按鈕，應安裝在墻上距地面高度1.5mm外。B、手動火災報警按鈕，應安裝牢固，不能傾斜。C、在安裝過程中不能將報警按鈕上的玻璃損壞。D、手動火災報警按鈕的安裝位置應醒目并便于操作。E、每安裝完一只手動火災報警按鈕就應立即在施工平面圖上正確登記編號，并確認與同一線回路中其它探測點不重號。F、手動火災報警按鈕并聯安裝時，

32、終端按鈕內 應加裝監控電阻，其阻值依據生產廠家的規定。（13）消防聯動控制設備的安裝A、消防控制中心在安裝前對各附件及功能進行檢查，合格后才能安裝。B、消防控制中心的外接導線，當采用金屬軟管時，其長度不宜大于 1m，并采用管卡固定，并接地。（14）配管接線A、電纜芯線和所配導線的端部，均表明編號。電源線、探測器線、通信線分別加套管并編號，樓層顯示器內應將電源線，通訊線分別加套管并編號，聯動驅動器內應將電源線、通訊線、音頻線、聯動信號回線，通信線分別加套管并編號，回授線分別加套管編號，所有編號都必須與圖紙上的編號一致，字跡要清晰，有改動處應在圖紙上作明確標注。B、 為防止底座焊片與燈頭盒接觸造成

33、短路，每個底座均附有襯墊絕緣片一張。C、 屏蔽層應接地。（15）系統的供電與接地A、火災自動報警系統應設有主電源與直流備用電源。B、火災自動報警系統的主電源應采用消防電源，直流備用電源采用消防系統集中設置的蓄電池時，火災報警控制器應采用單獨的供點回路，并能保證消防系統處于最大負載狀態時，不影響報警控制器的正常工作。C、 消防專用的電源最好由消防值班室或消防控制中心直接操作。D、 消防聯動控制裝置的直流工作電源應采用24V。E、 消防控制設備的工作接地電阻小于1，采用一根載面大于16平方毫米的銅芯絕緣導線或電纜，由消防控制室接地端子排引至接地體，不得用鍍鋅扁鋼。F、 火災報警系統的工作接地線和保

34、護接地線都引至消防控制室各自的接地端子排上。G、 聯合接地時，應用專用接地干線由消防控制室引至接地體，專用接地干線應用截面不小于16平方毫米的銅芯絕緣電纜。接電阻值應小于1，工作接地和保護接地要嚴格分開。H、 由消防控制室引至接地體的接地干線在通過墻壁時，應穿入鋼管，確保接地裝置的可靠性。I、 接地裝置施工結束后，應及時做隱蔽工程驗收并作好記錄。（16）火災報警系統調試開通在系統工程調試前，認真閱讀施工布線圖，系統原理圖，了解火警設備的性能及技術指標，對有關數據的整定值，調整技術標準必須做到心中有數。A、線路測試、用眼觀察各種配線情況，利用圖紙對照設備觀察其相互關系，判斷接線是否正確，接線排列

35、是否合理，接線端子處的標牌號是否齊全，壓接螺絲下是否墊付有彈簧墊圈，屏蔽線是否連接，工作接地和保護接地是否接線正確。、分別脫開回路中的探測器，編碼底座、手動報警按鈕和報警控制器，各繼電器聯動盤，控制盤至其它設備的二次線路，用萬用表檢查傳輸線路敷設，接線是否正確。檢查探測器、手動報警按鈕等回路的終端電阻值是否符合要求。用500V兆歐表進行導線對地、導線之間，導線對屏蔽層之間的絕緣電阻測量，其值應大于20M。B、系統調試、開通調試負責人由工程師擔任，所有參加調試人員應職責明確，并應按照調試程序工作。、開通調試前，應按設計要求檢查火災自動報警設備的規格、型號、數量、備品備件和技術資料等是否齊全。、對

36、屬于設計安裝中出現的問題，應會同設計、業主、生產廠協商解決，并有文字記載。、接通控制器電源，首先不接報警點，使機器空載運行，確定控制器是否在運輸安裝過程中損壞。、開機后，將所帶上的探測點進行編碼，并在圖上作詳細記錄。、對與控制器未能建立正常通信狀態的探測點逐個檢查,如果是線路問題，則在排除線路故障后再開機測試，如果是探測器問題，則更換探測器。、對報警控制器要作如下功能檢查a. 火災報警自檢功能b. 消音、復位功能c. 故障報警功能d. 火災優先功能e. 報警記憶功能f. 電源自動轉換及備用電源的自動充電功能g. 備用電源欠壓、過壓報警功能、單機開通完畢后，再進行系統聯調。C、火災報警控制器調試

37、開通、取出主板上的回路熔斷絲，打開電源，待控制器自檢1分鐘后，觀察EPROM中是否有多余編碼，如果有則用小鍵盤或清零程序，將其清除。、關閉控制器電源，將熔斷絲恢復原位，重新開機，待自檢結束后，檢查已帶上探測點數量，此時，時鐘部位輪顯已帶上探測點的編碼號，報警部位顯示全零。、記錄已帶上報警點的編碼號，并按照圖紙進行部位號的編碼，具體編碼過程詳見火災報警系統操作手冊。、對帶不上的報警點，首先到現場測量24VDC，工作電壓是否送到，探頭底座的接觸是否良好，如果這兩種可能均排除，則更換報警點或底座。、檢查回路電流的正確性，正常情況下約0.5-1mA，各回路電流的和與總干線電流之和的差不得大于10mA，

38、如果超出此值，說明回路中有一個或幾個報警點工作狀態不正常，應檢查線路和探測器。、在各回路均已調試正常的情況下，用調試鍵盤調出所有探測點編碼號及部位號，檢查編碼方式是否正確，帶上的探測點數是否與安裝點數一致，如果不一致，則需查看是否回路中還存在重號問題。、按規范要求對控制器各功能鍵及指示燈顯示，主備電切換，報警功能等進行試驗。、單機調試結束，在系統未聯調前將備電開關關閉，以免蓄電池放電，用主電源對探測器回路進行加電考核。D、聯動控制系統的調試、開通、在調試開通前，將控制中心輸出端子排上的所有保險絲取下，以免在調試過程中因外設備聯動接口故障將控制中心內電源損壞，也可避免調試過程中聯動設備誤動作。、

39、對照系統圖平面圖，檢查系統的管線是否齊全，電纜所加標注是否清晰，是不是與聯動設備接線端子標注一致。、聯動控制系統的聯動輸出控制信號為24VDC輸出電流小于3A。當聯動設備中間繼電器的線圈電壓不是24VDC時，需使用直流/交流電平轉換器進行轉換。、對各聯動設備在現場進行模擬聯動試驗，對所提供的聯動接口加聯動信號，觀察設備是否動作，動作后觸點是否閉合有效。、單機現場模擬試通過后，才能將消防中心輸出端子排上的保險絲加上，開機進行手動或自動聯動試驗。E、消防對講系統的調試、開通、檢查消防中心至各對講插件的電源線、音頻線、選通線是否正確，排除線路故障。、檢查各單元、各樓層的對講插件編碼值是否與設計提供的

40、接線端子表上的編碼值一致，防止在安裝過程中相互顛倒。、從消防對講主機處逐個呼叫對講插件,檢查通話質量，如果背景噪音較大，則可能是音頻線在某段區域同強電線共管，或是對講插件的音頻線接線有問題，需要分段測試確定具體部位，并排除。F、消防應急廣播系統的調試、開通、檢查消防中心至各樓層的火災應急廣播音頻線是否到位。、檢查消防中心的錄音機、功放的電源線及音頻線是否正確連接。、打開錄音機及功放電源開關，對各樓層背景音樂作強度試驗。G、圖形顯示系統的開通及回路試驗、將圖形系統的計算機正確安裝。、將圖形顯示系統軟件選拷入硬盤。、將自動報警系統的通訊線接至計算機RS232串口。、作報警試驗，檢測系統能否正常運行

41、。、用探測試驗器逐個試驗探測器。、給手動報警按鈕一個模擬火警信號，CRT區域報警器立即反映火警信號，顯示地址碼準確，相關的聯動設備動作。（17） 防雷接地 埋地接地線在地坪澆注前進行； 材質、規格符合設計要求； 表面無裂紋和嚴重缺陷； 確定敷設高度； 嚴格按照圖紙要求在具體位置依據施工及驗收規范進行施工。（18）、母線安裝、 母線安裝位置應正確；、 母線要橫平豎直；、 母線要根據實際環境、圖紙要求明確其安裝具體尺寸；、 母線施工不能破壞其成品；、 嚴格按照施工及驗收規范要求進行施工。2、 給排水及消防部分（1）低壓塑料管安裝 在土建施工過程中，應配合做好管道穿越墻壁和樓板的預留孔洞，直徑宜比管

42、道外徑大30mm左右； 管道不宜穿過伸縮縫，沉降縫和抗震縫，如必須穿過時，應采取相應措施； 管道不得敷設在煙道，風道內，不得敷設在排水溝內，不得穿過大便器和小便槽； 管道穿過承重墻或基礎處，應預留洞口，管頂預留的凈空應不小于建筑物的沉降量，且不宜小于100mm； 管道穿越屋面、樓板、地下室外墻處，應采取防水措施； 管道的截斷應使用專用的管剪將管道剪斷，或采用管子割刀將管割斷，管道的截斷端面應垂直管道的軸線； 管道采用專用的低壓管管件連接，并按產品使用說明書提供的連接操作順序和方法連接； 暗設在樓（地）面和墻內的管道除分水管件外，應采用整條管道，中途不應駁管道； 暗設的管道應經水壓試驗合格，才能

43、填封管和進行粉刷或貼飾面施工； 穿越管道的孔洞，當無防水要求時，可用1：2水泥砂漿填實；當有防水要求時，應采用膨脹用水泥配制1：2水泥砂漿填實，并在板面抹三角灰。 （2）無縫鋼管安裝 鋼管下料應準確； 鋼管焊接前應打坡口； 鋼管焊接應平整、無漏焊； 嚴格按施工及驗收規范要求施工。（3）、柔性鑄鐵排水管安裝 一般先查看管道內有無毛刺； 先預制下料，后打灰口； 水泥接口應搗實，灰口應低于承插口23mm； 安裝好后支架應做好，并做好養護工作； 埋地管道在埋地前應做好落水試驗，并做好防腐工作。（4）、鍍鋅鋼管安裝、管螺紋加工，必須清楚、完整、光滑、不得有毛刺和亂絲。斷絲和缺絲的總長度不得超過絲扣全長的

44、10%，并在縱方向上不得有斷缺處相靠現象；、管螺紋連接，應在外螺紋與螺紋之間加密封填料，一般采用聚四氟乙烯密封好，擰緊螺紋時，不得將密封填料擠入管內。擰緊后露出的螺紋尾1-2扣為宜，擠出的密封填料應清除干凈。（5）、衛生器具安裝、衛生器具的連接管，煨彎應均勻一致，不得有凹凸不平等缺陷。、衛生器具的安裝，應采用預埋螺栓或膨脹羅栓固定，如用木螺絲固定，預埋的木磚應進入墻面10mm。、衛生器具的安裝，位置應正確、平直，位置允許偏差，單獨器具10mm，成排器具5mm，垂直度的允許偏差不得超過3mm。、地漏應安裝在地面的最低處，其頂面應低于設置處地面5mm。（6）、防腐、保溫按圖紙設計說明中的要求來進行

45、防腐、保溫。（7）、各種閥門、水流指示器、濕式報警閥安裝、首先檢查閥門、水流指示器是否符合國家標準生產；是否有生產許可證和合格證；、檢驗閥門是否密封嚴密；、丈量尺寸，嚴格下料，使閥門平直安裝；、法蘭規格、型號應符合設計規范要求；、必須嚴格按照施工及驗收規范要求施工。（8）、消防設備、器材的安裝首先開箱檢查應按國家現行驗收規范和廠家有關的說明書就其型號、規格及附件數量、外形尺寸、金屬構件等方面逐一檢查。在設備就位安裝前，按設備平面布置圖和工藝圖紙的要求，對設備基礎的軸線、標高、強度、基礎本體的幾何尺寸、預留孔、螺栓及相關建筑物的尺寸進行復核驗收，基礎表面處理，基礎孔垃圾清理。設備安裝應滿足工藝圖

46、對設備管口方位、標高、軸線的要求；靜設備在制造廠內均已作過強度試驗和嚴密性試驗，故安裝前不考慮單獨作嚴密性試驗，為了消除可能在運輸過程中因運輸原因而造成的局部泄漏，故在工藝系統作試驗時，將設備投入，在設計壓力下進行一次嚴密性試驗；設備找正用吊錘呈經緯儀沿罐體外殼自頂端至底部進行垂直度找正，測量兩個方向成90度；水平用水平儀找正。機安裝就位后必須進行拆裝檢查；機用潤滑油按制造廠技術文件規定要求選用；機運輸按規程、規范要求進行；機安裝按常規施工工藝進行。（9）泵、水箱及氣壓裝置安裝消防水箱A、消防水箱的容量應符合設計要求；B、消防用水與其它用水合用水箱時，應有確保消防用水的技術措施；C、水箱間的主

47、要通道寬度不應小于1米；D、 水箱頂至建筑結構最低點的凈距離不應小于0.6米；E、 應安裝水位指示器，消防出水口應設單向閥，水箱應有補水措施。氣壓增壓裝置A、 氣壓設備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等應符合產品使用說明書的要求；B、 氣壓設備應保證在設計壓力范圍內正常工作；C、 氣壓水罐的容積及工作壓力應符合設計要求；D、 氣壓給水增壓裝置應采用消防電源；E、 四周應設檢修通道，其凈寬不小于0.7米，罐體上任何部件距離地面都不應小于0.5米，罐頂至建筑物結構，最低點距離不應小于1米；F、 氣壓水罐外觀應完整無損、無銹蝕。水泵A、 系統使用的水泵（包括備用泵、穩壓泵）銘牌的規格、型號、性

48、能指標應符合設計要求；B、 啟動水泵時應保證在5min內正常運行；C、 水泵應設主、備電源，且應能自動切換；D、 給水泵系統在主泵停止運行時，備用泵應能切換運行；E、 水泵應采用自灌式吸水，或采用其它迅速、可靠的充水設備；F、 水泵吸水閥離水池底的距離應符合設計要求；G、 一組消防水泵吸水管應單獨設置且不應少于兩條，當其中一條損壞或檢修時，其余吸水管應仍能通過需要的供水量；H、 水泵出水管管徑及數量應符合設計要求；I、 設備應完整、無損壞；J、 吸水管上必須裝設控制閥門（不應采用蝶閥），且其直徑不應小于泵吸水口直徑；K、 水泵出水管上應設試驗和檢查用的壓力表，放水閥門和泄壓閥。3、 通風、空調

49、部分（1） 鍍鋅薄鋼板風管制作施工準備：準備好制作風管的各種機械設備，以及基本工用具，接好備用電源線；測量放樣：根據施工圖紙的基本走向，按照風管制作的基本規范要求進行測量放樣；制成樣品：根據所放的樣，制成成品，看是否符合規范要求，找出不足之處，重新修改；批量制作：嚴格按照施工及驗收規范要求進行大批量制作。（2） 鍍鋅薄鋼板風管及其部件安裝測量支吊架的具體位置；風管與部件、吊架的預埋件、射釘或膨脹螺栓位置應正確、牢固可靠，埋入部分應去除油污，并不得涂漆；在磚墻或混凝土上預埋支架時，洞口內外應一致，水泥砂漿搗固密實，表面應平整，預埋應牢固；用膨脹螺栓固定支、吊架時，應符合膨脹螺栓使用技術條件的規定

50、；支、吊架上的螺孔應采用機械加工，不得用氣割開孔；風管及部件安裝時應及時進行支、吊架的固定和調整。(3)各種風口、閥等部件安裝各種閥安裝在便于操作的位置；風口與風管的連接應嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應平整不變形，調節應靈活；變風量末端裝置，應設獨立的支、吊架，與風管相接前做動作試驗；防火閥的安裝，方向位置應正確，易燃件應迎風氣流方向，安裝后應做動作試驗，其閥板的啟閉應靈活，動作上應可靠。（4）風機盤管及空調機組安裝空調設備的開箱檢查應按裝箱清單核對設備的型號、規格及附件數量；機組應清理干凈，箱體內應無雜物；機組應有支、吊架固定，并應便于拆卸維修；排水坡度應正確，冷凝水應暢通地流到

51、指定位置。供回水閥及水過濾器應靠近風機盤管機組安裝；機組與供、回水管連接應為彈性連接。（5）螺桿式冷水機組、泵、燃油鍋爐安裝根據設備裝箱清單說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖和其它技術文件，核對型號、規格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具；主體和零、部件等表面有無缺陷和銹蝕等情況；安裝前放置設備，應用襯墊將設備墊實；吊運前應核對設備重量，吊運捆扎應穩固，主要承力點應高于設備重心；核定測量放線位置是否有誤；設備就位。（6）冷卻塔安裝測量冷卻塔應放置的具體位置；冷卻塔安裝應平穩，地腳螺栓的固定應牢固；冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置應正確，布水均勻。（7）油箱和地下臥式油罐安裝測量放線。

52、按照施工圖測量出設備的具體位置并做出記號；檢查起吊設備是否牢固安裝且不損壞設備；按照設備放線位置將設備就位。（8）冷施管道安裝管道安裝前必須將管道內的污物及銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對管道開口應采取封閉保護措施；冷凍水管道系統應在該系統最高處，且便于操作部位設置放氣閥；管道安裝后應進行系統沖洗，系統清潔后方能與制冷設備或空調設備連接；冷凝水的水平管應坡向排水口，坡度符合設計要求；保溫管道與支、吊架之間應墊以絕熱襯墊或經防腐處理的襯墊，其厚度應與絕墊層厚度相同，表面平整。襯墊接合的空隙應填空。（9）管道保溫絕熱層應平整密實，不得有裂縫、空隙等缺陷；風管系統部件的絕熱，不得影響其操作功能；粘結劑應

53、符合使用溫度和環境衛生的要求，并與絕熱材料相匹配；粘結材料應均勻地涂在風管、部件及設備的外表面上，絕熱材料與風管、部件及設備表面應緊密貼后。絕熱層的縱、橫的接縫應錯開；絕熱層粘貼后，宜進行包扎或捆扎，包扎的搭接處應均勻貼緊，捆扎時不得損壞絕墊層。(10)安裝調試一般規定A、通風與空調系統安裝完畢，系統投入使用前，必須進行系統的測定和調整。B、通風與空調系統的測定和調整包括下列項目：設備單機試運轉；系統聯動試運轉；無生產負荷系統聯合試運轉的測定和調整；帶生產負荷的綜合效能試驗的測定和調整。C、測定所使用的儀表性能穩定可靠，精度高于被測定對象的級別，并符合國家有關計量法規及檢定規程的規定。D、 通

54、風與空調系統的無生產負荷聯合試運轉的測定和調整應由施工單位負責，設計單位、建設單位參與配合；帶生產負荷的綜合效能試驗的測定和調整，由建設單位負責，設計、施工及監理單位配合。單機試運轉通風機、水泵試運轉，運轉前加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施；盤動葉輪，應無卡阻和碰擦現象；葉輪旋轉方向須正確；在額定轉速下試運轉時間不得少于2h。試運轉無異常振動，滑動軸承最高溫不得超過70；滾動軸承最高溫度不得超過80。系統試運轉及調試A、系統聯動運轉在通風與空調設備單機試運轉和風管系統漏風量測定合格后進行。系統聯動試運轉時，設備及主要部件的聯動必須協調，動作正確，無異常現象。B、通風與空調系統無生產負荷的測

55、定與調試包括以下內容：a通風機的風量、風壓及轉速的測定，水泵轉速的測定、通風與空調設備的風量、余壓與風機轉速的測定。b系統與風口的風量測定與調整。實測與設計風量的偏差不應大于10%。c通風機、制冷機、空調器噪聲的測定。d制冷系統運行的壓力、溫度、流量等各項技術數據應符合有關技術文件的規定。e防排煙系統正壓送風前室靜壓的檢測。f空調的冷熱源的正常聯合試運轉大于8h，當竣工季節條件與設計條件相差較大時，僅做不帶冷（熱）源的試運轉，通風、除塵系統的連續試運轉應大于2h。系統風量測定應符合下列規定：A、風管的風量采用畢托管和微壓計測量。測量截面的位置應選擇在氣流均勻處，按氣流方向，應選擇在局部阻力之后

56、，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍矩形風管邊尺寸的直管段上。當測量截面上的氣流不均勻時，應增加測量截面上的測點數量。B、管內的壓力測量應采用液柱式壓力計，如傾斜式、補償式微壓計。C、通風機測定截面位置靠近風機。通風機的風壓為風機進出口處的全壓差。風機的風量為吸入端風量和壓出端風量的平均值，且風機前后的風量之差不應大于5%。風口的風量在風口或風管內測量。在風口測風量用風速儀直接測量或用輔助風管法求取風口斷面的平均風速，再乘以風口凈面積得到風口風量值。當風口與較長的支管段相連時，可在風管內測量風口的風量。風口處的風速用風速儀測量時，貼近格柵或網格，平均風速測定采用勻速移運法或定點測

57、量法等，定點測量法的測點不少于5個。系統風量高速宜采用“流量等比分配法”或“基準風口法”，從系統取最不利于環路的末端開始，最后進行總風量的調整。通風機、制冷機、空調設備、水泵、冷凍機組的噪聲測量，按現行國家標準采暖通風與空氣調節設備噪聲功率級的測定工程法執行。通風機轉速的測量采用轉速表直接測量風機主軸轉速，重復測量三次取其平均值的方法。如采用累計式轉速表，應測量30S以上。（11）綜合效能的測定與調整通風與空調工程應在生產負荷條件下做系統綜合效能試驗的測定與調整。通風、空調系統帶生產負荷的綜合效能試驗的測定與調整，由建設單位根據工程性質、工藝和設計要求確定具體試驗項目。空調系統綜合效能試驗包括

58、下列項目：A、送、回風口空氣狀態參數的測定與調整；B、空調機組性能參數的測定與調整；C、室內噪聲的測定；D、室內空氣溫度與相對濕度的測定與調整；E、對氣流有特殊要求的空調區域，做氣流速度的測定。五、設備材料的標識、檢驗（一） 設備、材料標識一覽表，詳見附表四、五、六。（二） 設備、材料管理1、 采購 自供材料的采購必須依據技術人員的自供材料清單。清單需注明材料的詳細名稱、規格、數量、業主要求、質量標準。 材料的供應商須經評審合格。 采購的材料符合清單上的技術、質量要求，并附質量保證書、合格證。 采購的材料外包裝良好，運輸過程中不得有雨水浸濕。2、 入庫保管 業主有要求的須經業主檢查驗收后入庫保

59、管。 電氣庫房必須干燥、潔凈，不得有滲、漏水現象。 存放架牢固可靠，電氣材料應懸空擺設，防止潮氣浸入，影響絕緣強度。 設備材料入庫前應進行認真檢查、檢驗（由材料部門發出通知，質檢、技術部門負責檢驗，確認合格后方能入庫。甲供設備、材料若有問題及時通報業主，聽取業主的處理意見。自供材料檢查不合格無條件退貨）。 所有設備、材料的說明書、質保書、合格證妥善保管，登記造冊，設備、材料的銘牌不得遺失。 設備、材料分類存放在存放架上。 材料保管由專人負責，并定期提供存放材料清單。3、 發放 憑任務單、領料卡領料，領料卡需有項目施工負責人、技術人員簽字。 領料人需在領料卡、領料單上簽字，名稱、規格欄填寫詳細的

60、名稱、規格。 安裝剩余材料及時退庫。4、 設備、材料檢驗詳見附表四、五、六。六、主要資源供應計劃（一）勞動力需用計劃（見附表七）（二）主要機具需要計劃（見附表八）七、各種施工措施（一）技術質量措施(附表九,質保體系圖)安排技術精湛的項目工程師負責本工程的技術，派出技術操作熟練的工人進行施工，嚴格操作規程、按照施工及驗收規范要求，確保“市優”，爭創“魯班獎”。(二)安全保證措施1、目標：創省級文明施工工地，杜絕安全事故發生；2、建立安全保證體系(見附表十)；3、建立每周一安全活動制度，并有記錄。班組每天進行班前、班后的安全檢查，及時消除事故隱患。工程隊每月進行一次安全生產大檢查，解決安全生產上存

61、在的各種問題。公司每月對工地進行一次安全生產檢查，幫助工地解決安全生產的疑難問題；4、對進場的職工進行安全生產教育，貫徹“誰負責施工，誰負責安全”的原則，下達生產計劃必須下達書面安全生產技術交底措施，有簽字手續。重大設備的運輸吊裝必須有安全生產施工方案，施工前確定，使作業者人人明白嚴格遵守；5、 專職安全人員必須在現場巡回檢查：（1） 安全帽、安全帶、安全網是否正確使用；人字梯要有防滑、防墜落措施；（2） 現場孔洞是否蓋牢，標志警告牌是否按要求設置；（3） 臨時用電是否有可靠的接地保護，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲；（4） 易燃易爆設備和物品的使用存放是否按規定辦理。（三） 防火措施1、 現場工

62、具房內禁止使用電爐；2、 氧、乙炔瓶相距5m以上，且與明火相距10m 以上，嚴禁在烈日下爆曬，乙炔瓶嚴禁橫臥；3、 電氣設備要有良好的接地、接零，連接端牢固；4、 嚴禁線路私拉亂接，不可超負荷使用；5、 氣割、焊接時要注意10m以內無可燃物，焊條頭、廢鐵皮嚴禁亂扔；6、 堅決貫徹“預防為主、防消結合”的方針。（四） 文明施工措施1、 推行現代管理方法，科學組織施工，做好現場的各項管理工作；2、 應按照所定各項臨時措施堆放大宗材料、成品、半成品和機具，不得侵占場內道路和安全防護等設施；3、 施工現場的用電線路，用電設施和使用必須符合規范和安全操作規程，按施工現場的實際情況架設，嚴禁任意拉線接電。

63、必須設有保證施工安全要求的夜間照明、危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具；4、 施工機械進場必須經過安全檢查；5、 施工現場應保持整潔衛生，隨時清理垃圾，并做好施工現場安全保衛工作，采取必要的防盜措施。（五）設備及安裝成品保護措施1、設備安裝后派專人巡護；2、管道附件安裝后派人巡護；3、隨時關好門窗。（六）保證工期措施1、組織人員確保材料按期進場；2、確保人員充足，加班加點；3、管道安裝與設備放線爭取同步進行；4、嚴格操作程序，減少返工；5、風雨無阻，及時做好隱蔽驗收記錄。（七）降低成本措施1、比質比價采購工程材料；2、精細核算施工用料，實際限額發料，搞好計劃用料，減少材料損失；3、搞好機具設備

64、管理、使用、維護、加強機具使用計劃性，減少現場停頓時間；4、加強勞動力管理，合理安排人員進出場，加強勞動紀律，提高機械作業水平；5、搞好成品保護及現場文明施工，減少工程竣工時的清理費；6、抓好完工檢查及竣工資料收集整理和竣工圖繪制，抓緊安裝收尾，減少管理費支出；7、合理開支辦公行政費，節約管理費；8、加強工具、儀器使用管理，按作業班組落實專人負責，減少丟失損壞，節約工具使用費。（八）重點部位的施工技術措施1、 法蘭、管道焊接焊接方式：采用手工電弧焊焊接工作順序管道焊接過程的檢查順序表和焊接工作程序圖 a、管道焊接過程的檢查順序表工作階段檢查與試驗項目標準（1）管道施工前A、 管材檢驗B、 焊工

65、資格檢查C、 焊接材料檢查GBJ236-82鍋爐壓力容器焊工合格證技能考試焊工合格證焊接材料質量保證書（2）焊接工作開始前A、 坡口準備A-1、型式、尺寸A-2、表面狀況B、 點焊B-1、間隙B-2、對中C、 預熱D、 焊條D-1、烘烤溫度D-2、烘烤時間滿足設計要求無油漆、油脂、氧化皮和其它異物在許可范圍內GBS/246-82保持預熱溫度在要求范圍按制造廠家的規范進行（3）焊接工作間A、 焊接工藝規范B、 焊條使用按PQR在焊條保溫筒存放（4）焊接工作結束后A、 焊縫外觀檢查B、 無損探傷B-1、射線探傷B-2、著色探傷GBJ236-82GBJ3323-87（5）整個管道施工結束后A、 水壓

66、試驗B、 滲透試驗GB50235-97無滲透a、 焊接工作程序圖NO返 修技術優 良交底OKNO無損探傷壓力試驗焊 接WORDPQR試驗外觀檢查OKOK焊工技能考 試合格證試 車資料記錄整 理OKOKOKOKOKOK材質檢驗交 工質保書質保書焊材檢驗2、 防雷接地承臺接地。根據圖紙設計要求，采用聯合接地體，將基礎樁鋼筋及承臺上下層鋼筋與所標梁柱鋼筋全部焊接相通，焊接倍數要符合規范要求，并做好接地電阻測試記錄；防雷引上線。要利用主筋焊接牢固，要符合焊接施工工藝要求，要符合施工及驗收規范要求施工；門窗接地。要按照圖紙設計與施工及規范要求焊接。屋面避雷。要按照圖紙及施工驗收規范要求做好屋面避雷接地。

67、3、 風管及供回水管道保溫防止管道產生冷橋，要保溫嚴密，保溫厚度要符合設計要求；要注意閥門、法蘭等處的保溫。因為此處是產生冷橋的關鍵所在，要保溫嚴密，下料要準確，不能有縫隙；要注意隔熱層的制作安裝問題，因為這是個關鍵問題，因為外面包裝得再好看，里面是個空洞是不行的，要嚴格按照施工及驗收規范的要求進行施工。4、 凝結水管的坡度及水封所有風機盤管及空調機組，其凝結水是否及時排出，將直接影響空調的效果問題，所以注意凝水管的坡度，以便讓凝結水及時排出，將大大增加空調效果；水封問題也是個必須要處理的，作為空調設備，如果其沒有水封（也即設S彎或P彎），那么當設備一停下來，凝結水產生回水導致設備漏水，這也是

68、常見問題，必須要設水封。5、 消防線路的接頭連接消防線路的接頭連接必須連接牢固，這將大大增強使用壽命，多股芯線必須用搪錫方法使接頭牢固；也可采用端子連接的辦法。（九）冬雨季和夏季施工措施1、 冬季施工措施冬季施工時，各種機具室外操作時，應更換冬季用油，防止機具潤滑不良，發生故障；冬季管道試壓時，抹漏應用不易凍結的試劑，低于0時，應有一定的保暖措施；冬季施工時，必須防止冰滑，要注意安全，施工人員穿鞋要穿防滑膠底鞋。2、 雨季施工措施現場外露的設備，應用塑料布等防雨材料遮蓋嚴實，導線的易磨損處增加保護套；雨季施工時要防止雷擊，盡可能避免打雷天氣在高層露天施工；電工焊接時要注意漏電保護，決不能雨天帶

69、電操作。3、 夏季施工措施夏季施工人員要注意防暑降溫，決不能在高溫嚴熱天氣操作，要安排好作息時間，要隨身攜帶防暑降溫物品；夏季施工時有些易燃易爆物品，必須避免在嚴熱的天氣下爆曬；夏季酷暑，施工人員不能赤膊上陣，要穿帶好防護用品，要嚴格遵守安全施工操作規程。八、施工中采用的規范及技術標準1、采暖衛生工程施工及驗收規范2、機械設備安裝工程及驗收規范3、建筑消防工程施工及驗收規范4、建筑采暖衛生與煤氣工程質量、檢驗評定標準5、建筑電氣工程質量檢驗評定標準6、建筑電氣工程施工及驗收規范7、建筑消防設施技術檢驗規程8、通風與空調工程施工及驗收規范9、國家及地方其它規程規范及驗收標準九、竣工資料清單1、施工組織設計2、隱蔽工程驗收記錄3、設備及材料合格證、說明書、樣本4、單機試車記錄5、聯動試運行記錄6、自檢記錄7、工程質量檢查記錄8、竣工驗收記錄9、竣工圖紙10、施工總結十、附表。注：安裝工程施工場地及班組工具房設置詳見土建部分總平面圖。