1、目 錄第一章 工程建設概況第二章 施工準備與施工部署第三章 鋼結構安裝施工方案第四章 施工進度計劃第五章 勞動力、材料、施工機械設備需用計劃第六章 施工平面布置圖第七章 質量保證體系及措施第八章 安全保證體系及措施第九章 施工進度計劃及保證措施第十章 文明施工及管理措施附 件 公司資質、人員上崗證第一章 工程建設概況1.1工程簡介工程內容：XX石油大廈陽光房鋼結構制作安裝建設單位：建設地點：大廈建筑層數及建筑高度：一層，屋檐最高高度為4.69m，單坡檐口高度4.49m。建筑結構類型：鋼框架結構工程規模：建筑面積315.7。要求質量標準：合格開工日期： 2012年12月2日工期：10天（有效工期

2、）建筑設計內容.1本工程為中國石化集團XX石油局XX石油大廈陽光房鋼框架鋼結構制作安裝工程結構設計特點.1建筑結構類型：鋼框架結構。.2建筑物抗震設防烈度：8度。.3基礎形式：擴底墩基礎加地梁。、材料說明.1本工程鋼架材質均采用Q345B；.8廠房鋼結構采用機械除銹，等級為Sa2.5級。鋼構涂刷普通灰色醇酸防銹漆兩遍。2 工程施工特點2.1本工程為單層鋼框架結構，鋼結構安裝時需采用25t汽車吊一臺，80t汽車吊一臺。2.2鋼結構安裝時先進行鋼柱的吊裝就位，然后安裝鋼梁，組成一個完整而穩定的框架體系。2.3在鋼架在未形成一個穩定體系的情況下，安裝時必須做好防風措施。3 建設地點特征4.1本工程位

3、于烏魯木齊新市區鐵路局，基礎地質為戈壁土，土質情況較好，交通便利，場地較為平整。5.編制依據序號名 稱編號或標準1鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20013建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-20025鋼結構用高強度大六角頭螺栓GB/T1228-19916鋼結構用高強度大六角頭螺母GB/T1229-19917鋼結構用高強度墊圈GB/T1230-19918鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件GB/T1231-19919碳鋼焊條GB/T5117-199510埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T5293-199911六角頭螺栓 C級GB/T5780-200012六角螺母 C級GB/

4、T41-200013平墊圈 C級GB/T95-198514氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫剖口的基本形式GB985-8815埋弧焊焊縫剖口的基本形式GB986-8816涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923-199817施工圖紙第二章 施工準備與施工部署第一節 本工程的總體目標1、工程質量目標：合格工程；2、總工期：10天。3、安全生產目標：杜絕死亡、避免重傷，工傷頻率低于20；預防、控制和減少職業病危害。4、文明施工目標：工程施工期間，我們將認真貫徹執行國家相關安全施工標準規范關于文明施工、安全施工的規定，做好規劃管理，場容場貌創一流水平，是本工程施工工地達到市級示范安全文明工地標

5、準；5、環境目標：防治污染，實現污染物達標排放，杜絕重大環境污染事故。第二節 施工準備我公司將按資源配置表的人員、設備計劃要求，陸續分批進駐項目部及施工現場。施工現場化分為初步預制現場及安裝現場，主要是安裝現場。首批人員在開工前一周內進場，整理施工平臺。調查材料來源、單價、簽訂供料合同；組織材料設備進場；聯系實驗單位、申報各種材料、資料。1 熟悉、審查設計圖，參加技術交底和圖紙會審，充分了解設計意圖。1.1 現場“三通一平”勘察，工程項目部人員進入施工現場查看“三通一平”狀況，為下一步組織施工做好充分的準備。2編制實施性施工組織設計和質量計劃2.1人員進場后，項目總工程師立即組織技術人員，根據

6、現場情況，編制出合理、有效的實施性施工組織設計和質量計劃，報監理工程師審批。2.2做好技術交底和培訓對一些重點部位、關鍵工序，技術人員應根據設計文件及施工規范要求，對現場施工人員做好技術交底。對未經培訓的施工人員要現場組織培訓，合格后才能上崗。2.3編制施工計劃技術人員進場后，要根據業主要求和自身的施工打算，將施工任務準確地分配到每月、每周、每天以及每個班組。按照天保周、周保月、月保工期的要求進行動態管理，發現問題，立即糾正計劃、落實計劃保證措施。3、前期準備為保證工程進場后早日開工，我們計劃即快又好地做好初期首要準備工作，開工前施工準備工作安排計劃見下表：工 作 名 稱 日 期12施工生產現

7、場查看及部署施工機械設備工機具進場4、技術準備工作4.1、會同有關單位搞好現場交接工作：4.2、熟悉和會審施工圖紙：組織工程技術人員認真學習施工圖紙，了解施工圖紙的設計意圖，全面熟悉和掌握施工圖的全部內容，提出改進設計便于施工的合理化建議。4.3、編制施工組織設計創造安全文明工地方案：4.4、技術交底：本工程開工前，工程技術負責人分別組織對參加施工的人員進行技術交底，應結合具體操作部位、關鍵部位和施工難點的質量要求、操作要點及注意事項進行交底；技術交底采取“分層三級”制，即技術負責人組織技術人員向組長和質檢員交底，班組長和質檢員接受交底后認真學習，再組織工人進行反復學習。4.5、編制施工圖預算

8、：4.5.1掌握熟悉施工圖和有關業務資料；4.5.2計算工程量，按圖紙及施工組織設計等要求，按分項、分部、樓層或單元計算以滿足施工時各部工程量的需要；4.5.3做好勞動力、材料、機械臺班等工料分析；4.5.4填寫材料、人工單價、計算其價值；4.5.5編寫預算說明書。5、施工材料、機具的準備根據本計劃，落實好材料供應商及設備配置，使所有機械處于正常狀態，并能滿足本工程的施工需要，不影響施工進度及質量。5.1施工機具設備（見本章相關內容）5.2對建材、周轉材料等均應根據實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的檢測入庫、保管、出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火、防水、防污

9、的管理。6、施工現場的準備施工管理人員進場后，項目經理應組織各專業小組負責人等，積極與業主、設計、監理、質檢、安檢等有關單位取得聯系，建立好通訊聯絡，搞好現場移交，修整施工進入口、鋪設現場臨時道路，做好地面排水溝，按施工平面布置圖要求搭設臨時設施。除做好現場內的施工準備外，項目經理還必須負責做好現場外的協調工作，積極主動與業主等單位取得聯系，并建立起良好合作協調關系，為工程施工的順利進行打好基礎。第三節 施工部署1.現場施工工程施工工期短，工程量大，為確保合同工期及質量要求，我公司嚴格按項目法施工，專業化管理模式成立項目經理部，項目經理部下設各專業作業隊，同時根據工程施工情況，對施工進度計劃進

10、行綜合編排，采用科學的施工方案和施工工藝，并對施工道路，水電源、運輸道路精心布置，使施工始終處于連續作業狀態。2.機具設備及人員調動本公司承接到本項目后，將立即著手籌備工程開工，項目部將根據施工進度計劃合理安排組織，確保設備、機具、材料及時進場，以滿足施工需要。3. 施工階段的劃分本工程共劃分兩個施工階段，分別為施工準備階段；鋼結構安裝階段。4各施工階段的部署準備4.1（第一階段）施工準備工作項目經理部的組立和建設，包括開工前的人員調配和動員 4.1.2大型設備準備：開工前將汽車吊、電焊機等設備的準備工作，并保證設備的完好。4.1.3施工現場準備 （1）施工前一周完成施工現場準備工作，包括施工

11、現場生產設施完善形成生產能力。 （2）臨時設施布置：結合現場狀況，地形地貌，建設單位的要求以及施工工藝方案等，對工程施工現場作如下布置： a) 在施工現場設置施工通道，用于工程車輛通行，施工期間確保施工道路通暢。4.2（第二階段）鋼結構安裝階段，即鋼結構安裝工序。5工期控制措施5.1依據本投標的部署和計劃，以及詳細施工預算編制出工程量、勞動力、材料等用量，進一步充實和完善進度計劃；規劃分階段工期目標和分層細目標，以及勞動力需用量計劃，材料用量計劃和用款計劃等。一切為了各分部目標的實現，制定有效措施。5.2 健全項目部工期保障體系:分工負責，明確責任，齊心協力保目標。5.3 加強各項業務管理，保

12、證工程工期目標措施5.4材料供應工作：保證材料質量，確保數量、規格、型號的準確性；確保供貨時間的及時或提前，杜絕待料現象。5.5 為了保證工期，我們將投入訓練有素的施工隊伍，采用機械化為主的施工方法，采用合同管理模式進行施工全過程管理。5.6 嚴格執行承包管理制度，獎罰兌現，對工程的全過程按施工網絡計劃實行動態管理，從而保證總工期。5.7 除按投標書文件所列機械設備類型、數量保證到位外，施工中根據實際需要及時調配施工機械，確保機械的配套、協調，從而保證機械作業的順利進行。第三章 鋼結構安裝施工方案鋼結構安裝方案1、鋼結構安裝工藝流程1.1 鋼構件進場 構件和材料的運輸進場應按計劃進行，進場計劃

13、精確到每個構件的編號，需用的構件至少提前一天進場，同時要考慮現場堆放條件，盡量協調好安裝施工與制作加工的關系，以保證總體工作按計劃進行。鋼構件的運輸符合下列要求.1裝卸、運輸過程中均不得損壞構件并防止構件變形。.2構件運輸應按吊裝的程序要求進行，并考慮配套供應。.3構件宜對稱放置在運輸車輛上，裝卸車宜注意對稱操作，確保車上構件的穩定。.4使用活絡平板以掛車運輸長構件時，應在車上裝轉向裝置。.5構件運輸過程中堆放宜用墊木，用緊繩器固定，防止構件在運輸過程中松動和滑移，對重心不穩的構件，還應采用支架穩定。 構件到場時，驗收人員根據運輸清單對構件的數量、規格及編號進行檢查，確認無誤后，方可簽字并組織

14、卸車，并具備下列技術文件：.1 設計更改文件、鋼構件施工圖，并在圖中注明修改位置。.2 制作中對問題處理的協議文件。.3 所用鋼材和其他材料的質量證明書、高強螺栓的扭矩系數試驗報告和磨擦系數的試驗報告。 發現構件、材料數量、規格、質量及編號有問題時，應及時反饋，并做好記錄。 對于運輸過程造成的損壞，損壞嚴重時應返回制作場地進行修復，輕微損傷可以在現場進行，經過校正處理的鋼構件，必須重新檢查。 鋼構件的堆放.1 力求在吊裝現場附近堆放，并遵循“重近輕遠”的原則，并滿足鋼構件進場堆放、檢驗、組裝和配套供應的要求。.2 鋼柱和鋼架構件在吊裝現場堆放沿吊車開行路線兩測按軸線就近堆放。避免現場二次倒運困

15、難。鋼梁、支撐等按吊裝順序配套供應堆放，鋼構件堆放應以不產生超出規范要求的變形為原則。.3 構件應分規格和型號分類堆放，構件編號宜旋轉在醒目處。.4構件堆放宜使用墊木，次構件（支撐、檁條、連系梁等）的每堆構件堆放高度不宜超過2m；柱、梁，不宜超過3層；螺栓、高強度螺栓等應堆放在室內，底層應架空防潮。.5每堆構件間應留有一定距離，供構件預檢及裝卸操作，每隔一定堆數還應留出裝卸機械用的空地。1.2 鋼構件的單元劃分本工程先安裝鋼柱，再安裝柱間系桿，再安裝有柱間支撐的鋼梁，并及時地安裝柱間支撐。組成穩定可靠的空間體系，然后依次安裝屋面鋼梁。1.3 作業條件 主要材料已進場，驗收合格并能滿足安裝的需要

16、。 安裝方案等各種技術文件已審定、批準，各種技術準備工作已準備就緒。1.3.3 基礎交接1.4 鋼結構安裝工藝流程圖（見下頁）鋼構件運至石化大廈堆放位置準備工作構件進場、安裝方案、安全方案的報驗構件分類、檢查配套檢修構件按吊裝順序運至現場分類堆放檢查吊裝設備、工具數量及完好情況高強度螺栓復驗特殊工種復試：焊工、起重工等檢查吊裝設備、工具數量及完好情況預埋螺栓驗收及鋼筋混凝土基礎面處理構件中心線及標高線安裝腳手架操作平臺安裝柱、梁的吊裝安裝調整標高、軸線、坐標、垂直度跟蹤觀測安裝柱間支撐等提出校正復測記錄對超差進行校正高強螺栓初擰、終擰框架整體校正鋼結構驗收合格不合格提出校正復測記錄對超差進行校

17、正交工驗收1、安裝測量工程本項目建（構）筑物小，分布面積不大，為精確快捷測定出建（構）筑物軸線，嚴格控制結構構件的位置及幾何尺寸，擬定各個單位工程的施工主軸線為四點平面控制網，采用直角坐標法定位放線。結合工程進度，分階段采用不同的測量方法，做好測量放線工作，滿足工程施工進度和質量的要求。1.1測量準備工作了解設計意圖，掌握工程總體布局、工程特點、施工部署、進度情況、周圍環境、現場地形、定位依據、定位條件，做好內業計算工作。1.2測量誤差規定1)測量誤差依據鋼結構施工質量驗收規范（GB50205-2001）規范要求；2)首級控制網采用滿足一級小三角網的測量精度要求。3)平面控制網的控制線，包括建

18、（構）筑物的主軸線，其測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20。4)建筑物豎向垂直度：層間垂直度小于10mm，全高垂直度小于H/1000，且不大于25mm。1.3平面測量方法平面測量結合施工部署和進度分階段采取相應的測量方法。測量方法如下：平面控制網控制主軸線施測到現場后，應保護好控制軸線標志不被破壞，標記明顯，為穩妥起見，每條控制軸線樁在基坑遠處和近處分別施測兩點，近點便于引用投測，遠點用于保護和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。平面測量建（構）筑物和各類設備基礎在軸線放線前，對控制點進行復查。主軸線采用經緯儀測設，建立平面控制網，以此為依據，利用校核過的鋼卷尺進行次軸線及細部放線，軸線

19、測量精度符合二級導線的精度要求。1.4測量控制措施堅持先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，以控制網為依據進行各局部建(構)筑物的定位，放線和標高測設，做到依據正確，方法科學，嚴謹有序，步步校核，結果正確。2、基礎交接和地腳螺栓1基礎交接基礎的竣工與交接是鋼結構主體安裝的前題；在建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓的規格符合設計要求外，工序交接單中應包括如下內容：1.1基礎標高點和控制網點；1.2支撐面、地腳螺栓（錨栓）的偏差資料；1.3地腳螺栓尺寸偏差1.4基礎混凝土達到允許進行鋼結構安裝強度的時間。2支撐面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差項 目允許偏差支承面標高3.0水平度l/100

20、0地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0預留孔中心偏移10.03地腳螺栓尺寸允許偏差 項 目允許偏差螺栓(錨栓)露出長度030螺紋長度0+303、吊裝準備3.1構件進場依據安裝順序分單元成套供應，構件運輸時根據長度、重量選用車輛，構件在運輸車上要墊平、超長要設標志、綁扎要穩固、兩端伸出長度、綁扎方法、構件與構件之間墊塊，保證構件運輸不產生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構件之間均須墊塊加以保護。依據現場平面圖，將構件堆放到指定位置。構件存放場地須平整堅實，無積水，構件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構件支點須在同一垂直線上，以防鋼構件被壓壞和變形。吊裝前應派專人看管構件，防止損傷構件。 3.

21、2構件彈線構件彈線是鋼結構安裝中最重要的環節之一，準確、清晰的彈線為我們在構件安裝過程中提高安裝質量，縮短安裝時間，降低安裝成本墊定了良好的基礎。3.3起重設備的選擇起重設備的選擇直接關系到工程的施工安全，施工進度和施工成本。起重設備的選擇主要依據如下：構件的大小和重量；構件的安裝高度和位置；構件的特性和吊點；現場障礙物的影響；起重設備的性能；3.4鋼絲繩的選用鋼絲繩有較好的柔性，當繩中的鋼絲數或股數增加時，鋼絲的抗折能力隨之提高。當構件兩點或多點綁扎起吊時，一定要按照力學原理分析其受力情況，因鋼絲繩吊物時其有角度受力是其垂直受力的幾倍。在使用前認真檢查鋼絲繩是否有斷股、斷絲、纏結和松股等現象

22、，要把已損壞的鋼絲繩立即換掉，絕不能抱著僥幸的心理，永記安全第一的原則。4、鋼柱的吊裝與校正4.1鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似，該工程由于結構吊裝時間緊，故擬采用人工抬升輔助就位，構件就位后采用單機旋轉法吊裝（見圖表NO。4C），為提高吊裝效率，在堆放柱時，盡量使柱的綁扎點、柱腳中心與基礎中心三點共圓弧。4.2柱吊裝一般采用一點綁孔起吊，吊裝方法采用旋轉法，旋轉到位置后，垂直吊起，當柱腳面高出杯頂200mm左右后，再旋轉吊臂到柱腳頂，操作人員扶好柱子對準地腳螺栓，然后慢慢放繩，當柱腳接近地腳螺栓時(約35cm)時剎住車，對準底部軸線，扶正鋼柱對準螺栓孔，指揮吊車徐徐降下，然后安裝地

23、腳螺帽。4.3當柱平面位置和垂直度校正好后，擰緊地腳螺栓。 123（a）平面布置（b）旋轉過程；1柱平放時，2起吊中途，3直立（a）（b）4.4柱子的垂直校正，測量用兩臺經緯儀安置在縱橫軸線上，先對準柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調節拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在實際工作中，常把成排的柱子都豎起來，然后進行校正。這時可把兩臺經緯儀分別安置在縱橫軸線一側，偏離中線一般不得大于3m(詳見圖表No。4-D)。在吊裝屋架時或安裝豎向構件時，還須對鋼柱進行復核校正。鋼柱垂直校正測量示意圖（NO.4D）經緯儀視線柱子中心線4.5 表E.0.1 單層

24、鋼結構中柱子安裝第允許偏差（mm）項目允許偏差檢驗方法柱腳底板中心對定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準點標高有吊車梁的柱+3.0-5.0用水準儀檢查無吊車梁的柱+5.0-8.0彎曲矢高H/1000，且不應大于15.0用經緯儀或拉線和鋼尺檢查柱軸線垂直度單層柱H10mH/1000用經緯儀或吊線和鋼尺檢查5、鋼構件安裝首先安裝鋼柱四根，然后安裝與鋼柱相連接鋼梁，形成整體，抵抗風荷載。本工程鋼構件單件重量最大為1.0t，構件數量多，工期緊，但施工區域狹小，場地平整。綜合以上條件，鋼結構的吊裝主要由1臺25t汽車吊和1臺80t汽車吊完成吊裝。柱吊裝選用吊車參數表汽車吊回轉半徑伸臂長度可吊重量8

25、0噸10米36米4噸梁吊裝選用吊車參數表汽車吊回轉半徑伸臂長度可吊重量25噸10米20米4.5噸5.1鋼梁安裝 鋼梁應放置在平整的地面上。 每根均實際鋼梁長度采用兩吊點起吊，以保證起吊平衡穩定，安全可靠并便于操作。.1吊裝過程中，必須對鋼梁進行合理的綁扎，既在安置時不傾倒，在吊裝中不失穩。鋼梁采用高空旋轉法吊裝并設牽引溜繩控制就位。.2.鋼梁吊裝先吊端部鋼梁，鋼梁吊起后緩緩移動，用溜繩控制方向，直到鋼梁連接板螺栓孔與柱頂連接螺栓對準，將螺栓穿入梁板，待放置平穩后，穿入螺栓墊片、墊圈，用扳手固定。.3吊裝示意圖.4 為確保安全，防止鋼梁銳邊破壞鋼絲繩，要對鋼絲繩進行防護。.5 鋼梁吊裝到位后，按

26、預裝尺寸及詳圖要求進行定位調整，無問題后用螺栓連接固定，固定后焊接。.6 在鋼梁的標高、軸線調整過程中，一定要保證已安裝好的構件的整體安裝精度。嚴格控制吊裝順序。安裝處理螺栓孔偏差時，只能采用沖釘過孔和絞刀絞孔，嚴禁采用氣焊擴孔。5.2鋼梁校正鋼梁的校正工作一般包括平面位置、標高及垂直度這三個內容。鋼梁平面位置在吊裝就位時，屬一次就位，一般不需平面再校正；標高在安裝調平螺母時已調整到位。因此鋼梁校正工作主要是校正垂直度。垂直度校正需用測量工具同時進行，常用的觀測梁的垂直度工具是經緯儀或線墜。5.3 高強螺栓安裝5.3.1 技術要求5.3.1.1高強螺栓要能自由穿入，不得硬性敲入，應用過孔沖和和

27、鉸刀修正擴正，修擴后的螺栓孔最大直徑應小于1.2倍螺栓公稱直徑。5.3.1.2高強螺栓必須分2次擰緊。第1次初擰到標準予拉力的60%，第2次終擰到標準的100%。初擰：當構件吊裝后，使用普通螺栓固定連接板，檢查合格后，安裝高強螺栓，注意不要使雜物進入連接面，全部安裝完，用手動扳手進行初擰，使連接板面接合緊密。終擰：螺栓的終擰用電動扭力搬手進行，其終擰強度由力矩控制設備完成，確保扭力達到設計和規范要求。5.3.1.3裝配和堅固接頭時，應從安裝好的固定端開始。5.3.1.4高強螺栓的初擰和終擰，時間間隙一般不超過一天。6、質量要求6.1整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm)項目允許偏差圖例主體

28、結構的整體垂直度H/1000,且不應大于25.0主體結構的整體平面彎曲 L/1500,且不應大于25.06.2 鋼柱安裝的允許偏差應符合下表的規定項目允許偏差圖例檢驗方法柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查彎曲矢高H/1200,且不應大于15.0用經緯儀或拉線和鋼尺檢查6.3 鋼梁或直接承受動力荷載的類似構件，其安裝的允許偏差應符合下表的規定項目允許偏差圖例檢驗方法梁的跨中垂直度h/500用吊線和鋼尺檢查第四章 施工進度計劃1、總進度控制計劃將本工程分段施工，這樣可使該工程充分合理利用時間（工期）和空間（作業面）以保證總工期目標的實現。1.1第一階段，施工準備工作從中標后到開工

29、前，這一階段，成立項目領導班子，完成人員調配、培訓工作，完成機械設備工機具準備工作，以及安裝現場平臺、工卡具工作。1.2第二階段，現場安裝階段，包括鋼結構安裝等。2施工目標控制：2.1本工程按招標文件計劃開工時間的要求安排，自現場具備“三通一平”，鋼結構工程具備施工條件之日起開始計算。附：施工控制進度計劃圖（附件一）第五章 勞動力、材料、施工機械設備需用計劃第一節 項目管理組織機構1、 項目管理機構項 目 經 理：竇龍華技術負責人：許浩洲項目副經理：邵棟施工班組檢測員：王旭恒材料設備管理員：孫飛現場技術員：邵棟質量安全員：白生海第二節 鋼結構制作工程施工設備、機具需用計劃1、施工設備機具一覽表

30、序號名稱規格型號單位數量備注1汽 車 吊80噸臺12汽 車 吊25噸臺13平板運輸車2050噸臺14砂輪切割機500臺15交直流電焊機臺36焊條烘干箱0500臺17焊條保溫筒2.5kg臺48砂輪角向磨光機臺39乙炔表臺210氧氣瓶個211乙炔瓶個212割 炬套32、施工計量設備機具一覽表（焊接檢驗）序號名稱規格型號單位數量備注3經緯儀24水準儀25焊接檢驗尺26鋼卷尺100m27鋼卷尺50m48鋼卷尺3m109鋼彎尺250X500410線錘2.5kg43.施工用消耗材料一覽表序號名稱規格型號數量單位備注一起重運輸索具1鋼絲繩22mm50米2鋼絲繩16mm100米3鋼絲繩16mm100米二電器電

31、纜1電纜（動力）5芯100米2工具用軟電纜300米3照明電線300米三電纜1電纜50mm2銅芯100米四火焊帶1氧氣帶100米2乙炔帶100米第四節 主要工種勞動力配備及部署1、根據本工程特點及要求，將從公司抽調熟練技工組成各工種施工組，委派一名班組長負責組織指導施工作業；在施工前組織好施工勞動力和項目管理人員，保證按進度要進場作業。2、各種主要材料、機械、勞動力需用量計劃1.1勞動力組織根據本工程特點及要求，計劃一周內組織好施工勞動力和項目管理人員，保證按照合同要求進場作業。該項目結合本工程具體情況和工期要求，勞動力將實行動態管理。工 種人數備注工種人數備注起重工2電 工1鉗 工1防 腐1電

32、焊工2普 工2合計91.2施工設備1.2.1現場安裝主要設備配置序號設備名稱購置年份現狀（良好、 破舊）和數量備注1輪式起重機25T2006良好/1臺2輪式起重機 80T2009良好/1臺3運輸車輛（半掛車）2001良好/1輛4運輸車輛2000良好/1輛5直流電焊機1999良好/3臺6焊條烘干箱2000良好/1臺7角向磨光機2002良好/2臺8氧-乙炔工具2006良好/1套9除銹設備2005良好/1套10扭矩扳手2005良好/1把11電纜線200650米12鋼絲繩2007100米13腳手架2006若干1.2.2主要檢測設備配置序號設備名稱購置年份現狀（良好、 破舊）和數量備注1經緯儀2004良

33、好/2臺2水準儀2004良好/1臺3水平尺2005良好/2臺4測厚儀2007良好/1臺5鋼盤尺（50米）2006良好/1把6千分尺2006良好/2把7焊縫檢測尺2006良好/2把8游標卡尺2006良好/2把第六章 施工平面布置圖施工平面布置本著“有利施工，方便運輸，節約用地，文明安全”的原則，統一安排，合理布置，增加場地的重復利用率。本工程將建設成為綠色環保施工現場。1 現場條件說明1.1 交通運輸情況：本工程位于烏魯木齊新市區鐵路局,通訊、交通、物資供應和生活設施齊全，各類生活、生產物資采購便捷。1.2 施工用水、用電情況：水源、電源可就近利用已有線路接入施工現場。1.3 場地拆遷及平整情況

34、：現場“三通一平”的工作已完，地表平整。已經具備施工條件。2 施工道路施工現場機動車主干道為現有道路。3 現場臨建3.1 為維護干凈整潔的市容、市貌，樹立企業形象。進駐施工現場后，我們嚴格按照“安全、文明施工管理辦法”組織施工。3.4 生活區在場外租用。3.6 工地使用大廈內已有的廁所。4 施工機械4.1施工現場配置三臺電焊機焊接，并隨管廊的施工進程挪動位置。5 現場用電布置及說明現場施工用電主要為鋼結構安裝，由甲方提供電源，為總負荷60KVA以上的電源容量。5.1 施工用電計算 計算依據現場臨時用電包括施工動力用電和照明用電，在計算用電量時，從以下方面予以考慮 1）施工現場所使用的機械動力設

35、備和分布情況，其他電動工具及照明用電的數量。2）施工進度計劃中，在施工高峰階段和季節性施工同時用電的機械設備最高數量。3）各種機械設備在施工中的同時需用的情況。具體見附表。4）根據建筑電氣常用數據手冊查得需用系數 。 主要施工臨時用電設備表序號機械名稱型 號數量（臺）功率(kW)/臺小計1電焊機BX300-2310kVA306.2 施工用電布置 根據現場條件，用電采用架空敷設。 電氣裝置的電源進線端做固定連接。動力配電箱與照明配電箱分別設置。施工設備用電嚴格采用“三級配電兩級保護，一機、一閘、一箱、一漏”制。6.2.3 施工現場臨時用電嚴格執行JGJ46-2005標準。7 現場消防項目部消防設

36、施按規定配備消防器材。8施工平面管理8.1 施工現場的道路、臨建設施、場地占用、地下設施和管線、材料堆放等均應按施工平面布置圖進行，不得隨意變動。8.2認真做到場地平整、文明整潔、工完料盡場地清。8.3 施工主干道和其它場地設專人清掃和維修。8.4 按照有關部門的要求，對施工中產生的固體廢棄物清運到垃圾場。 8.5 施工單位需在平面規定的區域外占用場地，應先申請后占用，沒有批準不得隨意占用場地，不得隨意堆放材料和設備。第七章 質量保證體系及措施1 質量保證措施確定完整的質量目標體系、可行的質量保證措施，執行可靠的質量控制流程，履行嚴格的質量驗收程序。通過主動的、動態的、全方位的控制，達到質量、

37、安全、進度之間的完美結合，確保該工程質量目標的實現。1.1 質量目標 本工程的施工質量標準及技術規范是按照國家及建設部頒發的現行質量驗收統一標準及技術規范和自治區有關工程質量規定進行施工和檢查評定。 單位工程質量一次性驗收合格率100%，杜絕質量隱患。1.1.3 如工程質量等級未達到合同約定的質量等級，我公司將承擔違約責任。1.1.4 工程質量目標總體控制體1.2 質量保證體系我們的施工質量保證體系是按科學的程序運轉，其運轉的基本方式是PDCA的循環管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經營和生產過程的質量有機地聯系起來，從而形成一個高效的質量保證體系來保證施工質量目標的實現。計劃

38、（P）檢查（C）實施（D）處理（A）PDCA循環工作方法本工程項目質量保證體系機構實行垂直兩級管理。公司派質量檢查員進駐施工現場全面負責工程質量。1.2.1 公司技術質量管理部賦予質檢員“停工權”、“返工權”和“獎罰權”，使他們真正有職有權。1.2.2 加強工序質量管理，強化班組執行操作工藝的自覺性，提高自檢準確率，同時項目部對各工序環節制定嚴格標準，以分項質量保分部質量，以分部質量保整個工程質量，確保質量目標的實現。1.3 質量保證措施 質量管理組織機構及職責項目部建立完善的質量崗位責任制，在項目開工之前制定針對本工程的項目質量崗位責任制，明確領導班子成員的責任，確定每個部門的職責，最后落實

39、到項目每個管理人員，形成一個由項目經理為主責任人、施工技術人員和操作工人嚴格實施的網絡化項目組織體系。項目部質量管理組織機構及主要管理人員職責分工圖項目經理安全員質檢員施工班組1）項目經理質量職責代表企業全面履行該工程，主動接受工程監理，確保該項目的各項管理目標的實現，具體組織各項技術措施，質量措施的落實。是該工程質量第一直接責任人。2）質檢員職責質量控制及管理的執行者，應對整個工程的質量保證體系有效的運行負責。對該工程質量情況定期組織檢查和總結，并針對工程進展的需要，負責組織該工程分部工程的檢驗評定。對質量問題大膽行使停工權。1.3.2 質量管理制度1）施工準備工作制度施工準備工作主要有以下

40、幾個方面：（1）技術準備 圖紙自審、會審組織項目部工程技術人員認真熟悉圖紙內容，了解設計要求和施工應達到的質量、技術標準，寫出自審圖紙的記錄，自審圖紙的記錄應包括對設計圖紙的疑問及有關建議。根據施工圖紙所涉及到的內容，由分公司主任工程師負責收集與本工程相關的規范、規程、標準及有關圖集，并分發給項目經理部相關人員，熟悉相關做法和質量要求。 編制實施性施工組織設計根據工程的特點、關鍵工序及特殊工序的質量控制策劃，經過詳細的技術論證，及時編制實施性施工組織設計及各專項施工方案。（2）勞動力準備根據工程的規模、施工技術特性、施工工期及施工部署的要求，按比例配備一定數量的施工管理人員及勞動力，既避免窩工

41、，又不出現缺人現象，使得投入各個施工階段的勞動力發揮最大的勞動效率，并得以充分利用。（3）周轉料、機具準備編制合理的周轉料、機械設備供應計劃，在時間、數量、性能方面滿足施工生產和質量的需求。合理安排周轉料及各類機械設備在各個施工隊（班組）間和各個施工階段在時間和空間上的合理搭配，以提高周轉料及機械設備的使用效率及產出水平。（4）材料準備各種材料的選用是保證工程質量的關鍵，為此所有工程材料必須選具有資質、許可證、質量等級、信用度等方面符合要求的供應單位進行采購，并保證三證齊全，使得每個分部分項工程所使用的各種材料及設備都能達到質量要求。2）技術交底制度（1）開工前由技術負責人向項目部交底，項目工

42、程師向技術員（工長）交底，技術員（工長）向施工班組交底。（2）技術員（工長）向施工班組的交底作為工作的重點，技術交底應誰負責施工，誰負責編寫技術交底，同時負責發放到施工班組，并要求所有接受技術交底的人，在技術交底中簽名，加強技術管理的責任性。要求每項工作都要有交底，細致齊全地向操作班組進行交底。除文字交底外，必須采用圖表、樣圖、示范操作等方法進行交底。（3）在施工中項目工程師對建設單位、設計單位、監理工程師提出的有關施工方案、技術措施及設計變更經過批準后，必須在實施前向執行人進行交底。（4）所有技術交底必須以書面的形式進行，交底時所有參于施工的有關人員必須參加，交底清楚后辦理簽字手續并存檔保證

43、質量跟蹤監控的可追塑性。3）三檢制度自檢：在每一項分項工程施工完成后均需由施工班組對所施工產品進行自檢，如符合質量驗收標準要求。互檢：經自檢合格的分項工程，在項目經理部項目工程師的組織下，由技術員（工長）及質檢員組織上下工序的施工班組進行互檢，對互檢中發現的問題上下工序班組應認真及時地予以解決。交接檢：上下工序班組通過互檢認為符合分項工程質量驗收標準要求，方可進入下道工序。5）質量檢查驗收制度（1）工程質量檢查經班組、現場自檢和專業檢查相結合，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢查。逐級檢查，層層把關。不符合質量要求的必須馬上返工。（2）嚴格執行質量等級評定程序。對完成的分部(分項)工程，按

44、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001及相關的質量驗收規范進行檢查、驗收。（3）嚴格執行國家強制性條文和現行質量驗收統一標準、施工質量驗收規范進行質量驗收和評定。（4）加強日常各種工作的文字記錄和對文件資料的收集管理、保管工作，保證施工都有文字記錄和圖片資料，以便分析、發現問題、改進工作。6）成品保護制度（1）設專人負責成品保護工作。（2）制定正確的施工順序，制定施工工序流程，工序相互協調，各專業工序均按照流程進行施工，嚴禁違反施工程序的做法。（3）作好工序標識工作，在施工過程中對易受污染、損壞的成品、半成品，應做出“正在施工，注意保護”的標牌。（4）采取護、包、蓋、封的保護措施

45、，對成品和半成品進行保護，我們以形成了一套工具化、制度化的保護措施。并有專人負責經常巡視檢查，發現保護措施不到位或保護措施有損壞的現象及時恢復。（7）獎懲制度實行獎懲公開制，制定詳細、切合實際的獎罰制度和細則，貫穿工程施工的全過程， 施工技術保證1）根據工程的特點編制內容詳盡的實施性施工組織設計和專項施工方案的優化工作，施工組織設計、專項施工方案必須經公司總工程師審批并報送總監理工程師批準后方可實施。在施工過程中，施工人員必須嚴格按施工組織設計的要求執行,不得隨意更改，做到方案先行。2）做好圖紙會審和各項技術交底，讓所有施工人員領會設計意圖和質量技術要求。3）施工人員及管理人員必須嚴格執行國家

46、建設部頒布的現行標準、規范、規程及技術文件組織施工，任何人不得隨意更改。發現問題時及時上報，并會同相關人員、部門研究處理。4）質量檢查員實行現場施工過程的質量監督,施工過程中發現問題及時處理。對不按設計要求、施工驗收規范、操作規程及施工方案的行為，質檢員有權停止現場施工，并勒令其限期整改。5）對影響工程質量的關鍵部位及主要工序，在施工前編制專項施工方案，用以指導現場施工提高工程質量。9）在本工程中，將對以下的技術保證進行重點控制：（1）基準線、控制軸線、高程標高的控制；（2）鋼結構工程質量控制點1.3.4預埋件質量保證1）施工前，由項目工程師負責會同各專業技術員人員對施工圖紙中的預埋件進行詳細

47、的對照審查，對各類圖紙中反映的預埋件的位置、尺寸、數量及規格等進行仔細復核。2）預埋件的加工和制作尺寸誤差必須符合設計及規范的要求，經檢查超出范圍的堅決返工重做。3）豎向預埋件的固定采取沉頭螺栓直接固定在模板上，水平預埋件在預埋件錨固筋上，水平增設兩根直徑為12mm的鋼筋橫穿在兩側的模板上，并固定牢固。材料的進場、驗收（1）各種材料進場時要掛牌進行標識，并要求供應商隨貨提供產品的合格證和質保書及出廠檢驗報告，同時對鋼材等及時做復試和分析報告（有資質的檢測單位），只有當復試報告、分析報告等全部合格方能允許用于工程實體。（2）為保證材料質量，材料管理部門將嚴格按程序文件規定及相關質量體系文件進行操

48、作和管理，對采購的原材料構（配）件、半成品等，均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入施工現場。（3）在材料供應和使用過程中，必須做到“四驗”、“三把關”即“驗規格、驗品種、驗數量、驗質量”、“材料驗收人員把關、技術質量試驗人員把關、操作人員把關”，以保證用于本工程的各種材料是合格的材料。材料的儲存、保管（1）材料的使用必須在材料的有效期內使用完畢。（2）材料的堆放按照施工平面布置圖的位置堆放在堅硬、平整的場地中，避免材料損壞。（3）鋼材的堆放應下墊上蓋、分批、分規格進行堆放，并做好標識，避免使用過程中造成混亂。（4）施工現場的原材料應在滿足工程施工需要的前提下進場，不宜過多存放，避免

49、給施工現場的管理造成一定的難度并避免材料損失。5）不合格品的處置管理進場的材料經復檢為不合格的材料應單獨堆放，并進行標識，標識應醒目且容易識別，標牌上應有“不合格品待處理”字樣并及時追加計劃，不合格品處置執行不合格品控制程序。未經標識的材料、半成品、工程設備不得使用。分部分項工程名稱檢查內容檢查依據檢查工具混凝土基礎工程軸線位置、垂直度、標高、預留、預埋位置、截面尺寸等混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002設計圖紙等相關規定水準儀、經緯儀、鋼尺、線繩、垂球、靠尺、楔尺鋼結構主控項目一般項目鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001設計圖紙等相關規定鋼尺、水平尺、游標卡尺

50、等1.3.7 施工班組操作質量保證施工操作人員是工程質量的直接責任者，故從施工操作人員自身的素質以及對他們的管理均要有嚴格的要求，對操作人員加強質量意識的同時，加強管理，以確保操作過程中的質量要求。1）對每個進入本項目施工的人員，均要求達到一定的技術等級，具有相應的操作技能；特殊工種必須持證上崗。對每個進場的勞動力進行考核，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術素質。2）施工隊伍進場嚴格執行入場教育制度。安檢、質檢人員和施工技術人員必須對他們分別進行安全教育、質量意識教育和操作技能的教育，提高他們的質量意識，自覺按操作規程進行操作，在質量控制上加強其

51、自覺性。3）施工管理人員，特別是技術員（工長）及質檢人員，應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查，在現場為他們解決施工難點，進行質量標準的測試，隨時指出達不到質量要求及標準的部位，要求操作者整改。第八章 安全保證體系及保證措施1 安全保證措施本工程在正在營業的高檔酒店之內，因此安全生產措施須從兩個方面控制。第一是保護好酒店他人的安全，不因工程施工為酒店的正常運營和安全帶來隱患。第二是對參與施工的所有人員、機械的防護意識和保護措施。必須遵守的中華人民共和國安全生產法和其他有關安全生產的法律、法規。如我單位有幸中標，將嚴格執行國家和地方的健康、安全、環境法律法規及標準規范及HSE合同的規定，現

52、場施工人員經過培訓合格后的人員名單報送甲方確保安全生產。1.1 安全管理目標本工程明確“零傷亡、零事故、零污染”，不發生火災、中毒和機械損壞事故。 安全生產達標目標不給酒店運營造成安全隱患，不對酒店造成夜間噪音影響，不出現安全事故。1.2 安全保證體系 建立完善的安全生產保證體系，依靠企業安全生產管理制度、安全管理機構和安全生產責任制，實現安全生產管理的組織保證。 根據“管生產必須管安全”的原則，牢固樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，加強對工程安全生產管理建制。1.2.3 公司安全生產委員會是企業對外部進行安全工作的公司級組織機構。下設安全生產管理辦公室。具體設置在工程安全管理部。

53、實行安全生產一票否決權。在安全檢查當中，遇到安全隱患、嚴重險情時有權暫停施工，提出整改措施并督促及時整改。1.2.5 項目經理是施工現場安全生產第一責任人，專業技術人員和專職安全員為管理員，依據對全體管理人員的安全責任分工，建立輪流安全生產值班制度，解決和處理好生產中的安全問題。 安全保證體系圖安全保證體系方案編制組織機構安全制度公司安全領導小組吊裝專項施工方案冬季施工安全方案安全施工組織設計班前安全活動制度安全技術交底制度進場三級安全教育項目經理安全員安全檢查安全措施落實實現安全目標1.3 安全生產責任制1.3.1 項目經理項目經理是所管工程的安全生產第一責任人。必須認真執行安全生產規章制度

54、，不違章指揮。負責組織制定和實施安全技術措施，負責對項目人員進行安全交底，組織本項目人員進行經常和分專業的安全生產檢查，及時消除事故隱患，制止違章指揮和違章操作。負責組織相關專業人員對施工現場搭設腳手架、施工用電、機械設備等安全防護裝置進行檢查驗收，合格后方可使用。做好對所有進場人員的安全技術、安全紀律、安全法制教育，發生事故要及時上報，并認真分析事故原因，提出實施改進措施。 項目技術員對所管工程的安全生產技術工作負總的責任。對生產過程要提出改善勞動條件的項目措施，并付諸實現。監督協助項目部管理人員對施工班組進行安全技術交底，參與對施工現場搭設腳手架、施工用電、機械設備等安全防護裝置進行檢查驗

55、收并提出技術性要求，使其合格后方可使用。負責對進場人員進行安全技術教育，及時解決施工中的安全技術問題，參與對安全事故的調查分析，提出技術鑒定意見和改進措施。1.3.3工長安全生產直接責任人。組織實施安全技術措施，進行具體的安全技術交底，會同相關人員對施工現場搭設的腳手架和施工用電機械設備等安全防護裝置進行驗收，合格后方能使用。不違章指揮，制止違章操作，組織施工人員學操作規程，教育工人不違章操作，認真消除事故隱患，發生安全事故立即上報，并負責保護現場。1.3.4 操作工人認真學習，嚴格執行安全技術操作規程，模范遵守安全規章制度。積極參加安全活動，認真執行安全交底，不違章作業，服從安全人員的指導。

56、發揚團結友愛的精神，在安全生產方面作到互相幫助、互相監督對新工人要積極傳授安全生產知識，維護一切安全設施和防護用具，并能做到正確使用。對不安全作業要積極提出意見，并有權拒絕違章指令。發生工傷和未遂事故，保護現場并立即上報。1.4 安全管理制度 安全教育制度1）為了使廣大職工及勞務人員真正認識到安全生產的重要性、必要性，懂得安全生產、文明生產的科學知識，牢固樹立“安全第一”的思想，自覺地遵守各項安全生產法令和規章制度進行安全教育培訓。2）對新入場的施工人員必須進行公司、項目、班組的“三級”安全教育，在實際施工生產中切實做到“我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害”的“三不傷害”安全生產管理的

57、目的。3）必須做到先教育后上崗，作業期間要設置專人進行監護，確保萬無一失。明確班組長就是本班組的兼職安全員。4）對特種作業人員除進行一般安全教育外，還要經過本工種的安全技術教育，經考核合格發證后（國家認可考核機關），方準獨立操作，每年還要進行一次復審，對從事有塵有毒危害作業人員，要進行塵毒危害和防治知識教育。5）確保特種作業人員必須持證上崗，進行必要的復查登記和管理，嚴禁無證人員上崗作業。加強對特種作業人員上崗前的教育，對高空作業人員要定期進行體檢，隨時掌握操作人員的身體狀況。 安全技術交底制度1）按照公司安全管理制度的要求，實行逐級安全技術交底，并履行簽字手續。2）安全技術交底依據：建筑施工

58、安全檢查標準JGJ5999、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005、施工圖、操作規程、標準工藝、施工技術措施等相關內容。3）安全技術交底時間要求：安全技術交底必須在工程施工前，內容完備、措施得力并具有可操作性和針對性。4）安全技術交底的主要內容應包括：現場的施工環境、安全技術操作要求和方法、明確本工種的危險源、容易發生傷亡事故的關鍵部位和控制措施。 安全監督檢查制度1）根據工程特點和施工要求，對本工程的危險源進行評估，制定出檢查項目的標準，主要以查思想、制度、機械設備、安全設施、安全教育培訓、操作行為、施工環境、勞保用品使用、傷亡事故的處理等。2）安全檢查要經常性、定期性、專業性、季

59、節性等多種形式，定期檢查，項目部采取每周檢查一次、安全員每天巡視的措施，發現問題及時整改。安 事故調查、處理、統計和報告制度1）施工現場凡發生輕傷、重傷、死亡事故均進行登記。對重大傷亡事故的發生，應積極組織搶救，及時保護好事故現場。2）施工單位對事故要及時上報，不準隱瞞虛報和拖延不報。重大傷亡事故必須在12小時內，以快報形式上報公司安全生產領導小組和相關部門。3）發生的各類事故均應組織調查和配合上級進行調查工作。對輕傷事故由所在單位負責人、專職安全員負責調查處理，將調查情況和處理意見進行登記，并隨本月報表上報公司職能部門。1.4.6 特殊工種作業人員管理制度1）特殊作業工種包括架子工、吊車司機

60、、電工、焊工、吊裝工等工種。2）特殊工種作業人員必須持證上崗（國家認可的發證機關）。3）特殊工種作業人員上崗前，必須對其進行專項教育和考核，合格后方可上崗。4）特殊工種作業人員必須嚴格遵守操作規程，認真執行安全技術交底，有權制止本工種其它作業人員違章作業。5）安全員要加強對特種作業人員作業情況的監督檢查，對違章作業者及時處理，以防引發安全事故。1.5 安全生產措施 安全標志1）施工部位、作業點、危險區、通道口分別懸掛標語和警告牌，如“嚴禁墜物”、“當心墜落”、“當心觸電”、“禁止通行”、“戴好安全帽”等等。2）機械設備操作部位懸掛安全操作規程牌和責任人標示牌，讓工人熟練掌握和遵守操作規程，提高

61、安全意識。1.5.2 腳手架安全措施1）腳手架搭設前應編制專項施工方案其中包括：主桿基礎、架體與構筑物的拉結、主桿間距、剪力撐、小橫桿設置、桿件搭接、腳手架材質、立網封閉等均應滿足建筑施工安全檢查標準JGJ5999和自治區建設工程質量安全監督總站施工現場安全生產、文明施工標準圖集中的有關規定搭設，并繪制施工詳圖及相關大樣圖。2）腳手架搭設前應對架子搭設班組進行安全技術交底，并履行雙方簽字手續。3）腳手架拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。4）連柱件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連柱件拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連柱件加固。10）安全帶（1）施工

62、現場搭設腳手架、模板安裝等高處作業的均應系安全帶。安全帶生產廠家應經國家勞動部門批準，并有出廠合格證書，做好定期檢驗。安全帶一般使用五年報廢。（2）安全帶高掛低用，掛在牢固可靠處，不準將繩打結使用。安全帶使用后有專人負責保管，存放在干燥、通風的庫房內。 高處作業安全措施1）從事高處作業人員必須身體健康，嚴禁使用患有高血壓、心臟病、深度近視等一切不適合高處作業人員。3）高處作業所用的材料應堆放穩妥，工具隨手放入工具袋，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件，防止墜落傷人。3）遇有惡劣氣候和6級以上強風、迷霧、雷雨等情況影響施工安全時，應停止高空起重和露天作業。1.5.4 施工現場用電安全措施1）施工

63、用電管理（1）工程施工前應根據本工程規模和現場配備機械設備情況，正確計算施工和辦公區的總用電量，并依照施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005編制專項臨時用電施工組織設計，由企業總工及總監理工程師審批后嚴格遵照執行。（2）建立健全用電管理措施，熟悉、掌握施工現場上所有線路、設備用電情況的全過程。（3）建立安全用電規章制度，堅決執行用電安全操作規程、崗位責任制和維護檢修制度，用電設備經驗收合格后方可操作使用。（4）施工現場用電由專業電工每天巡視檢查各部位用電安全情況，加強用電管理，掌握用電知識。（5）做好用電的安全教育和宣傳工作，施工現場做好安全教育工作，著重做好施工用電的教育，這對進場職

64、工，尤其是新工人更為重要。配備必要的電測儀器和安全操作的防護用品。2）電纜線路安全要求（1）施工現場臨時用電采用TN-S系統，執行三級配電兩級保護用電制度。（2）現場臨時用電線路采用電纜埋設，局部架空。（3）嚴禁使用碘鎢燈作移動照明，碘鎢燈架設高度不低于3m，距易燃物300mm，外殼做保護接零，開關箱內裝設漏電保護器（4）施工現場臨時供電，要滿足施工現場對動力設備和照明用電的需要，保證施工正常進行及用電安全。（6）電纜配線應采用專用保護線的電纜；電纜不得老化、破皮，其絕緣應根據施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005中有關條款。（7）用電設備的負荷線應采用橡皮保護套，銅芯軟電纜，電纜芯線

65、中應有用作保護接零的黃/綠雙色絕緣線，保持不受介質腐蝕和機械損傷。（8）配電線路至配電裝置的電源進線必須做固定連接，嚴禁做活動連接。4）其它安全要求（1）各類用電人員應做到和掌握安全用電基本知識和所用設備的性能。（2）使用設備前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好，嚴禁設備帶“病”運轉。（3）所有使用手持電動工具人員應按照手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程GB3787-93中要求完成作業。1.5.5 機械設備安全管理措施1）進場的機械設備、施工機具及配件，應當具有生產（制造）許可證、產品合格證。對進場的按設備的良好狀況要求進行全面檢查，動力和

66、電氣裝置應符合建筑機械使用安全規程的相應要求。設備的安全裝置應齊全，缺少安全裝置或安全裝置已失效者不得使用。2）機械設備、施工機具及配件必須由專人負責管理，定期進行檢查、維修和保養，建立相應的資料檔案。使用前應當組織有關人員進行自檢，并請具有相應資質的檢驗檢測機構進行驗收，驗收合格后方可使用。禁止漏保、失修的機械設備和施工機具投入運行，禁止帶病繼續運轉。3）機械設備和施工機具的操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。4）機械進入作業地點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底，操作人員應熟悉作業環境和施工條

67、件，聽從指揮、遵守現場安全規則。兩班及以上作業的機械設備均須實行交接班制，操作人員要認真填寫交接班記錄。5）機械設備及施工機具的運行有危險時，應立即停止運行，當使用機械設備與安全有矛盾時，必須服從安全的要求。6）操作人員和配合作業人員必須按照機械設備和施工機具作業的規定，正確使用安全防護用品。7）違反安全操作規程的命令操作人員有權拒絕執行。由于發令人強制違章作業造成事故者，應追究發令人的責任，直至追究刑事責任。1.6 安全監督檢查嚴格依照建筑施工安全檢查標準JGJ59-99和相關的規范、標準，認真組織對照實施，切實保證安全生產和規范文明施工管理，提高現場安全防護管理水平，全面落實文明施工。同時

68、，還要嚴格執行有關安全生產規定，加強對施工人員的安全教育，及時做好新工人的入場教育，堅決杜絕違章指揮、違章操作和違反勞動紀律的現象存在。第九章 施工進度計劃及保證措施第一節 工程施工進度計劃圖1、詳見施工總進度計劃圖。2、總進度控制計劃2.1第一階段，施工準備工作完成機械設備工機具準備工作，以及安裝現場平臺、工卡具工作。2.3第二階段，現場安裝階段，包括鋼結構安裝。第二節 施工進度計劃及工期保證措施1 施工部署和總體構想1.1確保達到針對本工程制定的質量管理目標和工期管理目標。1.2 項目實施目標樹企業形象和信譽，遵循設計，信守合同，精心組織，確保項目管理目標和合同約定內容的實現，確保合同的全

69、面履約。1.3 項目班子管理人員年輕化、專業化、知識化，具有較高的知識水平、業務素質、身體素質和強烈的工作責任心。1.5 技術方案制訂嚴格執行國家和地方標準及設計文件的要求，做到安全可靠、實用易行、科學合理。1.6 施工機具配備依照本工程特點，選擇使用安全可靠、技術含量高、利用率高的機具，并達到工程的實際需用量。1.7 材料設備選用執行標準，選用合格的材料設備，確保工程最基礎條件的實現。2 項目管理目標以技術為龍頭，預防預控，嚴格質量驗收管理，質量第一，安全第一，以質量保進度，安全保生產。履行我們所承諾的質量、安全、工期、文明施工環境保護。3 項目管理措施根據本工程的特點，我單位對本工程實行項

70、目法施工管理。包括技術管理、質量管理、安全管理、計劃管理、設備物資管理幾個方面進行。4 施工原則及施工順序4.1 施工原則在本工程施工中，為保證工程質量，根據建筑施工的工藝標準制定以下施工程序： 4.2工程施工順序施工準備基礎復測鋼結構安裝鋼框架焊接收尾清理交工。5 施工組織做好施工組織工作是保證工程施工進度按計劃進行的關鍵工作，施工組織的好壞直接影響工程總目標的實現，所以在工程的施工過程中必須根據工程的結構和特點合理組織分階段施工，同時做好各階段工期的控制工作，并采用正確和科學的施工方法，運用先進的施工設備，按照工藝流程確定施工順序，做好各專業的穿插和協調工作，組織各分部分項工程施工，最終滿

71、足總工期的要求。5.1總進度控制計劃第一階段，施工準備工作在開工前，這一階段，完成人員調配，完成機械設備工機具準備工作，以及安裝現場平臺、工卡具工作。5.1.2第二階段，現場安裝階段，即鋼結構安裝。5.1.3 在制定施工進度管理措施的同時，必須建立嚴密的實施方案，才能確保施工進度按計劃進行，并實現工程總目標工期。6 施工任務劃分根據本工程的建筑結構特點、工程平面位置情況，本工程安排1個鋼結構安裝專業隊，組織作業施工。7 施工進度保證措施為保證總目標的實現，要以質量、安全為第一，以進度為核心。首先，以總進度網絡為依據，按進展階段的不同，分解為多個層次，再按各層次分解為不同的進度分目標，建立起一個

72、分解進度目標為手段，以進度控點為目的，進度控制目標系統。一、明確工期進度控制方法與原則：1）按施工階段分解，突出控制節點。以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以網絡計劃中心起止里程碑為控制點，以鋼結構制作安裝為重點，在施工中針對不同階段的重點和施工時的相關條件，制定施工細則，做出更加具體的分析研究和平衡協調，達到保證總進度目標的實現。2）按專業工種分解，確定交接日期。在不同專業和不同工種的任務之間，進行綜合平衡，在不同專業與不同工種的任務之間，要強調相互之間銜接配合。3）總進度計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解到日，確保每日工作完成，有利于計劃的控制目標。二、確保進度的技術措施：在施工生產中影響進

73、度的因素繁瑣復雜。我們仍要保證目標總工期的實現，就必須采取各種措施預防和克服影響進度的諸多因素，其中從技術措施方面著手是有效途徑之一：項目經理部要通過學習理解圖紙與業主意圖，通過自審、會審和與設計交流，采取主動姿態，最大限度地實現事前預控，把影響降到最小。2）推行進度網絡管理技術。要使本工程在預定工期完工，就要抓住施工進度計劃中關鍵工序和關鍵路線，它是決定工期的關鍵。三、采取保證工期的管理與組織措施：項目管理與組織是一個施工項目的靈魂，對進度的控制分析、調整、貫徹、落實均離不開項目經理部的有效運作，因此，要做好下列工作：1）建立強有力的項目經理部，配置高效項目管理層。本工程施工的項目經理、工程

74、技術人員和質檢員均由有豐富的施工管理經驗的人員擔任。2）在總進度計劃控制下，施工過程中堅持每日編制出具體工程部位施工計劃和工作安排。如果出現未能按節點工期完成計劃，要及時檢查，分析原因，迅速采取補救措施和調整計劃。3）對影響施工進度的關鍵工序，項目經理親自組織力量，加班加點進行突擊，有關管理人員要跟班作業，確保關鍵工序按時完成。4）重獎重罰：在實行經濟承包措施，對工期有重大影響的工序實行重獎重罰，把進度嚴格控制在許可范圍內。第十章 文明施工及管理措施第一節 文明施工及管理措施1、文明施工的管理從公司到項目成立機構，明確責任和分工，將標準化管理工作提交到與質量、安全同等重要的地位上來，使其成為日

75、常工作的一項重要內容，依據工程項目標準化管理規章制度和建設工程文明施工管理和規定來制定適合于本工程的制度。包括制定施工現場場地管理、施工安全管理、工地衛生管理、環境保護管理、成品保護管理的實施細則，認真落實。2、施工現場場地的管理現場施工必須在批準的施工場地內組織進行，需要臨時租用施工場地或臨時挪用道路的，依法辦理有關批準手續，先批后用。施工現場內所有物品，嚴格按施工現場平面布置圖定位，做到圖物相吻，同時根據工程進度，對施工現場進行整理和整改，或進行必要的調整。尊重各級領導，尊重建設方、監理方、設計方的工程技術人員，服從領導和指揮。對有關方面提出的問題及時整改，認真總結。施工現場實行封閉施工， 2.1 臨時供電臨時用電線路：供電電線截面經計算確定。潮濕危險環境內作業必須采用12V低壓電照明，其它采用220V普通照明。停電后特殊危險施工區的人員及時撤離。工地照明保證亮度充分均勻不閃爍，同時，施工照明燈具的布置應盡量保證燈光不影響周圍居民。2.2、現場材料管理建筑材料的堆放，按照施工現場平面布置圖指定的區域范圍分類堆放，做好材料標識，散體材料要砌池筑圍堆放，界限清楚，不得混雜，桿料要立桿設欄堆放；塊料要起堆交錯疊放，疊放高度不得超過1.6米。材料應碼放整齊、穩固、一頭齊、一條線，做到橫成排、豎成行。