1、目 錄1前言- 1 -1.1工程概況- 1 -1.2場地概況- 1 -1.3 基坑支護技術要求- 3 -1.4基坑等級- 3 -1.5類似工程經(jīng)驗- 4 -1.6相關說明- 5 -2場地工程地質條件- 7 -2.1 地質構造及穩(wěn)定性- 7 -2.2 地形地貌- 8 -2.3地層- 8 -2.4地下水- 10 -2.5 氣候條件- 10 -2.6 場地地震效應- 11 -3支護方案選擇- 12 -3.1工程的特點與難點- 12 -3.2支護方案選擇- 12 -3.3樁成孔方式選擇- 13 -3.4旋挖機簡介- 14 -4基坑支護設計- 16 -4.1 設計依據(jù)- 16 -4.2設計參數(shù)的選取-

2、17 -4.3基坑支護設計- 18 -4.4預計工作量- 22 -4.5施工總體程序- 22 -4.6施工材料- 23 -4.7檢測驗收- 24 -5基坑監(jiān)測設計- 25 -5.1變形監(jiān)測設計- 25 -5.2報警及搶險預案設計- 28 -6旋挖樁施工方法- 29 -6.1旋挖樁施工- 29 -6.2鋼筋籠制作、運輸及安裝- 31 -6.3混凝土灌注- 32 -7 錨索施工方法- 35 -7.1施工方法與特點- 35 -7.2施工工藝流程- 35 -7.3 操作過程及技術要求- 35 -8網(wǎng)噴支護施工方法- 37 -8.1施工工序- 37 -8.2施工注意事項- 37 -8.3工程質量要求-

3、37 -9擬投入設備及人員- 39 -9.1機具設備- 39 -9.2管理、技術人員- 39 -9.3勞動力計劃- 40 -9.4現(xiàn)場施工管理組織機構- 40 -9.5項目部人員職責分工- 40 -10施工保證措施- 45 -10.1 質量保證措施- 45 -10.2安全保證措施- 47 -10.3施工進度保證措施- 49 -10.4施工技術組織保證措施- 50 -10.5文明施工措施- 51 -10.6雨季的施工措施- 52 -10.7事故應急預案措施- 52 -10.8施工中的有關問題的影響及處理- 53 -11工程總工期- 54 -1前言1.1工程概況 “花樣年香年廣場項目”場地位于成都

4、市區(qū)南部規(guī)劃新區(qū)天府大道西側，新會展中心斜對面，擬建物由建筑設計院設計，擬建建筑情況見表1.1。在本護壁設計前，我院進行了本場地初勘，根據(jù)初勘提供的巖土參數(shù)，我院進行本基坑支護設計，本基坑支護施工由機械化工程公司實施。建筑物情況一覽表 表1.1建筑物名 稱結構類型層數(shù)及高 度地下室情 況基礎砌置深度（m）估計基礎形式單位荷載對差異沉降敏感程度1剪力墻36F99.9m-3F約-19.0（現(xiàn)調整為-17.0）筏板500kpa敏感2框架核心筒31F99.9m-3F約-19.0（現(xiàn)調整為-17.0）筏板450kpa敏感3框架剪力墻37F133.9m-3F約-19.0（現(xiàn)調整為-17.0）筏板600kp

5、a敏感1.2場地概況一、場地位置“花樣年香年廣場項目”場地位于成都市區(qū)南部規(guī)劃新區(qū)天府大道西側，新會展中心斜對面，新希望大廈與航興國際廣場之間。二、周邊環(huán)境條件場地除北側外，三方均為市政道路，各邊詳細情況如下，場地環(huán)境條件見下圖：圖1 基坑四周環(huán)境條件場地北側：此側為新希望在建項目，是本支護設計最重要的一側，基坑邊線離新希望項目地下室8.214.5m，離新希望主體建筑22.230.2m。新希望項目設2層地下室，采用筏板基礎，基礎埋置深度為從現(xiàn)地面下-9.0m，地下室施工時采用土釘墻支護，現(xiàn)已回填，作為鋼筋加工場地。據(jù)現(xiàn)場調查，本側未發(fā)現(xiàn)地下管線。場地東側：為已建成的市政道路，街道對面為在建的中

6、油設計西南分公司辦公樓，本地下室開挖邊線離中油辦公樓地下室邊線距離為35m左右。經(jīng)現(xiàn)場踏勘，在本側發(fā)現(xiàn)有市政電纜管溝，緊靠圍墻，溝寬約1.0m，深1.5m，施工前須進一步查清走向及埋深，以便在施工時采取針對性保護措施。場地南側：為已建成的市政道路，其對面為航興國際廣場，23F，主體已經(jīng)封頂，設2層地下室，基礎埋深約10.0m，本地下室開挖邊線離航興國際廣場主體建筑距離約45m，本側未發(fā)現(xiàn)地下管線。場地西側：為已建成的市政道路，其對面為在建工地，正進行基礎施工。目測挖深10m左右，兩基坑間距約45.0m左右，本側未發(fā)現(xiàn)地下管線。1.3 基坑支護技術要求由本場地初勘報告知，基坑邊坡主要由人工填土、

7、粉質粘土、粉土及砂卵石、泥巖組成，須采用合理的支護措施，保證基坑及相臨建筑物的安全。1、基坑平均深度為-17.0m。2、基坑周長500m。3、基坑四周荷載：考慮工程施工過程中會局部堆放水泥鋼筋等建筑材料，故本次護壁設計基坑四周荷載均按15kpa考慮，有建筑地段按建筑實際荷載加載。1.4基坑等級據(jù)建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB5002-2002）條規(guī)定，本基坑挖深大于10m（17.0m），基坑等級為一級，故基坑支護設計相關計算及變形控制均按一級基坑考慮，重要性系數(shù)。=1.1。基坑支護結構使用時限：1年，屬臨時支護。1.5類似工程經(jīng)驗1、群光廣場基坑支護工程（2005年3月），深24.7m

8、，排樁+預應力錨索，四川省川建勘察設計院設計；2、山水置業(yè).琨玉商住樓基坑支護工程（2006年5月），深15.65m，排樁+預應力錨索，四川省川建勘察設計院設計；3、城市理想基坑支護工程（2007年3月），深16.5m，排樁+預應力錨索，四川省川建勘察設計院設計、施工；4、花樣年.喜年廣場基坑支護工程（2007年6月），深14m，排樁+預應力錨索，四川省川建勘察設計院設計、施工；5、攀成鋼返遷房項目（鎦金歲月）基坑支護工程（2008年4月），深11.0m，排樁+預應力錨索，四川省川建勘察設計院設計；6、摩瑪城基坑支護工程（2008年5月），深14.55m，排樁+預應力錨索，四川省川建勘察設計院

9、設計、施工；7、廣聯(lián)摩根中心基坑支護工程（2008年11月），深15.0m，排樁+預應力錨索，四川省川建勘察設計院設計；8、三益公商務樓基坑支護工程（2008年11月），深15.0m，排樁+預應力錨索，四川省川建勘察設計院設計。1.6相關說明1、建設單位招標文件提供基坑深度為-17.1m，考慮施工前會先期平整場地，平場后綜合按-17.0m進行設計。筏板基礎外邊線外工作面暫按1.0m考慮。2、本工程降水及土方工程建設單位已另行委托，故本支護設計及施工組織設計均不再考慮。3、本基坑支護設計依據(jù)建設單位提供的最新版總平面圖（2009.12.15，電子文檔）進行支護工程設計，正式施工前需由建設單位書面

10、確認，經(jīng)確認無誤后方可作為施工之依據(jù)。若平面位置或挖深有變化，需及時與我院聯(lián)系，以便及時調整支護方案，否則，我院不承擔任何責任。施工測量放線前，應仔細核對經(jīng)施工圖審查后的總平面圖和基礎平面圖等圖紙，并以總平面圖作為放線定位依據(jù)，實地測放主要軸線、地下室邊線等，檢查無誤后方可動工。4、現(xiàn)場現(xiàn)有的圍墻為實心頁巖磚砌圍墻，護壁施工時局部會拆除圍墻，建議將現(xiàn)有圍墻拆除后采用輕質圍墻重新修建，以將深基坑作業(yè)的風險降至最低。5、需建設單位協(xié)調：降水井距基坑2m遠，沉砂池距基坑3.0m以上，需作好沉砂池防水工作（建議采用鋼板焊制的沉砂池），降水管道不能有滲漏。基坑外地面應作好地表排水工作，采取截排水措施，防

11、止地表水滲入坑壁，以免對基坑造成不良影響。6、護壁施工前，需要建設單位提供場地詳細的管網(wǎng)分布圖，必要時可適當調整護壁方案，確保市政管網(wǎng)的安全。基坑開挖前應進一步調查、確認周邊建筑物和管線情況，并采取針對性保護措施。 7、本工程應遵循動態(tài)設計、信息化施工技術原則，施工過程中注意觀察臨近建筑物或道路的變形及地下設施的保護，如遇異常情況，應立即停止施工，并與相關單位協(xié)商。如變形過大，可采取加設預應力錨索、內支撐等加固措施。 8、未盡事宜，須符合相關規(guī)范規(guī)程之要求。2場地工程地質條件2.1 地質構造及穩(wěn)定性該區(qū)域構造屬新華夏系第三沉降帶四川盆地西部，成都坳陷中部東側，處于北東走向的龍門山斷裂帶和龍泉山

12、斷裂帶之間（見圖3.1）。由于受喜馬拉雅山造山運動的影響，兩構造帶相對上升，在坳陷盆地內堆積了厚度不等的第四系冰水堆積層和沖洪積層，形成現(xiàn)今平原景觀。在成都平原下伏基巖內存在北東走向的蒲江新津斷裂和新都磨盤山斷裂及其它次生斷裂。圖3.1 成都平原位置及構造略圖場地穩(wěn)定性的影響因素主要取決于場地區(qū)域隱覆斷裂的活動情況和龍門山、龍泉山褶斷帶的活動對成都市的影響。蒲江-新津斷裂和新都-磨盤山斷裂是影響成都盆地區(qū)域穩(wěn)定性的主要斷裂，但活動微弱，不考慮隱伏斷層和龍泉山褶斷帶的影響。該區(qū)域屬揚子臺地，地質構造穩(wěn)定，屬相對穩(wěn)定地塊。抗震設防烈度為7度，設計地震分組為第三組，已考慮龍門山褶斷帶（地震帶）的影響

13、。2.2 地形地貌擬建場地位于成都市區(qū)南部規(guī)劃新區(qū)天府大道西側，交通方便，場地勘探點孔口標高484.61485.53m，高差0.92m，地形較平坦。場地地貌單元屬岷江水系級階地。2.3地層場地地基土主要由第四系人工填土（Q4ml）、第四系上更新統(tǒng)沖洪積（Q3al+pl）成因的粘性土、粉土、砂及卵石組成，下伏白堊紀灌口組泥巖（K2g）。現(xiàn)將地層從上到下分別描述如下：（1）人工填土a 雜填土：雜色，松散，稍濕。主要由回填建渣組成，夾少量粘性土及植物根莖。該層場地大部分地段分布，層厚0.54.0m。b 素填土：褐灰色、黑灰色，松散稍密,稍濕。以粘性土、粉土為主,含20%左右的植物根莖及少量建筑垃圾。

14、該層場地大部分地段分布,層厚0.52.0m。（2）粉質粘土褐黃色，硬塑堅硬。含氧化鐵、鐵錳質及鐵錳質結核。局部夾薄層粘土或粉土，該層場地局部缺失,層厚1.35.0m。（3）粉土：褐黃色，中密密實，濕。含氧化鐵、鐵錳質結核及云母碎屑，局部夾薄層粘性土，下部漸變成粉砂、細砂。該層場地大部分地段分布,層厚0.53.1m。（4） 細砂：褐黃色，褐灰色，松散，稍濕飽和。以長石、石英為主，含少量云母片，局部含少量卵石、圓礫及細粒土。主要以尖滅狀分布于卵石層頂板之上。該層場地部分地段分布,層厚0.31.0m。（5） 中砂：褐黃色，褐灰色，松散，稍濕飽和。以長石、石英為主，含少量云母片，局部含少量卵石、圓礫及

15、細粒土。主要以透鏡體狀分布于卵石層中。該層場地部分地段分布,層厚0.31.0m。（6） 卵石：褐灰、褐黃色、青灰色，稍濕飽和，卵石粒徑一般37cm，大者可達20cm以上，成分以花崗巖、石英砂巖為主，微強風化，磨圓度較好，多呈亞圓形，充填砂土、圓礫及少量細粒土。卵石頂板埋深為9.312.8m，標高496.44499.35m，高差2.91m，局部有一定起伏。該層可分為松散、稍密、中密、密實四個亞層（詳見工程地質剖面圖）。松散卵石：卵石粒徑大于2mm，含量5055，該層在場地大部分地段分布。稍密卵石：卵石含量為5560%，粒徑一般3080mm，最大粒徑大于120mm，該層在場地大部分地段分布。中密卵

16、石：卵石含量為6070%，粒徑一般40100mm，最大粒徑大于150mm，該層在場地大部分地段分布。密實卵石：卵石含量為70%以上，粒徑一般40120mm，最大粒徑大于150mm，該層在場地大部分地段分布。（7）泥巖紫紅色，泥質結構，塊狀構造，按風化程度可分為強風化、中等風化和微風化。a、強風化泥巖：風化裂隙很發(fā)育，巖芯呈碎塊狀、土狀，該層在場地局部地段分布。厚度1.22.0m左右。b、中等風化泥巖：巖芯呈柱狀，裂隙發(fā)育，較完整，局部夾強風化軟弱層。其頂板埋深10.514.5m，標高470.82474.31m，本次最大揭露厚度為24.0m。2.4地下水場地地下水屬第四系孔隙潛水類型，砂卵石層為

17、主要含水層，勘察期間為平水期，且受附近場地施工降水影響，場地潛水穩(wěn)定水位在-7.50-8.50m之間，高程476.28m478.02m。 場地地下水受岷江水系及大氣降水補給，且有隨季節(jié)變化的特點，年變化幅度為2.0m左右，根據(jù)本區(qū)域地質水文資料，在正常情況下，場地年最高潛水位為-4.0m，標高在481.00m左右。場地環(huán)境類別為類，強透水層。另據(jù)場地的區(qū)域水文地質資料，該場地卵石層滲透系數(shù)K值為15m/d左右。2.5 氣候條件該場地屬大陸季風型氣候，降水主要源于太平洋東南季風，次為印度洋西南季風。（1）氣溫：年平均氣溫16.2，極端最高氣溫39.7，極端最低氣溫5.9，晝夜溫差最大12左右；（

18、2）降水：多年平均為947.0mm，19951994年平均降水最925.60mm，12、1、2月旱季降水量占3左右，7、8、9月雨季降水量占6070，日最大時降水量207.5mm（1981-07-12），最大時降水量28.10mm（1981-07-13,12-13時），最大積雪厚度40mm；（3）蒸發(fā)量：970.41139.3mm，多年平均1020.5mm；（4） 相對濕度：多年平均值82；（5）風向、風速：多年平均風速1.35m/s，最大風速14.8m/s(NE向)；瞬時最大風速27.4m/s（1961-6-2），主導風向NNE向，出現(xiàn)頻率11%，風壓0.25KN/m2(30年一遇)，常年平

19、均風壓140kpa，雪壓0.1KN/ m2;（6）日照：年日照數(shù)12001300小時，日照最小年份960小時。2.6 場地地震效應據(jù)建筑抗震設計規(guī)范GB500112001，該場地抗震設防烈度為7度，設計基本地震加速度值0.10g，設計地震分組為第三組。據(jù)地勘報告，場地土等效剪切波速Vse=278.4m/s左右，場地覆蓋層厚度大于10.0m，屬類建筑場地，為可進行建筑的一般場地。場地卓越周期Tg=0.342s。3支護方案選擇3.1工程的特點與難點 基坑深度較大，深度約17.0m，安全等級為一級，基坑支護的難度大。目前成都地區(qū)已施工完成并投入使用的類似基坑可作為工程類比，參考其成功經(jīng)驗。 場地三側

20、均為城市道路，且局部分布有城市管網(wǎng)，須采取合理的支護方案，確保安全。在基坑1.0H（H為基坑深度）范圍內均有永久性建筑物和市政干道，分布有地下管線，對變形要求嚴格。（3）本工程施工場地狹小，必須對施工現(xiàn)場進行科學、合理的安排，使臨設、辦公室、水泥庫房和材料堆場布局科學合理。 (4)變形控制的不確定性，變形控制是支護結構設計與施工的關鍵，影響因素眾多。3.2支護方案選擇目前成都地區(qū)基坑支護經(jīng)常采用的護壁方式有土釘墻支護、懸臂樁護壁和錨拉樁護壁等幾種基本形式。土釘墻是采用土層錨桿加鋼筋混凝土擋土板的柔性支護體系，其優(yōu)點是造價較低、施工進度較快，與土方開挖交叉進行，不單獨占用工期。但噴錨護壁坡頂變形

21、較大，要求有足夠的放坡條件，一般用于10m以下的二級基坑，因此土釘墻支護不適用于本工程。懸臂樁護壁經(jīng)過初步計算，變形大，樁體及配筋超出正常施工范圍，無法滿足本工程要求。錨拉樁護壁，可以滿足基坑變形要求，又有較強的可操作性，無噪音，無污染，適用于本工程。通過以上分析比較，本工程基坑支護擬采用錨拉樁支護體系。3.3樁成孔方式選擇護壁樁常見的成孔方式分人工開挖及機械成孔， 人工挖孔樁使用較多，但其有受地下水、流砂、有害氣體等條件的影響，作業(yè)占用工期長，安全系數(shù)低等特點。由于本場地基巖埋藏淺(12.0m)左右，據(jù)成都地區(qū)降水經(jīng)驗，管井降水僅能將地下水位降至基巖面以上1.0m左右，且基巖上部局部分布裂隙

22、水，個別地段裂隙水量較大（見下照片），將給人工挖孔樁帶來極大的安全隱患及影響工程進度。照片照于2009.10月，照相地點天府廣場百揚大廈挖孔樁工地綜合工期、經(jīng)濟性、安全性、場地適用條件等因素，故本場地擬采用機械成孔方式，采用目前成都較為成熟的先進旋挖機成孔方式。3.4旋挖機簡介旋挖機是一種綜合性的鉆機，它可以用短螺旋鉆頭進行干挖作業(yè)，也可以用回轉鉆頭在泥漿護壁的情況下進行濕挖作業(yè)。旋挖機可以配合沖錘鉆碎堅硬地層后進行挖孔作業(yè)。采用多層伸縮式鉆桿，鉆進輔助時間少，勞動強度低，節(jié)約成本，污染小，特別適合于城市建設中的成樁施工。旋挖鉆機適用于砂土、粘性土、粉質土、卵石層及強風化及中等風化泥巖等土層施

23、工，在灌注樁、連續(xù)墻、基礎加固等多種地基基礎施工中得到廣泛應用，主要用于市政、公路橋梁、工業(yè)和民用建筑等基礎施工中。旋挖鉆機的動力輸出扭矩為120-400kNm，最大成孔直徑范圍0.83.0m，最大成孔深度為6090m，可以滿足各類成孔施工的要求。旋挖機照片，鉆頭可根據(jù)地層情況更換旋挖機作業(yè)照片4基坑支護設計4.1 設計依據(jù)1、建設單位提供的圖紙和資料“花樣年香年廣場項目”總平面布置圖（電子文檔，2009.12.15）；“花樣年香年廣場項目”紅線圖；花樣年香年廣場項目場地初勘報告書（四川省川建勘察設計院，2009年11月）。2 、國家現(xiàn)行有關工程施工和驗收的標準、規(guī)范、規(guī)程、圖集（1）建筑基坑

24、工程監(jiān)測技術規(guī)范（GB50497-2009）（2）建筑與市政降水工程技術規(guī)范（JGJ/T111-98）； (3)建筑基坑支護技術規(guī)范（JGJ120-99）；(4)錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范（GB50086-2001）； (5)鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）；(6)建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；(7)建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）；(8)混凝土結構設計規(guī)范CTB50010-2000 中國建筑工業(yè)出版社；(9)建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94-2008)；(10)工程測量規(guī)范（GB500262002）；(11)混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB

25、502042002）；(12)混凝土質量控制標準（GB5016492）；(13)普通混凝土配合比設計規(guī)程（JGJ55-2000）(14)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ4693）；(15)建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）；(16)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）； (17)建筑變形測量規(guī)范（JGJ8-2007）；(18)成都市建筑工程深基坑施工安全管理暫行辦法（成建委發(fā)2002712號）3、現(xiàn)行的質量、安全生產、文明施工的有關政策、文件規(guī)定。4、我院現(xiàn)場踏勘所收集的資料4.2設計參數(shù)的選取1、根據(jù)本場地初勘報告，巖土體物理力學參數(shù)見表4.2-1。地基土物理力學指

26、標值表 表4.2-1土 名重 度(kN/m3)承載力特征值fak(kPa)壓縮模量Es(MPa)變形模量Eo(MPa)粘聚力標準值Ck(kPa)內摩擦角標準值k(度)泊松比雜 填 土17702.00100.42素 填 土181003.510150.40粉質粘土2020010.030150.37粉 土191208.01670.35細 砂19100980300.33中 砂(卵石層中)2014013120330.30卵石松散2020021200350.28稍密2135025210380.27中密2260035295400.25密實23800503610440.22泥巖強風化2130015.04020

27、0.23中等風化231000500400.19土體與錨固體粘結強度特征值 表4.2-2土層雜填土素填土粉質粘土粉土細砂中砂松散卵石稍密卵石中密卵石密實卵石強風化中等風化frb(kPa)1620302532407080110130402002、基坑四周荷載對于本場地，考慮工程施工過程中會局部堆放水泥鋼筋等建筑材料，故本次護壁設計基坑四周荷載均按15kpa考慮，基坑北側（靠新希望）在建21F項目按集中荷載320KPa考慮，作用深度9m，作用寬度24m，距坑邊距離8.17m。4.3基坑支護設計4.3.1錨拉樁設計1）本工程地下室底板埋深為-17m。根據(jù)基礎平面圖，基坑開挖下口線從筏板邊線外延1.0m

28、作操作面考慮。2）樁頂標高為-1.50m，本1.5m段按1：0.3放坡，采用掛網(wǎng)素噴，見樁頂上1.5m噴錨支護專項設計。3）本共程基坑周長約500m，共設護壁樁184根，根據(jù)樁間距、及樁直徑不同，分A、B兩種樁型，靠近新希望項目側（北側）為A型樁，其余三側為B型樁，見附圖1-1支護設計平面布置圖。4）基坑北側錨拉樁設計（A型樁）A型樁共布置59根，樁芯間距2.0m，樁徑1.2mm，樁有效長度均為20.5m。懸臂段長15.5m，錨固段5.0m。設1排錨索，距地面（485.00左右）下-7.50m，長度為17.0m。樁頂設冠梁相連，冠梁截面為0.81.2m，冠梁和樁芯砼強度等級C30。A型樁典型剖

29、面如下圖，采用理正軟件進行計算，計算書參見附錄3A型樁計算書（以1孔作為計算依據(jù)）。圖2 A型樁剖面圖通過計算,A型樁支護段基坑最大水平位移29.81mm，滿足規(guī)范要求。抗傾覆安全系數(shù):Ks = 5.454 = 1.200, 滿足規(guī)范要求。整體穩(wěn)定安全系數(shù)：Ks = 4.371，滿足規(guī)范要求。主筋計算配筋面積6786mm，實配HRB335 1425,實配面積6872，配筋率min=0.21%=0.6%max=2.2%。滿足規(guī)范要求。錨索設計施加預應力350KN，配筋為415.2。錨索詳情見下表：支錨道號支錨類型鋼筋或自由段長度錨固段長度實配計算面積錨桿剛度 鋼絞線配筋實用值(m)實用值(m)(

30、mm2)(MN/m)1錨索4s15.28.09.5560.0554.612.56A型樁設計詳圖見附圖2-1，2-2，錨索見圖2-6。5）基坑其余三側錨拉樁設計（B型樁）B型樁共布置125根，樁芯間距3.0m，樁徑1.0mm，樁有效長度為20.5m。懸臂段長15.5m，錨固段5.0m。設1排錨索，距地面（485.00左右）下-7.50m，長度為18.0m。樁頂設冠梁相連，冠梁截面為0.81.0m，冠梁和樁芯砼強度等級C30。B型樁典型剖面如下圖，采用理正軟件進行計算，計算書參見附錄4B型樁計算書（以9孔作為計算依據(jù)）。圖3 B型樁剖面圖通過計算,B型樁支護段基坑最大水平位移29.54mm，滿足規(guī)

31、范要求。抗傾覆安全系數(shù):Ks = 8.436 = 1.200, 滿足規(guī)范要求。整體穩(wěn)定安全系數(shù)：Ks = 7.039，滿足規(guī)范要求。主筋計算配筋面積7310mm，實配HRB335 1625,實配面積7854，配筋率min=0.21%=1.06%max=2.2%。滿足規(guī)范要求。錨索設計施加預應力300KN，配筋為415.2。詳情見下表：支錨道號支錨類型鋼筋或自由段長度錨固段長度實配計算面積錨桿剛度 鋼絞線配筋實用值(m)實用值(m)(mm2)(MN/m)1錨索4s15.27.510.5560.0545.912.56B型樁設計詳圖見附圖2-3，2-4，錨索見圖2-6。樁頂上1.5m支護護壁樁施工時

32、考慮到以后室外總平面施工時室外管道和雨、污水井設置，將旋挖樁的冠梁上口標高降至地面以下-1.50m左右，冠梁上部按1：0.3放坡，采用掛網(wǎng)素噴護壁。返邊寬度不小于1.0m。見附圖2-5。特別說明：基坑東側緊靠圍墻（紅線）有一電纜溝，可能無放坡條件，此段施工時需要采取針對性處理措施，保證電纜溝的安全。4.3.3樁間土支護設計面層采用噴射混凝土與鋼筋網(wǎng)組成的鋼筋混凝土板結構型式。樁間壁面宜開挖成凹弧形，壁面噴射混凝土厚度為5080mm。噴射混凝土采用細石混凝土，混凝土強度等級為C20。面層鋼筋網(wǎng)構造：網(wǎng)筋采用HRB135 6200200鋼筋綁扎而成，縱橫向加強筋均采用HRB23514螺紋鋼筋與預埋

33、鋼筋（本處采用植筋方式與樁身連接）焊接，縱橫間距為10002000mm（A型樁），10003000mm（B型樁）。詳見附圖2-5。4.3.4防排水措施壁面噴射混凝土施工完成后，及時在壁面上鑿出直徑3050mm的小孔作為泄水孔（或在布設鋼筋網(wǎng)時安放50的塑料管作為泄水管），以保證壁內積水的暢通排放。坑壁頂部用水泥砂漿或噴射混凝土散落料封閉，返邊寬度不小于1.0m。以避免地表水進入坑壁，影響坑壁的穩(wěn)定性。4.4預計工作量本工程預計工程量見下表：序號項目表達式計算結果單位備注1旋挖機成孔18420.53772m先挖土1.5后，再進行樁施工2樁芯鋼筋混凝土（c30，水下澆注）20.50.60.63.1

34、459+20.50.50.53.141253378.7813m33冠梁3801.00.8+1201.20.8419.2m3基坑周長500m4樁頂支護500（1.5+1.0+0.8）1650m2基坑周長500m5樁間土支護（5001840.4）（17-1.5-0.8）6268.08m2基坑周長500m6錨索（4束）5917.5125183282.5m4.5施工總體程序（1）平整場地，標高控制在485.00m左右。（2）開挖樁頂上部1.5m，網(wǎng)噴支護施工。（3）旋挖樁施工，分成孔、清孔、下籠、澆注。同步降水井施工（建設單位另行委托）。（4）冠梁施工。（5）土方開挖至-2.5m，施工樁間板(噴射混凝

35、土)。（6）開挖-8.0m，施工樁間預應力錨索。（7）預應力錨索張拉鎖定。（8）開挖基坑,施工樁間板，開挖基坑至設計基坑底標高,施工基坑底部的排水系統(tǒng)。4.6施工材料 (一）混凝土強度等級1）人工挖孔樁樁芯：C30砼（水下澆注砼）。2）冠梁砼：C30砼。3）樁間網(wǎng)噴砼：C20砼 (二）鋼筋1）鋼筋采用HRB335、HPB235級鋼筋，材質應分別符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋及鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋。2）鋼筋籠必須采用焊接接頭或機械連接接頭，若采用焊接接頭,鋼筋焊接前必須按施工條件進行試焊，合格后方可施作。焊接工藝及質量按國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96)的有關規(guī)定執(zhí)

36、行。3）焊條：用電弧焊接HRB335鋼筋時采用E50焊條，焊接熔敷金屬的化學成分和力學性能應滿足（GB/T5117-1995）和GB/T5118-1995）的規(guī)定。（三）鋼筋砼結構受力鋼筋保護層厚度1)孔樁：50mm；2)樁頂冠梁：50mm；3)噴錨支護護壁：30mm；（四）預應力錨索 錨索鋼鉸線采用17s15.2（1860MPa）鋼鉸線，錨具采用OVM或ESM15-4(3)型錨具。錨桿注漿為水灰比0.51:1水泥漿(M30)，注漿壓力0.52MPa。注漿水泥采用P.O 42.5R以上大廠普通硅酸鹽水泥。4.7檢測驗收（1）施工單位必須嚴格按照經(jīng)咨詢或審查合格的方案組織現(xiàn)場施工，按要求對支護體

37、系施工質量進行自檢（包括鋼筋、砂、石、水泥、混凝土、焊件、樁、錨索等的抽樣檢查），并將自檢資料現(xiàn)場存檔備查。（2）驗收試驗：支護體系施工完成后，建設單位應委托具有專項檢測資質的單位進行檢測。錨拉樁應進行樁身完整性檢測，錨索施工結束后應進行抗拔承載力驗收試驗。按四川省標準成都地區(qū)建筑地基基礎設計規(guī)范（DB51/T5026-2001）及國家規(guī)范建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-94）及基樁低應變動力檢測規(guī)程（JGJ/T93-95）執(zhí)行。檢測合格后建設單位組織施工單位項目技術負責人、監(jiān)理工程師對支護體系進行驗收，并完成交付手續(xù)。5基坑監(jiān)測設計5.1變形監(jiān)測設計變形測量能有效監(jiān)視開挖基坑可能對原有建筑物造

38、成影響和新建建筑物的安全，以便即時采取預防措施；在檢查和處理有關工程質量事故中，籍以作出正確的分析與判斷；驗證基坑工程結構設計和施工的理論及設計參數(shù)。 本工程基坑安全等級為一級，基坑支護施工應根據(jù)建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范（GB50497-2009）的相關要求進行變形監(jiān)測。基坑支護施工應進行支護結構的水平及垂直位移監(jiān)測，以確保基坑安全。（一）監(jiān)測項目根據(jù)建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范（GB50497-2009），基坑工程現(xiàn)場監(jiān)測的對象應包括：1、支護結構；2、地下水狀況；3、基坑底部及周邊土體；4、周邊建筑；5、周邊管線及設施；6、周邊重要的道路；7、其他應監(jiān)測的對象；（二）監(jiān)測方法1）專業(yè)監(jiān)測：采用

39、全站儀進行觀測，以準確掌握基坑及相鄰建筑物的水平及垂直位移情況。2）施工簡易觀測：施工單位采用鋼卷尺或全站儀進行，隨時了解基坑水平位移情況。（三）監(jiān)測點設置專業(yè)監(jiān)測由建設單位委托第三方進行，按要求編制監(jiān)測方案，據(jù)規(guī)范規(guī)定進行監(jiān)測。施工簡易監(jiān)測由護壁施工單位在施工的過程中自行監(jiān)測（含觀測），主要內容為基坑水平及垂直位移監(jiān)測。基坑變形監(jiān)測點間距不宜大于20m，每邊不少于3個。施工前布設3個平面基準點和3個水準基準點，至少觀測2次，取平均值作為初始值，施工時應及時將觀測資料反饋給相關部門，以便確定基坑變形情況以及是否采取加強措施。本工程共設施工監(jiān)測點24個，見附圖1-1支護設計總平面布置圖，隨時掌握

40、施工過程中基坑的變形情況。（四）測量精度據(jù)建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范GB50497-2009 6.2，相關監(jiān)測精度要求如下：支護結構的水平位移，監(jiān)測點坐標中誤差要求1.0，參考表格如下：水平位移報警值累計值D（mm）D2020D4040D60D60變化速率Vd（mm/d）Vd22Vd44Vd60Vd6監(jiān)測點坐標中誤差0.31.01.53.0豎向位移監(jiān)測，監(jiān)測點測站高差中誤差要求0.15，參考表格如下：豎向位移報警值累計值S（mm）S2020S4040S60S60變化速率Vs（mm/d）Vs22Vs44Vs60Vs6監(jiān)測點測站高差中誤差0.150.30.51.5（五）位移監(jiān)控值據(jù)GB50202-2

41、002 7.1規(guī)定，本工程屬一級基坑，圍護結構坡頂位移監(jiān)控值為30mm，圍護結構坡體最大位移監(jiān)控值50mm，地面最大沉降監(jiān)控值30mm。（六）監(jiān)測報警值本基坑監(jiān)測報警值按建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范（GB50497-2009）8章進行。支護結構坡頂水平位移報警值：建議采用最大位移監(jiān)控值50mm的80為40mm，或按規(guī)范執(zhí)行。支護結構坡體頂部豎向位移報警值：建議采用最大沉降監(jiān)控值30mm的80為 24mm，或按規(guī)范執(zhí)行。（七）監(jiān)控周期位移監(jiān)測項目在基坑開挖前應測得一次初始值，本基坑為一級基坑，設計深度為17.0m，監(jiān)測周期如下：基坑類別施工進度基坑設計深度（m）1015一級基坑開挖深度（m）51次/

42、2d5101次/1d102次/1d底板澆筑后時間（d）72次/1d7141次/1d14281次/2d281次/3d（八）監(jiān)測管理及信息反饋數(shù)據(jù)處理及信息反饋須滿足（GB50497-2009）第9章要求，各監(jiān)測項目及各次監(jiān)測均應在現(xiàn)場準確記錄。各次監(jiān)測完畢后1日內應將監(jiān)測結果反饋至項目部。支護結構頂部最大水平位移Smax（1/300）H（H為相應開挖深度）且不得大于30mm，并且每天水平位移速率r2mm/d，同時該值為變形控制報警值，若大于該值時必須采取加固措施；周邊建筑物不均勻沉降大于GB50007-2002第條規(guī)定，同時每天傾斜速率大于0.001H/d時也必須采取加固措施，體現(xiàn)動態(tài)設計與信息

43、化施工技術原則。5.2報警及搶險預案設計根據(jù)基坑監(jiān)測設計，當監(jiān)測值達到或超過報警值時，應加密觀測次數(shù)，同時啟動下列搶險預案：1）、暫停護壁及土方開挖施工，并快速查明監(jiān)測值超過報警值的原因。2）、針對基坑變形過大的具體原因及時采用增加錨桿（錨索）、加支撐、土方回填等單項或綜合措施進行搶險。3）特殊情況根據(jù)現(xiàn)場實際情況作具體處理。6旋挖樁施工方法旋挖樁施工工藝包括三項內容：成孔施工、鋼筋籠制作與安裝、混凝土灌注。6.1旋挖樁施工（1）、樁位放樣以建設單位提供的正式總平面圖及相關控制點坐標及高程作為施工放樣的依據(jù)，復測控制網(wǎng)導線，測放樁位，用十字線確定樁中，對現(xiàn)場測量控制點，方向樁做好有效保護。（2

44、）、 護筒設置護筒的制作在施工準備時提前制作，鋼護筒采用10mm鋼板卷制而成，護筒內徑稍大于樁徑（一般為20mm40mm），護筒長度26m。護筒底部和四周所填粘性土必須分層填實，要求護筒中心線與樁中心線重合，平面允許偏差為50mm，豎直線傾斜不大于1%，采用十字交叉護樁法定位。護筒的設置高度高出地面0.3m。護筒埋置深度為2 m以上。當表面土層松軟時，在開鉆2m內進行擴孔，擴孔大小為超過孔徑10 cm，然后再放入護筒，進入鉆進成孔。（3）、 泥漿制備 鉆孔前先開挖泥漿池，泥漿池的深度為地面-2m左右。然后進行泥漿配制，泥漿所要用的水、粘土和添加劑按適當?shù)谋壤{制，在鉆孔過程中使其性能指標達到技

45、術規(guī)范要求。泥漿原料宜選用優(yōu)質膨潤土，為了提高泥漿的黏度和膠體率，可在泥漿中投入適量的燒堿或碳酸鈉。其摻量由試驗決定。泥漿性能指標見下表項 目指 標膨潤土的最低濃度 8%泥漿的最小粘度（ 500/500ml ） 25s失水率的限度（ 0.3N/mm 2 ）每 30min 20mlPH 值最高限度 11.0（4）、旋挖施工工藝旋挖成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉破碎巖土，并直接將其裝入鉆頭內，然后再由鉆孔機提升裝置和伸縮式鉆桿將鉆頭提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復，不斷地取土卸土，直至鉆至設計深度。如下流程圖: 鉆機就位 埋設護筒 鉆進成孔 終孔及清孔 成孔檢查。鉆孔開始后應隨時檢測護筒水平位

46、置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移應采取有效處理措施。當鉆孔達到設計終孔標高后,施工單位首先進行自檢,然后請監(jiān)理工程師檢查,確定終孔。（5）、成孔檢查清孔完畢，即組織監(jiān)理、質檢員及值班技術人員對成孔進行檢查。檢查要點如下表。 成孔檢查項目表檢查項目檢查方法 偏差要求孔徑下沉孔規(guī) 不小于設計孔徑孔形下沉孔規(guī)保證孔規(guī)能下放到孔底孔深標準測錘大于設計孔深孔底沉渣標準測錘 不大于10cm垂直度機械自控設備不大于1%孔位中心已知護點 不大于5cm 6.2鋼筋籠制作、運輸及安裝鋼筋籠在施工現(xiàn)場制作，一次成型（20.5m），運至孔口邊吊入孔內。焊接可采用閃光對焊或搭接焊。其焊接應滿足施工技術規(guī)范要求：接頭應錯開，接頭的

47、截面面積不得超過總截面面積的50%，焊接長度5d（雙面焊），并要避開受彎應力處。（1）鋼筋的加工級鋼筋采用鋼筋調直機調直，級鋼筋采用人工調直，鋼筋下料采用切割機或斷料機，鋼筋彎曲采用鋼筋彎曲機。主筋焊接采用閃光對焊或搭接焊，且保證焊接后兩主筋中心在同一直線上（同心焊）。（2）鋼筋籠的制作a、為了保證吊裝及運輸過程中鋼筋籠不變形，鋼筋籠必須采取整體強度加強措施。b、加強鋼筋的制作：為制作加強鋼筋，先搭設一鋼板工作平臺，在平臺上用鋼筋頭焊出一個與加強筋內徑相等的圓，作為加強筋加工的模具。加強筋焊接采用雙面焊，焊接時為防止焊接變形，應先點焊，再焊單面，冷卻后再焊另一面。加工完畢后滿載加強筋周圍畫出主

48、筋位置，堆放整齊。c、主筋的加工：對主筋進行下料、配料、焊接，為保證接頭錯位及孔口搭接的準確性，在工作平臺上將主筋擺放好，在主筋上畫出與加強筋相交的位置。d、主筋與加強筋的定位：根據(jù)加工場地情況，采用胎具成型法定位，每個胎具由一個半圓型組成，用鋼板或34cm厚的木板，挖去以鋼筋籠外徑加一主筋直徑為直徑的半圓，在凹半圓內按鋼筋籠主筋間距設置與主筋半徑相同的凹槽。每隔23米設置胎具一個，用鐵樁固定于地面，并使每個相對應的凹槽在同一直線上。加工鋼筋籠時，將畫好線的主筋放入胎具凹槽，讓主筋的畫線與加強筋的畫線一一對上，進行點焊定位，上半圓鋼筋利用畫線進行焊接定位。e、螺旋鋼筋的制作與盤繞：螺旋鋼筋采用

49、滾筒盤繞成形，然后套入鋼筋籠，由鋼筋籠一端向另外一端逐點綁扎或點焊。螺旋鋼筋的盤繞應保證間距均勻，與主筋密貼結合。f、鋼筋籠的堆放：制好的鋼筋籠必須放在平整的場地上，防止鋼筋籠變形。g、鋼筋籠的安裝：鋼筋籠用吊車起吊，對正位置后放入孔內至設計標高，最后將鋼筋籠通過吊筋定位于井口。鋼筋籠在下放時應注意防止碰撞孔壁，如放入困難，應查明原因，不得強行插入。鋼筋籠安放后底面標高應符合設計要求，其誤差不得大于50。h、鋼筋籠安裝就位后，應對鋼筋籠中心、頂面標高進行復核。（3）防止鋼筋籠上浮的措施：將鋼筋籠頂端焊固在護筒上； 混凝土表面在鋼筋籠底部上下1米之間時，應放慢混凝土灌注速度；混凝土表面上升到籠底

50、口4米以上時，提升導管，使其底口高于籠底部2米以上，即可恢復正常灌注速度。I、鋼筋籠的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距20mm；箍筋間距+0，-20mm；籠外徑5mm；籠傾斜度0.3%H；籠保護層厚度10 mm；籠中心平面位置20mm。6.3混凝土灌注（1）混凝土采用適于水下澆注的商品混凝土，強度等級為C30。(2)、孔樁徑成孔檢查、鋼筋籠安放就位后，方可進行灌注工作。(3）、混凝土灌注采用導管法，導管應按導管逐節(jié)編號下設，拼裝導管時應檢查接頭的密封圈，并擰緊法蘭螺栓，擬采用導管直徑219mm。導管在吊入孔內時，其位置應邁開預埋件（錨索施工用），軸線順直，穩(wěn)定沉放，防止卡掛鋼筋籠、預埋件和碰撞

51、孔壁。灌注前應將灌注機具如儲料斗、漏斗等準備好。（4）、配制水下混凝土所用水泥的初凝時間不宜早于2.5小時；混凝土拌和物應有良好的和易性，其坍落度宜為1822cm；混凝土在運輸過程中應持續(xù)拌和，到現(xiàn)場時應無顯著離析、泌水現(xiàn)象。灌注水下混凝土之前，要再次檢查孔內泥漿性能指標和孔底沉淀厚度，如符合規(guī)范要求后，再進行澆筑。澆筑前檢查混凝土的均勻性和坍落度等指標。首批混凝土的數(shù)量應能滿足導管首次埋置深度（1.0m）和填充底部的要求，其數(shù)量的計算式為： V D2（H1+H2）/4+d2h1/4 式中：V灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）； D樁孔直徑（m）； H1樁孔底至導管底端間距，一般為0.4m ； H

52、2導管初次埋置深度（m）； d導管內徑（m）； h1樁孔內混凝土達到埋置深度H2時，導管內混凝土柱平衡導管外（或泥漿）壓力所需的高度（m）； 其中h1=Hwrw/rc 式中：Hw井孔內水或泥漿的深度（m）； rw 井孔內水或泥漿的重度（kN/m3）； rc 混凝土拌和物的重度（取24kN/m3）； 孔內的混凝土應一次連續(xù)澆筑完畢，灌注開始后，應緊湊、連續(xù)進行，嚴禁中途停工。在灌注過程中，要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。灌注過程中，應及時測量孔內混凝土面的高度，正確指揮導管的提升和拆除。 當混凝土面接近鋼筋籠時，應放慢灌注速度，以防鋼筋籠上浮。混凝土進入鋼筋籠一定深度后，適當提

53、升導管，使鋼筋籠距導管下口有一定深度。灌注過程中，應及時測量孔內混凝土面上升高度。中途拆除導管時，應保證導管埋入大于等于2m且小于等于6m。導管提升時應保持軸線豎直，逐步提升。如導管法蘭掛鋼筋籠，可轉動導管，使其脫開鋼筋籠后，移至鉆孔中心。拆除導管時，動作要快，時間一般不超過15min。要防止螺栓、密封圈和工具掉入孔內，注意安全。混凝土灌注過程應派專門技術人員進行現(xiàn)場測量指揮，并經(jīng)常用測繩垂球方法測探井孔內混凝土面的位置，及時調整導管埋深，控制灌注混凝土質量，并做好混凝土灌注原始記錄。在灌注將近結束時，用混凝土灌入量審核灌注高度是否正確為確保樁頂質量，在樁頂設計標高以上應加灌一定高度，以便灌注

54、結束后將此段混凝土清除。增加的高度按0.5m左右計。為減少以后鑿除樁頭的工作量，可在灌注結束后，混凝土凝結前，挖除多余的一段樁頭，保留10-20cm，以待隨后鑿除，接冠梁。7 錨索施工方法開挖至預定深度下0.5m左右成孔錨索置入壓漿到期施加預應力并封錨。7.1施工方法與特點根據(jù)擬建場地的地質條件，桿體直徑150mm；鉆孔完成后，將制作好的錨索下入孔中，并經(jīng)壓漿錨固，最后形成直徑約為150mm的錨固桿體。7.2施工工藝流程測量放孔成孔下錨索拔管做封漿塞壓力注漿預張拉鎖定。7.3 操作過程及技術要求（1）測量放孔：按錨桿布置圖實地測放，其中高程控制為重點。重點為基坑北側（靠新希望側），錨索施工前進

55、一步查明新希望建筑的地下室埋深情況，確保不對其造成影響，必要似調整錨索標高。（2）成孔：采用專業(yè)錨桿鉆機跟管鉆進。成孔時孔位準確，豎向垂直，孔深符合設計要求。（3）下錨索：在鉆孔完成且吹清雜質后，將制作好的錨桿下入孔底，要求下入設計深度，誤差不超過10cm。（4）拔管：采用專業(yè)拔管設備，拔管時應保證錨桿籠不隨管拔出，并隨時復核錨桿上余長度。（5）封漿塞：用C15混凝土澆注至孔口內30cm。（6）壓力灌漿：封漿塞施工24小時后，進行M30水泥砂漿壓力添加劑為早強劑，壓力2MPa。（7）預張拉：預應力300kN。（8）按規(guī)范進行驗收。8網(wǎng)噴支護施工方法8.1施工工序網(wǎng)噴支護施工工序:土方開挖至1.

56、5m深度,修壁面(平整度不大于20mm)掛網(wǎng)同時搭焊加強筋噴射砼。8.2施工注意事項1)樁間土支護施工與土方開挖同步進行，在此過程中，建設單位應協(xié)調好土方開挖與基坑支護的協(xié)調性、統(tǒng)一性；嚴禁超挖，不按放坡量施工，或出現(xiàn)大面積開挖面未支護的現(xiàn)象。2)土方開挖應根據(jù)支護要求分層開挖,坑壁采用人工修坡,嚴禁在坡底掏挖或形成倒坡,保證放坡量。3)考慮上部土體滲漏對護壁土的浸蝕,在基坑四周豎向護壁中設置排水孔,排水孔間距301.5m2 m（3m）,在施工過程中,出現(xiàn)滲水應立即增加排水孔。4)第一次開挖深度達到要求后根據(jù)施工場地布置,在基坑頂面做100mm厚砼坡面防護及地表有組織排水,防止地表水沖刷邊坡及

57、下滲。8.3工程質量要求1)開工前應做好各級技術準備和技術交底工作,施工技術人員、測量人員熟悉圖紙,掌握現(xiàn)場測量樁及水準點位置,同土建代表辦理驗樁、驗線手續(xù)。2)認真執(zhí)行樣板制度,經(jīng)質檢人員檢查作樣板，并做好支護工作,將支護工作做好后,經(jīng)技術人員檢查良好后,也作為施工樣板,繼續(xù)護壁工作。3)實行監(jiān)理施工監(jiān)理制度，以加強施工過程的質量控制。4)干混合料宜隨伴隨用，存放時間不應超過2h。5)混合料采用人工攪拌，攪拌次數(shù)不得少于3次。6)噴射作業(yè)前，應對機械設備、風水管路，輸料管路和電纜線路等進行全面檢查及試運轉。7)噴頭與受噴面應垂直，宜保持0.61.0m距離。8)噴射手應控制好水灰比，保持混凝土

58、表面平整，呈濕潤光滑，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。9擬投入設備及人員9.1機具設備名稱數(shù)量備注旋挖機2臺挖樁50型裝載機1臺平整及運料小挖機1臺配合施工、需要時進場吊車2臺吊運鋼筋籠泥漿泵2臺成孔排污砂石泵2清孔汽車泵1灌注混凝土配電盤設備3套手推車5臺電焊機2臺切割機2臺制漿機2臺樁間土支護噴射機2臺樁間土支護9.2管理、技術人員項目經(jīng)理 1人技術人員1人施工員2人材料員 2人電工 2人安全員 1人質檢員1人測量人員2人9.3勞動力計劃操作技師5人現(xiàn)場值班人員2人普工5人噴射砼普工 15人鋼筋工 15人焊工 5人注：可根據(jù)工程進度情況隨時增減。9.4現(xiàn)場施工管理組織機構擬在施工現(xiàn)場設立項目經(jīng)理部，

59、實行項目法管理。項目經(jīng)理全面負責該項目實施過程中與業(yè)主、監(jiān)理和其他施工單位的聯(lián)系配合，負責項目人員、設備、材料、資金的統(tǒng)一調配，以及各環(huán)節(jié)質量、進度、安全和文明施工的監(jiān)督檢查。項目技術負責人，全面負責圖紙會審、設計交底、技術施工方案制定、日常技術交底、資料收集、整理、施工技術問題處理以及各環(huán)節(jié)質量、安全方面的技術監(jiān)督檢查。9.5項目部人員職責分工1、項目經(jīng)理： 1）全面負責施工人員、設備、材料、資金的管理工作，負責與業(yè)主、監(jiān)理和相關各方的協(xié)調配合。2）負責編制施工組織設計、施工工藝和施工預算。審核工程量月報表和竣工結算清單并負責工程款回收工作。3）負責現(xiàn)場施工計劃和管理工作，并對施工隊伍施工能

60、力、施工質量進行監(jiān)督考核。 4）對施工現(xiàn)場質量、安全、工期、成本等進行全面控制和檢查，負責現(xiàn)場安全文明施工和項目質量管理“貫標”工作。 5）組織工程項目的各項質量檢驗評定和驗收工作。2、總工程師： 1）負責審定施工組織設計、施工進度計劃和材料需求計劃，審定施工作業(yè)指導書。 2）負責組織工程圖紙會審和技術交底。審定工程項目的施工、制作工藝及施工組織設計中的質量保證措施。 3）負責處理設計變更及技術核定單等。 4）負責管理技術交底工作，填寫技術交底記錄。 5）負責技術資料的收集整理工作，參與分項、分部工程質量評定和工程竣工驗收。 6）負責竣工圖的繪制和竣工技術資料的收集、整理。3、項目副經(jīng)理：1）

61、負責現(xiàn)場安裝生產的日常組織工作，包括人員、設備、材料的計劃、組織和管理工作，編制施工作業(yè)指導書，及時解決施工中遇到的問題和困難；2） 負責現(xiàn)場安全文明施工管理和質量管理“貫標”工作；3） 整理工程量月報表、質量管理月報表、安全文明施工月報表及下月生產計劃報表等；4） 負責現(xiàn)場用工、工程量及進度的各類簽證簽字。5）參與工程項目的各項質量評定和驗收。4、施工員： 1）、負責工程項目現(xiàn)場工程管理工作，協(xié)調處理施工中發(fā)生的技術、質量問題。 2）、參與施工組織設計的編制。 3）、負責施工現(xiàn)場勞動力調配，控制施工進度，保證施工按計劃進度進行。 4）、對進場物資、施工設備及機具進行監(jiān)督檢查，保證物資、設備滿

62、足施工要求。 5）、嚴格按照施工組織設計中質量、安全保證措施要求組織施工。 6）、負責施工現(xiàn)場的安全文明施工，防止亂堆、亂放和物品丟失。 7）、參與工程項目的各項質量評定和驗收。 8）、收集、整理各類原始記錄與資料，編制竣工報告與竣工資料。5、材料員： 1）、保證采購的物資符合圖紙、技術資料和采購文件要求。 2）、依據(jù)公司編制的合格分供方名單選擇廠家采購物資。特殊情況，需采購合格分供方名單外廠家物資時，應事先辦理審批手續(xù)。 3）、簽訂的采購合同中應有質量保證要求。 4）、負責現(xiàn)場施工材料的標識、進出、分發(fā)和保管。6、預算員： 1）、在項目經(jīng)理的領導下，負責施工工程的預算和決算。 2）、向項目經(jīng)

63、理提供材料和勞務定額單價。 3）、及時編制工程更改預算報價。 4）、負責審核工程施工預算費用計劃。7、質安員： 1）、負責施工過程的質量及安全交底。對施工人員進行質量、安全意識教育。 2）、按施工圖、技術文件和施工組織設計中質量保證措施要求，對采購物資，施工、安裝質量進行抽查檢測，并提出檢測報告，保證不合格物資不投產，不合格構件不安裝，不合格工序不轉序。 3）、在施工過程要嚴格遵守和督促工人執(zhí)行“自檢、交接檢、專檢”三檢制，加強流動檢查，防止不合格發(fā)生。 4）、負責施工現(xiàn)場的生產條件（人、機、料、法、環(huán)）控制。對施工現(xiàn)場的工藝紀律、文明施工及影響工程質量的各種因素實施監(jiān)控。 5）、參與工程項目

64、各項質量評定并確定質量等級。 6）、嚴格執(zhí)行不合格品管理制度，發(fā)現(xiàn)問題應及時標識、隔離、報告。按不合格控制程序規(guī)定處理。 7）、督促與檢查不合格糾正措施的落實，防止故障重復發(fā)生，在質量、安全交底時要特別強調質量通病的預防。 8）、負責編制工程項目安全措施，按生產、施工現(xiàn)場安全控制程序規(guī)定組織實施和檢查監(jiān)督。9）、填寫因質量和安全因素而導致的停工與整改單，報項目經(jīng)理批準，并監(jiān)督整改情況。10施工保證措施10.1 質量保證措施施工中除遵照施工設計圖、相關施工規(guī)范和驗收規(guī)范的要求外，還達到以下要求：1)施工前逐級逐層地進行技術交底，嚴格按照設計圖要求組織施工，并隨時檢查施工執(zhí)行情況，做好隱蔽工程驗收

65、記錄并及時評定施工質量。2)對施工的操作工藝事先進行檢查，確保施工是按規(guī)范要求的操作程序進行后，方才開工。3)建立以技術負責為首的質量管理體系和保證體系，加強質量檢查機構組織的建設。各作業(yè)班組指定專人負責質量工作，使質量工作形成縱橫網(wǎng)絡，由技術負責負責領導。4)從材料質量抓起，所有進場材料（鋼材、水泥、砂石都具有生產廠家的合格證及必要的檢驗證明資料），進場后均進行物理力學和化學的符合性抽樣檢驗，確認合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，方可使用。5)項目經(jīng)理部負責全面試驗工作，并邀請監(jiān)理對各班組試驗工取樣和試塊制作進行指導監(jiān)督。負責施工項目的檢驗及試驗取樣送樣工作。6)各施工項目的混合料配合比由試驗室試配

66、（委托）。所有計量設備均事先進行核定。7)尊重業(yè)主、服從管理，虛心接受業(yè)主和監(jiān)理關于質量改進的意見、指令和對工程施工監(jiān)督和指導。8） 項目部建立強有力的生產指揮系統(tǒng)、完整的質量控制體系和安全保證體系，從項目經(jīng)理部班子成員到主要部門負責人以及其他技術和管理人員從嚴考核選用，從人員素質上確保工程質量和工期目標的實現(xiàn)。9）認真總結類似工程施工經(jīng)驗，認真審核該合同段工程技術方案，改進和完善施工方案及生產工藝，確保工程質量。10）嚴格按業(yè)主要求的工期、質量目標，優(yōu)化、完善施工計劃和施工技術方案，做好相應配套計劃，具體落實到各部門及責任人，確保總體創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。11）加強內部管理協(xié)調力度，合理安排施工力

67、量，以總工期為目標，掌握輕重緩急，保持合理的施工節(jié)奏。 12）當進度和質量發(fā)生矛盾時，堅決貫徹在保證質量的前提下合理安排工期。13）施工過程中每道工序都實行自檢、互檢、交接檢驗，符合質量標準，報請監(jiān)理工程師批準后，再進行下道工序 的施工。14）做好圖紙會審工作， 并做好上崗前的技術培訓和交底工作，使參加施工人員做到五個明確，即: 崗位明確、職責明確、質量標準明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確。15）認真做好施工中的施工原始記錄，做到資料完整，數(shù)據(jù)真實準確，內容齊全。16）項目工程部、試驗室建立檢測、試驗設備明細臺帳，掌握檢測、試驗設備現(xiàn)狀，實行動態(tài)管理。17）項目工程部、試驗室對凡是進場的原材料

68、和外購件，均按招標文件、規(guī)范、程序文件規(guī)定的頻率和方法進行檢驗、試驗，對于重要原材料經(jīng)總監(jiān)辦批復后方可使用.對未經(jīng)檢驗、試驗的原材料和外購件一律不使用。18）施工過程中各工序未得到檢驗、試驗合格前，不進行下一道工序。 19）選擇經(jīng)驗豐富的專業(yè)化施工隊伍，持證上崗專項操作。20）建立健全各項質量檢查制度，及時檢查，及時反饋，及時修正。10.2安全保證措施1) 建立完善的安全生產責任制，開工由項目負責人及安全員對全體人員進行安全生產教育，把安全落實到人，做到安全施工有獎，違章受罰，簽訂安全責任書，做到安全時時抓、事事抓。2)加強對作業(yè)人員的安全教育，并出臺經(jīng)濟處罰措施，安全用品配備齊全，如設備防護

69、品，消防設備及勞保用品，施工人員進入現(xiàn)場必須穿戴好勞保防護品，強制要求佩戴安全帽、安全帶等，確保現(xiàn)場作業(yè)人員的安全。3）加強用電安全措施，嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-80的相關條文，電器設備的檢修，必須由專職電工進行，施工用線必須用絕緣線，嚴禁帶電操作，每臺用電設備應有各自專用開關，開關箱中必須裝設漏電保護器，保護器的漏電動作電流不大于30mA，動作時間小于0.1s。對高壓電操作人員，要求持證上崗，并以高壓電相關用電規(guī)范來要求、指導其工作，做到“一電一漏一保”的用電原則。4）現(xiàn)場多處設立警示標語、標志、隔離帷幕等，加強對無關人員的安全警示作用。5）加強現(xiàn)場項目經(jīng)理部的巡查力

70、度，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，嚴重時并追究相關人員的責任。現(xiàn)場必須加強安全管理，并設置專職安全員隨時檢查工地安全生產情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時反映并排除。6）修坡時，要按照要求進行，人員不能過于集中，如土質比較差時，應指定專人看管。 7)施工中遇到地下管線等異常情況，應立即報告現(xiàn)場施工負責人，待有關人員處理后方可繼續(xù)施工。8）成立以項目經(jīng)理為首的安全領導小組，項目安全主任全面負責，綜合辦公室負責布設交通安全標志，安全質量部、工程技術部設專職安全工程師，各施工隊設兼職安全工程師，作業(yè)工班設安全員。貫徹“安全第一，預防為主”的方針和“管生產必須管安全”的原則，確保施工生產的安全。A、施工現(xiàn)場安全措施（1）施

71、工現(xiàn)場的布置符合安全規(guī)定的要求。（2）定期舉行安全會議，適時分析安全工作形勢，指定有關管理人員、隊長和安全員參加，并做好記錄，各作業(yè)班組對該班的安全作業(yè)情況進行檢查和總結，并及時處理安全作業(yè)中存在的問題。（3）強安全檢查，建立安全監(jiān)督崗，實行安全生產承包責任制。在各自業(yè)務范圍內，對安全生產負全責。 （4）住房、庫棚、料場、修理間等消防安全距離符合消防法有關規(guī)定，嚴禁在室內存放易燃、有毒等危險品。（5）基坑邊3m范圍內嚴禁堆重物，過重車。B、施工機械安全控制措施（1）車輛駕駛員和各類機械操作員，持證上崗，嚴禁無證操作，對駕駛員、機械操作員定期進行安全管理教育。（2）嚴禁對運轉中的機械設備進行檢修

72、、保養(yǎng)。 （3）橋梁施工的特種作業(yè)人員做到持證上崗，對其他人員也要進行安全技術培訓和考核。 （4）鉆孔工人必須配有安全帽。（5）施工現(xiàn)場設置機械設備停放區(qū)，夜間施工作業(yè)配備足夠的照明設施，并有專人指揮交通。（6）施工隊必須有專人每天對該隊的施工機械設備進行，上工前檢查，并且現(xiàn)場負責人進行復查，如有不合格的設備，嚴禁在施工中使用。（7）老設備及時更新，有故障設備及時檢修，無法檢修的設備必須更換。（8）對部分設備必須在每天工作結束時與開工時進行認真檢查，如發(fā)現(xiàn)問題時及時處理。（9）制定相關的機械設備操作規(guī)程，各設備應有專人按規(guī)定操作，嚴禁違規(guī)操作。（10）非操作者嚴禁對該機械設備進行操作。（11）

73、對設備故障及時排除，每天總結安全隱患可能存在的地方及時處理，確保工程按時完工。10.3施工進度保證措施1、進場前落實原材料的采購工作，嚴禁出現(xiàn)斷料現(xiàn)象。2、預備備用設備，落實設備相關維修人員及聯(lián)系方式，出現(xiàn)設備故障及時處理。3、必要時可實行兩班作業(yè)制，通過加大人力投入，設備投入以保證施工進度。4、進制人員的保證：建立以項目經(jīng)理為核心的施工進度領導小組，落實各層次的進度控制人員，確定各自的責任，明確其任務。5、 制定科學合理的施工進度計劃，建立嚴密的工期目標體系，充分考慮各種可能因素對計劃實施的影響。 6、認真編制有針對措施的施工方案，制定科學的施工方法，以合理的組合進行施工。7、采用先進的施工

74、工藝和設備，提高勞動生產率。8、運用先進的計劃管理技術，對進度計劃的實施進行動態(tài)管理并不斷優(yōu)化，確保施工生產有秩序、有計劃地進行。9、合理組織現(xiàn)場的流水施工，實行專業(yè)分工協(xié)作。10、做好充分的施工準備工作，組織好勞動力、材料、設備及水電的供應。 11、加強同氣象預報部門的聯(lián)系，提前做好防暴雨及抗高溫的施工準備工作，做好現(xiàn)場積水的疏導，及時排干場內積水。12、在施工良好季節(jié)經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，組織力量加班加點，輪班作業(yè)，大干抓進度。13、資金的保證：保證工程施工所需資金的及時到位及正確使用，為工期目標的實現(xiàn)提供經(jīng)濟保證。10.4施工技術組織保證措施1、認真組織有關人員對設計圖紙進行研究與現(xiàn)場核對

75、工作， 全面了解設計意圖。2、認真進行恢復定線測量，準確設置測量控制網(wǎng)基點，并逐級加以審核復測。同時加強測量工作，保護好各種控制樁位，施工中的任何測量數(shù)據(jù)須閉合復核，不使用有疑問的測量成果。施工中測量要做到三個到位；即施工前的放樣精確，施工中的校核及時，施工后的檢驗到位。全過程控制，確保結構位置準確，幾何尺寸無誤。3、嚴格執(zhí)行技術管理制度，對于挖孔樁施工制訂詳細的施工工藝和具體懂得作業(yè)指導書，指導施工。4、嚴格施工過程控制，加強現(xiàn)場值班制度，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，不留尾巴。5、認真作好各項工程的試驗工作，及時提供現(xiàn)場施工的各項技術參數(shù)。試驗人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，嚴格把關，按規(guī)范規(guī)定的抽檢數(shù)進行

76、抽檢檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，采取補救措施。每批新進長場的材料都必須認真檢驗，合格后方可使用。10.5文明施工措施1）施工人員進入施工現(xiàn)場必須接受入場文明施工教育。2）施工現(xiàn)場整潔，作到工完場清。禁止水、砂、水泥等材料隨地灑落，禁止工具隨地亂放。3）建筑材料按指定地點分類集中堆放，堆放有序、美觀，并設置標示牌。4）臨舍整潔、有序、衛(wèi)生。5）禁止私接電源和使用電爐，禁止在民工宿舍吸咽和使用明火。6）禁止現(xiàn)場施工人員酗酒、斗毆、賭博。7）嚴禁隨地大小便和隨地傾倒剩飯、剩菜，保持現(xiàn)場衛(wèi)生。8）防止偷盜。9）建立健全管理組織機構。工地成立以項目經(jīng)理為組長，各業(yè)務部室和生產班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組

77、織機構。10）加強教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保措施。11）制定各項規(guī)章制度，嚴格控制棄土亂放、亂棄，由項目部統(tǒng)一指定棄土位置，并加強檢查和監(jiān)督。12）合理布置施工場地，合理設置各種施工設施。13）為不污染環(huán)境，減少施工中的噪聲和振動，不擾民。對現(xiàn)場的便道經(jīng)常灑水，以減少灰塵。10.6雨季的施工措施1、掌握天氣預報和氣候趨勢及動態(tài)，開工前與當?shù)貧庀蟛块T簽訂氣象服務合同，以利安排施工，做好預防和準備工作。2、機械設備和水泥等材料的存放選擇適宜場地，做好防雨工作。對進制運輸便道做好排水工作，路面用砂礫灰土硬化，保證雨后暢通。3、混凝土在剛澆注完時及時覆蓋，避免雨水沖刷。4、備好防雨物品

78、和施工人員的雨衣和雨靴。 5、嚴格管理施工用電，并配備必要的防雨設施。6、雨季汛期成立防洪組織機構和備足防洪搶險物資和設備。7、積極與當?shù)卣浜希匀嗣竦睦鏋橹兀皶r恢復地方溝渠，滿足排洪防澇要求。10.7事故應急預案措施（一）成立安全應急救援小組為了搞好本工程的安全工作，保證應急救援的及時性，確保施工現(xiàn)場受傷人員的生命安全。成立項目安全應急救援領導小組。 1、一旦發(fā)生安全事故，項目安全應急救援領導小組成員應立即趕赴現(xiàn)場參加應急救援工作，妥善處理好事故，并做好事故調查和提出處理意見。2、施工現(xiàn)場一旦有事故發(fā)生，必須及時報告公司工程部，以利做好急救工作，同時報告公司經(jīng)理辦公室，以利公司及時向

79、上級有關部門報告。3、施工人員必須遵守安全生產準則，施工過程中如發(fā)生人員受傷情況，應立即撥打120求救，并保護好現(xiàn)場不受破壞。（二）擬配備應急救援設備為了保證應急搶險工作順利進行，項目部擬配備以下設備設施：1）配備應急救援車；2）醫(yī)用氧氣助呼設備；3）醫(yī)用搶險急救藥箱（包括急救藥品和器械）；4）配備防毒口罩或防毒面罩；5）配備大功率手持照明設施；6）折合組合擔架； 10.8施工中的有關問題的影響及處理（一）施工紅線根據(jù)甲方提供的開挖圖,場地應有紅線點和紅線坐標,每棟建筑物相關尺寸,以利施工單位放線。（二）地下管線地下管線是施工錨索最大障礙，一旦出現(xiàn)問題將造成嚴重后果，因此開工前將進行細致的調查，并通過有關部門收集資料，查清地下管線的走向、范圍、埋深等，施工中將其避開。（三）基坑加固基坑允許暴露時間為1年，如1年后，基坑尚未回填，應采取加固措施。11工程總工期旋挖樁共計184根，按1臺旋挖機平均每天2根樁，現(xiàn)場考慮2臺，每天完成46根樁，旋挖樁工期約4045天。鋼筋籠及灌注延遲5天。結合挖土作業(yè)，錨索施工及樁間土支護，約40天，總工期預計90天。