1、目 錄1、編制依據 11.1工程承包合同 11.2施工圖 11.3主要規程規范、標準、圖集 11.4主要法規 21.5其它 22、工程概況 32.1總體簡介 32.2建筑設計簡介 42.3結構設計簡介 52.4專業設計簡介 62.5工程特點、重點與難點 83、施工部署及機械、勞動力計劃 103.1施工部署原則 103.2項目經理部的組織機構及分工 123.3施工組織協調 123.4制定圖紙會審、圖紙交底制度 123.5建立周例會制度 123.6建立每天生產碰頭會制度 133.7制定專題討論會議制度 133.8制定考察制度 133.9施工進度計劃 133.10主要機械設備供應計劃 143.11勞

2、動力計劃 153.12施工現場條件 164、施工準備及材料計劃 164.1技術準備工作 164.2現場準備工作 194.3主要材料準備 204.4臨時用水計劃 214.5現場臨時用電計劃 235、主要施工方案 255.1測量工程 255.2土方工程（詳見專項施工方案） 305.3. 降水、護坡施工方案（詳見專項施工方案） 305.4防水工程 305.5鋼筋工程 335.6.模板工程 395.7混凝土工程 455.8砌筑隔墻工程 485.9抹灰工程 525.10門窗工程 545.11地面與樓面工程 555.12頂棚工程 575.13墻飾面板(磚)工程 585.14屋面工程 615.15外檐工程

3、625.16腳手架工程 625.17水電設備安裝工程（詳見水電設備安裝工程施工方案） 645.18雨季施工（詳見雨季施工方案） 646、主要施工管理措施 646.1質量保證措施 646.2技術保證措施 666.3工期保證措施 676.4安全保證措施 696.5消防保衛措施 716.6文明施工、環境保護措施 726.7降低成本措施 727、各項經濟技術指標 731、編制依據1.1工程承包合同序號名 稱簽訂日期編 號1新開路胡同75號院四合院住宅工程施工合同200900161.2施工圖序號名 稱編 號出圖日期1建筑施工圖建施1建施11總施00 2007.82結構施工圖結施1結施192007.83電

4、氣專業施工圖電施1152007.84暖通給排水暖施15水施142007.81.3主要規程規范、標準、圖集序號名 稱編 號1建筑物抗震構造詳圖97G329 1-92混凝土結構施工平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖03G101-13建筑構造通用圖集88J系列4建筑電氣通用圖集92DQ系列5建筑設備施工安裝通用圖集91SB系列6建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20027地下防水工程質量驗收規范GB50208-20028混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-20029建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GB50300-200110工程測量規范GB50026-9311鋼筋焊接及驗收規

5、程JGJ18-9612鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-9613建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ-01-26-9614混凝土堿含量限值標準CECS53：9315建筑裝飾工程及驗收規范JGJ73-9116施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-8817建筑施工安全技術規范2003年版18建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ-26-9619建筑安裝工程資料管理規定DBJ01-51-20031.4主要法規序號類別名 稱編 號1國家中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令1997年第91號2國家中華人民共和國環境保護法中華人民共和國主席令1989年第22號3國家建設工程質量管理條例中華人民共和國國

6、務院令第279號4國家工程建設標準強制性條文中華人民共和國建設部建標2002219號5行業關于建筑業進一步推廣應用10項新技術的通知建1998200號6地方北京市住宅工程裝修標準暫行規定首規辦秘字1998第278號7地方關于”北京市建設工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規定”的通知京建法1997172號8地方關于”北京市建設工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規定”的補充通知京建建字2000211號9地方關于”預防混凝土工程堿集料反應技術管理規定（試行）的通知京建科1999230號1.5其它序號名 稱1北京市建設工程預算定額（2001年）2地質勘探報告3ISO9002質量體系保證

7、手冊2、工程概況2.1總體簡介 序號項目內容1工程名稱新開胡同75號四合院工程住宅工程2工程地址3建設單位4代建單位5設計單位6監理單位7質量監督單位8施工總承包單位9投資來源自籌10合同承包范圍完成圖紙所示建筑、結構、電氣、采暖、給排水工程、通風工程；基坑支護工程，消防工程，電梯工程，弱電工程11合同工期194天15合同質量目標（等級）合格2.2建筑設計簡介 序號項目內 容1建筑功能住宅2建筑特點地下一層車庫、儲藏間，機房等，地上為會客廳、臥房等3建筑面積總建筑面積（m2）1729占地面積（m2）1343地下建筑面積（m2）886地上建筑面積（m2）8434建筑層數地上1地下15建筑高度地下

8、部分層高（m）地下1層5地上部分層高（m）首層66建筑高度絕對標高（m）45.91室內外高差（m）0.45、0.3基底標高（m）-5.16最大基坑深度（m）-5.96檐口高度（m）2.95建筑總高（m）67建筑平面橫軸編號A1/G軸縱軸編號3/01-1/7軸8建筑防火一級9墻面保溫外墻：采用200厚陶粒砼空心磚墻，滿貼60厚擠塑乙烯聚苯板（20kg/m3）。10外裝修外墻裝修外貼灰色墻磚門窗工程塑鋼窗、木門窗、防火門屋面工程不上人屋面：水泥保護層屋面坡屋面：小青瓦屋面11內裝修頂棚板底抹灰頂棚等地面1細石混凝土地下室鍋爐房、排風機房2玻化磚客廳、臥室、儲藏室、工人房等3防滑地磚廚房 餐廳 衛生

9、間等內墻廚房 餐廳 衛生間為白瓷磚到頂，其余全部刷白色涂料12防水工程地下防水等級一級，采用采用和剛性雙道設防，4厚貼必定雙面自粘卷材BAC聚酯胎基。屋面屋面防水等級二級，屋面防水層采用3+3mmSBS改性瀝青卷材防水層。車庫及地溝內壁防水采用環保型聚合物水泥基防水涂料。廁所防水采用聚氨酯防水涂膜兩道，四周卷起250高。2.3結構設計簡介 序號項目內容1結構形式基礎結構形式筏片基礎地下主體結構形式框架、剪力墻地上主體結構形式框架、填充墻屋蓋結構形式整體現澆2土質、水位基底以上土質分層情況由地面向下劃分：雜填土、素填土、粘質粉土、砂質粉土、粘質粉土、重粘質粉土地下水位標高42.000左右地下水質

10、無侵蝕性3地基持力層以下土質類別粘質粉土、砂質粉土、粘質粉土、重粘質粉土地基承載力Fka=160kPa4地下防水結構剛性自防水密實防水混凝土（復合型混凝土防水劑）材料防水4厚貼必定雙面自粘卷材BAC聚酯胎基。5混凝土強度等級基礎墊層C15基礎底板C30、S6地下一層外墻C30、S6梁板C30柱C306抗震等級工程設防烈度8度框架抗震等級三級7鋼筋類別熱軋I級6、8、10熱軋II級（）、III（）級12、14、16、18、2014、16、18、20、22、258鋼筋接頭形式搭接綁扎直徑 60t2組以上2鋼 筋接 頭直螺紋500個接頭3根拉件數量：每次3根拉件3砼試塊每100m3為一個取樣單位（3

11、塊）。同一配合比平均每100 m3取一組計算，不足100 m3也按100 m3計。4砼抗滲試塊500m33塊同一配合比平均每500 m3取一組計算，不足500 m3也按500 m3計。5砌筑砂漿250m3或一個樓層3塊同一配合比數量：每次3塊6防水卷材100卷以內2組平均每次按100卷進場計算，不足100卷也按100卷計。100499卷3組1000卷以內4組7防水涂料10t2kg做一次見證取樣4.1.5高程引測與定位：根據本工程特點，我單位在工程中標后要及時組織有關測量人員引測工程定位控制點和高程控制點，并會同有關單位辦理好相關的手續交接。4.2現場準備工作4.2.1現場情況調查：進行必要的場

12、地平整，并對現場周邊毗鄰的道路、市政設施和建筑物等狀況進行檢查，對照原四合院住宅工程地下管網平面圖，請業主現場交底，核實地下管網，并做好標記。做好現場交底文字記錄，制定相應的保護措施。4.2.2按照施工平面布置圖，按照公司標準建設圍墻、門頭、廁所，規劃好現場道路，做好上下水和排水設施。4.2.3雨季及高溫天氣施工，做好現場場地及臨時設施的施工準備工作，按有關方案認真落實各項設施和技術組織措施（詳見雨季施工措施）。4.2.4建立周邊環境的聯系渠道并與城管、交通、環衛、公安、街道、上下水、供電、供熱等單位簽訂有關協議，確保施工現場正常運轉。4.2.5建立健全現場安全保衛系統，建立并完善進出門制度，

13、設備安全生產標牌。4.2.6建立平面控制網根據給定的永久性坐標和高程，按照總平面圖的要求，進行控制測量，設立場區控制樁位，并做好保護措施。4.3主要材料準備4.3.1根據施工總體進度計劃,總包和各分包單位制定物資采購、供應計劃及試驗計劃。總包協調各分包單位制定物資設備定貨的招標工作,明確招標標準,招標程序,統一制作標書為下一步物資采購作好準備。4.3.2嚴格執行材料采購程序,對施工中使用的一切材料,按照業主要求向建筑師及業主提供相關材料的材料供應商資質文件、材料的技術數據及樣品,經認可后封樣,再簽訂供貨合同。4.3.3施工材料、構件的組織及管理4.3.3.1材料進場后,嚴格按照相關規范檢查材料

14、的出場合格證、質量檢測報告及環保性能檢測報告,只有符合上述要求的材料才能進行現場抽樣復試,復試合格后才可以使用在本工程中。4.3.3.2對于那些技術數據不齊全、復試檢測不合格、環保檢測不合格的材料嚴禁在工程中使用。分包人及業主提供的材料一樣嚴格按照相關規范標準的要求進行。確保所有使用的材料是質量合格、綠色環保的建材,并且在施工中嚴格按照材料的使用說明書進行操作,如果出現問題及時與材料供應商聯系協調解決或再次進行復試。4.3.3.3以材料進場計劃為依據,對特殊的材料和重要的設備,必須存放在施工現場中建好的庫房中,材料的入庫存放嚴格按照材料供應商的要求進行。對于存放在露天地面上的材料,做好施工現場

15、中材料存放場地的平整、夯實、排水和圍擋及材料苫蓋工作。4.3.3.4使用過程管理：施工操作進行前由管理人員和專業工長對作業班組進行技術及安全交底，確保每一位作業人了解工藝做法及材料的使用安裝要求,并嚴格執行旁站監督制度及限額領料制度。4.4臨時用水計劃4.4.1現場施工用水量：q1=K1Q1. N1K2 /( t . 83600)K1=1.1 , t = 2 , K2 =1.5 N1 施工用水定額(見表1) Q1 工程施工量(見表2)表1表2 q1=1.1(4001600+60021+250200)1.5/(283600)= 7.10 L/s4.4.2施工現場生活用水量：q2=1.1.P1.N

16、3.K4/( t83600)P1= 556人, N3=120 L/人.天，K4=1.4, t=3班 q2=1.15561201.4/( 383600)=1.19 L/s4.4.3消防用水量：根據消防用水定額，施工現場在25ha以內，消防用水量為1015L/S。因此，取消防用水量q3=10 L/s。4.4.4總用水量Q：q1+q2 = 7.10+1.19 = 8.29L/sq3 = 10 L/s又當工地面積小于5ha而且q1+q2q3時，總用水量等于消防用水量。Q=q3=10 L/s4.4.5管徑的確定：D=4Q/(.1000.v)1/2取經濟流速v = 1.5m/sD=410/(10001.5

17、) 1/2=0.092 m選用管徑為DN100mm的臨時給水管4.4.6現場臨水布置：臨時消防管道采用焊接鋼管,管徑為DN100.因場地有限。消防管道埋深1.01.2m，局部地上敷設，消防管道暗裝部分主要是在建筑物的外圍，繞建筑物一周共設置4個明裝消防栓，使每個消火栓的壓力都在一個壓力水平上，保證消防栓在滅火時能滿足要求。消防栓的位置設在建筑物每個面的正中，每個消火栓能滿足25M范圍內滅火規范要求。另設一個消防栓設于2/3-1/4D軸滿足室內消防用水，其設栓主要原因是本工程為四合院古建，油彩工程較多。容易發生火災的可能性較大。為滿足生產及消防用水需要，現場臨時消防給水管線布置見“施工現場平面布

18、置圖臨時水平面布置圖”。4.5現場臨時用電計劃4.5.1現場情況：本工程為四合院住宅工程，地下一層，地上一層主體結構形式采用框架剪力墻結構。地下一層為汽車庫.排分機房.配電室.鍋爐房.廚房.餐廳.儲藏室管理房間及衛生間用房，地上一層設有會客室.客廳.書房.臥室.儲藏室.娛樂室.餐廳.廚房.影壁.工人房.電梯井.消防值班室。4.5.2配電箱及線路敷設：本工程現場供電方式采用TN-S系統（即三相五線制），在臨時電源進線及末級配電箱處做重復接地。采用三級配電和兩級漏電保護。A類箱：電源總配電箱。B類箱：供施工機械電源和生活用電使用。C類箱：供小型機械等設備使用。臨時電源由現場甲方提供的電源引出，線纜

19、埋地敷設，埋深大于等于0.8m，避開管溝至少0.6m，無法埋地的架空敷設，并采取適當的保護措施。4.5.3接地系統：本工程接地系統分為兩類，重復接地和防雷接地。在總配電箱處做重復接地，接地電阻不大于4；B級配電箱末端做重復接地，接地電阻不大于10；在塔式起動機或外用電梯處做防雷接地，阻值不大于4，腳手架防雷裝置的沖擊接地電阻不大于30。4.5.4施工用電計算書：4.5.4.1施工機械設備表：擬投入的主要施工機械設備表：序號機械設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額 定功 率生產能力用 途備注1電焊機BX1-3304臺天津03.1020KVA良好鋼筋焊接2圓鋸MT-2352臺山東03.64KW良

20、好木工加工3平刨MB-5041臺山東03.74KW良好木工加工4壓刨MB10651臺山東03.74KW良好木工加工5插入式振動器H25010臺上海03.61.1KW良好砼振搗6潛水泵QWD-15-222臺浙江02.105.5KW良好排水7攪拌機350型1臺山東01.97.5KW良好攪拌砼8打夯機4臺北京02.101.5良好回填土9空氣壓縮機2臺北京03.1015KW良好清理模板根據主要施工機械設備計劃表計算：S動力=1.05(K1P電動機/COS+K2Q電焊機) =1.050.5(24+4+4+101.1+25.5+27.5+41.5+215)/0.75+0.4(420)=156.6 KVAS

21、照明=10%S動力=0.1156.6=15.66 KVAS總 =S動力+S照明=156.6+15.66=172.26 KVA其中： P為用電設備容量、 COS為功率因數，取0.75根據以上計算可知，甲方應提供臨時用電變壓器總容量為200KVA的一臺,才可滿足現場施工要求。4.5.4.2配電導線截面的選擇：a、根據允許電壓降5%來選擇導線截面S=M/(C)%=172.26100/(775%)%=37.9mm2其中：M為負荷矩（KWM）C為系數，取C=77為允許電壓降，取= 5%b、按允許電流來選擇導線截面I=S總/（1.73U）=172.261000/（1.73380）=262 A根據以上計算查

22、表可知，電源進線選用1根VV22-350+225的電纜即可滿足現場施工要求。5、主要施工方案5.1測量工程5.1.1測量準備5.1.1.1根據工作量和工作難度，測量組長由項目經理部的主任工程師兼任負責安排設備管理，現場安全管理。測量責任師負責工作質量，工作進度，技術方案編制與實施。測量放線工負責具體現場操作。5.1.1.2完善測量放線方案：本工程平面、空間布局復雜，測量放線的難度相當大，施測前應仔細核對圖紙，根據樓形和現場地形特征，進一步完善測量放線方案。對測量人進行技術交底，繪制測控布置圖。5.1.1.3根據本工程需要，配置測量儀器，所有進入現場的測量器具須在計量檢定周期有效期內。儀器配置詳

23、見下表：測量器具配置表儀器名稱精 度數量用 途激光鉛直儀101主軸線的豎向傳遞TOPCON電子經緯儀T2經緯儀21投測軸線S3水準儀DS33高程的測量與傳遞50m鋼尺5mm2軸線量測計算機1內業計算與管理5.1.1.4校核定位樁和水準點：進場后，與建設單位辦理交樁手續，重新校核定位樁和水準點，并澆筑砼保護臺，做好明顯保護標志，防止被埋壓或人為破壞，建立測量數據庫。5.1.2場區平面控制網的建立5.1.2.1場區平面控制網的布設原則：（1）平面控制應先從整體考慮，遵循先整體后局部，高精度控制低精度的原則；（2）布設平面控制網：首先根據軸線關系圖、現場施工流水段劃分、基礎及地上結構特征，以便于實測

24、、校核為原則布置軸線控制網，保證建筑物內關鍵部位的順利投測。（3）選點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方，控制樁距離基槽邊應大于2m，防止樁位移破壞控制樁。（4）樁位埋設深度1m，澆筑混凝土保護，用紅油漆標好控制樁軸線編號，做好明顯測量標記。5.1.2.2場區平面控制基準點的復測首先，對業主提供的建筑物控制樁點進行復測。與測繪院測量成果通知單進行校核，并將復測點位誤差成果同調整方案報業主及監理單位。5.1.2.3場區平面控制網的布設 本控制網按I級建筑方格網進行測設，測角中誤差5，邊長相對中誤差1/30000，相鄰兩點間的距離誤差控制在2mm以內。采用直角坐標定位放樣的方法測設出建筑物平面

25、控制網，經角度、距離校測合格后，依據平面控制網布設原則及軸線加密方法，埋設場區平面矩形控制網點。為了便于施工，建筑物平面矩形控制網布設成偏軸線1m或借線。5.1.3高程控制網的建立5.1.3.1高程控制網的布設：為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區內建立高程控制網。高程控制網的建立是根據甲方提供的場區水準點（至少提供兩個點），采用0.3mm級精度的DINI-10電子水準儀對所提供的水準基點進行復測檢查，校測合格后，測設一條閉合水準路線，檢測場區高程豎向控制點，以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件。5.1.3.2高程控制網的精度不低于三等水準的精度。5.1.3.3在布設閉合水準路線前，結合場

26、區情況，在場區與建設單位所提供的水準點間埋設高程控制點，測出場區高程控制點的高程。5.1.4 0.00以下施工測量5.1.4.1軸線控制樁的校測（1）在建筑物基礎施工過程中，對軸線控制樁每半月復測一次。 （2）采用測量精度2級，測距精度2mm+3ppm的全站儀，根據首層控制進行校測。5.1.4.2軸線投測方法（1）0.00以下的基礎施工采用經緯儀方向線交匯法來投測軸線，引測投點誤差不應超過3mm，軸線間誤差不應超過2mm。 （2）在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此作為角度、距離的校核。經校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部軸線，并彈墨線作為模板的依據。在各樓層的軸線

27、投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過3mm。（3）在施工過程中，每當施工平面測量工作完成后，進入豎向施工，當柱澆筑成型拆掉模板后，應在柱側平面投測出相應的軸線，并在墻柱側面抄測出建筑物1m線或結構1m線（1m線相對于每層樓板設計高程而定的），以供下道工序的使用。（4）當每一層平面或每段軸線測設完后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單，報送報驗單必須寫明層數、部位、報驗內容，并附一份報驗內容的測量成果表，以便及時驗證各軸線的正確程度狀況。5.1.4.30.00以下結構施工中的高程控制（1）高程控制點的檢測: 在向坑內引測高程前，首先檢測高程控制網點，以判斷場區內水準點是否被碰動，經檢

28、測確定無誤后，方可向坑內引測所需的高程。（2） 0.00以下高程的施測為保證豎向控制點的精度要求，對每層所需的高程基準點，必須正確測設，在同一施工段上所引測的高程點，不得少于三個，并做相互校核，校核后三點的校差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中高程的基準點，根據基坑的情況，設置在現有基坑護壁上，所標部位應先用水泥砂漿抹成一個豎向平面，在該豎平面上測設定施工用基準高程點，用紅色三角作標志，并標明絕對高程和相對高程，便于施工中使用。（3）拆模后，抄測結構1m線，在此基礎上，用鋼尺作為向上傳遞高程的工具。5.1.5 0.00以上施工測量（由于本工程為地下一層，地上一層。所以不牽扯到內控法與高程

29、傳遞。但整體測量方案應遵循以下原則，以供參考）5.1.5.1平面控制測量0.00以上的軸線傳遞，不應采用經緯儀方向交匯法，而采用激光鉛垂儀投測法，在建筑物首層內側設軸線控制點向上投測，即內控法。（1）采用測量精度為2級、測距精度為2mm+2ppm的全站儀，根據首層控制進行校測。首層放線驗收后，應將控制軸線引測至建筑物內。根據施工前布設的控制網基準點及施工過程中流水段的劃分，在建筑物內作內控制點（每一流水段至少23個內控點），埋設在首層相應偏離軸線1m的位置，基準點的埋設采用10cm10cm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨固筋與首層樓面內鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準點，基準點周圍嚴禁堆放雜物

30、，向上各層在相應位置留出預留洞（15cm15cm）。（2）豎向投測前，應對首層鋼板基準點控制網進行校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。（3）軸線控制點的投測，采用激光準直儀。保證每一施工段至少23個點，作為角度及距離校核的依據。控制軸線投測至施工層后，應組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。（4）施工層放線時，應先在結構平面上校核投測軸線，閉合后再測設細部軸線。5.1.5.2高程的傳遞在第一層的柱子和平臺澆筑好后，從柱子下面的已有高程點（通常是1米線）向上用鋼尺沿柱身量距。施工層抄平前，應先校測首層傳遞上來的三個高程點，當差小于3mm時，以其平均點引測水平

31、線。抄平時，應盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線高程的允許誤差為3mm。5.1.6裝修工程測量在結構施工測量中，按裝修工程的要求將所需要的控制點、線及時彈在墻、柱、板上，作為裝修施工的控制依據。5.1.6.1地面：在四周墻身與柱上彈出50cm水平線，作為面層施工高程控制線。5.1.6.2墻面：結構施工中，在墻體兩側彈出墻邊線和20cm控制線，根據墻控制線進行面層施工。5.1.6.3樓梯：根據上、下層彈在墻面上的+50cm線，按踏步數量均勻分布作為樓梯施工控制線。 5.2土方工程（詳見專項施工方案）5.2.1挖掘方法5.2.1.1設置基坑內馬道，采取后退式開挖方式，

32、運土車停置在挖掘機后側或左右側裝土。5.2.1.2為防止基坑塌方，應按810坡角（相當于1：0.10坡度），如遇土質松軟地段應適當加大坡角。5.2.1.3基坑四周每步按1.4開挖，予留5.0m寬土臺，為土釘打孔和噴射混凝土施工提供工作面，基坑中部按每步1.40m依次開挖。5.2.1.4預留0.20m厚土層進行人工檢底。5.3. 降水、護坡施工方案（詳見專項施工方案）由于本工程現場位于北京市東城的老區內，東臨張志忠故居，南鄰新開胡同，西鄰北京三得利投資有限公司的一棟辦公樓，北臨老北京的民間四合院，基礎開挖時，因臨近老建筑物，建設地點比較復雜，地下情況不明了，增加了施工難度與不可預見因素。根據建設

33、單位要求，本工程土方護坡施工方案采取專家論證方式，待論證結束確定最終施工方案。5.4防水工程 防水工程的質量是四合院住宅工程進行重點管理和控制的關鍵內容，本工程防水的主要內容為：地下室底板、外墻防水；衛生間及屋面等部位防水。 本工程地下室底板、外墻防水為剛性和柔性雙道設防：鋼筋砼自防水，地下室頂板4厚貼必定雙面自粘防水卷材（BAC聚酯胎基），1.5厚聚氨酯涂料防水，墻面為4厚必定雙面自粘防水卷材BAC聚酯胎基；屋面防水分為兩種：坡屋面采用1.5厚水乳性聚合物水泥基復合防水涂料，不上人屋面用SBS改性瀝青卷材防水3+ 3mm厚型。5.4.1地下室結構自防水四合院住宅工程的基礎底板，地下室外墻砼采

34、用抗滲砼，抗滲等級最高為S6。5.4.1.1在地下室底板、外墻等有防水要求的部位，砼工程必須在施工配合比、施工澆灌工藝、養護條件等方面制定詳盡的施工方案，指導砼施工作業。5.4.1.2在砼施工配合比上，采用摻加CEA-B系列砼防水劑使砼自身防水、抗滲性能達到結構自防水要求。5.4.1.3在施工方法上，基礎底板、地下墻體砼必須一次澆筑，不允許留置垂直施工縫，底板與墻體施工縫留置在底板上300mm高的外墻部位，周邊外墻按圖示設置水平施工縫.水平施工縫間的砼應一次澆搗完畢，不得在墻內留置任何豎向施工縫.見下圖：5.4.1.4對地下室以下固定模板的螺栓必須穿過混凝土墻面時，應采取止水措施，止水方法：（

35、1）穿墻螺栓（外加PVC套管）上，加焊止水環，止水環必須滿焊。（2）預留管道、預埋件穿過混凝土時，采取螺栓加堵頭。5.4.2 自粘卷材防水層地下卷材防水分兩步進行，第一步為基礎底板防水，抗壓板側面防水采用反貼做法，即先砌筑灰砂磚保護墻，內側抹砂漿，防水層粘貼其上，即外防內貼法；第二步為地下外墻豎向防水即地下室頂板防水，其作法為外防外貼作法。5.4.2.1施工工藝：基層處理涂刷基層處理劑附加層施工卷材鋪貼卷材搭接縫處理卷材收頭固定驗收做保護層 5.4.2.2防水基層表面壓光，基層必須保證平整，無空鼓、起砂現象，施工防水層前，應將已驗收的合格基層表面清掃干凈，不得有浮塵、雜物等影響防水質量。5.4

36、.2.3基層含水率 9%時，才能進行鋪貼，簡易檢測方法：中午時將1卷材干鋪在基層上，靜置34h后掀開檢查，基層覆蓋位置與卷材上未見水印即可鋪貼卷材防水層。5.4.2.4基層陰陽角處用1：2.5水泥砂漿抹半徑為50mm圓角。5.4.2.5涂刷基層處理劑：先涂刷陰陽角、管根等細部復雜部位均勻刷一遍基層處理劑后再進行大面積涂刷，要求厚薄應一致，不得有露刷、花白等現象。 5.4.2.6附加層施工：陰陽角、管根等部位必須先做一層附加層，寬度不小于500mm，大面積施工時，與附加層之間均以滿粘法施工。5.4.2.7卷材鋪貼（1）在防水基層上按卷材規格彈出基準線鋪貼，要嚴格按基準線粘貼卷材，確保長邊的搭接寬

37、度，自粘卷材應先試鋪就位，按需要形狀正確裁剪后，方可開始實際粘鋪。（2）先把卷材展開，平面拉開對準基準線進行試鋪。（3）從一端將卷材揭起，按幅寬對折，用壁紙刀將隔離紙從中間裁開，注意千萬不能劃傷卷材。（4）將隔離紙從卷材背面撕開一段長約500mm，再將撕開隔離紙的這段卷材，對準基準線粘鋪就位。（5）再將另半幅卷材重新鋪開就位，拉住已撕開的隔離紙均勻用力向后拉，同時用壓輥從卷材中間向兩側輥壓，直至將該半幅卷材的隔離紙全部撕開，卷材粘鋪在基層上。（6）立墻的粘鋪可依據上述方法，一次粘鋪完成。卷材的長邊搭接為100mm，短邊搭接為150mm，兩層卷材以及相鄰卷材接頭位置必須錯開，錯開距離不得小于60

38、0mm。（7）大面積卷材粘鋪要從一邊向另一邊輥壓注意排氣，大面壓實后，再用小壓輥對搭接部位進行碾壓，從搭接內邊緣向外進行輥壓，排除空氣，粘貼牢固。（8）搭接時應對準搭接基準線進行，要求搭接寬度為長邊80100mm，短邊100150mm。（9）同一層相鄰兩幅卷材的橫向接縫，應彼此錯開1500mm以上，避免接縫部位集中。（10）立面與平面的轉角處，卷材的搭接接縫應留在平面上，且距離立面應不小于600mm。（11）卷材的搭接縫、卷材的收頭、管道包裹及異型部位等，均屬于防水的薄弱環節，應采用密封膏密封。（12）卷材的收頭與固定。屋面四周立墻防水層的收頭，用配套的金屬壓條、釘子固定、專用密封膏密封。（1

39、3）卷材鋪粘完成后，自檢合格經監理驗收后，要及時做好保護層，以防做好的防水被人為破壞。5.5鋼筋工程四合院住宅工程為框架剪力墻結構，主要受力鋼筋多使用I、II、級鋼筋。首先：鋼筋進場后必須經有關技術人員進行外觀質量檢查，對材料合格證及材料試驗單的核驗無異議后，應按規定批量現場取樣送檢復試，合格后，書面通知作業組方可使用。其次：堆放時嚴格分批按照同等級、牌號、規格、長度，分別掛牌堆放，存放鋼筋場地要平整，且備好墊木，場地有必要的排水措施，場地不得有積水現象。最后：本工程在鋼筋工程施工中，必須嚴格做好鋼筋加工翻樣工作，保證鋼筋加工數量、尺寸符合設計和規范要求，利用計算機優化配料，減少鋼筋損耗。在鋼

40、筋綁扎過程中，嚴格控制各類構造、節點做法，滿足設計及結構抗震構造要求。5.5.1鋼筋加工5.5.1.1原材供應：施工前根據施工進度計劃合理準備材料，組織鋼筋進場，并附帶原材質量證明書，鋼筋進場后立即組織復試，原材試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規格、同交貨狀態、同冶煉方法的鋼筋60t可作為一批；同牌號、同規格、同冶煉方法而不同爐號組成的混合批的鋼筋30t可作為一批，每個爐號含碳量之差0.02%，含錳量之差0.15%。5.5.1.2保護層：本工程梁、板采用混凝土墊塊，柱用塑料卡環控制保護層厚度，底板采用石材墊塊控制保護層厚度。按照所需型號準備好保護層墊塊和卡環。縱向受力鋼筋保護層厚度

41、具體如下：縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度：（單位：mm）構件名稱基礎底板擋土墻外側擋土墻內側樓板、樓梯板板梁柱保護層厚度下部筋40 上部筋35352015（25）15（25）25（35）30（35）注：1、在表格中，括弧內數值為0.00以下與土壤接觸部分所對應墻、板、梁、柱構件保護層厚度。2、受力鋼筋的最小保護層厚度不應小于受力鋼筋直徑。5.5.1.3鋼筋加工：鋼筋全部采用場外加工，鋼筋加工遵循先使用先加工，進場原材按規格型號碼放整齊，并掛上小黑板標明規格、型號、檢驗狀態。加工過程中要嚴格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的鋼筋不準使用。加工成型的鋼筋至少掛上兩個標牌，標明本捆編號、數量、使用部位，

42、標牌朝上，每一部位的鋼筋擺放整齊。5.5.1.4 I級盤條鋼筋現場調值，采用鋼筋調直機進行調直，避免了以前采用冷拉的方式進行調直的危險。同時還能保證鋼筋調直后的質量。5.5.1.5按照抗震要求，所有I級鋼筋末端必須做彎鉤，其彎曲直徑D不得小于鋼筋直徑d的2.5倍；、級鋼筋末端作90、135彎折時，級鋼彎曲直徑D不得小于鋼筋直徑d的4倍， 級鋼彎曲直徑D不得小于鋼筋直徑d的5倍，平直部分不得小于10d。5.5.2構造要求：5.5.2.1受拉鋼筋的最小錨固長度（Lae）按下表采用： 鋼筋抗震等級C20C25C30HPB235一二級35d31d27d三級32d28d25d四級31d27d24dHRP

43、B335一二級44d38d34d三級40d35d31d四級38d33d30dHRB400一二級53d46d41d三級48d42d37d四級46d40d36d注：當鋼筋的直徑大于25mm時，上表的錨固長度Lae應乘以修正系數1.1。5.5.2.2 框架梁、柱和剪力墻鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度Lt，除注明外，可依據同一區段內的接頭面積百分率，按下表采用且不少于300。縱向鋼筋搭接接頭面積百分率2550100Lt1.2Lae1.4 Lae1.6 Lae5.5.2.3所有吊環與吊筋均采用HPB235級鋼筋制作,嚴禁使用冷加工鋼筋。吊環埋入混凝土內的深度為3Od，并應焊接或綁扎在鋼筋骨架上。5.5.2.

44、4樓板鋼筋（1）板筋直徑12的均為HRB335級鋼，10的均為HPB235級鋼，板的底部鋼筋當為HPB235級鋼時，端部應設彎鉤，當為HRB335級鋼時，端部不加彎鉤。（2）板的中間支座上部鋼筋(負筋)兩端設直鉤，板的邊支座負筋一般應伸至墻，梁外皮留保護層厚度，錨固長度如已滿足受拉鋼筋的最小錨固長度、直鉤長度同另一端，如不滿足時，應加垂直段至滿足錨固長度，當邊梁較寬時，負筋不必伸入梁外皮，按受拉鋼筋的最小錨固長度或圖中注明尺寸施工。（3）雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。（4）當板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內須置于梁的下部縱向鋼筋之上。5.5.2.5墻體鋼筋。（1）墻內鋼

45、筋均為雙向雙排，剪力墻鋼筋豎向筋在外，橫向筋在內。雙排鋼筋之間用6拉接鋼筋連接，拉筋與外皮水平筋鉤牢，如下圖所示。5.5.2.6墻上孔洞需與各專業配合預留，不得后鑿。洞口尺寸200mm時,墻內鋼筋由洞邊繞過,不得截斷。5.5.2.7梁上預留孔洞或套管做法如下圖所示。5.5.2.8結構構件及基礎內鋼筋作為防雷接地裝置,鋼筋應焊接或綁扎連通成電氣通路。5.5.3鋼筋連（搭）接本工程鋼筋砼框架柱、抗震墻、框架梁、基礎底板等部位主筋D12時，采用直螺紋連接；鋼筋D12時，采用搭接連接。同一連接區段內受力鋼筋接頭百分率為：搭接接頭不宜大于25%；機械接頭不宜大于50%。機械連接接頭連接件的混凝土保護層厚

46、度宜滿足受力鋼筋最小保護層厚度的要求，且不得小于15mm。接頭之間的橫向凈間距不得小于25mm。不同直徑鋼筋連接時，被連接鋼筋的直徑相差不應大于5mm。5.5.4鋼筋定位及保護層控制措施5.5.4.1墻體鋼筋（1）墻筋綁扎前在兩側各搭設兩排腳手架，每步高度1.8m，腳手架上滿鋪腳手板，使操作人員具有良好的作業環境。（2）墻體水平鋼筋和豎向鋼筋的定位見下圖：a、墻體豎向鋼筋間距定位措施：b、墻體水平鋼筋間距定位控制：c、用塑料卡控制保護層厚度。將塑料卡在墻橫筋上，每隔1000mm設置一個，梅花形分布。5.5.4.2梁鋼筋（1）縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm-28

47、mm的短鋼筋，間距為1500mm。（2）框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時，應留有能滿足澆灌混凝土和振搗的間隙。（3）每跨梁除按八字形綁扎外，應在凈跨梁兩端（墻柱面）向內300mm處各增加一個定位箍筋，定位箍筋的間距應為15002000mm，且應有在兩個定位箍筋之間的梁底設一組（兩塊）墊塊。（4）定位箍筋的直徑一般同梁箍筋；其制作和綁扎要求見下圖：5.5.4.3柱鋼筋本工程框架柱為矩形柱，其截面面積、單層高度比較大，保證鋼筋和柱子的位移、垂直度難度較大，保護層厚度比較難控制。（1）柱的根部鋼筋一般是對準混凝土墊層上的控制線綁上一個柱箍筋，將柱鋼筋拐頭向外綁在底板的鋼筋網上。（2）筏板或樓層上表面用

48、鋼管架固定在準確位置，由質檢員和技術員用經緯儀、水平儀、線繩、鋼尺等進行復核。（3）每層柱身除按八字形綁扎外，應在柱身0.5m處和柱頂（梁底）以下0.1m處各增加一個定位箍筋，定位箍筋的間距為2000mm。4）板筋的上鐵保護層利用控制樓板下鐵上排與上鐵的下排之間間距控制，通過制作馬凳支撐來進行保護層控制。本工程中保護層均以構件的外層鋼筋進行控制，保護層建議采用塑料墊塊，保證其強度。5.6.模板工程模板工程施工前應向操作班組做好技術安全交底工作，交底內容包括：一是工程對象，模板工程量用完成時間；二是模板的拼裝、支撐系統布置、節點處理；三是施工方法、操作程序和流水段的劃分；四是模板安裝質量和安全措

49、施5.6.1模板安裝前準備工作：5.6.1.1安裝前要做好模板的定位基準工作，其工作步驟是：模板工程直接影響著整個結構工程的施工質量，所以從模板的設計、加工、施工各個環節都要嚴格控制，克服模板拼縫不嚴、接槎錯臺、大角不直等質量通病。應把模板工程作為技術攻關和現場控制的重點。 （1）進行中心線和位置的放線：首先 引測建筑的墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線。模板放線時，根據施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。（2）做好高程量測工作：用水準儀把建筑物水平高程根據實際高程的要求，直接引測到模板安裝位置。（3）設置模板定位基礎：采用鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸切割一定長度的

50、鋼筋或角鋼頭，點焊在主筋上，（以勿燒主筋斷面為準），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準確。5.6.1.2按施工需用的模板及配件對其規格、數量逐項清點檢查，未經修復的部件不得使用。5.6.1.3經檢查合格的模板，應按照安裝程序進行堆放或裝車運輸。重疊平放時，每層之間應加墊木，模板與墊木均應上下對齊，底層模板應墊離地面不小于10cm。運輸時，要避免碰撞，防止傾倒。應采取措施，保證穩固。5.6.1.4模板安裝前，應做好下列準備工作：a、向施工班組進行技術交底：交底內容包括：一是工程對象，模板工程量及完成時間；二是模板的拼裝、支撐系統布置、節點處理；三是施工方法、操作程序和流水段的劃

51、分;四是模板安裝質量和安全措施。b、支承支柱的土壤地面，應事先夯實整平，并做好防水、排水設置，準備支柱底墊砼塊。c、豎向模板安裝的底面應平整堅實，并采取可靠的定位措施，按施工設計要求預埋支承錨固件。d、模板應涂刷脫模劑。e、做好施工機具及輔助材料的準備工作。5.6.2安裝要求本工程主體結構施工，為達到清水混凝土質量要求，梁采用木模拼制，剪力墻、框架柱采用12mm厚竹膠模板，頂板采用12mm厚竹膠大模板加木楞做模板，采用碗扣式早拆體系支撐與鋼管腳手架加固，墻與梁接頭模板應專門配置，不得隨意拼塞以防變形，影響結構質量。本工程模板系統全部進行作業設計和翻樣，繪制模板配制圖，按圖支模，嚴格保證模板剛度

52、及砼構件的幾何尺寸。為節省模板用量，施工時不能長材短用，嚴禁隨意割鋸多層板。5.6.3 梁 模板安裝梁模板采用12厚竹膠板板面，次龍骨采用50100木方，間距不大于300mm，主龍骨采用100100木方，間距900mm直接與支撐架扣緊。高度大于600mm的梁加?18穿梁螺栓，螺栓水平間距900mm。當梁高700mm以上時，其砼側壓力隨梁高的增大而加大，單用斜撐及夾條用圓釘釘住，不易撐牢。因此，在梁的中間設對拉螺柱，將兩側模板拉緊，以防止模板下口向外爆裂及中部鼓脹。其他按一般梁支模方法進行。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側模板撐好后就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側模板。對拉螺拴均在鋼筋入模后進

53、行。當梁跨度大于4m時，按跨度l/1000-3/1000起拱。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進行。梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對正待平板模板安裝后，檢查并調整高程，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保護頂撐的穩固。標準框架梁板模板具體構造詳圖5.6.4 現澆板 模板安裝本工程現澆頂棚采用清水混凝土頂棚施工工藝，主要有：板模采用12mm厚竹膠模板，竹膠模板之間加貼海綿條以防漏漿，同時增加多層板的周轉次數。板縫必須拼裝嚴密，模板支撐用碗扣式早拆體系，外架用48鋼管，扣件連接、搭設雙排，以確保主體達到清水砼標準。支模應嚴格按照施工規范及模板配

54、制圖要求進行。5.6.5 剪力墻 模板的安裝墻體模板采用12mm竹膠板豎向使用，背楞為50100木方，間距300mm；水平龍骨為雙根?48鋼管，間距600mm，豎向主龍骨為雙根?48鋼管，間距1800mm；模板支撐采用?48鋼管加可調托頂緊。穿墻螺栓直徑為16mm，雙向間距600mm，地下室外墻使用防水穿墻螺栓，內墻穿墻螺栓加塑料套管，以便螺栓回收利用。地下室外墻均采用M16防水型穿墻螺栓，螺栓正中位置焊35050mm的止水片,內墻采用M16普通穿墻螺栓，穿墻拉桿基本間距橫向600mm，縱向600mm。止水片與穿墻撐拉桿滿焊嚴密，兩端封頭處與兩側模板支設墊木，拆模后除去墊木，沿凹坑內將螺栓切除

55、，凹坑處以膨脹水泥砂漿封堵。墻底面應找平，下端設置定位基準。墻模設對拉螺栓，間距因砼厚度不同，經計算確定。穿螺栓時不得斜拉硬頂，加固鋼楞用整根桿件，接頭應錯開。墻模下部設清掃口，在澆筑砼之前將其堵死。墻模支撐必須牢固，確保穩定。5.6.6矩形柱模板本工程柱模板的加工方法為現場拼裝，采用12mm多層板，背楞為50100木方豎向使用，間距不大于300mm；水平柱箍為?48鋼管，間距600mm；柱截面尺寸大于800mm時應在柱中加一道?18對拉螺栓，間距為600mm；柱模板構造見圖5.6.7 模板的拆除模板的拆除，除了側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（混凝土強度大于.2/mm2）方可拆除外，

56、底模應按混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）的有關規定執行。5.6.7.1模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規定進行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和橇棍硬砸硬撬。在拆模過程中，如發現砼有影響結構安全質量問題時，應停止拆除，并報技術負責人研究處理后再行拆除，同時按規定報監理處協同處理。5.6.7.2拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。已拆除模板及支架的結構應在砼達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載時，應經研究加設臨時支撐。5.6.7.3拆下的模板、配

57、件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理。維修和涂刷好隔離劑，以備待用。5.6.8 膠合板早拆模板支拆工藝5.6.8.1支模工藝：立可調支撐立柱及早拆柱頭安裝模板主梁安裝水平支撐安裝斜模調平支撐頂面安裝模板次梁鋪設木（竹）膠合板模板面板拼縫粘膠帶刷脫模劑，模板預檢進行下 道工藝。5.6.8.2拆模工藝落下柱頭托板，降下模板主梁拆除斜撐及上部水平支撐拆除模板主、次梁拆除面板拆除下部水平支撐清理拆除支撐件運至下一流水段待樓（頂）板達到設計強度，拆除立柱（現澆頂板可根據強度的增長情況再保留12層的立柱）。5.6.8.3模板注意事項首層地基應平整、堅實，做好排水設施，以防止地基下

58、沉。當底部為固定托座時，支撐高度的調平是利用早拆托座上的螺母進行調節的，故應在支模前計算好微調量，并在安裝前調好。當底部為可調托座時，同樣要在支模前計算好底部和上部的調節高度，均應在安裝前調好。對于較大的跨度，模板起拱量應計算在內。二次頂撐操作，一般應分小區段順次進行，區段要適中不宜太大。操作時，要使用力矩扳手，確保螺母的擰緊程度一致。上下層立柱應對齊，并在同一個軸線上。5.7混凝土工程本工程全部采用商品混凝土，用本工程全部采用商品混凝土，用HBT/80E砼泵將砼輸送到澆筑部位，用兩臺12m臂長的布料桿進行布料；進場后組織技術、生產、監理共同考察商砼攪拌站，選擇技術實力強，生產規模大，質量、服

59、務有可靠保障的攪拌站作為商砼供應方。混凝土強度等級如下：構件部位基礎墊層基礎底板柱、墻樓面，梁、板現澆樓梯地下室C10 S6C30 S6C30C30C30地上一層C30C30C30注：地下室鋼筋混凝土外墻，基礎底板、樓板及鋼筋混凝土水池、空S6。5.7.1商砼供應5.7.1.1為了加強砼質量的監控管理，現場設置試驗室（標養室），試驗工負責制作試塊和養護工作，并及時將試塊送試驗室試壓。5.7.1.2訂購商品混凝土時，與商砼攪拌站簽訂商砼技術合同，明確商砼技術參數和施工要求，向供應商明確要求混凝土(砂，石，水泥，外加劑等)的含堿量不得超過有關規定，如不達標必須采取相應措施，如用粉煤灰取代25%以上

60、重量的水泥等，依具體情況而定。并做好配比設計及材料的現場檢測復試工作。5.7.1.3本工程全部采用商品砼，根據實際情況設砼地泵及泵管運送，采用小流水段，坍落度要求在1618cm，為了改善砼的性能，達到泵送要求，砼內摻粉煤灰和減水劑。5.7.2砼澆筑5.7.2.1在施工中，間歇時間盡量縮短，接茬處應在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢，如超過初凝時間應按照施工縫處理。5.7.2.2墻、柱砼澆筑應分段分層連續進行，每層澆筑高度50cm，砼自由下落高度不超過2m，澆筑前應在底部鋪3050mm厚與砼同配比的減石砂漿，澆筑中不得發生離析現象，當澆筑高度超過3m時，可用串筒分層澆筑。5.7.2.3砼的振搗采用插

61、入式振搗棒，要求快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，振搗砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、電管等，振搗器插入下層砼的深度不小于50mm，以消除兩層之間的接縫。5.7.2.4在砼的澆筑過程中，下料點應分散布置，一道墻至少設置兩個下料點，門洞口兩側應同時均勻澆筑，以避免門口模板走動。5.7.2.5在砼的澆筑過程中，應安排專人經常檢查模板、支架、鋼筋預留洞的情況，若出現變形，應及時采取措施處理。5.7.2.7在澆筑中應使用標尺竿進行配合測量每層澆筑厚度，每層澆筑厚度不應大于1.25倍振搗器有效作用長度，每層澆筑厚度控制在50cm以內。5.7.2

62、.8墻轉角暗柱部分，混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過300mm，并同時與混凝土墻進行澆筑。5.7.2.9澆筑豎向結構混凝土應連續進行，上下兩層混凝土澆筑間隔時間應小于初凝時間，每澆一層混凝土都要用插入式振搗器插入至表面翻漿不冒氣泡為止，必要時在上下兩層混凝土之間接入50mm厚與混凝土同強度等級的減石水泥砂漿。5.7.2.9墻體混凝土澆筑完畢，應用水準儀進行找平、壓光，以保證澆筑上一層混凝土時墻體根部不漏漿。5.7.2.10樓梯砼澆筑：樓梯砼澆筑前將接縫處的雜物清凈，樓梯施工縫應留置在樓梯段中央三分之一范圍內，樓梯梁在支座處應留梁窩。5.7.2.11施工縫：（1）防水砼應連續澆筑，宜少留施工縫

63、，墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻的交接處，應留在高出底板表面不小于30Omm的墻體上，板墻結合的水平施工縫，宜留在板墻接縫線以下150300mm處，墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm。（2）為了避免因結構沉降造成管道折斷，在管道穿過結構的部位埋設套管。穿墻管道預埋套管設止水環，止水環必須滿焊嚴密。5.7.3混凝土養護5.7.3.1必須加強混凝土的養護工作，采取有效措施，確保混凝土在濕潤的條件下硬化，地下室及群樓部分應全樓面澆水養護不少于兩周。5.7.3.2豎向構件柱、鋼筋混凝土墻的養護條件較差，必須有專人負責淋水，每天不少于六七遍。5.7.3.3混凝土澆筑

64、前，應準備好在澆筑過程中所必須的抽水設備和防雨防暑措施。5.7.3.4當氣溫較高時，澆水養護應在混凝土澆筑完畢后的12小時以內進行。5.8砌筑隔墻工程 本工程砌筑隔墻主要為地下一層240mm厚蒸灰磚和地上200mm厚陶粒混凝土空心磚墻體。5.8.1填充墻構造要求5.8.1.1砌體填充墻應按建施圖所示位置加設構造柱，且填充墻墻長如大于5m時，在墻中加設構造柱。構造柱上下端與樓面相交處，在施工樓面時留出相應插筋，未注明構造柱斷面為墻厚250。構造柱上、下端60Omm長度范圍內,箍筋間距為100，其余長度范圍內, 箍筋間距為200,如下圖所示。構造柱主筋錨入上下支座35d。構造柱鋼筋綁扎后，應先砌墻

65、，并留好拉筋和馬牙茬，后澆筑混凝土。澆筑前應將柱根處清理干凈，并用壓力水沖洗。5.8.1.2填充墻沿墻高每1m，設鋼筋混凝土腰帶，填充墻墻高如大于4m且無洞口，在墻高中部加設鋼筋混凝土圈梁同下圖。5.8.1.3填充墻洞口需設過梁（圈梁）；與構造柱、結構柱連成整體，當未注明時，按下圖設置過梁（圈梁），施工主體結構時，應按相應的圈梁或過梁詳圖，在柱內預留插筋，插筋在柱內錨固長度為35d伸出柱外長度為35d或梁全長，當洞口頂至梁底距離400且洞口寬度2.1m時須做過梁。5.8.1.4填充墻的砌筑應待主體結構驗收完畢后，進行砌筑，砌體填充墻與混凝土墻柱的拉接構造應滿足抗震構造要求及下圖所示。5.8.1

66、.5女兒墻內應設構造柱，間距為不大于4米，構造柱斷面為墻厚250，412，6200。下端鋼筋錨入梁或板內30d。5.8.2 墻體砌筑5.8.2.1結構經驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線盡可能準確，偏差控制在規范允許的范圍內。皮數桿盡可能立在填充墻的兩端或轉角處，并拉通線。5.8.2.2砌塊砌筑時，墻底部應砌200mm高的頁巖實心磚，廚房衛生間等墻根部做C15現澆混凝土條帶，高度不小于100（從廁位面算起）。5.8.2.3砌筑時應預先排砌塊，并優先使用整體砌塊 ，不得已須斷開砌塊時，應使用切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長

67、度不應小于砌塊總長度的1/3。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。上下皮灰逢應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長度的1/3。當搭砌長度小于150mm時，即形成所謂的通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊，否則應配4鋼筋網片或26鋼筋，長度宜為700mm，如圖所示。5.8.2.4砌塊的豎向灰縫寬度和水平灰逢厚度宜分別為20mm和15mm，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，正、反手墻面均宜進行勾縫。砂漿的飽滿度不得小于80%。橫向灰縫的一次鋪灰厚度不應大于20mm，豎向灰縫應采用臨時內外夾板夾緊后灌縫。5.8.2.5砌塊填充墻與結構或構造柱連接的部位，應預埋拉接筋，拉結筋的豎向間距應為500mm。5.8.2.6

68、有抗震要求的砌體填充墻按設計要求應設置構造柱、圈梁。圈梁、構造柱的插筋宜優先預埋在結構混凝土構件中或后植筋，預埋長度符合設計要求。構造柱施工時按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于60mm，高度為300mm左右。圈梁宜設在填充墻墻高中部。5.8.2.7填充墻砌體與后塞口門窗的連接：后塞口門窗與砌體間通過木磚與門窗框連接，具體可用100mm長的鐵釘把木框與木磚釘牢。木磚可以預埋，也可以后打。預埋木磚時，木磚應經過炭化，埋到預制混凝土塊中，隨混凝土塊一起砌筑，預制混凝土塊大小應符合砌體摸數，或用頁巖實心磚在需放木磚部位砌長度240、寬度與塊等厚的磚礅，木磚放置中間。5.8.2.8填充

69、墻砌體在轉角處及縱橫墻交接處，應同時砌筑，當不能同時施工時，應留成斜茬。砌體每天的砌筑高度不應超過1.8m。5.8.2.9切鋸砌塊應使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。5.8.2.10墻體洞口上部應放置26的拉結筋，伸過洞口兩邊長度每邊不少于500mm。5.8.2.11不同干密度和強度等級的混凝土砌塊不應混砌。混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用頁巖實心磚不視為混砌。5.9抹灰工程5.9.1工藝流程:基層處理吊垂直、套方、找規矩貼灰餅抹底層砂漿彈線、粘分格條修補墻面孔洞抹面層砂漿養護5.9.2基層處理:本工程抹灰部位主要是后砌隔墻部分，以及所有內墻面，抹灰

70、前檢查基層墻體,對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫,用聚合物水泥砂漿填塞密實。將凸出墻面的灰漿刮凈,凸出墻面不平整的部位剔鑿;坑凹不平、缺楞掉角及設備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實、平順。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度，將抹灰基層處理完好。5.9.3灑水濕潤:將墻面浮土清掃干凈,分數遍澆水濕潤。由于加氣混凝土吸水速度先快后慢,吸水量大而延續時間長,故應增加澆水的次數,使抹灰層有良好的凝結硬化條件,不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入加氣混凝土墻深度81Omm為宜,且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣,抹灰時墻面如干燥不濕,應再噴灑一遍水,但抹灰時墻面應

71、不顯浮水,以利砂漿強度增長不出現空鼓、裂縫。澆水充分濕潤墻面后的第二天,刷一遍聚合物水泥漿,然后開始抹灰。5.9.4貼灰餅:用托線板檢測墻面不同部位垂直平整情況,根據實際平整度垂直度決定貼灰餅的數量。貼灰餅的水平及高度間距以1.2m為宜。用1:3水泥砂漿,做成5Omm見方的灰餅,灰餅間距不宜大于1.5m,灰餅厚度以滿足墻面抹灰厚度152Omm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通線找平,先上后下。5.9.5抹底層砂漿:加氣混凝土墻面在刷好聚合物水泥漿以后應及時抹灰,不得在水泥漿風干后再抹灰,否則,容易形成隔離層,不利于砂漿與基層的粘結。抹灰時不要將灰餅碰壞。底灰材料應選擇與加氣混

72、凝土材料相適應的混合砂漿,配合比可為水泥:石灰膏(粉煤灰):砂=1:0.5:56,厚度78mm,表面用木抹子搓毛,待底層灰達到五六成干時,再用l:3水泥砂漿(厚度約58mm)抹第二遍,用大杠將抹灰面刮平,表面壓光。用吊線板檢查,要求垂直平整,陰陰角方正,頂板(梁)與墻面交角順直,管后陰角順直、平整、潔凈。如抹灰層局部厚度大于或等于35時,應采用加鋼板網進行加強處理,以保證抹灰層與基體粘結牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰,應采用加鋼板網進行防開裂處理,鋼板網與兩側墻體的搭接寬度不應小于100mm。5.9.6修抹墻面上的箱、槽、孔洞:當底灰找平后,應立即把水暖電氣設備的箱、槽、孔洞口周邊的砂漿雜

73、物清理干凈,使用1:3水泥砂漿把槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑。5.9.7噴灑(第一遍)防裂劑:當作業環境過于干燥且工程質量要求較高時,采用防裂劑。底子灰抹完后,立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上,防裂劑以霧狀噴出,以使噴灑均勻,不漏噴,不宜過量,過于集中,操作時噴嘴傾斜向上仰,與墻面的距離適中,以確保噴灑均勻適度,又不致將灰層沖壞。防裂劑噴撒23h內不要搓墻面動,以免破壞防裂劑表層。5.9.8抹面層砂漿:刷素水泥漿后用1:22.5水泥砂漿分兩遍成活。罩面灰厚5mm。5.9.9噴灑第二遍防裂劑:罩面灰抹好后,待稍干、具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮之前,及時噴灑第二遍防裂劑。5.

74、9.10抹水泥砂漿踢腳板:在抹水泥砂漿的高度范圍內,刷一遍聚合物水泥漿,立即抹1:3水泥砂漿底子灰,厚約57mm,隨之抹中層灰,厚5mm,表面用木抹子搓毛。在中層灰達到五六成干時,用1:3水泥砂漿抹罩面灰,抹平、壓光,上口用靠尺切割平齊,踢腳線出墻厚度應一致,一般以凸出墻面灰層57mm為宜。5.9.11養護:水泥砂漿抹灰層應在潮濕的環境下養護,養護溫度不應低于5,養護時間宜不少于7天。高溫下的抹灰面應及時噴水養護。5.10門窗工程 本工程門窗工程主要包括：鋼制防火門、木門窗、塑鋼窗、電梯門等工程。5.10.1木門安裝工藝流程: 劃線定位 門窗洞口處理門框就位和臨時固定 門框固定門框與墻體間隙間

75、的處理清理門扇安裝 五金配件安裝. 5.10.1.1按設計要求尺寸，高程和方向，劃出門框框口位置線.5.10.1.2門洞口處理:安裝前檢查門窗洞口尺寸，偏位，不垂直，不方正的要進行剔鑿或抹灰處理.5.10.1.3門框就位和臨時固定:先拆掉門框下部的固定板，將門框用木楔臨時固定在洞口內，經矯正合格后，固定木楔.門框一般埋入地面高程以下20MM，須保證框口上下尺寸相同.5.10.1.4門框固定:采用1.5MM厚鍍鋅連接件固定.連接件與墻體固定可采用膨脹螺栓、射釘與預埋木磚固定。木門也可直接與預埋木磚固定。5.10.1.5門框與墻體間隙間的處理:門框周邊縫隙用1:2的水泥沙漿或C20細石混凝土鑲縫牢

76、固，應保證與墻體連接成整體，經養護凝固后，再粉刷洞口及墻體.門框與墻體連接處打建筑密封膠5.10.1.6五金配件安裝.:粉刷完成后，安裝門扇五金配件及有關防火防盜裝置.門扇關閉后，門縫應均勻平整，開啟自由輕便. 5.10.2 塑鋼門窗工程工藝流程：補貼保護膜框上找中線安裝固定片洞中找中線框進洞口調整，臨時固定與墻體連接填充彈性材料洞口飾面清理、嵌縫扇及玻璃、五金安裝清理、撕下保護膜5.10.2.1安裝固定片。固定片采用厚度大于等于1.5、寬度大于等于15的鍍鋅鋼板。安裝時應采用直徑3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺釘M420擰入，不得直接錘擊釘入。5.10.2.2固定片的位置應距窗角、中

77、豎框、中橫框至少150200，固定片之間的間距小于或等于600，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。5.10.2.3臨時固定。當門窗框裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線對齊。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面高程線30。帶下框的平開或推拉門應使下框邊低于高程線10。然后將門窗框用木楔臨時固定，并調整門窗框的垂直度、水平度和直角度。5.10.2.4與墻體連接固定。當門窗框與墻體固定時應按對稱順序，先固定上下框，然后固定邊框。 5.10.2.5安裝時先將門窗框在洞口放好、找正，并臨時固定，用5鉆頭在門窗框各固定點的中心鉆孔，穿過框材直鉆到墻體上留下鉆孔痕跡（鉆孔位置及間距仍按固定片法），

78、然后取下門窗框，再用沖擊鉆按墻上留下的鉆孔痕跡繼續鉆孔，深約50，清除孔內粉末后放入塑料套，再將門窗框重新放入原來洞口中，對準劃線，重新找正位置并用木楔臨時固定，然后按對稱順序擰入膨脹螺釘。5.10.2.6窗框安裝固定后在窗內側固定螺栓孔位置處裝上白色塑料蓋，并在塑料蓋周邊涂上密封膠，防止雨水侵入窗框內腐蝕鋼襯。5.10.2.7嵌縫。門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料，發泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。5.10.2.8門窗扇及五金附件等，在窗框收口水泥砂漿硬化后進行門窗扇及五金安裝。安裝時先用電鉆打孔，再用自攻螺絲擰入，禁止用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。5.11地面與樓面工程本工程

79、樓地面做法主要包括：細石混凝土地面、玻化磚地面、防滑地磚等樓地面做法。5.11.1細石混凝土地面5.11.1.1施工工藝：基層處理找高程、彈線灑水濕潤打點找高程攪拌混凝土刷水泥漿結合層鋪細石混凝土面層木抹子搓平壓光養護5.11.1.2基層處理：地面浮灰等清理完畢，油污等已經用火堿水清洗。5.11.1.3找高程彈線：根據墻上的50cm水平線往下量測出面層高程，并彈在墻上。5.11.1.4四周墻上彈出的控制線確定面層抹灰厚度，拉水平線開始抹灰餅，橫豎向間距1.5m。5.11.1.5地面澆水濕潤后，刷水泥漿結合層，水灰比0.4-0.5，隨鋪隨刷。5.11.1.6面層施工：應在涂刷素水泥漿之后緊跟進行

80、，刮平，用木抹子搓平。5.11.1.7壓光分三遍進行，第一遍在木抹子搓平后進行，直到出漿為止，有分格的地面，在地面上彈出分格線再進行分格；第二遍在面層初凝后人踩有腳印但不下陷時進行，要求不漏壓，表面壓光、壓平，縫邊平直，縫隙清晰，縫內光滑順直；第三遍在水泥砂漿終凝前、鐵抹子抹上不再有抹紋時進行，要把第二遍的全部抹紋壓平、壓實、壓光。5.11.1.8養護：地面壓光完工后24小時澆水養護，時間不少于7d，當抗壓強度達5Mpa上人。5.11.2地磚地面施工工藝 ：基層處理 防水層施工（用于有防水要求的房間）20厚1：3水泥砂漿保護層（用于有防水要求的房間）彈線、分格基層施工地磚鋪貼清縫養護勾縫驗收5

81、.11.2.1選磚：外形平整方正、不缺楞掉角、不開裂、無凸凹扭曲，且顏色均勻一致的地磚。在規范允許偏差范圍內，按mm的差距分類堆放備用。5.11.2.2浸磚：將選好的面磚清掃干凈放入清水中浸泡，浸泡不少于4小時，然后取出陰干備用。5.11.2.3基層處理：將穿樓板的孔洞用干硬性豆石混凝土封堵密實，同時用鋼絲刷清除基層殘留的砂漿、浮灰等雜物，再用清水沖洗地面。 有防水要求的房間，防水應該施工完畢并做完防水保護層。5.11.2.4彈線：在墻面上彈出水平1m高程控制線。5.11.2.5墊層：根據高程線及設計要求的墊層厚度，用混凝土進行地面墊層施工，要求拍實，用刮杠刮平。5.11.2.6地磚鋪貼及清縫

82、：地磚鋪貼時要求帶線施工，將粘結膠灰均勻地抹在地磚背后，鋪貼在找平層上，用橡皮錘敲擊地磚，使其與找平層壓實，用靠尺隨時檢查地磚平整度，并及時清除地磚間的粘結膠灰，使地磚相對獨立，同時將地磚表面的水泥漿擦拭干凈。5.11.2.7養護：采用噴水壺噴水養護，保持地磚磚縫濕潤，連續養護34天。養護水量不宜過大，且主要養護部位為地磚磚縫。5.11.2.8勾縫：地磚施工完成28天以后，檢查地磚空鼓情況，合格后先將磚縫內的雜物清除，再進行地磚的勾縫施工。5.12頂棚工程5.12.1工藝流程:基層處理刷底漆刮膩子、打磨刷第一遍刷第二刷第三遍5.12.2基層處理:將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹,將

83、殘留灰渣鏟干凈然后將墻面掃凈。5.12.3用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮沉掃凈。5.12.4刷底漆：將抗堿封閉底漆用刷子順序刷涂不得遺漏。5.12.5刮膩子、打磨:刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一刮板接頭要干利落。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍找補陰陽角及凹坑處，令陰陽角順直，用膠皮刮板橫向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或將

84、膩子磨穿。5.12.6刷第一遍：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加稀釋劑稀釋，防止頭遍漆刷不開，干燥后復補膩子,再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。5.12.7刷第二遍:操作要求同第一遍，使用前充分攪拌,如不很稠,不宜加稀釋劑，以防透底。漆膜干燥后,用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。5.12.8刷第三遍:做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快,應連續迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸刷向另一頭,要上下順刷互相銜接,后一排筆緊接前一排筆避免出

85、現干燥后接頭。5.13墻飾面板(磚)工程 本工程主要包括：釉面磚墻面、白色涂料墻面等墻面工程5.13.1飾面磚墻面5.13.1.1基層處理吊垂直、套方、找規矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚貼面磚面磚勾縫5.13.1.2抹底灰：清理基層，對凹凸不平的的墻面應鑿平或修補，澆水濕潤，然后抹1:3水泥砂漿，約7-12mm厚。5.13.1.3抹結合層：在底灰上抹1:1.5水泥砂漿結合層，作為底灰和粘貼砂漿間的過渡層。5.13.1.4彈線和粘貼：確定基層平整度滿足后，彈出豎向定位線和水平線，且鑲貼時分層掛平整線。5.13.1.5鑲貼：用1:1水泥砂漿由下往上進行粘貼，每貼幾塊要檢查一次平整度和調縫，陰、

86、陽角處用整磚對縫，陽角對縫瓷磚需沿邊沿切45角，粘貼過程中防止瓷磚在硬化前下墜，可設置木板托。5.13.1.6勾縫：面磚鑲貼后，用布和棉花絲擦洗表面，用與面磚顏色相同的水泥漿擦縫，待硬化后用水沖洗干凈。5.13.2白色涂料墻面。5.13.2.1工藝流程:基層處理刷底漆刮膩子、打磨刷第一遍刷第二遍刷第三遍5.13.2.2基層處理:將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹,將殘留灰渣鏟干凈然后將墻面掃凈。5.13.2.3用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮沉掃凈。5.13.2.4刷底漆：將抗堿封閉底漆用刷子順序刷涂不得遺漏。5.13.2.5刮膩子、打磨:刮膩子

87、遍數可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一刮板接頭要干利落。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍找補陰陽角及凹坑處，令陰陽角順直，用膠皮刮板橫向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或將膩子磨穿。5.13.2.6刷第一遍：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當

88、加稀釋劑稀釋，防止頭遍漆刷不開，干燥后復補膩子,再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。5.13.2.7刷第二遍:操作要求同第一遍，使用前充分攪拌,如不很稠,不宜加稀釋劑，以防透底。漆膜干燥后,用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。5.13.2.8刷第三遍:做法同第二遍。由于涂料干燥較快,應連續迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸刷向另一頭,要上下順刷互相銜接,后一排筆緊接前一排筆避免出現干燥后接頭。5.13.3油漆工程5.13.3.1工藝流程:基層處理刷第一遍底漆滿刮膩子補平打磨刷第二遍底漆補膩子打磨刷第一道混色面漆水砂紙打磨刷第二道混色油漆。5.13.3.2基層處理:首先用開刀將木料表面

89、的油污、膠痕、灰漿等清理干凈,然后用1#木砂紙打磨一遍,要求磨光、磨平，木毛茬要磨掉,陰陽角膠跡要清除，陽角要倒棱、磨圓，上下一致。5.13.3.3刷第一遍底漆：用白色油性漆作為底漆，底漆要涂刷的薄而均勻,油漆稠度要適中，不可漏刷。節疤處及小孔處抹石膏膩子或用油性膩子,拌合膩子時加入適量調和漆。干燥后用砂紙將殘余的膩子磨掉，清掃并用濕布擦凈。5.13.3.4滿刮膩子補平打磨:用刮刀滿刮油膩子,要求刮光、刮平,干后用1#木砂紙打磨，油膩子按石膏粉：熟桐油：松香水：水16：5：1：4的配合比調制。調配時，先按比例將熟桐油、松香水倒入鐵桶內充分攪拌,再按比例加入石膏粉(從中取出20%的石膏粉待用)放

90、在拌板上用鏟刀攪拌均勻，在其上挖一凹坑,然后把存余的20%石膏粉和需用量的50水倒入凹坑中全部攪拌,一面攪拌一面逐漸加入剩余的水,反復攪拌均勻呈糊狀再施工。對于表面平整較差或樹節、接縫處可用原子灰填補打磨平整。5.13.3.5刷第二遍底漆:涂刷時要橫平豎直,不得漏刷和流墜。刷每道漆間隔時間，應根據當時氣溫而定，本工程是夏季施工間隔時間6小時左右。5.13.3.6補膩子、打磨:如發現有不平之處,要及時補抹膩子打磨,干燥后用320#水砂紙打磨,用濕布擦凈。5.13.3.7刷第一道混色面漆:使用不同的面層油漆其稀釋比例不同,可依據選用產品的使用說明按比例稀釋。涂刷面漆時注意不得漏刷和流墜,順一個方向

91、收理均勻。5.13.3.8水砂紙打磨:干透后用600800#水砂紙打磨。如局部有不光、不平處,應及時復補膩子,待膩子干透后,磨砂紙,清掃并用濕布擦凈。5.13.3.9刷第二道混色面漆:刷最后一道漆之前應完成玻璃、五金等的安裝,并將室內地面、臺面浮塵清掃干凈,做好其他飾面的遮蓋保護,面漆刷法與要求同第一道面漆。要求刷紋通順、平展、厚薄均勻一致、不流不墜,不得漏刷。5.14屋面工程本工程屋面為坡屋面和不上人屋面，其中坡屋面施工詳見古建施工方案。5.14.1施工順序:5.14.1.1現制鋼筋混凝土屋面板.5.14.1.2最薄20厚1:3水泥砂漿找平最薄處5.14.1.3保溫層采用70厚聚苯板（等級密

92、度20/）5.14.1.4 40厚1：0.2：3.5水泥粉煤灰頁巖陶粒找25.14.1.5 20厚1:3水泥砂漿找平5.14.1.6 3厚麻刀灰或紙筋灰隔離層SBS改性瀝青卷材防水3+3厚型5.14.1.7 20厚1:3水泥砂漿找平層10001000分格，縫寬10縫內填粗沙5.14.2施工工藝：5.14.2.1基層處理：將鋼筋砼板表面上的雜物、灰塵清理干凈。5.14.2.2管根固定：穿結構的管根在保溫層施工前，用細石砼塞堵密實。5.14.2.3彈線找坡，按照設計坡度和流水方向，找出屋面坡度走向，確定找坡層的厚度范圍。按照1:0.2:3.5的比例拌制水泥粉煤灰頁巖陶粒，鋪設時找坡層最薄厚度為30

93、mm。5.14.2.4找平層施工（1）灑水濕潤：抹找平砂漿前，先將找坡層灑水濕潤。（2）貼點高程、沖筋：根據坡度要求拉線找坡，按12m貼點高程，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距12m沖筋，設置20mm寬的分格縫，分格縫最大間距為6m。（3）鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠刮平。待浮水沉失后，用抹子壓第二遍。（4）養護：找平層抹平、壓實后24小時澆水養護。5.14.2.5卷材防水層施工見防水施工方案。5.14.2.6卷材防水層施工驗收完畢后在上面直接做3050厚硬泡聚氨酯保溫層兼防水層。具體做法見防水施工方案。5.14.2.7面層施工：保溫層做完驗收合格之后，及時做上保護層。保護層采用

94、8厚1：2.5聚合物水泥砂漿保護層，88木條雙向1200分縫，木條不取出。5.14.2.8養護：屋面壓光完工后24小時澆水養護，時間不少于7d。5.15外檐工程本工程外檐裝飾工程詳見古建方案部分。5.16腳手架工程四合院住宅工程腳手架，采用雙排落地腳手架。在東南角設一之字馬道，結構施工可直接進入樓層，并在進樓處設置護頭棚5.16.1腳手架搭設：根據四合院住宅工程建筑外形及基坑四周現有工作面情況，采用落地雙排扣件式鋼管腳手架，在結構四周基槽地面上鋪通長木方。腳手架立桿橫距0.9m，縱距1.5m，步距1.8m。腳手架內側距結構墻面凈距500mm，以保證模板能順利安裝。地下室外墻防水施工時，腳手架再

95、進行重新調整。腳手架首次搭設高度為4步，在搭設2步高度后即設拋撐成45與地錨鋼筋固定，拋撐鋼管間距4.5m。外墻模板拆除后及時設置連墻件。腳手架從0.000m左右開始向上外掛密目封閉安全立網。作業面內側1.1m以下設兩道大橫桿，間距不大于500mm。作業面上滿鋪腳手板，并設擋腳板。每隔3m外墻與腳手架之間滿掛安全網。5.16.2相臨立桿對接扣件不得在同一高度內，應布置在不同的步距內，距大橫桿的步距不宜大于步距的三分之一，立桿與大橫桿相交處，必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。5.16.3大橫桿接頭應錯開布置在不同立桿縱距內，距立桿的距離不得大于縱距1/3。5.16.4小橫桿應貼近立桿布置，

96、雙立桿應設置在兩立桿之間，用直角扣件與大橫桿扣緊，兩立桿間須加設小橫桿時應放置在大橫桿之上，仍用直角扣件將其與大橫桿扣緊。在任何情況下不得拆出貼近立桿的小橫桿。5.16.5開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。5.16.6當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。5.16.7頂端伸出建筑物的高度應高出檐口1.5m5.16.8連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設應符合下列規定：連墻件的豎向間距為層高，即每層設置。當腳手架施工操作層高出連墻件二步時，應采取臨時穩定措施，直到上一層連墻件搭設完后方可根據情況拆除；剪刀

97、撐與地面的傾角應在4560之間、剪刀撐跨越立桿的最多根數6根。并應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支撐在墊板上。5.16.9滿堂紅腳手架結構期間梁板支撐采用采用碗扣式早拆體系支撐與鋼管腳手架加固5.16.10裝修腳手架裝修期間，腳手架根據裝修需要隨時調整，室內局部超高部位，采用可移動式腳手架，可以根據裝修施工部位不同，進行移動。 5.17水電設備安裝工程（詳見水電設備安裝工程施工方案）5.18雨季施工（詳見雨季施工方案）5.18.1 雨期來臨前，應編制詳細的雨期施工方案，提前備足防雨防潮和防洪物資。5.18.2 成立防洪領導小組，組成以項目經理部為核心的防洪搶險隊伍，確保隨時組織人員進入防洪狀態。5.18.3組織成立消防安全領導小組，保證工程財產及人員生命的安全。5.18.4腳手架必須認真檢查加固，防止腳手架下基礎土松軟積水造成腳手架坍塌、滑移等事故，安全員做好現場的巡查工作。5.18.5 現場中小型機具加設防雨罩或搭設防雨棚。閘箱漏電接地靈敏有效，經常檢查線路絕緣情況。