1、目 錄第一章、前言 1第二章、編制依據1第三章、工程概況1 第一節 工程項目內容1 第二節 工程地點2 第三節 參建單位2 第四節 工程項目控制目標2 第五節 設計參數及施工技術要求2 第六節 場地工程地質概況3第四章、施工部署3 第一節 施工設備3 第二節 施工組織4 第三節 施工進度計劃4第五章、施工準備5 第一節 技術準備5 第二節 生產準備5 第三節 施工材料5 第四節 資源計劃6第六章、主要施工方法和質量控制標準6 第一節 施工放線 6 第二節 成孔 7 第三節 預制樁吊放 8 第四節 樁側注漿 9第七章、冬雨施工措施10 第一節 雨季施工措施10 第二節 冬季施工措施10第八單、主

2、要施工管理措施12第一節 質量保證措施12 第二節 資料管理及驗收15 第三節 工期保證措施16 第四節 安全施工措施（HSE管理）16 第五節 文明施工措施22第一章、前言施工組織設計是工程前期準備工作的重要組成部分 ，是實現工程進度、質量、投資控制投資目標的前提，指導項目實施的全過程。為確保XX年XX氣田第一凈化廠400萬方改造項目樁基礎施工任務優質高效完成，特編制施工組織設計，嚴格執行、指導施工。第二章、編制依據建筑樁基技術規范（JGJ94-94）；建筑地基處理技術規范（JGJ79-91）；預制混凝土構件質量檢驗評定標準（GBJ321-90）；地基與基礎工程施工及驗收規范（GBJ202-

3、XX）；第一凈化廠400萬方改造項目平面圖、三塔基礎圖、框-1樁基礎圖、框-2基礎樁平面布置圖、管架樁位圖、酸氣處理樁位圖；XX油田分公司HSE健康、安全、環境管理體系；場地工程地質條件；施工合同、施工安全合同。第三章、工程概況第一節 工程項目內容第一凈化廠400萬方改造項目樁基礎：脫流吸收塔、再生塔、脫水吸收塔、框-1樁基礎圖、框-2平臺、管架、酸氣處理基礎均采用預制樁基礎。樁型為ZH45-12C型、ZH45-11.2C型方樁，樁數為205根。第二節 工程地點工程地點位于陜西省靖邊縣縣城北6km處，行政區域隸屬靖邊縣新農村鄉胡伙場村，XX氣田第一凈化廠廠內。第三節 參建單位設計單位：四川石油

4、勘察設計研究院、東華工程科技股份有限公司監理單位：北京中油協工程建設監理有限責任公司、北京金海灣監理公司施工單位：中國有色金屬工業西安巖土工程公司上部結構安裝單位：四川石油管理局建設工程總公司質量監督單位：XX石油管理局建設工程質量安全監督站第四節 工程項目控制目標（1）投資：控制在工程概算之內（2）工期：三塔樁基礎XX年10月16日至10月21日；框-1平臺、框-2平臺、管架、酸氣處理樁基礎XX年12月16日至2003年1月30日竣工。（3）質量：優良。第五節 設計參數及施工技術要求（1）收塔、再生塔、脫水吸收塔、框-1平臺、框-2平臺、管架、酸氣處理基礎均采用ZH45-12C型、ZH45-

5、11.2C型預制樁。樁身混凝土強度等級C40，樁頂伸入承臺50m，樁中主筋錨入承臺40d。（2）單樁豎向承載力設計值酸氣處理基礎600kN，其它基礎500kN，樁水平承載力設計值40kN。（3）采用鉆孔埋入法施工，保證樁緊密嵌固在砂土中。第六節 場地工程地質概況（1）地層：擬建場地主要由第四系沖、湖積及現代戲風積層構成，施工場院地平整，整平標高1326.100m左右，在樁長所及范圍內地層如下：層：細砂，fk=150kPa,層厚0.606.00m，工程性能一般。層：細砂，fk=50kPa,層厚0.405.00m,軟弱，地震時液化。層：細砂，fk=180 kPa，層厚0.3010.40m,工程性能

6、好。層：細砂，fk=300 kPa，層厚5.00m,密實。（2）地下水場地地下水位埋深3.5 m，穩定水位標高在1322.0m左右，受大氣降水季節性變化 ，最大凍土深度107cm，解凍日期3月6日3月16日。第四章、施工部署第一節 施工設備SD-150型回轉鉆機4臺20t、25t吊車2臺UBJ1.8型擠壓式注漿機2臺立式攪拌機2臺水準儀、經緯儀、鋼尺、塔尺2套第二節 施工組織（1）項目經理部項目經理：李盛芳，全面負責施工及技術管理，是工程項目第一責任人，對外向建設單位負責，對內向公司負責。技術負責人：朱洪武，全面負責施工技術及管理實施質檢員：候學周、全面負責施工技術及質量檢查驗收。施工員：何立

7、、祖青春，負責施工技術實施、計量、記錄。測量員：張悅山，測量定位放放線實施、檢查。工 長：劉錦遼、劉安、負責成孔、吊樁、注漿施工、生產的實施和調度。電 工：祖青春，負責用電操作、檢查及用電安全。安全員：閆長源、劉安，負責施工現場安全管理，進行安全措施制定、實施、檢查、監督。材料員：郭鑫，負責原材料的檢查、驗收、計量、保存及防護。鉆探隊長：員義娃，負責成孔實施及質量控制。（2）技術組組長：朱洪武，組員5人。 （3）成孔組 組長：王長潮，組員18人。 （4）吊樁、注漿組：組長王立田，組員14人。（5）后勤組組長：李盛革，組員4人。 施工組織管理詳見施工組織管理框圖（附圖6）。第三節 施工進度計劃（

8、1）施工準備8天。（2）預制樁施工：三塔基礎6天；框1平臺、框2平臺、管架、酸氣處理基礎30天。不可抗力因至少除外。詳見施工進度表（附圖7、附圖8）。第五章、施工準備第一節 技術準備（1）進行基準點交接、檢查驗收、熟悉設計圖紙、學習施工組織設計、進行操作培訓和技術交底。（2）組織HSE內容學習，進行教育培訓和安全交底。（3）施工材料采購、檢查驗收，并進行復檢。（4）進行預制樁的采購、檢查和驗收。第二節 生產準備（1）辦理市場準入許可證、施工許可證、工程開工施工許可證。完善HSE管理體系，辦理施工人員進入凈化廠的有關手續、出入證。（2）施工設備進場，設備安裝、調試、開挖泥漿池。（3）搭設施工隔離

9、帶，落實車輛人員進出路線，設置安全標志，進行場地布置，詳見“場地平面布置圖”（附圖1）。（4）接通水源、電源，并辦理有關計量手續。第三節 施工材料（1）預制樁：由西安市機械化構件廠、陜西省構件廠預制，在預制期間由我單位檢查驗收隱蔽工程，樁身強度達到要求后方可出廠，構件運輸至工地后由我單位和監理單位共同檢查驗收，每根樁均有出廠合格證。（2）水泥：采用內蒙古“蒙西牌”32.5R普通硅酸鹽水泥，由建設單位供給，我單位檢驗驗收。水泥必須具有出廠檢驗合格證，并由建設單位、監理單位、施工單位共同取樣、送檢、復檢合格。（3）砂：采用金雞山、烏審旗細砂，經建設單位、監理單位、施工單位共同取樣試驗，其規格符合施

10、工工藝設計要求后使用。（4）碎石：采用太陽山24碎石，經建設單位、監理單位、施工單位共同取樣試驗，其規格符合施工工藝設計要求后使用。第四節 資源計劃（1）用電計劃：100KW （2）用水計劃：30m3/h （3）預制樁：ZH45-12C、ZH45-11.2C 205根C40混凝土 （4）水泥：32.5普通硅酸鹽，285T （5）細砂：350 m3 （6）24碎石：600 m3 （7）勞動力：56人第六章、主要施工方法和質量控制標準預制樁采用埋入式預制樁施工藝，即鉆孔吊放預制樁樁側填料注漿 ，詳見預制樁施工流程圖（附圖2）。第一節 施工放線（1）放線依據四川石油勘察設計研究院第一凈化廠400萬方

11、改造項目平面圖、三塔基礎圖、框1樁基礎圖、框2基礎樁平面布置圖、管架樁位圖、東華工程科技股份有限公司酸氣處理樁位圖及建設單位提供的G1229、G1295基準點實施。（2）施工放線控制點坐標、高程G1229、G1295點參數均由建設單位提供，經現場實測驗收后方能使用。（3）施工放線采用極坐標計算，經緯儀定向，鋼尺距定點測放樁位，并在軸線上引測控制點，作為樁位控制和校核基準點的依據。（4）施工放線控制點誤差5，樁位誤差10，經自檢合格后請監理單位、建設單位現場檢查驗收后進行鉆機就位。第二節 成孔6.2.1施工方法（1）采用SD-150水文鉆機成孔，正循環回轉鉆進，泥漿護壁法施工。泥漿比重1.15，

12、粘度20S，鉆速20轉/S。（2）鉆機就位前經現場施工人員、監理驗收合格后，開挖孔口、護壁。（3）鉆前應清除淺層素填土及其它障礙物，做好泥漿和水源的供給。（4）ZH45-12、ZH45-11.2C型樁鉆頭直徑640，成孔直徑700，孔深1315m。（5）鉆進至設計孔深時，提高轉速，停止進尺，進行清孔，循環泥漿孔內的縣浮砂土循環至沉砂池，直至泥漿中無砂土沉淀物。（6）停止泥漿循環，隔5分鐘后，孔內在無沉渣懸浮時，測量孔深，經施工人員及專場監理驗收合格后吊樁，詳細紀錄成孔技術參數。詳見“成孔注漿質量預控框圖”（附圖3）。6.2.2質量控制標準（1）孔位偏差100150mm；（2）成孔直徑偏差-50

13、mm；（3）成孔垂直度偏差1%H；（4）孔底標高偏差100mm；（5）沉渣厚度300mm。第三節 預制樁吊放6.3.1施工方法（1）預制樁采用西安市機械化構件廠、陜西省構件廠預制的車標ZH45-12C型和ZH45-11.2C型樁，主筋外露48根，長度為80。使用前實測樁長、樁徑、檢查蜂窩、裂縫及外型損傷，做好檢查記錄，并畫出樁中心線，不符合規范及設計要求的不使用，填寫“預制樁構件檢查驗收記錄”。（2）用20t、25t吊車起吊，經緯定位，垂直放入樁孔中。（3）檢查樁位、樁體垂直度及樁頂標高，符合設計及規范要求后設置定位繩，控制標高。（4）填料注漿結束，待樁體穩定后拆除定位繩。詳見“預制樁質量預控

14、框圖”（附圖4）6.3.2質量控制標準（1）預制樁質量標準：按預制混凝土構件質量檢驗評定標準（GBJ321-90）檢查、驗收。（2）預制樁樁位偏差 1/3邊長（3）預制樁垂直度偏差 1%H（4）預制樁頂標高偏差 -50mm100mm第四節 樁側注漿6.4.1施工方法（1）預制吊放后，沿樁側放置注漿管，注漿管長度按成孔深度確定，注漿管管口應插入了孔底沉渣中，注漿管連接的密封性應良好。（2）按水：水泥1：1的配合比攪拌漿液。（3）用擠壓式注漿泵沿注漿管向孔內注漿，漿液從孔底向上溢出，置換孔內泥漿，處理沉渣。（4）漿液注滿后，以細砂：碎石1：2的比例向孔內投入砂石料，一直填充到設計樁標高。（5）邊投

15、砂石料，邊拔注漿管，進行間歇式注漿，直到拔出全部注漿管。（6）待漿液坍落后進行漿液回灌。6.4.2質量控制標準（1）注漿材料 水泥：32.5R普通硅酸鹽水泥 砂料：細砂 石料：料徑為24碎石（2）漿液配合比： 水：水泥1：1（3）砂石料配比： 細砂：碎石1：2（4）注漿壓力：正常壓力0.2MPa左右（5）注漿量：注漿量應置換出泥漿，冒漿量不超過20%（6）樁側注漿，填充體標高偏差-2000.0（7）投砂石料量不小于樁側空間理論計算體積1.4倍。第七章、冬雨季施工措施第一節 雨季施工措施（1）搭設水泥堆放棚，防止雨淋和受潮。（2）攪拌站、配電箱搭棚防雨。（3）用電設備安裝漏電保護開關。（4）所有

16、電纜架空、接著采取防雨措施。（5）施工人員穿雨衣和絕緣鞋方能施工。第二節 冬季施工措施7.2.1設備保證措施該工程所有預制樁全部從西安運至施工現場，樁長達12m，單樁重量超邊6噸。冬季運輸有一定困難。用于運樁車輛必須事行保養，確保車輛出行前完好。裝車時由專人負責，堅決杜絕超載，嚴禁超長，捆綁結實，運輸途中司機要隨時檢查，嚴禁樁身晃動。車輛必須配備防滑鏈。用于成孔的鉆機、水泵管線、注漿泵、注漿管要派專人負責檢查運行狀況。下班前必須將設備、水管、注漿管沖洗干凈，將積水排凈，避免結冰凍結，確保第二天能順利開工，以勉延誤工期。若設備、水管、注漿管內有凍結現象，嚴禁用生重物敲打，要用現場不蒸氣和熱溶化。

17、水蒸由專人負責，使用前，要將手接觸處用布包裹，嚴禁將水蒸氣氣管對準人，以勉燙傷事故發生。現場用電設備必須安裝漏電保護裝置，專人負責水、電、設備檢修。非專業人員不得亂動電器設備。吊車司機必須持證上崗，嚴禁無證，酒后操作。起吊前，必須檢查吊車是否平穩、水平、支腿是否墊實在。用于起吊的鋼絲繩連接是不結實。掛鉤是否完好，掛鉤是否掛到位。無論那一環節達不到要求，堅決不能起吊。起吊時由專人指揮吊車，其他人必須遠離作業區。7.2.2質量保證措施該工藝冬季施工影響質量的主要因素是樁周注漿質量。影響注漿質量的因素是：樁周水泥漿是否連接。水泥漿注入時的溫度。按混凝土冬季施工要求，入模時混凝土溫度不小于5針對以上兩

18、個影響質量的因素，制定以下措施，確保工種質量優良。引起樁周水泥漿不連續，主要是冬季施工操作人員受天氣影響而造成。在注漿過程中要要派專人檢查操作售貨員是否按要求下注漿管。要不?；顒幼{管，嚴防注漿管被卡，造成樁周漿液不連續。水泥凝固必須在一定溫度下才能達到設計要求，為保證水泥漿注入時溫度不小于5，在現場接入溫度不低于130的水蒸氣。攪拌水泥漿時用水蒸氣將水加熱，但水溫不得超過80。嚴禁直接用水蒸氣直接攪拌水泥漿。一旦發現，要堅決廢棄不用，對有關人員要嚴肅處理，確保注漿質量。填入砂、石料時，必須分散緩慢投入砂、石料，避免砂石料填料不實、架空現象，嚴禁將凍塊、雜物填入孔內。單樁施工完成后，特別是樁頭

19、距地面較近的樁，在水泥漿液初凝后要盡快用砂土覆蓋樁頭。覆蓋厚度不小于1.1m。防止樁頭受凍。7.2.3安全保證措施成立以項目經理為領導的安全組。安全組定期檢查，對施工中存在的安全隱患要明確指出并提出整改意見,并對有關責任人進行處理,定期向全體施工人員講解冬季施工安全措施。現場設專職安全員一名,安全員要堅守施工現場,巡視安全措施落實情況。發現不安全因素，應隨時采取切實可行的辦法解決，對不能解決的，要及時上報項目部。發現安全隱患時有權暫停施工，消除安全隱患。對拒不遵守安全措施的人員有權處罰。冬季施工，天氣非常寒冷，由于施工現場處于天然氣凈化廠院內，院內防火非常嚴格，時刻要提醒施工人員，堅決杜絕在場

20、地內生火。發現使用明火者，立即將其驅逐出院，并上報凈化一廠，對其進行曲嚴肅處理。進入施工現場要走凈化廠指定路線，嚴禁穿越警界線，對用電裝置明顯部位掛“警示牌”。冬季地面結冰，腳底光滑，施工人員要隨時注意，防止滑倒造成損傷。第八章、主要施工管理措施第一節 質量保證措施成孔（1）孔位施工測放樁位時，誤差不超過去時10。鉆機安裝時，鉆盤中心位于樁位上，進行孔口定位。開鉆前檢查驗收鉆機就位，開鉆后低轉速，慢進尺鉆進，每進尺2.0m,進行跟蹤檢查調整孔位偏差.主鉆桿鉆完后,做好泥漿護壁以防塌孔引起孔位偏差。（2）成孔直徑鉆頭直徑誤差不超過20MM。鉆進時，采用泥漿護壁，泥漿比重不小于1。15，泥漿粘度不

21、小于20S，以防塌孔。嚴格控制轉速，以防沖刷引起孔徑過大，ZH45型樁孔直徑不超過700MM。（3）成孔垂直度鉆機就位時，鉆機安裝要求底盤水平，支腿穩固，鉆桿垂直于孔口，并用經緯儀觀測鉆桿，保證開孔6M濃度孔內的垂直度不超過1H。主鉆桿鉆進時，要隨時檢查鉆桿垂直度，要求每鉆進2。0M檢查一次，并調整偏差。主鉆桿鉆完后，要求勻速鉆進，進入密實砂層時，要低速鉆進，鉆速15轉/秒，靠鉆桿自重下沉，保證垂直度。（4）孔底標高進行孔口標高測量，根據樁頂標高及樁長計算，成孔深度必須大于13M，以滿足樁頂標高要求。（5）沉渣厚度砂層鉆研進沉渣厚度較大，均大于300MM，采用注漿法處理，注漿管應埋入沉渣中，從

22、底部注漿，置換出浮漿，處理沉渣，經處理后的沉渣強度遠大于原地基土強度，提高了樁端土承載力。8。1。2預制樁吊放（1）預制樁樁體質量按國際、驗收規范及設計圖紙要求，在預制前的材料檢驗、預制過程中、運輸前、運輸后、吊樁前進行分段檢查驗收。（2）預制樁樁位嚴格控制成孔孔位偏差滿足規范要求。預制樁放入孔中，吊車松繩前再次用經緯儀測量，調整樁位。預制樁放置后，在孔中設定位繩，不得松動。（3）預制樁垂直度成孔時保證孔的垂直度滿足規范要求。吊放預制樁時應垂直吊起，保證樁體垂直放入孔中，并用經緯儀進行觀測，調整樁體垂直度。吊放時，不能使用外力強行推樁入孔，應靠自重下沉。樁側注漿壓力不宜過大，投砂時應均勻，以防

23、孔底直徑過大，樁體失穩。（4）預制樁樁頂標高吊放預制樁前應詳細測量孔口標高、樁長、標高控制繩及吊環長度，確定孔口墊木的上表面標高，誤差控制在+50+100MM范圍內，墊木應平衡。投砂石0。5M3后，再次測量、計算樁頂標高，誤差應控制在0+50MM范圍內，從墊木下掏土調整應均勻、慢慢進行。注漿時壓力不宜過大，投砂石均勻進行，漿液坍落后進行漿液回灌。標高控制繩應在樁側注漿體初凝固拆除。8。1。3樁側注漿（1）注漿使用的水泥由甲方提供，已方抽檢，合格后方可使用，保證原材料滿足規范要求。（2）對攪拌桶體積實測畫線，定量攪拌，投入水泥。（3）注漿時注漿壓力0.2MPa左右,進行間歇注漿和二次灌漿。（4）

24、注漿、投砂石時應在專人記錄有關施工參數，如有異常，應變查找漏漿、堵塞、卡料等原因，并用密封、疏通、振搗等方法處理。（5）由于注漿體坍落度大，因此漿液塌落后必須進行回灌。詳見“注漿工程質量程序控制框圖”（附圖5）第二節 資料管理及驗收（1）原材料經報請監理工程師檢查驗收后方可使用。（2）施工中各工序及隱蔽工程經監理工程師檢查驗收后，方能進入下道工序施工。（3）樁身質量及樁的承載力由檢測單位檢查驗收。（5）竣工后提交竣工資料四份，其中原件2份（交接收單位2份），復印件2份（交監理公司、項目組各1份），包括以 下資料： 設計圖紙、文件開工報告工程定位測量記錄、定位測量基準交接記錄預制樁檢查記錄、預鉆

25、孔預制樁施工記錄、預鉆孔預制樁分項工程質量檢驗評定表樁位竣工圖工程接證書水泥、砂、石質量檢驗報告單水泥出廠合格證，預制樁構件礎廠合格證第三節 工期保證措施（1）提前做好顧制樁的采購及運輸，原材料進場及檢驗。（2）在預制樁進場運輸時，同時做好設備人員進場，設備安裝、調試、辦理用水、用電手續、不影響工期。（3）消除預制樁運輸及吊車起吊兩個重要因素對工期影響。（4）合理安排工序，保證日進度，對拖后的進度通過加班加點、激勵等措施趕上。第四節 安全施工措施（HSE管理）8。4。1HSE方針目標根據XX氣田的在關規定，依據公司HSE管理體系手冊、程序文件以及其它規定，按照“強化意識，信守承諾，全員參與，持

26、續改進，健康至上，安全第一，環境優良”的方針，班組安全達“三標”、特殊工種作業人員持證上崗達標率100%；保證員工生命安全，杜絕因工死亡、重傷、減少事故，負傷率低于0。5%；杜絕火災事故、設備事故 、交通安全事故；保護施工、生活區域內綠化環境、文明施工的HSE管理目標。8。4。2組織機構及職能（1）按照XX項目組織機構及職能管理程序，本公司成立HSE管理領導小組，全面領導HSE工作。項目經理李盛芳任本單位施工項目HSE管理領導組組長，具體組織機構如下：項目部HSE管理網絡圖環境保護監督交通安全監督場地管理監督施工管理監督HSE管理監督員HSE管理組長（2）項目部HSE管理領導小組職能 執行公司

27、和甲方有關規定；定期召開會議研究HSE的執行計劃和措施，并檢查執行情況；組織整改HSE管理中的不符合項；對員工進行HSE宣傳教育及培訓，促進員工的HSE管理意識；及時向上級部門匯報HSE的管理情況。（3）項目經理的職責 負責組織項目健康、安全環境策劃、編制項目“HSE作業指導書”并組織實施；對施工現場和作業人員的健康、安全、環境負責；負責應急情況下的指揮和協調，發生緊急情況時，按應急計劃采取行動；按照項目HSE組織檢查；組織召開健康、安全、環境管理會議，解決現場健康、安全、環境管理工作的問題。（4）HSE管理項目部的職責貫徹執行公司HSE體系的方針、目標及有關管理規定，組織HSE管理體系在項目

28、部的運行和實施。負責項目HSE文件編制和管理，并按公司和業主的要求進行監督，作好檢查、記錄和不合格項的控制。及時傳達和貫徹上級批示精神、開展好健康、安全、環境方面的活動。負責HSE管理報表的編報，按要求及時向業主、公司等報送各種報表、報告。做好現場的日常檢查，開展HSE的檢查及評比工作。對出現的HSE問題或發生和事故進行調查并進行處理。組織、協調好對全體職工的培訓工作。制定相應的獎懲制度，確保項目的順利實施。做好文件資料的懼集、事理工作。（5）HSE監督職責協助項目經理從事現場健康安全環境管理，并進行監督及檢查管理體系運行中存在的有關問題。對現場所有人員講解健康、安全、環境及管理的規定。參加H

29、SE會議，并對其進行總結。（6）班組長的職責教育、監督班組員工遵守健康、安全、環境管理規定。負責開好班前健康、安全、環境例會。組織崗位人同嚴格執行“HSE”作業指導書“。搞好班組HSE自查，及時整改不符合項。組織對本班組健康、安全、環境設施的維護保養，保證設備處于良好狀態。（7）員工的職責樹立HSE意識,提高健康、安全、環境表現水平。遵守和HSE管理規定。對于影響HSE的及時排除解決，并按程序匯報。積極參加各種活動及應急演習，提高自救能力，確保HSE方針目標的實現。.4.3風險識別及防范措施（）在施工過程中，項目領導小組組織有關人員對施工過程中可能產生的危害進行調查、識別及防范，采用各種形式對

30、施工各道工序、作業場所及人員的HSE方面進行識別和防范，對識別的危害和影響進行評估，找出危害，制定風險削減和控制措施。（）危害識別的施工風險主要內容有：動力機具、吊車、照明、火災、噪音、塵土等。（）風險因素識別序號作業內容施工內容風險因素動力機具運轉運行高處、運轉傷人損壞設備吊卸預制樁吊裝附物、傷人損壞設備用電火災、觸電廠內運輸車輛傷害食堂食物中毒（）風險削減防范措施起吊重物：編制科學合理的吊裝方案；吊裝前進行技術方案及注意事項交底；使用合格起重設備；人員不得在吊車禁站范圍內工作；不超負荷使用吊輪及繩索，不斷股、不套扣、不纏繞；吊裝時各崗位分工明確，指揮信號準備無誤，嚴禁隨意操作。火災風險：嚴

31、格遵守XX氣田有關施工現場用火規定，禁止吸煙；根據用火區域級別辦理手續，防火人員必須嚴格按照防火規定進行工作；電氣開關及導線要符合用電設備負載要求，避免過熱引發火災；經常進行消防檢查，隨時發現火災隱患并及時整改。機械傷害：施工機械操作人員經培訓，進行上崗；工作前，操作人員隨時檢查機械設備的清潔、堅固、潤滑、保護接地等情況，確認合格方可啟動；嚴禁患有疾病有礙安全的人員操作施工機械；運行中發現異常響動及故障，應立即停車檢查、修理，嚴禁機械帶病工作。觸電風險：施工嚴格按用電有關規定執行，使用合格的用電設備及裝置，在用電裝置明顯部位掛“警示牌”，出現問題由持證專職人員進行檢修、排除。車輛傷害風險：駕駛

32、人員必須持證上崗，嚴禁無證駕駛；遵守交通規則，嚴格按廠區車輛運輸要求及規定執行；保證車輛性能完好，漏油、無剎車、無離合等現象。食物中毒風險：食堂工作人員身體健康、衛生、無傳染病。采有新鮮食品，嚴格腐爛、變質的食品及原料。保證飯菜鮮美，無剩飯、夾生等現象，消滅蚊蠅和防鼠。8.4.4HSE應急管理（1）為了在發生自然災害或突發性事件時，能夠采取在序的應急措施，能夠有效保護人員生命和財產的安全，保護生態環境和資源，把損失降低到最小程度，依據公司HSE程序文件，項目部成立應急小組，組長由李盛芳擔任。（2）應急小組下設調度、物質供應、醫療制護系統。其職責：經常與甲方下設調度、物質供應、醫療制護系統。其職

33、責：經常與甲方應急部門保護聯系，熟悉應急程序，協調、調動人員車輛，確保交通運輸，按隊情等級向有關單位報告，保證應急狀態下所需物質的供應；對于發生人員傷亡、中毒、疾病時應迅速將傷患者撤離現場，并采取相應的急救措施。8.4.5職業健康與勞動保護施工人員按工作性質不同，必須按要求配戴好相應的勞動保護用品。在進行粉塵作業時，應戴好口罩及手套，以確保呼吸器官及身體免受損害。8.4.6環境保護（1）嚴格按照施工現場要求，合理布置施工、生活設施。（2）施工現場材料堆放合理在序，不允許隨意亂扔亂放等現象。（3）施工機具設備排放整齊、合理、不侵占場內道路和妨礙消防等應急措施的實施。（4）保證施工現場衛生，加強制

34、定管理用水、用電措施。8.4.7保證和監督措施建立HSE培訓制度，保證施工人員進入現場進行培訓，合格后上崗。組織有關人員對不符合HSE項進行監督檢查，制定糾正和預防措施。第五節 文明施工措施（1）施工現場設一名安全員，施工現場的安全員全面負責本單位施工過程中的安全監督管理工作。（2）對施工人員進行有效的安全教育，制定安全管理制度、措施并進行交底。重點做好對民工和其他臨時雇傭人員的安全教育。（3）施工人員進入施工現場前，必須進行進廠登記，接受生產單位HSE教育和各項管理規定。（4）在天然氣生產場所進行動火作業，必須按規定辦理動火票，并嚴格按動火票要求組織施工。（5）辦理有關手續，在生產單位劃定的

35、施工作業區域內施工，施工所用的設備、機具、材料發必須在指定地點堆放，易燃易爆及其它危險品必須有專人負責，從嚴管理，防止發生意外事件。（6）進入施工場所的機動車輛，必須佩戴防火帽、消防車器材，沿指定地點停放。（7）進入開然氣生產場所的施工人員必須做到； 施工人員進入廠內穿戴防靜電工服、安全帽、佩戴胸牌。遵守油氣區防火制度，嚴禁攜帶火種，嚴禁吸煙，嚴禁違章動火。禁止攜帶手機、子母機、對講機及其它能產生火花引起爆炸的危險物品進入廠區。進入凈化廠錄象、攝影，必須按要害部位管理要求報廠主管領導批準。未經批準，不得將錄象機、攝象機帶入。（8）各崗位員工必須嚴格履行監督職責，制止違章行為。必須接受生產單位的

36、全面監督，及時整改隱患。（9）在地基、管溝開挖、動火作業前，必須了解地下管崗、電纜等隱蔽設施，防止損壞地下設施。（10）嚴格按施工規程施工，對違章施工、動火施工人員，根據情節輕重分別作出責令整改、停工、罰款。（11）施工區域設置防護攔、隔離帶、施工道路做標志，懸掛施工標牌。施工設備堆放整齊。（12）施工人員按要求路線帶隊行走，不到生產區竄動，不大聲喧嘩，不隨地大小便，嚴禁打架、斗毆、釀酒。放 線施 工 準 備設備、儀器準備收集核對資料材料采購現場布置編寫施工組織設計踏勘、了解設計意圖事前指導、綱要審批、數據檢查、技術交底、學習施工組織設計、設備檢查施 工鉆機安裝預制樁制作成 孔成孔驗收安放固定預 制 樁安裝注漿管注漿處理清 孔攪拌漿液注漿投砂石拆除注漿管漿液回灌安裝注漿管樁動測檢驗竣工測量資料整理成果檢查核審用 戶預 制 樁 施 工 流 程 圖成 孔 注 漿 質 量 預 控 框 圖保護其準點樁位施測掌握設計意圖、繪制放線圖、復核放點誤差1.0安裝鉆機