1、目 錄1.施工部署.21.1 工程項目劃分.21.2 施工階段劃分.2 劃分原則. 2 從空間上劃分區段.2 從時間上劃分階段. 31.3 工程施工順序.5 總體施工順序. 5 各階段的施工順序和延續時間. 61.4 工程的穿插與協調.7 工程穿插與協調的原則.7 各階段間周轉材料、機械和勞動力的穿插和協調.72.施工進度計劃. 92.1 開工時間的確定.92.2 工程總工期安排及施工關鍵路徑.92.3 工期控制點.92.4 保證實現各工期控制點和工程按期完工的措施.10 前端控制措施.10 資金保證措施. 11 設備材料保證措施. 11 勞動力保證措施. 12 應急和糾正措施. 123.施工

2、方案.133.1 重點分項工程施工方案.13 重點結構施工方案. 13 干掛粘土瓦施工方案. 23 清水磚墻施工方案. 27 室內給排水施工方案. 33 室外給排水施工方案. 33 專業配合預控措施. 35 電氣外線施工方案. 35 屋面防水細部施工方案. 36 電氣燈具與接線盒防水控制措施. 39 電壓波動預控措施. 423.2 特殊自然條件影響下的施工方案.43 現場自然地形條件影響施工措施. 43 雨季施工措施. 444.主要施工機械及勞動力配備.484.1 主要施工機械配置.484.2 勞動力配備表.481.施工部署 1.1工程項目劃分根據招標文件要求，本工程項目按照（1999）外經貿

3、援發第188號文對外援助成套項目概算編制辦法規定的五級劃分制（建設工程、單項工程、單位工程、分部工程、分項工程）進行劃分，共分一個建設項目、六個單項工程、十二個單位工程、若干分部工程和分項工程，具體內容見表1.1：援加蓬體育場項目項目劃分表。1.2施工階段劃分劃分原則序號劃分原則劃分理由1施工段內部能夠形成完整且內在有序的施工流水順序按單位工程工程量大體相等的原則劃分內部施工段，均衡流水施工，人工、材料、機械等統一周轉2有利于實現進度計劃如此分段施工便于對進度進行獨立檢查調整，有利于工程進度的控制3便于施工場地的總體安排施工階段半成品堆放盡量少占用工程用地，同時便于裝卸運輸，盡量減少材料、半成

4、品場內的二次倒運4有利于節省周轉周轉材料和施工機械的 投入東、西兩側看臺根據變形縫和后澆帶各分為4段；南北各一段；外圈大臺階及售票亭為一段；內運動場地為一段；共計12段。其中外圍大臺階、售票亭自行流水。5有利于合理調配勞動力各流水段形式較類似，有利于工人迅速掌握操作要領，便于調配。6滿足本工程重點、難點技術的施工要求對本工程重點難點技術部位組織流水施工，滿足方案布置要求從空間上劃分區段本工程按照圖紙設計特點分為四個區依次為：E（east東看臺）區，S(south南看臺)區,W(west西看臺)區,N(north北看臺)區，P(運動場地)區，O(售票廳及外部附屬)區。總體的流水方向為：WEN/S

5、PO。施工段劃分見下頁表單項工程/分部工程流水段布置劃分方法E區分為四段E1、E2a、E2b、E3、以后澆帶和變形縫每段工程量大致相等W區分為四段W1、W2a、W2b、W3以后澆帶和變形縫每段工程量大致相等N區N1、N2、N3以后澆帶和變形縫每段工程量大致相等S區S1、S2、S3以后澆帶和變形縫每段工程量大致相等內運動場地P區不分段外圍售票亭及外部臺階O區不分段施工區段劃分詳見下頁附圖。從時間上劃分階段.1 W區施工階段時間施工準備投標階段2009年6月30日地基基礎施工階段2009年7月1日2009年8月15日主體結構施工階段2009年8月16日2009年10月18日中期質量檢查2009年1

6、0月19日2009年10月25日鋼結構頂棚施工2009年10月26日2009年10月25日裝飾裝修、水電安裝施工階段2009年.2E區施工階段時間施工準備地基基礎施工階段主體結構施工階段中期質量檢查鋼結構頂棚施工裝飾裝修、水電安裝施工階段.31.3工程施工順序總體施工順序.1總體施工順序 施工準備 西看臺 結構 南看臺 結構 東看臺 結構 北看臺 結構 鋼結構雨篷 拱 外圍臺階及售票亭 內場地基層 .2門診樓施工順序.3施工段部署原則地基基礎及主體工程分段流水施工；裝飾裝修分層流水；安裝工程在基礎主體階段預留預埋，主體結束后與裝修和室外工程穿插施工。各階段的施工順序和延續時間.1 基礎工程測量

7、放線樁基工程施工土方開挖基礎承臺地梁模板架立鋼筋工程隱蔽驗收基礎承臺地梁砼澆筑養護拆模基礎柱鋼筋綁扎基礎柱模板安裝基礎柱砼澆筑養護拆模磚基礎砌筑養護土方回填。.2 主體結構工程測量放線柱鋼筋綁扎、防雷接地連接隱蔽工程驗收柱模架立澆柱砼看臺及框架部分、梁板模板架立梁板鋼筋綁扎，水電設備預埋預留隱蔽工程驗收梁板砼澆注養護進入上一層施工。.3 鋼結構網架結構及拱工程鋼網架制作施工順序：加工準備及下料零件加工小裝配總裝配屋架焊接支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接成品檢驗除銹、油漆、編號鋼屋架安裝施工順序：作業準備屋架組拼屋架安裝連接與固定彩鋼板安裝檢查、驗收除銹、刷涂料.4 屋面工程屋面天溝、檐溝及

8、落水斗安裝保溫層防水找平層節點防水加強措施卷材防水施工防水保護層施工屋面面層.5 裝飾裝修工程室內粗裝修施工順序：二次結構砌筑（水電預埋預留）墻面抹灰地面墊層室內防水及試水室內防水保護層吊頂吊桿安裝（頂內管線施工）；室內精裝修施工順序：墻面飾面吊頂龍骨安裝吊頂面板安裝地面面層門窗安裝建筑細部構造施工油漆涂料地毯鋪設。.6 給排水安裝工程配合土建預埋預留給排水干管安裝干管試壓支管安裝衛生潔具、龍頭安裝系統測試、通水試驗竣工驗收；.7 電氣安裝工程 配合土建預埋預留暗配管路掃管檢查橋架安裝線纜敷設配電箱柜安裝控制系統安裝系統調試通電試驗竣工驗收；.8 通風空調工程配合土建預埋預留風管及配件制作風管

9、及配件安裝設備安裝檢查驗收中間交接；各工程項目延續時間見 章節階段時間劃分：1.4工程的穿插與協調 工程穿插與協調的原則施工穿插與協調必須遵循關鍵線路第一的原則, 關鍵線路上的工序所有的施工資源必須優先配置，科學合理地安排各道工序，土建工程要為鋼結構施工、機電及工藝設備安裝創造條件。根據總進度計劃和流水組織安排合理確定各項工作的插入時間，在不影響進度的條件下盡可能減少交叉作業，保證專業作業隊連續工作。 各階段間周轉材料、機械和勞動力的穿插和協調.1地基基礎工程階段（1）樁基施工：采用機械成孔和少量人工挖孔，一個施工隊按施工段循序施工（1）土方施工：采用機械開挖，配備一臺反鏟挖掘機，人工配合清槽

10、修坡。勞動力：一個施工隊按施工段循序施工。（2）基礎砼結構施工：周轉材料：按最大施工段一段的工程量配備。勞動力：按W區的工程量配備，各工種根據各段施工順序依次流水作業。.2主體結構施工階段勞動力：按最大一個流水段工程量配足，組織流水施工。混凝土現場攪拌，采用手推車運輸，各段按序澆筑混凝土。鋼筋加工區設在現場加工場地西側，配一臺切斷機、一臺彎曲機、一臺調直機、一臺直螺紋套絲機、一臺電焊機、兩臺無齒輪鋸，鋼筋加工機械從基礎挖土開始安裝，使用至砌筑結構完成。各施工段、層間流水施工，周轉材料除頂板模板及支撐按多功能青年活動中心全部配置齊外，其余均按最大一個流水段配備。模板、鋼管周轉流向如下表：.3裝修

11、及安裝施工階段結構施工結束后，人力、機械等重新組合，投入到裝飾裝修和安裝工程中，在單位段間進行流水作業。周轉材料、運輸機械等充分利用主體結構階段資源。勞動力按內外裝修和安裝工程量配足。2.施工進度計劃2.1開工時間的確定我公司綜合考慮本項目海陸聯運時間較長；機械、物資的采購準備時間較長等特殊原因，將計劃開工時間定為2009年03月07日。其施工準備日程大體安排為：2009年01月18日組建施工技術組；2009年01月22日前，簽訂施工內部總承包合同；由我公司在盧人員組成對外實施合同簽約組和先遣組，商簽組負責對外簽約，至02月06日完成；先遣組負責落實當地勞動力、機械、物資及財務準備，在2009

12、年02月14日前組織勞動力、機械、物資進場，開始現場測量、臨建、場地平整工作，確保2009年03月07日開工。此間，國內后勤組提前進行人員培訓，辦理首批出境人員簽證手續，所需人員于2009年03月04日進入現場；同時國內后勤組在2009年01月23日前發運第一批機具設備、周轉材料和生活物資，海陸聯運周期70天，于墊層混凝土施工前抵達施工現場。開工所需主要機械在當地租賃，于2009年03月06日進入現場。生產資金在2009年1月下旬匯往當地帳戶，以上工作落實后可以確保2009年03月07日正式開工。2.2工程總工期安排及施工關鍵路徑本項目正式開工日期2009年03月07日，竣工日期2011年03

13、月06日，總工期24個月。施工關鍵路徑詳見：【施工組織設計附表四】施工總進度計劃表；施工進度計劃橫道圖。2.3工期控制點表2.3 建設項目總體工期控制點2.4保證實現各工期控制點和工程按期完工的措施 前端控制措施.1 工程按期開工措施為保證項目2009年03月07日正式開工，在先遣組的組織下進行施工準備，中方施工人員、開工所需機械設備最遲于2009年03月06日進場。.2 階段目標保證措施國內提前組織施工所需機械、設備、材料和其他物資，第一批機具設備、施工材料（包括基礎鋼筋）和生活物資，在2009年04月02日前抵場。在國內發運物資抵達前，利用我公司在盧的生活物資和施工機械組織開工后第一階段土

14、方工程的施工。基礎、主體結構和裝飾裝修采取小區域分段流水的施工方法，既可節約工程成本，又可加快施工進度。如在關鍵線路上出現了工期延誤，通過增加作業人員縮短流水節拍趕工。.3組織和管理保證措施（1）組織精干高效的技術組，建立各項工地管理規章制度。（2）定期召開生產調度會，協調內部各部門、各區段之間的關系（3）細化合同管理，層層簽定承包合同，認真落實獎罰制度。（4）提前進行技術交底和人員培訓工作。（5）我公司長期從事援外工程施工，企業施工人員均持有出國護照，中標后我公司將及時與駐基加利大使館聯系，辦理人員對外簽證。可以保證我方中標后及時組織先遣組抵達基加利，洽商租賃和購置基礎施工所需的機械、材料，

15、雇用當地勞動力，確保按時開工。（6）提前進行對外合同翻譯，中標后及時將其傳至盧旺達相關部門，并派出商簽組提前進入簽約程序，對現場施工條件、擬定生活駐地、材料機具布置場地進行詳細的實地考察，抓緊臨時生活、生產設施及圍墻的建設。（7）根據投標期間的考察工作，提前確定材料、機具的發貨港口和人員進場的方式及時間地點，同時對機械必備易損件等做出購置計劃，確保材料、機具按期配置，并按期到達工地。（8）合理布置施工現場，多方面周密安排材料的堆放場地及施工道路等，盡量縮短材料的運輸路線，減少其二次倒運，保證施工計劃正常進行。.4 技術保證措施（1） 熟悉設計圖紙和技術條款，編制對應的、合理的、可行的單項施工方

16、案。（2） 及時對施工組織設計進行必要的修訂和完善，確保關鍵線路的各工序如期完成。（3） 土建先行安排室內工程施工，給安裝提供作業面，縮短工序間的交叉時間。（4） 提前進行設備材料的檢驗、檢測，為工程施工提供依據。（5） 合理布置施工現場，盡量縮短材料的運輸線路，減少材料的二次搬運。（6） 提前采用防洪排水措施，盡可能減少雨天及不良氣候影響。.5 計劃、統計與信息管理措施（1）建立有效的信息監測、反饋與管理系統，嚴格按照采集、匯總、排差、分析、解決的程序指導施工。（2）項目制定一、二、三級工期網絡計劃，并進行動態管理，合理穿插工序，進行流水施工。施工中抓準備工作的落實，抓工序的落實。（3）根據

17、總工期進度計劃的要求，強化節點控制，明確影響工期的材料、設備、專業隊伍的進場日期，加強對施工隊伍的計劃管理。 資金保證措施.1我公司將及時辦理履約保函，同時投入一批專項資金，用于工程的前期準備和進場籌備，施工技術組配備總會計師，對資金進行合理的調配，保證資金的正常使用。.2為保證該項目的資金周轉，用于該項目的前期資金由公司總部提供。.3在項目實施過程中，如發生資金周轉困難，由公司總部負責統籌調度安排，必須確保工期按期或提前完成。.4該項目資金專款專用，以此來充分保證勞動力、施工機械的充足配備、材料及時采購進場。.5及時兌現勞務費用和分包單位進度款，這樣既能充分調動作業隊伍的積極性，也能使各分包

18、單位為安排作業隊伍，保證施工人員的充足配備。 設備材料保證措施設備的采購定貨內容包括設計制造、廠內檢測、預裝、調試、按時裝箱發運等全過程的跟蹤。.1成立以設備安裝技術骨干組成的專業跟蹤監督小組，實施全過程的跟蹤監督，參與并帶領現場機電設備安裝直至現場安裝調試完成。.2跟蹤小組在實施跟蹤的過程中，全面熟悉并掌握設備的設計特點、技術性能、各種技術指標，及設備安裝調試要點和必要的現場應急方案。.3配備足夠的機械設備、專用工具及易損零配件。.4優化機械設備組合，提高設備的利用率。.5國內材料合理提前發運，做好現場驗收、檢驗、入庫及半成品、成品保護。.6機械設備進場后徹底檢修，施工過程中加強機械管理，保

19、證機械的完好率，同時加大對機械設備的維護保養力度。 勞動力保證措施加強對勞力的調度、管理和培訓。按工程進度及時派遣國內工人，專業工人持證上崗。編制工人用工計劃，并在上崗前進行專業培訓。采用合理的勞動作息制度，保證工作效率。 應急和糾正措施.1如發生工程項目拖期現象，利用智能網絡計算機軟件及時找出拖期的工序及該工序拖期后所影響的緊后工作，根據緊后工作自由時差的大小做出判斷，選擇最有效的挽回工期的途徑，并且將這些信息以書面的形式及時下發到作業隊，使工期損失降低至最小，保證總工期目標的實現，同時會同有關部門查找拖期的原因，防止類似的問題再次發生。.2土建發生進度延誤時，增加作業隊，組織小區域分段流水

20、施工。.3 如果裝修工序和設備安裝延誤，則調整該子項后續工作的施工步距，同時增加作業小組。3.施工方案3.1重點分項工程施工方案 重點結構施工方案.1 樁基礎施工方案本工程擋土墻和排水明溝工程量較大，而且場地坡度大，土質松軟，在雨季時降雨量也較大，需要特別注意擋土墻和排水明溝的施工，以防止地表土流失對建筑基礎造成不利影響（1）擋土墻施工方案擋土墻詳圖如下1）擋土墻的構造要求2）準備工作3）砌筑方法（2）排水溝施工方案排水溝詳圖如下.2 看臺斜梁及Y型支撐柱施工方案.3鋼結構施工方案本工程屋面輕鋼結構屋架形式多樣，各構件連接復雜，需嚴格放樣、核對無誤后方可加工施工。是施工的重點與難點部位。編制專

21、項施工方案如下：鋼屋架節點圖如下頁圖：（1）本項目屋面鋼架及鋼桁架除必須在現場拼裝節點外，其余均在加工廠內制作完成。首先進行詳圖深化設計，其內容如下：詳圖深化設計的主要內容（2）鋼結構的加工制作1）鋼結構制作組織機構2）放樣與號料放樣、切割、制作、驗收所用的鋼卷尺，經緯儀等測量工具必須經市級以上計量單位檢驗合格。測量應以一把經檢驗合格的鋼卷尺（50m）為基準，并附有勘誤尺寸，以便與監理及安裝單位核對。所有構件應按照細化設計圖紙及制造工藝的要求，進行手工1：1 放大樣或計算機的模擬放樣，核定所有構件的幾何尺寸。如發現差錯需要更改，必須取得原設計單位簽署的設計更改通知單，不得擅自修改，放樣檢驗合格

22、后，按工藝要求制作必要的角度、槽口、制作樣板和胎架樣板。劃線公差要求：劃線后應標明基準線、中心線和檢驗控制點。作記號時不得使用鑿子一類的工具，少量的樣沖標記其深度應不大于0.5mm，鋼板上不應留下任何永久性的劃線痕跡。號料：號料前應先確認材質和熟悉工藝要求，然后根據排版圖、下料加工單和零件草圖進行號料。號料的母材必須平直無損傷及其他缺陷，否則應先矯正或剔除。原材料的對接、型鋼對接需要焊透，并進行探傷。焊接長段大于500mm，且錯開附近的節點板及孔群100mm。焊縫視安裝情況而定是否磨平。所有構件的原材料若長度、寬度不夠，先進行對接，符合要求后再制作構件。3）桿件的制作A注意事項：桿件下料時必須

23、預留焊接收縮量，根據壁厚將預留24mm；根據壁厚的大小，選擇機械下料，并把坡口切好；鋼管噴砂除銹后當班必須涂上底漆；桿件編號時，為便于查找，把編號寫在桿件兩端頭的內壁。C桿件加工質量要求桿件允許偏差及檢驗方法梁端頭要用臥式帶鋸床進行切割，梁對接焊坡口應采用刨邊機加工。坡口加工：加工工具選用半自動割刀或刨邊機，坡口加工的精度見下表：5）除銹及涂裝A防腐涂裝難點：鋼結構構件全部裸露在外，防腐性能要求高；施工節點多，現場拼裝焊接量大，焊后防腐處理量大。B涂裝工藝流程見下圖:C鋼材表面處理的操作方法及技術要求鋼材的表面預處理：所有構件的材料，切割下料前，先進行噴砂除銹，除銹等級為Sa2.5 級，采用干

24、法噴砂除銹，用銅砂或鋼丸等作為磨料，以57kg/cm2壓力的干燥潔凈的壓縮空氣帶動磨料噴射金屬表面，可除去鋼材表面的氧化皮和鐵銹。然后在6 小時內立即噴涂水性無機富鋅底漆，涂層厚度為70m。構件的涂裝：當噴砂完成后，清除金屬涂層表面的灰塵等雜物；預涂水性無機富鋅涂料，在自由邊、角焊縫、手工焊縫、孔內廁及邊等處在噴涂前必須用漆刷預涂裝；噴涂水性無機富鋅涂料，噴砂處理完成后必須在6 小時內噴涂底漆。構件的修補：對于拼裝接頭、安裝接頭及油漆涂料損壞區域，先手工打磨除銹并清潔干凈，然后按上述要求分別噴涂底漆、中間漆，其漆膜總厚度達到100m。涂裝的修補：雨、雪、霧、露等天氣時，相對濕度應按涂料說明要求

25、進行嚴格控制，相對濕度以自動溫濕記錄儀為準，現場以溫濕度儀為準進行操作；安裝焊縫接口處，各留出50mm，用膠帶貼封，暫不涂裝；鋼構件應無嚴重的機械損傷及變形；焊接件的焊縫應平整，不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物。D涂層厚度控制的原則凡是上漆的部位，應自離自由邊15 毫米左右的幅度起，在單位面積內選取一定數量的測量點進行測量，取其平均值作為該處的漆膜厚度。但焊接接口處的線縫、以及其它不易或不能測量的組裝部件，則不必測量其漆層厚度。唯有按干膜厚度測定值的分布狀態來判定是否符合標準。對于大面積部位，干膜總厚度的測試采用國際通用的“85-15Rule”（兩個85%原則）。E.以下部位不油漆：現場焊縫兩側

26、各100mm 范圍內；構件與混凝土接觸部分；圖紙上規定的表面不油漆部分；高強螺栓摩擦面、高強螺栓連接板外側僅墊圈范圍。6）構件標識加工構件時從下料時就開始對構件進行編號，編號時一定要與圖紙一致，寫號時要寫到構件清潔的部位，如不清潔要處理一下，確保寫上的編號不會脫落。寫號時字跡一定要工整清楚，要寫到容易發現的部位，同一種構件應寫到相同的位置。構件拼裝成成品后應將下料時的臨時編號擦掉，以免產生誤解。構件除銹刷漆時一定要把編號翻正確，必要時可對構件做臨時標簽待油漆干后再把編號寫到構件上。（2）鋼構件運輸及存放方案1）出廠和進場準備的資料構件出場要提供相關出關手續文件，并附詳細的構件清單，清單應包括構

27、件名稱、數量、重量。附帶材質證明文件、檢驗合格證、自檢記錄、復驗報告、探傷報告、制作分項報驗表、鋼構件出廠合格證等資料。2）保障措施按照工期計劃的要求制定運輸計劃，保證現場構件的供應。在裝卸車時應采用兩點吊裝，同時在每個構件下方至少設置4 個支撐點，避免由于自重和顛簸產生永久變形，并保證上下兩個構件之間至少有5cm 間隙，以提高裝卸效率，嚴禁野蠻裝卸。構件分類綁扎，標識一定要處于比較明顯的地方，現場需要先吊裝的構件一定要先裝車。根據現場條件，卸車時各類構件要盡量分開碼放，不得已要堆放時，先用的構件要放在上面，因此裝車時要事先考慮，不能存放在集水的地方。對于在運輸過程中造成的防銹漆脫落，要及時打

28、磨除銹并涂刷防銹漆。（3）施工前準備工作根據本工程特點鋼結構施工需要做好以下幾項重要工作的準備：（4）現場拼裝焊接1）鋼屋架分兩段進行工廠加工，運至現場后，在現場空地設拼裝平臺，地面拼裝成型后，整體吊裝至安裝部位。2） 現場焊接工藝3）焊縫檢查焊縫外觀：焊縫質量的外觀檢查，應按設計文件規定的標準在焊縫冷卻后進行。由低合金結構鋼焊接而成的大型梁柱構件以及厚板焊接件，應在完成焊接工作24h 后，對焊縫及熱影響區是否存在裂縫進行復查。焊縫表面應均勻、平滑，無折皺、間斷和未滿焊，并與基本金屬平緩連接，嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷；所有焊縫均應進行外觀檢查，當發現有裂紋

29、時，可用磁粉探傷或著色滲透探傷進行復查。焊縫外觀檢驗的允許偏差或質量標準4）超聲波檢測超聲波探傷在焊縫外觀質量檢驗合格后進行；不修整打磨焊縫兩側至滿足超聲波探傷要求；所有全熔透焊縫，全部柱的拼接焊縫進行100%超聲波檢測，用于外圍框架的半熔透100%檢查，檢查等級按鋼焊縫手工超聲波探傷結果的分級GB11345-89 中規定的要求執行。 干掛粘土瓦施工方案本工程粘土瓦直接用鉛絲栓掛在鋼屋架制成的掛瓦條上，對屋脊、斜脊等節點構件做法要特別重視以免造成漏雨。并需要跟當地磚瓦供應商研究保證措施。干掛粘土瓦的做法如下：紅色粘土瓦，用8 號鉛絲與掛瓦條拴牢40304 方鋼掛瓦條間距同瓦長，涂一遍防銹漆，兩

30、層兩遍灰色調和漆1001006 鋼屋架上弦桿，涂一遍防銹漆，兩層兩遍灰色調和漆.1 在訂貨時，將屋面詳細平面圖與效果圖提供給當地磚瓦供應商，施工技術組派專人與供應商確定標準瓦的尺寸，以及異型瓦、脊瓦的形狀尺寸，經現場試驗無誤后方進行批量生產，從材料方面確保屋面工程的質量和防水效果。.2 選用海砂的施工方案 拱腳大體積砼施工方案.1 施工準備（1）材料1）磚：磚在出廠前，要對磚進行挑選，對于尺寸偏差大、彎曲、裂紋、缺棱掉角、色差大、有結疤的磚一律不許裝車，每層磚中間要加有柔軟物保護，避免運輸過程中磚與磚之間產生較大摩擦，從而損傷磚的棱角。磚運進場后，對磚再次進行挑選，凡裝車前因漏查尺寸偏差大的、

31、運輸過程中因碰撞缺棱掉角的，一律退換。磚進入現場按施工平面布置圖進行碼垛堆放，裝卸時注意保護磚的棱角不受損傷。在堆放過程中，每一層磚中間要加棉氈，目的是減少堆放時磚與磚之間的碰撞，減少磚自身以及磚棱角的損傷。磨磚：采用專門研制的磨磚機對青磚進行精加工，主要是磨磚的兩個大面，磨磚機兩個為一套，一臺磨磚的一側大面，將磚的厚度磨至54mm，另一臺磨磚的另一側大面，將磚的厚度磨至53mm。使青磚的尺寸規格一致、棱角順直。磨好的磚每五個用棉氈一裹，用繩扎起來，輕拿輕放，分堆碼放，做好磚在上墻前的保護工作。切磚：對各種異形磚及七分頭，用專門的切割機進行切磚，避免工人用錛斧砍磚。選磚：在磚廠，指派專門人員對

32、磚進行挑選裝車；磨磚前，對磚進行又一次挑選，挑選出合格磚進行加工；砌筑前，進行第三次挑選，從磨好的磚中選擇可供瓦工匠人使用的色澤均勻，棱角順直的磚；砌筑中，瓦工匠人根據需要，再對磚進行一次挑選，選擇合格的磚進行砌筑。從通過多次反復遴選，確保磚砌體有合格的材料保證。磚使用前，提前12d 進行澆水濕潤，濕潤程度應根據氣候情況而定，做到砌筑時磚的表面略見風干，含水率宜為10%15%，常溫施工嚴禁干磚砌墻。在同一棟樓上應用同一磚廠的磚，以確保墻體的均質性。2） 砂漿：0.000 以下為M10 水泥砂漿，0.000 以上為M7.5 混合砂漿。砂為中砂，過篩，含泥量不大于5%，不得含有草根等雜物。砂漿要拌

33、和均勻，顏色一致。砌筑砂漿配合比，采用重量比，各組份用量認真進行計算。現場攪拌設備應安裝在防風雨的攪拌棚內，工藝設備合格，計量系統經檢定合格后方可使用。砌筑砂漿要具有高粘附性，良好的和易性，保水性和強度。砂過篩，含泥量不大于5%，稠度為7090mm ，分層度不大于20mm 。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h 和4h 內使用完畢。當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在拌成后2h 和3h 內使用完畢。砂漿在砌筑前如出現沁水現象應重新攪拌，超過上述規定時間的砂漿不得使用，并不應再次拌和使用。3）水泥水泥出廠要有出廠證明，出廠時間不超過三個月，各項性能指標符合要求。（2） 主要機具及

34、檢驗工具砂漿攪拌機、皮數桿、灰斗、灰鏟、瓦刀、勾縫鎦子、毛刷、草簾或麻袋、地秤（500kg 或1000kg）、量筒（1L、5L 或10L）、線繩、線墜、靠尺、塞尺、百格網、鋼卷尺、方尺、水準儀或水準軟管、墨斗、紅藍鉛筆等。（3）人員：組織優秀瓦工，邊摸索邊熟悉本工程的質量要求與建筑立面效果要求，多次砌筑樣板墻。在砌筑時試砌各種不同的立面，各種不同的勾縫形勢與勾縫深度。和瓦工匠人進行座談，觀看優秀清水磚墻樣板的錄像及照片資料，一起討論外墻清水青磚磚墻的砌筑工藝及各種施工準備，做到集思廣益，豐富及開拓項目管理人員的思路。施工前組織工長、質量員、工人學習有關的技術措施和質量要點，組織操作人員進行詳細

35、的技術交底，引導質量意識，明確質量目標。對操作人員進行崗前培訓，施工前進行樣板試砌，進行現場技術交底，指出樣板的優點及不足之處。對于容易發生的質量問題要有具體的解決方法，樣板質量達不到規定要求者，不得上崗。.2 工藝流程抄平放線立皮數桿排磚及留設洞口位置掛線砌筑清縫勾縫質量檢驗養護成品保護.3 施工工藝（1）抄平砌筑前在基礎面或樓面上定出各層標高，用砂漿或細石混凝土找平，使各層墻底部標高符合設計要求。（2）放線砌筑前，在底層軸線定位釘為標志拉上準線，沿準線吊掛線錘將軸線放到基礎面上，根據軸線彈出縱橫墻邊線，定出門窗位置。在樓層上，用經緯儀和線錘配合使用將各軸線引上，并彈出各墻邊線，劃出門窗位置

36、。各層門窗位置應用線錘檢查是否在同一鉛垂線上。對放出的控制線要專門的質量檢驗人員用經緯儀和鋼尺用直角坐標法進行復核，確保起準確無誤。（3）立皮數桿皮數桿上劃有每皮磚和灰縫厚度，以及樓面、門窗洞口、過梁、圈梁、樓板、梁底等標高位置。皮數桿應立于墻角、內外墻交接處、樓梯間及墻面變化較多的部位，間距不大于10m。在皮數桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑。準線長度不宜過長，過長要在中間設置腰線，以避免下垂和風吹形成的影響。準線采用極細的尼龍線繩張緊，以減少誤差。用水準儀引測的標高值在構造柱鋼筋上用紅油漆標志出，依標志將皮數桿綁扎在構造柱鋼筋上，綁好后由專門的質量檢驗人員進行全數檢驗及校準。（4）排磚撂底及留

37、設洞口位置在砌筑前，根據圖紙尺寸、門窗位置、磚的模數、灰縫寬度、排磚基本要求以及設計要求的組砌方式繪制排磚草圖，進行排磚撂底。核對所彈出的墨線在門窗洞口等處是否符合磚的模數。經試排合格后，方能拉通線砌筑，作為施工的標準。墻中的洞口、管道口、溝槽、梁口等應注意留設，避免因與安裝缺少配合而將來砸墻打洞。洞口的過梁要提前預制。（5）掛線370 外墻與240 墻雙面掛線， 120 墻單面掛線，保證墻體的水平灰縫平直度。（6）砌筑組砌方式的選擇按設計要求。砌筑方法采用“三一”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉的操作方法。操作要領如下：1）砌筑前做好調灰、選磚、檢查墻面和清理基面等工作2）砌的磚必須跟線走。

38、3）砌條磚和砌丁磚，在鋪灰方向和手使勁的方向是不同的。砌丁磚又有推砌和掛砌兩種，所以砌磚時手腕必須根據方向不同而變換。4）砌的磚必須放平，且不能灰漿半邊厚、半邊薄，造成磚面傾斜。5）砌筑中要對磚面進行選擇。整齊、美觀的面要砌在外面。6）砌好的磚墻面如有鼓肚，不能砸平，必須拆了重砌。砌筑要點：1）砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。2）磚墻的轉角處，每皮磚的外角應加砌七分頭磚，外墻面按設計要求的形式砌筑。3）磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通。4）磚墻的十字交接處，應隔皮縱橫墻通砌，交接處內角的豎縫應上下相互錯開1/4 磚長。5）每層承重墻的最上

39、一皮磚，應是整磚丁砌。6）寬度小于1m 的窗間墻，應選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4 磚塊體積的碎磚不能使用。7）磚墻中留置臨時施工洞口時，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm。洞口頂部設置過梁。做好兩側槎口的保護工作（用木板、油氈包封），以防受到污染和硬物碰傷。8）磚墻工作段的分段位置，設在溫度縫、構造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個樓層的高度，也不大于4m。磚墻臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。9）墻中的洞口、管道、溝槽等應在砌筑時正確留出，寬度超過300m 的洞口要設置過梁。10）磚墻每天砌筑高度不超過1.4m。砌筑時要做

40、到：砌筑墻角必須做到“三層一吊，五層一靠”，就是砌三層用線錘吊一下垂直度，砌五層用靠尺加線錘靠一次，使墻角的垂直度在砌筑過程中，始終保持在允許偏差以內。砌角選用棱角整齊、磚面方正的磚。所用的七分頭必須按尺寸預先切好。砌墻掛立線必須做到“三線歸一”。第一步先掛上立線用線錘進行吊正；第二步拴上平線拉緊，使立線拉成弓弦那樣；第三步用線錘順著平線方向吊找平線，當錘線與平線、立線三線相重合，說明立線和平線是在同一個垂直面上，立線是正確的。如不重合，就在調整立線。砌墻必須做到“上跟線、下跟棱、對接要平”。上跟線是指磚的上棱緊跟掛線，跟線的標準是磚棱略低于掛線半線的位置，這樣時掛線遇風吹動可順水平方向自由顫

41、動，不至于被磚棱擋線。留槎：磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置在變形縫處或門窗口角處。當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，直槎必須作成凸槎。留直槎處應加設預埋拉接筋。沿墻高每50cm 預留6 鋼筋（370 墻3 根、240 墻和120 墻2 根），其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于100cm，其末端應有90彎鉤。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm，要砌的均勻。水平灰縫砂漿飽滿度不低于90%，豎向灰縫砂漿飽滿度不低于80%。不得出現透明縫和瞎

42、縫，嚴禁用水沖漿灌縫。使用經緯儀和線錘對陰陽角部的方正進行檢驗和控制。對墻身、洞口周邊的預埋件、預埋砌塊（或木磚、混凝土磚）等，要提前按要求進行制作。砌筑時應注意清理墻面及落地灰，每次砌筑工作結束時，應做到工完場清。（7）勾縫外墻墻體砌筑完成后，自上而下統一進行勾縫。勾縫前要注意清理墻面。勾縫形式為平縫，勾縫深度為8mm 。勾縫采用加漿勾縫，用M15 水泥砂漿，稠度4cm5cm ，用篩子篩過的細砂，勾縫砂漿內摻入適量的碳黑或染料使砂漿顏色加深成灰黑色，墻面與灰縫顏色分明，增加美觀。水平縫和豎縫要平滑交接。縫的深度要統一，不得出現起伏現象。縫要整齊平滑，不得出現毛槎，邊角和轉彎處也必須方正，見棱

43、見角。勾縫時嚴禁污染墻面。1）拉線開縫：通過拉線把游丁偏差大的開補找齊，水平縫不平和瞎縫也要拉線找平。如果砌墻時劃線太淺或漏刮的灰縫，用扁鉆或瓦刀剔鑿出縫子，深度控制在1214mm 之內，并清掃干凈。2）補縫：對缺棱掉角的磚和游丁的立縫應進行修補，砂漿的顏色必須和磚的顏色一致（補磚時用磚面加水泥，拌成1：2 水泥砂漿）， 抹入缺棱掉角處，表面加磚面壓光。3）門窗框周圍堵縫及外砌磚窗臺：在勾縫前，將門窗框周圍縫隙作一道工序，用1：3 水泥砂漿堵嚴、堵實、深淺要一致，塑鋼門窗框周圍縫隙用符合設計要求的材料塞填。同時要把碰傷、碰掉的外窗臺磚補砌完整。4）清除墻面粘結的砂漿、泥漿和雜物。5）勾縫：a.

44、勾縫前一天應將磚墻澆水濕潤，勾縫時再適量澆水，但不宜太濕。b.拌合砂漿：勾縫用砂漿，應隨拌隨用，下班前必須把砂漿用完。c.墻面勾縫應做到橫平豎直，深淺一致，塔接平整并壓實抹光，不得有丟縫、開裂和粘結不牢等現象。外磚墻勾縫順序是從上而下先勾水平縫后勾立縫。勾水平縫時用長溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，將灰板頂在要勾的磚縫口下邊，右手用溜子將灰漿壓入縫內，同時自右向左隨勾縫隨移動托灰板，勾完一段后用溜子在磚縫內溜壓密實、平整、深淺一致（注意托灰板的灰不得沾污墻面）。勾立縫用短溜子在托灰板上把灰刮起，然后勾入立縫中，壓塞密實、平整，要與水平縫交圈深淺一致及平整順滑。d. 勾好的水平縫和豎縫要深淺一致

45、，橫豎對口，要求密實光滑，交接處要平整，陽角要方正，陰角處不能上下有直通、瞎縫、丟縫的現象。e. 勾完后一處后，用毛刷把墻面清掃干凈（一邊勾縫、一邊清理，防止污染剛剛勾好的墻面。），勾完的縫不應有搭槎、毛刺、舌頭灰等缺陷。.4 養護砌筑完后要注意對磚墻進行澆水養護，保持墻面整潔干凈。.5 成品保護施工操作人員必須穿軟膠鞋；雙排架下須墊方木，以免鋼管支撐損壞地面；上層砌體砌筑時要注意不要掉灰污染底層磚面，砌筑完畢后用水沖洗干凈；澆筑構造柱及現澆板混凝土前，要對模板支設進行檢驗，校核墻面的垂直度，調整模板的支設，使墻面垂直度控制在要求范圍之內，避免出現墻體傾斜。澆筑構造柱及現澆板時，避免混凝土漿濺

46、出污染墻面，如有污染，要及時清理干凈。.6 與安裝的配合施工砌筑前，與安裝公司技術人員進行聯合圖紙會審，制定出配合施工的方案、了解并共同確定需要預留的各種洞口，繪制出安裝留洞詳圖，并一次預留準確。避免因缺少配合而砸墻打洞。施工放線時，定出洞口的位置、標高，并請安裝公司技術人員進行全數核對，保證預留準確。砌筑時，向班組作業人員交代清楚洞口位置，并與其一同研究定出排磚擺放方式，對于寬度大于300mm 的洞口，要加過梁，過梁要提前預制。對于需要加過梁且洞口邊緣緊貼構造柱的洞口，留槎后砌，過梁與構造柱一起現澆。 室內給排水施工方案施工前必須做管線綜合圖，合理安排好給水、排水、消火栓管線與電氣管線及橋架

47、的位置、標高。部分給水、排水管道穿混凝土墻或板需預先預埋套管，施工前需要進行核對后方可施工。根據總體布置原則，電氣管線應位于水管以上，本著水管讓電管的原則安排各種管線的位置。成立由施工技術組副組長為組長的協調小組，組員為土建工程師與各專業工程師，負責合理安排各專業管道的標高以及結構施工期間土建專業需要進行配合預埋預留的施工內容，確保土建施工階段的預留預埋準確到位，確保各專業管線安裝工作的順利進行。本項目施工過程中涉及的安裝內容較多，事先應與施工圖紙核對，確認預留洞口的位置與尺寸，圖紙中不清楚的部分要及時與設計、監理溝通確認，做好記錄。相關環節的施工必要時要與盧旺達方協調溝通。預留洞施工時，要選

48、用不變形模板作為預留洞模板體系，混凝土澆筑施工前確認模板準確定位，固定牢靠，拆模后及時檢查預留洞位置，尺寸是否準確，如有移位或變形現象及時采取措施補救 樁基檢測施工方案室外給排水總圖中所標注的井底標高均為相對0.000 的標高，室外地面標高詳建筑專業圖紙，如現場施工時室外地面標高發生變化，則室外井底標高也要相應進行調整。各種室外井室的設計井底標高如下：根據上述匯總表在施工時給排水專業及時與土建專業進行溝通，如發生室外地面標高變化，則需根據室外標高與0.000 之間高差的變化值相應的調整室外管井的井底標高，確保室外管網的施工質量。專業配合預控措施給排水安裝施工前要注意將給排水專業圖紙自身和其他各

49、專業圖紙中相關聯的地方看清楚，如有不一致或未交代清楚的地方應和設計院溝通解決。成立給排水工程師為組長的給排水安裝施工預控小組，在施工前詳細比對圖紙，各專業技術人員在施工前召開專業施工配合會議，由給排水工程師主持，確認相關聯部位的一致性和圖紙描述是否詳細，邀請監理單位及設計代表參加本次會議。為后續施工的順利開展打下堅實的基礎。 電氣外線施工方案本工程建設場地坡度較大，地形復雜，電氣外線施工時要注意高差的影響，且電氣外線要敷設在設備管道的上方，并要躲開排水溝。室外電纜敷設大樣圖如下1)清除溝內雜物，夯實、找平，然后鋪設墊層底砂。砂墊層厚度為l00mm，溝兩邊應預留坡度防倒坡。2)電纜施放人力拉引或

50、機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設時，應嚴格控制電纜彎曲半徑。電纜敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、井內、過管處、垂直位差處均應留有適當余度。電纜與鐵路、公路、街道、廠區道路交叉時，應敷設在堅固的保護管或隧道內。電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各為2m，伸出排水溝500mm。在城市街道應伸出車道路面。電纜就位。用纜繩將電纜分段捆綁住以人力控制把電纜放溝底就位，防止施放磨損電纜保護層或造成扭曲， 就位后及時調整位置找正后， 在電纜上面鋪填一層不小于l00mm 厚的軟土或細砂，并蓋上預制混凝土保護板，覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm,也可用磚代替混凝土蓋板。蓋板應

51、指向受電方向。埋設標準。電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等位置應設方位標樁。直線段應適當加設標樁。標樁露出地面以150mm 為宜。回填土 。回填土前，應做好隱蔽工程檢查驗收， 電纜敷設符合設計要求，合格后，應及時回填土并進行夯實。直埋電纜進出建筑物，室內過管口低于室外地坪者，對其過管應按設計要求做好防水處理。詳見下圖所示。直埋電纜引至電桿及建筑物內的施工方法，詳見下圖所示。 屋面防水細部施工方案電氣工程中有一些照明、插座回路支線是由鋼屋架上敷設的金屬線槽引出，鋼管進屋頂板或墻內，位于鋼管引入出的防水需進行重點控制，保證使該處防水質量。（1）施工要點1）清理基層：卷材防水層施工前首先將基層表面

52、的塵土、雜物清理干凈，并使表面干燥，含水率不大于9%。2）涂刷底膠：大面積涂刷前，將邊角、管根、雨水口等處先涂刷一遍，然后大面積涂第一遍，待第一遍干燥后，再涂刷第二遍。要求涂刷均勻無漏底，涂刷的底膠經4h 干燥，手摸不粘時，彈出基準線后即可鋪貼。3）復雜部位增強處理：在大面積鋪貼前采用滿粘法對陰陽角、排水口、管道等薄弱部位做增強處理即做附加層，附加層采用單層卷材點粘，寬度為500mm。（2）卷材鋪貼1）卷材鋪貼方向：平行于屋脊鋪設。2）施工順序防水層施工時，應先做好節點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標高處向上

53、施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。3）搭接方法及寬度要求鋪貼卷材采用搭接法，相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開，上下層卷材的搭接縫亦錯開，平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接，搭接縫宜用與它材性相容的密封材料封嚴。4）彈線：在屋面天溝、女兒墻等屋面標高最低處鋪設第一行卷材時，由于其不與其它卷材搭接，基準線要彈在找平層上，以后在立面和平面鋪貼的卷材，按卷材的搭接寬度，基準線均彈在已鋪卷材長邊搭接邊的結合面上。5）鋪貼卷材：鋪貼采用冷粘法，粘貼時先做細部，再做大面，自下而上鋪貼。施工在收頭處預留卷材不少于500mm，以保證卷材的搭接長度。施工中應嚴格按規范操作, 齊縫鋪貼,卷材搭接長

54、邊不小于100mm，短邊不小于150mm；上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼，壓邊錯開1/3 幅卷材寬，接頭錯開30cm。施工時卷材展開要慢，同時將噴燈調試就緒，然后對準卷材與基底交接面（噴燈距卷材保持5-10cm），當卷材表面熱熔并發黑有光澤時進行滾貼，卷材滾動時要求邊緣有熱熔膠溢出。趁卷材未冷卻時，用鐵抹子或其它工具將邊縫封好，再用噴燈均勻細致地密封。卷材兩端的搭接縫處用噴槍加熱,壓合至邊沿，擠出瀝青粘牢；末端收頭處嵌固填實，卷材的粘貼應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲，翹邊。（3）穿過防水層的管道細部措施伸出屋面管道卷材鋪貼與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉角處相似，但流水方向不應有逆槎

55、，且要加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細鐵絲扎緊，最后用密封材料密封，或焊上薄鋼板泛水。直接穿過防水層的管道四周找平層應按設計要求放坡，與基層交接處必須預留20mm20mm 的槽，填嵌密封材料，再將管道四周除銹打光，然后加鋪附加增強層；用套管穿過防水層時，套管與基層間的做法與直接穿管做法相同，穿管與套管之間先填彈性材料如瀝青麻絲、泡沫塑料，每端留深20mm 以上凹槽嵌密封防水材料，然后再做保護層。（5）應注意的問題1)空鼓：卷材防水層空鼓，發生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，其原因足防水層中存有水分，找平層不干，含水率過大；空氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固。施工中應控制基

56、層含水率，并應把住各道工序的操作關。2）滲漏：滲水、漏水發生在穿過屋面管根、出水口、伸縮縫和卷材搭接處等部位。伸縮縫未斷開，產生防水層撕裂；其他部位由于粘貼不牢、卷材松動或襯墊材料不嚴、有空隙等；接槎處漏水原因是甩出的卷材未保護好，出現損傷和撕裂，或基層清理不干凈，卷材搭接長度不夠等。施工中應加強檢查，嚴格執行工藝規程認真操作。3）屋面防水施工中應嚴格按照有關規定做好安全防護，避免發生安全事故。4）屋面防水施工中用于溶解基層處理劑的有機溶劑應有專人妥善保管，特別是甲醛及苯類溶劑應采取有效措施防止中毒。（6）防水層保護1）已鋪貼好的卷材防水層，應及時采取保護措施，不得損壞，以免造成隱患。2）變形

57、縫等處施工中臨時堵塞的廢紙、麻繩、塑料布等，完工后應及時清理出去。3） 防水層施工完成后，應及時做好保護層。4） 施工時不得污染墻面等部位。 電氣燈具與接線盒防水控制措施.1 電氣燈具防水控制措施選用質量合格，能達到使用環境要求的相應級別的防水燈。5） （1）工藝流程（2）驗收燈具1)各型燈具。燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家現行技術標準的規定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、涂膜剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現象。并應有產品質量合格證。2)燈內配線。燈內配線應符合設計要求及有關規定。（3）燈具組裝燈具組裝技術控制要點，應符合下表的規定。（4）照明燈具接線1)穿入燈具的導線

58、在分支連接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟線的端頭應掛錫，盤圈，并按順時針方向彎鉤，用燈具端子螺絲擰固在燈具的接線端子上。2)螺口燈頭接線時，相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。3)熒光燈的接線應正確，電容器應并聯在鎮流器前側的電路配線中，不應串聯在電路內。4）燈具內導線應絕緣良好，嚴禁有漏電現象，燈具配線不得外露，并保證燈具能承受一定的機械力和可靠地安全運行。5）燈具線不許有接頭，在引人處不應受機械力。6）燈具線在燈頭、燈線盒等處應將軟線端作保險扣，防止接線端子不能受力。（5）燈具安裝1)燈具及配件的型號、規格必須符合設計要求。2)燈具的絕緣外殼嚴禁有漏電現象。對帶開關的燈具

59、，開關手柄不應有裸露的金屬部分。3)燈具不得安裝在可燃結構件上。在高壓配電線路及配電設備的正上方，不應安裝燈具。4)燈具安裝在高溫部位、靠近可燃物時，應采用隔熱、散熱措施。5)燈具安裝的標高：在室外距地面高度不宜小于3m；在墻上，距地面的高度不應小于2.5m.6)用鋼管作燈具吊桿時。鋼管內徑不應小于lO mm，壁厚不應小于1.5 mm。7）成排燈具的安裝，其中心線偏差不應大于5mm。8）吊鏈燈具的燈線不應受拉力，應將燈線與吊鏈編叉在一起。9)燈具與絕緣臺必須固定牢固、可靠，每個燈具的固定螺釘或螺栓一般不應少于2 個。當絕緣臺直徑為75 mm 及以下，安裝輕型小型燈具可采用1 個螺釘或螺栓固定。

60、10）公共場所用的應急燈和疏散指示燈，要有明顯的標志。公共場所照明宜裝設自動節能開關。11）低壓工作燈36V 及以下照明變壓器的安裝，應符合以下要求：電源側應有短路保護，其熔絲的額定電流不應大于變壓器的額定電流。固定的外殼、鐵芯和低壓側的任意一端或中性點，均應設置接地或接零。（6）防水燈具安裝技術控制要點1）普通的安裝木（塑料）臺時，與建筑物頂棚表面相接觸部位應加設2mm厚的橡膠墊2）安裝瓷質吊線盒及防水軟線燈時，先將吊線盒與燈座及木（塑料） 臺組裝連接了，并應嚴格控制燈位盒內開關線與工作零線的連接3）安裝膠木吊線盒時，應把吊線盒與木（塑料） 臺先固定在一起，把燈位盒內的電源線通過橡膠墊及木（

61、塑料） 臺和吊線盒組裝好以后固定在燈位盒上4）防水軟線燈做直線路連接時， 兩個接線頭應上、下錯開30 一40mm。開關線連接于與防水燈座中心觸點相連接的軟線上，工作零線連接于與防水軟線燈座螺口相連接的軟線上.2 接線盒防水控制措施選用質量合格，能達到使用環境要求的相應級別的防水接線盒。如下圖示（1）測定盒箱位置及穩注盒箱根據設計圖紙的要求，以土建放的線為基準，拉線找平，根據標高確定墻體上的盒箱位置，并用線墜確定盒箱的垂直度。坐穩盒、箱，加筋進行固定，根據盒、箱的大小，確定所加箱的數量。在樓板等內的盒、箱也應根據圖紙及土建放的線確定位置，穩注盒、箱后，進行固定。在澆注混凝土前，要把盒、箱封堵好，

62、并且使盒、箱應緊貼模板，然后再進行混凝土的澆注。（2）管與盒的連接在配管施工中，管與盒、箱的連接一般情況采用螺母連接。采用螺母連接的管子必須已套好絲，將套好絲的管端擰上鎖緊螺母，插入與管外徑相匹配的接線盒的敲落孔內，管線要與盒壁垂直，再在盒內的管端擰上鎖緊螺母。固定。應避免在側管線已帶上鎖緊螺母，而右側管線未擰鎖緊螺母。帶上鎖母 的管端在盒內露出鎖緊螺母的螺紋應為2-4 扣，不能過長或過短，如采用金屬護口，在盒內可不用鎖緊螺母，但人箱的管端必須加鎖緊螺母。多根管線同時入箱時應注意其人箱部分的管端長度應一致，管口應平齊。預留人盒管線管口不平齊，是不符合要求的。（3）接線盒安裝管路在敷設過程中不應

63、只按施工圖中的盒、箱位置進行預埋，還應在過長或彎曲較多的線路中適當加人接線盒，以便于穿線方便，因此我們也將這種盒稱為過路盒。一般情況管路的彎曲角度在90- 105之間，如果管彎的角度大于120則可將兩個彎按照一個彎來計算適當加接線盒。接線盒并非多多益善，過多的接線盒也會給我們帶來不必要的麻煩。水平敷設管路加接線盒要求詳見下表所示。垂直敷設管線接線盒間距與導線截面有關，其關系見下表所示。 電壓波動預控措施當地電壓不穩定，需要注意用電設備的電壓波動范圍。.1 施工過程中電壓波動的預控在施工現場臨時用電布置時，通過兩方面來解決電壓波動的問題。當使用市電時，設置穩壓器來平抑電壓的波動；當市電停電時，采

64、用備用柴油發電機，則不會產生電壓波動現象。.2 工程用電設備電壓波動的預控設備采購前進行實測確定當地電壓的波動范圍，明確工程所需電氣設備對電壓波動適應能力的要求。在進行設備采購時，要選擇優質設備，嚴把采購進貨關，向采購人員明確設備各種技術指標，成立用電設備采購領導小組，建立用電設備采購程序，從國內采購用電設備，要求廠家提供檢測試驗報告及產品合格證，結合質量體系文件，從合格供方評價、產品詢價直至進場材料質量驗收，全過程控制用電設備的采購工作。使用電設備的采購工作處于可控狀態。進而供配電安全穩定，以及用電設備的正常使用。3.2特殊自然條件影響下的施工方案 現場自然地形條件影響施工措施建設場地為坡度

65、17 左右的半山位置，種有香蕉林，地形較復雜。需在場地上建成三個較大的平臺，在在平臺上建設醫院建筑，因而土方工程較大，實際土方量與設計土方量可能有較大出入。場地土方平衡圖見下頁圖。在招標文件劃定的中盧責任分工中，盧方負責整個場地平整，但是從答疑回復中，中方是要負責建筑物、室外工程占地范圍內的以設計室外標高為目的的整平施工工作。正式開工前應催促盧方進行場地平整，清理場地范圍內的香蕉林等障礙物，并將場地整平至符合招標文件中劃定的分工要求程度。在盧方接收場后，將現狀場地按照10 米10 米的網格進行標高抄測，在正式開工后首先就需要進行三個平臺的土方平衡施工，施工中做好施工記錄。填方施工時要嚴格控制填

66、方質量。說明：陰影部分為挖方區，空白部分為填方區填方施工工藝：基層清理 檢驗土質 分層鋪土、耙平 夯打密實檢驗密實度修整找平驗收（1）基底清理：填土前應將基坑底的垃圾等雜物清理干凈。（2）檢驗土質：檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；房心回填正處于冬期施工階段，回填土施工時應注意檢查土中是否含有凍塊，含凍塊的土嚴禁用于房心回填。（3）土方回填方法：填土應使用單一粘性土，并控制土的含水率在最優含水率之內。當使用不同的土填筑時應按土類有規則的分層鋪填，將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混

67、雜使用。填土施工時，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙等工具進行回填土，填土從南側房間開始，以房間為單位鋪填。每層虛填厚度不得大于200mm。填土應預留一定的下沉高度，以備在堆重或干濕交替等自然因素作用下土體逐漸沉落密實。預留下沉高度對粉質粘土應為3%3.5%。施工中取10mm。（4）填土壓實方法：采用蛙式打夯機進行回填土夯實，兩機平行時回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 雨季施工措施盧旺達一年分兩個旱季、兩個雨季。一至二月為小旱季，三至五月為大雨季，六至九月為大旱季，十至十二月為小雨季。年降水量12001600毫米。

68、基加利市氣候溫和，常年溫度20左右。本工程門診樓（醫療樓及住院部）的全部基礎施工及大部分主體結構施工，精裝修后期，擋土墻、排水溝施工前期均位于大雨季；門診樓粗裝修后期及精裝修前期，水泵房、變配電室、門衛施工的大部分，道路施工、圍墻施工、排水溝施工均位于小雨季。為此組織好雨季施工是保證工程質量和工期的重要工作。.1施工準備（1）雨季施工前根據項目的具體環境，及當地的水文氣象資料，制定相應的雨季施工措施，配備現場值班并備足防雨器材。做好現場和道路的排水工作，開挖必要的排水溝保持排水暢通。（2）施工安排: 提前進行施工安排，將土方開挖、回填土、砼澆筑等工程盡量避開雨天。在雨季施工過程中要密切注意天氣

69、變化，及時根據氣象預報資料合理安排現場施工作業時間。.2土方和基礎工程（1）開挖基坑時，將挖土棄放于離基坑2m 處,放坡坡度適當加大并設置臨時支撐,以防止滑坡填塞基坑。獨立基礎和挖孔樁開挖后按流水段盡可能挖幾個基坑澆幾個基礎，并盡快拆模、盡早回填。（2）為防止邊坡受雨水沖刷，開挖前在坡頂作好排水溝,每30m 設1個集水井。（3）柱基開挖至設計標高后，及時驗收并澆筑混凝土墊層。.3混凝土工程（1）盡量避免雷雨天氣澆筑混凝土。（2）現場準備防雨材料（如塑料布），以備遇雨時進行覆蓋，并綁扎、壓蓋防止被風刮走。（3）為防止混凝土澆筑中遇雨影響澆筑質量，應根據結構情況和可能，事先確定混凝土施工縫位置。（

70、4）采用摻緩凝劑的混凝土，如遇驟雨應暫停澆筑，不致出現冷縫，待雨停后繼續澆注；如下雨時間過長超過初凝時間，應留設施工縫。（5）焊條應注意防潮，使用前烘干；用電設備做好絕緣防潮措施，以防漏電。（6）水泥等易受潮材料堆放處應墊高30cm，并注意通風。.4模板工程模板支撐下回填土要夯實，并加通長木墊板，雨后派專人檢查支撐有無下沉，模板位置有無變化,接縫是否嚴密,并及時整改。.5腳手架工程腳手架基礎必須夯填密實并加設墊板；架體應增設剪刀撐，并與建筑物多點拉接牢固；在架體上設防雷裝置，發現問題及時處理。.6吊裝工程(1)構件堆放地點要平整堅實，周圍要作好排水工作，防止構件堆放區積水、浸泡及泥土粘到構件上

71、。(2)雨后吊裝時，先要做試吊，將構件吊至1m左右，往返上下數次穩定后再進行吊裝工作。(3)風速6級時,吊機停止一切吊裝任務。.7 裝飾裝修工程（1）抹灰工程，應采取防雨措施，應防止終凝前的抹灰層受潮，抹灰層的45基層含水率應符合規定。雨天施工時應注意避免工作人員將泥水帶入室內。下班時關閉好門窗做好必要的封堵。（2）水泥、膩子等裝修材料要妥善保管，防止雨淋受潮。在室內存放的要經常通風，在室外存放的要鋪墊塊并覆蓋好。（3）下雨天不得進行油漆涂飾的室外作業。.8屋面工程合理安排施工進度，在旱季完成屋面保溫、找平、屋面防水工作，并保證基層充分干燥。.9 機電安裝工程（1）采取晴雨結合施工。晴天施工條

72、件好時多施工室外作業，雨天盡量在室內作業。（2）電線管、各種直徑的水管、閥門、衛生器具、保溫及耐火材料不得放在低洼潮濕的地方，存放時應墊起，用苫布蓋好，不使材料受潮和雨淋。（3）近期要施工的電管、水管先做好防銹處理。（4）對施工過程中電線管口、水管口易進水的要進行封堵。（5）雨期時電氣產品和器具要進行特殊保管，產品必須置于室內，保持通風。擱置重要設備的房間，要安通風機或電風扇。室內不能進水，嚴防潮氣浸入，影響使用性能。（6）水管、電纜管在室外進戶處要封堵，防灌水，對于地下坑、井中的泵機要采取措施，防浸泡，必要時設專人看護。（7）電纜電線要檢查封口，不要置于室外及不采取遮掩措施。（8）器具、設備

73、未安裝前，包裝要完整，防止受潮腐蝕。（9）電氣設備不要在雨期拆裝檢驗，要檢驗必須有符合檢驗條件的措施。（10）雨季期間應加強對焊條烘干的管理，烘干后的焊條拿到操作地點，要有保溫筒，防止受潮，現場存放時間不宜過長。.10雨天施工保證安全的技術措施（1）雨天施工主要應作好防雨、防風、防雷等工作。（2）基礎工程應設排水溝，雨后積水應設置防護欄或警告標志，超過1m 深的基槽、基坑應有欄桿和放坡。（3）機械設備安置在地勢較高、防潮避雨的地方,露天機電設備要加防雨罩或搭設防雨棚，現場使用的一切機電設備、工具均要安裝漏電保護器，要保護好46接地接零裝置，電源線嚴禁破皮使用。各施工作業點要設專人負責各自使用的

74、電閘箱，下班時要拉閘斷電，上鎖。（4）在雨季使用用電設備的操作者，由于地面潮濕，要穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套，防止觸電。4.主要施工機械及勞動力配備4.1主要施工機械配置本工程共配置施工機械十類，這些設備根據施工部署分兩批進場，其配備情況及供貨計劃詳見【附表三】。4.2勞動力配備表根據施工圖工程量、投標前答疑文件有關內容，以及招標文件關于報價的要求，計算而得的總工日為：62120工日。根據本項目施工部署以及施工進度計劃，施工工期為24個月。每個月工作日21天，本項目全部各專業主要操作人員采用國內工人，其他采用當地工人，中外用工比為1：7，中外工效比為1：1.5。雇用中、外方生產人員人數如下：中方生產人員為22人，雇傭當地勞動力為154人。施工技術組出國人員計劃詳見【施工組織附表一】,雇傭當地工人計劃詳見【施工組織附表二】。