1、1. 綜合說明 1.1 編制依據(jù)1.1.1 某公司軋鋼工程建安施工招標(biāo)文件;1.2.2 國家和冶金行業(yè)頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn);1.2.3 本工程現(xiàn)場踏勘掌握的資料;火災(zāi)事故為0,重大設(shè)備事故為0,本工程按JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到合格或優(yōu)良。1.2.4 GB/T19001-2000idtISO9001系列國際質(zhì)量體系及二十冶頒布實(shí)施的有關(guān)企業(yè)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程; 公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系管理手冊、程序文件; 本工程的現(xiàn)場條件及我公司施工的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。 類似工程相關(guān)資料及本工程設(shè)計文件;1.2 本工程施工的目標(biāo)1.2.1 質(zhì)量目標(biāo)單位工程一次驗(yàn)收合格率
2、達(dá)到100,單位工程優(yōu)良率達(dá)到85%以上,工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。 工期目標(biāo)合同開工日期:2004年6月1日實(shí)際2004年9月28日合同竣工日期:2005年9月30日粗軋機(jī)達(dá)到無負(fù)荷聯(lián)動試車條件2005年12月28日精軋機(jī)達(dá)到無負(fù)荷聯(lián)動試車條件 合同工期總?cè)諝v天數(shù):576天 自2004年9月28日至2005年10月31日實(shí)際日歷天數(shù):399天 職業(yè)健康安全和環(huán)境管理目標(biāo)重傷及死亡事故為零;月千人負(fù)傷率控制在0.54%0以下。健康環(huán)保符合有關(guān)要求。 現(xiàn)場文明施工目標(biāo)達(dá)到市級“文明工地”的標(biāo)準(zhǔn)。1.3 指導(dǎo)思想 a) 堅持“用戶滿意”的服務(wù)宗旨,與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理及其它參戰(zhàn)各單位、各部門充分配合、協(xié)
3、作,樹立責(zé)任觀念,不管是設(shè)計問題、設(shè)備問題,還是現(xiàn)場條件問題,都作為現(xiàn)場需要立即解決的問題,積極聯(lián)系或協(xié)助解決。 b) 踏踏實(shí)實(shí)的工作,以“樹立高標(biāo)準(zhǔn)、追求高水平”、“創(chuàng)精品工程”為根本出發(fā)點(diǎn),在工程項目實(shí)施過程中始終把搞好工程建設(shè)質(zhì)量放到第一位。 c) 服從業(yè)主方、監(jiān)理單位要求,嚴(yán)格按設(shè)計施工,保證工程質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.4 工程概況1.4.1 業(yè)主名稱: 某公司1.4.2 工程名稱:某公司3500mm中厚板工程1.4.3 設(shè)計單位: 北京鋼鐵設(shè)計研究總院 監(jiān)理單位:天津市金設(shè)工程建設(shè)監(jiān)理中心 地質(zhì)勘察單位:天津市勘察院 生產(chǎn)規(guī)模:本工程設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn)120萬噸中厚板。 工程施工范
4、圍: 板材生產(chǎn)線:從推料機(jī)、上料輥道到粗軋、精軋、矯直機(jī)、冷床、精整、定尺剪、鋼板收集設(shè)備以及除鱗、液壓、潤滑系統(tǒng)、三電系統(tǒng)(包括10KV開關(guān)站)、起重設(shè)備的設(shè)備安裝工程,樁基工程、設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)廠房、平流池等建(構(gòu))筑物、加熱爐基礎(chǔ)及加熱爐設(shè)備基礎(chǔ)以及相關(guān)的附屬設(shè)施。 工程特點(diǎn) 廠房長度達(dá)到1017米,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量多,起重量大,因此對投入該工程施工的運(yùn)輸機(jī)械和起重機(jī)械的能力要求高。要滿足施工要求,必須投大量的重型吊裝機(jī)械,確保工期及質(zhì)量要求。主軋線設(shè)備基礎(chǔ)較深、建安工作量和實(shí)物工程量大,工期較緊、施工內(nèi)容多且復(fù)雜,專業(yè)配合多,交叉作業(yè)多,在施工中要科學(xué)組織,精心施工,認(rèn)真編制重點(diǎn)項目施工
5、方案和作業(yè)設(shè)計,以使施工正常有序地進(jìn)行。本工程機(jī)械、電氣設(shè)備由國外、國內(nèi)等幾個部分組成,自動化程度高,設(shè)備安裝精度要求高,安裝調(diào)試人員要求有相應(yīng)的素質(zhì)。2、施工部署2.1 施工部署的依據(jù)a)業(yè)主方提出的施工要求;b)其它類似工程建設(shè)經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)資料;c)公司現(xiàn)有施工機(jī)具設(shè)備、人員及其它資源;d)本工程的施工特點(diǎn)。2.2 施工部署思想施工部署的指導(dǎo)思想以確保工程質(zhì)量及合同工期為目標(biāo),優(yōu)化施工順序,協(xié)調(diào)好專業(yè)間的關(guān)系,高速、優(yōu)質(zhì)、安全、全面地完成合同承擔(dān)的施工任務(wù)。爭創(chuàng)“精品工程”。2.3 鋼結(jié)構(gòu)加工力量安排本工程鋼結(jié)構(gòu)制作量較大,也是整個工程的關(guān)鍵,故采取以工廠制造的方式為主,現(xiàn)場配合制作為輔。主
6、要鋼結(jié)構(gòu)制造安排在二十冶天管鋼結(jié)構(gòu)制造公司、鋼結(jié)構(gòu)制造總廠、大修廠進(jìn)行制作。2.4 施工部署的總體設(shè)想本工程項目施工的最大特點(diǎn)是工程量大,工期緊,主軋線施工場地狹小、設(shè)備多,主軋機(jī)機(jī)架吊裝難度大,涉及專業(yè)多,因此,加大施工人員配置,優(yōu)化施工順序,明確施工重點(diǎn),協(xié)調(diào)各專業(yè)間關(guān)系是本項目施工部署的指導(dǎo)。本工程涉及圓管樁施工、廠房柱基礎(chǔ)施工、廠房結(jié)構(gòu)制作及安裝、設(shè)備基礎(chǔ)施工、機(jī)械設(shè)備及電氣、儀表安裝調(diào)試等諸多施工內(nèi)容。通過對全部施工內(nèi)容理解并借鑒以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),制定了該工程總體施工部署。 施工區(qū)域劃分根據(jù)天鋼3500mm中厚板工程的廠房布置特點(diǎn),將整個工程劃分為五個大的施工區(qū)域:第一施工區(qū):
7、板坯庫、一次平流池、高壓水除鱗站、加熱爐區(qū)(1-6線);第二施工區(qū):主軋跨6-39線、軋輥間、2號電氣室;第三施工區(qū):主電室、1號電氣室、修理間、備品備件庫(7-39線);第四施工區(qū):主軋跨39-74線、成品跨;第五施工區(qū):3號電氣室、精整跨(39-74線)。各施工區(qū)各安排獨(dú)立的作業(yè)力量組織施工。整個工程施工以主軋跨為核心,以主軋線為施工重點(diǎn),其它工程項目按照主輔同步、能源介質(zhì)優(yōu)先的原則組織施工。 施工程序安排采用開口與閉口施工的方法,根據(jù)設(shè)計到圖情況適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。主廠房28線前土建施工安排開口施工,即先進(jìn)行圓管樁、柱基與設(shè)備基礎(chǔ)施工,然后進(jìn)行廠房結(jié)構(gòu)安裝。主廠房28線后土建施工安排閉口施工,
8、即先進(jìn)行圓管樁施工,然后進(jìn)行廠房柱基礎(chǔ)施工,為結(jié)構(gòu)安裝創(chuàng)造條件。結(jié)構(gòu)安裝完封閉后土建隊伍二次進(jìn)入,進(jìn)行和廠房內(nèi)附房的施工。在施工程序上,按照先深后淺,先地下后地上,先土建后專業(yè)的程序施工,著重做好各專業(yè)、各工序和各工種之間的交叉配合工作。 施工階段安排為了整個工程的順利進(jìn)行,在施工部署上,將施工全過程劃為6個階段進(jìn)行組織施工。.1施工準(zhǔn)備階段在開工前必須做好各項施工準(zhǔn)備工作,主要任務(wù)是:調(diào)查了解和熟悉工程項目;熟悉合同和設(shè)計資料,參加設(shè)計交底和圖紙會審工作;建造臨時生產(chǎn)設(shè)施,修筑臨時施工道路和場地施工排水設(shè)施;落實(shí)施工機(jī)具和施工人員的進(jìn)場;編制施工組織設(shè)計、作業(yè)設(shè)計、施工方案;編制材料計劃和施
9、工圖預(yù)算;鋼結(jié)構(gòu)制作的備料;周轉(zhuǎn)材料備置;與業(yè)主進(jìn)行測量控制點(diǎn)的交接和控制網(wǎng)的測設(shè)。.2 廠房打樁及柱基礎(chǔ)施工階段根據(jù)施工進(jìn)度安排,先后組織9臺樁機(jī)進(jìn)場,分別選用ZYJ320型和ZYJ600型。第一施工區(qū)配備1臺,其余施工區(qū)各配備2臺。遵循先深后淺,先密后疏,由中間向四周施打的原則,同時施打廠房柱基礎(chǔ)樁、設(shè)備基礎(chǔ)樁和地坪樁,40天內(nèi)完成全部樁基施工。由于一次平流池、層流泵站較深,采用地下連續(xù)墻施工,單獨(dú)配備作業(yè)力量進(jìn)行施工。廠房柱基施工重點(diǎn)為主軋跨和主電室柱基,為主軋跨和主電室廠房結(jié)構(gòu)安裝和設(shè)備基礎(chǔ)施工盡早創(chuàng)造條件。各施工區(qū)域廠房基礎(chǔ)按照先深后淺的原則按軸線順次推進(jìn)。.3 廠房結(jié)構(gòu)安裝階段 鋼
10、結(jié)構(gòu)制作以不影響結(jié)構(gòu)安裝為原則,按照安裝順序和安裝進(jìn)度要求配套制作。廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝選用1臺200t履帶吊、4臺100t履帶吊、5臺50t履帶吊共10臺主要吊裝機(jī)械。100t履帶吊、200t履帶吊主要負(fù)責(zé)立面結(jié)構(gòu)安裝,50t履帶吊主要負(fù)責(zé)平面結(jié)構(gòu)安裝。安裝期間,另選2臺30t汽車吊進(jìn)行吊車梁與輔助桁架以及制動結(jié)構(gòu)在地面組裝以及現(xiàn)場的裝卸構(gòu)件等工作。在屋面結(jié)構(gòu)安裝完610空并經(jīng)過調(diào)整后,屋面壓型板即可進(jìn)行安裝,在屋面結(jié)構(gòu)安裝完成時,屋面板也緊隨其后安裝完成。主廠房墻面板、屋面板采用在施工現(xiàn)場壓制,邊壓制邊安裝,以保證施工質(zhì)量和進(jìn)度。.4 天車安裝階段廠房平面結(jié)構(gòu)安裝時,跨端預(yù)留1-2空暫不安裝,待
11、天車安裝完畢后再進(jìn)行剩余平面結(jié)構(gòu)的安裝。廠房內(nèi)天車安裝以主軋跨、精整跨、主電室和軋輥間為重點(diǎn),選用200t履帶吊、100t履帶吊及50t履帶吊根據(jù)天車的單件重量大小選擇,50噸以上的天車安裝由200t履帶吊、100t履帶吊負(fù)責(zé),50噸以下的天車由50t履帶吊負(fù)責(zé),與結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行同步安裝。為設(shè)備安裝創(chuàng)造條件,天車若無正式電源,可接臨時電源進(jìn)行調(diào)試,以保證設(shè)備安裝前正常運(yùn)行,供設(shè)備安裝使用。.5 設(shè)備基礎(chǔ)施工階段在廠房結(jié)構(gòu)形成一定規(guī)模后,土建施工隊伍二次進(jìn)入,按先深后淺的原則,穿插進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的施工,并同步組織廠房內(nèi)附房及地坪施工。該階段施工的重點(diǎn)是主軋跨設(shè)備基礎(chǔ)及加熱爐設(shè)備基礎(chǔ)施工。同時也要兼顧
12、精整跨、成品跨設(shè)備基礎(chǔ)的施工。由于主軋跨設(shè)備基礎(chǔ)和加熱爐設(shè)備基礎(chǔ)均為埋深較深的大體積混凝土,施工時按大體積混凝土施工方法進(jìn)行施工,采用一次整體澆灌和綜合溫控技術(shù)。投入足夠的人員、周轉(zhuǎn)工具和施工機(jī)械,提前做好砂、石、混凝土等原材料的準(zhǔn)備工作,以保證混凝土澆筑的連續(xù)進(jìn)行。同時要對樁、柱基、柱等已完工部位采取保護(hù)措施,做好對這些部位的成品保護(hù)。設(shè)備基礎(chǔ)有大量地腳螺栓、螺栓套筒和預(yù)埋鐵件等,預(yù)埋螺栓對安裝精度要求高,安裝固定與支模同時考慮。為保證螺栓有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和準(zhǔn)確的位置,設(shè)置獨(dú)立的螺栓固定架,采用角鋼螺栓定位控制板進(jìn)行定位控制,在控制板上畫出地腳螺栓縱橫向中心線,掛細(xì)鋼絲以確定螺栓的
13、中心。地腳螺栓上端用螺母調(diào)節(jié)固定在螺栓固定框上進(jìn)行微調(diào),以保證螺栓標(biāo)高。.6 機(jī)電設(shè)備、工藝管道安裝階段 首先要保證在結(jié)構(gòu)安裝的后期進(jìn)行車間內(nèi)天車的設(shè)備安裝調(diào)試,確保橋式起重機(jī)按期投入使用,為機(jī)電設(shè)備安裝創(chuàng)造良好的垂直及水平運(yùn)輸條件。在設(shè)備相繼到達(dá)現(xiàn)場后,開始進(jìn)入施工重點(diǎn)階段,以3500mm粗軋機(jī)、精軋機(jī)、矯直機(jī)、冷床、剪切機(jī)等軋線工藝設(shè)備為安裝重點(diǎn),主攻粗、精軋機(jī)的機(jī)電設(shè)備安裝。液壓、潤滑系統(tǒng)管道施工,由于施工工序多,調(diào)試復(fù)雜,施工期相對較長,應(yīng)創(chuàng)造條件盡早開始安裝。電氣設(shè)備安裝分主體電氣設(shè)備、控制電氣設(shè)備、輔助電氣設(shè)備三條主線平行組織施工。電氣設(shè)備以供配電設(shè)備安裝為重點(diǎn),保證電氣設(shè)備及時受
14、電。.7 機(jī)電設(shè)備調(diào)試階段 該階段包括單體調(diào)試和無負(fù)荷聯(lián)動試車。是在設(shè)備安裝結(jié)束后,能源介質(zhì)都已順利開通的情況下進(jìn)行,主要任務(wù)是檢查設(shè)備性能和安裝質(zhì)量、完善電氣及自動化系統(tǒng),為熱試車創(chuàng)造條件。前期調(diào)試以供配電設(shè)備調(diào)試為重點(diǎn),保證軋線電氣設(shè)備及時送電,為全面開展調(diào)試工作打好基礎(chǔ)。中后期調(diào)試以傳動、自動化儀表、PLC調(diào)試為重點(diǎn)。3 施工進(jìn)度3.1 工期目標(biāo)本工程于2004年9月28日開工,2005年10月31日軋機(jī)達(dá)到熱負(fù)荷試車條件,工程絕對工期399日歷天 。3.2 主要節(jié)點(diǎn)安排根據(jù)施工進(jìn)度安排,我公司將努力按以下節(jié)點(diǎn)完成3500mm中厚板工程的施工:2004年11月12日開始板坯庫廠房柱基礎(chǔ)挖
15、土;2004年12月15日開始結(jié)構(gòu)安裝;2005年8月20日部分管道、設(shè)備開始受電、供水;2005年9月20日開始設(shè)備單體試車;2005年10月31日開始熱負(fù)荷聯(lián)動試車。3.3 修改后的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃圖(附后)4 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 隨時與設(shè)計單位保持聯(lián)系,積極參加設(shè)計交底,及時制定施工技術(shù)措施,組織技術(shù)交底。項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)編制項目施工組織總設(shè)計,組織專業(yè)項目部編制專業(yè)項目施工組織設(shè)計并報項目經(jīng)理部、業(yè)主方審批。4.1.2 項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)界定特殊工序詳見附后、單位工程和子單位工程的劃分詳見附后,專業(yè)項目部負(fù)責(zé)分部、分項的劃分并報項目經(jīng)理部批準(zhǔn)。4.1.3 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)配備按業(yè)主和
16、圖紙要求配備施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。詳見附后。除按上述施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)配備執(zhí)行外,還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家、市有關(guān)工程建設(shè)的法令法規(guī)文件。4.2 勞動力組織 項目經(jīng)理部根據(jù)項目建安工作量、施工進(jìn)度計劃、勞動生產(chǎn)率及其它因素安排項目施工各階段的勞動力計劃,并依此組織專業(yè)項目部的施工人員及時進(jìn)場。建筑及安裝勞動力投入計劃表土建專業(yè)木工鋼筋工水泥工架工抹灰工瓦工運(yùn)轉(zhuǎn)工電氣焊工油工電工力工司機(jī)測量工管理人員合計3004001001006060304030163204012201528結(jié)構(gòu)安裝專業(yè)鉚工起重工電焊工氣焊工電工測量工司機(jī)其他管理人員合計16060603010201580
17、20455機(jī)械設(shè)備安裝專業(yè)鉗工鉚工配管工起重工氬弧焊工電焊工氣焊工電工油工測量工司機(jī)管理人員合計18060200602050301030101020680電氣設(shè)備安裝專業(yè)電工計器安裝工電鉗工電焊工架工電調(diào)工計調(diào)工司機(jī)管理人員合計20080602020403010204804.3 施工物資準(zhǔn)備及施工機(jī)具配備 主要施工機(jī)械配備主要施工機(jī)械設(shè)備表土 建 專 業(yè)序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1液壓靜力壓樁機(jī)ZYJ3203臺湖南20012液壓靜力壓樁機(jī)ZYJ6006臺湖南20013履帶式起重機(jī)KH1004臺日本199830t4履帶式起重機(jī)QV255臺日本19972
18、5t5液壓反鏟挖掘機(jī)R9424臺上海19951251.6m36液壓反鏟挖掘機(jī)VHD22臺日本19900.4m37自卸汽車T81515臺捷克199320815t8推土機(jī)T2201臺西安19891619推土機(jī)SH1201臺上海19918810碾壓機(jī)YZ101臺徐州199773.510t11卷揚(yáng)機(jī)JTK-24臺天津19947.512砼攪拌站HZQ1001套阜新199470100m3/h13砼攪拌機(jī)JSY5002臺上海20004025m3/h14砂漿攪拌機(jī)UJ2006臺上海19952.215汽車吊QY451臺徐州200045t16裝載機(jī)IL-402臺廈門19951252 m317砼運(yùn)輸車MR45108
19、臺日本1992255HP6 m318砼泵車DC-S115B4臺日本1994145HP85 m3/h19機(jī)動翻斗車FE10A8臺武漢19978.80.5 m320交流電焊機(jī)BX3-50025臺天津19972021鋼筋切斷機(jī)GQ40-22臺濟(jì)南1997422鋼筋成型機(jī)GW6-402臺濟(jì)南19977.523鋼筋對焊機(jī)UN1-1002臺北京199810024蛙式打夯機(jī)HW-20115臺天津19962.525經(jīng)緯儀J24臺德國199226水準(zhǔn)儀NA2 S1/S36臺德國1993結(jié) 構(gòu) 安 裝 專 業(yè)1履帶式起重機(jī)CCH20001臺日本2003200t2履帶式起重機(jī)IHI1495-3A4臺日本199710
20、0t3履帶式起重機(jī)CH5005臺日本198950t4汽車吊NK3002臺徐州199830t5拖車CN50GTL5臺日本198519440t6電焊機(jī)BX3-500-240臺上海199730.57直流電焊機(jī)YD630SS20臺上海1997268烘干箱4004臺上海19959卷揚(yáng)機(jī)JTK-22臺天津19967.510壓型板軋機(jī)LD-7504臺廈門199711經(jīng)緯儀J210臺瑞士199312水準(zhǔn)儀S26臺德國199513千斤頂3t、5t、10t各2臺上海1997機(jī)械設(shè)備及管道安裝專業(yè)1300t汽車吊TC20002臺德國1984300t若采用天車抬吊則此項機(jī)具可不使用2汽車吊50t1臺徐州1994125
21、50t3汽車吊16t2臺徐州19969916t4解放汽車8t1臺長春19968t5酸洗設(shè)備2000L/min0.8Mpa4套自制19986濾油機(jī)4臺山東19937油沖洗設(shè)備2000L/min 4套自制19988油液污染檢測儀NAS 0-121臺德國19959電動試壓泵35Mpa3臺石家莊199535MPa10交流電焊機(jī)BX3-50030臺上海19972011烘干箱4003臺上海199312直流電焊機(jī)AX-50020臺上海19972013氬弧焊機(jī)YC-300W 5-300A20臺上海199614X射線探傷儀XXQ30053臺丹東199715超聲波探傷儀CA5-260A1臺汕頭199816經(jīng)緯儀T
22、24套瑞士199717經(jīng)緯儀蔡司全站儀1套德國200118徠卡自動安平水準(zhǔn)儀NA24套瑞士199719液壓煨管機(jī)1083臺上海199620空壓機(jī)1.5m34臺天津199521精密方水平0.01mm/m20臺上海199522螺旋千斤頂16t20臺南京199523液壓千斤頂100t16臺濟(jì)南199824平尺5m4臺上海199525平尺2m8臺上海199526長水平0.05mm/m30臺上海199527液壓煨管機(jī)10855臺南京199428塞尺0.01mm20套上海2001電氣設(shè)備安裝專業(yè)1汽車吊16t2臺徐州19969916t2汽車吊90t1臺199490t3液壓煨管機(jī)10852臺濟(jì)南19934套
23、絲機(jī)1臺天津19995濾油機(jī)1臺日本19966萬用表6塊美國19987絕緣搖表6塊上海19988電流表8塊上海19989電壓表8塊上海199810接地?fù)u表6塊上海199811手拉葫蘆1t-3t12臺12端子壓接鉗各種規(guī)格15套上海199913數(shù)字存儲示波器9301A2臺美國199614交直流數(shù)字KV表KVMS-2002套上海199615多用試驗(yàn)儀PJN-52102臺法國199816萬用電橋PM-63022臺荷蘭199817西林電橋QS12臺上海199818接觸電阻測試儀GCJC-12臺武漢199919高壓開關(guān)機(jī)械特性測試儀GKTJ-62臺西安199920分合閘電源箱CKZC-22臺西安1999
24、21精密直流電阻箱ZX-784臺上海199922精密數(shù)字表25012套日本199623直流標(biāo)準(zhǔn)源25542臺日本199624可控硅試驗(yàn)儀EC-042臺日本199625絕緣多項測試儀3207-122臺日本199626數(shù)字鉗型表7772臺日本199627交流電焊機(jī)BX3-50015臺上海19972028兆歐表ZC25-44臺上海199929數(shù)字萬用表FLUKE-452臺美國199630光電轉(zhuǎn)速表0-3000rpm2臺日本199631相序指示表RZL-22臺上海199932交流穩(wěn)壓源614A2臺上海199933交流試驗(yàn)變壓器YDJ-802臺上海199934電纜試驗(yàn)器JGS-22臺上海19995 施工
25、總平面布置5.1 施工總平面的管理在甲方現(xiàn)場“三通一平”基礎(chǔ)上,要求非中厚板施工單位,已占用中厚板施工區(qū)域內(nèi)場地的,盡快搬出以方便施工 項目經(jīng)理部工程部負(fù)責(zé)按項目施工組織總設(shè)計中的施工平面規(guī)劃組織實(shí)施,做到專人管理,保證施工道路、用電、用水到位,物流暢通,現(xiàn)場的臨時生產(chǎn)設(shè)施不應(yīng)妨礙正式工程的施工。隨著工程項目施工進(jìn)展,實(shí)施動態(tài)定置管理,做到文明施工。施工總平面布置圖見附后5.2 工程施工用電、用水施工用水、用電到業(yè)主指定的電源點(diǎn)、水源點(diǎn)接取。施工用水主干線用100鋼管敷設(shè),并按消防要求設(shè)消防栓,在各施工區(qū)域引一路50分管線供施工用水需要。施工用電點(diǎn)設(shè)分線從用電主干線取電,施工總用電量約2500
26、KVA。5.3 施工道路施工道路盡量設(shè)在正式道路位置,先按設(shè)計要求施工正式道路路基作為施工道路,做好排水溝,保證道路暢通,在施工完后完成正式道路路面。6 主要施工方法6.1 土建工程施工方法6.1.1 測量定位6.1.1.1 平面控制網(wǎng)布設(shè) a)施工測量時,首先向建設(shè)單位接受測量控制起算點(diǎn),作為本工程的坐標(biāo)起算點(diǎn)。 b)利用施工現(xiàn)場紅線樁,采用直角坐標(biāo)法施測,標(biāo)定出本工程的控制線。 c)控制線定位完畢,標(biāo)定出縱橫向控制線的交點(diǎn),進(jìn)行閉合檢查,點(diǎn)位誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。 d)點(diǎn)位檢查合格后,作為施工控制網(wǎng)起算點(diǎn),并做好點(diǎn)位保護(hù)工作。 e)申請業(yè)主或監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)線。6.1.1.2 高程控制 a)向
27、建設(shè)單位接收高程控制點(diǎn)作為本工程標(biāo)高起算點(diǎn)。 b)在施工現(xiàn)場埋設(shè)半永久性高程控制點(diǎn)。 c)將高程自起算點(diǎn)引測至現(xiàn)場控制點(diǎn)。 d)全部點(diǎn)位應(yīng)形成閉合控制網(wǎng),閉合差應(yīng)符合規(guī)范要求。6.1.2 施工降水由于地下水位較高,因此在施工基礎(chǔ)期間,必須采取措施降低地下水位,擬較淺-5m以內(nèi)的獨(dú)立基礎(chǔ)施工采用普通明溝和集水井排水法,較深-5m以下獨(dú)立基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物施工采用深井降水法;對于施工面積大、施工工期較長的基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物標(biāo)高在-4M以下亦采用深井降水法,具體詳見方案。6.1.3 管樁機(jī)械靜壓法施工1、施工程序 靜壓預(yù)制樁的施工程序?yàn)椋簻y量定位 樁機(jī)就位吊樁插樁樁身對中調(diào)直靜壓沉樁接樁再靜壓沉樁終止壓
28、樁切割樁頭。2、壓樁方法詳見方案6.1.4 土方工程6.1.4.1 土方開挖 a)開挖前準(zhǔn)備工作:編制土方開挖施工作業(yè)設(shè)計,并報業(yè)主或監(jiān)理審批;復(fù)測場地自然地坪標(biāo)高;復(fù)測建筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線及灰線尺寸;清除障礙物。 b)土方采用機(jī)械開挖,人工配合修坡清底。 c)工藝流程:測量定位、抄平放線 分段分層順序開挖 基槽清底 驗(yàn)槽。d)柱基礎(chǔ)土方原則上采用單坑開挖,設(shè)備基礎(chǔ)土方采用大開挖的方式施工。基底留20cm厚土層人工開挖。土方運(yùn)輸視棄土地點(diǎn)遠(yuǎn)近現(xiàn)場安排多臺土方運(yùn)輸車,棄土場地由甲方指定。 e)對定位校準(zhǔn)樁、軸線引樁、校準(zhǔn)點(diǎn)等,挖土?xí)r不得碰撞,并應(yīng)經(jīng)常測量和校準(zhǔn)平面位置。定位校準(zhǔn)樁和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)
29、測。對樁頂標(biāo)高高差較大處,必須采用鋼管護(hù)樁并挖除樁間土,以防止土方產(chǎn)生滑移損壞樁基。f)人工清底至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)及時驗(yàn)槽并請監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后及時澆筑混凝土墊層。6.1.4.2 土方回填 a)基礎(chǔ)隱蔽工程檢驗(yàn)通過后,應(yīng)及時進(jìn)行回填。b)回填料材質(zhì)及密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計要求。 c)回填時應(yīng)對稱分層碾壓或夯實(shí),分層厚度不超過規(guī)范要求。基底標(biāo)高變化部位應(yīng)先夯實(shí)深的部位,再與淺的部位一起夯填,每層壓實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)。d)回填壓實(shí)后應(yīng)檢查軸線有無走動,基礎(chǔ)是否損壞,待業(yè)主或監(jiān)理人員確認(rèn)后才可進(jìn)行下道工序施工。 鋼筋工程詳見方案 鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證,進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格
30、后才能使用。各種規(guī)格、各種級別的鋼筋分類堆放,并進(jìn)行類別和檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識。 模板工程6.1.6.1 該工程現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件標(biāo)高0.00以下,采用定型鋼模,鋼腳手管背楞,48腳手管支撐體系,尺寸不足、異形和預(yù)留孔部位采用木模;標(biāo)高0.00以上,全部采用竹塑板以提高觀感質(zhì)量。.2 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件進(jìn)行模板排版圖設(shè)計,確定模板平面布置、內(nèi)外楞規(guī)格、排列尺寸和預(yù)埋螺栓、套管的位置。.3 確定支撐系統(tǒng)的形式、間距和布置,根據(jù)規(guī)范驗(yàn)算內(nèi)外楞和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,繪制全套模板排版圖(包括模板平面布置圖、立面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖、材料表等)。.4 模板數(shù)量應(yīng)在模板排版
31、圖設(shè)計時結(jié)合流水段劃分,進(jìn)行綜合研究,合理確定模板的配制數(shù)量。.5 模板分規(guī)格堆放,并涂好脫模劑。.6 根據(jù)模板排版圖,放好軸線和模板邊線,定好立口位置和水平控制標(biāo)高,墻、柱模板底邊應(yīng)做水泥砂漿找平層。.7 鋼筋綁扎完畢,水電管線及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。.8 模板拆除 a)非承重模板(墻、梁側(cè)模)拆除時,結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不宜低于1.2Mpa。 b)承重模板(梁、板底模)的拆除時間應(yīng)符合規(guī)范要求。 c)拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛穑炔鸱浅兄啬0澹蟛鸪兄啬0濉?混凝土工程在現(xiàn)場新建混凝土攪拌站,電子稱計量。混凝土澆筑主要采用攪拌車運(yùn)輸,混凝土泵輸送混凝土入模的方法
32、施工;局部小體積混凝土可采用機(jī)動翻斗車運(yùn)輸,人工送混凝土入模的方法施工。詳見方案6.1.8 砌筑工程 a)磚墻的工藝流程為:作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌砌磚墻驗(yàn)收。 b)砌筑所用的磚、水泥、砂等均按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行使用。c)按設(shè)計強(qiáng)度等級進(jìn)行砂漿配比,并有試驗(yàn)部門提供的配合比單。d)砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線,經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,檢查合格,方可施工。e)設(shè)置皮數(shù)桿,并根據(jù)設(shè)計要求、砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。f)磚墻(磚砌體)砌筑應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度一般為10mm,但不小
33、于8mm,也不應(yīng)大于12mm。推行“一塊磚、一鏟灰、一揉劑”的“三一”砌法,不準(zhǔn)采用推尺鋪灰法或擺磚砌法,使水平灰縫砂漿飽滿度80。g)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎或砌成直槎加設(shè)拉結(jié)筋。 h)結(jié)構(gòu)砌磚采用一順一丁組砌形式砌筑,每層最下三皮采用實(shí)心磚砌筑,窗臺采用三皮實(shí)心磚砌筑,承重墻墻頂采用兩皮實(shí)心磚排丁砌筑。 i) 填充隔墻不宜一次砌筑到頂,在梁底留23皮,天后采用立磚或側(cè)磚,斜砌擠緊,砂漿應(yīng)飽滿。j) 門窗采用砌磚預(yù)留口后塞口的方法,窗口兩側(cè)固定鐵腳外腳處砌混凝土預(yù)制磚,木門洞口兩側(cè)采用混凝土砌塊內(nèi)嵌木磚預(yù)制聯(lián)合體,木磚防腐處理。 腳手架
34、工程 (1)腳手架基層應(yīng)夯實(shí),立管下鋪墊木板或槽鋼。 (2)按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置。 (3)外腳手架采用雙排鋼管腳手架,按步距1.8m,小橫桿、立桿間距離 1.8m,大橫桿間距1m搭設(shè),并要求與建筑物拉結(jié),每8m設(shè)剪刀撐一處。外腳手架隨施工層掛安全網(wǎng),且高于操作面1.5m,并在建筑物外側(cè)設(shè)安全可靠的斜坡道,確保操作人員上下架子安全。 (4) 各類拉結(jié)、支撐點(diǎn)應(yīng)符合規(guī)范要求,軟拉結(jié)應(yīng)雙股并聯(lián),不得拉結(jié)在窗框、水落管和銹蝕的金屬預(yù)埋件上。設(shè)置預(yù)埋硬拉結(jié)處,混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),硬拉結(jié)與腳手架里立桿連接點(diǎn)不準(zhǔn)采用電焊焊接。剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件隨搭升的架子一起
35、及時設(shè)置。 裝飾工程 (1) 外墻抹灰 a)工藝流程:基層處理 找方貼餅底層抹灰中層抹灰面層抹灰。 b) 施工方法及要求外墻抹灰按施工規(guī)范要求進(jìn)行施工,爭創(chuàng)精品。 (2)室內(nèi)抹灰 a)工藝流程:基底處理底層抹灰中層抹灰面層抹灰。 b)施工方法: 抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)仔細(xì)清除干凈,并灑水濕潤,混凝土表面應(yīng)預(yù)先進(jìn)行剝皮斬毛處理,用素水泥漿掃毛一遍。混凝土表面采用界面處理劑,減少剝皮斬毛工序。 抹灰一般按照“先上后下”的原則進(jìn)行,以便做到減少修理,保護(hù)成品。 在墻面上用2m托線板進(jìn)行掛線做塌餅,灑水濕潤墻面,用1:2水泥砂漿做好門窗及陽角的側(cè)邊和護(hù)角,然后做豎筋刮糙。 墻面
36、基底凹凸不平或抹灰層較厚處必須先用砂漿分層墊平,每層厚度不宜大于20mm,必要時可用鋼絲網(wǎng)加固。 底層抹灰應(yīng)壓實(shí)粉平,使其粘貼牢固,中層應(yīng)待底層稍干后方能進(jìn)行操作,并用刮尺打平整。 罩面應(yīng)待中層達(dá)到六七成干后進(jìn)行,先從陰角、陽角開始,鐵板壓光應(yīng)不少于二遍,厚度不大于2mm。 (3) 天棚抹灰 a)工藝流程:基底處理底層抹灰罩面。 b)施工方法: 垂直于模板抹底子灰,用力壓實(shí),越薄越好。 第二遍緊跟底子灰順模方向抹,用軟刮尺刮平,木抹子搓平。待底子灰七成干時抹罩面灰,必須兩遍成活。第一遍薄抹,緊跟著抹第二遍,待灰稍干,順抹紋壓實(shí)壓光。抹灰允許偏差項目按規(guī)范要求實(shí)施。 6.1.11 門窗安裝工程
37、a)門、窗框表面要求平正光滑,安裝后要注意成品保護(hù),以免工具碰撞,造成變形,影響窗扇推拉。 b)門窗框安裝工作應(yīng)在裝飾工程施工前進(jìn)行。 c)框與墻體的固定:鋼門窗采用預(yù)埋鐵件連接,木門窗采用預(yù)埋木磚連接,鋁合金門窗采用專門連接件和鋼釘或膨脹螺栓固定。 d)框與墻體間縫填嵌的材料采用膨脹泡沫聚氨酯條,且在框兩側(cè)留58mm深槽口填嵌油膏,以避免框邊收縮產(chǎn)生縫隙導(dǎo)致滲水,嵌縫油膏的表面應(yīng)平整、光滑。e)門窗安裝時找好中線、標(biāo)高線,使門窗上下垂直、左右門窗扇標(biāo)高一致。 樓地面工程.1 鋼筋混凝土地面 a)工藝流程:素土夯實(shí)澆筑混凝土墊層鋼筋綁扎彈面層水平線澆灌混凝土振實(shí)三遍壓光養(yǎng)護(hù)切縫養(yǎng)護(hù)。 b)施工
38、方法: 素土夯實(shí),回填土每層不超過300mm分層夯實(shí),用水準(zhǔn)儀找平,澆筑混凝土墊層。 鋼筋綁扎前先按圖紙將料下好,待墊層有一定強(qiáng)度后進(jìn)行綁扎,特別注意伸縮處的鋼筋位置,如地坪采用雙層鋼筋,則用鋼筋馬凳將上層筋托起,驗(yàn)收后進(jìn)行混凝土澆筑。 混凝土澆筑前編制混凝土澆筑方案,從一頭向后退著澆筑混凝土,連續(xù)進(jìn)行澆搗,采用混凝土平板振動器將混凝土振搗密實(shí),隨振搗隨壓光,不準(zhǔn)在表面撒干水泥壓光。 地坪混凝土澆筑完畢后,待有一定強(qiáng)度時,進(jìn)行縮縫切割,混凝土縮縫采用混凝土切割機(jī)進(jìn)行,切縫前,按圖紙設(shè)計的要求在地坪上彈出分格線,按分格線切割,切縫深度控制在30mm。.2 水泥砂漿樓地面 a)工藝流程:清理基層彈
39、面層水平線灑水濕潤刷素水泥漿鋪設(shè)砂漿滾壓三遍壓實(shí)灑1:1水泥砂干料抹壓光養(yǎng)護(hù)。 b)施工方法: 清除樓面上的混凝土浮漿及砂漿,并沖水清掃干凈。 在清理干凈的墊層(樓板)上按標(biāo)高線做出灰餅及沖筋,用直尺刮平面層。用打滾筒滾出漿頭,用木抹子抹出漿后,用鐵抹子壓光,壓光至無紋為止。砂漿初凝前抹平,抹光時不得撒水泥,可采用1:1水泥砂干料壓實(shí)抹平。施工一晝夜后要覆蓋養(yǎng)護(hù),灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天,并注意成品保護(hù)。6.1.13 屋面卷材防水施工.1 找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整,排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。找平層水泥砂漿抹平收水后二次壓光,充分養(yǎng)護(hù),不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。6.1.13.2 基層與突出屋面結(jié)構(gòu),以及基
40、層的轉(zhuǎn)角外均做成圓弧。圓弧半徑100150mm。找平層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項次項 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2預(yù)制找平層接縫高低差3用直尺和楔形塞尺檢查6.1.13.3 鋪設(shè)卷材防水前,基層必須干凈、干燥。6.1.13.4 屋面防水施工時,先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水等較集中部位的處理,然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時,順天溝、檐溝方向,減少搭接。6.1.13.5 鋪貼卷材采用搭接法,上下層及相臨兩幅油氈的搭接縫錯開。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。平行于屋脊的搭接縫順流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接,搭接長度符合
41、規(guī)范要求。6.1.14 沉降觀測6.1.14.1 點(diǎn)位布置、埋設(shè) a)點(diǎn)位布置按設(shè)計圖紙要求,埋設(shè)永久性沉降觀測點(diǎn),如觀測需要可增設(shè)臨時沉降觀測點(diǎn),并進(jìn)行點(diǎn)位高程引測測量。 b)沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)要求如下: 保證在觀測點(diǎn)有良好的通視條件。 臨時觀測點(diǎn)與永久觀測點(diǎn)的水平距離不大于1.5m,高差也不大于1.5m。 觀測點(diǎn)與柱面應(yīng)有30-40mm的空隙,以便于放置水準(zhǔn)尺。6.1.14.2 沉降觀測的時間和次數(shù) a)柱基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)底板施工完后23天應(yīng)及時進(jìn)行首次觀測。 b)較大荷重增加前后(如廠房柱安裝、平臺混凝土澆筑等),均應(yīng)進(jìn)行觀測。 c)當(dāng)基礎(chǔ)附近地面荷重突然增加,周圍大量積水及暴雨后,或周圍大量
42、挖方等,應(yīng)進(jìn)行觀測。 d)如上部荷載變化不大時,根據(jù)沉降量大小及速度調(diào)整沉降觀測時間,開始一個月一次,隨著沉降速度的減慢逐漸延長至沉降穩(wěn)定。6.1.14.3 沉降觀測工作的要求 沉降觀測應(yīng)盡可能做到四定: 固定人員觀測和整理資料。 固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺。 使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)。 按規(guī)定的日期、方法和路線進(jìn)行觀測。6.1.14.4 沉降觀測資料整理 沉降觀測資料應(yīng)包括以下內(nèi)容: 沉降觀測點(diǎn)平面位置布置圖。 根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)測量得出的各測點(diǎn)的高程和每次沉降量、累計沉降量、沉降曲線圖。 測量儀器設(shè)備的計量檢定證書,測量人員上崗證。 設(shè)備基礎(chǔ)施工 a) 基礎(chǔ)支模采用定型鋼模,48鋼腳手管背楞、支頂。設(shè)備基礎(chǔ)
43、有大量地腳螺栓、螺栓套筒和預(yù)埋鐵件等,安裝固定與支模同時考慮。設(shè)置獨(dú)立的螺栓固定架,保證其有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,保證螺栓準(zhǔn)確。 b) 設(shè)備基礎(chǔ)采用一次整體澆灌和綜合溫控技術(shù),施工時安排采取有可靠保證的技術(shù)措施。 設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓固定 a)本工程設(shè)備地腳螺栓固定采用獨(dú)立金屬螺栓固定架。固定架立柱采用755505角鋼,縱橫間距為1.53.0m;固定架橫桿采用755505角鋼,縱橫間距1.53.0m,豎向間距1.0m;固定架剪刀撐采用505角鋼,縱橫間距3.0m。 b)在螺栓固定架的立柱上焊接505角鋼螺栓定位控制板,此控制板標(biāo)高要高出螺栓頂面標(biāo)高3050mm為宜;在控制板上施放地腳螺栓縱橫向
44、中心線,并刻出標(biāo)記;依照控制板上的標(biāo)記,用細(xì)鋼絲線掛縱橫中心線,鋼絲線必須拉緊,以保證螺栓安裝的精度;鋼絲線的交叉點(diǎn)即為螺栓的中心,將由505角鋼和=8mm扁鋼制成的螺栓固定框按位置線焊在螺栓固定架上,地腳螺栓上端用螺母調(diào)節(jié)固定在螺栓固定框上,下端用12鋼筋拉條拉結(jié),使地腳螺栓間形成穩(wěn)定的整體。6.1.17 現(xiàn)澆鋼筋混凝土平臺施工現(xiàn)澆鋼筋混凝土平臺施工時,首先綁扎柱鋼筋,并在主筋底部綁扎一個鋼筋井字架,井字形支架與柱子截面尺寸相同。支模時,把模板卡在井字形支架外。柱子支模時,用線墜在兩個方向吊直后,柱子本身每750mm加一道12對拉螺栓,把柱子與模板牢固地鎖在一起。柱子模板支完后,將其用483
45、.5的鋼管與支設(shè)梁板模板的滿堂紅腳手架鎖牢,保證柱子的長度、寬度和高度的準(zhǔn)確,保證整體的穩(wěn)定性。支梁板模板所用滿堂紅支架,其立桿間距為雙向750900mm,橫桿間距為雙向1200mm。在支梁時,梁底的位置處增設(shè)2根大橫桿,按鋼模的長度設(shè)置小橫桿并連接在大橫桿上,小橫桿用來托住鋼模板,其間距為750mm,梁高大于900mm時,梁側(cè)模設(shè)750750mm的12對拉螺栓。模板板底部的橫楞標(biāo)高必須按基準(zhǔn)線量好后,方可進(jìn)行鋪板,梁與板結(jié)合處應(yīng)用陰角模板,便于拆卸。局部不趕模數(shù)的地方可以采用55mm厚木模,模面應(yīng)刨光。平臺混凝土施工時,平臺以下柱和平臺現(xiàn)澆梁板一次澆注完成。混凝土澆筑時,板頂搭設(shè)臨時施工通道
46、,嚴(yán)禁直接踩踏板頂負(fù)彎矩鋼筋而使其變形,影響工程質(zhì)量。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不留施工縫。混凝土澆注完后及時覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。 地下池壁結(jié)構(gòu)施工本工程地下池壁結(jié)構(gòu)抗?jié)B要求較高,因此必須嚴(yán)格按設(shè)計和施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求精心組織施工,確保混凝土地下池壁的施工質(zhì)量。結(jié)構(gòu)垂直方向分二次施工,第一次施工至距底板上表面300mm處,第二次施工以上部分結(jié)構(gòu)。為保證結(jié)構(gòu)的抗?jié)B效果,施工縫按要求設(shè)計設(shè)成凸形啟口縫,貫穿底板、墻壁的固定架、對拉螺栓及套管等加焊止水環(huán)。其具體施工工序如下:抄平放線土方開挖墊層施工底板支模、綁筋 底板砼澆筑池壁支模、綁筋 池壁砼澆筑養(yǎng)護(hù)拆模、養(yǎng)護(hù)內(nèi)壁貼瓷磚竣工 一次平流池施工、層流泵站
47、 按設(shè)計要求,采用地下連續(xù)墻施工,詳見專題作業(yè)設(shè)計。 6.2 鋼結(jié)構(gòu)制作編制專題作業(yè)設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)制作、加工,主要構(gòu)件在天津二十冶天管鋼構(gòu)廠、鋼結(jié)構(gòu)制造總廠、大修廠進(jìn)行工廠化制作,并按安裝要求配套運(yùn)到施工現(xiàn)場,小型構(gòu)件在施工現(xiàn)場組織制作。6.3 結(jié)構(gòu)安裝編制專題作業(yè)設(shè)計高強(qiáng)螺栓施工a)在高強(qiáng)螺栓施工前,需有工廠、工地鋼構(gòu)件摩擦面系數(shù)試驗(yàn)合格報告及高強(qiáng)螺栓復(fù)驗(yàn)合格報告,并折算高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù),為以后施工做好準(zhǔn)備。b)高強(qiáng)度螺栓入庫需分批號、規(guī)格放置。嚴(yán)禁露天過夜,并制定可追溯性控制標(biāo)識。c)檢查鋼構(gòu)件接口是否平直,有無變形,有無毛刺和油污,如不符合要求,處理后再施工。 d)裝配時,對磨擦面進(jìn)行清理,
48、清除浮銹、油污、油漆等,確保摩擦面清潔、干凈。 e)高強(qiáng)度螺栓需自由穿入,螺母自由旋入螺桿。力求穿入方向一致,注意墊圈的位置及數(shù)量,按規(guī)定施工。高強(qiáng)度螺栓按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,在利用轉(zhuǎn)角法施工的同時,結(jié)合測力扳手檢測施工。、墻面及屋面壓型板安裝壓型鋼板現(xiàn)場軋制,成卷鋼板運(yùn)至現(xiàn)場,放在干燥處存放,用壓型板成型機(jī)在現(xiàn)場制作、截斷,屋面板一坡長為一整塊,中間不留接頭,墻面壓型板制作時考慮盡量減少接頭。安裝順序?yàn)椋合任菝妫瑝γ骐S后跟上,屋面、墻面逆主導(dǎo)風(fēng)向輔設(shè),墻面由下向上安裝。詳見專題方案。6.4 機(jī)械設(shè)備及管道安裝6.4.1 基礎(chǔ)交接與驗(yàn)收 根據(jù)土建提供的中間交接資料按設(shè)計圖紙認(rèn)真復(fù)查,檢查設(shè)備基礎(chǔ)的尺
49、寸偏差,復(fù)測地腳螺栓的露出長度、絲扣長度、平面位置等。 6.4.2 中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)6.4.2.1 永久中心標(biāo)板永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)可利用廠房新建時設(shè)備安裝的中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)。每組軋機(jī)沿縱向中心設(shè)置2個縱向中心標(biāo)板,橫向中心標(biāo)板設(shè)置取每組軋機(jī)居中間的一臺軋機(jī)軋輥中心線為準(zhǔn)。以此類推,在軋線上設(shè)置若干個縱向中心標(biāo)板和橫向中心標(biāo)板。7.4.2.2 永久基準(zhǔn)點(diǎn) 永久基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在縱向和橫向中心標(biāo)板的附近,既作為標(biāo)高測定用,也作為設(shè)備基礎(chǔ)兩個坐標(biāo)方向的沉降觀測用。6.4.3 沉降觀測 為了觀察設(shè)備基礎(chǔ)沉降情況,在軋線兩側(cè)相隔一定距離埋設(shè)若干沉降觀測點(diǎn)。建立“沉降觀測網(wǎng)”定期測量并做以記錄,必要時繪制
50、曲線圖。沉降觀測點(diǎn)的位置以不妨礙測量和安裝為原則。沉降觀測點(diǎn)由不銹鋼制作,并加以保護(hù)罩。6.4.4 設(shè)備檢查驗(yàn)收所有安裝設(shè)備均應(yīng)具有合格證,設(shè)備進(jìn)廠后,對設(shè)備進(jìn)行外觀檢驗(yàn);清點(diǎn)設(shè)備的型號、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量。發(fā)現(xiàn)的問題及時做好記錄。6.4.5 墊板設(shè)置 6.4.5.1 墊板的選擇 每個地腳螺栓的近旁至少應(yīng)有一個墊板組,底座剛度較小或動負(fù)荷較大的設(shè)備,地腳螺栓的兩側(cè)近旁均應(yīng)放置墊板組;無地腳螺栓處的設(shè)備主要受力部位亦應(yīng)放置墊板組。6.4.5.2 座漿法安裝墊板 軋機(jī)設(shè)備安裝使用座漿墊板,座漿材料選用優(yōu)質(zhì)R525早強(qiáng)水泥、中砂、粒度為5-20mm的石子及潔凈水。6.4.6 運(yùn)輸輥道安裝a)安裝程序基
51、礎(chǔ)驗(yàn)收及設(shè)備檢查清點(diǎn)安裝墊板設(shè)備就位調(diào)整輥道的中心線調(diào)整輥道的水平度調(diào)整輥道的垂直度二次灌漿輥道及其傳動設(shè)備清洗調(diào)整配管作業(yè)試運(yùn)轉(zhuǎn)b)安裝要領(lǐng)輥道安裝的技術(shù)要求應(yīng)按設(shè)計要求和YB 924993軋鋼設(shè)備篇中有關(guān)條款的規(guī)定。在一般情況下,集中傳動輥道的安裝精度應(yīng)高于單獨(dú)傳動輥道的安裝精度。輥道部件的吊裝可采用車間行車或用45t汽車吊進(jìn)行作業(yè),輥道傳動部件調(diào)整的方法和精度要求,可以按通用設(shè)備的規(guī)范要求進(jìn)行。6.4.7高壓水除鱗設(shè)備安裝高壓除鱗水系統(tǒng),通常由自清洗過濾器除鱗泵組系統(tǒng)(并聯(lián)蓄能器系統(tǒng))噴射閥組成。把入口的低壓水提高到一定壓力,分別在軋線上的噴嘴噴出,形成較高的沖洗水流,在軋線上完成這一任
52、務(wù)的就是高壓水除鱗箱。a)高壓水除鱗箱安裝在本工程中,粗軋機(jī)和精軋機(jī)的入口側(cè)均布置有高壓水除鱗箱。高壓水除鱗箱可由主軋線行車整體吊裝就位。b)高壓除鱗水泵站設(shè)備安裝高壓水除鱗泵站設(shè)備通常由多級葉片泵、高壓空壓機(jī)、蓄熱器、緩沖罐和過濾器組成,考慮泵站被布置在地下室,所以設(shè)備應(yīng)在地下室頂板封閉前,利用車間行車將大型設(shè)備就位。水泵、高壓空壓機(jī)等在頂板封閉后,利用吊裝孔吊入站內(nèi),再用站內(nèi)的電葫蘆吊裝就位。6.4.8軋機(jī)設(shè)備安裝 詳見軋機(jī)設(shè)備安裝作專題作業(yè)設(shè)計6.4.8.1、安裝程序,見下頁框圖基礎(chǔ)驗(yàn)收軋機(jī)機(jī)架輥安裝軋機(jī)壓下裝置安裝軋機(jī)平臺、梯子安裝中心標(biāo)板基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)座漿墊板施工 軋機(jī)機(jī)架底座安裝軋機(jī)機(jī)
53、架安裝軋機(jī)橫梁安裝 軋機(jī)調(diào)正、固定基礎(chǔ)二次灌漿液壓、潤滑管道酸洗沖洗軋機(jī)機(jī)體配管單體設(shè)備試車無負(fù)荷聯(lián)動試車 軸支撐架安裝聯(lián)軸器安裝水冷、潤滑系統(tǒng)安裝 電機(jī)單體安裝支撐輥道安裝工作輥道安裝 換輥機(jī)安裝 液壓缸安裝 接軸安裝 支撐輥安裝 工作輥安裝軸承安裝液壓系統(tǒng)配管軋機(jī)安裝工藝流程圖6.4.8.2、軋機(jī)安裝準(zhǔn)備1、先對基礎(chǔ)和地腳螺栓進(jìn)行檢查。2、除埋設(shè)中心標(biāo)板和安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)外,要在連軋機(jī)或單個軋機(jī)基礎(chǔ)的四角埋設(shè)沉降觀測點(diǎn), 3、建立“測量觀察網(wǎng)”根據(jù)具體情況每1530天測量一次,并繪出沉降曲線,掌握基礎(chǔ)沉降量和變化規(guī)律,以確定安裝方案和最終調(diào)整時間。4、軋機(jī)墊板施工及基準(zhǔn)設(shè)置。6.4.8.3、軋
54、機(jī)主體安裝a)、軌座安裝 軌座分入口側(cè)和出口側(cè),軌座安裝應(yīng)以出口側(cè)為基準(zhǔn)(包括標(biāo)高、中心線、水平度),通過基準(zhǔn)點(diǎn)和水平儀確定上平面的高度位置。安裝入口側(cè)軌座時,按兩軌座間設(shè)計尺寸放大11.5mm,以便于機(jī)架安裝之用,兩軌座縱橫中心位置、標(biāo)高、水平度等調(diào)整好后,逐個進(jìn)行地腳螺栓的緊固。軌座安裝好后如果不馬上安裝機(jī)架,應(yīng)在軌座上面涂上一層防銹油,并貼上中性紙加以保護(hù)。b)、軋機(jī)機(jī)架吊裝準(zhǔn)備機(jī)架吊裝采用上海同濟(jì)大學(xué)成熟技術(shù),單獨(dú)編制吊裝方案。軋機(jī)機(jī)架吊裝之前,為減少機(jī)架的外形尺寸及重量,將機(jī)架的不需要使用的六個吊耳割除,機(jī)架的外形尺寸高寬厚可變?yōu)椋?3245mm4340mm2000mm,如下圖所示:
55、c)、機(jī)架運(yùn)輸機(jī)架運(yùn)輸由下列幾個步驟組成:機(jī)架廠外運(yùn)輸(由業(yè)主負(fù)責(zé))機(jī)架卸車車間內(nèi)水平運(yùn)輸放入沖渣溝內(nèi)臨時存放待吊裝機(jī)架吊裝就位機(jī)架安裝調(diào)整。吊具及吊點(diǎn)設(shè)置機(jī)架卸車由車間主軋跨內(nèi)一臺150噸天車及一臺200噸天車抬吊,吊具采用一套平衡梁。平衡梁的外形尺寸已確定,外形為矩形箱形梁,截面尺寸為17001100mm,長度13.5m,采用Q235板材=40mm、30mm制造,總重量約22噸。加上鋼絲繩的重量,預(yù)計吊具總重量不超過30噸。也就是說兩臺天車的總負(fù)荷在360噸以內(nèi)。兩臺天車動負(fù)荷抬吊能力可以滿足要求。機(jī)架上的吊點(diǎn)設(shè)在機(jī)架兩側(cè)的四個吊耳上。如機(jī)架卸車示意圖所示。 機(jī)架卸車根據(jù)天鋼提供的機(jī)架運(yùn)輸
56、方案,機(jī)架由汽車公路運(yùn)輸進(jìn)場。軋機(jī)機(jī)架從3500mm中厚板車間北側(cè)軋輥間21線-22線間進(jìn)入,穿過軋輥間進(jìn)入主軋跨,停在主軋跨21線-22線間,躲開精軋機(jī)4號油庫地下設(shè)施。機(jī)架頭部進(jìn)入主軋跨最小不得小于11696mm,如圖所示。軋機(jī)機(jī)架在拖車上的擺放方向:由于運(yùn)輸機(jī)架的車輛必須倒進(jìn)主軋跨,所以機(jī)架放在拖車上的方向?yàn)閮蓚€機(jī)架頭部全部朝向車尾,傳動側(cè)機(jī)架有安裝上下橫梁螺栓孔的一側(cè)朝向天空,操作側(cè)有安裝上下橫梁螺栓孔的一側(cè)朝向地面。軋機(jī)機(jī)架進(jìn)入主軋跨的方向(與機(jī)架在拖車上的擺放方向配套):機(jī)架進(jìn)入廠房主軋跨的方向?yàn)椋簝蓚€機(jī)架頭部全部朝向南,傳動側(cè)機(jī)架有安裝上下橫梁螺栓孔的一側(cè)朝向天空,操作側(cè)有安裝上
57、下橫梁螺栓孔的一側(cè)朝向地面。兩機(jī)架的進(jìn)場順序?yàn)椋翰僮鱾?cè)機(jī)架先進(jìn)場,傳動側(cè)機(jī)架后進(jìn)場。機(jī)架卸下后,水平擺放在主軋跨內(nèi),地面用鋼板及道木墊平,使車間地面均勻受力。 機(jī)架在車間內(nèi)的水平運(yùn)輸機(jī)架在車間內(nèi)水平運(yùn)輸是指從主軋跨21線-22線運(yùn)輸至精軋機(jī)基礎(chǔ)坑內(nèi),水平運(yùn)輸?shù)蹙哂芍鬈埧鐑?nèi)一臺150噸天車及一臺200噸天車抬吊,吊具采用平衡梁(與卸車吊具相同)。運(yùn)輸時將機(jī)架頭部傾斜吊起,頭高尾低,與地面的夾角進(jìn)行計算,要與機(jī)架放入精軋機(jī)基礎(chǔ)坑內(nèi)的角度相適應(yīng)。 機(jī)架吊入沖渣溝內(nèi)臨時存放待吊裝機(jī)架吊入沖渣溝內(nèi)臨時存放待吊裝是指將機(jī)架從精軋機(jī)基礎(chǔ)坑內(nèi)吊起放入沖渣溝內(nèi)臨時存放。沖渣溝內(nèi)按實(shí)際需要墊放道木。沖渣溝底考慮加
58、固。機(jī)架放置于沖渣溝內(nèi)臨時存放示意圖d) 機(jī)架吊裝吊裝順序:先吊粗軋機(jī)機(jī)架,粗軋機(jī)機(jī)架先吊操作側(cè)機(jī)架,再吊傳動側(cè)機(jī)架。等精軋機(jī)的機(jī)架全部放置于沖渣內(nèi)后,再安裝精軋機(jī)底座。如下圖所示。e)、機(jī)架安裝當(dāng)軋機(jī)底座安裝合格后,可以進(jìn)行軋機(jī)機(jī)架的吊裝就位。機(jī)架安裝前應(yīng)先將軋機(jī)底座上的防銹油清除干凈,然后涂一薄層透平油和二硫化鉬,其目的是防止拉傷接觸面及便于移動。機(jī)架安裝時先吊裝傳動側(cè)機(jī)架,并以此機(jī)架為基準(zhǔn),以保證軋輥驅(qū)動裝置的安裝精度。當(dāng)機(jī)架吊放到底座上時,使支腿側(cè)面靠緊出口側(cè)軌座的側(cè)面,接觸嚴(yán)密,要確認(rèn)從軋制中心線到機(jī)架間的尺寸及接觸面積、機(jī)架的垂直度。操作側(cè)機(jī)架就位時要比設(shè)計尺寸大12mm,以便于上
59、下橫梁的安裝。上下橫梁就位時應(yīng)先吊下橫梁后吊上橫梁,橫梁緊固時要先緊固傳動側(cè)然后將操作側(cè)機(jī)架向軋制線方向移動,使上下橫梁接觸面靠緊并將連接螺栓緊固。調(diào)整入口側(cè)軌座向軋機(jī)中心線方向移動使軌座與機(jī)架支腿側(cè)面緊密接觸并緊固地腳螺栓。機(jī)架垂直度的檢查方法見下圖所示:機(jī)架垂直度的檢查包括機(jī)架窗口垂直度和機(jī)架側(cè)面垂直度。軋機(jī)機(jī)架垂直度的檢查采用聲(光)法,其讀數(shù)誤差在0.01mm內(nèi)。機(jī)架水平度的檢查方法見下左圖所示:機(jī)架窗口面的扭斜和水平偏移的檢查方法見上右圖所示:6.4.9轎直機(jī)設(shè)備安裝轎直機(jī)設(shè)備與主軋機(jī)有些相似之處,但轎直機(jī)不論從設(shè)備安裝的吊裝難度還是系統(tǒng)的復(fù)雜性都比不上主軋機(jī),其液壓系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)也
60、比主軋機(jī)相差很遠(yuǎn)。轎直機(jī)的定位應(yīng)以下排工作輥面為基準(zhǔn),轎直機(jī)設(shè)備安裝精度參見YB9249-93冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(軋鋼設(shè)備)6.4.10剪切機(jī)安裝1、安裝程序設(shè)備就位及粗找正傳動減速機(jī)和電機(jī)安裝安設(shè)墊板一次灌漿設(shè)備精找正二次灌漿液壓、潤滑及氣動設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備清點(diǎn)2、安裝順序剪切機(jī)安裝前應(yīng)先安裝其下部切頭溜槽和廢料箱,由于剪切機(jī)機(jī)構(gòu)一般都比較復(fù)雜,在連接它的傳動機(jī)構(gòu)、勻速機(jī)構(gòu)、空切機(jī)構(gòu)時,必須根據(jù)不同機(jī)構(gòu)的特點(diǎn),在特定的幾何位置上連接。3、安裝找平對于剪切機(jī),其送料輥以及它們的傳動機(jī)構(gòu)都裝在一個剛性很強(qiáng)的箱形底座上,而且箱形底座的表面經(jīng)過了精加工,因此為安裝找平提供了方便條
61、件,可以直接用水平儀放在底座上調(diào)整。6.4.11 冷床設(shè)備安裝施工方案基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備開箱檢驗(yàn)傳動裝置安裝立柱安裝梁安裝移動鏈及托輪安裝翻鋼機(jī)、輸送輥道安裝單體試車無負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)減速機(jī)安裝電機(jī)安裝液壓、潤滑、氣動系統(tǒng)安裝管道酸洗、油沖洗 編制專題作業(yè)設(shè)計冷床安裝程序見框圖。 6.4.12地下油庫設(shè)備安裝本工程中的油庫被布置在箱形基礎(chǔ)內(nèi),即為地下式油庫,其中包含液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)。安裝內(nèi)容包括蓄能器、油箱、泵、過濾器、閥臺、管道的安裝。其中油箱幾何尺寸很大,材質(zhì)為不銹鋼,考慮其應(yīng)在工廠內(nèi)制成,如果油庫頂板上設(shè)計的吊裝孔不能滿足油箱整體吊裝就位的要求,則必須在油庫箱形頂板封閉之前,將其整體吊入就位。
62、油箱就位后,土建施工時,要注意對設(shè)備的防護(hù)、防塵,設(shè)備上搭設(shè)保護(hù)棚,各管口的堵蓋在管道施工前不得拆卸。6.4.13 管道安裝施工方法 編制專題作業(yè)設(shè)計 管道施工綜述管道按介質(zhì)可分為水管道、壓縮空氣管道、煤氣管道、蒸汽管道、通風(fēng)管道及液壓潤滑管道等。管道施工通用程序如下。管道材料驗(yàn)收管道工程交接驗(yàn)收管道安裝管道檢查管道吹掃與清洗管道涂漆管道絕熱蒸汽管道及要求絕熱的管道管道焊接管道及支架預(yù)制管道試壓6.4.14液壓、潤滑系統(tǒng)安裝 編制專題作業(yè)設(shè)計液壓、潤滑管道施工程序: 熟悉圖紙資料施工準(zhǔn)備材料進(jìn)貨管材酸洗管材制安在線循環(huán)酸洗在線循環(huán)油沖洗壓力試驗(yàn)系統(tǒng)試驗(yàn)硬件交工軟件交工技術(shù)交底原材料檢查酸洗質(zhì)量
63、檢查安裝精度檢查清潔度檢查功能檢查質(zhì)量核驗(yàn)施工機(jī)具、材料計劃焊縫檢查酸洗質(zhì)量檢查檢查確認(rèn)業(yè)主方檢查6.5 電氣設(shè)備安裝 編制專題作業(yè)設(shè)計施工程序框圖施工準(zhǔn)備電纜敷設(shè)、電氣盤箱接線、現(xiàn)場儀表安裝、接線等 供電系統(tǒng)調(diào)試各電氣室受電三電本體調(diào)試無負(fù)荷聯(lián)動試車單體試驗(yàn)電氣室電氣配合防雷接地、配管施工電纜隧道電氣配合電纜橋架施工室內(nèi)照明施工吊車電氣安裝調(diào)試基礎(chǔ)框架安裝變壓器、盤箱安裝吊車滑觸線安裝6.5.1、大型電機(jī)安裝 針對大型電機(jī)安裝我們采用成熟的施工技術(shù),按大型電機(jī)施工工法施工。 施工順序: 基礎(chǔ)驗(yàn)收確立中心線確定墊板安裝位置座漿電機(jī)安裝前的檢查、試驗(yàn)安裝電機(jī)地腳螺栓灌漿定心、精整檢查二次灌漿。
64、施工方法: 利用座漿法施工。 利用車間吊車或自制吊具進(jìn)行電機(jī)本體安裝。 采用機(jī)加工的方法加工墊板。 技術(shù)要求: 電機(jī)接線應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。電機(jī)安裝軸線精度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。安裝墊板的位置及墊板的接觸面應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6.5.2、 火災(zāi)及自動報警系統(tǒng)的施工 施工順序:施工準(zhǔn)備傳感器位置測量支架制作傳感器安裝自動控制報警裝置安裝安裝檢驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試有關(guān)部門驗(yàn)收。 在槽內(nèi)或在管內(nèi)穿線時,應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行,在穿線前應(yīng)進(jìn)行管內(nèi)的清掃工作。 管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭或扭結(jié),導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。 探測器的安裝位置及其距離墻壁、梁邊的尺寸應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行,其質(zhì)量應(yīng)符合國家驗(yàn)收規(guī)范
65、。探測器應(yīng)水平安裝,特殊情況下傾斜安裝時,傾斜角不得大于45度。探測器的連接應(yīng)采用壓接或焊接,探測器的底座安裝完后應(yīng)采取密封措施,其確認(rèn)燈應(yīng)便于維護(hù)人員使用。 手動火災(zāi)報警按鈕的位置應(yīng)距離地面1.5M,并安裝牢固,標(biāo)志清晰。 火災(zāi)報警控制器的安裝高度、安裝位置應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行,引入控制7 工程項目管理現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)營部綜合辦公室工程部物資部土建專業(yè)項目部結(jié)構(gòu)安裝專業(yè)項目部機(jī)械安裝專業(yè)項目部電氣安裝專業(yè)項目部項目經(jīng)理部下設(shè)工程部、技術(shù)質(zhì)量部、經(jīng)營部、物資部和綜合辦公室等職能部門,并設(shè)土建、結(jié)構(gòu)安裝、機(jī)械設(shè)備安裝、電氣設(shè)備安裝4個專業(yè)項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部組
66、織機(jī)構(gòu)8 質(zhì)量保證措施質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境三位一體管理方針 創(chuàng)造精品、誠實(shí)守信;以人為本、安全生產(chǎn);保護(hù)環(huán)境、營造綠色;遵紀(jì)守法、持續(xù)改進(jìn);8.1 質(zhì)量管理體系項目經(jīng)理部依據(jù)公司GB/T19001-2000idt ISO9001:2000質(zhì)量管理體系 要求標(biāo)準(zhǔn)、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范和GB/T24001-1996idt ISO14001:1996環(huán)境管理體系 規(guī)范及使用指南質(zhì)量管理體系,建立以工程實(shí)體質(zhì)量為核心的工程質(zhì)量管理體系以及現(xiàn)場的工序質(zhì)量控制體系,各職能部門完全按保證體系要求對施工項目進(jìn)行全過程控制,主要管理體系圖如下:公司質(zhì)量委員會政府質(zhì)量監(jiān)督部門
67、建設(shè)單位公 司 質(zhì) 量 處項 目 經(jīng) 理項 目 工 程 師項 目 副 經(jīng) 理電氣安裝項目部質(zhì)保工程師結(jié)構(gòu)安裝項目部質(zhì)保工程師機(jī)械安裝項目部質(zhì)保工程師土建項目部質(zhì)保工程師電氣安裝專業(yè)施工負(fù)責(zé)人結(jié)構(gòu)安裝專業(yè)施工負(fù)責(zé)人機(jī)械安裝專業(yè)施工負(fù)責(zé)人土建專業(yè)施工負(fù)責(zé)人專 職 質(zhì) 量 檢 查 員各專業(yè)施工班組長兼 職 質(zhì) 量 檢 查 員 工程質(zhì)量管理體系圖8.2 組織管理保證8.2.1 強(qiáng)化質(zhì)量管理檢查的組織機(jī)構(gòu),項目經(jīng)理部對質(zhì)量全面負(fù)責(zé),成立以項目經(jīng)理部經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,對影響施工質(zhì)量的因素進(jìn)行全面控制,對工程進(jìn)行事前、事中、事后三控制,嚴(yán)格執(zhí)行國頒部頒施工規(guī)范及評定標(biāo)準(zhǔn)、合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)
68、定;施工現(xiàn)場配備質(zhì)保工程師及質(zhì)量專檢員,認(rèn)真開展自檢、交檢、專檢,尤其要重點(diǎn)落實(shí)施工班組的自檢工作;環(huán)境進(jìn)行質(zhì)量控制對生產(chǎn)、勞動、管理質(zhì)量控制對所采用的施工及檢測質(zhì)量控制對所用施工機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制對工程原材料構(gòu)配件質(zhì)量控制對參與施工的人員的施工質(zhì)量控制對影響質(zhì)量因素的全面控制施工質(zhì)量控制事中控制事前控制事后控制質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備(具備開工條件)質(zhì)量控制開工報告質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量控制工 序質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制竣工驗(yàn)收質(zhì)量控制檔案資料事前、事中、事后質(zhì)量控制系統(tǒng)過程8.2.2 層層落實(shí)“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”,實(shí)行獎罰制度;8.2.3 在施工過程中,公司質(zhì)量處適時對工程項目進(jìn)行質(zhì)量大檢查;8.2
69、.4 加強(qiáng)施工技術(shù)管理a)積極參加由業(yè)主組織的各階段各專業(yè)的設(shè)計交底,認(rèn)真組織施工圖紙會審,重點(diǎn)做好向班組進(jìn)行技術(shù)操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底工作。b)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計、施工作業(yè)設(shè)計等組織指導(dǎo)施工。c)測量工作提前進(jìn)行,認(rèn)真做好測量定位放線,嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高、垂直度。d)嚴(yán)格按招標(biāo)文件、合同、規(guī)范等要求,認(rèn)真做好施工記錄、隱蔽工程記錄等,及時辦理各種驗(yàn)收簽證手續(xù)。e)加強(qiáng)質(zhì)量通病的治理工作,在工程中,要著重解決鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝中的除銹、油漆、焊接等質(zhì)量通病。f)推廣新技術(shù)、新工藝、新材料。首先編制含如下內(nèi)容的申報書:材料、工藝、技術(shù)的來源及性能介紹;施工工藝標(biāo)準(zhǔn);質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)
70、量控制檢查辦法;試驗(yàn)方法和實(shí)地試驗(yàn)結(jié)果。經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后,方可實(shí)施執(zhí)行。8.2.5 做好工序交接和成品保護(hù)工作a)工序交接前,上道工序的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,經(jīng)質(zhì)量專檢員簽證認(rèn)可,并報業(yè)主代表或監(jiān)理人員確認(rèn)簽證。b)隱蔽工程實(shí)施隱蔽前應(yīng)經(jīng)過業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽證認(rèn)可,隱蔽工程檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下工序施工。c)工序成果及工程成品的保護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。8.2.6 做好質(zhì)量預(yù)控工作,防患于未然各分部、分項工程開工前,組織技術(shù)人員、施工班組等制定預(yù)控措施并組織實(shí)施。8.2.7 設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn),加強(qiáng)工序質(zhì)量控制,嚴(yán)格控制施工中的人、材料、機(jī)械、工藝方法和環(huán)境。
71、重點(diǎn)控制軸線、混凝土質(zhì)量、鋼結(jié)構(gòu)件制作質(zhì)量、鋼柱垂直度、高強(qiáng)螺栓連接、焊接以及各類設(shè)備、管道、儀表安裝。8.2.8 采用正確的質(zhì)量控制方法按下圖所示進(jìn)行質(zhì)量控制。一般技術(shù)管理方法質(zhì)量控制方法試驗(yàn)方法檢查驗(yàn)收方法圖紙會審施工方案技術(shù)交底技術(shù)復(fù)核材料試驗(yàn)施工試驗(yàn)構(gòu)件結(jié)構(gòu)試驗(yàn)業(yè)主和設(shè)計單位控制預(yù)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收階段驗(yàn)收單位工程驗(yàn)收優(yōu)選法數(shù)理統(tǒng)計方法圖表方法TQC方法操作者自控項目經(jīng)理部控制企業(yè)控制監(jiān)理單位控制質(zhì)量監(jiān)督部門控制和政府控制設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)管理技術(shù)方法多單位控制法質(zhì)量控制方法系統(tǒng)圖8.3原材料采購及檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理a)采購的原材料必須是具有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的、符合設(shè)計要求,并附有質(zhì)保書、出廠檢
72、驗(yàn)合格證。主要材料和用量較大材料的選用事先報業(yè)主、監(jiān)理單位確認(rèn),使用前報業(yè)主、監(jiān)理單位工地代表簽字確認(rèn);b)依據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計要求,項目經(jīng)理部要及時組織各專業(yè)項目部制定檢驗(yàn)和試驗(yàn)計劃,并監(jiān)督其實(shí)施;c)施工過程中必須按規(guī)定做好材料的復(fù)驗(yàn)工作和有關(guān)試驗(yàn)工作,特別是砂石、水泥、鋼筋等須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用;取樣實(shí)行見證取樣;8.4 經(jīng)濟(jì)保證措施保證資金正常運(yùn)作,確保施工質(zhì)量、安全和施工資源正常供應(yīng)。同時為了更進(jìn)一步搞好工程質(zhì)量,引進(jìn)競爭機(jī)制,建立獎罰制度、樣板制度。對施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組和管理人員給予一定的經(jīng)濟(jì)獎勵,激勵他們在工作中始終能把質(zhì)量放在首位,使他們能再接再勵,扎扎實(shí)實(shí)地把工程質(zhì)
73、量干好;對施工質(zhì)量低劣的班組和管理人員給予經(jīng)濟(jì)懲罰,嚴(yán)重的予以除名。8.5 技術(shù)保障措施8.5.1 土建工程1、實(shí)行“混凝土澆灌令”制度混凝土澆筑必須嚴(yán)格執(zhí)行簽署“混凝土澆灌令”制度;施工員負(fù)責(zé)填寫“混凝土澆灌令”的申請欄,專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)“混凝土澆灌令”簽發(fā)前的質(zhì)量確認(rèn),項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)“混凝土澆灌令”的簽發(fā)。2、設(shè)備基礎(chǔ)螺栓設(shè)備基礎(chǔ)螺栓的埋設(shè)采用可靠的固定架,混凝土灌筑前要交質(zhì)量專質(zhì)檢查員和有關(guān)安裝專業(yè)施工人員聯(lián)合檢查,混凝土灌筑過程安排專人監(jiān)視。鋼筋綁扎及焊接質(zhì)量預(yù)控可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù) 控 措 施鋼筋表面不清潔鋼筋應(yīng)根據(jù)進(jìn)度計劃分批制作,分別堆放,并做好鋼筋現(xiàn)場維護(hù)工作。鋼筋綁扎數(shù)量不
74、對、松扣、間距過大、接頭過大或過小對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底,分部位對工人進(jìn)行間距、根數(shù)、排距的交底,充分熟悉圖紙。焊接接頭偏心彎折對焊工進(jìn)行技術(shù)考核發(fā)證,嚴(yán)禁無證上崗。混凝土工程質(zhì)量預(yù)控 學(xué)習(xí)圖紙及技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂保證混凝土質(zhì)量措施書面交底操作人員參加的交底會專業(yè)會簽試塊留置養(yǎng)護(hù)執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)不合格品處理準(zhǔn)備工作技術(shù)交底申請砼澆灌澆灌砼養(yǎng) 護(hù)質(zhì)量評定資料整理克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施垂直水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備檢查腳手架及道路模板、鋼筋、混凝土工序交接準(zhǔn)備試模及坍落度筒申請混凝土配合比材料準(zhǔn)備、出具合格證崗位分工、操作掛牌木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量坍落度實(shí)測按時覆蓋專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)清理現(xiàn)場、
75、文明施工 混凝土工程質(zhì)量控制對策澆灌順序錯誤碰移鋼筋漏 振縫處鋪漿過厚冷 縫澆搗混凝土振搗不當(dāng)接縫未處理干凈位置不合符要求施工縫處理技術(shù)管理制度不完善鋼筋位置不準(zhǔn)或放錯無澆灌令交接班不清崗位責(zé)任不清保護(hù)層超差澆灌時亂踩負(fù)筋錯放下層按澆灌方案確定的順序澆灌間隔時間不能超過初凝時間主筋不能位移棒棒相接不漏振厚度在1015mm之間接縫清理干凈、用水沖洗濕潤按規(guī)范及設(shè)計要求留置辦好澆灌令后再澆灌混凝土用高標(biāo)號砂漿制作墊塊制定崗位責(zé)任制上下班要認(rèn)真辦理交接手續(xù)認(rèn)真核對、加強(qiáng)三檢教育施工人員注意砼內(nèi)任意加水說服教育、嚴(yán)禁加水影響混凝土工程質(zhì)量因素對 策 鋼結(jié)構(gòu)制作 嚴(yán)格控制工序與工序的交接,實(shí)行工序交接卡
76、制度,不合格決不向下道工序流入。 8.5.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程吊裝大型構(gòu)件時,必須彈出吊裝線,嚴(yán)格按規(guī)范要求控制好軸線位置,做好吊裝記錄。 構(gòu)件吊裝時,如有必要應(yīng)臨時加固,以防構(gòu)件產(chǎn)生過大變形或損壞。鋼結(jié)構(gòu)的焊接必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程,所有板材或型材的焊縫應(yīng)與母材等強(qiáng)。8.5.4 機(jī)械設(shè)備管道安裝 1、設(shè)備交接驗(yàn)收時,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備驗(yàn)收制度,無合格證的設(shè)備不予接收。 2、要使用經(jīng)檢測合格的測量工具,精密儀器要集中保管、維護(hù)、校對,以保證設(shè)備的安裝精度;8.5.5 電氣安裝工程1、加強(qiáng)與土建專業(yè)的施工配合,接到施工配合匯簽通知單后立即組織施工。2、特殊纜線敷設(shè):計算機(jī)、工業(yè)電視、報警系統(tǒng)的信號電纜應(yīng)敷
77、設(shè)在第一層的封閉式電纜橋架中,傳輸弱信號的特殊電纜要在封閉橋架中單獨(dú)設(shè)置專用電纜槽并敷設(shè)于其中。電纜的屏蔽層在一端作可靠接地。電纜從橋架引出后,在穿入鋼管前的過渡段應(yīng)穿金屬軟管加以屏蔽,避免外界的電磁干擾。3、配線:電線護(hù)套切除時要防損傷芯線,切口處用自粘膠布包扎成蘿卜頭狀;備用芯線要貼上電線編號束在線槽內(nèi),擺放平直。9. 安全、防火保證措施(含保衛(wèi))在施工安裝過程中,遵照建筑施工安裝的安全規(guī)程、業(yè)主方的安全、防火、保衛(wèi)工作要求,并滿足國家有關(guān)安全的法律和法規(guī)要求。接受業(yè)主方的安全教育,現(xiàn)場采取防護(hù)和隔離措施。現(xiàn)場設(shè)專職安全員和保衛(wèi)人員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全、保衛(wèi)工作。根據(jù)公司職業(yè)健康安全管理體系要
78、求,配置資質(zhì),對現(xiàn)場施工安全管理實(shí)施控制,詳見安全項目安全保證體系。9.1 安全組織機(jī)構(gòu)二十冶安全生產(chǎn)委員會、安全管理部、保衛(wèi)部和項目經(jīng)理部安全保衛(wèi)工作委員會、項目經(jīng)理、目經(jīng)理部工程部、專業(yè)項目部安全保衛(wèi)人員、施工班組兼職安全員共同組成安全施工管理體系。項目經(jīng)理部工程部負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)的具體管理工作,各專業(yè)項目部均配專職安全員和保衛(wèi)人員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)施工和保衛(wèi)工作。土建專業(yè)專職安 保全 衛(wèi)人員機(jī)械安裝專業(yè)專職安 保全 衛(wèi)人員施工班組兼職安全員項目安全保衛(wèi)工作委員會主 任 項目經(jīng)理安全二十冶 委員會保衛(wèi)結(jié)構(gòu)專業(yè)專職安 保全 衛(wèi)人員電氣安裝專業(yè)專職安 保全 衛(wèi)人員安全保衛(wèi)職能部門(工程部) 專職安
79、全員 專職保衛(wèi)人員安全處保衛(wèi)處安全保衛(wèi)組織機(jī)構(gòu)圖9.2 安全管理制度9.2.1 安全生產(chǎn)責(zé)任制項目經(jīng)理部設(shè)立安全委員會,建立、健全各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人。由工程部負(fù)責(zé)安全施工的具體管理工作,各專業(yè)項目部配持證上崗的專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)施工,施工班組設(shè)兼職安全員,并佩戴袖標(biāo)上崗。 9.2.2 安全教育 對參加施工的職工每周進(jìn)行一次安全教育,提高職工安全意識。堅持“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一的思想”,做到不違章作業(yè)、不違章生產(chǎn)。“入場安全教育,并分級進(jìn)行安全交底”應(yīng)執(zhí)行安全技術(shù)交底制度安全檢查有記錄,對查出的問題能立即改的要立即改,做到定人、定時間、定措施;危險性
80、較大的下發(fā)整改通知單;危及職工生命安全的下發(fā)停工令,整改合格后方準(zhǔn)復(fù)工。9.2.3 工傷事故處理建立事故檔案,按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理和報告,認(rèn)真做好“三不放過”工作。9.2.4“五牌一圖”與安全標(biāo)牌施工現(xiàn)場必須有“五牌一圖”:(1)施工單位及工地名稱牌;(2)安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌;(3)防火須知牌;(4)安全無重大事故計數(shù)牌;(5)工地主要管理人員名單牌;(6)施工總平面圖。圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一,字跡端正,表示明確。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌、配備好防火設(shè)施。9.2.5 施工組織設(shè)計及施工作業(yè)設(shè)計 施工組織設(shè)計及施工作業(yè)設(shè)計應(yīng)有針對性的安全技
81、術(shù)措施,由項目工程師審核批準(zhǔn)。9.2.6 分項工程安全技術(shù)交底 分項工程施工前,施工負(fù)責(zé)人要編制分項工程施工安全技術(shù)措施,在技術(shù)交底的同時進(jìn)行安全技術(shù)交底。9.2.7 特種作業(yè)持證上崗特種作業(yè)人員,如焊工,起重工等必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗,操作證必須按期復(fù)審,不得超期使用,名冊齊全。9.3 安全技術(shù)措施 a)進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴齊全安全勞防用品。 b)嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,認(rèn)真做好安全技術(shù)交底,對安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查,及時排除不安全因素,確保安全施工。 c)臨電按施工組織設(shè)計要求架設(shè),符合安全和技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。開關(guān)箱要防潮、絕緣并加鎖,接地符合要求;所有
82、電動工具要配備漏電保護(hù)裝置。d)乙炔瓶和氧氣瓶的存放地點(diǎn)要遠(yuǎn)離熱源;電、氣焊時,乙炔瓶和氧氣瓶與操作人員保持規(guī)程上要求的距離,確保安全操作。 e)編制施工組織設(shè)計和施工作業(yè)設(shè)計必須有全面和詳細(xì)的安全保證措施,施工中嚴(yán)格按此施工。f)施工現(xiàn)場及試車區(qū)域設(shè)置明顯的安全警告標(biāo)志標(biāo)線。g)施工機(jī)械專人管理與操作,機(jī)械防護(hù)符合安全要求。h)針對本項目的施工立體交叉作業(yè)多的特點(diǎn),在施工組織方面應(yīng)對施工安全加以考慮。 i)施工照明、電焊機(jī)及其它電動工具的電源必須要按規(guī)定設(shè)置,做到防水、防觸電、文明施工的要求。j)高空作業(yè)的防雷、防火措施:操作平臺最高點(diǎn),安裝臨時接閃器,與接地體相連。垂直運(yùn)輸設(shè)備及人梯應(yīng)與防
83、雷裝置的引下線相連。雷雨時,所有高空作業(yè)人員應(yīng)下到地面,人體不接觸防雷裝置。 k)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備充足的防火器材。 l)廠區(qū)高壓線的安全防護(hù)措施 道路出入口掛出高壓線高度和注意危險的明顯標(biāo)志; 進(jìn)出廠區(qū)的重型施工機(jī)械,不得超出規(guī)定高度,以保證高壓線的安全和施工人員、設(shè)備的安全。在高壓線附近施工或在高壓線附近的臨時施工場地,在高壓線下設(shè)置警戒線、沿高壓線方向掛出警戒旗。10 工期保證措施10.1 成立強(qiáng)有力的組織指揮系統(tǒng),加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理選派綜合管理能力強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富并施工過類似工程的人員作為項目施工管理人員。工程全面推行項目法管理。10.2 科學(xué)安排施工部署,優(yōu)化施工程序以廠房結(jié)構(gòu)安裝和機(jī)電設(shè)備
84、安裝調(diào)試為施工重點(diǎn),針對本工程工期的特點(diǎn),按著互為條件、主輔同步、平行進(jìn)行的原則組織施工。10.3 投入足夠的勞動力根據(jù)勞動力計劃,認(rèn)真組織施工各階段的勞動力投入,確保各工種勞動力資源合理配置,這是保證施工工期的前提。在施工中視工程進(jìn)展的實(shí)際情況,及時調(diào)整勞動力計劃,有效地投入各階段的勞動力。10.4 嚴(yán)格計劃管理10.4.1準(zhǔn)確編制材料進(jìn)場計劃,避免因材料不到位而出現(xiàn)窩工、停工。10.4.2 運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和綜合進(jìn)展率統(tǒng)計技術(shù)二者加強(qiáng)施工管理力度,實(shí)現(xiàn)工程進(jìn)度準(zhǔn)點(diǎn)到位。10.4.3 施工中各道工序要密切配合,為下道工序創(chuàng)造良好的施工條件,并留有足夠的施工工期。 注意收聽長、短期天氣預(yù)報,把天氣
85、變化對工程進(jìn)度的影響控制到最小。11.現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護(hù)措施堅持文明施工,確保施工區(qū)域內(nèi)部及外部道路清潔和安全,不對周圍環(huán)境造成不良影響。文明施工目標(biāo):文明施工達(dá)到市級“文明工地”的標(biāo)準(zhǔn)。11.1 組織保證設(shè)置現(xiàn)場“文明工地”檢查組。組長:項目經(jīng)理副組長:項目副經(jīng)理、項目工程師組員:綜合辦公室主任、工程部部長、工程部成員、安全員11.2 現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護(hù)措施11.2.1 文明工地檢查組隨時檢查施工現(xiàn)場的衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)問題,限期改正。工程竣工驗(yàn)收確保“場地清、無渣土垃圾”等;11.2.2 現(xiàn)場場容、場貌布置a)施工現(xiàn)場設(shè)有“五牌一圖”。b)施工沿線設(shè)有安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生內(nèi)容的宣傳欄或宣傳標(biāo)
86、語。11.2.3 道路與場地 a)車輛通行必須服從業(yè)主方的組織調(diào)度安排,不占用路面,不損壞道路,不擅自中斷路段的交通、工地設(shè)洗車臺不污染路面。b)加強(qiáng)對土方運(yùn)輸車輛的車況檢查,做到持證運(yùn)營;施工場地內(nèi)設(shè)置洗車臺,使出廠的土方車輛保持清潔。保證不偷倒、不亂倒多余土方或建筑垃圾。c)散裝運(yùn)輸物資,運(yùn)輸車廂須封閉,避免遺撒。d) 現(xiàn)場設(shè)固廢箱,生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮擋,保持場容整潔。 11.2.4現(xiàn)場圍擋工地圍墻高度不低于1.8米,并壓頂、粉刷、涂白,保持整潔完整,部分采用彩板。圍墻外立面根據(jù)公司形象要求進(jìn)行規(guī)劃,使其美化、亮化。(2)封閉管理施工現(xiàn)場進(jìn)出口大門整潔、醒目,形象設(shè)計要符合公
87、司形象要求。“五牌一圖”齊全完整;設(shè)置門衛(wèi),并建立門衛(wèi)制度;進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴施工證。12. 冬雨期施工措施12.1 雨期施工措施12.1.1 雨期施工管理目標(biāo)a) 雨期施工主要以預(yù)防為主,采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段,確保雨期正常施工,不受季節(jié)性氣候的影響b) 加強(qiáng)雨期信息反饋,對易發(fā)生的問題要采取防范措施設(shè)法排除。12.1.2 雨期施工準(zhǔn)備工作a) 雨期施工前,根據(jù)現(xiàn)場和工程進(jìn)展情況制定雨期階段性施工計劃,并提交監(jiān)理工程師審批后實(shí)施,并要有專人監(jiān)督、檢查其實(shí)施情況。b) 雨期前應(yīng)組織有關(guān)部門和人員對現(xiàn)場作全面檢查,保證雨期施工路通、電通、排水系統(tǒng)暢通及機(jī)電設(shè)備、生產(chǎn)生活設(shè)施等完好。道路邊排水
88、明溝經(jīng)常疏通和維修,潮汛季節(jié)隨時收聽氣象預(yù)報,配備足夠的抽水設(shè)備及防臺防汛的應(yīng)急材料。c) 施工場地1) 場地排水:設(shè)置合理、有效的排水系統(tǒng),根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏竣,以保證水流暢通,不積水,并要防止周邊地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場內(nèi)。2) 道路:主要臨時運(yùn)輸?shù)缆坊雺簣詫?shí),道路兩邊做好排水溝,保證通行不陷。d)機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù)1) 機(jī)電設(shè)備:機(jī)電設(shè)備的配電箱要采取防雨、防潮等措施,并安裝接地保護(hù)裝置。2) 原材料及半成品的保護(hù):對怕雨淋的材料要采取防雨措施,放入棚內(nèi)或屋內(nèi),墊高碼放并要通風(fēng)良好。12.1.3 雨期施工主要措施a) 基礎(chǔ)工程1) 基坑邊設(shè)截水壩,阻止場地雨水流入基坑。在基坑底
89、設(shè)置集水井并配足水泵,通過周圍明溝將水排到集水井內(nèi),用水泵抽水,及時排除雨水。2) 深基坑挖完后,應(yīng)立即澆筑好混凝土墊層,防止雨水泡槽。b) 鋼筋焊接鋼筋加工焊接在工棚內(nèi)進(jìn)行,雨大現(xiàn)場鋼筋焊接作業(yè)停止。c) 模板1) 雨大時需特別注意模板脫模劑的涂刷,大雨過后脫模劑被沖刷掉的模板需重新涂刷,以保護(hù)模板。2) 大雨會破壞模板的縫隙處理(膠帶紙、海綿條等)故雨后需檢查這些部位,被破壞的地方需重新處理。d) 混凝土工程1) 雨期施工需特別注意混凝土配合比的調(diào)整,要經(jīng)常督促混凝土攪拌站測定砂石的含水率,據(jù)此調(diào)整混凝土的配合比。2) 被雨水沖刷過的混凝土施工縫,需剔除表面的浮漿、砂、石粒等,下次混凝土澆
90、筑前需先澆筑同配合比水泥砂漿,作接漿處理。3) 混凝土澆筑方案中需特別說明施工時如遇大雨的應(yīng)急措施。4) 混凝土澆搗時,盡量避開雨天,若不得已情況,必須做好防雨措施,預(yù)備好足夠的活動防雨棚、塑料薄膜、油布等。以防止雨水沖刷剛澆筑的混凝土和模板脫模劑。雨期必須連續(xù)施工的混凝土工程,應(yīng)有可靠的防雨措施,備足防雨物資,及時了解氣象情況,選擇合適的時間施工。如中途施工應(yīng)采取覆蓋及調(diào)整混凝土坍落度等方法。e) 現(xiàn)場防雨措施1) 結(jié)構(gòu)封頂后,在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完成前提下,盡快完成屋面防水。2) 屋面開口部位采取遮擋措施。3) 雨期到來之前,對現(xiàn)場臨建房屋的屋面進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有滲漏隱患的房屋,及時組織修理。f) 雨
91、期安全措施1) 臨電防雨安全措施 定期、定人檢查臨電設(shè)施的絕緣狀況,檢查電源線是否有破壞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題做到及時處理。 室外配電箱加工制作成防雨型,設(shè)備安裝防雨罩。 配電箱內(nèi)必需安裝合格的漏電保護(hù)器,隨時關(guān)好電箱門。 從事電器作業(yè)人員須持證上崗,佩戴勞保用品,兩人同時工作,其中一人監(jiān)護(hù)。2) 防滑:每日清理腳手架、坡道,及時維修防滑條和立面防護(hù)設(shè)施。g) 消防工作1) 消防器材有防雨措施;臨時消防栓要高出地面防止泡水。2) 對化學(xué)品、油類、易燃品設(shè)專人妥善保管,防止受潮變質(zhì)及起火。12.2 冬期施工措施 當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時,應(yīng)按冬期施工要求進(jìn)行。為保證冬期施工的工程質(zhì)量和進(jìn)度,
92、結(jié)合本工程的具體情況,制定冬期施工管理措施,以確保工程質(zhì)量。12.2.1項目經(jīng)理部及專業(yè)項目部編制冬期施工措施。12.2.2冬期里每遇寒流襲擊時,氣溫將急驟下降,此時要注意長、短期天氣預(yù)報,及時掌握氣溫變化情況,合理安排施工計劃,采取必要的保暖防凍措施,做到有預(yù)防,有措施。12.2.3 具體保證措施12.2.3.1 混凝土和鋼筋混凝土工程 1)混凝土攪拌采用加熱水的方法,熱水的溫度在6080。水泥使用前事先運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。混凝土攪拌時投料順序先投入骨料和水,然后投入水泥,攪拌時間應(yīng)比常溫季節(jié)攪拌時間延長50。混凝土外加劑摻量必須通過試驗(yàn)試配后確定,施工要嚴(yán)格按照要求摻入,不得任意增減。2)混凝
93、土運(yùn)輸采用混凝土運(yùn)輸車,澆灌時使用混凝土輸送泵,泵管外用保溫材料包裹。3)混凝土澆筑后,鋪雙層草袋保溫,草袋疊縫鋪設(shè)且兩層草袋疊縫應(yīng)相互錯開。4) 分層澆筑的混凝土結(jié)構(gòu),已澆筑層的混凝土表面溫度在未被上層混凝土覆蓋前,不得低于2。.2 砌筑工程 1)磚在砌筑前,應(yīng)清除冰霜,拌和砂漿采用熱水的方法,流動性比常溫下適當(dāng)增大,但不得超過130。砂漿隨攪隨用,且放在保溫的容器內(nèi)。 2)氣溫在15以下時,可摻用雙鹽,即摻入微沫劑溶液與鹽類溶液。但使用時溫度大于60的建筑物和高壓電接近的建筑嚴(yán)禁選用摻鹽砂漿,可選用暖棚法施工。 3)砌體在嚴(yán)冬時期每日砌筑后進(jìn)行覆蓋保溫。.3 抹灰工程 1)冬期抹灰工程必須
94、滿足以下條件方能施工。 磚墻砌體達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的20。 磚石墻體所含水份不超過6。 冷作抹灰時,抹灰一面解凍深度不小于墻厚的一半時方可進(jìn)行或墻體完全解凍后再進(jìn)行抹灰。 表面有刷油漆的抹灰基層,不宜在砂漿中摻化學(xué)附加劑,否則,需隔年“反堿”清刷后再刷油漆。 2)建筑裝飾要求不高的建筑物內(nèi)墻抹灰采用冷作抹灰,冷作抹灰選用水泥砂漿和混合砂漿,嚴(yán)禁用白灰砂漿。 冷作抹灰砂漿選用氯化鈉、氯化鈣、碳酸鉀、氯水等作為抗凍劑,優(yōu)先選用單摻氯化鈉的砂漿。摻有氯化鈉、氯化鈣的砂漿,在操作時的溫度應(yīng)滿足下列要求:施工時氣溫高于10時,砂漿不低于10;施工時氣溫在1115,砂漿不低于15。砂漿攪拌采用熱水,但水溫不超過
95、80,如必須將砂子加熱時,砂子溫度不超過50,拌成的砂漿最高溫度不超過40(氯水砂漿不超過35)。摻氯鹽的冷作抹灰,嚴(yán)禁用于有高壓電源的部位。 3)不宜冷作抹灰或具備供熱抹灰的建筑物,優(yōu)先采用供熱抹灰。墻面保持在0以上,受凍的石灰砂漿不能直接進(jìn)行抹灰,待二次拌和后方可使用。抹灰時室內(nèi)氣溫不低于5,為提高抹灰砂漿的早期強(qiáng)度、縮短養(yǎng)護(hù)時間,采用加早強(qiáng)劑方法。砂漿熱水?dāng)嚢瑁匾獣r砂子進(jìn)行加熱,具體要求同冷做法。從抹灰開始前二晝抹完后10天內(nèi),均保持室內(nèi)溫度不低于5,同時在抹灰層的溫度降低至8以前,保持零上溫度。.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 1)當(dāng)氣溫低于10,采取相應(yīng)的予熱等措施進(jìn)行焊接,并采取必要的擋風(fēng)措
96、施。焊接前對接頭處要認(rèn)真清理,如冰雪、污垢等。 2)在負(fù)溫下焊接鋼結(jié)構(gòu),采用屈服強(qiáng)度低、沖擊韌性好的低氫型焊條,并進(jìn)行烘焙。在焊縫兩側(cè)板厚的23倍范圍內(nèi)進(jìn)行焊后熱處理,加熱溫度150300,并保持12小時。3)焊接時,應(yīng)壓緊電弧,電弧低,送短弧,焊條要與焊縫成900,手把穩(wěn),分層劃圈式送棒手法焊接。4) 在安裝過程中,鋼結(jié)構(gòu)起吊加防滑墊。在負(fù)溫度下安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件時,隨安裝,隨校正隨固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定空間體系,以保證安裝質(zhì)量和安全。.5 機(jī)械設(shè)備及管道安裝工程 1) 液壓管道酸洗及油沖洗施工時,要保證酸洗及油沖洗裝置電加熱器的正常使用,并連續(xù)作業(yè)至施工完畢。施工結(jié)束后要將管內(nèi)介質(zhì)放凈,
97、避免低溫時管道凍裂。 2) 能源介質(zhì)管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)束后將管道內(nèi)的殘水放凈,某些放不凈水的管道要采取措施加放水閥,放水閥的設(shè)置要經(jīng)設(shè)計院及甲方人員同意。試壓合格的管道及時用壓縮空氣進(jìn)行吹掃,吹凈管內(nèi)殘水,然后立即進(jìn)行防腐保溫處理。 3) 設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)及聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)時,液壓泵啟動前要先用加熱器對液壓介質(zhì)進(jìn)行預(yù)熱,然后泵站本體進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),待泵站運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試。 4) 齒輪箱的潤滑油選擇冬期標(biāo)號,若仍不能滿足要求,可與設(shè)計院及甲方人員研究確定使用粘度更稀的潤滑油作為試運(yùn)轉(zhuǎn)潤滑介質(zhì)。 5) 嚴(yán)禁在有霜雪的情況下焊接。 6)冬期施工要加強(qiáng)對焊條烘干的管理,按照焊條質(zhì)量證明書要
98、求進(jìn)行烘干,無要求時,E4303焊條烘干溫度150200,烘干時間12小時,E5015或E5016焊條,烘干溫度370,烘干2小時。拿到現(xiàn)場使用的焊條應(yīng)有焊條保溫桶,防止焊條受潮,用多少拿多少,嚴(yán)禁隨便亂放受潮影響焊條質(zhì)量。 7)露天使用的電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、機(jī)械電氣開關(guān)箱等搭設(shè)防風(fēng)雪棚,以免風(fēng)雪使電氣部分受潮。 8)小型機(jī)械入庫保管,使用時臨時出庫,用后及時收回。 11)在冬期,對所有不能投入運(yùn)行的經(jīng)過水壓試驗(yàn)或灌水試漏的設(shè)置、管道一律將水放凈,并用壓縮空氣吹掃,以防設(shè)備、管道凍壞。12)冬期室外開口設(shè)備應(yīng)將開口及時封閉,避免雪進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。.6 電氣安裝工程 1)露天存放的電線管,在暗敷前,必須
99、清除管內(nèi)積雪、積冰和其它雜物。 2)敷設(shè)電纜前要清除電纜溝內(nèi)的積雪和冰塊。敷設(shè)電纜時,要保證電纜本體溫度在0以上。如達(dá)不到,應(yīng)提前將電纜予熱保溫,予熱后的電纜要盡快敷設(shè),一般不要超過一小時。敷設(shè)時要嚴(yán)禁扭轉(zhuǎn)纜體,彎曲半徑也要比規(guī)程適當(dāng)加大。 3)電纜終端頭及中間接頭的制作環(huán)境要清潔干燥,溫度保證在5以上。13. 成品保護(hù)措施 制定成品保護(hù)措施是為了最大限度的消除和避免成品在施工過程中的污染和損壞,以達(dá)到減少和降低成本,提高成品一次合格率、一次成優(yōu)率的目的。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、安裝、土建與專業(yè)、專業(yè)與專業(yè)需加強(qiáng)成品保護(hù)。14. 本工程中采用新技術(shù)、新工藝 1、 粗直徑鋼筋采用套筒冷擠壓連接;2、應(yīng)用粉煤灰作混凝土摻和料;3、 大體積混凝土施工技術(shù);4、 設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓孔泡沫塑料板隔離芯模施工技術(shù);5、 使用三維鉆床進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)制孔。 6、 液壓、潤滑管道采取在線循環(huán)酸洗及大流量,高過濾精度循環(huán)油沖洗技術(shù);7、現(xiàn)代化大型軋機(jī)機(jī)架吊裝施工工藝;8、 熱縮電纜頭的推廣應(yīng)用;9、 冷縮電纜頭的推廣應(yīng)用;10、小口徑液壓管道采用氬弧焊一次成形技術(shù)。