1、施工組織設計第一節 施 工 方 案一、施工組織設計的編制依據及原則一施工組織設計編制依據：1、本工程施工圖紙內容等技術文件。2、國家現行建筑工程法律、法規、規范、標準、規程等文件。3、我公司的生產經營能力、勞動力來源配備、原材料半成品的來源供應、主要施工機械等綜合狀況以及以往施工經驗。4、進行社會、市場和技術經濟調查所獲得的有關資料。5、國家及地方主管部門現行的安全生產、文明施工及環保等有關規定。二施工組織設計編制原則1、本著合理安排統籌兼顧的原則，在保證質量目標的前提下，實現工期目標和投資造價目標。2、按建筑工程施工的客觀規律辦事，合理安排施工程序與順序，保證各施工工序，各工種之間緊密銜接，

2、合理穿插，實現施工的連續性、整體性。3、遵循目標管理的原則，對各個控制目標進行監控，確保總目標的實現。4、利用流水作業法和網絡計劃技術安排進度計劃，保證工程施工的連續性、均衡性、有節奏的進行合理地使用人力、物力和財力，提高綜合效益。5、恰當地安排季節施工項目，提高施工的連續性和均衡性。6、實行多層次技術結構和技術政策，因時、因地制宜，合理選用機械設備，采用適宜的新工藝、新材料、新設備、新方法，做到先進性、適用性和經濟合理性相結合，防止片面性。7、從實際出發，作好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工。8、盡量利用當地資源和現場已有條件，合理布置規劃場地，減少不必要的閑置、重復、浪費現象。9、實施目

3、標管理，目標分解得當，決策科學，實施得法。10、嚴格按照招標文件要求，合理布置，確保各項要求實現。11、充分體現我公司“科學化管理，標準化施工，建優質工程，讓用戶滿意”的質量方針。二、工程概況：本工程為章丘市標準配電室 ，主體共一層，總高度6.30m,建筑面積為216.63m2。基礎為磚基礎（條形基礎），砌體材料采用燒結煤矸石實心磚砌體，內、外墻、頂棚刷涂料，混凝土水泥地面，卷材防水膨脹珍珠巖保溫屋面，木材面、金屬面調和漆。安裝工程水電齊全。三、總體施工方案1、施工程序：本工程總體施工本著先地下、后地上；先結構，后裝飾；先濕作業，后干作業；先土建，后安裝的原則確定施工順序。結構工程施工階段土建

4、要與安裝緊密配合進行預留預埋。2、施工作業布置：本工程結構施工在平面上劃分施工段，在立面上按結構層，組織平面流水立體交叉作業，裝飾工程同時自上而下連續作業。3、主體結構施工柱模按一層配置，梁、現澆板、支撐按一層配置。5、施工任務安排：本工程土建、安裝工程均由公司直屬項目部全面負責組織施工。6、基礎采用挖掘機機械開挖，人工清槽。7、施工機械除挖掘機租用外，其余機械均由公司自備。8、現澆板底模采用新型竹膠板。四、主要施工技術措施一技術管理措施1、建立健全技術管理體系，并使其有效、靈活運轉。2、認真熟悉圖紙，弄清設計意圖，認真組織圖紙會審，做到發現問題，早做處理。3、根據施工現場實際情況，并結合土建

5、和裝飾、安裝工程的特點，搞好各專業工序之間穿插配合和工程進程中的技術管理。4、實行技術交底制度，在每一分項工程施工前，都進行詳細的技術交底，并確保實施，杜絕因交底缺項導致施工失誤。5、對工程采用新技術、新材料、新工藝，依據有關資料明確它們的特點和要求后，認真實施，確保工程質量。6、把好材料質量關，對進入現場的所有原材料、半成品都按規定進行抽樣檢查，杜絕不合格材料進入施工現場。7、嚴格執行每道工序樣板開路原則，對每一道工序、每一環節都要對照樣板，總結經驗，確定質量標準和操作工藝。8、各項技術指標嚴格按照國家施工驗收規范、質量評定標準等取定，并編制成書面材料，指導施工。9、對工程質量監督部門所要求

6、的各種技術資料要及時整理，對各種試驗結果，須會同建設單位、監理監督部門進行鑒定、簽字，切實保證技術資料真實性和與實際進度的同步性。（二）施工技術配合1、加強對施工人員的教育，強化全盤意識，互相配合、協同施工，各工種之間定期召開協調會，解決施工中的矛盾。2、土建施工期間，安裝應設專人預埋預留，凡需土建預留洞口，安裝單位在土建施工前將具體要求書面通知工長，在對個別未留或因設計變更增設的孔洞應用打眼機、切割機成孔，不準用錘釬砸洞。 (三)成品保護措施1、現場成立成品保護小組，制定成品保護制度，加強成品保護教育和施工人員的成品保護意識。2、建立成品保護責任制和損壞丟失賠償制度，用經濟杠桿保護成品保持應

7、有的狀態和質量水平。3、進入現場材料設專人進行保管，及時進行標識，分類放到指定的位置，防止碰磕和雨淋。4、合理安排施工順序，按正確的流程組織施工。加強工序間的驗收，上道工序相對下一道工序都是成品，下一道工序的施工人員對上一道工序完好有保護責任。5、采取相應的技術措施進行成品保護，設備安裝的預留、預埋、土建、安裝安排專職人員檢查驗收，防止遺漏后造成剔鑿現象。（四）現場管理措施1、配備素質高的管理人員及勞務層，確保按計劃工期竣工，縮短施工周期，降低管理費中的固定資產折舊修理費、管理人員工資。2、生產人員選用多面手，相對減少工地總人數，降低行政開支，達到節約目的。3、實行班組落手清承包，減少材料浪費

8、。4、對材料操作損耗特別大的工作，由生產班組直接承包。對關鍵工序施工的關鍵組實行獎罰措施。5、用好活激勵機制，調動職工增產節約的積極性。6、加強施工過程中的各工序管理，做到文明施工，工完料凈，在保證質量的前提下，合理節約原材料，降低工程成本。7、加強施工過程質量控制，提高產品質量，杜絕返工事故，節約返修使用的材料費、人工費。8、加強現場安全管理，杜絕安全事故發生，節約醫療及勞保費用支出。9、嚴格按施工組織設計進行現場文明施工管理，充分利用場地：盡量減少中間倒運環節，減少二次搬運。五、施工平面布置一平面布置1、按工程總平面圖,結合工程施工實際需要和工程所在現場地實際情況,確定施工現場需用范圍,并

9、進行平整處理。2、材料及設備靠近建筑物，方便運輸。3、施工機械用具按其用途，合理確定其位置。4、施工用水、用電管線按標準敷設，保證正常施工需要。5、充分利用現有條件，避免重復建設和二次搬運。降低工程成本。六、主要分部分項工程的施工工藝、方法一施工測量放線1、平面測量：（1）定位軸線的測設使用經緯儀,采用外引外控法施工,依建筑物外輪廓線將軸線外引至工程34m不易碰壓處，設軸線控制樁，為避免損壞，以C20砼進行保護。（2）經放線完畢，核對無誤后，在預埋鐵件上刻上標志做為軸線控制點。2、立面高程測量根據建設單位提供的基準點，引測到場內不再發生沉降的原有構筑物上，作為基礎施工高程控制依據?；A施工完成

10、后，在0.00處標出高程控制點，在誤差范圍內取三點高差平均值。二土方工程1、土方開挖先確定施工順序：沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖修整邊坡人工清槽。施工前技術負責人向所有參加的施工人員進行有針對性的技術交底，必須使每個操作者對施工的要求和步驟清楚明了， 提前解決好夜間施工及施工擾民問題。土方運至指定地點。開挖基坑時，應分層控制挖土標高，在挖至基底設計標高之前，應在基坑地面的設計標高上留30cm，改用人工開挖清底，并用手推車運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。2、打釬基礎土方挖至設計標高后，均應進行人工釬探，釬探按梅花形布置，間距1.5米，釬探深度2.5米，鋼釬直徑22-25mm的鋼筋制作，釬

11、尖呈60度尖錐形狀，釬長3米，大錘重量8-10磅，并將麻繩、鉛絲、梯子準備好。基土已挖至設計坑底標高，表面平整，軸線及坑（槽）均符合設計圖紙要求，繪制釬探孔位平面布置圖，按孔位粘土撒白灰線。操作工藝：確定打釬順序就位打釬拔釬（檢查孔位）移位整理記錄記錄釬擊數灌砂就位打釬：經釬尖對準孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳上用大錘砸釬端頭，錘具高度一般為50-70cm,將釬垂直打入土層中，釬桿每打入50cm時記錄一次錘擊數，當一個孔位釬探完后，用麻繩將釬桿綁好留出活套，套內插入撬棍或鐵管，利用杠桿原理將釬拔出，一個孔位釬探完后一位到下一個孔位，一邊繼續打釬。打完的釬孔經過質量檢查，檢查孔深與記錄無誤后

12、，即進行灌砂，每填入30mm左右，用鋼筋棒搗實一次，每次搗實井檢查無誤后，統一進行灌砂。按平面布置圖順序整理記錄，將錘擊數填入同一表格內，字跡清楚，經打釬人員簽字后歸檔。3、回填土工程本工程采用蛙式打夯機，分層夯填，每層厚度20-25cm，打夯遍數為3-4遍，對于蛙式打夯機輔以木夯夯實。打夯機行走應采取一定的路線，一夯壓半夯，不得有漏夯的地方。三鋼筋工程1、施工方案（1）本工程的鋼筋全部在現場加工制作，成型后由運到施工作業面。（2）鋼筋加工區配備一套鋼筋加工機具，鋼筋調直機一臺、鋼筋切斷機一臺。2、施工方法（1）原材料要求進場鋼筋必須具備出廠質量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋要有標牌。對進場鋼筋

13、按規范標準抽樣做機械性能試驗或化學分析，合格后方可使用。進場的鋼筋和加工好的鋼筋，根據鋼筋的牌號分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm，間距2米的地壟墻上，以避免污垢或泥土的污染。嚴禁隨意堆放。（2）鋼筋的配料鋼筋配料是根據設計圖中構件配筋圖，先繪制出各種形狀和規格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數，填寫配料單，經審查無誤后，方可以對此進行下料加工，所以一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出現鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質量。（3）鋼筋的下料與加工鋼筋除污鋼筋的表面應潔凈，在鋼筋下料前必須對受污染銹蝕的鋼筋進行清理，

14、對盤圓鋼筋除銹工作是在其冷拉調直過程中完成；對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體；保護環境。 鋼筋調直 采用調直機或牽動力為3噸的卷揚機，兩端設地錨的辦法對盤圓鋼筋進行冷拉調直，根據施工規范要求，級鋼筋的冷拉率不易大于4%，鋼筋經過調直后應平直，無局部曲折。鋼筋切斷 鋼筋切斷設備主要有鋼筋切斷機和無齒鋸等，將根據鋼筋直徑的大小和具體情況進行選用。切斷工藝：將同規格鋼筋根據長度進行長短搭配，統籌排料，一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。短料應避免用短尺量長料，防止在量料中產生積累誤差，為此宜在工作臺上標出尺寸刻度線，并設置控制短料尺寸用的擋板。在切斷過程中

15、，如發現鋼筋劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。質量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現象。鋼筋長度應力求準確，其允許偏差10mm。彎曲成型鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機或手動彎曲來完成。彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據配料單上標明的尺寸，用粉筆將各彎曲點位置畫出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一段開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調整。經對劃線鋼筋的各尺寸復核無誤后，即可進行鋼筋加工成型。質量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現象。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長為10mm；箍筋的

16、邊長3mm。（4）鋼筋接長 鋼筋接長是整個鋼筋工程中的一個重要環節，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關鍵。本工程采用焊接或綁扎，板筋級鋼采用綁扎搭接，級鋼采用閃光對焊焊接為主。搭接焊接長焊接前先清除焊件表面鐵銹及雜質，并將鋼筋焊接部分預彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點定位焊固定。焊接時，優先考慮雙面焊（5d)，若操作位置受阻可采用單面焊（10d）。綁扎搭接接長樓板、次梁部分直徑較細的鋼筋可采用綁扎接頭形式，搭接長度按設計和規范要求。（5）鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前，應核對成盤鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與配料單相符。如有錯漏，應糾正增補；為了使鋼筋綁扎位置準確，應先畫出鋼筋位置

17、線。板的鋼筋綁扎短向在下面，應注意板上的負筋位置，上下排筋用馬凳固定，以防止被踩下。四模板工程1、混凝土樓板模板支撐采用碗扣腳手架或扣件式鋼管，縱橫間距為1000-1200mm，采用早拆體系柱頭。主龍骨為雙鋼管，次龍骨為50*100木方，間距300，上部鋪設12厚覆膜竹膠板，用釘子釘牢。2、模板安裝(1) 支模前的準備工作1) 做好定位基準工作根據控制軸線用墨斗在結構板面上彈出柱、墻結構尺寸線及梁的中軸線。2）按施工需用的模板及配件對其規格、數量逐項清點檢查，未經修復的部件不得使用。3）經檢查合格的模板，應按照安裝程序進行堆放。重疊平放時，每層之間加墊木，模板與墊木上下對齊，底層模板離地面大于

18、10cm。4）模板安裝前，向施工班組、操作工人進行技術交底；在模板表面涂刷不污染的混凝土脫模劑，嚴禁在模板上涂刷廢機油。 5）做好施工機具及輔助材料的保養及進購等準備工作。3、模板的拆除拆模時混凝土強度應達到以下要求：其混凝土強度應在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時方可拆除且不早于二天；承重模板應根據同條件養護試塊的強度決定。雖然達到了拆模強度，但強度尚不能承受上部施工荷載時應保留部分支撐。 五砼工程本工程所用配合比由質檢站認可的有資質的實驗室預配優選后提供。混凝土使用外加劑均為認證產品，并按規定做材質實驗。1、施工組織（1）人員組織設2個砼班組，在各流水段上盡可能避免同時澆筑砼。（2）投入

19、的機具砼攪拌機；振動棒、平板振動器；2、混凝土澆筑前的準備工作（1）機具準備及檢查砼澆筑前，應重點檢查攪拌設備運轉情況是否正常，對料斗、振動器及振動棒、等機具設備按需要準備落實。對易損機具，應有備用，所用的機具均應澆筑前進行檢查和試運轉，同時配有專職技工以便隨時維修。（2）保證水電供應在砼澆筑期間，要保證現場水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電供應部門取得聯系。為防止停電，應備發電機。（3）掌握天氣季節變化情況對氣象部分加強預測預報的聯系工作。在每一施工段澆砼時，掌握天氣的變化情況，盡量避開雨天，以確保砼的澆筑質量。（4）檢查模、支架、鋼筋和預埋件在砼澆筑之前，應檢查和控制模板、鋼筋、鋼骨、保護

20、層和預埋件等的尺寸、規格、數量和位置，其偏差應符合施工規范要求。在檢查時應注意以下幾點：模板的標高、位置和構件的截面尺寸是否符合設計要求。所安裝的支架是否穩定；支撐和模板的固定是否可靠。砼澆筑前，模板內的垃圾、木片等應清除干凈。（5）做好技術準備對施工人員進行技術交底。請業主、監理人員對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄。嚴格執行混凝土澆灌令制度。填寫混凝土攪拌通知單，通知混凝土攪拌站所要澆筑混凝土的標號、配合比、攪拌量、澆筑時間。3、混凝土的運輸混凝土攪拌至澆筑的時間不得超過兩小時，運輸期間嚴禁加水，砼運到現場后要隨機取樣測定坍落度，合格后方可使用。4、混凝土的澆筑方法本工程每次澆砼做到連續

21、澆注，不留施工縫。5、混凝土的振搗（1）在澆筑砼時，采用正確的澆搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認真對待，精心操作，對墻、梁和柱均采用HZ510插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X30插入式振動器；但棒要斜插，然后再用平板式振動器振一遍，將砼整平；當板厚小于150mm時，采用平板式振動器振搗。（2）當使用插入式振動器時振動器正確方法，應做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略微抽動，以使砼上下振搗均勻。砼分層澆筑時，每層砼的厚度應符合規范要求。在振搗上層砼時，應插入下層內50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時在振搗上層砼時。要在下層砼初凝前進行。每一插點要掌握準振搗時

22、間，過短不易密實，過長能引起砼產生離析現象，對塑性砼尤其要注意。一般應視砼表面呈水平，不再顯著沉降。不再出現氣泡及表面泛出灰漿為準。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序來移動，但不能混用。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑的1.5倍， 振動器使用時，振動器距模板不應大于振動器作用半徑的0.5倍，也不能僅靠模板，且盡量避開鋼筋、預應力筋、預埋件等。（3）當使用平板式振動器時在正常情況下，平板式振動器在一點位的連續振動時應以砼表面均勻出現漿液為準。移動振動器時應成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭100mm，以防漏振。板式振動器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為20

23、0mm；在雙筋的平板中約為120mm。振動傾斜砼表面時，應由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實。6、混凝土的養護為保證已澆好的砼在規定的齡期內達到設計要求的強度，控制砼產生收縮裂縫，必須做好砼的養護工作。（1）對于地下室有抗滲要求的砼養護時間不小于14d；對普通砼養護時間不小于7d。（2）設專門的養護班組，二十四小時有人值班。（3）水平梁、板采用覆蓋麻袋澆水養護，覆蓋澆水養護應在砼澆筑完畢后12h以內進行。澆水次數應根據能保證砼處于濕潤的狀態來決定。（4）對于豎向構件采用噴、刷砼養護液，應在拆砼側面板時邊拆邊刷養護液。六砌體工程1、施工方案（1）材料進場前，必須提供出廠證明及合格證，進場后按規

24、范要求抽驗、送實驗室復試合格后方準使用。(2)所用水泥、砂、石、灰膏等原材料必須經檢驗合格，且水泥必須具備出廠合格證及3天、28天強度報告。2、砌筑技術措施（1）砌塊提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過程中極易忽視；砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。（2）砌筑時應先外后內；在開始時，應從轉角處或定位砌塊初開始；應吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑應做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴密。（3）應經常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否可靠，連接是否安全，不應在腳手架上放重物品。2、施工要點（1）砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，應在砌筑位置上彈出墻邊線，

25、以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉線砌中間部分。第一皮砌筑時應試擺，澆水濕潤。（2）在磚墻的轉角處及交接處立起皮數桿（皮數桿間距不超過15m，過長應在中間加立），在皮數桿之間拉準線，以準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。（3）采用刮漿法。豎縫應先批砂漿后再砌筑，當孔洞成垂直方向時，、水平鋪砂漿，應用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內。（5）磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法不得出現透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。（6）磚墻的轉角處，每批磚的外角應加砌七分頭磚。（7）磚墻的十字交接處，應

26、隔皮縱橫墻砌通，交接處內角的豎縫上下相互錯開1/4磚長。（8）磚墻的轉角處和交接處應同時砌起。對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3。如留斜槎確有困難時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設拉接鋼，拉接筋的數量為每半磚厚墻放置一根直徑6mm的鋼筋（但不少于兩根），間距應沿墻高不得超過500mm；鋼筋末端應有90彎鉤。（9）磚墻中留置臨時施工洞口時，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm。洞口頂部宜設置過梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口，并預埋水平拉接筋，洞口凈寬不應超過1m。臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應清理干凈，并澆水濕潤；再用與原

27、墻相同的材料補砌嚴密。（10）墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應與砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口應砌筑平拱或設置過梁。管線槽留置時，可采用彈線定位后用鑿子鑿槽或開槽機開槽，不得采用斬磚預留槽的辦法。3、質量要求（1）所用水泥、砂、磚必須經國家認證計量單位檢驗合格。（2）磚強度必須符合設計要求，取樣應符合現行施工規范要求。（3）砂漿強度必須符合設計要求。砂漿試塊留置原則：每一個樓層或每250立方米砌體中的各種標號的砂漿，每臺攪拌機至少檢查一次，每次至少制作一組試塊(每組6塊）。如配合比或砂漿標號變更時，還要制作試塊。七腳手架工程1、腳手架構造（1）腳手架立桿縱向間距1.5m，橫向

28、間距1.2m，距墻0.3m，步架高度為1.8m。（2）在拐角及兩端起連續設置沿全高連續搭接的剪力撐，每個剪力撐跨越4根立桿，與地面夾角為45-60，用扣件與腳手架連接。（3）在90轉角處第一跨腳手架，沿全高范圍內滿布節點斜桿。2、腳手架施工方案（1）施工準備在進行結構施工時，應開始準備外腳手架的材料，排選合格的構件，同時按計劃配備。（2）搭設程序立桿底座立桿橫桿斜桿接頭鎖緊腳手板上層立桿立桿連接鎖橫桿（3）施工方法根據腳手架設計，采用3.0m和1.8m兩種不同比度立桿相互交錯，參差布置，上層均用3.0長立桿接長，頂部再用1.8m長立桿找齊，以避免立桿接頭處在同一水平面上。裝立桿時，及時設置掃地

29、橫桿，將所裝立桿連成一整體。搭設完兩層橫桿，首先應檢查并調整水平框架的直角度和縱向直線度，其次檢查橫桿的水平度，并通過調整立桿可調座時橫桿間的水平偏差小于1/400L，當底層架符合要求后，檢查所有碗口接頭，并鎖緊。在搭設過程中，應隨時注意檢查上述內容，并調整。在調整后，鋪設底層腳手板及安全網。（4）質量要求及注意事項所用構件均應滿足要求，構件焊縫飽滿，沒有裂紋，無銹蝕，變形，可調構件，螺紋完好。在搭設過程中，應隨時調整整架的垂直度，通過調整連墻撐的長度來實現。垂直度小于1/500L，最大允許偏差為100mm。在架體搭設時，各材料必須進行可靠傳遞，不得隨意亂拋，同時施工人員必須系好安全帶，在豎立

30、桿時，必須有兩個人同時操作，以免立桿不穩。六級以上大風和雨天不可進行外架搭設，同時各架體材料放置必須穩妥。搭設好的架體，使用過程中嚴禁隨意拆卸，并且架體上嚴禁堆放材料，其上只允許放些臨時零星材料，且放置要穩固。建立嚴格完善的驗收和檢查制度。搭設好的外架在驗收合格后方能投入使用，并要掛上驗收合格牌。同時對外架應進行定期和不定期的檢查，并安排專人對架體進行日常維護。在惡劣天氣（大風、雨、雪）前后，應對外架進行檢查和加固，并在經過全機檢查符合安全要求后才能繼續使用。（5）腳手架拆除腳手架拆除前，先劃定安全范圍，設置警戒線，并安排專人在警戒線上進行看護，禁止非作業人員進入。工長要向拆腳手架的的施工人員

31、進行書面交底工作，并由交底接受人簽字。在搭拆過程中，中途不得換人，如果在中途更換操作人員，應及時對更換人員作詳細交底，方可操作。參加搭拆的所有作業人員，一律不準酒后作業，必須思想集中，保持嚴肅，不準擅自離開工作崗位。拆除的構件應用吊具吊下或人工接下，嚴禁拋擲。拆除的構件及時分類堆放，以便運輸、使用。八屋面工程屋面工程包括屋面防水工程和屋面保溫隔熱工程，使房屋建筑的一項重要分部工程，其施工質量的優劣將直接影響到建筑物的使用壽命。同時防水工程是質量驗收的重要一環，在施工中必須引起充分的重視。1、保溫層施工（1）基層必須干燥、無潮氣；（2）加強對保溫材料的進場檢查，檢查寬度、材質和均質性。堆放場地設

32、在室內，搬運時應注意輕放；（3）保溫層的表面應平整、干燥、潔凈，取樣試驗后，強度、密度、厚度、空隙率要滿足要求。（4）保溫層完工后，要注意保護，不得受損壞或水浸，應及時施工找平層予以保護。2、找坡層施工本工程找坡層考慮按2%最薄處40厚，找坡層施工前應檢查其材料質量符合規范要求。此種材料施工工藝比較簡單，鋪設時只要嚴格控制好配比工作和屋面標高就可以。3、找平層施工 （1）操作前，先將基層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，使之與基層粘結牢固，無松動、空鼓、起砂、掉灰等現象。（2）找平層表面平整光滑，其平整度用2m長直尺檢查，最大空隙不超5mm，空隙僅允許平緩變化，凹坑處應用水泥砂漿順平。（

33、3）基層與突出屋面的結構，如女兒墻、穿板管道等相連接的陰角，應抹成均勻一致和平整光滑的小圓角，基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉角，應抹成光滑的小圓弧形，半徑控制在100150mm之間，女兒墻與水落口中心應在200mm以上。（4）水泥砂漿找平層壓實抹光凝固后，應及時灑水養護，養護時間不得小于7天。（5）找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔46m設分隔縫，用小木條嵌縫，終凝前輕輕取出嵌縫條，或采用切割機切割，縫寬2cm，并及時嵌填密料。4、防水層施工按通常做法為卷材防水層，嚴格按照施工規范進行施工，在施工應注意特殊部位的處理：（1）檐口將鋪攤在檐口端頭的保溫層裁齊，防水層施工后將凹槽用密

34、封材料嵌填密實。（2）檐溝及水落口檐溝保溫層施工前，應先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設時，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產生倒水現象，水落口周圍直徑500mm范圍內用防水材料涂封作為附加層，厚度不小于2mm。由于檐溝部位流水量較大，防水層經常受雨水沖刷或浸泡，因此在檐溝轉角處先用密封材料涂封，每邊寬度不小于30mm，干燥后再增加一層卷材附加層。水落口的防水層和附加層，均應粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應滿涂膠結材料予以粘貼，底盤周圍用密封材料填封。地面工程：1、地面工程面層施工應在墻面抹灰完后進行施工?；鶎忧謇碛盟槭瘷C加鋼絲刷進行，

35、清渣后用壓力水沖洗干凈。地面施工前先在地面、柱、墻上0.5m處測水平線，控制地面的平整度，施工前先施工樣板，經核驗再大面積施工。2、水泥地面：采用摻加足量微膨脹劑的半干硬性水泥砂漿做面層，對面積較大的房間布置分格條，以防產生不規則收縮裂縫。水泥采用普通硅酸鹽32.5R水泥，含泥量不大于3%中砂，水泥砂漿采用機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時間不少于2min。水泥砂漿隨鋪隨拍實，并在水泥初凝前，用木抹搓平壓實，面層壓光用鋼抹子分二遍完成，并逐遍加大用力壓光，壓光在水泥終凝前完成。第一遍壓光待水泥砂漿初凝后終凝前完成，將表面壓實壓光，第二遍將表面抹壓光滑，它的時間掌握在以上人時不出現明顯腳印為

36、宜。面層需分格時，應在水泥初凝后進行，分格要平直，深淺要一致。面層鋪好后一內以沙或鋸末覆蓋，并在710天內每天澆水不少于一次，如室溫大于15，開始34天內，每天澆水不少于兩次。十裝飾裝修工程為了能保質量、保工期完成裝修工作，項目經理部將精心組織抹灰、鑲貼等多種專業班組，施工前，對各專業班組進行詳細的技術交底和必要的操作培訓，施工中保持人員穩定。主要工序交叉施工原則及措施1、工作交叉裝修插入后要與結構工作適當隔離，劃分區域，有一定的獨立性，避免過多的干擾。應以不影響結構施工為原則。2、安全防護設施方面的交叉在粗裝修工作面上部分防護設施可能會妨礙施工，在確保安全的情況下可臨時拆除，施工完后馬上恢復

37、。嚴禁私自拆除必要的防護設施，以保證結構施工安全為原則。3、內外裝修的交叉施工。內外裝修期間二者存在交叉點，但總體原則為：先外后內，內裝修要為外部裝修提供條件和工作面。主要分部工程施工順序在室內，原則上按先下后上，先內后外的施工順序，每道工序完成后，必須在建筑專業人員按驗收標準嚴格檢查驗收后，才能轉到下一道工序施工。在施工中將每層每個房間都要提供，土建、裝飾和水電安裝等專業共同使用的統一標高線（50cm線）和十字中心線。十字中心線既彈在地板上，又彈到天棚上和墻上，十字線上下相一致。裝修主要分項工程1、一般抹灰工程（1）施工準備主要材料：32.5級普通硅酸鹽水泥，有出廠證明和復試報告。中砂，使用

38、前過5mm孔徑的篩子，進場后復試，各種物質含量指標符合設計要求。石灰膏安定性符合要求。主要機具：攪拌機、手推車、2m靠尺、抹子、灰桶、腳手架、腳手板等。作業條件結構施工完畢，經有關部門檢驗合格，抹灰前檢查門框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用1：3的水泥砂漿分層嵌塞密實。清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水濕潤。大面積施工前，先作樣板，經各方確認后再大面積施工。（2）墻面抹灰a、按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm，灰餅用1：3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。b、墻面沖筋：用于抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數根據房間的寬度和高度決定，筋寬為3c

39、m。c、抹底灰：沖筋結束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，嵌于頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。d、修補預留空洞、電氣箱柄、盒，當底灰抹平后，專人將預留孔洞、電氣箱和周邊臨時固定用5cm石灰砂漿刮掉，改用1：1：4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。e、抹罩面灰：當底灰抹好后，第二天即開始抹罩面灰（如底灰過干要澆水濕潤），罩面灰厚度不大于3mm，兩人同時操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓

40、光。f、做水泥護角：水泥護角在打底灰前做。室內墻面和門洞口用1：3水泥砂漿打底與所抹灰并找平，待砂漿稍干后，再用108膠塑水泥膏抹成小圓角，每側寬度為不小于5cm，門洞口護角做完后，及時清理門框上的水泥漿。h、砌體完成后待墻體穩定后才能抹灰，以防止抹灰層開裂。（3）天棚抹灰工藝流程基層處理澆水養護彈線作灰餅抹底層中層灰抹面層灰清理。依據室內高程傳遞水平線，在室內四周墻壁上彈出水平線，定出天棚抹灰時的統一水平線，并按此在天棚上做出灰餅。抹灰時先抹頂棚四周，然后圈邊找平，其他操作同墻面抹灰。2、外墻涂料（1）外墻涂料必須選用優質防水涂料，確保外墻裝飾效果。（2）應首先對外墻基層進行處理，將表面的灰

41、塵、污垢、濺沫和砂漿流痕清除干凈，縫隙用底膩子填補齊平。（3）外墻面基層應干燥，含水率控制在適宜范圍內。（4）應注意室外環境，大風、大雨等天氣不可施工。（5）大面積施工前應先做樣板，經建設單位、監理部門驗收合格后，方可按樣板要求大面積施工。（6）打底膩子應采用防水材料，結實牢固，不能起皮、裂紋。干燥后應對底膩子打磨平整光滑，并清洗干凈。（7）外墻涂料應根據材質和環境溫度等控制粘稠度，不可過稀、過稠。涂刷過程中不透底，不顯刷紋。（8）涂刷質量應符合設計技術要求，涂膜牢固，顏色均勻一致，花紋整齊統一，無脫皮漏刷、剝落等現象。（9）其觀感質量應滿足設計和建設單位要求，立面效果整齊美觀。3、內墻、頂棚

42、涂料：(1)本工程內墻面大部分為涂料，施工環境應清潔干凈，抹灰工程、地面工程、木裝修工程，門窗框安裝完，水電工程等全部完工后再進行。(2)涂料施工前，應對基層表面進行處理，用掃帚、毛刷等清除灰塵及其他附著物。砂漿濺物、流痕等用鏟刀、鋼絲刷等清除。用5%10%的氫氧化鈉水溶液清洗油污及脫模劑等污垢，然后用清水清洗干凈?；鶎颖砻娣簤A的，要用3%草酸溶液中和，然后用清水清凈干凈?？展?、酥松、起皮、起砂等先清除，用清水沖洗后再進行修補。(3)施工要求涂料施工前，基層表面必須干燥，抹灰基層表面含水率不大于8%。涂料施工時前當注意天氣，大風、雨、霧天氣，不可施工。涂料大面積施工前應先作樣板間，經建設、監理

43、部門驗收合格后，方可按樣板要求大面積施工。使用的底漆膩子應結實牢固，不能粉化、起皮、裂紋，膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。衛生間等部位應使用具有耐水性能的膩子。涂料應根據材質的環境溫度等控制粘稠度，不可過稀、過稠，涂刷過程中不透底，不露混凝土，不顯刷紋。涂料施工質量應符合設計要求，涂膜牢固，顏色花紋均勻一致，無脫皮、漏刷、反銹、剝落、開裂，裝飾線，分色線平直。五金、玻璃等非粉刷部位潔凈無污染。4、油漆工程（1）木材面油漆木門油漆施工順序如下：基層處理刮膩子潤油粉一遍滿刮膩子砂紙磨光細砂紙打磨刷底油刷油色清漆三遍。a、基層處理基層含水率不大于12%。表面平整、無塵土油垢，施工前應用砂紙打

44、磨。木制的表面縫隙、毛刺等用膩子刮平，較大的帶疤等應剔除后用相同木質的木料修補。木材表面樹脂、色素等清除干凈。b、施工要求刷底油時，木材表面、門窗玻璃口四周均須粉刷均勻，不可遺漏。抹膩子，寬縫、深洞要深入壓實，抹平刮光。打砂紙要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨損棱角。刷油漆時，要先做到橫平豎直，縱橫交錯，均勻一致。涂刷先上后下，先內后外，先淺后深，按木紋方向理平、理直。清漆涂刷應注意色調均勻，拼色一致，表面不顯露帶疤，理平理光，不露刷紋。（2）金屬面油漆a基層處理金屬表面的油污、銹斑、毛刺、浮砂、塵土等到務必清除掃磨干凈、平整。b施工要求金屬面應先涂防銹漆，防銹漆要涂刷均勻，不得遺漏。金屬表面除

45、銹完畢后，在8小時內涂刷底漆，底漆充分干燥后再粉刷次層油漆，間隔時間不少于48天，第一度和第二度防銹漆間隔時間不應超過7天，當第二度防銹漆干后，應盡快粉刷面漆。（2）活動地板質量要求：板塊面層表面質量：色澤均勻，粘、釘基本嚴密，板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。接縫質量：接縫均勻、無明顯高差。踢腳線鋪設：接縫基本嚴密。十門窗工程其安裝工藝如下：門窗框安裝門窗扇安裝密封膠配件安裝調整清理門窗框扇在安裝前檢查附件是否齊全，質量是否合格。在進場后，均應進行三性檢驗，合格后方可開始安裝。安裝完后應著重檢查其使用功能，開啟靈活，密閉性良好，符合設計及規范要求。1、工藝流程：彈線找規矩門窗洞口處理安裝連接件的

46、檢查門窗外觀檢查按要求運到安裝地點門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件清理2、施工要點按圖紙尺寸放好門窗框安裝線及立口的標高控制線。安裝門窗框上的鐵腳。安裝門窗框：并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫，如設計無要求使用瀝青麻絲或泡沫塑料填實，表面用厚度為58mm密封膠封閉。門窗附件安裝：安裝時應用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。安裝后注意成品保護，防止污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。3、質量標準門窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。門窗扇關閉緊密

47、，開關靈活，無滯回彈，無變形倒翹。門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置準確端正，啟閉靈活，適用美觀。門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整。門窗表面潔凈、平整、顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。（十一）電氣安裝工程（1）、預留、預埋在預留、預埋管的基礎上，核對預埋的燈頭盒、接線盒等的位置,對已埋的電管線進行全面清理、疏通，對個別堵塞的線路進行修復，配電用的各種盒箱在土建每層地面標高基準線確定后，墻面厚度已明確的情況下按圖紙設計的標高、位置，正確定位，墻面槽溝需在抹灰前進行，管口光滑，并用套粘接，配管進入盒箱位置要正確，并用鎖緊螺母鎖緊盒箱固定牢固。線路暗配時，彎曲半徑不小于管外徑的6倍

48、，當埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不小于管外徑的10倍，彎扁度不小于管直徑的110。當線管遇到下列情況之一時，中間應增設接線盒，且接線盒的位置應便于穿線：管長度每超過30米無彎曲；每超過20米有一個彎曲；每超過15米有二個彎曲；每超過8米有三個彎曲。（2）、電氣配線1配線所采用的導線型號規格應符合設計規定，導線與設備器具的連接應符合下列要求：截面為10平方毫米及以下的單股銅芯線可直接與器具的端子連接。截面為2.5平方毫米及以下的多股銅芯線的線芯應擰緊搪錫或壓接端子后再與設備器具的端子連接。截面大于為2.5平方毫米及以上的多股銅芯線的終端，應焊接壓接端子后再與設備器具的端子連接。2錫焊連接的

49、焊縫應飽滿，表面光滑，焊劑應無腐蝕性，焊接后應清除余焊劑。剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線，絕緣帶應包纏均勻緊密，其絕緣強度不應低于導線原絕緣層的絕緣強度。接線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處，應采用絕緣帶包纏嚴密。3管內穿線敷設宜在建筑物抹灰及地面工程結束后進行，穿線前應將電線管路內的積水及雜物清除干凈。同類照明的幾個回路可穿入同一根管內，但管內導線總數不應多于8根。導線的管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒（箱）內。管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子內空截面積的40%。穿線應按要求嚴格分色：A相，黃色；B相，綠色；C相，紅色；N相，蘭色；PE線，黃線色。導線穿入鋼管時，管口處應裝

50、設護套保護導線，在不進入箱、盒的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。（3）、電氣器具安裝1保證操作規程的前提下，做到器具安裝位置正確、牢固、可靠、美觀、標高符合設計要求，并便于將來使用過程中的操作和維修。2同一室內成排燈具，其中心偏差不大于5毫米，施工中應彈線或接線找直，安裝高度應在同一水平線上。3燈應固定牢固，電源線不應超過燈具外殼，燈線應留有余地，安裝應與頂棚接觸嚴密，對稱安裝燈具其縱橫中心線在同一直線上。（4）、開關插座安裝1開關插座安裝時，應先掃清盒內灰渣臟土，在土建裝飾后進行。2各種箱盒的口邊，應用水泥砂漿抹面，所有照明開啟板方向一致。3開關插座應安裝牢固，平直整齊，四周無縫隙，位置正

51、確，高度應符合要求，同一室內的高差不大于5毫米。4插座的接線孔，應按規定的排列順序，單相雙孔插座排列垂直時，相線應在上孔，水平排列時，相線應在右孔，單相三孔的接地孔應在上孔，水平排列時，相線應在右孔，單相三孔的接地孔應在上孔，相線在右孔。（5）、防雷接地1接地裝置的接地電阻必須符合設計及施工規范要求。2接地裝置所采用的材質符合要求，接地裝置的導體截面應滿足熱穩定和機械強度的要求。3接地（接零）避雷帶敷設，應平直牢固，固定間距均勻。焊接連接的焊縫應平整飽滿無明顯氣孔、咬肉等缺陷，焊接長度扁鋼為寬度的2倍。且至少有三個棱邊焊接，元鋼為直徑的6倍，且雙面焊接。元鋼與扁鋼連接時，其長度為元鋼直徑的6倍

52、。扁鋼與鋼管或角鐵連接時，應將扁鋼彎成圓弧形焊接，連接應緊密牢固。螺絲連接應有防松措施，所用緊固件，除地腳羅栓外，均應采用鍍鋅制品。（6）、電氣調試1在調試前，首先熟悉圖紙，弄清各回路的情況，并用兆歐表測試各路絕緣電阻是否符合要求。在送電前，所有配電箱，不得有垃圾工具等雜物，并檢查各配電箱接線是否正確牢固，線路上是否有人在施工，所有開關是否全在分閘位置，確認無誤后方可送電。2送電必須從電源側送起，每送一個回路，必須檢查其三相電壓是否正常。3照明送電應逐個回路送，送一路調一路，保證控制正確無誤，所有插座相零，接地位置正確。4在調試階段，每班必須有不少于二人以上有經驗的電工值班巡視，如有異常情況及

53、處理。試運值班24小時，無異常情況，方可正式投入運行。七、現場安全、文明施工一現場文明施工目標：1、安全生產：無重大傷亡事故，輕傷負傷頻率控制在2.5以下。2、文明施工：確保文明施工。二文明施工措施：1、該項目成立文明施工領導小組，制定具體管理措施及規章制度，落實現場管理責任制。2、按總平面布置進行規劃布置，實行區劃管理，責任到人。3、各操作點、面必須做到工完料凈場地清，并建立交接檢制度，樓內垃圾集中吊運定點堆放，及時運出。4、各機電設備整潔，并設有操作規程標版。5、現場構件、材料按規劃堆放，要求砂、石成方、磚成垛、模板、鋼板、鋼管架桿堆放整齊，鋼筋架空。6、公司每月一次檢查文明現場，項目部每

54、周一次督查，工地每天清理一次。7、認真執行環保部門的有關規定，搞好環境保護工作。三施工安全措施:按照公司編制的建筑施工安全手冊施工1、建立安全保證和檢查監督體系：項目部組設專職安全員，班組設兼職安全員，認真落實安全生產制，保證安全計劃、措施的落實。2、隊伍進場及時進行三級教育，牢固樹立安全第一、預防為主的思想，自覺做好生產過程中施工防護和人身防護，提高預防事故能力，確保安全生產。3、加強安全管理標準化（1）堅持安全標準管理活動，并制定安全管理制度和相應的機械操作安全管理措施。（2）班組每天要對工人進行施工要求、作業環境的安全交底，班后做講評活動。（3）堅持定期檢查制度，分公司每月、項目部每周各

55、檢查一次。（4）電器設備按規定接地接零。實行三相五芯電纜，三級配電二級保護，一機一閘，電閘配箱帶鎖。（5）施工現場有安全標語，危險區設安全警示標志。（6）特種作業人員必須持證上崗。八、勞力安排保證措施1、本工程選調我公司技術素質好、作風過硬，施工能力強的項目部承擔施工任務。2、公司從管理部門抽調業務骨干充實、補充現場管理班子，并對項目部各種班組進行充實。3、根據本工程的工程量，確定各施工班組人員數，落到實處，并配有后備人員。4、在工程空間部位上對各工種班組的穿插作業，精心安排，保證施工的連續性。5、制定措施，發放全勤獎，保證節假日、農忙季節的出勤率。6、基礎、主體結構施工以木工、瓦工、架子工、

56、電焊工為主配備勞力，負責鋼筋加工及綁扎、模板制安、砼澆筑、砌筑等分項工程施工。7、裝飾、裝修、屋面工程施工以抹灰工、木工、防水工、油漆粉刷工等為主配備勞力。8、水、電、暖等設備安裝工程以水工、電工為主配備勞動力。九、施工機械型號及數量表序號機械名稱型號單位數量額定功率KW（KVA）1混凝土攪拌機JG350臺15.52砂漿攪拌機UJZ200臺14.53電焊機BX1-330臺123.5KVA4打夯機HW-35部2325鋼筋切數機QT40-1臺1106鋼筋對焊機UN-100臺11007振動器（插入式）H26X45根24.48圓盤鋸MJ108臺14.59平板振動器HZ-7臺2710鋼筋彎曲機WJ401

57、臺17.511平 刨MB50413臺15十、冬季施工措施該工程施工期間，經過冬期施工，為保證工程施工質量和施工進度，施工中采取以下措施：（一）冬期施工措施：1、設專人收聽天氣預報，準備冬期施工物資，攪拌機設保溫措施。2、建立溫度記錄，室外設溫度計，定期檢測室外氣溫。3、砼工程（1）砼冬期施工所采用的外加劑必須符合，砼外加劑GB8076和砼外加劑應用技術規范GB50119現行規范的規定，有出廠合格證，并經復試合格后方可使用。（2）外加劑的使用必須通過砼配合比的試驗、調整，以適應冬期施工的需要，同時加強計量工作。（3）砼所用的骨料必須的清潔，不得含有冰雪等凍結物，在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，

58、不得混有活性骨料。（4）冬期施工前應做好砼的冬期施工方案，其中包括砼的配比情況，砼的澆筑方案有關保溫、防凍、測溫措施，測溫方法應嚴格按建筑工程冬期施工規范的要求執行，并留有簽字齊全的測溫記錄表。（5）冬期施工應嚴格按建筑工程冬期施工規程規定，比常溫施工多留不少于兩組與結構同條件養護的試件，分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉入常溫養護28天的砼強度。（6）摻用防凍劑砼的養護應符合建筑工程冬期施工規范。（7）應做好澆筑砼的施工記錄和測量記錄，并進入工程技術資料。4、鋼筋工程（1）冬期施工期間，負溫條件下使用的鋼筋應加強檢驗，注意在運輸、加工過程中防止撞止、劃痕。（2）凡在室外施焊時，其最低氣溫不宜低于

59、-200C，且應有防雪擋風措施。（3）熱軋鋼筋負溫下采用閃光對焊的，其工工藝措施必須按建筑工程冬期施工規程JGJ104-97第6、3、4條和第6、3、5條的規定實施。 （4）當鋼筋負溫電弧時，必須按JGJ104-97第6、3、6條和條6、3、7條的規定實施。5、砌體工程（1）本工程不得采用凍結法施工。（2）我市冬期施工宜采用外加劑法，砂漿中摻用的外加劑品種應符合砼外劑應用技術規范GBJ119的有關規定，其摻量應通過試驗確定，并嚴格計量。（3）冬施砂漿應設專人測溫并及時填寫測溫記錄。拌合砂漿時，水溫不得超過800C，砂的溫度不得超過400C；砌筑時砂筑溫度不應低于50C。（4）冬期施工中應對砂漿

60、的拌制嚴格計量，尤其是外加劑的計量，要配備計量器具。（5）冬施期間砂漿試塊留置，除應接規范規定外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養護的試塊，分別用于檢驗各令期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。（6）普通磚、空心磚、灰砂磚、砼小型空心砌塊、加氣砼砌塊和石材在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。（7）每日砌筑后，應及時在砌筑物表面進行保護性覆蓋。（8）采用未經防腐處理的預埋鐵件及拉結筋不得采用氯鹽砂漿法。6、土方工程：（1）挖、填土應晝夜連續進行，否則夜間應覆蓋保溫材料，防止土受凍。（2）基坑壁應經常檢查有無凍裂現象，必要時支撐加固，防止坍塌。（3）回填土嚴禁用凍土，大

61、于15cm的凍土塊應破碎。7、安全措施（1）做好冬期施工教育和安全交底工作，做好冬期施工的安全保衛工作，做好大風、大雪及氣溫驟降的預報工作。（2）大雪后要及時清掃現場積雪，路面等進行防滑處理，風雪后要檢查外架子、平臺、塔吊等，如有松動要及時整修。（3）搞好現場生活設施管理，改善工作條件，防止煤氣中毒。（4）嚴格實行防火責任責任制，現場用火應事先提出申請，由專人在指定地點負責防火，嚴禁操作人員在建筑物內隨意點火取暖。（5）嚴禁用電爐子取暖。8、粉刷工程：（1）油漆、刷漿、玻璃工程應在采暖條件下進行施工，當需要在室外施工時，其最低環境溫度不低于5。（2）建筑裝飾分部工程施工：當室外施工的環境溫度低

62、時應采取有效的措施：8時油漆不得施工；5時刷漿、飾面和花飾、高級抹灰、溶劑型混合色涂料工程不得施工；0時中級和普通抹灰及玻璃工程不得施工；膠粘劑、乳膠涂料等施工環境溫度不得小于產品說明書的規定。十一、工期保證措施：按照工期計劃，結合我公司實力，制定如下保證措施，確保工期的實現：一組織措施：公司成立工程指揮部,從公司各部門抽調專業骨干，選調優秀管理人員組成工程現場領導小組，對該工程施工實行計劃、組織、協調、監督和指揮職能。二管理措施：1、充分做好開工前的準備工作臺，中標后立即組織人員進入現場，平整場地搭設臨建。2、早做圖紙會審工作，提出圖紙存在問題，避免施工中因設計變更而延誤工期，及時編制切實可

63、行的施工組織設計和主要分項施工作業計劃劃，為施工提供可靠保證。3、落實各項生產責任制，管理人員責任到人，分工負責，做到管理到位，措施落實，人員充實，組織合理，保證工期目標實現。4、早做出材料、設備、工具、構件需用計劃，要按進度計劃提前進入現場，對特殊材料要提前報計劃，早安排加工定貨，以保證工程進度順序施工。5、建立各級崗位責任制，嚴格考核，實行獎罰制度。三技術措施1、劃分施工段，組織流水交叉作業。2、作好砼配比，提高砼強度，摻加早強劑，加快模板的周轉。3、編制施工網絡計劃，精心嚴密的安排好各分部、分項工程的施工。四勞力組織措施：1、選派素質高、技術力量強的各專業施工隊伍。2、農忙不放假，節假日

64、不休班，對工人發放全勤獎，不間斷正常施工。第二節 總體施工方案、主要施工方法、主要施工管理措施一、 總體施工方案：1、施工程序：本工程總體施工本著先地下、后地上；先結構，后裝飾；先濕作業，后干作業；先土建，后安裝的原則確定施工順序。結構工程施工階段土建要與安裝緊密配合進行預留預埋。2、施工作業布置：本工程結構施工在平面上劃分施工段，在立面上按結構層，組織平面流水立體交叉作業，裝飾工程同時自上而下連續作業。3、主體結構施工柱模按一層配置，梁、現澆板、支撐按一層配置。5、施工任務安排：本工程土建、安裝工程均由公司直屬項目部全面負責組織施工。6、基礎采用挖掘機機械開挖，人工清槽。7、施工機械除挖掘機

65、租用外，其余機械均由公司自備。8、現澆板底模采用新型竹膠板。二、主要施工方法：詳見第一節中第六條。三、主要施工管理措施1、組織管理措施本工程采用項目法施工，為保證該工程的順利施工，確保工期、質量、安全等各項目標的實現，成立現場項目經理部，代表總公司對工程實行全過程、全方位的具體施工管理，公司各科室負責人，從人力、物力、財力、材料、設備等各方面給予全力支持，重點傾斜，貫徹總公司“靠科學管理、創優質工程、用一流服務、讓用戶滿意”的質量方針。項目經理部由具有工程施工管理豐富經驗的同志組成，業務上由公司直接領導，實行系統化管理。項目經理部做為公司的派出機構，對該工程的施工準備、計劃統計、生產調度、技術

66、管理、質量控制及檢查、計量試驗檢測、安全生產、經濟核算、文明施工、材料供應、設備運轉到竣工驗收以及工程回訪等全面負責。2、公司與項目部共同確定各部門層次崗位設置，建立項目崗位責任制，確保各目標的實現。3、制定工地管理制度，明確工地紀律、規章，要求全體人員認真遵守。4、制定技術交底制度，在各分部分項工程開始施工前認真進行書面交底。5、制定安全管理制度，并嚴格管理，確保安全生產。6、制定質量管理措施，確保質量目標實現。7、制定工期管理措施，嚴格控制工程進度。8、制定文明衛生管理制度，實現文明衛生施工。9、制定獎罰措施，實行激勵機制。10、制定控制成本措施，降低工程造價。11、制定環境保護制度，保護施工環境，減少環境污染。12、制定成品保護措施，保護成品不受損壞。13、鼓勵職工采用新技術、新工藝，進行技術革新，發明新的技術成果。第三節 冬雨期施工措施詳見第一節十條內容。臨時設施項目一覽表根據工程需要，結合實際情況，安排如下臨時設施：臨設項目面積(m2)備 注辦 公 室20彩板房警 衛 室15砌 磚物資倉庫40砌 磚水 泥 庫40砌 磚木 工 棚40搭 設鋼 筋 工40搭 設廁所20磚砌合 計215