1、目錄第一章 概述. .第一節 工程概況.第二節 工程內容.第二章 施工總平面布置及附圖.第三章 施工總進度計劃.第四章 施工組織機構.第五章 資源配備計劃.第一節 施工機械設備投入計劃.第二節 勞動力投入計劃及其保證措施.第六章 施工方案及技術措施.第一節 土方工程施工.第二節 混凝土澆筑施工.第三節 管道制作.第四節 管材進場.第五節 排水.第六節 管道安裝.第七節 井室砌筑.第八節 附屬設備安裝.第八章 工程質量保證體系及質量保證措施.第九章 安全生產文明施工管理措施.第一章 概述第一節 工程概況 概況永寧縣2013年度高效節水灌溉重點縣項目閩寧鎮項目區葡萄滴灌（一期）工程四標段閩寧鎮位于

2、永寧縣西北處，西靠賀蘭山，東靠玉泉營農場，是寧夏回族自治區首府銀川市的郊縣。境內沃野千里、溝渠縱橫、鯉鯽逐波、林豐糧茂，自古就有“塞上江南，魚米之鄉”的美譽。屬中溫帶干旱氣候區，大陸性氣候特征十分明顯。年平均氣溫8.7oC，夏季各月平均氣溫在20攝氏度以上，大于等于10攝氏度的積溫平均為3245.6攝氏度,積溫有效性高，無霜期平均167天。第二節 工程內容內容主要建設內容：骨干管網管道安裝其中包括：安裝DN800玻璃鋼管3310米、安裝DN600玻璃鋼管4380米、安裝DN500玻璃鋼管85米，閥井砌筑，鎮墩等工程。第二章 施工總平面布置及附圖一總平面布置原則：1.臨時設施布置原則1）充分利用

3、發包方提供的場地和設施。2）按招標文件的要求布置，力求布置緊湊、合理，做到有利于生產，方便職工生活。3）臨建設施的布置充分考慮到安全渡汛問題、環保問題、消防問題，盡量少占耕地，保護山林和民宅。詳見附圖施工總平面布置圖二砂石骨料生產系統：1系統布置本工程澆筑設置砂石堆場。 三砼系統布置：砼拌和系統前期在施工基地均布置攪拌機，供管道段各部位砼澆筑所需。四生活設施、輔助企業及各類倉庫的位置： 1生活設施包括會議室、辦公室職工宿舍、民工宿舍、食堂、浴室及文化娛樂設施等，除了民工宿舍采用柵屋油氈結構，其余均采用單層空心磚墻、石棉瓦屋頂結構。生活設施依山坡及實際地形稍加平整而建，主要布置在臨時施工道路邊，

4、部分依據實際地形布置在寬闊地帶。輔助企業： A模板加工場：配置帶鋸、圓鋸、刨床、電刨、臺鉆等木工機械，并設消防滅火器，內設模板制作及堆放場。 B鋼筋加工場：配置調直機、砂輪據、彎曲機、對焊機等，內設鋼筋制作及堆放場。 C機械修理廠：負責電機、水泵、振搗器、鉆機等設備的維修保養。 D工地實驗室：配備砂、石含水率，坍落度測試儀等測試儀器，并設砼試塊及砂漿試塊養護水池。 3倉庫： A水泥倉庫：在各個施工基地各設置一水泥倉庫。 B綜合倉庫：布置在各個施工基地。詳見附表臨時用地表第三章 施工總進度計劃根據合同文件的要求、工程圖紙、工程特點、現場實際情況、我公司的實際能力和承建類似工程的經驗，我公司自定本

5、工程的施工總工期93日歷天。暫定開工日期為2014年5月30日。第四章 施工組織機構根據本工程施工特點、重點與難點，工程施工以確保工期、質量為核心，科學管理，精心施工，加強協調，減少干擾，質量第一，安全生產為目標。充分運用工程特點，千方百計擴展工作面，盡量采用平行流水作業法和傳統方法施工。 實施動態管理，統一協調，確保各項資源暢通無阻。以項目經理部為核心，做好各項工程的銜接和各分項工程施工工序銜接的協調，各施工隊保證令到即行。一、施工現場管理組織1、管理模式實施項目經理負責制。在項目管理中，實行目標管理責任制，把管理目標細化，責任到人，定期檢查，確保施工總目標的實現。2、項目經理部管理機構設置

6、方案說明選派有出色組織能力、業務素質突出、施工經驗豐富、善管理的領導擔任項目經理，施工管理和技術能力強、有類似工程施工經驗的技術人員擔任生產經理和技術負責人組成項目經理部領導班子。各崗位管理人員均從事過多年施工管理工作，有較強的獨立工作能力和責任心。二、施工組織機構設置公司成立工程施工項目部，抽調業務骨干進項目部負責各項技術工作。項目部具體控制工程項目的進度、安全、質量、成本和技術，負責工程的施工、資料整理及提交驗收。項目部成立施工隊分組作業，施工隊下分班組。施工項目部設質量控制組、施工技術組、安全控制組、后勤服務組、財務核算組。全標段根據氣候特點及施工場地施工條件，施工時間可適當調整施工區、

7、場地、人力和設備。安全控制組：負責整個工程現場安全監督檢查工作。各級管理人員應使安全做到“全面監督、責任明確”，真正把安全生產工作落到實處，使安全生產工作層層有人負責。工程技術組：負責整個工程技術工作。質檢、試驗組：深入第一線抽檢產品和工程質量，掌握質量動態，發現不合格或潛在不合格及時匯報，并提出糾正措施的建議。對工程各項技術指標以及整個工程項目的質量跟蹤檢驗、監督檢查。財務核算組：根據財務制度對整個工程做好財務核算工作，對施工現場發生的一切資金、及工程費用進行核算，對每日發生的賬目及時匯總并分類記賬。后勤供應組：負責施工現場材料采購供應和施工人員生活后勤保障工作。第五章 資源配備計劃第一節

8、施工機械設備投入計劃一、 施工機械設備投入計劃為了保證工程按計劃工期要求完工，我司將投入數量足夠、性能優良的施工機械設備，現場大型機械主要有：1、 挖掘機2臺2、 拉運土方車輛5輛3、 5噸汽車吊1臺。另，現場投入中小型施工器械、機具（如發電機組等）60余件二、 施工機械設備投入保證措施1、強化機械配置，選調企業性能良好的設備到本工程使用，在施工中加強設備維修和保養，減少故障發生。2、我司將在需要的時候，安排外租機械進場施工。3、在現場配備發電機組，以應付停電和高峰期供電需要。4、組織好機械進場，在需要的時候，將所需的機械從我司在本工程附近的工地調配到現場，保證機械的投入。5、現場設置常駐的機

9、械維護檢修人員和齊全的檢修設備，定期檢修和保養施工機械，搞好機械設備的后勤，保證施工機械的出勤率。6、項目部設置專人負責機械設備的零件采購，調撥專款用于機械設備零配件的采購。第二節 勞動力投入計劃及其保證措施一、勞動力投入計劃本工程我公司投入項目經理1名，技術員、質檢員、安全員、資料員各1名，能夠本工程施工進度具體詳見：附表勞動力計劃。二、勞動力投入計劃保證措施1、本工程所用勞動力，以我公司職工隊伍為主，以便掌握各工序施工主動權，從勞動力組織上保證工期，勞動力不足時，補充有專業特長、長期合格的民工隊伍，不用零期勞動力，不分包工程。2、在搶工期間，我司將綜合協調我司在本工程附近工地的施工人員配制

10、。第一時間保證本工程的勞動力投入。3、我司對民工工資的結帳采取當月結帳的辦法，保證民工工資的到位。確保勞動力數量的投入。4、現場安排足夠的工人宿舍和建設生活設備齊全的生活區，主要管理人員要求駐場，確保施工人員的到位。第六章 施工方案及技術措施第一節 土方工程施工一、土方開挖1、測量放樣測量放樣前，先對業主提供的有關水準點和控制點進行復核檢查，然后分別在防汛公路起點、終點附近設置臨時控制點，與業主提供的三角點連成三角網點，利用經緯儀和測距儀準確計算各點的坐標，并報監理工程師確定。放樣工作遵循從整體到局部，先控制后施測的原則進行，精確放樣渠道的各部位尺寸。其次，進行開挖區域范圍內的地貌測量，確定開

11、挖的尺寸，地面高程，從而精確計算開挖土方量。2、場地清理依照標準規定和施工詳圖所示最大邊界清除區域范圍內的全部樹木、樹根、雜草、廢碴以及其它有礙物，實施時，應最大限度地保護清理區域范圍外的天然植被。3、土方開挖程序土方開挖，既要保證工程質量，又必須做到安全施工，滿足施工總進度要求，根據本工程的特點，宜采取分段分層開挖的方法，遵循自上而下的原則。土方開挖工藝流程：植被清理必要時支護人工修坡土方開挖測量放樣施工準備測量放樣 未通過下道工序驗收自檢 4、土方開挖施工方法采用挖掘機開挖，部分因開挖區域場地狹窄或開挖溝槽斷面較小，挖掘機不能開挖地段，則采用人工開挖。開挖時，采取自上而下分層分段依次進行。

12、開挖時，先進行測量定位，定出開挖的邊界線，按放樣的邊界線進行分塊分層挖土，并根據土質和水文情況以及邊界處的建筑物位置，分別確定采取措施在兩側直立開挖或放坡開挖的方法，以保證施工安全。開挖時，采取技術員跟班作業，及時測量檢驗基底標高，以防超挖，并及時檢查坑底寬度，不夠時及時修整，至設計標高后，統一進行一次修坡清底，檢查坑底標高和寬度，要求坑底凹凸不超過2cm。5、開挖過程的安全措施： 溝槽開挖過程中隨時注意邊坡的穩定，及時對可能塌方地段進行支護。對于有交通要求的地段,施工時設派專人進行執勒,維持交通的順暢,同時確保施工安全。二、土方填筑1、土方填筑施工程序土方回填：回填土前必須做好土料擊實試驗。

13、每層回填土夯實后，相對密度達到要求后方可繼續回填上層土料，具體工藝流程如下：壓實試驗備料測量放樣填土灑水人工、機械壓實檢查合格進行下一道工序施工。2、土方填筑施工方法1、地形測量資料：土石方填筑工程開工前7天，將填筑區基礎實測的平、剖面地形測量資料報送監理人，經監理人簽認的地形資料作為填筑工程量計量的依據。2、土料填筑土料分段填筑施工施工應統一管理，嚴密組織，分段流水作業，層次清楚和大面平整，填筑時，按照有關規范進行，逐層上升。填筑機械選用以往施工經驗及本工程土料碾壓質量要求，選用推土機進行平倉，視回填面大小采用人工夯或蛙式打夯機。土料鋪筑采用分層碾壓，每層厚度2030cm，具體分層厚度和碾壓

14、遍數由試驗確定，并須經監理工程師批準。土料填筑施工要求必須按施工詳圖規定的高程、尺寸、邊坡、位置進行回填。擋墻后填土邊砌筑邊回填，填筑施工必須做好結合面的清基工作，清基范圍應超出設計線0.5m，清基時要將表層草皮、淤泥、腐植砂粒、廢碴及雜物清除干凈，砌石、墳堆、樹木、暗管等挖除。提前完成填筑部位基礎和排水工作。實際回填的高程必須考慮填筑體在施工期內所產生的任何沉陷?；靥詈蠹皶r配合監理進行取樣試驗，以便進行施工質量檢查。三、細沙墊層施工1、原材料墊層料應采用級配良好、質地堅硬的粒料，其顆粒不均勻系數應大于10，砂宜采用中粗砂，砂中粘土料含量最好不要超過8%，且不得含草根、垃圾等有機雜物。 2、基

15、坑內若有積水須全部排盡后或達到有關規范規定后再進行回填，基礎的設計標高和寬度應經工程師驗收后方可回填砂或碎石墊層。3、墊層鋪設時，先在坡底及坡頂之間預先設好標樁，標出相對高程，然后拉線，墊層鋪設比線略高，然后用平板振搗器夯壓，夯壓時要作業交叉重復1/3，防止漏壓。4、細沙墊層填至設計標高時，細沙墊層面應找平，經工程師驗收合格后，方可進行下道工序的施工。5、墊層施工采用自卸汽車成堆堆放，人工攤鋪的辦法。6、細沙墊層質量檢查可采用容積不小于200cm3的環刀隨機壓入墊層中取樣，測定其干容重以不小于16KN/m3值為合格，亦可采用其他相應的檢查方法。取樣數每100m3不得小于2組，每組取樣數不得少于

16、3個第二節 混凝土澆筑施工一 概述鋼筋砼施工的關鍵在模板工程、鋼筋制安、砼澆筑等環節，下列就上述各環節提出施工措施方法，并同時提出質量控制要求。二 砼施工程序1砼及鋼筋砼施工程序：測量放樣質檢鋼筋安裝立模全面鑿毛、清洗、排水模板制作模板運輸澆筑砼鋼筋制作鋼筋運輸養護開始下一個循環質檢施工縫處理 三 模板工程1.模板材料的選擇墊層模板：直接采用100100mm方木作模板，一面刨光作邊模，背后采用打木樁固定。 其它模板，擬采用厚為18mm的膠合板標準塊攔裝，標準塊尺寸0.9151.830.18m，其橫檔截面為50100mm，間距為30cm，外側設直柃木，直柃木平撐及斜撐撐在插入土中的墊板或木楔上。

17、2.模板制作加工木模板制作時，表面要光潔平整，接縫嚴密，不漏漿，模板在使用后清洗干凈、鏟除污物，為保證光潔度，便于拆模，在立模前用礦物油涂刷模板表面。模板統一在制作場制作完成運往現場安裝。3.模板安裝模板安裝必須按砼結構物的施工詳圖測量放樣，重要部分應多設控制點，以利檢查校正。模板在吊裝過程中，必須有臨時固定平臺，以防傾復，模板的鋼拉條直徑采用14圓鋼制作。模板之間的接縫必須平整嚴密，分層澆筑砼時應逐層較正上下層偏差，模板下端不應有“錯臺”現象，模板及支架上嚴禁堆放超過其設計荷載的材料及設備。4.模板的拆除模板的拆除應在砼達到一定強度后方可拆除。拆除時應注意以下事項： A拆除時不要用力過猛、過

18、急，拆下來的材料應整理好及時運走，做到活完場清。 B在拆除模板過程中，如發現砼有影響結構安全的質量缺陷時，應暫停拆除，經處理后，方可繼續拆除。C拆除頂板支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。 D拆模間歇時，應將已活動的模板、牽桿支撐運走或妥善堆放，防止因懸空、踏空而附落。 E模板內有預留孔洞者，應在安裝后將洞口蓋好，砼板上的預留孔洞，應在模板拆除后隨即將洞口蓋好。 F模板與架設的電線或使用的電動工具，應用36v的低壓電源或采用其他有效的安全措施。 G拆除模板一般用長撬棍，人不許站在正在拆除的模板下，在拆除模板時，要防止整塊模板掉下。 H高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標明工作區，暫停人員過往

19、。 I定型模板要加強保護，拆除后即清理干凈，堆放整齊以利循環使用。 J已拆除模板及支架的結構，應在砼強度達到設計強度等級后，才允許承受全部計算荷載，當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算，加設臨時支撐。四 鋼筋工程1.鋼筋的進場及檢驗鋼筋應根據施工詳圖及施工進度要求組織鋼筋進場。進場后堆放在鋼筋堆放場，并予以標識。鋼筋應有出廠合格證，鋼筋進場后按要求取樣復檢，合格后方可使用到工程上。2.鋼筋的保管鋼筋運到現場后，盡量堆入倉庫或料棚內，在條件不具備時，選擇地勢較高，土質較堅實、平坦的露天場地堆放，在倉庫或場地周圍挖排水溝，以利泄水，堆放時，鋼筋下面墊以墊木，離地高度不小于20cm以防鋼筋銹蝕

20、和污染。鋼筋堆放，應防止與酸、鹽和油等物品存放在一起，同時堆放地點不要和產生有害氣體的東西靠近，以免污染和腐蝕鋼筋。3.鋼筋制作(1)鋼筋的除銹為保持鋼筋的表面潔凈、油漬、漆污和浮皮，鐵銹等均應在使用之前清除，浮皮用鐵錘敲擊使之剝落，鐵銹用鋼絲刷除銹，帶有顆粒狀或片狀老銹以及未經除銹處理的鋼筋不得使用。(2)鋼筋的調直鋼筋的調直可用GTJ-4/12型調直切斷機和卷揚機調直，調直后的鋼筋應平直，無局部曲折，調直鋼筋時應符合下列規定：.采用冷拉方法調直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于；、級鋼筋的冷拉率不宜大于。.冷拉低碳鋼絲在調直機上調直時，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于設計要求。 (3)鋼

21、筋的切斷鋼筋切斷采用機械切斷，機械切斷可用砂輪切斷機，操作時要保證斷料正確，鋼筋與切斷機口要垂直，并嚴格執行操作規程，確保安全。在切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭，必須切除。 (4)鋼筋的彎曲成型鋼筋的彎曲成型采用人工彎曲，第一根鋼筋變曲成型后，與配料表上標明的形狀尺寸進行復核，符合要求后再批量生產，成型后鋼筋形狀正確，平面上沒有扭曲現象。鋼筋焊接鋼筋的焊接采用電弧焊。焊接鋼筋接頭前，應將施焊范圍的浮銹、漆污、油漬清除干凈。焊縫應做到表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔及咬邊。鋼筋的綁扎A.鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢。B.板或墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，

22、中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。鋼筋的安裝：A.安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、數量和間距均應符合設計要求。綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架不得有變形，松動和開焊。B.為保證砼保護層的必要厚度，在鋼筋和模板之間設置砼墊塊，砼墊塊的強度與結構砼相同，并埋設鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊互相錯開，分散布置，在兩排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證相對位置準確。五 砼澆筑1.砼原材料要求(1)水泥：擬采用袋裝普通硅酸鹽水泥，標號不低于425#，水泥應用出廠品質檢驗報告單，水泥進場后按規范要求取樣復檢。(2)骨料：砂碎石均擬采取外購，砂采用天然河砂，碎石采用

23、機軋碎石，骨料必須堅硬、致密、耐久、無裂隙，其級配，細度模數及力學性能應符合要求，并經檢驗合格后使用。(3)水：擬采取打井取水，并經檢驗合格后方可使用。(4)砼配合比：砼配合比經有資質的試驗室反復試驗精心選配，選定后報送監理工程師批準，由現場質檢工程師簽證實施。工地設試驗室，配備專門試驗人員進行檢測。2.清理準備工作：在安模前，進行清理工作，清理場內雜物。如淤泥、水泥塊、積水等，清除模板上的垃圾。在澆筑前檢查鋼筋的數量、位置；檢查模板的尺寸，接縫是否嚴密；檢查脫模劑是否刷好、刷齊，如已失效應設法補刷。3.砼的運輸：砼由拌和站生產后，泄入雙膠輪手推車中，由人工推運到現場澆筑。4.砼的振搗：主要采

24、用插入式振搗器振搗，振搗時應嚴格控制振搗時間，既要振搗密實又不過振。在操作時確定砼是否振搗密實，按以下四條來衡量：、不再出現氣泡；、砼不再顯著下沉；、表面泛漿；、表面形成水平面。施工縫處理：對施工縫面的砼表面采用高壓水沖毛，一般是在砼初凝后至終凝前進行，使砼表面的軟弱乳皮清除干凈，形成石子半露而不松動的清潔糙面，以利新老砼結合。在二次澆筑前，施工縫表面必須充分濕潤和沖洗干凈，表面不得有積水。澆筑前施工縫處宜先鋪水泥砂漿（與砼內的砂漿配合比相同）厚度1015mm。6.砼養護：砼初期的養護對砼正常硬比，防止脫水或干縮現象極有相當重要的作用，本工程主要采用灑水養護，在砼澆筑完成后6小時開始進行灑水，

25、養護時間一般為8d左右。初期用噴壺灑水，2天后用膠管澆水，保證砼于濕潤狀態，澆水次數一般白天2-3次，晚上1-2次，當氣候炎熱時，應當增加澆水次數。第三節 管道制作 本次的玻璃鋼夾砂管道由寧夏鴻通管業有限公司生產。詳細的原料、設計、工藝、生產、檢驗、出場均已另列文件詳述。第四節 管材進場一、材料驗收1、主材由廠家負責運至施工現場指定地點。2、管材、管件及設備運至現場后，必須由材料員（質檢員配合）逐根、逐件的檢查進行外觀質量檢查，并做好標記記錄。3、所有的管材及配件均嚴格按照設計文件要求的規格、材質等級進行選用，并按照相關的標準驗收合格，每種材料必須有材質合格證。4、不同材質的管材和配件分類擺放

26、并有明顯的標識，便于施工人員區分。5、玻璃鋼夾砂管、管件和接口材料，具有產品合格證及性能檢驗報告，并按標準驗收合格，分類堆放。6、裝卸管材管件時應使用尼龍帶等軟吊具穩起穩放。7、管線所以閥門及支線首端的關斷門、調節門應進行強度和氣密性試驗，單獨存放，定位使用，并填寫閥門試驗記錄。二、施工現場排管及存放1、本工程布管可采用溝槽邊布管，即將管材側溝槽一側一字排開，且距溝槽邊緣最小距離不應小于1.0m。各種管件按圖紙中所注位置對應擺放，過路地段不能一字排管時可集中存放，在二次倒運。管材放置硬地時，管兩端用尼龍土袋墊離地面，以保護防腐層不被破壞。2、管材集中堆放時，場地應平整、無雜物積水，并有足夠承載

27、能力。碼放保溫管底部應墊以方木，方木間距2m為宜，厚度大于100mm，寬度大于150mm。同規格管材應碼放在一起，表明規格、數量。3、采用半掛車及吊車運輸管材過程中，應采用相應和保護措施，保證管身防腐層及管端坡口不被碰壞。吊管時用軟性吊裝帶吊裝，凡現場有條件的應將管材一次性運至槽邊，順序擺放。第五節 排水 本工程考慮采用明溝形式，在下水處設立一積水坑，保證施工作業面干燥，溝深800mm，寬500mm，i=1；人工集水井抽水，集水井每15米至20米設置一個，井挖完后干砌磚，外圍用草袋包裹，或座井盤下沉方法進行抽水。但是根據基槽開挖情況，現場地下水位高，流沙嚴重，需要打降水井先行降水，后進行管道基

28、槽開挖。降水井設置為每30米一個，單排布置，降水井孔徑325mm，孔深10m，提前穩泵降水后再挖土。工作井及收水井處適當增加。 由專人負責所有集水井的水位監測，專人看水泵，嚴格控制施工作業面下的地下水位，確保地下水位在作業面以下0.5米，保證干槽作業，防止漂管。第六節 管道安裝一、本工程玻璃鋼管材盡可能根據安裝進度分批次運輸到場內，沿管線順序排放，以降低運輸費用，如不能一次到位的，盡可能爭取業主的支持，在靠近現場位置安排堆放場地。運布管采用管道拖車，農田部分采用挖掘機走吊。 二、安裝程序下管清理管口清理膠圈、上膠圈安裝機具設備在插口外表面和膠圈上刷潤滑油頂推管子插入承口檢查 三、對橡膠圈的要求

29、1、不應長期受日光直射，保持溫度40 度以下；應離熱源一米以外，且不允許與各種油類、苯、二硫化碳、酸、堿等有損橡膠的溶劑、氣體、鹽類儲放在一起，嚴禁這些物質玷污橡膠圈。 2、選用橡膠圈接口時，需對每個橡膠圈進行檢查，接頭只能有一個，材質須致密，無平面扭曲現象，無肉眼可見的雜質、氣孔、裂紋及其他有礙使用的缺陷。膠圈保存時應當注意，不得受擠壓，不得受日曬雨淋，不得與油脂類物品放在一起。3、橡膠圈安裝時，注意一定不能扭曲、錯位，安裝好的橡膠圈不得有損傷，不得扭曲、變形。4、橡膠圈緊靠小臺，不出現上臺、悶鼻、麻花、跳井等現象。5、下至管溝的管子，在對口時，可將管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力將

30、管子插口推入承接口，再用撬棍將管子校正，使承插口間隙均勻，并保持直線。6、安裝后應嚴格檢查，承插口環形間隙最大值與最小值不超過2mm。四、安管柔性接口采用中心線法控制管道中心線，先用管徑公差最小的管節相對連接，承口朝向水源方向，將管中心線，先用高程逐節調整正確，用8T或10T手動葫蘆緩慢均勻拉進至工作面。每個接頭的偏轉角度不得大于表-01接的兩根管道的中心線應當準直，并在規定的角度內轉動(見下圖)。 表-01 口接頭角度偏轉允許值管道直徑（mm）許用偏轉角度（度）管道偏移值（mm）管道曲率半徑（m）3m6m12m3m6m12m18000.52652783446881376五、接口打壓每節玻璃鋼

31、管道在安裝好后，從承口的打壓孔處接上手動打壓泵，按設計壓力的1.5倍進行接口打壓。打壓合格，本節管道安裝合格，卸下打壓泵，裝好打壓孔螺栓螺帽，進行下一節管道的安裝。六、管道的耐壓、氣密性試驗管道安裝完后，試驗管路至少要裝2塊壓力表，試驗后的排水口的排出方向應考慮安全。設備、儀表不得受到壓力試驗，以盲板隔開，試驗后恢復。耐壓試驗：依據批準的試壓方案，進行試驗介質為清水，試驗壓力為設計工作的1.5倍，在10分鐘內壓力不下降，然后降壓工作壓力，進行外觀檢查，以不滲漏為合格。填好試驗記錄，由專職檢查員及甲方見證確認。如發現有漏水的地方應做出標記，試壓后修理，消除缺陷重新試驗。管道系統的水壓應符合下列規

32、定：1）試驗壓力應為管道系統工作壓力的1.5倍，甲方應派人參加水壓試驗的全部過程。2）水壓試驗應按下列步驟進行 將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內空氣排出；管道充滿水后，進行水密封性檢查；對系統緩慢升壓至規定的工作壓力后，停止加壓，穩壓1小時，觀察接口部位應無漏水現象；穩壓1小時后，再補壓至規定試驗的壓力值，10分鐘內，壓力降不超過0.05Mpa為合格；3） 水壓試驗合格后，填寫水壓試驗記錄并簽字。管道試壓合格后，將管道內的水放空，用生活飲用水沖洗管道，至到末端配水點出水水質符合現行生活飲用水衛生標準為止。再將管道系統升壓至1.6Mpa，檢查各配水件接口應無滲漏方可交付使用。第七節

33、井室砌筑A、閥門井砌筑施工程序測量放線-檢查井基底基礎處理-井室、井筒砌筑-踏步安裝-井圈（蓋）安裝-井周圍還土B、施工要點 測量放線：管道施工完成后，用全站儀進行檢查井位準確防樣和測量井底高程。檢查井底基礎處理：檢查井底要求素土夯實，密實度大于95%，然后鋪碎石厚10厘米，最后澆注C20混凝土基礎，厚20厘米。C15混凝土基礎采用人工澆注，插入式振搗器和平板振搗器振搗?；炷翑嚢栌脧娭剖綌嚢铏C拌和。井室、井筒砌筑及井內踏步安裝：井室砌筑采用M7.5水泥砂立砌筑MU10號機磚，砌筑方法采用三順一丁法，砌筑時在基礎面上放線，擺磚鋪漿后砌筑，基中底皮和頂皮磚采用西磚砌筑。井筒的功能是管理、維護者上

34、下井的通道，是埋在道路路面結構層面的構筑物，是檢查井排水管道工程檢查時首先看到的部分，所以對檢查井質量要求應該更高。井內踏步，應隨砌隨安隨座漿，其埋入深度不小于設計規定，踏步安裝后，在砌筑砂漿末達到設計強度前，不能踩踏。砌筑過程中，要隨砌隨檢查井直徑尺寸。井室及井筒抹面全面采用1：2防水砂漿，抹面厚15厘米，抹面要求；抹面前進行基層處理，將墻面上殘存的砂漿、污垢清理干凈，待水泥砂漿初凝后及時抹光、養護。井圈及井蓋安裝：檢查井砌筑至規定高程后，要及時安裝井圈 ，蓋好井蓋。井圈安放前，將井墻頂面用水沖干凈，鋪砂漿使井圈路面與路面找平，井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周成45度三角。井周圍還上：

35、檢查井圍采用3：7灰土回填，其寬度為50厘米，并應沿井室及井筒中心對稱分層進行，不得漏夯。頂管坑的回填壓實，比長距離、大面積的壓實度難度大，要從以下幾方面控制：分層填筑厚度為20厘米，比規定的最小一些來控制；回填土分層填筑，沿井室及井筒中心對稱進行，四周高差不超過30厘米；井周圍回填灰土必須在填場外集中拌和、過篩、檢測灰劑量后才能用以回填于井周圍；回填土厚度每層盡量做到均勻；控制全鋪土層均勻的含水量，不能回填過濕土；一定要用符合要不得求的便于夯實的土來回填；土方回填后，使井周圍土面呈拱形，其拱高一般為15厘米。第八節 附屬設備安裝 所有閥門、管件必須有制造廠的產品合格證和閥門檢驗合格證明，嚴格

36、按設計要求進行安裝施工。安裝要注意其型號、規格、安裝和操作方向要正確，并使閥門處于關閉狀態。按設計規定校對型號，閥門外觀檢查應無缺陷、開閉靈活；清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物。第八章 工程質量保證體系及質量保證措施工程具體實施中，我公司將運用先進的施工技術、科學的管理方法、嚴謹的工作作風，精心組織施工，以優質產品滿足業主的愿望和要求。施工中開展質量職能分析和健全企業質量保證體系，大力推行“一案三工序管理措施”，強化質量檢測與驗收專業系統，全面推行標準化管理，健全質量管理基礎工作，使企業對質量綜合保證能力顯著提高。本工程的施工、驗收評定將嚴格執行國家和主管部門頒發的所有現行技術規范和合同所

37、規定的技術規范執行，保證工程一次驗收合格率100%。一、 施工質量管理制度的實施1）項目經理首先將本工程的人員、材料、設備、工藝方法和施工環境五個方面的因素有效的控制進行，確保工程投入的質量，也就是前提條件要確保質量，以此來保證每道工序的穩定。2）設專職施工員，布置落實有關的施工工序與技術質量要求。3）設專職質檢員，質檢員是工序管理的直接檢查與控制者，辦理工序質量的具體業務，不得設兼職人員，更不得與施工員混崗。4）加強質量檢驗和隱蔽工程簽證制度，對每道工序實行操作者、班組長和質檢員三者百分之百的檢查，技術負責人抽查的制度。5）項目總工應及時掌握質量動態，一旦發現問題隨即研究處理，隱蔽工程驗收必

38、須嚴格遵循上道工序不合格不能進入下道工序的原則。6）關鍵部位或薄弱環節設置工序質量控制點，質量控制點的檢查必須經專職質檢員檢驗合格。二、三檢制度根據本項目組織機構實際，“三檢”具體規定如下：1）專業施工隊負責具體項目施工的班組人員，完工后對其工作進行“初檢”。2）專業施工隊質檢員負責完工項目的“復檢”，并向質量管理組提交施工記錄。3）質檢組專職工程師負責其分管項目完工的“終檢”，并向監理單位提交質量檢查記錄，申請監理驗收。第九章 安全生產文明施工管理措施 為加強安全工作的管理，我公司在施工中，加強勞動保護工作，把搞好安全生產、保護職工的安全和健康做為頭等大事來抓，堅決貫徹“安全第一、預防為主”

39、的方針，按照主管部門的安全生產管理目標和要求，實行條塊結合、分級管理，使安全生產管理制度化、規范化、科學化、系統化，從而保障工程順利進行。一、安全目標1）杜絕人身死亡事故；2）杜絕重大機械、設備損壞事故；3）杜絕重大火災事故；4）創造文明施工標準化工地，保證施工場地安排有序，不造成現場環境污染。二、勞動防護對于參與施工的全體工作人員，項目部將根據各工種的作業種類和特點，按照國家的勞動保護法，為每一位施工人員配備其所屬工種相應的勞動保護用品，包括安全帽、水鞋、雨衣、工作服、浸膠手套、防護手套、手燈、防塵面罩、安全帶等。三、安全措施1、工作人員安全措施1）開工前，協同甲方對式地周圍建筑物或其它環境

40、條件詳細調查，做到心中有數，施工時注意觀察，發現問題及時處理。2）新進企業工人須進行安全文明生產的教育。3）夜間施工現場做到有足夠的照明度，遇到大雨、五級以上大風不施工。4）參加施工作業人員必須嚴格執行操作規程和技術要求，服從指揮，集中精力，認真操作，嚴禁違章指揮、違章作業。5）遵章守紀，佩帶標記，施工人員進入佩帶安全防護用品。6）現場交叉作業時注意相互配合，聽從指揮，發現問題及時解決。7）嚴禁酒后作業。8）工傷事故處理。建立事故檔案，按調查分析規則、規定進行處理報告，認真做好“三不放過”工作。9）施工工地必須有安全生產宣傳牌。在主要施工部位、作業點、危險區、主要通道口必須掛有安全宣傳標語或安

41、全警告牌。2、臨時用電1）臨時用電管理制度：設電工值班，有值班設備檢查、驗收、維修記錄。2）施工生活用電須由有資格電工進行操作，無證人員不得上崗。3）施工生活區架設線路及照明設備應符合有關規定，不許亂拉亂扯。4）配電箱、開關箱位置合理，內部設施符合要求，箱體整潔、牢固、加鎖。5）電力施工機具做到可靠接零接地。6）配電箱、開關箱設兩級漏電保護。3、機械施工安全1）機械施工制定管理措施。2）特種設備人員持證上崗。3）機械設備傳動外露部分有防護裝置。4）機械設備電氣控制箱齊全有效。四、 主要安全生產操作規程（1）挖掘機安全操作規程1）挖掘機司機需經安全規程學習并考試合格且持有國家勞動部門頒發的操作證

42、者擔任。2）挖掘機駕駛室內外露傳動部分，必須安裝防護罩。3）挖掘機取土、卸土時不得有障礙物，在挖掘時任何人不放映在鏟斗作業回轉半徑范圍內停留。裝車作業時，應等運輸車輛停穩后進行，鏟斗應盡量放低，不得砸撞車輛，嚴禁車箱內有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。拉鏟作業時，鏟斗不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業時，應根據溝渠、河道的深度、坡度及土質確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業時，必須待大臂停穩后再吃土、收斗，伸頭不得過猛、過大。5）駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關閉發動機，不得用鏟斗吊運物料。6）使用挖掘機拆除構筑物

43、時，操作人員應了解構季節性物倒塌方向，在挖掘機駕駛室與被拆除構筑物之間留有構筑物倒塌的空間。7）作業結束后，應將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉機構，操縱桿放在空擋位置。附表一 擬投入本標段的主要施工設備表序號設備名稱規 格型 號數 量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1混泥土澆筑架鋼組合件2付2010年良好2推土機東方紅59kw1臺2011年良好3挖掘機DH2252臺2012年良好4推土機東方紅74kw1臺2012年良好5蛙式打夯機4臺2012年良好6自卸汽車8t3輛2011年良好7拖拉機24hp52010年良好8生活用車2輛2010年良好9灰斗車6輛2013年良

44、好10移動式砼攪拌機Js3502臺2012年良好11插入式振搗器Zn35(1.1kw)3臺2010年良好12平板震動器2.2kw5臺2011年良好13發電機35kw1臺2011年良好14柴油夯實機械1臺2010年良好附表二 擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規格數量國別產地制造年份已使用臺時數用途備注1全站儀U222008年2經緯儀J222010年3水準儀B2052010年4四等水準尺52012年5鋼卷尺50M102010年6小鋼卷尺5M252010年7100M測繩50M102010年8花桿30102010年9普通水準尺5M102012年10檢測尺TLJ352012年11楔

45、形尺12MM52010年12天平TGTIB52008年13環刀TGTIB152008年14恒溫養護箱YH-40B12009年15電熱烤箱ZH-35C12011年16坍落度桶22008年17砼試壓塊模具102011年18砂漿試壓塊模具102008年19砼回彈儀ZC3-B2 2008年附表三：勞動力計劃表單位：人工 種按工程施工階段投入勞動力情況土方施工階段安裝施工階段竣工收尾階段/測量工440/工地護衛241/試驗工220/材料保管221/機操工862/運輸司機1082/機修工431/電 工332/磚抹工332/混凝土工4104/普 工151510/附表四計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖序號分項工程名稱單位施 工 計 劃 進 度2014年5月30日至2014年8月30日工期為93天日歷天數5月30日6月7日6月16日6月25日7月4日7月13日7月22日7月31日8月9日8月30日1施工準備3天2施工放樣8天 3土方開挖20天4砼施工5天5鋼筋工程5天6砌體工程10天7抹灰工程6天8管道、管件安裝25天9土方回填8天10管道試水2天11清理現場2天附表六 臨時用地表用途面積位置需用時間項目部辦公120M2開工至完工民工宿舍196M2開工至完工倉庫90M2開工至完工拌和點300M2開工至完工機械停車場316M2開工至完工合計1022 M2附表五 施工總平面圖