1、施工組織設計（施工方案）目錄工程名稱：江西洪屏抽水蓄能電站進場交通洞口雨棚序 號名 稱頁 數一目錄 1二工程概況 2三施工組織機構 3四施工準備及施工方案 9五施工進度計劃及附表 10六施工方法 10七現場材料及工具管理 13八質量保證措施 15 九安全保證措施 17十施工現場臨時用電管理 19十一文明施工措施 20十二工程竣工驗收21 一、工 程 概 況 本工程為江西洪屏抽水蓄能電站進場交通洞口雨棚鋼網架結構工程，一層U型網架長28.5m，寬13.5 m，由1.5 m正放四角錐網格組成，網架上弦中心標高9.75 m；二層網架長29.5，寬14.75m，由1m正放四角錐網格組成，網架上弦中心標

2、高12.75 m。1、設計依據及施工標準 為了確保工程設計科學合理，施工質量優良，從圖紙設計、生產制作到現場施工、驗收、我公司引用以下有關規范和依據。 （1）建筑結構荷載規范GBJ987 （2）網架結構設計與施工規范JGJ791 （3）鋼網架螺栓球節點用高強螺栓GB/T16939（4）鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001（5）起重機械實驗規范和程序GB5905-86（6）鋼結構設計規范GBJ17-88 （8）油漆防腐通用技術施工及驗收規范Q/FB77782、材料選擇與生產質量（1）材料選擇與采購a.網架管材選用Q235B鋼，采用高頻焊管和無縫鋼管b.高強度螺栓選用40Cr。 c.螺

3、栓球、無紋螺母選用45號鋼材d.封板、錐頭選用Q235鋼材e.焊條選用：Q235鋼材之間焊接選用E4303焊條，Q235鋼與45號鋼材之間焊接選用 E5016焊條(2)生產加工說明材料采購要嚴格按照設計要求，選擇信譽好質量可靠的廠家產品，所購材料必需有質保書，鋼材進廠后要及時做理化試驗和力學抗拉試驗，其性能應達到國家標準，否則不準加工生產，材料保管不得淋雨以防銹蝕，構件出廠要經過嚴格檢測，并附有出廠合格證、生產記錄和檢驗報告。(3)網架加工質量要求：網架生產制作應按照網架結構設計與施工規程JGJ791、網架結構工程質量檢驗評定標準JGJ7891的規定進行。網架結構應在專用胎具上制作，經保證桿件

4、節點的精度和互換性。a.管材下料允許偏差1.00mm，端面對管軸線的垂直度偏差0.005r,管口曲線偏差1.00mm。b.螺栓球加工的允許偏差：圓球直徑d120mm時，偏差1.5mm,當 d120mm時，偏差2.5mm，兩相鄰螺栓孔中心線夾角偏差30分c.完畢后，鋼材表面應采用噴砂除銹并按國家標準涂料前鋼材表面銹蝕和除銹等級GB892388要求表面處理噴砂程度應達Sa21/2經檢驗合格后涂刷兩遍防銹底漆，防銹底漆采用紅丹防銹漆。d.網架桿件加工完畢出廠前，按設計要求逐一編號。e.各種規格螺栓球也應嚴格按設計要求在基準球孔面上正確的鋼印號。 f.防銹刷漆：網架構件必須經過除銹，并經有關人員復檢合

5、格，即可均勻的涂上已調制好的防銹漆，待防銹漆表干后，開始涂刷底漆；若涂刷層厚度設計無明確規定時，涂刷時每遍均要做到橫平豎直，縱橫交錯厚度均勻一致。已涂刷底漆經檢查符合施工圖的要求及規范的規定，并做好清理工作，經有關人員檢查符合要求后，即進行涂面漆的工作，最后，應作全面檢查，確保做到無漏涂、欠涂或少涂； 。二、施工組織機構1. 本公司對工程質量管理采用工程分段，責任到人，逐級負責的管理方法。在生產施工中將質量管理貫穿始終在多年的生產實踐中，我們深刻體會到只有分工明確、責任到人、嚴格管理，工程質量才有保障，才能建造出優質工程。故我公司針對本工程具體情況設置工程項目部，設項目負責人一名，質檢員、技術

6、員、安全員一名，施工隊設隊長一名，組織機構中其主要管理成員和管理網絡如下圖所示：(1) 組織機構流程圖： 現場負責人技術員安全員（兼職）質檢員網 架 安 裝 組面漆涂裝組上 料 組(2)項目部人員配置計劃表序號工 種計劃人數1項目經理1人2施工員1人3質檢員1人3安全員1人4安裝隊員13人合 計17人(3)現場施工安全管理網絡為使施工現場安全工作得到有序和有效地開展，必須建立現場安全管理機構，即施工現場安全管理網絡，供現場施工安全工作有組織的保障，見下表：施工現場安全管理網絡圖：目 項目經理施工員質檢員安全員各施工班組長網架安裝組組長油漆涂刷組組長上料組組長(4)項目部各管理人員崗位職責如：a

7、. 項目經理項目負責人，是該項目施工的第一責任人，他對該工程的施工進度、質量、安全等全面負責，并負有對所有施工工種協調、安排、監督和指導的責任，工作上要支持各管理人員按規定要求開展工作，并組織編制和監督實施施工安全措施，對該工程各方面的工種進行協調以保證工程的順利進行。b.施工班組長施工隊長負責該工程施工的具體管理，參與編制和負責實施施工安全措施，監督檢查現場施工人員的安全操作情況以及現場整體安全管理情況，對現場施工安全負直接責任，每天按照施工計劃合理安排人員施工，并做好每日施工日記，對施工質量、安全、進度負責。c. 現場安全員： 現場安全員具體負責現場整體施工安全監督和管理工作，經常巡視施工

8、現場，及時發現和制止違章操作和違章指揮現象，對班組兼職安全員的工作進行監督、檢查和指導，對現場存在的重大事故隱患有權勒令停止，整改后再行恢復施工，杜絕違章施工現象的出現，防止事故的發生。d.班組長班組長對本班組施工人員的施工質量、安全操作負責，隨時指導和監督本班組人員安全操作和正確使用與配戴安全用品，制止工人違章操作，每日班前組織班組進行安全活動，做好每日安全活動的記錄等。e.施工員技術員負責該工程的技術工作，做好對工人的施工技術交底以及各種資料的搜集填寫、簽字，并做好原始記錄，督促和檢查施工中對施工工藝的實施情況，對現場施工過程中所出現的技術問題進行指導，為確保工程的順利交工應做好本工程所需

9、的一切技術資料等。通過建立和運行各管理體系，使施工現場的各工程,處處有人管,事事有人問，做到層層把關，各負其職，徹底消除施工現場的各類事故隱患，確保本工程施工的進度、質量、安全以及整體工程順利完成。2.施工段的劃分及施工隊的工作安排：(1)施工中要根據工程量的大小和工期要求，合理安排施工計劃，既不能由于人員過多而造成窩工，也不能由于人員過少而影響工期，特別是應盡量避免加班、加點和夜間施工（特殊情況外），防止因工人過度而降低安全警惕性，而增大違章操作規程的可能和事故發生率的提高， (2)網架安裝負責網架的安裝，保證工作正常進行。(3)防腐組負責網架油漆的施工。3.本工程勞動力配備：綜合安裝是多種

10、工種聯合作業和上下立體交叉施工，故勞動力需統一調配、一專多能，人力配置為網架隊10人，防腐隊4人，其中焊工2人，電工 1 人， 施工管理干部2人，包括項目負責人、施工員、安全員等以及各分部工程施工負責人。4.施工主要設備及器具的配置（1）電焊機 2臺（2）切割機1000.4KW 1臺（3）角磨機1006.3KW 1臺（4）氧氣、乙炔 1套（5）水平儀DSZ31 1臺（6）電源線、焊把線、綜繩 若干（7）液壓千斤頂10T 各4個（8）活動板手、螺絲刀1216寸 各10把（9）管鉗 2把（10）安全帶、安全帽 各30個（11）配電箱 2個三、施工準備及施工方案1. 準備工作：根據該工程的特點和施工

11、條件確定其施工進度和準備工作，這是該工程施工得以順利進行的前提，務必深入、細致的做好。下面分別敘述。(1) 技術準備：組織各操作班組學習設計圖紙，鋼網架、油漆等施工工藝的做法，了解本工程所用材料的特性及施工工藝的要求。(2) 材料準備：網架材料和配件均由公司配齊到現場后，應按材料表核對準確并要求配齊各材料構件的質保書、合格證、檢測報告等。(3) 在施工隊伍進場前，項目負責人必須提前進入現場，落實現場條件，如三通一平是否已準備就緒，所有進場材料是否按要求進行了檢查、檢驗，質量是否符合要求、數量是否符合圖紙要求和工程施工的需要，以及所需施工機械能否正常使用等。落實施工人員的住宿，提出貨物的運輸計劃

12、，確定貨物的堆放場地，檢查土建支撐條件，支撐面要求平整位置準確，并要求彈出軸線，寫出高差，使用之符合設計安裝規范要求。此項工作必須提前落實。(4) 施工前項目負責人及施工隊長要匯同公司技術部、甲方技術負責人以及各部門相關人員，對工程的施工圖進行會審、討論，寫好會審記錄，報請設計院研究確定，然后再進行第二次會審，最終確定施工圖紙，照章下發制作加工廠和施工及各有關部門，施工部根據合同要求確定工期及其具體施工方案，并對施工中易出現問題作出預防方案，做到人人心中有數，人員搭配要合理，為提高工程施工質量和施工進度做好充分的準備。(5) 技術人員到達現場后，首先應隨工程的進度匯同質檢員、安全員對各工種及施

13、工段進行隨時指導、督促檢查，發現隱患及時處理品，把各種不利因素消滅在各施工段的萌芽狀態中，并收集好施工現場的第一手資料，技術人員在施工前必須對所有現場的施工人員進行技術交底和安全交底，供其明確各自的職責和設置以及施工過程中的可能出現的技術及安全問題，以便他們在施工的過程中充分發揮各自的主官能動性，提高工作質量和工作效率，確保本工程的順利完成。(6) 基礎的驗收工作在工程施工前尤為重要，對基礎或預埋件的驗收，我方技術及質檢部門應匯同甲方，監理方和土建施工單位共同進行，對不符合要求或超出規范要求的提出解決方案，對基礎平面尺寸要求應達到表面平整，基礎的高低差小于10mm，軸線偏差小于10mm。2.施

14、工方案的選用：本工程網架為雙層網架，且施工工期較緊，在工程施工中應進行多種方案的比較，認真制定技術先進、合理、可行、經濟、節約的施工方案，在制定方案時應考慮其結構特征、施工特點及實際施工條件等，故根據本工程的具體情況決定 施工方法：地上散裝整體吊裝法四、施工進度計劃1.網架吊裝：10天2.龍骨安裝：20天五、施工方法1. 網架的施工方法：采用地面散裝成塊，分塊吊裝高空局部散裝法（步驟如圖）一：先安裝13.7M標高的中庭網 先在地面把粉色線區域內的網架在在面整體組裝成塊，再采用25噸汽車吊整體吊裝，最大起重半徑為15米,鋼絲繩選用26mm最大承載力為10T.待網架固定在四個支座就位后，吊車再把粉

15、色區域外的桿件吊到區域內，由人工在空在散裝直到所有桿件安裝完。二：待二層網架安裝完成后再開始安裝一層U型網架 先把U形網架分為三個區（一區、二區、三區）分別在地面按一二三的順序分片組裝好。組裝完后先吊裝一區分片，再吊裝二區分片，吊裝二區分片時把一區二區相連處的桿件全部嵌補完成，再開始吊裝三區分片同時也把二區三區相連處的桿件全部嵌補完成。 (1) 施工準備：a、 材料半成品：鋼網架安裝的鋼材與連接材料、高強螺栓、焊條等應符合設計要求，并有出廠合格證，桿件、螺栓球、支座、支托等半成品應符合設 計要求及相應國家標準的規定。b、作業條件：安裝前應對網架支座下的基礎軸線與標高進行驗線檢查，網架軸線標高、

16、位置必須按設計要求和有關標準的規定進行驗收。(2) 加工工藝流程：號料下料組裝拼焊（專用臺具）焊接噴砂除銹涂裝成品檢驗及堆放出廠。(3) 操作工藝：a. 工藝流程：加工準備工作鋼網架加工制作鋼網架運輸腳手架搭設及基礎驗收安裝下弦平面網格安裝上弦倒三角錐網格調整緊固網架吊裝落位調整緊固支座的焊接竣工驗收。b. 根據基礎軸線位移情況，對網架各支撐點的位置、標高、尺寸及軸線間夾角進行復核，復核后看是否符合JGJ791網架施工規范要求，合格后方可進行安裝，具體要求是：網架縱橫邊段允許偏差應不大于邊長的L/2000,但不超過30mm，中心偏差不應大于網架跨度的L/3000,單不超過30mm，中心偏差不應

17、大于相臨支座間距的L/400，但不超過15mm，各項測量數據應認填表，并準備存檔。c. 網架在安裝前應首先對所有桿件、球等零部件的數量、規格、進行全面檢查是否符合圖紙尺寸數量之要求。d. 公司根據工程進度及施工工期，選派安裝人員在地面對網架先進行組裝成塊進行分塊吊裝，拼裝首先從支撐點向外擴散，在安裝過程中，嚴格要求按圖施工，在拼成錐體前，桿件要校核尺寸，球的校核參照球加工圖，以免出現錯桿、錯球，造成安裝麻煩。網架安裝前已進行了防銹處理，這樣在移動、運輸安裝過程中需盡量避免磕碰，禁止野蠻施工，以防涂層脫落，不要強行施工。e. 臨時支點的位置、數量、高度應統一安裝，支點下部應適當加固，預防臨時支點

18、因受力較大而使腳手架下沉。f. 安裝下弦平面網格(a) 將第一跨間的支座體安裝就位，支座體中線應與基礎中軸線重合，并用水準儀對好標高。(b) 安裝第一跨的下弦球與桿，組成縱格平面網格并在此網格下選擇好支點保證下弦球的平行度。(c) 安裝第一單元的腹桿和上弦球，用相應一球一弦桿二腹桿分別拼裝成下弦和下弦三角錐體，把三角錐體與第一單元依次拼裝，使之形成一剛性整體后用鋼尺、水準儀等工具調整已裝網架（調整支座位置及臨時支點位置與標高）確定合格后方可繼續拼裝。g. 安裝上弦倒三角錐網格網架從第二單元起采用連續安裝組裝，從邊跨開始首先裝一球一上弦二腹桿的三角錐以后為一球于上弦二腹桿的四角錐，安裝時將兩斜腹

19、桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿逐步靠近以安裝好的上弦球（即推錐）用搬手緊入，然后將斜桿擰入下弦球孔內并均勻用力擰緊（擰緊時應注意順序防止因用力不勻而將上弦球螺栓卡死）按上述工藝繼續安裝逐步推進。h. 安裝下弦正三角錐網格網架安裝完倒三角錐網格后，即開始安裝正三角錐網格，安裝時可采用散裝法和推錐法分別進行，安裝下弦球與桿時采用一球一桿形式將桿件螺栓擰入球孔內，安裝橫向下弦桿時，使球與桿組成封閉四方網格，也可采用一球二桿形式（即下弦球與相互垂直的兩根下弦桿）進行組裝。安裝一側斜腹桿，單桿就位擰入便于控制網格的矢高，繼續安裝另一側斜腹桿，兩邊擰入下弦球，完成一組正三角錐網格，逐步抽另一側安裝直到

20、支座為止，每完成一個正三角錐后再安裝應檢查上弦四方網格的尺寸是否正確，發現誤差逐步高速后緊固螺栓（正三角錐網格安裝時切記應時時注意臨時受力點的支承情況，有應變時應及時調整）。i. 網架落位調整、緊固網架塊安裝完畢后，用千斤頂對準網架支承下弦球的中心將網架打起50mm高，然后調整網架塊，將其與梁頂的螺孔緊固連接起來。地上散裝整體吊裝法安裝網架應隨時測量、檢查網架質量，檢查上下弦，網格尺寸及對角線尺寸，檢查網架縱橫長度及矢高（在各臨時支點未拆除前還可調整）。網架安裝過程中應隨時進行網架軸線與建筑物軸線的較正并應及時進行調整。檢查網架整體撓度，嚴格控制網架上下弦尺寸，確保每個螺栓均擰緊確定到位后應將

21、套筒上的定位螺栓擰緊鎖定。網架在安裝固定程中應隨時檢查臨時支點的下沉情況，發現下沉應及時加固，網架全部拼裝完畢，各項安裝數據均符合設計要求后即可進行支座體焊接。六、現場物料及工具管理在施工過程中貨物管理好壞對施工進度及施工質量有較大的影響，為了保證排放合理、分類清楚，避免貨物數目及編號混雜，減少安裝錯誤，在貨物進入場地就要根據安裝順序、現場條件進行分類清點排放并派專人管理。管理人同必須熟記部件及工件的數量及擺放位置，出入必須有手續，并經常清點避免丟失、錯領等現象的發生以便安裝順利進行。1、鋼構架根據構件的不同，按下列方法存放(1)桿件最好的存放方式是整包放在鋪有方木板的地面或建筑物平臺上，如因

22、運輸散包或限于整包重量過大必需拆包卸貨，存放時把桿件一端整齊地存放在鋪有方木板的地面或建筑物平臺上。桿件整理：倒出螺栓，裝上六角套后，必須把桿件分類整齊排列，例便于拼裝、找料。雨天下班前，要把桿件（特別是兩端螺栓）用塑料彩布遮蓋，以防銹蝕。(2)螺栓球：螺栓球一定要集中存放在清潔、干凈的場所，且四周要有擋板，防止滾動、滾落。如場地條件許可，要按每個球的鋼印號，用醒目顏色重新標注，以便于施工中能盡快找到使用球。不允許把球存放在有較多泥土或漫漫的環境中，雨天和下班前必須用防水布遮蓋，以防球孔受潮生銹，影響高強螺栓檸緊。(3) 支座為保證支座螺栓擰緊到位，保護螺栓螺紋不被破壞，支座過渡板不宜單獨存放

23、，一定要在卸車后先使用其螺栓與支座連成一體存放。(4) 支托支托是在網架拼裝完畢后，安裝網架上弦球上的，是最后才使用的構件，存放時間相對較長，為保證其螺栓不被破壞或被銹蝕，應存放在清潔、干燥環境中。最好的存放方式是螺栓朝上置于清潔、干燥的材料庫或能防雨淋的工棚內，并且按其標號分類擺放。(5) 鋼構材料要按分類、型號、安裝順序進行堆放，一個型號放一個地點，以方便取用，上下重疊堆放構件時，墊木要堆放結實，并墊在同一垂直線上。(6) 構件在安裝前必須對編號、外形尺寸、焊縫質量、螺孔位置等進行全面檢查完全符合要求后才能進行安裝。(7) 施工用小工具，如扳手、絲錐、電鉆等要存放在專用工具箱內，并有專人保

24、管發放。(8) 電焊機等大型工具由電焊班專人看護，謹防雨淋，下班不使用時，一定要切斷電源，要經常檢查各線頭、電纜線、焊鉗等是否有漏電隱患，如存在隱患應及時更換。(9) 焊接材料焊條應存在干燥、清潔、通風良好的環境中，謹防受潮，影響焊接質量。總之，為了避免混雜或丟失，貨物進場就安排12人專職看守，該看守員必須把配件數量、位置熟記于心，經常清點，做到早日發現問題，早日解決，保證安裝的順利進行。工具要有專門工具庫，專人保管，出入要有書面手續，工具要正確使用，對電器設備，使用時要注意安全，接線或修理要斷電作業，電器設備禁止超載運轉，經免燒壞設備。螺絲、小扳手由工地購買。(10)成品保護1、網架構件涂裝

25、后加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。2、網架構件涂裝后，在4小時之內遇有大風或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。3、涂裝后的構件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。4、涂裝后的網架構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。七、質量保證措施1.進場材料的質量保證(1) 我公司已經過ISO9000質量體系認證。在產品的生產制作過程中，嚴格遵守ISO9002國際標準，確保產品質量。(2) 提供本公司獲得的全國優秀建材產品證書。(3) 提供產品合格證和產品質量保證書。(4) 提供產品樣品，供監理部門備案檢查。(5) 對進場的型鋼，提供產品合格證、力學試驗報告。

26、(6) 對場內使用的焊條提供產品合格證。2.進場施工人員的培訓(1) 邀請監理人員對進場施工人員進行項目概況介紹，突出該項目的重要性和影響性，強調質量管理對施工單位的重要性，明確各項手續的辦理。(2) 現場負責人對各班組長進行質量管理培訓，子解質量管理的基本內容和基本知識。(3) 施工中開展“幫、傳、帶”的工作，讓每一位工人熟練掌握本人的操作技術和操作規程，樹立質量管理的概念。3. 施工過程中的質量控制(1) 加強技術管理，認真貫徹各項技術管理制度。(2) 提前介入工程配合，派人員協助網架公司進行支托的定位工作，依據現場情況，及時調整下料尺寸。(3) 對其他工種移交的工作，要仔細復核；對網架卸

27、荷后產生的變形，要在圖紙上標注，并在施工過程中及時調整，保證屋面的外觀和排水順暢。(4) 落實各級人員的崗位責任，開展QC活動，提高工人的質量意識，制定質量獎罰措施。(5) 嚴格按工藝要求順序施工，隨時檢查施工情況并作必要記錄。隱蔽工程記錄，應會同監理及業主共同進行。 (6) 認真開展“自檢復檢核檢”的三檢制度，所有完工項目，應由施工班級自檢，報現場負責人復核后，方可記錄上報。下一級檢查不合格者，不得報上一級。并做好技術檔案資料的整理和積累。(7) 對現場不具備自檢能力的項目，如焊縫的無損探傷，應委托有設備有能力的質檢部門檢查，所得結果列入自檢資料中，并上報備案。 (8) 加強工種間配合和銜接

28、，各工種嚴格執行操作規章要求，并做好工種內部的交底工作。4、質量措施(1) 各級施工人員在施工前認真熟悉和審查圖紙以便發現問題和解決問題. (2) 各級施工人員按管理要求做好技術交底，對施工技術操作要點、材料質量和安全等提出要求。(3) 結構安裝應嚴格按照施工組織設計中擬定的施工順序進行。(4) 構件安裝要位置準確，連接牢固，焊接質量符合要求，并由持證人員操作。(5) 網架構件運到工地現場后應認真細致地清點各種球體、桿件等材料的規格、型號、數量，按編號分類存放。(6) 桿件和球等送到位，在安裝之前應再次核對編號，準確無誤后方可進行組對拼裝。(7) 拼裝組對時，操作人員必須認真、細致地按操作規程

29、施工作業，按規范要求將所有螺栓擰緊到位，并隨時用鋼尺檢查，發現誤差及時調整糾正，不得將允許誤差積累超過規范的規定范圍。(8) 專職質量檢查員應深入現場跟班作業，隨時隨地檢查球、桿、封板、錐頭、套筒等的質量，組裝過程中要及時核對每一個網格和球的安裝位置和安裝角度是否正確，并檢查高強螺栓是否到位，每完成一個網格認真檢查是否變形，平整度及垂直度是否符合設計要求，每安裝完一個跨距及時核對軸距和軸位，發現問題及時調整糾正，切實做到組裝一格合格一格，組裝一跨合格一跨，對于支托安裝的檢查應保證其位置準確，不錯位、不傾斜，支托頂面應在同一水平面上，每個螺栓必須擰緊到位。專職檢查員應將各項檢查做好詳實記錄，各項

30、安裝誤差必須真實，嚴禁虛填。網架總裝完畢后做好質量總結和自評。八、安全保證措施1、 建立健全安全保證體系，使安全工作條理化、規范化和系統化。2、 進入施工現場應佩戴安全帽。上高空作業必須系安全帶，穿軟底鞋；施工現場必須作好安全標記。3、 氧氣、乙炔、油料離火源應有一定的安全距離。4、 嚴禁在作業時嬉笑打鬧，嚴禁帶病進行高空作業。5、 臨時設施應符合防火要求，并配備足夠的消防器材。6、 每周定期安全檢查一次，隨查隨改，作好整改記錄。7、 加強安全工作的宣傳、教育，樹立“安全第一”的思想”，加強自身的業務水平和自我保護的意識和能力。8、 各崗位人員應認真遵守公司的各項管理制度、設備操作規程、安裝標

31、準等文件規定的安全措施。9、 工人及其它人員進入工地后，應事先做好安全交底。10、 進入施工現場，必須載好安全帽；高空作業應腳穿防滑鞋，系好安全帶。11、 飲酒后嚴禁進入施工現場。12、 在材料、構件吊裝以及材料的人工提升過程中，其影響范圍內嚴禁有人走動或停留，材料、構件的捆扎應牢固。13、 當起重機吊放重物時，現場指揮者不得離崗，工作完成后，應將吊鉤定位。嚴禁吊鉤吊著東西而現場無人。14、 一切不符合高空作業要求的人員禁止高空作業。且參加高空作業的人員禁止向下亂扔材料和機具等物體。15、 施工現場的機械、電器設備應有專人管理和操作，電線通過道路一定要有保護措施，防止漏電、短路和機械事故的發生

32、。16、 現場安全員應認真履行其職責，抓好各項安全管理工作，發現安全隱患及時匯報、及時處理。17、 腳手架必須搭設牢固，支承點用的千斤頂要放平不得傾斜，施工中應定期檢查腳手架的穩定情況。九、施工現場臨時用電管理1. 用電說明現場用電接線直接從土建單位二級配電箱內接出開關箱，構成三級配電兩級漏電保護。2. 施工安全用電措施(1) 施工現場用電所有接線檢修、拆除等工作由持證電工負責，發生故障要1人檢修，1人監護。(2) 工地現場的臨時用電常隨牌子動態變化，特別是在第三級用電就很臨時，從配電箱到開關箱的電源線，不得超過30M長，嚴禁亂拖亂拉，現場電工要經常巡回檢查。(3) 電機的外殼完好，并有好的接

33、地裝置，一、二側防護罩必須有且牢固，露天使用要有防雨設施，禁止用一塊貼布或鐵皮往機上一披的作法。(4) 每臺焊機須設專用斷路開關，并用與焊機相匹配的過電流保護裝置。焊機的二次線要用接線卡子連接，二次線使用時不要過長，以免有危險不易排除造成隱患。(5) 電焊操作人員必須載絕手套、穿絕緣鞋、工作防護服，使用護目鏡和面罩，高空危險作業須掛安全帶。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊完畢要拉閘斷電。(6) 保護零線應單獨鋪設，不作它用。重復接地線應與保護零線相連接，施工現場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。(7) 現場施工停電的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。(8)

34、 建立現場施工安全用檔案，搞好安全技術交底。十、文明施工措施1、 所有施工人員必須認真學習文明施工的有關規定，深刻理解“文明施工、安全生產”的方針，項目經理、安全員、技術員同時負責文明施工教育、管理、監督的工作。2、 執行文明施工管理制度，并定期開展文明施工大檢查活動。施工現場設置警示牌、安全宣傳標語、懸掛彩旗等宣傳措施。3、 所有施工人員及管理人員應嚴格遵守工地物料堆放區域劃分，對施工所需的材料進行歸類分放，以保證施工環境整潔，道路暢通，水、電設置合理，材料、設備擺放有序。4、 對材料包裝物及施工廢棄物應做到及時清理，可回收再用的材料要及區分，廢料則集中于指定地點并統一運走。5、 對材料堆入

35、區域及施工區域應有明顯標牌示意，各相關人員應遵守各種標牌的批示進行和施工。6、 安裝過程中，架上、架下人員要互相關照，切勿為自己主便而進行野蠻施工，造成材料的損壞或影響下一工序的順利進行。7、 高空作業對隱患部位進行圍護和必要的安全技術措施，做到安全生產兩個文明一起抓，確保現場安全文明施工的順利開展。8、 不準隨便向外拋，堆建筑垃圾并有專人負責清掃。建筑垃圾及剩余邊角料定點堆放，并及時運出現場，做到工完料盡，場地清。9、 各組工人應聽從現場管理人員的調遣，必要時對其它工組的工作進行配合，在進行工序交接時，應將工作場所污物清理帶走。10、 對進場的施工人員做好文明衛生教育工作，在交代施工任務時，要落實相應衛生要求和措施，養成人人講衛生的習慣。11、 在生產過程中要加強團結協作、互幫互助、嚴格要求、精心施工，樹立公司的良好形象。12、 應遵守甲方相應的各項管理規定。十一、工程竣工驗收1、鋼網架主體安裝完畢后，就要對鋼網架主體進行驗收，驗收依據及內容參見JGJ791鋼網架驗收規范及GB50205-2001鋼結構工程質量驗收規范進行。2、在工程即將竣工時應對照施工規范和規程進行自檢，清理施工現場，即把常規多發的配件歸類清點，整理施工現場，整理施工資料，作好記錄，總結施工經驗，并積極配合各部門做好工程驗收工作。 3、準備好各種驗收資料，配合有關單位依據現行國家有關規定對 工程進行整體驗收。