1、第一章 編制說明一、 編制指導思想 1、 針對本工程的特點，我公司采用多年來積累的一整套類似工程的完善、先進、科學的施工方法和經驗來指導本工程施工。 2、 嚴格按照公司的ISO9002質量標準進行質量目標貫徹；成立工程質量創優組織管理、控制體系；從人、機、料、法、環、測六大因素著手，成立QC小組對工程質量進行攻關；制訂針對本工程質量通病的有效防治措施。 3、 針對工程特點及現場情況，制訂相應的工程質量保證體系及安全生產保證體系，合理進行施工現場平面布置，建立對應的文明施工、標化現場及環境保護方案。二、 編制范圍本施工組織設計的編制范圍為本工程的土建、水電安裝工程。 1、 土建部分：圖紙所標全部

2、土建工程 2、 安裝部分：施工圖紙中的水電等安裝工程。三、 編制依據本工程建筑、結構、水電安裝施工圖。我國現行的施工驗收規范和操作規程。有關安全生產、文明施工的規定。本公司關于質量保證及質量程序的有關文件。第二章 工程概況一、 工程基本概況 1、 工程名稱： 振興社區安置一區4#-A樓工程 2、 工程地址： 日照市黃海二路以南、海濱二路以東。 3、 建設單位： 日照市東港區石臼街道振興社區居民委員會 4、 建筑規模： 本工程由高層及二層商業組成，層數為32層，結構為框剪結構，總建筑面積約16368.12m2 ，建筑總高度102.5m。 5、 結構形式： 主體剪力墻結構體系，商業用房及地下室基礎

3、框架結構體系 6、 防火等級： 一級 7、 防水等級： 地下室防水等級一級 8、 合同工期： 600天二、 結構概況本工程結構設計使用年限為50年，基礎設計等級為甲級。工程抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為7度。采用的鋼筋為HRB400、HPB235級鋼筋。本工程基礎采用筏板基礎，地下室底板厚1300mm。混凝土強度等級均為C30/P8。后澆帶寬800mm，采用比相應結構部位高一級的無收縮水泥配制的混凝土澆筑，澆筑時間為后澆帶兩側構件澆筑60天后并且主體沉降穩定。本工程地下室外墻采用C45/P8抗滲混凝土；地下室內墻厚度一般為250、200mm，外墻厚度為400、350mm。地下室頂板為模盒結

4、構，肋梁間距為980980，主樓部分為剪力墻結構，剪力墻厚度250、200mm不等，樓面為現澆主次梁樓板結構。本工程鋼筋采用HPB235，HRB335，HRB400，鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25，且鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。鋼筋的連接形式：鋼筋直徑大于等于20時，宜采用機械連接接頭。縱向受力鋼筋連接接頭宜相互錯開，鋼筋焊接連接接頭連接區段的長度為35d且不小于500mm。埋件鋼材采用Q235B級鋼。埋件錨筋采用HPB235、HRB335或HRB400級鋼筋，嚴禁采用冷加工鋼筋。三、 建筑概況本工程墻0.000以下采用機制頁巖實心磚，0.

5、000以上采用蒸壓加氣混凝土砌塊， 地下室外墻采用自防水鋼筋混凝土墻，外墻采用擠塑聚苯板保溫層。地下室底板和外墻采用結構自防水及防水涂膜防水想結合，混凝土抗滲等級不小于8級。本工程住宅為一類高層建筑，耐火等級一級。每單元住宅均設置一臺消防電梯和一臺客梯及一個封閉樓梯間，各單元之間在屋面連通。第三章 施工組織機構及職責一、 施工組織機構原則我公司根據自身的施工能力，保證較高質量目標，推行項目管理，本著組織構架合理、精干高效的原則，選擇綜合素質高的項目班子成員，實行項目經理負責制。項目班子在公司的直接監督與指導下，履行施工總承包的權力和義務，代表法人全面履約，負責該工程的計劃、組織、指揮、協調和控

6、制；按照企業項目管理模式、GB/T標準模式建立的質量、環境、職業健康安全管理體系來運作，形成以全面質量、環境、職業健康安全管理為中心環節，以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，高效地組裝和優化企業及社會生產要素，以此出色地實現我企業對業主的承諾。項目組織機構網絡項目經理項目副經理（生產）項目技術負責人施工員質檢員資料員預算員財會員材料員安全員設備員試驗員計量員保管員各專業施工班組二、 項目部主要管理人員職責 1、 項目經理職責認真貫徹執行公司的質量、環境、職業健康安全管理體系方針、目標及分公司、工程部的有關規定。參與合同評審，執行合同條款，確保項目達到合同的工期、質量要求。建立和完善項

7、目部組織機構，明確各類人員職責并對其進行考核。主持項目部工作，對項目施工全面負責。負責質量策劃活動的具體實施。參與工程專業分包方、勞務分包方的評價和管理。參與分部、單位工程質量檢驗評定的工作，參與最終竣工驗收和服務。 2、 項目技術負責人職責認真貫徹執行公司的質量、環境、職業健康安全管理體系方針、目標及程序文件。負責本項目施工技術和質量管理工作。嚴格執行國家頒發的有關規范、標準規程及地方規定，按圖施工，加強施工圖、標準及有關技術資料的管理。熟悉設計意圖，參加圖紙會審、設計交底，做好圖紙會審記錄，負責設計變更的施工簽發。深入調查研究，一般工程技術問題在自己職責范圍內，自行解決；對重大技術問題及時

8、匯報工程處、分公司和監理公司；參加中間及竣工驗收。組織學習各項技術標準、技術規范、規程和技術管理制度，積極推廣“三新”應用。負責糾正和預防措施的實施。組織收集質量信息，并按不合格品的嚴重程度分別向有關部門傳遞。制定與編制項目部需要收集的本工程質量記錄清單。負責質量控制點，特殊過程以及分部工程的技術交底。組織工程質量的定期檢查，落實“三檢”制度的實施與檢查其記錄。 3、 項目施工員職責認真貫徹執行本公司質量、環境、職業健康安全管理體系方針、目標及程序文件。認真審閱圖紙，弄清設計意圖，參加圖紙會審。依據圖紙尺寸做好測量、定位、放線工作。做好分項工程及關鍵部位的技術交底，督促施工班組貫徹執行。組織隱

9、蔽工程驗收，做好施工日記和隱蔽工程驗收記錄。協助項目質檢員、資料員、安全員等做好相關技術管理工作，對施工中發現的問題及時上報。及時收集、傳遞施工信息，及時解決施工中存在的問題。及時落實監理的指令，及時填寫申報單和監理驗收的簽證。 4、 項目質檢員職責貫徹執行公司的質量、環境、職業健康安全管理體系方針、目標及程序文件。負責工程項目的施工質量監督管理，嚴格按照現行國家質量標準對工程施工質量的評定。參加工程的圖紙會審、技術交底。參加進貨檢驗、過程檢驗和最終檢驗，并對過程檢驗作出標識。參加隱蔽工程驗收、中間驗收和單位工程的竣工交付。對返工、返修的產品進行復檢。及時反饋施工信息。 5、 項目資料員職責貫

10、徹執行本公司的質量、環境、職業健康安全管理體系方針、目標及程序文件。按當地要求收集、整理好工程技術檔案資料，做到準確、完整、字跡工整。負責收集原材料、砂漿、砼及焊接件構件的抽驗、復檢記錄和檢驗評定記錄。參加工程圖紙會審，做好設計變更登記、傳遞工作，全面地收集分部、分項工程隱蔽驗收記錄。協助項目技術負責人做好質量信息的收集整理工作。工程開工前到竣工后，及時收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準確，并按規定保存、送檔。 6、 項目預核算員職責貫徹執行公司質量、環境、職業健康安全管理體系方針、目標及程序文件。貫徹執行國家或地方預算定額、施工定額的有關現行規定。參加圖紙會審，及時收集設

11、計變更文件和業主監理指令的變更手續。了解工程的施工條件、方法及前后工序情況，以施工圖和施工組織設計為依據編制施工預算和決算。編制工程物資需求計劃。參與工程投標活動及工程合同評審工作。 7、 項目材料員職責貫徹執行公司質量、環境、職業健康安全管理體系方針、目標及程序文件。根據項目需要及時編制項目物資采購計劃。對業主提供的物資主動聯系，根據工程進度按期組織進場，并協助項目保管員對顧客提供的物資進行驗收。材料員對所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負責按樣品提貨。不合格品負責退貨。每月月底前上報材料采購供需情況報表給總采購員，按照公司物資管理工作程序，對物資采購工作組織實施，確保進場物資合

12、格。對進場的物資驗收、保管，及時作出標識，收集標牌與合格證，并作規格、進貨量、批次、日期等記錄。 8、 項目安全員職責貫徹執行公司質量、環境、職業健康安全管理體系方針、目標及程序文件。負責本項目施工安全生產，落實安全責任的教育、考試、考核與責任書簽定。嚴格按國家現行安全規范及有關操作規程對工程項目進行安全檢查。參加編制安全技術措施與安全交底，并認真督促實施，經常對職工進行現場安全教育。定期組織各專業工種負責人進行安全大檢查，落實整改措施與復查。 9、 項目設備管理員職責貫徹執行公司質量、環境、職業健康安全管理體系方針、目標及程序文件。組織專業人員安裝機械設備，配合有關部門對機械設備進行驗收、掛

13、牌，并對項目上的施工機械設備進行全面管理。對機械設備的運行、使用、維護、保養進行監督，并做好記錄。參加項目部機械設備事故的調查與處理，在24小時內寫出有關書面調查報告。對種類的設備作出標識，并協助當地安全部門對設備的檢查及管理。 10、 項目試驗員職責貫徹執行公司質量、環境、職業健康安全管理體系方針、目標及程序文件。嚴格按國家現行關于材料檢（試）驗標準、方法和技術規定要求，負責項目原材料、砂漿、砼及構件抽驗、復檢工作，并將檢驗信息向有關部門傳遞，有質量問題，及時向項目施工員及技術負責人匯報。收集整理檢驗和試驗報告單，并保存好。對各種原材料、檢驗試件，按檢驗、試驗結果作出標識，會同保管員作標識的

14、復核與管理。 11、 項目計量員職責貫徹執行公司的質量、環境、職業健康安全管理體系方針、目標及程序文件。建立本項目部的檢驗、試驗和測量設備臺帳。負責本項目部檢驗、試驗和測量設備的使用、維修、檢定、保養等工作。對項目工程使用的檢驗、檢測、試驗、計量、測量設備的狀態作出標識，定期復核標識。對計量設備與儀表作使用期的動態檢查與監督。 12、 項目保管員職責貫徹執行公司的質量、環境、職業健康安全管理體系方針、目標及程序文件。熟悉各類物資的名稱、規格、用途、性能和保養知識。嚴格把好材料、設備進庫驗收關，建立物資臺帳。嚴格按物資管理工作程序操作，按采購計劃及產品標準驗收入庫，做到手續齊全。認真做好防火、防

15、竊、防潮、防損、防霉變等工作。物資進貨檢驗狀態的標識。收集整理質保書、合格證等交項目資料員歸檔。第四章 施工部署為了保證地下工程各分項均盡可能有充裕的時間施工，保質如期完成施工任務，應該考慮到各方面的影響因素，做好工程前期的各種準備工作，充分醞釀任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。施工流水段劃分結構施工階段根據結構設計的特點、后澆帶的設置劃分施工段，組織2個施工班組，按照先主樓后車庫的施工順序組織流水施工，以保證總體施工進度安排。主體結構期間每個流水段的作業流程如下：定位放線墻柱豎向鋼筋連接墻柱鋼筋綁扎水電預埋隱蔽驗收墻柱木板合模搭滿堂模板支撐腳手架鋪設梁板模板及校正墻柱模板模板驗收綁扎梁

16、鋼筋及平板下層鋼筋水電預埋綁扎平板上層鋼筋隱蔽驗收澆筑墻柱梁板混凝土混凝土養護上一層定位放線裝修施工期間，按照樓號組織施工，地下室單獨作為一個單體組織裝修施工。為滿足業主對工期的要求，在主體施工期間，應提前插入地下室砌筑施工及粗裝修施工。計劃在主體施工到6層以上時，及時插入地下室施工。第五章 施工現場平面布置一、 施工現場平面布置原則施工現場布置遵守統籌、就近、有序、方便、協調的原則布置： 1、 施工主要機械布置力求就近吊裝，力求最大限度地覆蓋施工作業范圍和作業面拆除方便的原則，統一布置。 2、 施工道路就近安排在各區之間最短距離，保證暢通方便的運輸材料和人員交通。 3、 水電布置：水電接口由

17、業主提供，考慮到大量回填土，施工現場管線全部暗敷埋設。 4、 鋼筋場地安排在吊車起吊方便的位置，以保證從鋼筋加工場地上材料加工、下料、成品、半成品順直流向吊車起吊點。 5、 施工主干道，夜間施工有充足的照明，施工道路出入樓的入口有搭設的安全防護棚及安全警示牌，安全警告，木工房安排在場區北側。 6、 中小型機械布置要處于安全環境中，要避開高空物體打擊的范圍。 7、 臨時電源、電線敷設避開人員流量大的樓梯安全出口及容易被墜落物打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。二、 現場施工總平面布置 1、 施工現場的布置本工程考慮到全部采用商品砼，故現場布置如下臨時設施：1 現場辦公區2 職工生活區3 現場倉庫4

18、 鋼筋原材料堆場、鋼筋加工場5 木工房及模板、鋼管堆場6 砂漿攪拌機場地（在基礎磚胎模、防水、二次結構及裝修期間攪拌砂漿）7 水泥庫房上述臨時設施的具體布置位置詳見現場平面布置圖。 2、 現場出入口及道路對施工現場主要道路采取就地平整、壓實鋪150厚碎石、再澆筑100厚C15砼硬化處理，在臨時設施材料堆場，路邊均設置排水溝，場內排水溝路面順坡進入排水溝，經沉淀后，統一匯入市政管道。 3、 垂直、水平運輸設置主體施工期間布置1臺塔吊，主要用于模板、鋼筋、鋼管、砌筑砂漿等材料的垂直及水平運輸。砼全部采用商品砼，砼的現場運輸采用砼輸送泵，將砼直接輸送到工作面，可大大提高砼供應能力和施工速度。塔吊的布

19、置見施工總平面布置。 4、 原材料及加工場地的布置鋼筋半成品和木工房布置在塔吊吊裝范圍內，為保證結構施工期間的現場道路的順暢，材料進場嚴格按照計劃執行。三、 現場CIS形象布置 1、 總體要求根據公司CIS形象策劃實施宗旨，展示人文卓越的企業形象，塑造崇高誠信的企業精神，服務于項目建設實踐，對施工現場的各個要素不同場合和不同階段嚴格按照CIS手冊的標準執行，做到施工現場“五化”即：亮化、凈化、綠化、美化、硬化，并且以“新概念、新環境、新品質”的“三新”為目標，使現場的安全生產、文明施工和施工現場管理不斷上臺階，實現本項目創建“市級文明工地”的目標。 2、 封閉管理1 圍墻：本項目工程四周均設圍

20、擋。2 大門：在施工現場主進出口，設鋼制大門，高度2.5m，兩側門垛高度5m，大門顏色為天藍白，大門寬度8.0m，大門及兩側門垛書寫內容及色調按公司手冊統一執行。3 大門邊設門衛室，門衛由專職保衛人員擔任，24小時值班巡邏，門衛室設門衛制度、保衛人員名單及職責，并建立人員、材料出入簽記檔案。 3、 施工現場標識1 在大門內側的明顯位置設立“八牌一圖”，格式按照公司公司手冊統一執行。2 在大門內設置一塊可活動警示牌，一塊為“進入工地，請戴安全帽”，其它警示牌根據公司手冊統一加工制作。 4、 施工場地1 砼硬地坪施工：根據實際情況，在辦公區四周0.53m范圍內，主要道路材料堆設處采用砼硬化處理。其

21、余場地在大門區，辦公室前適當搞些綠化工作。2 吸煙點：按照標準要點，施工現場嚴禁隨意吸煙，項目經理制訂禁煙制度并視具體情況設置吸煙點。 5、 辦公及生活設施1 臨時設施的建設為了做好現場標準化管理，在我方進駐后，按照公司CIS手冊刷公司的標色及有關公司標識。2 辦公室要求每個辦公室布置整齊有序，如辦公桌、椅子統一放置花卉盆景，墻上懸掛室內人員的崗位職責，安全帽等。3 生活區廁所廁所內高度不低于2.5m，上部設窗，地面為磚并不得積水，墻裙為瓷磚高度不低于1.2m，并有良好的通風設施，設置定時沖水箱，并落實專人進行每日的衛生保潔工作。四、 現場施工總平面布置圖施工現場總平面布置圖見附頁。第六章 施

22、工準備工作一、 技術準備 1、 圖紙、規范、規程、圖集等的準備1 施工前組織技術人員和工長認真熟悉、理解圖紙，組織對圖紙進行會審，施工前向施工管理人員做好施工組織設計、施工方案交底。2 由設計部門進行設計交底，并辦好施工前圖紙會審記錄。3 根據工程做法和施工要求準備相應的規范、圖集、標準、法律法規文件等，組織和生產經理、技術工程師、施工員、工長、隊組負責人等人員學習與施工有關的技術規范、規程、標準。 2、 器具配置對計量器具、試驗設備進行檢查和校核。現場配置計量器具、試驗、辦公設備如下：1 測量儀器、設備序號儀器名稱精度數量用 途使用部門1經緯儀22臺軸線投測測量班組2水準儀2mm/km2臺標

23、高傳遞測量班組350m鋼尺1mm4把軸線量測測量班組、質檢組45m鋼卷尺1mm10把現場檢驗項目管理人員配備5工程檢測尺1mm2把現場檢驗質檢組6無線對講機4套通訊聯絡指揮調度組2 試驗設備序號儀器名稱數量用途使用部門1溫度計20支砼溫度控制技術部2坍落度桶2只砼坍落度測試技術部3臺 秤2臺計 量工程部4砼試模10組砼試塊制作工程部5抗滲試模2組砼試塊制作工程部6砂漿試模6組砂漿試塊制作工程部3 辦公設備序號儀器名稱數量用 途使用部門1電 腦5辦公技術部、工程部等2打印機1辦公技術部、工程部等3掃描儀1辦公技術部、工程部4數碼相機2辦公技術部5復印機1辦公技術部6辦公桌10辦公技術部、工程部等

24、 3、 技術工作計劃1 施工方案編制計劃根據設計要求和施工組織設計，各專業編制施工方案和工作計劃；再根據施工方案編制各項工程技術交底，施工前向工人進行交底，形成施工組織設計方案措施交底三個不同層次的作戰安排。具體方案編制計劃如下：(1) 防水施工方案(2) 測量方案(3) 施工試驗檢驗方案(4) 鋼筋工程施工方案(5) 模板工程施工方案(6) 砼工程施工方案(7) 塔吊、雙籠電梯安裝拆卸施工方案(8) 現場臨電施工方案(9) 安全施工組織設計(10) 消防專項方案(11) 揚塵治理專項方案(12) 應急救援預案其中，由于土方開挖工程、門窗工程等項目是由業主直接分包項目，因此，各分包單位進場時，

25、必須報送各分包項目的施工方案，經監理工程師、建設單位審批后實施，并負責其施工期間的資料整理，報送總包、監理、建設單位各一份。2 試驗工作計劃序號試驗內容取樣批量備注1鋼筋原材I級1組/ 60t4根/1組II級4根/1組級4根/1組2鋼筋接頭直螺紋接頭300個接頭/1組3根/1組電渣壓力焊300個接頭/1組3根/1組3水泥袋裝按批100t/1組12Kg/1組4砂按批400m3/1組20Kg/1組5石按批400m3/1組40Kg/1組6回填土干密度每層10個點1點/組擊實一次50Kg7普通砼同配比、一次澆筑量1000m3，每100m3為一組3塊/1組同配比、一次澆筑量1000m3，每200m3為一

26、組3塊/1組坍落度3次/1班8砂漿試塊同配比、每層為二組6塊/1組9防水涂料地下室防水、屋面防水1組/10噸 4、 高程引測與定位4 接收測繪的定位坐標點，軸線、標高等，對現場周邊建筑物進行了復測，并繪制了相關的復測圖，施工前，我公司將再次進行正式復測和復核。5 根據現場軸線、標高、基坑尺寸等核查記錄結果，積極主動與樁基施工單位進行共同核驗，建立完整的軸線及標高控制網，盡早為結構施工創造條件。二、 現場準備 1、 臨時用電設計1 臨時用電量計算1) 施工用電高峰期分析由于本工程存在主體結構與裝修工程同期施工的狀態，因此按照該交叉施工階段機械配備實際情況進行施工現場臨電用量計算。2) 用電量統計

27、序號名 稱型 號數量（臺）功率（KVA）功率合計（KVA）備注1塔 吊QTZ60130302砼 泵HBT80155553閃光對焊機UN-10011001004鋼筋切斷機GJ40-11335鋼筋彎曲機GW-40-11336圓盤鋸MT5001447刨板機MQ423B12.22.28電焊機BX1-300220409插入式振搗器25X-5041.5610電渣壓力焊機GPX-322306011臺 鉆12.22.212高壓水泵118.518.513套絲機11.51.514攪拌機ZUB4.51161615鏑 燈23.5716調直機13317砂輪切割機12.22.218雙籠電梯SCD200/200A12222

28、合 計3753) 估算施工用電總容量 P=1.05（K1P1/COS+K2P2） P：供電設備總需求量KVA P1：電動機額定功率 P2：電焊機額定容量 COS：電動機的平均功率因素 K1、K2為需要系數查表:COS=0.75 K1=0.7 K2=0.6 P=1.05(0.7175/0.75+0.6200)=283 再加上10%的照明用電算出施工用電容量為 P=283(1+10%)=312KVA2 臨時用電方案1) 現場設一配電室，電纜為地埋式，供電方式采用TN-S系統，電纜采用“三相五線制”，按安全標準新規范要求布置。2) 設計采用1路供電，設1個總箱，2個二級箱,6個三級箱。現場臨時閘箱統

29、計現場臨時閘箱統計表名 稱型 號數量（個）備 注一級箱同CI標準1一級箱內置700二級箱同CI標準2空氣開關1個250A(或200A)三級箱同CI標準63) 配電線路布局按總平面布置圖，鋪設方式為地埋式，電纜直埋深度不得小于0.8m，上下各鋪砂10cm，上面蓋磚并設立標志牌，經過過道的電纜要用60的鋼管加蓋板敷設；鋼筋、木工車間落地線及電纜要用48的鋼管穿管敷設。4) 所有電器設備必須有可靠的接零和接地，重復接地不少于3組，塔吊等大型設備必須按規定裝設防雷裝置，做好保護接地，接地電阻不得大于4歐。5) 配電箱及次干線：1 在現場各固定用電機械處設置專用配電箱，實行專箱專用，一機一閘一保護一接地

30、。2 每5層配置1只配電箱，電纜線沿腳手架四側結構邊上升，電纜通過時用抱箍及膨脹螺栓把電纜固定在砼結構上，并采用軟固定，施工層在豎向電纜處嚴加防護。每層用電通過電纜連結各流動小箱進行施工。6) 施工照明：1 建筑物作業高度照明采取在腳手架上設置兩只鏑燈以及每臺塔吊上設置兩只鏑燈進行照明。2 其它流動作業區域采用滾動式小型太陽燈輔助照明。在任何情況下不存在施工段有照明死角。3 生活區照明按常規統一布置。7) 按安全規范要求采取不同的電壓，嚴禁亂拉私接，人離燈滅。 2、 臨時用水設計1 臨時用水主管道的選擇1) 現場施工用水q1K1(Q1N1K2)/(8*3600)施工主要考慮澆筑砼的用水，包括模

31、板沖洗和砼養護用水等，由于計劃采用商品砼，主要考慮砼的養護、模板澆水濕潤用水量，取澆筑砼的全部用水定額N1400(l/m3)，考慮施工影響因素每臺班澆筑砼量約為300m3，故取：Q1 =150m3，取K11.05，K21.5：則q1 1.05*300*400*1.5/(8*3600)6.563(L/s)2) 施工現場生活用水q2 P1 N3 K3/(2*8*3600)+P2 N4 K4/(243600) P1- 高峰期施工人數， P1500人 P2- 施工現場居住人數， P2 10人 N3- 施工現場施工人員用水定額 N3 20(L/人.天) N4- 施工現場居住人員生活定額N4 100(L/

32、人.天) K3 、K4 用水不均衡系數， K3 1.3， K4 2.0 q2 500201.3/(283600)+102.0100/(243600)0.249 (L/s)3) 消防用水 q310L/s q1 +q26.563+0.249=6.812 (L/s)10(L/s) 所以總用水量取Qq3 10(L/s)4) 供水管徑計算 DN(4Q/(V1000)-2 取V1.5m/s 則 DN(4*10/(3.14*1.5*1000)-20.092m現場需提供的配水總管DN100能滿足用水要求。2 臨水布置1) 設計原則：滿足現場各個需水點要求；污水排放符合市政要求；滿足現場消防要求。2) 周邊環線

33、水管布設：沿現場擬建建筑物（基坑）周邊敷設直徑DN100鍍鋅鋼管作為環線水源，水管埋深在400以下，與現場市政自來水管網接駁，接駁點處設置水表井，并在總干管進水處設置兩個閥門和環線對角設置一個閥門，以便維修時分段停水用。3) 樓層用水布設：在環線水源DN100上引出DN80的支管作為消防給水點，現場周邊共設2個地下式消防栓，并設消防栓井，以滿足現場周邊消防要求。在消防栓處設消防箱，并配備消防水帶50m。樓上設立管，采用DN50焊接鋼管，隔層設一個水龍頭，通過樓下增壓泵供水。4) 地面生產和生活用水布設：攪拌機、辦公區、大門口沖洗池等部位支管采用DN50鍍鋅水管，分支管采用DN25鍍鋅鋼管，并安

34、裝DN20或DN25節水龍頭。5) 臨時排水設計：現場雨水與生產、生活污水分開排放，排水管徑DN300水泥管。現場道路邊設置雨水篦子，與排水管線連接。施工現場廁所采用DN300水泥管就近排放至現場化糞池后接入市政管線。在總包食堂及廁所位置分別設置隔油池和化糞池，在攪拌機位置和大門口設置沉淀池，所有污水均經過沉淀后才能排入市政管線。排水管坡度設置為0.5%。3 節約用水措施 安裝節水型水龍頭，在廁所設置高水箱定時沖洗，堅決杜絕濫用水源現象。 對進入施工現場的施工人員進行開源節流教育，闡述節約用水的重要性和必要性，使每位員工對節約能源創造效益有正確的理解和認識，對于屢教不改者給予處罰。 現場供水管

35、的安裝維修由管工進行，加強巡回檢查監護，出現故障及時處理，確保生產、生活用水暢通。 3、 臨時道路、圍墻及場地硬化1 施工現場道路、地面硬化序號道路或場地位置路 寬路面材料路面或場地厚度1施工現場周圍主路5mC20砼100mm2場區內施工道路5m砂石100mm3鋼筋堆場C20砼100mm4加工場C20砼100mm5其它現場場地碎石100mm2 施工現場圍墻序號圍墻位置材 料圍墻高度備 注1外側圍墻砌塊2000有業主提供三、 各種材料計劃及器具配備 1、 主要勞動力計劃表根據勞動定額分析，確定施工階段各工種人員的配備，按照本工程的施工需要，擬配備如下的工種人員：各施工階段的人員配備，將根據施工進

36、度計劃及時調整，合理地使用勞動力，努力降低施工成本。采取流水交叉作業、穿插施工的方法，盡可能避免人員高峰過分集中，做到均衡生產，確保勞動力的穩定、充足和不形成窩工浪費的現象。名 稱施工準備階段地下工程階段主體結構階段裝修安裝階段總體驗收階段管理人員8Error! No bookmark name given.131388木 工8301662混凝土工6251666鋼筋工4301586砌筑工4630306水電工41010508機械操作工41020204抹灰工515304010輔助工48864架子工61530302小 計5316618820456 2、 機械設備計劃根據施工組織設計方案和形象進度計劃

37、的要求，編制施工機械設備需要量計劃，并按進度計劃組織進場，項目部積極為組織設備進場運輸和確定機械設備的停放場地提供依據和準備。本項目計劃投入的大中型機械設備如下：1) 垂直運輸機械設備高層各采用1臺塔吊，能夠全場覆蓋，滿足工程施工垂直運輸的需要，主要負責對鋼筋、模板等大型材料的運輸。2) 本工程考慮采用1臺雙籠電梯，負責主體結構施工階段的人員上下和裝修施工階段小型材料、砌筑材料、粉刷材料的垂直運輸。3) 密切做好與商品砼供應商的協調工作，地下室采用43m臂汽車泵，并且施工現場配置一臺砼固定泵車，負責主體結構施工階段的商品砼垂直輸送。4) 在裝飾施工階段，每棟高層住宅配置一臺攪拌機，用于攪拌建筑

38、砂漿和零星砼。5) 鋼筋加工場配置兩臺鋼筋對焊機及其它鋼筋加工機械，木工制作車間配置木工制作、加工等中小型機械。具體的施工機械設備配置詳見機械設備配備一覽表序號名 稱規格型號數量（臺）功率（KW）備注1塔 吊QTZ601302雙籠電梯SCD200/200A4223砼 泵HBT801554閃光對焊機UN-10031005鋼筋切斷機GJ40-1336鋼筋彎曲機GW-40-1337調直機268套絲機21.59圓盤鋸MT5004410刨板機MQ423B22.211電焊機BX1-30052012插入式振搗器25X-5041.513電渣壓力焊機GPX-3263014攪拌機ZUB4.561615砂輪切割機2

39、2.216臺 鉆22.217高壓水泵118.518鏑 燈53.5第七章 施工進度計劃為了保證工程工期和質量，編制工程施工進度總控計劃時，可利用橫道圖或網絡計劃圖明確各分部、分項工程之間的關系，并確立各階段的目標時間。施工設備、資金、勞動力在滿足階段目標的前提下進行配備。根據業主要求以及同類工程的經驗，同時考慮到季節性施工影響及施工期間不影響正常的生活秩序，交通不受干擾，施工總工期為600天。為了確保工期目標的順利實現，我們將總工期分解為3個控制點（詳見下表），以保證總工期目標的實現。一、 施工工期總工期600天。本工程按開工時間至竣工時間，劃分基礎、主體、裝修三個段面控制，其中考慮春節休假時間

40、。二、 工期目標控制點表序號施工階段控制點開始時間終止時間備 注1地下室結構15年6月20日15年8月10日2主體結構15年8月10日16年2月2日包括墻體砌筑3裝修及竣工驗收16年3月1日17年1月21日三、 施工總控制進度計劃表施工總進度控制計劃見附表。第八章 主要分部分項工程施工技術方案一、 測量工程該工程占地面積較大，場地比較平坦通暢，這對施工平面控制網的布設比較有利，考慮該工程的實際情況采用外控法，一次性建立統一的平面施工控制網。 1、 布網原則先整體，后局部，高精度控制低精度；控制點要選在拘束度大、安全、易保護的位置，通視條件良好，分布均勻。 2、 施工控制網的測設1 控制點引測根

41、據測繪單位提供的城市座標點及高程點，我項目部在場區內引測4個軸線控制線及3個高程控制點，高程控制點要求埋深1.5米，用砼澆注并以鋼柱作標記，并測定高程作為工程定位放線依據，精度限差要求如下表：等級導線長度平均邊長測角誤差方位角閉合差導線相對閉合差二等1.0(km)200(m)10()20()1/100002 控制網布設依據測繪單位提供的軸線控制點，沿距建筑物基坑邊坡線約3米遠位置測設各軸線方向控制基準點，并埋設外控基準點，要求埋深0.5m，并澆注砼穩固。3 控制網加密和施工放線墊層施工完成后，要根據施工控制網精確測定建筑物位置，并進行控制網加密，各軸線交點要以紅三角作標記，要求軸線間距、線垂直

42、角必須附合規范要求。4 軸線控制網的精度等級及測量方法根據工程測量規范要求控制網的技術指標必須符合下表的規定。等級測角中誤差()邊長相對中誤差二級121/15000建筑物坐標平面控制網引測完畢后，應認真做好坐標引測過程記錄并存檔，以便復核。同時應做好測量定位放線記錄，報監理驗收。地下室軸線投測采用外控法，通過設置在基坑邊的主軸線控制點采用J2經緯儀直接向基坑內投測主軸線，并進行校核。投測前，應通過現場平面控制網的樁點，對基坑邊的主軸線臨時控制樁進行校核，以防由于基坑邊坡變形導致臨時控制樁的移位。主軸線投測到位后，用J2經緯儀及50m鋼尺對投測的軸線所組成的方格網進行角度、距離測量，滿足精度要求

43、后，即作為該樓層的平面控制網，據此引放其它軸線及墻、柱控制線及細部放線工作。柱、墻控制線采用30cm控制線，用墨線彈出。并根據主控軸線進行復核，符合要求后方可進行下一工序的施工。地下室承臺底板鋼筋綁扎完畢后，應在底板上層鋼筋上引放軸線，用以控制柱、墻豎向插筋的位置。地上結構部分軸線測量采用J2JDA激光經緯儀、50米鋼卷尺進行，主要采用內控法控制軸線，必要時采用外控法控制大角的垂直度。在地下室頂板施工時，在主控軸線交點處預埋1501505鋼板預埋件，鋼板表面上，在測放頂板軸線時，將控制軸線引放到預埋件上，經復核后用十字線標出主控軸線控制點。主體結構施工時，在頂板主控軸線控制點位置預留15015

44、0預留洞作為測量放線洞。頂板施工完畢后，通過主控軸線控制點，用激光經緯儀通過放線洞將軸線引測到頂板上，經閉合符合要求后引放頂板的軸線及墻線。為確保軸線測量的精度，根據本工程的結構特點，擬在8層均重新布置主控軸線控制點，做法同上。 3、 高程控制網的布設1 高程控制網起始依據根據測繪單位提供的水準點，向場區內引測三個高程控制點，以此為依據布設高程控制網。2 高程控制網的布設本工程土方開挖完畢后，只留一步人工清理土方，清理至設計底板底標高處，考慮到施測方便，高程控制網，擬布設在基坑周邊轉角部位，100100mm木方打入地下約1米深度，在該豎平面上涂上紅色“”標志，并在旁側注明相對標高。3 高程控制

45、網的精度等級及測量方法。根據工程施工測量規范標高控制網擬采用四等水準測量方法測定。水準測量的主要技術要求應符合下表的規定。四等水準測量主要技術要求等級每公里高差中數偶然中誤差往返較差附合差四等5mm20注：L為附合路線或閉合環線長度（以mm計）測量儀器選用DS3型水準儀，往返觀測。水準觀測的技術要求符合下表的規定。等級視線長度視線高度前后視距差前后視距累積差四等100m0.2m3m10m4 基坑標高的控制土方施工清底在預留的20cm30cm層面，每隔3米設水平樁控制基底標高。土方開挖時派專人測量基底土層開挖標高，防止超挖。5 標高豎向傳遞標高豎向傳遞采用50米鋼尺，加尺長、溫度、拉力三項改正，

46、每層均需交圈閉合檢查，誤差不得超過5mm。 4、 沉降觀測1 沉降觀測點布置沉降觀測點依據規范要求進行布設，在房屋四周轉角處及后澆帶部位均需布置沉降觀測點。2 沉降觀測點要求1) 精度要求“一等水準測量”進行觀測，測量誤差應小于變形量1/15，采用精密水準儀（S1）和精密測量方法，往返校差，附合或環線閉合差0.06N。2) 測量的頻次：結構施工階段，每一層結構施工完測一次直至封頂，并記錄砌筑層和上料情況；砌筑階段每砌筑一層測一次；裝修階段每月測量一次；完工后當年每3個月測量一次，第二年6個月測一次，第三年起每一年一次直至穩定。如實測各點資料繪制的沉降曲線已證明沉降穩定，即可提前結束沉降觀測。3

47、) 觀測成果要可靠，資料需完整，真正做到“一穩定，四固定”。4) 為確保沉降觀測資料的準確、完善、持續性，沉降觀測工作建議建設單位委托有資質的專業測繪單位進行。3 沉降觀測應提供的成果1) 繪制沉降觀測點平面布置點圖，觀測點編號。2) 填寫、整理下沉量統計表。3) 繪制觀測點的下沉量曲線。4) 每次觀測成果應及時提供給業主、監理及報知設計單位，若出現異常便于采取措施。 5、 測量質量保證措施1 所有質量活動均應按照總公司質量管理手冊以及實施細則文件規定的程序進行。2 測量作業的各項技術按工程測量規范進行。3 人員配備：測量負責人由長期從事工程測量的專業人員擔任，全面負責測量工作質量、進度、技術

48、方案編制與實施；測量員4名，負責日常軸線、標高測量及內業資料整理等；測量人員全部取證上崗。4 進場的測量儀器設備，必須檢定合格且在有效期內，標識保存完好；并加強測量的儀器、工具用具使用和保養。5 由業主提供的施工圖，測量樁點，必須經過校算校測合格，并辦理了交接手續后，才能作為測量依據。6 加強現場內的測量樁點的保護，所有樁點均明確標識、防止用錯。二、 基礎工程 1、 土方開挖此部分的土方開挖由甲方分包，具體的施工方案由專業的施工單位編制，詳見專業施工方案。 2、 基坑支護具體施工方案由專業施工單位編制，詳見專業施工方案。 3、 基坑排水根據現場施工實際情況，需要在本基坑采用明溝排水。三、 鋼筋

49、工程 1、 鋼筋施工控制點序號控制點控制要求1原材質量鋼筋混合批對于連續批軋制的鋼筋，允許同牌號、同冶煉方法、同澆鑄方法的不同爐罐號組成混合批，但每批不多于6個爐罐號，每爐罐號含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不得大于0.15%。2施工質量綁扎質量工序施工部位操作人員固定3鋼筋保護層底板水泥砂漿墊塊4其它塑料墊塊5鋼筋定位采用梯子筋、框架柱鋼筋定位模具控制 2、 鋼筋的檢驗與存放1 工程采用的非預應力鋼筋為熱扎級、級、級鋼筋。所有鋼筋應有出廠材質證明，所注明的貨號、編號、批量應與所供應的材料相符方可進場。2 進場鋼筋必須符合規范規定。3 進場材料應及時按照有關規定見證取樣，進行復檢，按規

50、定做力學性能的復試，檢驗合格方可使用。在加工過程中，如果發生脆斷等特殊情況，還需做化學性能的檢驗。檢驗不合格的材料應立即清退出場，以免誤用。4 鋼筋進場后必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，標明鋼筋產地、名稱、規格、是否檢驗合格。存放鋼筋的場地必須硬化，并設有排水坡度。堆放時，鋼筋下用枕木或砼墩，墊離地面20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。5 鋼筋半成品標明分部、分層、分段和構件名稱，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、尺寸、直徑、根數。 3、 鋼筋翻樣1 鋼筋翻樣應在詳細了解有關圖紙、設計交底、設計洽商等要求基礎上，結合設計規范中的構造要求及施工

51、驗收規范的質量控制標準統一考慮，特別應注意滿足抗震規范和圖紙指定的抗震構造圖集要求。2 翻樣時必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，考慮鋼筋和鋼筋占位避讓關系，以確定加工尺寸。應重點注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等質量控制點。對于采用閃光對焊接長的鋼筋配料時應注意接頭位置，保證接頭距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑10d，也不得位于構件最大彎矩處。3 在滿足規范和設計要求前提下應充分考慮施工可行性，盡量為現場綁扎安裝提供便利。應充分考慮材料使用合理性，優化配料尺寸，盡量利用材料。4 鋼筋翻樣的總體要求是：種類規格正確、形狀尺寸準確、數量足夠、施工方便、節約材料。5 翻樣單須經審核簽字后才

52、能下發鋼筋加工房配料制作，并保留原始翻樣單備查。 4、 鋼筋焊接與連接1 鋼筋連接形式根據圖紙要求，框架柱、剪力墻暗柱、框架梁、地梁等縱向受力鋼筋直徑大于18的應采用直螺紋連接接頭，直徑小于18的可采用綁扎接頭。2 焊接連接1) 閃光對焊焊工應經過有關部門的培訓、考核，持證上崗。焊工上崗時，應穿戴好工鞋、焊工手套等勞動保護用品。 焊前應清除鋼筋端頭約150mm范圍內的鐵銹、污泥，此外，如鋼筋端頭有彎曲，應予以調直或切除。 焊接參數根據鋼種特性，氣溫高低，電壓，焊機性能等情況由操作焊工自行修正。 夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利用均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。 焊接完畢后應

53、待接頭處由白紅色變為黑紅色，才能松開夾具，平穩地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。 焊接場地應有防風、防雨措施，以免接頭區驟然冷卻。2) 電渣壓力焊 工藝流程：檢查設備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球(也可省去)安放焊劑灌、填裝焊劑試焊、作試件確定焊接參數施焊回收焊劑卸下夾具質量檢查電渣壓力焊的工藝過程：閉合電路引弧電弧過程電渣過程擠壓斷電 檢查設備、電源，確保隨時處于正常狀態，嚴禁超負荷工作。 鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區段內）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端都若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。 選

54、擇焊接參數：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數，焊接通電時間延長約10%。 安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。 安放引弧用的鐵絲球（也可省去）。安放焊劑罐、填裝焊劑。 試焊、作試件、確定焊接參數：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數進行試焊并作試件送試，以便確定合

55、理的焊接參數。合格后，方可正式生產。當采用半自動、自動控制焊接設備時，應按照確定的參數設定好設備的各項控制數據，以確保焊接接頭質量可靠。 施焊操作要點：a) 閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。b) 電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值。借肋操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。c) 電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端都插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。d) 擠壓斷電：電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互

56、接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。e) 接頭焊畢，應停歇2030s后（在寒冷地區施焊時，停歇時間應適當延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。 質量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產中，焊工應認真進行自檢，若發現偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應切除熱影響區的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內的部分應切除。3) 電弧焊本工程級鋼筋焊接采用E43型焊條，級鋼筋焊接采取E50型焊條，級鋼筋焊接采取E55型焊條。 焊工必須持相應等級焊工證才能允許上崗操作。 接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。 帶有幫條的接頭

57、，引弧應在鋼板或幫條上進行；無幫條的接頭，引弧應在形成焊縫部位，防止燒傷主筋。焊接過程中要及時清渣，焊縫突出焊件的高度應平緩過渡，弧坑應飽滿。 應根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數。 當不能進行雙面焊時，可以采用單面焊接。無特殊要求時，搭接長度為單面焊接10d，雙面焊接5d。 無論幫條接頭或搭接接頭，其焊縫厚度h應不小于0.3d，焊縫寬度b不小于0.7d。 焊接施工應遵循鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003）中的各項規定，有關鋼筋焊接的具體施工工藝和要求詳見鋼筋焊接施工作業指導書。3 機械連接本工程粗鋼筋接頭連接直螺紋連接技術。鋼筋直螺紋連接接頭工藝是在鋼

58、筋端部先行套絲，然后由直螺紋連接套對接鋼筋，該連接具有強度等同于母材和精度高的優點。 鋼筋直螺紋接頭的套筒，連接鋼筋端頭的套絲機，均為專用設備；套絲機：旋切范圍12-40mm旋切速度32/min 后退速度64/min 電機功率2.4kw 直螺紋連接接頭工藝：a. 首先須將鋼筋端頭調直，然后將帶鋼筋放在套絲機上加工直螺紋；b. 連接套筒對接鋼筋：連接套筒在車間按設計標準的規格、精度予以加工，并經嚴格配套檢驗后，封上保護蓋裝箱待用，現場只需將帶上螺紋的鋼筋利用連接套筒旋轉鋼筋或直接旋轉連接套筒，達到規定的牙數連接質量就可保證，施工質量檢查目測即可；力學性能按規定進行抽樣試驗。c. 接頭連接由鋼筋工

59、用兩只管鉗扳手使兩絲頭于套筒中央位置頂緊,套筒端邊應落在絲頭標色線上,或不得有2扣以上的完整絲口外露,加長型接頭的外露絲口不受限制,但應有旋入量的明顯標色. d. 普通型套連接用一只管鉗扳手固定鋼筋,用另一只管鉗扳手旋入套筒主絲頭至標色線,然后再旋入另一端鋼筋至標色線；加長型(即絲口加長)適用于有兩根連接鋼筋均不能轉動(帶彎起端或弧形鋼筋)只能轉動套筒連接鋼筋,連接時需將套筒全部旋入鋼筋再動套筒旋入另一根鋼筋,使鋼筋兩絲頭于套筒中央位置頂緊.e. 鋼筋直螺紋套筒應放置于干燥倉庫，以防止套筒受潮生銹，并嚴禁與腐蝕性介質物和油類接觸。f. 鋼筋直螺紋套筒應用塞規按DBJ/CT007-2000第3.

60、2.3條規定進行檢驗，套筒應無銹蝕、裂縫等缺陷，絲扣上應無油污等污染，套筒外觀檢驗以每500個接頭作為一個驗收批。每批按10%抽驗，抽驗合格率應不小于95%，否則該套筒應逐個檢驗，合格后方可使用。 5、 鋼筋加工1 鋼筋表面應潔凈，無泥土、油污和殼銹，否則應清除干凈后使用，受到機械損傷或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴禁使用，除銹及鋼筋清理應在鋼筋綁扎前完成。2 各種鋼筋下料及成型的第一件產品必須自檢無誤后方可成批生產，外形尺寸較復雜的應由配料工長和質檢員檢查認可后方可繼續生產。3 鋼筋閃光對焊接頭，應按國家現行標準分批取樣送檢合格后，方可用于現場。進行閃光對焊的工人必須持證上崗。4 鋼筋切斷時應根據不同

61、長度長短搭配，統籌配料，一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時應避免用短尺量長料，以防止在量料中產生累計誤差。在安裝鋼筋切斷機的刀片時應注意螺絲要緊固，刀口要密合，應根據所斷鋼筋的直徑粗細調整固定刀片與沖切刀片刀口的距離，以防止產生馬蹄或起彎現象。如在切斷過程中發現鋼筋有劈裂、縮頭和嚴重的彎頭應予以切除。5 使用鋼筋彎曲機時應根據鋼筋等級、直徑所要求的圓弧彎曲曲率半徑大小及時更換彎心軸套，保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規范要求。6 各類箍筋尺寸、平整度控制是制作的重點。應注意嚴格控制箍筋形狀尺寸、彎鉤平直段長度、彎曲角度和彎曲曲率半徑。7 配料成型應以一層為一個單位制配。每個配料房旁的

62、碼放區應分為粗鋼筋、箍筋、附加筋三個區。粗鋼筋下料（車絲、對焊）成型后，分梁（柱）每條軸線自成一體逐一碼放。掛牌標明層高、軸線號。箍筋制配完畢，應按直徑、尺寸大小分類碼放，以便于發放。附加鋼筋配制完畢應單獨碼放，隨梁所用單獨發放。鋼筋發放一律以翻樣單數量為準，以一根軸線為單元，即本梁主筋，架立筋、腰筋、負彎矩筋、箍筋、附加筋逐次發放，以避免遺漏、缺失或多發。 6、 鋼筋現場施工1 樁基礎底板上下鋼筋網片間距較大，需采用14鋼筋直接焊接支撐；基礎底板上下層鋼筋網片之間，可采用通長14的鋼筋焊接鋼筋支撐，間距1000，以保證鋼筋位置的正確。2 柱鋼筋的綁扎：3 用粉筆劃好箍筋間距，箍筋面與主筋垂直

63、綁扎，并保證箍筋彎鉤在柱上四角相間布置，綁扎不得出現扭位現象。4 為了防止柱筋在澆筑砼時偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增設三道鋼筋定位卡。5 柱主筋的保護層控制采用設置于柱子的四角上鋼筋的塑料卡，間距為1000mm。6 為保證插筋位置正確，在板面標高處設置一道定位箍，確保預留位置定位正確，以上再設二道定位箍；若插筋高度較大，則采用斜向鋼筋支撐輔助固定。7 梁鋼筋的綁扎。8 對于采用機械連接的接頭不存在接頭位置的限制，但為了施工方便，接頭盡量不要留在支座內。同時，要保證在梁的同一截面接頭率不超過50%。9 對于采用閃光對焊的接頭位置應嚴格控制在最小彎矩范圍內。同時，要保證在梁的同一截面接頭率不

64、超過50%。10 當面筋或底筋出現雙層排列時，為保證梁面、梁底各層鋼筋間的相對位置，綁扎鋼筋時，在兩排鋼筋之間墊以同直徑的短鋼筋楞頭鐵，沿梁方向間距2000mm一道，長度同梁寬。11 梁加密區長度及箍筋間距均應符合設計圖紙及規范構造要求，梁端第一道箍筋設置在距支座邊緣50mm。12 梁縱向鋼筋保護層控制采用塑料卡，間距為1000mm。13 在主次梁受力筋下、頂板筋下均加塑料定型墊塊以控制保護層，梁側加環行塑料卡，卡住箍筋，以保證梁的主筋保護層符合設計要求。在較大的梁內需放置“工”字形（20）鋼筋支撐，以保證鋼筋骨架的保護層，見下圖：202014 墻體鋼筋綁扎： 墻體鋼筋綁扎工藝流程為：施工縫處

65、理彈線修整預留豎向鋼筋接長豎筋、安裝梯子筋綁水平鋼筋綁拉筋、支撐筋綁砼（或塑料）墊塊 合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，在板面上部綁扎二道水平鋼筋定位，以防止墻體鋼筋移位。 墻筋綁扎完畢后，校正洞口節點的主筋位置以保證保護層的厚度。 為保證墻體的厚度，防止因模板支撐體系的緊固而造成墻體厚度變小，對拉螺桿處增加短鋼筋內撐，短鋼筋兩端平整，刷上防銹漆。 為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采用梯形支撐筋（鋼筋等級較原鋼筋提高一級），支撐筋在墻頂通長設置，在墻體中間間隔設置，豎向間距為1500mm，水平間距為1200mm。 墻體雙排鋼筋之間應綁扎“S”型拉筋，拉筋與兩層鋼筋網片鉤牢。采用環型塑

66、料卡控制墻砼保護層。15 板鋼筋的綁扎： 板鋼筋的綁扎的工藝流程為：清理模板模板上畫線綁扎板下鋼筋水電配管綁扎板上鋼筋 綁扎前清除模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫出主筋、分布筋的間距。 板上部負彎矩筋拉通線綁扎。雙層鋼筋網片之間加馬凳鐵，呈梅花狀布置。 板雙層鋼筋網片之間支撐鋼筋如下圖所示，加鋼筋馬凳選用14鋼筋加工，馬凳支撐在墊塊上，其高度應為(板厚-墊塊厚-上層筋保護層厚-上層鋼筋網厚)，900放置一個。 較為復雜的墻、柱、梁節點由技術人員按圖紙要求和有關規范進行鋼筋擺放放樣，并對操作工人進行詳細交底。16 預埋線盒：工程結構中要預埋各種預埋管和線盒。在埋設時為了防止位置偏移，在預埋管和線

67、盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點焊主筋。17 內隔墻體的拉結筋與構造柱鋼筋內隔墻體的拉結筋與構造柱鋼筋，根據建筑圖中的隔墻位置，按結構設計總說明的要求做好拉結筋和構造柱插筋的預留工作，砼施工完后做好其保護工作。18 成品保護： 在綁扎基礎鋼筋時要嚴格杜絕鋼筋碰損磚胎膜上的防水層。 在板面鋼筋綁扎完畢，澆注砼之前，在行走路線上應鋪上竹跳板。禁止無關人員在板筋上行走。 7、 質量控制要求1 鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法如下表所示：（綁扎骨架外型尺寸、箍筋間距、鋼筋保護層控制等的允許偏差比規范提高一個等級）項次項目允許偏差（mm）檢驗

68、方法1受力鋼筋間距8尺量兩端中間各一點取最大值排距52箍筋、構造筋間距焊接5尺量連續三檔取其最大值綁扎83骨架的高度、寬度3尺量檢查4骨架的長度85受力鋼筋保護層基礎8尺量檢查梁、柱4墻、板26焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3、-02 閃光對焊接頭：接頭質量按照鋼筋焊接及驗收規程JGJ182003要求進行分批抽樣檢查。外觀應滿足：接頭處彎折不大于4，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。無橫向裂紋和明顯燒傷，焊包均勻。3 電弧焊接頭：接頭質量按照鋼筋焊接及驗收規程JGJ182003要求進行分批抽樣檢查。外觀應滿足：接頭處彎折不大于4，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm。

69、焊縫厚度不小于0.05d，寬度不小于0.1d，長度不小于0.5d。焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤。接頭處無裂紋、氣孔，夾渣及咬邊。 8、 質量保證措施1 在鋼筋綁扎施工前，由工長進行詳細的技術交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度、保護層厚度和機械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。2 嚴格執行“三按”、“三檢”和“一控”。其中“三按”：嚴格按圖紙、按工藝、按規范標準施工；“三檢”：自檢、互檢、交接檢；“一控”：自控正確率，一次驗收合格率。3 現場生產的質量進行三分析活動，即要分析：質量問題的危害性，分析質量問題的原因，分析質量問題應采取具體的措施，以達到防患于未然消滅質量問題的出現。4 嚴格遵守“六不綁”原則：砼接槎未清到露石子不許綁；鋼筋污染未清凈不許綁；未彈線不許綁；未檢查鋼筋偏位不許綁；未檢查鋼筋接頭錯開長度不許綁；未檢查鋼筋接頭質量是否合格前不許綁。5 特殊工種必須培訓，經專業考核后持證上崗。四、 模板工程本工程為全現澆鋼筋混凝土框架剪力墻結構，為爭創日照市優質工程，結構混凝土力爭達到清水砼的要求，而模板工程是影響工程質量最關鍵的因素。為了使混凝土的外型尺寸、外觀質量都達到一個較高境界，我公司將充分發揮在模板工程上的優勢，利用先進、合理的模板體系和施工方法，滿足工程質量的要求。