1、 世紀王座小區(qū)3#、5#樓、地下車庫及服務用房工程施工 施工組織設計 2014 年 2月 28 日目 錄第一章 、編制依據(jù)及說明第二章 、工程概況第三章 、施工組織機構、施工部署第四章 、主要施工方案及技術措施第五章、質量管理體系及質量保證措施第六章、安全管理體系及保證措施第七章、文明及環(huán)境保護管理體系及措施第八章、工程進度計劃及保證措施第九章、施工期間的保通措施第十章、節(jié)能措施第十一章 地下管線機地上地下設施的加固措施第十二章、資源配備計劃第十三章、試驗、檢測儀器設備計劃第十四章、施工平面布置圖第一章：編制依據(jù)及說明一、政策法律法規(guī)及工程驗收、規(guī)范文件建筑工程質量管理條例、建設工程安全生產管

2、理條例、中華人民共和國建筑法、中華人民共和國合同法、建設工程管理條例等。國家、行業(yè)、河南省等有關工程的強制性標準、規(guī)程、規(guī)定，現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范及質量評定標準等。二、技術規(guī)范、規(guī)程、標準、工藝依據(jù)本公司的技術、質量、材料設備、安全等管理制度。國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工質量驗收規(guī)范。砌體結構設計規(guī)范（GB50003-2001）建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）建筑結構荷載規(guī)范（GB50009-2001）混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2002）建筑抗震設計規(guī)范（GB50011-2001）工程測量規(guī)范（GB50026-93）混凝土質量控制標準（GB50164-92）混凝土外加劑應用技

3、術規(guī)范（GB50119-2003）地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2002) 混凝土結構工程質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)木結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50206-2002)屋面工程施工質量驗收規(guī)范(GB50207-2002)建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范(GB50209-2002)建筑裝飾工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50210-2001)建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)電梯工程施工質量驗收規(guī)范（GB50310-2002）民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2001）建筑變形測量規(guī)程

4、 (JGJ/T8-97)建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-88)普通混凝土用碎石及卵石質量標準及檢驗方法（JGJ53-92）普通砼配合比設計規(guī)程（JGJ55-2000）第二章、 工程概況一、工程綜合說明1、工程名稱:世紀王座小區(qū) 3#、5#、地下車庫及服務用房工程2、工程概況：世紀王座小區(qū)3#、5#樓、地下車庫及服務用房工程。3#樓：該工程為剪力墻結構，地下一層，地上18層，建筑高度55.20m，建筑總面積7830.45。5#樓：該工程為剪力墻結構，地下1層，地上26層，建筑高度79.2m，建筑總面積11082.2，地下車庫：該工程為框架

5、結構，地下一層，層高為4.0米，建筑總面積6192.21。社區(qū)服務用房：該工程為框架結構，地上二層，建筑高度6.3m，建筑總面積1046.84，（詳見施工圖紙）。工期：500日歷天。3、建設單位：河南世紀祥隆置業(yè)有限公司、二、主要建筑做法說明1、樓地面：為水泥砂漿樓地面。2、內墻面：混合砂漿墻面，仿瓷涂料面層。3、頂棚：混合砂漿天棚，仿瓷涂料面層。3、外墻：水泥砂漿粉刷，外涂乳膠漆及外墻磚外墻面。4、門窗：本工程門窗主要為木門、塑鋼門及塑鋼推拉窗。三、主要結構做法說明1、地基基礎（1）、基礎形式：本工程基礎滿堂基礎。（2）、砼強度等級：基礎墊層為C15，基礎為C35，2、主體鋼筋混凝土結構（1

6、）、主體結構形式：剪力墻結構（2）、砼強度等級：C30（3）、鋼筋：主要采用新、級鋼筋。3、磚砌體在0.000以上采用MU10加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑； 第三章、 施工組織機構 施工部署針對本工程特點，結合我公司實力情況，我公司決定選派有豐富經驗的管理人員和技術骨干，組成精干高效的施工項目經理部，為業(yè)主提供優(yōu)質完善服務。項目經理部嚴格按項目法施工，對施工全過程進行管理，接受業(yè)主指令，代表本企業(yè)履行施工合同，并對本工程施工實行統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理。人員組成見附表項目部機構設置及人員組成。一、施工部署總原則為加強施工過程中實行動態(tài)管理，公司將合理安排材料供應、施工設備投入

7、、勞動力投入，嚴格執(zhí)行各項管理規(guī)章制度，嚴肅按施工進度計劃網絡圖進行施工生產調度，并要求各橫向配合單位圍繞工程年、月、周計劃進行平衡協(xié)調，科學組織平面流水和立體交叉施工。確保工程優(yōu)質、高效完成施工任務。二、工程管理目標1、質量管理目標本工程質量目標：保證合格工程。主體結構爭創(chuàng)市優(yōu)質結構。我公司將精心施工，堅持和積極履行公司質量方針“精心施工，工程創(chuàng)優(yōu)質，求實守約，服務爭一流”,堅持標準高，目標明確，組織科學，措施落實，竭誠滿足業(yè)主要求。在工程開工到竣工全過程，嚴格執(zhí)行現(xiàn)行國家建筑工程施工及驗收規(guī)范及設計文件，對各道工序操作質量實行動態(tài)管理，要求各操作班組均實行自檢、互檢、交接檢制度，并虛心聽取

8、業(yè)主、監(jiān)理、設計及質監(jiān)單位的意見，接受他們對施工質量的監(jiān)督，同時緊緊抓住工程質量目標不放松，確保達到預期質量目標。2、工期管理目標我公司根據(jù)合同要求、將精心組織，合理安排，確保合同工期內完成合同范圍的全部工作內容。3、安全管理目標本工程將爭創(chuàng)市級安全文明工地，在實施過程中，嚴格按建筑施工安全檢查評分標準執(zhí)行，杜絕發(fā)生因工傷亡、火災、倒塌、坍塌及設備事故，安全事故率控制在0.1%以下，實現(xiàn)安全管理目標。4、文明施工管理目標本工程爭創(chuàng)市級文明工地，進行砼硬地坪施工，實行文明施工。三、施工程序1、主要分部項工程的施工順序（1）、基礎工程：挖土基礎墊層滿堂基礎基礎驗收回填土。（2）、主體工程：投點、放

9、線、復核軸線尺寸墻模板、鋼筋、砼柱模板、鋼筋、砼梁模板、鋼筋平板模板、鋼筋梁板砼澆搗砼養(yǎng)護模板拆除主體驗收。 （3）、內、外裝飾工程a、室內裝飾工程：主體驗收合格內粉刷（門窗配合安裝）室內地坪水泥砂漿毛地面及花崗巖樓地面。b、室外裝飾工程：主體驗收合格外墻抹灰（外門窗框配合安裝）外墻面層外門窗扇安裝。（4）、屋面工程主體施工結束即著手準備，按設計要求，立即組織人員進行施工，原則上先高后低，先大后小。2、主要施工方法的選擇（1）、模板工程：本工程基礎、主體結構均采用木膠合板模板；模板加固、支撐均采用鋼管扣件支撐體系。（2）、鋼筋工程：為確保施工進度，考慮鋼筋在工地現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場集中綁扎連接。

10、（3）、砼工程：基礎及主體結構砼的振搗方法采取機械振搗；砼養(yǎng)護措施：垂直方向噴灑養(yǎng)護液、水平方向澆水保濕養(yǎng)護。 第四章、 主要施工方案及技術措施一、施工測量工程測量是建筑工程施工中最基本的工作，也是確保工程質量成敗的關鍵。為保證本工程的平面定位控制、垂直度控制和各軸線間距均能符合設計要求，并達到優(yōu)質結構標準，必須加強現(xiàn)場測量放線工作。（一）平面軸線控制測量1、先根據(jù)業(yè)主提供的軸線控制樁（坐標點），結合基礎結構平面圖，用J2-1光學經緯儀定出建筑物邊軸線形成“#”字主控軸線網，進而釘出上述各軸線龍門樁。2、根據(jù)邊軸線形成的“#”字主控軸線網及縱橫向軸線關系，釘出其余各分支正交軸線的龍門樁，以控制

11、各細部軸線。3、龍門樁樁頂面應用水準儀抄平，以保證所有龍門樁頂在同一平面上。4、根據(jù)建筑物邊軸線基礎尺寸、放坡尺寸、基底工作面及0.000高程，確定龍門樁距建筑物邊軸線的距離，防止基礎施工時龍門樁被擾動、破壞。（二）、0.000水準點設置結合設計圖紙的要求，并根據(jù)城市規(guī)劃部門提供的高程基準點及業(yè)主的要求，將0.000水準點引測于現(xiàn)場某一固定位置，作為整個工程標高的基準點。工程水準點采用在相鄰的相對穩(wěn)定的建筑物上做好紅漆標識，并注明標高。（三）、各施工階段測量1、基礎施工測量（1）、素砼墊層標高：根據(jù)基準點，用水準儀向基坑下引測，釘出坑下水平小竹樁，作為素砼標高依據(jù)。（2）、基礎軸線：根據(jù)龍門樁

12、上的定位點，用經緯儀將主控軸線投測到墊層上，建立平面軸線控制網，進而根據(jù)建筑物平面軸線關系在墊層上彈出其余軸線位置線，基礎梁施工完后，即使將軸線標識在砼表面。2、主體施工測量（1）、軸線控制方法：單層建筑垂直方向采用光學經緯儀外控法，基礎施工結束后，將軸線全部引測到基礎短柱上，用紅漆作好標記，作為主體結構控制軸線的垂直傳遞的基準線。將光學經緯儀架設在龍門樁上的控制點上，將經緯儀對準柱面上控制軸線向上傳遞。平面方向采用經緯儀直角坐標法。（2）、樓層平面軸線定位：以經緯儀傳遞的投測控制軸線為樓層平面定位放線的主控制軸線，經緯儀架設在控制軸線的交點上，利用經緯儀打角度、鋼卷尺測距，精確定出各柱的定位

13、點。 3、測量標識（1）、平面控制樁（龍門樁）：采用素砼固定鋼管的方法，控制軸線用鋼鋸鋸印，紅漆三角標志，箭頭方面表示拉尺方向。（2）、工程水準點采用在相鄰的相對穩(wěn)定的建筑物上做好紅漆標識，并注明標高。（3）、樓層軸線、標高均用墨斗線標志，樓層以上+1m標高線均引測到柱側面上，作為墻體砌筑的水平標高依據(jù)。框架梁柱施工時，將+1m標高線引測到承重架上，作為平臺板、梁支撐的水平標高依據(jù)。（四）、測量記錄及驗收上述所有測量均應有記錄，測量結束后，報項目部技術負責人復核，并會同業(yè)主、監(jiān)理單位驗證后，辦好有關手續(xù)后才可使用。二、基礎工程（一）、土方工程土方開挖1、根據(jù)本工程特點：土方施工采用人工配合機械

14、挖土。基槽開挖時，如果發(fā)現(xiàn)局部出現(xiàn)軟弱土質，應按照設計要求處理。2、基槽清底后會同設計單位、建設單位、監(jiān)理單位聯(lián)合進行檢查驗收，辦理地基驗槽手續(xù)后立即施工墊層，防止基底被雨水浸泡。土方回填基礎施工完后，應及時進行土方回填至自然地坪標高。回填土前應先把坑內的積水、淤泥和雜物清理干凈，然后對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查驗收，并作出記錄。基坑回填土，基礎周圍1米范圍內回填土以及場內地坪填土，回填順序由低至高，分層進行，每層虛鋪厚度控制在250mm范圍以內并分層夯實，夯實系數(shù)不小于0.93，打夯遍數(shù)應根據(jù)試驗室提供資料確定，但最少不得少于3遍。回填土料應嚴格控制含水量，施工前應進行檢驗，當含水量過大

15、，應采用翻松、諒曬、風干等方法降低含水量，或采用換土回填、均勻摻入干土或其他吸水材料等措施：如含水量偏低，則可預先灑水濕潤。（二）、模板工程1、模板及支撐選擇：本項目均采用膠合板模板，支撐采用48鋼管。2、施工準備：（1）、軸線標高：要求在支模前，利用經緯儀將各類地下結構的軸線投測到基礎墊層上，經監(jiān)理、建設單位現(xiàn)場代表復核后，用墨斗彈出柱基、整板基礎的軸線和立模邊線，軸線處要用紅漆描出標識三角，以便檢查、驗收。標高要在每樓號基坑邊緣處設一控制點，方便引測和檢查驗收。（2）、模板翻樣：木工作業(yè)組負責人根據(jù)結構截面尺寸，分別進行模板翻樣，每板模板上均需進行編號，立模時對號入座，提高操作工效，減少操

16、作失誤，模板翻樣時，要考慮每塊模板面積和重量，以利施工。（3）、模板制作：側模采用15mm厚膠合板，側模橫向水平背楞用50100mm方木，間距小于200mm，與15mm膠合板制作釘牢，后彈線用木工刨刨邊修直，壁模按選用的膠合板的尺寸，整塊制作，模板背楞按梁側模要求。模板制作好后，隨即用專用脫模劑涂刷兩遍堆放。3、柱模板施工：（1）、模板安裝順序：模板配板設計復核軸線標高設置模板支撐搭設柱上部井架綁扎柱箍筋柱模板固定校核柱基模板軸線、標高作業(yè)班組自檢工序驗收（2）、模板安裝及拆除要點：a、安裝時隨時檢查柱頸與柱基的對角線，防止柱模扭轉；b、模板支撐要獨立搭設，不得與澆砼腳手聯(lián)結，以防澆砼引起模板

17、軸線位移；c、模板安裝后，按軸線拉通線復核自檢，自檢合格后，報監(jiān)理、設計、業(yè)主進行工序質量驗收，并辦理隱蔽驗收手續(xù)；（三）、鋼筋工程1、原材料要求：所有鋼材都必須有出廠合格證，并復試檢測合格，現(xiàn)場按規(guī)范要求抽樣對原材料質量檢驗，檢驗合格后報業(yè)主、監(jiān)理簽字、認可后方可加工、成型。2、鋼筋翻樣：項目部組織相關人員認真學審圖紙，并經設計交底后，根據(jù)工程進度由專職鋼筋翻樣員進行翻樣。3、鋼筋制作：（1）鋼筋均在現(xiàn)場制作成型。（2）鋼筋加工應嚴格按照經審定的鋼筋翻樣單加工，鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計規(guī)定，鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。（3）鋼筋配料前應認真熟悉

18、翻樣單，要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等，做到綜合配料。成型鋼筋應分類堆放，并做好標識；鋼筋堆放必須架空，可砌條形磚基和碎石鋪地，以防鋼筋受到污染。（4）級鋼筋末端需作180彎鉤時，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部份長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。（5）級鋼筋末端需作90或135彎折時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的11倍。（6）彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。（7）箍筋末端作135度彎鉤，級鋼折彎鉤彎曲直徑大于受力鋼筋直徑，且不小于2.5倍箍筋直徑，彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。（8）直徑在10mm以上的受力鋼筋均采用電渣壓力焊，焊工須持證

19、上崗，焊接接頭應滿足如下要求：a、設置在同一構件內的接頭互相錯開，任一焊接接頭中心至長度鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm段內同一根鋼筋不得有兩個接頭;b、在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不限制;c、焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件最大彎矩處。（9）成型鋼筋必須經檢驗符合質量要求后方可使用。成型鋼筋外形尺寸應符合下表要求：項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置204、鋼筋綁扎：（1）條基、地梁鋼筋綁扎：a、按設計圖紙要求在基坑墊層上劃分鋼筋間距。b、柱插筋埋入基礎底板部分，必須

20、嚴格按設計綁扎箍筋，如同一截面大于4根的應分段搭接，柱插筋應與底板鋼筋綁扎牢固。c、底板鋼筋網應全數(shù)綁扎牢固，帶有彎鉤的鋼筋，彎鉤應向上，不準一邊倒，雙向鋼筋當設計無規(guī)定時，其底層短邊鋼筋應放在長邊鋼筋上面。（四）、砼工程1、本工程墊層采用C15，基礎砼強度等級采用C35。2、砼的材料要求：水泥要求采用不低于32.5強度等級的普通硅酸鹽水泥；砂采用細度模數(shù)2.3上的中粗砂，含泥量小于3%；碎石采用531.5連續(xù)級配，含泥量小于1%。3、砼澆筑：（1）、基礎砼澆筑：基礎砼采用泵送砼、機械振搗，澆砼時，應先澆筑底板砼，停息一段時間后再澆筑斜坡部位砼，斜坡砼必須進行二次回振，以防止此處出現(xiàn)砼虛空現(xiàn)象

21、。在機械振搗完畢后，應人工將斜坡表面拍平，待砼初凝前，拉線抹壓基礎表面直至符合質量驗收要求。（2）、砼振搗：砼振搗采用插入式振搗機，原則上每個下料點處要布置二臺振搗機，實行定人定機，一臺布置在下料點，另一臺布置在砼坡腳處，振搗方式要求快插慢拔，分點插入，已澆筑下層砼中，振搗時間控制適當，底板振搗采取二次振搗。即第一次為初步振搗，第二次振搗在砼初凝前，以減少砼收縮裂縫，特別是鋼筋堆集處，要左右、上下來回專人振搗，防止砼振搗不密實，引起孔洞、蜂窩現(xiàn)象。4、砼試塊：嚴格按施工驗收規(guī)范要求留置試塊，即每一臺班、每100m3，每次澆筑均留置標準養(yǎng)護試塊一組，對承重結構的砼，除留置標準養(yǎng)護試塊一組外，還需

22、留置拆模同條件試塊一組，抗?jié)B試塊每500m3內要留置2組。5、砼養(yǎng)護： 砼養(yǎng)護時間：應保濕養(yǎng)護14晝夜，如養(yǎng)護過程中因施工需要在其上部彈軸線，可隨彈線隨覆蓋塑料薄膜方法，要在其上搭設模板及支架時，應待砼強度達1.2N/mm2時方可操作。三、主體結構工程施工順序: 彈線承重架搭設墻鋼筋綁扎墻模板安裝墻砼澆搗柱鋼筋綁扎柱模板安裝柱砼澆搗梁模板安裝梁筋綁扎結平模板安裝結平板筋綁扎結平板砼澆搗墻體施工主體驗收。注：以上各道工序完成后均應驗收合格后才能進行下道工序的施工，實際施工時可根據(jù)現(xiàn)場情況穿插進行。（一）、模板工程（1）、模板選擇 選擇模板的標準主要掌握兩條：一是模板的加工精度要高，規(guī)格尺寸要準確

23、、平直、板面平整、光滑；二是耐久性好、周轉次數(shù)要高。（2）、脫模劑的選擇 要求脫模劑既有良好的脫模效果、保護模板光潔，又不污染鋼筋和砼表面。所以必須淘汰通常使用的廢機油，根據(jù)項目部以前使用情況和其它兄弟單位的使用效果，本工程脫模劑采用30#機油和0#柴油各摻50%制成的脫模劑。（3）、板縫處理1）、為保證板縫不漏漿，板縫須用5cm寬的膠帶紙貼縫。2）、柱接縫處理：柱模板須預先拼裝大模，在拼裝時，應注意拼縫平直。拼柱、剪力墻模板木楞采用截面503100方木并采用一次裝模法，徹底解決新老砼施工縫接縫平整過渡的問題，確保嚴密、平整。（4）、保護模板的措施在施工中如何保護好模板，不僅影響模板周轉次數(shù)、

24、影響施工成本，而且會因模板損傷而影響砼的表面平整度及觀感質量。1）、 涂刷脫模劑：所有模板拆模清理后，安裝好即涂12遍脫模劑，再綁扎鋼筋。這樣不僅保護模板也利于拆模。2）、 安裝鋼筋時的保護措施：鋼筋吊運到模板上時，要輕放，用方木墊底。搬運鋼筋嚴禁在板面上拖拉和碰撞，并及時墊好保護層墊塊。調整鋼筋位置時，不能用鐵撬靠在模板上撬，避免撬壞板面和邊角。所有鋼筋扎絲收口全部向內，避免露絲，防止砼表面出現(xiàn)銹斑。3、 主要工藝流程及要求（1）、柱模施工1）、施工順序：彈線搭柱架柱鋼筋綁扎驗收清理柱根部雜物模板安裝驗收。2）、柱施工方法：本工程矩形柱截面尺寸不大，直接采用方木包角、模板背側靠方木，鋼管柱箍

25、加固，柱箍間距50cm，剪力墻模板做法同基礎墻板。（2）、梁板模板施工1）、梁、板模板構造a、局部現(xiàn)澆板采用15mm厚木膠合板。b、梁底模、梁側模采用15厚木膠合板、加50100木方楞，根據(jù)梁截面尺寸，定型加工、編號，分類堆放。2）、梁、板立模a、梁立模可直接采用鋼管、方木加固。b、嚴格控制拆模時間和支撐立柱的拆除時間，板底模板除按模板設計規(guī)定的砼強度要求，拆模砼強度的依據(jù)同條件養(yǎng)護試塊經試壓后的數(shù)據(jù)，為防止盲目趕進度，施工現(xiàn)場嚴格建立模板和支撐立柱拆除申請和批準手續(xù)，以防止重大質量和安全事故的發(fā)生。（3）、節(jié)點模板控制1）、梁底板按柱上口模板標高鋪設，鋪設時由兩頭向中間鋪收剎在梁中段。2）、

26、梁、柱節(jié)點同樣需從節(jié)點處向中間立模，收剎在中間。（4）、沿口、邊緣模板控制根據(jù)軸線控制點及邊柱的軸線，鋪設沿口、邊緣梁底模前，由現(xiàn)場專業(yè)工長逐點驗收復核軸線位置，并用線錘吊下一層邊緣位置線，作統(tǒng)一調整后，將邊緣梁外側模立起拉線、校正、固定，再次驗收，使之得到控制后，再施工里面的梁、板模。（5）、拆模拆除 應在砼施工結束達到規(guī)定要求后進行，模板拆除應與安裝順序相反，即先裝后拆，后裝先拆。對拆下的模板應臥放在平整的場土上，面板朝天，周圍設置好保護欄桿，防止被碰壞，模板連接拼縫處的砼漿水用鏟刀清除，先用干凈棉紗擦抹，然后用砼清洗劑擦干凈，涂刷精制油，備周轉使用。（二）、鋼筋工程1、原材料要求、翻樣及

27、堆放：參見“基礎工程”中相關內容。2、鋼筋綁扎順序彈柱軸線并復核墻、柱鋼筋綁扎驗收封柱模板砼澆砼主梁穿筋綁扎次梁鋼筋綁扎梁柱節(jié)點綁扎就位驗收樓面板底鋼筋綁扎驗收梁板砼整澆。3、鋼筋接頭型式（1）、梁板鋼筋接頭：樓面梁板鋼筋考慮綁扎搭接，框架梁中間支座相臨跨梁底筋規(guī)格相同時，可直通而無需按要求錨固、搭接。（2）、柱縱向鋼筋接頭：當柱縱向鋼筋大于16時，采用電渣壓力焊接頭，電渣壓力焊施工如下：1）焊前準備與要求：a、 熟悉柱鋼筋的翻樣單上所需電渣壓力焊接頭的位置和焊接接頭的標高，對供至現(xiàn)場的成型規(guī)格尺寸測查工作，如發(fā)現(xiàn)質量問題及時與現(xiàn)場負責人取得聯(lián)系，直至問題解決為止。b、 焊接人員必須持證上崗，

28、輔助工應熟悉夾具和鋼筋的安裝，扶持鋼筋、填裝和回收焊劑等工作要求，焊接小組人員應穩(wěn)定。c、 被焊接鋼筋的端部200mm以內必須調直，接頭部位應除銹。2）焊接操作：a、 將主機的下夾鉗固定在下端鋼筋應伸出鉗口80 mm，搖上夾鉗上至15mm處，取上鋼筋將一端插上夾鉗，調整上下鋼筋使其軸線相吻，縱肋相對按順時鐘方向搖動手柄，使上下鋼筋頂緊。b、 在上下鋼筋接觸處套上焊劑筒，使鋼筋端頭伸入筒中70 mm左右上下鋼筋至于筒之中間，筒底填放事先剪好的石棉布和硅酸織氈耐火棉，將焊劑裝入筒內，直至裝好為止。3）質量要求：a、 電渣壓力焊接頭的外觀質量必須全數(shù)檢查和驗收。b、 外觀檢查應符合下列要求：接頭焊包

29、飽滿均勻無裂縫，無氣孔，鋼筋表面無明顯燒傷缺陷。焊包應滿布接縫四周，不應出現(xiàn)鐵水流掛現(xiàn)象，焊包凸鋼筋表不得小于4mm。焊接處上下鋼筋軸線偏移不得超過0.1d（鋼筋直徑）且不得大于2mm。焊接處上下鋼筋彎折不得大于4。c、 對外觀檢查不合格的接頭應將其切除重焊。4、柱鋼筋綁扎要點柱筋綁扎先綁扎柱上端及下端固定箍筋，在柱筋上畫出箍筋位置（粉筆標識）后，逐個套入箍筋進行綁扎，在梁、柱節(jié)點的加密區(qū)域預先套入箍筋，后穿入梁筋綁扎；柱箍筋應與柱筋全部綁扎，不準遺留，柱箍筋應在結平板面上50mm，加套整箍筋二道，以防止柱筋位移。5、樓面梁、板鋼筋綁扎要點（1）、梁筋綁扎：梁筋綁扎可待結平梁模板成型好，特別是

30、梁柱節(jié)點處模板收剎到位后進行，先主梁鋼筋綁扎，后次梁鋼筋綁扎，梁箍筋開口應相互交叉放置，梁筋左右間距和上下排鋼筋間距，腰筋位置應符合設計圖紙規(guī)定。綁扎應全部到位，主次梁相交處，主梁箍筋應全部通長綁扎，并按設計要求綁扎附加箍筋或吊筋。（2）、梁、柱節(jié)點處箍筋綁扎，方法一：考慮預留梁筋位置綁扎加密柱箍筋，后穿入梁筋；方法二：穿入一層梁筋、扎一層加密柱箍筋，由現(xiàn)場應視梁柱節(jié)點情況具體定。（3）、結平板筋綁扎：在結平板筋綁扎前，應配合建設單位，現(xiàn)場監(jiān)理先驗收梁鋼筋綁扎質量、水電管線預埋、預留施工質量，符合設計要求后再進行板筋綁扎，板筋綁扎應根據(jù)板筋受力情況，受力板筋應在下面，分布筋在上面。砼澆搗時要搭

31、設馬道，減少施工操作人員踩踏鋼筋。6、鋼筋保護層及保護層墊塊（1）、樓層結平板鋼筋保護層厚度為15mm，柱、梁鋼筋保護層厚度為25mm。（2）、保護層墊塊材料：采用塑料定位件。7、鋼筋驗收現(xiàn)場自檢合格后由質檢員檢驗，其后報業(yè)主、監(jiān)理進行隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進行下道工序。（三） 、砼工程 本工程采用商品砼。一）、混凝土的澆筑和振搗1、本工程按分層分段施工，水平方向上以結構平面的施工段分段，垂直方向按結構層分層。在每層中先澆柱、再澆筑梁板，澆筑一排柱的順序應從兩端同時開始，向中間推進。2、澆筑混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇時，其時間應縮短，并在前一層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。3、

32、澆筑砼時，要做到：“快插慢撥”。快插是為了防止先將表面砼土振實而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢撥是為了使砼能填實振動棒抽出時所造成的空洞。對于干硬性砼，有時還要在振動棒抽出的洞旁不遠處，再將振動棒重新插入才能填滿空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。4、砼分層灌筑時，每層砼厚度應不超過振動棒長的1.25倍；在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。5、每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起砼產生離析現(xiàn)象，對塑性砼尤其要注意，一般每點振搗時間20-30S，使用高頻振搗器時，最短不應少于10S，但

33、應視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿準。二）、砼澆筑過程中，要分批做坍落度試驗，如坍落度與規(guī)定不符時，應于調整配合比。在砼澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正，特別要重視豎向結構的保護層和板、雨篷結構負彎起部分鋼筋的位置。三）、施工縫的留設及處理1、施工縫的位置施工縫的留設位置應設置在結構受剪力較小且便于施工的部位，留施工縫應符合下列規(guī)定：(1)柱子留設在基礎的頂面、梁的下面；(2)梁和板構成整體的大斷面梁，留置在板底以下20-30mm處。當板下有梁托時，留置在梁托下部(3)單向板，留置

34、在平行于板的短邊的任何位置。2、施工縫的處理(1)在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土之前，應清除施工縫內的雜物，水泥薄膜、表面上松動的砂石和軟弱的混凝土層，同時還要加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不少于24小時，殘留在混凝土表面的積水應予清除。(2)注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。(3)在澆筑前水平施工縫宜先鋪上10-15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內的砂漿成份相同。四）、混凝土的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護根據(jù)施工條件的不同，本工程采用覆蓋澆水養(yǎng)護。利用平均氣溫高于+5的自然條件，用適當?shù)牟牧蠈炷帘砻婕?/p>

35、以覆蓋并澆水，使混凝土在一定時間內保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。（四）、砌體工程1、工藝流程磚塊澆水晾至表干樓、地面清掃、彈線試擺磚立皮數(shù)桿盤角拉線砌筑清理、驗收。2、磚砌體砌筑要點（1）、磚應提前澆水濕潤，含水率宜為10%15%，當施工間歇完畢重新砌筑時，應對原砌體頂面灑水濕潤。（2）、墻柱拉結鋼筋末端要帶彎鉤砌入墻內，其間距長度應符合設計要求。（3）、磚砌體的磚角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎；如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須砌成陽槎，并加拉結筋。 3、砂漿試塊的留置位置及養(yǎng)護方法（1）、每一樓層或250立

36、方米砌體中的各種強度等級的砂漿；每一臺攪拌機應至少檢查一次，每次至少制作 一組試塊（每組6塊）。（2）、砂漿強度等級以標準養(yǎng)護、齡期為28天的試塊抗壓試驗結果為準。四、門、窗工程1、 施工準備（1）、門窗型號、品種符合圖紙要求并經現(xiàn)場抽撿合格。（2）、門窗及玻璃成品的質量、形狀及尺寸的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。2、工藝流程彈線找規(guī)矩門、窗洞口處理就位和臨時固定門、窗框固定嵌縫窗扇安裝安裝五金配件清理3、門窗安裝施工（1）、門窗框安裝工作應在室內、外抹灰找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。（2）、彈線：首先應彈出門窗洞中的中心線，從中心線確定基準洞口寬度，門窗框安裝后，應與墻面陽角線尺寸保持一致。在洞口

37、兩側彈出同一標高的水平線，且水平線在同一樓層內標高均應相同。（3）、門窗框安裝：按照彈線位置，將門窗框臨時用木楔固定，用水平尺和托線板反復校正門窗框的垂直度及水平度，并調整木楔直至門窗框垂直水平。最后用射釘將其連接件固定在墻體上。檢查校正后貼上保護膠紙，以后施工時，嚴禁擱置腳手板或其它重物。（4）、門窗框與墻體的聯(lián)接位置：應設在距邊框角和邊框與中橫框、中豎框的交點150mm處，聯(lián)接點的間距應不大于500。（5）、門窗框與墻體間隙處理：外門窗應先內填塞發(fā)泡劑，再用專用密封膠密封。木門框與墻體間隙用混合砂漿分兩次填塞密實。4、質量標準及保證措施（1）、門、窗必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）

38、、為了保證門窗框安裝牢固，預埋件或塊及聯(lián)接鐵件要符合要求，且安裝牢固。5、成品及半成品保護（1）、施工時要加強保護，不允許隨意撕去框邊上貼的保護膠紙。粉刷工藝完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在塑鋁型材表面留有的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。（2）、在交叉作業(yè)中，特別是拆除腳手架過程中，應采用木檔板保護安裝好的門窗框，以免鋼管或硬物碰壞。五、屋面工程1、 施工準備（1）、選擇有資質，社會信譽好的專業(yè)隊伍施工，施工前編制詳細分項工程施工交底書。（2）、屋面工程施工前，應進行屋面結構層抗?jié)B漏檢驗，經業(yè)主、監(jiān)理檢驗，合格后方可進行下道工序、層次的作業(yè)。（3）、屋面排水坡度、落水口設置標高必須明確，在屋面無積

39、水現(xiàn)象方可進行防水層的施工。2、 施工要點（1）、水泥砂漿找平層施工 1）、砂漿的原材料、外加劑、配合比及其分層做法，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）、屋面基層應平整、豎實、粗糙，表面應清掃干凈，并灑水濕潤但不積水。3）、找平層宜留設分格縫，縫寬20mm，分格縱橫向最大間距應按軸線網格尺寸布置，分格縱橫向最大間距不宜大于4m。分格縫位置與排汽道位置一致，與保溫層連通。分格縫內嵌縫密封材料。（2）、防水層施工1）、保溫層上施工20mm厚砂漿找平層的同時，應對屋面突出的管道周圍、女兒墻等陰陽角處均用水泥砂漿找圓弧，圓弧半徑50mm。2）、防水層必須在基層干燥達一定程度以后進行，具體檢驗方法為以

40、不小于1m2的卷材鋪在干凈的基層上，23小時后被卷材覆蓋的基層表面無水印為標準。3）、屋面防水施工質量控制措施：a、 落水口、排氣管道、出屋面管道屬于屋面防水薄弱部位，在屋面防水施工過程中應采取加強措施。在這些部位的周圍先留出20mm寬和深的槽口、用防水膠泥嵌滿。在卷材施工時，上述部位應加涂一層防水層。b、 檐溝、屋面陰陽角處的施工：陰陽角處的基層應做成半徑為50mm的圓角，并在防水施工時增加一層防水層，確保上述部位的抗?jié)B能力得到提高。七、室內外裝飾工程（一）、內、外抹灰工程1、 材料要求（1） 水泥：應采用不低于32.5強度等級的水泥，按出廠日期先后順序堆放和使用。（2） 砂：宜采用中砂，含

41、泥量不超過5%，且不含有機雜物。（3） 建筑膠粘劑：如801膠等制成品，作為基層結合層砂漿的外加劑。其質量及摻合比符合設計要求，且具有合格證書。2、 施工準備（1） 砌體工程完成，并經業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)站及項目部有關人員進行主體驗收，驗收合格后方可準備抹灰工程施工。（2） 抹灰前應將水電管線預埋好，內門窗框的位置校正準確，與墻體的縫隙處應用水泥砂漿填實。墻體表面應清理干凈，并用水濕潤。（3） 施工前，做好抹灰樣板間，報監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可大面積施工。 3、工藝流程：基層處理出灰餅、護角底糙補糙沖軟筋面層4、操作要點（1）、基層處理1）、檢查抹灰基層，對砼梁柱表面凸出部位應先剔平，蜂窩露筋、

42、麻面等處應先用1：3水泥砂漿分層補平。2）、電線管槽，槽深小于2cm的用水泥砂漿分層補平，槽深大于2cm的用C20細石砼填灌。3）、毛化處理：砼基層采用砼界面劑毛化處理。（2）、做灰餅原則上根據(jù)基層的平整度、垂直度來決定灰餅的厚度，離墻面陰角150 mm，地坪面200mm ，平頂面200mm,做4個50mm見方的灰餅，然后間距1.2m補上其余灰餅，同時應滿足一塊刮尺能搭到三個灰餅。尚須注意外墻室內餅應根據(jù)外墻灰餅出，確保窗套寬窄一致，門套寬窄一致。房間內應保證陰角勾方。（3）、護角室內墻面陽角、柱面陽角、門洞、陽角用1:3水泥砂漿做成每邊寬5070mm的護角線。護角高度：墻、柱陽角為2000m

43、m，門窗洞口為洞口全長、全高。（4）、墻面抹灰1）、出糙基層澆水濕潤后，用力抹上58mm厚底層砂漿，一次不能抹得過厚，防止墜裂，使基層縫道充滿砂漿，底糙六、七成干時應補糙，糙面應平整，以保證面層收水一致。門窗洞口應同步轉糙。2）、沖筋在糙面七八成干后根據(jù)面層餅，做寬為50mm豎向長條砂漿帶。3）、面層接著做面層，抹上面層砂漿，用刮尺以沖筋面為準刮平，壓光。為防止粉刷層收水后灰餅突出墻面，粉刷同時將灰餅鑿平。面層收水后期適當灑水壓光，用海綿木蟹拉細毛，紋路方向為按房屋光線方向。（5）、養(yǎng)護24小時后應及時噴水養(yǎng)護3d，防止粉刷層早期失水后造成脫殼、裂縫,并應落實到專人。（6）、質量標準和保證質量

44、措施1）、 抹灰所用的材料品種、質量必須符合設計要求。2）、 抹灰層與基層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。抹灰層色澤一致，無修補痕跡。3）、 抹灰表面應潔凈，接搓平整，線角順直清晰。陰陽角順直，方正，不毛糙。表面平整，拉細毛。3、涂料施工（1）、涂料工程所用的材料、半成品，應符合設計要求和現(xiàn)行有關產品國家標準的規(guī)定，并應有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、技術指標、使用說明書和產品合格證。（2）、涂料工程所用的膩子的塑性和易涂性應滿足施工要求，干燥后應堅固，不得粉化、起皮和裂紋并按基層、底涂層和面涂層的性能配套使用。膩子可自配或購買成品，自配時的配合比應嚴格設計要

45、求和施工規(guī)范執(zhí)行。（3）、工藝流程清理基層填補縫隙、局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平干性油打底第一遍涂料復補膩子磨平第二遍涂料。（4）、墻面、砼板底處理：先將抹灰面的灰渣及其他雜物清除干凈，表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼等處填補好，局部空鼓部分應鏟除，重做基層，直徑3mm以上孔洞須用水泥聚合物砂漿填充，待其固化后，打磨平整。第五章、 質量管理體系及質量保證措施一、 質量目標精心組織、精心施工，保證合格工程，力爭工程創(chuàng)市優(yōu)質主體結構。二、全面推行ISO9002質量保證體系1、組織機構公 司 經 理 室公司總工程師室公司質量管理部公司工程管理部項目部項目經理項 目 部

46、質 檢 組木工班 質量員鋼筋班 質量員砼 班 質量員瓦工班 質量員粉刷班 質量員油漆班 質量員后勤班 質量員我公司嚴格執(zhí)行ISO9002質量保證，并有著強有力的質量保證體系，其質量保證體系組織機構網絡如下： 2、項目部質保體系構成（1）、本項目執(zhí)行公司質量體系文件，成立以項目工程師為首的GB/T19001-2000貫標管理小組，全面落實公司發(fā)布的質量手冊、及程序文件、工作標準和相關管理標準及其精神，建立完善的質量保證體系與質量信息反饋體系，嚴格對工程質量進行控制和監(jiān)督。（2）、進行項目質量策劃,明確項目的關鍵、特殊過程。 （3）、編制項目質量文件，包括施工組織設計、專項技術方案和措施。（4）、

47、明確過程設備、人員、檢測能力配置要求和控制手段，列入專項技術方案,經批準后實施。三、施工過程的質量控制1、圖紙會審由公司總工程師室組織項目工程師、項目工長、鋼筋翻樣等人員，進行圖紙學審，吃透設計意圖，重點復核軸線、標高及細部節(jié)點做法，克服質量通病、采用先進施工工藝做法等，參加業(yè)主主持的圖紙設計交底，并對有關問題達成共識。2、施工方案項目工程師在投標施工組織設計的基礎上加以細化，按程序文件要求詳細編制施工組織設計及重要分部項工程施工方案，使其更具有可操作性。3、技術交底技術交底按公司標準執(zhí)行，要求項目工程師以施工組織設計和分部施工方案中的要求向項目工長進行技術交底，項目工長在每個分項工程施工前，

48、向各操作班組進行操作技術交底。4、加強施工過程中影響因素的控制1）、人的因素的控制認真做好現(xiàn)場施工管理人員及技術工人的崗位技術、質量管理培訓工作。認真落實技術崗位現(xiàn)任制和技術交底制，每道工序施工前必須進行技術、工藝、質量交底。對新材料使用前必須進行試驗，掌握其性能特點后才能大面積施工。2）、機械因素的控制 保證施工過程的設備能力，選用施工機具設備。盡可能擴大機械化施工的范圍，加強施工機械的管理與日常維修及保養(yǎng)，提高機械的完好率及使用率。3）、材料因素的控制嚴把原材料及半成品進場質量驗收關，對于工程所用材料特別是結構性材料，必須持有材質證明，且經現(xiàn)場抽樣復試合格方可投入使用。4） 、方法因素的控

49、制嚴格認真執(zhí)行“三查、四定”制度，每道工序必須在施工單位自檢合格的基礎上，才能通知業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場代表和質量監(jiān)督站核驗，待核驗合格后方可進行下道工序施工。5）、環(huán)境因素的控制保證施工過程中提供適宜的工作環(huán)境。a、 加強成品保護工作，制訂具體的成品保護措施，并派專人進行檢查監(jiān)督。b、 制訂季節(jié)性施工措施及雨季施工措施等，提高工程質量。 6）、物資采購a、 物資采購按公司物資采購管理制度執(zhí)行。b、 A、B類材料應從公司確定的合格供應商處采購，C類材料不設合格供應商，A、B、C類材料具體劃分見物資采購管理制度。c、 項目部材料員、項目工長根據(jù)工程進度,按材料分析單,編制工程主要材料、設備構件加工計劃表

50、和月、周要料計劃。7）、現(xiàn)場材料管理a、 按公司現(xiàn)場材料管理制度執(zhí)行。b、 現(xiàn)場特殊、笨重設備物資，包括業(yè)主委托物資，垂直運輸時，物供部門、項目部會同有關部門制定方案和有效措施，選用適宜的設備和器具，配備專業(yè)人員，在人、機、技術、方法滿足的情況下，可以實施正確操作，嚴禁違章作業(yè)。c、 施工現(xiàn)場對物資的搬運，應維護現(xiàn)場施工的場布要求。d、 搬運時應注意物資標識，不能搬錯物資或將物資標識任意移位。e、 貯存、堆放8）、檢驗和試驗a、 檢驗和試驗按公司工程質量檢查、驗收、評定制度、物資檢驗和試驗管理制度、材料質量證明文件管理辦法規(guī)定進行。項目工程師制定工程項目檢驗試驗計劃。（見附表）b、 項目部材料

51、員必須掌握工程中需用物資檢驗和試驗的要求。c、 凡接收物供部門所提供需試驗的物資，須同時接收物資的質量證明和試驗報告。9）、計量器具管理a、 按公司計量器具管理標準執(zhí)行。b、 項目部計量員負責建立計量器具臺帳。c、 計量員和項目工長負責填寫計量器具的使用記錄，以便一旦發(fā)現(xiàn)設備失準時，使測試結果具有可追溯性。d、 未經校準和不合格設備不準進入現(xiàn)場，使用過程中失準的設備立即停止使用，并進行追溯檢驗，直到合格得到確認為止。10）、內部質量審核a、 按公司內部質量體系審核程序執(zhí)行。b、 項目應接受公司組織的內部質量審核。c、 項目經理組織各職能人員分析審核的結果，對影響產品的質量體系運行的問題采取糾正

52、措施，并明確責任人員、完成時間。四、主要分項工程質量保證措施（一）、測量工程質量保證措施1、測量定位所使用的經緯儀、水準儀等測量儀器必須經過檢定合格，在使用周期內的計量器具按計量標準進行計量檢測控制。2、測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞，在施工期間，要定期復核基準點是否發(fā)生位移。3、標高控制點的引測，采用閉合測量方法，確保引測結果的準確。（二）、模板工程質量保證措施1、模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘留的砼漿，否則必須進行認真清理，然后刷專用脫模劑一度。2、模板的拼縫有明顯有縫隙者，必須采用膠帶紙粘貼，拆除模板必須得到有關技術人員的認可后方可進行。3、模板在校核可

53、拆除時，絕對不允許用棒撬或用錘敲打，不允許在模板表面留下鏟毛或錘擊痕跡。（三）、鋼筋工程質量保證措施1、鋼筋按設計圖紙翻樣，列出配料清單，同時，鋼筋接頭形式及錯開距離符合設計和規(guī)范要求。搭接長度、錨固長度、彎鉤等滿足設計和規(guī)范的規(guī)定，品種規(guī)格若要代替時，應征得設計單位的同意，并辦妥有關手續(xù)。2、所用鋼筋必須具有出廠質量保證書，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有抽樣試驗報告，不得未經試驗合格盲目使用。3、綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣員向班組進行交底，內容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開位置，以及彎鉤形式等要求。（四）、混凝土工程質量保證措施1、嚴格把好原材料質量關，水泥、

54、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規(guī)范規(guī)定的要求，又要滿足設計部門質量標準，各種質量檢驗報告需經公司質量監(jiān)督部門審核存檔。2、砼澆搗必須連續(xù)進行，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐，避免施工冷縫的產生。3、為保證砼工程質量，必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程要求，在砼澆搗過程中，由技術、技監(jiān)人員全面負責，另配管理人員監(jiān)督振搗質量。（五）、室內外抹灰質量保證措施1、抹灰所用的材料品種、質量必須符合設計要求。2、抹灰層與基層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。3、抹灰表面應潔凈，接搓平整，線角順直清晰。4、基層處理：其處理均必須嚴格按設計要求進行，特別是砼與磚墻交接部位、管道、預埋箱盒與墻體

55、相嵌部位，必須加設鋼絲網片。因為基層處理的好壞，直接影響面層的施工質量。第六章、 安全管理體系及保證措施一、安全生產管理體系 1、組織機構項目經理為項目安全生產第一責任人，對工程生產安全負有領導責任，應樹立“安全第一、預防為主”的思想，逐級建立安全生產責任制，構成矩陣式管理和形成有力的安全生產保證體系，杜絕一切不安全因素，其機構及運行如下圖所示。公司安全處 作業(yè)班組作業(yè)工長項目部安全員機電員安全保衛(wèi)每周安全生產例會，豎立“安全第一、預防為主”的思想2、項目部安全領導小組人員主要崗位職責（1）、項目經理：對整個項目的建筑施工安全總負責。（2）、項目工程師：負責組織安全技術措施的編制和審核、安全技

56、術的交底和教育。（3）、工長/施工員：對分管施工范圍內的安全生產負責，貫徹落實各項安全技術教育。（4）、安全員：負責安全管理和監(jiān)督檢查。二、安全生產制度1、開工準備階段（1）、對全體職工進入工地前，進行入場教育，定期進行安全意識教育，對于新工人，進行具體的分部分項工程技術交底并簽字。（2）、對工程所需的施工機械（具）進行檢查、維修與測試。2、施工階段安全生產規(guī)定（1）、施工現(xiàn)場做好安全標識，如施工現(xiàn)場的“六牌一圖”中要設置安全技術措施、安全紀律、安全生產計數(shù)、防火須知四種安全標識牌；安全通道處、危險作業(yè)區(qū)應設置警示或禁止標志；危險品倉庫及危險品搬運應有危險性標志。（2）、從事管理、作業(yè)人員及施

57、工機械（具）必須遵守相關的規(guī)定。（3）、制定安全作業(yè)防護、施工現(xiàn)場用電、施工動火等規(guī)定，后面將作詳述。（4）、安全生產記錄及驗收制度1）、 安全作業(yè)交底、安全生產作業(yè)、電器值班、特殊工種施工、安全生產檢查及安全生產協(xié)議均作好紀錄，并由相關人員或部門保存。2）、 公司將組織有關人員進行月、季、年度安全生產檢查，施工現(xiàn)場確保每天有安全生產記錄。三、施工過程中的安全防護措施1、基礎施工的防護措施基坑邊必須設置安全防護圍欄，防護欄上采用黑黃漆間隔分色，作出醒目標志。2、高處作業(yè)的安全防護措（1）、外腳手架的搭設、拆除安全防護1）架子工必須經過培訓且取得合格證，并且每年進行體檢，確認適于高處作業(yè)后，方可

58、持證上崗。2）架子工嚴格按照省施工技術操作規(guī)程中相關內容來進行作業(yè)。（2）、洞口、臨邊防護1）施工作業(yè)區(qū)的洞口、通道口、預留洞口視其大小制訂防護措施；門洞口可以臨時加焊鋼筋固定網；對樓層有可能墜落的洞口邊可采取同樣辦法，設專人管理，定期檢查。2）屋面周邊及臨邊高處作業(yè)必須設置安全防護圍欄，采用黑黃漆間隔分色，以作出醒目標志。（3）、交叉作業(yè)防護：在同一垂直面施工多工種作業(yè)時，必須作好安全隔離防護，由專人監(jiān)護；臨邊、洞口附近臨時轉運材料也設專人監(jiān)護；在垂直運輸落物半徑內，人員行走要劃出專門路線，搭設隔離棚。3、施工機械電器安全生產規(guī)定（1）、各類施工機械和機具必須完好、整潔、潤滑和緊固適當，接零

59、防護裝置齊全，保險可靠、有效。（2）、塔吊運輸應專人指揮，并在其垂直運輸落物半徑內，搭設人員行走防護棚。（3）、所有機具必須接零，嚴禁使用倒順開關。（4）、施工機械電器安全生產的具體規(guī)定，按公司施工機具管理辦法執(zhí)行。4、施工用電安全生產規(guī)定（1）、施工用電線路，按場布要求架空敷設，采用三相五線制，一機一閘保護。（2）、所有用電設備，工作性能和絕緣要求處于完好狀態(tài)。（3）、配電間/箱電線布置合理，應分級、分段布置，各線路應安裝漏電保護器且在保護范圍內作業(yè)。5、現(xiàn)場消防制度（1）、加強消防意識和消防制度的教育，定期開展群眾性、專業(yè)性防火檢查，與工程所在區(qū)域的消防部門掛鉤。（2）、建立防火工作網絡，

60、按防火規(guī)定設置滅火器（如每層樓梯口放置一個）。第七章、文明及環(huán)境保護管理體系及措施一、文明施工目標 推行標準化管理，爭創(chuàng)市級文明工地。二、管理體系 現(xiàn)場文明施工組織管理機構如下表所示 工 長項目經理項目生產經理安全保衛(wèi)員機 管 員材 料 員技 術 員 施 工 班 組三、場容、場貌管理1、 施工圍墻：圍墻為現(xiàn)現(xiàn)場搭設沒彩鋼圍護。2、 工地出入口：在工地出入口設門衛(wèi)，并在出入口處設置車輛沖洗裝置，另在施工出入口圍墻處設置醒目的施工標牌：六牌一圖，工地出入口處地坪采用C15砼硬地坪。3、 場內道路、場地：本工程施工區(qū)域內的所有施工道路、施工料場一律采用C15砼硬地坪，必須通過電纜溝處，應采取施工道板

61、蓋面。4、 材料堆放：材料進場必須按進度，視實際用量分期、分批進場，且必須嚴格按場布圖進行堆放。5、辦公、生活用房及生產服務用房等：辦公用房采用二層活動房，、生活用房及其他均采用磚砌一層房，辦公、生活區(qū)域均采用砼硬地坪，其他設施的布置嚴格按施工場布及公司文明施工管理辦法實施細則的有關規(guī)定執(zhí)行。四、環(huán)境衛(wèi)生管理1、場內外清潔（1）、 建筑垃圾及時清理，集中堆放，不準高空拋扔垃圾；為防止粉塵飛揚，要作集中密封式通道處理。（2）、 場外運輸建材、垃圾、工程渣土的車輛，采取措施防止灑落或流溢，確保行駛途中不污染道路和環(huán)境，同時在場地出入口設置車輛清洗設施。2、工地衛(wèi)生管理（1）、 施工及生活區(qū)域設置環(huán)

62、境衛(wèi)生招牌和責任區(qū)包干圖，所有車輛在指定地點集中停放，保證場內整潔。（2）、 食堂：在校區(qū)發(fā)展用地設立食堂，食堂要符合食堂衛(wèi)生標準，配置紗門紗窗紗罩，餐具消毒，炊事員持證上崗，并有滅蠅防鼠措施；食堂墻地面均采用墻、地磚粘貼。（3）、 廁所：擬設臨時廁所，蹲坑采用水沖式蹲坑，墻、地面均采用墻、地磚粘貼，現(xiàn)場派專人負責衛(wèi)生管理工作。（4）、 職工宿舍：宿舍統(tǒng)一使用高低床，宿舍制訂值日制度，現(xiàn)場派人不定期抽查并考核。五、環(huán)境保護管理1、防止大氣污染：做好施工現(xiàn)場場內、外清潔及現(xiàn)場衛(wèi)生管理工作，確保施工區(qū)域的大氣不受污染，具體措施參見上述“環(huán)境衛(wèi)生管理”。2、防止水污染：按場布圖要求，在生活區(qū)設置臨時

63、化糞池，生活污水通過化糞池排入場內指定的下水道；施工區(qū)域設置排水溝、陰井及沉淀池，施工污水及場地水通過沉淀池、陰井，排向場內業(yè)主指定的下水道。3、噪音控制：（1）、 施工噪音應控制在環(huán)保部門規(guī)定的范圍內，發(fā)生超標應事先與校方有關部門洽商，取得認可。（2）、 現(xiàn)場平面布置時，考慮施工機械及主要施工料場遠離業(yè)主辦公區(qū)并采取相應的消音措施。六、文明建設管理、美化環(huán)境1、宣傳：施工圍墻四周等地方，有反映企業(yè)精神、時代風貌的醒目標語、標牌，場內設置專欄、黑板報等宣傳陣地。2、工地治安：做好社會治安綜合治理工作，居住的流動人員有“暫住證”，施工人員有“就業(yè)證”、“健康證”。3、美化環(huán)境：在圍墻四周設置有關

64、保護、美化環(huán)境的宣傳標牌等，場內辦公區(qū)、生活區(qū)設置一定數(shù)量的盆景，以保證施工現(xiàn)場的環(huán)境得到美化。七、文明施工自開工之日起至竣工這一期間，我公司嚴格執(zhí)行文明施工管理的規(guī)定及建設單位對施工現(xiàn)場的具體要求，保證不損壞院內設施及其他建筑物，對車輛行駛的道路及時清理，保持清潔。 第八章、工程進度計劃及保證措施一、總工期目標合理組織、精心施工，力爭500天內完成合同范圍內的全部工作量。二、保證工期控制措施（一）、主要勞動力投入的保證措施1、根據(jù)工程的定額用工、人工施工工效及其他實際情況，編制詳細的勞動力投入計劃，組織施工人員分批進退場。2、主要施工人員以“技術水平高、吃苦耐勞、服從指揮”為條件，本著“一人

65、多能、精干高效”的原則。3、根據(jù)工程進度需要，及時調整勞動力，必要時配備“兩班制”作業(yè)人數(shù)，實行連續(xù)不間斷作業(yè)，以確保施工進度。（二）、施工機械（具）投入的保證措施1、根據(jù)工程的實際需要，組織施工機械（具）分批進退場，現(xiàn)場由專職人員負責編制機械（具）進退場計劃，結合本工程的實際情況，各區(qū)配備一套完整的施工機械，主要投入的數(shù)量詳見“第六章、主要施工資源的配備及投入”。施工過程中除特殊情況外，嚴格按計劃管理。2、加強機械設備（特別是大型機械設備）日常的維修、保養(yǎng)，確保機械設備始終處于完好狀態(tài)，提高機械設備的利用率，確保工程不受影響。（三）、工程材料投入保證措施1、根據(jù)工程預算的材料分析及現(xiàn)場材料的

66、使用情況，由專職人員負責編制材料進退場計劃，施工過程中嚴格執(zhí)行定額用料管理。2、材料進場根據(jù)需要提前一周進場，需現(xiàn)場試驗、檢測的材料應提前7天進場。按進度計劃備足所用的各種材料，以確保材料不拖后腿。（四）、強化技術管理、促進現(xiàn)場施工、確保搶工工期1、總計劃控制：根據(jù)總工期目標，開工前對總進度控制計劃進行優(yōu)化處理，然后根據(jù)總進度計劃進行總體部署及各類資源的配備，確保總計劃的實現(xiàn)。2、月計劃及周計劃控制：根據(jù)總進度計劃，編制月度及一周施工計劃，對班組簽訂工期、質量、安全等小合同，確保工期按計劃進行。3、圍繞網絡進度計劃，確定關鍵控制點，對關鍵控制點進行重點監(jiān)控。狠抓關鍵工序到位，最大限度的縮短各工

67、序的施工周期。4、嚴格控制工程質量，以技術方案為先導、預控為手段，確保每分項一次成優(yōu)。5、制訂季節(jié)性及夏雨季施工技術措施，確保工程無論在任何情況下都能正常施工。第九章、施工期間的保通措施一、季節(jié)性施工措施1、雨季（1）、每天掌握氣候實際情況，并對當天的施工安排作相應合理的調整，盡可能避開雨天施工。（2）、對有防雨、防潮要求的建筑材料的庫房，按規(guī)范要求做好防潮地坪（或對地坪適當墊高），并處理好倉庫四周的排水。（3）、基礎施工時，基坑應有系統(tǒng)的排水溝，并應經常檢查邊坡的穩(wěn)定性，避免土方坍塌。并且尚需貫通施工場地的排水系統(tǒng)，確保地表水不滲入基坑，并做到場地無積水。（4）、雨天運輸原材料、砼等時，應加

68、以遮蓋，運輸?shù)缆窇扇∫欢ǖ姆阑胧?2、夏季（1）、做好現(xiàn)場防暑降溫工作，合理調整作業(yè)時間。（2）、確保水源供水通暢。（3）、夏季外墻抹灰時，陽光直射部位宜在早、晚抹面，并在外墻抹灰完成24小時后，應噴水養(yǎng)護34d。（4）、做好腳手架、機械設備的防雷、觸電措施，避免意外事故發(fā)生。二、成品、半成品保護措施1、根據(jù)工程進度進展情況，分期制訂成品、半成品保護計劃，定人定事定責，落實到位。2、班組負責在施工過程成品、半成品的保護工作及交接前防護。3、下道工序對上道工序交接驗收后，對各自區(qū)域的成品、半成品必須負責保護。4、安裝施工過程對必切的部位進行鑿洞、開槽應事先提出方案，報土建項目部審批后才能實

69、施。三、回訪服務和維修措施（按公司服務、回訪、保修、投訴處理辦法標準執(zhí)行）優(yōu)質的售后服務是我公司質量宗旨，也是確保工程竣工工交付后使用質量的關鍵。1、實行回訪回修服務卡制度施工過程中，由施工人員根據(jù)合同的規(guī)定和公司的服務、回訪、保修、投訴處理辦法制定服務措施，經項目經理批準后執(zhí)行。工程竣工交付后，項目部應根據(jù)合同和建設部建設工程質量管理條例的規(guī)定進行定期回訪和季節(jié)性回訪、在保修期內出現(xiàn)質量問題，項目部應組織保修。項目部因工程竣工交付后解體，則由項目工程師將已完成服務記錄和未完成服務項目報公司主管部門，由公司主管部門對其未完成服務項目負責處理。2、工程質量回訪（1）、回訪時間：工程竣工后交付一個

70、月開始著手回訪，同時在每年梅雨季節(jié)后及保修期，公司按保修期限及合同要求組織工程質量回訪，并發(fā)放回訪維修服務意見單。（2）、回訪評估：回訪后，經評估，對所存在的質量缺陷及時制訂措施，組織修理。3、維修措施（1）、根據(jù)工程內容制訂相應的維修措施及維修計劃。（2）、維修期限：對于影響使用功能的24小時內立即作出反映，組織力量進行搶修；對于維修量較大的，一般在回訪后一個月內完成；對于維修難度較大的，適當延長期限，直到維修結束為止。（3）、維修檢驗：維修后由公司工程管理處負責驗證，并征求業(yè)主意見，直至業(yè)主滿意為止。（4）、工程保修期：對工程質量保修期：屋面防水五年，其他按施工規(guī)范執(zhí)行，并做到隨時服務。4

71、、用戶投拆處理（1）、用戶在使用中，發(fā)生質量問題可電話通知公司任何部門，并反饋工程質量處。（2）、用戶直接來公司主管部門走訪投拆或信件投拆。（3）、投拆的接待：用戶無論以何種形式投拆，應熱忱接待并實行先服務后論責論的原則，做到用戶滿意。第十章、節(jié)能措施概況：本工程為剪力墻結構，本工程在節(jié)能方面按公共建筑節(jié)能設計標準中有關規(guī)定，外墻采用外墻外保溫體系， 屋面采用80厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層屋面。 施工方案：1、料具準備1）聚苯鋼網凹槽板，寬度一般為1.2m，長度根據(jù)工程樓層高度確定：所用聚苯板材料的表觀密度（18kg/m3），含水率、導熱系數(shù)等技術性能必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應有質量

72、證明文件和檢驗報告。 2）各種寬度的鋼絲網片（不得有脫焊現(xiàn)象）、角網、6.5鋼筋、L型鋼筋拉鉤、22號鍍鋅鐵絲等。 2、施工工藝流程及操作要點 工藝流程 上道工序驗收合格在結構鋼筋上放置墊塊裁板、拼裝保溫板放置“L”筋并與結構固定做防腐處理、加附加網片 驗收進行下道工序合模。 操作要點 1）上道工序驗收：鋼筋綁扎工序完成后，經驗收合格并辦理完相關的隱檢手續(xù)后方可進行保溫板安裝； 2）在結構鋼筋上放置墊塊：根據(jù)外墻厚度尺寸線，按照拼板圖進行施工，注意門窗洞口處保溫板的型號尺寸。同時，在外墻鋼筋外側綁50*50*25mm的砂漿墊塊，每塊板內不少于6塊。 3）裁板、拼裝保溫板：板與板拼縫處有兩種形式

73、：一種是接縫保持最小間隙，另一種是用企口形式搭接以防砂漿跑冒現(xiàn)象。保溫板外側低碳鋼筋絲網片均按樓層層高斷開（即2.8m），互不連接。樓板高度5cm范圍內外保溫板斷開，和樓板砼一起施工。 4）外墻陽角及窗口，陽臺底邊處，須附加角網及連接平網。搭接長度不小于200mm。保溫板安裝時及時清理掉聚苯泡沫，防止泡沫碎片堆積在施工縫處，防止爛根。 5）上下企口應清理干凈。窗洞及門洞處容易漏漿，需粘貼雙面海綿條。樓中部變形縫處，根據(jù)變形縫的實際寬度由廠家直接加工與變形縫同厚度的保溫板，一次澆筑完成不支模。 6）放置L筋并與結構固定：保溫板就位后，將L筋按墊塊位置穿過保溫板，用火燒絲將其鋼筋絲網及墻體鋼筋綁扎

74、牢固。 7）驗收進行下道工序（合模、澆筑混凝土、拆模） 11） 外墻外保溫板板面抹灰： 抹灰前的準備工作 a.在澆筑混凝土時溢出保溫板表面水泥漿鏟掉，如有酥松空鼓現(xiàn)象均應清除干凈、無灰塵、油漬，個別坑處用泡沫水泥聚苯顆粒漿料抹平； b.綁扎陰陽角及拼縫網，用鐵絲與保溫板鋼絲網綁扎牢固，角度平直； c.兩層之間保溫板鋼絲網應斷開不得連接； 原材料 水泥：425#普通硅酸鹽水泥 砂子：中砂 含泥量不大于3% 水泥砂漿按1:3比例，并摻入水泥重量1%防裂劑 抹灰施工 a.抹4厚抗裂砂漿底層：在聚苯板表面均勻涂刷一道界面劑按設計要求的膨脹縫處設置分隔木條界面劑表干后抹底層聚合物砂漿用木抹子槎平。 b.

75、底層砂漿抹完后隨即壓入一層耐堿玻纖涂塑網格布：門窗洞口四角各加一層400200網格布加強滿粘網格布沿水平方向繃平，壓入底層抗裂砂漿，膨脹縫處網格布斷開。 c.抹4厚的抗裂砂漿面層。在底層抗裂砂漿凝結前，抹面層抗裂砂漿，如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結，應先用界面劑涂刷一遍。 保證質量的措施： 1. 注意事項 1）節(jié)能建筑墻體的施工必須嚴格按規(guī)范要求進行施工，特別要注意保溫材料不能受潮，墻體砌筑防止開裂，外保溫復合外墻避免起殼等，確保施工質量。 2）嚴格按照圖紙設計要求進行施工，不得任意修改圖紙有關建筑節(jié)能部分的結構、裝飾等關鍵部位。 3）頂板在澆筑混凝土時，在墻體根部200mm范圍內用鋁合金刮

76、杠找平、壓光，平整度不得超過2mm。模板安裝時直接放在板面上，個別板面不平處，用砂漿找平，或貼海綿條。 2本工程執(zhí)行標準 建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范 GB50210-2001 外墻外保溫施工技術規(guī)范 DBT/T01-50-2000 建筑工程施工質量檢驗評定標準GBJ301-88 鋼絲網架水泥聚苯乙烯夾芯板行業(yè)標準JC623-1996 成品保護措施： 1、結構施工施工期間安裝大模板時，注意大模板不能碰撞保溫板。大模板安裝時，應遠離已安裝完的保溫板墻，大模板就位時，在大模板操作平臺30cm左右慢慢靠近保溫板墻。 2、混凝土在振搗時，振搗棒不要碰撞保溫板。 3、結構施工期間應注意保護樓層施工縫處的保溫

77、板成品保護。安全、文明注意事項施工人員崗位安全培訓合格后上崗，施工操作中嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。1、結構施工期間，施工前應認真檢查作業(yè)環(huán)境，檢查外掛架鋪設的腳手板應牢固可靠，密目網的封閉應嚴密無缺，操作區(qū)無障礙物。 2、裝修施工期間，施工前應檢查吊籃安全可靠，吊籃電動機使用的臨時用電應按要求設置專用線箱。 3、施工完畢后及時清理剩余材料及建筑垃圾，做好文明施工。屋面的施工方案：1、材料準備聚苯乙烯泡沫塑料板、界面劑、粘結劑、水泥、砂、石灰等。2、機具：攪拌機、平板振搗器、平鍬 、水平尺、手推車、木抹子。3、作業(yè)條件：鋪設隔氣層的屋面應先將表面清掃干凈、干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷

78、。4、施工工藝：清理基層鋪保溫層抹找坡層抹找平層。5、施工方法：（1）清理基層（2）鋪設保溫層：A、干鋪：直接鋪在隔氣層上，保溫層下表面應鋪平、墊穩(wěn)。分層時，上下板接縫應錯開，板間縫隙應用同類材料碎屑嵌填密實。B、用粘結劑粘結：應砌嚴、鋪平，分層時錯縫，板縫用膠加碎屑拌勻填補密實。C、用瀝青粘結：保溫板之間和保溫板與基層之間應滿涂膠結材料，以便相互粘結牢固。熱瀝青的溫度為160-200度。施工現(xiàn)場溫度不低于-10度。第十一章 地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施 基坑或土方施工前向業(yè)主及有關部門所要有關資料，盡可能多的了解地下設施管線分部情況，以便提前做好相關準備。 在敷設由地下管線、電纜

79、的地段進行土方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工時應采取措施，以防止破壞管線造成嚴重的事故。施工時盡量避開火盡量將其移走，無法避免的施工時安排專人監(jiān)控，禁止施工機械直接觸碰，并及時采取措施加固或防護。 對地上架空線路等設施，采取設置警戒標志或搭設防護棚防護。 土方開挖應防止鄰近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與設計單位或建設單位協(xié)商采取保護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報告當?shù)赜嘘P部門處理后方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質、地質部門設置的長期觀測點等，應加以保護。 地下管線及其他地上地下設

80、施 地下管線加固： 目前無現(xiàn)場地下情況詳細資料，在施工準備期間，須查清地下有無管線機管線位置、埋深、用途等。需改道的應報請有關部門改道。不能改道而又在施工影響范圍內的管線，須采取加固和保護措施，以確保管線安全。 其它設施防護： 本工程施工現(xiàn)場場地在辦公樓內，安全防護主要是施工場地內的安全防護。為確保安全，施工現(xiàn)場砌圍墻進行封閉管理，設專職門衛(wèi)站崗執(zhí)勤，工作人員掛牌上崗，杜絕非施工人員進入現(xiàn)場，防止非施工人員進入現(xiàn)場后因缺少安全防護經驗而發(fā)生危險。外架滿掛安全網及彩條布做全封閉施工，防止墜物傷人和減少粉塵污染。 工地出入口處通道設安全防護棚，并懸掛明顯標志。第十二章、資源配備計劃擬投入本項目的主要施工設備、勞動力計劃詳見附表。第十三章 試驗、檢測儀器設備計劃擬配備本項目的試驗和檢測儀器設備計劃詳見附表。第十四章、施工現(xiàn)場平面布置 詳見施工平面布置圖。（后附）