1、目錄第一章 工程概況1.1工程概況1.2 交通條件1.3工程特點1.4 目標規劃1.5 編制依據第二章 主體施工方案與措施2.1 施工準備2.2 土地平整2.3 清淤工程2.4 農田水利工程2.4.1溝渠開挖工程2.4.2砌石工程2.4.3 砼工程2.4.4 倒虹吸工程2.4.5涵管鋪設工程 2.4.6 田間分水龍(斗)門工程2.5 泵站工程2.6 橋梁工程2.7 道路工程2.8 其他工程2.7.1 植樹第三章 確保工程質量管理體系與措施3.1 建立質量管理的專職機構3.2 堅持“三檢制”等以下制度3.3 施工過程質量檢驗制度3.4 質量保證措施第四章 確保安全生產、文明施工管理體系與措施4.
2、1 安全生產管理體系與措施4.2 文明施工管理體系與措施第五章 施工進度計劃與措施工網絡圖5.1 施工進度計劃5.1 施工進度表第六章 確保工程進度計劃及技術組織措施6.1 組織保證6.2 現場計劃執行保證6.3 技術保證6.4 作業層及機具設備的保證6.5資金保證6.6施工環境保證第七章 資源配備計劃7.1 勞動力計劃7.2 主要材料計劃7.3 主要施工機械設備計劃第八章 施工總平面圖及臨時用地表8.1 布置原則8.2 生活辦公設施8.3 試驗室配置8.4 交通8.5 施工用電8.6 通訊系統8.7 施工生活用水8.8 工地照明系統8.9 砼、砂漿拌和系統8.10 施工臨時用地8.11 施工
3、總平面布置圖(見附圖)第九章 雨季施工措施9.1 雨季施工措施第十章 降低成本措施10.1 成本控制內容10.2 成本控制方法10.3 成本控制措施10.4 材料節約第十一章 降低環境污染和噪音措施11.1防塵和防止運輸潑灑11.2降低噪聲污染11.3加強教育第十二章 成品、半成品保護措施12.1 工程材料12.2 模板工程12.3 鋼筋工程第一章 工程概況一、工程概況本工程系蘇州市吳中區車坊鎮土地整理項目,位于蘇州市吳中區車坊鎮瑤盛村。主要工程項目有土地平整、農田水利、田間道路及其他工程。主要工程內容如下:土地整理:田塊平整;農田水利:農渠17629 m,農溝10355 m,斗渠6629 m
4、,斗溝211 m,分水農門92座,分水斗門4座,泵站12座,涵洞94座,倒虹吸2座,圩堤1229 m;農橋3座:上部結構為預制鋼筋砼欄桿、C30鋼筋砼橋面板;下部結構為C30鋼筋砼臺帽、M10漿砌石臺身及側墻、橋臺基礎采用C20鋼筋砼,跨度8m;道路:田間道寬度3 m 長共3595 m,生產道寬度1 m 長共14626 m;路面結構為:30cm夯實土路基+10cm 碎石路基+10cm 泥結碎石路面;其他工程:栽植樟樹7974株。二、交通條件項目區有村村通水泥道路,交通比較便利。三、工程特點通過仔細閱讀招標文件和勘察現場,認為本工程的主要特點是既有土方、砌石、砼及鋼筋砼等建筑工程,也有水泵、電機
5、等金屬結構及機電設備安裝工程。工序比較復雜,工程量較大,工期較緊,施工難度較大。因此,合理安排工序和施工進度計劃,是保證工期的關鍵。四、目標規劃1、質量目標:合格;2、工期目標:6個月(180日歷天),計劃2008年4月1日開工,2008年10月1日竣工,具體開工時間以監理下達的開工令為準。五、編制依據1、蘇州市吳中區車坊鎮土地整理項目設計文件;2、我公司對現場的實地踏勘;3、現行相關的國家強制性標準和技術規范、規程:第二章 主體施工方案與措施一、施工準備由項目經理負責組織有關技術人員、后勤人員等迅速進入現場,開始進行籌備,并協調項目部按時至崗,同時開展以下準備活動;1、施工調查(1)、收集當
6、地水文、氣象等有關資料,災害性天氣如大風、暴雨、寒流等出現的季節及危害程度,并制定相應的防范措施。(2)、了解并落實當地資源和生活物質供應情況。地方材料的產地、產量、質量、規格、運輸方式及單價情況。當地可利用房屋及租賃方法、租賃價格。可供施工用電的電源、電壓、電量及價格和電源離施工現場的距離。可利用水源、并測定水質和水量,以設置引用、蓄水、送水等臨時設施。了解當地的醫療,主副食品供應,日用品及燃料供應情況。2、技術準備(1)、開工前,檢查測量儀器是否進行校驗并會同設計單位、監理單位進行技術交底工作,接樁后復核定線,在此基礎上根據工程的需要增設控制樁。(2)、組織有關技術人、施工班組認真熟悉招標
7、文件、施工圖紙、技術規范。對設計中可能存在的問題及時提請監理工程師和設計單位解決,同時根據施工需求,作出補充施工圖,并做出交底。(3)、根據施工圖紙、技術規范、工期和質量要求編制施工組織設計,并報請建設單位和監理單位審批,以此來組織和指導施工。(4)、工程中需要使用的各種機械設備進場前進行檢修、保養工作,保證完好并備足易損件。(5)、按工期要求,組織落實好各種材料的采購和運輸工作,不能因為材料原因影響工程進度。(6)、和當地政府及有關部門密切配合,并宣傳該工程的重要性和戰略意義,最大限度爭取當地群眾的支持和配合,處理好當地關系,為工程施工創造良好的外部環境。3、物資準備按照公司質量體系中合格采
8、購花名冊中進行資料調查,同時報請公司批準,確定運輸方式,簽訂供需合同,采購質優價廉符合有關技術規范及監理工程師要求的物資材料、機電及金屬結構設備。在材料及設備進場后,經監理檢驗或監證取樣并送到有資質的試驗單位進行試驗合格經監理批準后,方能使用。二、土地平整在土方工程施工前,由測量人員根據設計圖紙,放出各區的分界線,原地面的樹墩及主根用挖掘機挖除,并把地面上的長草或植物割除,清除地面上的垃圾,把它們堆放在指定的地方,由自卸汽車運到場外。1、剝離耕作層根據設計圖紙及招標文件要求,大于或等于200mm的土方挖填才需要進行剝離耕作層,根據測量結果,采用人工開挖方法,剝離的耕作層土方集中堆放,作鋪設耕作
9、層的土方。2、局部切填土工程本標段施工現場面積大,局部切填土工程分為6區同時進行,從主進場路開始由近往遠施工每個區分6個施工段,各施工段流水作業。土方的調配:土方調配時,若土方距施工區較遠時,由自卸汽車把土方運到施工區內,再由推土機或人工攤平;若土方距施工區較近或在施工區內時,由推土機直接把土方推到施工區內并攤平。土方調配的原則:本工程通過土方計算得出挖方與填方基本達到平衡,因此能就施工現場調配土方,可減少重復倒運。我們盡量將挖填土方量與運距的乘積之和調配到最小,即總土方運輸量或運輸費用最小。劃分調配區,根據方格網平面圖上劃出挖填區的分界線,并在挖方區和填方區劃出若干調配區,確定調配區的大小和
10、位置,計算各調區的土方量標注于圖上,計算每對調配區的平均運距,確定最優調配方案,繪制土方調配圖,標出土方調配方向、土方量及平均運距。依據擬定的調配方向、運輸路線、施工順序,組織車輛運輸,避免土方運輸出現對流現象,同時便于機具的調配,機械化的施工。3、人工作田梗在平整好的土地上,根據測量定位的田梗線,用石灰線劃出田梗線的位置,采用手推車推運土方,人工堆筑田梗,分層夯實。4、鋪設耕作層對于平整完成后的田地,在人工筑好田梗后即可進行耕作層的鋪設,鋪設耕作層前,對平整完成后的田地進行一次人工平整,對局部超高或超低的部位進行操作;鋪作層使用的土壤應符合相關標準要求,然后由機械攤鋪。三、 清淤工程在河道淤
11、泥外邊一側挖一條縱向排水溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂,使少量的河水通過水槽排水。在疏掏時分別自上而下或自下向上依次清理。疏掏:本次河道疏掏地段地處二環路至三環路位置,白天、夜晚車輛均可通行。因此需根據淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該河道沿線沒有大的交通道路,且一些路段道路狀況較差,不便于運土車輛通行,疏掏效率不高。因此,需考慮增加運輸車輛和考慮夜間施工。疏掏河道時,先由人工將河道淤泥挖運上岸,再用挖掘機、裝載機和汽車配合清運疏掏土方。在清運淤泥時,就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈,給周邊市民一個良好的居住環境。該河道部分堤段堤頂上是綠化帶斜坡,斜坡頂上才能行駛運輸機械,挖掘機械等
12、都不能下到河道內疏掏淤泥。因此,此段落的河道淤泥只能采取人工挖淤泥,再用人工轉運到綠化帶斜坡頂上,最后由運輸機械外運出去。因此,此部分的淤泥疏掏單方工程量價格就較機械直接挖運費用高。根據我們的測量,此部分工程量占總工程量的40%。其他河段我們考慮使用挖掘機械直接開下河道內進行淤泥疏掏,但摸底河全段都沒有下河馬道,我們考慮在摸底河適當位置采用硅塊鋪設臨時下河馬道。根據現場情況,下河馬道需要設3處。在河床淤泥清運完畢后,由人工拆除除下河馬道。機械設備:履帶式挖掘機EX200 2臺,裝載機ZL50 2臺,5T自卸汽車 30輛。人員配備普工 20人。四、農田水利工程1、溝渠開挖工程溝渠采用人工開挖和挖
13、掘機溝端開挖的方法進行施工,施工時應嚴格按照標高、軸線控制樁進行檢查,其標高、溝渠幾何尺寸、坡度應符合設計要求,并接近溝渠底標高時采用人工配合進行修整,以免超挖。溝渠開挖前應采用控制水平板復核管溝的中心線,邊線及坡度,確認符合設計要求后方可開挖,開挖時還要對標準樁和水平板注意保護和復測。開挖時嚴格按照標高控制樁進行檢查,確保標高、坡度符合設計要求。溝渠開挖到溝底時,在溝底補設臨時樁控制標高,防止因多挖而破壞自然土層,一般可在挖至接近標高時留出100mm深土層暫時不挖,留至溝渠底砼土施工時清底找平。 開挖時,堆土和機械離溝槽邊緣的距離應保持1m,以保證邊坡穩定。2、砌石工程砌石工程貫穿于項目的每
14、個分項,包括農、斗門、涵閘、橋梁、渡槽、灌溉站等,故施工工藝極為重要。(1)、 石料a 、砌體石料必須質地堅硬、新鮮,不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學指標應符合設計規定。b 、石料從采石場專門開采,表面的泥垢等雜質,砌筑前應清洗干凈。c 、石料的規格要求粗料石:包括條石、異形石,要求棱角分明,六面基本平整,同一面最大高差不超過1.0cm,其尺寸視料場擇優選定,但其長度宜大于50cm,塊高宜大于25cm,長厚比不宜大于3。粗料石的外露面,宜修琢加工,保持大致平整。塊石:一般由成層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得,要求上下兩面大致平整且平行,無尖角、薄邊,塊厚宜大于20cm。毛石:無一定規則形狀,
15、單塊重量應大于25kg,中厚不小于15cm。(2)、膠結材料a 、砌石體的膠結材料,主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過40mm的骨料按一定的比例配合而成。b 、水泥:應符合國家標準及部頒標準的規定,水位變化區、溢流面和受水流沖刷的部位,其水泥標號應不低于325號。c 、水:拌和用的水要求符合國家標準規定。d、 水泥砂漿的沉入度應控制在4-6cm,混凝土的坍落度應為5-8cm。(3)、砌筑要求a、 擋墻基礎按設計要求開挖后,進行清理,并請工程師進行驗收。b 、已砌好的砌體,在抗壓強度未達到2.5Mpa前不
16、得進行上層砌石的準備工作。c 、砌石必須采用鋪漿法砌筑,砌筑時,石塊宜分層臥砌,上下錯縫,內外搭砌。砌體的砌縫寬應符合下表的規定。類 別砌 縫(cm)條石塊石砂漿砌石體平縫1.5222.5豎縫2324d 、在鋪砌前,將石料灑水濕潤,使其表面充分吸收,但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內給予養護。繼續砌筑前,將砌體表面浮碴清除,再行砌筑。e、 砂漿砌石體在砌筑時,應做到大面朝下,適當搖動或敲擊,使其穩定;嚴禁石塊無漿貼靠,豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿;同一砌筑層內,相鄰石塊應錯縫砌筑,不得存在順流向通縫,上下相鄰砌筑的石塊,也應錯縫搭接,避免豎向通縫。必要時,可每隔一定距離
17、立置丁石。f、 雨天施工不得使用過濕的石塊,以免細石砼或砂漿流淌,影響砌體的質量,并做好表面的保護工作。如沒有做好防雨棚,降雨量大于5mm時,應停止砌筑作業。(4)、漿砌石砌筑方法:a、一般要求砂漿必須要有試驗配合比,強度須滿足設計要求,且應有試塊試驗報告,試塊應在砌筑現場隨機制取。砌筑前,應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈,砌筑時保持砌石表面濕潤。砌筑因故停頓,砂漿已超過初凝時間,應待砂漿強度達到2.5Mpa后才可繼續施工;在繼續砌筑前,應將原砌體表面的浮渣清除;砌筑時應避免震動下層砌體。勾縫多哈漿標號應高于砌體砂漿;應按實有砌縫勾平縫,嚴禁勾假縫,凸縫;勾縫密實,黏結牢固,墻面潔凈。砌石體應
18、采用鋪漿法砌筑,砂灰漿厚度應為20-50mm,當氣溫變化時,應適當調整。采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑,對不同時砌筑的面,必須留置臨時間斷處,并應砌成斜搓。砌石體尺寸和位置的允許偏差,不應超過有關的規定。b、塊石、毛石砌筑砌筑基礎的第一皮石塊應座漿,且將大面朝下。砌體基礎擴大部分,若做成階梯形,上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2,相鄰階梯的塊、毛石應相應錯縫搭接。砌體應風皮臥砌,并應上下錯縫、內外搭砌,不得采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度應為20-30mm,砂漿應飽滿,石塊間較大的空隙應先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實,不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊
19、的施工方法,石塊間不應相互接觸。砌體第一皮及轉角處、交接處和洞口處應選用較大的石料砌筑。石墻必須設置拉結石。拉結石必須均勻分布、相互錯開,一般每0.7m2墻面至少應設置一塊,且同皮內的中距不應大于2m。拉結石的長度,若其墻厚等于或小于400mm時,應等于墻厚;墻厚大于400mm時,可用兩塊拉結石內外搭接,搭接長度不應小于150mm,且其中一塊長度不應小于墻厚的2/3。砌體每日的砌筑高度,不應超過1.2m。c、養護砌體外露面,在砌筑后12-18h之間應及時養護,經常保持外路面的濕潤。養護時間:水泥砂漿砌體一般為14天,混凝土砌體為21天。d、砌石表面勾縫勾縫砂漿采用細砂,用較小的水灰比,采用42
20、5號水泥拌制砂漿。灰砂比應控制在1:1至1:2之間。清縫在料石砌筑24小時后進行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制,嚴禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內分幾次填充并用力壓實,直到與表面平齊,然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。勾縫表面與塊石應自然接縫,力求美觀、勻稱,砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。當勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21天,在養護期間應經常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動。e、砌體養護砌體外露面在砌筑后1218小進之間應及時養護,經常保護外露面濕潤。水泥
21、砂漿砌筑的 養護時間不少于14天。(5)、干砌石砌筑方法:a、碎石墊層在清基修坡完成后,立即進行碎石墊層的鋪筑工程。鋪筑前應檢查堤身的深度、寬度、長度和坡度是否符合設計要求,然后人工將碎石鋪筑在坡面上,鋪筑的厚度應大于設計厚度的20%左右,并用人工將碎石整平并夯實。b、護坡(底)砌筑砌筑護坡前應檢查運到施工現場的石料,其長厚比不大于3,單塊質量應大于25kg,無尖角,薄棱,裂隙,夾層,表面無附著粘土及風化現象。砌筑擬采用花縫砌筑法,即水平方向不分層,縱縫橫縫插花交錯;砌筑時盡量增加石塊間的接觸面積,以提高砌體的密實度和承載能力,并且石塊長邊平行于水流方向,防止翅口石,或大面朝上,造成底部空虛,
22、砌筑完成后,所有石縫都選用堅硬片石逐一塞縫緊固。砌筑后應檢查整個護坡(底)面,以保證做到砌放平穩,砌縫密合,石塊相互擠緊,外形平整。3、砼工程(1)、總體要求本工程砼結構較多,工程量較大,所以在每個施工現場準備砼拌和機(0.4m3)2臺(其中1臺備用),用于現場拌制砼,用雙輪車運至澆筑點澆筑。預制砼放水涵管等構件,在預制廠預制好后運到現場安裝。(2)、砼施工砼根據設計要求的標號,必須先做配合比試驗,確定各種材料單位用量,現場施工還要每天測定沙子、骨料的含水率,如有變化要調整配料單。運輸過程中若產生分離現象,還要二次拌合入倉。出料每班要做塌落度試驗,另外根據規定每200m3砌體要做一組(三個)試
23、塊,測定其是否達到設計強度。沙卵石從當地料場采購,經試驗人員分析鑒定,驗收合格方可收入本工程使用,并由試驗室進行配合比設計。澆筑前應做好施工準備,選好拌和平臺,砂、石子按需要量運到現場拌和機安裝位置附近堆放,水泥由倉庫提供。拌合組根據試驗室提供的砼配料單,過磅下料,砂、石子誤差3%,水泥量誤差1%,水量按自動控制,拌合時間不得少于2分鐘。 (3)、模板制安根據鋼筋砼結構構件的特點,進行模板及支撐的設計,計算出各種規格的模板及模撐的加工數量,模板制作在現場加工廠進行。模板安裝應遵循自下而上的安裝方法。模板及支撐應有足夠的強度,剛度和穩定性,并不致發生不允許的沉陷及變形,模板的內側面必須平整,接縫
24、緊密,不得漏漿。模板安裝好以后要仔細檢查各部件是否牢固,在澆筑砼的過程中要經常檢查,如發現變形、松動現象,要及時修整加固。拆除模板時一般應遵循強度控制的規定,拆模應按順序操作(先裝后拆,后裝先拆),避免較大的振動及碰傷,保證砼表面完整美觀。(4)、鋼筋制安鋼筋加工現場制作安裝、綁扎,所用鋼筋必須經過工程監理見證取樣送檢合格后方可使用。a、鋼筋加工工藝流程切斷;盤筋就位開盤冷拉調直(除銹);直筋就位除銹平直。b、操作要點及保證措施:b-1除銹:鋼筋表面應潔凈、油漬、漆污和鐵銹等在加工前清除干凈,帶有顆料狀或片狀老銹機或負線刷除銹。b-2斷料:根據配料單復核料牌所寫鋼筋級別、規格尺寸、數量是否正確
25、,對同規格鋼筋分別進行長短搭配,統籌排料,計算下料長度時,應扣除鋼筋彎曲時的延伸率值,一次性切斷鋼筋根數嚴禁超過機械性能規定范圍。鋼筋切斷后應按級別、規格、類型分別堆放,以免混淆。b-3成型:彎曲機心軸必須符合規定的彎曲直徑,并不得用小直徑心軸彎曲大直徑鋼筋,掌握操作順序,熟悉倒順開關控制工作盤轉動方向,在變換其旋轉方向時,應從正轉停倒轉。手工彎曲成型時,鋼筋必須放平,板子應托平,用力均勻,不得上下擺動,以免鋼筋不在一個平面而發生翹曲,II級以上鋼筋在彎曲時,應一次定性,嚴禁反復彎折而影響鋼筋質量。c、鋼筋接長方法:采用焊接與綁扎c-1焊接工藝如下:焊接準備(試焊、檢驗合格、調整焊接參數)鋼筋
26、扶正對位夾鉗緊夾鋼筋安放焊條芯或鉛絲圈填石棉墊焊劑入盒通電引弧電渣過程斷電拆夾鉗拆焊劑盒去渣殼。不同直徑鋼筋焊接時,應按較小直徑鋼筋選擇參數。焊接通電時間可延長。c-2鋼筋制作綁扎注意以下幾個環節:預見性的提出和處理鋼筋有關設計的矛盾部位或施工難處,需核定的要及時與設計單位、建設單位聯系核定,做到準確認真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處量均由現場綜合技術組、質安組負責校審批準。鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收,專人負責清料,質安組負責抽查。受力鋼筋保護層厚度要按設計要求留足。柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規格的定位箍和定位筋,以預防鋼筋偏移。(5)、止水施工a、所購伸縮縫止水材料的品種、規格尺寸滿足
27、施工詳圖的規定。b、止水橡皮在生產廠家按規格制作,并做好T型、十字型接頭,現場安裝進每個方向最多采用兩個接頭,接頭采用專用模具熱壓而成。c、止水帶安裝采用木模及支撐固定牢固,接縫嚴密。對安裝的止水設施妥善保護,防止意外破壞。在止水帶附近澆筑砼時,應仔細認真振搗,振搗器不得觸及止水帶。固定止帶的模板拆除要仔細,不得損傷止水帶。(6)、反濾層鋪設鋪設反濾層在地基驗收后進行,鋪設前濾料的粒徑、含泥量檢驗符合要求后采用。濾料按品種分層鋪設,鋪設時使濾料處濕潤狀態,以免顆粒分離。分層必須拍打平整。(7)、排水管制安主要為擋土墻排水孔,施工時按設計的長度、間距、下料、預埋管采用PVC管,并有一定的坡度。(
28、8)、砼的養護采用灑水養護,應在砼澆筑完畢后1218小時內開始進行,其養護期時間按下表執行,在干燥、炎熱的氣候條件下,應灑水養護時間至少28天以上;大體積砼的水平施工縫則應養護到澆筑上層砼為止;砼養護期砼所用的水泥種類養護時間(天)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥214、 倒虹吸工程基坑:采用機械開挖、人工清底的施工方法,在基坑四周設置排水溝,在四角設集水井安裝潛水泵,確保基底干場施工,基底高程嚴格控制,并鋪設30cm碎石(用砂灌縫密實)。用平板夯夯實。倒虹吸管身墊層施工碎石墊層:墊層鋪筑前,首先將基底表面清理干凈并經測量找平,
29、以保證碎石墊層的厚度,并經監理人驗收合格后方可進行管底碎石墊層的鋪設。管底碎石墊層設計厚度20cm,施工時由一端向另一端分條帶依次鋪筑,碎石料采用自卸汽車運輸,人工輔助推土機攤鋪壓實,嚴格控制碎石墊層的頂面高程,以保證碎石墊層的厚度。混凝土墊層:混凝土墊層厚度為10cm,在碎石墊層鋪設完成后進行,墊層混凝土采用拌和站拌和,攪拌車運料至施工現場附近,機動翻斗車接料運至施工倉面,人工平倉,振搗找平。管基混凝土:管基混凝土模板采用土模,模內尺寸要滿足圖紙設計。每隔3-5米設置一道沉降縫,混凝土采用商品灰。用混凝土攪拌車運輸。混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗密實。管節安裝:(1)、進場管材要有出場材質證
30、,并且抽驗管材強度配筋是否合格或符合設計要求。(2)、斜交管涵端部斜交管節由廠家制作或現場加工,并保證斜面角度。(3)、管節安裝采用吊車穩放,用水平尺逐節調整管底水平且調整管節中心線與管涵中心吻合。(4)、管節縫隙不得大于規范或設計要求,管縫內用環氧砂漿封口,外側澆筑20號混凝土做成套環狀。注意問題:管節縫處理:管接縫安裝完畢:進行接縫施工,內側接縫采用砂漿防水層,外側采用15cm寬的三油兩氈層包裹接縫部位,再進行管道砼圍護施工。管接縫及兩側豎井施工完畢,即進行涵身及豎井的防滲漏試驗,如不能滿足要求時,采取防滲漏補救措施。倒虹吸管所有回填土均要嚴格夯實,其密實度達到95以上,管節兩側1m及管頂
31、50cm范圍內用石灰土(含灰量9)分層夯實,分層厚度10cm。5、涵管鋪設工程(1)鋪設涵管前,應按設計尺寸要求進行排尺,并將溝渠底清理到設計標高,清底時應嚴格控制坡度和坡向。涵管及管座嚴禁鋪設在未經處理的松土上,管道支座應構造正確,埋設平穩牢固;支座與管道接觸緊密;填土的基底處理必須符合設計和施工規范規定。管道安裝采用人力將管道卸入地溝的方法,下管時要以承插口在前開始,穩管前將管口內外砼清洗干凈,留出不小于3mm的對口縫隙。下管后,找直拔正,在撬杠下墊以木板,不可直接插在砼基礎上,鋪設第一節管后,在承插口下鋪滿灰漿,再將第二節管插入,擠入管內的灰漿應從里口抹平,掃凈多余部分,繼續用灰漿填滿接
32、口,打緊抹平。(2)、土方開挖本標道路涵管工程溝槽在路基拓寬開挖結束后進行。管槽開挖采用PC160小型反鏟挖掘機挖溝,人工結合修整,由設計圖可知,其基槽深約2.0米左右,可用反鏟挖掘機單槽一次性開挖至距設計標高0.3m處,再由人工進行修底修坡。開挖時根據各條排水溝的走向,從排水溝的下游向上游挖進。施工中注意邊坡穩定,及時用潛水泵排除基槽積水,嚴禁基槽長期泡水。在挖至設計標高時,應及時安排人員進行清除余土,排干溝槽積水,做到基槽一開挖立即進行涵溝砌石施工,不得使基底暴露過久,基底設計標高以上30cm厚,不得提前挖除,應在管基施工的同時方可挖除,若基底土壤已受擾動或超挖,用碎石砂夯實填平。基槽外一
33、米以內不得堆土,同時堆土不得超過1.5米高。擬采用反鏟挖掘機配合人工進行開挖,自卸汽車配合挖裝運土,在接近基底20cm范圍內,由人工輔助開挖修坡、修底。(3)、涵管施工1)運輸與裝卸:涵管在運輸、裝卸過程中,應采取防碰撞措施,避免管節損壞或產生裂紋。涵管裝卸工作必須用經監理工程師批準的吊具進行;除非取得監理工程師的書面許可,不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經監理工程師認可。2)施工要求A、基礎開挖a基礎開挖應符合圖紙要求。b基槽開挖后,應緊接著進行墊層鋪設、涵管敷設及基槽回填等作業。如果出現不可避免的耽誤,無論是何原因,在施工過程中應采取必要措施,保護基槽的外露面不致
34、破壞。B、墊層和基座a砂墊層應壓實到設計要求密實度,其壓實度應在90%以上,按重型擊實法試驗測定,砂墊層應分層攤鋪壓實,不得有離析現象,否則要重新拌和鋪筑。b灰土作墊層時,混合料的配合比設計,承包人應在施工前報監理工程師批準;施工中要拌和均勻,分層攤鋪,分層壓實,其壓實度應在90%以上,按重型擊實法試驗測定。C、混凝土基座尺寸及沉降縫應符合設計圖紙要求,沉降縫位置應與管節的接縫位置相一致。D、管涵基礎應按圖紙所示或監理工程師的指示,結合土質及路基填土高度設置預留拱度。E、鋼筋混凝土圓管涵成品質量a、管節端面應平整并與其軸線垂直;斜交管涵進出水口管節的外端面,應接斜交角度進行處理。管壁內外側表面
35、應平直圓滑,如果缺陷小于下列規定時,應修補完善后方可使用;如果缺陷大于下列規定時,不予驗收,并應報監理工程師處理。b、每處蜂窩面積不得大于30mm30mm。c、其蜂窩深度不得超過l0mm。d、蜂窩總面積不得超過全面積的1%,并不得露筋。F、管節混凝土強度應符合圖紙要求,混凝土配合比、拌和均應符合有關規范要求。G、管節各部尺寸,不得超過有關規范規定值。3)圓管涵敷設施工A、管節安裝從下游開始,使接頭面向上游;每節涵管應緊貼于墊層或基座上,使涵管受力均勻;所有管節應接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。如管壁厚度不同,應便內壁齊平。B、在敷設過程中,應保持管內清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。C、在軟
36、基上修筑涵管時,應按圖紙和監理工程師指示對地基進行處理,當軟基處理達到圖紙要求后,方可在上面修筑涵管。4)管節接縫本工程圓管管節采用承插式接縫,在承口端應先坐以干硬性水泥砂漿,在管口套接以后再在承口端的環形空隙內塞以砂漿,以使接頭部位緊密吻合,并將內壁表面抹平。管節接頭及進出水口應按圖紙要求進行防水處理,不得漏水和滲水。在填土覆蓋前應按圖紙要求或監理工程師指示進行潛水試驗。6、田間分水龍(斗)門工程(1)、施工流程施工準備測量放樣土方開挖閘室基底平整夯實碎石墊層閘墩砼松木閘門制安交工驗收(2)、土方開挖采用人工開挖及運輸。(3)、水閘碎石墊層采用人工攤鋪,并拍打密實。(4)、閘室混凝土澆搗為常
37、規混凝土施工,可參照混凝土澆搗施工方法進行。五、泵站施工程序及施工方法(1)施工程序泵站施工程序流程圖(2)基礎土方開挖采用挖掘機開挖、人工修整的方法,開挖后的基礎采用打夯機夯打密實。(3)現澆混凝土現澆混凝土的施工包括泵房基礎與主體結構混凝土。(4)施工流程現澆混凝土的施工流程見下圖所示。現澆砼施工工藝流程圖(5)施工準備選定砂、石料場。對砂、石料場的砂礫石按規定取樣送檢測單位進行檢驗。檢驗合格后和砂礫石供應商簽訂砂礫石供貨協議,以確保砂礫石料保質、保量、按時供應。落實水泥供應數量,具體供貨日期,并了解水泥生產廠家生產水平,以保證水泥質量。進行砼配合比設計,以確定砼施工配合比。砼配合比設計按
38、規程進行。落實交通、通訊、供電、供水等。對模板進行整修,機械進行維修、保養,以確保施工按期順利進行。(6)砼拌制及運輸方式砼拌制:砼拌制采用砼生產系統內攪拌機拌制。混凝土拌制按試驗確定的配合比,并經監理工程師批準的混凝土配料單進行配料拌和。拌制的混凝土必須均勻,并滿足施工和易性的要求,混凝土的坍落度根據結構部位的性質、含筋率、混凝土運輸與澆筑方法和氣候條件等決定,并盡可能采用較小的坍落度。砼運輸:砼運輸采用農用機動車從砼生產系統運至施工作業面附近,由人工卸入倉內并進行平倉,插入式或平板式振搗器振搗密實。(7)材料質量要求水泥:工程采用的水泥品質必須符合現行的國家標準及有關部頒標準的規定,擬采用
39、新鮮、無結塊的425#普通硅酸鹽水泥。 砂料:砂料應選擇質地堅硬、潔凈、級配良好,細度模數在2.42.8范圍內的中粗砂。骨料:骨料選擇質地堅硬、清潔、 級配良好,其力學性能符合JDJ53-92規范規定的天然骨料或人工軋制料,粒徑為520mm,2040mm的二級級配骨料。水:拌制和養護混凝土的水由長溪直接取水。材料進場驗收:本合同工程所有原材料采購前,必須提交樣品經監理工程師批準,所有進貨應與樣品質量相同,并按國家現行質量標準及出廠合格證進行檢查和驗收。(8)模板安裝施工模板采用小鋼模板。模板安裝按混凝土結構物的施工詳圖測量放樣點安裝,重要結構多設控制點,以利檢查校正,保證模板安裝符合設計要求。
40、模板在使用之后和澆筑混凝土之前清洗干凈,并在立模前模板表面均勻涂刷不會使混凝土留有污點的礦物油。混凝土模板拆除應征得監理工程師的同意,并應在混凝土強度達到2.5Mpa以上,并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時,才能拆除。拆模作業使用專用工具,按適當的順序小心進行,以避免損傷混凝土及模板。(9)混凝土澆筑澆筑前施工準備:基層面處理,結構混凝土澆筑前,對混凝土墊層面進行沖洗、清理,并經監理工程師驗收合格后方可開始混凝土澆筑。倉面驗收,混凝土澆筑前,全面檢查模板安設是否做到尺寸無誤,定位準確,連接牢靠,并報請監理工程師進行倉面隱蔽工程驗收合格,方可開始澆筑作業。全面檢查水、電及機械設備是否安排就緒,
41、設備進行試運轉是否處于良好狀態,各個環節通過全面檢查,并經監理工程師驗收后,才允許開倉澆筑,一經開倉,則應保證混凝土連續澆筑。混凝土澆筑:現澆砼均為小斷面結構砼,鋪料時采用從一端開始至另一端結束鋪料順序,鋪料厚度3050cm,混凝土澆筑時,分層平倉,分層振實。混凝土振搗先中間后兩邊,以保證模板的整體穩定。砼澆筑施工作業應保持連續性,若澆筑過程中,間歇時間超過允許時間,則按施工縫處理,并遵循下列規定:已澆好的混凝土強度未達到2.5Mpa時,不得進行上一層混凝土澆筑的準備工作。混凝土表面用壓力沖毛,加工成毛石,并清洗干凈方可澆筑新混凝土。混凝土振實以混凝土面不再明顯下沉,沒有氣泡和開始泛漿為標準。
42、振動器插入下層混凝土5cm左右,以利上下層混凝土結合。對于接頭部位的混凝土,防止漏振或振搗不密實。施工縫表面采用高壓水沖毛,并清洗干凈。澆筑第二層混凝土時,先鋪一層2cm厚的同標號水泥砂漿。混凝土養護:混凝土澆筑完成后,及時灑水養護,保持混凝土表面經常濕潤。一般在澆筑完成1218小時后開始養護,連續養護時間不少于14天。(10)磚墻砌筑1)材料磚:磚的品種、強度等級必須符合設計要求,并規格一致有出廠合格證明及試驗單;水泥:品種與標號根據砌體部位及所處環境選擇,一般采用425號普通硅酸鹽水泥或礦碴硅酸鹽水泥;有出廠合格證明和試驗報告方可使用;不同品種的水泥不得混合使用。砂:宜采用中砂。配制水泥砂
43、漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時,砂的含泥量不超過5。砂漿強度等級小于M5時,砂的含泥量不超過10。2)操作工藝拌制砂漿:砂漿采用機械拌合,手推車上料,磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸,人工手推車作水平運輸根據試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量,水泥配料精確度控制在2以內;砂、石灰膏等配料精確度控制在5以內。砂漿采用機械拌合,投料順序先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起,不得少于1.5min。砂漿隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4 個時內使用完畢。3)組砌方法:磚墻砌筑上下錯縫,內外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般
44、為10mm,但不小于8mm,也不大于12mm。磚墻的轉角處和交接處同時砌筑,均錯縫搭接,所有填充墻在互相連接、轉角處及與混凝土墻連接處均沿墻高設置26500通長拉結筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處砌成斜搓。如臨時間斷處留斜搓確有困難時,除轉角處外,也可留直搓,但必須做成陽搓,并加設拉結筋,拉結筋的數量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻的留搓處算起,每邊均不小于50cm,未端有90彎鉤。隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處用側磚或立磚斜砌擠緊。4)磚墻砌筑:施工順序:彈劃平面線檢查柱、墻上的預留連結筋,遺留的必須補齊砌筑安裝或現澆門窗過梁
45、頂部砌體。排磚撂底:一般外墻第一皮磚撂底時,橫墻排丁磚,前后縱墻排順磚。根據已彈出的窗門洞位置墨線,核對門窗間墻、附墻柱(垛)的長度尺寸是否符合排磚模,如若不合模數時,則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。選磚:選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規格基本一致的磚;盤角:砌墻前先盤角,每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮,并及時進行吊靠,如發現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高,控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后檢查,平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。掛線:砌筑一磚厚及以下者,采用單面掛線;砌筑一磚半厚及以上者,必須雙層掛
46、線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線,中間設幾個支線點;小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。砌磚:砌磚宜采用擠漿法,或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中,以分段控制游丁走縫和亂縫。經常進行自檢,如發現有偏差,隨時糾正,嚴禁事后采用撞磚糾正。隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內外墻的轉角處嚴禁留直搓,其他臨時間斷處,留搓的做法必須符合施工規范的規定。木磚預埋:木磚經防腐處理,預埋時小頭在外,大頭在內,數量按洞口高度確定;洞口高度在1.2m以內者,每邊放2塊,高度在23m者每邊放4
47、塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始,中間均勻分布。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框,要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。(11)門窗過梁為預制鋼筋混凝土過梁:在磚墻上的支承長度不小于240;當支承長度不足時,按過梁與柱、墻直接連接處理。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時,采用在相洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋,以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時,其標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求,坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時,要用細石混凝土鋪墊,過梁兩端伸入支座的長度一致。填充墻墻高4米時,在墻高一半處或門頂,設一道通長鋼筋混凝土圈梁。填充墻體與梁板交接的頂磚用實心小砌塊,并斜砌頂緊。
48、(12)門窗安裝:安裝時按設計圖紙要求的水平標高和平面位置,按其開啟方向,對編碼安放,用通線線錘作水平和吊直校正,然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。砌墻前安框,按設計要求在邊框預留木磚。因受條件限制及其他原因留框洞時,按以下要求操作:在砌體中預埋木磚,每邊固定點不少于三處,其間距不大于0.80.9m。用木楔墻一面,與砌體面貼緊,用木楔將框臨時固定在門洞內后,用射釘或鋼釘釘牢。在砌體不留木磚時,用寬30mm,長80mm,厚1.52mm直腳鐵,先釘固框靠墻一面,與砌體面貼緊,用木楔將框臨時固定在門洞內后,用射釘槍或鋼釘釘牢。安裝時考慮抹灰層厚度,立框時與抹灰外皮平。(13)泵管安裝1)施工流程泵管安
49、裝流程圖2)施工準備泵管安裝在進水流道砼施工完畢后進行,安裝前將機坑內模板拆除干凈。檢查機坑標高及對建筑軸線的距離,符合規程要求。預制支承架,每個出水流道彎頭準備1個。3)施工方法放線:根據建筑物軸線在泵層底面上彈出進出水流道的安裝基線,并作為今后水泵的初步安裝線。在可以直視的地方做出標高基點樁,并測出機坑高程的具體數值。安裝支承架:根據機坑高程確定支承架的具體高度,并讓其比要求的標高低1cm左右。在支承架的上面劃出中線。用汽車吊或扒桿吊將支承架吊入基坑,用線墜初步找正。然后把支承架的支腿和機坑內的鋼筋焊死。在支承架的四角上放上合適的墊鐵。墊鐵用鐵水平找平,并用水準儀測量其標高,應與出水流道彎
50、頭底面標高相吻合,然后把墊鐵和支承架焊死。安裝出水流道彎頭:利用扒桿吊將彎頭吊起,讓彎頭吊起后水平法蘭基本水平。將彎頭置于支架上,稍稍松鉤,但不要摘扣,用扒桿吊保住彎頭。用四個線墜掛在垂直法蘭上,按安裝基線找正。并用水準儀測量水平法蘭下面的標高(測四點)。用電焊將彎頭和支承架焊死。用鐵管支護支承架,并保證牢固絕對可靠。固定完成后摘去吊鉤。地腳螺栓彎鉤向上,水平法蘭上下兩側保證基本一致的長度。在法蘭上面將地腳螺栓和法蘭焊死。(14)砼構件預制程序及預制方法:本工程預制砼構件的預制在砼生產系統內進行。本工程預制砼的拌制采用JZ-350型攪拌機。本工程預制砼構件的預制方法及工藝流程見下面所述。施工程
51、序施工方法1)、模板制安預制采用定制鋼模,模板有足夠的剛度、強度。2)、砼澆筑按監理工程師審批的配合比配料,利用生產營地拌和系統拌制砼,砼采用手推車運輸,小平板振動器振搗,人工抹面收光。3)、砼養護砼澆筑完畢后1218h,覆蓋草袋灑水濕潤養護14天。4)、拆模以不損傷預制構件棱角完整為準的條件下拆模。5)、運輸預制構件達到設計強度75%后,用自卸汽車運至施工現場,卸車時注意輕放,以免碰損。起場地沉陷從而引起預制構件變形,同時冬季施工備有必要的保溫材料和保溫措施六、 橋梁工程(1)本工程橋梁部分基礎及臺帽、面板為鋼筋砼。施工做法參照2.4.3砼工程。(2)橋身漿砌塊施工參照2.4.2砌石工程。(
52、3)伸縮縫施工:本工程橋梁伸縮縫采用四氈三油,厚2CM。橋面鋪裝工藝流程圖安裝錨栓,澆注錨栓孔用高壓水沖冼梁板表面吊縫測量放樣填塞端縫、伸縮縫調整絞縫鋼筋,鋪設鋼筋網支立模板 調制配比攤鋪砼 砼的拌制、運輸振搗真空吸水機吸水磨光、拉毛覆蓋、灑水養護(4)欄桿施工:欄桿施工工藝測量定位綁筋、支模并預置欄桿預埋件澆筑地袱混凝土安裝欄桿柱質量檢測扶手施工欄桿等構件預制七、 道路工程土地整理項目道路工程主要形式有:田間路、生產路等。道路應按設計要求施工。(1)、施工流程施工準備測量放樣推土機推整路床壓實并驗槽碎石路基鋪筑泥結碎石路面機械鋪筑粗砂面層鋪筑路肩土鋪筑交工驗收(2)、土方開挖施工由于開挖深度
53、較淺,擬安排反鏟挖掘機、自卸汽車配合挖裝運土,在接近基底20em范圍內,由人工輔助開挖修坡、修底。(3)、原土夯實采用輪胎式振動壓路機碾壓46遍,具體碾壓參數屆時由現場確定。在構筑物邊角碾壓機械不易壓實及靠近構筑物1m范圍內不宜采用壓路機壓實的部位,輔以小型打夯機夯實。(4)、墊層施工墊層的材料應根據設計要求進行選料,鋪設厚度應滿足設計要求,需要碾壓的應按要求進行碾壓;對于片石灌砂墊層應進行片石擺設,片石要留有夠大的縫隙以便灌砂,灌砂時應用水來保證密實,灌滿后還應進行碾壓。(5)、泥接碎石路面施工1)路基填筑碎石壓實作業:碎石在鋪料、平整后進行碾壓壓實,碾壓遍數通過試驗確定。擬選用YZ-12T
54、振動碾,采用進退錯距法,進行施工碾跡搭壓寬度不應小于0.1m,碾壓時行駛速度為2kmh。搭接位置不小于平行路軸線方向0.5m,順道路軸線方向行駛,機械碾壓不到的邊角部位,采用12馬力蛙式打夯機夯實,局部人工木夯夯實。碎石的質量應符合規范要求,且級配良好、不得有超粒徑的現象發生,不得含有石粉、碎石里不得含有風化石或軟石。2)泥結碎石路面層施工準備工作。包括放樣、布置料堆、整理路槽和拌制泥漿。泥漿按水土體積比0.8:11:1進行拌制,過稀或不均勻,都將直接影響到基層的強度和穩定性。機械攤鋪碎石料:將事先準備好的石料按松鋪厚度一次鋪足。松鋪系數為1.21.3左右按設計要求的寬度及厚度進行攤鋪。初步碾
55、壓:初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊,但仍包留有一定數量的空隙,以便泥漿能灌進去。因此以選用振動壓路機進行碾壓為宜。碾壓遍數不超過24遍(后輪壓完路面全寬,即為1遍),碾壓至碎石無松動情況為度。灌漿:在初壓穩定的碎石層上,灌漿預先調制好的泥漿。泥漿要澆得均勻,數量要足夠灌滿碎石間的孔隙。泥漿的表面應與碎石齊平,但碎石的棱角仍應露出泥漿之上,必要時,可用竹帚將泥漿掃勻。灌漿時務使泥漿灌到碎石層的底部,灌漿后12h,當泥漿下注,孔隙中空氣溢出后,在未干的碎石層表面上撒嵌縫料(約11.5m3m2),以填塞碎石層表面的空隙,嵌縫料要撒的均勻。碾壓:灌漿后,待表面已干而內部泥漿尚處于半濕狀態時,再用三輪壓路
56、機或振動壓路機繼續碾壓,并隨時注意將嵌縫料反勻,直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩定為止。在碾壓過程中,每碾壓12遍后,即撒鋪薄層石屑并掃勻,再進行碾壓,以使碎石縫隙內的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結成整體。質量要求:泥漿必須澆灌均勻,表面應平整、堅實,不得有松散、彈簧等現象。用壓路機碾壓后,不得有明顯輪跡。面層與其他構筑物接順,不得有積水現象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應符合有關規范要求。還可采用另一種施工方法:拌和法。拌和法施工與灌漿法施工不同之處,是土不必制成泥漿,而是將土直接鋪撒在攤鋪平整的碎石層上,用平地機、多齒耙或多鏵犁均勻拌和,然后用振動壓路機進行碾壓,碾壓方法同灌漿法。在碾壓
57、過程中,需要時應補充灑水,碾壓4-6遍,撒鋪嵌縫料,然后繼續碾壓,直至碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩定為止。八、其他工程植樹(1)、一般規定1)、綠化栽植應在栽植季節進行。主體工程如在非栽植季節完工,栽植工作應在隨后的第一個栽植季節內完成。2)、在栽植季節內栽植樹木,凡是由本地區移植的苗木,其成活率應大于95,由外地移植的苗木,其成活率應大于90。因特殊原因在非栽植季節栽植樹木,成活率可另行議定。3)、道路交叉口、道路彎道處栽植樹木應滿足車輛的安全視距。4)、栽植樹木的質量要求是應具有根系發達、生長茁壯、無檢疫性病蟲害及草害,并符合設計要求的規格。(2)、栽植前的準備工作1)、栽植和播種
58、前應根據土層有效厚度,土壤質地,酸堿度和鹽分,采取相應的消毒,施肥和改換土壤等措施。2)、含有建筑垃圾的土壤、鹽堿土、重粘土、砂土及含有其他有害成份的土壤均應全部地或部份地用種植土加以更換。3)、栽植樟樹的坑槽必須符合如下規定:A、樹坑的直徑(或正方形樹穴的邊)應較根系或土球直徑大 40cm。B、樹坑的深度應與根系或土球直徑相等。C、樟樹坑槽的有效土層至少為1Om。D、坑槽內土質不符合栽植要求的需更換。坑槽內土質符合栽植要求的,在土球(或主根端)以下的土,只需翻松,不必取出。E、坑槽必須垂直下掘,上下口徑相等。(3)、栽 植1)、樹木運到栽植地點后,應及時定值,否則對裸根植物要進行假植或培土,
59、對帶土球樹木應保護土球。2)、樹木在栽植前需加以檢查,如在運輸中有損傷的樹枝和樹根,必須加以修剪,大的修剪口應作防腐處理。3)、樹木栽植的定向和深度應符合如下規定:A、樹木定向應選豐滿完整的面,朝向主要視線,孤植樹木應冠幅完整。B、樹木栽植深度應保證在土壤下沉后,根頸和地表面等高。4)、裸根樹木的栽植,按根群情況先在坑槽內填適當厚度的種植土,將根群舒展在坑槽內,周圍均勻培土,并將樹干梢向上提動或左右移動,扶正后邊培土,邊分層搗實,然后沿樹木坑槽外緣作圍堰,并澆水,以水分不再向下滲透為度。5)、樹木自挖掘至栽植后整個過程中,若遇高氣溫時,應適當疏稀枝葉,或搭棚遮蔭保持樹木濕潤,天寒風大時,應采取
60、防風保溫措施。6)、支撐A、樟樹在栽植后均應支撐。B、支撐可用十字支撐、扁擔支撐、三角支撐或單柱支撐。C、成排樹木或栽植較近的樹木,可用繩索相互連接,在二端或中間適當地位設置支撐柱。 D、因受坑槽限制胸徑在12cm以下樹木,尤其是行道樹,可用單柱支撐。支柱長35m,于栽植 前埋深11m(從地面起),支柱應設在盛行風向的一面。支柱中心和樹木中心距離為35cm. E、支柱要牢固,樹木綁扎處應夾墊軟質物,綁扎后樹干必須保持正直。(4)、后期護理使其真正發揮效益早日成才,必須確保植樹的成活率,后期護理是關鍵:1)、植樹后要堅持澆水,有條件的施些農家肥,確保樹苗成活。2)、確定專人護林,加強管理,以防人
61、為盜拔或牲畜破壞破壞。 (5)、驗收1)、 每批運到施工地點的栽植植物,均應在栽植前由施工人員驗收。2)、下列各項工序應進行中間驗收,并做好驗收記錄。A、栽植樟樹的坑槽應在樹苗移植以前。B、更換種植土和施基肥應在坑槽挖掘后與植物栽植以前。3)、竣工驗收日期:A、春季栽植的樟樹,應在栽植的當年9月份進行。B、秋季和冬季栽植的樟樹,應在栽植后的第二年9月進行。第三章 確保工程質量管理體系與措施一、建立質量管理的專職機構實行全面質量管理,成立TQC領導小組 。根據質量總目標和質量體系,在項目經理部設專職質安科,負責質量計劃執行情況和綜合統計考核工作。在總負責人的領導下,結合工種具體情況,制定和闡明質
62、量方針,規定質量目標和質量計劃,普及質量管理教育,培訓質量工作人員,協調各有關部門的質量活動,建立質量決策和反饋系統,保證質量體系有效地工作。具體見施工現場質量保證體系示意圖。二、堅持“三檢制”等以下制度1、堅持“初檢、復檢、終檢”的三檢制。2、開工、竣工報告制度;3、隱蔽工程驗收制度,砌筑質量報告制度;4、嚴格配合比稱量制度;5、材料驗收、使用制度,料場質量控制報告制度;6、質量、安全技術交底制度,分區分層交接制度;7、施工日志和資料簽發制度;三、施工過程質量檢驗制度1、施工過程檢查必須對每道工序按“三檢制”的程序進行,堅持班組自檢,由施工員認真進行初檢,質檢員復檢,技術負責人(總工)終檢,
63、認為合格后請監理工程師驗收,并在驗收單上簽字,上一道工序不合格不得進行下一道工序的施工。2、質檢員檢查中發現問題應及時通知施工員,并要其改正,如認為問題嚴重可能造成重大質量事故時,有權通知現場施工員暫停施工,并上報項目經理和質檢工程師,確定解決辦法。3、隱蔽工程和關鍵部位的驗收檢查應由監理人主持,設計單位和施工單位共同進行檢查,確認合格后,會同有關人員共同簽證。4、每一個單元工程完工后,應由監理人和質監工程師會同有關人員進行質量等級評定。質量等級評定標準按部有關標準執行。5、質檢人員按工序、部位盡量抓緊時間檢查,對已完工工程尚未交工前應督促維護、保養。四、質量保證措施1、組建現場項目經理部,配
64、備一支綜合實力強、管理素質高的施工隊伍來確保合格工程的實施。2、精選施工用材,拒絕使用不合格或性能不穩定的材料。3、科學設計,規范施工工藝,嚴格遵守施工工藝進行施工。4、建立嚴格的技術交底制度,項目部負責編制技術交底送交公司審核補充后進行施工。現場施工員負責向操作工人講解,督促實施,對每一個分部分項工程或單一工程類別都必須具有詳實、科學的技術交底。技術交底不能簡單照搬國家施工規范,而應在滿足國家規范要求的前提下,根據各分類項目的現場實際情況,制定出科學、易操作的施工方案。5、立嚴格的驗收制度,對每一個單項的每一道工藝都必須進現場施工管理人員驗收合格簽字后方可進行下一道工序的施工,并對隱蔽部分做
65、出詳盡、客觀的記錄。6、公司保證在內部實行“三檢”制,即每道工序操作施工隊、操作工人自檢,然后由項目部施工管理人員復檢,最后由公司質檢部門進行抽檢。7、密切配合現場甲方代表和監理公司代表對質量進行嚴格的監督和控制,堅決執行甲方及監理公司等部門提出的合理技術指標,并配合對上述部門對各分項進行檢查。8、一些圖紙上要求高或者需處理的特殊部位,應做明確指示,遇到新工藝,應出具具體的技術規范資料,并共同研究確定施工方案。9、注重施工人員技能和素質培訓。上崗業務技能培訓,從根本上提高質量管理水平和操作技能。10、注重施工設備的維護、更新,先進、良好的機械設備性能是質量的根本保證,而熟練掌握設備性能則是達到
66、高質量的重要途徑。11、經常組織進行技術交流和學習,鼓勵更新施工工藝、施工技術,提高成品精度和成品和諧,克服長期存在的質量通病,使工程質量不斷提高。12、樹立全面質量管理意識,對施工全過程的每一個環節都應有足夠的重視,樹立“下一道工序就是用戶”的觀點,凡本工序的質量問題本工序解決,每一個工序對下一個工序都是一種“產品”。13、全面質量管理還應注重好、快、省的結合,不僅重視工程質量本身,還要重視施工工期和成本,確保不造成浪費。14、注重經濟效果、生效效率、工作效率,加強經濟管理、技術組織,全面提高工作質量。施工現場質量保證體系示意圖:第四章 確保安全生產、文明施工管理體系與措施一、安全生產管理體
67、系與措施1、安全目標工程施工中,確保安全無事故。2、安全體系的建立(1)、建立安全領導小組,項目經理任組長,技術負責任副組長,各職能領導及各工長任組員。(2)、設置專職安全員,負責具體安全管理事務,直接向項目經理負責。(3)、各職能部門及工段(班級)設兼職安全員,配合專職安全員的工作,主要處理本部門(工段、班組)的日常安全事務。3、安全措施(1)、進場前進行安全生產培訓凡進場施工的管理人員、操作工人必須進行上崗前安全生產培訓,規范安全生產操作規程,增強安全防范意識,對常規安全措施做到人人清楚認識,透徹理解,養成習慣,對特殊局部制定出科學、完善的防護方案,并對進場人員進行認真的講解和示范(2)、
68、簽訂安全責任書安全生產必須層層落實到個人,層層簽訂安全責任書,對安全生產進行安全責任捆綁管理,形成互相監督、互相提醒的群眾安全意識,真正深化安全第一的生產原則。(3)、設立安全網、護欄、圍欄和警示標語在建筑物周圍滿拉安全網。以免重物從高處墜落擊傷人,并且對操作人員進行必要的防護和緩沖,在建筑沒有圍護結構的樓梯、通道、巷口等處設立防護欄桿,在井口、坑口等處設立圍護欄桿,在各危險點處設立醒目警示標語,以防止人員跌落摔傷。(4)、進入現場人員必須戴安全帽,以防高處墜落物傷人,嚴禁穿拖鞋或赤腳進入現場,以防被扎傷。(5)、規范現場材料堆放,保質現場潔凈衛生,在主要通道口嚴禁堆放材料和施工設備、施工工具
69、,以防人員滑倒、絆倒或被利器刺傷、劃傷。(6)、嚴禁機械設備超時、超負荷使用,機械設備插孔端頭必須帶有插座,嚴禁直接接通電源用裸線插入插座。(7)、嚴禁非專業人員隨意使用各種機械設備,機械設備必須專人負責,配置齊全有效的安全帽。(8)、嚴禁施工人員在施工現場打鬧、嬉戲,防止意外事故發生。(9)、嚴格規范安全施工用電。(10)、注意防火。二、文明施工管理體系與措施在激烈的市場競爭機制下,施工企業要立于不敗之林,不僅要狠抓工程質量,強化安全管理,提前或按期完工,提高生產效益,而且要注重自身素質的錘煉,樹立企業良好形象,創文明施工標準化,文明施工是企業綜合管理的直觀反映。文明施工由項目經理具體分管,
70、成立以項目經理為組長的施工現場文明施工管理小組,認真做好文明施工方面工作并開展文明施工教育。建立包干責任制,檢查各包干責任區的開展情況,每月至少兩次,對照文明施工標準找差距,并張榜公開開展的情況。保持施工現場整潔,特別是各作業區要做好自產自清,日產日清,工完清場,殘渣外運按指定地點堆放。機械設備常擦保持清潔,加強維護,使用后設備維護好后入庫,以便下次使用。材料按要求整齊堆放,做好生活區、生產區的衛生清潔工作,設立專門垃圾池、定期清整。施工工地的主要道口、貧口處設置指標牌、標語牌、警示牌等,并標以明顯的標志,如“禁止通行”有電危險等。具體情況如下:工程要掛牌施工。用磚砌圍墻圍護施工。現場材料、設
71、備按總平面布置整齊堆放。施工垃圾及時清理,袋裝運出,不能隨意拋、扔。長期保持施工場地內清潔、整齊。工程情況、制度、進展要及時上墻公布。臨時設施按總平面圖搭設整齊,臨時水、電源應搭設順直,符合安全要求。文明施工,按合同進行組織施工。第五章 施工進度計劃與施工進度表一、施工進度計劃本工程計劃工期24個月(730日歷天),計劃開工日期為2007年12月20日,竣工日期為2009年12月20日。按照我們單位的精心組織與布置,科學合理地施工方案,確保達到本工程預期的目標。二、施工進度表依據施工控制性進度計劃及本工程的特點,編制本工程項目的具體施工進度表,具體見附表5.1(附后)。第六章 確保工程進度計劃
72、及技術組織措施一、組織保證根據我公司年初經營戰略,以及近期完成的一些水利工程項目的情況,我公司可抽調大部分骨干,組成項目隊伍,加強施工人員管理,確保工期。二、現場計劃執行保證工程技術部根據監理工程師批準的總體進度計劃,編制各階段施工進度計劃,工地執行每天下午8時召開調度會,協調各方,加大現場計劃執行力度,切實保證以日保旬,以旬保月,以月保總工期。三、技術保證項目經理部嚴照工程施工規范,以控制主要項目為中心,建立強有力的現場施工技術組織,承擔起業主、監理、設計單位、總部溝通和現場技術計劃、組織、指導、監理管理責任。一是作好圖紙會審,下達技術作業指導書,編制施工階段詳細的施工組織設計、技術交底和技
73、術指導,把好方案實施前的各個環節前;二是按業主、監理、總工批準的方案做好現場實施工作,以確保不出現技術方案的失誤,杜絕因技術方案不當引起的停工、返工;三是結合實際,在技術方案上優化創新,提高工作效率。四、作業層及機具設備的保證該工程工期短,按照批準的施工方案,我公司將發揮統一協優勢,對各類所需機械設備,保證在24小時內安排到位。五、資金保證本項目部根據總公司統一安排,專款專用,并且總公司給大力支持,確保工程有充足的資金保證,如果業主在資金不能及時到位的情況下,總公司保證全力支持,施工缺口資金總公司在48小時內安排到位。六、施工環境保證項目部設置專人,協調處理地方關系,加強與各施工單位的聯系,根
74、據施工現場,對可能影響工程進度要素提高控制,做好工作,爭取好的施工環境,嚴禁破壞生態環境,確保自然環境。第七章 資源配備計劃一、勞動力計劃根據本工程的特點,為嚴格按照合同工期要求完工,將投入大批量勞動力,日夜三班施工。擬投入勞動力計劃見附表7.1(附后)。 二、主要材料計劃根據施工預算確定各類材料的用量。擬投入本工程主要材料計劃見附表7.2(附后)。三、主要施工機械設備計劃根據本工程的特點及工程量、工期要求,我公司擬投入的主要施工機械設備計劃見附表7.3(附后)。表中所列僅為計劃投入,在施工過程中,我公司將根據施工需要,隨時增加新的施工機械設備。同時所有設備由項目經理統一調度,專人管理,加強維
75、修保養。表中所列機械計劃于開工后根據施工進度進場,投入施工中。第八章 施工總平面圖及臨時用地表一、布置原則1、場地布置在有限條件下,本著有利生產、方便生活、辦公區與生活區分開,集中管理的原則設置。2、本著節約用地、因地制宜、充分利用的地形并結合場內交通線路、施工方便、經濟合理的原則布置。3、施工布置做到既能充分發揮施工設施的能力,又能滿足施總進度和施工強度的要求。4、設置有效的排水系統,滿足場地排水要求。二、生活辦公設施經過現場勘測與了解,我們確定本標段的項目經理部辦公室設置在規劃的生活綠化區及辦公區內。詳見施工平面布置圖。三、試驗室配置根據招標文件的要求,現場設置一臨時試驗室,檢測工程施工中
76、的各種材料、試塊、土工試驗,隨是時掌握工程施工中的質量,另配備2名有經驗,長期從事試驗工作人員負責試驗工作,同時設置一間標準養護間。四、交通對內:本工程場內臨時便道包括生活區、生產區至鄉村公路間的便道和場內道路。其結構為土方平整夯實,上鋪泥結石路面。對外:工程緊靠鄉村公路,無需修筑對外公路。五、施工用電根據現場了解,附近有變壓器一臺,中標后可與地方協商引入電源,施工生活用電可從其接入,經計算能滿足工程施工需要。六、通訊系統本工程項目經理部辦公室安裝程控電話1部,各職能科負責人統一配若干部手機,保證內外聯系的暢通。七、施工生活用水田間溝渠及村莊塘壩的水質滿足施工要求,可作為水源,并配置2.2kw
77、自吸泵2臺,以便引用。另外工程區附近村莊的水井,中標后也可與當地村民協商使用,以滿足生活用水需要。八、工地照明系統為確保工程順利安全施工,方便職工夜間行走,以及值班保衛工作,各工地施工現場布置二臺2KW鹵素燈,另配若干盞0.5KW碘鎢燈,生活區布置100W防雨路燈。九、砼、砂漿拌和系統各施工現場布置1臺砼拌和機和1臺砂漿攪拌機,砂石料場相布置在拌和機附近,便于生料輸送,為了澆筑砼、砂漿時級配準確,各種規格砂石料區堆放,并用磚砌墻加以分開,所有原材料進場前須經過工地試驗室檢驗合格后報請監理批準方可過磅進入施工進場。根據施工現場規劃安排及最大一次砂漿拌和量測算,須在現場搭設備用水泥倉庫20m2。備
78、用水泥倉庫的搭設要有防雨防潮措施,確保水泥不受潮,水泥貯期不得超過三個月。十、施工臨時用地為了進行施工布置,需征用一定數量的施工臨時用地,具體數量見附表8.1(附后)。十一、施工總平面布置圖見附圖8.1(附后)第九章 雨季施工措施一、雨季施工措施注意氣象部門的天氣預報,暴雨來臨之前做好以下工作:1、停止受暴雨影響較大的土石方開挖、防水層施做、混凝土澆筑等做業,做好善后安排。2、采用可靠的手段圍蔽水泥庫、變配電設備等。3、施工機械設備撤出基坑或停放在地形較高、排水順暢的地方。4、疏通排水溝,增加排泄水通道。按預報雨量的大小,必要時增設臨時排水溝槽。5、檢查基坑坡面,特別是受水流沖刷較強的坡面,采
79、取臨時支護等措施。6、降雨過程中,擬采用以下措施減少其影響:停止露天做業,設專人巡回檢查。疏通施工道路、料庫、機修區段、生活區內明溝暗渠,引水至排水管道。基坑內及其他低洼處用大功率抽水機隨時抽至排水管網。在配電設備和防雷裝置處設專人看守,對異常情況及時匯報、搶修。第十章 降低成本措施一、成本控制內容1、制定成本控制標準,按合同文件、施工圖紙及當地政府有關規定,制定資源消耗與費用范圍內的物資消耗定額和各種費用支出標準。按控制標準實施施工全過程的工時、材料消耗的控制。2、建立成本控制組織,建立以項目經理為主,各職能部門負責人參與的成本責任中心。按職能專業成立專業控制中心和建立成本實施控制中心的成本
80、控制網絡。以責任中心為核心,專業控制中心為手段,實施中心為重點,明確成本控制指標,層層分解,落實到人。3、明確職責,成本責任中心到成本計劃指標分解和平衡。制定成本控制制度和措施,審核專業控制中心,實施中心的成本管理辦法和降低成本措施。明確專業控制中心,實施中心的費用承包,項目經理召開經濟活動分析會,制定成本考核和獎勵辦法,編制預算、工程結構的審批。二、成本控制方法1、全過程控制施工過程成本控制包括:人工費用的控制(實行先進合理的勞動定額,彈性需求的勞務管理,執行百元產值含量包干,加強對施工班組的管理等)、材料費用的控制(采購環節控制,保管環節控制,使用環節控制及回收環節控制)、機械費用控制(控
81、制機械租用費、制訂機械費獎懲辦法、加強設備維護和動態管理)和其他直接費用的控制及管理支出的控制。2、全員控制全員控制將成本的指標和成本耗費計劃分解落實到管理部門和個人,形成縱橫控制網。縱向:按項目經理、部門負責人、工長和班組長的組織層次,進行分層控制,明確控制范圍,建立責、權、利責任制度。橫向:項目經理將成本項目分解成小指標,分別落實到各管理部門和負責人;各管理部門落實指標的實施,要嚴格控制。3、成本控制措施(1)優化施工方案、科學組織施工是降低項目成本的技術保證;(2)從采購、運輸、儲存、管理、發放上合理的降低材料費用。(3)加強班組建設,實行經濟承包責任制,合理調配勞動組合,搞好技術培訓,
82、提高勞動生產率。(4)加強定額管理的審定和分析。(5)開展合理化建議活動。(6)積極推廣“四新”技術。(7)加強工程質量控制,減少返工損失。(8)提高施工機械利用率。(9)降低管理費開支。(10)開支經濟活動分析,找出原因,制訂措施。4、材料節約為了堅持厲行節約,反對浪費,實行生產和節約并重,達到減少材料消耗,降低成本,提高企業經濟效益及管理水平目的,制定了以下各類材料節約措施。(1)加強物資計劃管理A、要堅持實事求是的原則,不得粗估冒算。提高計劃的準確性,防止因計劃不周造成的積壓、浪費現象的發生;B、要堅持勤儉節約,反對浪費的原則,挖掘企業內部潛力,開展清倉利庫工作;C、要堅持計劃的嚴肅性和
83、方法的靈活性相結合的原則,計劃一經訂閱或批準,無意外變化,就必須嚴格執行。(2)加強現場管理A、加強對計量工作和計量器具的管理,對進入現場的各種材料要加強驗收、保管工作,減少材料的缺方虧噸、最大限度地減少材料的人為和自然損耗。B、加強材料的平面布置及合理碼放,防止因堆放不合理造成的損壞和浪費。C、攪拌站要嚴格實行配比的過磅計量,且計量準確,杜絕因計量不準造成的水泥、砂石料的浪費。D、施工現場設立垃圾分揀站,及時分揀、回收、利用。E、搞好限額領料工作,要按照限額領料方法和限額領料考評標準,要求認真落實,避免只干不算或先干后算的情況發生。F、用經濟手段管好材料管理,簽訂材料承包經濟合同,嚴格執行材
84、料節約獎勵制度。第十一章 降低環境污染和噪音措施一、防塵和防止運輸潑灑1、施工現場道路降低施工現場揚塵發生,施工現場主要道路每天派灑水車進行灑水壓塵。2、施工現場、辦公室由專人負責每天打掃,保護清潔衛生,灑水避免場塵。3、區域管理施工現場區域在施工過程中要做到工完清場,各施工區域的建筑垃圾隨著區域施工的進度及時清理,要求工完場清。二、降低噪聲污染1、合理安排施工工序爆破、土方開挖、壓實、土方運輸、砼工程施工時盡量安排在白天,不在夜間進行。2、合理選用機械低噪聲型振動器及其他電動工具。三、加強教育1、教育好材料駕駛員及裝卸工,夜間裝卸運輸材料時必須輕拿輕放,嚴禁亂用;2、教育員工自覺遵守施工現場
85、的各項規章制度3、教育員工自覺保護工地周圍的花草樹木。第十二章 成品、半成品保護措施根據本工程各分段施工的實際情況,由于工期較緊,工序繁雜,各工種交叉頻繁,對于成品和半成品,通常容易出現二次污染和損壞,直接影響整體工程質量。因此必須加強成品保護,針對分項工程和單位工程施工全過程的成品、半成品保護制定以下措施:一、工程材料按照工程材料應保管要求進行入庫、碼放、保管。二、模板工程1、堅持每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。2、材料應按編號分類堆放。三、鋼筋工程1、鋼筋加工(1)、各類型鋼筋半成品,應按規格、型號、品種堆放整齊,掛好標志牌,堆放場所應有遮蓋,防止雨淋日曬。(2)、轉運時鋼筋半成品應小心裝
86、卸,不應隨意拋擲,避免鋼筋變形。2、鋼筋安裝(1)、成型鋼筋、鋼筋網片應按指定地點堆放,用墊木墊放整齊,防止壓彎變形(2)、成型鋼筋不準踩踏,特別注意負筋部位。(3)、運輸過程注意輕裝輕卸,不能隨意拋擲。(4)、成型鋼筋長期放置未使用,宜室內堆放墊好,防止銹蝕。四、混凝土工程1、混凝土澆筑期間,及時校對預留伸出鋼筋或埋件位置。2、側面模板應在混凝土度能保證其棱角不因拆模而受損壞時,方可拆模。3、使用振動棒時,注意不要觸碰鋼筋與埋件、預埋螺栓、暗管等,如發現變異應及時校正。4、雨期施工應備有足夠的防御措施,及時對已澆筑的部位進行遮蓋。下雨期間,應避免露天作業。第十三章 附圖表1、計劃開、竣工日期
87、和施工進度橫道圖 附表5.12、勞動力計劃表 附表7.13、主要材料及特殊材料的供應計劃 附表7.24、擬投入的主要施工機械表 附表7.35、臨時用地表 附表8.16、施工總平面圖 附圖8.1 附表7.1勞動力計劃表工種人數普工木工機修工瓦工抹灰工機械工鋼筋工水電工砼工合計人數人工工日數1月60102577776005010306906906005010306906906005010306906902月600501030690690600501030690690600603006030603001410141060060300603060300141014103月600603506030603
88、00146014606005035060306030014601460600303506030604501580158060060350603060500166016604月60060350603060550171017106001803506030605001780178060018035060306060018801880600180350603060500178017805月60018035060306065019301930600220350603060300162016201200300350603060550255025501400140014006月220022002200200
89、020002000150015001500100100100總計3295732957備注:對工程建設的建議:無2、還有其他問題需要說明:暫無附表7.2主要材料及特殊材料的供應計劃材料設備品 種型 號規 格單位數量供應時間質量等級送達地點備注鋼筋綜合T合格工地倉庫具體時間及數量由進度而定鋸材M3合格工地倉庫具體時間及數量由進度而定水泥P32.5T合格工地倉庫具體時間及數量由進度而定碎石M3合格工地現場具體時間及數量由進度而定塊石M3合格工地現場具體時間及數量由進度而定砂中(粗)合格工地現場具體時間及數量由進度而定啟閉機臺合格工地現場具體時間及數量由進度而定附表7.3 擬投入本工程的主要施工機械表
90、序號機械設備種類型號規格國別產地數量新舊程度是否自有用于施工部位備注1攪拌機JZC-350楊州4臺新是主體2鋼筋切斷機JD-30合肥3臺舊是主體3鋼筋彎曲機GJBT-40B合肥3臺新是主體4對焊機無錫1臺舊是主體5交流電焊機BSI-330無錫2臺舊是主體6潛水泵8NQ-20-50和縣5臺舊是臨時工程7經緯儀DJ6蘇州1臺新是主體8打夯機蛙式合肥10臺舊是回填 土方9壓路機內燃壓路機6-8T合肥2臺舊否砂石路10挖掘機1m3,油動合肥4臺新是土地平整、溝渠開挖11自卸汽車5t合肥10臺舊否土地平整、溝渠開挖12載重汽車5t合肥10臺舊否土地平整、溝渠開挖13推土機55kw合肥6臺新否土地平整、溝渠開挖14起重機5t合肥1臺舊否構件等安裝附表8.1臨時用地表名稱面積(m2)位置占用時間食堂20施工工地附近730日歷天宿舍30施工工地附近730日歷天水泥倉庫30施工工地730日歷天鋼筋棚50施工工地730日歷天木工棚50施工工地730日歷天模板堆場30施工工地730日歷天砂堆場60施工工地730日歷天石子堆場60施工工地730日歷天辦公室30施工工地附近730日歷天值班室10施工工地附近730日歷天機修車間20施工工地施工工地