1、第一章、編制依據(jù) 1.1本工程施工組織設計依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范標準，我公司企業(yè)標準和成功的管理經(jīng)驗，及建設單位提供的工程施工圖編制而成。1.2該工程編制方案主要引用的標準有： (1)建筑地基基礎工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002(2)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002(3)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002(4)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002(5)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002(6)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001(7)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003(8)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-

2、2001(9)建筑施工安全檢查標準JGJ59-99(10)建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93(11)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20051.3、施工組織設計編寫過程中編寫人員在項目部進行了充分的施工調(diào)查和對工程具體的特點進行安全、質(zhì)量和環(huán)境因素的排查、辨識，危險源的排查與識別，按公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全“三合一管理體系文件”中相關方法對危害辨識、風險因素，環(huán)境因素進行了評價，找出了本工程中的重大危害源和重要環(huán)境因素，在設計中對它們制定具體的措施加以管理和控制。1.4、本工程的施工組織設計突出了控制重點項目，能有效協(xié)調(diào)施工過程中質(zhì)量、進度、安全、效益等方面的問題。

3、1.5、本施工組織設計中重點對各工序作了比較詳細的施工工藝和方法的介紹，對常見的質(zhì)量通病做了分析并制定了應急措施。第二章、工程概況2.1工程概況 本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，長為6.5米寬為6m,建筑面積為126.8，基礎為獨立基礎。本工程相對標高0.000相當于絕對標高25.00m,基礎底標高為-2.5m,本工程置于二層黏土之上，地基承載力特征值ak=200kpa,安全等級為二級，使用年限為50年，耐火等級為二級，防火類別為丙類。序號項 目內(nèi) 容1工程名稱朱集西煤礦2號轉(zhuǎn)載點工程2工程地址3建設單位4設計單位5監(jiān)理單位6施工單位7工 期60天8質(zhì)量目標合 格9文明施工目標爭創(chuàng)“安全文明工

4、地”建筑設計概況序號項 目內(nèi) 容1工程性質(zhì)選煤廠棧橋2建筑面積（m2）總建筑面積-3建筑特點本工程位于綜合辦公樓以北和篩分破碎車間以東，以絕對標高1386.00m作為設計標高0.000。基底深為-3.3 00m，基礎類型為現(xiàn)澆混凝土獨立基礎。主體為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，抗震設防烈度為7度，抗震等級為三級，結(jié)構(gòu)使用年限為50年。結(jié)構(gòu)設計概況序號項 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎類型柱下獨立基礎基礎主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)2地基承載力標準值(fka)-3結(jié)構(gòu)設計耐久年限50年4建筑場地類別 類5混凝土強度等級墊層C15基礎承臺C30梁板屋 面-柱、梁、板C30過梁、圈梁、構(gòu)造柱6結(jié)構(gòu)抗震抗震設防類別丙類抗震設防烈度

5、7度7鋼筋類別及直徑（單位：mm）HPB300（二級）D12mmHRB400（三級）D12mm8型鋼、鋼板及鋼構(gòu)-9鋼筋連接D18mm柱機械連接D16mm梁綁扎搭接其余D10mm綁扎連接10保護層框架梁（mm）地面以下梁為35、地面以上梁為20框架柱（mm）地面以下柱為35、地面以上柱為20基礎（mm）40樓板（mm）152.3本工程的項目管理特點項目部以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和成本、進度、質(zhì)量、安全控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機制。同時，項目經(jīng)理部在總部領導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總部服務控制、項目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作”具有特

6、色的項目管理模式，此以高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。為規(guī)范本項目的管理工作，項目經(jīng)理部，嚴格執(zhí)行公司頒布的程序文件、管理手冊等我公司獨具特色的項目管理，同時現(xiàn)場場區(qū)管理嚴格執(zhí)行泊江海子礦井選煤廠關于施工現(xiàn)場標準化管理的相關規(guī)定。第三章、項目施工管理目標3.1工期目標嚴格滿足施工合同要求。3.2質(zhì)量目標本工程一次交驗合格率100%，竣工資料整理交驗合格率100%。3.3安全目標完善安全措施，提高安全意識，無重大事故發(fā)生，輕傷事故發(fā)生率小于3，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，消除現(xiàn)場火災隱患，確保不發(fā)生重傷及其以上的安全事故。3.4文明施工目標為保持施工現(xiàn)場周圍潔凈的環(huán)境，項目部設專人打掃清潔等措施，做到物流

7、有序、施工順暢、文明施工，爭創(chuàng)礦區(qū)文明工地。3.5、項目管理目標全面貫徹GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB/T28001-2001標準和公司制定的程序文件、管理手冊，建立完善的“三合一”體系，針對本工程的特點，對施工全過程中與質(zhì)量有關的全部職能活動進行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責承擔其相應的質(zhì)量責任。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。3.6、施工環(huán)境目標在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，最大限度減少對環(huán)境的污染。施工期間噪聲控制達到公司環(huán)境目標要求。3.7、服務目標服務周到、業(yè)主、總包滿意、信守合同，認真協(xié)調(diào)與有關各方

8、面的關系，按受并積極配合業(yè)主、監(jiān)理和總包對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。第四章、施工部署4.1施工組織機構(gòu)項目部組成概況本項目部實行項目經(jīng)理負責制，全面負責工程質(zhì)量、進度、資金控制及施工安全、合同履行、協(xié)調(diào)各方面關系等工作，項目經(jīng)理按照工程處的管理制度和授權(quán)，全面細致地主持項目部的工作。項目經(jīng)理部下設項目總工、項目副經(jīng)理、辦公室、工程部、設備部、安質(zhì)部、計財部、供應部等部門見附圖。本項目經(jīng)理部共有管理人員15人。4.2項目部管理職責4.2.1項目經(jīng)理主要職責項目經(jīng)理是經(jīng)企業(yè)法定代表人授權(quán)的工程項目全權(quán)代理人，受法定代表人的委托，對項目的實施全過程、全方位負責。4.2.2項

9、目生產(chǎn)經(jīng)理項目生產(chǎn)經(jīng)理是項目經(jīng)理的有力助手，在項目經(jīng)理的負責下，認真做好項目經(jīng)理委托的工作，協(xié)調(diào)各部門的關系，實施工程建設，對工程進度、工程成本、工程安全、現(xiàn)場文明施工等負主要責任。4.2.3技術(shù)主管技術(shù)主管對工程建設過程中的技術(shù)和質(zhì)量負責。并對新技術(shù)的運用，項目關鍵技術(shù)進行研究和采用。4.2.4管理部門職責本工程項目經(jīng)理部的組建本著“精干高效、結(jié)構(gòu)合理、團結(jié)協(xié)作”的原則進行，在項目經(jīng)理的直接領導下，運用現(xiàn)代化管理方法、手段及先進科學技術(shù)對項目進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、管理，實現(xiàn)工程目標。4.3勞動力組織：合理而科學的勞動力組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度、及

10、時調(diào)配勞動力。4.3.1勞動力選擇應考慮的因素：1)、勞動力素質(zhì)的優(yōu)化。2)、勞動力數(shù)量的優(yōu)化。3)、勞動力組織形式的優(yōu)化。4.3.2保證勞動力供應的措施進入施工現(xiàn)場前根據(jù)施工進度、施工段劃分、專業(yè)需要、勞動定額編制切實可行的勞動力需用量計劃，并根據(jù)工程實際進展情況，由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理負責對各作業(yè)班組進入或退出項目施工的勞動力構(gòu)成、數(shù)量及時間提出指導性計劃，及時調(diào)整，避免勞動力資源的浪費。1)、加強員工培訓2)、加強質(zhì)量意識教育3)、對勞動力進行必要的調(diào)節(jié)，實行動態(tài)管理，使之合理流動，達到最佳勞動效率。4)、制定合理的激勵機制，充分調(diào)動施工人員的積極性、創(chuàng)造性。4.3.3、投入的最高人數(shù)及平均

11、人數(shù)根據(jù)工程實際情況，鋼筋工為20人，木工20人，砼工15人，力工10人。最高人數(shù)達65人，平均人數(shù)保持在30人左右。4.4材料供應計劃及設備供應計劃4.4.1、材料供應計劃項目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，并嚴格按照GB/T190012000、GB/T240011996、GB/T280012001體系中采購控制程序采購，嚴格對材料進場的質(zhì)量控制。并在每道工序前五天再次向供應部提出近期材料計劃，以便供應部有充足的時間進行材料的入場準備工作。主要施工周轉(zhuǎn)材料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1竹膠板m220002木方m21803鋼管483.5t1504扣件個5萬5木跳板L=2.5m塊5006竹跳板L=2.5m塊60

12、0說明：此周轉(zhuǎn)材料為整個工程的用量。45施工程序場地平整土方開挖墊層施工獨立基礎基礎柱地梁回填土一層框架至頂層框架第五章.施工準備5.1技術(shù)準備5.1.1組織準備明確職責范圍，保質(zhì)量、保安全、保工期，以項目經(jīng)理為首的管理人員做好施工現(xiàn)場的計劃執(zhí)行、檢查處理等各項工作，不斷改進過程控制。5.1.2技術(shù)準備認真作好圖紙自審工作，積極與業(yè)主、監(jiān)理等單位聯(lián)系，使圖紙會審和設計交底盡量詳盡，為順利施工創(chuàng)造條件。認真組織編寫專項施工方案、技術(shù)交底，組織安全交底，使各道工序順利進行。提前準備和熟悉與工程的有關規(guī)范，安全技術(shù)，規(guī)定，標準和圖例。5.2工程準備5.2.1現(xiàn)場準備根據(jù)泊江海子礦井選煤廠總體工程的要

13、求布置施工用水、用電及臨建，并做好物資儲備，做好季節(jié)性施工物資儲備管理。工程測量準備工程開工前，項目經(jīng)理部要求專業(yè)測量人員將對現(xiàn)場水準點及軸線進行全面復查，復查后報業(yè)主、監(jiān)理和總包單位批準認可后，方可施工。從控制點向施工作業(yè)面定軸線放樣，軸線點位誤差要控制在3mm以內(nèi)，選用的測量儀器有：全站儀1臺控制軸線及角度測量；S6型水準儀2臺用于結(jié)構(gòu)標高控制。施工現(xiàn)場的測量工作，項目經(jīng)理部將派專人負責，并上報階段測量成果，以保證整體工程施工準確完美和正常進行。第六章.施工現(xiàn)場及生活區(qū)臨時設施布置施工現(xiàn)場布置根據(jù)泊江海子礦井選煤廠設計要求統(tǒng)一布置，詳見附圖。(1)現(xiàn)場臨設的布置既要滿足生產(chǎn)的需要，又要滿足

14、文明施工要求。 (2)施工用電用水根據(jù)泊江海子礦井選煤廠工程統(tǒng)一布置。電線的鋪設，配電箱、漏電保護器的設備均應符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。第七章.主要施工方案7.1、土方工程7.1.1、土方開挖（1）、開挖方法土方開挖前會同監(jiān)理單位進行定位、平面尺寸及場地標高測量，得到認可后，才可進行開挖。采用挖掘機進行開挖，放坡根據(jù)實際情況確定，留置運輸車道為寬6m，小于30坡道。基坑邊坡按實際地質(zhì)1：1放坡，基坑邊設800m深*500mm寬排水溝，在基坑兩個對角設1m*1m*1m的積水坑，積水溝的水排入積水坑內(nèi)由直徑100污水泵排出基槽外。基坑開挖本著自遠而近、自上而下的原則分兩部分進行開挖，一次

15、挖到設計標高以上200mm，采用人工清理，進行釬探工序。在基礎開挖中應有專人控制標高，確保開挖深度正確，不超挖，保證原土地基的穩(wěn)定性。基坑土方開挖時，采用一臺SK360-VE反鏟挖掘機挖土，挖掘機停于坑端，后退挖土，同時將挖出的土倒進汽車內(nèi)運至礦方指定地點，運距現(xiàn)場確認。（2）、基坑標高控制方法根據(jù)甲方指定的絕對高程控制點，用水準儀引入現(xiàn)場，在建筑物四周設置永久控制點，然后引測至坑壁上，打入標高樁，待挖至設計標高以上200mm時停止機械開挖，在基坑底布置間距6.0m、呈梅花形設置木樁標高，由人工拉線進行清理。7.1.2、土方回填 施工方法1.1、根據(jù)要求采用素土回填。本工程由于場地狹小沒有就地

16、開挖的原土，因此采用與原基坑的土相接近的或選用土質(zhì)較密的進行回填。嚴禁用淤泥質(zhì)土，含鹽量過大的土，草皮和有機物質(zhì)含量大于8%的土或含水量過大的土，回填土接近最佳含水率即12%5%，檢驗合格后方可回填。1.2、回填土前應清除地面積水及雜物（草皮、木削等）。并在進行回填土前做好相關隱蔽驗收。確定室外回填土機械運行路線，確定打夯機的運行路線。1.3、土方回填采用機械為主，人工配合的施工方案：采用一臺SK360-VE反鏟挖掘機裝土和一臺ZL50裝載機配合，8t自卸汽車從外運土至基坑邊進行回填。1.4、回填土應分段分層夯實，交接處應填成階梯形，梯邊要斜坡，搭接為0.5m，本工程采用蛙式打夯機進行夯實，每

17、層虛鋪厚度300分層夯實時，要求一夯壓半夯，夯實系數(shù)為0.94。室外深淺的基坑相連時，應先填夯深基坑，填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起分層填夯。7.2、鋼筋工程施工準備工作1、技術(shù)、人員準備1.1各專業(yè)人員在施工應認真的審查施工圖紙，對圖紙中的疑難問題及時與設計人員進行解決。1.2 組織現(xiàn)場施工技術(shù)人員掌握施工方案，明確質(zhì)量標準、工藝流程和安全要求，并做好技術(shù)交底。1.3 作業(yè)人員要經(jīng)過培訓，掌握施工技術(shù)要點和基本技能，重要工序由熟練作業(yè)人員擔任。2、材料準備2.1 鋼筋：根據(jù)施工圖紙及時準確計算好鋼筋用量，并組織采購。進場的鋼筋級別直徑必須符合設計要求，有出廠證明書和復試報告單，鋼筋必須表面

18、清潔，無老銹及油污。2.2 成型鋼筋：鋼筋按配料單加工時，符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。2.3鐵絲：采用22#火燒絲，鐵絲按使用要求長度切斷，不得超長。3、主要機具準備根據(jù)現(xiàn)場需要配置各種設備如鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機，鋼筋套絲機及手搖板子、鋼筋鉤子、撬棍、板手、鋼絲刷、粉筆、鋼卷尺等。施工方法1、鋼筋加工 1.1、鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設計和規(guī)范要求，鋼筋的表面應清潔、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，若有，在使用前必須清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋除銹采用鋼筋調(diào)直機在鋼筋調(diào)直過程中除銹。1.2、鋼筋必須平直，無局部曲折，必須經(jīng)調(diào)直之后才能使用和加工。1.3、鋼筋的彎鉤或彎折應

19、符合下列規(guī)定：1）級鋼筋末端均應作180度彎鉤，其圓弧彎曲半徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍，平直部分長度按設計（11G101圖集）要求確定。2）彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲半徑D不小于鋼筋直徑的5倍。3）箍筋的末端作135度彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直長度不應小于箍筋直徑的10d。4）當機械斷料時，嚴格按配料單長度進行斷料，保證斷料正確，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切割斷料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。5）本工程鋼筋彎曲時，為保證加工質(zhì)量，要求10以下加工時按

20、配料單尺寸在工作臺上釘上釘子作為尺寸（彎曲點）的標志。6）彎曲粗鋼筋及形狀較復雜的鋼筋時，必須在鋼筋彎曲前，根據(jù)配料單上標明的尺寸，用粉筆畫出彎曲點位置，必要時在工作臺上畫出實樣，用釘子在工作臺控制鋼筋的彎折點。劃線釘點時，應根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值（見附表一）鋼筋彎曲調(diào)整值一覽表 鋼筋彎曲角度30456090135鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5d7)當?shù)谝桓摻顝澢尚秃螅瑧c配料單上標明的形狀尺寸進行復核，符合要求后再成批的加工。成型鋼筋要求形狀正確，平面上沒有凹曲現(xiàn)象，彎曲點不得有裂紋。8）圓鋼采用調(diào)直機調(diào)直后，對鋼筋有局部彎曲的可采用扳子調(diào)直。9）鋼筋

21、加工的允許偏差：鋼筋加工允許偏差值一覽表項 目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎曲位置20箍筋的內(nèi)凈尺寸5加工成型鋼筋加工成型箍筋2、鋼筋安裝： 2.1、基礎鋼筋安裝1）工藝流程：清理畫線綁扎鋼筋2）清理雜物，用粉筆在上面畫好主筋分布筋的間距，按畫好的間距放受力鋼筋。3）板鋼筋全數(shù)綁扎，采用反扣綁扎成八字形，綁扎時第一根鋼筋距邊一個保護層距離，最后一根距邊超過一個保護層距離時可多綁扎一根鋼筋。2.2、框架柱鋼筋安裝1）工藝流程：套柱箍筋柱機械連接畫箍筋間距線套箍筋綁扎箍筋2）套柱箍筋：按照圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上；3）立柱子主筋，進

22、行機械連接，經(jīng)驗收合格后，方可進行箍筋綁扎；4）柱子的第一道箍筋距樓（低）面50mm，用粉筆作出表示，然后按設計要求用粉筆在柱豎筋上劃箍筋間距線；5）柱子箍筋綁扎時注意：采取反扣綁扎，全數(shù)綁扎，彎鉤疊合處交叉布置，箍筋緊貼柱筋，經(jīng)驗收合格后方可封模。2.3、梁鋼筋安裝1）工藝流程；模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主次梁下層縱筋穿主梁上部架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上部縱筋按箍筋間距綁扎模外綁扎：在主次梁模板上口鋪橫干數(shù)根放主次梁箍筋穿主梁下、上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁下、上層鋼筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿將骨架放入模板內(nèi)1）綁扎鋼筋前，按圖紙設計要求的鋼筋數(shù)量、形狀、規(guī)格、長度進行核對，經(jīng)

23、核對無誤后按要求進行綁扎。2）箍筋必須與主筋垂直，箍筋疊合處必須在梁上交錯布置，對懸挑梁箍筋疊合處必須在梁下交錯布置。3）梁的上部鋼筋在跨中接頭，下部鋼筋在支座附近接頭；4）主次梁相交處該區(qū)域梁正常箍筋或加密區(qū)箍筋照設附加箍筋(如圖)主梁次梁50 50 50 b 50 50 50附加箍筋示意圖5）對于兩受力筋上下層有兩排鋼筋時，在鋼筋間墊的短鋼筋作墊塊，并與上下排鋼筋綁牢。質(zhì)量標準 1、主控項目1.1鋼筋安裝時，鋼筋的品種、級別、數(shù)量和規(guī)格必須符合設計要求及國家現(xiàn)行建材標準要求；1.2縱向受力鋼筋的連接方式符合設計要求；1.3當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼

24、筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。2、一般項目1.1鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。1.2鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不小于鋼筋直徑的10倍。1.3缺扣、松口的數(shù)量不超過扣數(shù)的10%，且不應集中；1.4鋼筋綁扎準確、到位，綁扎接頭應符合現(xiàn)行規(guī)范要求。質(zhì)量、安全、文明施工與環(huán)保措施1、質(zhì)量保證措施1.1應嚴格按國家有關規(guī)范、規(guī)定和設計要求施工。實行全面的質(zhì)量管理，執(zhí)行誰施工誰負責，對施工過程嚴格把關，明確責任分工。1.2執(zhí)行三級質(zhì)量管理體系，確保施工時刻處于受控狀態(tài)。 1.3及時、準確、詳細的做

25、好各項施工原始記錄，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，隨時調(diào)整施工方案。1.4參與施工人員應嚴格按ISO-9002標準、公司質(zhì)量控制程序文件規(guī)定的標準，對整個施工過程進行控制，施工人員嚴格按施工方案和作業(yè)指導書的要求進行操作。2、安全施工技術(shù)措施2.1 本工程項目經(jīng)理將對整個工程的安全負全面領導責任，各級技術(shù)人員、職能部門和生產(chǎn)工人在各自的職責范圍內(nèi)對安全工作負起相應的責任。2.2 對施工人員加強安全施工教育，定期進行安全檢查。項 目允許偏差mm檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸20尺量檢查三檔取大值綁扎鋼筋骨架長10尺量檢查寬、高5尺量檢查受力鋼筋間距10尺量檢查排距5尺量檢查保護層厚度基礎10尺

26、量檢查柱、梁5尺量檢查板、墻3尺量檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20尺量檢查三檔取大值鋼筋彎起點位置20尺量檢查預埋件中心線位置5尺量檢查水平高差+3、0尺量檢查2.3 進入施工現(xiàn)場一定要佩帶好安全帽，并接受入場教育。2.4施工中各專業(yè)工種必須持證上崗，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2.5項目管理人員要對全體施工人員進行遵章守紀的法制教育，做好施工前的安全交底，任何人均不得違章指揮和違章作業(yè)，并服從安全部門人員的管理。2.6施工期間，安全員全面負責安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，隨時排除，并采取有效預防措施。3、文明及成品保護措施3.1工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完腳下清。3.2 加強

27、機械設備的保養(yǎng)和維修，遵守機械安全操作規(guī)程，做好安全防護措施，保證機械正常運轉(zhuǎn)；經(jīng)常保持機身及周圍環(huán)境的清潔。施工所用的各種材料和工具，應根據(jù)施工進度及現(xiàn)場條件有計劃的安排進場。3.3鋼筋綁扎完畢，不準任意在上行走；加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場應按型號、規(guī)格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎變形；周圍作好排水溝，避免鋼筋陷入泥土中；底板鋼筋綁扎好后，支撐與馬凳要綁扎牢固，避免其他工種作業(yè)時踩踏變形；3.4綁扎墻鋼筋時應搭設臨時腳手架，不得蹬踩鋼筋作業(yè)；在運輸和安裝鋼筋時，應輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞；3.5混凝土澆筑時，搭設行人及作業(yè)通道，不準在鋼筋上進行混凝土施工。3.6鋼筋綁扎完，做到活完場清，將剩余

28、鐵線、鋼筋及時收攏成堆。4、鋼筋機械連接（直螺紋連接）4.1、直螺紋加工工藝工藝流程：開電源 鋼筋就位并夾緊 板動手炳進行剝肋 繼續(xù)板動手炳使其進行滾壓螺紋，到位后自動停機并反轉(zhuǎn) 向后板動手炳使設備復位并停機 進行鋼筋絲頭檢查 戴好保護帽或套筒，并抬走按規(guī)格種類堆放。4.2、設備操作要點1、鋼筋必須切頭，端面宜與鋼筋軸線垂直。2、面對滾頭方向，滾絲頭順時針方向為反轉(zhuǎn)，用于加工反絲螺紋。滾頭逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)，用于加工普通型螺紋。開機后要注意滾頭旋轉(zhuǎn)方向與所加工的絲頭形式是否一致，否則將電器箱門的萬能轉(zhuǎn)換開關扳到另一位置即可。另外，普通型螺紋與反絲螺紋各有專用滾頭，不能混用，應由廠家駐現(xiàn)場人員

29、進行調(diào)整，嚴禁混用。3、鋼筋加工前，切削液應已開始循環(huán)充分，滾頭出水口未出水時嚴禁進行加工。4、備臺鉗在夾持鋼筋時，要注意：設備必須停止轉(zhuǎn)動，并已在最后端。臺鉗在夾緊前必須將鋼筋頂緊擋鐵方能夾緊臺鉗，否則加工絲頭長度將不能達到要求長度。擋鐵撤下后不允許再將鋼筋向前竄動，否則加工絲頭將過長。5、向前扳動機器手炳并進行正常加工，剝肋刀片在剛接觸鋼筋時要舒緩，剝肋刀片全部咬住鋼筋后可加力向前扳動手炳，待5-10秒，滾絲頭自行前進時，即可松開手炳，由設備自行完成操作，滾頭自行反轉(zhuǎn)后，滾頭將向后運動，當滾頭及減速機不再軸向移動時，然后扳動手炳復位既可。6、鋼筋在被剝肋或滾絲過程中，發(fā)現(xiàn)臺鉗松動，應立即將

30、臺鉗夾緊，不要用手抓握鋼筋。加工拐鐵鋼筋時。其他人員應遠離鋼筋拐鐵部位，以防臺鉗松開造成拐鐵甩起打人。7、若在滾絲過程中發(fā)現(xiàn)滾頭沒有停機反轉(zhuǎn)的跡象應立即將面板開關關閉，使設備停止轉(zhuǎn)動，然后按下點動按鈕（紅色）使?jié)L頭退出鋼筋，并找維修人員立即修理。8、鋼筋的剝肋過程只允許進行一次，不允許對已加工的絲夾進行二次剝肋，否則絲頭直徑將變小而要切去重新加工，發(fā)現(xiàn)絲頭長度不足且相差不多時，可將剝肋機構(gòu)手工脹開，然后再進行滾絲。4.3、鋼筋絲頭加工質(zhì)量標注及質(zhì)量檢驗1、質(zhì)量檢驗絲頭長度：用卡尺或數(shù)螺紋圈數(shù)，滿足上表要求。鋼筋絲頭加工質(zhì)量標準：鋼筋規(guī)格螺距螺紋直徑絲頭長度套筒長度螺紋圈數(shù)182.5551212

31、02.560131222.56514125335-417012.5128340-4680141螺紋直徑：用螺紋環(huán)通規(guī)和螺紋環(huán)止規(guī)對絲頭進行檢查。先用通規(guī)檢查，當絲頭完全擰入通規(guī)時說明該絲頭直徑不大于規(guī)范要求。再用止規(guī)進行檢查，當絲頭套入止規(guī)少于3扣時，說明該絲頭直徑滿足規(guī)范要求。鋼筋剝肋滾壓直螺紋機床鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接樣品鋼筋連接套筒外觀：目測牙型飽滿，或螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整牙型累積長度不多于兩個螺紋周長。對于不符合要求的加工品要進行返工，嚴禁運到作業(yè)面。4.4、鋼筋連接：將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，必須先將鋼筋托平對正用手擰進然后用扳手擰緊接頭。連接完的接頭必須立即用紅漆作

32、上標記，防止漏擰。7.3、模板工程一、工程結(jié)構(gòu)概況1、本工程基礎為獨立基礎，結(jié)構(gòu)為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。2、基底標高為-3.30m。二、模板施工總體安排1、各施工部位模板選型采用14mm竹膠板，加固體系均采用鋼管腳手架。2、測量準備根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層上放出獨立基礎軸線和基礎邊線。砼澆筑完畢后，在板上測設出該層的平面控制軸線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層堅向鋼筋上部標出標高控制點。三、模板配置質(zhì)量的規(guī)范要求1、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應符合表1的規(guī)定。模板安裝允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置（柱、梁）5尺量檢查2底模上表面標高+5、-3用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸（

33、柱、梁）-5尺量檢查4每層垂直度5用2m托線板檢查5相鄰兩板面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2、固定在模板上的預埋件和預留孔洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差應符合表2的規(guī)定。預埋件和預留孔洞的允許偏差項次項目允許偏差1預埋鋼板中心線位置32預埋管、預留孔中心線位置33預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，04中心線位置預留洞10截面內(nèi)部尺寸+10，03、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。4、混凝土表面的質(zhì)量標準如下：柱：表面平整度2mm，陰陽角方正2mm，立面

34、垂直度3mm，要求柱表面光滑，接搓平整，無蜂窩麻面現(xiàn)象。頂梁板：表面平整度4mm，陰陽角方正4mm，立面垂直度5mm，要求柱表面光滑，接搓平整，無蜂窩麻面現(xiàn)象。5、模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應有足夠的支承面積。安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。6、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠。扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。四、現(xiàn)場模板堆放模板堆施工區(qū)設在現(xiàn)場的東側(cè)，堆放區(qū)避開道路，并滿足相關消防要求。模板的堆放應適應于現(xiàn)場的倒運，并設有標識牌，標明模板的適用范圍、保養(yǎng)方法、使用、安全、質(zhì)量等施工中應注意點。每

35、個堆放區(qū)設一工具架，用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、工具柄、鐵鏟子，掃帚等維護保養(yǎng)用具。設專人負責模板的堆放和標識工作，模板堆放應分規(guī)格、分類型，模板堆放底部距兩端1/6處用通長木方墊起（木模雨雪天氣用塑料布遮蓋）。五、柱模板施工5.1、所有框架柱均采用14mm厚竹膠板板進行支設，加固體系采用鋼管腳手架。5.2、所有模板的接縫均采用海綿條進行粘貼，以免漏漿。為防止柱下口跑漿，發(fā)生爛根現(xiàn)象和控制支模高度，做法如下：先在柱插筋上抄出支模用的標高，然后根據(jù)此標高用1：1水泥將柱根找平。5.3、模板施工前，施工員應向施工班組進行書面的技術(shù)交底和安全交底，在樓板上彈出軸線和柱四軸邊線，并且將柱位置兜方找

36、中。彈出支模的位置線，以控制和檢查支模質(zhì)量5.4、施工過程中，有關的施工人員均應熟悉施工圖紙和梁、柱的施工工藝及方案設計。5.5、綁好鋼筋保護層墊塊。5.6、柱模施工工藝和質(zhì)量措施：5.7支模前，必須認真清理好底部的廢渣和雜物，模板板面必須清理干凈，而且不得沾污鋼筋。支模前，必須先校正鋼筋位置，以防鋼筋偏移，造成結(jié)構(gòu)偏移。5.7、柱模加固采用扣件式鋼管腳手架，柱箍間距為600mm，柱子截面尺寸超過700mm的均架設對拉螺栓，對拉螺栓間距同柱箍間距。 5.8柱模板施工完畢后，必須經(jīng)檢查驗收合格后方可進行下道工序。六、梁模板安裝6.1、梁模板采用14mm厚竹膠板，采用現(xiàn)場加工拼裝，梁底模、側(cè)模均用

37、50*100木方做肋，梁側(cè)模以48*3.5的鋼管做背楞，當梁高小于600mm時，間距取750mm，當梁高大于600mm時，間距宜600mm，且梁長度方向設48*3.5鋼管做水平背楞，當梁高700mm時，在梁中沿水平方向設12對拉螺栓，水平間距為600mm，對拉螺栓外加塑料套管，可以使對拉螺栓拆卸后周轉(zhuǎn)使用，梁側(cè)模要加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900mm，并與板底滿堂紅腳手架連接；6.2、梁底模鋪在483.5的水平鋼管擱柵上，間距根據(jù)梁寬尺寸定500750mm之間。6.3、對于懸挑部分按規(guī)范要求，只有砼強度達到100%以后，方可拆除底模；為既能合理利用周轉(zhuǎn)材料，又能確保工程質(zhì)量。6.4、梁底標

38、高應嚴格控制，支模前將梁底標高依500mm線引測到砼柱頂部并彈出墨線，在施工過程中隨時對梁底標高進行復測、校正，拉層間對角線控制標高。6.5、嚴格控制梁的中心線，邊線和截面尺寸，安裝完后，反復測量反復核正，拉對角線控制梁板軸線。6.6、嚴格控制梁、柱接頭模板，按柱角尺寸裁好竹膠板，定好50100mm的木方背楞。柱接頭模板要跨下梁底300mm，梁底模進入柱頭模板中，柱頭模板用柱箍加固牢，并與柱身垂直，與梁側(cè)模連接嚴密、牢固。6.7、嚴格控制梁板起拱，起拱高度按1.5/1000計，起拱方法：支梁板模板進均跨下起拱，支好模板后再從中間起拱到要求的梁底標高，起拱應由班組長、放線員、專業(yè)工長嚴格控制，不

39、但要保證起拱高度，還要保證梁的高度和板的厚度。6.8、梁、柱接頭處，陰陽角、模板拼接縫處要嚴密，模板邊要用手電刨刨齊整，拼縫不超過1mm，并且，在板縫下必須國木楞支頂，梁、柱接頭、頂板等模板交接處加海綿條。七、模板的拆除7.1、拆除模板的順序和方法，應按照配圖紙設計的規(guī)定進行。應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。7.2、模板的拆除應同同條件養(yǎng)護試塊的試壓強度來決定，以達到此強度的時間不拆模時，如表所示：模板名稱跨度（m）達到設計強度（%）或試塊強度（MPa）拆模時間梁、柱側(cè)模1.2GPa56小時且保護不掉楞角。梁板底模

40、2L8100%懸挑結(jié)構(gòu)100%7.3、拆模前必須由工長申請，經(jīng)項目工程師批準后方可拆模，應嚴格控制拆模時間，拆早容易粘模，缺楞掉角，影響砼質(zhì)量，拆晚影響工期。7.4、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在砼達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經(jīng)核算，加設臨時支撐。7.5、拆下的模板及時清理、分類。拆下的扣件及時集中搜集管理。7.6、拆模時嚴禁模板直接從高處往下拋，以防止模板變形和損壞。7.4、混凝土工程一、施工部署本工程混凝土由礦方指定攪拌站提供。一臺混凝土輸送泵車，混凝土由混凝土運輸車輸送至澆筑地點。二、施工順序：熟悉圖紙及有關技術(shù)資料對檢查驗收

41、合格的工作面下達砼澆筑令，并確定砼的澆筑數(shù)量、時間、澆筑砼的方式檢查相關機具，開始澆筑砼砼澆筑完畢，清理養(yǎng)護。三、作業(yè)條件3.1.澆筑砼部位的模板、鋼筋、預埋件及管線全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設計要求，并辦完隱蔽、預檢手續(xù)。3.2.澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。3.3.商混站水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關標準條件，試驗室已出具砼配合比通知單。3.4.參與砼澆筑施工的勞動力已配備齊全。工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底。四、砼澆筑4.1、該工程砼施工要求較高。4.2、澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。

42、模板時應澆水使模板濕潤，柱模板清掃口應在清除雜物及積水后再封閉，根部松散混凝土已剔掉清凈，模板支撐系統(tǒng)牢固可靠。 4.3、砼泵送1）.泵送機在用水泥漿濕潤的過程中，應及時輸入砼拌和料，以防空氣進入閥箱，如砼供應不上應暫停泵送。2）.泵送剛開始時應緩慢壓送，同時檢查泵機是否運輸正常，輸送管接頭有無漏漿，如發(fā)現(xiàn)異常應停泵檢查。3）.泵送機料斗車上應裝有濾網(wǎng)，并派專人檢查，以防大塊石子進入泵管。4）.施工中定時檢查砼坍落度，保證砼拌和物質(zhì)量。4.4、砼取樣：采取在砼的澆筑地點隨機取樣制作，現(xiàn)場養(yǎng)護室養(yǎng)護，然后28 天送試驗站試壓，按時發(fā)出實驗報告，進行砼強度評定。試件的取樣要求如下： 每拌制100

43、盤且不超過100m3 的同配合比砼，取樣不得少于一次； 每工作班拌制的同配合比的砼不足100 盤時，取樣不得少于一次； 同一單位工程每一驗收項目中同配合比的砼，取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組試件，每組試件為三個且在同盤砼中取樣制作。拆模控制及特殊部位的砼控制取樣組數(shù)，根據(jù)施工需要確定，作同條件養(yǎng)護。五、砼工程質(zhì)量的控制5.1、派設專人駐守商混攪拌站，查審商混站水泥、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關標準的規(guī)定，有出廠合格證、試驗報告。砼材料計量采用電子計量，施工前要檢查，校正好磅秤，車車過秤，加水量必須嚴格控制。5.2、施工前認真審查商混站配合比的設計，嚴格對上道工序進行“三檢”（自

44、檢、互檢、專檢），鋼筋、模板質(zhì)量符合要求，并保證坑內(nèi)無積水后，方可澆筑。5.3、執(zhí)行澆筑許可證制度，各相關工序進行驗收簽字認可后方可進行澆筑。5.4、混凝土施工時必須經(jīng)常檢查混凝土塌落度。嚴格按照規(guī)定對施工縫進行處理，新澆筑混凝土時，先澆筑5-10cm 同混凝土配合比砂漿。對于鋼筋密集部位的混凝土澆筑，必須有切實可行的澆筑方案。5.5、振搗砼時，不得碰動鋼筋、埋件，防止移位。混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。5.6、澆筑施工縫的處理，將模板雜物清除干凈，墊好墊塊，充分濕潤不得積水。5.7、澆筑砼時應設專人分區(qū)域監(jiān)督砼振搗施工，并將砼振搗密實，以防止下料不均漏振。澆搗人員應隨時

45、注意鋼筋的位置和保護層的厚度，并設專人負責檢查鋼筋、模板、支架、預埋件和預留孔等是否移動，如發(fā)現(xiàn)變形或移位時應立即修整。5.8、砼澆筑應連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結(jié)之前將上層砼澆筑完畢。5.9、為控制板砼厚度，采用在柱筋上畫標高標記或焊鋼筋樁控制，最后拉線找平。5.10、在砼澆筑前應注意天氣預報信息，避開雨天，若在澆筑時下雨，用塑料薄膜遮蓋已澆筑好的砼。六、施工縫在繼續(xù)澆筑混凝土之前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。第八章、水電工程施工方案由于水電圖紙未到，在圖紙

46、到后根據(jù)具體情況另外編制專項施工方案。第九章、質(zhì)量管理控制措施本工程將按IS09000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系（2000版）標準、ISO14001環(huán)境管理體系標準、GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系標準的整合型管理體系要求，實行全方位、全過程質(zhì)量管理，確保分項工程合格率100%。我工程處已通過三個體系的國際標準質(zhì)量認證,建立了以建立以處長為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡，以總工程師為首的技術(shù)管理網(wǎng)絡，以生產(chǎn)處長為首的施工保證網(wǎng)絡和全員參與質(zhì)量管理的管理模式。項目部將建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡，以項目理部主任工程師為首的技術(shù)管理網(wǎng)絡，以項目管理部生產(chǎn)副經(jīng)理為首的施工保證網(wǎng)絡，通過以施工措施為預控要素，

47、以過程控制為組織要素，以質(zhì)量驗評為保證要素的管理措施，實行工程質(zhì)量的全過程控制。9.1整合型管理體系的控制措施（1）建立與本工程相適宜的整合型管理體系項目部通過質(zhì)量策劃、環(huán)境因素排查和危險源辨識，建立符合，從而實現(xiàn)本工程質(zhì)量管理和施工作業(yè)行為的規(guī)范化、標準化、程序化要求。（2）改進和完善質(zhì)量體系運行質(zhì)量項目部將通過質(zhì)量計劃、過程控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、不符合項的糾正行動、工程處的管理評審來不斷改進和完善建立的整合型質(zhì)量管理體系。9.2質(zhì)量保證措施根據(jù)工程具體情況和預定的質(zhì)量目標，將工程分為準備階段、施工階段和驗收階段三階級，針對可能影響施工工程質(zhì)量的主要過程、項目按主要控制點、主要控制人、控制依據(jù)

48、、工作標準和工作記錄等要求制定詳細的、便于操作的控制計劃。9.2.1質(zhì)量保證措施(1)嚴格測量責任制度。工程基線、水準點的測設由測量專業(yè)技術(shù)人員主持進行，并嚴格執(zhí)行復測制度。(2)堅持圖紙會審制度。收到圖紙后要做好充分準備，進行會審，待與業(yè)主、總包、設計單位取得一致意見后施工。(3)各分部分項施工前均應根據(jù)施工組織設計編制技術(shù)交底書，并落實到責任人。(4)原材料試驗檢查制度。所有原材料進場前均應進行檢測試驗，不合格的原材料嚴禁進場，雙控指標的材料還應有出廠合格證。(5)堅持隱蔽工程檢查驗收及結(jié)構(gòu)驗收制度，項目部要認真組織好隱蔽工程驗收，及時辦理驗收簽證，不經(jīng)監(jiān)理檢查驗收，不得進行下道工序。(6

49、)加強對質(zhì)量通病防治，針對項目工程制定專項的通病防治措施，并進行檢查跟蹤。(7)嚴格執(zhí)行成品保護制度，合理安排工序，特別是裝修階段，各工序施工不得相互污染，已施工完的工程，在未交工之前，設專人管理，不得隨意出入，直至交工。(8)加強對影響質(zhì)量關鍵環(huán)節(jié)的控制，如砼工程、模板工程、鋼筋工程、裝修工程、防水工程、安裝工程等。(9)加強技術(shù)資料管理，技術(shù)資料由工程技術(shù)部及時收集、編寫、整理、歸檔，并保證其準確性、及時性。（10）強化全面質(zhì)量管理意識，采取靈活多樣的形式對全員進行質(zhì)量教育。9.3安全保證措施施工過程中的安全與文明施工保障將直接影響到施工質(zhì)量、設備和環(huán)境保護，影響到員工及各相關方人員的生命

50、安全和健康，我們深感安全和文明施工管理的重大意義，各級施工管理和作業(yè)人員將牢固樹立起安全管理和控制如履薄冰、一絲不茍、認真苛求的思想，把安全施工貫串于“全員、全過程、全方位”的“四全”管理之中，實現(xiàn)安全和文明施工管理的制度化、規(guī)范化、程序化和標準化，創(chuàng)建本工程各類重大安全事故為零的“零”目標管理，實現(xiàn)我處安全的文明窗口工程，使業(yè)主放心和滿意。9.3.1、本工程安全工作目標）、死亡事故為0；）、重大火災及燃爆事故為0；）、重大機械設備及起重事故為0；）、同一現(xiàn)場重復發(fā)生相同性質(zhì)的事故或未遂事故為0；）、重傷事故為0；）、輕傷事故頻發(fā)率不大于3。9.3.2、安全管理體系我公司將設立直接隸屬于項目管

51、理部經(jīng)理的質(zhì)量安全部作為安全和消防的管理機構(gòu)，項目管理部經(jīng)理作為第一安全責任人，對本工程的職業(yè)健康安全和環(huán)境管理工作統(tǒng)一牽頭、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一考核，并在整個項目管理部建立安全管理的三個體系，即：）以項目管理部經(jīng)理為核心，落實各職能部門、各級崗位人員安全責任制為中心的安全保證體系；）以安全監(jiān)察機構(gòu)和安全監(jiān)察人員為主體的安全監(jiān)察體系；）以項目部工程師負責的安全技術(shù)保證體系。9.3.3、本工程安全管理網(wǎng)絡圖（見附圖）9.3.4、本工程實施的安全管理體系本工程施工范圍較大，技術(shù)要求較高、工期緊等因素對施工管理提出了較高的要求，因此，我們深刻認識到本工程的施工過程將面臨一定的職業(yè)安全健康風險。為

52、確保安全事故零目標的實現(xiàn)，我們將以制度化、規(guī)范化、程序化和標準化的管理手段，引入國際通行的OHSAS18001（GB/T28001）職業(yè)安全健康管理體系標準，通過風險辨識和評價，重大危險源的確定，安全控制措施的策劃、組織和實施，持續(xù)改進和提高等過程，保證所有的施工過程和人員行為均在事先策劃的安全控制措施之中，消除潛在的職業(yè)安全危害，實現(xiàn)安全管理目標。9.3.4.1、確定本工程重點控制的重大危險源項目部根據(jù)確定的風險辨識評價程序組織對本工程面臨的安全風險的調(diào)查、辨識和評價，初步確定下列項目為本工程的重大危險源，并將在工程開工前根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理等相關方的要求及本處員工的意見，補充確定重大危險源。a)

53、 電氣設備及電動工器具引起的觸電b) 施工用電線路觸電c) 腳手架搭設和拆除引起的高處墜落及坍塌d) 預留孔洞和臨邊引起的高處墜落e) 起重機械傾覆f) 危險品倉庫遇明火、高溫引起的燃爆我公司安全管理程序中規(guī)定，對確定的重大危險源，項目部將制定相對應的管理方案，通過施工作業(yè)文件、技術(shù)監(jiān)督、安全監(jiān)督檢查、內(nèi)部審核等方法確保管理方案的貫徹實施，必要時還將組織應急預案演習。9.3.4.、本工程全面推行職業(yè)安全健康管理體系的設想按照對本工程風險辨識的結(jié)果，項目部將依據(jù)OHSAS18001職業(yè)安全健康管理體系標準建立起文件化的安全管理體系，實施以職業(yè)安全健康方針、目標管理為中心的全員、全過程、全方位的安

54、全管理。9.3.5、安全控制措施9.3.5.1、安全教育培訓（1）本工程項目管理部和專業(yè)工地的專職安全管理人員都經(jīng)過政府管理部門組織的系統(tǒng)安全管理知識的培訓，并經(jīng)政府勞動安全監(jiān)察部門考核合格持證上崗。專職安全管理人員都至少具有五年以上現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗，具有較高的文化、專業(yè)素質(zhì)和工作責任心，能夠適應本工程安全管理的要求。班組兼職安全員將經(jīng)過處職能部門組織的安全管理知識的培訓，并經(jīng)考核合格方可上崗，他們都具有一定的施工實踐經(jīng)驗和較高的工作責任心。（2）參加本工程施工和管理的各級部門、各層次員工在進入現(xiàn)場以前，都將經(jīng)過項目管理部組織的針對本工程特點的安全管理制度、施工安全管理程序以及相關專業(yè)安全知識

55、和安全責任制的培訓，并經(jīng)考試合格方可上崗。（3）所有外來人員和外援工在進入本工程施工前，都將經(jīng)過項目管理部、施工隊、施工班組組織的安全知識、安全管理制度和施工安全管理程序的三級安全教育，安全教育時間不少于三天。所有外來人員在三級安全教育后經(jīng)考試合格獲得身份識別卡后才能安排進入本工程施工。（4）本工程各施工班組和有關管理部門實行每周一次（不少于1.5小時）的安全活動日制度，每次活動有具體的學習內(nèi)容、記錄。項目管理部和專業(yè)工地二級專職安全員對安全活動日的實施情況進行檢查和監(jiān)督。9.3.5.、特種作業(yè)人員的管理（1）本工程施工中將對涉及設備安裝操作的特種作業(yè)人員進行安全資格控制，保證特殊工種作業(yè)人員

56、上崗持證率達到100%。這些特種作業(yè)人員是起重指揮工、起重操作工、架子工、電工等等。（2）特種作業(yè)人員上崗前，均需持有有效上崗證書后方可上崗。其專業(yè)操作水平能夠適應本工程施工需要。項目安全員組織對上述人員進行施工過程中的日常培訓和監(jiān)督。（3）所有特殊工種作業(yè)人員的上崗資格證書將由項目部統(tǒng)一保管管理。9.3.5.、安全檢查和安全監(jiān)督（1）本工程將實行班組和項目部安全檢查制度。各施工班組安全員每天施工前和施工后對施工區(qū)域進行安全檢查；項目部安全員每月至少組織一次施工現(xiàn)場的全面安全檢查。所有的安全檢查都將被記錄，并在規(guī)定的時間內(nèi)整改所有的安全隱患。（2）日常施工過程中，項目部和班組安全員將按照每天劃

57、分的安全監(jiān)督區(qū)域進行不間斷動態(tài)安全監(jiān)督，落實安全監(jiān)督區(qū)域責任制，各施工人員采用互相之間人盯人的安全監(jiān)督措施，確保消除各類安全隱患。（3）本工程采用的安全檢查形式有：日常安全巡視、一般性和階段性安全檢查、專業(yè)和季節(jié)性安全檢查、施工機械的定期安全檢查。這幾種檢查方式可以結(jié)合進行，也可以分別進行。（4）根據(jù)查領導、查管理、查隱患、查事故處理的“四查”內(nèi)容，建立事故隱患的登記、整改、檢查、封閉制度及管理臺賬。（5）對業(yè)主、總包、監(jiān)理、政府安全監(jiān)督部門安全監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，由項目部落實各責任部門整改，安全員監(jiān)督、驗證整改和預防再發(fā)生的情況。9.3.5.、安全防護（1）所有使用的勞動防護用品將由物

58、資部門統(tǒng)一到政府勞動安全監(jiān)察部門定點企業(yè)采購，使用前須經(jīng)項目部安全員進行質(zhì)量檢驗，符合質(zhì)量要求的勞防用品方可發(fā)放使用。（2）勞防用品的采購、貯存、配備使用、更換要求等制度將被明確規(guī)定，保證各類人員足額配備和規(guī)范化使用勞防用品。（3）落實火電施工安全設施規(guī)定中的安全設施標準，嚴格執(zhí)行制定的安全設施搭設、檢查、使用、維護和拆除規(guī)定，使安全防護設施標準化、規(guī)范化。9.3.5.5、安全事故的處置、報告和防范（1）本工程將采取有效措施控制安全、消防事故的發(fā)生。安全、消防事故將按照國家要求建立事故即時上報和月、季、年報制度。重傷及以上安全事故、重大及以上火災事故在及時采取措施的同時于事故發(fā)生后的4小時內(nèi)逐

59、級上報至總包、業(yè)主、勞動安全監(jiān)察和消防部門。（2）對發(fā)生的安全消防事故及重大未遂事故，將嚴格按照事故原因分析不清不放過、群眾和事故責任者沒有受到教育不放過、沒有制定出防范措施不放過和沒有對事故責任者做出處理不放過的“四不放過”的原則實施當事人、班組、和項目部分層次的原因分析、處理教育和事故防范。（3）本工程將確保“安全第一、預防為主”安全方針的貫徹執(zhí)行，對超過二次以上被查出違反安全規(guī)程受處罰或不接受安全整改措施的施工人員將被清除出本工程。9.3.5.6、重要危險源的防范控制措施（1）防高空墜跌)進行高處作業(yè)時各層平臺、扶梯、欄桿和安全網(wǎng)同步進行安裝。)腳手架全部采用鋼管材質(zhì)，鋼管材質(zhì)符合JGJ

60、130-2001標準的要求。所有腳手架按要求搭設后，均需經(jīng)搭設班組負責人、使用班組負責人和使用班組所在的專職安全員三方驗收合格，確認載重量、使用期限并掛牌后方可使用，在使用期限內(nèi)任何人未經(jīng)書面批準均不得拆除或割斷腳手管，使用班組如需延長使用期需重新申請并由專職安全員更換掛牌。大面積和重點部位搭設的腳手架還需經(jīng)專職安全員驗收合格。)施工現(xiàn)場所有的孔洞都有固定可靠的蓋板，所有蓋板均統(tǒng)一規(guī)格，蓋板上有黑黃相間的色標以防隨意拆移。)各平臺開口處和基坑均有不易碰斷或不易隨意拆除的可靠的鋼管攔桿圍護，鋼管欄桿有統(tǒng)一的黑黃相間的色標。)因施工需要臨時拆除孔洞蓋板和欄桿的應通過專職安全員，并由拆除人指定專人監(jiān)

61、護，施工結(jié)束或施工中止時立即恢復孔洞蓋板和欄桿。)進入施工區(qū)域須在離每層地面2m以上施工或可能造成墜落的區(qū)域內(nèi)施工的人員必須佩帶安全帶，施工時安全帶必須掛鉤在可靠處。（2）防物體打擊1)高處作業(yè)使用的材料和工器具均采取防止墜落的措施，并且做到“落手清”。2)施工人員嚴禁相互間或向上、向下拋物，在鋼格柵、孔洞上和半空中施工，必須做好防落物隔離措施。3)在使用電鉆、電錘時采取固定防范措施，砂輪機等轉(zhuǎn)動工具必須可靠，砂輪片、鉆頭等需固定牢固，以防飛出傷人。（3）防觸電事故)開工前編制臨時用電設施施工措施，用電設施應符合GB50194-93建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范)現(xiàn)場落實施工區(qū)域用電管理責任人

62、，制定和執(zhí)行施工臨時用電安全管理規(guī)定，本工程施工現(xiàn)場統(tǒng)一實行三相五線制臨時用電制度。配電間各配電箱進出線路及負載名稱均書面確定并掛于明顯處。)現(xiàn)場用電的配電箱和拖線盤均按設計標準統(tǒng)一制作，經(jīng)檢測合格且裝置完好、標識統(tǒng)一，能夠符合勞動安全監(jiān)察部門的有關要求。施工中，所有配電箱保證數(shù)量充足且定置放置，插座箱電源線拉出長度不超過30m。所有電源線均實行一箱一機一閘一保護。)加強對用電設施和電動工具的檢查維護。配電箱、拖線盤的電動工具都經(jīng)過定期檢測合格，并有明顯檢測合格標識，所有的配電箱，拖線盤和電動工具都有臺帳并辦理使用登記手續(xù)。)所有電動機具外殼均有可靠的重復接地。)施工現(xiàn)場照明主要采用固定照明。

63、（4）控制電氣火災事故的措施)現(xiàn)場使用的配電箱統(tǒng)一規(guī)格，定位設置并配備足夠的數(shù)量，配電箱內(nèi)的電氣設備電源保證可靠，每天落實專人檢查。)電動工具、電焊機等電源線有可靠的絕緣，不得裸露芯線，主要通道區(qū)域電源線路徑不得落地設置，以確保電線絕緣的可靠。)施工現(xiàn)場、生活區(qū)一律不使用電爐、電炒鍋和大功率取暖燈等用電設備，焊條倉庫等使用大功率照明燈的區(qū)域必須經(jīng)過批準并有嚴密的防護措施。（5）控制易燃易爆物品火災事故的措施)施工現(xiàn)場氧氣、乙炔等氣瓶的管理實行定點放置，氧氣、乙炔氣瓶的相隔距離均在5m以上，氣瓶的防爆裝置、壓力表計齊全可靠，各類氣瓶的運輸搬運由專人實施并有可靠的防滑落措施，放置區(qū)域與貯油和動火區(qū)

64、域保持安全距離。)高溫季節(jié)油漆、汽油等易燃物品從危險品倉庫領運至現(xiàn)場時采取早晚運輸、遮陽、避火源等防護措施，確保萬無一失。在設備進油、大面積油漆的區(qū)域禁止動火。9.4文明施工9.4.1、文明施工措施按照國家、礦區(qū)對文明施工管理的有關規(guī)定進行施工管理。加強材料管理，嚴格執(zhí)行預算限額領料制度，教育工人節(jié)約用料，避免浪費或亂丟，用后回收庫中。施工現(xiàn)場硬化與綠化相結(jié)合，生活區(qū)與作業(yè)區(qū)各自獨立，保證有條理。作業(yè)層干完一層清理一層，做到活完場清。庫內(nèi)物品分類分規(guī)格堆放整齊，保持倉庫內(nèi)外清潔干凈。施工人員在工地期間不準喝酒，打架等。現(xiàn)場辦公室、工具間、食堂、宿舍要經(jīng)常保持整潔干凈，空氣清爽。廁所每天沖洗、打

65、掃，無異味。9.4.2、實施要點將文明施工、環(huán)境衛(wèi)生要求及管理措施納入施工組織設計，制定文明施工要求，嚴禁野蠻施工，并由項目經(jīng)理按照文明施工方案組織實施，具體情況由生產(chǎn)經(jīng)理落實。9.4.3、控制點（1）嚴防粉塵污染，實行圍墻封閉，場地道路、入口等處經(jīng)常有專人灑水，圍墻上作好宣傳標語。建立“五牌一圖”。（2）保持場地清潔，泥漿廢水實行沉淀后排放。（3）施工場地規(guī)劃合理，材料堆放整齊、生活垃圾與建筑垃圾分開放置。（4）建筑四周立掛密目網(wǎng)。9.4.4、確保文明工地的措施文明施工主要是指工程建設實施階段中，有序、規(guī)范、標準、整潔、科學的建設施工生產(chǎn)活動。把過去建筑施工的“臟、亂、差”面貌改變。在建筑施

66、工安全檢查標準(JGJ5999)的“文明施工”一分項中，對建設工程工地文明施工提出了必須遵守的標準和規(guī)范，內(nèi)容主要包括現(xiàn)場圍檔、封閉管理、施工場地、材料堆放、生活設施、綜合治理等幾個方面。1、工地大門(1)施工現(xiàn)場進出口應設置大門，有門衛(wèi)室，設警衛(wèi)人員，制定值班制度。(2)施工現(xiàn)場工地的大門口設置企業(yè)標志，標明集團、企業(yè)的規(guī)范簡稱。2、五牌一圖在大門口醒目處設置五牌一圖，圖牌應設置穩(wěn)固，規(guī)格統(tǒng)一，位置合理，字跡端正，線條清晰，表示明確。3、施工場地施工現(xiàn)場充分利用原有地面硬化面，保證道路通暢，無大面積積水。場地內(nèi)排水通暢。必須按總平面圖規(guī)定的位置進行堆放物料。材料的堆放必須按品種規(guī)格分類堆放，

67、并作好標志。各種物料堆放必須整齊，磚成丁、砂石等材料成堆。大型工具一頭見齊。鋼筋、構(gòu)件、鋼模板應堆放整齊，用木方墊起。建筑物四周的零散料及時清理，垃圾、渣土外運，做到工完、料凈、腳下清，保持施工現(xiàn)場的整潔、干凈。施工現(xiàn)場建立治安保衛(wèi)制度和責任分工，對現(xiàn)場施工人員進行法制教育，并有專人負責進行檢查落實情況。4、現(xiàn)場衛(wèi)生建筑物內(nèi)和施工現(xiàn)場應保持衛(wèi)生，不準隨地大小便。應設置簡易的廁所，以切實解決施工人員的實際問題。施工現(xiàn)場餐廳有專人負責衛(wèi)生清潔工作，經(jīng)常消毒，接受衛(wèi)生檢疫部門的監(jiān)督檢查。9.5、現(xiàn)場消防管理措施9.5.1現(xiàn)場消防設施的管理在各施工作業(yè)面配備足夠的手提式滅火器。保持施工現(xiàn)場的消防通道的

68、暢通，施工現(xiàn)場的消防器材和設施專物專用。9.5.2現(xiàn)場消防制度的管理嚴格工地使用明火審批手續(xù)，需要用明火的隊伍當天可提出申請，寫明地點、用火方式、動火人、防火措施，在安全員確認能夠落實安全措施，方可填發(fā)用火證。凡是現(xiàn)場無法保證安全用火或遇有五級以上大風時，杜絕動用明火。作業(yè)面改變時，需重新開辦“臨時用火證”。作業(yè)時，應按規(guī)定設監(jiān)護人員，作業(yè)后，必須確認無火源危險時，監(jiān)護人員方可離開。工地不準隨便亂搭不符合防火要求的工棚或臨時設施，如果因工作需要搭設的，征得項目領導和業(yè)務部門的同意，審批后方可搭設，并按防火、防盜的要求搭設。非經(jīng)施工現(xiàn)場消防負責人批準，任何人不得在施工現(xiàn)場住宿。積極做好專職消防巡

69、視人員和班組人員的思想教育和組織領導工作，加強業(yè)務訓練和實踐學習工作，做到一旦發(fā)生火險能夠立即撲火。負責義務消防隊的組織領導和業(yè)務訓練工作，經(jīng)常注意組織調(diào)整和整頓，負責義務消防隊員的分片防火責任制和業(yè)余時間的值班巡邏的工作。認真做好消防日記工作，對本工地出現(xiàn)的事故苗頭，火警火災隱患盡快書面呈送項目主管領導閱示，并采取措施限期改正，注意做好消防資料的積累工作，建立消防檔案。制定消防滅火預案，如有火災，作到責任明確，報警及時，搶救及時，控制火情，把火災損失控制在最小的限度內(nèi)。9.5.3現(xiàn)場施工管理電氣焊工、油漆工、電工、木工上崗嚴格遵照有關規(guī)定進行作業(yè)。其他工種作業(yè)確保施工安全，在保證不發(fā)生火災的

70、情況下方可作業(yè)，特殊應急工程作業(yè)由項目經(jīng)理簽字才可進行，否則不準作業(yè)。消防安全員保持經(jīng)常深入施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查各種用火、用電，易燃、易爆物品的使用、管理和堆放情況，發(fā)現(xiàn)問題及時督促有關部門或有關工種盡快解決。易燃易爆物品不能混放，除現(xiàn)場有集中堆放除外，班組使用的零星散料必須按照有關規(guī)定存放。利用各種形式對職工進行防火宣傳教育，同時做好本工地施工的民工隊的防火教育工作，各種消防器材做到明顯醒目，廢舊消防器材立即更換，做到有備無患。9.6環(huán)境保護措施9.6.、環(huán)境保護方針關愛生命造福社會9.6.、環(huán)境保護目標控制施工噪聲，施工中的噪聲符合國家標準要求控制施工廢料排放，施工中的廢料處理符合有關法規(guī)規(guī)定

71、降低能源消耗。9.6.、本工程環(huán)境管理體系為建立制度化、規(guī)范化、程序化和標準化的環(huán)境管理體系，實現(xiàn)環(huán)境管理目標，項目部將在本工程全面推行ISO14001環(huán)境管理體系標準和我處制定的環(huán)境管理體系文件。并成立環(huán)境管理小組：9.6.、本工程面臨的環(huán)境風險和重要環(huán)境因素的控制項目部將通過對環(huán)境因素的排查和評價，確定需要重點控制的重要環(huán)境因素，并通過管理方案和應急預案控制、日常施工的環(huán)境管理，確保環(huán)境風險降低到最小程度。9.6.、重要環(huán)境保護控制措施（1）本工程項目部將對氧氣、乙炔等易燃易爆氣體可能造成的對大氣環(huán)境和周邊區(qū)域的影響重要環(huán)境因素進行控制。（2）確定合格的氣源供方，氣源倉庫符合消防；管理要求

72、，確保輸氣橡皮管、表計完好無泄露，并采取防止太陽曝曬的措施。（3）控制香蕉水、丙酮、酒精、汽油、油漆等易燃易爆刺激氣體對大氣和水體的污染。（4）控制油浸回絲、棉、毛等含油廢物對水體和大氣環(huán)境的污染。（5）控制廢焊條頭、廢鋼鐵、廢鋼渣、廢裝箱木板、混凝土屑、廢木塊、廢磚塊、廢建筑裝飾邊角料等固體廢棄物對水體造成的沉淀物、泥土等污染。（6）控制保溫廢棄物、電纜線橡膠皮、鋼薄膜等的飄浮物對水體和土地造成的污染（7）降低能源消耗，節(jié)約施工用水用電；施工現(xiàn)場和生活辦公區(qū)統(tǒng)一安裝計量表進行計量統(tǒng)計和考核，杜絕輸水管路和水龍頭滲漏，落實專人對生活區(qū)和工具間進行管理。第十章、工期保證措施10.1、人員保證1、

73、我單位已設立流動勞務市場,根據(jù)各項目人員需求量計劃,將職工調(diào)整到需求的地方,有利于項目對人員的動態(tài)管理,有利于項目按期完成。2、項目部齊心合力,項目經(jīng)理經(jīng)單位聘任后，下設的管理人員是由項目經(jīng)理提名，各科室協(xié)調(diào)，抽調(diào)到項目部的，故各管理人員的配合和責任心者非常強，有利于項目按期完成。10.2、機具保證1、單位內(nèi)部機具管理站對于我單位的大中型設備一律由部位內(nèi)部機具管理站進行管理和保養(yǎng),有專業(yè)的安裝隊伍,有利于機械的直接到位和機械的正常運轉(zhuǎn)。2、提高機械化水平,降低人的勞動強度。配足大型機具設備,如龍門架、攪拌機、裝載機等，可以提高自動化作業(yè)水平，減輕工人的勞動強度，提高作業(yè)效率，保證項目按期完成。

74、10.3、材料保證1、周轉(zhuǎn)材料保證我單位有自已的周轉(zhuǎn)材料供應科,負責各項目部周轉(zhuǎn)材料的調(diào)配,有利于項目材料的到位。我單位周轉(zhuǎn)材料規(guī)格多，種類齊全，可以滿足此項目的施工。2、工程材料保證在每月25日之前,項目部工程人員必須根據(jù)工程進度計劃提交下月工程材料計劃,由項目部材料組根據(jù)材料計劃編制物資訂購計劃,有利于正常進行,從而保證工期。10.4、合理的組織施工1、根據(jù)工程的工作量，科學的組織，不產(chǎn)生窩工和空閑工作面。2、有計劃的組織白班與夜班施工。第十一章、季節(jié)性施工方案雨季施工措施(1)雨期施工措施、在雨期到來之前，工地應做好排水明溝，有組織導流排水。(2)場區(qū)道路及堆料場要做到雨期不陷、不滑、不

75、存水。(3)各種用電設施及閘刀要做好防雨設施，防止雨水使電路短路。(4)各種機械設備要搭設防雨蓬，防止雨水損壞機械。(5)對于水泥等有防雨要求的建筑材料倉庫，要做好防雨處理，防止其受雨淋，受潮失效。(6)雨期到來時，要準備好抽水機等排水設備，以備應急之用。(7)準備好施工人員使用的雨衣、雨鞋等物品。(8)基礎開挖后，要抓緊組織驗槽，準備好施工用料，防止基坑受雨水浸擾。(9)在機械設備四周做好排水準備，防止雨水使機械設備下沉，影響安全和正常使用。(10)在下雨后及時測定砂、石含水率，掌握變化幅度，及時調(diào)整砼、砂漿的施工配合比，保證工程質(zhì)量。(11)在風、雨、潮濕天氣嚴禁防水、油漆、涂料等工序的施

76、工。(12)密切注意天氣預報，同當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，了解雨期天氣預報信息，合理安排施工順序，將關鍵工序安排在大雨到來之前完成或下雨之后再開始施工，保證工程質(zhì)量。(13)砼施工時，如突遇大雨，應按規(guī)范規(guī)定施工縫，待雨停止后接著施工。施工完的砼要有防止雨水沖刷的措施。對于不允許留置施工縫的單位，澆筑砼時要有整體防雨措施。(14)在建筑物四周做好排水溝，并準備好排水設備，防止雨水灌入基礎引起建筑物沉降。第十二章 成品保護措施1、為確保工程質(zhì)量，應加強全員的成品保護方面的教育，并在交底及施工中，做出成品保護方面的要求。嚴禁損壞已完的建筑產(chǎn)品，如果出現(xiàn)應預以罰款處理，并賠償其經(jīng)濟損失。2、混凝土澆筑完畢，

77、應采取適當?shù)谋Ｗo措施，防止混凝土遭到損傷。具體措施為：維護正常養(yǎng)護，滿足拆模要求，限制外加荷載，防止意外損傷，防止表面污染。3、在存放，吊運過程中對成型鋼筋均應加以保護，以防變形，綁扎的梁板筋嚴禁踩踏，注意混凝土施工過程中保護其正確的位置。4、使用的竹編板、大模表面、逐層進行調(diào)整修理，刷油，并且注意竹編板邊緣的涂漆保護，施工中混凝土吊斗嚴防與模板的碰撞，拆模時模板要輕拿輕放。5、加強原材料成品和半成品的保護工作，木材、構(gòu)配件等運輸過程中應加以覆蓋和保護，到現(xiàn)場后應逐件驗收，入庫存放，碼放應嚴格執(zhí)行公司要求，不超高。第十三 章 開工前、竣工后服務與工程技術(shù)檔案資料管理 1、開工前、竣工后服務（1

78、）公司派出專人積極協(xié)調(diào)、全力配合建設單位辦理開工之前的各種手續(xù)。（2）積極配合建設單位做好現(xiàn)場的基地工作，為開工做好準備。（3）積極與當?shù)厮茌牭呐沙鏊⑥k事處、交警取得聯(lián)系，搞好周邊關系。（4）自工程竣工后驗收交付使用開始，樹立用戶是上帝用戶至上的思想意識，嚴格按國家規(guī)定的保修期限，進行周到的服務。（5）在保修期間內(nèi)，每年定期對該工程不少于二次回訪，了解本工程的使用情況，解決提出的各種問題，為用戶排憂解難。2、工程技術(shù)檔案資料管理（1）認真貫徹執(zhí)行國家和省建委、檔案局及省委關于工程檔案管理的通知、規(guī)定，對工程從開工到竣工全過程，必須按檔案資料的具體內(nèi)容，填寫程序，紙張規(guī)格，做到規(guī)范化和標準化

79、。（2）公司主管生產(chǎn)的經(jīng)理和總工程師負責領導和督促有關部門和項目經(jīng)理認真履行各自的職責，定期進行檢查、督促，確保檔案資料的完整、準確。（3）工程施工的技術(shù)資料、土建和安裝均應同建設單位、設計院、質(zhì)檢站、建材生產(chǎn)廠家等密切配合，使各類資料能及時、準確、完整的按規(guī)定完善歸檔。（4）項目技術(shù)負責人指導內(nèi)業(yè)技術(shù)人員做好工程施工各類資料的辦理、收集、整理、匯編等工作，并按歸檔資料的規(guī)定，必須字跡清晰，圖樣清晰。施工中的隱蔽、技術(shù)核定、材料代換、通知等應及時辦理簽字。分部分項工程和單位工程質(zhì)量檢查評定，由專職質(zhì)安員逐項檢查填表后，經(jīng)技術(shù)負責人簽字。做到工程竣工驗收和竣工資料驗收同步進行。（5）現(xiàn)場配備一臺

80、計算機，負責各種施工技術(shù)資料的匯總、整理、立案、建檔工作和各種技術(shù)數(shù)據(jù)的分析工作。 第十四章 附圖表1、大臨工程設施一覽表2、工程組織機構(gòu) 3、項目安全管理機構(gòu)4、主要施工機械設備表5、施工進度計劃表6、施工平面布置圖附表1：大臨施工設施一覽表大臨施工設施一覽表序號名 稱規(guī) 格面 積備 注1辦公室4m6m 十間240彩板房2宿舍4m6m 120間2880彩板房3工具房4m6m 兩間48彩板房4機電維修4m6m 兩間48彩板房5材料庫4m6m 兩間48彩板房6食 堂4m8m 兩間64彩板房7配電室4m6m 兩間48彩板房8廁 所5m10m 二間100彩板房9黃砂場地及碎石場地20m15m3001

81、0模板場地20m15m30011鋼筋場地20m15m390012臨時道路寬6m100米13水 池_10m3磚砌體14門衛(wèi)室3.0m6.0m 二間36彩板房1516附表2：本工程組織機構(gòu)及質(zhì)量保證體系本工程組織機構(gòu)項目副經(jīng)理計財部安質(zhì)部合同財務計劃統(tǒng)計質(zhì)檢施技調(diào)度食堂司機料廠維修設備部工程部辦公室技術(shù)標準規(guī)范管理重點施工方案制定指導ISO9001標準指導貫標及QC小組流動配合甲方監(jiān)理檢查簽證指導各段隊自檢安質(zhì)部甲方監(jiān)理質(zhì)檢辦各段施工技術(shù)室貫徹落實標準，指導現(xiàn)場施工貫標辦質(zhì)量保證體系水電隊創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程施工技術(shù)科選課題開展攻關活動各段隊QC小組原材料采購把關，索取產(chǎn)品合格證書工程部物資部項目部TQC領

82、導小組項目總工瓦工班木工班鋼筋班材料班機修班電氣焊班安全供應部項目總工項目經(jīng)理附表3：項目安全管理機構(gòu)項目經(jīng)理：周延亮安全經(jīng)理：高振元瓦工班安全員周長新木工班安全員李宗偉鋼筋班安全員顏丙星機電班安全員王明峰架子工安全員樊二軍附表4：主要施工機械設備表 主要施工機械設備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)能力進場時間1挖掘機SK360-VE臺1-開工進場后2裝載機ZL50臺1-開工進場后3自卸汽車8T輛3-開工進場后4砼攪拌機325臺1開工進場后6鋼筋彎曲機WJ401臺23 KW開工進場后7鋼筋切斷機GJ4-4/14臺27.5 KW開工進場后8鋼筋調(diào)直機GJ4-4/14臺29.5 KW開工進場后9電焊機BX500臺426 KW開工進場后10木工圓盤鋸-套2-開工進場后11振動器-套81.5 KV開工進場后12水 泵100臺15-開工進場后13柴油打夯機HB120臺2-開工進場后14砼試塊模150150150套4-開工進場后15砂漿試塊模707070套1-開工進場后16水準儀S6臺2-開工進場后17經(jīng)緯儀J2臺1-開工進場后18全站儀臺1-開工進場后19套絲機臺4-開工進場后202122232425