1、施工組織設計鎮(zhèn)海南洪自來水安裝工程施工組織設計二O一三年七月一日目 錄1.綜合說明 61.1.工程施工目標61.2.編制依據61.3.編制說明71.4.優(yōu)良服務72.工程概況 72.1.概述73.工程招標范圍 84工程特點 95.施工重點和難點 95.1.施工重點 95.2.施工難點 96施工部署 106.1.指導思想 106.2.部署原則 106.3.現場部署 116.4 組織部署 136.4.1.項目施工組織體系 146.4.2.勞動力投入計劃 156.4.3.勞動力資源動態(tài)分布圖 166.5 物資部署 176.5.1工程配料原則176.5.2主要材料設備供貨計劃 186.5.3擬投入本工

2、程的主要機械設備 197施工進度計劃 217.1.總體安裝施工進度計劃 217.2.可能影響進度的因素 217.3.確保工期實現的保證措施 218. 各分項工程施工技術方案 238.1.總體施工程序和方法 238.2. 工藝設備安裝施工技術方案 268.3. 工藝設備調試方案 318.4.管道工程施工技術方案 348.5. 電氣工程施工技術方案 439 工程質量保證措施 559.1.工程質量保證體系 559.2.確保工程質量主要措施 599.3.工程質量檢查方法 6210. 安全生產文明施工保證措施 6410.1.安全生產文明施工管理措施6410.2.確保安全施工主要措施6810.3確保文明施

3、工主要措施 6611.協調配合措施6711.1與土建單位的協調配合 6711.2與建設單位、監(jiān)理的協調配合 6812工程保修、服務69附圖一: 施工平面布置圖 70附圖二: 施工進度計劃網絡圖 711、綜合說明我公司認真、仔細地閱讀了鎮(zhèn)海南洪自來水安裝工程招標文件及技術招標文件，并組織人員進行了現場踏勘及答疑，已對本工程的情況基本了解，針對本工程的施工特點，依據我公司以前在水廠安裝工程施工中所積累的豐富施工經驗，編制了本施工組織設計，旨在指導工程全過程施工。 1.1.工程施工目標 1.1.1.工程質量目標：確保合格,并一次驗收成功。1.1.2.施工工期目標：確保30天竣工。根據土建總體施工進度

4、計劃自2003年7月4日開工，2003年8月30日，總工期為57日歷天，確保土建交安裝后30天內調試結束竣工驗收。 1.1.3.施工安全目標：傷亡事故為“零”。1.1.4.文明施工目標：本工程必須符合文明施工要求。 1.2.編制依據鎮(zhèn)海南洪自來水安裝工程技術招標文件。1.2.2鎮(zhèn)海南洪自來水安裝工程答疑紀要。1.2.3鎮(zhèn)海南洪自來水安裝工程施工圖紙。1.2.4國家現行有關施工及驗收規(guī)范，質量檢驗評定標準及操作規(guī)程，國家現行的技術標準。1.2.5 浙江省二建建設集團有限公司質量保證手冊、質量體系程序文件。1.2.6浙江省二建建設集團有限公司環(huán)境保證手冊、環(huán)境體系程序文件。 1.2.7浙江省二建建

5、設集團有限公司職業(yè)安全健康手冊、職業(yè)安全健康體系程序文件。 1.3.編制說明 1.3.1編制本施工組織設計的目的：在于執(zhí)行招標文件的規(guī)定，并為該工程施工提供較完整的綱領性文件，旨在指導工程施工全過程。 1.3.2中標后，將按業(yè)主及企業(yè)要求，及時編制更詳細、更具體的方案；確保優(yōu)質、高速、安全、文明地完成該工程建設任務。1.4 優(yōu)良服務 我公司若中標承建此項工程，將立即著手如下工作。 1.4.1、按招標文件要求與建設單位簽訂工程承包合同； 1.4.2、抓緊施工隊伍的調遷、機械設備、材料和生產設施的部署與安排，開展各項工作，做好施工前的一切準備； 1.4.3、積極與建設單位、設計單位、土建單位聯系，

6、及時參與設計交底會審工作； 1.4.4、工程實行質量回訪制，征求建設單位意見，使用戶滿意。、工程概況 2.1.概述： 2.1.1.工程名稱：鎮(zhèn)海南洪自來水安裝工程。2.1.2.工程地點：鎮(zhèn)海蛟川工業(yè)園區(qū)。2.1.3.建設單位：寧波鎮(zhèn)海南洪自來水有限公司。2.1.4.設計單位：寧波自來水工程設計研究院。2.1.5.工程基本情況: 鎮(zhèn)海南洪自來水安裝工程建設規(guī)模為3萬噸（一期）/天，分二期實施，一期建設規(guī)模3萬噸/天，二期土建、安裝預留。本次建設內容為自來水廠區(qū)一期區(qū)安裝工程，主要內容有：集水槽1座；反應池、斜管層淀池1座；虹吸濾池1座；清水池1座；二級泵房1座；加氯加礬間1座；污泥池1座；廢水回

7、收池1座；變配電室1座。 3、工程招標范圍3.1.管道工程：主要包括生產工藝管道，生活給水管道、生活污水管道、雨水管道、加氯管道、加藥管道、排污管道、廢水管道、溢流管道（雨水檢查井、污水檢查井不在本次招標安裝范圍內）。3.2.電氣安裝工程：包括廠區(qū)及各單體，污泥池、虹吸濾池、加藥間、二級泵房照明系統、機械設備動力系統安裝調試及接地；（室外電氣電纜敷設及路燈照明；變配電室內高、低配安裝不在本次招標安裝范圍內）。3.3. 機械設備建（構）筑物內所有設備安裝。包括以下建（構）筑物：位號建（構）筑物名稱數量（座）主要設備備注1虹吸濾池1潛水泵2臺、真空泵2臺遠期1座2二泵房1離心泵3臺、自吸泵1臺、電

8、動單梁懸掛式起重機3污泥池1潛水泵2臺4廢水回收池1潛水泵2臺5加氯、加礬間1真空加氯機3臺、計量泵2臺、加礬控制柜1臺、電動單梁懸掛式起重機1臺、手動單軌小車1臺4工程特點4.1.安裝工期很短，土建交安裝后僅1個月，設備及工藝管道安裝與土建要交叉施工。設備安裝與設備廠家及土建單位有關各方應密切配合施工，有關各方的協調配合非常重要。 4.2建（構）筑物內的所有預埋件和預埋管道設計中的設備的相關尺寸是根據有關產品樣本進行設計的，這就要求施工前建設單位應提前確定設備供貨單位，安裝單位盡量根據廠家提供的設備安裝手冊進行預留、預埋；同時做好設備基礎及預留套管、預埋鐵件的校核與驗收工作。4.3安裝工程范

9、圍包括全部單機調試，單體工程的聯合調試，同時要在業(yè)主及供貨廠家的統一安排及配合下，對全廠非工藝聯動試車、工藝測試和試生產負責到底。5、 施工重點和難點5.1 施工重點與土建單位和設備的協調配合是管理的重點。5.1.2設備單機調試、聯動試車時與供貨商的配合、預留套管、預埋鐵件的校核與驗收及設備的后期保護是施工技術重點。5.2施工難點5.2.1建（構）筑物內的預埋件和預埋管道較多，同時設計中的設備的相關尺寸是根據有關產品樣本進行設計的；在實際施工過程中，建設單位所選定的供貨商提供的設備與設計設備預埋件和預埋管道很可能不一致，這就要求施工前建設單位應提前確定設備供貨單位，根據廠家提供的設備安裝手冊進

10、行預留、預埋，如有不符，及時與設計院聯系，在土建施工前作出調整；同時安裝單位應做好設備基礎及預留套管、預埋鐵件等及校核與驗收工作。根據歷來施工經驗，此項工作難度較大。5.2.2二泵房內高低配電間施工應提前20天完成；總變是試車的先決條件，應比總體安裝工期提前至少20天完成安裝且具備受電條件，否則總體計劃難以保證，合理安排交叉施工，確保工期也是施工的難點之一。5.2.4施工后期，設備單機試車及各單位系統通水聯動調試也是施工的難點之一。6、施工部署6.1 指導思想 發(fā)揮我公司的技術、管理和裝備優(yōu)勢，貫徹項目法，以公司IS09002質量保證體系及ISO14000環(huán)境體系OHS18000職業(yè)安全健康體

11、系為保證，精心組織、精心施工、全心全意為業(yè)主服務，千方百計滿足業(yè)主需要，優(yōu)化生產要素組合，嚴格“人、機、環(huán)、料、法”等五個造成質量波動因素的管理，認真執(zhí)行有關標準。確保每道工序受控，建造業(yè)主的滿意的工程。信守合同，竭誠服務，全面實現各項施工目標。 6.2 部署原則 6.2.1目標管理原則：按本項目招標文件確立的工期質量與要求，合理配置生產諸要素，實現合同目標，確保工程投資的經濟效益和社會效益。 6.2.2 程序管理原則：按“先下后上、先大后小、先主后次、交叉施工”的工程建設基本程序及本公司批準實施的質量體系程序文件進行施工。6.2.3過程控制原則：本工程在施工管理過程中必須自始至終堅持“五化”

12、，即：質量管理全面化，計劃管理網絡化，技術管理正規(guī)化，安全生產標準化，成本核算經?；Ｒ匀〉霉こ藤|量的優(yōu)質、高速和最佳的經濟、社會及環(huán)境效益。6.2.4 均衡施工原則：以提高企業(yè)綜合經濟為目的，合理組織配置生產要素，達到均衡施工流水段的結構類型相似，體量相近，減少盲目投入。6.3 現場部署本次招標工程為鎮(zhèn)海南洪自來水安裝工程；土建施工現已進場施工。通過現場踏勘，我公司對土建單位現場施工用水、施工用電及現場臨設總體布置情況已熟悉，并與土建單位進行協商，施工用水、施工用電及現場臨設由土建單位統一規(guī)劃布置。施工用水、施工用電及現場臨設平面布置土詳見附圖一，詳細情況待中標后與土建單位統一協調部署。6.

13、3.1施工用電主要供電焊機、切割機、試壓泵等設備及照明用。本工程主要用電設備功率情況見下表： 主要用電設備情況一覽表序號設備名稱規(guī)格型號功率（KW）數量合計1交流電焊機BX3-500183542交流電焊機BX3-300151153氬弧焊機NSA4-300181184液壓彎管機WYQ-108J1.511.55切割機4000.721.46空壓機3W-0.9/76167臺鉆Z512-21.511.58電動試壓泵4DY-40/353269潛水泵160LP-20 1.122.210手動試壓泵SYL-12.5/41.511.511合計107.1用電總容量為:1.05（1 1 /cos2 2），其中：P為用

14、電總容量（KVA）；1為電動機額定功率（KW）本工程為20.1KW；2為電焊機額定容量（KVA），本工程為87KVA；cos為電動機的平均功率因數，取0.7；1、2為需要系數，分別取0.7、0.5 。則有P=1.05(0.720.1/0.7+0.5 87) =66.78KVA再加10%的照明用電則施工用電總容量為:P=1.1066.78=73.46KVA根據用電總容量，自總承包單位供電處引至施工臨設總配電箱采用鎧裝直埋電纜KVV223*502*25。然后經施工臨設總配電箱再分別直接接至工具房及工號現場，接點安裝電表供計量用。6.3.2施工用水施工用水與土建單位協商后從指定供水點采用DN20鍍鋅

15、鋼管接至現場用水點即可，接點安裝水表供計量用。6.3.3施工臨設根據現場踏勘情況，施工高峰期人員安排在公司宿舍內，現場僅考慮門衛(wèi)1間（主要考慮現場材料管理及治安保衛(wèi)工作）、辦公室3間、材料倉庫1間、安裝材料加工場地200M2及安裝材料堆場200M2。具體布置詳見附圖一。臨時設施一覽表序號名 稱面積數量尺 寸1辦公室153352材料倉庫200110203門衛(wèi)151354安裝材料加工場地200110205安裝材料堆場20011020 6.4 組織部署根據業(yè)主對工程質量進度的要求及我公司在施工同類工程的管理經驗，技術優(yōu)勢，安排經驗豐富、訓練有素的專業(yè)人員組成本工程管理體系，全盤負責項目的組織實施，在

16、整個施工階段及工程各方面，均與建設單位密切配合。施工過程中，將周密安排統一部署，合理安排施工順序，盡量減少交叉作業(yè)，保證施工快捷、順利、安全和高效。6.4.1項目施工組織體系項目經理項目技術負責材 料財 務工程技術預 算質量安全管道施工隊設備施工隊電氣施工隊 全 體 施 工 人 員6.4.2勞動力投入計劃（見下表）勞動力投入計劃表工 種人 數目前在何處上崗計劃進場時間計劃退場時間管工18鎮(zhèn)海發(fā)電廠2003-07-4分批進場2003-08-30留4人配合調試電 工15鎮(zhèn)海發(fā)電廠2003-07-4分批進場2003-08-30留2人配合調試鉗工4鎮(zhèn)海煉油廠2003-07-42003-08-30留2人

17、配合調試電焊工6鎮(zhèn)海煉油廠分批進場2003-08-30防腐工8鎮(zhèn)海煉油廠2003-07-4分批進場2003-08-30起重工2鎮(zhèn)海煉油廠2003-07-42003-08-30調試工2富陽污水處理廠2003-08-102003-08-30測量工1公司2003-07-42003-08-30泥水工5鎮(zhèn)海發(fā)電廠2003-07-42003-08-30普 工152003-07-4分批進場2003-08-30留4人配合調試合計76說明：根據工程進度情況，人員動態(tài)管理，表內人數為安裝高峰期需保證人數。6.4.3勞動力資源動態(tài)分布勞動力動態(tài)資源分布圖每格五人767268646056524844403632282

18、420161284481216202428323644485257月天2003年7月8月說明：開工日期為2003年7月4日，竣工日期為 2003年 8月30 日，總工期為57天。 6.5 物資部署6.5.1 工程材料配備原則6.5.1.1 本工程實行項目法施工管理，項目部設專業(yè)材料員及倉庫保管員專門負責材料、設備的領用、儲存、保管、發(fā)放、平衡、核算工作，經常與建設單位協調供應計劃，提前上報材料設備的需求計劃，確保工程需要，實現全方位的計劃管理。6.5.1.2 倉庫儲存實行“”管理，根據本公司編制的材料采購、儲存、運輸、發(fā)放管理程序文件，每次對材料進出都要實行驗收領用，出庫手續(xù)。 6.5.1.3

19、 無論甲供還是乙供的材料設備除核對數量型號規(guī)格外還需具備三證齊全（產品合格證、質量保證書、安裝及使用說明書），并附有服務承諾書，特殊材料和設備還需有關部門的生產銷售許可證。6. 5. 2主要材料、設備供應計劃表主要材料、設備供應計劃表序號材料、設備名稱進場時間備注1電纜、電線2003年7月上旬根據進度分批到貨2PVC電線管2003年7月上旬根據進度分批到貨3鍍鋅鋼管2003年7月上旬根據進度分批到貨4防腐材料2003年7月上旬根據進度分批到貨5型鋼、鍍鋅扁鋼2003年7月上旬根據進度分批到貨6橋架2003年7月上旬根據進度分批到貨7照明箱、動力控制箱2003年7月上旬8照明燈具2003年7月中

20、旬根據進度分批到貨9無縫鋼管2003年7月上旬10混凝土管、球墨鑄鐵管2003年7月上旬11PVC塑料管2003年7月上旬12UPVC排水管2003年7月上旬13潛水泵、真空泵2003年7月中旬14離心泵、自吸泵2003年7月中旬15真空加氯機、計量泵、加礬控制柜2003年7月中旬16電動單梁懸掛式起重機2003年7月中旬備注：根據土建建（構）筑物實際進度情況，供貨計劃相應調整。6.5.3擬投入本工程的主要機械設備主要施工機械配備計劃表編號機械名稱、牌號、產地已使用年限規(guī)格（功率）數量（臺）目前在何處計劃進場及退場時間1叉車25T1公司2003-7/2003-82挖土機25M31公司2003-

21、7/2003-83挖土機15M31公司2003-7/2003-84工具車1.25T1項目部2003-7/2003-85電焊機/BX3-500/上海218KW3公司2003-7/2003-86電焊機/BX3-300/上海215KW1公司2003-7/2003-87氬弧焊機/NSA4-300/杭州112KW1公司2003-7/2003-88液壓彎管機/WYQ-108J/杭州11.2KW1公司2003-7/2003-89電焊條烘箱/SC101-300/杭州20.37KW1公司2003-7/2003-810砂輪切割機/400/杭州10.7 KW2項目部2003-7/2003-811臺鉆/Z512-2/

22、杭州10.4 KW1項目部2003-7/2003-812沖擊電鉆/8-22/日本18-222項目部2003-7/2003-813潛水泵/160LP-20/寧波1H=206公司2003-7/2003-814電動試壓泵/DSY-96/寧波13 KW3項目部2003-7/2003-815空壓機/3W-0.9-A/寧波46.5 KW1公司2003-7/2003-816施工配電箱/自制0.52項目部2003-7/2003-817移動式配電箱/自制0.54項目部2003-7/2003-818管道防腐架/自制21公司2003-7/2003-819手拉葫蘆/5T/寧波15T2項目部2003-7/2003-82

23、0手拉葫蘆/3T/寧波23T2項目部2003-7/2003-821手拉葫蘆/2T/寧波12T2項目部2003-7/2003-822千斤頂/10T/寧波510T1公司2003-7/2003-823千斤頂/5T/寧波25T1公司2003-7/2003-824漆膜測厚儀/MCH-1B/沈陽1MCH-1B1公司2003-7/2003-825經緯儀/J2/杭州3J21公司2003-7/2003-826水平儀/S3/杭州1S35項目部2003-7/2003-827框式水平儀/杭州22002002項目部2003-7/2003-828千分尺/杭州40-3008項目部2003-7/2003-829接地搖表/溫州

24、1ZC-81項目部2003-7/2003-830絕緣搖表/溫州2ZC25-41項目部2003-7/2003-831萬用表/寧波3U-2011項目部2003-7/2003-832數字溫度計/寧波2WMY-011項目部2003-7/2003-833轉速測試儀南京1HT-4411項目部2003-7/2003-834測振儀/杭州1XZ-41項目部2003-7/2003-835X射線探傷儀/杭州2XQ20051公司2003-7/2003-87、施工進度計劃7.1總體安裝進度計劃根據鎮(zhèn)海南洪自來水安裝工程招標文件要求，本工程為土建交安裝工期1個月竣工，總工期57天。安裝進度計劃網絡圖詳見附圖二。7.2可能

25、影響進度的因素7.2.1安裝進場后與土建交叉施工較多。建（構）建筑物抹面、防水處理、套管密封，建（構）建筑物頂部貼面裝修，走道欄桿施工等。特別是建（構）建筑物外部地下管道施工，對叉車進場作業(yè)影響很大，需要重點協調。7.2.2設備安裝與土建工程施工要交叉配合，特別是土建建（構）建筑物施工土方開挖可能會影響安裝廠區(qū)工藝管道、給排水管道的施工。如果協調不好，會對總體進度造成較大影響。7.2.3變配電間電氣設備施工單位進度壓力較大，為確保單機試車及聯動調試，變配電間應提前20天具備受電條件。7.2.4本工程大部分是室外工程，天氣情況也會對進度造成一定影響。7.3確保工期實現的保證措施7.3.1 組織一

26、個有權威性的現場指揮部，配備強有力的管理班子，實行統一領導，分項工作專人專管，加強各方協調。7.3.2.提前做好一切施工準備工作，施工前制訂好各分部分項工程的施工作業(yè)指導書，及時向建設單位提供設備、材料供貨計劃，安排好施工材料的運輸和采購，選用先進合理的施工機具，組織好各專業(yè)工種的交叉配合，確保施工高效。施工準備細致周到,重點是設備吊裝準備和現場條件落實,保證安裝一旦具備條件施工,能連續(xù)順利進行. 依據科學的施工方案，擬出詳細的該工程所需的施工機械、主要材料需要量的資源計劃，做到各種材料、機具早報計劃、早進場，確保工程施工進度不受影響。合理安排施工程序，根據不同施工階段劃分施工段進行流水施工，

27、且配備足夠勞動力。在施工段內進行流水作業(yè)，質安員應實行邊施工邊檢查邊驗收的辦法，采用分段、分部位驗收，關鍵工序自檢后，應提前24小時建設單位驗收，減少中間環(huán)節(jié)，有利于實行流水施工方法的開展以縮短工期。7.3.6.采用網絡計劃控制施工進度，合理安排各階段施工順序，工序相互交叉，縮短工期，網絡計劃管理電腦化，特別是做好關鍵節(jié)點的控制，確保關鍵節(jié)點如期完成。實行工期目標管理，對工程分階段制定目標，并落實到項目班組，根據現場情況科學地制定施工進度網絡計劃,并對滯后工序分析原因,作出對策,通過生產協調會進行布置,使施工情況始終處于動態(tài)實時控制中。做好各方面的協調配合,如土建進度和設備到貨確實拖后,要及時

28、修訂安裝進度計劃，具備條件的部位優(yōu)先施工。在與土建或其他安裝單位交叉施工時，一要服從業(yè)主協調，服從總體計劃和工程大局利益，該進則進，該等則等。二要發(fā)揮主動協調精神，互諒互讓，不盲目爭搶作業(yè)面，積極為其他單位創(chuàng)造條件，只有協調一致，才能保證總體進度。8、各分項工程施工技術方案8.1 總體施工程序和方法8.1.1安裝準備8.1.1.1認真熟悉圖紙，對圖紙中不明確處、遺漏處全面查找和列出詳細清單，并提出我們的建議，供業(yè)主和建設單位和設計單位參考。同時對已完成的土建構筑物，按設備安裝手冊提供的安裝數據，仔細核對相關尺寸、預埋和預留尺寸，發(fā)現問題及時提出，及早采取措施。8.1.1.2準備好叉車作業(yè)場地，

29、構筑物周圍均是被挖掘的高低不平地面或回填的軟土地面，必須事先協調，對地面進行鋪墊、平整和加固。8.1.1.3做好安裝件的預制加工。設備安裝需要大量墊鐵、小支架必須提前加工。地腳螺栓一般由設備配套單提供，如果未提供或數量短少，要搞清螺栓材質、規(guī)格，提前準備。8.1.1.4與土建單位做好協調。主要做好以下幾點：(1) 大型構筑物在滿水試驗合格后才能交付安裝，同時土建承擔的預埋套管也必須到位。(2) 設備就位后，安裝暫時撤出，交付土建進行二次灌漿、抹面、池壁處理及扶梯、走道、欄桿等安裝。(3) 安裝在土建施工后期，穿插進行設備附件、設備接管等細節(jié)安裝和電氣安裝，同時做好保護工作。8.1.2 技術準備

30、8.1.2.1設備基礎、預留、預埋鐵件、套管檢查、核對驗收(1) 本工程預留、預埋鐵件、套管熟練較多，安裝施工時應盡可能按照供貨商提供的設備安裝手冊進行預留、預埋。 (2) 如果設備安裝手冊在設備到貨開箱后才能取得，應先按圖紙進行檢查、測量，取得設備安裝手冊后再全面復查。8.1.2.2設備開箱檢查、驗收(!) 設備到貨前現場道路具備條件，設備由制造商直接運到現場指定地點卸車就地開箱檢查。(2) 開箱檢查由建設單位主持，供貨商、安裝施工單位代表參加。(3) 設備到貨后，應會同建設單位核對設備型號、規(guī)格、技術參數符合設計要求。檢查設備有無缺損，說明書、合格證、試壓報告和其它技術資料是否齊全，并做好

31、開箱檢查記錄。具體開箱檢查內容如下：A. 中小型箱體包裝機有組首先查看箱體有無損傷，并核對箱號及箱數有無差錯，然后再打開箱體。B. 依據設備清單，核對設備型號、規(guī)格，清點設備所帶的備品備件、專用工具、隨機文件及圖紙是否齊全。C. 檢驗各主要機件的主要尺寸，與圖紙是否相符。檢驗所有機件，要求無損傷、銹蝕，或其它缺陷。D. 了解是否有散件需在現場組裝的設備。E. 對開箱后的設備必須派專人負責，并落實崗位責任制度。8.1.3安裝8.1.3.1安裝方法和技術要求，設備說明書都有詳細具體的規(guī)定。8.1.3.2合理劃分施工段、平行流水施工。由于工期緊張，土建單位對同一組構筑物可能分批交付安裝，先交付安裝的

32、部位，我們應該先施工。8.1.3.3處理好土建施工交接、工序轉換和交叉配合。8.1.3.4配合高效的施工機具、完善的檢測儀器。8.1.3.5按設備書的要求和制造商代表的指導施工。8.1.3.6與監(jiān)理工程師及業(yè)主代表協商，共同確認安裝質量的控制點和停止點，規(guī)定工序質量檢驗認可的程序和方法。8.1.3.7做好已安裝工程和土建工程的產品保護。8.1.4安裝質量主要控制點8.1.4.1如果在基礎測量驗收中，發(fā)現有較大誤差，必須在報告監(jiān)理工程師同時，采取修鑿、鏟平、補灌等方法修正誤差。8.1.4.2地腳螺栓必須使用隨機配套的，并按說明書要求埋設和灌漿。8.1.4.3正確使用墊鐵、如墊鐵隨機配套，按說明書

33、要求對號使用，配套供應補足或未帶墊鐵，必須根據說明書要求和地腳螺絲規(guī)格，正確使用墊鐵型式、尺寸，畫出加工圖。8.1.4.4所有設備安裝都必須符合公稱尺寸地允許偏差，主要控制尺寸必須保證。8.1.4.5所有設備的安裝和固定必須平整、結實，有的設備要求隔振措施，防止運行諧振。8.1.4.6設備防護：設備出廠時設備均做了防腐蝕防護，安裝時注意保護防護層，如有的設備出廠時防護不到位，應在業(yè)主指導下，采取防護修補措施。8.1.4.7水下防護：潛水設備均密封防護型，安裝時不得拆解和觸動密封部位。安裝要處理得水下（泥土中）防護，主要是無縫鋼管道、管件，按設計和規(guī)范要求做好防腐。8.2 工藝設備安裝施工技術方

34、案本工程主要工藝設備見下表:位號建（構）筑物名稱數量（座）主要設備備注1虹吸濾池1潛水泵2臺、真空泵2臺遠期1座2二泵房1離心泵3臺、自吸泵1臺、電動單梁懸掛式起重機3污泥池1潛水泵2臺4廢水回收池1潛水泵2臺5加氯、加礬間1真空加氯機3臺、計量泵2臺、加礬控制柜1臺、電動單梁懸掛式起重機1臺、手動單軌小車1臺8.2.1安裝準備A、設備安裝前應對土建預埋鐵件及設備基礎進行核對驗收，如與設備實際尺寸不符，應及時進行調整。B、基本方法a、設備到貨后，準備好叉車進場條件，構筑物周圍均是被挖掘的高低不平地面或回填的軟土地面，必須事先協調，對地面進行鋪墊、平整和加固。b、設備先用叉車鏟入室內，掛固定葫蘆

35、，然后用滑移板平移就位。c、設備組件、部件采用室內單梁吊組裝和移位。d、安裝:設備的安裝方法、質量要求，檢查和試運轉要求，設備安裝手冊都有明確規(guī)定，施工時嚴格執(zhí)行規(guī)定和供貨商現場代表的現場指導。水泵安裝包括各種離心水泵。A、應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高并應符合工程設計要求。B、泵的開箱檢查應符合下列要求：a、應按設備技術文件的規(guī)定清點泵的零件和部件，并應無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護物和堵蓋應完好；b、應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符；c、應核對輸送特殊介質的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。C、泵就位前應作下列復查：a、基礎的尺寸，位置、標高應符合設計要求；b、設備不

36、應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應無好。c、盤車應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音。d、出廠已裝配、調試完善的部分不應隨意拆卸。確需拆卸時，應會同有關部位研究后進行，拆卸和復裝應按設備技術文件的規(guī)定進行。D、泵的找平應符合下列要求：a、臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應超過0.1/1000；測量時，應以加工面為基準；b、小型整體安裝的泵，不應有明顯的偏斜。F、泵的找正應符合下列要求：a、主動軸與從動軸以聯軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯軸節(jié)端面間的間隙應符合設備技術文件的規(guī)定；如設備技術文件無規(guī)定時，應符合機械設備安裝施工技術規(guī)范第一冊通用規(guī)定的規(guī)定。b、主動軸與從動軸以皮帶連

37、接時，兩軸的不平行度、兩輪的偏移尖符合機械設備安裝施工技術規(guī)范第一冊通用規(guī)定的規(guī)定。c、原動機與泵（或變速器）連接前，應先單獨試驗原動機的轉向，確認無誤后再連接；d、主動軸與從動軸找正、連接后，應盤車檢查是否靈活；e、泵與管路連接后，應復校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應檢查管路。G、管路安裝應符合下列要求：a、管子內部和管端應清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應損壞；b、相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接；c、管路與泵連接后，不應再在其上進行焊接和氣割；如需焊接或氣割時，應拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內和損壞泵的零件；d、管路的配置

38、宜按參考資料進行復檢。H、泵試運轉前，應作下列檢查：a、原動機的轉向應符合泵的轉向要求；b、各緊固連接部位不應松動；c、潤滑油脂的規(guī)格、質量、數量應符合設備技術文件的規(guī)定；有預潤滑要求的部位應按設備技術文件的規(guī)定進行預潤滑；d、潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統的管路應沖洗干凈，保持通暢。e、安全、保護裝置應靈敏、可靠；f、盤車應靈活、正常；g、泵起動前，泵的出入口閥門應處于下列開啟位置；入口閥門：全開；出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開（混流泵真空引水時，出口閥全閉）。H、泵的試運轉應在各獨立的附屬系統試運轉正常后進行。I、泵的起動和停止應按設備技術文件的規(guī)定進行。J

39、、泵在設計負荷下連續(xù)運轉不應少于2小時，并應符合下列要求：a、屬系統運轉應正常，壓力、流量、溫度和其他要求應符合設備技術文件的規(guī)定；b、運轉中不應有不正常的聲音；c、各靜密封部位不應泄漏；d、各緊固連接部位不應松動；e、滾動軸承的溫度不應高于75；滑動軸承的溫度不應高于70；特殊軸承的溫度應符合設備技術文件的規(guī)定；f、填料的溫升應正常；在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄漏（每分鐘不過1020滴）；機械密封的泄漏量不宜大于10ml/h（每分鐘約3滴）；g、原動機的功率或電動機的電流不應超過額定值；h、泵的安全、保護裝置應靈敏、可靠；i、振動應符合設備技術文件的規(guī)定；如設備技術文件無規(guī)定

40、而又需振動時，泵的徑向振幅（雙向）可照下表規(guī)定執(zhí)行：轉速（r/min）375375600600750750100010001500150030003000600060001200012000振幅不應超過（mm）0.180.150.120.100.080.060.040.030.02注：振動應用于手提式振動儀在軸承座或機殼外表面測量。電動單梁懸掛起重機安裝A、起重設備安裝間，應按下列要求進行檢查：a、設備技術文件應齊全；b、按設備裝箱單清單檢查設備、材料及附件的型號、規(guī)格和數量，且應符合設計和設備技術文件的要求，并應有出廠合格證書及必要的出廠試驗記錄；c、機、電設備應無變形、損傷和銹蝕，其中鋼絲

41、繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)、扭結、裂嘴和松散的現象；d、起重機地面軌道基礎、吊車梁和安裝預埋件等的坐標位置、標高、跨度和表面的平面度均應符合設計和安裝的要求；B、當現場裝配聯軸器時，其端面間隙、徑向位移和軸向傾斜應符合設備技術文件的規(guī)定。設備無技術文件規(guī)定時，應符合現行國家機械設備安裝施工及驗收通用規(guī)范的規(guī)定。C、制動器的調整應符合下列要求：a、制動器應開啟靈活，制動應平穩(wěn)可靠；b、起升機構的制動器應為額定負荷的1.25倍，有特殊要求的為1.4倍，在靜載下應無打滑現象；c、運行機構的制動器，調整不應過松或過緊，以不發(fā)生溜車現象和沖擊現象為宜。 D、電動單梁懸掛起重機的安裝 a、電動單梁懸掛

42、起重機在吊裝前，應按規(guī)定進行復查，架設到軌道上后，其車輪輪緣內側與工字鋼軌道翼緣間的間隙宜為3-5mm。 b、起重機安裝完成后應進行試運轉，試運轉應包括試運轉前的檢查、空負荷試運轉、靜負荷試運轉和動負荷試運轉。在上一步驟未合格之前，不得進行下一步驟的試運轉。8.3工藝設備調試方案8.3.1單機調試A、單機調試應具備條件1）電控系統全部安裝、調試、模擬試驗結束，電源到位。2）控制系統現場安裝和單體校驗正常，控制設備安裝測試完。3）類設備進出水管線接通，水源到位。4）備的潤滑油已準備就緒。5）試測試儀表、儀器已準備好。6）貨商現場技術代表已到位。7）消防和安全防護措施已落實。B、調試組織1）項目部

43、成立調試小組項目技術負責任組長組員：單體工程主管施工員設備施工員電氣施工員管道施工員2）操作和檢測人員：電工4人鉗工2人管工2人普工2人監(jiān)護人員：項目安全員3）控制施工單位配合調試4）建設單位代表、監(jiān)理代表對調試過程檢查和確認5）供貨商代表對調試過程進行指導。C、試車要求單機試車的目的是考核單機設備性能。檢查和考核的內容、運轉步驟、時間要求，按設備說明書要求和供貨商代表指導進行，每臺設備各不相同，不一一論述，待實際調試時，另行編制專項調試方案。單機試車應遵循的基本要求是：1）啟動運轉要平衡，運轉中無震動和異常聲響，啟動時轉動方向應和規(guī)定方向一致。2）運轉中保持動態(tài)間隙，無抖動搖擺現象。3）各傳

44、動部件運行靈活，滾動輪和導向槽軌嚙合良好。4）限位開關動作正確，及時、安全可靠。5）無異常發(fā)熱現象，電機溫升不超過允許值。6）試車前，先手盤車檢查，加注潤滑油。7）試運轉中，除按說明書規(guī)定特殊檢查外，均應檢測電流、電壓、溫升、轉速、振動等參數，做好記錄。D、聯合調試聯合調試考核一個單體建筑物的工藝設備的系統功能。工藝設備按一個程序、時間順序和邏輯關系定時開、停。1）單機試車驗收合格，尾項和缺陷處理完畢，可以進行聯合調試。全線控制時間20天。單機試車先結束的部位，先進行聯合調試。2）聯合調試由試車小組實施。3）與控制系統承包商搞好協調，控制系統調試要初步到位。4）首先按控制系統要求的數據，實行就

45、地手動操作。5）控制系統投入運行，自動操作調試。6）聯合調試結束，經建設單位驗收合格，表示安裝完工，向建設單位申請中間交工。7）聯動試車、工藝測試和工藝試生產由建設單位組織，我們的配合措施有：a.原試車小組成員、操作人員交建設單位統一指揮和安排。b.提供其他需要的人力。c.提供檢測設備和儀器。d.提供設備維護、缺陷修補、設計變更處理等全程服務。8.4管道工程施工技術方案主要包括生產工藝管道，生活給水管道、生活污水管道、雨水管道、加氯管道、加藥管道、排污管道、廢水管道、溢流管道、及雨水檢查井、污水檢查井等。廠區(qū)內各種管道管材選用情況如下：工藝生產管線：無縫鋼管，焊接連接；生活污水管道、雨水管道：

46、鋼筋采用混凝土水泥管道及部分UPVC排水管；生活給水管道：球墨鑄鐵管加氯管道、加藥管道：塑料管。鋼管防腐要求：內壁為水泥砂漿襯里，配合比為1：1.5，厚度為62毫米，埋地鋼管外壁為環(huán)氧瀝青漆纏包玻璃布，規(guī)格為二布三油一底一面（二布五油），總厚度不小于0.6毫米，并承受5000V電火花測試。8.4.1管道施工工藝流程： 土方開挖 管基墊層管線、管井施工準備 管道預制，內外防腐 管道安裝 試壓定位、標高測定配管 附屬設備安裝回填土夯實 試車 竣工驗收 8.4.2 主要施工方案（1）施工測量A、根據室外管道總平面布置圖，熟悉工程現場情況，了解設計管線在地面上的走向及管井的位置。B、地下管線開挖中心線

47、施工控制點應每隔20m測設一點，管中心允許偏差10mm。在測試中心線時，應同時定出雨水井、污水井等附屬物的位置。C、排水管坡度： de200 i=0.005； de300 i=0.003； de400 i=0.002； de500 i=0.002；（2）土方開挖A、根據本工程情況，管溝開挖采用機械挖土與人工挖土相結合的方法。施工時，指派專人指揮負責溝槽開挖位置、深度。開挖溝槽遇到管道、電纜、地下文物、構筑物等應嚴加保護，并及時通知建設單位和設計單位協同處理。B、土方開挖不得超挖，并盡量減少對對基底土的擾動，溝槽邊底寬應比管徑寬0.81.2米，以保證有足夠作業(yè)空間。C、開挖較深溝槽如遇地上水，在

48、適當位置挖集水坑，用潛水泵及時排出。D、土方開挖時，如遇基坑為淤泥和虛土時應挖除淤泥及虛土，回填0.2碎石加0.1粗砂基礎，如遇巖石，須超挖0.3米以上，再整平并填砂填層至設計標高。（3）管道防腐本工程設計對鋼管防腐有很高的要求，也是本工程施工中質量控制的關鍵點。由A、防腐施工前應將管道表面灰塵清理干凈，底漆應在表面除銹后4h之內涂刷，涂油漆，應厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現象。在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、油污、銹斑、焊渣等物。B、涂料的涂刷應均勻、色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。C、涂料涂刷的基層應無油污、灰塵和泥砂等污垢。D、玻纖布應采用干燥、脫臘

49、、無捻、封邊、網狀平紋、中堿的玻纖布，玻纖布的壓邊寬度應為3040mm。接頭搭接長度不得小于100mm，各層搭接接頭應互相錯開。（4）球墨鑄鐵管安裝A、球墨鑄鐵管及管件表面不得裂紋，管及管件不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷。B、采用橡膠圈柔性接口的鑄鐵、球墨鑄鐵管，承插的內工作面和插口的外工作面應光滑、輪廓清晰、不得有影響接口密封性的缺陷。C、當柔性接口采用滑入式T型、梯唇型及柔性機械式接口時，橡膠圈的質量、性能、細部尺寸，應符合現行國家鑄鐵、球墨鑄鐵管及管件標準中有關橡膠圈的規(guī)定。每個橡膠圈的接頭不得超過2個。D、橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當用探尺檢查時，沿圈周各點應與承口端面等距，其允許偏差

50、應為3mm 。E、安裝滑入式橡膠圈接口時，推入深度應達到標記環(huán)，并復查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度。（5）工藝管道安裝1）工藝流程 支、吊架制作支、吊架油支、吊架安裝現場測繪繪制加工草圖管道預制管道防腐設備接口 安裝準備設備安裝 系統試壓系統防腐系統吹掃單機試車系統試運轉保運交工驗收2）施工工藝管道安裝A、密切配合土建做好預埋孔洞，預埋套管及設備吊裝，孔的預埋工作，安裝時，基本按草圖下料，有利于專業(yè)配合和標高等一系列控制。B、管子、管體、閥門及支、吊架的材質、規(guī)格、型號應符合設計和規(guī)定要求。C、焊接材料（焊條、焊絲、焊劑等）的型號、規(guī)格應符合要求，材料代用應有材料代用記錄。D、閥門

51、安裝前，應做耐壓強度試驗，試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數量中抽查10%。且不少于1個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。強度及嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力（如設計有特殊要求按設計要求進行）。E、管道支、吊、托架的安裝，其位置應正確，埋設應平整牢固，與管道接觸應緊密，固定應牢靠；滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有35mm的間隙，并留有一定的偏移量；無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝，有熱伸長管道的吊桿，應向膨脹的反方向偏移，固定在建筑結構上管道支、吊架不得影響結構的安全。F、水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段和成排閥門安裝允許偏差應符合規(guī)

52、范規(guī)定。G、管道穿過基礎，墻壁和樓板，應配合土建預留孔洞，其尺寸按設計要求和規(guī)范規(guī)定采用。H、管道及設備安裝前，必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敝口處，應臨時封閉。I、管道系統的試壓應按規(guī)范執(zhí)行，一般應分層、分段進行試壓；試壓時要防止跑水、漏水、以免給建筑裝修造成損失。J、要合理安排施工程序，一般先裝地下，后裝地上；先裝大口徑管道，后裝小口徑管道，先裝支、吊架，后裝管道系統。K、各類管道在交叉安裝時相碰，應按下列原則避讓：小口徑管讓大口徑管；有壓力管道讓無壓力管道；低壓管道讓高壓管道；一般管道讓低溫、高溫管道；輔助管道讓物料管道，支管道讓主管道。管道焊接本工程管道采用焊接鋼管焊接；下管

53、前首先檢查焊接鋼管有無缺陷、破裂等，然后清洗掉管子內的泥土。A、管道的焊接，應有已取得所施焊范圍合格證書的焊工擔任；施焊時，應遵守現行技術、勞動保護的規(guī)定，并應有工序間的交接手續(xù)。B、施焊時，應有防風、雨、雪措施。在易燃、易爆場所焊接與切割時，必須有切實可行的防火防爆措施。C、管道焊接對口形式及組對要求應符合設計或規(guī)范規(guī)定。D、管子對口的錯口偏差，應不超過管壁厚的20%，且不超過2mm，調整對口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。E、不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相差不超過小管徑15%，可將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接，如管徑相差超過15%，一般應選用鋼制異徑管。F、管道彎曲部位不得有焊縫

54、，接口焊縫距起彎點不小于1個管徑，且不小于100毫米，接口焊縫距管道支、吊架邊緣應不小于50mm。G、焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。H、管道焊接完成后，應作外觀檢查，如焊接缺陷超過規(guī)范應及時進行修整，確保合格。I、嚴禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構件上焊接與切割。J、管道穿過基礎，墻壁和樓板，應配合土建預留孔洞，其尺寸按設計要求和規(guī)范規(guī)定采用。K、閥門按設計規(guī)定選用，安裝前應做耐壓強度試驗，試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數量中抽查10。L、管道及設備安裝前必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。M、管道與

55、電纜溝相碰處，可用30。彎頭組成下行管穿過后再復位。（6）塑料管安裝A、管材和管件得內外壁應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷。B、鋪設管道的溝底應平整，不得有突出的尖硬物直接與塑料管接觸。應先用砂土或顆粒不大與12mm的土壤回填至管頂側300mm處，經夯實后方可回填原土。C、管材或管件在粘合前應用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦試干凈，使被粘結面保持清潔，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。D、承插口接口涂刷膠粘劑應涂承口，后涂插口，涂抹應均勻，涂刷膠粘劑后，應立即找正方向將管子插入承口，使其準直，再加擠壓。管端插入深度應符合所劃標記，

56、然后保持靜待23分鐘，以防接口滑脫。E、法蘭閥門安裝應在承插口粘接達到足夠厚度后方可安裝。（7）UPVC排水管安裝室外雨水管、下水管道安裝，管徑為DN400以內的管道采用UPVC管，承插式橡膠圈接頭。A、UPVC管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中嚴禁拋仍或激烈碰撞，應避免陽光暴曬。B、橡膠圈在保存及運輸中，不應長期受擠壓，以免變形。C、管材在吊運及放入溝內時，應采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。D、連接前清理干凈承口內橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈，不得有土及其它雜物。E、連接時將橡膠圈正確安裝在承口的橡膠圈溝槽區(qū)中，不得裝反及扭曲，為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得

57、在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。F、連接完畢用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。（8）管道穿壁防滲漏A、補洞必須分二次進行，洞口結合處不能太光滑，垃圾必須用水沖洗干凈，因有搗振作用，所以反面支（吊）模必須牢固。B、補洞用的細石混凝土標號不能太高，一般為C20，坍落度由地面濕度而定，第一道補的厚度應小于板壁厚度2/3厚度。C、沿管壁倒入細石混凝土，用毛竹將細石混凝土搗實，直到出現漿水為止，注意養(yǎng)護。D、過約24小時（冬季應在24小時以上、注意防凍），再補第二層，同樣應用毛竹將細石混凝土搗實，直到出現漿水為止，表面應略低于板壁5mm，注意養(yǎng)護。E、待細石混凝土強度達到60%時，應做滲

58、水試驗。補洞處用石灰圍起來灌入水，等待24小時后觀察板壁反面是否漏水或滲水，不滲水為合格。（9）管道試壓 在壓力實驗灌水前，檢查管子和閥門干凈，所有管子的連接環(huán)和其他阻止管子移動的裝置已經牢固了，并且管道接點之間的溝槽的回填范圍已足以防止管道的移動。管道應充滿水并在工作壓力至少放置24小時，然后用泵加壓以達到規(guī)定的試驗壓力（0.8Mpa），并進一步加壓以維持該壓力不小于1小時，在這期間檢查管道的可見滲漏點。（10）回填土管道敷設后，及時復核管子的平面座標及標高，經甲方認可后，及時做好回填土。A、道鋪設完畢后，經試水質量檢查合格后，方可開始覆土。B、回填土時，管子兩側部分應同時分層回填并夯實，以

59、防管道產生位移，泥土應均勻攤開，用輕夯夯實。C、回填土一般分兩次進行，第一次將焊縫接口處法蘭閥門等位置留出，第二次待管道試壓合格，接口處做好防腐后進行覆土。D、回填包括回土、攤土、夯實、檢查等過程。a、回土：回土時溝槽不得有積水，回土土料一般用原土，在管子兩側及管頂0.5m以內應回土方，不得回填快石，且不得損傷防腐層。b、攤平：按每次回填土厚度分層回土，分層攤平。c、夯實：管兩側及管頂以上0.5m部分的回填，應分層夯實，夯實方法有人工夯實和機械夯實。d、人工夯實每層回土厚度為150200mm，機械夯實每層回土厚度為300400mm，夯擊力量不宜過大，防止損壞管壁及接口。8.5 電氣工程施工技術

60、方案主要包括各單體電氣照明、動力、接地系統安裝。8.5.1. 工藝流程 測量定位預埋管線、橋架敷設電纜敷設 施工準備 接地照明箱、動力箱安裝室內外燈具安裝系統試燈調試預檢消缺保運交工驗收8.5.2. 主要工藝施工方法(1) 配管A、敷設于多塵和潮濕場所的電線管路，管口，管子連接處均應作密封處理。B、進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50毫米-80毫米。C、埋于地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管保護。D、電線管路的彎曲處，不應有折皺、凹穴和裂縫等現象，彎扁程度不應大于管外徑的10%，彎曲半徑應符合下列要求：a、明配時，一般不小于管外徑的6倍

61、；如只有一個彎時，可不小于管外徑的4倍；b、暗配時，不應小于管外徑的6倍；埋設于地下或混凝土樓板內時，不應小于管外徑的10倍。E、在電線管路超過下列長度時，中間應加裝接線盒。其位置應便于穿線。a、管子長度每超過30m，無彎曲時；b、管子長度每超過20m，有一個彎時；c、管子長度每超過15m，有二個彎時；d、管子長度每超過8m，有三個彎時。F、水平或垂直敷設的明配管路允許偏差值，為1.5，全長不應超過管子內徑的1/2。G、鋼管不應有折扁和裂縫，管內無鐵屑及毛刺，切斷口應銼平，管口應刮光。H、鋼管的連接應符合下列要求：a、絲扣連接，管端套絲長度不應小于管接頭長度的1/2；在管接頭兩端應焊跨接地線；

62、b、套管連接宜于暗配管，套管長度為連接管外徑的1.5-3倍；連接管的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固、嚴密；c、薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。I、金屬軟管引入設備時，應符合下列要求：a、軟管與鋼管或設備連接應該用軟管接頭連接；b、軟管應用管卡固定，其固定點間距不應大于1米；c、不得利用金屬軟管作為接地導體。(2) 穿線A、敷設的導線應便于檢查、更換。B、配線工程使用的導線均為銅芯導線，其最小線芯截面應不小于1.5mm2。C、導線的連接應符合下列要求：a、在剖開導線的絕緣層時，不應損傷線芯；b、銅芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊、線夾、瓷接頭或壓接法連接，或參照“建筑電氣安裝工程圖集”中

63、有關導線通接的做法來施工；c、分支線連接的接頭處，干線不應受來自支線的橫向拉力；d、截面為10平方毫米及以下的單股銅芯線、截面為2.5平方毫米及以下的多股銅芯線與電氣器具的端子可直接連接，但多股銅芯線的線芯應先擰緊，搪錫后再連接；e、使用壓接法連接銅芯導線時，連接管、接線端子、壓模的規(guī)格應與線芯截面相符；f、絕緣導線的中間和分支接頭處，應用絕緣帶包纏均勻、嚴密，并不低于原有的絕緣強度；在接線端子的端部與導線絕緣層的空隙處，應用絕緣帶包纏嚴密。D、從室外引入到室內的導線，在進入墻內的一段應用絕緣導線，穿墻保護管的外側應有防水措施。E、明配線路的中心線允許偏差值小于5毫米。F、配線工程結束后，應進

64、行絕緣檢查，并有測量記錄。G、穿在管內絕緣導線的額定電壓不應低于500伏。H、管內穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行，在穿入導線之前，應將管中的積水及雜物清除干凈。I、導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連接。J、管內導線的總截面積（包括外護層）不應超過管子截面積的40%。K、導線穿入鋼管后，在導線出口處，應裝護線套保護導線；在不進入盒（箱）內的垂直管口，穿入導線后，應將管口作密封處理。(3)電纜安裝1)運輸與保管A、在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷，嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸、平放貯存。B、運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。C、

65、電纜及其附件到達現場后，應按下列要求及時進行檢查：a、產品的技術文件應齊全。b、電纜型號、規(guī)格、長度應符合訂貨要求，附件應齊全；電纜外觀不應受損。c、電纜封端應嚴密。當外觀檢查有懷疑時，應進行受潮判斷或試驗。D、電纜及其有關材料如不立即安裝，應按下列要求貯存：a、電纜應集中分類存放，并應標明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應有通道。地基礎應堅實，當受條件限制時，盤下應加墊，存放處不得積水，橡塑護套電纜應有防日曬措施。b、電纜終端瓷套在貯存時，應有防止受機械操作的措施。c、電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應密封良好，并應根據材料性能和保管要求貯存和保管。d、防火涂料、包帶、堵料等防火材料應根據材料

66、性能和保管要求貯存和保管。E、電纜在保管期間，電纜盤及包裝應完好，標志應齊全，封端應嚴密。當有缺陷時，應及時處理。2)電纜管的加工及敷設A、電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應采用足夠強度的管材。B、電纜管的加工應符合下列要求：a、管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形或磨光。b、電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，其彎扁程序不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應小于所在地穿入電纜的最小允許彎曲半徑。c、金屬電纜管應在外表涂防腐或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。C、電纜管的內徑與電纜

67、外徑之比不得小于1.5。D、每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。E、引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。F、利用電纜的保護鋼管作接地線時，應先焊好接地線；有螺紋的管接頭處應用跳線焊接，再敷設電纜。 3)電纜的敷設A、整根電纜在連續(xù)路徑上有幾種不同的敷設方式，一般是：配電室起點處地溝敷設，配電室出口后沿電纜溝敷設，進入獨立裝置區(qū)支線埋地敷設，達到裝置本體時，電纜橋架敷設，引出橋架至設備接線，穿管敷設。所有電纜應是整根到底，不設中間接頭。B、敷設前的準備a、仔細研究圖紙和電纜到貨情況，實地核查每個電纜盤地電纜規(guī)格型號和整根

68、長度，根據設計長度做出排序表，短電纜地切割下料表，對電纜盤統一編號。b、電纜溝完工，室內和裝置區(qū)地電纜橋架完工，直埋溝地最終路徑確定和電纜終端的用電設備已最后定位，逐根實測電纜需要的實際長度，做好記錄，與排序表核對，不符合時進行調整。必須防止長電纜短用或短電纜長用，在首先滿足長電纜整根敷設的條件下，合理利用余下的短電纜，防止電纜浪費。c、沿全路徑勘探，必須確認暢通無阻，檢查所有保護管和接地，檢查裝置本體及建筑物室內地電纜敷設支管、配管情況。d、檢查電纜蓋板是否運到現場，如運到現場，應按全溝試蓋一次。e、裝置本室內部分及電纜溝部分符合敷設條件，通知立即挖直埋溝，同時準備好黃沙、軟土、紅磚運到現場

69、。C、電纜敷設a、對每根電纜編號，從配電室起點沿路徑模擬排列，做好支架分層布置，消除交叉現象，模擬排列合理、順當時，畫出排列圖，在路徑上轉角處，穿管處標上電纜編號。按標記地排列順序放電纜。b、電纜采用密集勞動力人工施放。c、電纜從變電所室外為起點向用電端施放，預先量好施放點至供點端地長度。用電端到位后，沿路整理電纜，在起點處加上預測地室內長度，切割電纜，然后倒入室內。d、電纜穿過地所有電纜保護管口，電纜連接設備地出入口都要用防水型密封涂料密封。e、電纜敷設前，用相應等級地搖表做絕緣檢查。高壓電纜用1000V搖表檢查。f、電纜敷設完立即按規(guī)定在兩端，轉折處掛上標志牌。g、電力電纜在終端頭與接頭附

70、近宜留有備用長度。直埋電纜應留少量裕度，并作波形敷設。h、電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。i、電纜進入電纜溝、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。j、在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷，化學作用，地下電流、振動、熱影響、腐植物質、蟲鼠等危害的地段，應采取保護措施。D、電纜埋置深度應符合下列要求：a、電纜表面距地面的距離不應小于0.7m。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應采取保護措施。b、電纜應埋設于凍土層以下，當受條件限制時，應采取防止電纜受到損壞的措施。I、直埋電纜上、下部應鋪以不小于100mm厚的軟土或沙

71、層，并加蓋保護板、其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm，保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。軟土或沙子中不應有石塊或其它硬質雜物。J、直埋電纜在直線段每隔50100m，電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處，應設置明顯的方位標志或標樁。K、直埋電纜回填土前，應經隱蔽工程驗收合格?；靥钔翍謱雍粚崱?4)電纜終端和接頭的制作A、電纜終端與接頭的制作，應由經過培訓的熟悉工藝的人員進行。B、制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。C、電纜終端上應有明顯的相色標志，且應與系統的相位一致。D、電纜終端可采用一般包

72、扎，接頭應有防潮措施。E、對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴重事故的電纜回路，必須按設計要求的防火阻燃措施施工。F、電纜的防火阻燃尚應采取下列措施：a、在電纜穿過墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵。b、在重要的電纜溝中，按要求分段或用軟質耐火材料設置阻火墻。c、在電力電纜接頭兩側及相鄰是纜23m長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。G、防火阻燃材料必須經過技術或產品鑒定，在使用時，應按設計要求和材料使用工藝提出施工措施。 (5)照明燈具A、燈具配件應齊全、無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現象。B、螺口燈頭的接線應符合下列要求：a、相線應接地中心觸點的端子

73、上，零線接在螺紋的端子上；b、燈頭的絕緣外殼不應有盡有損傷和漏電。C、一般燈具安裝應符合下列要求：a、采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內徑一般不小于10毫米，壁厚不小于1.5毫米。b、吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線宜與吊鏈編叉在一起。c、分支及接線處應便于檢查；d、軟線吊燈軟線的兩端應作保險扣；兩端芯線應搪錫；e、同一室內成排安裝的燈具有，其中心偏差不大于5毫米。f、日光燈及其附件應配套使用，安裝位置便于檢查和維修；D、事故照明燈具應有特殊標志。E、室外照明燈具安裝高度不低于3米（在墻上安裝時可不低于2.5米）。F、一般每套路燈相線應裝有熔斷器，線路進入燈具處，應做防水彎。G、裝有白熾燈泡的吸頂燈

74、具，若燈泡與木臺過近（如半扁罩燈），在燈泡木臺間應有隔熱措施。H、照明系統中的每單相回路，不宜超過16A，燈具單獨回路時數量不宜超過25個（不含花燈），當燈具和插座混為一回路時，其插座數量不宜超過5個；當插座為單獨回路時，不宜超過10個。I、振動場所的燈具應有防振措施，并應符合設計要求。J、吊燈具的重量超過3公斤時，應預埋吊鉤或螺栓；軟線吊燈限于1公斤以下，超過者應加吊鏈。K、金屬鹵化物燈（鈉鉈銦燈、鏑釘等）安裝應符合下列要求：a、燈具安裝高度宜在5米以上，電源線應經接線柱連接，并不得使電源線靠近燈具的表面；b、燈管必須與觸發(fā)器和限流器配套使用。M、嵌入頂棚內的裝飾燈具安裝，應符合下列要求：a

75、、燈具應固定在專設的框架上，電源線不應貼近燈具外殼，燈線應留有余時，固定燈罩的邊框邊緣應緊貼在頂棚面上；b、矩形燈具的邊緣應與頂棚面的裝修直線平行，如燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線應在同一條直線上，偏斜不應大于5毫米；c、日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應整齊，其金屬間隔片不應有彎曲扭斜等缺陷。N、固定組合花燈的吊鉤，其圓鋼直徑不應小于燈具吊掛銷釘的直徑且不得小于6毫米。(6)插座、開關安裝1)、插座A、插座安裝應符合下列要求：a、車間的暗插座距地高度為0.米，同一室內安裝的插座高低差不應大于5毫米，成排安裝的插座高度差不 應大于1毫米。b、室內的落地插座應有保護蓋板。B、插座接線應符合下列

76、要求：a、單相二孔插座：面對插座的右孔或上孔接相線，左孔或下孔接零線；單相三孔插座，面對插座右孔接相線，左孔接零線；b、單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零線均應在上方；C、暗設的插座（開關）應有專用盒，蓋板應端正緊貼墻面。2)、開關A、同一場所開關的切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。B、開關安裝位置應便于操作，距地面高度應符合下列要求：其它各種開關安裝為1.米，距門框為米。C、成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于1毫米；同一室內安裝的開關高度差不應大于5毫米；并列的拉線開頭相鄰間距一般不小于20毫米。D、電器、燈具的相線應經開關控制：民用住宅嚴禁裝設床頭開關。(7)照明配電

77、箱安裝A、導線引出板面，均應套設絕緣管。B、配電箱安裝垂直偏差不應大于3毫米。暗設時，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部分應刷防腐漆；箱板應安裝牢固。C、照明配電箱安裝高度，底邊距地面為1.3米；其它配電箱安裝高度，底邊距地面一般也為1.3米。D、三相四線制供電的照明工程，其各項負荷層均均分配。箱（板）內應分別設置零線和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。E、配電箱內裝設的螺旋式熔斷器，其電源線應接在中間觸點的端子上，負荷線接在螺紋的端子上。F、配電箱（板）上應標明用電回路名稱。G、配電箱采用銅絞線接地。（8）接地系統安裝A、嚴格按圖紙接地

78、極、接地網引下線預埋工作，焊接緊密，回填土層符合要求。B、所有配電箱接用電設備金屬外殼、設備等接地干線聯為一體，并與所有接地線焊聯一體。C、接地裝置的安裝應密切配合土建，隱蔽部分必須在覆蓋前作好隱蔽資料及記錄。 D、接地線彎曲處不得是直角死彎，宜在轉彎處做150200mm的一段圓弧。E、圓鋼焊接的搭接倍數不應小于6D，且為雙面焊，扁鋼的搭接長度為2倍的扁鋼寬度，且焊縫數量不少于個。焊肉要飽滿而不咬肉，清除焊渣后做好防腐。9、工程質量保證措施9.1 工程質量保證體系根據公司的質量保證體系，制定本項目的保證體系。 項目技術負責 項目質量員 項目施工員 項目經理設備組管道組 電氣組材料組調試組 各施

79、工班組9.1.1 質量保證的組織措施9.1.1.1 公司組織質量管理部等職能部門組成有效的質量監(jiān)督檢查機制，審核工程實施過程。9.1.1.2明確項目部成員的職責和權限，保證各行其職、各負其責。(見下表) 項目經理部質量體系要素職責分配表 職 能 人 員 控 制 要 素項目經理項目技術負責項目副經理質安員材料員施工員4.1管理職責（分配管理職責）4.2質量體系(項目質量計劃制定及實施)4.3合同評審4.5文件和資料控制4.6采購4.7顧客提供產品的控制4.8產品標識和可追溯性4.9過程控制4.10檢驗和試驗4.11檢驗、測量和試驗設備控制4.12檢驗和試驗狀態(tài)4.13不合格品的控制4.14糾正和

80、預防措施4.15搬運、貯存、包裝、防護和交付4.16質量記錄的控制4.17內部質量審核（自查和接受審核）4.18培訓（質量意識教育培訓）4.19服務4.20統計技術 注：“”為主管，“”為相關。9.1.1.3質量職責：A、項目經理：（1）代表公司對項目全面負責，在項目上實施公司的質量方針和項目上的質量目標，全面履行工程承包合同：（2）組織制定并批準項目質量計，確定調整本項目的各項管理職責，組織實施項目質量計劃；（3）確保公司質量保證體系在項目上有效運行，接受公司和有關方對項目進行的質量審核。負責對出現的不合格組織制定糾正措施并實施整改；（4）負責合同修改評審工作；（5）對工程符合設計、驗收規(guī)范

81、，驗評標準要求及達到優(yōu)良等級和創(chuàng)名牌負責。（6）對工程進度負責，調配人力、物力、協調與業(yè)主、分包方的關系，保證按合同要求組織施工；（7）參與和組織工程交工后保修期內回訪和保修工作。B、項目副經理、項目技術負責人（1）對項目經理負責，協助項目經理控制管理本項目質量的運行；（2）主管項目經理部技術、質量工作；（3）負責過程控制的質量策劃，主持項目質量計劃的編制工作并審核定稿；（4）負責施工技術準備。組織編制并審核施工組織設計，確保關鍵工序、特殊工序技術交底工作及時到位，組織參加圖紙會審和設計交底工作；（5）負責對本項目上人員質量教育和技能培訓工作；（6）負責本項目統計技術的運用。C、質安員：（1）

82、負責對工程質量安全進行監(jiān)督控制；（2）負責對原材料、半成品和設備標識的檢查監(jiān)督；（3）負責對合格原材料工程設備的確認；（4）負責對部分分項工程的質量核定；（5）負責聯系業(yè)主、質量安全監(jiān)督部門，對工程質量的監(jiān)督，隱蔽記錄驗收、簽證及參加單位工程的質量評定；（6）負責對質量安全技術措施實施的監(jiān)督、驗收；（7）負責檢查監(jiān)督相關特殊崗位人員的上崗資格；（8）負責本項目檢驗和試驗狀態(tài)標識工作；（9）負責本項目輕微不合格品的確認，對可能屬于一般。嚴重不合格按規(guī)定上報，對不合格品處置后進行重新驗證。（10）負責對現場文明施工、環(huán)保、消防和安全技術措施的實施和保障，收集、保管安全資料。D、材料員：（1）按程序

83、規(guī)定進行采購，負責對進場的原材料驗收、退貨、索賠，對原材料按有關規(guī)定進行委托送檢，并進行產品標識。（2）對業(yè)主、分供方提供的物資，負責按合同規(guī)定進行驗收；E、施工員（1）負責所部位和分項工程施工全過程的施工管理，使其符合圖紙規(guī)范和標準的要求，有設計變更符合設計變更要求，有特殊規(guī)定符合特殊規(guī)定要求；（2）確保不合格的材料、設備不投入使用，確保不合格的工序不轉序；（3）工程竣工時確保提供完整、準確的有關施工技術資料，并對移交資料的符合性負責；（4）在項目副經理的組織下，負責對施工設備的進場驗證；（5）負責對業(yè)主提供的工程設備規(guī)定要求進行驗收、標識；（6）負責施工現場的半成品搬運、貯存、防護工作以及

84、成品保護及交付工作；9.2.確保工程質量主要措施9.2.1施工圖紙會審是很重要的環(huán)節(jié)，其會審程序為：施工方先熟悉、審圖紙，發(fā)現問題，然后召開各方會議，由設計單位介紹設計意圖、圖紙、設計特點及對施工的要求，由施工方提出圖紙存在的問題和對設計要求，討論協商解決，寫出紀要，由設計方提出變更資料，必須形成圖紙審查與修改文件并存檔。9.2.2 項目經理部以作業(yè)指導書形式向作業(yè)班組交底，從而建立技術責任制、質量責任制，加強施工質量檢驗、監(jiān)督與管理，施工項目的技術交底包括設計意圖向施工人員交底，技術人員向班組交底。9.2.3 把好材料成品、半成品質量關，材料訂購前要進行貨比三家，發(fā)貨前按規(guī)范要求進行驗貨，貨

85、到工地組織有關人員進行質量驗收，發(fā)現不合格品堅決退貨，加強貯存管理，防止因保管不善影響材料質量。9.2.4 工程施工技術資料要求按規(guī)定做到齊全和準確、充實，把它列為評定單位工程質量等級的三大條件之一，必須按各專業(yè)質量檢查評定標準的規(guī)定的實施細則，全面、科學、準確地記錄施工及試（檢）驗資料，按規(guī)定積累、計算、整理、歸納，手續(xù)必須完備，用以評定單位工程質量等級，移交建設單位及檔案管理部門，并不得有偽造、涂改、后補等現象，講究可追塑性。9.2.5 堅持工程施工“十有”制度，即開工有報告、圖紙有會審、施工有措施、技術前交底、定位有復查、材料有復驗、質量有檢查、隱蔽有記錄、變更有手續(xù)、交工有檔案。9.2

86、.6 施工日記要求連續(xù)詳細、明了，能反映出質量監(jiān)督和管理動態(tài)及面貌，特別要詳細記載施工中發(fā)現的質量問題和片進解決的過程。9.2.7 堅持工序間的互檢制度(1)凡不是同一操作班組的應進行上下道工序質量檢驗，驗評標準參照國家頒發(fā)的建筑工程質量驗評標準執(zhí)行。凡不符合標準的，上道操作班組應負責整修合格為止。(2)上下道工序質量檢驗，由項目技術負責人主持、施工員、質量員、上下道操作班組長參加，符合要求雙方辦好交接簽證手續(xù)方可施工。9.2.8 堅持班組自檢制度(1)班組長是當然的兼職質量員，班組每天完工后應進行自檢，每天分項工程完工后，應不少于一次的質量自檢驗評記錄。(2)質量員自檢驗評標準按國家建筑安裝

87、工程質量檢驗評定標準執(zhí)行，并填好自檢驗評記錄。 (3)班組通過質量自檢，要總結經驗及時向每個作業(yè)人員提出整改意見，把隱患消滅在萌牙狀態(tài)之中，并將質量的優(yōu)劣作為當月獎懲考核的依據。9.2.9 堅持操作交底制度(1)對分項工程為對象，由項目施工員一次向班組長交清操作要點，注意事項，質量要求，并填寫公司規(guī)定的技術操作交底一式三份。(2)中途因班組調動時，施工員應重新向新來的作業(yè)班組進行操作交底，操作交底由施工員填寫，班組長簽字后生效。(3)凡操作交底不清、不詳、甚至錯誤而影響分項工程質量的由施工員負責，未按交底要求作業(yè)而影響分項工程質量的由施工班組長負責，并及時返修，直至符合要求。9.2.10 堅持

88、成品保護管理制度(1)針對施工項目的特點和環(huán)境，要采取有效的護、包、蓋、封等保護措施，措施由項目施工員制訂報項目技術負責人審批，并通知各有關部門執(zhí)行。(2)保護措施要因地制宜、切實可行，要落實到人，并和經濟獎罰掛鉤。 (3)項目施工員和質量員要根據制訂的成品保護措施，隨時要檢查落實，并嚴格獎懲。9.2.11 不合格品控制（1）工序自檢不合格，作業(yè)者自行整改。對造成物質損失和較大工時浪費的不合格，班長必須向施工員和項目質量員報告。（2）專檢不合格，由質量員開具不合格品通知單。一般質量通病，口頭通知班組整改。（3）施工中發(fā)現設備、材料不合格或有重大缺陷，由施工員開具不合格品通知單，經項目技術組核實

89、，送到供貨方，退貨調換。9.3.工程質量檢查方法 施工檢測內容檢驗工具方法一、焊接管道（碳鋼管）用水平儀、測尺檢查1、管線座標標高測位水準儀2、管基墊層觀察或切開防腐層檢查3、道邊防腐層檢查隱蔽、試壓、吹洗記錄4、隱蔽管道及系統試壓吹洗檢查合格證及閥門試驗記錄5、閥門安裝焊接檢查尺、肉眼觀察6、管道安裝和焊接口拍片二、水泥管、球墨鑄鐵管觀察檢查、直尺量1、管道的條形基礎及承插口用水平儀、灌水檢查2、管道的坡度用水平儀測井底標高，滲水情況3、打口質量三、材料1、鋼材質保書、合格證2、設備合格證、安裝使用說明書、保證書3、配件合格證、安裝使用說明書、保證書四、電氣1、配管目測、檢查記錄2、穿線（纜

90、）絕緣記錄、耐壓記錄3、接地檢查測試記錄、搖表4、柜（箱）盤檢查調試記錄、隨柜（箱）資料5、電機運行記錄五、設備安裝1、水平度水準儀、查記錄2、聯軸器現場實量、百分表、塞尺3、標高、座標水準儀10、安全生產、文明施工保證措施10.1安全生產、文明施工管理體系 項目技術負責 項目安全員 項目施工員 項目經理設備組管道組 電氣組材料組調試組 各施工班組10.2確保安全施工主要措施 安全責任制度項目經理對整個工程安全負責，工地設專職安全管理人員一名，具體組織實施各項安全措施和安全制度；負責組織安全技術措施的編制和審核、安全技術交底和安全技術教育；負責日常安全管理和安全監(jiān)督；施工員對施工范圍內的安全生

91、產負責，貫徹落實各項安全技術措施。做到各專業(yè)人員有崗位職責，操作班組、班長、以至每個工作人員都有安全職責。 安全教育、交底制度 對項目部新招聘的人員，由項目部專職安全員安全教育，各專業(yè)隊、班組進行本專業(yè)安全教育及入場教育，合格后，方可上崗操作，并建立勞動保護卡，對未經三級教育的人員，班組應拒絕分配工作。 對特種作業(yè)人員（焊工、鉗工、鉚工、起重工等），必須經培訓考試合格后，持證上崗。積極召開安全會，傳達上級文件精神，總結前期的安全情況，布置后一階段的安全工作。 項目部每周組織召開一次安全會，各施工班組每周做“三上崗、一講評”記錄。 各分部、分項工程施工前，施工員必須對操作班組進行有針對性質的安全

92、技術交底。 凡未經安全技術交底的，班組有權拒絕接受工作。 班組在接到安全技術交底時，必須組織組員認真學習并熟悉，在施工過程中，必須嚴格按交底要求施工，如因交底錯誤而發(fā)生事故，由交底者負責，如因不按交底要求操作而發(fā)生的事故，由操作者負責。10.2.2.7事故發(fā)生，項目經理應組織有關人員對事故的原因，責任分析總結事故處理堅持做到“四不放過”原則。10.2.2.8施工動用明火事先應有申請,并按有關規(guī)定報批,抄送建設單位備案。 安全檢查制度工地每星期進行一次定期檢查，由施工員實施，每個作業(yè)班組結合上崗安全交底，每天安全上崗檢查。通過安全檢查活動，不斷提高和加強職工的安全意識，落實各項安全制度和安全措施

93、，并且通過檢查活動本身可以發(fā)現和解決隱患。10.2.4安全用電管理工地設專職用電管理員全面負責施工用電的管理，制定現場用電制度，規(guī)范用電線路及設施，定期檢察施工用電設備的完好，設備的漏電保護完好。10.3確保文明施工主要措施 積極搞好周圍環(huán)境保潔工作。 現場材料堆放整齊，分類堆放，定期檢查。 施工作業(yè)中產生的建筑垃圾，集中堆放，專人管理，統一搬運，由專人進行清掃。 現場作業(yè)人員應做到工完料清，保持場地整潔。 生活處周圍專人負責打掃，保持清潔衛(wèi)生。 積極做好班組思想教育工作，要求全體職工遵紀守法，做到工地內是文明施工者，工地外是文明市民。 嚴肅工地紀律，堅決禁止賭博歪風。做好計劃生育工作。10.

94、3.8建立工地消防領導小組，由項目副經理負責，做好現場防火工作，易燃易爆品有專人管理，配備必要的消防器材，焊工持證上崗。10.3.9 嚴格施工管理,要做到施工垃圾隨干隨清,每道工序工完料盡,做到“落手清”、“日日清”。11、協調配合措施 11.1與土建單位的協調配合在質量管理上做到上下一致確保合格，順利落實合格計劃、措施、目標；密切配合、統籌協調、減少扯皮，全力服從土建單位安排；項目人員若有不服從土建單位管理則調離該項目。11.1.1 預留、預埋配合建（構）筑物內的預埋件和預埋管道較多，同時設計中的設備的相關尺寸是根據有關產品樣本進行設計的；在實際施工過程中，建設單位所選定的供貨商提供的設備與

95、設計設備預埋件和預埋管道很可能不一致，這就要求施工前建設單位應提前確定設備供貨單位，根據廠家提供的設備安裝手冊進行預留、預埋，如有不符，及時與設計院聯系，在土建施工前作出調整；同時應做好設備基礎及預留套管、預埋鐵件的校核與驗收工作。11.1.2設備基礎及留孔的配合設備基礎應盡早澆筑，未達到強度的75%，不得安裝設備?；A位置、尺寸及留孔，由安裝進行檢查，復查，準確無誤后進行封?；驖仓?11.1.3施工用電及場地使用配合因施工穿插作業(yè)多，對施工用電，現場交通及場地使用應在土建同意安排下協調解決。11.1.4施工進度配合隨時了解土建單位月、季度計劃，按土建單位計劃安排好分部或分項工程的施工，需要

96、搶進度時就日夜加班，全力確保土建單位計劃的完成。11.1.5文明施工配合提高文明施工意識，相互做好產品保護工作。由土建單位牽頭聯合成立產品保護、文明施工、施工安全、治安消防檢查小組，定期進行現場巡查。在工程開工前按施工組織設計和進度網絡計劃制訂質量管理目標和安全措施，文明施工管理措施，并負責定期檢查落實各項措施執(zhí)行情況。 11.2與建設單位、監(jiān)理的配合措施 11.2.1定期召集土建、分包等施工單位，并邀請建設單位、監(jiān)理師參加現場施工協調會，作好會議紀要。并必須根據建設單位、監(jiān)理協調意見及時予以執(zhí)行；落實后及時給予書面報告。 11.2.2施工過程中要服從建設單位及監(jiān)理的指導與管理,對于建設單位與

97、監(jiān)理提出的批評指導意見做到及時簽收加以切實有效的落實,并將落實情況及時匯報,。隱蔽工程應及時由監(jiān)理驗收簽字后才可進入下一個工序。 11.2.3在采購工程所需原材料、半成品前向建設單位、監(jiān)理申請審查，經建設單位、監(jiān)理認可發(fā)出書面認可證明后訂貨采購，其中重要材料還應提交樣品；特殊材料則要求提交物理性能試驗報告和化學分析試驗報告。 11.2.4工序和分項工程施工完成，經自檢無誤后，提交技術復核資料，請建設單位、監(jiān)理復核。建設單位、監(jiān)理對照復核質量符合要求后予以書面確認。若發(fā)現與規(guī)范、規(guī)程、標準等要求不符，無條件返工，直到合乎要求。11.2.5定期向建設單位與監(jiān)理匯報一階段的工作，根據建設單位與監(jiān)理的

98、意見在施工中予以切實執(zhí)行，并在執(zhí)行過程向建設單位和監(jiān)理匯報。11.2.6圖紙資料及設計變更，請建設單位按規(guī)定數量及時提供。11.2.7及時向建設單位申報設備、材料供應計劃，確保材料、設備及時到貨。12、工程保修、服務我公司對本工程實行兩年質量保修，在保修期內保證隨叫隨到，使用戶滿意。同時，我公司擁有完善的質量回訪制度，對本工程保修期內實行每年不少于二次的質量回訪，以便及時了解系統運行情況，對發(fā)現的問題及時處理，使用戶滿意。質量保修聯系電話0574-86269691。四、擔任本工程的項目經理 及主要管理人員本工程擬派項目經理簡歷表姓名沈生巨年齡35專業(yè)電氣職稱助工職務安裝貳級項目經理擬在本合同工

99、程擔任職務項目經理畢業(yè)院校浙江建工學校經 歷年 - 年參加過施工的工程項目名稱擔任何職務備注92年94年94年96年96年98年98年99年99年01年01年02年9月02年9月至今北侖發(fā)電廠一期2*600MW電廠主廠房建筑設備安裝及5萬噸/天污水處理廠安裝嘉興發(fā)電廠一期2*300MW電廠主廠房建筑設備安裝及4萬噸/天污水處理廠安裝舟山普陀郵政大樓安裝工程鎮(zhèn)海煉化7.2萬噸/天的凈水廠安裝工程溫州發(fā)電廠二期2*300MW電廠主廠房建筑設備安裝及3萬噸/天廢水處理廠安裝嘉興30萬噸/天污水處理廠安裝工程，工作量1500萬余元鎮(zhèn)海電力大樓水電、消防安裝工程施工員技術負責人項目經理項目經理項目經理項

100、目經理項目經理錢江杯錢江杯優(yōu)良優(yōu)良錢江杯優(yōu)良優(yōu)良項目經理業(yè)績介紹沈生巨同志，浙江建工學校電氣專業(yè)畢業(yè)，助工職稱，具有貳級安裝資質項目經理資質。具備獨立承擔大中型工業(yè)和民用建筑設備安裝、給排水、電氣、暖通空調、消防報警系統的施工組織管理能力；熟悉建設部、電力部、化工部、交通部的施工驗收規(guī)范、規(guī)程、質量標準，能組織編制設計大中型工業(yè)與高級民用建筑安裝工程的技術措施方案，對給排水工程具有較好的本專業(yè)知識，他在多年的工作中積累了豐富的理論知識和實踐經驗。多年來，其參與施工管理的安裝工程，在與各土建施工隊伍的配合中，已經形成了多專業(yè)、多工種交叉施工、互相協調配合的質量保證體系，積累了豐富的施工協調配合組

101、織管理經驗。近年來主要施工過或在建的項目情況如下：1、北侖發(fā)電廠一期工程主廠房及輔房，專業(yè)有給排水、電氣、暖通、消防等。獲“錢江杯”優(yōu)質獎。2、溫州電廠二期工程主廠房集控室、網控樓安裝工程，專業(yè)有給排水、電氣、中央空調系統、消防等。獲“錢江杯”優(yōu)質獎。3、鎮(zhèn)海煉化萬噸年煉油工程凈水場工程中擔任安裝項目經理，該工程主要是水處理工藝，日處理水量7.2萬噸，安裝工程包括工藝管道、檢查井、刮泥機、鼓風機等設備安裝、廠區(qū)動力、照明系統及計算機DCS系統工程等。最大砼管達DN1800，管深達5.2M。 工程質量評為優(yōu)良，安全生產無事故。4、嘉興發(fā)電廠一期2*300MW電廠主廠房建筑設備安裝及4萬噸/天污水處理廠安裝5、溫州發(fā)電廠2300MW火力發(fā)電機組配套的3萬噸/天污水處理工程，包括提升泵房、氣曝沉淀池、投加藥系統、污泥處理系統及廠區(qū)動力、照明系統。工程質量優(yōu)良，安全無事故。6、嘉興污水處理一期安裝工程，包括污泥泵房、格柵池、氧化溝、脫水機房初沉池、二沉池等設備安裝及工藝管道。工程質量優(yōu)良，安全無事故。7、舟山普陀郵政大樓安裝工程，工程質量優(yōu)良，安全無事故。8、鎮(zhèn)海電力大樓水電、消防安裝工程；工程質量優(yōu)良，安全無事故。