1、 阜康市第四中學（晉阜雙語中學）建設(shè)項目 10kV配電工程 施 工 組 織 設(shè) 計一、工程概況工程名稱：阜康市第四中學（晉阜雙語中學）建設(shè)項目10kV配電工程建設(shè)地點：阜康市晉阜中學院內(nèi)建設(shè)規(guī)模：10kV高壓柜組、3臺500kVA箱變、一臺2*500kVA組合式箱變及供電線路的安裝施工工期：總工期70日歷日質(zhì)量標準：合格供電容量：2500kVA(5*500KVA)施工總體工序安排：施工準備10KW外網(wǎng)架空線路施工箱變及開閉所施工電纜敷設(shè)電纜井施工電氣試驗、調(diào)試竣工驗收二、施工準備1、技術(shù)準備1）成立項目經(jīng)理部，配備技術(shù)、安質(zhì)、物資、計劃、財務(wù)、資料等人員，據(jù)項目特點，加強技術(shù)力量的配置； 2）

2、、組織項目會審，熟悉項目實施內(nèi)容、步驟、方法細節(jié)，領(lǐng)會項目實施意圖、工期及達到的目標；打印發(fā)放有關(guān)人員； 3）、編制作業(yè)指導書及項目實施技術(shù)交底； 4）、合同簽訂后，編制材料、設(shè)備用量清單，盡早訂貨；2、現(xiàn)場準備 1）、工作現(xiàn)場設(shè)置各種安全設(shè)施，宣傳牌，警告牌，安全通道; 2）、做好各工器具、試驗、檢測設(shè)備調(diào)試、檢查工作，保證設(shè)備能正常投入使用； 3）、建設(shè)臨時工地的辦公、倉庫、食堂用房。本工程作業(yè)面廣，縱橫關(guān)系多，必須充分利用時間差和施工的空間，合理安排立體交叉作業(yè)。為保質(zhì)保量快速完成本工程的施工，必須細致、認真地做好各方面的施工準備工作。工程施工準備的工作內(nèi)容主要有技術(shù)準備、勞動力和組織準

3、備、物資準備、臨時設(shè)施準備四個方面。3、材料準備 （1）按施工圖統(tǒng)計工程所需全部材料，并分別編制材料表； （2）將所承包的材料運輸至施工現(xiàn)場；本工程采購的材料應(yīng)遵守招標文件和我公司質(zhì)量保證手冊以及采 購物資管理（含分供方評定）程序的規(guī)定，所有采購的材料必須進行供應(yīng)商評定或向我公司認定質(zhì)量合格的供應(yīng)商進行采購，并按規(guī)定進行抽檢。施工主要機械設(shè)備準備及項目部人員配置 施工主要機械設(shè)備序號施工器具型號或規(guī)格數(shù)量廠家1手動葫蘆3T、5T、20T各1臺常德2吊機20噸 1輛3工程車 1輛4安起重車PY5150JWZ121輛長沙5機動絞磨機3臺山東6斷線鉗2把7電焊機BX1-31514臺上海8接地電阻搖表

4、DER2571B1套上海9電動液壓沖機1臺10電動液壓彎機 1臺11柴油發(fā)電機30KW1臺12沖擊鉆M2946191臺常州13電流互感器綜合儀FA-1021臺14液壓彎排機1臺上海15切割機J3G3-4001臺上海16直流高壓發(fā)生器ZGF-60/21臺17接地電阻測試1ZC29B-儀2臺18雙臂電橋QJ441臺19砂輪機 SIS-2001臺浙江20角向磨光機SIM-MH-100A1臺廣州 21數(shù)字絕緣電阻表DMG2672B1臺22電動油泵1臺23電動兆歐表2500、5000各1臺上海 24電錘GBB2-26E1臺25萬用表FLUKE-15B1只26回路電阻測試儀DC-200A1臺27諧振耐壓機

5、KDBX-3801/351臺28繼電保護綜合測試儀1臺29人力絞磨20T 30T各5臺30電纜滑車50套無錫31綜合保護裝置試驗設(shè)備ONLLY-4630G1臺32電纜放線架1架無錫 項目部人員配置序號 職位人數(shù)職責1項目經(jīng)理1人本工程各項管理工作2項目班組負責人3人實施土建和架線敷設(shè)管理3技術(shù)負責人2人本工程技術(shù)方面的管理與統(tǒng)籌4綜合辦2人本工程施工調(diào)度、外聯(lián)管理5質(zhì)安辦2人人員安全、現(xiàn)場秩序6物資供應(yīng)辦3人設(shè)備材料采購、保管、發(fā)放7工程項目辦5人工程進度、現(xiàn)場施工管理5、其他準備 1、進行進場三級安全教育，進行試驗工種的工藝操作指導；辦理有關(guān)方面的手續(xù)。 2、從申或制訂技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防

6、、計劃、財務(wù)、機具、材料、現(xiàn)場文明、政治思想、生活福利后勤服務(wù)等一系列的管理制度。三、主要施工工序和特殊工序的施工方法一）10KW外網(wǎng)架空線路施工1、材料要求： 總則： 所采用的器材、材料應(yīng)符合同家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 導線：導線不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷，裸鋁絞線不應(yīng)有嚴重腐蝕現(xiàn)象。 絕緣導線表而應(yīng)平整，光滑、色澤均勻，絕緣層厚度應(yīng)符合規(guī)定，絕緣層應(yīng)擠包緊密，且易剝離、絕緣線端部應(yīng)有密封措施。絕緣子： 瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象、且結(jié)合緊密、鐵件鍍鋅良好。瓷釉光滑，無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。 彈簧銷、墊的彈力適宜。高壓絕緣子的交流耐壓試驗結(jié)

7、果必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。綁線：裸導線的綁線應(yīng)選用與導線同金屬的單股線，直徑不應(yīng)小于2.0mm，絕緣導線應(yīng)選用絕緣綁線。耐張線夾、并溝線夾、鉗壓管、鋁帶：表面應(yīng)光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。 線夾轉(zhuǎn)動靈活，與導線接觸面符合要求。碗頭掛板、平行掛板、直角掛板、U型掛環(huán)、球失掛環(huán)、拉板、連扳、曲型墊等。表面應(yīng)光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。 應(yīng)熱鍍鋅，鍍鋅良好，鍍鋅層無剝落，銹蝕現(xiàn)象。 螺栓：螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕現(xiàn)象。 螺桿與螺母的配合應(yīng)良好，加大尺寸的內(nèi)螺紋與有鍍層的外螺紋配合，其公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準普通螺紋直徑1300mm公差的粗牙三級標準。螺栓

8、宜有防松裝置，防松裝置彈力應(yīng)適宜，厚度應(yīng)符合規(guī)定。 其它材料：電力復合脂、砂紙、油漆等。2、主要工器具：吊車、緊線器、倒鏈、開口滑輪、放線架、活扳手、油壓線鉗、手錘、鋼鋸、刀鋸、細鋼絲刷、斧子、鐵線、大小尼龍繩、挑桿、竹梯、溫度計、望遠鏡、登桿用具、安全帶、手推車等。二、安裝施工工藝流程：復測分坑 電桿基坑開挖 電桿組立 金具安裝 放線 緊線 絕緣子綁扎 搭接過引線、引下線1、復測分坑： 我公司將選派經(jīng)驗豐富的測量人員，分二個組，采用經(jīng)緯儀，對線路進行復測，全面復核桿塔位置、檔距、橫斷面高程。2、電桿基坑開挖： 由于電桿基坑工作量較小，且基坑容易垮塌導致返工，電桿基坑的開挖最好在立桿施工的前一

9、兩天進行，采用人工開挖。3、電桿組立： 根據(jù)本工程所處的地理位置，宜采用現(xiàn)場吊車組立的方式，保證安全可靠，操作簡單，操作人員緊湊，工作效率高。4、金具安裝： 我公司將選派經(jīng)驗豐富的登桿作業(yè)人員進行金具安裝，以保證工程質(zhì)量和工程進度。絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝應(yīng)牢固、連接可靠、防止積水。（2）安裝時應(yīng)清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。（3）絕緣子裙邊與帶電部位間隙不應(yīng)小于50mm。（4）耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿。5、放線： 將導線運到線路首端（緊線處），用放線架架好線軸，然后放線。 一般放線有兩種方法：一種方法是將導線沿電桿根部放開后，再將導線吊上電桿；另一種方法是

10、在橫擔上裝好開口滑輪，一邊放線一邊逐檔將導線吊放在滑輪內(nèi)前進。6、緊線: 在首端桿上，掛好緊線器或在地錨上拴好倒鏈。先將兩邊線用人力初步拉緊，然后用緊線器或倒鏈緊線。觀測導線弛度達到要求后，將導線卡固在耐張線夾上或套在蝶式絕緣子上綁回頭（裸鋁導線應(yīng)纏包鋼帶），最后，平衡繃起其它導線，注意調(diào)整好各導線的弛度，并找平。導線架設(shè)后，導線對地及交叉跨越距離，應(yīng)符合設(shè)計要求。弧垂的誤差不應(yīng)超過設(shè)計弧垂的15%。同檔內(nèi)各相等線弧垂宜一致，在滿足弧垂允許誤差規(guī)定時，各相間弧垂的相對誤差，不應(yīng)超過200mm。7、絕緣子綁扎： 直線桿的導線在針式絕緣子上的固定綁扎，應(yīng)先由直線角度桿或中間桿開始，然后逐個向兩端綁

11、扎。針式絕緣子綁扎應(yīng)符合下列要求： （1）直線角度桿的導線應(yīng)固定在外式絕緣子轉(zhuǎn)角外側(cè)的槽內(nèi)。 （2）直線跨越桿的導線應(yīng)采用雙絕緣子固定，導線本體不應(yīng)在固定處出現(xiàn)角度。 （3）高壓線路直線桿的導線應(yīng)固定在針式絕緣子頂部的槽內(nèi)，并綁雙十字； （4）低壓線路直線桿的導線可固定在針式絕緣子側(cè)面的槽內(nèi)，可綁單十字。8、搭接過引線、引下線： 在耐張桿、轉(zhuǎn)角桿、分支桿、終端桿上搭接過引線或引下線應(yīng)符合下列要求：（1）過引線應(yīng)呈均勻弧度、無硬彎；必要時應(yīng)加裝絕緣子。（2）搭接過引線、引下線，應(yīng)與主導線連接，不得與絕緣子回頭綁扎在一起。（3）銅、鋁導線的連接應(yīng)使用銅鋁過渡線夾，或有可靠的過渡措施。（4）10kV

12、線路采用并溝線夾連接過渡引線時，線夾數(shù)量不應(yīng)少于2個：連接面應(yīng)平整，光潔，導線及并溝線夾槽內(nèi)應(yīng)清除氧化膜，涂電力復合脂。（5）l10kV線路每相過引線、引下線與鄰相的過引線、引下線或?qū)Ь€之間，安裝后的凈空距離不應(yīng)小于300mm；1kV以下線路不應(yīng)小于150mm。（6）線路的導線與拉線、電桿或構(gòu)架之間安裝后的凈空距離，l10kV時，不應(yīng)小于200mm；1kV以下時，不應(yīng)小于100mm。（7）1kV以下線路采用絕緣導線時，接頭應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)進行絕緣包扎。三、質(zhì)量要求1、金具的規(guī)格、型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。高壓絕緣子的交流耐壓試驗結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查，檢查

13、出廠合格證及絕緣子耐壓試驗記錄。2、高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損、瓷釉燒壞等缺陷。重點檢查承力桿上的絕緣子。 檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。3、導線連接必須緊密、牢固，連接處嚴禁有斷股和損傷；導線的接續(xù)管在壓接或校直后嚴禁有裂紋。 檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。4、 導線與絕緣子固定可靠，導線無斷股、扭絞和死彎；超量磨損的線段和有其它缺陷的線段修復完好。 檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。5、過引線、引下線導線間及導線對地間的最小安全距離符合要求；導線布置合理、整齊，線間連接的走向清楚，辨認方便。 檢驗方法：觀察或?qū)崪y檢查。6、線路的接地（接零）線敷設(shè)走向合理，連接緊密、牢固，導線截面

14、選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。 檢驗方法：觀察檢查。7、成品保護 （1） 導線在放線過程中，應(yīng)防止發(fā)生磨傷、斷股、扭、彎等現(xiàn)象。 （2） 導線架設(shè)后，如距離施工場地較近，應(yīng)注意不要把東西掉在線路上。 （3）配電線路遇有與其它線路交叉時，必須搭設(shè)越線架，避免線間的摩擦、碰撞。二） 箱變安裝1、施工準備1）、熟悉圖紙資料,對圖紙中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進行統(tǒng)計,注意圖紙設(shè)計提出的施工要求。2）、施工機具、材料準備。3）、考慮與主體工程和其他工程的配合問題,確定施工方法。4）、施工技術(shù)交底,施工前要認真聽取設(shè)計及工程技術(shù)人員的技術(shù)交底、弄清技術(shù)要求、技術(shù)標準和施工方法。5）、熟悉有關(guān)電力

15、工程的技術(shù)規(guī)范。6）、設(shè)備開箱檢查：設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證明，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；設(shè)備應(yīng)有名牌，型號規(guī)格應(yīng)與設(shè)計相符合，附件、備件應(yīng)齊全完好；作好電氣交接試驗，保證電器設(shè)備符合工程設(shè)計要求。2、接地制作附屬設(shè)施安裝工藝1）、基礎(chǔ)型鋼敷設(shè)1.1基礎(chǔ)型鋼嚴格按圖紙和規(guī)范要求敷設(shè)，由專業(yè)焊工操作，確保焊接工藝滿足公司質(zhì)量體系作業(yè)文件“焊接工藝操作文件”要求，基礎(chǔ)型鋼敷設(shè)須達驗收規(guī)范（GB50171-2006）第2.0.1條要求，并作防腐處理。1.2設(shè)備安裝用的緊固件（除地腳螺栓外）應(yīng)全部采用鍍鋅制品。設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝其允許偏差應(yīng)符合下表：基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差：項目允許偏差mm/mmm/全長不直度

16、15不平度15位置偏差及不平行度51.3基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。 2）接地網(wǎng)敷設(shè)扁鋼搭接長度不小于100毫米，至少焊接三個棱邊,焊接處作防腐處理。焊接工藝達公司質(zhì)量體系作業(yè)文件“焊接工藝操作文件”要求。配電室接地電阻須小于4，接地網(wǎng)施工的焊接工作由專業(yè)人員焊接操作。3）、箱變安裝工藝3.1、箱變搬運方案在對箱式變電站進行拆除之間，先做好停電計劃，對箱變進行停電后，首先對箱變的固定螺栓進行松懈、去除。箱變整體吊裝時，應(yīng)同時使用本體上的四個全重吊環(huán)。起吊盤柜時,鋼絲繩與鉛垂線之間的夾角不得大于30。吊運采用8噸吊車，使用吊車前應(yīng)檢查車況及鋼絲繩的情

17、況， 3.2、箱變安裝方案1）箱變運輸?shù)侥康牡睾螅谠O(shè)備安裝整體吊裝時，應(yīng)同時使用本體上的四個全重吊環(huán)。起吊盤柜時,鋼絲繩與鉛垂線之間的夾角不得大于30。吊運采用8噸吊車，使用吊車前應(yīng)檢查車況及鋼絲繩的情況，檢查必須符合一定的要求后方可起吊。2）轉(zhuǎn)運到位后，應(yīng)將變壓器所有螺栓進行一次緊固；變壓器在安裝過程中，應(yīng)覆蓋塑料膜，防止異物和灰塵進入箱變。3）安裝完畢后，對盤柜進行檢查。首先應(yīng)核對圖紙，查看設(shè)備元件、接線等是否與設(shè)計相符；檢查柜內(nèi)相序是否正確，柜內(nèi)相序與主變是否相符合；調(diào)整五防機械閉鎖時，要求靈活、可靠，若不符合要求，必須對五防功能進行完善；對開關(guān)機構(gòu)、接地刀等進行調(diào)整，要求快速、可靠、

18、接觸良好。4）二次線連接a、檢查電纜型號、規(guī)格、長度是否與領(lǐng)用計劃相符,電纜外觀應(yīng)無損傷，b、按照電纜清冊正確敷設(shè)電纜，電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好c、電纜敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀、其彎曲半徑符合規(guī)程要求3.3、箱變安裝流程圖：（見下頁）基礎(chǔ)制作及檢查箱變進場箱變轉(zhuǎn)運到位檢查、安裝和做防護措施核對接線、檢查五防、完善機械機構(gòu)工程前期準備、基礎(chǔ)檢查變壓器開箱檢查變壓器高壓試驗變壓器吊裝系統(tǒng)母線連接，二次線連接電力電纜安裝系統(tǒng)接地自檢和消缺3.4箱變接地裝置安裝1、接地體的加工： 材料為：40*4扁鋼、10-16的圓鋼2、挖溝： 根據(jù)設(shè)計圖的要求，對接地體（網(wǎng)）的線路進行測量彈線，在此線上挖掘溝上部較寬，底

19、部較窄。3、安裝接地體： 溝挖好后，應(yīng)立即敷設(shè)接扁鋼防止土方倒塌，先將接地體放在溝的中心線上垂直立放，打入地中，當接地體頂端離地面600mm時停止打入。4、接地體間的扁鋼敷設(shè)： 扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊焊接，焊接必須牢固無虛焊。該工程接地線采用鍍鋅扁鋼，其連接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。扁鋼宜側(cè)放而不可平放側(cè)放時散流電阻較小。扁鋼與接地體連接的位置距接地體最高點約100mm。焊接應(yīng)將扁鋼拉直，平穩(wěn)焊接無氣孔，焊好后清除焊渣，刷瀝青做防腐，并將接地體引出至需要的位置，留有足夠的連接長度，以待使用。5、核驗接地體： 當

20、接體連接完畢，應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢核驗，接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應(yīng)施工規(guī)范要求，然后方可進行回填，分層夯實，最后將接地電阻搖測數(shù)值寫在隱檢記錄上。三）開閉所安裝1、真空斷路器安裝方法操作要領(lǐng)：施工準備：清掃斷路器安裝間隔地面并檢查地面的水平度。“L”型支架安裝：在預埋的螺栓上安裝支架，調(diào)整支架地面的水平度、立面的垂直度符合設(shè)計要求。斷路器的安裝調(diào)整：將手車（斷路器本體）推入至工作位置，檢查動、靜觸頭是否對正，上下、左右方向的偏差應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)要求。更換手車，將其它手車分別推入工作位，根據(jù)檢查情況重復上述步驟，保證手車的互換性。整理收尾：清理現(xiàn)場，在斷路器觸頭上薄薄涂抹一層電

21、力復合脂。填寫施工技術(shù)記錄，并請監(jiān)理工程師進行質(zhì)量檢查、簽認。2、室外隔離開關(guān)安裝方法:施工準備本體調(diào)整吊裝就位傳動機構(gòu)裝配傳動調(diào)整涂油補漆室外隔離開關(guān)安裝工藝流程圖操作要領(lǐng):1、施工準備:檢查隔離開關(guān)支架是否水平方正，機構(gòu)支架的高度和方向是否符合要求。檢查、確認接線端子及載流部分清潔且接觸良好；絕緣子表清潔，無裂紋、破損；零部件齊全。2、吊裝就位：將隔離開關(guān)綁扎牢固后，先進行試吊，確認安全可靠再繼續(xù)起吊。就位時調(diào)整開關(guān)方向使之符合產(chǎn)品及設(shè)計規(guī)定，就位后及時擰緊固定栓。3、本體調(diào)整：調(diào)整好開關(guān)的相間距離，并保證底座相互平行。調(diào)整各支柱絕緣子垂直于底座。4、傳動機構(gòu)裝配、調(diào)整：將隔離開關(guān)置于合位

22、，依次安裝連桿，調(diào)整相間拉桿、合閘拐臂拉桿及連桿的長度使各刀閘的開合角度及三相同期滿足規(guī)定。在分合閘狀態(tài)下，調(diào)整分合閘止釘，使之符合規(guī)定。檢查觸頭與觸指兩側(cè)的接觸力，兩側(cè)壓力均勻。5、涂油補漆：清洗觸頭的油污，除去氧化層后，涂敷一層電力復合脂。清洗傳動機構(gòu)及軸銷處的油污，涂以適合當?shù)貧夂虻臐櫥瑒Ｌ顚懯┕ぜ夹g(shù)記錄，并請監(jiān)理工程師進行質(zhì)量檢查、簽認。3、電壓互感器器安裝方法施工準備吊裝拆箱檢查調(diào)整測試尾工處理4、配電盤（柜）安裝方法作要領(lǐng)：施工準備安裝固定盤柜組立補漆接地 1施工準備：配電盤（柜）到達現(xiàn)場后，要進行外觀和設(shè)備本體全面的檢查，儀器、儀表是否良好。2盤柜組立：按照設(shè)計文件規(guī)定，將盤、

23、柜按順序搬放到安裝位置。再進行調(diào)整。使盤柜水平、垂直、接縫密貼，然后安裝盤柜間連接螺栓，使盤柜的水平度和垂直度符合驗收標準。3安裝固定：根據(jù)盤柜的結(jié)構(gòu)，采用在基礎(chǔ)槽鋼上焊接固定螺栓或壓板固定，每面盤柜不少于4個固定點。焊接后的螺栓要牢固垂直。補漆接地：用砂紙將盤柜缺漆部位打磨干凈，將廠家調(diào)配好的油漆進行修補缺漆部位。用軟銅扁平編織線將每列盤柜內(nèi)的接地母線連通。填寫施工技術(shù)記錄，并請監(jiān)理工程師進行質(zhì)量檢查、簽認。5、開閉所接地裝置安裝1、接地體的加工： 材料為：鍍鋅扁鐵40*5、鍍鋅扁鐵50*5、圓鋼50、2、挖溝： 根據(jù)設(shè)計圖的要求，對接地體（網(wǎng)）的線路進行測量彈線，在此線上挖掘溝上部較寬，底

24、部較窄。3、安裝接地體： 溝挖好后，應(yīng)立即敷設(shè)接扁鋼防止土方倒塌，先將接地體放在溝的中心線上垂直立放，打入地中，當接地體頂端離地面600mm時停止打入。4、接地體間的扁鐵敷設(shè)： 扁鐵敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鐵放置于溝內(nèi)，依次將扁鐵與接地體用電焊焊接，焊接必須牢固無虛焊。該工程接地線采用鍍鋅扁鐵，其連接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。扁鐵宜側(cè)放而不可平放側(cè)放時散流電阻較小。扁鐵與接地體連接的位置距接地體最高點約100mm。焊接應(yīng)將扁鋼拉直，平穩(wěn)焊接無氣孔，焊好后清除焊渣，刷瀝青做防腐，并將接地體引出至需要的位置，留有足夠的連接長度，以待使用。5、核驗接地體： 當接

25、體連接完畢，應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢核驗，接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應(yīng)施工規(guī)范要求，然后方可進行回填，分層夯實，最后將接地電阻搖測數(shù)值寫在隱檢記錄上。四）管溝及電纜敷設(shè)、電纜井施工1)電纜運輸與保管在運輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應(yīng)平放運輸、平放貯存。運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。充油電纜至壓力油箱間的油管應(yīng)固定，不得損傷。壓力油箱應(yīng)牢固，壓力指示應(yīng)符合要求。滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。電纜及其有關(guān)材料如不立即安裝，應(yīng)按下列要求貯存： a電纜應(yīng)集中分類存放，并應(yīng)標明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間

26、應(yīng)有通道。地基應(yīng)堅實，當受條件限制時，盤下應(yīng)加墊，存放處不得積水。 b電纜終端瓷套在貯存時，應(yīng)有防止受機械損傷的措施。 c電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。 d防火涂料、包帶、堵料等防火材料，應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。e電纜橋架應(yīng)分類保管，不得因受力變形。 電纜在保管期間，電纜盤及包裝應(yīng)完好，標志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴密。當有缺陷時，應(yīng)及時處理。2)電纜及其附件到達現(xiàn)場后，應(yīng)按下列要求及時進行檢查：a.產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。b.電纜型號。規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨要求，附件應(yīng)齊全；電纜外觀不應(yīng)受損。c.電纜封端應(yīng)嚴密。當外觀檢查有懷疑時，應(yīng)進行受潮判斷

27、或試驗。3）電纜支架的配制與安裝工程的驗收檢查電纜支架的加工應(yīng)符合下列要求：a鋼材應(yīng)平直、無明顯扭曲、下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。b支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于5mm。c金屬電纜支架必須進行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學腐蝕地區(qū)時。應(yīng)根據(jù)設(shè)計作特殊的防腐處理。電纜支架的層間允許最小距離，當設(shè)計無規(guī)定時，可采用下表的規(guī)定。但層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm。35kV及以上高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。 電線支架的層間允許最小距離值（mm）電纜類型和敷設(shè)特征支（架吊）架橋架控制電纜120200電力電纜10KV一下（除6-10

28、KV交聯(lián)聚乙烯絕緣外）150-2002506-10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣200-25030035KV單芯35KV三芯，110KV以上每層多于一根300350110KV及以上，每層一根250300電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)h+80H+100注：h表示槽盒外殼高度。 電纜支架應(yīng)安裝牢固橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進行、各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。 在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當設(shè)計無規(guī)定時，不宜小于下表的數(shù)值。組裝后的

29、鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不應(yīng)大于其長度的2/1000；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2/1000；豎井對角線的偏差不應(yīng)大于其對角線長度的5/1000。4）管溝開挖施工工藝：工藝流程：1、土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。 在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。2 、開挖管溝，不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確地挖至設(shè)計基底標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時，為30cm

30、左右為宜。3、 在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。4、 修幫和清底。在距槽底設(shè)計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。5）、電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：（a）電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m，在人行道下面敷設(shè)時，不應(yīng)小于0.5m。（b）電纜管應(yīng)有不小于0.1的排水坡度 （c）電纜管連接時，管孔應(yīng)對準，接縫應(yīng)嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。 6）電纜的敷

31、設(shè)一般規(guī)定1.電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進行檢查： a電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內(nèi)照明、通風符合要求。 b電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計。 c電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當對電纜的密封有懷時，應(yīng)進行潮濕判斷；直埋電纜與水底電纜應(yīng)經(jīng)試驗合格。 d電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。e敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。 f在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。電纜敷設(shè)時，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜

32、各支持點的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當設(shè)計無規(guī)定時，不應(yīng)大于下表中所列數(shù)值。 電纜各支持點間的距離（mm）電纜種類敷設(shè)方式電力電纜水平垂直全塑型4001000除全塑型外的中低壓電纜800150035KV以上高壓電纜15002000控制電纜8001000注：全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時，支持點間的距離允許為800mm。電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定。 電纜最小彎曲半徑電纜型式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)氯乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D

33、自容式充油（鉛包）電纜20D注：表中D為電纜外徑。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。用機械敷設(shè)電纜時的最大牽引強度宜符合下表的規(guī)定。 電纜最大牽引強度（Nmm2 ）牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鋁套鉛套塑料護套允許牽引強度704010407機械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15mmin，在復雜的條件下用機械敷設(shè)大截面電纜時，應(yīng)進行施工組織設(shè)計，確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側(cè)壓力，配備敷設(shè)人員和機具。機械敷設(shè)電纜時，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與”牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。塑料絕緣電纜應(yīng)

34、有可靠的防潮封端。 敷設(shè)電纜時，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場的溫度不應(yīng)低于下表的規(guī)定；當溫度低于規(guī)定值時，應(yīng)采取措施。2）電纜頭制作要求：電纜與電氣設(shè)備的連接，需經(jīng)過一種特殊的裝置電纜終端頭。電纜終端頭制作是電纜安裝工程中重要的一個環(huán)節(jié)，其基本操作步驟如下： 1、剝外護套：為防止鋼甲松散，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下），做好卡子，用銅絲綁緊或用膠帶包繞，最后剝外護套。 2、鋸鋼甲：固定鋼鎧，順鋼鎧包緊方向鋸一環(huán)形深痕，（不能鋸斷第二層鋼鎧，否則會傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開），再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼鎧，脫出鋼鎧帶，處理好鋸斷處的毛刺。

35、 3、剝內(nèi)護絕緣層：注意保護好色相標識線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。 4、焊接屏蔽層接地線：把內(nèi)護層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。把接地線分成三股，在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。 5、銅屏蔽層處理：在電纜芯線分叉處做好色相標記，測量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢，在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，用刀劃一淺痕，慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。 6、剝半導電層：在離銅帶斷口10mm處為半導電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標記。 在預定的半導電層剝切處，用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃多條痕。然后將這些條形半導電層撕下。用刀劃痕時

36、不應(yīng)損傷絕緣層，半導電層斷口應(yīng)整齊。主絕緣層表面應(yīng)無刀痕和殘留的半導電材料。 7、清潔主絕緣層表面：用清潔紙清潔時從絕緣端向半導體層。 8、安裝分支手套：在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和外護層防潮處涂上密封膠，套上手套，電纜分支中間盡量少縮。 9、安裝應(yīng)力管：應(yīng)力管在三芯離分叉處的距離50m應(yīng)力管要套住銅帶20mm，外半導電層已留出20mm，在半導電層斷口處涂應(yīng)力疏散膠，主絕緣表面涂脂 。 10、安裝絕緣管和接線端子：量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多余的引線。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層，芯線上涂點硅脂，壓接線端子（千萬要對好接線螺絲穿孔的方向！）。處理掉

37、壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣管（套住分支手套的手指），在接線端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子（除接觸面以外部分），絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套相色管。7)電纜管溝回填 管溝底至管頂以上100cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處應(yīng)采用細粒回填材料回填。回填材料分層填筑壓實，表面平整，無明顯碾壓輪跡，不得有松散、離析現(xiàn)象。回填材料應(yīng)與槽邊、構(gòu)筑物、管道緊貼且平整密實。分段施工時，層次分明，應(yīng)每層留設(shè)臺階，清除未壓實部分。8）電纜井工藝及調(diào)試方案電纜井施工1.基礎(chǔ)墊層 1.1緊跟挖土速度采

38、取隨挖隨修整的方法，在基槽土質(zhì)驗收后立即澆筑將地基覆蓋保護好，以避免地基較長時間暴露在外，遭受雨水浸襲和施工擾動而降低地基承載能力。 1.2墊層混凝土的標高采用木樁控制，由水準儀正確掌握標高，采用自拌混凝土澆筑。墊層混凝土的振搗以平板式的振搗器為主。2、井身結(jié)構(gòu)砼施工、蓋板壓頂 井身結(jié)構(gòu)砼施工、蓋板壓頂安裝當下部砼強度達到2.5Mpa（即三天后）時，方可進行。3、模板工程 3.1模板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量，即表面平整光滑、邊框完整、無缺損、涂刷脫模劑。 3.2模板安裝后，應(yīng)檢查模板的軸線、標高、幾何尺寸，平整度和垂直度等均必須符合施工規(guī)范要求。 3.3、相鄰模板的高低差不得超過2mm。 3.4、

39、模板拆除須經(jīng)施工技術(shù)人員同意后方可拆模，側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。4、鋼筋工程 4.1根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求進行制作，現(xiàn)場質(zhì)檢員對鋼筋加工進行檢驗。 4.2鋼筋安裝時，鋼筋應(yīng)綁扎牢固，鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸、搭接長度和鉚固長度必須符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范要求。 4.3在安裝時，應(yīng)設(shè)置鋼筋保護層，并用與砼等強度的砂漿墊塊按梅花形布置，其間距不得大于1m。5、 砼工程（1）、砂石料進場前，必須對其作一次檢驗，不符合材質(zhì)要求的砂石料，在沖洗前一律不得使用。電纜工作井墊層、底板、井身結(jié)構(gòu)砼配合比嚴格按照試驗室的理論配合比，再根據(jù)現(xiàn)場材料含水量情況調(diào)整施工配合比

40、執(zhí)行，并嚴格控制過磅配料及水灰比，操作人員不得隨意增減用水量。（2）、砼澆筑前必須澆水濕潤模板，并清理模內(nèi)雜物。（3）、所有現(xiàn)場材料質(zhì)保、試驗證明應(yīng)齊全，現(xiàn)場試驗員須進場材料嚴格控制。（4）、砼攪拌時間不少于90秒。（5）、澆筑砼時，嚴禁踩踏板的鋼筋，出現(xiàn)鋼筋和模板移位應(yīng)及時處理。（6）、插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，移動間距不大于振動作用半徑的1.5倍，振搗上一層應(yīng)插入下一層35cm，使用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋易振實部分的邊緣約10cm。（7）、澆筑砼時，自由傾落高度不應(yīng)超過2m，當澆筑高度3m超過時，應(yīng)采用串筒，溜管使砼下落。（8）、砼澆筑應(yīng)連續(xù)

41、進行，當必須間歇時，其間歇時間應(yīng)晝縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。（9）、除在流水段分界面處，原則上砼澆筑不留施工縫，若因施工需要必須留置施工縫時，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小便于施工的部位（次梁跨中1/3范圍內(nèi)）。施工縫處繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)對施工縫進行處理，鑿毛清理沖洗鋪水泥漿搗實砼。（10）、砼澆筑完畢后12小時內(nèi)，應(yīng)對砼進行澆水養(yǎng)護，一般結(jié)構(gòu)養(yǎng)護7天，防水砼養(yǎng)護14天，每天澆水次數(shù)以能持砼表面濕潤為宜。在砼強度未達1.2N/mm2前，不得對其施加荷載。（11）、按規(guī)范要求數(shù)量制作試模，試模要與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護，底板砼的澆搗按設(shè)計沉降縫為一施工段，由一端平行向另一端推進攤鋪。砼在拌合

42、場內(nèi)拌制，機動車送至現(xiàn)場，采用平板振動器拖平密實，人工收漿抹平收光平整，澆筑砼時，隨時進行跟蹤測量，并做好記錄，嚴格按高程收漿到位，用平整尺檢測，人工收漿不少于三遍，并將側(cè)墻體與底板結(jié)合處的砼底板面鑿毛并清洗干凈，以利于墻體與底板結(jié)合牢固。底板采用麻袋濕水養(yǎng)護14天。6、井身壓頂 （1）、壓頂采用在專業(yè)生產(chǎn)廠集中購買，再運至施工現(xiàn)場進行安裝，安裝時，在井身表面座漿，人工將壓頂安裝在墻體上，注意要擠揉砂漿，保證壓頂與墻體粘結(jié)密實。 （2）、壓頂安裝完成后，內(nèi)側(cè)墻體按設(shè)計要求進行原漿勾縫，勾縫寬度要均勻一致，并掛麻袋進行養(yǎng)護。7、預制蓋板 預制蓋板采用在專業(yè)生產(chǎn)廠集中購買，再運至施工現(xiàn)場進行安裝，

43、安裝前，由測量員用墨線放出每塊板位置再按相應(yīng)位置將蓋板人工抬至壓頂上。蓋板分為普通溝蓋板和承重溝蓋板，安裝蓋板時，在道路處安裝承重溝蓋板，其余的均安裝普通溝蓋板。8、其它1、砌塊應(yīng)滿足設(shè)計要求，具有出廠合格證，并按要求進行檢查合格。2、墻體砌筑應(yīng)保證砌筑部位基層干凈，砌筑對要求砂漿飽滿，水平和豎向灰縫厚度在812mm之間。 四、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)對外協(xié)調(diào)部計財部器材部工程技術(shù)部第一施工隊 第二施工隊 安全質(zhì)量部項目經(jīng)理我公司擬組建本工程的項目經(jīng)理部，由盧向杰同志擔任項目經(jīng)理，由施工經(jīng)驗豐富的張金強同志擔任施工隊長帶領(lǐng)施工隊伍。我公司將加大對參與本工程施工人員的教育培訓工作，各工序開工前對所有施工

44、人員都必須進行施工技術(shù)交底和質(zhì)量安全和環(huán)保意識教育，特殊工種人員經(jīng)技能考核后持證上崗。五、程成本控制措施1、工程成本控制目標：力爭降低成本3%2.工程成本控制措施2.1、認真會審圖紙積極提出修改意見在圖紙會審時，對于結(jié)構(gòu)復雜，施工難度高的基礎(chǔ)上更要加倍認真，并且要從方便施工，有利于加快工程進度和保證工程質(zhì)量，又能降低資源消耗，增加工程收入等方面綜合考慮，提出有科學根據(jù)的合理化建議。爭取業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位認同，并及時辦理增減帳。但這些均應(yīng)以滿足用戶要求和保證工程質(zhì)量為前提。制訂先進的、經(jīng)濟合理的施工方案落實技術(shù)組織措施為保證技術(shù)組織措施計劃的落實，并取得預期的效果，在工程項目經(jīng)理的領(lǐng)導下明確分

45、工。由工程技術(shù)人員制訂措施、材料人員供材、現(xiàn)場管理人員和生產(chǎn)班組負責執(zhí)行、財務(wù)人員結(jié)算節(jié)約效果，最后由工程項目經(jīng)理根據(jù)措施執(zhí)行情況和節(jié)約效果對有關(guān)人員進行獎勵，形成落實技術(shù)組織措施一條龍。 2.2、在總結(jié)技術(shù)組織措施執(zhí)行效果時，除要按照原額數(shù)據(jù)等進行理論計算外，還要做好節(jié)約實物的驗收，防止“理論上節(jié)約，實際上超用”的情況發(fā)生。2.3、組織均衡施工，加快施工進度凡按時間計算的成本費用，在加快施工進度，縮短施工周期的情況下都會有明顯的節(jié)約。因此，加快施工進度也是降低成本的有效途徑之一。 2.4、降低材料成本材料成本在整個項目成本中的比重最大，約占70%左右，而且具有較大的節(jié)約潛力，因此，材料成本的

46、節(jié)約，也是降低項目成本的關(guān)鍵。其節(jié)約途徑為：選擇運費少、質(zhì)量好、價格低的供應(yīng)單位；如數(shù)量不足，質(zhì)量差的情況，要進行索賠；通過限額領(lǐng)料落實材料消耗定額；堅持余料回收；推廣新技術(shù)、新工藝、新材料；根據(jù)施工需要合理儲備以減少資金占用；加強現(xiàn)場管理。2.5、提高機械使用率：結(jié)合施工方案的制訂，從機械性能、操作運行和臺班成本等因素綜合考慮，選擇最適合項目的施工機械，做到經(jīng)濟實惠；做好工序，工程機械施工組織工作，最大限度發(fā)揮機械性能；做好平時的機械維修保養(yǎng)工作。3、工期規(guī)劃及承諾 本工程施工期為：70日歷天。具體工期規(guī)劃詳見施工進度計劃橫道圖乙方未按合同約定工期竣工，每逾期一日，乙方按合同總金額的2向甲方

47、支付違約金。逾期超過90日的，視為乙方不能按照本合同的約定提供技改服務(wù)，甲方有權(quán)單獨解除本合同并要求乙方承擔違約責任。4、計劃關(guān)鍵線路施工進度計劃橫道圖中紅色部分為關(guān)鍵線路。5、工期保證措施 1）、從公司領(lǐng)導到項目經(jīng)理部各級負責人，成立相應(yīng)的組織機構(gòu)，積極主動在施工中配合項目法人、監(jiān)理工程師的工作，保證施工的連續(xù)性。 2）、項目經(jīng)理部根據(jù)施工圖預算，對各項費用進行分解，有條件時編制施工任務(wù)單，按分部工程下達給施工班承包，以激勵施工人員加快施工進度。3）、嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準，保證分部分項工程的施工質(zhì)量，消滅質(zhì)量事故，減少返工，對質(zhì)量不符合要求的材料不得使用。 4）、對特殊過程要提前制定施工方案。

48、5）、抓好工程前期準備工作，做到組織、技術(shù)、資金、材料、機械、機具供應(yīng)“五落實”，從各方面保證工程順利進行。6）、采取工序搭接施工，縮短工期，保證工程按期竣工，克服因氣候因素給施工帶來的不利影響。 7）、開展達標競賽，雙革活動，人人獻計獻策，采用先進施工技術(shù)，提高施工效率。六、質(zhì)量目標 嚴格遵守國務(wù)院頒發(fā)的建設(shè)工程質(zhì)量管理條例（國務(wù)院令第279號）及國家和鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準，全部工程確保一次驗收合格率100%，實現(xiàn)全線創(chuàng)部優(yōu)的質(zhì)量目標。工文件真實可靠，完整整潔，做到一次驗收交接合格。七、 工程質(zhì)量要求本標段工程質(zhì)量要求嚴格符合下列相關(guān)文件的規(guī)定:施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46

49、-88 建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-92 電力金具通用技術(shù)條件GB2314-85電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ147-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范BJ149-90電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范B50168-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范B50169-92電氣裝置安裝工程盤、柜二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171-92電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB50150-2006電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范 GBJ148-90；電氣設(shè)備交接及預防試驗標準鐵機電（1995）

50、4號高電壓試驗技術(shù)GB/T1692797電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范GB50172-92新建鐵路工程測量規(guī)范TB10101-99既有鐵路測量技術(shù)規(guī)則TBJ105-88鐵路電力工程施工質(zhì)量驗收標準 TB10420-2003鐵路電力工程施工技術(shù)指南(TZ 207-2007) 八、 質(zhì)量保證體系 我單位已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證在施工中我單位將以“ISO9001質(zhì)量保證體系”為基礎(chǔ)；在施工現(xiàn)場建立完善的質(zhì)量保證體系，嚴格按照質(zhì)量體系的規(guī)定進行操作，落實工程各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理要求；以“推廣應(yīng)用新技術(shù)、強化施工技術(shù)管理”為技術(shù)保障；以“高標準，嚴要求，高起點”為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的指導思想；以

51、“獎優(yōu)罰劣”為激勵機制，通過過程質(zhì)量控制，持續(xù)不斷改進，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。嚴格執(zhí)行國家法律、條例、細則，按照電力的技術(shù)標準、規(guī)范和設(shè)計文件進行施工,杜絕工程質(zhì)量重大、大事故；嚴格按鐵道部有關(guān)監(jiān)理的法律、法規(guī)和規(guī)范執(zhí)行。嚴格把好工程材料、設(shè)備的選用購置關(guān)，由我單位采購的材料均使用標準件（設(shè)備），確保工程材料質(zhì)量；嚴格按鐵道部規(guī)定做好竣工文件的編制工作，做到有效、齊全、完整，一次交驗合格。九、 安全管理 成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、總工程師、各部領(lǐng)導和五個作業(yè)隊長為成員的安全領(lǐng)導小組，項目部工程管理部配備專職的安全監(jiān)查工程師，作業(yè)隊設(shè)專職安全檢查員，作業(yè)班設(shè)兼職安全檢查員，建立安全責任制，

52、對現(xiàn)場違章及時糾正，絕不姑息。實行安全一票否決制度。1、安全目標絕責任行車特別重大、大事故；絕責任客車險性事故；絕責任職工死亡事故；絕重大火災(zāi)爆炸事故；保施工安全。2、安全保證體系 為了有效進行施工現(xiàn)場的安全管理，我方將建立安全生產(chǎn)保證體系，成立由項目經(jīng)理擔任組長的安全管理小組，負責施工現(xiàn)場的安全管理工作。3、安全保證措施(1)冬季施工質(zhì)量保證措施根據(jù)當?shù)氐膶嶋H氣候情況，編制合理的施工組織計劃，盡量把受氣溫影響大的施工項目盡量非冬季施工，必須在冬季施工時，采取切實可行的保證冬季施工質(zhì)量的措施。當室外日平均溫度連續(xù)5天穩(wěn)定低于5，要采取冬季施工措施，如需進行混凝土施工，砼采用加熱水、加熱砂及石、

53、摻入水泥用量的3%防凍劑的方法。砼澆注前，清理干凈模板和鋼筋上的冰及污垢，砼澆注后，用毛氈覆蓋保溫，若室外溫度連續(xù)低于5時，應(yīng)考慮加蓋保溫遮蓋物，必要時，采取升溫措施。季施工要編制切實可行的冬期施工方案及技術(shù)措施，對有關(guān)人員進行技術(shù)交底或培訓。(2)雨季、汛期施工質(zhì)量保證措施精心制定實施性施工組織設(shè)計，盡量減少雨季施工。確實因工期及其他因素需要在雨季施工的，我單位將采用以下措施保證雨季施工工程質(zhì)量：切注意當?shù)貧庀笈_站的天氣預報，了解近日天氣情況。嚴格控制纜溝開挖數(shù)量，對于開挖的纜溝要及時敷設(shè)。松軟地段開挖纜溝采取防護板支撐措施，防止纜溝坍塌。當天不能完成的，應(yīng)指派專人日夜防護，遇到突然的暴雨時

54、，果斷采取措施。檢工程師加強對于雨季施工的質(zhì)量檢查,杜絕因為天氣的影響而產(chǎn)生的質(zhì)量問題。 成立防洪領(lǐng)導小組，調(diào)度協(xié)調(diào)部負責日常工作，保持和當?shù)胤姥粗笓]部門、建設(shè)單位的密切聯(lián)絡(luò)，及時獲取汛期的相關(guān)信息，并按要求，做好相關(guān)防汛準備工作。季施工前，對施工場地原有排水系統(tǒng)進行檢查、疏通、加固，必要時增加排水設(shè)施，保證暢通。各施工機械設(shè)備加強檢修、保養(yǎng)，保證機械設(shè)備處于良好狀態(tài)，必要時隨時滿足防洪工作的使用。各級物資部門儲備足夠的防洪備用器材、物資，嚴加管理，為防洪搶險提供優(yōu)質(zhì)的工器具。(3)夜間施工質(zhì)量保證措施 為了確保夜間施工的工程質(zhì)量，我單位將從作業(yè)人員考慮，選擇一些責任心強，且經(jīng)驗豐富的人員，在

55、專人的帶領(lǐng)下嚴格按照標準進行施工，杜絕為趕進度不求質(zhì)量、不講安全的現(xiàn)象，夜間施工作業(yè)隊配備質(zhì)檢工程師或是質(zhì)量檢查員，隨時檢查工程質(zhì)量，對于不合乎要求的，堅決予以返工。堅持復檢制度，對于夜間完成的工程，實施多次復檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。夜間施工，要制訂詳細的施工組織，根據(jù)施工的具體內(nèi)容，制定詳細的技術(shù)措施，并做好技術(shù)交底。工人員必須在施工前已得到充分的休息，保持良好的狀態(tài)進入施工現(xiàn)場。備足夠的、良好的照明設(shè)施，加強施工質(zhì)檢及防護力量，防止質(zhì)量及安全事故的發(fā)生。危險場所懸掛醒目的燈光標志，以免發(fā)生不測事故。間施工，應(yīng)加強施工現(xiàn)場的指揮工作，要由施工負責人統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員分工明確，施工程序化，并做好

56、質(zhì)量檢查工作。施工完成后，應(yīng)由專人負責檢查工作現(xiàn)場，確認無遺留的料具后，方可收工。4、 安全應(yīng)急預案及說明 為應(yīng)對施工過程中可能出現(xiàn)的突發(fā)安全事故，努力將人員傷亡和財產(chǎn)損失降到最低，我們制訂如下安全應(yīng)急救援預案。安全事故應(yīng)急救援的指揮成立應(yīng)急救援小組立以項目經(jīng)理為組長，項目經(jīng)理部有關(guān)部門為組員的應(yīng)急救援小組，組成現(xiàn)場應(yīng)急救援小組，及時做好突發(fā)事故的應(yīng)急救援工作。十、環(huán)境保護管理要求（1）項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責任人，是施工現(xiàn)場環(huán)境保護自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導者和責任者。嚴格執(zhí)行國家及地方有關(guān)環(huán)境保護法規(guī)和施工合同文件中有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定，規(guī)范施工駐地和施工現(xiàn)場的管理。（2）按照國家及地方有關(guān)環(huán)境保

57、護、林木砍伐、房屋拆遷賠償、土地征用法規(guī)以及施工圖有關(guān)技術(shù)要求進行施工作業(yè)，以降低工程施工對環(huán)境的影響、破壞程度。在全體職工中大力宣傳環(huán)境保護和水土保持的的重要意義，群策群力做好環(huán)境保護工作。（3）在整個施工過程中，對施工占地進行合理的規(guī)劃，盡最大限度地減少耕地的占用面積、減少對植被的破壞。運往塔位的砂、石要放在編織布上，與地面相隔離，同時有效地控制砂、石的損耗。基礎(chǔ)施工結(jié)束后，余料、混凝土殘渣均要清理干凈，避免影響復耕和復種。（4）施工現(xiàn)場的辦公區(qū)、生活區(qū)應(yīng)采取綠化措施，改善生態(tài)環(huán)境；現(xiàn)場及材料站設(shè)置足夠數(shù)量的廢料區(qū)、垃級筒等，保持現(xiàn)場施工環(huán)境衛(wèi)生。 （5）裝卸施工材料、渣土或生活垃圾的車輛，應(yīng)采取防止塵土飛揚、灑落或流溢的有效措施。（6）施工現(xiàn)場在施工完畢后，派專人進行清理，包括施工駐地的環(huán)境，臨時工程的清除、轉(zhuǎn)移，做到“工完料盡場地清”，及時恢復地貌。