1、 圍巖治理工程(1#、2#、3#危巖)錨固施 工 組 織 設 計二一三年五月目 錄一、設計依據3二、工程概況31、地理位置及交通條件32、氣象與水文33、地形、地貌44、地質構造45、地層巖性46、水文地質條件57、設計治理工程量6三、腳手架施工方案及施工方法61、腳手架搭設類型62、自錨連接構造83、其他連接構造、搭設技術要求和注意事項94、腳手架垂直度和水平度的調整105、確保腳手架的整體剛度106、安全圍護和其他注意事項117、應用形式和材料用量128、腳手架構造要求及技術措施139、腳手架的搭設及拆除施工工藝1510、腳手架搭設的安全技術措施1711、腳手架上施工作業的安全技術措施17

2、12、腳手架拆除的安全技術措施18四、 錨固施工工藝181、砂漿注漿錨桿施工工藝、方法182、錨桿的構造要求201、主要勞動力投入212、主要施工設備投入計劃21六、安全質量保證措施221、 質量方針及目標222、質量保證體系22七、 安全文明施工措施231、 安全組織機構232、安全制度233、文明施工技術措施24八、雨季施工措施25九、環境保護措施251、水污染的防治252、固體廢棄物的處理263、大氣污染的防治264、水環境保護27十、 施工進度計劃27一、設計依據 1、建筑邊坡工程技術規范（GB50330-2002）； 2、滑坡防治工程設計與施工技術規范（DZ/T0219-2006）；

3、3、混凝土結構設計規范（GB500102002）；4、錨桿噴射混凝土支護技術規范（GB500862001）；5、龍宮風景名勝區觀光電梯巖土工程危巖治理工程設計（2010.5）二、工程概況1、地理位置及交通條件龍宮風景名勝區是國家“5A”級風景區，該危巖位于龍宮風景名勝區龍宮飛瀑外側陡崖上，*市城區南南西方向，直線距離約16Km，從*至龍宮景區有兩條公路相通，交通較為方便。2、氣象與水文該場地屬亞熱帶季風濕潤氣候區，根據*氣象站2006年氣象資料統計，年平均氣溫16.2，年降水量1064.1mm，多年平均降雨量為1375.0mm，年降水主要集中在58月，占全年降水量的75%以上。根據*氣象局龍宮

4、雨量監測站資料反映，2007年6月2226日當地降雨量達到163.mm，降雨較為集中。景區地處*市南部油菜河下游，河流明暗交替出現，從景區流出地表與東部小溪溝匯合，向南西方向逕流，最終流入王二河水庫。3、地形、地貌場區地貌類型屬溶蝕峰叢洼地侵蝕剝蝕低中山地貌，山體高大，山頂多呈圓頂狀，總體展布為北東至南西向。海撥一般為11941304m，相對高差約50286m，坡度一般為3090，常見懸崖陡壁，植被較發育。該危巖體主要分面在龍宮飛瀑出口處陡壁拱部的右側（面對危巖體），北西側高南東側低，危巖所在范圍呈陡崖，局部懸空，根據業主指定治理范圍，危巖范圍東西寬25 m，高30 m，厚1-5 m，危巖主要

5、由陡壁中上部危巖體組成和右側坡面的危巖及崩塌堆積構成。崩塌堆積1電梯下站場4、地質構造區域上位于揚子準地臺黔北貴陽復雜構造變形區西部，地層為三迭系中統壟頭組（T2lt），地層呈單斜狀向南東方向傾斜，產狀11034左右。場地附近發育一條平移斷層，從擬建場地西南邊通過，對部分地層進行了錯動，受該斷層的影響，場地節理裂隙較發育。第一組節理：23090，第二組節理：12090。裂隙的發育密度為0.5-2條/m，其中第一組為主控結構面。5、地層巖性場區及附近出露地層為三疊系中統壟頭組（T2lt）和第四系（Q）地層，壟頭組巖性為淺灰色中至厚層塊狀生物藻屑灰巖、亮晶核形石灰巖組成韻律性互層。第四系地層為殘坡

6、積粘土層及塊石土，擬建場地電梯下站僅見塊石土層，電梯上站分布少量殘坡積粘土。6、水文地質條件根據現場調查及場區勘查報告和區內地下水的賦存條件、水理性質及水力特征，區內地下水可劃分為：碳酸鹽巖管道（溶洞）水、巖溶裂隙水兩大類型，其中以管道（溶洞）水為主。（1）碳酸鹽巖管道（溶洞）水：碳酸鹽巖組主要分布于場地內，以灰巖為主，受構造和巖性的影響，巖溶管道發育，可見4條暗河。暗河的形成均相似，地表河流經溶洞或落水洞流入地下，在地下徑流一定距離后又出露地表，而后又進入地下，如此反復多次。如北部的油菜河在距龍宮6km的桃子凹處轉入地下，在地下徑流2km后又出露成河，后又進入地下在馬頭寨附近出露，在龍宮漩塘

7、附近又進入地下，幾經轉換出露于龍宮天池中通過龍門飛瀑成為地表河流向下游水庫排泄。受降雨影響較大，豐水季節，地下水多渾濁。枯水季節，上游地表大多未見水流，地下水一般多在地下徑流。流量一般幾十幾百升/秒，在龍宮達到5000 L/S，徑流模數枯季為4.158.85 L/S.Km2，年平均15.2444.78 L/S.Km2。區內地下水與地表水呈相互補給關系。（2）巖溶裂隙水巖溶裂隙水主要分布場區內薄層灰巖裂隙內，受大氣降水的影響大。地下水的補給主要主要來自大氣降水，經地表滲入地下，賦存于上覆土層及基巖裂隙溶洞內。場地低于天池景點約48米，天池景點的水主要通過龍門飛瀑向下排泄，部分通過巖溶管道排泄。7

8、、設計治理工程量工程量統計表 表1序號項目名稱單位數量備注1坡面人工清除石方m330估計量以實際完成量為準2錨桿鉆孔灌漿（孔徑75 m m）L=4.5 mm1443錨桿鉆孔灌漿（孔徑75 m m）L=9 mm1534錨桿鉆孔灌漿（孔徑50 m m）L=9 mm1135錨桿鋼筋制安t1.646滿堂腳手架座1參照煙囪腳手架7施工斜道座1三、腳手架施工方案及施工方法1、腳手架搭設類型根據本工程的工程條件，擬采用門式腳手架作為工作平臺。門式鋼管腳手架當用于輕荷載時（兩層同時作業的施工總荷載不超過5kN/m2）可以搭設60m高，一般則限制在45m以下。1）門式鋼管腳手板由門式框架（門架）、交叉支撐（十字

9、拉桿）和水平架（平行架、平架）或腳手板構成基本單元。將基本單元相互連結起來并增加梯子、欄桿等部件構成整片腳手架。門式鋼管腳手架的的部件大致分為三類：基本單元部件 包括門架、交叉支撐和水平架等。門架是門式腳手架的主要部件，有多種不同型式。標準型是最基本的型式，主要用于構成腳手架的基本單元，一般常用的標準型門架的寬度為1.219m，高度為1.7m。門架的重量，當使用高強薄壁鋼管時為1316kg；使用普通鋼管時為2025kg。梯型框架（梯架）可以承受較大的荷載，多用于模板支撐架、活動操作平臺和砌筑里腳手架，架子的梯步可供操作人員上下平臺之用。簡易門架的寬度較窄，用于窄腳手板。還有一種調節架，用于調節

10、作業層高度，以適應層高變化時的需要。門架之間的連接，在垂直方向使用連接棒和鎖臂，在腳手架縱向使用交叉支撐，在架頂水平面使用水平架或腳手板。交叉支撐和水平架的規格根據門架的間距來選擇，一般多采用1.8m。2）底座和托座 底座有三種：可調底座可調高200550mm，主要用于支撐架以適應不同支模高度的需要，脫模時可方便地將架子降下來。用于外腳手架時，能適應不平的地面，可用其將各門架頂部調節到同一水平面上。簡易底座只起支承作用，無調高功能，使用它時要求地面平整。帶腳輪底座多用于操作平臺，以滿足移動的需要。托座有平板和L型兩種，置于門架豎桿的上端，多帶有絲杠以調節高度，主要用于支模架。3）其他部件 有腳

11、手板、梯子、扣墻器、欄桿、連接棒、鎖臂和腳手板托架等。腳手板一般為鋼腳手板，其兩端帶有掛扣，擱置在門架的橫梁上并扣緊。在這種腳手架中，腳手板還是加強腳手架水平剛度的主要構件，腳手架應每隔35層設置一層腳手板。梯子為設有踏步的斜梯，分別扣掛在上下兩層門架的橫梁上。 扣墻器和扣墻管都是確保腳手架整體穩定的拉結件。扣墻器為花籃螺栓構造，一端帶有扣環與門架扣緊，另一端有螺桿錨入墻中，旋緊花籃螺栓，即可把扣墻器拉緊；扣墻管為管式構造，一端的扣環與門架拉緊，另一端為埋墻螺栓或夾墻螺栓，錨入或夾緊墻壁。 托架分定長臂和伸縮臂兩種型式，可伸出寬度0.51.0m，以適應腳手架距墻面較遠時的需要。 小桁架（棧橋梁

12、）用來構成通道。 連接扣件亦分三種類型：回轉扣、直角扣和筒扣，每一種又有不同規格，以適應相同管徑或不同管徑桿件之間的連接。2、自錨連接構造門式鋼管腳手架部件之間的連接基本不同螺栓結構，而是采用方便可靠的自錨結構。主要形式為：1）制動片式 在作為掛扣的固定片上，鉚上主制動片和被制動片，安裝前使二者居于脫開位置，開口尺寸大于門架橫梁直徑，就位后，將被動片推至實線位置，主制動片即自行落下，將被動片卡住，使腳手板（或水平梁架）自錨于門架上。2）滑片式 在固定片上設一滑片，安裝前使滑片位于虛線位置，就位扣利用滑片的自重，將其推下，開口尺寸縮小以錨住橫梁。另一種滑片式構造，即在掛勾式聯結片上設一限位片，安

13、裝前置于虛線位置，就位后順槽滑至實線位置，因限位片受力方向異于滑槽方向達以自錨。這種構造多用于梯子與門架橫梁的聯結上。3）彈片式 在門架豎管的聯結部位焊一外徑為12mm的薄壁鋼管，其下端開槽，內設刀片式固定片和彈簧片。安裝時將兩端鉆有孔洞的剪刀撐推入，此時因孔的直徑小于固定片外突尺寸而將固定片向內擠壓至虛線位置，直至通過后再行彈出，達到自錨。4）偏重片式 在門架豎管上焊一段端頭開槽的12圓鋼，槽呈坡形，上口長23mm，下口長20mm，槽內設一偏重片（用10圓鋼制成厚2mm、一端保持原直徑），在其近端處開一橢圓形孔，安裝時置于虛線位置，其端部斜面與槽內斜面相合，不會轉動，就位后將偏重片稍向外拉，

14、自然旋轉到實線位置達到自錨。3、其他連接構造、搭設技術要求和注意事項棧橋梁端與門架連接用架側環；棧橋梁與其上門架連接用架座；棧橋梁與門架豎桿之間的拉桿用卡扣。1）基底處理應確保基具有足夠的承載力，在腳手架荷載作用下不發生塌陷和顯著的不均勻沉降。當采用可調底座時，其地基處理和加設墊板（木）的要求同扣件式鋼管腳手架。當不采用可調底座時，必須采取以下三項措施，以確保腳手架的構造和使用要求：基底必須嚴格夯實抄平。當基底處于較深的填土層之上或者架高超過40m時，應加做厚度不小于400mm的灰土層或厚度不小于200mm的鋼筋混凝土基礎梁（沿縱向），其上再加設墊板或墊木。嚴格控制每一步門架頂面的標高，其水平

15、誤差不得大于5mm（超出時，應塞墊鐵板予以調整）。在腳手架的下部加設通常的大橫桿（48腳手管，用異徑扣件與門架聯接），并不少于3步。且內外側均需設置。分段搭設與卸載構造的作法：當不能落地架設或搭設高度超過規定（45m或輕載的60 m），可分別采取從樓板伸出支挑構造的分段搭設方式或支挑卸載方式，并經過嚴格設計（包括對支承建筑結構的驗算）后予以實施。其他部件（如棧橋梁等）則按其所處部位相應裝上。4、腳手架垂直度和水平度的調整 腳手架的垂直度（表現為門架豎管軸線的偏移）和水平度（架平面方向和水平方向）對于確保腳手架的承載性能至關重要（特別是對于高層腳手架）其注意事項為：嚴格控制首層門型架的垂直度和水

16、平度。在裝上以后要逐片地、仔細地調整好，使門架豎桿在兩個方向的垂直偏差都控制在2mm以內，門架頂部的水平偏差控制在5mm以內。隨后在門架的頂部和底部用大橫桿和掃地桿加以固定。接門架時上下門架豎桿之間要對齊，對中的偏差不宜大于3mm。同時注意調整門架的垂直度和水平度。及時裝設連墻桿，以避免在架子橫向發生偏斜。5、確保腳手架的整體剛度門架之間必需滿設交叉拉桿。當架高45m時，水平架可兩少設一道；當架高45m時，水平架必須每少設置（水平架可用掛扣式腳手板替代），其間連接應可靠。因進行作業需要臨時拆除腳手架內側交叉拉桿時，應先在該層里側上部加設大橫桿，以后再拆除交叉拉桿。作業完畢后應立即將交叉拉桿重新

17、裝上，并將大橫桿移到下一或上一作業層上。整片腳手架必須適量設置水平加固桿（即大橫桿），前三層宜隔層設置，三層以上則每隔35層設置一道。在架子外側面設置長剪刀撐（48腳手鋼管，長68m），其高度和寬度為34個步距（或架距），與地面夾角為4560。相鄰長剪刀撐之間相隔35個架距。使用連墻管或連墻器將腳手架和建筑結構緊密連接，連墻點的最大間距，在垂直方向為6m，在水平方向為8m。一般情況下，在垂直方向每隔3個步距和在水平方向每隔4個架距設一點，高層腳手架應增加布設密度，低層腳手架可適當減少布設密度，6、安全圍護和其他注意事項外腳手架的外表面應滿掛安全網（或使用長條塑料編制篷布），并與門架豎桿和剪刀撐

18、結牢，每5層門架加設一道水平安全網。頂層門架之上應設置欄桿。框組式腳手架上不宜使用手推車。材料的水平運輸應利用樓板層或用塔式起重機直接吊運至作業地點。腳手架在使用期間應加強檢查工作，在主體結構施工期間，一般應3d檢查一次；主體結構完工后，最多7d也要檢查一次。每次檢查都應對桿件有無發生變形、聯結點是否松動、連墻拉結是否可靠以及地基是否發生沉陷等進行全面檢查，以確保使用安全。拆除架子時應自上而下進行，部件拆除的順序與安裝順序相反。不允許將拆除的部件直接從高空擲下。應將拆下的部件分品種捆綁后，使用垂直吊運設備將其運至地面，集中堆放保管。框組式腳步手架部件的品種規格較多。必須由專門人員（或部門）管理

19、，以減少損壞。凡桿件變形和掛扣失靈的部件均不得繼續使用。7、應用形式和材料用量 門式鋼管腳手架有許多用途，除用于搭設內、外腳手架外，還可用于搭設活動工作臺、梁板模板的支撐、臨時看臺和觀禮臺、臨時倉庫和工棚以及其他用途的作業架子（包括井字架）。外腳手架上人樓梯段的架設可以集中設置亦可分開設置。當施工場地狹窄時，最初幾步腳手架可采用寬度較窄的簡易門架，使用托架或挑梁過渡到標準門架。腳手架下部需要留門架，使用棧橋梁搭設，但最多不得超過3跨，且架高不宜超過15層，并應復棧橋梁的承載能力。需要設置垂直運輸井字架時，井字架應設在腳手架的外側，進入建筑物的通道可采用扣件式鋼管腳手架搭設。一般外腳手架每100

20、0m2墻面的材料用量列于表1（計算標準用量部件時取架長36.6m，架高27.3m，即每層用21榀門架，共搭設16層）。折合為每平方米部件用量為3.234.0件，重量為19.4428.07kg1000 m2外腳手架的材料（部件）用量 表1序號部 件 名 稱規 格單 重（kg）數 量（件）總 重（kg）一、標準用量部件1標準門架MJ-12171624.5336537682322交叉拉桿JG-18125.25.7640332836483連 接 棒JF-20.60.76303784414鎖 臂CB-70.650.86304105045長剪刀撐48-8030.724012296回轉扣件ZK-48431.

21、41201687扣 墻 管KG-102.5430751208直角扣件TK-43431.43042 小 計24561100614242二、同時使用的部件9單獨使用水平梁架PJ-18101418.53204480592010鋼腳手板TB-180520226401280014080 小 計合用3/4水平梁架1/4鋼腳手板40065607960三、數量不定的部件11梯 子T-18173241928288114812底 座T-254.313365615513欄 桿 柱LZ-123.413364412214欄桿LG-181.824704312615水平加固桿48-4015.3654180829276516

22、直角扣件TK-48481.412642017658817接長扣件481.4481606758818輔助支撐48-259.6306028857619回轉扣件ZK-48431.46012084168 小 計377111018755872總 計332339661944128074長度為8000（或4000）的腳手鋼管，亦可換用其他長度。不同直徑扣件。8、腳手架構造要求及技術措施 結合本工程施工特點，靠近危巖前端搭設落地式全高全封閉的扣件式三排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于浮石清理和鉆孔，同時兼作錨桿安裝和安全防護。 腳手架搭設采用三排單立桿。立桿離結構外沿0.3m，橫距為1m，縱距為1.5m，大

23、橫桿布局為1.8m。構造要求及技術措施如下：1）地基處理：搭設場地必須平整。基礎上底座下設置墊板，其厚度不小于50mm，布設必須平穩，不得懸空。并設置排水措施。2）立桿:全樓腳手架采用三排單立桿，立桿頂端高出結構檐口上皮1.5m。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm。3）大橫桿：大橫桿至于小橫桿之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊，其長度大于3跨，不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。 大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步，同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立

24、柱的距離不大于50cm。 4）小橫桿:每一立桿與橫桿相交處，都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊，在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大于15cm。小橫桿間距應與立桿柱間距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間等間距增設小橫桿。 小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿在立柱處相向布置。5）縱橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。6）剪力撐：本腳手架采用剪力撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪力撐沿架高連續布置。 剪力撐每6步4跨設置一道，斜桿與

25、地面的夾角在45-60之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置。剪力撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2-4個扣接點。所有固定點距主節點距離不打于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內。 剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度不小于100cm，并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不小于10cm.7）腳手板：腳手板采用松木，厚5cm，寬35-45cm，長度不小于3.5m的硬木板。在作業層下部架設一道水平兜網，隨作業層上升，同時作業不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿鋪

26、一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在3根橫向水平桿上，并在兩端用鐵絲固定。 腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不打魚15cm。靠墻一側的腳手板離墻的距離不應大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現頭和空擋現象。8）連墻件：連墻件采用剛性連接，垂直間距為3.6，水平間距為4.5m，連墻桿用483.5的鋼管，它與腳手架和巖壁的連接采用直角扣件。 連墻件橫豎向順序排列，均勻布置，與架體和結構立面垂直，并盡量靠近主節點（距主節點的距離不大于30cm）。連墻桿伸出扣件的距離應大于10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接

27、作連墻桿用。9）防護設施：腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網采用1.86.0米的規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業層網應高于平臺1.2m，并在作業層下部架處設一道水平兜網。在架內高度3.6m處設首層平網，往上每隔5步距設隔層平網，施工層應設隨層網。 作業層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設有兩道防護欄桿，底部側面設18cm高的擋腳板。9、腳手架的搭設及拆除施工工藝1）落地式鋼管腳手架搭設施工工藝落地式腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實材料配備定位設置底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻桿擋腳手板扎防護欄桿扎安全網定距定位：根據構造要求在危巖前端用尺量出由外立桿離墻的距離，

28、并做好標記。墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪設平穩，不得懸空。在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻桿可靠連接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩定措施，直到連墻件搭設完畢后方可拆除。三排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。三排架內外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內排。（其余組件的搭設要求參見構造要求）2）懸挑式鋼管腳手架的搭設施工工藝水平挑桿縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻桿擋腳手板扎防護欄桿扎安

29、全網3）腳手架的拆除施工工藝拆架程序應遵守由上到下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為：安全網欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿）不準分立面拆除或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清，一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿后拆最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件墊層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差部應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。拆除后架體的穩定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節時，應防止失穩。

30、10、腳手架搭設的安全技術措施腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求。做到不積水、不沉陷。搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一個人有關的扣件時必須告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工之前一定要確保架子穩定。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格

31、牌一塊。11、腳手架上施工作業的安全技術措施結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人未經同意不得任意拆除腳手架部件。嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷。結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層。各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。12、腳手架拆除的安全技術措施拆架時必須察看施工現場環境，劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關

32、的結扣時，應先通知對方，以防墜落。每天拆架下班時，不應留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。所有的腳手板應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高出墜落傷人。拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。四、 錨固施工工藝1、砂漿注漿錨桿施工工藝、方法砂漿注漿錨桿具有施作速度快，抗拔力大，加固效果好的特點。砂漿錨桿采用先錨后灌式砂漿錨桿，構造由錨頭、桿體、止漿塞、墊板、螺母組成，注漿液采用水泥砂漿，砂漿標號滿足設計要求，施工方法如下：1）采用錨桿鉆機鉆孔，將鉆頭射

33、水孔、錨桿中孔內異物清理干凈，然后將鉆頭安裝在錨桿的一端，再將鑿巖機用纖維套連接在另一端。2）將錨桿的鉆頭對準掌子面上標出的鉆位，對鑿巖機供風供水，開始鉆進，按照多回轉、少沖擊的原則進行鉆進，以免鉆碴堵塞水孔，若發現有水孔堵塞現象，后撤錨桿50cm左右，并反復掃孔，使水孔暢通，然后慢慢地鉆進，直至設計深度。3）鉆至設計深度后，用高壓風清孔，確認暢通后卸下纖尾套，保持錨桿外露長度1015m。4）用鋼管將止漿塞通過錨桿外露端打入孔口30cm左右。5）迅速將錨桿、注漿管及注漿泵用快速注漿接頭連接好進行注漿，注漿壓力達0.6Mpa，并持續5分鐘，不吸漿或孔口返漿停止注漿。6）錨桿安裝約24h后，安裝墊

34、板及螺母，旋緊螺帽至預應力3t，墊板必須緊貼巖面，以把承載力均勻傳給錨桿，避免錨桿產生彎曲應力。砂漿錨桿施工工藝流程見圖41。布 孔鉆 孔沖 孔復查頂插錨桿組裝錨桿墊板施工螺母擰緊注漿圖4-1 砂漿錨桿施工工藝框圖2、錨桿的構造要求1）錨桿采用HRB335級25鋼筋，長度從4.59米。具體見計算書。2）錨桿上下排垂直間距2.5m，水平間距2.5m。3）錨桿傾角為15。4）錨桿錨固體采用水泥砂漿或錨固劑，其強度等級不宜低于M30。7）注漿壓力為0.6Mpa，根據具體情況壓力可適當提高。3、鉆孔與錨桿制作1）鉆孔時要保證位置正確（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯。2）鉆進時要比設計深度

35、多鉆進100200mm，以防止孔深不夠。3）錨桿應由專人制作，接長應采用直螺紋對接，為使錨桿置于鉆孔的中心，應在錨桿上每隔1500mm 設置定位器一個；鉆孔完畢后應立即安插錨桿以防塌孔。 4、注漿1）注漿管在使用前應檢查有無破裂和堵塞，接口處要牢固，防止注漿壓力加大時開裂跑漿；注漿管應隨錨桿同時插入，在灌漿過程中看見孔口出漿時再封閉孔口。2）注漿前要用水引路、潤濕輸漿管道；灌漿后要及時清洗輸漿管道、灌漿設備；灌漿后自然養護不少于7d。五、 勞動力及施工機具投入計劃1、主要勞動力投入計劃投入勞動力如下表：附表五1 施工勞動力投入計劃表 序號工種數量（人）備注1管理人員22技術人員13測量人員14

36、安全員15注漿工46鉆眼工87鋼筋工28腳手架搭設69設備操作維修210值班駕駛員111后勤物質人員1合計292、主要施工設備投入計劃附表五2 設備投入計劃序號機械或設備名稱型號規格數量備注3電動空氣壓縮機SA-20/8型,20m3/min110地質鉆機ZYG150220污水泵QJ20222多級離心泵HYL50-100124錨桿打眼安裝機氣動226注漿機KYB-50/70型248自制配電箱500V、360A250全站儀SETSF151經緯儀010B152水準儀DSE3154錨桿拉力計ML-20155錨桿預緊拉力計SL-30160砂漿樣塊試驗盒70.770.770.7mm1六、安全質量保證措施1

37、、 質量方針及目標1） 質量方針按“科學管理創優質，誠信服務為用戶”的質量方針，全面貫徹在該項目工程的施工全過程中。嚴格遵守公司GB/T19001：2008質量手冊和程序文件，按照合同要求，精心施工本項目工程。2）質量目標本工程分部分項工程合格率100%，工程質量達到合格。2、質量保證體系施工質量保證體系是公司GB/T19001：2008質量體系的子體系，它是以“三工序”，“三自檢”，“三控制”和“TQC小組”的活動為主要內容。(1)建立以總工程師為首的質量安全領導小組，收集與項目有關的質量保證資料，編制作業規程或作業指導書。(2)進行質量教育，制定質量目標。其對象是參與施工的全體人員，根據不

38、同人員進行技術規范，操作規程及質量驗收評定標準等的學習。(3)在健全施工組織的同時，健全各施工隊質量保證組織和人員，明確施工員、質檢員、安全員。 七、 安全文明施工措施1、 安全組織機構在公司生產領導小組的統一指揮下，結合本工程的實際情況，在項目部組建階段就成立項目安全指導小組，并且由項目經理作為安全指導小組的第一負責人，對項目的安全生產全面指揮和調配。安全指導小組組長： 項目經理 落實各項措施及組織定期或不定期安全監督檢查工作，負責安全工作的資源調配、安全工作與生產的協調,同時負責安全措施的審批，重大方案的決策。組 員： 項目專職安全員、各個施工班組的負責人 負責安全技術的編制、修訂、完善，

39、并具體檢查落實情況。2、安全制度1）實行安全生產責任制2） 制定安全生產責任制3） 安全生產責任制的要求 項目經理對承包項目的完全工作負全面責任。 施工隊隊長是該隊安全生產的第一負責人。 安全員是施工現場安全負責人。3、文明施工技術措施1、進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。2、嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要精力集中，禁止開玩笑和打鬧。3、腳手架搭設人員必須是經過考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格后方可發上崗證。4、護身欄、腳手板、密目安全網等影響作業，班組支模時，如需拆改時應由架子工完成，其他人員不得拆改。5、不準利用腳手架調運

40、重物，作業人員不準攀登架子上下作業面。6、腳手架使用時間較長，因此在使用過程中要進行檢查，發現問題要及時解決。7、要確保腳手架的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。8、施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品不得亂扔。9、腳手架堆放場地要做到整潔、擺設合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續。10、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運、分類堆放、當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種分規格堆放整齊，妥善保管。 11、在雨季要經常檢查腳手板、斜道板和跳板上有積水等雜物。若有，則應隨時清掃，并要采取防滑措施。八、雨季施工措施 (1)雨季施工前認真組織有

41、關人員分析雨季施工生產計劃，根據雨季施工項目編制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前準備好。(2)建立防汛領導小組，制定防汛計劃和緊急措施。(3)夜間設置專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好記錄，同時要設置天氣預報員，負責收聽和發布天氣情況。(4)應做好施工人員的雨季安全培訓工作，組織相關人員進行一次全面檢查，施工現場的準備工作，包括施工材料，臨時設施，臨時用電，機械設備，防護邊坡等項工作。 (6)雨季所需材料，設備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋塑料布等由材料部門提前準備，水泵等設備應提前準備。九、環境保護措施1、水污染的防治施工現場廢水和固體廢棄物隨水流流入水體部分包括水泥、油漆、各種

42、油類、混凝土外加劑、重金屬、酸堿鹽、非金屬無機毒物等，是造成水污染的主要來源。注漿產生的污染，施工機械設備產生的污染，勞動力高度集中產生的污染，以及其它相關配套設施產生的污染將對水源產生較大影響，為此在施工中采取如下有效措施，保護水源不受污染。（1）施工現場注漿廢水必須經沉淀池沉淀并符合國家規定標準后方可排放。（2）現場存放油料的地面進行防滲處理，如采用防滲混凝土地面、鋪防油氈等措施。在使用過程中，要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，防止土壤受到污染。（3）施工現場的臨時食堂，污水排放設置有效的隔油池，定期清理，防止污染。2、固體廢棄物的處理本工程在施工過程中，會產生大量的固體廢棄物，包括建筑

43、碴土、生活垃圾、廢棄的散裝建筑材料、廢棄的包裝材料、糞便等。固體廢棄物對環境的危害主要表現在侵占土地、污染土壤、污染水源、污染大氣、影響環境衛生，因此在施工中要采取以下措施進行處理。（1）回收利用。對建筑碴土可視其情況加以利用；廢鋼可按需要用作金屬原材料；對廢電池等應分散回收，集中處理。（2）減量化處理。對固體廢物進行分選、破碎、壓實濃縮、脫水后減少其最終處置量，減低處理成本，降低對環境的污染。在減量化處理過程中，也可采用焚燒、熱解、堆肥等技術措施。3、大氣污染的防治本工程工程量不大，上場機械設備不多，且集中施工；施工棄碴少,施工中采取切實有效的措施對施工現場的空氣污染進行防治。（1）選擇低污

44、染的設備，并安裝空氣污染控制系統。（2）在運輸、儲存水泥和粉煤灰等易飛揚物時，采取覆蓋、密封、灑水等措施防止和減少揚塵。（3）車輛進出工地不得超限運輸，防止沿途撒漏。（4）嚴禁在現場焚燒任何廢棄物及有毒廢料（廢機油、廢塑料等）。生活營地使用清潔能源，保證爐灶煙塵符合標準；4、水環境保護本工程施工在風景區，施工中嚴格按照水環境保護及景區保護的相關要求進行保護，確保當地水源不被污染。十、 施工進度計劃由于本項目工程屬于高空作業，施工環境比較復雜，在確保工程質量及施工安全的前提下，各單項工程已統籌安排，減少相互干擾，加快施工進度。該工程預計工期為60天（表101）。 工程施工進度計劃表 表6-1 分項工程名稱8月9月10月11月腳手架搭設清理坡面浮石錨桿鉆孔注漿