1、投標產品主要技術參數及性能表1：空調系統介紹序號名稱內 容要求1主機主機部分由壓縮機、蒸發器、冷凝器及冷媒（制冷劑）等組成，主機也是中央空調系統組成最重要的部分，主機集成了中央空調的核心技術投標人可結合本項目實際情況對系統配置進一步介紹2冷媒管道冷媒管道主要是指內機和外機的連接管、用來走冷媒的、所以叫冷媒管也叫連接管，冷媒管道是中央空調系統組成的流體，如:水氟利昂氨等。3分歧管分歧管是小型中央空調組機與組機、組機與室內各風口單元的連接部分，把整個空調系統連接成樹型結構。4內機內機也是中央空調系統組成重要部分，屬于中央空調系統的尾部設備，一般一套中央空調系統由多臺內機組成，內機分為風管機、天井機

2、、壁掛機、落地機。5膨脹水箱膨脹水箱是中央空調水路系統中的重要部件，它的作用是收容和補償系統中水的脹縮量。，一般都將膨脹水箱設在系統的最高點，通常都接在循環水泵（中央空調冷凍水循環水泵）吸水口附近的回水干管上。6循環水泵循環水主要是向汽輪機凝汽器供給冷卻水，用以冷卻凝氣輪機排汽，循環水泵還要向冷油器，冷風器，鍋爐沖灰水等提供水源。每臺泵對應有兩臺旋轉濾網和一個外圍水閘對泵吸入口處的水源進行垃圾清理。7水過濾器水過濾器由簡體、不銹鋼濾網、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。過濾機工作時，待過濾的水由水口時入，流經濾網，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環，水中的顆粒雜技被截留在濾網內部。表2

3、：常用備品備件及易損部件清單序號名 稱數 量單價國產/進口1壓縮機115000進口2風機12100國產3截止閥2120國產4溫度傳感器275國產5壓力傳感器2289國產6熱繼電器2145進口7控制器542國產單位：元人民幣 說明：本表各投標人家應提供全面、真實、價格合理，本表將作為售后服務的一個重要的依據。表3：投標設備主要部件使用壽命表 序號名 稱廠名/產地型號規格使用壽命1冷凝器杭州歐佳電器科技有限公司1-100p10年2膨脹閥深圳市誠捷制冷空調有限公司02XR050014018年3蒸發器寧波弘壹工業技術有限公司H0310年4壓縮機北京騰訊方達制冷設備有限公司ZR310KC-TWD-522

4、10年5.安裝方案1. 投標人應編制安裝方案具體要求：編制時應采用文字并結合圖表形式說明各分部分項工程的施工方法；擬投入的主要施工機械設備情況；勞動力計劃；勞動力來源及選擇方式等；結合本工程特點提出切實可行的工程質量、安全生產、文明施工、工程進度、技術組織措施，同時應對關鍵工序、復雜環節重點提出相應技術措施，如減少擾民噪音、降低環境污染技術措施及成品和半成品保護措施等。2. 圖表及格式要求：附表一 擬投入的主要施工設備表附表二 勞動力計劃表附表三 進度計劃附表四 施工總平面圖附表五 臨時用地表第一節 、施工方法一、地源熱泵的施工方案地埋管部分施工方案分析地質資料，確定設計和施工方案。地埋管換熱

5、器安裝主要包括鉆孔、試壓、下管、回填等工序，主要施工工藝流程如下：施工準備放線豎鉆機鉆機接水、電施鉆換熱管接頭通孔換熱管試壓保壓下換熱管管回填熟悉現場及施工圖紙，進行施工準備，包括人員、機具及現場臨設，對施工人員進行有針對性的交底工作。 專用設備材料進場： 鉆機 GJ-300型GJ-200型20臺，最大鉆孔深度200m-300m，保證打井質量。該鉆機為專業土壤熱泵系統用小型鉆機，可在打孔后直接將預制好的雙U型管道下到孔內，施工速度快，質量好，設備使用簡便。 孔內換熱管（PE管）：由偉星管業公司定尺生產，成品交貨到現場。保證孔內水平管連接用專用焊機及水平管焊縫嚴密性，提高系統可靠性。 準備專用管

6、材（雙U形）、回填料等；本工程地下換熱器采用高密度PE管，每口井采用雙U形管布管方式。回填料，為確保回填層傳熱系數接近土壤傳熱系數，并保證回填料的環保性，保證井下換熱器的換熱效率（按地質特征進行配方黃砂加原泥漿回填）。 放線參照現場建筑基準點和已有建筑物進行放線，按照施工圖紙標定換熱孔的位置，并根據現場基礎樁基位置對鉆孔進行適當調整，在每口井位置釘200*12mm鋼金加白灰樁，以保證打孔位置準確。 豎立鉆機 以鉆孔點定位塔架底盤，采用水平尺對底盤橫向、縱向進行找平，水平度0.5mm/m； 底盤定位后，安裝塔架豎桿，利用鉛錘和直尺測量塔架的垂直度，保證塔架豎桿垂直； 安裝鉆機頭、鉆機提升裝置和鉆

7、頭充水（泥漿）等附屬裝置； 按要求挖好沉淀池及泥水溝，并使其暢通。 對鉆機及附屬裝置接電、接水管，對每臺設備進行點試，確定轉向。 鉆孔 開鉆前須確定轉向無誤，并重新校核塔架底盤，豎桿的水平和垂直度； 施鉆過程中應按6米/小時的速度為宜，密切注意鉆機及附屬設備的運行情況，發現異常應及時處理，防止拉斷鉆桿和接頭絲扣、跌落鉆頭等現象發生，并時刻注意地層地質變化，做好記錄； 施鉆過程中鉆機長和操作手應定時對鉆機及附屬設備進行巡回檢查，及時做好維護和保養工作，提高工作效率； 當孔鉆到要求深度后，應對孔反復進行通孔，為下換熱管創造順利條件。 鉆進方法應采用三翼與牙輪等相結合鉆頭鉆進。操作應符合“分段鉆進、

8、堅持清孔”的原則。 對可能坍塌的地層應采取鉆孔護壁措施。在淺部填土及其它松散土層中可采用套管護壁。在地下水位以下的飽和軟粘性土層、粉土層和砂層中宜采用泥漿護壁。在破碎巖層中可視需要采用優質泥漿、水泥漿或化學漿液護壁。 鉆進中應保持孔內水頭壓力等于或稍大于孔周圍地下水壓，提鉆時應能通過鉆頭向孔底通氣通水，防止孔底巖層由于負壓、管涌而受到擾動破壞。 下換熱管 埋地管道應采用熱熔連接。聚乙烯管道連接應符合國家現行標準埋地聚乙烯給水管道工程技術規范CJJ101的有關規定； 豎直地埋管換熱器的雙U型彎管接頭，選用定型的雙U型彎頭成品件； 豎直地埋管換熱器的雙U型管的組對長度應能滿足插入鉆孔后與環路集管連

9、接的要求，組對好的雙U型管的開口端部，采用熱熔及時密封。基坑中的254口采用地表面打壓實驗，用DN25專用管帽熱容封堵，上部用彩色塑料管引到地表，用50鉆具將豎直地埋管送到115m深度。邊坡上鉆孔可加150*4的套管。 試壓下換熱管之前按設計要求進行水壓試驗。在試驗壓力下，穩壓至少15min，穩壓后壓力降不應大于3%，且無泄漏現象。將其密封保持有壓狀態，準備下管。 下管下管采用下管機下管，速度要均勻，防止下管過程中損壞管道，如果遇有障礙和不順暢現象，應及時查明原因，待做好處理后才能繼續下管，最后地面上要保留2m左右的換熱管，將換熱管進行密封、固定，防止堵塞和下滑到井內，造成管道無法使用，甚至廢

10、井； 換熱管道到位后，提起下管鉆桿，提桿過程中應防止換熱器上浮，如發現上浮立即采取措施，確保管下到位。 豎直地埋管換熱器的雙U型彎管安裝應在鉆孔鉆好且孔壁固化后立即進行。當鉆孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等導致成孔困難時，應設護壁套管。下管過程中，雙U型管內應充滿水，并按設計要求使雙U型管兩支管處于分開狀態。 豎直地埋管換熱器雙U型管安裝完畢后，灌漿回填應在周圍臨近鉆孔均鉆鑿完畢后進行。 地埋管換熱器安裝前后均應對管道進行沖洗。當室外環境溫度低于0時,不宜進行地埋管換熱器的施工。 地埋管管材與傳熱介質 地埋管及管件應符合設計要求，且應具有質量檢驗報告和生產廠的合格證。 地埋管管材及管件應符合下

11、列規定：1）地埋管采用設計要求及甲方提供的聚乙烯管（PE100）的塑料管材及管件。2）地埋管質量應符合國家現行標準中的各項規定。管材的公稱壓力及使用溫度滿足設計要求。 3）傳熱介質應為水。 回填 回填方式：我公司采用人工加設備從地下反漿回填的方法灌回填料。 回填料：回填材料的導熱能力對地下管路的換熱能力有著重要的影響，回填料在施工完成后與地下換熱器接觸最緊密，回填料的配比與選擇，決定了其傳熱性能，傳熱特性直接影響換熱效果。除考慮傳熱外，還要考慮其凝固強度等級，因地質結構不同、膨脹能力不同，產生的擠壓力也差別很大。選擇合適的回填料還可以防止擠壓破壞地下換熱管。因此，依據地質報告，配比選擇回填料，

12、黃沙加原泥漿混合達到密實。 回填完后將留在地面的管道管口進行封堵保護并進行標記，防止后續施工造成損壞。 水平環路集管施工 材料檢驗和儲存：管件和管材的內外壁應平整、光滑，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯痕紋、凹陷；管件和管材顏色應一致，無色澤不均勻；裝卸運輸和搬運時應小心輕放，不能受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊，不能拋、摔、滾、拖，避免接觸油污，在儲存和施工過程中要嚴防泥土和雜物進入管內，存放處避免陽光直射。 連接方式：深層垂直埋管采用電熔連接，淺層水平埋管采用熱熔連接。 施工方案：1）當室外換熱器分區施工開始后，將各分區的匯總管道的位置及走向標示出來，對管道走向進行放線后進行管溝開挖，水平管溝開挖

13、深度2.00m，水平管中心相對室外標高-1.80m。在含水地層或軟土、不穩定地層內開槽時，要進行施工排水、設置溝槽支撐或采取地基處理等措施。開挖溝槽時要嚴格控制槽底標高和防止擾動槽底原狀土，槽底超挖部分要用細沙回填密實。槽底有弧石等堅硬物體時，要在清除后用細沙回填進行處理；2）按圖紙要求將各分區內的U形管連接成系統，并分別引至機房主機安裝位置。施工時水平管下墊沙層150mm，管道熱熔或電熔連接時必須按照廠家施工技術規范標準進行；3）豎直地埋管換熱器與集管裝配完成后，回填前應進行第二次水壓試驗。在實驗壓力下，穩壓至少30min，穩壓后壓力降不應大于3%，且無泄露現象。試壓合格后繼續將系統密封、保

14、壓；4）水平管道回填：首先調整水平管的間距、平整度。施工時水平管下墊沙層150mm，連接完畢后管上回填250mm厚沙層，淋濕夯實，再上部用原土回填 并進行夯實。水平地埋管換熱器回填料應細小、松散、均勻，且不應含石塊及土塊。回填壓實過程應均勻，回填料應與管道接觸緊密，且不得損傷管道。5）總管的連接及試壓：各分區管道連接并試壓完畢后，將各分區分集水器連接到總分集水器。水平管溝回填前，進行的三次水壓試壓，試驗壓力0.8MPa，在試驗壓力下，穩壓至少2小時，且無泄漏現象。然后進行回填，回填方式同各分區水平管道。6）地下換熱器系統沖洗、試壓及其他A.總分集水器管道連接到熱泵機房，所有管道系統連接安裝完畢

15、后，進行系統注水沖洗、排氣，系統沖洗約30分鐘，直至出入水口的流量、清澈度都基本一致，并不再有氣泡產生，必要時可用水泵進行沖洗、排氣。B.系統管道全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完成后，進行第四次水壓試驗，試壓壓力0.8MPa，在試驗壓力下穩壓12小時，穩壓后壓力降不應小于3。C.在管道系統最高點處加自動放氣閥，最低點處加手動排水閥。 地埋管換熱系統的檢驗與驗收 地埋管換熱系統安裝過程中，應進行現場檢驗，并應提供檢驗報告。檢驗內容應符合下列規定：1) 管材、管件等材料應符合國家現行標準的規定及設計要求；2) 鉆孔、水平埋管的位置和深度、地埋管的直徑、壁厚及長度均應符合設計要求；3) 回填料及其

16、配比應符合設計要求；4) 水壓試驗符合設計要求；5) 各環路流量應平衡，且應滿足設計要求；6) 循環水流量及進出水溫差均應符合設計要求。 水壓試驗應符合下列規定：1) 試驗壓力：按設計要求，豎直地埋管工作壓力為0.8MPa，加0.5MPa。水平環路集管的工作壓力為0.8Mpa，加0.5MPa。2) 水壓試驗步驟：A. 豎直地埋管換熱器插入鉆孔前，應作第一次水壓試驗。在試驗壓力下（1.3MPa），穩壓至少15min,穩壓后壓力降不應大于3%，且無泄漏現象；將其密封后，在有壓狀態下插入鉆孔，完成灌漿之后保壓1h。B.豎直或水平地埋管換熱器與環路集管裝配完成后，回填前應進行第二次壓力試驗。在試驗壓力

17、下（1.3MPa），穩壓至少15 min，穩壓后壓力見不應大于3%，且無泄漏現象。C.環路集管與機房分集水器連接完成后，回填前應進行第三次水壓試驗。在試驗壓力下，穩壓至少2h, 且無泄漏現象。D.地埋管換熱系統全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完成后，應進行第四次水壓試驗。在試驗壓力下，穩壓至少12h, 穩壓后壓力降不應大于3%。E.水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中應隨時觀察與檢查，不得有泄漏；不得以氣壓試驗代替水壓試驗。 回填過程的檢驗應與安裝地埋管換熱器同步進行。二、空調施工方案一、分區按系統施工：主機房作為一個獨立的施工區域。二、各系統施工順序：機房里先設備后布管；其它區域先立管，

18、再水平主管，后支管，同一空間采用自下而上原則，做到平面鋪開、立體交叉，精心組織施工。三、主機房設備安裝主要包括溴化鋰主機、水泵等。1用通方法（1）設備安裝前，要進行開箱檢查，核對設備的型號、規格及附件數量，檢查設備的外形是否規則、平直，圓弧形表面平整無明顯偏差，結構完整，焊縫飽滿，無缺損和孔洞。設備的進出口封閉良好，隨機的零部件齊全無缺損。（2）設備安裝前，核對檢查基礎的尺寸，位置和標高，并對設備基礎驗收資料進行復核。（3）設備出廠時已裝配，調整完善的部分不得拆卸。（4）有減振要求的設備安裝時，應按設計要求裝置減振墊或減振器。2（1）主要施工方法卷揚機牽引繩滾杠機組1）水平運輸：設備運至機房之

19、前，應預留通道，采用1085的滾桿，一臺5T的卷揚機配合撬桿來水平轉運，如下圖：5 T卷揚機定位處（由現場定）因機房位于舊樓地下室，因此設備水平運輸至安裝地點的行走方向需現場確定，本方案暫定由老樓車庫內墻壁上開一可供設備進出的臨時通道，將設備全部轉運至安裝位置附近后，再將其封閉。2）設備就位：機組水平運至基礎附近后，預先在適當位置安裝1根20槽鋼，然后將1個5T的手動葫蘆吊在槽鋼上，垂直吊起機組，然后放置減振墊，再將機組就位，并找平找正。3）機組就位后，其縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于0.1/1000，并應在底座或與底座平行的加工面上測量。（2）水泵安裝1）設備就位：水泵運至現場進行開箱檢查

20、后，在水泵吊環上穿上16鋼絲繩，架設三角架用倒鏈吊裝至設備基礎上就位找平找正。2）水泵與管道連接后，不要在其上進行焊接和氣割，泵的吸入口和排出口管路都應有獨立、牢固的支撐，吸入管路安裝時要使偏心管的斜部向下，以防積存空氣。3）安裝的泵其縱向安裝水平偏差不應大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應大于0.20/1000，并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量。四、風系統主要施工方法1風管管材選擇及連接方式空調系統風管采用GM-II天仁復合材料，嚴格按照國標制作。2工程施工前仔細審閱施工圖，按系統分層核實穿墻、穿樓板的預埋預留孔洞位置、尺寸、標高并予以清理。3風管制作主要以預制車間機械加

21、工為主，對風管及管件按系統分層將同一規格尺寸統計數量，實施統一加工，以提高工效。嚴格按設計要求及施工驗收規范采用，半成品、成品尺寸范圍及允許誤差必須格法蘭數量要準確，以滿足風管閉合成型后能立即進入下一工序。4風管的拼料應盡量減少縱向拼接，標準節制作長度以2m為宜。5法蘭制作安裝：法蘭螺栓孔在臺鉆上加工，螺栓孔間距不超過150m，且具有互換性，法蘭與風管接觸緊密，無孔洞及褶皺現象。6矩形風管均采用內弧（R=200）外直型；風管長邊500mm的彎頭和三通，均應設置導流片；測定孔、檢查孔按要求設置，結合處確保嚴密、牢固。7對大邊長大于或等于630mm，且長度L1200mm的矩形風管采取加固措施。8風

22、管編號。風管加工好后，為便于安裝，將風管按系統用紅油漆統一編號。9風管支吊架須在相應系統風管制作完成前制作好，支吊架用膨脹螺栓固定在樓板上，吊架長度必須經現場測定。水平或垂直的風管須設置支、吊架，并避開風口、調節閥，且不能直接吊在風管法蘭上，風管支、吊架須設置于保溫層的外部，并在其間加墊木。防火閥、消聲器單獨設支、吊架。風管支、吊架的間距符合下列規定：風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm時，間距4m，大于400mm時，間距3m。10風管運至現場后按預制的編號按系統分段組對，以810m為宜，用葫蘆整體吊裝。組對時要求法蘭連接處墊片齊平，螺栓均勻，以保證其良好的嚴密性。同時保證管段平直。所有

23、風管法蘭墊采用8501密封膠帶。11風管部、配件安裝風管部、配件安裝時應單獨設置支吊架，與風管的連接應牢固密封。其中防火閥、排煙閥和消聲器的安裝應注意安裝方向，手柄置于易操作處；防火閥易熔片應安裝在氣流上方的位置。風口的安裝，要保證其外表美觀，風口與風管的連接嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面平整不變形，線條清晰，調節靈活，風口水平安裝，水平度的偏差不大于3/1000，風口垂直安裝，垂直度偏差不大于2/1000；同一廳室、房間內的相同風口的安裝高度一致，排列整齊；使用帆布軟接時應作防腐、防火處理，安裝時所有軟管接頭處應保持嚴密，同時不得發生扭曲變形，影響送、回風效果。12風管漏風檢查：漏

24、光試驗：在夜晚進行。對一定長度的風管，用一個60w帶保護罩的燈泡，在風管內從風管的一端緩緩移向另一端，若在風管外能觀察到光線射出，說明有較嚴重的漏風，修補后再查。13支吊架與負管隔離處理處理方法見以下圖表。風管與支架角鋼結合處用經防腐處理后的硬木隔開，以防止形成冷橋。硬木寬度比角鋼略寬，長度與風管底邊邊長相等。五、空調水系統主要施工方法1管材選用和連接方式：采用無縫鋼管，焊接連接，冷凝水管采用鍍鋅鋼管，螺紋連接。2穿墻及穿樓板套管比管子大2號，套管應與墻面平齊，比樓板面高20mm，管道與套管的間隙用保溫材料填塞，套管不得作為管道支撐點。3管道支、吊架安裝依據現場放線，對照施工圖，按管子大小確定

25、支架的位置，選擇型鋼及制作方法，進行制作安裝。支架應埋設平整牢固，位置正確，與管道接觸緊密，供回水管下應有與保溫層等厚的木墊瓦，支架間距符合下表之規定：公稱直徑(mm)20253240507080100125150200250300支吊架最大間距(m)222.533444.556788.5穿樓板管道支架應按設計詳圖施工。走廊管道支吊架施工時，各專業需統一協調，合理安排。管井中管道由于管徑大，管線較長，支架承重大，施工中可按施工圖中固定支架位置于井兩邊墻體預埋鋼板，用工字鋼制作支架，如下圖所示，其余支架可采用膨脹螺栓固定。支架與管道間用木墊瓦或橡膠墊間隔以防冷橋產生。1、預埋鋼板 2、工字鋼3、

26、無縫鋼管 4、加強助5、鋼板管井中空調水立管固定支架圖4管井中管道施工豎井管道貫穿整個建筑物，井道內管徑大。根據設計圖，施工中擬于井道頂層設置堅固操作平臺，集中組對施工焊，整體吊裝。實施時，在頂層設置3T吊鏈葫蘆起吊管道組以地焊接管段，焊完后吊裝到位并牢固固定。然后組焊管道并就位，如下圖如示。1焊縫2旋焊位置3操作平臺4定位角鋼（3個均布）管井中空調水立管安裝示意圖1、起吊耳環 2、插銷3、組對耳環 4、組對（起吊耳環）管井中空調水立管管道組對固定圖5閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。試驗從每批（同牌號、同規格型號）數量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須

27、逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，必須逐個作強度和嚴密性試驗。6管道安裝前必須清除管內污垢及雜物，安裝中的管道敞口應臨時封閉。7螺紋連接的管道在加工管螺紋時，螺紋應清潔、規整、螺紋無斷線，缺絲不大于螺紋全扣數的10%；管道連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，接口處無外露油麻，外露部分防腐良好。8管道與法蘭閥門連接時，管道法蘭應垂直于管子中心線，法蘭表面相互平行，且管子和焊縫不得凸出法蘭密封面；法蘭襯墊宜采用橡膠石棉墊。9管道對口焊接，對口應平正，管中心線平齊。管子對口的錯口偏差不得大于壁厚的20%，且不超過1mm，管子壁厚超過4mm時，必須打坡口。管道對口型式及組對要求見下表。手工

28、電弧焊對口型式及組對要求接頭名稱對口型式接頭尺寸（mm）壁厚（O）間隙（C）鈍邊(P)坡口角度(a)管子對接V型坡口5-88-122-31-1.51-1.560-7060-6510管道焊縫應該有加強更高度和遮蓋面寬度，且應符合下表要求電焊焊縫加強面高度和寬度管子厚度（mm）2-34-67-10無坡口焊縫加強高度（mm）1-1.51.5-2/焊縫寬度（mm）5-67-9/有坡口焊縫加強高度（mm）/1.5-22焊縫寬度（mm）蓋過每邊坡口約2mm11管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。管道接口焊縫距管道支、吊架邊緣應不小于50mm。焊接管道分支管，端面與主管間隙不得大于2mm，并不得將分支管插

29、入主管的管孔中。分支管管端應加工成馬鞍形。12管道焊接完后，應作外觀檢查。如焊縫缺陷超過規定標準，應按下表之規定修整。管道焊接缺陷允許程序及修整方法缺陷種類允許程度修整方法焊縫尺寸不符標準不允許焊縫加強部分如不足應補焊，如過高過寬則作修整焊瘤嚴重的不允許鏟除咬肉深度大于0.5mm，連續長度大于25mm清理后補焊焊縫或熱影響區表面有裂紋不允許將焊口鏟除重新焊接焊縫表面弧坑、夾渣或氣孔不允許鏟除缺陷后補焊管子中心線錯開或彎折超過規定的不允許修整13管道安裝后，應按下表進行質量檢驗和評定，如不符要求，須進行整改。項目項 目允許偏差（mm）檢查方法1水平管道縱橫向彎曲DN100以內每10m5用液體連通

30、器、水平儀、直尺、吊垂、拉線和尺量檢查DN100以上10橫向彎曲全長25m以上202立管垂直度每1m2全長5m以上83成排管段及成排閥門在同一平面上314管道水平安裝時，其坡度應符合設計要求，坡向同流向中間不得存在（下凹）存氣（上凸）。15管道安裝完工后，在未連接未端設備前，按分支、環路進行清洗排污，直至排水中不夾帶泥砂、鐵屑等雜質，水質透明澄清為止。吹洗合格后，應進行水壓試驗，空調供回水管道試驗壓力為1.5mpa，試壓按分區、分層試壓和系統試壓進行：（1）分區分層試壓：在試驗壓力下，穩定10min，壓力不得下降，再將系統壓力降至工作壓力1.0mpa，在60min內壓力不得下降、外觀檢查無滲漏

31、為合格。（2）系統試壓：在各分區管道與系統主干管全部連通后，對整個系統的管道進行系統的試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準，在試驗壓力下穩壓10min，壓力下降不得大于0.02mpa，再將系統壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。16管道試壓合格后即可進行刷油與絕熱施工。刷油厚度應均勻，不得有脫皮、起泡、漏刷等現象。（1）管道刷油管道刷油前先清除被刷物體表面的灰塵、污垢、銹斑至及焊渣等物，然后刷紅丹防銹漆兩遍；管道支、吊架表面加刷灰色磁化漆兩遍。（2）保溫認真核對保溫材料規格與管徑尺寸，確認一致后，方可施工。橡塑接合處粘接縫粘接緊密，外用透明膠帶粘貼。縱向接縫錯開。六、空調設備安裝主要包括新風機

32、組、機房空調機組、風機盤管、消聲器等安裝。1通用方法（1）設備安裝前，要進行開箱檢查，核對設備的型號、規格及附件數量，檢查設備的外形是否規則、平直，圓弧形表面平整無明顯偏差，結構完整，焊縫飽滿，無缺損和孔洞。設備的進出口封閉良好，隨機的零部件齊全無缺損。（2）設備安裝前，核對檢查基礎的尺寸，位置和標高，并對設備基礎驗收資料進行復核。（3）設備出廠時已裝配，調整完善的部分不得拆卸。（4）有減振要求的設備安裝時，應按設計要求裝置減振墊或減振器。2主要施工方法（1）消聲器安裝1）消聲器外表面應平整，不應有明顯的凹凸、劃痕及銹蝕；2）消吸聲片外包玻纖布應平整無破損，兩端設備的導風條應完好；3）緊固消聲

33、器部件的螺釘應分布均勻，接縫平整，不得松動、脫落；4）消聲器安裝的方向應正確，不得損壞和受潮；5）消聲器、消聲彎管均應單獨設支架，其重量不得由風管承受。（2）風機盤管安裝1）安裝注意事項：A、風機盤管應由支、吊架固定，并便于拆卸和維修。B、水管與風機盤管采用橡膠軟接頭，接管平直，嚴禁滲漏。C、與風機盤管連接的風口及風管的連接處嚴密。D、排水坡度正確，以便冷凝水暢通地流到指定位置。供回水閥及水過濾器要靠近風機盤管機組安裝。E、風機盤管應在管道清洗排污后連接，以免堵塞盤管。2）風機盤管安裝檢查方法：觀察、尺量、水平儀測量法。3）風管、回風箱及風口與風機盤管機組連接處嚴密、牢固。（3）新風機安裝1）

34、安裝注意事項：A、應安裝平穩，設備減振裝置，凝結水盤應有坡度，其出水應設在水盤最低處并有存水彎。B、風管與設備連接處應設帆布軟接，水管與設備連接處應設橡膠軟接頭。C、新風機檢查方法：觀察、尺量、水平儀測法。（4）空調機組安裝 1）安裝以前，認真熟悉圖紙、設備說明書以及有并的技術資料； 2）空調柜機安裝的地方平整，高出地面100150mm；第二章、擬投入的主要施工機械設備詳見附表一第三章、勞動力計劃詳見附表二第四章、勞動力來源及選擇方式1、本工程的設備安裝工程包括空調主機、配電柜、系統水泵及其它配套設備，技術要求高，工程交叉施工。為了加強管理，我公司將成立該工程項目經理部，實施項目管理的方法對該

35、工程各分部、分項工程的安裝進行統一管理。公司將選派有扎實專業技術水平和全面管理水平，工作經驗豐富，有創新精神，同時工作效率高的人員為該工程項目經理，項目經理部的其他管理人員也本著合理精干的原則進行配置。在工程進行當中項目經理部要組織好各專業隊伍的勞動力，提高勞動生產效率，施工高峰期各專業公司應設置專職的安全檢查人員、質量人員、成品設備保護人員及消防人員等，組織好現場的各項管理工組織有關人員熟悉施工圖紙和有關施工規范，參加圖紙會審，并作好會審記錄。2、編制和完善施工組織設計（質量計劃），報甲方代表或監理工程師審批。3、辦理工程開工報告的審批。4、編制設備、材料采購計劃，按施工進度計劃安排供貨時間

36、。5、與甲方代表或監理工程師聯系，辦理施工場地的劃分和移交，必要時搭建施工臨時設施。6、申辦施工用電和用水手續，并著手接通水源和電源，為施工創造條件。7、組織人員和工、機具進場，安排好施工人員的工作和生活，確保工程順利開工。第五章、確保工程質量的技術組織措施質量保證措施本工程的管理本著精心組織、精心施工、精心管理的思想，以優質、期短、低耗、文明、安全為目標，嚴格按照“三檢制、二堅持、一過硬”（自行施工、互檢、復檢；堅持按圖施工，堅持按規范施工；產品過硬）的方針進行施工，做到掛牌施工，責任到人，思想到位。對質量管理采取攻通病、創優良、上水平，使產品質量優良，將質量隱患消滅在施工過程中，對每一工序

37、都進行驗收，提高產品的一次成活率。力爭攻克和排除工程上的“滲、漏、裂、倒、毛、糙、塞”等常見病，力圖以管理制度來提高工程質量，以技術措施來保證質量。為配合本工程總的質量目標的實現，首先要求管理人員認真編制和貫徹學習項目質量保證計劃，以ISO國標標準進行管理，加強全員職工質量意識，真正做到各盡其職，各負其責。基本措施如下：1針對工程特點，進場前抓好質教工作及施工驗收規范的再學習，圖紙的學習，質量通病的預防辦法學習等。2標準化工作：計量工作由內業技術負全權負責實施，建立臺帳，落實各工程的工藝標準。3質量信息工作：由專職質量員全權負責檢測，數據的收集、分析、并制定相應對策，反饋結果，建立質量檔案，編

38、制各個專業質量控制要點，確保分項的質量。4對原材料、成品、半成品及隱蔽工程作為重點質量控制對象，嚴格把關，及時檢查，做到不合格的材料堅決不用，隱蔽不合格的堅決不能進入下道工序。5各道工序施工前要進行技術交底，質量交底，使得操作人員有據可依，達到質量目標。6施工技術措施：（1）保證質量的技術措施：項目質量保證體系的建立：項目質量保證體系是以保證和提高工程質量為目標，把質量管理的各階段、各環節工序、職能組織起來，形成既有明確的任務責任，又有相互交叉協調、互相促進的系統。使質量管理工作制度化標準化，本項目安裝將建立以項目經理為核心的質量管理系統網絡。質量管理體系圖如下：熟悉圖紙和技術資料學習操作規程

39、和質量標準準備工作材料、勞動力準備測量儀器設備機械設備準備清理現場準備工作分部分項工程書面交底技術負責人、工長參加克服上道工序弊病的補救辦理上道工序交接手續施 工中間檢查班組自檢甲方、監理代表參加隱蔽工程驗收簽證現場文明施工嚴格執行操作規程按圖紙及規范施工處理好工序間搭接按計劃完成進度質量評定不合格品的處理（返工）執行驗證標準資料整理自檢記錄資料存檔材料合格證試驗記錄質量評定記錄施工記錄隱蔽工程驗收記錄事故處理記錄使用過程工程回訪質量問題、無償保修（2）施工準備過程的質量控制：A、認真熟悉圖紙，做好圖紙會審工作。B、深入現場了解情況和各項資料情況，高質量編制施工組織設計。C、認真做好技術交底工

40、作，抓好質量意識教育，使全體管理人員和專業人員樹立“質量第一”的思想和觀念。（3）施工過程中的質量控制：A、在安裝管道及設備前，做好預留預埋工作，反復核對圖紙，設計和現場的軸線，標定尺寸確定無誤后，方可進入下道工序。B、嚴格按照設計圖紙，施工驗收規范和規程等技術標準施工，保證工程質量。C、積極推行全面質量管理，建立質量小組開展全面質量管理活動。D、嚴格檢測制度：對分項工程質量嚴格執行“三檢制”尤其對隱蔽工程要層層把關，辦好隱蔽工程手續，按照質量評定標準對每五項工程上道工序驗收合格后，方可進入下道工序。E、認真做好管道配管對口焊接，支架焊接質量措施，嚴格督促檢查施工。（4）質量程序控制圖如下：圖

41、紙會審技術交底質量保證計劃施工組織設計作業指導書指導暖通專業隊管道專業隊檢查技術標準、操作規范、驗收規范、質評標準、質量驗收標準物資組檢測中心組織供應檢查、試驗原材料半成品技術組技術負責人安裝項目經理反饋工程組組織第六章、安全生產的技術組織措施安全生產措施安全生產工作以嚴肅法規落實責任，消滅違章、強化管理為中心，努力提高企業的安全技術管理水平，確保全體施工人員的安全健康。1施工人員進入施工現場必須戴好安全帽，系好安全帶。2參加該分部工程的施工人員必須堅持安全第一，預防為主的方針。3層層建立崗位責任制，施工人員必須嚴格執行建筑安裝工程安全技術規程和建筑安裝工人安全技術規程。在任何情況下不得違章指

42、揮或違章操作。4臨時設施電路必須由維護電工進行施工管理。5危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。6腳手架采用門架式腳手，外觀要求腳手拔直，內部陰角補缺。7每天上班前，由質安組負責安全喊話，每周星期一進行一次安全講評活動。8對分層施工的樓梯口要安裝上臨時護欄。電梯井門口安裝固定柵門或護欄，并安裝上照明燈。9電焊工作地點5m以內不準有易燃、易爆材料。同時電氣焊工要經常檢查電氣焊工具是否漏氣、漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產生。遇五級風以上時，禁止使用明火作業。10材料庫房不得使用超過60W以上的燈泡。11施工現場配備足夠的消防滅火器材。執行24小時的消防值班制度。嚴禁在

43、消防栓周圍堆放設備材料，以確保消防設施道路的暢通。各施工小組工具房內不得存放汽油、煤油等易燃材料。 第七章、文明施工措施我們在工程質量爭創優良樣板的同時，將本著美化現場環境，提高我司的知名度，樹立我司形象的方針。為此我們按我單位的CI戰略要求及武漢市綜合考評文明樣板工程標準，建設文明、清潔、規范的精品施工現場。1對施工人員進行文明施工教育，加強其文明施工意識，做到“五有、四整齊、三無”以及“四凈、四清、四不見”和“三好”。2工地辦公場所保持整潔，無亂堆亂碼現象，無積灰、亂涂亂畫現象，桌椅櫥柜擺放有序，公文資料整齊存放，辦公設施完整無損。3我們將統一制作各種標識、公益廣告宣傳標語畫幅，并制作鋼架

44、宣傳畫廊，反映施工進度情況及安全知識教育等。4現場入口明顯的地方制作“六牌一圖”，即單位名稱牌、工程概況牌、門衛制度牌、安全措施牌、安全記錄牌、安全宣傳牌、現場平面圖等，施工現場平面圖按照文明施工的有關規定，具有科學性，并分施工階段聯系現場實際情況進行布置，做到緊湊、合理，便于施工。5施工現場建立以項目經理為組長的文明施工管理領導班子，領導成員明確分工，各盡其職，并配備專職管理人員，監督檢查現場文明管理，把規定中的檢查分解到人，定期檢測考核，進行獎罰，將場容管理與職工分配有機結合。6編制詳細的現場文明管理制度，把場容管理制度化，并將檢查項目責任到人，設置專用記錄薄記載，制定考核措施計劃并由專人

45、負責管理。7施工現場的臨時設施布置，施工現場制作安裝材料堆放必須嚴格遵守現場各項制度要求，不得隨意更改。材料、設備嚴格按施工平面圖擺放，固定設施一次標注于平面圖上，活動設施包括周轉材料、半成品則按投影尺寸制作成卡片，隨基礎、主體、裝修不同施工階段標注。8現場分片包干，劃分管理區域，規定職責范圍，專業工程師分別是各專業及點的負責人。9項目按文明施工中間檢查記錄，自檢評分，并在每月的生產會議上總結評比。10切實加強火源管理。現場使用明火必須嚴格履行審批手續，對易燃、易爆物品要指定專人世間負責管理，焊工作業時必須清理周圍的易爆物，消防工具要齊全，安放位置適當，不得隨意移動，并注意定期檢查。11職工工

46、作、生活文明衛生管理：（1）施工現場生活衛生納入工地整體規劃，有專（兼）職衛生管理人員，制定衛生管理制度，設置必須的衛生設施。（2）施工現場設置垃圾箱，專人每天打掃，保持現場整潔，現場不得有任何垃圾。（3）現場設茶水桶，有明顯標志，并加蓋，派專人添供茶水及管理好飲水設施。第八章、工程進度計劃詳見附表三第九章、環境保護措施1、目標：作環保衛士，樹企業形象。做到“施工不擾民、垃圾不亂倒、車輛不沾泥、泥漿不外流、管線不破壞、粉塵不飛揚”。2、施工中的環境干擾及預防措施(1)噪聲擾民：原因：機器運轉、錘擊、金屬碰撞噪聲。控制措施：a、采取圍護、隔離、吸音、消聲等措施減輕噪聲分貝。b、 將產生嚴重干擾的

47、施工工序安排在白天。(2) 生活、工業污水、施工垃圾污染。原因：生活產生的污水，施工過程中產生的施工垃圾。控制措施：a 臨時排水設施保持暢通，垃圾及時清理。b 排水設備應有專人維護，且排至指定地點。第十章、成品及半成品保護措施1材料、設備等要科學地、合理地碼放在指定地點，保管好，以免倒塌碰壞，尤其是一些易變形品，要輕拿輕放。2貴重設備、各種消耗品如膠帶等放入庫內，用后注意保存。3現場各種成品集中碼放，設有墊托并有排水措施。4設備開箱點件后，對于易丟失部件，指令專人或專人保管。5設備產品安裝就位后，加強管理，用編織布包扎和遮蓋，并派專人看管，以防損壞現象發生。6設備安裝好后，門要加鎖。第十一節、

48、施工總平面圖詳見附表四第十二節 、臨時用地表詳見附表五附表一：擬投入本項目的主要施工設備表序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率生產能力用于施工部位備注1千斤頂5T、8T6臺柳州20162砂輪切割機3002臺山東20111.7kw3交流電焊機4臺廣東20122.1kw4手動葫蘆5T、3T2臺武漢2011吊裝5電動試壓泵2臺廣西20143kw6臺 鉆Z525122臺湖北20120.6kw7電 錘6臺德國20080.6kw8電 鉆6臺國產20090.6kw鉆孔9電動套絲機1/222臺遼寧20119kw10閥門試壓檢驗泵1臺杭州201211轉 速 表30-12000/miN2臺杭州2013

49、12步 話 機6個武漢201313焊接檢驗尺4把上海201414鉗形電流表2只上海201415標準壓力表2只上海201516標準壓力表5塊武漢2015測試17鉆機22m/h80臺2011鉆孔附表二：勞動力計劃表單位：人時 間工種按工程施工階段投入勞動力情況102030405060管道工151515151515鉆孔工604556565656通風工151515151515電 工555557焊 工666666鉗 工222222起重工000044其 他444488附表三：進度計劃1. 投標人應遞交施工進度網絡圖或施工進度表，說明按招標文件要求的計劃工期進行施工的各個關鍵日期。2. 施工進度表可采用網絡

50、圖或橫道圖表示。序號工程時間61218243036424854601室內空調鍍鋅水管安裝2風機盤管安裝3冷凝水排水管安裝及保溫4室內管道沖洗及保壓5室內空調鍍鋅水管保溫6室外空調機組、水泵安裝7熱水機組、水箱安裝8室外管道壓力試驗及保溫9空調風口，控制開關安裝10鉆孔施工11系統調試12工程驗收附表四：施工總平面圖機械設備停放處鋼筋加工倉庫WC門衛消防室活動場食堂宿舍供水房配電室進入現場辦公投標人應遞交一份施工總平面圖，繪出現場臨時設施布置圖表，并注明臨時設施、加工車間、現場辦公、設備及倉儲、供電、供水、衛生、生活、道路、消防等設施的情況和布置。附表五：臨時用地表 衡水市民政事業服務中心機房空調及空調水外網項目工程用途面積（m2）位置需用時間配電室15詳見施工平面圖開工-竣工食堂60詳見施工平面圖開工-竣工加工車間220詳見施工平面圖開工-竣工宿舍120詳見施工平面圖開工-竣工倉庫120詳見施工平面圖開工-竣工現場辦公120詳見施工平面圖開工-竣工供水房15詳見施工平面圖開工-竣工合計670注：1.投標人應逐項填寫本表，指出全部臨時設施用地面積以及詳細用途。 2.若本表不夠，可加附頁。