1、五礦花河峪進(jìn)風(fēng)井井筒裝備施工組織設(shè)計(jì)目錄一、工程概況.2二、施工方法及步驟.4三、施工組織管理機(jī)構(gòu).21四、工程質(zhì)量管理. 25五、施工技術(shù)措施及要求. .27六、施工安全措施及要求.29七、工期保證措施.33八、文明施工措施.33九、現(xiàn)場(chǎng)施工組織.34五礦花河峪進(jìn)風(fēng)井井筒裝備施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況：、工程簡(jiǎn)介：五礦花河峪進(jìn)風(fēng)井井徑7.5m，井深509.98m。井筒裝備主要工程量為安裝玻璃鋼梯子間86層；325*8壓風(fēng)管1趟； 5根240動(dòng)力電纜；1根光纜。梯子間主次梁均采用托架錨桿固定于井壁上。壓風(fēng)管路通過鋼壁座固定在井壁上，每隔100m安裝1個(gè)套筒伸縮節(jié)。電纜用電纜支架固定在井壁上，電纜

2、支架為2連架。 、主要工程量：1、安裝玻璃鋼梯子間86層。其中標(biāo)準(zhǔn)層高（6000mm）梯子間82層，層高5870mm梯子間1層，層高4000mm梯子間2層，層高4610mm梯子間1層。2、安裝325mm8mm壓風(fēng)管路1趟(共計(jì)510m)。每100m安裝套筒伸縮節(jié)1個(gè)，共計(jì)安裝5個(gè)；壓風(fēng)管每隔100m安裝直管座一組，共計(jì)安裝6組；壓風(fēng)管每隔5m設(shè)置一組角鋼支架，共計(jì)95組。3、敷設(shè)安裝1趟光纜（MGTSV-、1650m），5趟240動(dòng)力電纜（MYJV42-6/6KV-3*240mm2、5*650m）。電纜支架為2聯(lián)架，每層五組電纜支架。井筒中距地面150m以內(nèi)電纜支架固定間距2m，150m以下電

3、纜支架固定間距4m。、工程施工組織相關(guān)單位：建設(shè)單位：陽(yáng)煤集團(tuán)五礦設(shè)計(jì)單位：山西國(guó)辰建設(shè)工程勘察設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：山西誠(chéng)正建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：山西宏廈一建機(jī)電安裝工程第一項(xiàng)目部、編制依據(jù)：1、工程設(shè)計(jì)施工圖紙，圖號(hào)S1（2）01131-113/118、S1(Z)05132-279/118。2、煤礦安全規(guī)程、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB5010-95）。3、宏廈一建ISO9001.2000質(zhì)量管理體系，程序文件、質(zhì)量管理手冊(cè)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際勘察。、施工條件：1、利用礦建鑿井期間已安裝好的絞車作為升降人員和下料用。2、井口附近建有臨時(shí)配電室，可為施工提供電源。3、井口有連接

4、壓風(fēng)機(jī)房的壓風(fēng)管路可為施工提供動(dòng)力風(fēng)源。4、進(jìn)風(fēng)井未與井下巷道貫通，通風(fēng)采用2臺(tái)55KW對(duì)旋風(fēng)機(jī)通過一趟風(fēng)筒（800）向井底送風(fēng)（一備一用），風(fēng)筒已到達(dá)井筒底部。5、進(jìn)風(fēng)井的涌水量為4m3/d,我部開始施工前，先利用吊桶將井筒內(nèi)的積水清理完畢。施工期間利用吊桶進(jìn)行打水排水。6、通往井口的道路通暢，工程材料運(yùn)輸較為方便。7、我部施工期間，進(jìn)風(fēng)井為盲井，利用已安裝的梯子間為臨時(shí)安全通道，封口盤留有梯子間出口，并可通過梯子間直達(dá)地面。、工程主要技術(shù)特征：1、井筒裝備中玻璃鋼梯子間設(shè)備安裝工程，其中梯子間主次梁、柵欄、踏板、托架、托掛鉤等設(shè)計(jì)均外包玻璃鋼，錨桿、螺栓等連接件均為熱鍍鋅。2、壓風(fēng)管路安裝

5、，管路采用套袖（356*11*300mm）焊接連接，防腐采用噴石英砂除銹方法處理，然后噴涂氯化橡膠富鋅底漆兩遍，噴涂氯化橡膠云鐵中間漆兩遍，噴涂氯化橡膠面漆三遍，漆膜總厚度200um。井筒壓風(fēng)管路安裝完畢后，焊縫及漆膜損壞處進(jìn)行二次防腐處理，處理后的漆膜總厚度不得小于200um。壓風(fēng)管路安裝完畢后，采用管路公稱壓力的1.15倍進(jìn)行打壓試驗(yàn)。3、井筒電纜敷設(shè)安裝，電纜支架為熱鍍鋅角鋼支架，線夾材質(zhì)為玻璃鋼。4、井壁和托架間間隙采用聚氨脂彈性膠泥填充嚴(yán)密。二、施工方法及步驟：、施工總方案：臨建設(shè)備、制品制作安裝礦建鑿井提升設(shè)施部分拆除天輪平臺(tái)改裝吊盤掛設(shè)封口盤安裝吊盤下行安裝梯子間、管座梁、電纜支

6、架吊盤上行壓風(fēng)管路安裝動(dòng)力電纜下放（一根）吊盤下行固定電纜吊盤上行敷設(shè)通信電纜（一根）重復(fù)上述步驟放剩余的電纜井上、下電纜敷設(shè)接頭管路打壓試驗(yàn)竣工驗(yàn)收臨建設(shè)施拆除井筒裝備的操作步驟為：吊盤下行打眼、注錨桿、安裝梯子間主梁、次梁、柵欄、踏板、梯子以及管路托架、承重梁，安裝電纜支架。吊盤上行安裝管路，最后敷設(shè)電纜。井筒內(nèi)設(shè)備安裝期前，要利用吊桶進(jìn)行打水排水。 、施工前準(zhǔn)備工作：1、工程的技術(shù)準(zhǔn)備：積極組織工程技術(shù)人員熟悉圖紙，主動(dòng)要求業(yè)主組織圖紙會(huì)審，根據(jù)工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，制定施工方案，編制施工技術(shù)措施以及技術(shù)交底文件。2、工程的材料準(zhǔn)備：工程技術(shù)人員根據(jù)圖紙要求，除甲方提供的材料外，根據(jù)圖紙要求的

7、規(guī)格、數(shù)量將工程需購(gòu)置的材料清單，提供給材料部門，材料部門要根據(jù)材料使用先后順序積極組織貨源，保質(zhì)保量購(gòu)置工程材料，并配合做好材料的入庫(kù)檢驗(yàn)工作。工程的非標(biāo)制品委托公司鋼結(jié)構(gòu)公司制作和防腐。3、測(cè)量、放線：根據(jù)礦方提供的井口定位基準(zhǔn)點(diǎn)，委托公司技術(shù)部地測(cè)室測(cè)放井架天輪平臺(tái)井筒十字線（主提升方位）、井口井筒十字線（正北方位）和井上標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，并確定梯子間安裝位置。并放出壓風(fēng)管路的安裝位置。4、臨時(shí)用電：、施工臨時(shí)供電分兩部分組成：一部分為井上場(chǎng)面用電， 380V、220V系統(tǒng)，主要供穩(wěn)車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、場(chǎng)面照明等施工設(shè)備、設(shè)施用電；另一部分為中性點(diǎn)不接地井下供電系統(tǒng)，660V、127V系統(tǒng)，主要供吊盤

8、上電焊機(jī)（電纜型號(hào)MY-0.66/0.38-325+34）。三層吊盤照明、打點(diǎn)信號(hào)等用電由127V照明綜保供電。（另報(bào)臨時(shí)用電措施）、施工前與礦方協(xié)商，確定接電源地點(diǎn)，場(chǎng)面380V電源引自施工臨時(shí)配電室，低壓配電屏200A塑殼斷路器，電纜敷設(shè)從配電室引出至場(chǎng)面施工總配電箱。、入井電源采用中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，660V電源電纜架空敷設(shè)至施工配電點(diǎn)，施工配電點(diǎn)設(shè)置380V總配電箱一臺(tái)，660V饋電開關(guān)（QBZ-200）一臺(tái)，127V照明綜保一臺(tái)。通過施工配電點(diǎn)660V饋電開關(guān)（QBZ-200）向井筒吊盤上的電焊機(jī)供電，在配電點(diǎn)和吊盤上各設(shè)隔爆開關(guān)（QBZ-80）一臺(tái)。127V照明綜保向井口及吊盤上的照

9、明及打點(diǎn)信號(hào)供電。5、施工用纜線、壓風(fēng)布置、施工通訊信號(hào)：井筒中施工時(shí)，吊盤與井口信號(hào)房；井口信號(hào)房對(duì)穩(wěn)車群；井口信號(hào)房對(duì)提升機(jī)房安裝聲光信號(hào)和隔爆電話通訊。另在井口與吊盤之間采用防爆無線對(duì)講機(jī)作為備用通訊聯(lián)系。信號(hào)：由井口房照明綜保供電。井口信號(hào)房至提升機(jī)房，吊盤至井口信號(hào)房，井口信號(hào)房至穩(wěn)車群直接聯(lián)系，每層吊盤設(shè)打點(diǎn)信號(hào)裝置一套。通訊：提升機(jī)房與井口房，吊盤與井口房直接聯(lián)系。每層吊盤設(shè)防爆通訊電話一部。 、照明：每層盤設(shè)照明1組（不少于2盞）。、風(fēng)管：采用50mm高壓膠管向井下吊盤上送施工用動(dòng)力風(fēng)。、電源電纜和通信電纜固定：電源電纜與通訊電纜隨吊盤下放，用12#鉛絲加橡膠墊捆綁于吊盤鋼絲繩

10、上，間距3m。、壓風(fēng)管固定：壓風(fēng)用高壓膠管，隨吊盤下放綁扎于電纜支架上，用雙股鉛絲綁扎牢固。、臨建設(shè)施安裝工程的施工方法：1、原礦建臨時(shí)提升設(shè)施拆除：、開動(dòng)吊盤穩(wěn)車，將原礦建鑿井施工用吊盤上提到井口，上提過程中拆除原礦建鑿井施工的臨時(shí)設(shè)施。、利用吊盤拆除井口封口盤，在將原礦建施工吊盤上提出井口拆除。并對(duì)井口進(jìn)行臨時(shí)封堵。 2、臨時(shí)提升設(shè)施安裝：、主提升絞車：使用原礦建施工期間的2JK-2.8/20提升絞車，還利用原礦建施工用吊桶進(jìn)行人員上下井工作。主提升鋼絲繩利用原礦建施工鋼絲繩（鋼絲繩規(guī)格為187-36-1670不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩）（670m）。、主提升鋼絲繩受力分析：主提升鋼絲繩型號(hào)187-36

11、-1670，主天輪上平面到井底距離537m，5.05kg/m,總重：537*5.05=2711.85kg。鋼絲繩的最小破斷力709KN。4m3矸石吊桶重1710kg；9T鉤頭和2.20m滑架暫估重1T。升降人員時(shí)受力分析：安全系數(shù)取n=9吊桶中每罐乘坐4人，每人暫估重75kg，總重75*4=300kg。主提升鋼絲繩懸吊總重F=2711.85+1710+1000+300=5721.85kg709KN57.2185KN*9 故鋼絲繩的選型滿足施工要求。升降物料時(shí)受力分析：安全系數(shù)取n=6.5吊桶打水排水時(shí)最重：3.14*0.9252*1.7=4.57m3。4m3吊桶桶身直徑1850mm，桶身高17

12、00mm。提滿水最大重量為4.57T。主提升鋼絲繩懸吊總重F=2711.85+1710+1000+4570=9991.85kg709KN99.9185KN*6.5 故鋼絲繩的選型滿足施工要求。3、穩(wěn)車安裝：、吊盤懸吊穩(wěn)車：安裝2臺(tái)25T(JZ-25/800)穩(wěn)車，用于懸吊吊盤。吊盤懸吊選用619S-40-1770鋼絲繩2根（650m）。、穩(wěn)繩懸吊穩(wěn)車：2臺(tái)10T（JZ-10/600）穩(wěn)車，用于懸吊穩(wěn)繩。穩(wěn)繩選用67301670的鋼絲繩2根（650m）。、電纜下放穩(wěn)車：安裝1臺(tái)16T（JZ-16/1000）穩(wěn)車用于電纜下放懸吊施工，選用619341670的鋼絲繩（680m）下放動(dòng)力電纜。、風(fēng)筒懸

13、吊穩(wěn)車(JZ-5/400)2臺(tái)，纏繞鋼絲繩選用619181670的鋼絲繩（630m）2根。、穩(wěn)車使用前，做全面檢修，包括加注或更換潤(rùn)滑油，調(diào)整好穩(wěn)車的工作閘和安全閘。每根鋼絲繩分別截取1.52m試驗(yàn)頭送試驗(yàn)室經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼絲繩纏繞時(shí)層間應(yīng)加墊707mm的扁鐵，間距200mm，防止層間咬繩。、吊盤懸吊安裝八字繩，主繩繩頭用夾板卡固定8道間距200mm。八字繩兩端繩頭各用夾板卡固定7道間距200mm，八字繩鋼絲繩選用619S-34-1670,共用4根八字繩，共計(jì)24m。夾板卡共計(jì)使用72套。4、天輪平臺(tái)改裝：改裝方案附圖、要拆除的天輪、鋼絲繩、工字鋼梁施工：鋼絲繩拆除施工：先將要拆除的鋼

14、絲繩繩頭與井口的卷?yè)P(yáng)機(jī)繩頭連接。開動(dòng)相應(yīng)的穩(wěn)車上提鋼絲繩，同時(shí)開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)放鋼絲繩，將鋼絲繩繩頭緩慢通過天輪后落到地面上。解開連接繩頭，再用棕繩溜送卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。天輪、工字鋼梁拆除：將天輪與工字鋼梁連接的螺栓拆除，利用25T吊車將天輪從天輪平臺(tái)上吊到地面上。最后再拆除工字鋼梁，利用25T吊車配合吊裝作業(yè)。工字鋼梁吊裝時(shí)，要在工字鋼梁割吊裝孔，利用U型卡將其吊離。、移裝吊盤懸吊天輪（1.05m）4組，移裝穩(wěn)繩懸吊天輪（0.65m）4組，移裝下放電纜懸吊鋼絲繩天輪（1.05m）2組，移裝主天輪（2.5m）1組，移裝風(fēng)筒懸吊天輪（雙0.65m）1組。、利用25T吊車進(jìn)行改裝天輪的吊裝工作，天輪固定支撐

15、梁利用原工字鋼梁進(jìn)行改裝。、利用天輪平臺(tái)上的起重梁進(jìn)行主提升天輪的改裝時(shí)配合吊裝作業(yè)施工。5、吊盤安裝：、利用原礦建封口盤進(jìn)行臨時(shí)封口，在井口封口盤上進(jìn)行吊盤的組裝。、吊盤懸掛：吊盤八字繩選用619-34-1670鋼絲繩，卡設(shè)長(zhǎng)度為4m，每端卡設(shè)7付夾板卡。吊盤主吊鋼絲繩每根卡設(shè)8付夾板卡。上層吊盤依圖在井口組裝好后吊起，再組裝下層吊盤，然后組裝立柱，吊盤聯(lián)接螺栓須點(diǎn)焊牢固。吊盤為三層吊盤，頭層盤為方盤，二層和三層為圓盤（折頁(yè)圓盤）。由于井口到井架二平臺(tái)的高度為10.5m，無法滿足三層吊盤的安裝，故第三層盤組裝完畢后，利用4個(gè)5T倒鏈與二層盤臨時(shí)懸掛牢固間距為2m，后將吊盤上提距封口盤1m，拆

16、除臨時(shí)封口盤，再進(jìn)行第三層吊盤的安裝工作。、吊盤懸吊受力分析：吊盤懸吊總重：吊盤自重15999kg（按下行考慮），電焊機(jī)1臺(tái)（120kg），定員8人（560kg），工具50kg，考慮吊盤到井底鋼絲繩的自重（5.54kg/m525m2=5817kg）以及電纜的重量（綜合考慮2.5kg/m525m=1312.5kg），其它設(shè)施考慮100kg。吊盤懸吊總重量：F=15999+120+560+50+5817+1312.5+100=23958.5kg穩(wěn)車選型受力分析：25T穩(wěn)車（JZ-25/1320）額定拉力為250KN，卷筒容繩量1300m。一臺(tái)穩(wěn)車承受的吊盤最大拉力：F單=F2=23958.52=1

17、1979.25Kg故選用25T穩(wěn)車滿足吊盤懸吊施工要求。鋼絲繩選型受力分析：吊盤懸吊619-40-1670鋼絲繩最小破斷拉力為820KN。單根鋼絲繩承受的最大拉力為11979.25Kg。 11979.256=71875.5Kg820KN718.755KN 故鋼絲繩的選型滿足施工要求。吊盤軸強(qiáng)度受力分析：吊盤銷軸直徑為78mm，材料為Q235，安全系數(shù)選用n=10，許用抗彎應(yīng)力=1550kg/cm2, 許用抗剪應(yīng)力=950kg/cm2。a、抗彎受力分析： 接觸面截面積 A彎=107.8=78cm2。 拉力F拉=F吊4=159994=3999.8kg。 F吊：為吊盤總重量= F拉10A彎=3999

18、.81078=512.8kg/cm2。b、抗剪切力受力分析： 接觸面截面積 A剪=3.14（7.82）2=47.8cm2。拉力F剪=F吊8=159998=1999.9kg。 F吊：為吊盤總重量= F剪10A剪=1999.91047.8=418.4kg/cm2。 故吊盤的銷軸強(qiáng)度滿足施工要求。 吊盤立柱連接受力分析：吊盤立柱連接受力點(diǎn)薄弱處為頭層盤與二層盤連接板，鋼板厚=25mm，材料為Q235，安全系數(shù)選用n=10，許用抗彎應(yīng)力=1550kg/cm2。最小截面積 A拉=152.5=37.5cm2。拉力 F拉=F局4=128164=3204kg F局：吊盤二、三層重量= F拉10A拉=32041

19、037.5=854.4kg/cm2。故吊盤立柱連接強(qiáng)度滿足施工要求。6、封口盤安裝：利用吊盤進(jìn)行封口盤的安裝施工，依據(jù)井口封口盤平面示意圖，進(jìn)行封口盤安裝。井蓋門采用雙開門，門上加裝連接繩，井蓋門與穩(wěn)繩和主提升鋼繩的接觸處周圍除繩徑外留30mm間隙，并加橡膠墊封堵，封口盤用80mm厚裁口木板封閉。、梯子間安裝（由上到下順序安裝）：1、根據(jù)地測(cè)大隊(duì)放的井筒十字線，在井口封口盤上測(cè)放6根控制鋼線，用以控制梯子間主梁和次梁和托管座、電纜支架的位置。鋼線隨吊盤下放，鋼線的重錘位于第三層吊盤上。設(shè)備每安裝50m，要對(duì)鋼線進(jìn)行定位固定，防止鋼線擺動(dòng)過大，影響施工質(zhì)量。鋼線選用2.0mm單根長(zhǎng)度600m，每

20、根鋼線下端掛設(shè)不少于10kg重錘。安裝鋼尺2根，單根長(zhǎng)度600m。鋼尺要下放到井底。梯子間井口第一層利用井口絕對(duì)標(biāo)高控制，往下的層間控制使用鋼卷尺測(cè)量進(jìn)行。2、梯子間安裝施工順序：（每層梯子間安裝施工順序）測(cè)量定位打眼注錨桿壁座安裝主梁安裝次梁安裝踏板安裝梯子安裝柵欄安裝同時(shí)進(jìn)行壓風(fēng)管管座支架及電纜支架的安裝。3、吊盤下行，安裝梯子間，嚴(yán)格按照施工順序及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝，安裝質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工采用三層吊盤，配合一層模具盤進(jìn)行定位打孔。模具盤安裝在第三層吊盤上，第三層吊盤承擔(dān)打眼和吹掃清洗工作。第二層吊盤進(jìn)行鋼壁座安裝、梯子間的主梁、次梁等設(shè)施的安裝，第一層吊盤為保護(hù)盤。錨桿孔使用風(fēng)

21、鉆打孔，風(fēng)動(dòng)注錨桿機(jī)注錨桿。每層抽取3根錨桿，使用油壓式拉力器對(duì)錨桿進(jìn)行拉力檢驗(yàn)。4、安裝托架時(shí)如井壁凸出，應(yīng)鑿除多余井壁后再打錨桿孔。如井壁凹入，必要時(shí)用墊鐵進(jìn)行調(diào)整，在安裝壁座時(shí)應(yīng)盡量少用墊鐵，調(diào)整后墊鐵組的厚度不得超過20mm。壁座找正后，墊鐵層與層之間、墊鐵與壁座間焊牢，并用干濕兩用漆防腐處理。每層壁座安裝完成，核對(duì)無誤，擰緊錨桿螺栓后，用樹脂膠泥將壁座與井壁間縫隙填滿。5、梯子間的壁座和小梁等小件利用吊桶運(yùn)輸，梯子間的大梁及柵欄等大件采用鉤頭懸掛運(yùn)輸。6、穩(wěn)繩固定在吊盤的第三層盤上，下放吊盤時(shí)先下放穩(wěn)繩，使穩(wěn)繩放松但不能擰絞在一起，后下放吊盤繩，下放吊盤過程中穩(wěn)繩始終不能受力。當(dāng)?shù)醣P

22、下放到施工位置后，將吊盤調(diào)平，最后張緊穩(wěn)繩。、壓風(fēng)管路安裝：1、吊盤上行時(shí)，安裝壓風(fēng)管路。當(dāng)?shù)醣P從上至下安裝完梯子間設(shè)備和管路承重梁后，吊盤到井底后對(duì)三層吊盤進(jìn)行二次改裝，去掉梯子間占用位置部分改為方盤，將穩(wěn)繩固定到井底穩(wěn)繩梁上。進(jìn)行壓風(fēng)管路安裝施工。管子下放使用主提升絞車，管子吊裝時(shí)拆除吊桶，并制作專用吊具進(jìn)行（附圖）。將吊裝管卡固定在管子焊接的套袖下面并檢查管子內(nèi)部有無雜物。利用主提升絞車將管子緩慢上提，待管子與地面呈60夾角時(shí)打點(diǎn)停車。用大錘圍繞管子四周敲打，如果管子內(nèi)有雜物，敲打管子可以將附著管子內(nèi)部的雜物震松，并從管子末端滑出。開動(dòng)主提升絞車，將管子緩慢上提，距井口封口盤1.5m后打

23、點(diǎn)停車，在檢查一遍管子內(nèi)壁有無附著雜物，必須清理干凈。打開井蓋門，開動(dòng)絞車將管子緩慢下放到井筒內(nèi)部后，關(guān)閉井蓋門。繼續(xù)下放管子至安裝位置。管子下行到達(dá)安裝位置后（吊盤頭層盤上），打點(diǎn)停車。人工將管路推到安裝位置后(推到頭層盤外)，打點(diǎn)緩慢下放主提升，管子末端到達(dá)三層盤后，三層盤上施工人員推動(dòng)管子末端進(jìn)入管路套袖后停車，安裝管子管卡，將管路固定牢固后，拆除管子上端的吊裝卡，三層盤上施工人員進(jìn)行套袖焊接施工。管路套袖焊接施工完畢后，進(jìn)行下一根管路的安裝施工。施工順序同上。管路安裝至井口出井壁時(shí)，將井壁外管路出口預(yù)留口挖出，壓風(fēng)管路出井壁后，要對(duì)壓風(fēng)管進(jìn)行臨時(shí)封口，防止雜物進(jìn)入壓風(fēng)管路。2、壓風(fēng)管路

24、試驗(yàn)：管路安裝完成后，在管路頭尾兩端分別安裝法蘭堵板，并在兩端的法蘭蓋上安裝兩塊壓力表，利用壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行打壓試驗(yàn)，通過膠皮管路與壓風(fēng)管路連接。壓風(fēng)管路試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)邀請(qǐng)建設(shè)方、監(jiān)理方共同參加。3、吊盤上行的同時(shí)，拆除井筒內(nèi)的施工用壓風(fēng)膠管，并及時(shí)回收上井。、電纜敷設(shè)：1、施工總方案：吊盤下行敷設(shè)電力電纜（一根）、吊盤上行敷設(shè)通信光纜（一根）。井底巷道貫通后再進(jìn)行電纜敷設(shè)施工。、電力電纜敷設(shè)施工：電纜輥支撐在距井口20m處電纜的井筒中下放和與鋼絲繩固定井下馬頭門內(nèi)的電纜存放吊盤下行、解固定電纜卡子并將電纜安裝在電纜支架上井上剩余電纜的敷設(shè)施工、通訊光纜敷設(shè)施工：利用主提升將光纜放到吊盤上井下部分敷設(shè)吊

25、盤上行敷設(shè)井筒中光纜敷設(shè)井口段光纜2、電力電纜敷設(shè)施工步驟：（吊盤下行一次下放一根）、利用16T穩(wěn)車下放電纜，鋼絲繩型號(hào)為619341670（630m）。在34的鋼絲繩繩頭前接一段18的鋼絲繩，用于吊裝井下馬頭門里敷設(shè)的電纜。 、將電力電纜輥用型鋼支架支撐在距井口20m的地面上，在電纜下方的路徑上設(shè)置3組放線滑輪，滑輪分別固定在井架的支腿上。將電纜頭和鋼絲繩頭固定牢固（電纜頭要進(jìn)行密封處理），開動(dòng)穩(wěn)車同時(shí)電纜隨鋼絲繩慢慢下放到井筒中。將鋼絲繩和電纜固定在一起（井下電纜：最先下放的200m電纜每10m固定一道夾板卡、剩余的電纜每隔5m固定一道夾板卡），電纜和鋼絲繩的固定位置始終保持不變，防止鋼絲

26、繩和電纜纏繞在一起。、電纜頭下放到井底馬頭門后：人工將電纜頭牽引到安裝位置，解開固定電纜的夾板卡，進(jìn)行井底馬頭門內(nèi)的電纜敷設(shè)安裝。待井下敷設(shè)的電纜全部下放完后，將穩(wěn)車懸掛的34mm鋼絲繩和18mm鋼絲繩接口處打開，將18mm鋼絲繩盤好上井。、待井底敷設(shè)的電纜下放完畢后，敷設(shè)井口到降壓站的電纜。井口利用吊盤，將電纜頭穿過電纜通道后沿電纜橋架敷設(shè)至降壓站。、井口段電纜敷設(shè)完畢后，將停在井口的吊盤下放，隨著吊盤的下放的同時(shí)，解開固定電纜和鋼絲繩的卡子，將電纜安裝在固定好的電纜支架上。、固定電纜的同時(shí)，施工人員要檢查電纜支架的固定螺栓是否緊固牢固。螺栓外露螺母長(zhǎng)度為23個(gè)螺距，檢查錨桿的螺栓外露長(zhǎng)度是

27、否符合要求，對(duì)不符合要求的錨桿螺栓進(jìn)行修改，修改后進(jìn)行防腐處理。、吊盤下到馬頭門后，一根電纜敷設(shè)完畢。吊盤上行（敷設(shè)光纜）到井口，進(jìn)行下一根電纜的敷設(shè)。、下放電纜的計(jì)算公式穩(wěn)車型號(hào)：JZ-16/800A 最大靜張力為160KN，容繩量800m。16T穩(wěn)車的鋼絲繩型號(hào)：619341670，鋼絲繩的最小破斷力為569KN。電力電纜每米重16.7kg，井下懸吊電纜重量：16.7*510=8517kg。16T穩(wěn)車懸掛鋼絲繩619341670，每100m重390kg，井下懸吊總重390*5.1=1989kg。夾板卡每個(gè)重4kg，夾板卡總重82*4=328kg穩(wěn)車鋼絲繩懸掛最大重量合計(jì)：8517+1989

28、+328=10834kg。569KN108.3KN=5.25 鋼絲繩的安全系數(shù)為5.25倍5倍。故選用的16T穩(wěn)車和懸吊鋼絲繩均滿足本次施工要求。3、通訊光纜敷設(shè)施工施工步驟：（吊盤上行每次敷設(shè)1根）、吊盤下放電力電纜停在井底后，利用主提升將通訊光纜放到吊盤上層盤上。、將井底敷設(shè)光纜抖出，并敷設(shè)到安裝位置。、井筒中光纜敷設(shè)：吊盤上行同時(shí)，頭層盤將光纜抖出，第三層盤上的施工人員將光纜固定在提前安裝好的光纜支架上，螺栓要緊固牢固。、吊盤到達(dá)井口位置后，將剩余的光纜敷設(shè)出井口并安裝。、其余光纜敷設(shè)施工順序同上。臨時(shí)設(shè)施拆除：1、組織監(jiān)理、甲方及相關(guān)單位驗(yàn)收合格并配合礦建單位鎖口后進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的拆除。

29、2、穩(wěn)繩拆除：拆開穩(wěn)繩與井底穩(wěn)繩梁的連接卡，（先拆一根待回收至井口后再拆另一根），拆除時(shí)應(yīng)先開動(dòng)穩(wěn)車將要拆除的穩(wěn)繩下放一段距離，時(shí)要拆除的鋼絲繩處于放松狀態(tài)，再將要拆除的穩(wěn)繩斷開利用穩(wěn)車進(jìn)行回收。繩頭到井口后，使用卷?yè)P(yáng)機(jī)與繩頭卡固后送下地面，再用棕繩溜送卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，嚴(yán)禁將主提鋼絲繩和卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩直接從井架天輪上滑下。3、主繩拆除：主提升提到井口封口盤上，拆掉吊桶和主繩鉤頭，使用卷?yè)P(yáng)機(jī)與主繩卡固后送下地面，再用棕繩溜送卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，嚴(yán)禁將主提鋼絲繩和卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩直接從井架天輪上滑下，以防砸壞井口設(shè)施。4、拆除井口封口盤：利用吊盤拆除封口盤，將封口盤上的木鋪板一次拆除，拆除順序由里向外逐步拆除。

30、后拆除封口盤的連接主、次梁，使用卷?yè)P(yáng)機(jī)依次將封口盤次、主梁吊出井口。5、吊盤拆除：封口盤拆除后，開動(dòng)吊盤穩(wěn)車，將吊盤提出井口，施工人員進(jìn)入第三層吊盤，利用繩扣和4個(gè)5T倒鏈將三層盤與二層盤連接在一起，并將倒鏈繃緊。后依次拆除三層盤與二層盤連接的立柱。利用卷?yè)P(yáng)機(jī)將立柱吊離出井口。后拉動(dòng)倒鏈?zhǔn)谷龑颖P高于井口0.5m后停止。施工人員從三層盤上撤離出井口。在吊盤底下鋪設(shè)2根工字鋼梁，工字鋼梁要固定牢固，通過鋼絲繩繩扣井架基礎(chǔ)固定，防止拖移吊盤時(shí)將工字鋼拽到井筒里面。使用10T穩(wěn)繩穩(wěn)車將吊盤拖移出井口，臨時(shí)進(jìn)行封閉井口后，先拆下層盤和立柱，然后將上層盤落至地面后，解體拆除，吊盤鋼絲繩的拆除方法同主提升鋼

31、絲繩相同。、主要施工機(jī)具及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注1井架G套1已安裝2絞車2JK-2.8/20臺(tái)1主提升3穩(wěn)車JZ-25/1320臺(tái)2吊盤4穩(wěn)車JZ-16/800A臺(tái)1 電纜敷設(shè)5穩(wěn)車JZ-10/600臺(tái)2穩(wěn)繩6穩(wěn)車 JZ-5/400臺(tái)2風(fēng)筒懸吊7封口盤套1自制8吊盤三層套1自制9鋼絲繩18*7-36-1670根1670m主提升10鋼絲繩6*19-34-1670根1680m放電纜11鋼絲繩6*19-40-1670根2650m吊盤12鋼絲繩6*7-30-1670根2650m穩(wěn)繩13鋼絲繩6*19-18-1670根2630風(fēng)筒14鋼絲繩6*19-18-12

32、70根1200m放電纜15吊桶4m3套1人員上下井16鉤頭11T套1租賃17滑架2.20m套1租賃18電焊機(jī)臺(tái) 430KVA管路焊接19天輪2.5m組1 主提升20天輪650mm組4穩(wěn)繩 21天輪1.05m組6吊盤、放電纜22天輪雙650mm組1風(fēng)筒23卷?yè)P(yáng)機(jī)11.5KW臺(tái)1井口輔助24風(fēng)筒800mm趟1租賃25高壓膠管50m600提供壓風(fēng)26對(duì)旋風(fēng)機(jī)55KW臺(tái)2租賃27分風(fēng)器個(gè)128夾板卡副72吊盤八字繩29鋼絲繩6*19-34-1670m24吊盤八字繩30 電纜MY-0.66/0.38-325+34m600施工動(dòng)力、信號(hào)電源31管子吊裝卡 套 2壓風(fēng)管吊裝32防爆電鈴（聲光語(yǔ)音）套4信號(hào)3

33、3防爆開關(guān)QBZ-80臺(tái)3 34 防爆燈盞12場(chǎng)面照明35井蓋門絞車5.5KW臺(tái) 136照明綜保BZX4.0-660/127臺(tái)137臨時(shí)配電箱臺(tái)238手提砂輪機(jī)臺(tái)4管路除銹防腐39氧氣工具套4管路安裝40安全帶條20勞動(dòng)保護(hù)41棕繩m20042 風(fēng)鉆臺(tái)3打眼43風(fēng)鎬臺(tái)3鑿梁窩44風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)臺(tái)3注錨桿45錨桿拉力計(jì)臺(tái)2錨桿拉力試驗(yàn)46導(dǎo)鏈5T個(gè)447導(dǎo)鏈3T個(gè)248導(dǎo)鏈2T個(gè)449導(dǎo)鏈1T個(gè)250汽車起重機(jī)16T臺(tái)1設(shè)備吊裝三、施工組織管理機(jī)構(gòu)、施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)圖（見圖）項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理安全經(jīng)理工程技術(shù)組計(jì)劃統(tǒng)計(jì)組材料供應(yīng)組安質(zhì)組生活后勤組安裝組維護(hù)組電工組、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員主要職責(zé)1

34、、項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)工程合同的履行職責(zé)，協(xié)調(diào)和處理工程中的各項(xiàng)事務(wù)，是項(xiàng)目完成的最高責(zé)任者。根據(jù)項(xiàng)目法人和監(jiān)理工程師對(duì)本工程的要求全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制等工作，組織對(duì)本工程的特殊施工工藝方案的制定。合理配置生產(chǎn)資源，保證工程的安全、質(zhì)量、工期的目標(biāo)做到全面實(shí)施。按照公司的各項(xiàng)要求，組織制定工地的文明施工措施，并負(fù)責(zé)落實(shí)、實(shí)施、考核、評(píng)定工作。2、工程負(fù)責(zé)人：主持日常的施工管理工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)工程計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制的實(shí)施。負(fù)責(zé)具體落實(shí)施工中的質(zhì)量、安全、文明施工各項(xiàng)措施的實(shí)施、考核、評(píng)定，負(fù)責(zé)勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備資源配置、協(xié)調(diào)。3、施工負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)各單位工程施工管理工作，

35、協(xié)助工程負(fù)責(zé)人具體落實(shí)工程計(jì)劃，安排施工小組每天的工作量，負(fù)責(zé)具體落實(shí)工期計(jì)劃、安全文明施工等各項(xiàng)措施的實(shí)施，負(fù)責(zé)每班的跟班作業(yè)。4、安全、技術(shù)負(fù)責(zé)人：按照國(guó)家、行業(yè)頒布的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程、設(shè)計(jì)圖紙及本公司的有關(guān)技術(shù)、安全規(guī)定實(shí)施管理工作。組織編制質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施、技術(shù)交底文件等。組織參加由業(yè)主組織的圖紙會(huì)審，負(fù)責(zé)檔案資料的管理和施工人員的培訓(xùn)工作。5、項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)計(jì)劃、財(cái)務(wù)、材料部分的日常管理工作。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好計(jì)劃、核算、勞動(dòng)工資、材料等工作。辦理工作量變更、費(fèi)用增減的簽證手續(xù)。負(fù)責(zé)工地食堂、宿舍管理工作。抓好飲食、衛(wèi)生和生活區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生工作。落實(shí)施工人員

36、的醫(yī)療事宜。負(fù)責(zé)工地的保衛(wèi)、制安、消防工作。負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容、場(chǎng)貌、環(huán)保文明施工的檢查、監(jiān)管、考評(píng)工作。6、技術(shù)組：具體負(fù)責(zé)工地的技術(shù)管理工作。熟悉施工圖紙和設(shè)備安裝說明書，編制工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施，編制技術(shù)交底書，向施工小組進(jìn)行交底。提出材料計(jì)劃和施工機(jī)械使用計(jì)劃。編制工程預(yù)算、工程變更，將設(shè)計(jì)變更反映在施工圖上，并通知有關(guān)負(fù)責(zé)人和施工小組。負(fù)責(zé)工程資料的收集、編制、整理、保管及移交。參加質(zhì)量檢查工作。7、安全質(zhì)量組：負(fù)責(zé)對(duì)施工小組貫徹本工程施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施工作、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、考核施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理計(jì)劃的執(zhí)行。檢查和考核施工小組執(zhí)行各類安全規(guī)章制度情況。深入施工現(xiàn)場(chǎng)

37、，不定期檢查施工質(zhì)量。參加事故調(diào)查、分析寫出事故報(bào)告。辦理質(zhì)量驗(yàn)收簽證、驗(yàn)收申請(qǐng)、施工質(zhì)量評(píng)定。8、計(jì)劃、財(cái)務(wù)組：負(fù)責(zé)具體的合同管理，計(jì)劃的編制、統(tǒng)計(jì)工作，負(fù)責(zé)工程的預(yù)算管理、結(jié)算工作。填寫月度完成工作量的有關(guān)報(bào)表，具體辦理工作量變更、費(fèi)用增減的簽證手續(xù)。負(fù)責(zé)工程的資金管理和核算工作。負(fù)責(zé)勞動(dòng)工資制表結(jié)算工作。 9、材料組：負(fù)責(zé)物資供應(yīng)和現(xiàn)場(chǎng)物資管理工作。按技術(shù)組提出的材料、物資單和加工圖，落實(shí)采購(gòu)和加工。負(fù)責(zé)備品、備件、專用工具的驗(yàn)收、保管、領(lǐng)用和移交工作，負(fù)責(zé)廢料、邊角料、包裝材料的回收工作。負(fù)責(zé)設(shè)備、材料接收、進(jìn)貨檢驗(yàn)、保管等工作，組織設(shè)備開箱檢驗(yàn)、填寫開箱記錄、收集設(shè)備裝箱單、合格證和

38、材料發(fā)票。、主要?jiǎng)趧?dòng)力配置：（臨建設(shè)施安裝、拆除一班作業(yè)，其余24小時(shí)三班作業(yè)）1、施工人員配備：工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況臨建設(shè)備安裝施工梯子間及管座梁安裝管路、電纜安裝管路打壓臨時(shí)設(shè)施拆除安裝鉗工103015610管道工1515變電工26662起重工4664絞車司機(jī)16662壓風(fēng)機(jī)司機(jī)133把罐工3331電焊工36662信號(hào)工6661瓦檢工133312、施工人員職責(zé)：、鉗工：井上鉗工負(fù)責(zé)組織材料制品入井準(zhǔn)備，升降風(fēng)水管，配合動(dòng)力工開穩(wěn)車，檢修保養(yǎng)絞車、穩(wěn)車、天輪、壓風(fēng)機(jī)、井蓋門絞車、各種風(fēng)動(dòng)設(shè)備，檢查鋼絲繩等，井下鉗工負(fù)責(zé)安裝。、電工：井上電工負(fù)責(zé)配合井下提供輸送電源電纜；停送電

39、；絞車、穩(wěn)車通信、信號(hào)、照明、壓風(fēng)機(jī)等設(shè)施的維護(hù)。、起重工：負(fù)責(zé)下料；運(yùn)輸；井筒內(nèi)運(yùn)搬；就位等。、把罐工：負(fù)責(zé)井蓋門開、關(guān)；向信號(hào)工發(fā)布命令；井口的清理；封口盤的安全；入井人員檢身。井口材料的有序堆放。、瓦檢員：負(fù)責(zé)井筒內(nèi)、井底的瓦斯檢查，確保施工安全順利進(jìn)行。、信號(hào)工：正確傳遞井上下運(yùn)行信號(hào)。、絞車司機(jī)：根據(jù)信號(hào)正確地操作運(yùn)行，確保絞車、穩(wěn)車安全運(yùn)行。、維護(hù)工：及時(shí)維護(hù)、檢查各施工設(shè)施，確保施工設(shè)施安全正常運(yùn)行。四、工程質(zhì)量管理：、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)（見圖）項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)負(fù)責(zé)安質(zhì)組計(jì)劃統(tǒng)計(jì)組材料供應(yīng)組技術(shù)組電氣專職質(zhì)檢員機(jī)械專職質(zhì)檢員 、質(zhì)量目標(biāo)：公司承諾：優(yōu)質(zhì)工程，優(yōu)質(zhì)服務(wù)。合

40、格率100，優(yōu)良率60，工程施工中不發(fā)生質(zhì)量事故。工藝統(tǒng)一，表面觀感好，工程無施工缺陷。、質(zhì)量管理人員主要職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理：作為項(xiàng)目工程的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)建立健全工地的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制定、完善質(zhì)量管理政策、考核辦法。2、工程負(fù)責(zé)人：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下做好質(zhì)量管理工作，保證質(zhì)量活動(dòng)受控，協(xié)調(diào)好計(jì)劃、組織、控制、進(jìn)度、文明施工的各項(xiàng)工作。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人：貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針。在工程施工中落實(shí)公司有關(guān)的質(zhì)量體系文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程。組織安全會(huì)議和質(zhì)量會(huì)議，組織工程驗(yàn)收。對(duì)工程質(zhì)量管理提供技術(shù)上的支持與保證。審核項(xiàng)目部?jī)?nèi)施工方案和措施，主持項(xiàng)目的施工交底，督促技術(shù)人員對(duì)分管的專業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底，負(fù)責(zé)

41、組織工程的圖紙會(huì)審。負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)的編制和組織實(shí)施。負(fù)責(zé)組織對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)。4、技術(shù)組：負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)和施工措施，編寫技術(shù)交底文件，參加圖紙會(huì)審并做好有關(guān)記錄，參加質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。5、安質(zhì)組：負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量保證體系的具體落實(shí)工作。深入現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督、檢查工程質(zhì)量，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)提出建議，協(xié)助施工班組搞好自檢。6、材料組：對(duì)到達(dá)工地的設(shè)備、材料向供應(yīng)商索取有關(guān)質(zhì)量文件，參加開箱檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)材料、物資進(jìn)入工地的檢驗(yàn)和儲(chǔ)存、標(biāo)識(shí)、防護(hù)等工作。負(fù)責(zé)設(shè)備、材料的保管以及日常管理工作。7、施工小組：負(fù)責(zé)施工方案、措施的實(shí)施。執(zhí)行施工工藝、規(guī)范，杜絕質(zhì)量事故。組織自檢、互檢，并做好施工記錄。8

42、、工程資料管理（附單位工程資料歸檔目錄）工程管理人員和資料員要積極主動(dòng)地與業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、制造廠家等聯(lián)系，及時(shí)收集工程資料、設(shè)計(jì)資料、設(shè)備資料，結(jié)合施工驗(yàn)收規(guī)范，做好工程資料的收集，整理、評(píng)定、報(bào)驗(yàn)工作。施工小組要根據(jù)項(xiàng)目部的班組記錄制度，積極主動(dòng)的規(guī)范填寫組長(zhǎng)日?qǐng)?bào)，單位工程施工日志和“二.五”活動(dòng)記錄。五、施工技術(shù)措施及要求1、本工程要根據(jù)安裝工藝和設(shè)計(jì)要求分別編制技術(shù)措施和技術(shù)交底書。2、對(duì)特殊工藝要對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。3、本工程需遵守的規(guī)范：（1）煤礦安全規(guī)程（2）煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)MT5010-95（3）礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ213-90（4）緊固件機(jī)

43、械性能螺栓、螺釘和螺栓GB30984、要嚴(yán)格遵守公司技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定。5、在梯子間主梁、次梁、托管梁安裝中，每班在找正模具盤前要認(rèn)真復(fù)查每根基準(zhǔn)線之間的關(guān)系尺寸，并做好記錄。6、錨桿安裝應(yīng)垂直于井壁。打孔的鉆桿要有明顯的標(biāo)記或制作卡盤定位。防止打孔深度超過規(guī)定值。錨桿孔打好后，要用壓風(fēng)對(duì)錨桿孔進(jìn)行吹掃，保證孔內(nèi)無灰塵。7、對(duì)甲供構(gòu)件及外委甲供的非標(biāo)制品，必須由甲方、監(jiān)理、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、安檢人員等相關(guān)人員檢查，合格后方可使用。8、要做好構(gòu)件的成品保護(hù)工作。吊裝時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拽，防止構(gòu)件變形和損傷防腐層，必要時(shí)應(yīng)墊上草墊加以保護(hù)。對(duì)構(gòu)件已損傷的部位應(yīng)重新防腐。玻璃鋼構(gòu)件的耐沖擊性能較差，在搬運(yùn)及安

44、裝時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞；不得在靠近玻璃鋼構(gòu)件處進(jìn)行金屬構(gòu)件焊接，以避免使其受損。對(duì)梯子間螺栓連接件安裝后的外露部分以及現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)破壞的玻璃鋼應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷。對(duì)托架與井壁之間的空隙，應(yīng)用樹脂膠泥充填。 9、管路安裝完畢后，要分別進(jìn)行試壓，試驗(yàn)管路不允許有泄漏，持壓15min壓力降不大于5%。10、所有焊口要按要求重新防腐。11、項(xiàng)目部質(zhì)量員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)不符合質(zhì)量要求的項(xiàng)目有權(quán)行使否決權(quán)。12、為調(diào)節(jié)管路的長(zhǎng)短誤差，管座制作的下部現(xiàn)場(chǎng)焊接。13、錨桿安裝一小時(shí)后，每層梁任選三根作錨固力試驗(yàn)，試驗(yàn)值不得低于50KN，只要有一根不合格則同層梁錨桿必須全部試驗(yàn)，凡不合格的錨桿必須重新安裝和試驗(yàn)，直至合格。

45、14、固定在井壁上的托架必須緊貼井壁，用樹脂膠泥充填密實(shí)。15、樹脂錨桿、托架及梁安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差1錨桿安裝錨桿眼孔深度（mm）+10-02錨桿錨固深度（其擋圈應(yīng)進(jìn)入井壁）（mm）53托架安裝托架支承面的水平度3/10004同一根梁的兩端托架水平支承面應(yīng)位于同一平面，其高差（mm）516、梯子間的平臺(tái)板、梯子、隔板安裝，必須固定牢固。17、梯子間安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm1鋼梁、玻璃鋼梁位置與井筒十字中心線的距離32層間距1018、管子梁、管座梁安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差水平度3/1000六、施工安全措施及要求1、堅(jiān)決貫徹“質(zhì)量第一、安全第一，預(yù)防為主”的方針，防管結(jié)

46、合，專職管理和職工管理相結(jié)合，充分發(fā)揮各網(wǎng)員、崗員的作用。做好安全預(yù)想工作。做到文明施工，杜絕各類機(jī)械事故和人員傷亡事故發(fā)生。2、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、電業(yè)安全工作規(guī)程。不具備安全生產(chǎn)條件的不得組織人員開工。3、要保證安全防護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放，施工人員在作業(yè)過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度和操作規(guī)程。服從管理，正確佩戴安全帽、安全帶和自救器。4、要對(duì)參加施工的人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，員工應(yīng)掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。5、對(duì)于發(fā)現(xiàn)的事故隱患要立即排除。項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)要跟班管理，做到班班有領(lǐng)導(dǎo)。6、高空作業(yè)人員需無高血壓、心臟病等病情。高空作業(yè)必

47、須系好安全帶，禁止穿硬底鞋，禁止酒后操作。7、使用穩(wěn)車時(shí)，必須檢查穩(wěn)車與基礎(chǔ)的連接是否牢固，工作閘和安全閘是否操作靈活、可靠。8、絞車、穩(wěn)車等臨時(shí)設(shè)施使用前，必須經(jīng)安檢、技術(shù)人員檢查無問題后，方準(zhǔn)使用。重點(diǎn)檢查穩(wěn)車減速器齒磨損情況，絞車和穩(wěn)車的抱閘制動(dòng)性能是否正常，所有的用電設(shè)施進(jìn)行安全檢查，排除隱患。9、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，堅(jiān)守崗位、精神集中，吊盤上的施工人員必須系牢安全帶。10、吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)立警戒線，禁止車輛、非施工人員進(jìn)入?yún)^(qū)域內(nèi)。11、高空作業(yè)所使用的工具必須使用工具袋。工具的傳遞必須使用繩索，防止物體墜落。12、電氣設(shè)備和電纜必須絕緣良好，裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，電線不得與金屬綁

48、在一起。電氣設(shè)備應(yīng)可靠接零、接地。設(shè)備不使用時(shí)要及時(shí)切斷電源。13、電焊機(jī)把線、地線要嚴(yán)格與鋼絲繩隔開，地線要就近接地，以防損傷鋼絲繩。14、吊裝前必須詳細(xì)檢查起重機(jī)具，施工用的機(jī)具必須經(jīng)過檢查安全可靠。對(duì)于吊裝的吊具、繩索等應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行吊裝。15、施工現(xiàn)場(chǎng)有坑洞的地方應(yīng)加蓋板或護(hù)欄，并有明顯的安全標(biāo)志。井口四周設(shè)專人監(jiān)護(hù)并掛設(shè)警示牌，防止其他人員誤入。16、吊裝重物時(shí)施工人員不得在重物下面、受力索具內(nèi)側(cè)及附近逗留。17、使用錘擊時(shí)要查看錘頭是否牢固，前后位置是否有人，防止誤傷其他施工人員。18、設(shè)備維護(hù)及檢修施工中使用的各類油、脂不可隨地亂倒，應(yīng)回收后專門處理，使用的棉

49、紗、布頭、紙要妥善保管，防止火災(zāi)發(fā)生。19、提升機(jī)司機(jī)和卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)要持證上崗，每班使用前，必須對(duì)提升設(shè)施進(jìn)行細(xì)致全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，杜絕帶病運(yùn)行。20、要建立日檢制度，對(duì)施工期間的提升系統(tǒng)進(jìn)行檢查并做好檢查記錄。21、井口、井筒使用電火焊時(shí)必須按電火焊措施施工（報(bào)專項(xiàng)電火焊措施）。22、所有鋼絲繩與連接裝置拆開前須先將鋼絲繩卡住，防止自重回抽，鋼絲繩連接繩卡必須班班檢查。23、要嚴(yán)防在施工中墜物事件發(fā)生，井口管子出口進(jìn)行修鑿時(shí)，應(yīng)恢復(fù)原該位置的吊盤，并將吊盤與井壁間的縫隙封堵嚴(yán)密，防止混凝土渣掉入井下，砸壞已安裝的管路和梯子間。24、井筒內(nèi)作業(yè)必須有專人指揮，信號(hào)要明確，把罐工、信號(hào)工

50、必須經(jīng)過培訓(xùn)方可上崗作業(yè)。25、如遇停風(fēng)、停電、瓦斯超限等緊急情況時(shí)，應(yīng)立刻打開梯子間柵欄從梯子間攀登上井，回到地面安全地帶。26、天輪與鋼梁、鋼梁與天輪平臺(tái)間采用螺栓連接，且天輪瓦座端加焊止推角鋼固定瓦座。天輪平臺(tái)上不得存放工具材料，每班工作完畢及時(shí)清理。27、每班施工結(jié)束后，吊盤上的施工人員必需將吊盤進(jìn)行清理，將施工材料及工具收集并擺放整齊，工業(yè)垃圾回收上井。井口把罐工需將封口盤清理干凈。28、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交班班長(zhǎng)要將井下施工情況進(jìn)行詳細(xì)說明，接班把罐工要對(duì)封口盤進(jìn)行檢查，排除安全隱患后方可進(jìn)行施工作業(yè)。29、吊盤下放時(shí)要先下放穩(wěn)繩，穩(wěn)繩形成一定的弧度但不要擰絞在一起，再下放吊盤繩

51、，下放吊盤過程中穩(wěn)繩始終處于不受力狀態(tài)。吊盤上提時(shí)，要先提吊盤繩，后提穩(wěn)繩。吊盤下放、上提過程中，施工人員要注意力集中，吊盤傾斜時(shí)要及時(shí)進(jìn)行調(diào)盤，并防止穩(wěn)繩過緊受力及過松擰絞在一起。30、井下吊盤上施工作業(yè)期間，井口及井架上嚴(yán)禁同時(shí)施工作業(yè)。井筒施工作業(yè)前，要對(duì)井架二平臺(tái)、天輪平臺(tái)進(jìn)行詳細(xì)檢查清理，是否遺留有工具、螺栓等小件材料或雜物等，防止墜落，排查安全隱患。七、工期保證措施：該工程工期為45天，為保證在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成工程施工，在開工前積極與籌建處聯(lián)系、協(xié)調(diào)，盡量利用現(xiàn)有設(shè)施減少施工準(zhǔn)備時(shí)間，工程開工前所有施工人員和相關(guān)管理人員、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)要吃住在工地，保證有效工作時(shí)間，井筒作業(yè)要24小時(shí)

52、不間斷作業(yè)，工程使用的材料、制品要提前制作、采購(gòu)，保證在使用前五日運(yùn)至工地。要編制詳細(xì)的施工計(jì)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行。要積極使用新工具、新工藝，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。八、文明施工措施：（一）、文明施工總則：1、文明施工是一個(gè)系統(tǒng)工程，貫穿于項(xiàng)目管理的始終。它是施工現(xiàn)場(chǎng)綜合管理水平的體現(xiàn)，涉及到每一個(gè)人員的生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境，我們將努力把本工程建成文明樣板工地。2、在施工過程中，自覺地形成環(huán)保意識(shí)，要?jiǎng)?chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境，最大限度地減少施工所產(chǎn)生的環(huán)境污染。（二）、實(shí)施責(zé)任：1、項(xiàng)目經(jīng)理是施工管理的第一責(zé)任者，項(xiàng)目工程管理部制定出文明施工計(jì)劃；項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育，加強(qiáng)文明施工意識(shí)。每周至少二次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行文明施工檢查.2、項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理直接負(fù)責(zé)該工程的文明施工；3、設(shè)置專職文明施工管理人員，專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工。4、施工現(xiàn)場(chǎng)各種材料應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚，擺放有序，并符合安全防火標(biāo)準(zhǔn)。施工用機(jī)具完好清潔，文明施工責(zé)任區(qū)劃分明確。5、施工工序安排合理，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)。提高安裝工藝水平。每道工序完成后，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。6、施工圖紙、記錄、措施、驗(yàn)收資料應(yīng)齊全并要妥善保管。7、施工區(qū)道路暢通，場(chǎng)面整齊、清潔，生活區(qū)整齊、有序。8、食堂衛(wèi)生、伙食管理由專人負(fù)責(zé)。9、教育職工遵守社會(huì)公德、職業(yè)道德。尊重當(dāng)?shù)孛袼酌褚?guī)，嚴(yán)守群眾紀(jì)律。九、現(xiàn)場(chǎng)施工組織