1、山西焦化集團有限公司44#職工住宅樓施工組織設計目 錄第一章、施工組織設計總體概述及組織機構第一節 施工組織設計總體概述第二節 項目組織機構第二章、勞動力組織、機械、材料投入計劃，調配投入計劃第一節 勞動力組織第二節 機械設備配置計劃第三節 材料投入計劃第四節 調配投入計劃第三章、施工段劃分布局，施工進度計劃、施工平面布置、臨時設施布置第一節 施工段劃分第二節 施工順序第三節 施工進度計劃第四節 施工平面布置第五節 臨時設施布置第四章、施工技術方案，現場生產設施安排，主要項目施工方法第一節 施工技術方案第二節 現場生產設施安排第三節 主要項目施工方法第五章、施工質量、技術管理措施，質量控制保證

2、體系第一節 施工質量技術管理措施第二節 質量控制保證體系第六章、施工現場安全管理措施，安全文明生產措施，環保、降噪、消防等措施第一節 施工現場安全管理措施第二節 安全文明生產措施第三節 環保降噪降低環境污染的技術措施第四節 消防措施第五節 季節性施工措施第七章、提高工程質量，保證工期，降低造價的措施及方法第一章 施工組織設計總體概述及組織機構第一節 施工組織設計總體概述1.1編制依據山西焦化集團有限公司10#、19#、16A#、44#、45#職工住宅樓工程招標文件及答疑文件。山西焦化集團有限公司匯祥小區44#職工住宅樓工程施工圖紙（依據招標文件要求）。1.1.3投標單位質量/環境/職業健康安全

3、體系管理手冊、質量/環境/職業健康安全管理體系程序文件匯編。1.1.4國家、行業和山西省現行有關技術規范、規程及標準。1.1.5投標單位編制的施工技術管理辦法。1.1.6通過現場調查、采集、咨詢所獲得的資料。1.2編制原則1.2.1遵照招標文件以及招標單位的要求。1.2.2執行招標單位所明確的設計規范、施工規范及驗收標準。1.2.3堅持實事求是、力求技術先進、科學合理、經濟適用。堅持自始至終對施工現場全過程嚴密控制，以科學的方法實行動態管理。1.2.5優化施工方案，強化質量管理，降低工程造價，縮短施工工期，優先采用建設部推廣的十項新技術、新工藝，確保工程進度及質量。1.3編制范圍：土建、安裝工

4、程。1.2工程概況1.2.1工程總體概況山西焦化集團有限公司10#、19#、16A#、44#、45#職工住宅樓工程位于洪洞縣廣勝寺鎮，由山西焦化集團臨汾化工設計有限公司設計。建筑總面積20959.9m2，其中：吉祥小區10#住宅樓2858.29m2、19#住宅樓2603.4m2，裕祥小區16A#住宅樓5165.4m2，匯祥小區44#住宅樓5165.4m2、45#住宅樓5166.9m2。結構形式：10#住宅樓為磚混五層，19#、16A#、44#、45#住宅樓為磚混六層，本工程為房屋建筑三類工程，依據招標文件，工程做法以匯祥小區44#住宅樓為準。1.2.2總設計概況44#職工住宅樓工程是一棟住宅建

5、筑，為磚混結構，抗震設防烈度為八度，結構設計使用年限為50年，混凝土結構構件裂縫控制為三級，砌體施工質量控制等級為B級，建筑物耐火等級為二級。本工程建筑平面形狀為矩形，總建筑面積5165.4m2，地上六層，1-6層層高3.0m，室內外高差0.15m，總建筑高度18.6m。分四個單元，一層為一梯兩戶，二層及以上為一梯三戶，共六十八戶。建設單位為山西焦化集團有限公司。1.2.3結構基礎設計概況本工程地基處理采用換土法進行處理，具體做法為：采用大開挖方式，清除全部雜填土，并挖去濕陷性黃土，進行釬探后，回填3m厚三七灰土，壓實系數大于等于0.96。基礎為鋼筋砼筏板基礎。砼強度等級為：基礎墊層C15，基

6、礎、雨棚、挑檐等外露構件為C30，衛生間為C25，樓板及其它構件均為C20。鋼筋HPB235（）；HPB335（）。所有墻體采用M10水泥砂漿砌Mu10燒結普通磚砌筑，隔墻為GRC增強水泥空心板。1.2.3裝修設計概況樓、地面做法：臥室、客廳、樓梯間等為陶瓷面磚地面，衛生間、廚房、陽臺為防水地磚地面。內墻面：樓梯間、臥室、客廳混合砂漿墻面，衛生間、廚房采用釉面磚墻面墻面。外墻面：50厚擠塑板，抹灰涂料墻面。頂棚：樓梯間、客廳、臥室、雨棚為混合砂漿抹灰，外墻為聚苯板保溫層、聚合物砂漿、防水涂料墻面。衛生間防水為聚氨脂防水涂膜，屋面為60厚聚苯板、防水層為4厚高聚物改性瀝青防水卷材。窗為塑鋼窗。屋

7、面做法：20厚1：3水漿找平層，1：8水泥膨脹珍珠巖找坡層，65厚擠塑板保溫層，20厚水漿找平層，4mm厚SBS防水層。門窗：木門、塑鋼窗。1.2.4安裝設計概況給排水設計：生活冷、熱水管均采用PPR管及管件，熱熔連接，入戶后埋地敷設。排水管采用UPVC螺旋消音管材，采用承插式膠粘結。采暖設計：本工程采暖采用下供下回雙管同程式系統，立管敷設于管道井內，進戶管道敷設于本層地板內。散熱器采用GZD-Q型鋼制脹管散熱器，總立管采用熱鍍鋅鋼管絲接，分戶管道采用PPR熱水管熱熔連接。電氣設計：本工程強電設計包括：低壓配電系統、電氣照明系統、防雷接地保護系統。弱電設計包括：電話系統、有線電視系統、計算機寬

8、帶網系統。電力照明配電采用三相四線制，接地形式為TN-C-S方式，電源入戶重復接地。照明線路采用PVC管暗敷，弱電線路采用鋼管暗敷。1.3施工部署1.3.1本工程計劃開工時間為：2010年2月10日，計劃竣工時間2010年12月9日，總日歷工期為300天。基礎、主體結構施工分為兩個施工段。組織瓦工、木工、鋼筋工、混凝土工組成混合施工隊伍進行施工；裝修階段組織室內裝修、室外裝修、屋面工程施工隊伍進行施工。安裝工程組織水、暖、電施工專業隊伍進行施工。防水工程組織專業防水隊伍進行施工。施工時制定詳細的專項施工方案，確保施工質量及施工進度。1.3.2施工總體目標工期目標：從合同簽訂之日起，確保300個

9、日歷天內完成全部施工內容。質量目標確定為：合格；安全文明管理目標：按照JGJ59-99標準進行部署和管理，爭創臨汾市安全文明工地；服務目標：全面認真履行合同要求，自始至終向業主提供滿意周到的服務。合同目標：認真全面履行合同約定，按期、按質、安全完成施工目標。施工準備工作1.3.1.1技術準備：項目管理人員認真熟悉圖紙，了解設計意圖，參加圖紙會審，解決圖紙中存在的問題。組織編制施工組織設計，制定切實可行的施工方案和合理詳盡的計劃。1.3.1.2物資準備：根據施工進度計劃提前組織好施工所需物資、設備并按時進場。1.3.1.3施工現場準備：根據業主提供的測量水準點和建筑物控制樁，建立測量控制網。根據

10、施工平面圖進行現場臨時用水、用電的布置。1)臨時用水:現場用水包括施工用水、消防用水、現場和機械設備的清洗用水、生活用水。由現場水源引到施工平面布置的指定位置。臨時用水計算：總用水量：Q=q1q3q4 =0.140.150.5=0.79L/s管徑計算：取=1.5m/s d= 4.Q/.1000 d= 40.79/3.141.51000 =0.026m注：消防用水采用業主現場消防水源。根據計算施工場地內主供水管采用32mm，其它支線采用25mm鋼管暗敷，水管埋入地下700mm。現場內施工廢水集中排入市政排污管道。2）臨時用電計算與布置臨時用電計算：本工程用電高峰期將出現在地下室及主體結構施工期內

11、，用電主要機械有：塔吊、龍門架、鋼筋機械、電焊機、對焊機、木工機械以及施工照明等。本工程用電負荷計算如下：P總=1.1（k1p1/cos+ k2p2）+ k3p3=1.1（0.6106.5/0.75+0.5170）+ 110.7=1.1（85.2+85）10.7=199 kW根據計算現場應提供200KW供電電源。為確保連續施工，現場配備一臺120KW發電機，以備急用。施工現場用電布置見施工現場平面布置圖,具體施工時編制臨時用電專項方案.第二節 項目組織機構2.1組織機構概述根據本工程特點公司成立精干、高效的項目經理部，負責本工程的現場施工管理工作。項目經理由具有豐富施工經驗的項目經理擔任，由有

12、多年技術管理經驗的工程師擔任本工程的項目技術負責人。其他各類專業技術人員都具有多年同類型工程施工經驗，均持證上崗。項目副經理預算員計劃員質量員安全員材料員技術員施工員項目經理項目技術負責人項目組織機構圖第二章 勞動力組織、機械、材料投入計劃，調配投入計劃第一節 勞動力組織1.1勞動力投入計劃根據施工進度計劃的需要，主體施工階段高峰人數為137人，裝修階段高峰人數為133人，具體各施工階段勞動力需用量見勞動力計劃表。（見下頁表）1.2勞動力保證措施1.2.1勞動力由公司內部勞務市場統一調配,選派有同類工程施工經驗的成建制的勞務隊進行施工,并根據工程進展情況統一進行主次工種調配,確保各階段施工高峰

13、期的施工人數，滿足工程施工需要。1.2.2特殊工種全部由我公司正式職工進行專業操作。1.2.3由公司選派兩名經驗豐富的勞務管理人員，現場協調組織，確保勞務隊的人員充足、工種配套。勞動力計劃表山西焦化集團有限公司44#住宅樓工程 單位： 人 工 種按工程施工階段投入勞動力情況基礎階段主體階段裝修階段竣工階段鋼筋工202000木 工1525105砼 工151500瓦 工303020抹灰工50506測量工2222塔吊司機2200防水工8082油 工00102焊 工3320電 工55103管 工11102機械工2442架子工5852壯 工15202010起重工2200合 計13013713336第二節

14、 機械設備配置計劃設備是保障施工進度的關鍵。本工程所用機械設備由公司統一調配，滿足工程所需。本工程投入的主要施工機械設備見下表。擬投入的主要施工機械設備表 山西焦化集團有限公司44#住宅樓 工程 序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1反鏟挖掘機WLY601貴陽2005169.8120m3/h基 礎2自卸汽車5t5長春200659960m3/h基 礎3裝載機ZL401徐州200412550m3/h基 礎4壓道機12t1徐州2004159200m2/h基 礎5塔 吊QTZ401山東200443基礎主體6龍門架自升式1太原2009-3t裝 修7交流電

15、焊機BX3-5003上海200830.9KVA-39.9KVA基礎主體安 裝8砂漿攪拌機UJ2002太原2008333 m3/h基礎主體裝修9混凝土攪拌機5001鄭州2010920 m3/h基礎主體10鋼筋切斷機GJ-401太原2009236-40基礎主體11鋼筋彎曲機GW40-1A1太原2009236-40基礎主體12鋼筋調直機GT4-141杭州200919.54-14基礎主體13電 鋸MJ1142太原200823基礎主體14震 動 器平板1鄭州2002821.5主 體15震 動 器插入式4鄭州200841.5基礎主體16電動打壓機11/21沈陽200611.5安 裝17打 夯 機HW-60

16、2太原20082325m3/h基 礎第三節 材料投入計劃3.1材料計劃施工開始前，項目預算員、施工員根據工程分階段情況和施工工程量需要，編制詳細的施工預算和工料分析，對所需要的材料，根據施工進度計劃的要求，提前一周報項目經理審批，送交項目材料員進行采購。3.2主要材料表材料名稱單 位數 量進場時間備 注鋼筋T228按進度計劃水泥T1078按進度計劃中粗砂M31968按進度計劃碎石M31972按進度計劃燒結普通磚千塊958按進度計劃GRC板M2563按進度計劃SBS卷材M21074按進度計劃3.3材料保證措施3.3.1建立材料管理領導小組，配備材料管理人員，負責日常管理和限額領料。 3.3.2由

17、工程師和施工員根據工程需要，確定材料的種類、數量，依據施工進度計劃，提前兩周編制材料需要計劃和對外委托加工計劃，及時進行審批及傳遞工作，材料采購部門根據審批計劃及時組織采購。3.3.3進場材料及時進行見證取樣復驗。收料人員熟悉材料技術標準，不合格的材料嚴禁用在工程上。材料要提前儲備充足，確保工程連續施工。第四節 調配投入計劃4.1根據勞動力、材料、機械投入計劃的要求和現場各參建單位情況，設置專職人員對勞動力、材料、機械設備、有關參建各方進行專門落實和調配，確保施工過程各種物質及相互關系之間的協調滿足施工需要。4.2勞動力由公司主管勞務的副經理主管，對項目提出的各種勞動力進行全公司統配協調，根據

18、項目進度計劃的要求，及時選派所需的工種及時進場，隊伍選擇上盡量考慮南方不受夏收、秋收季節影響的成建制勞務隊伍。各工種技術工種要持證上崗，嚴格按照操作規程進行作業。4.3材料由項目預算員提前做出各施工段施工預算，并做出工料分析，根據供了分析項目技術、材料員提出材料計劃，由采購根據公司合格分供方名單進行貨比三家比對選出材料供應方，及時簽訂采購合同，并提前一周組織所需材料進場進場。4.4機械設備是工程施工的關鍵，項目根據施工組織設計提出設備清單后，公司設備科根據要求，全額滿足項目需求，對使用的所有設備預先進行保養，確保施工設備能夠正常運行，項目設置專職機修工和機械管理員，對現場機械進行同步保養管理，

19、確保設備的正常運轉。4.5現場協調與管理與設計單位的工作協調：認真研究設計圖紙，及時與設計院進行聯系，修正可能出現的設計問題。與業主代表及監理工程師工作的協調：在施工全過程中，嚴格按照經審核的 “施工組織設計”、“項目質量計劃”進行施工與質量管理。自檢和專檢的基礎上，接受監理工程師驗收和檢查，并按照監理要求，予以整改。所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具均主動向監理工程師提交報驗，將工程質量置于多方監控之下。施工各工種之間的協調：根據施工總目標的要求，制定項目各工種配合制度，主要做好土建與安裝交叉施工之間的協調，做到上道工序對下道工序負責，完工產品對業主負責。第三章 施工段劃分布局

20、，施工進度計劃、施工平面布置、臨時設施布置第一節 施工段劃分根據結構形式及面積，將施工段根據變形縫（以19-20軸為界）確定劃分兩個施工段進行施工。D段段A1920381施工流水段劃分示意圖第二節 施工順序基礎施工順序：3：7灰土墊層釬探、驗槽土方開挖測量放線 砼墊層彈線驗收筏板基礎砌體放線主體結構施工順序：測量放線主體砌磚綁扎柱鋼筋柱梁板模板安裝上部放線砼養護柱梁板砼澆筑梁板鋼筋綁扎裝修階段施工順序屋面工程門窗框安裝外裝修工程室內抹灰工程樓地面工程門窗扇安裝油漆粉刷室外工程收尾竣工水、暖、電安裝與土建工程密切配合、穿叉施工。第三節 施工進度計劃3.1開、竣工日期：開工日期：2010年2月10

21、日。竣工日期：2010年12月9日。總日歷工期：300天。3.2施工進度網絡計劃（見附圖）3.3工期保證措施3.3.1組織體系保證：我公司將本工程列為重中之重，并派出施工經驗豐富的工程技術人員、管理人員組成項目管理部，加強對本工程的組織領導，以確保施工進度。3.3.2資金保證：我公司有雄厚的經濟實力，施工期間，保證工程款專款專用，若建設單位資金短時間不到位，我方將調配資金保證工程連續施工。3.3.3計劃實施保證：施工期間運用網絡技術編制總進度計劃，季、月進度計劃，并將進度計劃層層分解，給班組下達施工任務書。利用前鋒線檢查法將實際進度與計劃進度相對比，分析超前和滯后的原因，隨時進行工序調整和資源

22、的優化配置，滿足總進度計劃的要求。3.3.4技術保證：以現場技術負責人為核心，優化施工組織設計，針對各階段易出現的技術難點，提出可行性方案，開展QC攻關活動，并且隨時在現場解決施工中出現的技術問題，保證工程順利進行。積極應用新型模板和腳手架、計算機應用和管理等新技術、新工藝、新材料、新設備以加快進度、提高工效。3.3.5生產人員保證：根據工程特點，公司將充分發揮內部勞務市場的優勢，選派富施工經驗的專業施工隊伍進行施工，施工前一周簽訂勞務分包合同，并根據工程進展情況進行主次工種調配，確保各階段特別是高峰期施工人數。3.3.6機械設備保證：現場所需機械設備開工即可組織進場。項目部設專人負責機械設備

23、管理，隨時進行故障的應急處理，提高設備的完好率、利用率和施工機械化程度，為工程施工贏得時間。模具保證：本工程基礎、梁、板、柱均采用竹膠板模板、碗口式腳手架支撐體系，充分利用新型模板和支撐體系加快工程進度。3.3.8材料保證：材料采購部門根據進度計劃需要積極組織貨源，材料儲存達到保險儲量，以確保連續施工。3.3.9質量保證：施工準備及施工過程中按照公司質量管理體系要求進行周密細致的安排，跟蹤質量檢查，與監理密切配合，加強過程控制，實現工序質量零缺陷目標，杜絕返工現象，以工程質量一次合格保工期。3.3.10安全文明施工保證：施工中嚴格執行部頒標準和企業的職業安全健康管理體系與環境管理體系文件，進行

24、全封閉施工，搞好安全教育，完善安全設施。專職安全員跟蹤查隱患、堵死角，確保安全生產 。第四節 施工平面布置4.1施工平面布置原則4.1.1施工總平面布置應本著科學、合理、經濟、均衡的原則。4.1.2在保證施工順利進行的原則下，現場緊湊布置。最大限度縮短工地間的道路，盡可能避免或減少場內二次搬運。4.1.3在滿足施工要求的前提下，盡可能減少臨時設施。臨時設施的布置應便于生產和生活。4.2施工平面布置內容 辦公用房及生活用房，生產臨時設施，水電線路，場內臨時道路和臨時圍墻和大門，施工機械布置等，具體見施工現場平面布置圖。4.3施工平面布置圖（見附圖）第五節 臨時設施布置根據現場實際情況，在44#樓

25、施工現場南側布置現場辦公室，工人宿舍、食堂、廁所、水泥庫及工具材料庫等臨時設施。本工程所建臨時設施使用期限為300天。施工現場的水電線路布置和材料存放要根據施工現場平面布置圖和臨時用電、安全文明施工的要求進行合理布置劃分，保證現場布置符合文明施工的要求。現場臨時設施用地表用 途面 積（m2）位 置需用時間現場辦公室120施工現場整個施工階段工人宿舍300施工現場整個施工階段食 堂40施工現場整個施工階段廁 所50施工現場整個施工階段水泥庫40施工現場整個施工階段砂石堆場200-250施工現場整個施工階段模具堆場300-350施工現場整個施工階段第四章 施工技術方案，現場生產設施安排，主要項目施

26、工方法第一節 施工技術方案土方作業：采用機械開挖，人工配合的方法進行作業。基底土方回填采用壓道機碾壓，蛙式打夯機配合施工。基槽及室內回填采用蛙式打夯機夯實。鋼筋工程施工采用機械加工，14以下（包括14）采用搭接連接，14以上采用電弧焊接連接，塔吊垂直運輸。混凝土采用現場機械攪拌，塔吊運輸工藝，機械振搗作業。模架體系：采用竹膠板模板，碗口架支撐體系，外腳手架采用鋼管扣件式雙排腳手架，密目網全封閉。垂直運輸工具：采用一臺QTZ40塔吊，兩臺自升式龍門架負責垂直運輸。第二節 現場生產設施安排根據施工組織設計的統一安排，現場生產設施包括：塔吊、龍門架、鋼筋機械、模具、木工機械、焊接機械、土方作業機械，

27、具體詳見擬投入的機械設備表，各種生產設施的現場布置詳見施工現場平面布置圖。第三節 主要項目施工方法3.1施工測量根據現場情況，施工前編制專項施工測量方案，布設主軸線和高程控制點，作為整個現場各控制網點的坐標和高程的校核依據。控制線及高程傳遞：從基礎墊層開始控制線用經緯儀進行引測。豎向軸線投遞時，各層均由初始控制點向上投測。控制軸線傳遞采用激光鉛垂儀，用經緯儀進行測量各層軸線。 3.2沉降觀測鋼質直螺紋沉降觀測點鋼質內絲套筒沉降觀測點做法示意圖根據設計、規范要求布設永久性沉降觀測點，采用高精度水準儀及銦鋼水準尺進行沉降觀測，沉降觀測從基礎砼澆筑完后開始觀測。沉降觀測周期應符合下列要求：3.2.1

28、結構每完一層，做一次觀測。3.2.2冬、雨期施工前后各測一次。3.2.3裝修階段一個月觀測一次。3.2.4交工前觀測一次。3.2.5交工后，移交建設單位繼續觀測，直到沉降穩定為止。3.3土方開挖及釬探3.3.1土方開挖前編制專項土方施工方案，土方開挖用機械開挖，采用自然放坡（根據土質情況采取必要的加固措施）挖出的土方及時運到指定位置。機械開挖至基底標高上300mm時，應停止機械施工，改用人工清理，防止機械對地基土的擾動。3.3.2基坑開挖后要進行釬探。釬探鋼釬采用直徑25mm的鋼筋，釬探的探距、孔深、型式布置必須符合設計要求。釬探過程要做好探點錘擊數，以便于設計人員對地基進行了解，驗槽后探孔內

29、用粗砂填實。3.4地基處理3.4.1 3：7灰土施工工藝流程： 灰、土過篩灰土拌合槽底清理碾壓分層鋪填分層找平分層檢驗分層碾壓3.4.2 3：7灰土施工原材料：灰土要求：土料：不得含有有機雜質，使用前過篩，粒徑不得大于15mm；白灰：熟石灰應過篩，粒徑不得大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰塊。灰土應拌和均勻，顏色一致，控制適當的含水量（以用手緊握成團兩指輕捏即碎為宜）。碾壓時分層鋪設碾壓，每層虛鋪厚度250mm，采用12t壓路機往返碾壓，每次碾壓不應少于四遍。按土工試驗方法標準（GB/T50123-1999）采用環刀取樣法測定壓實系數，灰土壓實系數不小于0.96。下道工序施工前應將隱蔽部位經過

30、驗收后方可進行。3.5模板工程本工程模板均采用竹膠板，施工前編制專項方案。3.5.1模板加工：根據工程構件尺寸，制作各型號規格的模板。模板采用10mm厚竹膠板，主龍骨采用100100mm方木，次龍骨采用50100mm方木。3.5.2模板安裝：梁、板模板支撐采用碗扣腳手架加可調頂絲支撐體系，上鋪 100mm100mm方木，立桿間距不大于1.2m，下設可調節法蘭螺栓，柱子模板采用短鋼管柱箍,間距500mm。頂板模板安裝見示意圖。1200mm主龍骨1200mm次龍骨=200mm竹膠板接縫處用膠帶制紙粘貼頂板模板安裝體系示意圖可調頂絲3.5.3模板檢查：柱模垂直度控制采用吊線墜法控制,跨度4m的梁板按

31、1-2起拱，采用水準儀配合拉線法進行檢查，澆筑砼前質檢人員必須認真復查模板的剛度確保支撐系統可靠。3.5.4澆砼時派專人看模，隨時觀察模板和支架的變形情況。3.6鋼筋工程鋼筋工程施工前要編制專項施工方案。3.6.1鋼筋的進場驗收:鋼筋進場后，項目材料員和質檢員對鋼筋進行外觀檢查，并按規范抽取試樣作力學性能試驗，合格后填寫材料報驗單，報監理及業主認可后方可使用。3.6.2鋼筋加工：鋼筋加工之前做好鋼筋表面除銹、清理等現場準備及料單復核等技術準備工作。做好鋼筋半成品的驗收、標識和保護工作。鋼筋加工搭設防護棚。3.6.3鋼筋連接：基礎及梁鋼筋采用對焊、電弧焊進行連接，主體結構鋼筋大于14mm時采用焊

32、接連接，其他鋼筋采用綁扎搭接。焊工持證上崗。現場施工員及質量員對所有焊接頭外觀檢查，并且按規定現場抽查進行性能試驗，保證焊接合格率100%。3.6.4鋼筋安裝嚴格按設計和規范要求進行施工，鋼筋保護層厚度的控制：頂板、梁采用砼墊塊，柱采用專用塑料卡環，確保保護層厚度準確。澆筑砼時要搭設活動平臺，減少操作人員的踩踏，并設專人看護修整鋼筋。3.7砼工程砼工程施工前要編制專項施工方案。根據招標文件要求，本工程采用現場攪拌混凝土。3.7.1現場攪拌混凝土要求A、材料及主要機具：水泥：水泥的品種、標號、廠別及牌號應符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應有出廠合格證及進場試驗報告。 砂：砂的粒徑及產地應符合混

33、凝土配合比通知單的要求。砂中含泥量：混凝土強度等級C30時，含泥量5%，有抗滲要求時，含泥量應3%。砂中泥塊的含量（大于5mm的純泥），混凝土強度等級C30時，其泥塊含量應2%，砂應有試驗報告單。 碎石：碎石的粒徑、級配及產地應符合混凝土配合比通知單的要求。碎石的針、片狀顆粒含量：當混凝土強度等級為C25C15時，應25%。碎石含泥量（小于0.8mm的塵屑、淤泥和粘土的總含量）：當混凝土強度等級為C25C15時，應2%；當對混凝土有抗滲要求時，應1%。石子的泥塊含量（大于5mm的純泥）：當混凝土強度等級C30時，應0.7%；當混凝土強度等級C10時，應l%。碎石應有試塊報告單。 水：宜采用飲用

34、水。其它水，其水質必須符合混凝土拌合用水標準（JGJ63一89）的規定。 外加劑：所用混凝土外加劑的品種、生產廠家及牌號應符合配合比通知單的要求。外加劑應有出廠質量證明書及使用說明，并應有有關指標的進場試驗報告。國家規定要求認證的產品，還應有準用證件。外加劑必須有摻量試驗。 混合材料（目前主要是摻粉煤灰，也有摻其它混合材料的，如UEA膨脹劑等）：所用混合材料的品種、生產廠家及牌號應符合配合比通知單的要求。混合材料應有出廠質量證明書及使用說明，并應有進場試驗報告。混合材料還必須有摻量試驗。 主要機具：混凝土攪拌機優先采用強制式攪拌機。計量設備一般采用磅秤或電子計量設備。水計量可采用流量計、時間繼

35、電器控制的流量計或水箱水位管標志計量器。現場試驗器具，如坍落度測試設備、試模等。 B、作業條件： 試驗室已下達混凝土配合通知單，并將其轉換為每盤實際使用的施工配合比，并公布于攪拌配料地點的標牌上。 所有的原材料經檢查，全部應符合配合比通知單所提出的要求。 攪拌機及其配套的設備應運轉靈活、安全可靠。電源及配電系統符合要求，安全可靠。 所有計量器具必須有檢定的有效期標識。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈，計量器具靈敏可靠，并按施工配合比設專人定磅。 管理人員向作業班組進行配合比、操作規程和安全技術交底。 需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預檢手續、混凝土澆筑的申請單已經有關管理人員批準。 新下達的混

36、凝土配合比，應進行開盤鑒定。開盤鑒定的工作已進行并符合要求。C、基本工藝流程：每臺班開始前，對攪拌機及上料設備進行檢查并試運轉；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規格、品種、產地、牌號及質量進行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。 D、計量： 砂、石計量：用手推車上料時，必須車車過磅，卸多補少。有貯料斗及配套的計量設備，采用自動或半自動上料時，需調整好斗門關閉的提前量，以保證計量準確。砂、石計量的允許偏差應3%。水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時，對每批進場的水泥應抽查10袋

37、的重量，并計量每袋的平均實際重量。小于標定重量的要開袋補足，或以每袋的實際水泥重量為準，調整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。外加劑及混合料計量：對于粉狀的外加劑和混合料，應按施工配合比每盤的用料，預先在外加劑和混合料存放的倉庫中進行計量，并以小包裝運到攪拌地點備用。外加劑、混合料的計量允許偏差應2%。 水計量：水必須盤盤計量，其允許偏差應2%。 上料：現場拌制混凝土，一般是計量好的原材料先匯集在上料斗中，經上料斗進入攪拌筒。水及液態外加劑經計量后，在往攪拌筒中進料的同時，直接進入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下：投料順序為石子、外加劑、水泥、砂 E、

38、第一盤混凝土拌制的操作： 每次上班拌制第一盤混凝土時，先加水使攪拌筒空轉數分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。 攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應按配合比減半。 從第二盤開始，按給定的配合比投料。 攪拌時間控制：有外加劑的混凝土攪拌的最短時間不少于90s。 出料：出料時，先少許出料，目測拌合物的外觀質量，如目測合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。 F、混凝土拌制的質量檢查： 檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規格和用量，每一個工作班至少兩次。 檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。混凝土拌合物應攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、

39、不離析。不符合要求時，應查找原因，及時調整。 在每一工作班內，當混凝土配合比由于外界影響有變動時（如下雨或原材料有變化），應及時檢查。 混凝土的攪拌時間應隨時檢查。 G、通病預防混凝土強度不足或強度不均勻，強度離差大，是常發生的質量問題，是影響結構安全的質量問題。防止這一質量問題需要綜合治理，除了在混凝土運輸、澆筑、養護等各個環節要嚴格控制外，在混凝土拌制階段要特別注意。要控制好各種原材料的質量。要認真執行配合比，嚴格原材料的配料計量。 混凝土裂縫是常發生的質量問題。造成的原因很多。在拌制階段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多等，都可能造成混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段

40、，仍要嚴格控制好原材料的質量，認真執行配合比，嚴格計量。 混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。造成這類質量問題原因是多方面的。其中水灰比影響最大；第二是石子的級配差，針、片狀顆粒含量過多；第三是攪拌時間過短或太長等。解決的辦法應從以上三方面著手。 要注意水泥、外加劑、混合料的存放保管。水泥應有水泥庫，防止雨淋和受潮；出廠超過三個月的水泥應復試。外加劑、混合料要防止受潮和變質，要分規格、品種分別存放，以防止錯用。混凝土施工：砼施工時嚴格按照要求進行砼坍落度檢查，每工作班不小于兩次。砼運至澆筑地點，應符合澆筑時規定的坍落度。砼施工前編制專項方案，確保砼等級及砼密實度符合要求。澆筑柱砼時應先在底

41、部填以50100mm厚與砼內成分相同的水泥砂漿，防止爛根現象產生。構造柱砼振搗：采用振搗棒對構造柱的四角進行振搗，振搗時要做到快插慢拔，每點振搗時間2030S；板砼采用平板振搗器振搗，在每一位置的振搗時間為2540S，以砼面均勻出現漿液為準。振搗時應避免振搗器碰撞鋼筋、模板、預埋件等。板砼澆筑沿次梁方向進行，原則上不留施工縫，如遇特殊情況，施工縫留置在結構受力較小的部位。施工縫的處理要根據規范規定編制專項措施進行控制。砼養護時間7d，養護保濕采用塑料薄膜覆蓋，配合灑水。砼雨季施工時根據專項方案進行養護。3.8砌體工程本工程砌體采用燒結普通磚。磚應有產品合格證、產品性能檢測報告，并做復試檢驗，合

42、格后方可使用。3.8.1砌筑用的磚應提前1-2天進行澆水濕潤，含水率宜為10%15%。3.8.2砌體施工前，應準確進行樓層放線，保證各道墻體、構造柱、洞口平面位置；并設置好皮數桿，在皮數桿上標出樓層結構、圈梁、門窗洞口的標高位置。3.8.3磚墻的砌筑形式采用一順一丁，外山墻第一皮磚丁砌，前后縱墻第一皮順砌，上下皮豎縫相互錯開1/4磚長。砌體要做到大角垂直，墻面平整。內外墻均要雙面掛線，操作人員做到“三層一靠，五層一吊”，砌體的垂直偏差不大于3mm。磚砌體的轉角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3，當不能留斜槎時，除轉角處外

43、，可留直槎，直槎必須做成凸槎，并留置墻拉筋。磚砌至圈梁底，最上一皮磚用整磚丁砌法砌筑。構造柱砌筑示意圖300mm300mm構造柱鋼筋3.8.6構造柱與墻體的連接處砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進。（如圖示）3.8.8臨時施工洞口頂部應設置鋼筋砼過梁。3.8.9砌磚注意留設安裝管道孔洞，與安裝緊密配合，避免鑿墻打洞。3.8.10砌筑砂漿應嚴格按試驗室所出配合比施工，嚴格控制計量誤差，并留置砂漿試塊，每層砌體不得少于2組試塊。3.9抹灰工程3.9.1材料要求:抹灰所用的水泥、砂、白灰膏、水均必須合格。砂漿拌合:水泥砂漿應機器攪拌，時間不少于2分鐘。3.9.3抹灰要求:任何情況下已初凝的砂漿，均不得使用

44、。3.9.4抹灰工藝流程基層處理陽角底灰墻面抹灰貼餅沖筋3.9.5所有抹灰面施工前均要事先對墻面整刷清潔，表面砼渣粒、浮塵均須除凈，抹灰施工前，表面應充分濕潤，并在砼界面上刷摻有TG膠的素水泥漿一道。抹灰表面質量：面平角直，按高級抹灰質量標準進行控制。不同墻面的基層進行抹灰前，要在兩種基層交接面處加釘鋼絲網進行加強，防止裂縫產生。3.10樓地面工程3.10.1基層處理：徹底清除基層上雜物、油污等，如基層過于光滑，則應鑿毛。按樓層建筑+500mm線控制基層平整度。在施工前兩天對基層澆水濕潤，使基層具有平整、整潔、濕潤、粗糙并無積水現象的表面。3.10.2地板磚地面A、在鋪貼前，對塊材的規格尺寸，

45、外觀質量，色澤等要進行預選，并預先濕潤后晾干待用。鋪貼前要對整個樓層找規矩，根據設計要求和各房間及走廊地面實際情況,確定地面標高線和平面線以確定鋪貼方案，在周圍墻、柱上彈出建筑+500mm控制線。B、鋪貼時按定位線的位置及施工平面圖案要求進行施工，用1:2的水泥砂漿攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡膠皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實并且高度與地面標高吻合，鋪貼8塊以上時,應用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應起出瓷磚后用水泥砂漿找平。瓷磚的鋪貼程序，對小房間來說(面積小于40m2)通常是做T字形標準高度面。對于房間面積較大時，在房間中心十字形做出標準高度面，這樣可便于多

46、人同時施工。 C、大面積鋪貼。鋪貼施工是以鋪好的標準高度為標基,鋪貼時緊靠已鋪好的標準高度開始施工，并用拉出的對縫平直線來控制瓷磚對縫的平直。鋪貼時，水泥漿應飽滿地抹于瓷磚背面，并用橡皮錘敲實，以防止空鼓現象。面磚鋪貼應緊密、堅實，砂漿要飽滿。整幅地面鋪貼完畢后，養護2天再進行抹縫施工,最后將瓷磚表面檫凈。地漏位置地磚鋪貼時，應留有坡度，地漏細部做法見示意圖。面磚鋪貼完成后要做好成品保護。 3.11外墻保溫施工本工程外墻保溫做法為：擠塑板保溫層，為確保施工質量，將作為關鍵部位進行重點控制。擠塑板外墻保溫施工工藝流程:基層處理吊線、找平、排板粘貼擠塑板飾 面 膠貼網格布錨固件固定3.2施工前要對

47、擠塑板、膠粘劑等材料的質量檢測報告、合格證等進行報驗，編制專項施工方案，作好技術交底工作。基層必須清理干凈，用22號鉛絲掛好基準線，以控制擠塑板的垂直、平整度。采用粘錨結合法粘貼擠塑板，以粘為主，粘點梅花形布置，粘結面積不少于50%，擠塑板粘結要找直、找平、找正、上下層錯縫。粘貼24h后方可進行錨固件的安裝，錨固件必須固定在粘結點處，錨固釘進墻深度不小于35mm。擠塑板驗收合格后膠貼網格布，先在接縫、轉角等薄弱部位膠貼1.5mm厚專用加強網格布，再在整個擠塑板面膠貼標準網，并用抹刀將網壓在膠泥中，平整度要達到驗收標準。3.12衛生間防水工程本工程衛生間防水為聚氨酯防水涂沫防水層，該工序待安裝管

48、道完成后進行。3.12.1工藝流程基層處理衛生間防水層細石砼保護層墊層找平層施工前徹底清理好基層再鋪設墊層，抹水泥砂漿找平層，陰陽角抹成小八字，并高出地面200mm。找平層壓實壓光，達到表面平整不空鼓，不起砂。3.12.2聚氨酯防水涂膜施工涂料防水層施工前，基層要達到干燥、潔凈方可涂刷基層處理劑；基層處理劑應用聚氨酯涂料甲、乙組份。按照產品說明書要求進行配比，并充分攪拌均勻。基層處理劑采取噴涂施工，噴涂均勻一致，不得漏底，涂刷后應干燥4h以上，且手觸不粘時，方可進行下道工序。涂刷防水層，先在陰陽角、管道口，涂刷加強層，然后大面積涂刷，涂刷分三遍進行，每遍間隔時間4h，且手觸不粘時方可。防水層涂

49、料固化后做24h閉水試驗，經驗收合格后，及時按設計做保護層。3.12.3細石砼保護層施工時要隨搗隨抹，表面撒1：1水泥砂子壓實，用木抹子抹出紋理。3.13釉面磚墻面3.13.1施工要點在清理干凈的找平層上，依據室內標準水平線，找出地面標高，按貼磚的面積，計算縱橫的皮數，用水平尺找平，并彈出釉面磚的水平和垂直控制線。鋪釉面磚時，應先貼若干塊廢釉面磚作為標志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據，橫向每隔1.5m左右做一個標志塊，用拉線或靠尺校正平整度。按地面水平線嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行釉面磚鋪貼的依據。鑲貼釉面磚宜從陽角處開始，并由下往上進行。鋪貼采用水泥：107膠：水=

50、100：5：26的聚合物水泥漿，其和易性和保水性有很大改善，凝結時間變緩，有充足的時間對已鑲貼的釉面磚進行撥縫調整，使壓平對線工作能做得更好。制作非整磚塊時，可根據所需要的尺寸劃痕，用電熱切割器切割。如墻面留有孔洞，應將釉面磚按孔洞尺寸與位置用陶瓷鉛筆劃好，然后用打眼器打眼，到符合要求為止。鋪貼完后進行質量檢查，用清水將釉面磚表面擦洗干凈，接縫處用白水泥或調色水泥擦嵌密實，直至表面干凈。3.13.2注意事項鑲貼時一般先貼陰（陽）三角條再貼墻面。即先鋪貼一側墻面釉面磚，再鋪貼陰（陽）三角條，然后再鋪另一側墻面釉面磚，否則，陰（陽）三角條很難與墻面吻合。鑲貼墻面時，應先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等費

51、工多、難度大的部位。鑲貼時隨時用棉絲將擠出的漿液擦凈，鑲貼好的釉面磚不要碰撞，防止錯動。107膠摻量不可盲目增大，否則會降低粘結層的強度，一般以水泥重量3%為宜。3.14屋面工程本工程屋面采用65mm厚聚苯板保溫，1：8水泥珍珠巖找坡層，20厚1：3水泥砂漿找平，4MM厚SBS防水卷材。3.14.1保溫層：保溫材料應具有合格的材質證明文件。要求基層平整、干燥和潔凈。保溫層鋪設要牢固，接縫錯開。3.14.2找坡層：找坡層施工前根據屋面排水圖彈好屋脊線和控制線。在鋪設過程拉線控制找坡的厚度，鋪設完畢進行壓實。鋪設找坡層必須嚴格控制厚度、坡度和坡向。3.14.3找平層：基層與突出屋面構筑物的連接處以

52、及基層轉角處的找平層應作成半徑為100150mm的圓弧。找平層表面壓實平整，排水坡度符合要求。找平層施工完畢，必須進行養護，養護時間不少于7天。3.14.4 SBS防水卷材：SBS防水卷材鋪設采用熱貼法。卷材平鋪時要對準彈好的標志線邊展鋪邊熱熔貼，鋪完一張即用滾刷沿卷材橫向用力滾壓一遍，排出空氣。卷材接口在大面積鋪好后，用膠粘劑粘合接口，固化后再涂刷一道氯丁膠乳瀝青涂膜防水材料。鋪貼順序及細部做法見圖示。防水卷材卷材附加層素混凝土C20混凝土聚苯板鋼筋砼樓板找坡層屋面管道出口細部做法示意圖 流水方向由低向高鋪貼長邊搭接順水接槎短邊搭接卷材鋪貼順序示意圖3.15門窗工程該工程窗為塑鋼窗。3.15

53、.1窗戶的規格、型號應符合設計要求由專業廠家制作，并具有出廠合格證。對塑鋼窗要到市工程質量安全監督站辦理門窗檢驗手續，進行型式檢驗，質量保證資料必須有市質量安全監督站出具的“委托檢驗書”、“型式檢驗報告”和出廠合格證。窗戶應入庫保管，下面應墊起、墊平，碼放整齊，防止變形。安裝前，按窗洞口位置彈好中線，并彈好室內建筑+500mm水平線，校核窗洞口尺寸及標高是否符合要求。3.15.2塑鋼窗框裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固，不得將外框直接埋入墻體。安裝固定后，采用礦棉分層塞填縫隙，并留出35mm空隙用密封膠嵌填。窗扇安裝應在室內裝修基本完成后進行。推拉窗扇安裝時將配好的窗扇插入上滑道的

54、槽內，自然下落于對應的下滑道的滑道內。3.15.3塑鋼窗安裝質量要求：窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。窗框安裝必須牢固，預埋件數量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。推拉窗應關閉嚴密，間隙均勻。窗體附件應安裝齊全，位置正確、牢固、靈活適用、端正美觀。框與墻體間隙應嵌填飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫。5.16油漆涂料工程5.16.1油漆工程a.油漆前對基層應清除干凈，木材含水率不大于12%18%，表面的裂縫、毛刺等用膩子嵌補密實、刮平收凈。金屬表面銹斑、焊渣清除干凈，表面不得有濕氣。b.底漆涂刷均勻，干燥后用砂紙打磨光滑，不能磨穿漆膜，磨損棱角。c.面漆要達到光亮光

55、滑，無流墜、皺皮。d.油漆工程施工時尤其要防止對其它部位的污染。5.16.2外墻面涂料施工a.外墻涂料工程應分段進行，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。外墻涂料工程，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。b.外墻涂料施工工序如下：批第二遍膩子打第一遍砂紙嵌、批膩子基層處理刷第二遍涂料打砂紙刷涂料打第二遍砂紙c.操作工藝清理墻體表面，鏟除灰渣、起皮和松動部分，并打掃干凈。修補墻表面，補平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃凈浮土。刮膩子：其遍數可由墻面平整程序決定，一般分為兩遍。第一遍要橫向滿刮，接頭不留槎，收頭要干凈平順，待其干燥后，用砂紙磨去浮膩

56、子及斑跡，清掃墻表面。第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。刷第一遍涂料：涂刷順序應先上后下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時應順刷，相應銜接要好。涂料干燥后，復補膩子，待其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。刷第二遍涂料：操作要求同第一遍。涂刷時注意均勻，不得露底。注意保護涂料層表面，風雨天不宜進行涂料施工，以防風雨砂塵污染。涂料作業時墻面含水率小于15%。分格明顯，顏色均勻一致，分色線整齊，不得相互污染。5.16.3內墻面涂料1）基層處理：涂料施工前首先將墻面附著灰漿、灰塵清理干凈，凹凸不平處用砂紙打磨。2）修補膩子：用石膏膩子（外墻采用防水膩子）將墻面、門窗

57、洞口角等磕碰破損處、風裂、接槎縫隙等部位分別找平補好，干燥后用砂紙將不平處磨平。3）滿批膩子：用石膏膩子（外墻采用防水膩子）依次對頂棚、墻面進行滿刮一遍，確保各處平整。滿刮膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈。4）涂刷涂料：涂刷涂料分三遍進行，采用滾涂法作業。施工時先刷頂板，后刷墻面，墻面先上后下，涂料應攪拌均勻。每遍涂刷應在前一遍涂料干透后再進行，每遍涂料施工要連續操作，涂刷從一頭開始，逐漸刷向另一頭，注意上下順刷互相銜接，要求表面平整、光滑、顏色一致。5）室內膩子、涂料施工時要鋪墊彩條布等保護材料，防止對地面的污染。3.17安裝工程3.17.1電氣安裝電氣安

58、裝工藝流程配 管選擇導線掃 管穿 線導線連接帶護口導線包扎線路檢查絕緣搖測箱、盒安裝A、配管暗配管施工前，首先根據設計要求核對材料質量、規格，確認合格后方可使用。鋼管暗配前，管內灌注防銹漆后要均勻搖動，之后久放涼干，以免配管后油垢積聚堵塞管路。暗敷管煨彎時嚴禁出現凹扁現象，連接處必須使用管箍，管路交叉時應盡量避免重疊，保護層保證不小于15mm，管路與箱、盒連接時必須按事先彈線確定的位置配管，以保證盒、箱位置偏差不超過允許范圍，管路配好后，管口必須堵好，防止管內進物堵塞。所有鋼管及盒、箱應焊接連成一體，并可靠接地。磚及加氣塊墻配管開槽必須采用采用切割機進行開槽，嚴禁破壞墻體。B、掃管電氣掃管應在

59、土建拆模后進行，掃管時，利用16#鋼線，帶上棉布從管口兩端雙向拖拉，掃出管中雜物和積水。C、管內穿線管內穿線宜在建筑物抹灰及地面工程結束后進行。穿線時相線固定為一色（紅、黃、藍任選一種），工作零線用黑色線，保護線用黃綠雙色相間線，整個室內必須保持一致，以便檢驗測試。穿線前鋼管應帶好護口，穿線時管內不允許絞結，不允許有接頭，嚴格按設計圖紙接線系統圖配線，禁止隨意改變控制方式，接線頭必須燙錫處理，并包扎兩道絕緣膠布（內層為防水膠布）。配線結束后進行絕緣電阻搖測（包括相零、相地），不達標的回路查出問題進行更換，再次檢測，直到達標為止。導線在盒、箱處應留足夠多余量，并將線頭做絕緣包扎處理。做好接線盒、

60、管口的封堵處理，防止二次污染影響絕緣程度。D、燈具、開關、插座安裝燈具、開關、插座等應在土建墻面粉刷完畢，房門上鎖后進行安裝，同一室內成排燈具中心線偏差不應大于5mm，同一室內、同一安裝標高的開關、插座高度誤差不宜大于2mm。插座接線為“左零、右火、上接地”。開關邊緣距門框邊的距離為150200mm。E、防雷接地本工程防雷接地利用主筋等作為接地引下線，利用基礎鋼筋網將各引下線焊接連接，形成可靠的電氣通路。本工程的接地電阻不大于1歐姆。建筑物內的電氣線路采用TN-S-C系統實行重復接地，接地連接施工嚴格按規范執行。3.17.2給排水采暖安裝A、認真準確的在圖紙上標出預留洞、孔、槽、預埋件等的位置

61、、尺寸、坐標，并對施工班組予以交底，杜絕亂打洞的現象。B、預留預埋預留預埋是給排水專業在主體施工中的工作重點，它主要包括穿墻、梁鋼套管，衛生潔具排水預留洞，管道穿樓板孔洞，設備基礎預留孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。它將直接影響給排水安裝的順利進行。施工準備期間，專業工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統一編號，同時與其他專業溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現象，減少不必要的返工。嚴格按標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定，套管選用比管徑大二號的鋼管。C、套管安裝剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，

62、然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。穿墻套管安裝：土建專業在砌筑隔墻時，按專業施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續施工。穿樓板孔洞預留：預留孔洞根據尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，待混凝土澆筑后取出即可。3.17.3管道支架安裝A、管道支吊架選型、活動和固定支架的設置應符合規范、標準要求。B、支吊架安裝前，應對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應符合設計、規范要求，不得有漏焊。C、支吊架的標高必須符合設計要求，安裝前，必須根據管道標高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復核無誤后方可

63、固定支架。對于有坡度的管道應根據兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。D、管道支架水平間距應符合規范要求。E、管卡安裝要求:層高小于5米每層設一個管卡，層高大于5米每層設兩個，管卡安裝距地面1.5-1.8M，如果設兩個管卡可均勻安裝。給水PP-R管施工工藝流程：安裝準備下管安裝管道連接水壓試驗管道消毒沖洗施工前首先要配合土建預留好本專業的洞口和預埋好套管，嚴禁在隨意打洞。進入現場的管材管件的品種、規格、質量應符合國家規范標準，供貨單位需提供產品、檢測報告和合格證，以生產許可證和營業證復印件。管材切割采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應調整到與所切割管徑相符，旋轉切斷時應均勻加力，切斷

64、后，斷口應用配套整圓器整圓，斷管時，斷面應同管軸線垂直、無毛刺。管道連接采用熔接機加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應符合要求。管道和管件連接時，無旋轉地把管端插入加熱套內，達到預定深度。同時，無旋轉地把管件推倒加熱頭上加熱，達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規定的加熱時間內，剛熔接好的接頭還可進行校正，但嚴禁旋轉。將加熱后的管材和管件垂直對準推進時用力不要過猛，防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松手。在熱熔插管和校正時，嚴禁旋轉。管道試壓：給水PP-R

65、管在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa,然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；給水支管應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏，打壓完畢后做好隱蔽驗收記錄。管道系統消毒、沖洗：管道在試壓合格后，或交付使用前進行消毒、沖洗。沖洗完畢后，應用每升水中含2030mg的游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管中應留置24h以上。消毒完畢后，再用飲用水沖洗，并經有關部門取樣檢驗合格后，方可使用。管道的焊接焊前準備：A、工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進行查核，確認實物與

66、合格證件相符合方可使用。B、焊條必須存放在干燥、通風良好的地方，嚴防受潮變質。C、管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應小于50mm。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm。D、焊件的切割口及坡口加工宜采用機械方法，坡口型工采用V型。E、焊前應將坡口表面及坡口邊緣內側不小于10mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。F、管子或管件的對口，應做到內壁平齊，內壁錯量要求不應超過管壁厚度的10%，且

67、不大于1mm。焊接工藝：A、焊件組對時，點固焊選用的焊接材料及工藝措施應與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20%，且不超過2mm，調整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內側不凸出法蘭密封面。B、不得在焊件引弧和試驗電流，管道表面不應有電弧擦傷等缺陷。C、焊接完畢后，應將焊縫表面熔渣及其兩側的飛濺清理干凈。焊后檢查：A、焊后必須對縫進行外觀檢查，檢查前，應將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。B、焊縫焊完后，應在其附近打上焊工鋼印代號。C、對不合格的焊縫，應進行質量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數不應超過三次。3.17.6閥門安裝A、閥門安裝前，應做

68、耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定之壓力。并做好閥門試驗記錄。B、閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。C、閥門安裝，位置應符合設計要求，便于操作。3.17.7管道試壓吹洗A、管道試壓按系統分段進行，既要滿足規范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點。對管網注水時，應先將管網內的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩壓30分鐘，目測管網，應無泄漏和無變形，且

69、壓力降不應大于0.05Mpa。B、調節閥，過濾器的濾網及有關儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經過所有設備。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進入。3.17.8管道的防腐及保溫A、管道的防腐金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二道，再刷銀粉二道，埋地管道刷防銹漆二道，然后耍瀝青漆二道。做好防腐后的管道要進行成品保護，防止防腐層的破壞。B、管道的保溫管道的保溫應在防腐和水壓試驗合格后進行。保溫層的厚度應符合規范要求。第五章 施工質量技術管理措施，質量控制保證體系第一節 施工質量技術管理措施1、質量技術保證措施：1.1質量目標:合格1.2質量管理機構(見下圖)公司項目主管公司技術負責

70、人總工項目經理預算員計劃員質量員安全員材料員技術員施工員各專業施工班組項目副經理項目技術負責人1.4質量技術保證措施建立健全各項質量目標責任制，做到目標明確，任務落實，責任到位。按照ISO9001標準的全部要素組織施工，公司建立以總工程師為首的質量管理網絡，項目建立以項目經理為總負責，項目工程師中間控制，項目質量檢員基層檢查的管理系統，對工程質量進行全員、全過程、全方位的控制。1.4.2實行嚴格的質量責任簽訂制度，確定分部分項質量目標。層層簽訂責任制度，以利于質量目標的實現。建立項目五條控制線，即：主體控制線、裝修控制線、材料控制線、現場安全文明控制線、現場管理控制線。每條控制線由專人負責，與

71、經濟掛鉤，做到目標落實，獎金兌現。建立嚴格獎罰制度：在施工前和施工過程中項目經理組織有關人員根據公司有關規定，制定符合本工程施工的詳細的規章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質量的獎罰措施。對施工質量好的作業人員進行重獎，對違章施工造成質量事故的進行重罰，不允許出現不合格品。1.4.3建立健全技術復核制度和技術交底制度。在認真組織進行施工圖會審和技術交底的基礎上，進一步強化對關鍵部位和影響工程全局的技術工作的復核，工程施工過程除對質量標準規定的復查、檢查內容進行嚴格的復查、檢查外，在重點工序施工前，必須對關鍵的檢查項目進行嚴格的復核，杜絕重大質量事故的發生。1.4.4堅持“三檢”制度。即每道工序完

72、成后，先由作業班組提出自檢，由施工員組織有關作業班組自檢，再由項目經理組織有關施工員、質檢員、技術員進行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢”的基礎上，請監理工程師審核并簽證認可。1.4.5施工前，根據工程特點編制針對性的質量計劃。并做到四定：定目標、定時間、定責任、定措施。負責人與項目部簽訂責任狀。施工中每道工序由質檢員跟蹤檢查，達到要求后方可進行下道工序的施工。以工序保證分項工程質量，以分項工程質量保證分部工程質量，最終確保單位工程質量合格。1.4.6加強原材料的檢驗試驗，并做好現場材料的標識，標明其質量狀態。質量檢查人員嚴格執行質量否決制。施工中嚴格執行各項規范、工藝標準、質量驗收標準及公

73、司發布的質量管理程序文件，以保證每道工序處于受控狀態。1.4.7做好成品保護工作。施工過程中堅決杜絕質量通病，制定消除質量通病措施。施工中做好質量記錄及技術檔案資料的收集整理工作，做到資料與工程同步，且要及時、齊全、真實，竣工時為建設單位提供完整的竣工資料。做好竣工驗收工作及竣工后的回訪工作。第二節 質量控制保證體系 質量保證體系圖質量保證體系思想保證質量保證技術保證施工保證經濟保證提高質量意識項目部QC領導小組TQC教育質量第一制定教育計劃成果發表掌握規范標準技術交底推廣新技術工藝加強技術培訓、強化體系標準下道工序是用戶經濟法規質量目標明確質量控制點檢查控制效果經濟責任制制定獎罰措施簽訂質量

74、責任狀接受監理工程師檢查班組自檢互檢交接檢加強現場試驗控制 檢查落實改進工作質量技術責任制提高技能表彰先進獎優罰劣提高效益質量驗評確保工程目標的實現信息反饋第六章 施工現場安全管理措施，安全文明生產措施，環保、降噪、消防等措施第一節 施工現場安全管理措施1.1安全目標：杜絕死亡、重傷事故，輕傷事故頻率控制在5以下。1.2安全保證體系（見下圖）安全文明保證體系經濟保證組織保證技術保證制度保證思想保證安全措施費安全領導組施工組織設計增強安全意識安全管理制度目標考核制安全管理部專項方案專職安全員作業指導書獎罰規定獎罰規定獎罰規定安全目標杜絕死亡、重傷事故.輕傷事故頻率控制在5以下安全第一預防為主以人

75、為本安全教育制度安全檢查制度安全責任制度1.3安全管理制度項目經理與公司、各專業隊組、勞務隊層層簽訂安全生產責任狀和協議書，落實安全生產目標。結合本工程特點，制定各項安全管理制度。堅持安全生產教育制度，新工人入場要接受三級教育，落實班組一級安全教育，對特殊工種做到持證上崗。項目經理部每周組織一次安全檢查，對發現的隱患按“三定一改”原則，做好記錄，整改有措施，落實有效果。按部頒安全管理標準收集、整理安全管理資料。分階段開展安全達標活動，確保安全達標全部合格。1.4施工現場安全管理措施a、在施工現場入口的顯著位置設立本工程施工現場總平面布置圖、安全標志布置圖和安全生產、文明施工、環境保護、質量控制

76、、材料管理等規章制度和工程概況等。b、在施工現場入口處、安全通道口、機械設備、高度危險的位置設立足夠的安全標志牌、安全指示牌、安全警告牌，安全通道內懸掛宣傳畫、標語、火警、匪警和急救電話提示牌等。所有標志牌、指示牌、警告牌、提示牌，不得隨意挪動，確需挪動時，必須經過項目安全負責人的批準，并備案。所有標牌每月至少檢查一次完好情況，如有破損、變形、褪色等不符合要求時應及時修整或更換。c、在主要作業場所和臨時安全疏散通道設置24小時的安全照明設備和必要的警示標志，以防止各種可能的事故發生。d、在施工現場顯著位置張貼應急程序及安全規則的宣傳海報，并定期對所有人員進行安全教育。e、為附近居民和其他人員提

77、供便利，并提供安全保護所必須的臨時道路、人行道、防護棚及圍檔。f、對于施工區域的地下電纜、水管或防空洞，要指令專人進行妥善處理。現場施工區域周圍有高壓線，要在施工中采取相應的技術措施，確保施工安全。g、施工現場的周圍臨近居民住宅或交通街道，要充分考慮施工擾民、妨礙交通、發生安全事故的各種可能因素，以確保人員安全。對有可能發生的危險隱患，要有相應的防護措施。h、進入施工現場人員必須佩戴安全帽。i、進入施工現場的所有木料、鋼管、鋼筋等建筑材料，必須按照施工總平面布置圖所標注的位置堆放、碼垛成方。j、建筑安全工具、材料進場時，必須經過安全部門及材料部門的驗收、檢驗，如不符合安全標準的材料不得進場、使

78、用。k、所有機械設備進場必須進行檢驗，應做到無漏電處、無松動、無裂紋等安全隱患現象，確保施工期間的安全運轉，方可進場。l、施工現場機械設備使用時，嚴格按照機械操作規程進行操作，禁止違章使用、保養、維修。操作人員必須持證上崗操作，禁止無證操作。機械設備停止使用時，必須將閘箱電源切斷，電閘箱上鎖。m、編制現場臨時用電施工組織設計，對臨時用電設備進行計算，配置合理的電氣設備，采用優質的漏電設備。現場布線嚴格按照JGJ592005標準要求的三項五線制進行配線，配電柜、分配電箱、開關箱按方案要求配置。n、所有現場大中小型機械設備必須做接零保護，以確保人員操作安全。所有照明設備按設計要求配置。o、施工前編

79、制基坑防護方案、腳手架設計方案、樓層防護方案等措施，保證施工期間的安全生產。p、進入施工現場的勞務工人進行三級安全教育，提高工人自身安全意識。操作前對工人進行安全技術交底和安全操作規程教育，檢查所用工具設備和防護設施的安全可靠，確保施工安全。q、施工現場易燃易爆物品集中管理，分類設置、堆放。r、現場制定安全生產檢查制度，包括定期檢查、經常性檢查、專業性檢查、季節性檢查和節假日檢查，在檢查時做好檢查記錄，發現問題及時下達隱患整改通知書，確保施工安全生產。特種作業人員（包括電工、焊工、架子工、塔吊司機、塔吊指揮人員、外用電梯司機等），必須經過當地行政主管部門進行安全技術培訓，考核合格取得合格證書，

80、方準上崗作業。s、安全生產管理臺帳及內業資料，依據本地安全生產管理的有關規定建立，并認真執行。第二節 安全文明生產措施安全文明施工目標：爭創臨汾市安全文明工地。2.2.2現場安全文明施工標準：必須按照施工現場安全檢查標準（JGJ59-99）、建筑施工現場環境與衛生標準（JGJ 146-2004 J375-2004）相關條文的有關規定執行。2.2.3現場布置:施工現場必須采用封閉圍墻，現場的大門、圍墻設置要美觀、規整。大門入口處兩側設置“二圖六牌”布置及加工場地、 臨建設施均要與施工平面圖相符。施工現場辦公室墻上要懸掛項目組織機構、項目管理人員崗位責任制、施工計劃進度圖表、施工計劃進度實際完成圖

81、表、質量目標計劃及控制圖。施工現場所使用的大中型施工機具懸掛操作規程。2.2.4場容場貌： 材料堆放：現場的工具、構件、材料按總平面布置圖位置和有關規定要求堆放；道路暢通、排水設施通暢、現場地面硬化、綠化處理：施工現場辦公區、生產區須按職責明確責任區，責任到人，地下室、樓層內不得設宿舍住人，公共場所做到文明、整潔、衛生。現場管理實行胸卡制度，施工現場所有人員都必須佩帶胸卡。第三節 環保降噪降低環境污染的技術措施3.1工程開工前，項目經理部全面了解現場周邊環境，結合工程特點，編制降低噪音控制措施。3.2施工現場土方作業采取灑水降塵的措施。進出現場的車輛要進行沖洗，土方施工階段派專人對運輸通道進行

82、打掃。松散材料運輸車輛要用帆布進行覆蓋，防止拋灑。3.3夜間澆筑砼時，采用低頻環保振搗器振搗，嚴格遵守作業時間，控制噪聲排放限值。嚴格控制作業時間，確保居民正常生活。3.4進入現場的施工機械、機動車輛禁止使用高音喇叭鳴笛。金屬管材、鋼筋、鋼管等裝卸時，采取人工裝卸或機械吊運，盡可能減少噪聲污染。3.5結構外側搭設的各類腳手架，張掛密目網，實行封閉式施工，減少噪聲、粉塵擴散。3.6在施工區及生活辦公區附近，設置可回收、不可回收半封閉垃圾池，并有標識，樓層內設置臨時垃圾桶，樓內施工垃圾采用容器吊運，嚴禁隨意拋撒，造成揚塵，并適量灑水降塵。3.7施工現場污水排放采取就地處置原則，現場食堂設置隔油池，

83、廁所設置化糞池，砂漿機清洗等施工污水設沉淀池，將排出的污水經二次沉淀后，用于灑水降塵或排入蓄水池二次使用。3.8施工人員入場后，對所有人員進行文明施工教育，在安全技術交底的同時，重點強調文明施工的內容。3.9現場施工中的鋼筋、木工、砼輸送泵、金屬加工等機械設備，按照施工總平面圖的要求進行布置，現場實行定置管理并全部搭設半封閉式防護棚，控制噪聲擴散。（見圖示）木板覆蓋設備外層50mm厚保溫板內層竹膠板防護棚采用鋼管搭設機械設備噪音防護棚示意圖第四節 消防措施4.1現場臨時設施及消火栓等必須符合防火要求，保持場內道路暢通，現場設置消火栓。4.2現場用火必須經有關部門批準，使用電、氣焊時必須設專人看

84、火，現場配置滅火器、消防水桶、消防砂等必備的消防器材。4.3施工員在安排生產時要堅持防火安全交底制度，特別是進行電氣焊、油漆等易燃危險作業時，要有具體的防火要求。4.4嚴格執行有關消防管理制度、用火管理制度、消防設備規定及用電防火管理制度。第五節 季節性施工措施根據進度安排，本工程施工要經歷一個雨季一個冬季，為確保工程質量，要編制季節性施工方案，采取有效措施，組織好季節性施工。5.1雨季施工措施砌體工程：砌體施工時，內外墻要盡量同時砌筑，并注意轉角及丁字墻間的連接，雨天砌筑高度要小于1200mm，砂漿稠度適當減小，收工時應將砌體頂部覆蓋好。遇大風時，獨立墻在與風向的相反方向應臨時支撐保護。大風

85、、大雨等異常氣候之后，應檢查砌體是否有垂直度變化，在大風季節應及時進行圈梁施工或采取其它穩定墻體措施。5.1.2混凝土工程：砼施工應盡量避免在雨天進行，大雨和暴雨天不得澆筑砼，新澆砼若遇降雨應覆蓋，以防雨水沖刷，防水砼嚴禁雨天施工。澆筑板、柱砼時，可適當減少坍落度。此時如遇雨而停止施工，要嚴格按規范要求留置施工縫。5.1.3鋼筋工程：現場鋼筋堆放在鋼筋骨架上，以防鋼筋泡水銹蝕。雨后鋼筋視情況進行除銹處理，不得把銹蝕嚴重的鋼筋用于結構上。下雨天避免鋼筋焊接的施工，以免影響施工質量。5.1.4模板工程：雨天使用的木模板拆下放平，以免變形，木模板拆下后及時清理，涂刷脫模劑，大雨過后應重新刷一遍。模板

86、組裝完成后盡快澆筑砼，防止模板遇雨變形，若不能及時澆筑砼，又被雨水淋過，則澆筑砼前應重新檢查，加固模板和支撐。5.1.5腳手架工程：雨期前對所有腳手架進行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固，地面應硬化或墊設木板，并加掃地桿，外腳手架要與墻體連接牢固。外架基礎應隨時觀察，如有下陷或變形，應立即處理。5.2冬季施工措施根據進度計劃的安排工程進入冬期施工已進入收尾階段，但必須做好以下工作：5.2.1提前做好冬季的材料計劃，使其滿足施工要求。5.2.2冬施前做好對全體人員的技術培訓工作，并設專職測溫員。5.2.3冬施前后做好建筑物的沉降觀測，發現問題及時采取措施。5.2.4對施工現場進行必要的修整，保證

87、消防道路的暢通。5.2.5上水管、閥門井、消火栓井做好保溫防凍工作。5.2.6完成原材料加熱設備、設施的進場、搭設。5.2.7未完工程應在采暖條件下進行，需在室外施工時，其最低環境溫度不低于50C，遇有大風、雪時應停止施工。第七章 提高工程質量、保證工期、降低造價的措施及方法為了提高工程質量、保證工期、降低工程造價，我方提出以下幾項合理性建議，以利促進工程質量的提高，縮短工期，提高經濟效益。1、選擇具有完善質量保證體系，技術裝備力量雄厚，具有同類工程施工經驗的施工企業組織施工，確保質量目標的實現。2、采用工程總承包方式，杜絕工程肢解分包，以利于質量體系控制，減少配合費用。3、優選施工方案，采用新技術、新材料、新工藝、新設備，保證質量、縮短工期，從而降低造價。4、樓板筋采用冷扎扭鋼筋：冷扎扭鋼筋是一種抗拉強度高，與砼粘結性好。與圓鋼比較，其極限抗拉強度和與砼的握裹力均可提高1.5倍以上，相應節約鋼材。5、高強竹膠模板：主體頂板混凝土施工采用竹膠板工藝，按清水混凝土標準施工，裝修階段可采取免抹灰工藝，避免頂棚抹灰質量通病，縮短工期，降低工程造價。6、全面推行“樣板制”、“掛牌制”、“三檢制”來保證工程質量。8、盡快進行安裝材料定貨，以利于施工的緊密銜接配合，避免不配套形成返工延誤工期影響質量，加大費用。9、與甲方共同協調市政、環衛、供水、供電等社會關系，創造良好的施工外部環境。